DE102017113788A1

DE102017113788A1 - sawing

Info

Publication number: DE102017113788A1
Application number: DE102017113788.2A
Authority: DE
Inventors: Stefan Gines
Original assignee: Holz Her GmbH
Current assignee: Holz Her GmbH
Priority date: 2017-06-21
Filing date: 2017-06-21
Publication date: 2018-12-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sägevorrichtung (10; 100) zum Aufteilen plattenförmiger Werkstücke, mit einem Werkstückauflagetisch (14), der einen sich entlang einer Sägelinie (20) verlaufenden Sägespalt (18) aufweist, einem entlang des Sägespalts (18) verfahrbaren Sägeaggregat (38), einer Vorschubeinrichtung (44), die in einer horizontalen, senkrecht zur Sägelinie (20) ausgerichteten Vorschubrichtung (46) hin und her verfahrbar ist und mehrere im Abstand zueinander angeordnete Greifeinrichtungen (51, 52, 53, 54, 55) aufweist zum Ergreifen der Werkstücke, einem anhebbaren und absenkbaren Druckbalken (32) zum Andrücken der Werkstücke gegen den Werkstückauflagetisch (14), sowie mit einer senkrecht zur Sägelinie (20) ausgerichteten Anschlagfläche (80), die am Werkstückauflagetisch (14) angeordnet ist und an die die Werkstücke mit einer Schmalseite anlegbar sind. Um die Ausschussrate zu reduzieren, wird vorgeschlagen, dass die Sägevorrichtung (10; 100) eine Anzeigeeinrichtung (80; 110) aufweist, die eingerichtet ist, die Werkstückbreite (74) des vom Benutzer für den nächsten Sägeschnitt an die Anschlagfläche (68) anzulegenden Werkstücks (70) am Werkstückauflagetisch (14) anzuzeigen.The invention relates to a sawing device (10, 100) for splitting plate-shaped workpieces, having a workpiece support table (14) having a sawing gap (18) running along a sawing line (20), a sawing unit (38) movable along the sawing gap (18). , a feed device (44) which in a horizontal, perpendicular to the saw line (20) aligned feed direction (46) is movable back and forth and a plurality of mutually spaced gripping means (51, 52, 53, 54, 55) for gripping the Workpieces, a raisable and lowerable pressure bar (32) for pressing the workpieces against the workpiece support table (14), and with a perpendicular to the saw line (20) aligned stop surface (80) which is arranged on the workpiece support table (14) and to which the workpieces with a narrow side can be applied. In order to reduce the reject rate, it is proposed that the sawing device (10; 100) has a display device (80; 110) which is set up the workpiece width (74) of the workpiece to be applied by the user for the next saw cut to the stop face (68) (70) on the workpiece support table (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Sägevorrichtung zum Aufteilen plattenförmiger Werkstücke, mit einem Werkstückauflagetisch, der einen sich entlang einer Sägelinie verlaufenden Sägespalt aufweist, einem entlang des Sägespalts verfahrbaren Sägeaggregat, einer Vorschubeinrichtung, die in einer horizontalen, senkrecht zur Sägelinie ausgerichteten Vorschubrichtung hin und her verfahrbar ist und mehrere im Abstand zueinander angeordnete Greifeinrichtungen aufweist zum Ergreifen der Werkstücke, einem anhebbaren und absenkbaren Druckbalken zum Andrücken der Werkstücke gegen den Werkstückauflagetisch, sowie mit einer senkrecht zur Sägelinie ausgerichteten Anschlagfläche, die am Werkstückauflagetisch angeordnet ist und an die die Werkstücke mit einer Schmalseite anlegbar sind.The invention relates to a sawing device for splitting plate-shaped workpieces, with a workpiece support table having a sawing line extending along a sawing line, a sawing unit movable along the sawing gap, a feed device which can be moved back and forth in a horizontal feed direction aligned perpendicular to the sawing line and a plurality of mutually spaced gripping means for gripping the workpieces, a raisable and lowerable pressure bar for pressing the workpieces against the workpiece support table, and with a perpendicular to the saw line aligned stop surface, which is arranged on the workpiece support table and to which the workpieces can be applied with a narrow side.

Mit Hilfe einer derartigen Sägevorrichtung können plattenförmige Werkstücke, insbesondere Werkstücke aus Holz oder Holzersatzstoffen, beispielsweise Spanplatten, zugeschnitten werden. Hierbei können mehrere Werkstücke aufeinander gestapelt und gleichzeitig zugeschnitten werden.With the help of such a sawing device plate-shaped workpieces, in particular workpieces made of wood or wood substitutes, such as chipboard, can be tailored. Here, several workpieces can be stacked on each other and cut simultaneously.

Großformatige Werkstücke werden üblicherweise zunächst in einem Zuführbereich der Sägevorrichtung angeordnet und dann mit Hilfe der Vorschubeinrichtung so weit in Richtung auf den Sägespalt bewegt, dass sie relativ zum Sägespalt eine programmtechnisch vorgebbare Stellung einnehmen. Die Vorschubeinrichtung weist mehrere im Abstand zueinander angeordnete Greifeinrichtungen auf, mit deren Hilfe die Werkstücke ergriffen werden können, um sie dem Sägespalt zuzuführen. Haben die Werkstücke ihre programmtechnisch vorgebbare Stellung relativ zum Sägespalt eingenommen, dann werden sie mit Hilfe des Druckbalkens gegen den Werkstückauflagetisch gepresst, so dass sie sich während des Aufteilens nicht verschieben können.Large-format workpieces are usually first arranged in a feed region of the sawing device and then moved with the aid of the feed device so far in the direction of the sawing gap that they occupy a programmable predetermined position relative to the sawing gap. The feed device has a plurality of mutually spaced gripping means by means of which the workpieces can be gripped to supply them to the sawing gap. If the workpieces have assumed their programmable position relative to the sawing gap, then they are pressed by means of the pressure bar against the workpiece support table, so that they can not move during the division.

Kleinformatige Werkstücke werden von einem Benutzer der Sägevorrichtung häufig manuell am Werkstückauflagetisch positioniert. Die Werkstücke können hierbei vom Benutzer mit einer Schmalseite an eine senkrecht zur Sägelinie ausgerichtete Anschlagfläche angelegt werden. Die Anschlagfläche ist am Werkstückauflagetisch angeordnet, beispielsweise an einer Schmalseite des Auflagetisches. Das Anlegen der Werkstücke an die Anschlagfläche ermöglicht es, die Werkstücke relativ zum Sägespalt in einer vorgegebenen Lage und Ausrichtung zu positionieren.Small format workpieces are often manually positioned on the workpiece support table by a user of the sawing device. The workpieces can be created by the user with a narrow side of a perpendicular to the saw line stop surface. The stop surface is arranged on the workpiece support table, for example on a narrow side of the support table. The application of the workpieces to the abutment surface makes it possible to position the workpieces relative to the sawing gap in a predetermined position and orientation.

Das Aufteilen der Werkstücke erfolgt entsprechend einer programmtechnisch vorgebbaren Schnittfolge. Der Benutzer muss daher darauf achten, dass er jeweils das „richtige“, nämlich das gemäß der Schnittfolge als nächstes zu bearbeitende Werkstück an die Anlagefläche anlegt, und nicht versehentlich ein anderes Werkstück, da ansonsten die Gefahr besteht, dass das Werkstück fehlerhaft zugeschnitten wird. Das Anlegen des Werkstückes oder eines Stapels gleichgestalteter Werkstücke erfordert daher vom Benutzer eine beträchtliche Konzentration. Beispielsweise bei einer Ermüdung oder Überlastung des Benutzers kann es zu einem fehlerhaften Zuschnitt und damit zu Ausschuss kommen.The splitting of the workpieces is carried out according to a programmable predetermined cutting sequence. The user must therefore ensure that he applies the "correct", namely the workpiece to be machined next to the contact surface according to the cutting sequence, and not accidentally another workpiece, otherwise there is a risk that the workpiece will be incorrectly cut. The application of the workpiece or a stack of identically shaped workpieces therefore requires the user a considerable concentration. For example, in the case of fatigue or overloading of the user, incorrect cutting and thus rejection can occur.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Sägevorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Ausschussrate reduziert wird.Object of the present invention is therefore to develop a sawing device of the type mentioned in such a way that the reject rate is reduced.

Diese Aufgabe wird bei einer Sägevorrichtung der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Sägevorrichtung eine Anzeigeeinrichtung aufweist, die eingerichtet ist, die Werkstückbreite des vom Benutzer für den nächsten Sägeschnitt an die Anschlagfläche anzulegenden Werkstückes am Werkstückauflagetisch anzuzeigen.This object is achieved in a sawing device of the generic type according to the invention that the sawing device has a display device which is adapted to display the workpiece width of the user to be applied by the user for the next saw cut to the stop surface workpiece on the workpiece support table.

Bei der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung kommt eine Anzeigeeinrichtung zum Einsatz, die dem Benutzer am Werkstückauflagetisch die Werkstückbreite des für den nächsten Sägeschnitt vorgesehenen Werkstückes anzeigt. Als Werkstückbreite wird hierbei die Erstreckung des Werkstückes in Richtung der Sägelinie verstanden. Da die Anzeige der Werkstückbreite unmittelbar am Werkstückauflagetisch erfolgt, kann sie vom Benutzer beim Anlegen des Werkstückes oder eines Stapels von Werkstücken am Werkstückauflagetisch unmittelbar erkannt werden. Stellt der Benutzer fest, dass das Werkstück beziehungsweise der Stapel von Werkstücken, den er gerade an die Anschlagfläche anlegt, eine Werkstückbreite aufweist, die nicht mit der am Werkstückauflagetisch angezeigten Werkstückbreite übereinstimmt, so kann er seinen Fehler korrigieren, indem er das fehlerhafte Werkstück oder Werkstückstapel durch das korrekte Werkstück beziehungsweise den korrekten Werkstückstapel austauscht, noch bevor ein Sägeschnitt durchgeführt wurde. Auch im Falle einer Ermüdung oder Überlastung kann der Benutzer seinen Fehler auf einfache Weise erkennen. Die Ausschussrate kann daher reduziert werden.In the sawing device according to the invention, a display device is used which indicates to the user on the workpiece support table the workpiece width of the workpiece intended for the next saw cut. The workpiece width here is understood to be the extent of the workpiece in the direction of the saw line. Since the display of the workpiece width is made directly on the workpiece support table, it can be detected directly by the user when creating the workpiece or a stack of workpieces on the workpiece support table. If the user determines that the workpiece or stack of workpieces he is currently applying to the abutment surface has a workpiece width that does not coincide with the workpiece width indicated on the workpiece support table, he can correct his mistake by locating the defective workpiece or workpiece stack exchanged through the correct workpiece or the correct workpiece stack even before a saw cut was performed. Even in case of fatigue or overload, the user can easily recognize his mistake. The reject rate can therefore be reduced.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn dem Benutzer die Werkstückbreite des gemäß der programmtechnisch vorgegebenen Schnittfolge für den nächsten Sägeschnitt an die Anlagefläche anzulegenden Werkstücks oder Stapels von Werkstücken auf der der Vorschubeinrichtung abgewandten Seite des Sägespalts am Werkstückauflagetisch anzeigbar ist. Beim Anlegen eines Werkstücks oder Stapel von Werkstücken an die Anschlagfläche nimmt der Benutzer eine Position an der der Vorschubeinrichtung abgewandten Vorderseite des Werkstückauflagetisches ein und kann daher die Anzeige der Werkstückbreite an der Vorderseite besonders einfach erkennen. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere bei der Bearbeitung von nahezu quadratischen Werkstücken der Vorteil.It is particularly advantageous if the user can display the workpiece width of the workpiece or stack of workpieces to be applied to the contact surface in accordance with the program-specific cutting sequence for the next saw cut on the side of the saw gap facing away from the feed device on the workpiece support table. When applying a workpiece or stack of workpieces to the stop surface, the user takes a position on the front of the workpiece support table facing away from the feed device and can therefore display the Particularly easy to recognize the workpiece width at the front. Such a configuration is particularly advantageous in the machining of virtually square workpieces.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Anzeigeeinrichtung eine Lichtquelle auf und ist eingerichtet, einen Lichtstreifen oder eine sonstige geometrische Form, insbesondere einen Lichtpunkt, auf den Werkstückauflagetisch zu projizieren. Die Werkstückbreite des für den nächsten Sägeschnitt an die Anschlagfläche anzulegenden Werkstücks wird dem Benutzer somit optisch in Form eines Lichtstreifens oder einer sonstigen geometrischen Form am Werkstückauflagetisch angezeigt. Der Lichtstreifen oder die sonstige geometrische Form wird von oben auf den Werkstückauflagetisch projiziert. Hat der Benutzer ein Werkstück auf dem Werkstückauflagetisch abgelegt, so kann er den Lichtstreifen oder beispielsweise den Lichtpunkt auf dem Werkstück oder unmittelbar neben dem Werkstück auf dem Werkstückauflagetisch erkennen. Der Werkstückauflagetisch bedarf bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung keiner speziellen Ausgestaltung.In an advantageous embodiment of the invention, the display device on a light source and is adapted to project a light stripe or other geometric shape, in particular a light spot, on the workpiece support table. The workpiece width of the workpiece to be applied to the stop surface for the next saw cut is thus visually displayed to the user in the form of a light strip or other geometric shape on the workpiece support table. The light strip or other geometric shape is projected from above onto the workpiece support table. If the user has deposited a workpiece on the workpiece support table, he can detect the light strip or, for example, the light spot on the workpiece or directly next to the workpiece on the workpiece support table. The workpiece support table in such an embodiment of the invention requires no special design.

Die Anzeigeeinrichtung kann im Abstand zum Werkstückauflagetisch positioniert werden, insbesondere kann sie oberhalb des Werkstückauflagetisches angeordnet werden. Die Gefahr einer Beschädigung der Anzeigeeinrichtung kann dadurch sehr gering gehalten werden und die Bearbeitung des Werkstückes oder des Stapels von Werkstücken wird durch die Bereitstellung der Anzeigeeinrichtung nicht beeinträchtigt.The display device can be positioned at a distance from the workpiece support table, in particular it can be arranged above the workpiece support table. The risk of damage to the display device can thereby be kept very low and the processing of the workpiece or the stack of workpieces is not affected by the provision of the display device.

Ein von der Anzeigeeinrichtung auf den Werkstückauflagetisch projizierte Lichtstreifen ist günstigerweise parallel oder senkrecht zur Sägelinie ausgerichtet. Bei einer parallelen Ausrichtung kann sich der Lichtstreifen über die gesamte Breite des für den nächsten Sägeschnitt anzulegenden Werkstückes erstrecken. Der Lichtstreifen kann an der Anschlagfläche beginnen und an der Seite des Werkstückes enden, die der Anschlagfläche abgewandt ist. Stimmt die Breite des an die Anschlagfläche angelegten Werkstücks nicht mit der Erstreckung des Lichtstreifens überein, so ist dies für den Benutzer der Hinweis, dass ein Fehler vorliegt.A light strip projected from the display device onto the workpiece support table is favorably aligned parallel or perpendicular to the saw line. In a parallel orientation, the light strip can extend over the entire width of the workpiece to be applied for the next saw cut. The light strip can begin at the stop surface and end at the side of the workpiece which faces away from the stop surface. If the width of the workpiece applied to the stop surface does not coincide with the extent of the light strip, this is an indication to the user that an error has occurred.

Ein senkrecht zur Sägelinie ausgerichteter Lichtstreifen veranschaulicht die Position, welche die der Anschlagfläche abgewandte Seite des Werkstückes einzunehmen hat. Stimmt die Position des Lichtstreifens nicht mit der Position der Seite des Werkstücks überein, die der Anschlagfläche abgewandt ist, so ist auch dies für den Benutzer ein Hinweis, dass ein Fehler vorliegt.A light strip aligned perpendicular to the saw line illustrates the position which the side of the workpiece facing away from the stop face has to occupy. If the position of the light strip does not coincide with the position of the side of the workpiece which faces away from the stop surface, this too is an indication to the user that an error has occurred.

Statt eines Lichtstreifens kann von der Anzeigeeinrichtung auch eine andere geometrische Form, insbesondere ein Lichtpunkt auf den Werkstückauflagetisch projiziert werden. Auch anhand der Lage der projizierten geometrischen Form, beispielsweise des Lichtpunktes, kann der Benutzer auf einfache Weise die Werkstückbreite des Werkstücks erkennen, das von ihm als nächstes an die Anschlagfläche anzulegen ist. Hat der Benutzer das richtige Werkstück an die Anschlagfläche angelegt, dann stimmt die Position der geometrischen Form, zum Beispiel des Lichtpunktes, mit der Position der der Anschlagfläche abgewandten Seite des Werkstücks überein.Instead of a light strip, the display device can also project another geometric shape, in particular a light spot, onto the workpiece support table. Also, based on the location of the projected geometric shape, such as the light spot, the user can easily recognize the workpiece width of the workpiece to be created by him next to the stop surface. If the user has applied the correct workpiece to the stop surface, then the position of the geometric shape, for example the light spot, coincides with the position of the side of the workpiece facing away from the stop surface.

Als Lichtquelle kann die Anzeigeeinrichtung beispielsweise einen oder mehrere Laser aufweisen oder auch eine mit einem oder mehreren Leuchtdioden ausgestattete Lichtquelle.As a light source, the display device may for example comprise one or more lasers or else a light source equipped with one or more light-emitting diodes.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Anzeigeeinrichtung an einer oberhalb des Werkstückauflagetisches und parallel zum Sägespalt ausgerichteten Traverse angeordnet. Die Traverse kann beispielsweise zwischen zwei Führungsanordnungen positioniert sein, an denen der Druckbalken senkrecht zum Werkstückauflagetisch verstellbar gehalten ist.In an advantageous embodiment of the invention, the display device is arranged on a above the workpiece support table and aligned parallel to the saw blade traverse. The traverse can for example be positioned between two guide arrangements on which the pressure bar is held perpendicular to the workpiece support table adjustable.

Es kann vorgesehen sein, dass die Anzeigeeinrichtung ortsfest angeordnet ist, insbesondere ortsfest an der Traverse gehalten ist.It can be provided that the display device is arranged stationary, in particular is held stationary on the crossbar.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Anzeigeeinrichtung parallel zur Sägelinie, insbesondere entlang der Traverse, verfahrbar. Dies gibt die Möglichkeit, die Lage der Anzeigeeinrichtung zu verändern. Bevorzugt lässt sich die Anzeigeeinrichtung entsprechend der Werkstückbreite des für den nächsten Sägeschnitt vorgesehenen Werkstücks oder Stapels von Werkstücken positionieren. Ist die Werkstückbreite verhältnismäßig gering, so kann die Anzeigeeinrichtung einen kleinen Abstand zur Anschlagfläche einnehmen, ist die großen zur Anschlagfläche einnehmen.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the display device is parallel to the saw line, in particular along the traverse, movable. This gives the possibility to change the position of the display device. Preferably, the display device can be positioned according to the workpiece width of the workpiece or stack of workpieces provided for the next saw cut. If the workpiece width is relatively small, then the display device can occupy a small distance to the stop surface is the large occupy the stop surface.

Günstig ist es, wenn der Anzeigeeinrichtung ein Fahrantrieb zugeordnet ist zum Verfahren der Anzeigeeinrichtung.It is advantageous if the display device is associated with a travel drive for moving the display device.

Der Fahrantrieb kann beispielsweise ein hydraulisches oder pneumatisches Kolben-Zylinderaggregat aufweisen.The traction drive can for example have a hydraulic or pneumatic piston-cylinder unit.

Von Vorteil ist es, wenn der Fahrantrieb einen Elektromotor aufweist.It is advantageous if the travel drive has an electric motor.

Bevorzugt ist der Fahrantrieb ortsfest gehalten und über Kopplungselemente mit der Antriebseinrichtung verbunden. Insbesondere kann der Fahrantrieb ortsfest an der Traverse angeordnet sein.Preferably, the traction drive is held stationary and connected via coupling elements with the drive device. In particular, the traction drive can be arranged stationarily on the traverse.

Die Kopplungselemente können beispielsweise ein endloses Zugmittel aufweisen, das um ein erstes und ein zweites Umlenkelement geführt ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein erstes Umlenkelement als vom Fahrantrieb drehend antreibbare Umlenkrolle ausgestaltet ist und dass das zweite Umlenkelement als frei drehbare Umlenkrolle ausgestaltet ist. The coupling elements may, for example, comprise an endless traction device, which is guided around a first and a second deflecting element. For example, it may be provided that a first deflecting element is configured as a deflection roller which can be driven in rotation by the travel drive and that the second deflecting element is designed as a freely rotatable deflection roller.

Die beiden Umlenkelemente sind günstigerweise an der Traverse gehalten.The two deflectors are conveniently held on the crossbar.

Als Zugmittel kommt günstigerweise eine Kette oder ein Riemen zum Einsatz.As a traction means is conveniently a chain or a belt used.

Die nachfolgende Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

1: eine perspektivische Darstellung einer ersten vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sägevorrichtung;
2: eine Draufsicht auf die Sägevorrichtung aus 1;
3: eine Draufsicht einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sägevorrichtung;
4: eine Ansicht der Sägevorrichtung aus 3 in Richtung des Pfeils A in 3.

The following description of advantageous embodiments of the invention is used in conjunction with the drawings for further explanation. Show it:

1 a perspective view of a first advantageous embodiment of a sawing device according to the invention;
2 : a plan view of the sawing machine off 1 ;
3 a plan view of a second advantageous embodiment of a sawing device according to the invention;
4 : a view of the sawing device 3 in the direction of the arrow A in 3 ,

In den 1 und 2 ist eine erste vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sägevorrichtung schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Die Sägevorrichtung 10 weist ein Maschinengestell 12 auf, das einen Werkstückauflagetisch 14 mit einer ebenen, horizontal ausgerichteten Werkstückauflagefläche 16 ausbildet. Der Werkstückauflagetisch 14 weist einen Sägespalt 18 auf, der sich entlang einer Sägelinie 20 erstreckt. Unterhalb des Sägespalts 18 ist ein Transportwagen 22 entlang des Sägespalts 18 hin und her verfahrbar am Maschinengestell 12 gehalten.In the 1 and 2 a first advantageous embodiment of a sawing device according to the invention is shown schematically and in total by the reference numeral 10 busy. The sawing device 10 has a machine frame 12 on, a workpiece support table 14 with a flat, horizontally oriented workpiece support surface 16 formed. The workpiece support table 14 has a sawing gap 18 up, running along a saw line 20 extends. Below the sawing gap 18 is a dolly 22 along the sawing column 18 moved back and forth on the machine frame 12 held.

An einander gegenüberliegenden Stirnseiten trägt das Maschinengestell 12 jeweils einen Druckbalkenturm 24, 26, der eine Führungsanordnung 28 beziehungsweise 30 aufnimmt. Zwischen den Führungsanordnungen 28, 30 erstreckt sich oberhalb des Sägespalts 18 eine Traverse 31, die parallel zur Sägelinie 20 ausgerichtet ist.At opposite ends carries the machine frame 12 one pressure tower each 24 . 26 that is a leadership arrangement 28 respectively 30 receives. Between the leadership orders 28 . 30 extends above the sawing gap 18 a traverse 31 parallel to the saw line 20 is aligned.

Mittels der Führungsanordnungen 28, 30 ist an den Druckbalkentürmen 24, 26 ein Druckbalken 32 senkrecht zum Werkstückauflagetisch 14 verstellbar gehalten. Der Druckbalken 32 weist in üblicher Weise ein ungefähr C-förmiges oder ungefähr U-förmiges Profil auf mit einer dem Sägespalt 18 zugewandten schlitzförmigen Öffnung, in die bei der Aufteilung eines Werkstücks oder eines Stapels von Werkstücken, nämlich bei der Vornahme eine Sägeschnitts, ein verstellbar am Transportwagen 22 gehaltenes Sägeblatt 34 eines Sägeaggregats 38 eintreten kann.By means of the guide arrangements 28 . 30 is at the pressure beam towers 24 . 26 a pressure bar 32 perpendicular to the workpiece support table 14 kept adjustable. The pressure bar 32 has in the usual way an approximately C-shaped or approximately U-shaped profile with a saw blade 18 facing slot-shaped opening, in which in the division of a workpiece or a stack of workpieces, namely when making a saw cut, an adjustable on the trolley 22 held saw blade 34 a sawing unit 38 can occur.

Die Führungsanordnungen 28, 30 der beiden Druckbalkentürme 24, 26 umfassen in üblicher und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellter Weise Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, mit denen der Druckbalken 32 angehoben und abgesenkt werden kann. Alternativ können zum Anheben und Absenken des Druckbalkens 32 auch Elektroantriebe zum Einsatz kommen.The leadership arrangements 28 . 30 the two pressure beam towers 24 . 26 include in conventional and therefore not shown in the drawing to provide a better overview of pneumatic or hydraulic cylinder, with which the pressure bar 32 can be raised and lowered. Alternatively, to raise and lower the pressure bar 32 also electric drives are used.

Die Sägevorrichtung 10 weist zwei parallel zueinander und senkrecht zur Sägelinie 20 ausgerichtete Führungen 40, 42 auf, an denen eine Vorschubeinrichtung 44 in einer horizontal und senkrecht zur Sägelinie 20 ausgerichteten Vorschubrichtung 46 hin und her verschiebbar gehalten ist. Die Vorschubeinrichtung 44 bildet einen Transportschlitten 48 aus, der mittels eines an sich bekannten und deshalb zur Erzielung einer besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellten Vorschubantriebs entlang der Führungen 40, 42 definiert hin und her bewegt werden kann.The sawing device 10 has two parallel to each other and perpendicular to the saw line 20 aligned guides 40 . 42 on which a feed device 44 in a horizontal and perpendicular to the saw line 20 aligned feed direction 46 is held back and forth. The feed device 44 forms a transport carriage 48 from, by means of a known per se and therefore to achieve a better overview in the drawing feed drive along the guides 40 . 42 can be moved back and forth.

Die Vorschubeinrichtung 44 weist mehrere im Abstand zueinander angeordnete Greifeinrichtungen 51 bis 55 auf, die an der dem Werkstückauflagetisch 14 zugewandten Seite des Transportschlittens 48 gehalten sind. Mittels der Greifeinrichtungen 51 bis 55 kann ein einzelnes plattenförmiges Werkstück oder auch ein Stapel plattenförmiger Werkstücke ergriffen werden, um sie am Werkstückauflagetisch 14 zu positionieren.The feed device 44 has a plurality of spaced gripping devices 51 to 55 on top of the workpiece support table 14 facing side of the transport carriage 48 are held. By means of gripping devices 51 to 55 For example, a single plate-shaped workpiece or even a stack of plate-shaped workpieces can be gripped to the workpiece support table 14 to position.

Auf der der Vorschubeinrichtung 44 abgewandten Seite des Werkstückauflagetisches 14 schließen sich an den Werkstückauflagetisch drei Auflageplatten 56, 58, 60 an, die im Abstand zueinander angeordnet sind. Auf ihrer Oberseiten weisen die Auflageplatten 56, 58, 60 ebenso wie der Werkstückauflagetisch 14 Luftauslässe 62 auf, die von einer an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellten Druckluftquelle mit Druckluft beaufschlagt werden können zur Ausbildung eines Luftpolsters.On the feed device 44 opposite side of the workpiece support table 14 close to the workpiece support table three support plates 56 . 58 . 60 at, which are arranged at a distance to each other. On their tops, the support plates 56 . 58 . 60 as well as the workpiece support table 14 diffusers 62 on, which can be acted upon by a known per se and therefore in the drawing to achieve a better overview compressed air source with compressed air to form an air cushion.

Dem Druckbalkenturm 24 benachbart ist am Werkstückauflagetisch 14 eine senkrecht zur Sägelinie 20 ausgerichtete Anschlagleiste 66 angeordnet, die mit ihrer dem Werkstückauflagetisch 14 zugewandten Vorderseite eine Anschlagfläche 68 ausbildet. An die Anschlagfläche können Werkstücke oder Stapel von Werkstücken mit einer ersten Schmalseite angelegt werden.The pressure beam tower 24 is adjacent to the workpiece support table 14 one perpendicular to the saw line 20 aligned stop bar 66 arranged with their the workpiece support table 14 facing front a stop surface 68 formed. Workpieces or stacks of workpieces with a first narrow side can be created on the stop surface.

Mit Hilfe der Sägevorrichtung 10 können sowohl großformatige als auch kleinformatige plattenförmige Werkstücke, insbesondere Werkstücke aus Holz oder Holzersatzstoffen, beispielsweise Spanplatten, aufgeteilt werden. Mehrere großformatige Werkstücke können in einem Zuführbereich zwischen den beiden Führungen 40, 42 aufeinandergestapelt, von den Greifeinrichtungen 51 bis 55 erfasst und zum Aufteilen in Richtung auf den Sägespalt 18 verschoben werden. Die Vorschubeinrichtung 44 kann hierbei eine programmtechnisch vorgebbare Stellung einnehmen, um die großformatigen Werkstücke in definierter Weise zu positionieren und mittels des Sägeaggregats 38 aufzuteilen. With the help of the sawing device 10 Both large-format and small-format plate-shaped workpieces, in particular workpieces made of wood or wood substitutes, such as chipboard, can be divided. Several large sized workpieces can be placed in a feed area between the two guides 40 . 42 stacked on each other by the gripping devices 51 to 55 recorded and for splitting in the direction of the saw blade 18 be moved. The feed device 44 In this case, it is possible to assume a programmable predefinable position in order to position the large-sized workpieces in a defined manner and by means of the sawing unit 38 divide.

Das Aufteilen eines kleinformatigen Werkstücks 70 ist in 2 veranschaulicht. Das Werkstück 70 weist eine erste Schmalseite 71 und eine der ersten Schmalseite 71 abgewandte zweite Schmalseite 72 auf. Der Abstand der zweiten Schmalseite 72 von der ersten Schmalseite 71 definiert eine Werkstückbreite, die in 2 durch den Doppelpfeil 74 veranschaulicht ist. Zur Durchführung eines Sägeschnitts kann der Benutzer das Werkstück 70 mit seiner ersten Schmalseite 71 an die Anschlagfläche 68 anlegen.Splitting a small-sized workpiece 70 is in 2 illustrated. The workpiece 70 has a first narrow side 71 and one of the first narrow side 71 opposite second narrow side 72 on. The distance of the second narrow side 72 from the first narrow side 71 defines a workpiece width, which in 2 through the double arrow 74 is illustrated. To perform a saw cut, the user can the workpiece 70 with its first narrow side 71 to the stop surface 68 invest.

Die Durchführung von Sägeschnitten erfolgt bei der Sägevorrichtung 10 entsprechend einer programmtechnisch vorgebbaren Schnittfolge. Die Sägevorrichtung 10 weist zu diesem Zweck eine programmierbare Steuereinrichtung 76 auf, die den Ablauf der Sägeschnitte steuert. Der Benutzer muss daher sorgfältig darauf achten, dass er das richtige, nämlich das der vorgegebenen Schnittfolge entsprechende Werkstück an die Anschlagfläche 68 anlegt und nicht etwa ein Werkstück, das für diese Schnittfolge gar nicht vorgesehen ist. Legt der Benutzer versehentlich das falsche Werkstück an die Anschlagfläche, so kann dies zu Ausschuss führen.The execution of saw cuts takes place at the sawing device 10 according to a programmable predetermined cutting sequence. The sawing device 10 has a programmable controller for this purpose 76 on, which controls the sequence of saw cuts. The user must therefore take care to ensure that he has the correct workpiece, namely the workpiece that corresponds to the given cutting sequence, against the stop surface 68 applies and not about a workpiece that is not intended for this cutting sequence. If the user accidentally places the wrong workpiece against the stop surface, this can lead to rejects.

Um die Ausschussrate zu reduzieren, weist die in den 1 und 2 dargestellte Sägevorrichtung 10 eine Anzeigeeinrichtung 80 auf, die oberhalb des Werkstückauflagetisches 14 ortsfest an der Traverse 31 gehalten ist und eine Lichtquelle 82 aufweist. Bei der Lichtquelle kann es sich beispielsweise um einen Laser handeln, insbesondere um einen Linienlaser, oder beispielsweise um eine oder mehrere Leuchtdioden. Mittels der Lichtquelle 82 kann von der Anzeigeeinrichtung 80 eine geometrische Form auf den Werkstückauflagetisch 14 projiziert werden, und zwar auf die der Vorschubeinrichtung 44 abgewandte Seite des Sägespalts 18. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der geometrischen Form um einen senkrecht zur Sägelinie 20 ausgerichteten Lichtstreifen 84. Die Lage des Lichtstreifens 84 zeigt dem Benutzer die Werkstückbreite des Werkstücks an, das von ihm entsprechend der programmtechnisch vorgegebenen Schnittfolge als nächstes an die Anschlagfläche 68 anzulegen ist. Der Abstand des Lichtstreifens 84 von der Anschlagfläche 68 entspricht der Werkstückbreite. Legt der Benutzer das korrekte Werkstück 70 an die Anschlagfläche 68 an, so stimmt die Position des Lichtstreifens 84 mit der Position der zweiten Schmalseite 72 des Werkstücks 70 überein und der Benutzer kann sicher sein, dass ihm kein Fehler unterlaufen ist. Legt der Benutzer beispielsweise aufgrund einer Unachtsamkeit, einer Übermüdung oder einer Überlastung ein falsches Werkstück ein, so kann er dies dadurch erkennen, dass dessen zweite Schmalseite am Werkstückauflagetisch 14 eine Position einnimmt, die nicht mit der Position des Lichtstreifens 84 übereinstimmt. Der Benutzer kann daher seinen Fehler auf einfache Weise erkennen und das fehlerhafte Werkstück durch ein korrektes Werkstück austauschen, noch bevor ein Sägeschnitt durchgeführt wurde.In order to reduce the reject rate, the one in the 1 and 2 illustrated sawing device 10 a display device 80 on, above the workpiece support table 14 fixed to the crossbeam 31 is held and a light source 82 having. The light source may be, for example, a laser, in particular a line laser, or, for example, one or more light-emitting diodes. By means of the light source 82 can from the display device 80 a geometric shape on the workpiece support table 14 be projected, on the feed device 44 opposite side of the sawing gap 18 , In the illustrated embodiment, the geometric shape is one perpendicular to the saw line 20 aligned light strip 84 , The location of the light strip 84 indicates to the user the workpiece width of the workpiece, that of it according to the program-specific predetermined cutting sequence next to the stop surface 68 is to create. The distance of the light strip 84 from the stop surface 68 corresponds to the workpiece width. Sets the user the correct workpiece 70 to the stop surface 68 on, so is the position of the light strip 84 with the position of the second narrow side 72 of the workpiece 70 and the user can be sure that he has made no mistake. If the user inserts a wrong workpiece, for example due to carelessness, fatigue or overload, he can recognize this by the fact that the second narrow side of the workpiece support table 14 takes a position that does not match the position of the light strip 84 matches. The user can therefore easily detect his mistake and replace the defective workpiece with a correct workpiece even before a saw cut is made.

Die Anzeigeeinrichtung 80 ist derart ausgebildet, dass die Position des von der Lichtquelle 82 auf den Werkstückauflagetisch 14 projizierten Lichtstreifens 84 verändert werden kann, beispielsweise durch eine Änderung der Ausrichtung der Lichtquelle 82 oder durch Veränderung einer geeigneten Optik, so dass die Lage des Lichtstreifens 84 jeweils der Werkstückbreite des für den nächsten Sägeschnitt vorgesehenen Werkstücks entspricht.The display device 80 is formed such that the position of the light source 82 on the workpiece support table 14 projected light strip 84 can be changed, for example by changing the orientation of the light source 82 or by changing a suitable optic, so that the location of the light strip 84 respectively corresponds to the workpiece width of the intended for the next saw cut workpiece.

Anstatt den Lichtstreifen 84 auf den Werkstückauflagetisch 14 zu projizieren kann alternativ auch vorgesehen sein, dass mittels der Anzeigeeinrichtung 80 eine andere geometrische Form auf den Werkstückauflagetisch 14 projiziert wird, beispielsweise eine Pfeilgestalt, ein Dreieck oder beispielsweise ein Lichtpunkt, wobei die Lage der projizierten Form auf dem Werkstückauflagetisch 14 in entsprechender Weise wie die Lage des Lichtstreifens 84 die Werkstückbreite des für den nächsten Sägeschnitt vorgesehenen Werkstücks anzeigt, indem der Abstand der projizierten Form von der Anschlagfläche 68 der Werkstückbreite entspricht.Instead of the light strip 84 on the workpiece support table 14 can be alternatively provided that by means of the display device 80 another geometric shape on the workpiece support table 14 is projected, for example, an arrow shape, a triangle or, for example, a light spot, wherein the position of the projected shape on the workpiece support table 14 in a similar way as the position of the light strip 84 indicates the workpiece width of the intended for the next saw cut workpiece by the distance of the projected shape of the stop surface 68 the workpiece width corresponds.

Auch durch die Projektion beispielsweise eines Punktes, Pfeiles, Dreiecks oder einer sonstigen Form auf den Werkstückauflagetisch 14 werden Einlegefehler des Benutzers gering gehalten, da dieser anhand der Lage der projizierten Form auf einfache Weise erkennen kann, ob er das für den nächsten Sägeschnitt vorgesehene Werkstück an die Anschlagfläche 68 anlegt oder etwa ein hierfür nicht vorgesehenes Werkstück.Also by the projection of, for example, a point, arrow, triangle or other shape on the workpiece support table 14 Einlegefehler of the user are kept low, since this can easily recognize the basis of the position of the projected shape, whether he provided the intended for the next saw cut workpiece to the stop surface 68 applies or about a not intended for this purpose workpiece.

In den 3 und 4 ist eine zweite vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sägevorrichtung schematisch dargestellt, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 100 belegt ist. Die Sägevorrichtung 100 ist weitgehend identisch ausgestaltet wie die voranstehend unter Bezugnahme auf die 1 und 2 erläuterte Sägevorrichtung 10. Für identische Bauteile werden daher in den 3 und 4 dieselben Bezugszeichen verwendet wie in den 1 und 2 und bezüglich dieser Bauteile wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die voranstehenden Erläuterungen Bezug genommen.In the 3 and 4 is a second advantageous embodiment of a sawing device according to the invention shown schematically, the total with the reference numeral 100 is occupied. The sawing device 100 is designed largely identical to the above with reference to the 1 and 2 explained sawing device 10 , For identical components are therefore in the 3 and 4 the same reference numerals as in the 1 and 2 and with respect to these components, reference is made to the foregoing explanations to avoid repetition.

Die Sägevorrichtung 100 unterscheidet sich von der Sägevorrichtung 10 dadurch, dass statt der ortsfesten Anzeigeeinrichtung 80 eine verfahrbare Anzeigeeinrichtung 110 zum Einsatz kommt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anzeigeeinrichtung 110 entlang der Traverse 31 verfahrbar und projiziert auf den Werkstückauflagetisch 14 einen parallel zur Sägelinie 20 verlaufenden Lichtstreifen 112, dessen Erstreckung parallel zur Sägelinie 20 der Werkstückbreite des für den nächsten Sägeschnitt vorgesehenen Werkstücks entspricht.The sawing device 100 is different from the sawing device 10 in that instead of the fixed display device 80 a movable display device 110 is used. In the illustrated embodiment, the display device 110 along the traverse 31 movable and projected on the workpiece support table 14 one parallel to the saw line 20 extending light strip 112 whose extension is parallel to the saw line 20 the workpiece width of the intended for the next saw cut workpiece corresponds.

Die Anzeigeeinrichtung 110 weist eine Lichtquelle 114 auf, insbesondere einen Linienlaser, der in Kombination mit einer an sich bekannten und daher in der Zeichnung nicht dargestellten Optik einen fächerförmigen Lichtstrahl 116 erzeugt. Die Anzeigeeinrichtung 110 weist einen Schlitten 118 auf, der an einer an der Traverse 31 festgelegten Horizontalführung 120 verfahrbar gehalten ist. Die Horizontalführung 120 kann beispielsweise in Form eines Führungsprofils ausgestaltet sein. Zur Halterung des Schlittens 118 an der Horizontalführung 120 kommen zwei Gleitschuhe 122, 124 zum Einsatz, die mit der Horizontalführung 120 einen Formschluss ausbilden.The display device 110 has a light source 114 on, in particular a line laser, in combination with a known per se and therefore not shown in the drawing optics a fan-shaped light beam 116 generated. The display device 110 has a sled 118 on, at one at the Traverse 31 fixed horizontal guide 120 is kept movable. The horizontal guide 120 can be configured for example in the form of a guide profile. To hold the carriage 118 on the horizontal guide 120 come two sliding shoes 122 . 124 for use with the horizontal guide 120 form a positive connection.

Der Anzeigeeinrichtung 110 ist ein Fahrantrieb 126 zugeordnet in Form eines Elektromotors 128. Der Elektromotor 128 ist an der Traverse 31 gehalten. Über ein endloses Zugmittel, im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Riemen 130, ist der Fahrantrieb 126 mit dem Schlitten 118 gekoppelt. Der Riemen 130 ist um eine erste Umlenkrolle 132 und eine zweite Umlenkrolle 134 herumgeführt. Die erste Umlenkrolle 132 kann vom Fahrantrieb 126 in Drehung versetzt werden, wohingegen die zweite Umlenkrolle 134 frei drehbar gelagert ist.The display device 110 is a traction drive 126 assigned in the form of an electric motor 128 , The electric motor 128 is at the traverse 31 held. About an endless traction means, in the illustrated embodiment, a belt 130 , is the traction drive 126 with the sledge 118 coupled. The belt 130 is a first pulley 132 and a second pulley 134 led around. The first pulley 132 can from the traction drive 126 are rotated, whereas the second pulley 134 is freely rotatably mounted.

Mittels des Fahrantriebs 126 kann die Anzeigeeinrichtung 110 parallel zur Sägelinie 20 hin und her verfahren werden. Die Anzeigeeinrichtung 110 kann dadurch unterschiedliche Positionen relativ zur Anschlagfläche 68 einnehmen, um mittels der Lichtquelle 114 einen Lichtstrahl 116 auf den Werkstückauflagetisch 14 zu projizieren, der dem Benutzer die Werkstückbreite des für den nächsten Sägeschnitt vorgesehenen Werkstücks anzeigt.By means of the traction drive 126 can the display device 110 parallel to the saw line 20 be moved back and forth. The display device 110 This allows different positions relative to the stop surface 68 take in order to use the light source 114 a ray of light 116 on the workpiece support table 14 projecting to the user the workpiece width of the workpiece intended for the next saw cut.

Auch mittels des Lichtstreifens 112 können somit Einlegefehler des Benutzers vermieden werden, da dieser anhand des Lichtstreifens 112 auf einfache Weise erkennen kann, ob das von ihm an die Anschlagfläche 68 angelegte Werkstück die korrekte Werkstückbreite aufweist.Also by means of the light strip 112 Thus insertion errors of the user can be avoided, as this is based on the light strip 112 in a simple way can tell if that from him to the stop surface 68 applied workpiece has the correct workpiece width.

Wie bereits erwähnt, weist die Anzeigeeinrichtung 110 den Schlitten 118 auf, an dem die Lichtquelle 114 angeordnet ist. Zusätzlich können am Schlitten 118 auch weitere Bauteile angeordnet sein, beispielsweise eine Anpresseinrichtung, mit deren Hilfe die Werkstücke 70 gegen die Anschlagfläche 68 gepresst werden können.As already mentioned, the display device 110 the sled 118 on where the light source 114 is arranged. In addition, on the sled 118 Also, other components may be arranged, for example, a pressing device, with the help of which the workpieces 70 against the stop surface 68 can be pressed.

Claims

Sawing device for splitting plate-shaped workpieces, having a workpiece support table (14) having a sawing gap (18) running along a sawing line (20), a sawing unit (38) movable along the sawing gap (18), a feed device (44) which is in a horizontal, perpendicular to the saw line (20) aligned feed direction (46) is movable back and forth and a plurality of mutually spaced gripping means (51, 52, 53, 54, 55) for gripping the workpieces, a liftable and lowerable pressure bar (32 ) for pressing the workpieces against the workpiece support table (14), and with a perpendicular to the saw line (20) aligned stop surface (68) which is arranged on the workpiece support table (14) and to which the workpieces (70) with a narrow side (71) can be applied are characterized in that the sawing device (10; 100) comprises a display means (80; 110) which is arranged to Werkstückb the workpiece (70) to be applied by the user for the next saw cut to the stop surface (68) on the workpiece support table (14).

Saw device after Claim 1 , characterized in that the workpiece width (74) on the feed device (44) facing away from the saw gap (18) on the workpiece support table (14) can be displayed.

Saw device after Claim 1 or 2 , characterized in that the display device (80; 110) has a light source and is arranged to project a light strip (84; 112) or another geometric shape, in particular a light spot, onto the workpiece support table (14).

Saw device after Claim 3 , characterized in that the light strip (112) is aligned parallel to the saw line (20).

Saw device after Claim 3 , characterized in that the light strip (84) is aligned perpendicular to the saw line (20).

Saw device after Claim 3 . 4 or 5 , characterized in that the display device (80; 110) has at least one laser or at least one light-emitting diode.

Sawing device according to one of Claims 3 to 6 , characterized in that the display device (80; 110) is arranged on a traverse (31) aligned above the workpiece support table (14) and parallel to the saw gap (18).

Sawing device according to one of the preceding claims, characterized in that the display device (80) is held stationary.

Sawing device according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the display device (110) parallel to the saw line (20) is movable.

Saw device after Claim 9 , characterized in that the display device (110) is associated with a travel drive (126) for moving the display device (110).

Saw device after Claim 10 , characterized in that the drive comprises a hydraulic or pneumatic piston-cylinder unit.

Saw device after Claim 10 , characterized in that the traction drive (126) comprises an electric motor.

Sawing device according to one of Claims 10 to 12 , characterized in that the travel drive (126) arranged stationary and coupled via coupling elements (130, 132, 134) with the display device (110).

Saw device after Claim 12 , characterized in that the coupling elements comprise an endless traction means (130) which is guided around a first deflecting element (132) and a second deflecting element (134).