DE102017104892A1 - Housing for an electric motor - Google Patents

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Abstract

Ein Gehäuse für einen Elektromotor kann aufweisen: eine rohrförmige Wand, welche sich in einer axialen Richtung des Gehäuses erstreckt, und Verschlusselemente, welche an gegenüberliegenden axialen Enden der rohrförmigen Wand angeordnet und dazu eingerichtet sind, gegenüberliegende axiale Endabschnitte eines Rotors drehbar zu tragen. Wenigstens eines der Verschlusselemente ist gesondert von der rohrförmigen Wand gebildet und weist einen radial inneren Abschnitt und einen radial äußeren Flansch auf, welcher in einem montierten Zustand in physischem Kontakt zu einer radial inneren Fläche der rohrförmigen Wand steht und sich von dem radial inneren Abschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes der rohrförmigen Wand erstreckt.

Figure DE102017104892A1_0000
A housing for an electric motor may include: a tubular wall extending in an axial direction of the housing, and shutter members disposed at opposite axial ends of the tubular wall and configured to rotatably support opposite axial end portions of a rotor. At least one of the closure members is formed separately from the tubular wall and has a radially inner portion and a radially outer flange which in an assembled state is in physical contact with a radially inner surface of the tubular wall and separate from the radially inner portion of the tube formed closure element extends in the direction of the opposite axial end of the tubular wall.
Figure DE102017104892A1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Zahlreiche Ausführungsformen betreffen allgemein ein Gehäuse für einen Elektromotor.Numerous embodiments generally relate to a housing for an electric motor.

Hintergrundbackground

Elektromotoren haben eine große Bedeutung in Antriebssystemen, welche in mobilen Umgebungen, die etwa in Fahrzeugen, eingesetzt werden, erlangt. In Antriebssystemen dieser Art ist das Volumen von Elektromotoren ein Schlüsselparameter, welcher Gegenstand permanenter Optimierung ist. Die Volumina von Elektromotoren werden unter anderem durch ihre Gehäuse bestimmt.Electric motors are of great importance in drive systems which are used in mobile environments, such as in vehicles. In drive systems of this type, the volume of electric motors is a key parameter that is the subject of permanent optimization. The volumes of electric motors are determined inter alia by their housing.

Angesichts der vorangehenden Ausführungen ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung eines Gehäuses für einen Elektromotor, welcher eine kompakte Struktur aufweist.In view of the foregoing, an object of the present invention is to provide a housing for an electric motor having a compact structure.

Inhaltcontent

Gemäß zahlreichen Ausführungsformen ist ein Gehäuse für einen Elektromotor bereitgestellt. Das Gehäuse weist auf: eine rohrförmige Wand, welche sich in einer axialen Richtung des Gehäuses erstreckt, und Verschlusselemente, welche an gegenüberliegenden axialen Enden der rohrförmigen Wand angeordnet und dazu eingerichtet sind, gegenüberliegende axiale Endabschnitte eines Rotors drehbar zu tragen. Wenigstens eines der Verschlusselemente ist gesondert von der rohrförmigen Wand gebildet und weist einen radial inneren Abschnitt und einen radial äußeren Flansch auf, welcher in einem montierten Zustand in physischem Kontakt zu einer radial inneren Fläche der rohrförmigen Wand steht und sich von dem radial inneren Abschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes der rohrförmigen Wand erstreckt.According to various embodiments, a housing for an electric motor is provided. The housing includes: a tubular wall extending in an axial direction of the housing, and shutter members disposed at opposite axial ends of the tubular wall and configured to rotatably support opposite axial end portions of a rotor. At least one of the closure members is formed separately from the tubular wall and has a radially inner portion and a radially outer flange which in an assembled state is in physical contact with a radially inner surface of the tubular wall and separate from the radially inner portion of the tube formed closure element extends in the direction of the opposite axial end of the tubular wall.

Figurenlistelist of figures

In den Zeichnungen beziehen sich gleiche Bezugszeichen allgemein auf dieselben Teile in den verschiedenen Ansichten. Die Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu, sondern es ist stattdessen allgemein Wert darauf gelegt worden, die Prinzipien der Offenbarung zu veranschaulichen. In der nachfolgenden Beschreibung werden zahlreiche Ausführungsformen der Offenbarung durch Bezugnahme auf die nachfolgenden Zeichnungen beschrieben, wobei:

  • 1 eine schematische Ansicht eines Gehäuses für einen Elektromotor gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt,
  • 2 eine schematische Ansicht eines Gehäuses für einen Elektromotor gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt,
  • 3 eine schematische Ansicht eines Gehäuses für einen Elektromotor gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt,
  • 4 eine schematische Ansicht eines Gehäuses für einen Elektromotor gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt,
  • 5 eine vergrößerte Schnittansicht eines Abschnitts einer rohrförmigen Wand eines Gehäuses für einen Elektromotor zeigt und
  • 6 eine Draufsicht auf das in 1 gezeigte Gehäuse ist.
In the drawings, like reference characters generally refer to the same parts throughout the several views. The drawings are not necessarily to scale, and instead, it has generally been emphasized that the principles of the disclosure be illustrated. In the following description, numerous embodiments of the disclosure will be described by reference to the following drawings in which:
  • 1 1 is a schematic view of a housing for an electric motor according to a first embodiment of the present disclosure;
  • 2 1 is a schematic view of a housing for an electric motor according to a second embodiment of the present disclosure;
  • 3 12 shows a schematic view of a housing for an electric motor according to a third embodiment of the present disclosure,
  • 4 1 is a schematic view of a housing for an electric motor according to a fourth embodiment of the present disclosure;
  • 5 an enlarged sectional view of a portion of a tubular wall of a housing for an electric motor shows and
  • 6 a top view of the in 1 shown housing is.

Beschreibungdescription

Die nachfolgende detaillierte Beschreibung bezieht sich auf die beigefügten Zeichnungen, welche beispielhaft spezielle Details und Ausführungsformen zeigen, in die die Offenbarung in die Praxis umgesetzt werden kann.The following detailed description refers to the accompanying drawings which show, by way of example, specific details and embodiments in which the disclosure may be practiced.

Der Begriff „beispielhaft“ wird hier verwendet um „als Beispiel, als Exempel oder zur Veranschaulichung dienend“ zu bedeuten. Jede Ausführungsform oder Ausgestaltung, welche hier als „beispielhaft“ beschrieben ist, ist nicht notwendigerweise als bevorzugt oder von Vorteil anderen Ausführungsformen oder Ausgestaltungen gegenüber aufzufassen.The term "exemplary" is used herein to mean "by way of example, as an example or as an illustration." Any embodiment or embodiment described herein as "exemplary" is not necessarily to be construed as preferred or advantageous to other embodiments or embodiments.

1 zeigt ein beispielhaftes Gehäuse 100 für einen Elektromotor gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Das Gehäuse 100 weist auf: eine rohrförmige Wand 102, welche sich in einer axialen Richtung A des Gehäuses 100 erstreckt und Verschlusselemente 104, 106, welche jeweils an gegenüberliegenden axialen Enden 102a, 102b der rohrförmigen Wand 102 angeordnet und dazu eingerichtet sind, jeweilige gegenüberliegende axiale Endabschnitte 108a, 108b eines Rotors 108, zum Beispiel mittels jeweiliger Lager 110a, 110b, drehbar zu tragen. Eines der Verschlusselemente 104 ist gesondert von der rohrförmigen Wand 102 gebildet und weist einen radial inneren Abschnitt 112 und einen radial äußeren Flansch 114 auf, welcher in einem montierten Zustand in physischem Kontakt zu einer radial inneren Fläche 116 der rohrförmigen Wand 102 steht und sich von dem radial inneren Abschnitt 112 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes 102b der rohrförmigen Wand 102 erstreckt. 1 shows an exemplary housing 100 for an electric motor according to a first embodiment of the present disclosure. The housing 100 indicates: a tubular wall 102 which extend in an axial direction A of the housing 100 extends and closure elements 104 . 106 , which respectively at opposite axial ends 102 . 102b the tubular wall 102 arranged and adapted to respective opposite axial end portions 108a , 108b of a rotor 108 , for example by means of respective bearings 110a . 110b to be swiveled. One of the closure elements 104 is formed separately from the tubular wall 102 and has a radially inner portion 112 and a radially outer flange 114 which, in an assembled state, is in physical contact with a radially inner surface 116 the tubular wall 102 stands and extends from the radially inner section 112 the separately formed closure element 104 towards the opposite axial end 102b the tubular wall 102 extends.

In einem Gehäuse 100 gemäß der vorliegenden Offenbarung ist der Raum in dem Inneren der rohrförmigen Wand 102, welcher durch das gesondert gebildete Verschlusselement 104 besetzt ist, minimiert, da sich der Flansch 114 von dem radial inneren Abschnitt 112 in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes 102b der rohrförmigen Wand 102 erstreckt. Auf diese Weise ist der Raum 118, welcher von dem Flansch 114 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 umgeben und von dem radial inneren Abschnitt 112 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 begrenzt ist, zu dem Innenraum 120 offen, welcher von der rohrförmigen Wand 102 definiert ist, und kann daher verwendet werden, um Teile eines Elektromotors, wie etwa eine Verdrahtung oder wenigstens einen Teil einer elektronischen Schaltung (nicht in den Figuren gezeigt), aufzunehmen. Auf diese Weise kann der durch die rohrförmige Wand 102 definierte Innenraum 120 effizient genutzt werden. Dementsprechend kann ein kompaktes Gehäuse 100 auf diese Weise bereitgestellt werden. In a housing 100 According to the present disclosure, the space in the interior of the tubular wall 102 , which by the separately formed closure element 104 is occupied, minimized, as is the flange 114 from the radially inner portion 112 towards the opposite axial end 102b the tubular wall 102 extends. This is the room 118 which of the flange 114 the separately formed closure element 104 surrounded and from the radially inner portion 112 the separately formed closure element 104 is limited to the interior 120 open, which of the tubular wall 102 can therefore be used to accommodate parts of an electric motor, such as a wiring or at least part of an electronic circuit (not shown in the figures). In this way, the through the tubular wall 102 defined interior 120 be used efficiently. Accordingly, a compact housing 100 be provided in this way.

In der in 1 gezeigten beispielhaften Ausführungsform ist lediglich ein Verschlusselement 104 gesondert von der rohrförmigen Wand 102 gebildet, während das andere Verschlusselement 106 einstückig mit der rohrförmigen Wand 102 gebildet ist. Es versteht sich jedoch, dass beide Verschlusselemente 104, 106 gesondert von der rohrförmigen Wand 102 gebildet sein können.In the in 1 shown exemplary embodiment is merely a closure element 104 separate from the tubular wall 102 formed while the other closure element 106 integral with the tubular wall 102 is formed. It is understood, however, that both closure elements 104 . 106 separate from the tubular wall 102 can be formed.

Das gesondert gebildete Verschlusselement 104 kann mit Presssitz in dem Inneren der rohrförmigen Wand 102 aufgenommen sein. Auf diese Weise sind keine zusätzlichen Kopplungsmittel erforderlich, wodurch ein Gehäuse 100 mit einem einfachen Gesamtaufbau bereitgestellt wird.The separately formed closure element 104 can be press fit in the interior of the tubular wall 102 be included. In this way, no additional coupling means are required, whereby a housing 100 provided with a simple overall design.

Das axiale Ende 102a der rohrförmigen Wand 102, welches dazu eingerichtet ist, das gesondert gebildete Verschlusselement 104 darin aufzunehmen, kann einen Innendurchmesser aufweisen, welcher mit zunehmendem axialen Abstand von dem gegenüberliegenden axialen Ende 102b zunimmt. Auf diese Weise kann das gesondert gebildete Verschlusselement 104 einfach in die rohrförmige Wand 102 eingeführt und in Presssitzeingriff mit der radial inneren Fläche 116 der rohrförmigen Wand 102 gebracht werden. Alternativ oder zusätzlich kann das gesondert gebildete Verschlusselement 104 einen Außendurchmesser aufweisen, welcher mit zunehmendem axialen Abstand von seinem radial inneren Abschnitt 112, d.h. mit abnehmendem Abstand von dem einstückig gebildeten Verschlusselement 106 in dem montierten Zustand des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 zunimmt. Diese spezielle Konfiguration kann dadurch erzielt werden, dass das gesondert gebildete Verschlusselement 104 durch Pressformen oder Tiefziehen hergestellt wird. Der zunehmende Außendurchmesser des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 kann ein Ergebnis von intrinsischen elastischen Kräften des Materials des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 sein. Die rohrförmige Wand 102 kann ebenso durch Pressformen oder Tiefziehen gebildet sein.The axial end 102 the tubular wall 102 , which is adapted to the separately formed closure element 104 it may have an inner diameter, which increases with increasing axial distance from the opposite axial end 102b increases. In this way, the separately formed closure element 104 just in the tubular wall 102 inserted and in press fit engagement with the radially inner surface 116 the tubular wall 102 to be brought. Alternatively or additionally, the separately formed closure element 104 have an outer diameter which increases with increasing axial distance from its radially inner portion 112 ie with decreasing distance from the integrally formed closure element 106 in the assembled state of the separately formed closure element 104 increases. This particular configuration can be achieved by having the separately formed closure element 104 is produced by compression molding or deep drawing. The increasing outer diameter of the separately formed closure element 104 may be a result of intrinsic elastic forces of the material of the separately formed closure element 104 be. The tubular wall 102 may also be formed by compression molding or deep drawing.

Mittels der vorangehenden Konfiguration kann der Flansch 114 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 mit einem Außendurchmesser wenigstens an seinem axialen Ende, welches seinem mit dem radial inneren Abschnitt 112 verbundenen Ende gegenüberliegt, gebildet werden, welcher größer als ein Innendurchmesser eines axialen Abschnitts der rohrförmigen Wand 102 in einem Zustand ist, in welchem das gesondert gebildete Verschlusselement 104 von der rohrförmigen Wand 102 getrennt ist. Auf diese Weise kann das gesondert gebildete Verschlusselement 104 sicher an der rohrförmigen Wand 102 befestigt werden. Genauer gesagt kann eine hohe Haftreibungskraft zwischen einem Außenumfangsrand des Flanschs 114 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 und der rohrförmigen Wand 102 bereitgestellt werden, wenn das gesondert gebildete Verschlusselement 104 in die rohrförmige Wand 102, wie in 1 gezeigt, eingeführt ist.By means of the foregoing configuration, the flange 114 the separately formed closure element 104 is formed with an outer diameter at least at its axial end, which is opposite to its end connected to the radially inner portion 112, which is larger than an inner diameter of an axial portion of the tubular wall 102 in a state in which the separately formed closure element 104 from the tubular wall 102 is disconnected. In this way, the separately formed closure element 104 safely on the tubular wall 102 be attached. More specifically, a high static friction force between an outer peripheral edge of the flange 114 the separately formed closure element 104 and the tubular wall 102 be provided when the separately formed closure element 104 in the tubular wall 102 , as in 1 shown is introduced.

Daher kann mittels einer derart konfigurierten rohrförmigen Wand 102 und/oder einem derart konfigurierten gesondert gebildeten Verschlusselement 104 eine hohe Kraft zwischen dem gesondert gebildeten Verschlusselement 104 und der Innenfläche 116 der rohrförmigen Wand 102 in dem montierten Zustand des gesondert gebildeten Verschlusselements 104, insbesondere im Falle kleiner Kontaktflächen, ausgeübt werden. Somit kann der Flansch 114 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 mit kleinen axialen Abmessungen bereitgestellt sein, d.h., dass in dem montierten Zustand das gesondert gebildete Verschlusselement 104 einen kleinen Raum im Innern der rohrförmigen Wand 102 besetzt. Auf diese Weise kann das Gehäuse 100 mit kleinen Abmessungen in der axialen Richtung A und daher mit einer kompakten Struktur bereitgestellt sein.Therefore, by means of such a configured tubular wall 102 and / or a separately formed closure element configured in this way 104 a high force between the separately formed closure element 104 and the inner surface 116 the tubular wall 102 in the assembled state of the separately formed closure element 104 , especially in the case of small contact surfaces, are exercised. Thus, the flange 114 the separately formed closure element 104 be provided with small axial dimensions, ie, that in the assembled state, the separately formed closure element 104 a small space inside the tubular wall 102 occupied. In this way, the housing can 100 be provided with small dimensions in the axial direction A and therefore with a compact structure.

Wie in 1 angedeutet, kann der radial innere Abschnitt 112 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 einen Rotortrageabschnitt 122 aufweisen, welcher dazu eingerichtet ist, den axialen Endabschnitt 108a des Rotors 108 mittels des Lagers 110a drehbar zu tragen. Der Rotortrageabschnitt 122 kann eine ringförmige Umfangswand 124 aufweisen, welche sich in der axialen Richtung A des Gehäuses 100 erstreckt und dazu eingerichtet ist, das Lager 110a darin aufzunehmen, um den axialen Endabschnitt 108a des Rotors 108 drehbar zu tragen. Die ringförmige Umfangswand 124 kann einstückig mit dem Flansch 114 mittels eines Verbindungsabschnitts 126 des radial inneren Abschnitts 112 verbunden sein. In der in 1 gezeigten beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich der Verbindungsabschnitt 126 im Wesentlichen in der radialen Richtung des Gehäuses 100.As in 1 indicated, the radially inner portion 112 the separately formed closure element 104 a rotor supporting portion 122 which is adapted to the axial end portion 108a of the rotor 108 by means of the warehouse 110a to be worn. The rotor support section 122 can be an annular peripheral wall 124 having, which in the axial direction A of the housing 100 extends and is set up the warehouse 110a to accommodate it, around the axial end portion 108a of the rotor 108 to be worn. The annular peripheral wall 124 Can be integral with the flange 114 by means of a connection section 126 the radially inner portion 112 be connected. In the in 1 the exemplary embodiment shown extends the connecting portion 126 essentially in the radial direction of the housing 100 ,

Wie in 1 gezeigt, kann die Umfangswand 124 in dem montierten Zustand des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 im Wesentlichen parallel zu dem Flansch 114 sein und kann sich von dem Verbindungsabschnitt 126 in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes 102b der rohrförmigen Wand 102 erstrecken. Mittels einer Umfangswand 124 dieser Art kann eine radiale Kraft auf das Lager 110a in dem montierten Zustand des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 ausgeübt werden. Somit kann das Lager 110a durch Presssitz in dem Rotortrageabschnitt 122 gehalten werden, das heißt, dass keine zusätzlichen Befestigungsmittel erforderlich sind.As in 1 shown, the peripheral wall 124 in the assembled state of the separately formed closure element 104 essentially parallel to the flange 114 and can be from the connection section 126 towards the opposite axial end 102b the tubular wall 102 extend. By means of a peripheral wall 124 This type can be a radial force on the bearing 110a in the assembled state of the separately formed closure element 104 be exercised. Thus, the camp 110a by press fit in the rotor support section 122 be kept, that is, no additional fasteners are required.

Der Rotortrageabschnitt 122 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 kann eine axiale Endwand 128 aufweisen, welche ein Durchgangsloch 130 aufweist, das sich in der axialen Richtung A erstreckt und dazu eingerichtet ist, den Rotor 108 darin aufzunehmen. Die axiale Endwand 128 kann an einem axialen Ende der Umfangswand 124 gebildet sein, welches zu dem jeweils anderen Verschlusselement 106 weist, das heißt zu dem einstückig gebildeten Verschlusselement 106 in der in 1 gezeigten beispielhaften Ausführungsform. Die axiale Endwand 128 des Rotortrageabschnitts 122 kann als ein Positionierungsmittel zum Positionieren des Lagers 110a in der axialen Richtung A dienen.The rotor support section 122 the separately formed closure element 104 can have an axial end wall 128 having a through hole 130 which extends in the axial direction A and is adapted to the rotor 108 to record in it. The axial end wall 128 may be at an axial end of the peripheral wall 124 be formed, which to the other closure element 106 points, that is, to the integrally formed closure element 106 in the in 1 shown exemplary embodiment. The axial end wall 128 of the rotor supporting portion 122 can as a positioning means for positioning the bearing 110a serve in the axial direction A.

Wie in 1 gezeigt, kann eine Lagereinführöffnung 132 an einem axialen Ende der Umfangswand 124 gebildet sein, welches der axialen Endwand 128 des Rotortrageabschnitts 122 gegenüberliegt. Mittels dieser Konfiguration ist die Lagereinführöffnung 132 von außerhalb des Gehäuses 100 sichtbar, das heißt, dass das Lager 110a leicht in den Rotortrageabschnitt 122 einführbar ist.As in 1 shown can be a Lagereinführöffnung 132 at an axial end of the peripheral wall 124 be formed, which is the axial end wall 128 of the rotor supporting portion 122 opposite. By means of this configuration is the bearing insertion opening 132 from outside the case 100 visible, that is, the bearing 110a easily into the rotor support section 122 is insertable.

Das einstückig gebildete Verschlusselement 106 kann einen Rotortrageabschnitt 134 aufweisen, welcher dazu eingerichtet ist, einen axialen Endabschnitt 108b des Rotors 108 mittels eines Lagers 110b drehbar zu tragen. Der Rotortrageabschnitt 134 des einstückig gebildeten Verschlusselements 106 kann ebenso eine ringförmige Umfangswand 136 aufweisen, welche sich in der axialen Richtung A erstreckt und dazu eingerichtet ist, das entsprechende Lager 110b darin aufzunehmen, um den entsprechenden axialen Endabschnitt 108b des Rotors 108 darin drehbar zu tragen.The integrally formed closure element 106 may be a rotor support section 134 which is adapted to an axial end portion 108b of the rotor 108 by means of a warehouse 110b to be worn. The rotor support section 134 of the integrally formed closure element 106 may also be an annular peripheral wall 136 which extends in the axial direction A and is adapted to the corresponding bearing 110b to receive it, around the corresponding axial end portion 108b of the rotor 108 rotatable in it.

Die Umfangswand 136 des Rotortrageabschnitts 134 des einstückig gebildeten Verschlusselements 106 kann mit einer axialen Endwand 138 an einem axialen Ende davon bereitgestellt sein, welches zu dem gesondert gebildeten Verschlusselement 104 weist. Die axiale Endwand 138 kann mit einem Durchgangsloch 140 bereitgestellt sein, welches sich in der axialen Richtung A erstreckt und dazu eingerichtet ist, den Rotor 108 darin aufzunehmen.The peripheral wall 136 of the rotor supporting portion 134 of the integrally formed closure element 106 can with an axial end wall 138 be provided at an axial end thereof, which is to the separately formed closure element 104 has. The axial end wall 138 may be provided with a through hole 140 which extends in the axial direction A and is adapted to the rotor 108 to record in it.

Wie in 1 gezeigt, kann eine Lagereinführöffnung 142 an einem axialen Ende der Umfangswand 136 gebildet sein, welches der axialen Endwand 138 des Rotortrageabschnitts 134 gegenüberliegt. Mittels dieser Konfiguration ist die Lagereinführöffnung 142 von außerhalb des Gehäuses 100 sichtbar, das heißt, dass das Lager 110b leicht in den Rotortrageabschnitt 134 eingeführt werden kann.As in 1 shown can be a Lagereinführöffnung 142 at an axial end of the peripheral wall 136 be formed, which is the axial end wall 138 of the rotor supporting portion 134 opposite. By means of this configuration is the bearing insertion opening 142 from outside the case 100 visible, that is, the bearing 110b easily into the rotor support section 134 can be introduced.

Wie in 5 angedeutet, kann die radial innere Fläche 116 der rohrförmigen Wand 102 ein Positionierungsmittel 117 aufweisen, welches dazu eingerichtet ist, in physischen Kontakt mit dem Flansch 114 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 gebracht zu werden. Das Positionierungsmittel 117 kann daher als ein Positionierungsmittel zum Positionieren des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 in einer definierten axialen Position im Inneren der rohrförmigen Wand 102 dienen.As in 5 indicated, the radially inner surface 116 the tubular wall 102 a positioning agent 117 which is adapted to be in physical contact with the flange 114 the separately formed closure element 104 to be brought. The positioning means 117 can therefore as a positioning means for positioning the separately formed closure element 104 in a defined axial position inside the tubular wall 102 serve.

In der in 5 gezeigten beispielhaften Ausführungsform kann das Positionierungsmittel 117 als eine Stufe konfiguriert sein, welche sich in der Umfangsrichtung der rohrförmigen Wand 102 erstreckt und nach radial innen in Bezug auf das axiale Ende 102a der rohrförmigen Wand 102, das dazu eingerichtet ist, das gesondert gebildete Verschlusselement 104 aufzunehmen, vorsteht. Die Stufe 117 kann sich durchgehend in der Umfangsrichtung der rohrförmigen Wand 102 erstrecken. Mittels eines Positionierungsmittels 117 dieser Art kann der gesamte Umfang des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 im Innern der rohrförmigen Wand 102 in einer wohldefinierten axialen Position positioniert werden.In the in 5 shown exemplary embodiment, the positioning means 117 be configured as a step, which is in the circumferential direction of the tubular wall 102 extends and radially inward with respect to the axial end 102 the tubular wall 102 , which is adapted to the separately formed closure element 104 to take over. The stage 117 can be continuous in the circumferential direction of the tubular wall 102 extend. By means of a positioning means 117 This type can be the entire circumference of the separately formed closure element 104 inside the tubular wall 102 be positioned in a well-defined axial position.

Das Durchgangsloch 130 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 und/oder das Durchgangsloch 140 des einstückig gebildeten Verschlusselements 106 können mit einer nicht-rotationssymmetrischen Gestalt, wie etwa einer dreieckigen oder polygonalen Gestalt, bereitgestellt sein. Aufgrund der nicht-rotationssymmetrischen Gestalt des Durchgangslochs 130 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 und/oder des Durchgangslochs 140 des einstückig gebildeten Verschlusselements 106 kann ein axialer Endabschnitt oder können beide axialen Endabschnitte 108a, 108b des Rotors 108 im Wesentlichen in der Mitte der jeweiligen Durchgangslöcher 130, 140 gehalten werden, selbst bevor das Lager 110a in die Lagereinführöffnung 132 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 eingeführt wird und/oder das Lager 110b in die Lagereinführöffnung 142 des einstückig gebildeten Verschlusselements 106 eingeführt wird. Auf diese Weise können die Lager 110a und 110b unabhängig voneinander in die jeweiligen Lagereinführöffnungen 132, 142 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 bzw. des einstückig gebildeten Verschlusselements 106 sowie auf die entgegengesetzten axialen Endabschnitte 108a, 108b des Rotors 108 montiert werden. Dies wiederum bietet die Möglichkeit, Kräfte zu messen, welche während der Montage eines Lagers 110a, 110b auf ein axiales Ende 108a, 108b des Rotors 108 auftreten, unabhängig von dem jeweils anderen Lager 110a, 110b und daher sehr genau, um, beispielsweise eine plastische Verformung des Gehäuses 100 während einer Montage zu verhindern, die durch übermäßige Kräfte, die auf dieses ausgeübt werden, verursacht wird. Eine unabhängige Messung von Kräften ist nicht möglich, falls die Lager 110a, 110b an die gegenüberliegenden axialen Enden des Rotors 108 gleichzeitig montiert werden, was notwendig wäre, falls keines der Durchgangslöcher 130, 140 mit einer nicht-rotationssymmetrischen Gestalt gebildet wäre. Daher kann aufgrund der nicht-rotationssymmetrischen Gestalt des Durchgangslochs 130 des gesondert gebildeten Verschlusselements 104 und/oder des Durchgangslochs 140 des einstückig gebildeten Verschlusselements 106 die Montage des Rotors 108 in das Gehäuse 100 auf einfache Weise durchgeführt werden, da keine weiteren Mittel erforderlich sind, um den Rotor 108 in einer mittleren Position in Bezug auf die rohrförmige Wand 102 während der Montage zu halten.The through hole 130 the separately formed closure element 104 and / or the through hole 140 of the integrally formed closure member 106 may be provided with a non-rotationally symmetrical shape, such as a triangular or polygonal shape. Due to the non-rotationally symmetrical shape of the through hole 130 the separately formed closure element 104 and / or the through-hole 140 of the integrally formed closure element 106 may be an axial end portion or both axial end portions 108a . 108b of the rotor 108 essentially in the middle of the respective through holes 130 . 140 be held even before the camp 110a in the bearing insertion opening 132 the separately formed closure element 104 is introduced and / or the warehouse 110b in the bearing insertion opening 142 of the integrally formed closure element 106 is introduced. That way, the bearings can 110a and 110b independently of each other in the respective Lagereinführöffnungen 132 . 142 the separately formed closure element 104 or of the integrally formed closure element 106 and on the opposite axial end portions 108a , 108b of the rotor 108 to be assembled. This in turn provides the ability to measure forces that occur during assembly of a bearing 110a . 110b on an axial end 108a, 108b of the rotor 108 occur, regardless of the other bearing 110a, 110b and therefore very accurately, for example, a plastic deformation of the housing 100 during assembly, which is caused by excessive forces exerted on it. Independent measurement of forces is not possible if the bearings 110a . 110b to the opposite axial ends of the rotor 108 be mounted at the same time, which would be necessary if none of the through holes 130 . 140 would be formed with a non-rotationally symmetrical shape. Therefore, due to the non-rotationally symmetrical shape of the through hole 130 the separately formed closure element 104 and / or the through-hole 140 of the integrally formed closure element 106 the assembly of the rotor 108 in the case 100 be performed in a simple manner, since no further means are required to the rotor 108 in a middle position with respect to the tubular wall 102 to hold during assembly.

Eine Draufsicht auf das gesondert gebildete Verschlusselement 104 ist in 6 gezeigt. Aus Einfachheitsgründen ist das Lager 110a in 6 weggelassen.A plan view of the separately formed closure element 104 is in 6 shown. For simplicity, the camp is 110a in 6 omitted.

Wie in dieser Figur gezeigt, kann das Durchgangsloch 130 mit der Form eines gleichschenkligen Dreiecks bereitgestellt sein, welches dazu eingerichtet ist, den Rotor 108 darin aufzunehmen, das heißt, dass der Radius des Inkreises des dreieckigen Durchgangslochs 130 geringfügig größer als der Radius des Abschnitts des Rotors 108 ist, welcher in dem Durchgangsloch 130 aufgenommen ist.As shown in this figure, the through hole can 130 be provided with the shape of an isosceles triangle, which is adapted to the rotor 108 that is, the radius of the inscribed circle of the triangular through-hole 130 slightly larger than the radius of the section of the rotor 108 which is in the through hole 130 is included.

Ein Durchgangsloch mit einer nicht-rotationssymmetrischen Gestalt kann ebenso als ein Positionierungsmittel dienen, beispielsweise zum Positionieren des betreffenden Verschlusselements in einer definierten Drehstellung auf einem Herstellungsband. Auf diese Weise können die Verschlusselemente 104, 106 oder die Verschlusselemente 104, 106 und die rohrförmige Wand 102 an definierten und/oder zueinander korrespondierenden Positionen in der Umfangsrichtung bearbeitet werden.A through hole having a non-rotationally symmetrical shape can also serve as a positioning means, for example for positioning the relevant closure element in a defined rotational position on a production line. In this way, the closure elements 104 . 106 or the closure elements 104 . 106 and the tubular wall 102 be processed at defined and / or mutually corresponding positions in the circumferential direction.

In 2 ist ein Gehäuse für einen Elektromotor gemäß einer zweiten Ausführungsform gezeigt. Die zweite Ausführungsform wird lediglich insoweit beschrieben werden als sie sich von der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform unterscheidet. In 2 werden Teile, welche zu Teilen des in 1 gezeigten Gehäuses 100 korrespondieren, mit denselben Bezugszahlen versehen werden, jedoch erhöht um die Zahl 100.In 2 a housing for an electric motor according to a second embodiment is shown. The second embodiment will be described only insofar as it differs from the in 1 differs shown first embodiment. In 2 become parts which become parts of in 1 shown housing 100 correspond, be provided with the same reference numbers, but increased by the number 100 ,

Das beispielhafte Gehäuse 200 gemäß der zweiten Ausführungsform unterscheidet sich von dem in 1 gezeigten Gehäuse 100 hinsichtlich der Konfiguration des gesondert gebildeten Verschlusselements 204, d.h. des Verschlusselements 204, welches gesondert von der rohrförmigen Wand 202 gebildet ist. Das gesondert gebildete Verschlusselement 204 weist einen radial inneren Abschnitt 212 und einen radial äußeren Flansch 214 auf, welcher in einem montierten Zustand in physischem Kontakt zu einer radial inneren Fläche 216 eines axialen Endes 202a der rohrförmigen Wand 202 steht und sich von dem radial inneren Abschnitt 212 des gesondert gebildeten Verschlusselements 204 in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes 202b der rohrförmigen Wand 202 erstreckt.The exemplary housing 200 according to the second embodiment is different from that in 1 shown housing 100 in terms of the configuration of the separately formed closure element 204 , ie the closure element 204 which is separate from the tubular wall 202 is formed. The separately formed closure element 204 has a radially inner portion 212 and a radially outer flange 214 which, in an assembled state, is in physical contact with a radially inner surface 216 an axial end 202a of the tubular wall 202 stands and extends from the radially inner section 212 the separately formed closure element 204 towards the opposite axial end 202b the tubular wall 202 extends.

Der radial innere Abschnitt 212 weist einen Rotortrageabschnitt 222 auf, welcher einen axialen Endabschnitt 208a eines Rotors 208 mittels eines Lagers 210a drehbar trägt. Der Rotortrageabschnitt 222 kann einstückig mit dem Flansch 214 mittels eines Verbindungsabschnitts 226 verbunden sein.The radially inner section 212 has a rotor supporting portion 222 on which an axial end portion 208a a rotor 208 by means of a warehouse 210a rotatably supports. The rotor support section 222 Can be integral with the flange 214 by means of a connection section 226 be connected.

Wie in 2 gezeigt, kann der Rotortrageabschnitt 222 eine ringförmige Umfangswand 224, welche sich in der axialen Richtung A erstreckt, und eine axiale Endwand 228, welche ein Durchgangsloch 230 aufweist, das dazu eingerichtet ist, einen axialen Endabschnitt 208a des Rotors 208 darin aufzunehmen, aufweisen. Eine Lagereinführöffnung 232 ist an einem axialen Ende des Rotortrageabschnitts 222 gebildet, welches der axialen Endwand 228 gegenüberliegt.As in 2 shown, the rotor support portion 222 an annular peripheral wall 224 which extends in the axial direction A, and an axial end wall 228 which is a through hole 230 which is adapted to an axial end portion 208a of the rotor 208 to include therein. A bearing insertion opening 232 is at an axial end of the rotor supporting portion 222 formed, which is the axial end wall 228 opposite.

Im Gegensatz zu der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform ist die axiale Endwand 228 des Rotortageabschnitts 222 mit dessen Umfangswand 224 an einem axialen Endabschnitt verbunden, welcher dem gegenüberliegenden axialen Ende 202b der rohrförmigen Wand 202 gegenüberliegt, d.h., dass in einem montierten Zustand des gesondert gebildeten Verschlusselements 204 das Lager 210a nicht von außerhalb des Gehäuses 200 zugänglich ist. Auf diese Weise kann die axiale Endwand 228 als ein Schutzmittel für das Lager 210a gegen äußere Faktoren, wie etwa Feuchtigkeit, Schmutz oder mechanische Einwirkungen, dienen.Unlike the in 1 The first embodiment shown is the axial end wall 228 of the rotor day section 222 with its peripheral wall 224 connected at an axial end portion which is the opposite axial end 202b of the tubular wall 202 opposite, ie, that in an assembled state of the separately formed closure element 204 the warehouse 210a not from outside the case 200 is accessible. In this way, the axial end wall 228 as a protection means for the bearing 210a against external factors, such as moisture, dirt or mechanical effects serve.

Zudem ist abweichend von der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform der Verbindungsabschnitt 226 des radial inneren Abschnitts 212 mit einem axialen Endabschnitt der Umfangswand 224 verbunden, welcher zu dem gegenüberliegenden axialen Ende 202b der rohrförmigen Wand 202 weist, d.h. welcher von der axialen Endwand 228 wegweist. Daher weist der Verbindungsabschnitt 226 des gesondert gebildeten Verschlusselements 204 des Gehäuses 200 gemäß der zweiten Ausführungsform abweichend von dem Verbindungsabschnitt 126 der ersten Ausführungsform einen sich im Wesentlichen radial erstreckenden Abschnitt 226-R und einen sich im Wesentlichen axial erstreckenden Abschnitt 226-A auf. Der sich axial erstreckende Abschnitt 226-A des Verbindungsabschnitts 226 und die Umfangswand 224 des Rotortrageabschnitts 222 können in der axialen Richtung A im Wesentlichen erstreckungsgleich sein.In addition, deviating from the in 1 shown first embodiment of the connecting portion 226 the radially inner portion 212 with an axial end portion of the peripheral wall 224 connected, which to the opposite axial end 202b the tubular wall 202 points, ie which of the axial end wall 228 points away. Therefore, the connecting portion 226 the separately formed closure element 204 of the housing 200 according to the second embodiment, different from the connecting portion 126 the first embodiment has a substantially radially extending portion 226-R and a substantially axially extending portion 226-A on. The axially extending section 226-A of the connection section 226 and the peripheral wall 224 of the rotor supporting portion 222 may be substantially equal in extent in the axial direction A.

Die Umfangswand 224 und der sich axial erstreckende Abschnitt 226-A des Verbindungsabschnitts 226 können ein Vorspannelement bilden, welches eine V-förmige Querschnittskonfiguration in einem Zustand aufweist, in welchem das gesondert gebildete Verschlusselement 204 von der rohrförmigen Wand 202 getrennt ist, d.h., dass die Umfangswand 224 und der sich axial erstreckende Abschnitt 226-A des Verbindungsabschnitts 226 miteinander lediglich an einem axialen Ende 225 verbunden sind, welches der axialen Endwand 228 gegenüberliegt. Das Vorspannelement kann durch eine radial nach innen gerichtete Kraft komprimiert werden, beispielsweise durch eine radial nach innen gerichtete Kraft, welche auf das gesondert gebildete Verschlusselement 204 ausgeübt wird, wenn das gesondert gebildete Verschlusselement 204 in die rohrförmige Wand 202 eingeführt wird. Mittels dieser Kraft können die Umfangswand 224 und der sich axial erstreckende Abschnitt 226-A des Verbindungsabschnitts 226 in gegenseitigen physischen Kontakt entlang einer Kontaktfläche 227 der Umfangswand 224 gebracht werden. Daher ist in dem montierten Zustand des gesondert gebildeten Verschlusselements 204 das Vorspannelement komprimiert und kann daher eine Kraft in einer radial auswärtigen Richtung auf die radiale Innenfläche 216 der rohrförmigen Wand 202 mittels des Flanschs 214 ausüben, wodurch die Presssitzeingriffskraft im Vergleich zu der ersten Ausführungsform erhöht wird.The peripheral wall 224 and the axially extending portion 226-A of the connection section 226 may form a biasing member having a V-shaped cross-sectional configuration in a state in which the separately formed closure member 204 from the tubular wall 202 is separated, ie, that the peripheral wall 224 and the axially extending portion 226-A of the connection section 226 together only at one axial end 225 are connected, which is the axial end wall 228 opposite. The biasing element may be compressed by a radially inwardly directed force, for example by a radially inwardly directed force acting on the separately formed closure element 204 is exercised when the separately formed closure element 204 in the tubular wall 202 is introduced. By means of this force, the peripheral wall 224 and the axially extending portion 226-A of the connection portion 226 in mutual physical contact along a contact surface 227 the peripheral wall 224 to be brought. Therefore, in the assembled state of the separately formed closure member 204 the biasing member compresses and therefore can apply a force in a radially outward direction to the radially inner surface 216 the tubular wall 202 by means of the flange 214 exert, whereby the Pressseteilingriffskraft is increased compared to the first embodiment.

In 3 ist ein Gehäuse für einen Elektromotor gemäß einer dritten Ausführungsform gezeigt. Die dritte Ausführungsform wird nur insoweit beschrieben werden als sie sich von der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform unterscheidet. In 3 werden Teile, welche zu Teilen des in 1 gezeigten Gehäuses 100 korrespondieren, mit denselben Bezugszahlen versehen, jedoch erhöht um die Zahl 200.In 3 a housing for an electric motor according to a third embodiment is shown. The third embodiment will be described only insofar as it differs from the in 1 differs shown first embodiment. In 3 become parts which become parts of in 1 shown housing 100 correspond, provided with the same reference numbers, but increased by the number 200.

Das in 3 gezeigte Gehäuse 300 unterscheidet sich von dem Gehäuse 100 gemäß der ersten Ausführungsform hinsichtlich der Konfiguration des Verschlusselements 306, welches einstückig mit der rohrförmigen Wand 302 gebildet ist.This in 3 shown housing 300 is different from the case 100 according to the first embodiment, regarding the configuration of the shutter member 306 which is integral with the tubular wall 302 is formed.

Ähnlich dem Gehäuse 100 gemäß der ersten Ausführungsform weist das einstückig gebildete Verschlusselement 306 ebenso einen Rotortrageabschnitt 334 auf, welcher dazu eingerichtet ist, einen Rotor 308 mittels eines Lagers 310b drehbar zu tragen. Der Rotortrageabschnitt 334 weist eine Umfangswand 336 und eine axiale Endwand 338 auf, welche ein Durchgangsloch 340 aufweist, das dazu eingerichtet ist, einen axialen Endabschnitt 308b des Rotors 308 darin aufzunehmen. Gegenüberliegend zu der axialen Endwand 338 ist eine Lagereinführöffnung 342 bereitgestellt.Similar to the case 100 according to the first embodiment, the integrally formed closure element 306 as well as a rotor support section 334 which is adapted to a rotor 308 by means of a warehouse 310b to be worn. The rotor support section 334 has a peripheral wall 336 and an axial end wall 338 on which a through hole 340 which is adapted to an axial end portion 308b of the rotor 308 to record in it. Opposite to the axial end wall 338 is a bearing insertion opening 342 provided.

Abweichend von der ersten Ausführungsform ist die axiale Endwand 338 an einem axialen Ende des Rotortrageabschnitts 334 bereitgestellt, welches von dem gegenüberliegenden axialen Ende 302a der rohrförmigen Wand 302 wegweist, d.h., dass in einem montierten Zustand das Lager 310b nicht von außerhalb des Gehäuses 300 zugänglich ist. Auf diese Weise kann die axiale Endwand 338 als ein Schutzmittel für das Lager 310b gegen externe Faktoren, wie etwa Feuchtigkeit, Schmutz oder mechanische Einwirkungen, dienen.Notwithstanding the first embodiment, the axial end wall 338 at an axial end of the rotor support portion 334 provided, which from the opposite axial end 302a the tubular wall 302 pointing away, that is, in a mounted state, the bearing 310b is not accessible from outside the housing 300. In this way, the axial end wall 338 as a protective agent for the bearing 310b against external factors, such as moisture, dirt or mechanical effects.

In 4 ist ein Gehäuse für einen Elektromotor gemäß einer vierten Ausführungsform gezeigt. Die vierte Ausführungsform wird nur insoweit beschrieben werden als sie sich von der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform unterscheidet. In 4 werden Teile, welche zu Teilen des in 1 gezeigten Gehäuses 100 korrespondieren, mit denselben Bezugszahlen versehen, jedoch erhöht um die Zahl 300.In 4 a housing for an electric motor according to a fourth embodiment is shown. The fourth embodiment will be described only insofar as they differ from those in 1 differs shown first embodiment. In 4 become parts which become parts of in 1 shown housing 100 correspond, provided with the same reference numbers, but increased by the number 300.

Das in 4 gezeigte Gehäuse 400 weist ähnlich dem in 1 gezeigten Gehäuse 100 eine rohrförmige Wand 402 mit einem gesondert von der rohrförmigen Wand 402 gebildeten Verschlusselement 404 und einem einstückig mit der rohrförmigen Wand 402 gebildeten Verschlusselement 406 auf. Das in 4 gezeigte Gehäuse 400 unterscheidet sich von dem Gehäuse 100 gemäß der ersten Ausführungsform hinsichtlich sowohl des gesondert gebildeten Verschlusselements 404 als auch des einstückig gebildeten Verschlusselements 406. Genauer gesagt weist das Gehäuse 400 gemäß der vierten Ausführungsform ein gesondert gebildetes Verschlusselement 404 gemäß der in 2 gezeigten zweiten Ausführungsform und ein einstückig gebildetes Verschlusselement 406 gemäß der in 3 gezeigten dritten Ausführungsform auf. Die jeweiligen Verschlusselemente sind vorangehend im Detail beschrieben worden. Daher wird eine detaillierte Beschreibung der Verschlusselemente 404 und 406 des Gehäuses 400 gemäß der vierten Ausführungsform hier weggelassen werden.This in 4 shown housing 400 similar to the one in 1 shown housing 100 a tubular wall 402 with a separate from the tubular wall 402 formed closure element 404 and one integral with the tubular wall 402 formed closure element 406 on. This in 4 shown housing 400 is different from the case 100 according to the first embodiment with regard to both the separately formed closure element 404 as well as the integrally formed closure element 406 , More specifically, the housing has 400 according to the fourth embodiment, a separately formed closure element 404 according to the in 2 shown second embodiment and an integrally formed closure element 406 according to the in 3 shown third embodiment. The respective closure elements have been described above in detail. Therefore, a detailed description will be given of the closure members 404 and 406 of the housing 400 according to the fourth embodiment are omitted here.

Die vorangehend beschriebenen Gehäuse 100 bis 400 können in einem Elektromotor eingesetzt sein, welcher einen Stator aufweist, der innerhalb eines Gehäuses 100 bis 400 fest montiert und dazu eingerichtet ist, ein zeitveränderliches Magnetfeld zu erzeugen. Die in den Figuren gezeigten Rotoren können wenigstens zeitweilig oder sogar permanent magnetisiert sein und können mittels einer magnetischen Wechselwirkung mit dem von dem Stator erzeugten zeitveränderlichen Magnetfeld drehbar sein.The previously described housing 100 to 400 can in an electric motor be used, which has a stator, which is within a housing 100 to 400 is fixedly mounted and adapted to generate a time-varying magnetic field. The rotors shown in the figures may be at least temporarily or even permanently magnetized and may be rotatable by means of a magnetic interaction with the time-varying magnetic field generated by the stator.

Ein beispielhafter Elektromotor 101 ist in 1 angedeutet. Dieser Motor 101 weist das vorangehend diskutierte Gehäuse 100, den Rotor 108 und einen Stator 109, welcher in dem Innenraum 120 des Gehäuses 100 montiert ist, auf.An exemplary electric motor 101 is in 1 indicated. This motor 101 has the housing discussed above 100 , the rotor 108 and a stator 109, which is in the interior space 120 of the housing 100 is mounted on.

Ein Elektromotor dieser Art kann in einer elektrischen Pumpe eingesetzt werden, welche dazu eingerichtet ist, beispielsweise eine Betriebsflüssigkeit in einem Fahrzeug, wie etwa Schmieröl oder ein Kühlmittel, zu fördern.An electric motor of this kind can be used in an electric pump which is arranged to convey, for example, an operating fluid in a vehicle, such as lubricating oil or a coolant.

Nachfolgend werden zahlreiche Beispiele der vorliegenden Offenbarung beschrieben werden.Hereinafter, numerous examples of the present disclosure will be described.

Beispiel 1 ist ein Gehäuse für einen Elektromotor. Das Gehäuse weist auf: eine rohrförmige Wand, welche sich in einer axialen Richtung des Gehäuses erstreckt, und Verschlusselemente, welche an gegenüberliegenden axialen Enden der rohrförmigen Wand angeordnet und dazu eingerichtet sind, gegenüberliegende axiale Endabschnitte eines Rotors drehbar zu tragen. Wenigstens eines der Verschlusselemente ist gesondert von der rohrförmigen Wand gebildet und weist einen radial inneren Abschnitt und einen radial äußeren Flansch auf, welcher in einem montierten Zustand in physischem Kontakt zu einer radial inneren Fläche der rohrförmigen Wand steht und sich von dem radial inneren Abschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes der rohrförmigen Wand erstreckt.Example 1 is a housing for an electric motor. The housing includes: a tubular wall extending in an axial direction of the housing, and shutter members disposed at opposite axial ends of the tubular wall and configured to rotatably support opposite axial end portions of a rotor. At least one of the closure members is formed separately from the tubular wall and has a radially inner portion and a radially outer flange which in an assembled state is in physical contact with a radially inner surface of the tubular wall and separate from the radially inner portion of the tube formed closure element extends in the direction of the opposite axial end of the tubular wall.

In Beispiel 2 kann der Gegenstand des Beispiels 1 optional ferner aufweisen, dass der radial innere Abschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements einen Rotortrageabschnitt aufweist, welcher dazu eingerichtet ist, einen axialen Endabschnitt eines Rotors mittels eines Lagers drehbar zu tragen. Der Rotortrageabschnitt kann eine ringförmige Umfangswand aufweisen, welche sich in der axialen Richtung des Gehäuses erstreckt und dazu eingerichtet ist, ein Lager darin aufzunehmen, um einen axialen Endabschnitt des Rotors drehbar zu tragen.In Example 2, the subject of the example 1 optionally further comprise that the radially inner portion of the separately formed closure member comprises a rotor support portion which is adapted to rotatably support an axial end portion of a rotor by means of a bearing. The rotor supporting portion may have an annular peripheral wall extending in the axial direction of the housing and configured to receive a bearing therein to rotatably support an axial end portion of the rotor.

In Beispiel 3 kann der Gegenstand des Beispiels 2 optional ferner aufweisen, dass der Rotortrageabschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements eine axiale Endwand aufweist, welche ein Durchgangsloch aufweist, das sich in der axialen Richtung erstreckt und dazu eingerichtet ist, den Rotor darin aufzunehmen. Die axiale Endwand kann an einem axialen Ende der Umfangswand gebildet sein, welches zu dem jeweils anderen Verschlusselement weist oder von dem jeweils anderen Verschlusselement wegweist.In Example 3, the subject matter of the example 2 optionally further comprising the rotor support portion of the separately formed closure member having an axial end wall having a through hole extending in the axial direction and configured to receive the rotor therein. The axial end wall may be formed at an axial end of the peripheral wall, which faces the respective other closure element or points away from the respective other closure element.

In Beispiel 4 kann der Gegenstand des Beispiels 3 optional ferner aufweisen, dass der Rotortrageabschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements eine Lagereinführöffnung an einem axialen Ende davon aufweist, welches von der axialen Endwand wegweist.In Example 4, the subject matter of the example 3 optionally further comprising the rotor support portion of the separately formed closure member having a bearing insertion opening at an axial end thereof which faces away from the axial end wall.

In Beispiel 5 kann der Gegenstand eines der Beispiele 3 oder 4 optional ferner aufweisen, dass der radial innere Abschnitt einen Verbindungsabschnitt aufweist, welcher den Flansch mit einem von der axialen Endwand wegweisenden axialen Endabschnitt der Umfangswand einstückig verbindet.In Example 5, the subject matter of any one of Examples 3 or 4 may optionally further include the radially inner portion having a connection portion integrally connecting the flange to an axial end portion of the peripheral wall facing away from the axial end wall.

In Beispiel 6 kann der Gegenstand eines der Beispiele 3 bis 5 optional ferner aufweisen, dass das Durchgangsloch mit einer nicht-rotationssymmetrischen Gestalt, wie etwa einer dreieckigen oder polygonalen Gestalt, bereitgestellt ist.In Example 6, the subject matter of any one of Examples 3 to 5 may optionally further comprise the through hole provided with a non-rotationally symmetrical shape such as a triangular or polygonal shape.

In Beispiel 7 kann der Gegenstand eines der Beispiele 1 bis 6 optional ferner aufweisen, dass eines der Verschlusselemente einstückig mit der rohrförmigen Wand gebildet ist.In Example 7, the subject matter of any one of Examples 1 to 6 may optionally further comprise one of the shutter members integrally formed with the tubular wall.

In Beispiel 8 kann der Gegenstand des Beispiels 7 optional ferner aufweisen, dass das mit der rohrförmigen Wand einstückig gebildete Verschlusselement einen Rotortrageabschnitt aufweist, welcher dazu eingerichtet ist, einen axialen Endabschnitt eines Rotors mittels eines Lagers drehbar zu tragen. Der Rotortrageabschnitt des einstückig gebildeten Verschlusselements kann eine ringförmige Umfangswand aufweisen, welche sich in der axialen Richtung erstreckt und dazu eingerichtet ist, ein Lager darin aufzunehmen, um einen axialen Endabschnitt des Rotors drehbar zu tragen.In Example 8, the subject of the example 7 optionally further comprising that the closure member integrally formed with the tubular wall comprises a rotor support portion adapted to rotatably support an axial end portion of a rotor by means of a bearing. The rotor supporting portion of the integrally formed shutter member may have an annular peripheral wall extending in the axial direction and configured to receive a bearing therein to rotatably support an axial end portion of the rotor.

In Beispiel 9 kann der Gegenstand des Beispiels 8 optional ferner aufweisen, dass der Rotortrageabschnitt des einstückig gebildeten Verschlusselements eine axiale Endwand aufweist, welche ein Durchgangsloch aufweist, das sich in der axialen Richtung erstreckt und dazu eingerichtet ist, den Rotor darin aufzunehmen. Die axiale Endwand kann an einem axialen Ende der Umfangswand gebildet sein, welches zu dem gesondert von der rohrförmigen Wand gebildeten Verschlusselement weist oder von diesem wegweist.In Example 9, the subject matter of the example 8th optionally further comprising the rotor support portion of the integrally formed closure member having an axial end wall having a through hole extending in the axial direction and adapted to receive the rotor therein. The axial end wall may be formed at an axial end of the peripheral wall which faces or faces away from the closure member formed separately from the tubular wall.

In Beispiel 10 kann der Gegenstand des Beispiels 9 optional ferner aufweisen, dass der Rotortrageabschnitt des einstückig gebildeten Verschlusselements eine Lagereinführöffnung an einem axialen Ende davon aufweist, welches der axialen Endwand gegenüberliegt.In Example 10, the subject matter of the example 9 optionally further comprise the rotor support portion of the integrally formed closure member has a Lagereinführöffnung at an axial end thereof, which is opposite to the axial end wall.

In Beispiel 11 kann der Gegenstand eines der Beispiele 9 oder 10 optional ferner aufweisen, dass das Durchgangsloch mit einer nicht-rotationssymmetrischen Gestalt, wie etwa einer dreieckigen oder polygonalen Gestalt, bereitgestellt ist.In Example 11, the subject matter of any one of Examples 9 or 10 may optionally further comprise the through hole provided with a non-rotationally symmetric shape, such as a triangular or polygonal shape.

In Beispiel 12 kann der Gegenstand eines der Beispiele 1 bis 11 optional ferner aufweisen, dass das gesondert von der rohrförmigen Wand gebildete Verschlusselement durch Presssitz im Inneren eines axialen Endabschnitts der rohrförmigen Wand aufgenommen ist.In Example 12, the subject matter of any one of Examples 1 to 11 may optionally further include that the closure member formed separately from the tubular wall is press-fitted inside an axial end portion of the tubular wall.

In Beispiel 13 kann der Gegenstand eines der Beispiele 1 bis 12 optional ferner aufweisen, dass die Innenfläche der rohrförmigen Wand ein Positionierungsmittel aufweist, welches dazu eingerichtet ist, in physischen Kontakt mit dem Flansch des gesondert gebildeten Verschlusselements gebracht zu werden.In Example 13, the subject matter of any of Examples 1 to 12 may optionally further comprise the inner surface of the tubular wall having positioning means adapted to be brought into physical contact with the flange of the separately formed closure member.

In Beispiel 14 kann der Gegenstand des Beispiels 13 optional ferner aufweisen, dass das Positionierungsmittel als eine Stufe konfiguriert ist oder eine Stufe aufweist, welche sich in der Umfangsrichtung der rohrförmigen Wand erstreckt und nach radial innen vorsteht.In Example 14, the subject matter of the example 13 optionally further comprising the positioning means being configured as a step or having a step which extends in the circumferential direction of the tubular wall and projects radially inward.

In Beispiel 15 kann der Gegenstand eines der Beispiele 1 bis 14 optional ferner aufweisen, dass wenigstens eines der Verschlusselemente und/oder die rohrförmige Wand durch Pressformen und/oder Tiefziehen gebildet ist/sind.In Example 15, the subject matter of any one of Examples 1 to 14 may optionally further comprise at least one of the shutter members and / or the tubular wall being formed by press molding and / or deep drawing.

Beispiel 16 ist ein Elektromotor, aufweisend: ein Gehäuse nach einem der Beispiele 1 bis 15, einen Stator, welcher fest innerhalb des Gehäuses montiert und dazu eingerichtet ist, ein zeitveränderliches Magnetfeld zu erzeugen, und einen Rotor, welcher drehbar innerhalb des Gehäuses montiert und dazu eingerichtet ist, durch eine Wechselwirkung mit dem von dem Stator erzeugten zeitveränderlichen Magnetfeld gedreht zu werden.Example 16 is an electric motor, comprising: a housing according to any one of Examples 1 to 15, a stator fixedly mounted inside the housing and adapted to generate a time-varying magnetic field, and a rotor rotatably mounted within the housing and thereto is arranged to be rotated by an interaction with the time-varying magnetic field generated by the stator.

Während die Offenbarung insbesondere durch Bezugnahme auf spezielle Ausführungsformen gezeigt und beschrieben worden ist, sollte es für den Fachmann verständlich sein, dass zahlreiche Änderungen hinsichtlich Form und Details daran vorgenommen werden können, ohne von dem in den beigefügten Ansprüchen definierten Wesen und Umfang der Offenbarung abzuweichen. Der Umfang der Offenbarung ist daher durch die beigefügten Ansprüche definiert und es ist daher beabsichtigt, dass alle Änderungen, welche von der Bedeutung und vom Äquivalenzbereich der Ansprüche erfasst sind, umfasst sind.While the disclosure has been particularly shown and described by reference to specific embodiments, it should be understood by those skilled in the art that numerous changes in form and detail may be made therein without departing from the spirit and scope of the disclosure as defined in the appended claims. The scope of the disclosure is, therefore, defined by the appended claims, and it is therefore intended to encompass all changes encompassed within the meaning and range of equivalency of the claims.

Claims (16)

Gehäuse für einen Elektromotor, aufweisend: eine rohrförmige Wand, welche sich in einer axialen Richtung des Gehäuses erstreckt, und Verschlusselemente, welche an gegenüberliegenden axialen Enden der rohrförmigen Wand angeordnet und dazu eingerichtet sind, gegenüberliegende axiale Endabschnitte eines Rotors drehbar zu tragen, wobei wenigstens eines der Verschlusselemente gesondert von der rohrförmigen Wand gebildet ist und einen radial inneren Abschnitt und einen radial äußeren Flansch aufweist, welcher in einem montierten Zustand in physischem Kontakt zu einer radial inneren Fläche der rohrförmigen Wand steht und sich von dem radial inneren Abschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements in Richtung des gegenüberliegenden axialen Endes der rohrförmigen Wand erstreckt.Housing for an electric motor, comprising: a tubular wall extending in an axial direction of the housing, and Shutter members disposed at opposite axial ends of the tubular wall and configured to rotatably support opposite axial end portions of a rotor, wherein at least one of the closure members is formed separately from the tubular wall and has a radially inner portion and a radially outer flange which in an assembled condition is in physical contact with a radially inner surface of the tubular wall and separate from the radially inner portion thereof formed closure element extends in the direction of the opposite axial end of the tubular wall. Gehäuse nach Anspruch 1, wobei der radial innere Abschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements einen Rotortrageabschnitt aufweist, welcher dazu eingerichtet ist, einen axialen Endabschnitt eines Rotors mittels eines Lagers drehbar zu tragen, wobei der Rotortrageabschnitt eine ringförmige Umfangswand aufweist, welche sich in der axialen Richtung des Gehäuses erstreckt und dazu eingerichtet ist, ein Lager darin aufzunehmen, um einen axialen Endabschnitt des Rotors drehbar zu tragen.Housing after Claim 1 wherein the radially inner portion of the separately formed closure member comprises a rotor support portion adapted to rotatably support an axial end portion of a rotor by means of a bearing, the rotor support portion having an annular peripheral wall extending in the axial direction of the housing and thereto is arranged to receive a bearing therein to rotatably support an axial end portion of the rotor. Gehäuse nach Anspruch 2, wobei der Rotortrageabschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements eine axiale Endwand aufweist, welche ein Durchgangsloch aufweist, das sich in der axialen Richtung erstreckt und dazu eingerichtet ist, den Rotor darin aufzunehmen, wobei die axiale Endwand an einem axialen Ende der Umfangswand gebildet ist, welches zu dem jeweils anderen Verschlusselement weist oder von dem jeweils anderen Verschlusselement wegweist.Housing after Claim 2 wherein the rotor support portion of the separately formed closure member has an axial end wall having a through hole extending in the axial direction and adapted to receive the rotor therein, the axial end wall being formed at an axial end of the peripheral wall the other closure element has or points away from the other closure element. Gehäuse nach Anspruch 3, wobei der Rotortrageabschnitt des gesondert gebildeten Verschlusselements eine Lagereinführöffnung an einem axialen Ende davon aufweist, welches der axialen Endwand gegenüberliegt.Housing after Claim 3 wherein the rotor support portion of the separately formed closure member has a bearing insertion opening at an axial end thereof opposite to the axial end wall. Gehäuse nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei der radial innere Abschnitt einen Verbindungsabschnitt aufweist, welcher den Flansch mit einem axialen Endabschnitt der Umfangswand einstückig verbindet, welcher der axialen Endwand gegenüberliegt.Housing after one of Claims 3 or 4 wherein the radially inner portion has a connecting portion integrally connecting the flange to an axial end portion of the peripheral wall opposite to the axial end wall. Gehäuse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei das Durchgangsloch mit einer nicht-rotationssymmetrischen Gestalt, wie etwa einer dreieckigen oder polygonalen Gestalt, bereitgestellt ist.Housing after one of Claims 3 to 5 , wherein the through-hole is provided with a non- rotationally symmetrical shape, such as a triangular or polygonal shape is provided. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei eines der Verschlusselemente einstückig mit der rohrförmigen Wand gebildet ist.Housing after one of Claims 1 to 6 wherein one of the closure elements is formed integrally with the tubular wall. Gehäuse nach Anspruch 7, wobei das mit der rohrförmigen Wand einstückig gebildete Verschlusselement einen Rotortrageabschnitt aufweist, welcher dazu eingerichtet ist, einen axialen Endabschnitt eines Rotors mittels eines Lagers drehbar zu tragen, wobei der Rotortrageabschnitt des einstückig gebildeten Verschlusselements eine ringförmige Umfangswand aufweist, welche sich in der axialen Richtung erstreckt und dazu eingerichtet ist, ein Lager darin aufzunehmen, um einen axialen Endabschnitt des Rotors drehbar zu tragen.Housing after Claim 7 wherein the closure member integrally formed with the tubular wall includes a rotor support portion adapted to rotatably support an axial end portion of a rotor by a bearing, the rotor support portion of the integrally formed closure member having an annular peripheral wall extending in the axial direction and configured to receive a bearing therein to rotatably support an axial end portion of the rotor. Gehäuse nach Anspruch 8, wobei der Rotortrageabschnitt des einstückig gebildeten Verschlusselements eine axiale Endwand aufweist, die ein Durchgangsloch aufweist, das sich in der axialen Richtung erstreckt und dazu eingerichtet ist, den Rotor darin aufzunehmen, wobei die axiale Endwand an einem axialen Ende der Umfangswand gebildet ist, welches zu dem gesondert von der rohrförmigen Wand gebildeten Verschlusselement weist oder von diesem wegweist.Housing after Claim 8 wherein the rotor support portion of the integrally formed closure member has an axial end wall having a through hole extending in the axial direction and configured to receive the rotor therein, the axial end wall being formed at an axial end of the peripheral wall the closure member formed separately from the tubular wall facing away from or facing away from this. Gehäuse nach Anspruch 9, wobei der Rotortrageabschnitt des einstückig gebildeten Verschlusselements eine Lagereinführöffnung an einem axialen Ende davon aufweist, welches der axialen Endwand gegenüberliegt.Housing after Claim 9 wherein the rotor support portion of the integrally formed closure member has a bearing insertion opening at an axial end thereof opposite to the axial end wall. Gehäuse nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei das Durchgangsloch mit einer nicht-rotationssymmetrischen Gestalt, wie etwa einer dreieckigen oder polygonalen Gestalt, bereitgestellt ist.Housing after one of Claims 9 or 10 wherein the through-hole is provided with a non-rotationally symmetrical shape, such as a triangular or polygonal shape. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das gesondert von der rohrförmigen Wand gebildete Verschlusselement durch Presssitz im Inneren eines axialen Endabschnitts der rohrförmigen Wand aufgenommen ist.Housing after one of Claims 1 to 11 wherein the closure member formed separately from the tubular wall is press-fitted inside an axial end portion of the tubular wall. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Innenfläche der rohrförmigen Wand ein Positionierungsmittel aufweist, welches dazu eingerichtet ist, in physischen Kontakt mit dem Flansch des gesondert gebildeten Verschlusselements gebracht zu werden.Housing after one of Claims 1 to 12 wherein the inner surface of the tubular wall has positioning means adapted to be brought into physical contact with the flange of the separately formed closure member. Gehäuse nach Anspruch 13, wobei das Positionierungsmittel als eine Stufe konfiguriert ist oder eine Stufe aufweist, welche sich in der Umfangsrichtung der rohrförmigen Wand erstreckt und nach radial innen vorsteht.Housing after Claim 13 wherein the positioning means is configured as a step or has a step which extends in the circumferential direction of the tubular wall and projects radially inward. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei wenigstens eines der Verschlusselemente und/oder die rohrförmige Wand durch Pressformen und/oder Tiefziehen gebildet ist/sind.Housing after one of Claims 1 to 14 , wherein at least one of the closure elements and / or the tubular wall is / are formed by compression molding and / or deep drawing. Elektromotor, aufweisend: ein Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 15, einen Stator, welcher innerhalb des Gehäuses fest montiert und dazu eingerichtet ist, ein zeitveränderliches Magnetfeld zu erzeugen, und einen Rotor, welcher innerhalb des Gehäuses drehbar montiert und dazu eingerichtet ist, durch eine Wechselwirkung mit dem von dem Stator erzeugten zeitveränderlichen Magnetfeld gedreht zu werden.Electric motor, comprising: a housing according to one of Claims 1 to 15 a stator fixedly mounted within the housing and adapted to generate a time varying magnetic field, and a rotor rotatably mounted within the housing and adapted to be rotated by interaction with the time varying magnetic field generated by the stator ,
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