TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erfassung eines Volumenstromes von einem Prozessfluid. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Anordnung zum Auftragen eines Prozessfluids unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The present invention relates to a device for detecting a volume flow of a process fluid. Furthermore, the present invention relates to an arrangement for applying a process fluid using the device according to the invention.
TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND
Aus dem Stand der Technik sind Anordnungen zu einem Auftragen von Prozessfluid auf einem Trägermaterial bekannt. Die Druckschriften DE 296 20 763 U1 und EP 1 337 349 B1 offenbaren jeweils eine entsprechende Vorrichtung. Zur Erfassung eines Volumenstromes des aufzutragenden Prozessfluids kommt dabei in derartigen Anordnungen ein Volumenstromsensor zum Einsatz. Dieser Volumenstromsensor wird in den oben genannten Druckschriften als eine separate Einheit zwischen einem Schlauch, der als ein hohl ausgeformter Schlauchkörper ausgebildet ist und das Prozessfluid führt, und einer Auftragsvorrichtung installiert. Die Auftragsvorrichtung umfasst dabei einen Auftragskopf mit mindestens einer Auftragsdüse, wobei die Auftragsvorrichtung allgemein auch als ein Auftragsventil bezeichnet werden kann. Durch die separate Anbringung des Volumenstromsensors gemäß der oben genannten Druckschriften sind stets eine separate Heizvorrichtung und gegebenenfalls auch eine separate Isolierung für den Volumenstromsensor erforderlich, neben einem bereits bestehenden Heizkreis oder einer bestehenden Heizvorrichtung für das Beheizen des im Schlauchkörpers befindlichen und fließenden Prozessfluids. Dies erhöht die Kosten einer derartigen Anordnung, die sich neben den erforderlichen zusätzlichen technischen Komponenten, auch in einem zeitlichen Mehraufwand, zum Beispiel im Falle einer Instandhaltung einer solchen Anordnung, wiederspiegeln.Arrangements for applying process fluid to a carrier material are known from the prior art. The pamphlets DE 296 20 763 U1 and EP 1 337 349 B1 each reveal a corresponding device. For detecting a volume flow of the process fluid to be applied, a volume flow sensor is used in such arrangements. This volumetric flow sensor is installed in the above-mentioned references as a separate unit between a hose formed as a hollow shaped hose body carrying the process fluid and an applicator. The application device comprises an application head with at least one application nozzle, wherein the application device can also be generally referred to as an order valve. The separate attachment of the volume flow sensor according to the above-cited documents always a separate heater and possibly also a separate insulation for the flow sensor is required, in addition to an existing heating circuit or an existing heating device for heating and located in the hose body and flowing process fluid. This increases the cost of such an arrangement, which in addition to the required additional technical components, even in a time overhead, for example in the case of maintenance of such an arrangement, reflected.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Erfassung eines Volumenstromes derart weiterzubilden, dass die eingangs genannten Nachteile vermieden oder zumindest reduziert werden. Eine weitere Aufgabe besteht außerdem darin, eine Vorrichtung zur Erfassung eines Volumenstromes für ein Prozessfluid weiterzubilden, welche einfach und schnell und damit kostengünstig in eine Anordnung zum Auftragen eines Prozessfluids einsetzbar und installierbar sowie bei einer Umrüstung einer derartigen Anordnung ohne großen zeitlichen Mehraufwand auch wieder entfernbar ist.It is therefore an object of the present invention to develop a device for detecting a volume flow in such a way that the aforementioned disadvantages are avoided or at least reduced. A further object is also to develop a device for detecting a volume flow for a process fluid, which can be used easily and quickly and thus inexpensively in an arrangement for applying a process fluid and installed and also retrofitted at a conversion of such an arrangement without much time overhead ,
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung sowie der Figuren.According to the invention this object is solved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments of the present invention are the subject of the dependent claims, the description and the figures.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Erfassung eines Volumenstromes von einem Prozessfluid, umfassend einen hohlförmigen Schlauchkörper, welcher ausgebildet ist, das Prozessfluid zu führen, und einen Volumenstromsensor, welcher ausgebildet ist, den Volumenstrom des Prozessfluids zu erfassen, wobei der Volumenstromsensor innerhalb des Schlauchkörpers integriert ist.According to a first aspect, the invention relates to a device for detecting a volume flow of a process fluid, comprising a hollow hose body, which is adapted to guide the process fluid, and a volume flow sensor, which is designed to detect the volume flow of the process fluid, wherein the volume flow sensor within of the hose body is integrated.
Die Grundidee der vorliegenden Idee besteht darin, dass in die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erfassung eines Volumenstromes von einem Prozessfluid, ein Volumenstromsensor integriert ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dabei zumindest abschnittsweise als ein Schlauchkörper ausgebildet, der in seinem Inneren den besagten Volumenstromsensor beinhaltet bzw. umfasst. Der Volumenstromsensor ist ausgebildet, den Volumenstrom des im Schlauchkörper fließenden Prozessfluids zu erfassen, wobei der Volumenstromsensor auch von dem Prozessfluid durchflossen wird.The basic idea of the present idea is that a volume flow sensor is integrated in the device according to the invention for detecting a volume flow of a process fluid. The device according to the invention is at least partially formed as a hose body, which includes or comprises in its interior the said volume flow sensor. The volume flow sensor is designed to detect the volume flow of the process fluid flowing in the hose body, wherein the flow rate sensor is also traversed by the process fluid.
Als Prozessfluid wird im Kontext der vorliegenden Erfindung ein Kleb- und / oder ein Dichtmittel bezeichnet. Ein Prozessfluid kann zum Beispiel als ein Heißleimklebstoff ausgebildet sein.In the context of the present invention, a process fluid is an adhesive and / or a sealant. For example, a process fluid may be formed as a hot melt adhesive.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erfassung eines Volumenstromes eines Prozessfluids für eine Anordnung zum Auftragen des Prozessfluids auf einem Trägermaterial wird der Vorteil erreicht, dass ein einfacher und schneller Austausch des Volumenstromsensors möglich ist, da einfach der Schlauchkörper, in welchem der Volumenstromsensor integriert bzw. platziert ist, ausgetauscht wird. Dadurch wird auch der Aufwand bei einer Installation oder einer Umrüstung der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsprechend reduziert.With the device according to the invention for detecting a volumetric flow of a process fluid for an arrangement for applying the process fluid to a carrier material, the advantage is achieved that a simple and quick replacement of the volumetric flow sensor is possible, since simply the tube body in which the volumetric flow sensor is integrated or placed , is exchanged. As a result, the effort in an installation or retrofitting of the device according to the invention is reduced accordingly.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Heizvorrichtung, welche innerhalb des Schlauchkörpers integriert ist. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass neben dem Prozessfluid auch der Volumenstromsensor von der Heizvorrichtung beheizt werden kann. Dadurch können separate Heizvorrichtungen, welche jeweils aus voneinander getrennt agierenden Heizkreisen bestehen können, für das separate Beheizen des Prozessfluids und des Volumenstromsensors entfallen. Dies reduziert die Kosten der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgrund der Einsparung zusätzlicher technischer Komponenten, die bei der Installation und Verwendung von separat geführten Heizkreisen erforderlich wären. Zudem ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch auch schneller austauschbar. According to one embodiment of the present invention, the device according to the invention comprises a heating device which is integrated within the hose body. As a result, the advantage is achieved that in addition to the process fluid and the volume flow sensor can be heated by the heater. As a result, separate heating devices, which can each consist of heating circuits that act separately from one another, can be dispensed with for separately heating the process fluid and the volume flow sensor. This reduces the cost of the device according to the invention due to the saving of additional technical components that would be required in the installation and use of separately guided heating circuits. In addition, the device according to the invention is thereby also faster exchangeable.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Heizvorrichtung als ein Heizleiter, insbesondere als eine Heizwendel, ausgebildet, wobei zumindest ein Teil des Heizleiters auch den Volumenstromsensor umfasst. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass keine zusätzliche technische Komponente, wie zum Beispiel eine separate Heizvorrichtung, zur Temperierung des Volumenstromsensors erforderlich ist, da über bzw. mit der in dem Schlauchkörper der erfindungsgemäßen Vorrichtung integrierten Heizvorrichtung neben dem Prozessfluid auch der Volumenstromsensor zugleich beheizt wird.According to one embodiment of the present invention, the heating device is designed as a heating conductor, in particular as a heating coil, wherein at least a part of the heating conductor also comprises the volume flow sensor. As a result, the advantage is achieved that no additional technical component, such as a separate heater, for controlling the temperature of the volume flow sensor is required because of the integrated in the hose body of the device according to the invention heater in addition to the process fluid and the flow sensor is heated at the same time.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Vorrichtung eine Temperatursensorvorrichtung mit mindestens einem Temperaturfühler, wobei der mindestens eine Temperaturfühler der Temperatursensorvorrichtung in ein Gehäuse des Volumenstromsensors integrierbar ist. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass der Temperaturfühler gegenüber einer Positionierung innerhalb des Schlauchkörpers, aber außerhalb des Volumenstromsensors, in einer definierten und geschützten Lage angeordnet ist. Dieser Temperaturfühler dient daher zur gemeinsamen Regelung der Temperatur des Schlauchkörpers und des Volumenstromsensors, da beide von einer gemeinsamen Heizvorrichtung beheizt werden.According to one embodiment of the present invention, the device comprises a temperature sensor device with at least one temperature sensor, wherein the at least one temperature sensor of the temperature sensor device can be integrated into a housing of the volume flow sensor. This achieves the advantage that the temperature sensor is arranged in a defined and protected position with respect to a positioning within the hose body, but outside of the volume flow sensor. Therefore, this temperature sensor is used for common control of the temperature of the hose body and the volume flow sensor, since both are heated by a common heater.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der Schlauchkörper mindestens eine Anschlussöffnung zur Aufnahme von mindestens einer elektrischen und / oder signaltechnischen Versorgungsleitung auf. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass über die Versorgungsleitung Energie zur Versorgung des Volumenstromsensors bereitgestellt werden kann und / oder Daten oder Steuerungssignale zwischen dem Volumenstromsensor und einer mit der Versorgungsleitung verbindbaren Auswertevorrichtung austauschbar sind. According to one embodiment of the present invention, the hose body has at least one connection opening for receiving at least one electrical and / or signaling supply line. As a result, the advantage is achieved that energy can be provided for the supply of the volume flow sensor via the supply line and / or that data or control signals can be exchanged between the volume flow sensor and an evaluation device that can be connected to the supply line.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der Schlauchkörper mindestens eine Anschlussöffnung zur Aufnahme von mindestens einer elektrischen und / oder signaltechnischen Versorgungsleitung auf. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass der Schlauchkörper mit Energie von einer externen Energiequelle versorgt werden kann und / oder dass der Schlauchkörper einen Datenaustausch mit einem externen Gerät, wie zum Beispiel einer Auswertevorrichtung, durchführen kann.According to one embodiment of the present invention, the hose body has at least one connection opening for receiving at least one electrical and / or signaling supply line. Thereby, the advantage is achieved that the hose body can be supplied with energy from an external power source and / or that the hose body can perform data exchange with an external device, such as an evaluation device.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die mindestens eine Anschlussöffnung mit einem von außen auf den Schlauchkörper bestückbaren Anschlusselement versehbar, welches ausgebildet ist, mindestens eine elektrische und / oder signaltechnische Versorgungsleitung aufzunehmen. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass über das Anschlusselement eine Versorgungsleitung, auf welcher ein passendes Steckmittel, zum Beispiel in Form eines Steckers, appliziert wurde, mit dem Schlauchkörper auf einfache Weise und schnell verbindbar und auch wieder lösbar ist.According to one embodiment of the present invention, the at least one connection opening can be provided with a connection element which can be fitted externally on the hose body and which is designed to accommodate at least one electrical and / or signaling supply line. As a result, the advantage is achieved that over the connection element, a supply line on which a suitable plug-in means, for example in the form of a plug, has been applied to the hose body in a simple manner and quickly connectable and also solvable again.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Schlauchkörper ein hohlförmiges Führungselement, durch welches das Prozessfluid führbar ist, und wobei das Führungselement zumindest teilweise von der Heizvorrichtung umfasst wird, um das Prozessfluid aufzuheizen. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass das Prozessfluid innerhalb des Schlauchkörpers der Vorrichtung zielgerichtet geführt wird, damit die erforderliche Menge an Prozessfluid in einer definierten Zeit effizient zu ihrem Ziel- und Bestimmungsort, der zum Beispiel ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbindbare Auftragsvorrichtung oder ein Auftragsventil darstellen kann, transportiert wird.According to one embodiment of the present invention, the hose body comprises a hollow guide member through which the process fluid is passable, and wherein the guide member is at least partially enclosed by the heater to heat the process fluid. As a result, the advantage is achieved that the process fluid is guided in a targeted manner within the hose body of the device, so that the required amount of process fluid in a defined time efficiently to its destination and destination, for example, represent a connectable with the device according to the invention application device or an order valve can, is transported.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Volumenstromsensor einen Schraubspindel-Durchflussmesser oder einen Zahnrad-Durchflussmesser oder einen Turbinen-Durchflussmesser. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung für unterschiedliche technische Anwendungen flexibel einsetzbar ist, da je nach technischer Anforderung verschiedenartige Durchflussmesser über die erfindungsgemäße Vorrichtung einfach und schnell eingesetzt oder ausgetauscht werden können.According to one embodiment of the present invention, the volumetric flow sensor comprises a screw spindle flow meter or a gear flow meter or a turbine flow meter. As a result, the advantage is achieved that the device according to the invention can be used flexibly for different technical applications, since, depending on the technical requirements, various flow meters can be simply and quickly inserted or replaced via the device according to the invention.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Schlauchkörper einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt. Der Volumenstromsensor ist in dem zweiten Abschnitt des Schlauchkörpers positionierbar. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass der Volumenstromsensor näher im Bereich einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbundenen Auftragsvorrichtung und an einem Schlauchkörperende, auch Schlauchkappenende genannt, angeordnet ist. Dadurch steht ein größeres Stück Schlauch zur Verfügung. Dies ist zum Beispiel von Vorteil, wenn dieses Schlauchstück, in dem sich nicht der Volumenstromsensor befindet, gebogen werden soll, um entsprechende Biegeradien für den ersten Abschnitt des Schlauchkörpers zu erzielen. Das erfolgt dann, wenn der Schlauchkörper innerhalb einer technischen Anordnung effizient und platzsparend verlegt werden soll, in der aufgrund von einer Vielzahl von technischen Komponenten ein Platzmangel herrscht.According to one embodiment of the present invention, the hose body comprises a first portion and a second portion. The volumetric flow sensor can be positioned in the second section of the hose body. As a result, the advantage is achieved that the volumetric flow sensor is arranged closer in the region of an application device connected to the device according to the invention and at a hose body end, also called hose cap end. This is a larger piece of hose available. This is for example advantageous if this hose piece, in which the volume flow sensor is not located, should be bent in order to achieve corresponding bending radii for the first section of the hose body. This is done when the hose body is to be installed efficiently and compactly within a technical arrangement in which there is a lack of space due to a variety of technical components.
Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Temperaturregelung der Vorrichtung, wobei eine Regelung einer Temperatur des Schlauchkörpers und eine Regelung einer Temperatur des Volumenstromsensors über eine gemeinsame Temperaturregelkreisvorrichtung erfolgt. Die Temperaturkreisregelvorrichtung kann dabei extern, also außerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet sein oder ein Bestandteil eines Heißleimgerätes sein. Alternativ kann die Temperaturkreisregelvorrichtung auch intern, also innerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung, zum Beispiel als Bestandteil der Heizvorrichtung, angeordnet sein. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass ein separat geführter Temperaturregelungskanal zur Beheizung des Volumenstromsensors auf eine bestimmte Temperatur innerhalb der Vorrichtung vermieden wird. Dadurch werden Kosten bei Installation und Wartung der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingespart.According to a second aspect, the invention relates to a method for controlling the temperature of the device, wherein a regulation of a temperature of the hose body and a control of a temperature of the volume flow sensor via a common temperature control loop device takes place. The temperature control device can thereby externally, so be outside the device according to the invention or be a part of a hot melt device. Alternatively, the temperature control device can also be arranged internally, ie within the device according to the invention, for example as part of the heating device. As a result, the advantage is achieved that a separately guided temperature control channel for heating the volume flow sensor is avoided to a certain temperature within the device. As a result, costs are saved during installation and maintenance of the device according to the invention.
Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung eine Anordnung zum Auftragen von einem Prozessfluid auf einem Trägermaterial, umfassend einen Vorratsbehälter für mindestens ein Prozessfluid, eine Pumpvorrichtung, eine Auftragsvorrichtung, umfassend einen Auftragskopf mit mindestens einer Auftragsdüse, eine Temperatursensorvorrichtung mit mindestens einem Temperaturfühler, und eine Auswertevorrichtung, wobei der Vorratsbehälter, die Pumpvorrichtung und die Auftragsvorrichtung durch eine das Prozessfluid führende und erfindungsgemäße Vorrichtung miteinander verbindbar sind. Die Vorrichtung ist ferner mit der Auftragsvorrichtung über ein Kupplungselement verbindbar, wobei die Temperatursensorvorrichtung in der Vorrichtung integrierbar ist. Die Vorrichtung ist über eine Versorgungsleitung mit der Auswertevorrichtung verbindbar, um Daten auszutauschen. According to a third aspect, the invention relates to an arrangement for applying a process fluid to a carrier material, comprising a reservoir for at least one process fluid, a pumping device, an applicator device comprising an applicator head with at least one application nozzle, a temperature sensor device with at least one temperature sensor, and an evaluation device , wherein the storage container, the pumping device and the application device can be connected to one another by means of a device which guides the process fluid and according to the invention. The device can also be connected to the application device via a coupling element, wherein the temperature sensor device can be integrated in the device. The device can be connected to the evaluation device via a supply line in order to exchange data.
Dadurch wir der Vorteil erreicht, dass die Anordnung in Bezug auf die erfindungsgemäße Vorrichtung für verschiedene Anwendungen flexibel und kostengünstig betreibbar ist, da die Vorrichtung - und damit auch der in ihr integrierte Volumenstromsensor mit dem Durchflussmesser - bei Bedarf schnell ausgetauscht werden kann.This gives us the advantage that the arrangement in relation to the device according to the invention can be operated flexibly and cost-effectively for different applications, since the device-and thus also the flow rate sensor integrated therein with the flowmeter-can be exchanged quickly if required.
Figurenlistelist of figures
Weitere Ausführungsbeispiele werden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
- 1a eine schematische Abbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung mit einer an die Vorrichtung gekuppelten Auftragsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 1b eine schematische Abbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß der in der 1a dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 2a eine schematische Abbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung mit einer aus der Vorrichtung herausgeführten Versorgungsleitung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 2b eine schematische Abbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung mit einer aus der Vorrichtung herausgeführten Versorgungsleitung und einem Anschlusselement gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 3 eine schematische Abbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Aufnahmeraum gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 4 eine schematische Abbildung eines Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung mit einer Temperatursensorvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 5a eine schematische Abbildung eines Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 5b eine schematische Abbildung eines Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Anschlusselement gemäß einer sechsten Ausführungsform;
- 5c eine schematische Abbildung eines Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Anschlusselement in Schnittdarstellung gemäß der Ausführungsform nach 5b; und
- 6 eine schematische Abbildung einer Anordnung zum Auftragen von einem Prozessfluid auf einem Trägermaterial mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung der vorliegenden Erfindung.
Further embodiments will be explained in more detail with reference to the accompanying figures. Show it: - 1a a schematic representation of a device according to the invention in a sectional view with a device coupled to the device application device according to a first embodiment of the present invention;
- 1b a schematic illustration of a device according to the invention according to the in the 1a illustrated embodiment of the present invention;
- 2a a schematic representation of a device according to the invention in a sectional view with a led out of the device supply line according to a second embodiment of the present invention;
- 2 B a schematic representation of a device according to the invention in a sectional view with a led out of the device supply line and a connection element according to a third embodiment of the present invention;
- 3 a schematic illustration of a device according to the invention with a receiving space according to a third embodiment of the present invention;
- 4 a schematic representation of a section of a device according to the invention in sectional view with a temperature sensor device according to a fourth embodiment of the present invention;
- 5a a schematic illustration of a section of a device according to the invention in a sectional view according to a fifth embodiment of the present invention;
- 5b a schematic illustration of a section of a device according to the invention with a connection element according to a sixth embodiment;
- 5c a schematic representation of a section of a device according to the invention with a connection element in a sectional view according to the embodiment according to 5b ; and
- 6 a schematic illustration of an arrangement for applying a process fluid on a substrate with an inventive device of the present invention.
DETAILIERTE BESCHREIBUNG DER FIGURENDETAILED DESCRIPTION OF THE FIGURES
1a zeigt eine schematische Abbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 in Schnittdarstellung mit einer an die Vorrichtung 1 gekuppelten Auftragsvorrichtung 22 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Vorrichtung 1 zur Erfassung eines Volumenstromes von einem Prozessfluid umfasst einen hohlförmigen Schlauchkörper 2, welcher ausgebildet ist, das Prozessfluid zu führen und einen Volumenstromsensor 3, welche ausgebildet ist, den Volumenstrom des Prozessfluids zu erfassen. Der Volumenstromsensor 3 ist innerhalb des Schlauchkörpers 2 integriert. Man kann auch sagen, dass der Volumenstromsensor 3 in dem Schlauchkörper 2 bzw. innerhalb des Schlauchkörpers 2 angeordnet ist. 1a shows a schematic illustration of a device according to the invention 1 in a sectional view with a to the device 1 coupled applicator 22 according to a first embodiment of the present invention. The device 1 for detecting a volume flow of a process fluid comprises a hollow tubular body 2, which is designed to guide the process fluid and a volumetric flow sensor 3 , which is designed to detect the volume flow of the process fluid. The volume flow sensor 3 is inside the tube body 2 integrated. It can also be said that the volumetric flow sensor 3 in the hose body 2 or within the hose body 2 is arranged.
Der Schlauchkörper 2 kann dabei als ein Schlauch, insbesondere als ein Heißleimschlauch ausgebildet sein. Der Schlauchkörper 2 kann vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet sein.The hose body 2 can be designed as a hose, in particular as a hot melt hose. The hose body 2 may preferably be cylindrical.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1, umfasst eine Heizvorrichtung 5, welche innerhalb des Schlauchkörpers 2 integriert ist bzw. welche in dem Schlauchkörper 2 angeordnet oder integriert ist. Die Heizvorrichtung 5 kann als ein Heizleiter, insbesondere als eine Heizwendel, ausgebildet sein, wobei zumindest ein Teil des Heizleiters auch den Volumenstromsensor 3 umfasst. Der Volumenstromsensor 3 und die Heizvorrichtung 5 sind also gemäß der 1a innerhalb des Schlauchkörpers 2 integriert. Man kann auch sagen, der Volumenstromsensor 3 und die Heizvorrichtung 5 sind in dem Schlauchkörper 2 bzw. innerhalb des Schlauchkörpers 2 angeordnet. The device according to the invention 1 , includes a heating device 5 which is inside the tube body 2 is integrated or which in the hose body 2 arranged or integrated. The heater 5 can be designed as a heating conductor, in particular as a heating coil, wherein at least a part of the heating element and the volume flow sensor 3 includes. The volume flow sensor 3 and the heater 5 are so according to the 1a inside the hose body 2 integrated. One can also say, the volumetric flow sensor 3 and the heater 5 are in the hose body 2 or within the hose body 2 arranged.
Der Schlauchkörper 2 umfasst gemäß der Ausführungsform der 1 ein hohlförmiges Führungselement 6, durch welches das Prozessfluid führbar ist bzw. geführt wird und fließt. Das Führungselement 6 ist dabei zumindest teilweise von der Heizvorrichtung 5 umfasst bzw. umwickelt, um das in dem Führungselement 6 fließende Prozessfluid aufzuheizen. Das Führungselement 6 kann dabei auch als eine sogenannte Innenseele bezeichnet werden. Zwischen dem Führungselement 6 und der Heizvorrichtung 5 braucht jedoch nicht unbedingt eine gemeinsame physische Kontaktfläche ausgebildet sein. Die Heizvorrichtung 5 kann deshalb auch berührungslos, das heißt, über eine thermische Kopplung mit dem Führungselement 6 verbunden sein, solange Wärme von der Heizvorrichtung 5 auf das Führungselement 6 übertragen wird.The hose body 2 comprises according to the embodiment of the 1 a hollow-shaped guide element 6 through which the process fluid can be guided or guided and flows. The guide element 6 is at least partially from the heater 5 wrapped around that in the guide element 6 to heat up flowing process fluid. The guide element 6 can also be referred to as a so-called inner soul. Between the guide element 6 and the heater 5 however, it does not necessarily have to have a common physical contact surface. The heater 5 can therefore also contact, that is, via a thermal coupling with the guide element 6 be connected as long as heat from the heater 5 on the guide element 6 is transmitted.
Der Volumenstromsensor 3 ist mit dem Führungselement 6 über ein erstes Verbindungselement 7a und ein zweites Verbindungselement 7b, die zusammen auch als eine Schlauchkupplung bezeichnet werden, fluidisch verbunden. Über das erste Verbindungselement 7a fließt also das Prozessfluid in Flussrichtung, welche in der 1a mit dem Richtungspfeil 27 dargestellt ist, von dem Führungselement 6 in den Volumenstromsensor 3 hinein und über das zweite Verbindungselement 7b fließt das Prozessfluid wieder aus dem Volumenstromsensor 3 heraus in Richtung der Auftragsvorrichtung bzw. dem Auftragsventil 22.The volume flow sensor 3 is with the guide element 6 via a first connecting element 7a and a second connecting element 7b , which together are also referred to as a hose coupling, fluidly connected. About the first connection element 7a So flows the process fluid in the flow direction, which in the 1a with the directional arrow 27 is shown, of the guide element 6 into the volumetric flow sensor 3 into and over the second connecting element 7b the process fluid flows out of the volumetric flow sensor again 3 out in the direction of the applicator or the order valve 22 ,
Der Schlauchkörper 2 umfasst in der Ausführungsform der 1a einen ersten Abschnitt 2a und einen zweiten Abschnitt 2b, wobei beide Abschnitte 2a, 2b miteinander verbunden sind. Der erste Abschnitt 2a des Schlauchkörpers 2 wird im Kontext dieser Erfindung als ein Schlauchgrundkörper und der zweite Abschnitt 2b des Schlauchkörpers 2 als eine Schlauchendkappe 4 bezeichnet. Der Volumenstromsensor 3 kann dabei innerhalb des ersten Abschnitts 2a- siehe hierzu Ausführungsformen gemäß der 1a, 1b, 2a, 2b, 3 - oder innerhalb des zweiten Abschnitts 2b des Schlauchkörpers 2 - siehe hierzu Ausführungsformen der Vorrichtung 1 gemäß der 5a, 5b, 5c - angeordnet sein. Der in der 4 dargestellt Ausschnitt der Vorrichtung 1 kann dem ersten Abschnitt 2a oder dem zweiten Abschnitt 2b des Schlauchkörpers 2 zugeteilt werden.The hose body 2 comprises in the embodiment of 1a a first section 2a and a second section 2 B where both sections 2a . 2 B connected to each other. The first paragraph 2a of the hose body 2 is used in the context of this invention as a hose body and the second section 2 B of the hose body 2 as a hose end cap 4 designated. The volume flow sensor 3 can do this within the first section 2a - see embodiments according to the 1a . 1b . 2a . 2 B . 3 - or within the second section 2 B of the hose body 2 - See embodiments of the device 1 according to the 5a . 5b . 5c - be arranged. The Indian 4 shown section of the device 1 can the first section 2a or the second section 2 B of the hose body 2 be assigned.
Der Schlauchkörper 2 kann eine Isolierung 8, auch als ein Isolationsmittel benennbar, welche ein oder mehreren Lagen bzw. Isolationsschichten umfassen kann, umfassen. Die Isolierung 8 ist ausgebildet, das Innere des Schlauches thermisch zu isolieren. Dies bedeutet, dass die von der Heizvorrichtung 5 erzeugte Wärme zur Aufheizung des Prozessfluids und der Volumenstromsensor 3 nicht nach außen, also außerhalb des Schlauchkörpers 2 abgegeben wird und aus dem Inneren des Schlauchkörpers 2 hinausdiffundiert. Der Schlauchkörper 2 kann dabei vollständig oder auch nur abschnittsweise mit der Isolierung 8 versehen sein, um Wärmediffusion aus dem Schlauchinneren des Schlauchkörpers 2 nur an definierten und ausgewählten Stellen oder Positionen entlang des Schlauchkörpers 2 zu unterbinden. Die Isolierung 8 kann sich also vollständig über den Volumenstromsensor 3 erstrecken, wie dies in der 1 dargestellt ist. Der Volumenstromsensor 3 kann aber auch eine eigenständige thermische Isolierung aufweisen, die an die Form des Volumenstromsensors 3 angepasst ist. Die Isolierung 8 kann aber auch komplett entfallen, sofern dies zweckmäßig für die jeweilige Anwendung ist, da als Isolierung auch der Schlauchkörper selbst dienen kann.The hose body 2 can be an insulation 8th Also, as an insulating means namable, which may comprise one or more layers or insulating layers comprise. The insulation 8th is designed to thermally insulate the interior of the tube. This means that of the heater 5 generated heat for heating the process fluid and the volumetric flow sensor 3 not to the outside, ie outside of the hose body 2 is discharged and from the inside of the hose body 2 hinausdiffundiert. The hose body 2 can completely or even in sections with the insulation 8th be provided to heat diffusion from the tube interior of the hose body 2 only at defined and selected locations or positions along the hose body 2 to prevent. The insulation 8th So it can be completely via the flow sensor 3 extend, as in the 1 is shown. The volume flow sensor 3 but can also have a self-contained thermal insulation, which conforms to the shape of the volumetric flow sensor 3 is adjusted. The insulation 8th but can also be completely eliminated, if this is appropriate for the particular application, since the hose body itself can serve as insulation.
Der Volumenstromsensor 3 ist in der 1a exemplarisch als ein Zahnrad-Durchflussmesser ausgebildet. Der Volumenstromsensor 3 kann jedoch auch als ein Schraubspindel-Durchflussmesser oder als ein Turbinen-Durchflussmesser ausgebildet sein.The volume flow sensor 3 is in the 1a exemplified as a gear flow meter. The volume flow sensor 3 However, it can also be designed as a screw-spindle flow meter or as a turbine flow meter.
In der 1a ist der Schlauchkörper 2 über ein Kupplungselement 21, das auch als Fluidkupplung bezeichnet wird, mit einer Auftragsvorrichtung 22 fluidisch verbunden. Das Kupplungselement 21 ist dabei mit einem Ende der Schlauchendkappe 4 des Schlauchkörpers 2 und mit der Auftragsvorrichtung 22 verbunden. Die Auftragsvorrichtung 22, welche auch als ein Auftragsventil bezeichnet werden kann, umfasst dabei einen Auftragskopf 22a und eine Auftragsdüse 22b, durch welche das Prozessfluid befördert wird, um damit ein Trägermaterial (nicht dargestellt) zu beschichten bzw. zu applizieren. Das Auftragsventil kann dabei als ein Einzelventil, als ein Mehrfach-Auftragsventil oder als eine Schlitzdüse ausgebildet sein.In the 1a is the hose body 2 via a coupling element 21 , which is also referred to as a fluid coupling, with an applicator 22 fluidly connected. The coupling element 21 is with one end of the hose end cap 4 of the hose body 2 and with the applicator 22 connected. The application device 22, which may also be referred to as an order valve, comprises an application head 22a and an application nozzle 22b through which the process fluid is conveyed so as to coat or apply a carrier material (not shown). The order valve can be designed as a single valve, as a multi-order valve or as a slot nozzle.
Wie in der Ausführungsform der 1a dargestellt, ist im Inneren des Schlauchkörpers 2 eine Heizvorrichtung 5 angeordnet und positioniert, welche als ein Heizleiter, insbesondere als eine Heizwendel, ausgebildet ist. Ein Abschnitt oder zumindest ein Teil der Heizvorrichtung 5 umfasst dabei den Volumenstromsensor 3. Darunter ist zu verstehen, dass ein Teil der Heizwendel, wie in der Ausführungsform der 1a und der 1b dargestellt, um das Führungselement 6 und ein Teil der Heizwendel 5 zugleich auch um den Volumenstromsensor 3 herum angeordnet oder gewickelt ist, um diese zu beheizen. Der Volumenstromsensor 3 kann sich also innerhalb eines Wirkungsbereiches der Heizwendel 5 befinden und deshalb derart angeordnet sein, damit die von der Heizwendel 5 abgestrahlte Wärme auf eine möglichst optimale Weise auf den Volumenstromsensor 3 übertragen wird, um diese aufzuheizen. Gleichwohl muss es zwischen dem Volumenstromsensor 3 und der Heizvorrichtung 5 zu keinem physischen Kontakt kommen. Es muss keine gemeinsame physische Berührungsoberfläche existieren, solange nur sichergestellt ist, dass Wärmeleistung von der Heizvorrichtung 5 auf den Volumenstromsensor 3 in geeigneter Weise übertragen wird. Dies kann zum Beispiel über eine thermische Kopplung von Heizvorrichtung 5 und Volumenstromsensor 3 erfolgen. In einer nicht dargestellten Ausführungsform weist eine Außenkontur des Volumenstromsensors 3 oder dessen Gehäuse 11 eine Anzahl von geeigneten Vertiefungen auf, welche den Heizleiter 5 aufnehmen und fixieren. Die Heizwendel 5 erstreckt sich in der 1a und der 1b im Wesentlichen über die gesamte Länge des Führungselements 6, was vorteilhaft ist, da auf diese Weise das in dem Führungselement 6 fließende Prozessfluid auf der gesamten Länge des Führungselements 6 erwärmt wird, bevor es über das Kupplungselement 21 an die Auftragsvorrichtung 22 übergeben wird. Dadurch können Verstopfungen, Anstauungen von dem Prozessfluid innerhalb des Führungselements 6 vermieden werden.As in the embodiment of 1a is shown inside the hose body 2 a heater 5 arranged and positioned, which is designed as a heating conductor, in particular as a heating coil. A section or at least a part of the heating device 5 includes the Flow Sensor 3 , By this is meant that a part of the heating coil, as in the embodiment of the 1a and the 1b shown to the guide element 6 and part of the heating coil 5 at the same time also around the volume flow sensor 3 is arranged around or wound around to heat them. The volume flow sensor 3 can thus be within an effective range of the heating coil 5 and therefore be arranged so that the of the heating coil 5 radiated heat in the best possible way to the flow sensor 3 is transmitted to heat them up. Nevertheless, it must be between the volumetric flow sensor 3 and the heater 5 come to no physical contact. There need be no common physical touch surface as long as it is only ensured that heat output from the heater 5 on the volume flow sensor 3 is transmitted in a suitable manner. This can be done, for example, via a thermal coupling of heating device 5 and volumetric flow sensor 3 respectively. In an embodiment, not shown, has an outer contour of the volume flow sensor 3 or its housing 11 a number of suitable recesses, which the heating conductor 5 pick up and fix. The heating coil 5 extends in the 1a and the 1b essentially over the entire length of the guide element 6 , which is advantageous because in this way in the guide element 6 flowing process fluid over the entire length of the guide element 6 is heated before passing over the coupling element 21 to the applicator 22 is handed over. As a result, blockages, accumulations of the process fluid within the guide element 6 be avoided.
Die Temperatur der Heizvorrichtung 5 kann dabei über eine Temperaturregelkreisvorrichtung (nicht dargestellt) eingestellt und gesteuert werden. Die Temperaturregelkreisvorrichtung kann dabei innerhalb der Vorrichtung 1, zum Beispiel als ein Bestandteil der Heizvorrichtung 5, oder innerhalb eines Heißleimgerätes angeordnet sein kann (nicht dargestellt). Die Temperaturregelkreisvorrichtung kann dabei jedoch auch außerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 angeordnet sein. Die Temperaturregelkreisvorrichtung kann ausgebildet sein, sowohl die Temperatur im Inneren des Schlauchkörpers 2 als auch die Temperatur des Volumenstromsensors 3 zu regeln. Dadurch, dass der Schlauchkörper 2 und auch der Volumenstromsensor 3 von einer einzigen Heizung, also der Heizvorrichtung 5, gemeinsam beheizt werden, wird der Vorteil erzielt, dass ein separater Temperaturkanal und zusätzliche Leitungen für eine Energieversorgung zur Beheizung des Volumenstromsensors 3 entfallen kann. In allen dargestellten Ausführungsformen der Vorrichtung 1 mit einem Schlauchkörper 2 befindet sich im Inneren des Schlauchkörpers 2 ein einziger Heizkreis in Form der Heizvorrichtung 5, welche das Schlauchinnere des Schlauchkörpers 2 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 und den Volumenstromsensor 3 gemeinsam beheizt.The temperature of the heater 5 can be set and controlled via a temperature control loop device (not shown). The temperature control loop device can be inside the device 1 , for example, as a component of the heating device 5, or may be disposed within a hot glue unit (not shown). However, the temperature control loop device can also be outside the device according to the invention 1 be arranged. The temperature control loop device may be configured to both the temperature inside the hose body 2 as well as the temperature of the volumetric flow sensor 3 to regulate. Because of the hose body 2 and also the volume flow sensor 3 from a single heater, so the heater 5 , heated together, the advantage is achieved that a separate temperature channel and additional lines for a power supply for heating the flow sensor 3 can be omitted. In all illustrated embodiments of the device 1 with a hose body 2 is located inside the hose body 2 a single heating circuit in the form of the heater 5 , which the hose interior of the hose body 2 the device according to the invention 1 and the volumetric flow sensor 3 heated together.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 kann eine Temperatursensorvorrichtung 10 umfassen, welche wiederum aus mindestens einem Temperaturfühler 10a bestehen kann (siehe auch 6), um die Temperatur als Eingangsgröße der nicht näher dargestellten Temperaturregelkreisvorrichtung zu erfassen. Die 4 zeigt exemplarisch einen Ausschnitt eines Schlauchkörpers 2, in dessen Inneren ein Volumenstromsensor 3 integriert ist, welche von einem Gehäuse 11 umgeben ist. Die 4 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform, bei der der Temperaturfühler 10a der Temperatursensorvorrichtung 10 innerhalb des Gehäuses 11 des Volumenstromsensors 3 integriert angeordnet ist. Diese Positionierung des Temperaturfühlers 10a innerhalb des Gehäuses 11 hat gegenüber einer Anordnung des Temperaturfühlers 10a innerhalb des Schlauchkörpers 2, aber außerhalb des Volumenstromsensors 3 den Vorteil einer definierten und geschützten Lage. Die Werte des Temperaturfühlers 10a dienen dabei als Eingangsgröße für die Temperaturregelung innerhalb des gesamten Schlauchkörpers 2. In der speziellen Ausführungsform gemäß der 4 ist in dem Schlauchkörper 2 der Vorrichtung 1 kein weiterer Temperaturfühler vorgesehen. Alternativ kann der Temperaturfühler 10a in dem Schlauchkörper 2 integriert sein, das heißt, dieser könnte zum Beispiel mit dem Schlauchkörper 2 eingewickelt sein und deshalb mit diesem verbunden sein. In diesem Fall wäre der Temperaturfühler 10a außerhalb des Volumenstromsensors 3 angeordnet.The device according to the invention 1 may be a temperature sensor device 10 comprising, in turn, at least one temperature sensor 10a can exist (see also 6 ) to detect the temperature as an input of the temperature control loop device, not shown. The 4 shows an example of a section of a hose body 2 , in the interior of which a volume flow sensor 3 which is integrated by a housing 11 is surrounded. The 4 shows an exemplary embodiment in which the temperature sensor 10a the temperature sensor device 10 within the housing 11 of the volumetric flow sensor 3 is arranged integrated. This positioning of the temperature sensor 10a inside the case 11 has opposite to an arrangement of the temperature sensor 10a inside the hose body 2 but outside of the volumetric flow sensor 3 the advantage of a defined and protected location. The values of the temperature sensor 10a serve as input for the temperature control within the entire hose body 2 , In the specific embodiment according to the 4 is in the hose body 2 the device 1 no further temperature sensor provided. Alternatively, the temperature sensor 10a in the hose body 2 be integrated, that is, this could, for example, with the hose body 2 be wrapped and therefore be associated with this. In this case, the temperature sensor would be 10a outside of the volume flow sensor 3 arranged.
In einem entsprechenden Verfahren mit einem Verfahrensschritt zur Temperaturregelung der Vorrichtung 1 bzw. des Schlauchkörpers 2, ist es also vorgesehen, dass eine Regelung einer Temperatur des Schlauchkörpers 2 der Vorrichtung 1 und eine Regelung einer Temperatur des Volumenstromsensors 3 über eine Temperaturregelkreisvorrichtung erfolgt, welche innerhalb oder außerhalb der Vorrichtung 1 angeordnet sein kann. Alternativ kann die Temperaturregelkreisvorrichtung ein Bestandteil der Heizvorrichtung 5 oder eines Heißleimgerätes sein.In a corresponding method with a method step for temperature control of the device 1 or the hose body 2 , It is therefore intended that a regulation of a temperature of the hose body 2 the device 1 and a control of a temperature of the volume flow sensor 3 via a temperature control loop device which is inside or outside the device 1 can be arranged. Alternatively, the temperature control loop device may be part of the heater 5 or a hot melt device.
Die 1b zeigt nur das Innere einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 gemäß der ersten Ausführungsform nach 1a ohne dem als eine Hülle dienenden Schlauchkörper 2. Die 1b zeigt das Führungselement 6 und die Heizwendel der Heizvorrichtung 5, welche um das Führungselement 6 und um den Volumenstromsensor 3 gewickelt ist. Der Volumenstromsensor 3 kann dabei, wie in der 1b dargestellt, zusätzlich von einem Gehäuse 11 umgeben sein, welches wiederum von der Heizvorrichtung 5 umfasst wird.The 1b shows only the interior of a device according to the invention 1 according to the first embodiment according to 1a without the hose body serving as a shell 2 , The 1b shows the guide element 6 and the heating coil of the heater 5 which are around the guide element 6 and the volumetric flow sensor 3 is wound. The volume flow sensor 3 can, as in the 1b represented, in addition of a housing 11 be surrounded, which in turn by the heater 5 is included.
2a zeigt eine schematische Abbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 in Schnittdarstellung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Im Unterschied zur Vorrichtung 1 der ersten Ausführungsform gemäß der 1a und der 1b ist in dem Schlauchkörper 2 eine elektrische und / oder signaltechnische Versorgungsleitung 14 geführt. Die Versorgungsleitung 14 ist in der 2a mit dem Volumenstromsensor 3 verbunden. Über die Versorgungsleitung 14, welche auch aus einer Vielzahl von Leitungen bestehen kann, kann der Volumenstromsensor 3 mit elektrischer Energie und / oder mit elektrischen Signalen für eine Datenkommunikation mit einem externen Gerät, welches zum Beispiel als ein Heißleimgerät und / oder als eine Auswertevorrichtung 26 (in der 6 dargestellt) ausgebildet sein kann, versorgt werden. Der Volumenstromsensor 3 kann also ausgebildet sein, über die Versorgungsleitung 14 von ihr erzeugte und aufbereitete Daten und / oder Messwerte, zum Beispiel in Form von Impulsen eines Drehzahlmesssensors bei Verwendung eines Zahnrad-Durchflussmessers in den Volumenstromsensor 3, an eine Auswertevorrichtung 26 zu übermitteln. Der Volumenstromsensor 3 kann ihrerseits ausgebildet sein, von der Auswertevorrichtung 26 entsprechende Daten und Steuerungsbefehle zu empfangen. 2a shows a schematic illustration of a device according to the invention 1 in sectional view according to a second embodiment of the present invention. Unlike the device 1 the first embodiment according to the 1a and the 1b is in the hose body 2 an electrical and / or signaling supply line 14 guided. The supply line 14 is in the 2a with the volume flow sensor 3 connected. About the supply line 14 , which may also consist of a plurality of lines, the volumetric flow sensor 3 with electrical energy and / or with electrical signals for data communication with an external device, which is for example as a hot glue device and / or as an evaluation device 26 (in the 6 shown) can be supplied. The volume flow sensor 3 Thus, it can be configured via the supply line 14 Data generated and processed by it and / or measured values, for example in the form of pulses of a rotational speed measuring sensor when using a gear flow meter in the volume flow sensor 3 , to an evaluation device 26 to convey. The volume flow sensor 3 For its part, it can be designed by the evaluation device 26 receive corresponding data and control commands.
Die Versorgungsleitung 14 wird in der Ausführungsform der 2a über eine Anschlussöffnung 12 an einem Ende des Schlauchkörpers 2, welche senkrecht zur Symmetrieachse 16 des Schlauchkörpers 2 und im zweiten Abschnitt 2b des Schlauchkörpers 2 angeordnet ist, in den Schlauchkörper 2 hinein bzw. aus dem Schlauchkörper 2 herausgeführt. Die Anschlussöffnung 12 dient also somit der Aufnahme der mindestens einen elektrischen und / oder signaltechnischen Versorgungsleitung 14.The supply line 14 is in the embodiment of the 2a via a connection opening 12 at one end of the hose body 2 , which are perpendicular to the axis of symmetry 16 of the hose body 2 and in the second section 2 B of the hose body 2 is arranged in the hose body 2 into or out of the hose body 2 led out. The connection opening 12 So thus serves to accommodate the at least one electrical and / or signaling supply line 14 ,
Die elektrische und / oder signaltechnische Versorgungsleitung 14 kann, wie in der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 gemäß der 2b dargestellt, jedoch auch seitlich durch eine Anschlussöffnung 12 am Schlauchkörper 2 aus dem Schlauchkörper 2 hinein- bzw. herausgeführt werden.The electrical and / or signaling supply line 14 can, as in the embodiment of the device according to the invention 1 according to the 2 B shown, but also laterally through a connection opening 12 on the hose body 2 from the hose body 2 be brought in or out.
In einer weiteren, aber nicht dargestellten Ausführungsform kann die Versorgungsleitung 14 unter der Isolierung 8 des Schlauchkörpers 2 bis zur Schlauchendkappe 4 gelegt und als Versorgungsleitung wieder aus dem Schlauchkörper 2 der Vorrichtung 1 herausgeführt werden.In a further, but not shown embodiment, the supply line 14 under the insulation 8th of the hose body 2 to the hose end cap 4 placed and as supply line again from the hose body 2 the device 1 be led out.
In einer weiteren, aber nicht dargestellten Ausführungsform kann die Versorgungsleitung 14 unter der Isolierung 8 des Schlauchkörpers 2 bis zur Schlauchendkappe 4 gelegt und als Steckkontakt aus dem Schlauchkörper 2 der Vorrichtung 1 wieder herausgeführt werden.In a further, but not shown embodiment, the supply line 14 under the insulation 8th of the hose body 2 to the hose end cap 4 placed and as a plug contact from the hose body 2 the device 1 be led out again.
In einer weiteren, aber nicht dargestellten Ausführungsform kann die Versorgungsleitung 14 durch die Isolierung 8 des Schlauchkörpers 2 gelegt und als Versorgungsleitung 14 weitergeführt werden.In a further, but not shown embodiment, the supply line 14 through the insulation 8th of the hose body 2 laid and as a supply line 14 be continued.
In einer weiteren, aber nicht dargestellten Ausführungsform wird eine Manschette unter oder über der Isolierung 8 des Schlauchkörpers 2 angebracht und die Versorgungsleitung 14 über diese Manschette herausgeführt.In a further, but not shown embodiment, a sleeve below or above the insulation 8th of the hose body 2 attached and the supply line 14 led out over this cuff.
In einer weiteren, aber nicht dargestellten Ausführungsform wird eine Manschette unter oder über der Isolierung 8 des Schlauchkörpers 2 angebracht. In diese Manschette wird ein Modul zur drahtlosen Übertragung der Signale integriert. Dies kann zum Beispiel durch eine auf Funk basierende Schnittstelle oder eine Infrarot-Schnittstelle erfolgen.In a further, but not shown embodiment, a sleeve below or above the insulation 8th of the hose body 2 appropriate. In this cuff, a module for wireless transmission of the signals is integrated. This can be done for example by a radio-based interface or an infrared interface.
Alternativ kann die Versorgungsleitung 14 als ein Lichtwellenleiter zur Datenübertragung ausgebildet sein.Alternatively, the supply line 14 be designed as an optical waveguide for data transmission.
In der Ausführungsform der Vorrichtung 1 gemäß der 2b ist außen auf der Schlauchendkappe bzw. auf dem zweiten Abschnitt 2b des Schlauchkörpers 2 ein Anschlusselement 13 über eine weitere in dem Schlauchkörper 2 vorgesehene Anschlussöffnung 12 (nicht sichtbar) angeordnet. Die Anschlussöffnung 12 ist also mit einem von außen auf den Schlauchkörper 2 bestückbaren Anschlusselement 13 bestückbar, wobei das Anschlusselement 13 ausgebildet ist, mindestens eine elektrische und / oder signaltechnische Versorgungsleitung 14 aufzunehmen. Das Anschlusselement 13 kann dabei als ein sogenanntes Steckeranschlusselement ausgebildet sein, über welches ein Stecker angeschlossen werden kann, über den die Auftragsvorrichtung 22 (nicht in der 2b dargestellt) elektrisch und / oder signaltechnisch angeschlossen werden kann. Der Stecker kann auch dazu eingesetzt werden, um Signale des Durchflussmessers des Volumenstromsensors 3 aus der Vorrichtung 1 über die entsprechende Versorgungsleitung herauszuführen oder in diese hineinzuführen. Alternativ zu einem Stecker kann auch eine Klemmleiste für einen Leitungsanschluss verwendet werden.In the embodiment of the device 1 according to the 2 B is on the outside of the hose end cap or on the second section 2 B of the hose body 2 a connection element 13 over another in the hose body 2 provided connection opening 12 (not visible) arranged. The connection opening 12 So with one from the outside on the hose body 2 Equipped connection element 13 be equipped, wherein the connecting element 13 is formed, at least one electrical and / or signaling supply line 14 take. The connection element 13 can be designed as a so-called connector element, via which a plug can be connected, via which the applicator 22 (not in the 2 B represented) can be electrically and / or signal technically connected. The plug can also be used to signal the flow meter of the flow sensor 3 from the device 1 lead out via the corresponding supply line or lead into this. As an alternative to a plug, a terminal strip can also be used for a line connection.
Die 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Diese unterscheidet sich von der Ausführungsform der 2b dadurch, dass der Schlauchgrundkörper des Schlauchkörpers 2 an seinem ersten Abschnitt 2a einen Aufnahmeraum 15 umfasst, der als eine Erhebung des Schlauchkörpers 2 dargestellt ist. Der Aufnahmeraum 15 ragt sichtbar über den Umfang des Schlauchkörpers 2 hinaus. Der Aufnahmeraum 15 befindet sich im Inneren des Schlauchgrundkörpers und kann insbesondere dazu verwendet werden, um dort zum Beispiel zusätzliche technische Komponenten (in der 3 nicht dargestellt) anzuordnen, welche mit dem Volumenstromsensor 3 verbunden sind.The 3 shows a further embodiment of the device according to the invention 1 , This differs from the embodiment of the 2 B in that the hose main body of the hose body 2 at its first section 2a a recording room 15 comprising, as a survey of the hose body 2 is shown. The recording room 15 Visibly protrudes beyond the circumference of the hose body 2 out. The recording room 15 is located in the interior of the hose body and can be used in particular to there, for example, additional technical Components (in the 3 not shown), which with the flow sensor 3 are connected.
Die 5a, 5b und 5c zeigen jeweils Ausschnitte von Ausführungsformen der Vorrichtung 1, wobei in den 5a, 5b, 5c der Volumenstromsensor 3 jeweils und im Gegensatz zu den Ausführungsformen der Vorrichtung 1 gemäß der 1a, 1b, 2a, 2b, 3 und 4 im zweiten Abschnitt 2b des Schlauchkörpers 2, also in der Schlauchendkappe 4 angeordnet ist. Die 5a, 5b, 5c zeigen also nur einen Teil des Schlauchkörpers 2 gemäß der 1a, nämlich den zweiten Abschnitt 2b des Schlauchkörpers 2, also die Schlauchendkappe 4. In der 5a umfasst die im Schnitt dargestellte Vorrichtung 1 einen Volumenstromsensor 3, die einen Zahnrad-Durchflussmesser umfasst. Das zweite Verbindungselement 7b mündet dabei in das Kupplungselement 21, das mit einem Ende der Schlauchendkappe 4 des Schlauchkörpers 2 der Vorrichtung 1 verbunden ist.The 5a . 5b and 5c each show sections of embodiments of the device 1 , where in the 5a . 5b . 5c the volumetric flow sensor 3 respectively and in contrast to the embodiments of the device 1 according to the 1a . 1b . 2a . 2 B . 3 and 4 in the second section 2 B of the hose body 2 So in the hose end cap 4 is arranged. The 5a . 5b . 5c So only show a part of the hose body 2 according to the 1a namely the second section 2 B of the hose body 2 So the hose end cap 4 , In the 5a includes the device shown in section 1 a volume flow sensor 3 which includes a gear flow meter. The second connection element 7b opens into the coupling element 21 with one end of the hose end cap 4 of the hose body 2 the device 1 connected is.
In der 5b ist auf der Schlauchendkappe 4 der Vorrichtung 1 ein Anschlusselement 13 angeordnet, das über einen Steckeranschluss verfügt, um, wie oben beschrieben, einen Stecker oder eine Leitung zur elektrischen und / oder signaltechnischen Versorgung des Volumenstromsensors 3 aufzunehmen.In the 5b is on the hose end cap 4 the device 1 a connection element 13 arranged, which has a plug connection to, as described above, a plug or a line for the electrical and / or signaling supply of the volume flow sensor 3 take.
Die 5c zeigt einen Ausschnitt einer Ausführungsform der Vorrichtung 1 in Schnittdarstellung gemäß der 5b, wobei auch in der 5c lediglich die Schlauchendkappe 4 des Schlauchkörpers 2 dargestellt ist. In der 5c umfasst der Volumenstromsensor 3 einen Spindel-Durchflussmesser. Zudem ist in der 5c auch das als Steckeranschlusselement oder als Steckeranschluss ausgebildete Anschlusselement 13 in Schnittansicht dargestellt.The 5c shows a section of an embodiment of the device 1 in sectional view according to the 5b , where also in the 5c only the hose end cap 4 of the hose body 2 is shown. In the 5c includes the volumetric flow sensor 3 a spindle flow meter. Moreover, in the 5c also designed as a plug connection element or as a plug connection connection element 13 shown in sectional view.
Die 6 zeigt eine schematische Darstellung einer Anordnung 20 zum Auftragen von einem Prozessfluid auf einem Trägermaterial 25. Die Anordnung 20 umfasst einen Vorratsbehälter 23 für mindestens ein Prozessfluid, eine Pumpvorrichtung 24, eine Auftragsvorrichtung 22, umfassend einen Auftragskopf 22a mit mindestens einer Auftragsdüse 22b und eine Temperatursensorvorrichtung 10 mit mindestens einem Temperaturfühler 10a, und eine Auswertevorrichtung 26. Die Anordnung 20 kann dabei auch eine Temperaturregelkreisvorrichtung oder eine Verbindung zu einer solchen extern, also außerhalb der Anordnung 20 installierten Temperaturregelkreisvorrichtung umfassen, welche in der 6 jedoch nicht dargestellt ist. Der Vorratsbehälter 23, die Pumpvorrichtung 24 und die Auftragsvorrichtung 22 sind durch eine das Prozessfluid führende Vorrichtung 1 miteinander verbindbar. Die Vorrichtung 1 ist ferner mit der Auftragsvorrichtung 22 über ein Kupplungselement 21 verbindbar. Die Temperatursensorvorrichtung 10 ist in der Vorrichtung 1 integriert. Die Vorrichtung 1 ist über eine Versorgungsleitung 14 mit der Auswertevorrichtung 26 verbunden, um zum Beispiel Daten und / oder Signale austauschen zu können. Die Versorgungsleitung 14 kann als eine elektrische und / oder signaltechnische Versorgungsleitung ausgebildet sein. Die Auswertevorrichtung 26 kann dabei unabhängig von einem hier nicht näher dargestellten Heißleimgerät operieren.The 6 shows a schematic representation of an arrangement 20 for applying a process fluid to a substrate 25 , The order 20 includes a reservoir 23 for at least one process fluid, a pumping device 24 , an application device 22 comprising a gun 22a with at least one application nozzle 22b and a temperature sensor device 10 with at least one temperature sensor 10a , and an evaluation device 26 , The order 20 can also be a temperature control loop device or a connection to such an external, ie outside the arrangement 20 installed temperature control loop device, which in the 6 but not shown. The storage tank 23 , the pumping device 24 and the applicator 22 are by a process fluid leading device 1 connectable with each other. The device 1 is also with the applicator 22 via a coupling element 21 connectable. The temperature sensor device 10 is integrated in the device 1. The device 1 is via a supply line 14 with the evaluation device 26 connected, for example, to exchange data and / or signals. The supply line 14 can be designed as an electrical and / or signaling supply line. The evaluation device 26 can operate independently of a hot glue device not shown here.
In der Anordnung 20 der 6 ist zudem die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 dargestellt, die einen Volumenstromsensor 3 und optional, auch eine Heizvorrichtung 5 umfasst. Die fluidische Verbindung der Vorrichtung 1 mit dem Vorratsbehälter 23, der Pumpvorrichtung 24 und der Auftragsvorrichtung 22 mit dem Prozessfluid ist aus Gründen der besseren Darstellbarkeit in der 6 nicht dargestellt. In der 6 ist die Auswertevorrichtung 26 über eine Versorgungsleitung 14 mit der Vorrichtung 1 verbunden, wobei die Versorgungsleitung 14 mit dem Volumenstromsensor 3 verbunden sein kann (nicht in der 6 dargestellt).In the arrangement 20 of the 6 is also the device of the invention 1 shown, which is a volumetric flow sensor 3 and optional, also a heater 5 includes. The fluidic connection of the device 1 with the reservoir 23 , the pumping device 24 and the applicator 22 with the process fluid is for the sake of better representation in the 6 not shown. In the 6 is the evaluation device 26 via a supply line 14 with the device 1 connected, wherein the supply line 14 with the flow sensor 3 can be connected (not in the 6 shown).
Wird dem Schlauchkörper 2 optional eine von dem Heißleimgerät unabhängige Auswertevorrichtung 26 zugeordnet, so kann durch den Tausch des Schlauchkörpers 2 zugleich auch die Auswertevorrichtung 26 schnell und ohne Eingriff in eine Steuerung oder Anpassung der Steuerung oder der Anschlüsse eines Heißleimgeräts ausgetauscht werden. Eine Nachrüstung ist daher auch bei älteren Heißleimgeräten möglich. Die Auswertevorrichtung 26 kann zum Beispiel mit Klettband oder anderen Befestigungsmitteln direkt am Schlauchkörper 2 befestigt werden oder in einer separaten Einheit untergebracht werden, die zum Beispiel an einer Maschinenwand einer Produktionsmaschine befestigt werden. Die Auswertevorrichtung 26 ist ausgebildet, über die Versorgungsleitung 14 Daten zu erfassen, die zum Beispiel von dem Volumenstromsensor 3 oder anderen in dem Schlauchkörper 2 integrierten technischen Komponenten geliefert werden. Es kann aber auch eine Auswertevorrichtung 26 vorgesehen sein, welche an mehreren Volumenstromsensoren 3 angeschlossen wird, um von diesen Volumenstromsensoren 3 Daten zu empfangen oder welche ausgebildet ist, Daten an diese mehreren Volumenstromsensoren 3 zu übermitteln. Die Auswertevorrichtung 26 kann sich auch in einem separaten Gehäuse und Schaltschrank befinden.Will the hose body 2 optionally an independent of the hot glue device evaluation device 26 assigned, so can by the exchange of the hose body 2 at the same time also the evaluation device 26 be replaced quickly and without intervention in a control or adjustment of the control or the connections of a hot glue unit. Retrofitting is therefore also possible with older hot glue devices. The evaluation device 26 For example, with Velcro or other fasteners directly on the hose body 2 be attached or housed in a separate unit, which are attached, for example, to a machine wall of a production machine. The evaluation device 26 is trained over the supply line 14 To capture data, for example, from the flow sensor 3 or others in the hose body 2 integrated technical components are delivered. But it can also be an evaluation device 26 be provided, which at several volumetric flow sensors 3 is connected to these flow sensors 3 Receive data or which is formed, data to these multiple flow sensors 3 to convey. The evaluation device 26 can also be located in a separate housing and control cabinet.
Die Auswertung der Durchflussdaten des Volumenstromsensors 3 kann auch in einer Steuerung eines Heißleimgerätes (nicht in den 1 bis 6 dargestellt) oder in einer separaten Erfassungs- oder Auswertevorrichtung erfolgen, die dem Heißleimgerät zugeordnet ist.The evaluation of the flow data of the volume flow sensor 3 can also in a control of a hot melt device (not in the 1 to 6 shown) or in a separate detection or evaluation device, which is assigned to the hot glue unit.
Der Volumenstromsensor 3 kann als Bestandteil eines Regelkreises gesehen werden, der den tatsächlich geförderten Volumenstrom des Prozessfluids kontrolliert und auf Änderungen, beispielsweise einen Mangel an Prozessfluid, aufmerksam macht. The volume flow sensor 3 can be seen as part of a control loop that controls the actual flow rate of the process fluid and draws attention to changes such as a lack of process fluid.
Bei Überschreitungen vorgegebener Toleranzgrenzen pro Ventil an einem Schlauchkörper kann ein Alarm ausgelöst werden, der zum Beispiel an der Auswertevorrichtung 26 angezeigt wird. Der Alarm kann optisch, akustisch oder durch Ausgabe einer Fehlermeldung auf einem Display erfolgen. Der Alarm kann aber auch über eine Schnittstelle an eine übergeordnete Steuerung einer Produktionsmaschine weitergeben werden und dort auf dem Maschinendisplay angezeigt werden. Der Alarm kann aber auch dazu genutzt werden, die Produktionsmaschine zu stoppen, wenn ein Abweichungsgrenzwert überschritten wird. Zwischen der Auswerteeinheit und übergeordneten Produktions- und IT-Systemen kann daher eine Hardware- oder Softwareschnittstelle zum Beispiel über ein technisches Informationsnetzwerk wie dem Internet, eine Feldbus-Schnittstelle, Bluetooth, Industrial WLAN bestehen, die zum Austausch der Fehlersignale und gegebenenfalls weiterer Informationen dient.When exceeding predetermined tolerance limits per valve on a hose body, an alarm can be triggered, for example, on the evaluation device 26 is shown. The alarm can be visual, audible or by issuing an error message on a display. However, the alarm can also be passed on via an interface to a superordinate control of a production machine and displayed there on the machine display. However, the alarm can also be used to stop the production machine when a deviation limit is exceeded. Therefore, a hardware or software interface can exist between the evaluation unit and higher-level production and IT systems, for example via a technical information network such as the Internet, a fieldbus interface, Bluetooth, Industrial WLAN, which serves to exchange the error signals and possibly further information.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 kann auch dazu ausgebildet sein, Verbrauchsdaten fortlaufend zu protokollieren und gegebenenfalls nach bestimmten Kriterien, zum Beispiel über die Zeit, pro Auftrag, zu aggregieren. Die Daten können in der Auswertevorrichtung 26, entweder als Teil der separaten Auswertevorrichtung oder als Teil eines Heißleimgerätes erfasst und abgespeichert werden. Die Verbrauchsdaten können permanent, zum Beispiel in festen Zeitintervallen oder auf Anforderung an übergeordnete IT-Systeme übergeben werden, wie etwa an ein ERP- oder MES-System.The device according to the invention 1 It may also be designed to continuously record consumption data and, if appropriate, to aggregate according to specific criteria, for example over time, per order. The data can be stored in the evaluation device 26 , be detected or stored either as part of the separate evaluation device or as part of a hot glue unit. Consumption data can be transferred permanently, for example at fixed time intervals or on request to higher-level IT systems, such as an ERP or MES system.
Die Anordnung 20 kann auch entsprechend kalibriert werden. Zur Kalibrierung wird die Durchflussmenge pro eine definierte Anzahl von Impulsen erfasst. Dies kann geschehen, indem zum Beispiel die Leimmenge in einen Behälter dosiert wird, der auf einer Präzisionswaage steht. Die erfasste Menge wird durch die Anzahl der Impulse geteilt und somit die applizierte Menge pro Impuls bestimmt. Diese Impulsmenge kann über eine Tastatur oder auf anderem Wege in die Auswertevorrichtung 26 eingegeben werden. Eine Kalibrierung kann zum Beispiel notwendig sein, wenn das Prozessfluid gewechselt wird oder sich die Viskosität oder Applikationstemperatur des Prozessfluids ändert.The order 20 can also be calibrated accordingly. For calibration, the flow rate per a defined number of pulses is detected. This can be done by, for example, metering the amount of glue into a container that stands on a precision balance. The detected amount is divided by the number of pulses and thus determines the applied amount per pulse. This amount of pulse can via a keyboard or other ways in the evaluation 26 be entered. For example, calibration may be necessary if the process fluid is changed or the viscosity or application temperature of the process fluid changes.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 29620763 U1 [0002]DE 29620763 U1 [0002]
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EP 1337349 B1 [0002]EP 1337349 B1
