DE102017105074B4 - Control valve for central locking and camshaft adjuster - Google Patents

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Abstract

Steuerventil (1) für einen hydraulischen Nockenwellenversteller, mit einem hohl ausgebildeten Schraubenkörper (2), einem in dem Schraubenkörper (2) eingesetzten hülsenartigen Gehäuseelement (3) sowie einem in dem Gehäuseelement (3) verschiebbar aufgenommenen hohlen Steuerkolben (4), wobei zwei zu einer Umgebung hin austretende Steuerkanäle (5a, 5b) als Arbeitsanschlüsse zum Hydraulikfluidversorgen der Druckkammern vorgesehen sind und ein dritter zu einer Umgebung hin austretende Steuerkanal (5c) als Teil einer Mittenverriegelung vorgesehen ist, wobei die Steuerkanäle (5a, 5b, 5c) jeweils im Betrieb in Abhängigkeit der Stellung des Steuerkolbens (4) mit einem Zulauf (6) oder einem Ablauf (7) hydraulisch verbindbar sind und wobei in dem Gehäuseelement (3) ein den Zulauf (6) mit ausbildender, sich axial erstreckender Zuführkanal (8) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein den dritten Kanal (5c) mit dem Ablauf (7) in einer ersten Ventilstellung, in der der Zulauf (6) auf einen der beiden Arbeitsanschlüsse (5a, 5b) geschalten ist und der andere Arbeitsanschluss gesperrt ist, verbindender Drainagekanal (9) zumindest teilweise radial außerhalb des Steuerkolbens (4) erstreckt, wobei der durch eine Ausnehmung (13) im Gehäuseelement (3) mitgebildete Drainagekanal (9) zwischen dem Gehäuseelement (3) und dem Steuerkolben (4) angeordnet ist.Control valve (1) for a hydraulic camshaft adjuster, with a hollow screw body (2), a sleeve-like housing element (3) inserted in the screw body (2) and a hollow control piston (4) slidably received in the housing element (3), two of which are closed Control channels (5a, 5b) emerging from the environment are provided as working connections for supplying hydraulic fluid to the pressure chambers, and a third control channel (5c) emerging from the environment is provided as part of a center lock, the control channels (5a, 5b, 5c) each in operation Depending on the position of the control piston (4), they can be hydraulically connected to an inlet (6) or an outlet (7) and an axially extending supply channel (8) forming the inlet (6) is mounted in the housing element (3) , characterized in that the third channel (5c) with the outlet (7) in a first valve position, in which the inlet (6) to a n of the two working connections (5a, 5b) is switched and the other working connection is blocked, the connecting drainage channel (9) extends at least partially radially outside the control piston (4), the drainage channel (3) also formed by a recess (13) in the housing element (3). 9) is arranged between the housing element (3) and the control piston (4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Steuerventil für einen hydraulischen Nockenwellenversteller, vorzugsweise einen Nockenwellenversteller des Flügelzellentyps, mit einem hohl ausgebildeten Schraubenkörper, einem in dem Schraubenkörper eingesetzten hülsenartigen Gehäuseelement sowie einem in dem Gehäuseelement verschiebbar aufgenommenen hohlen Steuerkolben, wobei zwei zu einer Umgebung hin austretende Steuerkanäle als Arbeitsanschlüsse zum Hydraulikfluidversorgen der Druckkammern vorgesehen sind und ein dritter zu einer Umgebung hin austretende Steuerkanal als Teil einer Mittenverriegelung vorgesehen ist. Die Steuerkanäle sind jeweils im Betrieb in Abhängigkeit der Stellung des Steuerkolbens mit einem Zulauf oder einem Ablauf hydraulisch verbindbar, wobei in dem Gehäuseelement ein den Zulauf mit ausbildender, sich axial erstreckender Zuführkanal angebracht ist.The invention relates to a control valve for a hydraulic camshaft adjuster, preferably a camshaft adjuster of the vane type, with a hollow screw body, a sleeve-like housing element inserted in the screw body and a hollow control piston slidably received in the housing element, with two control channels exiting to an environment as working connections for Hydraulic fluid supplies to the pressure chambers are provided and a third control channel exiting to the environment is provided as part of a center lock. The control channels can each be hydraulically connected during operation, depending on the position of the control piston, to an inlet or an outlet, an axially extending supply channel that forms the inlet and forms in the housing element.

Auch betrifft die Erfindung einen Bausatz aus dem Steuerventil sowie einem hydraulischen Nockenwellenversteller.The invention also relates to a kit comprising the control valve and a hydraulic camshaft adjuster.

Benachbarter Stand der Technik ist aus der Druckschrift DE 11 2015 000 780 T5 , die als gattungsbildend angesehen wird, und der DE 10 2016 115 975 A1 bekannt. Dort sind Steuerventile und Ventilzeitsteuervorrichtungen einerseits und multimodale variable Nockenphasenversteller andererseits offenbart.Adjacent prior art is from the document DE 11 2015 000 780 T5 , which is considered generic, and the DE 10 2016 115 975 A1 known. There control valves and valve timing control devices on the one hand and multimodal variable cam phasers on the other hand are disclosed.

Naheliegender Stand der Technik ist bspw. aus der DE 10 2012 210 178 A1 bekannt. Hiermit ist ein Steuerventil eines Nockenwellenverstellers offenbart, wobei das Steuerventil wiederum zur Steuerung des Nockenwellenverstellers von Hydraulikmittel durchströmt wird und einen Zuflussanschluss, mehrere Arbeitsanschlüsse, einen Pinanschluss und einen Tankanschluss aufweist.The obvious prior art is, for example DE 10 2012 210 178 A1 known. This discloses a control valve of a camshaft adjuster, the control valve in turn having hydraulic medium flowing through it to control the camshaft adjuster and having an inflow connection, several working connections, a pin connection and a tank connection.

Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen hat es sich jedoch als nachteilig herausgestellt, dass die Steuerkanäle vereinzelt, insbesondere ein als C-Kanal dienender Steuerkanal im Betrieb des Nockenwellenverstellers nicht mit einem ausreichend großen / hohen Querschnitt zum Ablauf / zum Tank hin geöffnet werden kann. Ein Staudruck im C-Kanal lässt sich daher im Betrieb häufig nicht schnell genug abbauen.In the designs known from the prior art, however, it has been found to be disadvantageous that the control channels, in particular a control channel serving as a C-channel, are not opened with a sufficiently large / high cross-section towards the drain / tank when the camshaft adjuster is in operation can. A back pressure in the C-channel can therefore often not be reduced quickly enough during operation.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu beheben und insbesondere ein Steuerventil mit einer verbesserten Hydrauliklogik zur Verfügung zu stellen, um einen Staudruck in einem Steuerkanal rascher abzubauen.It is therefore the object of the present invention to eliminate the disadvantages known from the prior art and, in particular, to provide a control valve with improved hydraulic logic in order to reduce dynamic pressure in a control channel more quickly.

Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Ein den dritten Kanal mit dem Ablauf in einer ersten Ventilstellung, in der der Zulauf auf einen der beiden Arbeitsanschlüsse geschalten ist und der andere Arbeitsanschluss gesperrt ist, verbindender Drainagekanal erstreckt sich zumindest teilweise radial außerhalb des Steuerkolbens, wobei der durch eine Ausnehmung im Gehäuseelement mitgebildete Drainagekanal zwischen dem Gehäuseelement und dem Steuerkolben angeordnet ist.According to the invention, this is achieved by the features of claim 1. A drainage channel connecting the third channel with the outlet in a first valve position, in which the inlet is switched to one of the two working connections and the other working connection is blocked, extends at least partially radially outside the control piston, the drainage channel also formed by a recess in the housing element is arranged between the housing element and the control piston.

Durch das Vorsehen des Drainagekanals an der besagten Stelle kann einerseits der Förderweg hin zum Ablauf deutlich verkürzt, andererseits der Querschnitt des Drainagekanals erweitert werden. Ein rascherer Abbau des Staudruckes in einem entsprechenden Steuerkanal, bevorzugt in einem C-Kanal, ist dadurch umsetzbar. Somit kann der jeweilige Schaltvorgang, etwa bevorzugt eine entsprechende Verriegelung oder Entriegelung des Nockenwellenverstellers, deutlich schneller umgesetzt werden.By providing the drainage channel at the point mentioned, on the one hand the conveying path to the drain can be significantly shortened, on the other hand the cross-section of the drainage channel can be expanded. A more rapid reduction of the dynamic pressure in a corresponding control channel, preferably in a C-channel, can thereby be implemented. Thus, the respective switching process, for example preferably a corresponding locking or unlocking of the camshaft adjuster, can be implemented significantly faster.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und nachfolgend näher erläutert.Further advantageous embodiments are claimed in the subclaims and explained in more detail below.

Das Steuerventil ist bevorzugt als Zentralventil ausgeführt / eingesetzt.The control valve is preferably designed / used as a central valve.

Von Vorteil ist es, wenn sich der Drainagekanal in der ersten Ventilstellung, von einer in dem Steuerkolben ausgebildeten (dritten) Steuernut ausgehend, aus dem Gehäuseelement (radial und/oder axial) hinaus erstreckt. Dadurch wird das Hydraulikmittel über einen möglichst kurzen Weg aus dem Steuerventil abgeleitet.It is advantageous if the drainage channel extends out of the housing element (radially and / or axially) in the first valve position, starting from a (third) control groove formed in the control piston. As a result, the hydraulic medium is diverted from the control valve over the shortest possible path.

Weist der Drainagekanal einen ersten Abschnitt auf, der unmittelbar in dem Gehäuseelement eingebracht / unmittelbar durch das Gehäuseelement ausgebildet ist, wird der Steuerventilaufbau möglichst einfach gehalten.If the drainage channel has a first section which is introduced directly into the housing element / is formed directly through the housing element, the control valve structure is kept as simple as possible.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Steuernut zu einer dem Ablauf zugewandten axialen Seite hin von einem Ringstegbereich des Steuerkolbens begrenzt ist, wobei der Ringstegbereich eine kleinere Erstreckung in axialer Richtung / Breite aufweist als der erste Abschnitt. Dadurch wird der Steuerkolben in der ersten Ventilstellung (der zum Ablauf hin geöffneten Stellung des (dritten) Steuerkanals / C-Kanals) einfach von dem Hydraulikmittel umströmt.Furthermore, it is advantageous if the control groove is delimited on an axial side facing the drain by an annular land area of the control piston, the annular land area having a smaller extension in the axial direction / width than the first section. As a result, the hydraulic medium simply flows around the control piston in the first valve position (the position of the (third) control channel / C-channel that is open towards the drain).

Des Weiteren ist es zweckmäßig, wenn der erste Abschnitt mehrere (vorzugsweise vier) in Umfangsrichtung (weiter bevorzugt gleichmäßig) verteilt angeordnete Ausnehmungen aufweist, wobei jede Ausnehmung besonders bevorzugt als Nut ausgebildet ist. Dadurch lässt sich der erste Abschnitt besonders einfach herstellen.Furthermore, it is expedient if the first section has several (preferably four) recesses arranged distributed in the circumferential direction (more preferably evenly), each recess particularly preferably as a groove is trained. This makes it particularly easy to manufacture the first section.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn jede Ausnehmung zu einer axialen Seite des Gehäuseelementes hin geöffnet (und somit die jeweilige Ausnehmung bevorzugt als Stirnnut ausgebildet) ist.It is particularly advantageous if each recess is open to an axial side of the housing element (and thus the respective recess is preferably designed as a face groove).

Weist der Drainagekanal einen zweiten Abschnitt auf, der durch zumindest einen Durchgang in einem das Gehäuseelement axial an dem Schraubenkörper abstützenden Sicherungsring ausgebildet ist, wird der weitere Aufbau des Drainagekanals ebenfalls möglichst einfach gehalten.If the drainage channel has a second section which is formed by at least one passage in a securing ring which axially supports the housing element on the screw body, the further structure of the drainage channel is also kept as simple as possible.

Diesbezüglich ist es wiederum zweckmäßig, wenn der Sicherungsring einen ringförmigen Grundabschnitt aufweist (der in dem Schraubenkörper fest eingerastet ist), an dem mehrere in radialer Richtung nach innen abstehende Abstütznasen angebracht sind, wobei zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbart zueinander angeordneten Abstütznasen der zumindest eine Durchgang ausgebildet ist. Die Abstütznasen dienen wiederum unmittelbar zum Anschlag des Ringstegbereiches in einer axialen Endstellung des Steuerkolbens (in der ersten Ventilstellung).In this regard, it is again useful if the locking ring has an annular base section (which is firmly engaged in the screw body) on which several support lugs protruding inward in the radial direction are attached, with the at least one passage being formed between two support lugs arranged adjacent to one another in the circumferential direction is. The support lugs in turn serve directly to stop the annular land area in an axial end position of the control piston (in the first valve position).

Ist der Steuerkolben zwischen zumindest vier verschiedenen Ventilstellungen verschiebbar, sind ausreichend unterschiedliche Ventilstellungen umgesetzt, um die drei Steuerkanäle in der jeweiligen Betriebsstellung mit dem Zulauf oder Ablauf zu verbinden oder von diesen abzusperren.If the control piston can be displaced between at least four different valve positions, sufficiently different valve positions are implemented to connect the three control channels in the respective operating position to the inlet or outlet or to block them off.

Somit ist der Steuerkolben derart ausgebildet und auf die Steuerkanäle abgestimmt, dass in der ersten Ventilstellung ein als C-Kanal ausgebildeter auf eine Ver- oder Entriegelungsmechanik einwirkender Steuerkanal mit dem Ablauf verbunden ist. Die Ver- oder Entriegelungsmechanik ist Teil einer Mittenverriegelung eines Rotors des Nockenwellenverstellers.Thus, the control piston is designed and coordinated with the control channels in such a way that in the first valve position a control channel designed as a C-channel acting on a locking or unlocking mechanism is connected to the drain. The locking or unlocking mechanism is part of a central locking of a rotor of the camshaft adjuster.

Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Bausatz bestehend aus einem hydraulischen Nockenwellenversteller, vorzugsweise einem hydraulischen Nockenwellenversteller des Flügelzellentyps, und dem erfindungsgemäßen Steuerventil nach zumindest einer der zuvor beschriebenen Ausführungen.The invention further relates to a kit consisting of a hydraulic camshaft adjuster, preferably a hydraulic camshaft adjuster of the vane cell type, and the control valve according to the invention according to at least one of the embodiments described above.

In anderen Worten ausgedrückt, ist somit ein optimiertes Zentralventil (Steuerventil) für eine Mittenverriegelung umgesetzt, wobei der Zuführkanal eines Zulaufs sowohl für die Arbeitsanschlüsse A und B (über ersten und zweite Steuerkanäle) als auch für einen Arbeitsanschluss C (über dritten Steuerkanal) zum Zuführen von Hydraulikmittel im Betrieb dient. Ein Drainagepfad (Drainagekanal) des Arbeitsanschlusses C erstreckt sich zwischen der Steuernut C (dritte Steuernut) und der Umgebung / dem Kopf des Steuerkolbens (Kolbenkopf).In other words, an optimized central valve (control valve) for a central locking is implemented, with the supply channel of an inlet for supplying both the working connections A and B (via first and second control channels) and for a working connection C (via the third control channel) of hydraulic fluid in operation. A drainage path (drainage channel) of the working connection C extends between the control groove C (third control groove) and the surroundings / the head of the control piston (piston head).

Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert, in welchem Zusammenhang auch verschiedene Ausführungsbeispiele abgebildet sind.The invention will now be explained in more detail below with reference to figures, in which context various exemplary embodiments are also shown.

Es zeigen:

  • 1 eine Längsschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steuerventils nach einem ersten Ausführungsbeispiel, wobei das Steuerventil in eine erste Ventilstellung gestellt ist, in der ein Hydraulikmittel von einem dritten Steuerkanal aus über einen Drainagekanal zur Umgebung hin / in einen Ablauf ableitbar ist,
  • 2 ein schematisches Schaltbild des Steuerventils nach 1, wobei die Schaltung der Steuerkanäle in der ersten Ventilstellung veranschaulicht ist,
  • 3 eine Längsschnittdarstellung des Steuerventils, ähnlich zu 1, wobei ein Steuerkolben des Steuerventils gegenüber der ersten Ventilstellung leicht in axialer Richtung in eine Zwischenstellung verschoben ist, jedoch immer noch ein gewisser Anteil an Hydraulikmittel über den Drainagekanal zum Ablauf hin abgeleitet wird,
  • 4 eine Längsschnittdarstellung des Steuerventils nach 1, wobei das Steuerventil in eine zweite Ventilstellung verbracht ist, in der der dritte Steuerkanal von dem Drainagekanal abgetrennt und stattdessen, wie auch ein zweiter Steuerkanal, mit einem Zulauf hydraulisch verbunden ist,
  • 5 ein schematisches Schaltbild des Steuerventils nach 4, wobei die Schaltung der Zu- und Abläufe sowie der Steuerkanäle in der zweiten Ventilstellung gesamtheitlich veranschaulicht ist,
  • 6 eine Längsschnittdarstellung des Steuerventils nach 1, wobei das Steuerventil in eine dritte Ventilstellung verbracht ist, in der ausschließlich der dritte Steuerkanal mit dem Zulauf hydraulisch verbunden ist, die beiden weiteren Steuerkanäle hingegen von diesem sowie dem Ablauf abgetrennt sind,
  • 7 ein schematisches Schaltbild des Steuerventils nach 6, wobei die Schaltung der Zu- und Abläufe sowie der Steuerkanäle in der dritten Ventilstellung gesamtheitlich veranschaulicht ist,
  • 8 eine Längsschnittdarstellung des Steuerventils nach 1, wobei das Steuerventil in eine vierte Ventilstellung verbracht ist, in der neben dem dritten Steuerkanal auch der erste Steuerkanal hydraulisch mit dem Zulauf verbunden ist und der zweite Steuerkanal mit dem Ablauf gekoppelt ist,
  • 9 ein schematisches Schaltbild des Steuerventils nach 8, wobei die Schaltung der Zu- und Abläufe sowie der Steuerkanäle in der vierten Ventilstellung gesamtheitlich veranschaulicht ist,
  • 10 eine perspektivische Ansicht des in Längsrichtung geschnittenen Steuerventils nach 1, wobei der Steuerkolben entnommen ist, sodass eine radiale Innenseite eines den Drainagekanal teilweise mit ausbildenden Gehäuseelementes des Steuerventils erkennbar ist,
  • 11 eine Seitenansicht des Steuerventils aus 1 in einer Volldarstellung,
  • 12 eine Längsschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steuerventils nach einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei das Steuerventil die erste Ventilstellung einnimmt, und
  • 13 eine Längsschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steuerventils nach einem dritten Ausführungsbeispiel, wobei das Steuerventil die zweite Ventilstellung einnimmt.
Show it:
  • 1 a longitudinal sectional view of a control valve according to the invention according to a first embodiment, the control valve being placed in a first valve position in which a hydraulic medium can be diverted from a third control channel via a drainage channel to the environment / into a drain,
  • 2 a schematic circuit diagram of the control valve according to 1 , the switching of the control channels is illustrated in the first valve position,
  • 3 a longitudinal sectional view of the control valve, similar to FIG 1 , whereby a control piston of the control valve is shifted slightly in the axial direction into an intermediate position compared to the first valve position, but a certain proportion of hydraulic medium is still diverted to the drain via the drainage channel,
  • 4th a longitudinal sectional view of the control valve according to 1 , wherein the control valve is brought into a second valve position in which the third control channel is separated from the drainage channel and instead, like a second control channel, is hydraulically connected to an inlet,
  • 5 a schematic circuit diagram of the control valve according to 4th The circuit of the inlets and outlets as well as the control channels in the second valve position is illustrated as a whole,
  • 6th a longitudinal sectional view of the control valve according to 1 , wherein the control valve is brought into a third valve position in which only the third control channel is hydraulically connected to the inlet, while the two other control channels are separated from this and the outlet,
  • 7th a schematic circuit diagram of the control valve according to 6th The circuit of the inlets and outlets as well as the control channels in the third valve position is illustrated as a whole,
  • 8th a longitudinal sectional view of the control valve according to 1 , wherein the control valve is brought into a fourth valve position in which In addition to the third control channel, the first control channel is also hydraulically connected to the inlet and the second control channel is coupled to the outlet,
  • 9 a schematic circuit diagram of the control valve according to 8th The circuit of the inlets and outlets as well as the control channels in the fourth valve position is illustrated as a whole,
  • 10 a perspective view of the longitudinally sectioned control valve according to 1 , wherein the control piston is removed so that a radial inside of a housing element of the control valve that partially forms the drainage channel can be seen,
  • 11th a side view of the control valve 1 in a full display,
  • 12th a longitudinal sectional view of a control valve according to the invention according to a second embodiment, wherein the control valve assumes the first valve position, and
  • 13th a longitudinal sectional view of a control valve according to the invention according to a third embodiment, wherein the control valve assumes the second valve position.

Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen ausschließlich dem Verständnis. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Auch sind die unterschiedlichen Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele frei miteinander kombinierbar.The figures are only of a schematic nature and serve only for understanding. The same elements are provided with the same reference symbols. The different features of the various exemplary embodiments can also be freely combined with one another.

Ein prinzipieller Aufbau eines erfindungsgemäßen Steuerventils 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist in 1 detailliert veranschaulicht. Das Steuerventil 1 ist als ein Zentralventil eines hydraulischen Nockenwellenverstellers des Flügelzellentyps ausgebildet, wobei der Nockenwellenversteller hier der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellt ist. Das Steuerventil 1 ist somit zum Zusammenwirken mit einem Nockenwellenversteller bzw. zum Betätigen des Nockenwellenverstellers in dessen Betrieb ausgebildet. Der prinzipielle Aufbau des Steuerventils 1 entspricht im Wesentlichen dem Aufbau des Steuerventils gemäß der DE 10 2012 210 178 A1 , weshalb der diesbezügliche Offenbarungsgehalt dieser Druckschrift als hierin integriert gilt.A basic structure of a control valve according to the invention 1 according to a preferred embodiment, in 1 illustrated in detail. The control valve 1 is designed as a central valve of a hydraulic camshaft adjuster of the vane cell type, the camshaft adjuster not being shown here for the sake of clarity. The control valve 1 is thus designed to interact with a camshaft adjuster or to actuate the camshaft adjuster in its operation. The basic structure of the control valve 1 corresponds essentially to the structure of the control valve according to FIG DE 10 2012 210 178 A1 , which is why the relevant disclosure content of this document is considered to be incorporated herein.

Das Steuerventil 1 ist gesamtheitlich als ein Schraubventil / eine Ventilschraube ausgebildet. Zu diesem Zwecke weist das Steuerventil 1 einen hohlen Schraubenkörper 2 auf, der dazu dient, in eine Nockenwelle eines Verbrennungsmotors eines Kraftfahrzeuges eingeschraubt zu werden. Hierfür weist der Schraubenkörper 2 an einer radialen Außenseite ein Gewinde 20 (Außengewinde) auf, das in ein entsprechendes Gewinde (Innengewinde) der Nockenwelle einschraubbar ist und im Betrieb eingeschraubt ist. Des Weiteren weist der Schraubenkörper 2 an der radialen Außenseite eine Anlageflanke 21 an einem Anlageflansch auf, mittels der im befestigten Zustand / Betriebszustand des Nockenwellenverstellers ein hier der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellter Rotor des Nockenwellenverstellers axial (d.h. entlang einer Drehachse 19 der Nockenwelle / des Steuerventils 1) an die Nockenwelle (unter Ausbildung eines drehfesten Verbundes zwischen Rotor und Nockenwelle) angedrückt wird.The control valve 1 is designed entirely as a screw valve / valve screw. For this purpose, the control valve 1 a hollow screw body 2 which is used to be screwed into a camshaft of an internal combustion engine of a motor vehicle. For this purpose, the screw body 2 a thread on a radial outside 20th (External thread), which can be screwed into a corresponding thread (internal thread) of the camshaft and is screwed in during operation. Furthermore, the screw body 2 a contact flank on the radial outside 21 on a contact flange, by means of which, in the fastened state / operating state of the camshaft adjuster, a rotor of the camshaft adjuster, not shown here for the sake of clarity, is axially (ie, along an axis of rotation 19th the camshaft / control valve 1 ) is pressed against the camshaft (with the formation of a non-rotatable connection between rotor and camshaft).

Der Schraubenkörper 2 ist im Wesentlichen rohrförmig / hülsenförmig ausgebildet. In einem zentral verlaufenden Durchgangsloch 22 des Schraubenkörpers 2 ist ein ebenfalls im Wesentlichen hülsenartig, nämlich gesamtheitlich topfförmig, ausgebildetes Gehäuseelement 3 eingesetzt. Das Gehäuseelement 3 ist separat / einteilig von dem Schraubenkörper 2 ausgebildet, jedoch verschiebefest im Inneren des Schraubenkörpers 2 angebracht. Zu einer ersten axialen Seite 14a des Steuerventils 1 hin (in Bezug auf die Drehachse 19) ist das Gehäuseelement 3 durch einen Sicherungsring 16 abgestützt. Zu einer, dieser ersten axialen Seite 14a entgegengesetzten, zweiten axialen Seite 14b ist das Gehäuseelement 3 bevorzugt über eine Dichtungsanordnung 23 (als Filtereinheit gleichzeitig ausgebildet) am Schraubenkörper 2 fest abgestützt. Dadurch ist das Gehäuseelement 3 verliersicher im Schraubenkörper 2 angebracht. Des Weiteren ist das Gehäuseelement 3 drehfest in dem Schraubenkörper 2 befestigt. The screw body 2 is essentially tubular / sleeve-shaped. In a centrally running through hole 22nd of the screw body 2 is also an essentially sleeve-like, namely entirely pot-shaped housing element 3 used. The housing element 3 is separate / in one piece from the screw body 2 formed, but non-displaceable inside the screw body 2 appropriate. To a first axial side 14a of the control valve 1 towards (in relation to the axis of rotation 19th ) is the housing element 3 by a locking ring 16 supported. To one, this first axial page 14a opposite, second axial side 14b is the housing element 3 preferably via a sealing arrangement 23 (designed as a filter unit at the same time) on the screw body 2 firmly supported. This is the housing element 3 captive in the screw body 2 appropriate. Furthermore is the housing element 3 rotatably in the screw body 2 attached.

Wiederum innerhalb des Gehäuseelementes 3 ist ein Steuerkolben 4 eingeschoben. Der Steuerkolben 4 ist in einem gewissen Bereich axial verschiebbar in dem Gehäuseelement 3 aufgenommen. Der Steuerkolben 4 weist einen mit mehreren Steuernuten 10a bis 10d ausgestalteten Längsbereich auf, der stets radial innerhalb des Gehäuseelementes 3 / eines Hülsenbereiches 29 des Gehäuseelementes 3 eingeschoben / angeordnet ist. Ein Kolbenkopf 24 des Steuerkolbens 4 ist so dimensioniert und angeordnet, dass der Steuerkolben 4 mit dem Kolbenkopf 24 im Betrieb um einen gewissen Abstand aus dem Gehäuseelement 3 in axialer Richtung hinausragt. Auf den Kolbenkopf 24 wirkt im Betrieb wiederum ein hier der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestelltes Stellorgan, wie ein Magnetaktor, ein, um die jeweilige Verschiebestellung / Ventilstellung des Steuerkolbens 4 / des Steuerventils 1 umzusetzen.Again within the housing element 3 is a control piston 4th inserted. The control piston 4th is axially displaceable in the housing element within a certain range 3 recorded. The control piston 4th has one with several control grooves 10a until 10d configured longitudinal area, which is always radially within the housing element 3 / of a sleeve area 29 of the housing element 3 is inserted / arranged. A piston head 24 of the control piston 4th is dimensioned and arranged so that the control piston 4th with the piston head 24 in operation by a certain distance from the housing element 3 protrudes in the axial direction. On the piston head 24 In operation, an actuator, not shown here for the sake of clarity, such as a solenoid actuator, acts in turn to adjust the respective displacement position / valve position of the control piston 4th / of the control valve 1 to implement.

Die Steuernuten 10a bis 10d sind in dem Steuerkolben 4 in axialer Richtung nebeneinander angeordnet, jedoch unabhängig voneinander ausgebildet. Jede Steuernut 10a bis 10d sind als eine Ringnut ausgebildet. Mit diesen Steuernuten 10a bis 10d wirken drei in dem Steuerkolben 4 und in dem Schraubenkörper 2 eingebrachte, in radialer Richtung durchgängige Steuerkanäle 5a bis 5c zusammen. Die Steuerkanäle 5a bis 5c in Form von Durchgangsbohrungen durchdringen das Gehäuseelement 3 und den Schraubenkörper 2 in radialer Richtung. Jeder Steuerkanal 5a bis 5c bildet somit einen Steuer- / Arbeitsanschluss des Steuerventils 1 hin zu einer radialen Außenseite aus und ist mit einem entsprechenden Kanal des Nockenwellenverstellers weiter verbunden. Diese Steueranschlüsse sind auch in 11 erkennbar, wobei für jeden Steueranschluss gar mehrere einzelne Steuerkanäle 5a bis 5c vorhanden sind, die in Umfangsrichtung verteilt im Schraubenkörper 2 sowie im Gehäuseelement 3 ausgebildet sind. Je vier erste, zweite und dritte Steuerkanäle 5a, 5b ,5c bilden gemeinsam einen Steueranschluss aus.The control grooves 10a until 10d are in the control piston 4th arranged next to one another in the axial direction, but formed independently of one another. Every tax groove 10a until 10d are designed as an annular groove. With these control grooves 10a until 10d three act in the control piston 4th and in the screw body 2 introduced, in radial Direction of continuous control channels 5a until 5c together. The control channels 5a until 5c in the form of through bores penetrate the housing element 3 and the screw body 2 in the radial direction. Every control channel 5a until 5c thus forms a control / working connection of the control valve 1 towards a radial outside and is further connected to a corresponding channel of the camshaft adjuster. These control connections are also in 11th recognizable, with several individual control channels for each control connection 5a until 5c are present, which are distributed in the circumferential direction in the screw body 2 as well as in the housing element 3 are trained. Four first, second and third control channels each 5a , 5b , 5c together form a control connection.

Mit einem ersten Steuerkanal 5a, der einen ersten Steueranschluss ausbildet, wirkt eine erste Steuernut 10a zusammen. Mit einem zweiten Steuerkanal 5b, der wiederum einen zweiten Steueranschluss ausbildet, wirkt entweder eine zweite Stirnnut 10b oder eine vierte Stirnnut 10d zusammen. Mit einem dritten Steuerkanal 5c, der wiederum einen dritten Steueranschluss ausbildet, wirkt eine dritte Steuernut 10c zusammen. Des Weiteren wirkt mit dem Steuerkolben 4 bzw. den Stirnnuten 10a bis 10d ein Zulauf 6, d.h. ein pumpenseitiger Anschluss, des Steuerventils 1 zusammen.With a first control channel 5a , which forms a first control connection, a first control groove acts 10a together. With a second control channel 5b , which in turn forms a second control connection, either acts as a second face groove 10b or a fourth face groove 10d together. With a third control channel 5c , which in turn forms a third control connection, a third control groove acts 10c together. It also works with the control piston 4th or the face grooves 10a until 10d an influx 6th , ie a connection on the pump side, of the control valve 1 together.

Der Zulauf 6 weist einen Zuführkanal 8 auf, der sich in axialer Richtung erstreckt und direkt in dem Gehäuseelement 3 eingebracht ist. Der Zuführkanal 8 ist insbesondere in Form eines axialen Schlitzes ausgebildet. Durch diesen Zuführkanal 8 sind die jeweiligen Steuerkanäle 5a bis 5c allesamt in Abhängigkeit der Stellung des Steuerkolbens 4 im Betrieb mit Hydraulikmittel / Öl versorgbar. Von dem Zuführkanal 8 aus dringen insbesondere zwei (in axialer Richtung voneinander beabstandete) Zuführpassagen 25 in radialer Richtung durch das Gehäuseelement 3 hindurch. Diese Zuführpassagen 25 sind wiederum in axialer Richtung voneinander beabstandet und so ausgebildet, dass sie die in den 1 bis 9 umgesetzten Schaltzustände ermöglichen. Somit sind die jeweiligen Zuführpassagen 25 so ausgebildet, dass der Zuführkanal 8 mit einem jeweiligen Steuerkanal 5a bis 5c bzw. mit zumindest zwei Steuerkanälen 5a, 5b, 5c gleichzeitig verbindbar ist.The inflow 6th has a feed channel 8th which extends in the axial direction and directly in the housing element 3 is introduced. The feed channel 8th is designed in particular in the form of an axial slot. Through this feed channel 8th are the respective control channels 5a until 5c all depending on the position of the control piston 4th Can be supplied with hydraulic fluid / oil during operation. From the feed channel 8th in particular, two feed passages (spaced apart from one another in the axial direction) penetrate from it 25th in the radial direction through the housing element 3 through. These feed passages 25th are in turn spaced from one another in the axial direction and designed so that they are in the 1 until 9 enable implemented switching states. Thus, the respective supply passages are 25th designed so that the feed channel 8th with a respective control channel 5a until 5c or with at least two control channels 5a , 5b , 5c is connectable at the same time.

Während der Zulauf 6 im Wesentlichen zu der zweiten axialen Seite 14b des Steuerventils 1 hin ausgebildet ist, ist ein Ablauf 7 zu der ersten axialen Seite 14a des Steuerventils 1 hin ausgebildet. Der Ablauf 7 dient insbesondere zur Verbindung mit einem Rückführtank eines zur Versorgung des Steuerventils 1 ausgebildeten Hydrauliksystems.During the inflow 6th essentially to the second axial side 14b of the control valve 1 is designed to be a process 7th to the first axial side 14a of the control valve 1 trained towards. The sequence 7th is used in particular for connection to a return tank for supplying the control valve 1 trained hydraulic system.

Erfindungsgemäß ist ein Drainagekanal 9 radial außerhalb des Steuerkolbens 4 ausgebildet. Der Drainagekanal 9 dient insbesondere dazu, den dritten Steuerkanal 5c (über die dritte Steuernut 10c) mit dem Ablauf 7 zu verbinden. Diese Verbindung ist insbesondere in einer ersten Ventilstellung umgesetzt, wie in den 1 und 2 besonders gut dargestellt. Der Drainagekanal 9 an sich ist im Wesentlichen durch zwei Abschnitte 11a und 11b ausgebildet. Der erste axiale Abschnitt 11a ist durch mehrere in Umfangsrichtung verteilte Ausnehmungen 13 ausgestaltet. Die Ausnehmungen 13 sind unmittelbar an einer radialen Innenseite des Gehäuseelementes 3 in das Gehäuseelement 3 eingebracht. Hierzu sei auch auf 10 verwiesen, in der die Ausnehmungen 13 besonders gut erkennbar sind. Die Ausnehmungen 13 sind als Nuten, nämlich als Stirnnuten, ausgebildet. Die Ausnehmungen 13 erstrecken sich daher in axialer Richtung über einen bestimmten Bereich hinweg in das Gehäuseelement 3 hinein. Die Ausnehmungen 13 sind voneinander getrennt ausgestaltet und in Umfangsrichtung gleichmäßig entlang des Umfangs verteilt. In dem ersten Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Ausnehmungen 13 an der Innenseite des Gehäuseelementes 3 vorgesehen. Die Ausnehmungen 13 dienen somit zur Erweiterung des Innendurchmessers des Gehäuseelementes 3 lokal, sodass das Gehäuseelement 3 partiell (im Bereich der Ausnehmungen 13) einen größeren Durchmesser aufweist als im Bereich einer Führungsfläche 26, die zum verschiebbaren Führen / Lagern des Steuerkolbens 4 dient.According to the invention is a drainage channel 9 radially outside the control piston 4th educated. The drainage channel 9 serves in particular to control the third channel 5c (via the third tax groove 10c ) with the expiration 7th connect to. This connection is implemented in particular in a first valve position, as in the 1 and 2 particularly well presented. The drainage channel 9 in itself is essentially divided into two sections 11a and 11b educated. The first axial section 11a is through several recesses distributed in the circumferential direction 13th designed. The recesses 13th are directly on a radial inside of the housing element 3 in the housing element 3 brought in. This is also on 10 referenced in the recesses 13th are particularly easy to recognize. The recesses 13th are designed as grooves, namely as face grooves. The recesses 13th therefore extend in the axial direction over a certain area into the housing element 3 into it. The recesses 13th are designed separately from one another and evenly distributed in the circumferential direction along the circumference. In the first embodiment there are a total of four recesses 13th on the inside of the housing element 3 intended. The recesses 13th thus serve to expand the inside diameter of the housing element 3 locally so that the housing element 3 partially (in the area of the recesses 13th ) has a larger diameter than in the area of a guide surface 26th , which are used for sliding guidance / mounting of the control piston 4th serves.

Des Weiteren ist in 1 gut zu erkennen, dass ein Ringstegbereich 12, der an einer radialen Außenseite des Steuerkolbens 4 angeordnet ist und einen Schiebesitz mit der Führungsfläche 26 ausbildet, die dritte Steuernut 10c zu der ersten axialen Seite 14a hin begrenzt. Der Ringstegbereich 12 ist in seiner axialen Erstreckung / Breite kleiner als eine axiale Erstreckung / Breite der Ausnehmung 13 ausgebildet. Dadurch ergibt sich in der ersten Ventilstellung eine durch den Bezugspfeil 27 gekennzeichnete Strömung von dem dritten Steuerkanal 5c aus hin zum Ablauf 7.Furthermore, in 1 easy to see that a ring land area 12th on a radial outside of the control piston 4th is arranged and a sliding seat with the guide surface 26th trains the third control groove 10c to the first axial side 14a limited. The ring land area 12th is smaller in its axial extent / width than an axial extent / width of the recess 13th educated. This results in the reference arrow in the first valve position 27 designated flow from the third control channel 5c off towards the process 7th .

Ein zweiter axialer Abschnitt 11b des Drainagekanals 9 ist unmittelbar durch Durchgänge 15 in dem Sicherungsring 16 ausgebildet. Auch diese Durchgänge 15 sind besonders gut in Verbindung mit 10 zu erkennen. Zu diesem Zwecke weist der Sicherungsring 16 mehrere Abstütznasen 18 auf, die in Umfangsrichtung beabstandet zueinander angeordnet sind und somit die Durchgänge 15 mitausbilden. Mit einem ringförmigen Grundabschnitt 17 ist der sprengringartige Sicherungsring 16 auf typische Weise in einer radialen Aussparung / Ringnut in dem Schraubenkörper 2 eingerastet und in axialer Richtung lagegesichert. Die Abstütznasen 18 erstrecken sich von dort aus in radialer Richtung nach innen und dienen zum Abstützen des Ringstegbereiches 12 / des Steuerkolbens 4 in der ersten Ventilstellung nach 1.A second axial section 11b of the drainage channel 9 is immediately through passages 15th in the locking ring 16 educated. These passages too 15th are especially good in conjunction with 10 to recognize. For this purpose, the locking ring 16 several support lugs 18th which are arranged at a distance from one another in the circumferential direction and thus the passages 15th with training. With an annular base section 17th is the snap ring-like locking ring 16 typically in a radial recess / ring groove in the screw body 2 locked and secured in position in the axial direction. The support lugs 18th extend from there in the radial direction inward and serve to support the ring land area 12th / of the control piston 4th in the first valve position 1 .

In Verbindung mit den 3 bis 9 sind dann weitere Ventilstellungen sowie eine Zwischenstellung des Steuerventils 1 veranschaulicht. In 3 ist eine Zwischenstellung dargestellt, in der das Steuerventil 1 nicht mehr vollständig in der ersten Ventilstellung, sondern in einer leicht verschobenen Stellung dargestellt ist. Der Steuerkolben 4 liegt somit nicht mehr in axialer Richtung an dem Sicherungsring 16 an, sondern ist von diesem beabstandet. Dennoch, aufgrund der Erstreckung der Ausnehmungen 13, ist in dieser Zwischenstellung der dritte Steuerkanal 5c immer noch über den Drainagekanal 9 mit dem Ablauf 7 gekoppelt.In connection with the 3 until 9 are then further valve positions and an intermediate position of the control valve 1 illustrated. In 3 an intermediate position is shown in which the control valve 1 is no longer shown completely in the first valve position, but in a slightly shifted position. The control piston 4th is therefore no longer in the axial direction on the locking ring 16 but is spaced from it. Nevertheless, due to the extent of the recesses 13th , is the third control channel in this intermediate position 5c still through the drainage channel 9 with the expiration 7th coupled.

Die entsprechende Schaltlogik, wie sie in den 1 und 2 umgesetzt ist, ist bevorzugt auch in 3 umgesetzt. Dadurch ist wiederum auch erkennbar, dass gleichzeitig zu dem Verbinden des dritten Steuerkanals 5c mit dem Ablauf 7, wie bereits in der ersten Ventilstellung, auch in der Zwischenstellung nach 3 der zweite Steuerkanal 5b über die zweite Steuernut 10b mit dem Zulauf 6 verbunden ist. Der erste Steuerkanal 5a ist gleichzeitig abgesperrt, d.h. weder mit Zu- noch mit Ablauf 6, 7 verbunden.The corresponding switching logic, as it is in the 1 and 2 is implemented is preferably also in 3 implemented. As a result, it can again be seen that at the same time as the connection of the third control channel 5c with the expiration 7th , as in the first valve position, also in the intermediate position 3 the second control channel 5b over the second tax groove 10b with the influx 6th connected is. The first control channel 5a is blocked at the same time, ie neither with inlet nor with outlet 6th , 7th connected.

In den 4 und 5 ist dann eine zweite Ventilstellung des Steuerventils 1 veranschaulicht, in der der dritte Steuerkanal 5c von dem Ablauf 7 abgetrennt ist, stattdessen jedoch mit dem Zulauf 6 verbunden ist. Auch der zweite Steuerkanal 5b ist mit dem Zulauf 6 verbunden. Der erste Steuerkanal 5a ist mit dem Ablauf 7 über eine zusätzliche seitliche Ableitpassage 28 verbunden.In the 4th and 5 is then a second valve position of the control valve 1 illustrates in which the third control channel 5c of the process 7th is separated, but instead with the feed 6th connected is. Also the second control channel 5b is with the influx 6th connected. The first control channel 5a is with the expiration 7th via an additional lateral discharge passage 28 connected.

Eine dritte Ventilstellung ist in den 6 und 7 umgesetzt, in der lediglich der dritte Steuerkanal 5c mit dem Zulauf 6 verbunden ist, wohingegen die weiteren Steuerkanäle 5a und 5b jeweils sowohl vom Zu- als auch vom Ablauf 6, 7 abgetrennt sind.A third valve position is in the 6th and 7th implemented in which only the third control channel 5c with the influx 6th is connected, whereas the other control channels 5a and 5b both from the inlet and the outlet 6th , 7th are separated.

In den 8 und 9 ist eine vierte Ventilstellung des Steuerventils 1 veranschaulicht, in der der erste und der dritte Steuerkanal 5a und 5c mit dem Zulauf 6 verbunden sind und der zweite Steuerkanal 5b mit dem Ablauf 7 verbunden ist. Der zweite Steuerkanal 5b ist über die vierte Steuernut 10d mit dem Ablauf 7 verbunden. Der erste Steuerkanal 5a ist nun über die zweite Steuernut 10b mit dem Zulauf 6 verbunden.In the 8th and 9 is a fourth valve position of the control valve 1 illustrates in which the first and the third control channel 5a and 5c with the influx 6th are connected and the second control channel 5b with the expiration 7th connected is. The second control channel 5b is about the fourth tax groove 10d with the expiration 7th connected. The first control channel 5a is now over the second tax groove 10b with the influx 6th connected.

In 12 ist auch erkennbar, dass der Steuerkolben 4 etwas anders ausgebildet sein kann. Dieser kann insbesondere hinsichtlich der Steuernuten 10a bis 10d unterschiedlich dimensioniert sein. Hierbei sei insbesondere darauf hingewiesen, dass die erste Steuernut 10a eine deutlich geringere Breite aufweist als die zweite Steuernut 10b.In 12th it can also be seen that the control piston 4th can be designed somewhat differently. This can in particular with regard to the control grooves 10a until 10d be dimensioned differently. It should be noted in particular that the first tax groove 10a has a significantly smaller width than the second control groove 10b .

In 13 ist dann ein weiteres Ausführungsbeispiel abgebildet, in der erkennbar ist, dass das Gehäuseelement 3 an seiner in dem Kolbenkopf 24 abgewandten Seite erweitert ausgebildet sein kann. Dadurch wird die entsprechende Ableitung aus dem ersten Steuerkanal 5a verändert.In 13th a further embodiment is then shown in which it can be seen that the housing element 3 at his in the piston head 24 remote side can be expanded. This results in the corresponding derivation from the first control channel 5a changes.

In anderen Worten ausgedrückt, ist erfindungsgemäß eine neue Öllogik im Ventil 1 umgesetzt, sodass ein C-Kanal (dritter Steuerkanal 5c) zum Tank einen größeren Strömungsquerschnitt aufweist. Hierbei ist es mittels der neu durchdachten Öllogik möglich einen größeren C-Kanal-Strömungsquerschnitt zu erzielen, ohne dabei auf einen P-Kanal zu verzichten. D.h. es sind nun vier C-Kanal-Fenster (Ausnehmungen 13) vorhanden, die sich auch in der Breite deutlich erweitern lassen.In other words, according to the invention there is a new oil logic in the valve 1 implemented so that a C-channel (third control channel 5c ) to the tank has a larger flow cross-section. The newly thought-out oil logic makes it possible to achieve a larger C-channel flow cross-section without having to do without a P-channel. This means that there are now four C-channel windows (recesses 13th ) are available, which can also be significantly expanded in width.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
SteuerventilControl valve
22
SchraubenkörperScrew body
33
GehäuseelementHousing element
44th
SteuerkolbenControl piston
5a5a
erster Steuerkanalfirst control channel
5b5b
zweiter Steuerkanalsecond control channel
5c5c
dritter Steuerkanalthird control channel
66th
ZulaufIntake
77th
Ablaufprocedure
88th
ZuführkanalFeed channel
99
DrainagekanalDrainage channel
10a10a
erste Steuernutfirst tax groove
10b10b
zweite Steuernutsecond control groove
10c10c
dritte Steuernutthird control groove
10d10d
vierte Steuernutfourth tax groove
11a11a
erster Abschnittfirst section
11b11b
zweiter Abschnittsecond part
1212th
RingstegbereichRing land area
1313th
AusnehmungRecess
14a14a
erste axiale Seitefirst axial side
14b14b
zweite axiale Seitesecond axial side
1515th
DurchgangPassage
1616
SicherungsringCirclip
1717th
GrundabschnittBasic section
1818th
AbstütznaseSupport nose
1919th
DrehachseAxis of rotation
2020th
Gewindethread
2121
AnlageflankeContact edge
2222nd
DurchgangslochThrough hole
2323
DichtungsanordnungSealing arrangement
2424
KolbenkopfPiston head
2525th
ZuführpassageFeed passage
2626th
FührungsflächeGuide surface
2727
BezugspfeilReference arrow
2828
AbleitpassageDischarge passage
2929
HülsenbereichSleeve area

Claims (10)

Steuerventil (1) für einen hydraulischen Nockenwellenversteller, mit einem hohl ausgebildeten Schraubenkörper (2), einem in dem Schraubenkörper (2) eingesetzten hülsenartigen Gehäuseelement (3) sowie einem in dem Gehäuseelement (3) verschiebbar aufgenommenen hohlen Steuerkolben (4), wobei zwei zu einer Umgebung hin austretende Steuerkanäle (5a, 5b) als Arbeitsanschlüsse zum Hydraulikfluidversorgen der Druckkammern vorgesehen sind und ein dritter zu einer Umgebung hin austretende Steuerkanal (5c) als Teil einer Mittenverriegelung vorgesehen ist, wobei die Steuerkanäle (5a, 5b, 5c) jeweils im Betrieb in Abhängigkeit der Stellung des Steuerkolbens (4) mit einem Zulauf (6) oder einem Ablauf (7) hydraulisch verbindbar sind und wobei in dem Gehäuseelement (3) ein den Zulauf (6) mit ausbildender, sich axial erstreckender Zuführkanal (8) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein den dritten Kanal (5c) mit dem Ablauf (7) in einer ersten Ventilstellung, in der der Zulauf (6) auf einen der beiden Arbeitsanschlüsse (5a, 5b) geschalten ist und der andere Arbeitsanschluss gesperrt ist, verbindender Drainagekanal (9) zumindest teilweise radial außerhalb des Steuerkolbens (4) erstreckt, wobei der durch eine Ausnehmung (13) im Gehäuseelement (3) mitgebildete Drainagekanal (9) zwischen dem Gehäuseelement (3) und dem Steuerkolben (4) angeordnet ist.Control valve (1) for a hydraulic camshaft adjuster, with a hollow screw body (2), a sleeve-like housing element (3) inserted in the screw body (2) and a hollow control piston (4) slidably received in the housing element (3), two of which are closed Control channels (5a, 5b) emerging from the environment are provided as working connections for supplying hydraulic fluid to the pressure chambers, and a third control channel (5c) emerging from the environment is provided as part of a center lock, the control channels (5a, 5b, 5c) each in operation Depending on the position of the control piston (4), they can be hydraulically connected to an inlet (6) or an outlet (7) and an axially extending supply channel (8) forming the inlet (6) is mounted in the housing element (3) , characterized in that the third channel (5c) with the outlet (7) in a first valve position in which the inlet (6) is on en of the two working connections (5a, 5b) is switched and the other working connection is blocked, the connecting drainage channel (9) extends at least partially radially outside the control piston (4), the drainage channel (3) also formed by a recess (13) in the housing element (3). 9) is arranged between the housing element (3) and the control piston (4). Steuerventil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Drainagekanal (9) in der ersten Ventilstellung, von einer in dem Steuerkolben (4) ausgebildeten Steuernut (10c) ausgehend, aus dem Gehäuseelement (3) hinaus erstreckt.Control valve (1) Claim 1 , characterized in that the drainage channel (9) in the first valve position, starting from a control groove (10c) formed in the control piston (4), extends out of the housing element (3). Steuerventil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drainagekanal (9) einen ersten Abschnitt (11a) aufweist, der unmittelbar in dem Gehäuseelement (3) eingebracht ist.Control valve (1) Claim 1 or 2 , characterized in that the drainage channel (9) has a first section (11a) which is introduced directly into the housing element (3). Steuerventil (1) nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuernut (10c) zu einer dem Ablauf (7) zugewandten axialen Seite hin von einem Ringstegbereich (12) des Steuerkolbens (4) begrenzt ist, wobei der Ringstegbereich (12) eine kleinere Erstreckung in axialer Richtung aufweist als der erste Abschnitt (11a).Control valve (1) Claim 2 and 3 , characterized in that the control groove (10c) is limited to an axial side facing the outlet (7) by an annular land area (12) of the control piston (4), the annular land area (12) having a smaller extension in the axial direction than the first section (11a). Steuerventil (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (11 a) mehrere in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Ausnehmungen (13) aufweist.Control valve (1) Claim 3 or 4th , characterized in that the first section (11 a) has a plurality of recesses (13) distributed in the circumferential direction. Steuerventil (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Ausnehmung (13) zu einer axialen Seite (14a) des Gehäuseelementes (3) hin geöffnet ist.Control valve (1) Claim 5 , characterized in that each recess (13) is open to an axial side (14a) of the housing element (3). Steuerventil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Drainagekanal (9) einen zweiten Abschnitt (11b) aufweist, der durch zumindest einen Durchgang (15) in einem das Gehäuseelement (3) axial an dem Schraubenkörper (2) abstützenden Sicherungsring (16) ausgebildet ist.Control valve (1) after one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the drainage channel (9) has a second section (11b) which is formed by at least one passage (15) in a locking ring (16) supporting the housing element (3) axially on the screw body (2). Steuerventil (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (16) einen ringförmigen Grundabschnitt (17) aufweist, an dem mehrere in radialer Richtung nach innen abstehende Abstütznasen (18) angebracht sind, wobei zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbart angeordneten Abstütznasen (18) der zumindest eine Durchgang (15) ausgebildet ist.Control valve (1) Claim 7 , characterized in that the securing ring (16) has an annular base section (17) on which a plurality of support lugs (18) projecting inward in the radial direction are attached, with the at least one passage (18) between two support lugs (18) arranged adjacent in the circumferential direction. 15) is formed. Steuerventil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkolben (4) zwischen zumindest vier verschiedene Ventilstellungen verschiebbar ist.Control valve (1) after one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the control piston (4) can be displaced between at least four different valve positions. Bausatz aus einem hydraulischen Nockenwellenversteller und einem Steuerventil (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9.Kit consisting of a hydraulic camshaft adjuster and a control valve (1) according to at least one of the Claims 1 until 9 .
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