DE102017101727B4 - A method of determining a time period in a tire change of a vehicle, system, computer program and computer program product - Google Patents

A method of determining a time period in a tire change of a vehicle, system, computer program and computer program product Download PDF

Info

Publication number
DE102017101727B4
DE102017101727B4 DE102017101727.5A DE102017101727A DE102017101727B4 DE 102017101727 B4 DE102017101727 B4 DE 102017101727B4 DE 102017101727 A DE102017101727 A DE 102017101727A DE 102017101727 B4 DE102017101727 B4 DE 102017101727B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screwdriver
signal
tire change
time
representative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102017101727.5A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102017101727A1 (en
Inventor
Sebastian Meyer
Ernest Knoors
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102017101727.5A priority Critical patent/DE102017101727B4/en
Publication of DE102017101727A1 publication Critical patent/DE102017101727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102017101727B4 publication Critical patent/DE102017101727B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/02Registering or indicating driving, working, idle, or waiting time only
    • G07C5/04Registering or indicating driving, working, idle, or waiting time only using counting means or digital clocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B29/00Apparatus or tools for mounting or dismounting wheels
    • B60B29/003Wrenches, e.g. of the ratchet type
    • B60B29/006Wrenches, e.g. of the ratchet type with electric or pneumatic drive

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Verfahren zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs mit einem automatischen Schrauber sowie einer Messeinrichtung, bei dem
- ein Messsignal (M) der Messeinrichtung erfasst wird, das repräsentativ ist für eine durch den Schrauber bereitgestellte Leistung,
- abhängig von dem Messsignal (M) ein Reifenwechsel-Startzeitpunkt und ein Reifenwechsel-Endzeitpunkt ermittelt werden, wobei der Schrauber druckluftbetrieben ausgebildet und das Messsignal (M) repräsentativ ist für einen Druckverlauf bei Betreiben des Schraubers.

Figure DE102017101727B4_0000
A method for determining a time period in a tire change of a vehicle with an automatic screwdriver and a measuring device, in which
a measurement signal (M) of the measuring device is detected, which is representative of a power provided by the screwdriver,
- Depending on the measurement signal (M) a tire change start time and a tire change end time are determined, the screwdriver is designed compressed air and the measurement signal (M) is representative of a pressure curve during operation of the screwdriver.
Figure DE102017101727B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs sowie ein korrespondierendes System, Computerprogramm und Computerprogrammprodukt.The invention relates to a method for determining a time period in a tire change of a vehicle and a corresponding system, computer program and computer program product.

Die DE 20 2011 110 326 U1 offenbart eine Anlage zum Montieren von Fahrzeugrädern bei dem eine elektronische Steuereinrichtung vorgesehen ist, welcher ein Ausgangssignal eines Drehmomentenmessers zuführbar ist und ein Steuersignal zum Schließen eins Absperrventils erzeugt und/oder eine optische und/oder akustische Anzeigeeinrichtung aktiviert, wenn das gemessene Drehmoment einen vorgegebenen Wert übersteigt.The DE 20 2011 110 326 U1 discloses a system for mounting vehicle wheels in which an electronic control device is provided to which an output signal of a torque meter is supplied and generates a control signal for closing a shut-off valve and / or an optical and / or acoustic display device activated when the measured torque exceeds a predetermined value ,

Die DE 689 25 507 T2 offenbart eine Anziehdrehmoment-Kontrollvorrichtung für Schraubenschlüssel. Die DE 10 2008 019 765 A1 offenbart ein Verfahren zum Steuern eines hydraulisch betriebenen Kraftschraubers. Die DE 10 2015 211 119 A1 offenbart ein Verfahren zum Steuern eines Elektromotors eines Elektrowerkzeugs. Die US 2016/0167206 A1 offenbart ein Schraubenverriegelungskontrollverfahren mit einem elektrischen Schraubendreher. Die DE 197 28 909 A1 offenbart ein Verfahrne zum Herstellen von Schraubverbindungen.The DE 689 25 507 T2 discloses a tightening torque control device for wrenches. The DE 10 2008 019 765 A1 discloses a method for controlling a hydraulically powered power wrench. The DE 10 2015 211 119 A1 discloses a method of controlling an electric motor of a power tool. The US 2016/0167206 A1 discloses a screw lock control method with an electric screwdriver. The DE 197 28 909 A1 discloses a method of making threaded connections.

Die Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, ist es, ein Verfahren zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs sowie ein korrespondierendes System, Computerprogramm und Computerprogrammprodukt zu schaffen, das eine einfache, automatisierte Auswertung bei einem Reifenwechsel ermöglicht. Insbesondere soll eine einfache, automatisierte Auswertung bei einem Reifenwechsel bei einem Boxenstopp ermöglicht werden.The object underlying the invention is to provide a method for determining a time period in a tire change of a vehicle as well as a corresponding system, computer program and computer program product, which enables a simple, automated evaluation in a tire change. In particular, a simple, automated evaluation at a tire change in a pit stop should be possible.

Die Aufgabe wird gelöst durch die unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The object is solved by the independent claims. Advantageous embodiments are characterized in the subclaims.

Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs mit einem automatischen Schrauber sowie einer Messeinrichtung. Bei dem Verfahren wird ein Messsignal der Messeinrichtung erfasst, das repräsentativ ist für eine durch den Schrauber bereitgestellte Leistung. Abhängig von dem Messsignal werden ein Reifenwechsel-Startzeitpunkt und ein Reifenwechsel-Endzeitpunkt ermittelt. Ferner ist der Schrauber druckluftbetrieben ausgebildet. Ferner ist das Messsignal repräsentativ für einen Druckverlauf bei Betreiben des Schraubers.According to a first aspect, the invention relates to a method for determining a time period in a tire change of a vehicle with an automatic screwdriver and a measuring device. In the method, a measuring signal of the measuring device is detected, which is representative of a power provided by the screwdriver. Depending on the measurement signal, a tire change start time and a tire change end time are determined. Furthermore, the screwdriver is designed compressed air. Furthermore, the measurement signal is representative of a pressure curve during operation of the screwdriver.

Die Ermittlung des Reifenwechsel-Startzeitpunkts bzw. des Reifenwechsel-Endzeitpunkts abhängig von dem Messsignal ermöglicht eine besonders einfache, automatisierte Auswertung bei einem Reifenwechsel, insbesondere bei einem Boxenstopp. Insbesondere kann die Ermittlung der Zeitdauer und damit eine Rückmeldung an Teilnehmer des Boxenstopps hierbei personen- bzw. aufgabenindividuell erfolgen, so dass jeder Teilnehmer seine Erfahrungen bewerten und sich somit verbessern kann. Eine personenspezifische Statistik über Boxenstopps einer Rennsaison kann einfach ermittelt werden.The determination of the tire change start time or the tire change end time depending on the measurement signal allows a particularly simple, automated evaluation in a tire change, especially in a pit stop. In particular, the determination of the time duration and thus a feedback to participants of the pit stop can be carried out here individually or task-individually, so that each participant can rate his experiences and thus improve himself. A person-specific statistics on pit stops of a racing season can be easily determined.

Eine durch den Schrauber bereitgestellte Leistung ist insbesondere abhängig von einem dem Schrauber bereitgestellten Luftdruck.A power provided by the screwdriver depends in particular on an air pressure provided to the screwdriver.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung gemäß dem ersten Aspekt wird ein vorgegebener erster Schwellenwert bereitgestellt, mit dem das Messsignal verglichen wird. Abhängig von diesem Vergleich wird ein Ansetzzeitpunkt des Schraubers ermittelt, der repräsentativ ist für einen Beginn des Betreibens des Schraubers. Darüber hinaus wird abhängig von dem Ansetzzeitpunkt der Reifenwechsel-Startzeitpunkt ermittelt.In a further advantageous embodiment according to the first aspect, a predetermined first threshold value is provided, with which the measurement signal is compared. Depending on this comparison, an attachment time of the screwdriver is determined, which is representative of a start of the operation of the screwdriver. In addition, depending on the Ansetzzeitpunkt the tire change start time is determined.

Der erste Schwellenwert kann insbesondere repräsentativ sein für einen Leistungskennwert, der von der im Ruhezustand des Schraubers durch den Schrauber bereitgestellten Leistung um 5% oder mehr abweicht. Im Falle eines druckluftbetriebenen Schraubers liegt der erste Schwellenwert beispielsweise 5% unterhalb eines Luftdrucks, der an dem Schrauber in seinem Ruhezustand anliegt. Ein erster ermittelter Ansetzzeitpunkt kann insbesondere als Reifenwechsel-Startzeitpunkt betrachtet werden.Specifically, the first threshold may be representative of a performance characteristic that deviates by 5% or more from the power provided by the nutrunner when the driver is at rest. For example, in the case of a pneumatic screwdriver, the first threshold is 5% below an air pressure applied to the driver in its quiescent state. A first determined attachment time can be considered in particular as a tire change start time.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung gemäß dem ersten Aspekt wird abhängig von einem Verlauf des Messsignals ein zweiter Schwellenwert ermittelt, mit dem das Messsignal verglichen wird. Abhängig von diesem Vergleich wird ein Absetzzeitpunkt des Schraubers ermittelt, der repräsentativ ist für einen Stopp des Betreibens des Schraubers. Darüber hinaus wird abhängig von dem Absetzzeitpunkt der Reifenwechsel-Endzeitpunkt ermittelt.In a further advantageous embodiment according to the first aspect, a second threshold value is determined as a function of a course of the measurement signal, with which the measurement signal is compared. Depending on this comparison, a weaning time of the screwdriver is determined, which is representative of a stop of the operation of the screwdriver. In addition, depending on the setting time, the tire change end time is determined.

Der zweite Schwellenwert kann insbesondere repräsentativ sein für einen Leistungskennwert, der von der im Betrieb des Schraubers durch den Schrauber bereitgestellten Leistung um 5% oder mehr abweicht. Im Falle eines druckluftbetriebenen Schraubers liegt der zweite Schwellenwert beispielsweise 5% oberhalb eines Luftdrucks, der an dem Schrauber im Betrieb anliegt. In diesem Zusammenhang wird beispielsweise ein laufender Mittelwert über die letzten Messwerte des Messsignals innerhalb eines vorgegebenen Zeitfensters ermittelt, und der Absetzzeitpunkt abhängig von einem Vergleich eines aktuellen Messwerts des Messsignals mit dem Mittelwert durchgeführt. Das vorgegebene Zeitfenster beträgt beispielsweise zwischen 25 ms und 100 ms, insbesondere 50 ms.Specifically, the second threshold may be representative of a performance rating that deviates from the power provided by the driver during operation of the screwdriver by 5% or more. For example, in the case of a pneumatic screwdriver, the second threshold is 5% above an air pressure applied to the driver during operation. In this context, for example, a running average over the last measured values of the measuring signal within a predetermined time window is determined, and the setting time depends on a comparison a current measured value of the measuring signal with the mean value performed. The predetermined time window is for example between 25 ms and 100 ms, in particular 50 ms.

Ein zweiter ermittelter Absetzzeitpunkt kann insbesondere als Reifenwechsel-Endzeitpunkt betrachtet werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung gemäß dem ersten Aspekt wird ein Endsignal bereitgestellt, das repräsentativ ist für ein durch einen Nutzer des Schraubers manuell ausgelöstes Signal bei Abschluss des Reifenwechsels. Überdies wird abhängig von dem Endsignal und dem Messsignal der Reifenwechsel-Endzeitpunkt ermittelt.A second determined settling time can be considered in particular as a tire change end time. In a further advantageous embodiment according to the first aspect, an end signal is provided which is representative of a manually triggered by a user of the screwdriver signal upon completion of the tire change. Moreover, the tire change end time is determined depending on the end signal and the measurement signal.

Bei dem Endsignal kann es sich beispielsweise um ein Signal handeln, das durch Betätigung eines Schalters am Schrauber bereitgestellt wird.For example, the end signal may be a signal provided by operating a switch on the nutrunner.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung gemäß dem ersten Aspekt wird ein Aufbocksignal bereitgestellt, das repräsentativ ist für einen Druckverlauf bei Betreiben einer druckluftbetriebenen Aufbockeinrichtung. Abhängig von dem Aufbocksignal und dem Messsignal wird ein Boxenstopp-Startzeitpunkt und/oder ein Boxenstopp-Endzeitpunkt ermittelt.In a further advantageous embodiment according to the first aspect, a jack-up signal is provided, which is representative of a pressure profile when operating a compressed-air powered jacking device. Depending on the jack signal and the measurement signal, a pit stop start time and / or a pit stop end time is determined.

Bei der Aufbockeinrichtung kann es sich insbesondere um eine Luftlanze zum Aufbocken und Ablassen des Fahrzeugs handeln.The jack-up device may in particular be an air lance for jacking up and lowering the vehicle.

Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein System zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs. Das System umfasst einen automatischen Schrauber sowie eine Messeinrichtung, deren Messsignal repräsentativ ist für eine durch den Schrauber bereitgestellte Leistung. Darüber hinaus umfasst das System eine Datenverarbeitungsvorrichtung, die signaltechnisch mit der Messeinrichtung gekoppelt und ausgebildet ist, ein Verfahren gemäß dem ersten Aspekt durchzuführen.According to a second aspect, the invention relates to a system for determining a time period in a tire change of a vehicle. The system includes an automatic screwdriver and a measuring device whose measuring signal is representative of the power provided by the screwdriver. In addition, the system comprises a data processing device, which is signal-technically coupled to the measuring device and configured to perform a method according to the first aspect.

Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung ein Computerprogramm zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs. Das Computerprogramm ist ausgebildet, ein Verfahren gemäß dem ersten Aspekt bei seiner Ausführung auf einer Datenverarbeitungsvorrichtung durchzuführen.According to a third aspect, the invention relates to a computer program for determining a time period during a tire change of a vehicle. The computer program is designed to carry out a method according to the first aspect when executed on a data processing device.

Gemäß einem vierten Aspekt betrifft die Erfindung ein Computerprogrammprodukt umfassend ausführbaren Programmcode, wobei der Programmcode bei Ausführung durch eine Datenverarbeitungsvorrichtung das Verfahren gemäß dem ersten Aspekt ausführt.According to a fourth aspect, the invention relates to a computer program product comprising executable program code, the program code executing the method according to the first aspect when executed by a data processing device.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the schematic drawings.

Es zeigen:

  • 1 ein Ausführungsbeispiel eines Systems zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs,
  • 2 ein beispielhafter Signalverlauf bei Durchführung eines Verfahrens zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs, und
  • 3 ein Ablaufdiagramm eines Computerprogramms zur Durchführung des Verfahrens gemäß 2.
Show it:
  • 1 An embodiment of a system for determining a time period in a tire change of a vehicle,
  • 2 an exemplary waveform when performing a method for determining a time period in a tire change of a vehicle, and
  • 3 a flowchart of a computer program for performing the method according to 2 ,

Elemente gleicher Konstruktion oder Funktion sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Elements of the same construction or function are provided across the figures with the same reference numerals.

Es ist im Motorsport üblich, dass Fahrzeuge im Rahmen eines Boxenstopps in einem vorgegebenen Bereich einer Rennstrecke anhalten, wobei sich in dem Bereich unter anderem ein automatischer Schrauber zum Lösen und Fixieren von Radmuttern des Fahrzeugs, sowie eine Aufbockeinrichtung zum Anheben und Ablassen des Fahrzeugs für einen Reifen- bzw. Radwechsel des Fahrzeugs befinden. Je Fahrzeug können hierbei beispielsweise drei Personen pro Rad des Fahrzeugs zum Reifen- bzw. Radwechsel, eine Person zur Bedienung der Aufbockeinrichtung sowie ein Fahrer des Fahrzeugs am Boxenstopp beteiligt sein.It is common in motorsport that stop vehicles in the context of a pit stop in a predetermined area of a racetrack, which includes, inter alia, an automatic screwdriver for loosening and fixing of wheel nuts of the vehicle, as well as a Aufbockeinrichtung for raising and lowering the vehicle for a Tire or wheel change of the vehicle are located. Depending on the vehicle, three persons per wheel of the vehicle for tire or wheel change, a person for operating the jack-up device and a driver of the vehicle at the pit stop may be involved in this case.

Zur zeitlichen Auswertung des Boxenstopps, insbesondere im Hinblick auf den Reifen- bzw. Radwechsel, ist es beispielsweise denkbar, dass diese mittels Video-Analyse durchgeführt wird. Beispielhaft können hierzu je Rad eine Kamera, bei herkömmlichen Fahrzeugen also insgesamt vier Kameras zum Einsatz kommen, basierend auf welchen die Video-Analyse durchgeführt werden kann. Eine zeitliche Bewertung des Boxenstopps ist in diesem Zusammenhang nur über eine Gesamtzeit des Boxenstopps problemlos möglich.For temporal evaluation of the pit stop, in particular with regard to the tire or wheel change, it is conceivable, for example, that this is carried out by means of video analysis. By way of example, one camera per wheel can be used for this purpose, ie a total of four cameras in conventional vehicles, based on which the video analysis can be carried out. A temporal assessment of the pit stop is in this context only possible without any problems over a total time of the pit stop.

Eine derartige Video-Analyse erfordert einen hohen menschlichen Sichtungsaufwand, da autonomisierte bzw. automatisierte Video-Analysen hoch aufwendig und fehleranfällig sind. Darüber hinaus ist ein dabei angesammeltes Datenvolumen sehr hoch, zudem ist die eingesetzte Technik kostenintensiv.Such a video analysis requires a high human screening effort, since autonomized or automated video analyzes are highly complex and error-prone. In addition, a volume of data accumulated is very high and the technology used is costly.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Systems 1 zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs 10. 1 1 shows an exemplary embodiment of a system 1 for determining a time period during a tire change of a vehicle 10.

Das System 1 umfasst einen Schrauber 3, dem eine Messeinrichtung 5 zur Erfassung einer durch den Schrauber 3 bereitgestellten Leistung zugeordnet ist. Bei dem Schrauber 3 kann es sich insbesondere um einen druckluftbetriebenen Schlagschrauber handeln. Die Messeinrichtung 5 ist in diesem Zusammenhang als Drucksensor ausgebildet, der beispielhaft in den Schlagschrauber integriert ist.The system 1 comprises a screwdriver 3 which a measuring device 5 to capture a through the screwdriver 3 allocated power is assigned. With the screwdriver 3 it may in particular be an air-powered impact wrench. The measuring device 5 is formed in this context as a pressure sensor, which is integrated as an example in the impact wrench.

Das System 1 umfasst ferner eine Aufbockeinrichtung 7, die beispielsweise ebenfalls druckluftbetrieben ausgebildet sein kann, und auch als Luftheber oder Luftlanze bezeichnet werden kann. Der Aufbockeinrichtung 7 ist insbesondere ebenfalls eine Sensoreinheit (nicht näher dargestellt) zur Bereitstellung eines Aufbocksignals L (vgl. 2) zugeordnet, das repräsentativ ist für das Anheben bzw. Ablassen des Fahrzeugs. Diese Sensoreinheit ist in diesem Zusammenhang beispielsweise ebenfalls als Drucksensor ausgebildet, der beispielhaft in einer Druckleitung der Aufbockeinrichtung 7 angeordnet bzw. integriert ist.The system 1 further comprises a jack-up device 7 , which may also be designed for compressed air, for example, and may also be referred to as an air lift or air lance. The jack-up device 7 is in particular also a sensor unit (not shown in detail) for providing a Aufbocksignals L (see. 2 ), which is representative of the raising or lowering of the vehicle. This sensor unit is in this context, for example, also designed as a pressure sensor, the example in a pressure line of Aufbockeinrichtung 7 arranged or integrated.

Das System 1 umfasst darüber hinaus eine Datenverarbeitungsvorrichtung 9, die signaltechnisch mit der Messeinrichtung 5 sowie der Sensoreinheit gekoppelt ist. Ein beispielhafter Verlauf des Messsignals M der Messeinrichtung 5 sowie des Aufbocksignals L der Aufbockeinrichtung 7 bei Durchführung eines Verfahrens zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs bei einem Boxenstopp ist in 2 dargestellt. Darüber hinaus ist in 2 außerdem ein erster Schwellenwert S1 sowie ein Endsignal B dargestellt, das beispielsweise durch Betätigung eines Schalters am Schrauber 3 nach Abschluss des Reifen- bzw. Radwechsels durch einen Nutzer des Schraubers 3 ausgelöst werden kann.The system 1 further includes a data processing device 9 , the signaling technology with the measuring device 5 and the sensor unit is coupled. An exemplary course of the measurement signal M the measuring device 5 as well as the Aufbocksignals L the jack-up device 7 when performing a method for determining a time period in a tire change of a vehicle at a pit stop is in 2 shown. In addition, in 2 also a first threshold S1 and a final signal B represented, for example, by pressing a switch on the screwdriver 3 after completion of the tire or wheel change by a user of the screwdriver 3 can be triggered.

Der Datenverarbeitungsvorrichtung 9 ist insbesondere ein Daten-/Programmspeicher zugeordnet, auf dem ein Programm gespeichert ist, welches anhand des Ablaufdiagramms der 3 im Folgenden näher erläutert wird.The data processing device 9 In particular, a data / program memory is assigned, on which a program is stored, which is based on the flowchart of 3 will be explained in more detail below.

Das Programm wird in einem Schritt P1 gestartet, in dem beispielsweise Variablen initialisiert werden. In dem Schritt P1 wird beispielsweise zunächst ein vorgegebener erster Schwellenwert S1 bereitgestellt. Beispielhaft kann dieser abhängig von einem maximalen Druckkennwert des Messsignals M bzw. einem Druckkennwert, den das Messsignal M im Ruhezustand des Schraubers 3 annimmt, ermittelt werden. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt der vorgegebene erste Schwellenwert S1 95% des Druckkennwerts, den das Messsignal M im Ruhezustand des Schraubers 3 annimmt. Das Programm wird anschließend in einem Schritt P3 fortgesetzt.The program will be in one step P1 started, in which, for example, variables are initialized. In the step P1 For example, first a predetermined first threshold value S1 provided. By way of example, this can depend on a maximum pressure characteristic of the measuring signal M or a pressure characteristic, the measuring signal M at rest of the screwdriver 3 assumes to be determined. In this embodiment, the predetermined first threshold value S1 95% of the pressure characteristic, the measurement signal M at rest of the screwdriver 3 accepts. The program will then be in one step P3 continued.

In dem Schritt P3 wird abhängig von dem Aufbocksignal L ein Boxenstopp-Startzeitpunkt T1 (vgl. 2) ermittelt. In diesem Ausführungsbeispiel wird hierzu beispielsweise ein erster Tiefpunkt im Verlauf des Aufbocksignals L ermittelt und/oder ein Unterschreiten eines vorgegebenen Druckkennwerts. In anderen Ausführungsbeispielen ist auch denkbar den Boxenstopp-Startzeitpunkt T1 abhängig von einer Position des Fahrzeugs 10 zu ermitteln, beispielsweise sobald dieses eine bestimmte Marke in dem vorgegebenen Bereich der Rennstrecke überfährt. Die Ermittlung des Boxenstopp-Startzeitpunkts T1 kann darüber hinaus abhängig von dem Messsignal M durchgeführt werden, beispielhaft zur Verifizierung. Das Programm wird anschließend in einem Schritt P5 fortgesetzt.In the step P3 becomes dependent on the Aufbocksignal L a pit stop start time T1 (see. 2 ). In this embodiment, for example, this is a first low point in the course of Aufbockignals L determined and / or falls below a predetermined pressure characteristic. In other embodiments, the pit stop start time is also conceivable T1 depending on a position of the vehicle 10 determine, for example, as soon as it passes a certain mark in the given area of the racetrack. The determination of the pit stop start time T1 may also depend on the measurement signal M be performed, for example, for verification. The program is then continued in a step P5.

In dem Schritt P5 wird ein Vergleich abhängig von dem Messsignal M und dem vorgegebenen ersten Schwellenwert S1 durchgeführt und abhängig von dem Vergleich, insbesondere bei Unterschreiten des vorgegebenen ersten Schwellenwerts S1 durch das Messsignal M, ein erster Ansetzzeitpunkt T2 (vgl. 2) ermittelt. Der erste Ansetzzeitpunkt T2 entspricht dabei einem Zeitpunkt, an dem eine Betätigung des Schraubers 3 beginnt. Der erste Ansetzzeitpunkt T2 kann somit auch als Reifenwechsel-Startzeitpunkt betrachtet werden. Das Programm wird anschließend in einem Schritt P7 fortgesetzt.In the step P5 a comparison becomes dependent on the measuring signal M and the predetermined first threshold S1 performed and dependent on the comparison, in particular when falling below the predetermined first threshold S1 through the measurement signal M , a first starting time T2 (see. 2 ). The first attachment time T2 corresponds to a time at which an operation of the screwdriver 3 starts. The first attachment time T2 can therefore also be considered as a tire change start time. The program will then be in one step P7 continued.

In dem Schritt P7 wird zunächst abhängig von dem Verlauf des Messsignals M ein zweiter Schwellenwert (nicht näher dargestellt) ermittelt. Beispielhaft kann dieser abhängig von einem minimalen Druckkennwert des Messsignals M bzw. einem Druckkennwert, den das Messsignal M in einem Betriebszustand des Schraubers 3 annimmt, ermittelt werden. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt der zweite Schwellenwert 105% des Druckkennwerts, den das Messsignal M im Betriebszustand des Schraubers 3 annimmt. In diesem Zusammenhang kann zur Ermittlung des zweiten Schwellenwerts insbesondere eine Mittelung über die letzten Druckkennwerte des Verlaufs des Messsignals M erfolgen, beispielhaft über die Druckkennwerte der letzten 50 ms.In step P7, first depends on the course of the measurement signal M a second threshold (not shown) determined. By way of example, this can be dependent on a minimum pressure characteristic of the measuring signal M or a pressure characteristic, the measuring signal M in an operating condition of the screwdriver 3 assumes to be determined. In this embodiment, the second threshold value is 105% of the pressure characteristic value that the measurement signal M in the operating condition of the screwdriver 3 accepts. In this context, in order to determine the second threshold, in particular an averaging over the last pressure characteristics of the course of the measurement signal M take place, by way of example via the pressure characteristics of the last 50 ms.

Daraufhin wird ein Vergleich abhängig von dem Messsignal M und dem zweiten Schwellenwert durchgeführt und abhängig von dem Vergleich, insbesondere bei Überschreiten des zweiten Schwellenwerts durch das Messsignal M, ein erster Absetzzeitpunkt T3 (vgl. 2) ermittelt. Der erste Absetzzeitpunkt T3 entspricht dabei einem Zeitpunkt, an dem eine Betätigung des Schraubers 3 stoppt. Der erste Absetzzeitpunkt T3 kann somit auch als Zeitpunkt betrachtet werden, an dem eine Radmutter bzw. die eine Radmutter des entsprechenden Rads gelöst ist. Das Programm wird anschließend in einem Schritt P9 fortgesetzt.Thereupon, a comparison becomes dependent on the measurement signal M and the second threshold value and depending on the comparison, in particular when the second threshold value is exceeded by the measurement signal M , a first deposit time T3 (see. 2 ). The first weaning time T3 corresponds to a time at which an operation of the screwdriver 3 stops. The first weaning time T3 Thus, it can also be considered as a time at which a wheel nut or a wheel nut of the corresponding wheel is released. The program is then continued in a step P9.

In dem darauffolgenden Schritt P9 wird analog zu dem Schritt P5 ein zweiter Ansetzzeitpunkt T4 (vgl. 2) ermittelt, an dem wiederum eine Betätigung des Schraubers 3 beginnt. Es kann darauf geschlossen werden, dass zwischen dem ersten Absetzzeitpunkt T3 und dem zweiten Ansetzzeitpunkt T4 ein Wechsel des Rads bzw. Reifens stattgefunden hat. Das Programm wird anschließend in einem Schritt P11 fortgesetzt.In the subsequent step P9, a second startup time is analogous to the step P5 T4 (see. 2 ), which in turn starts an operation of the screwdriver 3. It can be concluded that between the first depositing time T3 and the second attachment time T4 a change of the wheel or tire has taken place. The program is then continued in a step P11.

In dem darauffolgenden Schritt P11 wird analog zu dem Schritt P7 ein zweiter Absetzzeitpunkt T5 (vgl. 2) ermittelt, an dem wiederum eine Betätigung des Schraubers 3 stoppt. Es kann darauf geschlossen werden, dass zu diesem Zeitpunkt die Radmutter des entsprechenden Rads angezogen ist. In einer Ausführungsvariante kann der zweite Absetzzeitpunkt T5 somit bereits als Reifenwechsel-Endzeitpunkt betrachtet werden. In einer weiteren Ausführungsvariante kann der Reifenwechsel-Endzeitpunkt T6 wie in 2 dargestellt zusätzlich abhängig von dem Endsignal B ermittelt werden. Das Programm wird anschließend in einem Schritt P13 fortgesetzt.In the subsequent step P11, a second settling time is analogous to the step P7 T5 (see. 2 ), which in turn stops an operation of the screwdriver 3. It can be concluded that at this time the wheel nut of the corresponding wheel is tightened. In an embodiment variant, the second settling time T5 thus already be regarded as a tire change end time. In a further embodiment, the tire change end time T6 as in 2 additionally shown depending on the end signal B be determined. The program will then be in one step P13 continued.

In dem Schritt P13 wird analog zu dem Schritt P3 wiederum abhängig von dem Aufbocksignal L ein Boxenstopp-Endzeitpunkt T7 ermittelt. Darüber hinaus kann eine zeitliche Auswertung der individuellen Aufgaben erfolgen. So wird eine Zeitdauer:

  • - zwischen den Zeitpunkten T1 und T2 als Zeitdauer des Ansetzens des Schraubers 3 („Gun On“),
  • - zwischen den Zeitpunkten T2 und T3 als Zeitdauer der Betätigung des Schraubers 3 und Lösen der Radmutter („Nut Off“),
  • - zwischen den Zeitpunkten T3 und T4 als Zeitdauer des Reifen- bzw. Radwechsels („Wheel On“),
  • - zwischen den Zeitpunkten T4 und T5 als Zeitdauer der Betätigung des Schraubers 3 und Anziehen der Radmutter („Nut On“),
  • - zwischen den Zeitpunkten T5 und T6 als Zeitdauer einer Bestätigung am Schrauber 3 zum Auslösen des Endsignals B („Gun Ready“),
  • - zwischen den Zeitpunkten T1 und T6 als Zeitdauer des Boxenstopps hinsichtlich des entsprechenden Reifen- bzw. Radwechsels („Corner Time“),
  • - zwischen den Zeitpunkten T1 und T7 als Zeitdauer des gesamten Boxenstopps („Total Time“), und
  • - zwischen den Zeitpunkten T6 und T7 als Zeitdauer einer Boxenstoppperformanz hinsichtlich des entsprechenden Reifenwechsels („Corner Performance“) ausgewertet. Das Verfahren wird anschließend beendet.
In the step P13 becomes analogous to the step P3 again depending on the Aufbocksignal L a pit stop end time T7 determined. In addition, a temporal evaluation of the individual tasks can be done. This is how a time duration:
  • - between times T1 and T2 as the duration of the attachment of the screwdriver 3 ("Gun On"),
  • - between times T2 and T3 as duration of operation of the screwdriver 3 and release of the nut ("groove off"),
  • - between times T3 and T4 as the period of tire or wheel change ("wheel on"),
  • - between times T4 and T5 as the duration of the operation of the screwdriver 3 and tightening the nut ("groove on"),
  • - between times T5 and T6 as a period of confirmation on the screwdriver 3 to trigger the end signal B ("Gun Ready"),
  • - between times T1 and T6 as the duration of the pit stop with regard to the corresponding tire or wheel change ("corner time"),
  • - between times T1 and T7 as the duration of the entire pit stop ("Total Time"), and
  • - between times T6 and T7 evaluated as the duration of a pit stop performance with respect to the corresponding tire change ("Corner Performance"). The process is subsequently terminated.

In vorteilhafter Weise bietet das Verfahren die Möglichkeit einer direkten numerischen Aufschlüsselung des Boxenstopps in mehrere Phasen, wie die oben genannten Zeitdauern. Es wird eine direkte Rückmeldung nach dem Boxenstopp durch automatische Analyse der aufgezeichneten Daten ermöglicht. Durch die direkte Rückmeldung kann jeder Teilnehmer des Boxenstopps seine soeben erfolgten Erfahrungen bewerten und sich somit verbessern. Eine Statistik über Boxenstopps einer ganzen Saison ist personenspezifisch einfach durchführbar.Advantageously, the method offers the possibility of a direct numerical breakdown of the pit stop into several phases, such as the time periods mentioned above. It provides direct feedback after the pit stop by automatically analyzing the recorded data. Through the direct feedback, each participant in the pit stop can evaluate his recent experience and thus improve. A statistics on pit stops for a whole season is person-specific easy to carry out.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

MM
Messsignalmeasuring signal
LL
AufbocksignalAufbocksignal
BB
Endsignalend signal
S1S1
Schwellenwertthreshold
T1T1
Boxenstopp-StartzeitpunktPit stop start time
T2T2
AnsetzzeitpunktAnsetzzeitpunkt
T3T3
Absetzzeitpunktweaning
T4T4
AnsetzzeitpunktAnsetzzeitpunkt
T5T5
Absetzzeitpunktweaning
T6T6
Reifenwechsel-EndzeitpunktTire change end time
T7T7
Boxenstopp-EndzeitpunktPit stop end time
P1,..., P13P1, ..., P13
Programmschritteprogram steps

Claims (8)

Verfahren zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs mit einem automatischen Schrauber sowie einer Messeinrichtung, bei dem - ein Messsignal (M) der Messeinrichtung erfasst wird, das repräsentativ ist für eine durch den Schrauber bereitgestellte Leistung, - abhängig von dem Messsignal (M) ein Reifenwechsel-Startzeitpunkt und ein Reifenwechsel-Endzeitpunkt ermittelt werden, wobei der Schrauber druckluftbetrieben ausgebildet und das Messsignal (M) repräsentativ ist für einen Druckverlauf bei Betreiben des Schraubers.A method for determining a time period in a tire change of a vehicle with an automatic screwdriver and a measuring device, in which a measurement signal (M) of the measuring device is detected, which is representative of a power provided by the screwdriver, - Depending on the measurement signal (M) a tire change start time and a tire change end time are determined, the screwdriver is designed compressed air and the measurement signal (M) is representative of a pressure curve during operation of the screwdriver. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, bei dem - ein vorgegebener erster Schwellenwert (S1) bereitgestellt wird, mit dem das Messsignal (M) verglichen wird, - abhängig von diesem Vergleich ein Ansetzzeitpunkt (T2, T4) des Schraubers ermittelt wird, der repräsentativ ist für einen Beginn des Betreibens des Schraubers, und - abhängig von dem Ansetzzeitpunkt (T2) der Reifenwechsel-Startzeitpunkt ermittelt wird.Method according to the preceding claim, in which a predetermined first threshold value (S1) is provided, with which the measuring signal (M) is compared, - is determined depending on this comparison a Ansetzzeitpunkt (T2, T4) of the screwdriver, which is representative of a start of the operation of the screwdriver, and - Is determined depending on the Ansetzzeitpunkt (T2) of the tire change start time. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem - abhängig von einem Verlauf des Messsignals (M) ein zweiter Schwellenwert ermittelt wird, mit dem das Messsignal (M) verglichen wird, - abhängig von diesem Vergleich ein Absetzzeitpunkt (T3, T5) des Schraubers ermittelt wird, der repräsentativ ist für einen Stopp des Betreibens des Schraubers, und - abhängig von dem Absetzzeitpunkt (T5) der Reifenwechsel-Endzeitpunkt ermittelt wird. Method according to one of the preceding claims, in which - depending on a course of the measuring signal (M) a second threshold value is determined, with which the measuring signal (M) is compared, - determined depending on this comparison, a setting time (T3, T5) of the screwdriver which is representative of a stop of the operation of the screwdriver, and - depending on the Absetzzeitpunkt (T5), the tire change end time is determined. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem - ein Endsignal (B) bereitgestellt wird, das repräsentativ ist für ein durch einen Nutzer des Schraubers manuell ausgelöstes Signal bei Abschluss des Reifenwechsels, und - abhängig von dem Endsignal (B) und dem Messsignal (M) der Reifenwechsel-Endzeitpunkt ermittelt wird.Method according to one of the preceding claims, in which providing an end signal (B) representative of a manually triggered by a user of the screwdriver signal upon completion of the tire change, and - Is determined depending on the end signal (B) and the measurement signal (M) of the tire change end time. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem - ein Aufbocksignal (L) bereitgestellt wird, das repräsentativ ist für einen Druckverlauf bei Betreiben einer druckluftbetriebenen Aufbockeinrichtung, und - abhängig von dem Aufbocksignal (L) und dem Messsignal (M) ein Boxenstopp-Startzeitpunkt (T1) und/oder ein Boxenstopp-Endzeitpunkt (T7) ermittelt wird.Method according to one of the preceding claims, in which providing a jack-up signal (L) representative of a pressure profile when operating a pneumatic jacking device, and - A pit stop start time (T1) and / or a pit stop end time (T7) is determined depending on the Aufbocksignal (L) and the measurement signal (M). System zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs, mit - einem automatischen Schrauber sowie einer Messeinrichtung, deren Messsignal (M) repräsentativ ist für eine durch den Schrauber bereitgestellte Leistung, und - einer Datenverarbeitungsvorrichtung, die signaltechnisch mit der Messeinrichtung gekoppelt und ausgebildet ist, ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 durchzuführen.System for determining a period of time during a tire change of a vehicle, having - an automatic screwdriver and a measuring device whose measuring signal (M) is representative of a power provided by the screwdriver, and - a data processing device that is signal-coupled to the measuring device and designed, a method according to one of Claims 1 to 5 perform. Computerprogramm zur Ermittlung einer Zeitdauer bei einem Reifenwechsel eines Fahrzeugs, wobei das Computerprogramm ausgebildet ist, ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 bei seiner Ausführung auf einer Datenverarbeitungsvorrichtung durchzuführen.Computer program for determining a time period in a tire change of a vehicle, wherein the computer program is formed, a method according to one of Claims 1 to 5 when executed on a data processing device. Computerprogrammprodukt umfassend ausführbaren Programmcode, wobei der Programmcode bei Ausführung durch eine Datenverarbeitungsvorrichtung das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 ausführt.Computer program product comprising executable program code, wherein the program code when executed by a data processing device, the method according to one of Claims 1 to 5 performs.
DE102017101727.5A 2017-01-30 2017-01-30 A method of determining a time period in a tire change of a vehicle, system, computer program and computer program product Active DE102017101727B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017101727.5A DE102017101727B4 (en) 2017-01-30 2017-01-30 A method of determining a time period in a tire change of a vehicle, system, computer program and computer program product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017101727.5A DE102017101727B4 (en) 2017-01-30 2017-01-30 A method of determining a time period in a tire change of a vehicle, system, computer program and computer program product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102017101727A1 DE102017101727A1 (en) 2018-08-02
DE102017101727B4 true DE102017101727B4 (en) 2018-10-31

Family

ID=62842851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017101727.5A Active DE102017101727B4 (en) 2017-01-30 2017-01-30 A method of determining a time period in a tire change of a vehicle, system, computer program and computer program product

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017101727B4 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022113385A1 (en) 2022-05-27 2023-11-30 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Procedure for documenting a vehicle joint screw connection

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE68925507T2 (en) 1988-10-12 1996-09-26 Fuji Air Tool Tightening torque control device for wrenches
DE19728909A1 (en) 1997-03-05 1998-09-10 Volkswagen Ag Method for producing screw connection using compressed air screwing unit of screw elements
DE102008019765A1 (en) 2008-04-18 2009-10-22 Hohmann, Jörg Method and device for controlling a hydraulically operated power wrench
DE202011110326U1 (en) 2011-09-01 2013-07-01 Hwa Ag Installation for mounting vehicle wheels
DE102015211119A1 (en) 2014-06-20 2015-12-24 Robert Bosch Gmbh Method for controlling an electric motor of a power tool
US20160167206A1 (en) 2014-12-12 2016-06-16 Universal Scientific Industrial (Shanghai) Co., Ltd. Screw locking control system and operating system using the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE68925507T2 (en) 1988-10-12 1996-09-26 Fuji Air Tool Tightening torque control device for wrenches
DE19728909A1 (en) 1997-03-05 1998-09-10 Volkswagen Ag Method for producing screw connection using compressed air screwing unit of screw elements
DE102008019765A1 (en) 2008-04-18 2009-10-22 Hohmann, Jörg Method and device for controlling a hydraulically operated power wrench
DE202011110326U1 (en) 2011-09-01 2013-07-01 Hwa Ag Installation for mounting vehicle wheels
DE102015211119A1 (en) 2014-06-20 2015-12-24 Robert Bosch Gmbh Method for controlling an electric motor of a power tool
US20160167206A1 (en) 2014-12-12 2016-06-16 Universal Scientific Industrial (Shanghai) Co., Ltd. Screw locking control system and operating system using the same

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017101727A1 (en) 2018-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017208840B3 (en) Brake device and method for performing emergency braking of a rail vehicle
DE19620782A1 (en) Screw connection prodn. method by turning screw element using electric driven screwdriver
DE102014202173A1 (en) Method for releasing an automatic parking brake
DE102017101727B4 (en) A method of determining a time period in a tire change of a vehicle, system, computer program and computer program product
DE102010032884A1 (en) Method for manufacturing screw connection by robot, involves aborting rotary screwing of screw when force acting on manipulator of robot exceeds predetermined threshold value or falls below another predetermined threshold value
EP2630459B1 (en) Method for securing a vehicle to a roller-type test stand
DE102014202324A1 (en) Method and device for safe parking of a vehicle
DE102011112152B4 (en) Installation for mounting vehicle wheels
WO2019037906A1 (en) Method for operating an assist system for a vehicle, and assist system
DE102017215625A1 (en) Brake device and method for operating a brake device
DE10153447B4 (en) Method and device for programming a control device of a vehicle, in particular of a motor vehicle
EP3141317A1 (en) Method for setting up a hand-held riveting device
DE19606381B4 (en) Method for carrying out at least one screw connection on an object
WO2007068616A1 (en) Method for the determination of an overload range of an electric brake
EP3034887A1 (en) Positioning a pump cover panel with the help of marks on bolt heads
DE102018128008A1 (en) Wheel assembly method for motor vehicle wheels made of light metal and device therefor
DE102014012260A1 (en) Device for screwing a wheel to a wheel hub of a motor vehicle
DE19504411B4 (en) Method and device for indicating a braking process or a brake pedal operation
DE102017201629A1 (en) Method for controlling an adjusting device
DE19853603A1 (en) User-recognizing anti-theft device
WO2009007186A1 (en) Method and apparatus for monitoring the function of a rotational speed regulator
DE102013201367A1 (en) Method for determining braking force of i.e. automatic parking brake of vehicle, involves replacing fault current measured value with replacement value when incorrect current measurement value is detected
DE102016010021A1 (en) Method and device for operating a vehicle
DE10349618A1 (en) Device and method for detecting a tire deformation of a vehicle tire
DE102015115869A1 (en) A method of removing a blind rivet element from a riveting tool

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final