DE102017000866A1

DE102017000866A1 - Concrete pump

Info

Publication number: DE102017000866A1
Application number: DE102017000866.3A
Authority: DE
Inventors: Markus Bosch
Original assignee: Liebherr Betonpumpen GmbH
Current assignee: Liebherr Betonpumpen GmbH
Priority date: 2017-01-31
Filing date: 2017-01-31
Publication date: 2018-08-16

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Betonförderpumpe mit wenigstens einer Extruderschnekke und wenigstens einem Schneckenzylinder. Die Erfindung ist ferner auf ein Baugerät mit wenigstens einer entsprechenden Betonförderpumpe gerichtet.The invention relates to a concrete pump with at least one Extruderschnekke and at least one screw cylinder. The invention is further directed to a construction device with at least one corresponding concrete pump.

Description

Gattungsgemäße Betonförderpumpen können als Kolben- bzw. Zweizylinderkolbenpumpen ausgebildet sein, bei denen beispielsweise elastische Gummikolben hydraulisch über Antriebszylinder beaufschlagt werden und in offenen oder geschlossenen Hydraulikkreisläufen betrieben werden. Dabei kann Beton über einen Trichter in ein Rührwerk geführt und dort nachgemischt werden, wobei an der Saugseite der bekannten Pumpen Beton ständig zugefügt bzw. angesaugt werden kann.Generic concrete feed pumps can be designed as piston or two-cylinder piston pumps, in which, for example, elastic rubber pistons are acted upon hydraulically via drive cylinders and are operated in open or closed hydraulic circuits. In this case, concrete can be passed through a funnel in a stirrer and mixed there, where on the suction side of the known pumps concrete can be added or sucked constantly.

Bei Verwendung von zwei parallel arbeitenden Zylinderkolbeneinheiten können diese abwechselnd Saug- und Druckhübe ausführen, wobei über ein Schiebersystem eine S-Rohrweiche mittels eines Schwenkwerks abwechselnd mit der Druckseite und der Saugseite verbunden wird.When using two parallel-acting piston-cylinder units, these can alternately perform suction and pressure strokes, a S-turnout is connected via a gate system by means of a swing alternately with the pressure side and the suction side.

Mit Ende des Hubs wird die S-Rohrweiche über das Schwenkwerk umgeschaltet, wobei der Hydraulikkreislauf und die Betonsäule zum Stillstand kommen und der Pumpvorgang unterbrochen wird. Nach dem Umschaltvorgang baut sich der hydraulische Druck wieder auf und die Betonsäule wird beschleunigt. Es sind bis zu 30 Hübe pro Minute nötig, wobei die Summe der Beschleunigungsvorgänge in Abhängigkeit von der Zylinderlänge und vom Kolbendurchmesser den Gesamtnutzungsgrad erheblich reduzieren kann. Das bewegte bzw. anzusaugende Medium ist eine plastische Masse, die eine sehr unterschiedliche bzw. heterogene Viskosität aufweisen kann, was Auswirkungen auf den volumetrischen Wirkungsgrad haben kann.At the end of the stroke, the S-tube diverter is switched over the slewing gear, whereby the hydraulic circuit and the concrete column come to a standstill and the pumping process is interrupted. After the switching process, the hydraulic pressure builds up again and the concrete column is accelerated. Up to 30 strokes per minute are necessary, whereby the sum of the acceleration processes depending on the cylinder length and the piston diameter can considerably reduce the overall efficiency. The agitated medium is a plastic mass which can have a very different or heterogeneous viscosity, which can have an effect on the volumetric efficiency.

Der genannte Funktionsablauf hat Auswirkungen auf das gesamte System bzw. auf die gesamte Betonförderpumpe. Mit jedem Hub muss die gesamte Masse, die sich im System befindet, beschleunigt werden. Die Beschleunigung soll so schnell wie möglich erfolgen, um die Gesamtleistung bzw. den Durchsatz so hoch wie möglich zu halten. Der Vorrichtung sind dabei Grenzen hinsichtlich der physikalischen Grenzwerte und der Haltbarkeit der Maschinenteile gesetzt. Die Unterbrechung des Pumpbetriebs führt zu Bewegungen und Schwingungen im Gesamtsystem, mit erheblichen Problemen für Arbeitssicherheit und Lebensdauer des Materials bzw. der Vorrichtung. Der Antrieb und die Hydraulikanlage werden durch starke, kurzfristige Lastspitzen belastet und die Betriebsfestigkeit wird stark abgesetzt, des Weiteren ist der Kraftstoffverbrauch sehr hoch. Die genannten Probleme können zu nachteiligen Resonanzschwingungen im Gesamtsystem führen, es kann zur Materialermüdung kommen und aufgrund der stark reduzierten Betriebsfestigkeit kann ggf. das Lastkollektiv nicht erreicht werden.The mentioned functional sequence has effects on the entire system or on the entire concrete pump. With each stroke, all the mass in the system must be accelerated. Acceleration should be as fast as possible to maximize overall performance and throughput. The device is set limits with respect to the physical limits and the durability of the machine parts. The interruption of the pumping operation leads to movements and vibrations in the overall system, with considerable problems for work safety and life of the material or the device. The drive and the hydraulic system are burdened by strong, short-term load peaks and the operational stability is severely reduced, furthermore, the fuel consumption is very high. The problems mentioned can lead to adverse resonance oscillations in the overall system, it can lead to material fatigue and due to the greatly reduced operating stability, the load collective may not be achieved.

Aus dem Stand der Technik sind auch Betonfördersysteme bekannt, bei denen Extruderschnecken statt Kolbenzylindervorrichtungen verwendet werden, die allerdings ebenfalls umfangreiche Nachteile aufweisen.Concrete delivery systems are known from the prior art, in which extruder screws are used instead of piston cylinder devices, which, however, also have extensive disadvantages.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Betonförderpumpe bereitzustellen, bei der insbesondere die Betonmischung und die Druckbeaufschlagung optimiert sind und unter anderem ein besonders hoher Wirkungsgrad erreichbar ist.Against this background, it is an object of the invention to provide an improved concrete pump, in which in particular the concrete mixture and the pressurization are optimized and, among other things, a particularly high efficiency can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Betonförderpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Demnach ist eine Betonförderpumpe mit wenigstens einer Extruderschnecke und wenigstens einem Schneckenzylinder vorgesehen, wobei die Extruderschnecke in Förderrichtung des Betons in drei Abschnitte unterteilt ist. Die Förderrichtung des Betons entspricht hierbei im Wesentlichen der axialen Richtung der Extruderschnecke, sodass die drei Abschnitte entsprechend axial voneinander beabstandet sind. Die zwei äußeren Abschnitte unterscheiden sich hierbei hinsichtlich ihrer maximalen radialen Erstreckung voneinander. Mit der radialen Erstreckung ist hierbei die Erstreckung senkrecht zur axialen Richtung gemeint. Extruderschnecken weisen üblicherweise schrauben- oder spiralförmig geformte Abschnitte bzw. Schneckengänge auf, die sich je nach Bauart unterschiedlich oder gleich weit in radialer Richtung erstrecken können. Ferner liegt erfindungsgemäß die durchschnittliche radiale Erstreckung des mittleren Abschnitts der Extruderschnecke zwischen den durchschnittlichen radialen Erstreckungen der äußeren Abschnitte. Die jeweiligen Abschnitte müssen hierbei keine konstanten radialen Erstreckungen aufweisen, sondern sie können auch hinsichtlich ihrer radialen Erstreckung variieren und insbesondere zunehmend, abnehmend oder frei verlaufend ausgebildet sein. Durch die unterschiedliche Ausgestaltung der wenigstens drei Extruderschneckenabschnitte ist es möglich, deren Geometrie auf die unterschiedlichen Funktionen der Abschnitte hin zu optimieren.This object is achieved by a concrete pump with the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims. Accordingly, a concrete pump with at least one extruder screw and at least one screw cylinder is provided, wherein the extruder screw is divided in the conveying direction of the concrete into three sections. The conveying direction of the concrete corresponds in this case substantially to the axial direction of the extruder screw, so that the three sections are correspondingly axially spaced apart from each other. The two outer sections differ from each other in terms of their maximum radial extent. The radial extent here means the extent perpendicular to the axial direction. Extruder screws usually have screw-shaped or spiral-shaped sections or screw flights, which may extend differently or equally far in the radial direction, depending on the design. Furthermore, according to the invention, the average radial extent of the middle section of the extruder screw lies between the average radial extensions of the outer sections. The respective sections do not have to have constant radial extensions, but they can also vary with respect to their radial extent and, in particular, be designed to be increasingly, decreasingly or freely running. Due to the different design of the at least three extruder screw sections, it is possible to optimize their geometry to the different functions of the sections out.

In einer bevorzugten Ausführung ist denkbar, dass ein erster, äußerer Abschnitt der Extruderschnecke als Misch- und Zufuhrstrecke ausgebildet ist und/oder das ein zweiter, mittlerer Abschnitt der Extruderschnecke als Förderstrecke ausgebildet ist und/oder das ein dritter, äußerer Abschnitt als Hochdruckstrecke ausgebildet ist. Die einzelnen Abschnitte können hierbei auf ihre jeweilige Aufgabe hin optimiert ausgestaltet sein, wobei insbesondere denkbar ist, dass entlang der gesamten Extruderschnecke die Volumen- und Flächenanteile bzw. die Volumen- und Flächenanteile der Schneckengänge konstant gehalten sind.In a preferred embodiment, it is conceivable for a first, outer section of the extruder screw to be designed as a mixing and supply section and / or a second, middle section of the extruder screw to be designed as a conveying section and / or a third, outer section is designed as a high-pressure section , The individual sections can in this case to their respective task be designed optimized, in particular, it is conceivable that along the entire extruder screw, the volume and area shares or the volume and area proportions of the flights are kept constant.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist ferner denkbar, dass die äußeren Abschnitte wenigstens teilweise wenigstens annähernd zylindrisch ausgebildet sind und/oder dass der innere Abschnitt wenigstens teilweise mit abnehmendem Radius, insbesondere konisch, ausgebildet ist. Die zylindrische Ausbildung der äußeren Abschnitte bedeutet, dass die beispielsweise spiral- oder schraubenförmig ausgebildeten äußeren Abschnitte bzw. ein- oder mehrgängige Schneckengänge innerhalb eines Hohlzylinders einbeschrieben sind, bzw. das diese spiral- oder schraubenförmigen Abschnitte Außenkonturen aufweisen, die in einer Zylindermantelfläche liegen oder annähernd entlang einer Zylindermantelfläche angeordnet sind. Mit dem Begriff des abnehmenden Radius des inneren Abschnitts kann gemeint sein, dass der innere Abschnitt ebenfalls beispielsweise spiral- oder schraubenförmige Teilabschnitte aufweisen kann, die allerdings keine entlang einer Zylindermantelfläche angeordneten Außenkonturen aufweisen, sondern beispielsweise Außenkonturen aufweisen, die entlang einer Kegelmantelfläche oder entlang der Mantelfläche eines sonstigen sich verjüngenden und insbesondere rotationssymmetrischen Körpers angeordnet sind.In a further preferred embodiment of the invention is also conceivable that the outer portions are at least partially at least approximately cylindrical and / or that the inner portion at least partially with decreasing radius, in particular conical, is formed. The cylindrical design of the outer sections means that the example spiral or helical outer sections or single or multi-flight flights are inscribed within a hollow cylinder, or these spiral or helical sections have outer contours, which lie in a cylindrical surface or approximately are arranged along a cylinder jacket surface. By the term of the decreasing radius of the inner portion may be meant that the inner portion may also have, for example, spiral or helical sections, however, have no arranged along a cylindrical outer surface outer contours, but for example, have outer contours along a conical surface or along the lateral surface another tapered and in particular rotationally symmetrical body are arranged.

Mit dem Ausdruck der annähernd zylindrischen Ausbildung der äußeren Abschnitte ist gemeint, dass diese Abschnitte nicht streng zylindrische Außenkonturen aufweisen müssen, sondern auch davon abweichende insbesondere rotationssymmetrische Konturen aufweisen können. Die Außenkonturen der äußeren Abschnitte können aber auch zylindrisch sein, d.h. in einer Zylindermantelfläche liegen bzw. genau entlang einer Zylindermantelfläche angeordnet sein.By the expression of the approximately cylindrical design of the outer sections is meant that these sections do not have to have strictly cylindrical outer contours, but may also have deviating particular rotationally symmetrical contours. The outer contours of the outer portions may also be cylindrical, i. lie in a cylinder jacket surface or be arranged exactly along a cylinder jacket surface.

In einer besonders bevorzugten Ausführung ist denkbar, dass der Radius des ersten Abschnitts mehr als zwei, drei, vier oder fünf Mal so groß ist wie der Radius des dritten Abschnitts. Durch die so heterogen ausgebildete Extruderschnecke ist es möglich, in einem kleineren, dritten Abschnitt eine erhöhte bzw. verbesserte Druckeinleitung in den geförderten Beton zu ermöglichen, während im größeren, ersten Abschnitt eine optimierte Betondurchmischung erreicht werden kann. Vorteilhafterweise kann so mittels einer einzelnen Extruderschnecke sowohl das Mischverhalten als auch die Druckeinleitung optimiert werden.In a particularly preferred embodiment, it is conceivable that the radius of the first section is more than two, three, four or five times as large as the radius of the third section. Due to the extruder screw designed in such a heterogeneous manner, it is possible to enable increased or improved pressure introduction into the conveyed concrete in a smaller, third section, while optimized concrete mixing can be achieved in the larger, first section. Advantageously, both the mixing behavior and the pressure introduction can be optimized by means of a single extruder screw.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist denkbar, dass wenigstens einer der drei Abschnitte wenigstens 10%, 20% oder 30% der Gesamtlänge der Extruderschnecke einnimmt. Ebenso ist denkbar, dass ein einzelner der drei Abschnitte mehr als 30%, beispielsweise 40%, 50%, 60%, 70% oder 80% der Gesamtlänge der Extruderschnecke einnimmt. Die übrigen Abschnitte nehmen dann entsprechend geringere Ausmaße an. Denkbar ist beispielsweise die Ausführung des dritten Abschnitts bzw. der Hochdruckstrecke als besonders langer Abschnitt der Extruderschnecke, welcher mehr als ein Drittel der Gesamtlänge der Extruderschnekke einnehmen kann und hierdurch eine bessere Druckeinleitung in den Beton ermöglicht.In a further preferred embodiment, it is conceivable that at least one of the three sections occupies at least 10%, 20% or 30% of the total length of the extruder screw. It is also conceivable that a single one of the three sections occupies more than 30%, for example 40%, 50%, 60%, 70% or 80% of the total length of the extruder screw. The other sections then take on correspondingly smaller proportions. It is conceivable, for example, the execution of the third section or the high-pressure section as a particularly long section of the extruder screw, which can occupy more than a third of the total length of Extruderschnekke and thereby enables better pressure introduction into the concrete.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist denkbar, dass die Betonförderpumpe als Mehrwellensystem ausgebildet ist, bei dem zwei oder mehr Wellen ineinander laufen. In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist ferner denkbar, dass wenigstens zwei Extruderschnecken unabhängig und parallel zueinander angeordnet sind. Werden derartige Betonförderpumpen mit zwei oder mehr parallelen, unabhängigen Extruderschnecken verwendet, so kann mittels einer Betonförderpumpe eine größere Menge Beton durchgesetzt werden und beispielsweise eine größere Anzahl von Betonverbrauchern beschickt werden. Mit der parallelen Anordnung der Extruderschnecken ist hierbei nicht zwingend eine geometrisch parallele Ausrichtung gemeint, sondern die durch die zwei oder mehr Extruderschnecken ermöglichte parallele Förderung des Betons.In a further preferred embodiment, it is conceivable that the concrete feed pump is designed as a multi-shaft system in which two or more shafts run into one another. In a further preferred embodiment, it is also conceivable that at least two extruder screws are arranged independently and parallel to one another. If such concrete feed pumps are used with two or more parallel, independent extruder screws, then a larger amount of concrete can be enforced by means of a concrete pump and, for example, a larger number of concrete consumers are charged. The parallel arrangement of the extruder screws does not necessarily mean a geometrically parallel alignment, but the parallel conveyance of the concrete made possible by the two or more extruder screws.

Ferner kann in einer weiteren bevorzugten Ausführung vorgesehen sein, dass die Betonförderpumpe mechanisch, hydraulisch und/oder elektrisch angetrieben ist. Denkbar ist somit auch ein Antrieb, bei dem unterschiedliche Antriebskonzepte getrennt oder gemeinsam zum Antreiben der Betonförderpumpe genutzt werden können. Selbstverständlich ist dabei auch der Einsatz wenigstens einer Verbrennungskraftmaschine zum Antreiben der Pumpe denkbar.Furthermore, it can be provided in a further preferred embodiment that the concrete feed pump is mechanically, hydraulically and / or electrically driven. It is therefore conceivable also a drive in which different drive concepts can be used separately or together to drive the concrete pump. Of course, the use of at least one internal combustion engine for driving the pump is also conceivable.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist dann denkbar, dass die Extruderschnecke einstückig oder mehrstückig hergestellt ist. So können beispielsweise die einzelnen Abschnitte aus zunächst getrennt hergestellten Bauteilen zu der erfindungsgemäßen Extruderschnecke zusammengesetzt werden. Denkbar ist aber auch eine Herstellung der Extruderschnecke in einem einzelnen beispielsweise additiven Verfahrensschritt.In a further preferred embodiment, it is then conceivable that the extruder screw is produced in one piece or in several pieces. Thus, for example, the individual sections can be composed of initially separately manufactured components to the extruder screw according to the invention. However, it is also conceivable to manufacture the extruder screw in a single, for example, additive process step.

Die Erfindung ist ferner ein Baugerät, insbesondere ein Baufahrzeug zum Fördern von Beton mit wenigstens einer Betonförderpumpe, oder eine Dickstoffpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9 gerichtet.The invention is also a construction equipment, in particular a construction vehicle for conveying concrete with at least one concrete pump, or a slurry pump according to one of claims 1 to 9 directed.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind anhand der in den Figuren beispielhaft gezeigten Ausführungen erläutert. Dabei zeigen:

1a und 1b: schematische Teilansichten einer Betonförderpumpe;
2a - 2c: eine erfindungsgemäße Betonförderpumpe in verbautem und unverbautem Zustand.

Further details and advantages of the invention are explained with reference to the embodiments shown by way of example in the figures. Showing:

1a and 1b : schematic partial views of a concrete pump;
2a - 2c : a concrete pump according to the invention in obstructed and uninstalled state.

1a und 1b zeigen eine Betonförderpumpe 1 mit einer Extruderschnecke 2 und einem Schneckenzylinder 3, wobei die Extruderschnecke 2 in Förderrichtung des Betons, d.h. in den Figuren von rechts nach links in drei Abschnitte 21, 22, 23 unterteilt ist. Die äußeren Abschnitte 21, 23 unterscheiden sich hinsichtlich ihrer radialen Erstreckung voneinander, wobei der links gezeigte dritte Abschnitt 23 einen deutlich geringeren Radius aufweist als der rechts gelegene erste Abschnitt 21. 1a and 1b show a concrete pump 1 with an extruder screw 2 and a screw cylinder 3 , wherein the extruder screw 2 in the conveying direction of the concrete, ie in the figures from right to left in three sections 21 . 22 . 23 is divided. The outer sections 21 . 23 differ in their radial extent from each other, with the third section shown on the left 23 a significantly smaller radius than the right-most located first section 21 ,

Die durchschnittliche radiale Erstreckung des mittleren Abschnitts 22 liegt wie der 1a zu entnehmen ist zwischen den radialen Erstreckungen der äußeren Abschnitte 21, 23. Im in der 1a gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die äußeren Abschnitte 21, 23 konstante radiale Abmaße bzw. Erstreckungen auf. Denkbar sind davon abweichende beispielsweise konisch oder freiförmig rotationssymmetrisch verlaufende Außenkonturen der jeweiligen Abschnitte 21, 23. Ebenso ist denkbar, dass einer der äußeren Abschnitte 21, 23 zylindrisch verläuft, während der Andere der beiden Abschnitte 21, 23 nicht zylindrisch verläuft.The average radial extent of the middle section 22 is like that 1a it can be seen between the radial extensions of the outer sections 21 . 23 , I'm in the 1a shown embodiment, the outer sections 21 . 23 constant radial dimensions or extensions. Conceivable are deviating, for example, conical or free-form rotationally symmetrical outer contours of the respective sections 21 . 23 , It is also conceivable that one of the outer sections 21 . 23 cylindrical, while the other of the two sections 21 . 23 not cylindrical.

Die Extruderschnecke 2 wird durch einen Antrieb 30 in Rotationsbewegung versetzt, wobei die Abschnitte 21, 22, 23 der erfindungsgemäßen Extruderschnecke 2 drei Sektionen entsprechen: der Misch- und Zufuhrstrecke 21, der Förderstrecke 22 und der Hochdruckstrecke 23.The extruder screw 2 is powered by a drive 30 rotated in rotation, the sections 21 . 22 . 23 the extruder screw according to the invention 2 Three sections correspond to: the mixing and feed line 21 , the conveyor line 22 and the high pressure section 23 ,

Die Förderung und der Druckaufbau werden bei dem Schneckensystem durch die Friktion der mit der Schnecke rotierenden Masse an der stehenden bzw. stationären Zylinderwand bewirkt. In diesem Zusammenhang spricht man von Friktionsförderung. Die in Rotation versetzte Masse wird von den wendelförmigen Schneckengängen zum Auslass, d.h. in Richtung auf die Hochdruckstrecke 23 geschoben.The promotion and the pressure build-up are effected in the screw system by the friction of the mass rotating with the screw on the stationary or stationary cylinder wall. In this context we speak of friction promotion. The rotationally offset mass is from the helical flights to the outlet, ie in the direction of the high pressure section 23 pushed.

Ein gattungsgemäßer Extruder besteht grundsätzlich aus einer Schneckenwelle bzw. Extruderschnecke 2, welche in einem so genannten Schneckenzylinder 3 positioniert ist. Der Nenndurchmesser an der Ausgangsbohrung des Schneckenzylinders 3 kann gleich groß wie der Durchmesser einer nachgeschalteten Förderleitung sein. Im Bereich der Hochdruckstrecke 23 befindet sich die Auslassöffnung, an der eine nachgeschaltete Förderleitung angeschlossen werden kann. Demgegenüber befindet sich im Bereich der Misch- und Zufuhrstrecke 21 eine Kopplung an einen Antrieb 30 der Betonförderpumpe 1.Die Fördermenge und der Druck des Betons sind abhängig von der Schneckenform und können über die Drehzahl der Schnekke stufenlos eingestellt werden.A generic extruder basically consists of a worm shaft or extruder screw 2 , which are in a so-called screw cylinder 3 is positioned. The nominal diameter at the outlet bore of the worm cylinder 3 can be the same size as the diameter of a downstream delivery line. In the area of the high pressure section 23 is the outlet opening to which a downstream delivery line can be connected. On the other hand, it is located in the area of the mixing and supply line 21 a coupling to a drive 30 Concrete delivery pump 1.The delivery rate and the pressure of the concrete depend on the worm shape and can be infinitely adjusted via the speed of the worm.

Es ist möglich, die erfindungsgemäße Betonförderpumpe 1 mit Wasser zu reinigen wobei in einem Reinigungsprogramm über einen Wasseranschluss beispielsweise im Bereich des Beschickungstrichters der Extruderschnecke 2 Wasser zugeführt wird und die Extruderdrehzahl im Reinigungsprogramm zum Ausgleich der Viskosität sehr hoch gesetzt wird. Es ist auch denkbar, die erfindungsgemäße Betonförderpumpe 1 mit Druckluft zu reinigen.It is possible, the concrete pump according to the invention 1 to be cleaned with water in a cleaning program via a water connection, for example in the region of the feed hopper of the extruder screw 2 Water is supplied and the extruder speed is set very high in the cleaning program to compensate for the viscosity. It is also conceivable, the concrete pump according to the invention 1 clean with compressed air.

Vorteilhafterweise können zum Herstellen der Betonförderpumpe 1 und insbesondere der Extruderschnecke 2 hochverschleißfeste Werkstoffe verwendet werden, bei denen kein Schweißen möglich bzw. erforderlich ist. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten und auf Kolbenzylindervorrichtungen basierenden Betonförderpumpen ist erfindungsgemäß nur ein einzelnes rotierendes Teil vorgesehen, was die Wartung der Vorrichtung vereinfacht und insgesamt einen verschleißärmeren Betrieb der Vorrichtung ermöglicht. Die Fördermenge der erfindungsgemäßen Betonförderpumpe 1 kann stufenlos eingestellt werden und deren Antriebskonzept und Steuerung können kostengünstig umgesetzt werden. Ferner ermöglicht es das erfindungsgemäße Konzept, eine Betonförderpumpe 1 mit geringem Gewicht bereitzustellen, bei der der geförderte Beton nicht zweimal um 90° vom Ausgang der Betonpumpe umgelenkt werden muss. Insgesamt ergibt sich mit der erfindungsgemäßen Betonförderpumpe 1 ein hoher Wirkungsgrad bei der Betonförderung von annähernd 100%. Die Herstellkosten und Fertigungszeiten bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Betonförderpumpe 1 sind gering und im Betrieb der Betonförderpumpe 1 werden nun geringe oder keine Schwingungen erzeugt, die sich nachteilig auf den Betrieb der Betonförderpumpe 1 auswirken könnten. Die erfindungsgemäße Betonförderpumpe 1 ermöglicht eine gleichmäßige, kontinuierliche Ausbringung des Betons bei gleichbleibendem Druck. Ferner wird der Umfang der eingesetzten Hydraulik stark reduziert, was mit niedrigeren Herstellungskosten einhergeht.Advantageously, for producing the concrete pump 1 and in particular the extruder screw 2 highly wear-resistant materials are used, where no welding is possible or required. In contrast to the known from the prior art and based on piston-cylinder devices concrete feed pump according to the invention only a single rotating part is provided, which simplifies the maintenance of the device and overall allows a low-wear operation of the device. The delivery rate of the concrete pump according to the invention 1 can be adjusted continuously and their drive concept and control can be implemented cost-effectively. Furthermore, the concept according to the invention makes it possible to use a concrete feed pump 1 with low weight, where the pumped concrete does not have to be deflected twice by 90 ° from the outlet of the concrete pump. Overall results with the concrete pump according to the invention 1 a high efficiency in concrete production of almost 100%. The manufacturing costs and production times in the production of concrete pump according to the invention 1 are low and in operation of the concrete pump 1 Now little or no vibrations are generated, which are detrimental to the operation of the concrete pump 1 could affect. The concrete pump according to the invention 1 allows a uniform, continuous application of the concrete at a constant pressure. Furthermore, the scope of the hydraulics used is greatly reduced, which is associated with lower production costs.

1b zeigt eine perspektivische, schematische Ansicht einer Betonförderpumpe 1, bei der in deren oberen Bereich ein Beschickungstrichter 40 vorgesehen ist, über den Beton in Richtung auf die Extruderschnecke 2 zu bewegt werden kann. Die Extruderschnecke ist im Schneckenzylinder 3 gelagert und wird mittels des Antriebs 30 gedreht. Über eine Öffnung im Bereich des dritten Abschnitts 23 der Extruderschnecke 2 tritt der geförderte Beton über einen entsprechenden Anschluss 10 in eine nicht gezeigte Förderleitung. 1b shows a perspective, schematic view of a concrete pump 1, in which in the upper region of a feed hopper 40 is provided, over the concrete in the direction of the extruder screw 2 to be moved. The extruder screw is in the screw cylinder 3 stored and is rotated by the drive 30. Over an opening in the area of the third section 23 the extruder screw 2 the conveyed concrete passes through a corresponding connection 10 in a delivery line, not shown.

2a bis 2c zeigen eine erfindungsgemäße Betonförderpumpe 1 im eingebauten Zustand (Figur 2a und 2b) und im nicht eingebauten Zustand ( 2c). Die erfindungsgemäße Betonförderpumpe 1 kann beispielsweise Teil einer Autobetonpumpe sein oder Teil eines sonstigen Baugeräts wie in 2b gezeigt. Alternativ kann die Förderpumpe ganz allgemein auch als Dickstoffpuzmpe eingesetzt werden. Die in 2c vergrößert dargestellte Betonförderpumpe 1 kann mit unterschiedlich lang ausgebildeten Abschnitten 21, 22, 23 ausgebildet sein. Wie in 2c zu erkennen ist, kann der dritte Abschnitt 23 deutlich kürzer als die anderen beiden Abschnitte 21, 22 ausgebildet sein und beispielsweise lediglich einen Endbereich der Extruderschnecke 2 umfassen. Nahezu die gesamte Länge der Extruderschnecke 2 kann so von den beiden ersten Abschnitten 21 und 22 eingenommen werden. 2a to 2c show a concrete pump according to the invention 1 in the installed state (FIG 2a and 2 B ) and when not installed ( 2c ). The concrete pump according to the invention 1 For example, it can be part of a truck-mounted concrete pump or part of other construction equipment, as in 2 B shown. Alternatively, the feed pump can be used in general as Dickstoffpuzmpe. In the 2c enlarged concrete pump shown 1 can with differently long trained sections 21 . 22 . 23 be educated. As in 2c can be seen, the third section 23 significantly shorter than the other two sections 21 . 22 be formed and, for example, only one end of the extruder screw 2 include. Almost the entire length of the extruder screw 2 so can from the first two sections 21 and 22 be taken.

Claims

Concrete feed pump (1) with at least one extruder screw (2) and at least one screw cylinder (3), characterized in that the extruder screw (2) in the conveying direction of the concrete in three sections (21, 22, 23) is divided, wherein two outer sections (21, 23) differ from each other in terms of their maximum radial extent and wherein the average radial extent of the central portion (22) lies between the average radial extent of the outer portions (21, 23).

Concrete delivery pump (1) to Claim 1 , characterized in that a first, outer section (21) of the extruder screw (2) is designed as a mixing and supply section (21) and / or a second, middle section (22) of the extruder screw (2) as a conveying section (22). is formed and / or a third, outer portion (23) is designed as a high-pressure section (23).

Concrete delivery pump (1) to Claim 1 or 2 , characterized in that the outer portions (21, 23) are at least partially at least approximately cylindrical and / or that the inner portion (22) is at least partially formed with decreasing radius and in particular conical.

Concrete delivery pump (1) to Claim 2 , characterized in that the radius of the first portion (21) is more than two, three, four or five times as large as the radius of the third portion (23).

Concrete delivery pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the three sections (21, 22, 23) occupies at least 10%, 20% or 30% of the total length of the extruder screw (2).

Concrete delivery pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the concrete delivery pump (1) is designed as a multi-shaft system, in which two or more shafts run into one another.

Concrete feed pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two extruder screws (2) are arranged independently and parallel to each other.

Concrete delivery pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the concrete delivery pump (1) is mechanically, hydraulically and / or electrically driven.

Concrete feed pump (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the extruder screw (2) is made in one piece or in several pieces.

Construction equipment, in particular a construction vehicle, for conveying concrete with at least one concrete delivery pump (1) according to one of Claims 1 to 9 ,