DE102017109027A1 - Bearing fixation in a hydrodynamic machine - Google Patents

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Dieter Laukemann
Thomas Vogelgsang
Alexander Martin
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    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D57/00Liquid-resistance brakes; Brakes using the internal friction of fluids or fluid-like media, e.g. powders
    • F16D57/04Liquid-resistance brakes; Brakes using the internal friction of fluids or fluid-like media, e.g. powders with blades causing a directed flow, e.g. Föttinger type

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine hydrodynamische Maschine, umfassend eine Baueinheit zur Montage in ein Statorgehäuse. Diese Baueinheit besteht im Wesentlichen aus einer ersten Einheit, umfassend ein Rotorgehäuse, ein Rotor, ein Hauptwellenteil mit einer Anschlagfläche in einer ersten Trennebene und einem zwischen Rotorgehäuse und Hauptwellenteil angeordneten Lager, und einer zweiten Einheit, umfassend eine Lagerglocke, ein Lagerträger mit einer Anschlagfläche in einer zweiten Trennebene, und einem zwischen Lagerglocke und Lagerträger angeordneten Lager.
Zur Sicherstellung der Funktion ist vorgesehen, die Einheiten mittels einer Zentralschraube zu verschrauben und zwischen den Einheiten einen Zwischenring anzuordnen, der die Einheiten derart beabstandet, dass ein erforderlicher Lagerabstand sichergestellt ist.

Figure DE102017109027A1_0000
The invention relates to a hydrodynamic machine comprising a structural unit for mounting in a stator housing. This assembly essentially consists of a first unit, comprising a rotor housing, a rotor, a main shaft part with a stop surface in a first parting plane and a bearing arranged between the rotor housing and main shaft part bearings, and a second unit comprising a bearing bell, a bearing carrier with a stop surface in a second parting plane, and arranged between bearing bell and bearing support bearing.
To ensure the function is intended to screw the units by means of a central screw and to arrange an intermediate ring between the units, which space the units so that a required bearing clearance is ensured.
Figure DE102017109027A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydrodynamische Maschine, insbesondere einen hydrodynamischen Retarder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a hydrodynamic machine, in particular a hydrodynamic retarder according to the preamble of claim 1.

Hydrodynamische Maschinen oder auch hydrodynamische Retarder, umfassen allgemein ein Gehäuse, eine Läufereinheit, einen Stator, einen externen Arbeitsmediumkreislauf und einen Kühlkreislauf. Alle Komponenten können in einem bzw. dem Retardergehäuse untergebracht sein, wobei das Retardergehäuse aus mehreren Gehäuseteilen zusammengesetzt sein kann.Hydrodynamic machines or hydrodynamic retarders generally include a housing, a rotor unit, a stator, an external working medium circuit and a cooling circuit. All components can be accommodated in one or the retarder housing, wherein the retarder housing can be composed of several housing parts.

Die Läufereinheit des Retarders ist in dem Retardergehäuse drehbar gelagerten und umfasst eine Welle, auf der ein Rotor positioniert ist. Der Rotor kann auf der Welle fixiert oder alternativ axial verschiebbar angeordnet sein. Die Axialverschiebung erfolgt allgemein dadurch, dass die Welle und der Rotor über eine Drallverzahnung gekoppelt sind. Die Drallverzahnung bewirkt in Verbindung mit einer Feder, dass der Rotor im Bremsbetrieb in eine Bremsstellung und im Nicht-Bremsbetrieb in eine Leerlaufstellung bewegt wird. Ein derartiger Retarder ist beispielsweise in der DE 10 2007 029 018 A1 offenbart.The rotor unit of the retarder is rotatably mounted in the retarder housing and comprises a shaft on which a rotor is positioned. The rotor can be fixed on the shaft or alternatively arranged axially displaceable. The axial displacement is generally characterized in that the shaft and the rotor are coupled via a swirl toothing. The swirl toothing, in conjunction with a spring, causes the rotor to be moved into a braking position during braking operation and into an idling position during non-braking operation. Such a retarder is for example in the DE 10 2007 029 018 A1 disclosed.

Die DE 10 2013 208 980 A1 offenbart beispielsweise eine Läufereinheit, die vormontiert ist und in ein Retardergehäuse eingesetzt wird. Um Toleranzen auszugleichen und die Lager gegeneinander vorzuspannen ist ein Federpaket vorgesehen.The DE 10 2013 208 980 A1 for example, discloses a rotor unit which is preassembled and inserted into a retarder housing. To compensate for tolerances and to bias the bearings against each other a spring assembly is provided.

Das Federpaket ermöglicht allerdings auch eine begrenzte axiale Bewegung der Lager bzw. der Antriebswelle und allen mit der Antriebswelle gekoppelten Bauteile. Die so ermöglichte beweglichkeit kann dazu führen, dass die Vorspannung der Lager nicht in allen Betriebszuständen optimal ist.However, the spring assembly also allows limited axial movement of the bearing or the drive shaft and all coupled to the drive shaft components. The mobility thus enabled can lead to the preload of the bearings not being optimal in all operating conditions.

Eine weitere Funktion der Antriebswelle ist der Antrieb einer Seitenkanalpumpe. Üblicherweise ist ein Koppelstück vorgesehen, das mittels der Antriebswelle angetrieben wird. Ein derartiges Koppelstück ist beispielsweise aus der DE 10 2014 202 366 A1 bekannt. Dabei weist das Koppelstück eine Lagerstelle auf, die in eine Aufnahmebohrung des Pumpenrades der Pumpe einsteckbar ist.Another function of the drive shaft is the drive of a side channel pump. Usually, a coupling piece is provided, which is driven by means of the drive shaft. Such a coupling piece is for example from the DE 10 2014 202 366 A1 known. In this case, the coupling piece has a bearing point which can be inserted into a receiving bore of the pump wheel of the pump.

Eine der Aufgaben der Erfindung ist es, einen vereinfachten Aufbau vorzuschlagen, der die Montage des hydrodynamischen Retarders erleichtert und die Funktion sicherstellt.One of the objects of the invention is to propose a simplified structure which facilitates the assembly of the hydrodynamic retarder and ensures the function.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer hydrodynamischen Maschine gemäß Anspruch 1 und dem Montageverfahren gemäß Anspruch 5 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und bevorzugte Lösungsvarianten sind in den hiervon abhängigen Unteransprüchen beschrieben.According to the invention this object is achieved with a hydrodynamic machine according to claim 1 and the assembly method according to claim 5. Further advantageous embodiments and preferred variants of the solution are described in the subclaims dependent thereon.

Erfindungsgemäß wird eine hydrodynamische Maschine vorgeschlagen, umfassend eine Baueinheit zur Montage in ein Statorgehäuse. Diese Baueinheit besteht im Wesentlichen aus einer ersten Einheit, umfassend ein Rotorgehäuse, ein Rotor, ein Hauptwellenteil mit einer Anschlagfläche in einer ersten Trennebene und ein zwischen Rotorgehäuse und Hauptwellenteil angeordneten Lager, und einer zweiten Einheit, umfassend eine Lagerglocke, ein Lagerträger mit einer Anschlagfläche in einer zweiten Trennebene, und ein zwischen Lagerglocke und Lagerträger angeordneten Lager. Zur Sicherstellung der Funktion ist vorgesehen, die Einheiten mittels einer Zentralschraube zu verschrauben und zwischen den Einheiten ein Zwischenring anzuordnen, der die Einheiten derart beabstandet, dass ein erforderlicher Lagerabstand sichergestellt ist. Durch die Verwendung eines auf die Toleranzen der Baugruppen abgestimmten Zwischenrings wird die Einbausituation der Lager genau festgelegt und es kann eine bestimmtes Spiel oder eine erforderliche Vorspannung eingestellt werden.According to the invention, a hydrodynamic machine is proposed, comprising a structural unit for mounting in a stator housing. This assembly essentially consists of a first unit comprising a rotor housing, a rotor, a main shaft part with a stop surface in a first parting plane and a bearing arranged between the rotor housing and the main shaft part bearing, and a second unit comprising a bearing bell, a bearing carrier with a stop surface in a second parting plane, and arranged between bearing bell and bearing support bearing. To ensure the function is intended to screw the units by means of a central screw and to arrange an intermediate ring between the units, which spaces the units so that a required bearing clearance is ensured. By using a matched to the tolerances of the assemblies intermediate ring the installation situation of the bearings is precisely defined and it can be set a certain clearance or a required preload.

Des Weiteren können an Stator und Lagerträger Zentrieransätze vorgesehen sein, die eine radiale Zentrierung der Einheiten zueinander gewährleistet.Furthermore, centering lugs can be provided on the stator and bearing carrier, which ensures radial centering of the units relative to one another.

In einer Ausführung kann das Hauptwellenteil einen Gewindeabschnitt aufweisen, auf dem ein Rotor drehbar gelagert und axial bewegbar ist. Weiterhin können die Lager als Kegelrollenlager ausgeführt sein.In one embodiment, the main shaft part may have a threaded portion on which a rotor is rotatably mounted and axially movable. Furthermore, the bearings can be designed as a tapered roller bearing.

Das vorteilhafte erfindungsgemäße Montageverfahren einer hydrodynamischen Maschine, bei dem eine Baueinheit zur Montage in das Statorgehäuse vormontiert wird, umfasst folgende Schritte:

  • - Vormontage einer ersten Einheit, umfassend ein Rotorgehäuse, ein Rotor, ein Hauptwellenteil mit einer Anschlagfläche in einer ersten Trennebene und ein zwischen Rotorgehäuse und Hauptwellenteil angeordneten Lager;
  • - Vormontage einer zweiten Einheit, umfassend eine Lagerglocke, ein Lagerträger mit Anschlagfläche in einer zweiten Trennebene und ein zwischen Lagerglocke und Lagerträger angeordneten Lager;
  • - bestimmen des Spaltesmaßes, für den montierten Zustand der Einheiten, zwischen der ersten und zweiten Trennebene bzw. Anschlagflächen;
  • - Verschrauben der ersten und zweiten Einheit mittels einer Zentralschraube, wobei ein Zwischenring zwischen Hauptwelle und Lagerträger angeordnet wird, wobei dessen Dicke auf Basis des bestimmten Spaltmaßes gewählt wird, so dass ein definiertes Lagerspiel erreicht wird.
The advantageous assembly method according to the invention of a hydrodynamic machine, in which a structural unit is pre-assembled for mounting in the stator housing, comprises the following steps:
  • - Pre-assembly of a first unit, comprising a rotor housing, a rotor, a main shaft part having a stop surface in a first parting plane and a bearing arranged between the rotor housing and the main shaft part bearing;
  • - Pre-assembly of a second unit, comprising a bearing bell, a bearing carrier with abutment surface in a second parting plane and arranged between bearing bell and bearing support bearing;
  • determining the gap dimension, for the mounted state of the units, between the first and second parting planes or abutment surfaces;
  • - Screwing the first and second unit by means of a central screw, wherein a Intermediate ring between the main shaft and bearing carrier is arranged, wherein the thickness is selected based on the specific gap dimension, so that a defined bearing clearance is achieved.

Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Retarders und weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Further features of the retarder according to the invention and further advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings.

Diese zeigen in

  • 1 Retarder im Schnitt
  • 2 Detail der Schnittstelle
These show in
  • 1 Retarder on average
  • 2 Detail of the interface

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Skizze näher erläutert. In 1 wird ein Retarder im Schnitt gezeigt. Der wesentliche Aufbau ist dabei identisch mit dem Aufbau eines Retarders entsprechend dem StdT. So besteht das Gehäuse des Retarders aus zwei Teilen, dem Rotorgehäuse 4 und dem Statorgehäuse 9. In das Statorgehäuse 9 ist der Stator 3 und die Lagerglocke 21 eingesetzt.The invention will be explained in more detail with reference to a sketch. In 1 a retarder is shown in section. The essential structure is identical to the structure of a retarder according to the StdT. Thus, the housing of the retarder consists of two parts, the rotor housing 4 and the stator housing 9 , In the stator housing 9 is the stator 3 and the bearing bell 21 used.

Die Antriebswelle 5 ist über das Lager 7 im Rotorgehäuse 4 und über das Lager 8, die Lagerglocke 21 und dem Stator 2 im Statorgehäuse 9 gelagert. Der Antrieb erfolgt über das Antriebsrad 23, welches in das Getriebe des Kraftfahrzeuges eingreift. Wie aus 1 unschwer zu entnehmen ist, muss bei der Montage eine bestimmte Reihenfolge eingehalten werden, um den Zusammenbau zu ermöglichen. Die Antriebswelle 5 ist dazu mehrteilig aufgebaut, bestehend aus Hauptwellenteil 10 einen Lagerträger 12 und einer Zentralschraube 14.The drive shaft 5 is about the camp 7 in the rotor housing 4 and about the camp 8th , the bearing bell 21 and the stator 2 in the stator housing 9 stored. The drive is via the drive wheel 23 , which engages in the transmission of the motor vehicle. How out 1 It is not difficult to deduce, a certain sequence must be observed during assembly to allow assembly. The drive shaft 5 is constructed in several parts, consisting of main shaft part 10 a bearing carrier 12 and a central screw 14 ,

Die beiden Lager 7, 8 sind Kegelrollenlager die im eingebauten Zustand gegeneinander verspannt bzw. derart positioniert sind, dass kein Axialspiel, eine Vorspannung oder eine gewünschtes Spiel vorhanden ist.The two camps 7 . 8th are tapered roller bearings which are braced in the installed state against each other or positioned so that no axial play, a bias or a desired game is present.

Für den Zusammenbau werden in einem ersten Schritt zwei Einheiten zusammengebaut und vermessen. Dabei umfasst die erste Einheit im Wesentlichen das Rotorgehäuse 4, den Rotor 1, das Hauptwellenteil 10 und das zwischen Rotorgehäuse 4 und Hauptwellenteil 10 angeordneten Lager 7, sowie das Antriebsrad 23.For assembly, in a first step, two units are assembled and measured. In this case, the first unit substantially comprises the rotor housing 4 , the rotor 1 , the main shaft part 10 and that between the rotor housing 4 and main shaft part 10 arranged bearings 7 , as well as the drive wheel 23 ,

Die zweite Einheit umfasst die Lagerglocke 21, den Stator 2 und den Lagerträger mit dem zwischen Lagerglocke 21 und Lagerträger 12 angeordneten Lager 8.The second unit comprises the bearing bell 21 , the stator 2 and the bearing carrier with the between bearing bell 21 and bearing carrier 12 arranged bearings 8th ,

Sind diese Einheiten aufgebaut, werden diese Vermessen, um aus den Massen die erforderliche Dicke des Zwischenrings 22 zu ermitteln. So kann auf einfache Weise das Lagerspiel bzw. die Lagervorspannung für die Lager 7, 8 unter Berücksichtigung der Fertigungstoleranzen festgelegt werden.Once these units have been assembled, they will be used to measure the required thickness of the intermediate ring from the masses 22 to investigate. Thus, in a simple way, the bearing clearance or the bearing preload for the bearings 7 . 8th be determined taking into account the manufacturing tolerances.

Aus den beiden Einheiten wird die Läufergruppe zusammengesetzt und mittels der Zentralschraube 14 verschraubt, wobei der Zwischenring 22 den Abstand der Lager 7, 8 zueinander festlegt.From the two units, the rotor group is assembled and by means of the central screw 14 screwed, with the intermediate ring 22 the distance of the bearings 7 . 8th determines each other.

In 2 ist die Schnittstelle zwischen den Einheiten im Detail dargestellt. Der Zwischenring 22 ist zwischen den Anschlagflächen 24 und 25 angeordnet.In 2 the interface between the units is shown in detail. The intermediate ring 22 is between the stop surfaces 24 and 25 arranged.

Dabei bildet die Anschlagfläche 24 an dem Hauptwellenteil 10 die erste Trennebene und die Anschlagfläche 25 an dem Lagerträger 12 die zweite Trennebene. Der Abstand 26 zwischen den Anschlagflächen 24, 25 ist das Maß für den Zwischenring 22. Um diesen Abstand ermitteln zu können, ist ein Verfahren zur Montage der hydrodynamischen Maschine vorgesehen, bei dem eine erste Einheit, umfassend das Rotorgehäuse 4, den Rotor 1, das Hauptwellenteil 10 mit der Anschlagfläche 24 in der ersten Trennebene und das zwischen Rotorgehäuse 4 und Hauptwellenteil 10 angeordneten Lager 7 zu montieren. Danach erfolgt die Vormontage einer zweiten Einheit, umfassend die Lagerglocke 2, den Lagerträger 12 mit der Anschlagfläche 25 in einer zweiten Trennebene und einem zwischen Lagerglocke 21 und Lagerträger 12 angeordneten Lager 8.The stop surface forms 24 at the main shaft part 10 the first parting plane and the abutment surface 25 on the bearing carrier 12 the second parting plane. The distance 26 between the stop surfaces 24 . 25 is the measure for the intermediate ring 22 , In order to determine this distance, a method for assembling the hydrodynamic machine is provided, wherein a first unit comprising the rotor housing 4 , the rotor 1 , the main shaft part 10 with the stop surface 24 in the first parting plane and between the rotor housing 4 and main shaft part 10 arranged bearings 7 to assemble. Thereafter, the pre-assembly of a second unit, comprising the bearing bell takes place 2 , the bearing carrier 12 with the stop surface 25 in a second parting plane and one between bearing bell 21 and bearing carrier 12 arranged bearings 8th ,

Anschließend wird das notwendige Spaltesmaß 26 bestimmt bzw. berechnet, indem die Einheiten wie beschrieben vormontiert in einer Vorrichtung vermessen werden und aus den Messwerten dann ein Maß für den montierten Zustand der Einheiten, zwischen der ersten und zweiten Trennebene bzw. Anschlagflächen 24, 25 berechnet wird.Subsequently, the necessary Spaltesmaß 26 determined or calculated by the units as described pre-assembled in a device are measured and then from the measured values a measure of the assembled state of the units, between the first and second parting plane or abutment surfaces 24 . 25 is calculated.

Die erste und zweite Einheit wird anschließend mittels einer Zentralschraube 5 zu einer Baueinheit oder Läufergruppe verschraubt, wobei der Zwischenring 22 zwischen Hauptwelle 10 und Lagerträger 12 angeordnet wird, dessen Dicke auf Basis des bestimmten Spaltmaßes 26 gewählt wird, so dass ein definiertes Lagerspiel erreicht wird. Die Läufergruppe kann anschließend in das Statorgehäuse 4 eingesetzt werden.The first and second unit is then connected by means of a central screw 5 bolted to a unit or rotor group, wherein the intermediate ring 22 between main shaft 10 and bearing carrier 12 is arranged, whose thickness based on the specific gap dimension 26 is selected, so that a defined bearing clearance is achieved. The rotor group can then into the stator housing 4 be used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rotorrotor
22
Statorstator
33
Arbeitsraumworking space
44
Rotorgehäuserotor housing
55
Antriebswelledrive shaft
66
Drehachseaxis of rotation
7 7
Lagercamp
88th
Lagercamp
99
Statorgehäusestator
1010
HauptwellenteilMain shaft part
1111
Lagerstelledepository
1212
Lagerträgerbearing bracket
1313
Lagerstelledepository
1414
Zentralschraubecentral screw
1515
DruckentlastungskanalPressure relief duct
15.1 , 15.215.1, 15.2
Kanalabschnittechannel sections
1616
DruckentlastungsraumPressure relief chamber
1717
Einlassrauminlet space
1818
Schraubenkopfscrew head
1919
Lagerstelledepository
2020
Pumpepump
2121
Lagerglockebearing bell
2222
Zwischenringintermediate ring
2323
Antriebsraddrive wheel
2424
Anschlagflächestop surface
2525
Anschlagflächestop surface
2626
Spaltmaßclearance
2727
Zentrierungcentering

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 102014202366 A1 [0006]DE 102014202366 A1 [0006]

Claims (5)

Hydrodynamischen Maschine, insbesondere hydrodynamischer Retarder, umfassend eine Baueinheit zur Montage in einem Statorgehäuse (9), mit einer ersten Einheit, umfassend ein Rotorgehäuse (4), ein Rotor (1), ein Hauptwellenteil (10) mit einer Anschlagfläche (24) in einer ersten Trennebene und ein zwischen Rotorgehäuse (4) und Hauptwellenteil (10) angeordneten Lager (7), mit einer zweiten Einheit, umfassend eine Lagerglocke (21), ein Lagerträger (12) mit einer Anschlagfläche (25) in einer zweiten Trennebene und ein zwischen Lagerglocke (21) und Lagerträger (12) angeordneten Lager (8), wobei die Einheiten mittels einer Zentralschraube (5) verschraubt sind und zwischen den Einheiten ein Zwischenring (22) angeordnet ist, der die Einheiten derart beabstandet, dass ein erforderlicher Lagerabstand sichergestellt ist.Hydrodynamic machine, in particular hydrodynamic retarder, comprising a structural unit for mounting in a stator housing (9), comprising a first unit, comprising a rotor housing (4), a rotor (1), a main shaft part (10) with a stop surface (24) in one first parting plane and a between rotor housing (4) and main shaft part (10) arranged bearing (7), comprising a second unit comprising a bearing bell (21), a bearing support (12) with a stop surface (25) in a second parting plane and between Bearing (21) and bearing support (12) arranged bearing (8), wherein the units are screwed by means of a central screw (5) and between the units an intermediate ring (22) is arranged, which spaces the units such that a required bearing clearance is ensured , Hydrodynamischen Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an Stator (2) und Lagerträger (21) Zentrieransätze vorgesehen sind, die eine radiale Zentrierung der Einheiten zueinander gewährleistet.Hydrodynamic machine according to Claim 1 , characterized in that on the stator (2) and bearing support (21) centering lugs are provided which ensures a radial centering of the units to each other. Hydrodynamischen Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptwellenteil (10) eine Gewindeabschnitt (26) aufweist auf dem ein Rotor (1) drehbar gelagert und axial bewegbar ist.Hydrodynamic machine according to Claim 1 , characterized in that the main shaft part (10) has a threaded portion (26) on which a rotor (1) is rotatably mounted and axially movable. Hydrodynamischen Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager (7, 8) Kegelrollenlager sind.Hydrodynamic machine according to Claim 1 , characterized in that the bearings (7, 8) are tapered roller bearings. Verfahren zur Montage einer hydrodynamischen Maschine, insbesondere eines hydrodynamischen Retarders, bei dem eine Baueinheit zur Montage in einem Statorgehäuse (9) vormontiert wird, mit folgenden Schritten: - Vormontage einer ersten Einheit, umfassend ein Rotorgehäuse (4), ein Rotor (1), ein Hauptwellenteil (10) mit einer Anschlagfläche (24) in einer ersten Trennebene und ein zwischen Rotorgehäuse (4) und Hauptwellenteil (10) angeordneten Lager (7); - Vormontage einer zweiten Einheit, umfassend eine Lagerglocke (21), ein Lagerträger (12) mit Anschlagfläche (25) in einer zweiten Trennebene und ein zwischen Lagerglocke (21) und Lagerträger (12) angeordneten Lager (8); - bestimmen des notwendigen Spaltesmaßes (26), für den montierten Zustand der Einheiten, zwischen der ersten und zweiten Trennebene bzw. den Anschlagflächen (24, 25); - Verschrauben der ersten und zweiten Einheit mittels einer Zentralschraube (5), wobei ein Zwischenring (22) zwischen Hauptwelle (10) und Lagerträger (12) angeordnet wird, wobei dessen Dicke auf Basis des bestimmten Spaltmaßes (26) gewählt wird, so dass ein definiertes Lagerspiel erreicht wird.Method for mounting a hydrodynamic machine, in particular a hydrodynamic retarder, in which a structural unit for mounting in a stator housing (9) is pre-assembled, with the following steps: Pre-assembly of a first unit comprising a rotor housing (4), a rotor (1), a main shaft part (10) with a stop face (24) in a first parting plane and a bearing (7) between the rotor housing (4) and main shaft part (10) ); - Pre-assembly of a second unit, comprising a bearing bell (21), a bearing support (12) with stop surface (25) in a second parting plane and between bearing bell (21) and bearing support (12) arranged bearing (8); - Determine the necessary Spaltesmaßes (26), for the assembled state of the units, between the first and second parting plane or the abutment surfaces (24, 25); - Screwing the first and second units by means of a central screw (5), wherein an intermediate ring (22) between the main shaft (10) and bearing support (12) is arranged, the thickness of which is selected based on the specific gap dimension (26), so that a defined bearing clearance is achieved.
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