DE102017000439A1 - Filling device for filling a liquid and / or pasty product - Google Patents

Filling device for filling a liquid and / or pasty product Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung zum Abfüllen eines flüssigen und/oder pastösen Produktes, mit mindestens einem Produktbehälter, in dem ein Vorrat des Produktes enthalten ist, mindestens einer Produktleitung in der mindestens ein Ventil zum Dosieren des Produktes angeordnet ist, und mit mindestens einer Düse zum Abgeben des Produktes in mindestens einen Füllbehälter. Dabei ist vorgesehen, dass eine Wandung des Produktbehälters und/oder der Produktleitung und/oder des Ventils und/oder der Düse eine flächige elektrisch leitfähige Heizschicht aufweist.The invention relates to a filling device for filling a liquid and / or pasty product, with at least one product container in which a supply of the product is contained, at least one product line is arranged in the at least one valve for dosing the product, and with at least one nozzle for Dispensing the product in at least one filling container. It is provided that a wall of the product container and / or the product line and / or the valve and / or the nozzle has a planar electrically conductive heating layer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung zum Abfüllen eines flüssigen und/oder pastösen Produktes, mit mindestens einem Produktbehälter, in dem ein Vorrat des Produktes enthalten ist, mindestens einer Produktleitung, in der mindestens ein Ventil zum Dosieren des Produktes angeordnet ist, und mit mindestens einer Düse zum Abgeben des Produktes in mindestens einen Füllbehälter.The invention relates to a filling device for filling a liquid and / or pasty product, comprising at least one product container in which a supply of the product is contained, at least one product line, in which at least one valve for metering the product is arranged, and at least one nozzle for dispensing the product into at least one filling container.

Eine entsprechende Füllvorrichtung wird dazu benutzt, ein flüssiges und/oder pastöses Produkt in mehrere Füllbehälter abzufüllen, die beispielsweise mittels einer Förderschnecke oder eines Förderbandes zugeführt werden. Es hat sich dabei herausgestellt, dass insbesondere bei manchen Produkten, wie beispielsweise Honig bzw. Schokolade, die Fließgeschwindigkeit der Produkte stark abhängig von deren Temperatur ist. So kühlt sich beispielsweise Honig während des Füllvorgangs innerhalb der Füllvorrichtung ab, so dass der Honig nur sehr zäh bzw. hochviskos aus der Produktdüse in den Füllbehälter abfließen kann. Dies verzögert den Abfüllprozess beträchtlich.A corresponding filling device is used to fill a liquid and / or pasty product in several filling containers, which are supplied for example by means of a screw conveyor or a conveyor belt. It has been found that especially in some products, such as honey or chocolate, the flow rate of the products is highly dependent on the temperature. For example, honey cools down during the filling process within the filling device, so that the honey can flow out of the product nozzle into the filling container only with great difficulty or with high viscosity. This considerably delays the filling process.

Es sind daher Füllvorrichtungen bekannt, mit denen das Produkt innerhalb der Füllvorrichtung erwärmt werden kann. Beispielsweise sind Füllvorrichtungen bekannt, deren Komponenten doppelwandig ausgebildet sind, wobei innerhalb der Wand eine warme Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, strömt. Dabei wird die Wärme des Wassers über die Wandung der Komponente an das Produkt abgegeben. Der Aufwand zum Führen und Heizen des Wassers ist dabei jedoch beträchtlich und die Temperatur lässt sich nur sehr langsam und träge verändern.There are therefore known filling devices with which the product can be heated within the filling device. For example, filling devices are known whose components are double-walled, wherein inside the wall a warm liquid, for example water, flows. The heat of the water is released via the wall of the component to the product. However, the effort for guiding and heating the water is considerable and the temperature can only be changed very slowly and slowly.

Weiterhin sind Ausgestaltungen bekannt, bei denen die Wandung der Komponenten der Füllvorrichtung mit einem elektrisch leitfähigen Heizdraht umwickelt sind, der als elektrische Widerstandsheizung dient. Der durch den Heizdraht fließende Strom wird mittels des Widerstandes des Heizdrahtes in Wärme umgewandelt, die an das innerhalb der Füllvorrichtung befindliche Produkt abgegeben wird. Bei dieser Ausgestaltung erfolgt die Erwärmung des Produktes jedoch nicht gleichmäßig über die Kontaktfläche, sondern nur abschnittsweise oder nur punktuell, so dass eine homogene Erwärmung des Produktes nicht erreicht werden kann.Furthermore, embodiments are known in which the wall of the components of the filling device are wrapped with an electrically conductive heating wire, which serves as an electrical resistance heater. The current flowing through the heating wire is converted by means of the resistance of the heating wire into heat, which is delivered to the product located within the filling device. In this embodiment, however, the heating of the product is not uniform over the contact surface, but only partially or only selectively, so that a homogeneous heating of the product can not be achieved.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Füllvorrichtung der genannten Art zu schaffen, mittels der das innerhalb der Füllvorrichtung geführte Produkt möglichst homogen und effizient erwärmt werden kann.It is therefore the object of the invention to provide a filling device of the type mentioned, by means of which the product guided within the filling device can be heated as homogeneously and efficiently as possible.

Die Aufgabe wird gelöst mit einer Füllvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Wandung mindestens einer Komponente der Füllvorrichtung, d.h. die Wandung des Produktbehälters und/oder der Produktleitung und/oder des Ventils und/oder der Düse eine flächige elektrisch leitfähige Heizschicht aufweist.The object is achieved with a filling device having the features of claim 1, which is characterized in that the wall of at least one component of the filling device, i. the wall of the product container and / or the product line and / or the valve and / or the nozzle has a planar electrically conductive heating layer.

Die Erfindung geht dabei von der Grundüberlegung aus, dass durch die Verwendung einer flächigen beheizbaren Heizschicht eine optimale Homogenität der Erwärmung des Produktes erzielt werden kann. Gleichzeitig werden Temperaturspitzen und -gradienten vermieden, wie sie bei den bekannten Ausgestaltungen auftreten.The invention is based on the basic idea that optimal homogeneity of the heating of the product can be achieved by the use of a planar heatable heating layer. At the same time temperature peaks and gradients are avoided, as they occur in the known embodiments.

Im Sinne der Erfindung bezeichnet eine flächige elektrisch leitfähige Heizschicht eine Schicht, die gänzlich von elektrischem Strom durchfließbar ist. Im Gegensatz dazu ist bei einer mit Heizdraht versehenen Schicht lediglich deren Heizdraht von einem elektrischen Strom durchfließbar.For the purposes of the invention, a planar electrically conductive heating layer designates a layer which can be flowed through completely by electric current. In contrast, in the case of a layer provided with heating wire, only its heating wire can be flowed through by an electric current.

Die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht kann eine 1. Komponente aus Kunststoff und eine 2. Komponente aus mindestens einem Kohlenstoffkörper, beispielsweise einem Kohlenstoffröhrchen, insbesondere einem Nanokohlenstoffröhrchen aufweisen. Vorzugsweise kann die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht darüber hinaus Kohlenstofffasern aufweisen. Es hat sich durch Versuche herausgestellt, dass insbesondere bei der Verwendung von Nanokohlenstoffröhrchen, die in einen Kunststoff eingearbeitet sind, die elektrische Leitfähigkeit des Kunststoffs stark erhöht werden kann. Durch die Hinzuführung von Kohlenstofffasern besitzt die elektrische Leitfähigkeit weiterhin verstärkt, so dass eine homogene Wärmecharakteristik der flächigen elektrischen leitfähigen Heizschicht erreicht werden kann. Vorzugsweise ist die elektrisch leitfähige Heizschicht als Heizlack, insbesondere als ein Film von Heizlack ausgestaltet. Dadurch ist das Auftragen der flächigen elektrisch leitfähigen Heizschicht einfach möglich und aufgrund der Ausgestaltung als Film ist der Einsatz der Heizschicht sowohl materialsparend als auch einfach möglich. Die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht kann eine Stärke von <0,5mm, insbesondere <0,2mm und vorzugsweise <O,lmm aufweisen. Durch diese Ausgestaltung wird der Aufwand an Kosten und Material gesenkt, wobei gleichzeitig die homogene Heizwirkung der elektrisch leitfähigen Heizschicht erhalten bleibt.The planar electrically conductive heating layer may comprise a first component of plastic and a second component of at least one carbon body, for example a carbon tube, in particular a nanocarbon tube. In addition, the planar electrically conductive heating layer may moreover have carbon fibers. It has been found by experiments that, especially when using nanocarbon tubes, which are incorporated in a plastic, the electrical conductivity of the plastic can be greatly increased. By the addition of carbon fibers, the electrical conductivity has further increased, so that a homogeneous heat characteristic of the sheet-like electrically conductive heating layer can be achieved. Preferably, the electrically conductive heating layer is designed as a heating lacquer, in particular as a film of Heizlack. Thus, the application of the planar electrically conductive heating layer is easily possible and due to the design as a film, the use of the heating layer is both material-saving and easy. The planar electrically conductive heating layer may have a thickness of <0.5 mm, in particular <0.2 mm and preferably <0.1 mm. By this embodiment, the cost of costs and material is reduced, while maintaining the homogeneous heating effect of the electrically conductive heating layer.

Die Heizschicht ist vorzugsweise mit einer Gleichspannungsquelle verbunden, die insbesondere eine Gleichspannung zwischen 12 bis 24V erzeugt. Alternativ kann die Heizschicht mit einer Wechselspannungsquelle verbunden sein. Im Falle der Gleichspannungsquelle kann die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht vom Stromnetz entkoppelt werden bzw. an spezielle Akkumulatoren angeschlossen werden, während sie im Falle einer Wechselspannungsquelle an das reguläre Stromnetz angeschlossen werden kann.The heating layer is preferably connected to a DC voltage source, which in particular generates a DC voltage between 12 to 24V. Alternatively, the heating layer may be connected to an AC voltage source. In the case of the DC voltage source, the planar electrically conductive heating layer can be decoupled from the power grid or connected to special accumulators while in the case of an AC source it can be connected to the regular mains supply.

Die Heizschicht kann sich über die gesamte Außenoberfläche bzw. den gesamten Umfang der Wandung des Produktbehälters und/oder der Produktleitung und/oder des Ventils und/oder der Düse erstrecken, so dass eine homogene Erwärmung des Produktes erzielt wird.The heating layer may extend over the entire outer surface or the entire circumference of the wall of the product container and / or the product line and / or the valve and / or the nozzle, so that a homogeneous heating of the product is achieved.

Auf der dem Produkt abgewandten Außenseite der Heizschicht ist vorzugsweise eine Schutzschicht angeordnet, die insbesondere mindestens eine Komponente aus Kunststoff aufweist. Es hat sich herausgestellt, dass die Heizschicht anfällig für Beschädigungen infolge äußeren Einwirkungen ist, so dass sie von der äußeren Schutzschicht vor Beschädigungen geschützt wird. Dabei ist vorgesehen, dass die Schutzschicht darüber hinaus die Heizschicht gegenüber der äußeren Umgebung elektrisch abschirmt und beispielsweise aus Silikon bzw. einem Elastomer gefertigt sein kann.On the side facing away from the product outside of the heating layer, a protective layer is preferably arranged, which in particular has at least one component made of plastic. It has been found that the heating layer is susceptible to damage due to external influences, so that it is protected from damage by the outer protective layer. In this case, it is provided that the protective layer moreover electrically shields the heating layer from the external environment and can be made, for example, from silicone or an elastomer.

Die Wandung kann aus einem elektrisch nicht-leitenden Material, beispielsweise einem Kunststoff bestehen. Alternativ kann die Wandung aus einem elektrisch leitenden Material beispielsweise aus Metall bestehen. Dabei kann zwischen der Heizschicht und der Wandung eine Isolierschicht angeordnet sein. Diese Isolierschicht kann die metallene Wandung gegenüber der Heizschicht elektrisch isolieren. Vorzugsweise besteht die Isolierschicht aus Kunststoff, insbesondere aus einem Duroplast und weist höchst vorzugsweise eine Stärke von höchstens 1mm, insbesondere höchstens 0,5mm auf. Um die elektrische Isolierung der Wandung gegenüber der Heizschicht zu erreichen, sind lediglich geringe Stärken der Isolierschicht notwendig. Es ist daher wünschenswert, eine möglichst geringe Stärke der Isolierschicht zu wählen, um einen guten Wärmedurchgang zu erzielen und um das Gewicht der Wandung gering zu halten.The wall may consist of an electrically non-conductive material, such as a plastic. Alternatively, the wall may consist of an electrically conductive material, for example of metal. In this case, an insulating layer can be arranged between the heating layer and the wall. This insulating layer can electrically insulate the metal wall from the heating layer. Preferably, the insulating layer of plastic, in particular of a thermosetting plastic and most preferably has a thickness of at most 1mm, in particular at most 0.5mm. In order to achieve the electrical insulation of the wall relative to the heating layer, only small thicknesses of the insulating layer are necessary. It is therefore desirable to choose the lowest possible thickness of the insulating layer in order to achieve a good heat transfer and to keep the weight of the wall low.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht in oder auf der Wandung des Produktbehälters und/oder der Wandung der Produktleitung und/oder der Wandung des Ventils und/oder der Wandung der Düse angeordnet ist. Höchst vorzugsweise verfügen alle Komponenten der Füllvorrichtung, deren Wandung das Produkt umgibt, über eine Heizschicht der genannten Art, um das Produkt während des gesamten Abfüllvorgangs auf eine gewünschte Temperatur zu erwärmen.In a further development of the invention it can be provided that the planar electrically conductive heating layer is arranged in or on the wall of the product container and / or the wall of the product line and / or the wall of the valve and / or the wall of the nozzle. Most preferably, all components of the filling device, the wall of which surrounds the product, have a heating layer of the type mentioned in order to heat the product to a desired temperature during the entire filling process.

Die Heizschicht kann mit einer Temperatursteuerungseinheit verbunden sein, wobei die Temperatursteuerungseinheit mindestens einen Temperatursensor aufweist, der in dem Produktbehälter und/oder in der Produktleitung und/oder in dem Ventil und/oder in der Düse angebracht ist, deren Wandung die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht aufweist. Weisen mehrere der genannten Komponenten der Füllvorrichtung eine Heizschicht auf, können mehrere Temperatursensoren der Temperatursteuerungseinheit vorgesehen sein. Damit ist die Temperatur des Produktes während des Abfüllvorgangs messbar und eine genaue Überprüfung des Abfüllvorgangs möglich.The heating layer may be connected to a temperature control unit, wherein the temperature control unit has at least one temperature sensor which is mounted in the product container and / or in the product line and / or in the valve and / or in the nozzle whose wall has the planar electrically conductive heating layer , If a plurality of said components of the filling device have a heating layer, a plurality of temperature sensors of the temperature control unit can be provided. Thus, the temperature of the product during the filling process can be measured and a precise check of the filling process possible.

Die Temperatursteuerungseinheit kann über eine Zwei-Punkt-Regelung mit einem unteren Grenzwert und einem oberen Grenzwert verfügen. Die Grenzwerte können durch den Benutzer manuell festlegbar sein. Die Temperatursteuerungseinheit kann mit der Spannungsquelle der flächigen elektrisch leitfähigen Heizschicht verbunden sein. Unterschreitet beispielsweise die Temperatur des Produktes den unteren Grenzwert, kann die Temperatursteuerungseinheit die betreffende Spannungsquelle aktivieren, damit die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht das Produkt aufheizt, bis die Temperatur des Produktes über den oberen Grenzwert steigt. Daraufhin kann die Temperatursteuerungseinheit die Spannungsquelle der flächigen elektrisch leitfähigen Heizschicht abschalten. Alternativ oder ergänzend hierzu kann die Temperatursteuerungseinheit mit dem Ventil und/oder der Düse verbunden sein und beispielsweise bei einem Unterschreiten des unteren Grenzwertes das Ventil und/oder die Düse verstellen und insbesondere schließen. Dies kann auch für den Fall erfolgen, dass die Temperatur des Produktes den oberen Grenzwert übersteigt. Ist die Temperatur des Produktes jedoch im Bereich zwischen dem unteren Grenzwert und dem oberen Grenzwert, kann eine Öffnung des Ventils bzw. der Düse erfolgen. Auf diese Weise ist ermöglicht, dass nur dann ein Produkt in die Produktbehälter abgefüllt wird, wenn das Produkt eine Temperatur aufweist, die in einem vom Benutzer festgelegten Bereich liegt.The temperature control unit may have a two-point control with a lower limit and an upper limit. The limits can be manually set by the user. The temperature control unit may be connected to the voltage source of the planar electrically conductive heating layer. For example, if the temperature of the product falls below the lower limit, the temperature control unit may activate the relevant voltage source to cause the planar electrically conductive heating layer to heat the product until the temperature of the product rises above the upper limit. Thereafter, the temperature control unit can switch off the voltage source of the planar electrically conductive heating layer. Alternatively or additionally, the temperature control unit may be connected to the valve and / or the nozzle and, for example, adjust the valve and / or the nozzle when it falls below the lower limit and in particular close. This can also be done in the event that the temperature of the product exceeds the upper limit. However, if the temperature of the product is in the range between the lower limit and the upper limit, the valve or nozzle may be opened. In this way it is possible that only a product is filled into the product container when the product has a temperature that is within a user-defined range.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Einzelnen erläutert sind. Dabei zeigen:

  • 1 eine erfindungsgemäße Füllvorrichtung in einem schematischen Querschnitt;
  • 2 eine 1. Ausgestaltung einer Wandung einer Komponente der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung;
  • 3 eine 2. Ausgestaltung einer Wandung einer Komponente der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung und
  • 4 eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung mit einer Temperatursteuerungseinheit.
Further advantages and features of the invention will become apparent from the claims and the following description, are explained in the embodiments of the invention with reference to the drawings in detail. Showing:
  • 1 a filling device according to the invention in a schematic cross section;
  • 2 a first embodiment of a wall of a component of the filling device according to the invention;
  • 3 a second embodiment of a wall of a component of the filling device according to the invention and
  • 4 a further embodiment of the filling device according to the invention with a temperature control unit.

1 zeigt eine Füllvorrichtung 10, mittels der ein flüssiges bzw. pastöses Produkt 11 in zwei in 1 unten dargestellte Füllbehälter 12 gefüllt werden kann. 1 shows a filling device 10 , by means of a liquid or pasty product 11 in two in 1 Filling container shown below 12 can be filled.

Dazu wird das Produkt 11 in einen Innenraum 13 eines Produktbehälters 14 gefüllt. Im Innenraum 13 des Produktbehälters 14 ist radial zentriert eine Rühreinheit 15 angeordnet, die das Produkt 11 im Innenraum 13 des Produktbehälters 14 möglichst homogen durchmischt.This is the product 11 in an interior 13 a product container 14 filled. In the interior 13 of the product container 14 is radially centered a stirring unit 15 arranged the product 11 in the interior 13 of the product container 14 mixed as homogeneously as possible.

Das Produkt 11 fließt durch einen trichterförmig nach unten zulaufenden unteren Abschnitt 16 des Produktbehälters 14 in eine Produktleitung 17, die mit dem unteren Abschnitt 16 des Produktbehälters 14 verbunden ist. Zur Dosierung und Steuerung der Fließgeschwindigkeit des Produktes 11 innerhalb der Produktleitung 17 ist ein Ventil 18 in der Produktleitung 17 angeordnet, das in 1 schematisch dargestellt ist.The product 11 flows through a funnel-shaped downwardly tapered lower portion 16 of the product container 14 in a product line 17 that with the lower section 16 of the product container 14 connected is. For dosing and controlling the flow rate of the product 11 within the product line 17 is a valve 18 in the product line 17 arranged in 1 is shown schematically.

Stromab des Ventils 18 verzweigt die Produktleitung 17 in einen 1. Produktleitungsabschnitt 19 und einen 2. Produktleitungsabschnitt 20. Der 1. Produktleitungsabschnitt 19 mündet in einer 1. Düse 21 und der 2. Produktleitungsabschnitt 20 mündet in einer 2. Düse 22. Beide Düsen 21, 22 weisen zu den zu befüllenden Füllbehältern 12.Downstream of the valve 18 branches the product line 17 into a 1st product line section 19 and a 2nd product line section 20 , Of the 1 , Product line section 19 flows into a first nozzle 21 and the 2nd product line section 20 flows into a second nozzle 22 , Both nozzles 21 . 22 point to the filling containers to be filled 12 ,

Um das Produkt 11 während des Abfüllvorgangs auf eine definierte Temperatur zu bringen und auf dieser Temperatur zu halten, ist in oder auf einer Wandung 23 des Produktbehälters 14 eine flächige elektrisch leitfähige Heizschicht 24 angeordnet, die in 1 als gestrichelte Linie dargestellt ist. Die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht 24 ist auch in oder auf einer Wandung 26 der Produktleitung 17 angeordnet. Im Beispiel gemäß 1 verfügen auch das Ventil 18 und beide Düsen 21, 22 jeweils über eine entsprechende flächige elektrisch leitfähige Heizschicht, die jedoch aus Übersichtsgründen in 1 nicht dargestellt ist.To the product 11 to bring to a defined temperature during the filling process and to keep it at this temperature is in or on a wall 23 of the product container 14 a planar electrically conductive heating layer 24 arranged in 1 is shown as a dashed line. The planar electrically conductive heating layer 24 is also in or on a wall 26 the product line 17 is arranged. In the example according to 1 also have the valve 18 and both nozzles 21 . 22 in each case via a corresponding planar electrically conductive heating layer, but for reasons of clarity in 1 not shown.

Die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht 24 des Produktbehälters 14 ist mit einer 1. Gleichspannungsquelle 27 verbunden, die die Heizschicht 24 mit einer Gleichspannung von beispielsweise 12 Volt versorgt. Aufgrund des elektrischen Widerstands der Heizschicht 24 wird der Strom der 1. Gleichspannungsquelle 27 in Wärme umgesetzt, wobei die Wärmeentwicklung der Heizschicht 24 über die gesamte Fläche homogen erfolgt. Die Heizschicht 24 ist über den gesamten Umfang der Wandung 23 des Produktbehälters 14 angeordnet, so dass das im Produktbehälter 14 befindliche Produkt 11 an der Mantelfläche der Wandung 23 homogen erwärmt wird.The planar electrically conductive heating layer 24 of the product container 14 is with a 1. DC voltage source 27 connected to the heating layer 24 supplied with a DC voltage of, for example, 12 volts. Due to the electrical resistance of the heating layer 24 becomes the current of the 1st DC voltage source 27 converted into heat, whereby the heat development of the heating layer 24 Homogeneous over the entire surface. The heating layer 24 is over the entire circumference of the wall 23 of the product container 14 arranged so that in the product container 14 located product 11 on the lateral surface of the wall 23 is heated homogeneously.

Die Heizschicht 24 der Produktleitung 17 ist mit einer 2. Gleichspannungsquelle 28 verbunden, die mit den gleichen Parametern wie die 1. Gleichspannungsquelle 27 betrieben wirdThe heating layer 24 the product line 17 is with a second DC voltage source 28 connected with the same parameters as the first DC source 27 is operated

Mittels der Heizschichten 24 ist es beim Abfüllen von Produkten 11 wie Honig oder Schokolade möglich, die gewünschten Fließeigenschaften der Produkte 11 während des gesamten Füllvorgangs bis zum Einfüllen der Produkte 11 in die Produktbehälter 12 beizubehalten.By means of the heating layers 24 it is when bottling products 11 like honey or chocolate possible, the desired flow properties of the products 11 during the entire filling process until filling of the products 11 in the product container 12 maintain.

2 zeigt eine mögliche Ausgestaltung des Produktbehälters 14. Der mit dem Produkt 11 gefüllte Innenraum 13 ist in 2 auf der linken Seite dargestellt. Der Innenraum 13 und damit auch das Produkt 11 weist einen direkten Kontakt zu der Wandung 23 auf, die aus einem elektrisch leitenden Material, insbesondere einem Metall besteht. 2 shows a possible embodiment of the product container 14 , The one with the product 11 filled interior 13 is in 2 shown on the left side. The interior 13 and thus the product 11 has a direct contact with the wall 23 on, which consists of an electrically conductive material, in particular a metal.

Die metallene Wandung 23 ist auf der dem Produkt 11 abgewandte Seiten mit einer elektrisch isolierenden Isolierschicht 33 versehen, die aus einem Kunstsoff beispielsweise einem Duroplast besteht. Die Isolierschicht 33 weist eine Dicke von weniger als 1mm und insbesondere von weniger als 0,5mm auf.The metal wall 23 is on the product 11 opposite sides with an electrically insulating insulating layer 33 provided, which consists of a Kunstsoff example, a thermoset. The insulating layer 33 has a thickness of less than 1mm, and more preferably less than 0.5mm.

Auf der dem Produkt 11 abgewandten Seite der Isolierschicht 33 ist die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht 24 mit einer Stärke von 0,1mm bis 0,2mm angeordnet. Die Heizschicht 24 wird von Gleichstrom mit einer Gleichspannung von 12V durchflossen, wobei der flächige elektrische Widerstand der Heizschicht 24 den elektrischen Strom in Wärme umwandelt. Die Heizschicht 24 weist eine Komponente auf Kunststoff auf, die mit Kohlenstoffröhrchen, beispielsweise Nanokohlenstoffröhrchen, versehen ist, um die elektrische Leitfähigkeit zu steigern.On the product 11 opposite side of the insulating layer 33 is the planar electrically conductive heating layer 24 arranged with a thickness of 0.1mm to 0.2mm. The heating layer 24 is traversed by direct current with a DC voltage of 12V, wherein the areal electrical resistance of the heating layer 24 converts the electric current into heat. The heating layer 24 has a component on plastic, which is provided with carbon tubes, such as nanocarbon tubes, to increase the electrical conductivity.

Auf der dem Produkt 11 abgewandten Außenseite der Heizschicht 24 ist eine Schutzschicht 34 aus Kunststoff und insbesondere aus Silikon angeordnet, um die Heizschicht 24 von äußeren Einflüssen zu schützen.On the product 11 remote outside of the heating layer 24 is a protective layer 34 made of plastic and in particular of silicone arranged around the heating layer 24 to protect from external influences.

Der genannte Aufbau kann bei der Wandung 23 des Produktbehälters 14 und/oder der Wandung 26 der Produktleitung 17 und/oder des Ventils 18 und/oder der Düse 21,22 gegeben sein.The above structure can be at the wall 23 of the product container 14 and / or the wall 26 the product line 17 and / or the valve 18 and / or the nozzle 21,22 be given.

3 zeigt eine alternative Ausgestaltung der Füllvorrichtung 10, wobei die Wandung 23 des Produktbehälters 14 und/oder die Wandung 26 der Produktleitung 17 und/oder des Ventils 18 und/oder der Düse 21,22 im Gegensatz zur Ausgestaltung gemäß 2 aus einem elektrisch nicht leitenden Material, beispielsweise Kunstsoff besteht. In diesem Fall ist die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht 24 direkt auf der dem Produkt 11 abgewandten Außenseite der Wandung 23 angeordnet. Auf der dem Produkt 11 abgewandten Außenseite der Heizschicht 24 ist, wie bereits in 2 dargestellt, die Schutzschicht 34 angeordnet. 3 shows an alternative embodiment of the filling device 10 where the wall 23 of the product container 14 and / or the wall 26 the product line 17 and / or the valve 18 and / or the nozzle 21,22 in contrast to the embodiment according to 2 consists of an electrically non-conductive material, such as Kunstsoff. In this case, the planar electrically conductive heating layer 24 directly on the product 11 facing away from the outside of the wall 23 arranged. On the product 11 remote outside of the heating layer 24 is, as already in 2 represented, the protective layer 34 arranged.

Der genannte Aufbau kann bei der Wandung des Produktbehälters und/oder der Produktleitung und/oder des Ventils und/oder der Düse gegeben sein.Said structure may be given at the wall of the product container and / or the product line and / or the valve and / or the nozzle.

4 zeigt die Füllvorrichtung 10 aus 1, die darüber hinaus über eine Temperatursteuerungseinheit 37 aufweist. Die Temperatursteuerungseinheit 37 ist mittels Leitungen 38 mit Temperatursensoren 39 verbunden, die in dem Produktbehälter 14 und/oder in der Produktleitung 17 und/oder in dem Ventil 18 und/oder in der Düse 21,22 angeordnet sind. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind lediglich die Temperatursensoren 29 des Produktbehälters 14 und der Produktleitung 17 dargestellt. 4 shows the filling device 10 out 1 in addition, have a temperature control unit 37 having. The temperature control unit 37 is by means of wires 38 with temperature sensors 39 connected in the product container 14 and / or in the product line 17 and / or in the valve 18 and / or are arranged in the nozzle 21,22. For clarity, only the temperature sensors 29 of the product container 14 and the product line 17 shown.

Die Temperatursteuerungseinheit 27 verfügt über ein 2-Punkt-Steuerungssystem mit einem 1. Grenzwert und einem 2. Grenzwert, wobei beide Grenzwerte vom Benutzer festgelegt werden können. Unterschreitet die Temperatur einer Komponente die Füllvorrichtung 10 den 1. Grenzwert, aktiviert die Temperatursteuerungseinheit 37 die entsprechende Gleichstromspannungsquelle 27, 28, um die flächige elektrisch leitfähige Heizschicht 24 des Produktbehälters und/oder der Produktleitung und/oder des Ventils und/oder der Düse aufzuheizen. Dies geschieht solange, bis die Temperatur der betreffenden Komponente oberhalb des 2. Grenzwertes steigt, woraufhin der Heizvorgang unterbrochen wird. Auf diese Weise wird die Temperatur des Produktes 11 innerhalb des vom Benutzer bestimmten Intervalls geregelt.The temperature control unit 27 has a 2-point control system with a 1st limit and a 2nd limit, both limits being user definable. If the temperature of a component falls below the filling device 10 the 1st limit, activates the temperature control unit 37 the corresponding DC voltage source 27 . 28 to the planar electrically conductive heating layer 24 of the product container and / or the product line and / or the valve and / or the nozzle. This happens until the temperature of the relevant component rises above the second limit, whereupon the heating process is interrupted. In this way, the temperature of the product 11 regulated within the user-defined interval.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010 Füllvorrichtungfilling 1111 Produktproduct 1212 FüllbehälterStorage capacities 1313 Innenrauminner space 1414 Produktbehälterproduct container 1515 Rühreinheitstirring unit 1616 unterer Abschnitt (Produktbehälter)lower section (product container) 1717 Produktleitungproduct line 1818 VentilValve 1919 1.1. ProduktleitungsabschnittProduct line section 2020 2.Second ProduktleitungsabschnittProduct line section 2121 1.1. Düsejet 2222 2.Second Düsejet 2323 Wandung (Produktbehälter)Wall (product container) 2424 flächige elektrisch leitfähige Heizschichtplanar electrically conductive heating layer 2626 Wandung (Produktleitung)Wall (product line) 2727 1.1. GleichspannungsquelleDC voltage source 2828 2.Second GleichspannungsquelleDC voltage source 3333 Isolierschichtinsulating 3434 Schutzschichtprotective layer 3737 TemperatursteuerungseinheitTemperature control unit 3838 Leitungmanagement 3939 Temperatursensortemperature sensor

Claims (14)

Füllvorrichtung (10) zum Abfüllen eines flüssigen und/oder pastösen Produktes (11), mit mindestens einem Produktbehälter (14), in dem ein Vorrat des Produktes (11) enthalten ist, mindestens einer Produktleitung (17), in der mindestens ein Ventil (18) zum Dosieren des Produktes (11) angeordnet ist, und mit mindestens einer Düse (21, 22) zum Abgeben des Produktes (11) in mindestens einen Füllbehälter (12), dadurch gekennzeichnet, dass eine Wandung (23, 26) des Produktbehälters (14) und/oder der Produktleitung (17) und/oder des Ventils (18) und/oder der Düse (21,22) eine flächige elektrisch leitfähige Heizschicht (24) aufweist.Filling device (10) for filling a liquid and / or pasty product (11), with at least one product container (14), in which a supply of the product (11) is contained, at least one product line (17), in the at least one valve ( 18) for dosing the product (11) is arranged, and with at least one nozzle (21, 22) for discharging the product (11) in at least one filling container (12), characterized in that a wall (23, 26) of the product container (14) and / or the product line (17) and / or the valve (18) and / or the nozzle (21,22) has a planar electrically conductive heating layer (24). Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (24) eine 1. Komponente aus Kunststoff und eine 2. Komponente aus mindestens einem Kohlenstoffkörper aufweist.Filling device after Claim 1 , characterized in that the heating layer (24) comprises a first component of plastic and a second component of at least one carbon body. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (24) als Heizlack, insbesondere als ein Film aus Heizlack ausgestaltet ist.Filling device according to one of Claims 1 or 2 , characterized in that the heating layer (24) is designed as a heating varnish, in particular as a film of heating varnish. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (24) eine Stärke von kleiner als 0,5mm, insbesondere kleiner als 0,2mm, vorzugsweise kleiner als 0,1mm aufweist.Filling device according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the heating layer (24) has a thickness of less than 0.5 mm, in particular less than 0.2 mm, preferably less than 0.1 mm. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (24) mit einer Gleichspannungsquelle (27, 28) verbunden ist.Filling device according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the heating layer (24) is connected to a DC voltage source (27, 28). Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Heizschicht (24) über den gesamten Umfang der Wandung (23, 26) des Produktbehälters (14) und/oder der Produktleitung (17)und/oder des Ventils (18) und/oder der Düse (21,22) erstreckt. Filling device according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the heating layer (24) over the entire circumference of the wall (23, 26) of the product container (14) and / or the product line (17) and / or the valve (18) and / or the nozzle (21 , 22). Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Produkt (11) abgewandten Außenseite der Heizschicht (24) eine Schutzschicht (34) angeordnet ist, die insbesondere mindestens eine Komponente aus Kunststoff aufweist.Filling device according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that on the product (11) facing away from the outside of the heating layer (24) a protective layer (34) is arranged, which in particular has at least one component made of plastic. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (23,26) aus einem elektrisch nicht-leitenden Material besteht.Filling device according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the wall (23,26) consists of an electrically non-conductive material. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (23,26) aus einem elektrisch leitenden Material besteht und dass zwischen der Heizschicht (24) und der Wandung (23, 26) eine Isolierschicht (33) angeordnet ist.Filling device according to one of Claims 1 to 7 Characterized in that the wall (23,26) consists of an electrically conductive material and that between the heating layer (24) and the wall (23, 26) an insulating layer (33) is arranged. Füllvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (33) aus Kunststoff, insbesondere aus einem Duroplast besteht.Filling device after Claim 9 , characterized in that the insulating layer (33) consists of plastic, in particular of a thermosetting plastic. Füllvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (33) eine Stärke von höchstens 1mm, insbesondere höchstens 0,5mm aufweist.Filling device after Claim 9 or 10 , characterized in that the insulating layer (33) has a thickness of at most 1 mm, in particular at most 0.5 mm. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (24) in der Wandung (23) des Produktbehälters (14) und/oder der Wandung (26) der Produktleitung (17) und/oder des Ventils (18) und/oder der Düse (21, 22) angeordnet ist.Filling device according to one of Claims 1 to 11 , characterized in that the heating layer (24) in the wall (23) of the product container (14) and / or the wall (26) of the product line (17) and / or the valve (18) and / or the nozzle (21, 22) is arranged. Füllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizschicht (24) mit einer Temperatursteuerungseinheit (37) verbunden ist, wobei die Temperatursteuerungseinheit (27) mindestens einen Temperatursensor (39) aufweist, der an des Produktbehälters (14) und/oder der Produktleitung (17) und/oder dem Ventil (18) und/oder der Düse (21,22) angebracht ist.Filling device according to one of Claims 1 to 12 characterized in that the heating layer (24) is connected to a temperature control unit (37), the temperature control unit (27) comprising at least one temperature sensor (39) attached to the product container (14) and / or the product line (17) and / or the valve (18) and / or the nozzle (21,22) is mounted. Füllvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatursteuerungseinrichtung (37) über eine Zwei-Punkt-Regelung mit einem 1. Temperaturgrenzwert und einem 2. Temperaturgrenzwert verfügt.Filling device after Claim 13 , characterized in that the temperature control device (37) has a two-point control with a 1st temperature limit and a 2nd temperature limit.
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