DE102017005155A1 - Processing of oily seeds, in particular rapeseed - Google Patents

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Abstract

Ein Verfahren zur Bearbeitung von Saatkörnern (A.3) aus ölhaltigen Saaten (A.1) wie etwa Senf, Cranbe oder Raps, wird so durchgeführt, daß die Saatkörner (A.3) in Vorbereitung oder als Teil eines Schälverfahrens zur Trennung von Kernen (K) einerseits und Schalen (S) andererseits im noch ungeschälten Zustand einem Konditionierungsverfahren zur Beeinflussung von mechanischen Eigenschaften der Saatkörner (A.3) unterzogen werden.A method of processing seeds (A.3) from oilseed crops (A.1) such as mustard, cranbe or rapeseed is carried out so that the seeds (A.3) are in preparation or as part of a peeling process for separating cores (K) on the one hand and shells (S) on the other hand in a still uneaten condition a conditioning process for influencing mechanical properties of the seeds (A.3) are subjected.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung von ölhaltigen Saaten, insbesondere Rapssamen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 19, ein Testverfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 21 und konditionierte Rapskörner nach dem Oberbegriff des Anspruchs 24 oder des Anspruchs 25. Als Bestandteil des Verfahrens oder nachfolgend zu diesem Verfahren können die Saaten geschält werden, um in Kerne (Parenchymgewebe und Keimwurzel) einerseits und Schalenanteile andererseits getrennt zu werden.The invention relates to a method for processing oil-containing seeds, in particular rapeseed, according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 19, a test method according to the preamble of claim 21 and conditioned rapeseed grains according to the preamble of claim 24 or claim 25. As part of or subsequent to this process, the seeds may be shelled to be separated into kernels (parenchyma and radicle) on the one hand, and shell parts on the other.

Es ist bekannt, ölhaltige Samen durch Pressung zur Ölgewinnung und/oder zum Erhalt eines Preßkuchens für die Ernährung von Tieren oder Menschen zu verwenden. Aus der DE 199 37 081 C1 ist weiter bekannt, etwa Rapskörner vor ihrem Pressen zu schälen und die Kern- und Schalenanteile voneinander zu trennen. It is known to use oily seeds by pressing to obtain oil and / or to obtain a press cake for the nutrition of animals or humans. From the DE 199 37 081 C1 It is also known, for example, to peel rapeseed grains before they are pressed and to separate the core and shell parts from one another.

Dadurch ist die Qualität des aus den Kernanteilen gewonnen Öls durch die Entfernung antrinutiver Inhaltsstoffe der Schalen verbessert. Ebenso ist die Qualität eines ggf. aus den Kernanteilen gewonnenen Rapskuchens aufgrund der Abtrennung von Rohfaser verbessert.As a result, the quality of the oil derived from the core portions is improved by the removal of antrinutive ingredients of the shells. Likewise, the quality of a possibly obtained from the core portions rapeseed cake due to the separation of crude fiber is improved.

Die Schälung ist jedoch dadurch erschwert, daß Kern und Schale intensiv aneinander haften. Ein kontrolliertes Aufknacken der Schale ohne Beschädigung des Kerns ist dadurch kaum möglich. Es zeigt sich zudem, daß die zu schälenden Saatkörner in ihrer Größe unterschiedlich sind, so daß Schälspalte sehr eng eingestellt werden müssen, um auch kleinere Körner zu schälen. Dabei werden jedoch größere Körner so weit zerstört, daß auch deren Kerne in kleine Bestandteile zerdrückt werden und nachfolgend nicht mehr effektiv auspreßbar sind. Zudem ist ein hoher Kraftaufwand für die Schälung erforderlich.The peeling, however, is made more difficult by the fact that the core and shell strongly adhere to each other. A controlled cracking of the shell without damaging the core is thus hardly possible. It also shows that the seed to be peeled are different in size, so that peeling gaps must be set very tight to peel even smaller grains. However, larger grains are destroyed so far that their cores are crushed into small components and are no longer effectively auspreßbar subsequently. In addition, a great deal of effort is required for the peeling.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, bei der Schälung von ölhaltigen Saaten eine Verbesserung zu erreichen.The invention is based on the problem of achieving an improvement in the peeling of oily seeds.

Die Erfindung löst dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 19, ein Testverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 21 und ein mechanisch kontrolliertes Rapskorn mit den Merkmalen des Anspruchs 24 oder des Anspruchs 25. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen und Merkmale der Erfindung wird auf die abhängigen Ansprüche 2 bis 18, 20 und 22 bis 23 verwiesen.The invention solves this problem by a method having the features of claim 1, by a device having the features of claim 19, a test method having the features of claim 21 and a mechanically controlled rapeseed having the features of claim 24 or claim 25. With regard to Further embodiments and features of the invention, reference is made to the dependent claims 2 to 18, 20 and 22 to 23.

Durch das Verfahren nach Anspruch 1 ist erstmals eine Möglichkeit geschaffen, ölhaltige Saaten wie etwa Senf, Cranbe oder Raps, zur Vorbereitung eines Schälverfahrens zur Trennung von Kernen einerseits und Schalen andererseits, mechanisch zu konditionieren um damit ihre mechanischen Eigenschaften für die Schälung zu optimieren. Diese Konditionierung findet im noch ungeschälten Zustand der Saatkörner statt, so daß in der Schälung das Aufspalten der durch die Konditionierung tendenziell versprödeten Schale und ihre Trennung vom Kern erleichtert ist.By the method according to claim 1, a possibility is created for the first time to mechanically condition oil-containing seeds such as mustard, cranbe or rapeseed in preparation for a peeling process for separating cores on the one hand and trays on the other hand in order to optimize their mechanical properties for peeling. This conditioning takes place in the still ungeschälten state of the seeds, so that in the peeling, the splitting of the tendentially embrittled by the conditioning bowl and their separation from the core is facilitated.

Insbesondere umfaßt das Konditionierungsverfahren ein Trocknungsverfahren, bei dem eine Schrumpfung von Kernen gegenüber den sie umgebenden Schalen bewirkt wird. Dadurch ist die Bindung von Kern und Schale aneinander verkleinert, zudem ist dazwischen ein Spalt ausgebildet. Beides erleichtert das Öffnen der Schale, ohne dabei den Kern zu beschädigen.In particular, the conditioning process involves a drying process which causes nuclei to shrink from surrounding shells. As a result, the binding of core and shell is reduced to each other, also a gap is formed therebetween. Both make it easier to open the shell without damaging the core.

Sehr vorteilhaft wird das Trocknungsverfahren während seines gesamten Verlaufs bei einer Temperatur von unter 50°C durchgeführt, so daß eine Denaturierung der Eiweiße vermieden wird und auch im weiteren Verfahren ein hochwertiges, nicht denaturiertes Produkt bereitgestellt werden kann.Very advantageously, the drying process is carried out during its entire course at a temperature of below 50 ° C, so that a denaturation of the proteins is avoided and also in the further process, a high quality, not denatured product can be provided.

Um dies zu erreichen, wird besonders günstig das Trocknungsverfahren während seines gesamten Verlaufs bei einer Temperatur von unter 45°C durchgeführt.In order to achieve this, the drying process is carried out particularly favorably during its entire course at a temperature of below 45 ° C.

Sofern das Trocknungsverfahren über einen Zeitraum von 12 bis 16 Stunden durchgeführt wird, kann einerseits hinreichend viel Wasser aus dem Kern herausdiffundieren, insbesondere kann kolloidal gebundenes Wasser nach außen geleitet werden, um die gewünschte Schrumpfung des Kerns zu erreichen. Andererseits ist Trocknungszeit damit hinreichend kurz, um eine Resorption von Wasser in der Schale zu verhindern. Die Schalen behalten dadurch ihr sprödes, brüchiges Verhalten, was das Aufbrechen der Schale in der Schälung begünstigt.If the drying process is carried out over a period of 12 to 16 hours, on the one hand, sufficient water can diffuse out of the core, in particular, colloidally bound water can be passed to the outside in order to achieve the desired shrinkage of the core. On the other hand, drying time is thus sufficiently short to prevent absorption of water in the shell. The shells thereby retain their brittle, brittle behavior, which promotes the breaking of the shell in the peeling.

Sofern das Trocknungsverfahren den Wassergehalt in den jeweiligen Saatkörnern auf unter 5 % absolut senkt, kann ein Großteil des im Kern zwischen den Zellen (kolloidal) gebundenen Wassers entweichen, um die Schrumpfung des Kerns zu begünstigen.If the drying process reduces the water content in the respective seeds to less than 5% absolute, a large part of the water bound in the core between the cells (colloidally) can escape to favor the shrinkage of the core.

Hierfür ist es des weiteren hilfreich, wenn das Trocknungsverfahren den Wassergehalt in den jeweiligen Saatkörnern um zumindest 40% gegenüber dem Ausgangswert reduziert.For this purpose, it is also helpful if the drying process reduces the water content in the respective seed grains by at least 40% compared to the initial value.

Während des Trocknungsverfahrens diffundiert insbesondere hydrokolloidal gebundenes Wasser aus den Kernen heraus, um die gewünschte Schrumpfung der Kerne gegenüber den äußeren Schalen zu erreichen.During the drying process in particular hydrocolloid bound water diffuses out of the cores to the desired Shrinkage of the cores to reach the outer shells.

Weiter kann das Konditionierungsverfahren eine Verfahrensstufe zur Einstellung der Sprödheit der Schalen umfassen, insbesondere eine Verfahrensstufe, in der eine Resorption von Feuchtigkeit durch die Schalen gehemmt wird, um so die Sprödheit der Schalen zu erhalten, auch wenn ein zeitlicher Puffer geschaffen ist, der eine geeignet dosierte Zuführung von Saatkörnern in nachfolgende Produktionsschritte ermöglicht.Further, the conditioning method may comprise a step of adjusting the brittleness of the shells, in particular a step of inhibiting absorption of moisture by the shells so as to preserve the brittleness of the shells, even if a temporal buffer is provided which is suitable metered feeding of seeds in subsequent production steps allows.

Insbesondere ist die Verfahrensstufe dem Trocknungsverfahren nachgeordnet und lagert die Saatkörner über mehrere Stunden zwischen, um den genannten Puffer zu gewährleisten. In dieser Verfahrensstufe können die Saatkörner über zumindest 20 Stunden zwischengelagert werden. Damit kann aus diesem Zwischenspeicher eine kontinuierliche Beschickung der weitere Produktion gewährleistet werden.In particular, the process step is downstream of the drying process and stores the seeds between several hours in order to ensure the said buffer. In this process step, the seeds can be stored for at least 20 hours. This can be ensured from this cache a continuous feed of further production.

Wenn in der genannten, zwischenlagernden zweiten Verfahrensstufe die Saatkörner einem Unterdruck ausgesetzt sind, ist der Abtransport von Wasser zur Vermeidung einer Resorption in der Schale begünstigt. Insbesondere wird in der zweiten Verfahrensstufe der Trocknungszustand der Saatkörner auf dem im Trocknungsverfahren erreichten Niveau gehalten.If the seed grains are subjected to a negative pressure in said, intermediate storage second stage of the process, the removal of water to avoid absorption in the shell is favored. In particular, in the second process stage, the drying state of the seeds is maintained at the level achieved in the drying process.

Um die genannte positive Pufferwirkung zu gewährleisten, kann im Trocknungsverfahren 50% bis 150% einer Menge von Saatkörnern gehalten sein, die innerhalb einer Tagesproduktion einer nachfolgenden Schälung zugeführt werden.In order to ensure the said positive buffer effect, the drying process may contain 50% to 150% of an amount of seed which is fed to a subsequent peeling within one daily production.

Für eine hohe Effektivität auch im industriellen Einsatz kann das Verfahren kontinuierlich oder quasikontinuierlich betrieben werden.For high efficiency even in industrial applications, the process can be operated continuously or quasi-continuously.

Für eine optimierte Nutzung der Saaten werden nicht nur die durch die Schälung separierten Kernanteile einer oder mehreren Pressungen zur Ölgewinnung unterzogen, sondern es verbleibt dabei ein feststoff- und ölhaltiger Preßkuchen, der ebenfalls als Grund- oder Füllstoff für Nahrungsmittel genutzt werden kann. Da ausschließlich Kernanteile der Rapskörner ohne Zugabe von Schalenanteilen dem weiteren Mahlverfahren zugeführt und nachfolgend als Lebensmittelgrund- oder -füllstoff verwendet werden, ist sichergestellt, daß der so entstehende Stoff die helle Farbe der Kerne behält, ohne durch Schalenanteile in seiner ästhetischen Wirkung beeinträchtigt zu werden. Auch in der Schale enthaltene antinutrive Anteile wie etwa Wachse oder Polyphenole werden so aus dem gebildeten Lebensmittel ferngehalten.For an optimized use of the seeds, not only the core portions separated by the peeling are subjected to one or more pressings for oil production, but there remains a solid and oil-containing presscake, which can also be used as a base or filler for foodstuffs. Since only core portions of the rapeseed grains without the addition of shell portions fed to the further grinding process and subsequently used as Lebensmittelgrund- or -füllstoff, it is ensured that the resulting material retains the bright color of the cores, without being affected by shell parts in its aesthetic effect. Antinutrive components contained in the shell, such as waxes or polyphenols, are thus kept away from the food produced.

Ein Verfahren der genannten Art ist besonders vorteilhaft auf Rapssaaten anwendbar.A method of the type mentioned is particularly advantageous for rape seeds applicable.

Durch die Vorrichtung nach Anspruch 19 ist eine im kontinuierlichen oder quasikontinuierlichen Betrieb arbeitende Einrichtung geschaffen, die ölhaltige Saaten wie etwa Senf, Cranbe oder Raps zur Vorbereitung eines Schälverfahrens zur Trennung von Kernen einerseits und Schalen andererseits mechanisch konditioniert, um damit ihre mechanischen Eigenschaften für die Schälung zu optimieren, die nachfolgend die so konditionierten Saaten zwischenspeichert und die anschließend in geeigneter Menge die so konditionierten Saaten einer Schälung zuführen kann.The apparatus of claim 19 provides a continuous or quasi-continuous operation device which mechanically conditions oily seeds such as mustard, cranbe or rapeseed to prepare a peeling process for separating cores on the one hand and trays on the other hand to provide their mechanical properties for peeling which subsequently caches the thus conditioned seeds and which can then be used to peel the thus conditioned seeds in a suitable amount.

Für eine industriell geeignete Verarbeitung sind insbesondere in der Trocknungseinrichtung 50% bis 70% und im Pufferspeicher 50% bis 150% einer Menge von Saatkörnern gehalten, die innerhalb einer Tagesproduktion einer nachfolgenden Schälung zuführbar sind.For industrially suitable processing 50% to 70% and in the buffer storage 50% to 150% of a quantity of seeds are held in particular in the drying device, which can be fed within a daily production of a subsequent peeling.

Weiter ist ein erstmals ein Testverfahren zur Ermittlung mechanischer Eigenschaften von konditionierten, ungeschälten Samenkörnern, insbesondere von Raps, Cranbe oder Senf, geschaffen, bei dem eine deformierende Druckbelastung in zumindest ein zu prüfendes Samenkorn eingeleitet und dessen Kraftreaktion hierauf ermittelt wird. Damit ist eine einzelne Prüfung von Saatkörnern im Hinblick auf ihre Optimierung zur Schälung ermöglicht.Furthermore, a test method for determining mechanical properties of conditioned, unpeeled seeds, in particular rape, cranbe or mustard, is provided for the first time, in which a deforming pressure load is introduced into at least one seed to be tested and its force reaction is determined thereon. This allows a single test of seeds for their optimization for peeling.

Besonders günstig wird zur Druckbelastung in diesem Testverfahren eine Linearprüfmaschine verwendet, die das zumindest eine zu prüfende Samenkorn einer Druckbelastung zwischen einer oberen und einer unteren Druckplatte, zwischen denen das zumindest eine Samenkorn eingespannt werden kann, aussetzt. Die Kraftreaktion gibt ein Maß für die Stabilität bzw. den Widerstand der Schale gegen ihr Aufbrechen.For the pressure load in this test method, a linear testing machine is particularly favorable, which exposes the at least one seed to be tested to a pressure load between an upper and a lower pressure plate, between which the at least one seed can be clamped. The force reaction gives a measure of the stability or resistance of the shell to its breaking up.

Schließlich ist als konkretes optimiertes Rapskorn ein mechanisch konditioniertes, ungeschältes Rapskorn mit einer Schale und einem Kernanteil beansprucht, bei dem bei einer Druckbelastung des Rapskorns nach einer Deformation zwischen 13% und 23% gegenüber seinem ursprünglichen Durchmesser die Schale aufbricht. Damit wird ein für die Schälung optimiertes Korn erhalten.Finally, as a concrete optimized rapeseed a mechanically conditioned, unpeeled rapeseed with a shell and a core portion claimed in the case of a pressure load of the rapeseed after a deformation between 13% and 23% compared to its original diameter breaks the shell. This results in a grain optimized for peeling.

Ebenso ist ein mechanisch konditioniertes, ungeschältes Rapskorn mit einer Schale und einem Kernanteil beansprucht, bei dem bei einer Druckbelastung des Rapskorns nach einer Deformation zwischen 13% und 23% gegenüber seinem ursprünglichen Durchmesser die Gegenkraft des Rapskorns von 12 bis 17 Newton auf einen Wert von 4 bis 8 Newton abfällt, was ein definiertes Zeichen für ein Aufbrechen der Schale darstellt.Likewise, a mechanically conditioned, unpeeled rapeseed with a shell and a core portion is claimed in which at a pressure load of the rapeseed after a deformation between 13% and 23% compared to its original diameter, the counterforce of the rapeseed from 12 to 17 Newtons to a value of 4 till 8 Newton drops, which is a definite sign of breaking the shell.

In jedem Fall ist mit der Erfindung eine Optimierung der Verwendung von Rapssaaten zur Erzeugung hochqualitativer Produkte erreicht:In any case, the invention achieves an optimization of the use of rape seeds for producing high-quality products:

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus in der Zeichnung dargestellten und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen des Gegenstandes der Erfindung.Further advantages and features of the invention will become apparent from the drawing illustrated and described below embodiments of the subject invention.

In der Zeichnung zeigt:

  • 1 einen grobschematischen Ablaufplan eines Verfahrens zur Bearbeitung von ölhaltigen Saaten,
  • 2 eine schematische perspektivische und in der Mittelebene geschnittene Darstellung eines noch ungeschälten Saatkorns,
  • 3 eine ähnliche Darstellung wie 2, jedoch während des druckinduzierten Aufbrechens der äußeren Schale,
  • 4 eine explosionsartige Darstellung von Schale und Einzelteilen des Kerns des Saatkorns,
  • 5 eine schematische Darstellung eines noch ungeschälten Raspkorns vor (links) und nach (rechts) der Durchführung der mechanischen Konditionierung,
  • 6 eine Übersichtsdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • 7 ein mit einem erfindungsgemäßen Testverfahren gewonnene Kurve der Kraftreaktion eines konditionierten Rapskorns in Reaktion auf seine Deformation, sowie in den unteren Abbildungen eine Zuordnung des mechanischen Zustands des jeweiligen Rapskorns zu den wesentlichen Punkten der Kurve,
  • 8 eine Darstellung von mehreren Kurven wie in 7, jedoch mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten des gemessenen Saatkorns.
In the drawing shows:
  • 1 a rough schematic flow chart of a process for processing oil-bearing crops,
  • 2 a schematic perspective and cut in the median plane representation of a still unpeeled seed,
  • 3 a similar representation as 2 but during the pressure-induced rupture of the outer shell,
  • 4 an exploded view of the shell and individual parts of the core of the seed,
  • 5 a schematic representation of a still unpeeled rasp grain before (left) and after (right) the implementation of the mechanical conditioning,
  • 6 an overview of a device according to the invention,
  • 7 a curve obtained by means of a test method according to the invention of the force reaction of a conditioned rapeseed grain in reaction to its deformation, and in the lower figures an assignment of the mechanical state of the respective rapeseed grain to the essential points of the curve,
  • 8th a representation of several curves as in 7 but with different moisture contents of the measured seed.

Gemäß dem in 1 dargestellten Ablaufplan ist ein Verfahren zur Bearbeitung von ölhaltigen Saaten A.1 anhand von Rapssaaten beispielhaft dargestellt. Auch andere ölhaltige Saaten können auf diese Weise bearbeitet werden, zum Beispiel Cranbe oder Senfsaaten.According to the in 1 The flowchart shown is a method for processing oil-bearing crops A.1 exemplified by rapeseeds. Other oleaginous seeds can also be processed in this way, for example cranbe or mustard seeds.

Gemäß der Zeichnung werden die in einem Vorratssilo 1 gehaltenen und noch unsortierten Rapssamen - auch als Rapssaat A.1 bezeichnet - zunächst in einer Aufbereitung 2 derart sortiert und gereinigt, daß die weiter zu verarbeitenden Rapskörner A.3 eine weitgehend gleiche oder zumindest nahezu gleiche Größe haben. Der aus der Rapssaat herausgereinigte Besatz A.2 wird in ein Zwischensilo 6 überführt.According to the drawing, those in a storage silo 1 kept and still unsorted rapeseeds - also as rapeseed A.1 designated - initially in a preparation 2 sorted and cleaned so that the further to be processed rapeseeds A.3 have a largely equal or at least nearly the same size. The stock removed from the rapeseed A.2 will be in an intermediate silo 6 transferred.

Für die weiter im Verfahren bleibende Rapssaat A.3 folgt hingegen die Überführung in eine hier zweistufige (auch eine Stufe kann unter Umständen reichen) Vorrichtung 3, in der eine Trocknung und unter Umständen eine Pufferung durchgeführt wird. Nachfolgend wird dann die in der Vorrichtung mechanisch konditionierte Rapssaat A.5 einer Schälvorrichtung 4 zugeführt, in der die Schalen S aufgebrochen und von den Kernen K getrennt werden.For rape seed remaining in the process A.3 on the other hand, the transfer into a two-stage (also one stage may be sufficient) device follows 3 in which a drying and possibly a buffering is performed. Subsequently, then in the device mechanically conditioned rapeseed A.5 a peeling device 4 fed in the shells S broken up and from the cores K be separated.

Die Rapskörner - oder auch andere ölhaltige Saaten wie etwa Senf oder Cranbe - werden in der Vorrichtung 3 dabei auf das Schälverfahren vorbereitend bearbeitet, um so ihre mechanischen Eigenschaften für die Trennung von Kernen K einerseits und Schalen S andererseits zu optimieren. Das heißt, im noch ungeschälten Zustand werden die Saatkörner A.3 zumindest einem Konditionierungsverfahren zur Entfeuchtung und Beeinflussung von mechanischen Eigenschaften unterzogen.The rapeseed - or other oily seeds such as mustard or cranbe - be in the device 3 while preparing for the peeling process preparatory to their mechanical properties for the separation of cores K on the one hand and bowls S on the other hand to optimize. That is, in the still ungeschälten state, the seeds A.3 subjected to at least one conditioning method for dehumidifying and influencing mechanical properties.

Die Vorrichtung 3 umfaßt dabei in einer ersten Stufe eine Trocknungs- oder Entfeuchtungseinrichtung 3-1 und in einer zweiten Stufe einen Pufferspeicher 3-2, in den die in der Trocknungseinrichtung 3-1 getrockneten Saatkörner A.4 eingebracht werden.The device 3 comprises in a first stage a drying or dehumidifying device 3-1 and in a second stage a buffer memory 3-2 into the drying device 3-1 dried seeds A.4 be introduced.

Das Konditionierungsverfahren umfaßt somit ein Trocknungsverfahren, in dem über eine Heizung H thermische Energie in die Entfeuchtungseinrichtung 3-1 eingeleitet wird, um damit Wasser aus den dort eingeleiteten Samen 3.1 zu entziehen. Dadurch wird eine Schrumpfung von Kernen K gegenüber den sie umgebenden Schalen S bewirkt. Die getrockneten Samen A.4 werden dann in den Puffer- und Reifebehälter 3-2 überführt, wo sie bedarfsgerecht für die weitere Produktion vorgehalten werden, ohne daß eine Resorption von Feuchtigkeit stattfindet.The conditioning method thus comprises a drying process in which via a heater H thermal energy in the dehumidifier 3-1 is introduced to allow water from the seeds introduced there 3.1 to withdraw. This will cause a shrinkage of cores K opposite the shells surrounding them S causes. The dried seeds A.4 then get into the buffer and ripening container 3-2 where they are kept as needed for further production, without the absorption of moisture taking place.

In den 2 bis 4 ist der Aufbau eines Saatkorns im einzelnen in geometrischer Vereinfachung dargestellt. Wie in 2 zu erkennen ist, umfaßt die äußere Samenhülle, also die Schale S, die beiden äußeren Keimblatthälften K1 und K2 , die beiden inneren Keimblatthälften K3 und K4 sowie die Keimwurzel K5.In the 2 to 4 the structure of a seed is shown in detail in geometric simplification. As in 2 can be seen, includes the outer seed coat, so the shell S , the two outer cotyledon halves K1 and K2 , the two inner cotyledon halves K3 and K4 as well as the radicle K5 ,

Die Flüssigkeitsbindung in der Ölsaat und in Folge das mechanische Verhalten der Ölsaat bei einer exakt definierten Druckbeanspruchung (3) wird beeinflußt durch die bindungsrelevanten Strukturelemente und Bindungsmechanismen. Insbesondere ist hierbei die Unterschiedlichkeit der Bindungsmechanismen der Schale S und des Kerns K für die Entfeuchtungsaufgabe zu nutzen.The fluid binding in the oilseed and, as a consequence, the mechanical behavior of the oilseed at a precisely defined compressive stress ( 3 ) is influenced by the binding-relevant structural elements and binding mechanisms. In particular, here is the difference of the binding mechanisms of the shell S and the core K for the dehumidification task.

Die in der Vorrichtung 3 durchgeführte Konditionierung soll dazu führen, daß in einer darauf folgenden Schälstufe der Samen bei einer mechanischen Beanspruchung, zum Beispiel bei der einachsigen Verringerung des mittleren Saatkorndurchmessers zwischen zwei starren Wänden an den dafür prädestinierten Bruchstellen B, wie in 4 dargestellt, zerfällt. Im Idealfall wird der Samen dabei in die äußeren Keimblatthälften K1 und K2, die inneren Keimblatthälften K3 und K4 sowie die Keimwurzel K5 und die in mehrere Teile zerfallende Samenhülle S zerlegt. The in the device 3 The purpose of conditioning is to cause the seed to undergo mechanical stress in a subsequent peeling step, for example, when the mean seed diameter is reduced uniaxially between two rigid walls at the predestined break points B , as in 4 represented, disintegrates. Ideally, the seed will be in the outer cotyledon halves K1 and K2 , the inner cotyledon halves K3 and K4 as well as the radicle K5 and the seed coat disintegrating into several parts S disassembled.

Insbesondere wird das Trocknungsverfahren in der Vorrichtung 3 während seines gesamten Verlaufs bei einer Temperatur von unter 50°C durchgeführt, besser noch bei einer Temperatur von unter 45 °C. Zwar ließen sich durch höhere Temperaturen das Ausdiffundieren von Wasser aus dem Kern K, insbesondere von kolloidal gebundenem Wasser, beschleunigen, jedoch käme es dann zur Denaturierung von Eiweißen, was die Verwendbarkeit eines später entstehenden Preßkuchens einschränken würde. Zudem ist bei der Trocknung wichtig, daß die Schale S nicht zusätzliches Wasser aus dem Kern aufnimmt, sondern nach außen ableitet. Damit treten bei der Trocknung, wie in 5 im Übergang von links nach rechts angedeutet, zwei wesentliche Effekte ein: zum einen ändert die Schale S ihr Verhalten von elastisch (links in 5) zu plastisch-spröde (durch das Symbol rechts oben in 5 angedeutet). Zum anderen bildet sich im Lauf der Trocknung durch die Schrumpfung des Kerns K eine Lösung des Kerns K von der Schale S, wobei sich der Spalt Sp vergrößert.In particular, the drying process in the device 3 during its entire course at a temperature of less than 50 ° C, better still at a temperature of less than 45 ° C. Although higher temperatures caused the outward diffusion of water from the core K , in particular colloidally bound water, accelerate, but then it would lead to the denaturation of proteins, which would limit the usability of a later resulting press cake. In addition, it is important during drying that the shell S does not absorb additional water from the core, but dissipates it to the outside. This occurs during drying, as in 5 indicated in the transition from left to right, two major effects: on the one hand changes the shell S her behavior of elastic (left in 5 ) to plastic-brittle (by the symbol in the upper right in 5 indicated). On the other hand forms during the drying by the shrinkage of the core K a solution of the core K from the shell S , where the gap sp increased.

Diese beiden Effekte werden besonders deutlich sichtbar, wenn das Trocknungsverfahren in der Vorrichtung 3 relativ langsam über einen Zeitraum von 12 bis 16 Stunden durchgeführt wird.These two effects become particularly visible when the drying process in the device 3 relatively slowly over a period of 12 to 16 hours.

Dabei wird durch das Trocknungsverfahren der Wassergehalt in den jeweiligen Saatkörnern auf unter 5 % gesenkt. Gleichzeitig wird durch die Trocknung der Wassergehalt in den jeweiligen Saatkörnern um zumindest 40% reduziert.The drying process reduces the water content in the respective seeds to less than 5%. At the same time, drying reduces the water content in the respective seeds by at least 40%.

Das Konditionierungsverfahren umfaßt mit dem Verbleib im Puffer- und Reifebehälter 3-2 eine Verfahrensstufe zur Einstellung der Sprödheit der Schalen S. In dieser Verfahrensstufe, die dem Trocknungsverfahren nachgeordnet ist, ist eine Resorption von Feuchtigkeit durch die Schalen S gehemmt.The conditioning process involves remaining in the buffer and ripening container 3-2 a process step for adjusting the brittleness of the shells S , In this process step, which is subordinate to the drying process, is a resorption of moisture through the shells S inhibited.

In dieser Verfahrensstufe werden die vorab getrockneten Saatkörner A.4 über mehrere Stunden zwischengelagert, insbesondere über einen Zeitraum von zumindest 20 Stunden. Eine optimierte Aufenthaltszeit im Puffer- und Reifebehälter 3-2 beträgt 24 bis 48 Stunden.In this process step, the pre-dried seeds A.4 stored for several hours, in particular over a period of at least 20 hours. An optimized residence time in the buffer and maturation container 3-2 is 24 to 48 hours.

Dabei können die Saatkörner A.4 einem Unterdruck ausgesetzt sein, um eine Resorption von Flüssigkeit zu vermeiden.The seeds can A.4 be exposed to a vacuum to avoid absorption of liquid.

In der zweiten Verfahrensstufe wird insbesondere der Trocknungszustand der Saatkörner auf dem im Trocknungsverfahren erreichten Niveau gehalten.In the second process stage, in particular, the drying state of the seed grains is maintained at the level achieved in the drying process.

Der Puffereffekt ist insbesondere dadurch bewirkt, daß im Trocknungsverfahren 50% bis 150% einer Menge von Saatkörnern gehalten ist, die innerhalb einer Tagesproduktion einer nachfolgenden Schälung zugeführt werden. Damit lassen sich Unregelmäßigkeiten in der Schälung und weiteren Bearbeitung abpuffern.In particular, the buffering effect is achieved by maintaining in the drying process 50% to 150% of an amount of seed which is fed to a subsequent peeling within one daily production. This makes it possible to buffer irregularities in the peeling and further processing.

Insbesondere kann das erfindungsgemäße Verfahren kontinuierlich oder quasikontinuierlich betrieben werden.In particular, the process according to the invention can be operated continuously or quasi-continuously.

Das in der der Trocknung nachfolgenden Schälstufe 4 erhaltene Gemenge aus Kern- und Schalenanteilen wird anschließend in einer Klassier- und Sortierstufe 5 in die beiden Fraktionen getrennt. Die Schalenfraktion A.6 wird in das Zwischensilo 6 überführt. Die Kernfraktion wird hingegen in einer Konditionierstufe 7 für die darauf folgenden Preßstufen vorbereitet. In einer ersten Preßstufe 8 wird ein Kernöl B.2 von erster Qualität gewonnen und in einem Tank 9 gelagert. Der Preßkuchen wird einer zweiten Preßstufe 10 zugeführt, in der ein Kernöl B.3 zweiter Qualität gewonnen wird. Dies wird in einen Tank 11 eingeleitet. Der Preßkuchen aus der zweiten Preßstufe 10 kann anschließend noch einer Nachkonditionierung 12 zugeführt und anschließend als Endprodukt C.1 in einem Silo 13 gelagert werden.The peeling step following the drying 4 The mixture of core and shell fractions obtained is then subjected to a classification and sorting step 5 separated into the two fractions. The shell fraction A.6 gets into the intermediate silo 6 transferred. The nuclear fraction, however, is in a conditioning stage 7 prepared for the subsequent pressing stages. In a first pressing stage 8th becomes a seed oil B.2 obtained from first quality and in a tank 9 stored. The press cake becomes a second pressing step 10 fed in which a seed oil B.3 second quality is won. This will be in a tank 11 initiated. The press cake from the second pressing stage 10 can then be followed by a post-conditioning 12 fed and then as a final product C.1 in a silo 13 be stored.

Das gesamte Verfahren kann bei Raumtemperatur ohne Denaturierung von Eiweißen durchgeführt werden.The entire procedure can be carried out at room temperature without denaturation of proteins.

Die Vorrichtung 3, die herausgezeichnet in 6 dargestellt ist, dient zur Bearbeitung von ungeschälten Saatkörnern aus ölhaltigen Saaten wie etwa Senf, Cranbe oder Raps, wobei die Vorrichtung eine Trocknungseinrichtung 3-1 für jeweilige Saatkörner, einen nachgeschalteten Puffer- oder Reifespeicher speicher 3-2 zur Konditionierunge von Saatkörner A.3 als Vorbereitung der Schälung zur Trennung von Kernen K einerseits und Schalen S andererseits umfaßt. Die Vorrichtung 3 dient zum kontrollierten Wasserentzug aus den Saatkörnern A.3 und zu einer damit verbunden Schrumpfung der Kerne K gegenüber den Schalen S. Im Ausgangszustand ist der Abstand Sp zwischen der Schalen-Innenseite und der Kernoberfläche so gering, daß beide Teile über eine dünne Haut zusammenkleben, so daß eine kontrollierte Trennung in diesem Zustand schwierig oder kaum möglich ist.The device 3 that was drawn out in 6 is used for processing unpeeled seed from oily seeds such as mustard, cranbe or rapeseed, wherein the device is a drying device 3-1 for respective seeds, a downstream buffer or maturing memory 3-2 for conditioning of seeds A.3 as preparation for peeling to separate nuclei K on the one hand and bowls S on the other hand. The device 3 Used for controlled dehydration of the seeds A.3 and related shrinkage of the cores K opposite the bowls S , In the initial state is the distance sp between the shell inside and the core surface so small that both parts stick together over a thin skin, so that a controlled separation in this state is difficult or hardly possible.

Wird in der Trocknungs-Einrichtung 3-1 bei hinreichender Temperatur und Verweildauer (sh. oben) durch kontrollierten Wasserentzug ein Schrumpfen beider Elemente K, S eingeleitet, wird sich die weitaus größere Volumenreduktion beim Kern K einstellen: erstens zieht sich der Kern nach innen zusammen, zweitens weist er die größere Ausgangsmasse im Vergleich zur Schale S auf. Das stabile Konstrukt einer Hohlschale verhindert aufgrund ihrer Statik ein ähnlich starkes Schrumpfen der Schale S wie das des Kerns K. Die Trocknungseinrichtung 3-1 gemäß 6 kann einen oder mehrere über Heizung(en) H temperierte Aufnahmebehälter mit entsprechenden Förder- und/oder Schleuseneinrichtungen F1, F2 zum Ein- und Ausfördern der zu trocknenden Saat A.3 bzw. der getrockneten Saat A.4 enthalten. Beispielsweise können derartige Aufnahmebehälter als Edelstahlsilos gebildet sein. Sie können insgesamt für ein kontinuierliches Verfahren optimiert ca. 50 bis 70% der Tageskapazität einer folgenden Schäleinrichtung aufnehmen. Will be in the drying facility 3-1 at sufficient temperature and residence time (see above) by controlled dehydration a shrinkage of both elements K . S initiated, the much larger volume reduction at the core K First, the core contracts internally, second, it has the larger initial mass compared to the shell S on. The stable construction of a hollow shell prevents due to their statics a similar strong shrinkage of the shell S like that of the core K , The drying device 3-1 according to 6 can one or more over heating (s) H tempered receptacle with corresponding conveyor and / or lock devices F1 . F2 for feeding in and out of the seed to be dried A.3 or the dried seed A.4 contain. For example, such receptacles may be formed as stainless steel silos. You can record a total of approximately 50 to 70% of the daily capacity of a subsequent peeling facility optimized for a continuous process.

Ein weiterer Aspekt des stärkeren Schrumpfens des Kerns K gegenüber der Schale S liegt darin begründet, daß die Feuchtigkeit aus dem Innern des Kerns K über die Schale S nach außen entweichen muß. Somit ist die Schale S zwangsläufig das Element, das zuletzt zu entfeuchten beginnt. Da der beschriebene Weg der Entfeuchtung aus dem Kern K über die Schale S über Diffusionsprozesse erfolgt und die nativen Eigenschaften der Inhaltsstoffe erhalten bleiben sollen, muß dieser Vorgang bei niedrigen Temperaturen über einen längeren Zeitraum durchgeführt werden. Optimal ist daher in der Trocknungseinrichtung 3-1 ein Verweilen der Rapssaat A.3 mit einem Ausgangs-Wassergehalt von ca. 8 bis 9% auf eine Schälfeuchte von 4 bis 5% von 12 bis 16 Stunden bei einer Temperatur von 40 bis 50°C vorgesehen.Another aspect of the stronger shrinkage of the core K opposite the shell S is due to the fact that the moisture from the interior of the core K over the shell S must escape to the outside. Thus, the shell S inevitably the element that begins to dehumidify last. Because the described way of dehumidification from the core K over the shell S Diffusion processes take place and the native properties of the ingredients should be preserved, this process must be carried out at low temperatures over a longer period of time. Optimal is therefore in the drying device 3-1 a lingering of the rapeseed A.3 provided with a starting water content of about 8 to 9% to a peel moisture of 4 to 5% from 12 to 16 hours at a temperature of 40 to 50 ° C.

Mit diesem Vorgehen ist ein weiteres Hauptziel des Verfahrens verknüpft: die Einstellung des optimalen mechanischen Verhaltens von Schale S und Kern K. Mit einem Ausgangswassergehalt von 8 bis 9% weist die Schale Schale S unter Druck ein mechanisches Verformungsverhalten (rheologisches Verhalten) auf, das überwiegend elastisch ist (sh. auch linke Seite von 5). Das bedeutet, daß bei einer Druckbelastung die Schale S elastisch nachgibt. In Verbindung mit der ungenügenden Trennung von Schale S und Kern K ist das Ergebnis einer solchen Druckbelastung ein gequetschtes Samenkorn, das sowohl Deformationen der Schale S als auch des Kerns K aufweist, so daß eine weitere Bearbeitung sehr erschwert ist.This approach is linked to another main objective of the process: to set the optimum mechanical behavior of the shell S and core K , With a starting water content of 8 to 9%, the shell has shell S under mechanical stress (rheological behavior), which is mainly elastic (see also left side of 5 ). This means that under a pressure load the shell S gives way elastically. In connection with the insufficient separation of shell S and core K The result of such pressure loading is a crushed seed that causes both shell deformations S as well as the core K has, so that further processing is very difficult.

Durch das Verweilen in der Trocknungseinrichtung 3-1 versprödet die Schale S zunehmend (rechte Seite von 5). In Verbindung mit der Schrumpfung des Kerns K und der Vergrößerung des Spalts Sp kann die Schale S dann unter Druckbelastung leicht gebrochen werden. Eine anschließende Trennung in Kern- und Schalenelemente ist dann problemlos möglich.By staying in the drying device 3-1 embrittles the shell S increasingly (right side of 5 ). In conjunction with the shrinkage of the core K and the enlargement of the gap sp can the shell S then easily crushed under pressure. A subsequent separation into core and shell elements is then easily possible.

Da die Schale S und die der Kern K unterschiedliche Sorptionsisothermen haben, weisen beide Elemente auch sehr unterschiedliche Kinetiken für die Entfeuchtung auf. Daraus formuliert sich ein dritter Lösungsansatz der Erfindung: die Verhinderung einer schnellen Resorption von Feuchtigkeit in die Schale S aus der Umgebung nach der zuvor durchgeführten Entfeuchtung. Hierzu kann insbesondere eine Lagerstätte 3-2 in Form eines Reife- oder Pufferspeichers (auch mehrere Speicher sind möglich) dienen. Darin wird die getrocknete Saat A.4 eingeleitet. Sie verbleibt dort für mindestens 24 Stunden; in dieser Zeit ist eine Resorption von Feuchtigkeit in die Schale S verhindert.Because the shell S and the core K have different sorption isotherms, both elements also have very different kinetics for dehumidification. This formulates a third approach of the invention: the prevention of rapid absorption of moisture into the shell S from the environment after the previous dehumidification. For this purpose, in particular a deposit 3-2 in the form of a maturity or buffer memory (several memories are possible) serve. In it is the dried seed A.4 initiated. She stays there for at least 24 hours; during this time there is a resorption of moisture in the shell S prevented.

Die Aufnahmekapazität in diesem Speicher 3-2 umfaßt für einen kontinuierlichen Prozeß ca. 50 bis 150% der Tageskapazität einer dahinter liegenden Schäleinrichtung. Die Zufuhr und Abfuhr ist über ggf. automatisiert arbeitenden Förder- und Schleusensysteme F3, F4 gewährleistet. Eine Entlüftungseinrichtung stellt zudem eine Atmosphäre im Speicher 3-2 sicher, die gewährleistet, daß eine Feuchtigkeitsresorption über mindestens 24 Stunden verhindert ist. Eine entsprechende Meßtechnik zur Steuerung der Schleusensysteme und/oder insbesondere der Atmosphäre im Behälter 3-2 ist idealerweise vorgesehen. Auch hier können ein oder mehrere Rundsilo(s) eingesetzt werden.The recording capacity in this memory 3-2 comprises for a continuous process about 50 to 150% of the daily capacity of an underlying peeling device. The supply and removal is via possibly automated working conveyor and lock systems F3 . F4 guaranteed. A vent also provides an atmosphere in the memory 3-2 safe, which ensures that moisture absorption is prevented for at least 24 hours. A corresponding measuring technique for controlling the lock systems and / or in particular the atmosphere in the container 3-2 is ideally provided. Again, one or more round silo (s) can be used.

Weiter ist ein Testverfahren erfunden worden, mit dem die mechanischen Parameter der konditionierten Samenkörner ermittelt werden können. Dabei wird eine Linear-Prüfmaschine mit einer feststehenden unteren und einer beweglichen oberen Traverse eingesetzt. Auf der unteren Traverse wird eine Platte zur Aufnahme eines einzelnen Samenkorns fixiert. Die obere Traverse wird mit einem Stempel ausgerüstet, dessen Durchmesser mindestens dem Zwanzigfachen des Durchmessers eines zu prüfenden Saatkorns entspricht. Auf diese Weise können mechanische Eigenschaften von konditionierten (auch im Vergleich dazu unkonditionierten), ungeschälten Samenkörnern, insbesondere von Raps, Cranbe oder Senf, über eine deformierende Druckbelastung zwischen den Druckplatten der Traversen ermittelt werden. Die Flächen der Druckplatten sind parallel zueinander ausgerichtet.Furthermore, a test method has been invented, with which the mechanical parameters of the conditioned seeds can be determined. In this case, a linear testing machine with a fixed lower and a movable upper crosshead is used. On the lower crosshead, a plate for receiving a single seed is fixed. The upper crosshead is equipped with a die whose diameter is at least twenty times the diameter of a seed to be tested. In this way, mechanical properties of conditioned (also unconditioned compared to), unpeeled seeds, in particular rape, cranbe or mustard, be determined via a deforming pressure load between the pressure plates of the trusses. The surfaces of the printing plates are aligned parallel to each other.

Dabei wird in das hier genau eine zu prüfende Samenkorn eine lineare Druckkraft eingeleitet und dessen Kraftreaktion hierauf ermittelt.In this case, a linear compressive force is introduced into the here exactly one seed to be tested and its force reaction determined thereon.

Die obere Traverse kann mit einer Verfahrgeschwindigkeit zwischen 0,01 mm bis 1mm pro Sekunde verlagert werden. Der Weg ist mit einer Auflösung von 0,01 mm erfaßbar. Die Kraftmeßeinrichtung umfaßt einen Meßbereich von 0 bis 50 Newton bei einer Auflösung von 0,1 Newton. Das Testverfahren wird elektronisch aufgezeichnet und an zumindest 20 vorher gleich behandelten Saatkörnern - besser 30 oder mehr - durchgeführt.The upper traverse can travel at a speed between 0.01 mm to 1 mm per Second to be relocated. The path can be detected with a resolution of 0.01 mm. The force measuring device comprises a measuring range of 0 to 50 Newton at a resolution of 0.1 Newton. The test procedure is electronically recorded and performed on at least 20 previously treated seeds, better 30 or more.

In 8 sind Kurven für Samenkörner mit verschiedener Restfeuchte xW dargestellt.In 8th are curves for seeds with different residual moisture xW shown.

Es zeigt sich, daß bei einer Druckbelastung des konditionierten Rapskorns mit einer Restfeuchte von ca. 4% bis 6% nach einer Deformation zwischen 13% und 23% gegenüber seinem ursprünglichen Durchmesser die Schale S aufbricht, was sich durch einen fast senkrechten Abfall in der Kraftreaktionskurve von einem ersten Maximum zu einem ersten Minimum zeigt. Die Verschiebung dieses Punktes zu einer immer geringeren Dehnung mit abnehmender Restfeuchte zeigt, daß zunehmend eine Versprödung der Schale S einsetzt und diese ihr Bruchverhalten in Richtung einer Versprödung ändert.It turns out that at a pressure load of the conditioned rapeseed with a residual moisture content of about 4% to 6% after a deformation between 13% and 23% compared to its original diameter, the shell S breaks up, as evidenced by an almost vertical drop in the force response curve from a first maximum to a first minimum. The shift of this point to an ever lower strain with decreasing residual moisture shows that increasingly embrittlement of the shell S and this changes their fracture behavior towards embrittlement.

Ein mechanisch konditioniertes, ungeschältes Rapskorn mit einer Schale S und einem Kernanteil K, das den Bruch der Schale zwischen 13% und 23% Deformation (also bei einer Durchmesserabnahme von 13% bis 23% gegenüber dem unbelasteten Ausgangsdurchmesser) zeigt, ist daher zusätzlich beansprucht und bisher im Stand der Technik unbekannt.A mechanically conditioned, unpeeled rapeseed with a shell S and a core share K , which shows the breakage of the shell between 13% and 23% deformation (ie with a diameter decrease of 13% to 23% compared to the unloaded initial diameter), is therefore additionally claimed and hitherto unknown in the prior art.

Ebenso ist ein mechanisch konditioniertes, ungeschältes Rapskorn mit einer Schale S und einem Kernanteil K beansprucht, dessen Gegenkraft von 12 bis 17 Newton bei einer Druckbelastung nach einer Deformation zwischen 13% und 23% gegenüber seinem ursprünglichen Durchmesser auf einen Wert von 4 bis 8 Newton abfällt.Likewise, a mechanically conditioned, unpeeled rapeseed with a shell S and a core share K whose counter force drops from 12 to 17 Newton at a pressure load after a deformation between 13% and 23% compared to its original diameter to a value of 4 to 8 Newton.

Dieser steile und im Betrag hohe Abfall in der Kraftreaktion ist ein Hinweis auf ein kontrolliertes Aufknacken der Schale S, ohne den Kern zu beschädigen, so daß dessen Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung, insbesondere zum Auspressen von Öl, unbeeinträchtigt sind. Ein gemeinsames Zerdrücken von Schale und Kern bereits in einer Schäleinrichtung - mit einem hohen Ölverlust -, wie dies bei einem unkonditionierten Saatkorn vorkäme, ist hier vermieden.This steep and in the amount high drop in the force reaction is an indication of a controlled cracking of the shell S Without damaging the core, so that its possibilities for further processing, in particular for squeezing oil, are unaffected. A common crushing of the shell and core already in a peeling device - with a high oil loss -, as would occur in an unconditioned seed, is avoided here.

Das erfindungsgemäße Verfahren muß nicht allein über eine oder mehrere Pressungen zur Ölgewinnung dienen, sondern es kann auch ein feststoff- und ölhaltiger Preßkuchen als zusätzliches oder alternatives Endprodukt angestrebt werden.The process according to the invention does not have to be used solely for one or more pressings for the production of oil, but also a solid and oil-containing presscake may be desired as an additional or alternative end product.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

A.1A.1
ölhaltige Saaten,oily seeds,
A.2A.2
Besatz,stocking,
A.3A.3
getrocknete Saaten,dried seeds,
A.4A.4
getrocknete Rapskörner,dried rapeseed,
A.5A.5
konditionierte Rapssaat,conditioned rapeseed,
A.6A.6
Schalenfraktion,Husk fraction,
SS
Schale,Bowl,
KK
Kern,Core,
K1, K2K1, K2
äußere Keimblatthälften,outer cotyledon halves,
K3, K4K3, K4
innere Keimblatthälften,inner cotyledon halves,
K5K5
Keimwurzelradicle
Spsp
Spalt zwischen Kern und Schale,Gap between core and shell,
BB
Bruchstellen,Breaking points,
HH
Heizung,Heater,
11
Vorratssilo,storage silo,
22
Aufbereitung,Processing,
33
Vorrichtung,Contraption,
3-13-1
Trocknungseinrichtung,Drying device,
3-23-2
Puffer- und/oder Reifespeicher, Buffer and / or ripening storage,
44
Schäleinrichtung,Peeling device,
55
Klassier- und Sortierstufe,Classifying and sorting stage,
66
Zwischensilo,intermediate silo,
77
Konditionierstufe,conditioning stage,
88th
erste Preßstufe,first pressing stage,
99
Tank,Tank,
1010
zweite Preßstufe,second pressing stage,
1111
Tank,Tank,
1212
Nachkonditionierung,post-conditioning,
1313
Silo,Silo,
B.2B.2
Kernöl,Seed oil,
B.3B.3
Kernöl,Seed oil,
C.1C.1
Endprodukt,final product,
F1F1
Förder- und/oder Schleuseneinrichtung,Conveying and / or lock device,
F2F2
Förder- und/oder Schleuseneinrichtung,Conveying and / or lock device,
F3F3
Förder- und/oder Schleuseneinrichtung,Conveying and / or lock device,
F4 F4
Förder- und/oder Schleuseneinrichtung,Conveying and / or lock device,
xWxW
Restfeuchteresidual moisture

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19937081 C1 [0002]DE 19937081 C1 [0002]

Claims (25)

Verfahren zur Bearbeitung von Saatkörnern (A.3) aus ölhaltigen Saaten (A.1) wie etwa Senf, Cranbe oder Raps, dadurch gekennzeichnet, daß die Saatkörner (A.3) in Vorbereitung oder als Teil eines Schälverfahrens zur Trennung von Kernen (K) einerseits und Schalen (S) andererseits im noch ungeschälten Zustand einem Konditionierungsverfahren zur Beeinflussung von mechanischen Eigenschaften der Saatkörner (A.3) unterzogen werden.Process for the treatment of seeds (A.3) from oilseed crops (A.1) such as mustard, cranbe or rapeseed, characterized in that the seeds (A.3) are prepared or part of a peeling process for separating cores (K ) on the one hand and shells (S) on the other hand are subjected to a conditioning process for influencing the mechanical properties of the seed grains (A.3) while they are still unbroken. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Konditionierungsverfahren ein Trocknungsverfahren umfaßt, bei dem eine Schrumpfung von Kernen (K) gegenüber den sie umgebenden Schalen (S) bewirkt wird.Method according to Claim 1 , characterized in that the conditioning method comprises a drying process in which a shrinkage of cores (K) against the surrounding shells (S) is effected. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsverfahren während seines gesamten Verlaufs bei einer Temperatur von unter 50°C durchgeführt wird.Method according to Claim 2 , characterized in that the drying process is carried out during its entire course at a temperature of less than 50 ° C. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsverfahren während seines gesamten Verlaufs bei einer Temperatur von unter 45°C durchgeführt wird.Method according to Claim 3 , characterized in that the drying process is carried out during its entire course at a temperature of less than 45 ° C. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsverfahren über einen Zeitraum von 12 bis 16 Stunden durchgeführt wird.Method according to one of Claims 2 to 4 , characterized in that the drying process is carried out over a period of 12 to 16 hours. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsverfahren den Wassergehalt in den jeweiligen Saatkörnern (A.4) auf unter 5 % senkt.Method according to one of Claims 2 to 5 , characterized in that the drying process lowers the water content in the respective seeds (A.4) to below 5%. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsverfahren den Wassergehalt in den jeweiligen Saatkörnern (A.4) um zumindest 40% gegenüber dem Ausgangswert (A.3) reduziert.Method according to one of Claims 2 to 6 , characterized in that the drying process reduces the water content in the respective seed grains (A.4) by at least 40% compared to the initial value (A.3). Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß während des Trocknungsverfahrens hydrokolloidal gebundenes Wasser aus den Kernen (K) herausdiffundiert.Method according to one of Claims 2 to 7 , characterized in that hydrocolloidally bound water diffuses out of the cores (K) during the drying process. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Konditionierungsverfahren eine zweite Verfahrensstufe zur Einstellung der Sprödheit der Schalen (S) umfaßt.Method according to one of Claims 1 to 8th Characterized in that the conditioning process comprises a second stage for setting the brittleness of the shells (S). Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Verfahrensstufe eine Resorption von Feuchtigkeit durch die Schalen (S) gehemmt wird.Method according to Claim 9 , characterized in that in the second process stage a resorption of moisture by the shells (S) is inhibited. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Verfahrensstufe dem Trocknungsverfahren nachgeordnet ist.Method according to one of Claims 9 or 10 , characterized in that the second process stage is arranged downstream of the drying process. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Verfahrensstufe die Saatkörner (A.4) über mehrere Stunden zwischengelagert werden.Method according to one of Claims 9 to 11 , characterized in that in the second process stage, the seeds (A.4) are stored for several hours. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Verfahrensstufe die Saatkörner (A.4) über zumindest 20 Stunden zwischengelagert werden.Method according to one of Claims 9 to 12 , characterized in that in the second process stage, the seeds (A.4) are stored for at least 20 hours. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Verfahrensstufe die Saatkörner (A.4) einem Unterdruck ausgesetzt sind.Method according to one of Claims 9 to 13 , characterized in that in the second process stage, the seeds (A.4) are exposed to a negative pressure. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Verfahrensstufe der Trocknungszustand der Saatkörner (A.4) auf dem im Trocknungsverfahren erreichten Niveau gehalten wird.Method according to one of Claims 9 to 14 , characterized in that in the second process stage, the drying state of the seeds (A.4) is maintained at the level achieved in the drying process. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß im Trocknungsverfahren 50% bis 150% einer Menge von Saatkörnern gehalten ist, die innerhalb einer Tagesproduktion einer nachfolgenden Schälung zugeführt werden.Method according to one of Claims 9 to 15 , characterized in that in the drying process 50% to 150% of an amount of seeds, which are supplied within a daily production of a subsequent peeling. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren kontinuierlich oder quasikontinuierlich betrieben wird.Method according to one of Claims 1 to 16 , characterized in that the method is operated continuously or quasi-continuously. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Schälung separierten Kernanteile (K1;K2;K3;K4;K5) einer oder mehreren Pressungen zur Ölgewinnung (B.2;B.3) unterzogen werden und dabei ein feststoff- und ölhaltiger Preßkuchen (C.1) verbleibt,Method according to one of Claims 1 to 17 , characterized in that the core portions (K1; K2; K3; K4; K5) separated by the peeling are subjected to one or more pressing operations for obtaining oil (B.2; B.3) and a presscake containing solids and oil (C. 1) remains, Vorrichtung (3) zur Bearbeitung von ungeschälten Saatkörnern (A.3) aus ölhaltigen Saaten wie etwa Senf, Cranbe oder Raps, wobei die Vorrichtung eine Trocknungseinrichtung (3-1) für jeweilige Saatkörner, einen nachgeschalteten Pufferspeicher (3-2) sowie eine diesem nachgeschaltete Schäleinrichtung (4) zur Trennung von Kernen (K) einerseits und Schalen (S) andererseits umfaßt.Apparatus (3) for processing unpeeled seeds (A.3) from oily seeds such as mustard, cranbe or rapeseed, the apparatus comprising a drying device (3-1) for respective seeds, a downstream buffer (3-2) and a thereto downstream peeling device (4) for separating cores (K) on the one hand and shells (S) on the other hand comprises. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trocknungseinrichtung (3) 50% bis 70% und im Pufferspeicher 50% bis 150% einer Menge von Saatkörnern gehalten ist, die innerhalb einer Tagesproduktion einer nachfolgenden Schäleinrichtung (4) zuführbar sind.Device after Claim 19 , characterized in that in the drying device (3) 50% to 70% and in the buffer 50% to 150% of a quantity of seeds is maintained, which can be fed within a daily production of a subsequent peeling device (4). Testverfahren zur Ermittlung mechanischer Eigenschaften von konditionierten, ungeschälten Samenkörnern (A.4;A.5), insbesondere von Raps, Cranbe oder Senf, bei dem eine deformierende Druckbelastung in ein zu prüfendes Samenkorn (A.4;A.5) eingeleitet und dessen Kraftreaktion hierauf ermittelt wird. Test method for the determination of mechanical properties of conditioned, unpeeled seeds (A.4, A.5), in particular rapeseed, cranbe or mustard, in which a deforming compressive load is introduced into a seed to be tested (A.4, A.5) and the latter Force reaction is determined thereon. Testverfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das zu prüfende Samenkorn (A.4;A.5) einer Druckbelastung zwischen einer oberen und einer unteren Druckplatte, zwischen denen das zumindest eine Samenkorn (A.4;A.5) eingespannt werden kann, ausgesetzt wird.Test method according to Claim 21 , characterized in that the seed to be tested (A.4; A.5) is subjected to a compressive load between an upper and a lower pressure plate, between which the at least one seed grain (A.4; A.5) can be clamped. Testverfahren nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß zur Druckbelastung eine Linearprüfmaschine verwendet wird.Test method according to one of Claims 21 or 22 , characterized in that a linear testing machine is used for pressure loading. Mechanisch konditioniertes, ungeschältes Rapskorn (A.3;A.4) mit einer Schale (S) und einem Kernanteil (K), dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Druckbelastung des Rapskorns (A.3;A.4) nach einer Deformation zwischen 13% und 23% gegenüber seinem ursprünglichen Durchmesser die Schale aufbricht.Mechanically conditioned, unpeeled rapeseed grain (A.3, A.4) with a shell (S) and a core portion (K), characterized in that at a pressure load of the rapeseed grain (A.3, A.4) after a deformation between 13 % and 23% over its original diameter breaks the shell. Mechanisch konditioniertes, ungeschältes Rapskorn (A.3;A.4) mit einer Schale und einem Kernanteil, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Druckbelastung des Rapskorns (A.3;A.4) nach einer Deformation zwischen 13% und 23% gegenüber seinem ursprünglichen Durchmesser die Gegenkraft des Rapskorns von 12 bis 17 Newton auf einen Wert von 4 bis 8 Newton abfällt.Mechanically conditioned, unpeeled rapeseed grain (A.3, A.4) with a shell and a core portion, characterized in that at a pressure load of the rapeseed grain (A.3, A.4) after a deformation between 13% and 23% compared to its original diameter, the drag of the rapeseed from 12 to 17 Newton drops to a value of 4 to 8 Newton.
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Citations (3)

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