DE102016223509A1 - Rotor for a rotary electric machine - Google Patents

Rotor for a rotary electric machine Download PDF

Info

Publication number
DE102016223509A1
DE102016223509A1 DE102016223509.5A DE102016223509A DE102016223509A1 DE 102016223509 A1 DE102016223509 A1 DE 102016223509A1 DE 102016223509 A DE102016223509 A DE 102016223509A DE 102016223509 A1 DE102016223509 A1 DE 102016223509A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
laminated core
rotor
partial
partial laminated
rotary electric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102016223509.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Endre Barti
Dragoljub Duricic
Zakaria El Khawly
Daniel Loos
Jörg Merwerth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102016223509.5A priority Critical patent/DE102016223509A1/en
Publication of DE102016223509A1 publication Critical patent/DE102016223509A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/26—Rotor cores with slots for windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • H02K3/487—Slot-closing devices
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H02K3/527—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to rotors only
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2205/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
    • H02K2205/12—Machines characterised by means for reducing windage losses or windage noise

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Rotor (1) für eine elektrische Rotationsmaschine, mit einem Blechpaket (2), das ein erstes Teilblechpaket (3) und ein zweites Teilblechpakte (4) aufweist.The invention relates to a rotor (1) for a rotary electric machine, comprising a laminated core (2) which has a first partial laminated core (3) and a second partial metallic plate (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine elektrische Rotationsmaschine.The invention relates to a rotor for a rotary electric machine.

Der Einsatz von elektrischen Rotationsmaschinen als Traktionsmotoren für Hybrid- und Elektrofahrzeuge erfordert eine hohe Leistungsdichte und einen sehr guten Wirkungsgrad bei möglichst geringen Kosten. Um den Anforderungen gerecht zu werden, ist zum einen eine kostenoptimierte Konstruktion sowie zum anderen eine Auslegung an der Grenze der Bauteilfestigkeit notwendig. Hochdrehende elektrische Rotationsmaschinen stellen eine höhere Leistungsdichte bereit, erfahren jedoch auch eine höhere mechanische Belastung.The use of rotary electric machines as traction motors for hybrid and electric vehicles requires a high power density and a very good efficiency at the lowest possible cost. In order to meet the requirements, on the one hand, a cost-optimized construction and, on the other hand, a design at the limit of component strength is necessary. High speed rotary electric machines provide higher power density, but also experience higher mechanical stress.

Stromerregte Synchronmaschinen (SSM) bieten den Vorteil, dass keine seltenen Erden benötigt werden, wodurch eine vom Magnetpreis unabhängige Umsetzung realisiert werden kann.Current-excited synchronous machines (SSM) offer the advantage that no rare earths are needed, whereby a realization independent of the price of magnets can be realized.

Ein Rotor einer derartigen als stromerregte Synchronmaschine ausgebildeten elektrischen Rotationsmaschine weist ein Blechpaket, eine Mehrzahl von Nuten zur Aufnahme von Wicklungen, Deckschieber und Sternscheibe sowie Stützringe auf.A rotor of such a rotary electric machine designed as a current-excited synchronous machine has a laminated core, a plurality of slots for receiving windings, cover slide and star disk, and support rings.

Die Sternscheiben lenken die Drähte der Wicklungen um und fixieren diese zusätzlich. Die Deckschieber verschließen die Nuten und verhindern, dass die Wicklungen aufgrund ihrer geringen Steifigkeit aus der jeweiligen Nut gedrückt werden. Die Stützringe sorgen für eine zusätzliche Stabilität und Fixierung und werden mithilfe einer Presspassung auf die Sternscheiben montiert.The star disks deflect the wires of the windings and fix them additionally. The cover slides close the grooves and prevent the windings from being pushed out of the respective groove due to their low rigidity. The support rings provide additional stability and fixation and are mounted on the star discs by means of a press fit.

Jedoch kann so eine Rotorfestigkeit für hohe Drehzahlen und Belastungen nur mit teuren Materialien und/oder massiven Stützmaßnahmen realisiert werden. Derartige Stützmaßnahmen verhindern aber einen Leichtbau, erhöhen den Bauraumbedarf und sorgen für hohe Kosten. Ferner wird so Montageaufwand aufgrund der gesteigerten Bauteilanzahl erhöht. Des Weiteren steht nur ein eingeschränktes Wickelfenster zur Verfügung, denn aufgrund der Polform des Blechpakets und des geringen Abstandes zwischen zwei benachbarten Polen kann das zur Verfügung stehende Wickelfenster fertigungsbedingt nicht optimal ausgenutzt werden. Zudem bedingt dies komplexere Wickelmaschinen und höhere Taktzeiten. So kann theoretisch zur Verfügung stehender Bauraum für das Wickelfenster fertigungstechnisch aufgrund des Wickelprozesses nicht vollständig genutzt werden.However, such a rotor strength for high speeds and loads can only be realized with expensive materials and / or massive support measures. However, such support measures prevent lightweight construction, increase the space requirement and ensure high costs. Furthermore, this assembly effort is increased due to the increased number of components. Furthermore, only a limited winding window is available, because due to the pole shape of the laminated core and the small distance between two adjacent poles, the available winding window can not be optimally utilized due to production. In addition, this requires more complex winding machines and higher cycle times. So theoretically available space for the winding window manufacturing technology can not be fully utilized due to the winding process.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, Wege aufzuzeigen, wie die Fertigung derartiger Rotoren für elektrische Rotationsmaschinen vereinfacht werden kann.It is therefore an object of the invention to show ways how the production of such rotors for electric rotary machines can be simplified.

Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch einen Rotor für eine elektrische Rotationsmaschine mit einem Blechpaket, das ein erstes Teilblechpaket und ein zweites Teilblechpakte aufweist.The object of the invention is achieved by a rotor for a rotary electric machine with a laminated core, which has a first partial plate package and a second partial plate pacts.

Hierdurch wird auf überraschende Weise eine Reduktion des Montageaufwandes und der Taktzeit aufgrund der geringeren Prozessschritte und Teile sowie eine Kosteneinsparung erreicht. Des Weiteren wird eine verbesserte Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Wickelfensterraums erreicht, wodurch die elektrische Rotationsmaschine gegebenenfalls kleiner gebaut und das Gewicht reduziert werden kann.As a result, a reduction of the assembly costs and the cycle time due to the lower process steps and parts and a cost saving is achieved in a surprising way. Furthermore, an improved utilization of the available winding window space is achieved, whereby the electric rotary machine may be built smaller and the weight can be reduced.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das erste Teilblechpaket radial innen und das zweite Teilblechpaket radial außen angeordnet ist. Somit ist das erste Teilblechpaket ein innen liegendes Teilblechpaket und das zweite Teilblechpaket ist ein außen liegendes Teilblechpaket.It is preferably provided that the first part laminated core is arranged radially inward and the second part of the laminated core radially outward. Thus, the first part of the laminated core is an inner partial laminated core and the second partial laminated core is an outer partial laminated core.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das erste Teilblechpaket Nuten für Wicklungen aufweist. Somit sind die Nuten radial nach außen offen und können wie bekannt mit Wicklungen versehen werden.It is preferably provided that the first partial laminated core has slots for windings. Thus, the grooves are radially outwardly open and can be provided as known with windings.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das erste Teilblechpaket eine zylinderförmige Grundform und das zweite Teilblechpaket eine zylindermantelförmige Grundform aufweisen. So können das erste und zweite Teilblechpaket besonders einfach gefertigt werden.It is preferably provided that the first partial plate packet have a cylindrical basic shape and the second partial plate packet have a cylinder-jacket-shaped basic shape. Thus, the first and second partial plate package can be made very easy.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das zweite Teilblechpaket einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. So kann das zweite Teilblechpaket besonders einfach gefertigt werden.It is preferably provided that the second partial laminated core has a circular cross section. Thus, the second partial sheet package can be made very easy.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das zweite Teilblechpaket einen Querschnitt mit Rechteckpolen aufweist. Die Rechteckpole legen dabei die Winkelposition des ersten Teilblechpakets zu dem zweiten Teilblechpaket fest.It is preferably provided that the second partial laminated core has a cross section with rectangular poles. The rectangular poles define the angular position of the first partial laminated core to the second partial laminated core.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das zweite Teilblechpaket einen Querschnitt mit Sinuspolen aufweist. So kann ein besonders gleichmäßiger Feldverlauf an den Polen erreicht werden.It is preferably provided that the second partial laminated core has a cross section with sine poles. Thus, a particularly uniform field profile can be achieved at the poles.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das zweite Teilblechpaket sich in Erstreckungsrichtung einer Rotorwelle des Rotors bis zu den Enden des ersten Teilblechpaketes erstreckt. Somit weist das zweite Teilblechpaket die gleiche Länge wie das erste Teilblechpaket auf.It is preferably provided that the second partial laminated core extends in the extension direction of a rotor shaft of the rotor up to the ends of the first partial laminated core. Thus, the second partial laminated core has the same length as the first partial laminated core.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das zweite Teilblechpaket in Erstreckungsrichtung einer Rotorwelle des Rotors angeordneten Sternscheiben aufweist, und wobei sich das zweite Teilblechpaket bis zu den Sternscheiben erstreckt. Somit weist das zweite Teilblechpaket eine größere Länge als das erste Teilblechpaket auf. So kann durch ein zusätzliches Abstützen der Wickelköpfe auf Stützringe verzichtet werden und die Sternscheibe kann gegebenenfalls aus Kunststoff hergestellt werden.It is preferably provided that the second partial laminated core arranged in the direction of extension of a rotor shaft of the rotor star discs and wherein the second partial laminated core extends up to the star discs. Thus, the second partial plate package has a greater length than the first partial plate package. Thus it can be dispensed with an additional supporting the winding heads on support rings and the star wheel can optionally be made of plastic.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das erste Teilblechpaket mit dem zweiten Teilblechpaket formschlüssig und/oder kraftschlüssig verbunden ist. Zur formschlüssigen Verbindung kann ein Schwalbenschwanz vorgesehen sein, während eine kraftschlüssig Verbindung durch eine Presspassung, wie z.B. einen Querpressverband, gebildet sein kann, wobei zum Bilden des Querpressverbandes das erste, innere Teilblechpaket erwärmt und/oder das zweite, äußere Teilblechpaket gekühlt wird.It is preferably provided that the first partial plate packet is connected to the second partial plate packet form-fitting and / or non-positively. For positive connection, a dovetail can be provided, while a non-positive connection by a press fit, such. a transverse compression bandage, may be formed, wherein for forming the transverse compression bandage, the first, inner partial laminated core is heated and / or the second, outer partial core is cooled.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das erste Teilblechpaket und/oder das zweite Teilblechpaket ein Backlackblechpaket oder ein stanzpaketiertes Blechpaket ist, oder eine Mehrzahl miteinander verschweißter Bleche aufweist. So können besonders wenig Streuverluste verursachenden Teilblechpakte verwendet werden. Zur Bildung eines Backlackblechpakets werden Bleche mit einer speziellen Beschichtung, dem Backlack, versehen, so dass der Blechstapel später durch Erhitzen oder Lösemittel miteinander verbacken werden kann, um eine verbesserte mechanische Festigkeit und ggf. eine Verringerung der Geräuschentwicklung durch Vibrationen zu erreichen. Bei den Blechen handelt es sich um Elektroblech. Elektroblech ist ein weichmagnetischer Werkstoff und bezeichnet im engeren Sinn kaltgewalztes Band aus Eisen-Silizium-Legierungen, darüber hinaus auch die daraus geschnittenen oder gestanzten Blechlamellen, die zur Herstellung von magnetischen Kreisen für elektrische Maschinen, verwendet werden. Elektroblech wird nach seinen Eigenschaften in nicht-kornorientierte und kornorientierte Werkstoffe unterteilt, wobei erstere je nach Verwendungszweck auch Dynamoblech oder Motorenblech, letztere auch Transformatorenblech oder Kernblech genannt werden. Für elektrische Rotationsmaschinen wird nicht kornorientierte Werkstoff verwendet, der in der Blechebene möglichst isotrope magnetische Eigenschaften aufweist.It is preferably provided that the first partial plate packet and / or the second partial plate packet is a baked-on baking board or a stanzpaketiertes laminated core, or has a plurality of welded together sheets. Thus, particularly little scattering losses causing partial sheet metal pacts can be used. To form a baked-on baking sheet, sheets are provided with a special coating, the baked enamel, so that the sheet stack can later be baked together by heating or solvents in order to achieve improved mechanical strength and possibly a reduction in the noise generated by vibrations. The sheets are electrical sheet. Electrical sheet is a soft magnetic material and in the narrower sense denotes cold-rolled strip of iron-silicon alloys, moreover also the cut or stamped sheet metal laminations used for the production of magnetic circuits for electrical machines. According to its properties, electrical steel is subdivided into non-grain-oriented and grain-oriented materials, whereby the former, depending on the intended use, is also called dynamo plate or motor plate, the latter also transformer plate or core plate. For rotary electric machines not grain-oriented material is used, which has the most isotropic magnetic properties in the sheet plane.

Ferner gehört zur Erfindung ein Blechpaket für einen derartigen Rotor und eine elektrische Rotationsmaschine mit einem derartigen Rotor.Further, the invention includes a laminated core for such a rotor and a rotary electric machine with such a rotor.

Es wird nun die Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. Es zeigen:

  • 1 in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Rotors einer elektrischen Rotationsmaschine.
  • 2 den in 1 gezeigten Rotors in einer Explosionsdarstellung.
  • 3 einen Schnitt durch den in 1 gezeigten Rotor.
  • 4 eine Verbindung des ersten mit dem zweiten Teilblechpaket durch einen mittels eines Schwalbenschwanzes gebildeten Formschlusses.
  • 5 ein erstes Ausführungsbeispiel des in 1 gezeigten Rotor.
  • 6 ein zweites Ausführungsbeispiel des in 1 gezeigten Rotor.
  • 7 ein drittes Ausführungsbeispiel des in 1 gezeigten Rotor.
The invention will now be explained with reference to a drawing. Show it:
  • 1 a schematic representation of an embodiment of a rotor of a rotary electric machine.
  • 2 the in 1 shown rotor in an exploded view.
  • 3 a section through the in 1 shown rotor.
  • 4 a connection of the first and the second partial laminated core by a positive connection formed by means of a dovetail.
  • 5 a first embodiment of the in 1 shown rotor.
  • 6 a second embodiment of the in 1 shown rotor.
  • 7 a third embodiment of the in 1 shown rotor.

Es wird zunächst auf 1 und 2 Bezug genommen.It is going on first 1 and 2 Referenced.

Darstellt ist ein Rotor 1 einer elektrischen Rotationsmaschine.Shown is a rotor 1 a rotary electric machine.

Der Rotor 1 weist ein Blechpaket 2 mit einer Mehrzahl von Nuten 5 auf, wobei in jeder Nut 5 eine Wicklung 6 aufgenommen ist. Das Blechpakt 2 ist mit einer Rotorwelle 7 verbunden.The rotor 1 has a laminated core 2 with a plurality of grooves 5 on, in each groove 5 a winding 6 is included. The sheet metal pact 2 is with a rotor shaft 7 connected.

Sternscheiben 9 lenken Drähte der Wicklungen 6 um und fixieren diese zusätzlich. Ferner sind Deckschieber 8 vorgesehen, die die Nuten 5 verschließen und verhindern, dass die Wicklungen 6 aufgrund ihrer geringen Steifigkeit aus der jeweiligen Nut 5 gedrückt werden. Des Weiteren sind Stützringe 10 vorgesehen, die für eine zusätzliche Stabilität und Fixierung sorgen. Sie werden mithilfe einer Presspassung auf die Sternscheiben 9 montiert.star discs 9 steer wires of the windings 6 and fix it in addition. Further, there are cover sliders 8th provided the grooves 5 Close and prevent the windings 6 due to their low rigidity from the respective groove 5 be pressed. Furthermore, support rings 10 provided, which provide additional stability and fixation. They are pressed onto the star discs by means of a press fit 9 assembled.

Es wird nun zusätzlich auf 3 und 4 Bezug genommen.It is now additionally on 3 and 4 Referenced.

Das Blechpaket 2 des Rotors 1 weist ein erstes Teilblechpaket 3 und ein zweites Teilblechpakte 4 auf.The laminated core 2 of the rotor 1 has a first partial laminated core 3 and a second partial sheet pacts 4 on.

Das erste Teilblechpaket 3 und das zweite Teilblechpaket 4 können jeweils ein Backlackblechpaket oder ein stanzpaketiertes Blechpaket sein oder eine Mehrzahl miteinander verschweißter Bleche aufweisen. Dabei sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel das erste Teilblechpaket 3 und das zweite Teilblechpaket 4 formschlüssig mittels eines Schwalbenschwanzes (siehe 4) miteinander verbunden. Abweichend vom vorliegenden Ausführungsbeispiel können das erste Teilblechpaket 3 und das zweite Teilblechpaket 4 auch kraftschlüssig durch eine Presspassung, wie z.B. einem Querpressverband, miteinander verbunden sein.The first partial laminated core 3 and the second partial laminated core 4 may each be a baking plate or a stanzpaketiertes laminated core or have a plurality of welded together sheets. In this case, in the present embodiment, the first partial laminated core 3 and the second partial laminated core 4 positive fit by means of a dovetail (see 4 ) connected with each other. Notwithstanding the present embodiment, the first partial laminated core 3 and the second partial laminated core 4 also non-positively connected by an interference fit, such as a transverse compression bandage.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das erste Teilblechpaket 3 radial innen und das zweite Teilblechpaket 4 radial außen angeordnet. Dabei weist das erste Teilblechpaket 3 eine zylinderförmige Grundform und das zweite Teilblechpaket 4 eine zylindermantelförmige Grundform auf. Mit anderen Worten, das zweite Teilblechpaket 4 ist buchsenförmig ausgebildet, während das erste Teilblechpaket 3 als passgenaues Gegenstück ausgebildet ist, das in dem zweiten Teilblechpaket 4 aufgenommen ist.In the present embodiment, the first part plate package 3 radially inside and the second partial laminated core 4 arranged radially on the outside. In this case, the first partial laminated core 3 a cylindrical basic shape and the second partial laminated core 4 a cylindrical shell-shaped basic form. In other words, the second partial laminated core 4 is formed bush-shaped, while the first partial laminated core 3 is designed as an exact fit counterpart that in the second partial laminated core 4 is included.

Das erste Teilblechpaket 3 weist eine Mehrzahl von Nuten 5 für Wicklungen 6 auf, wobei zwischen je zwei Wicklungen 6 eine Kunststoffvergussmasse 11 angeordnet ist. Dabei erstrecken sich die Nuten 5 in radialer Richtung auswärts bis zum Rand des ersten Teilblechpaktes 3 und werden vom zweiten Teilblechpaket 4 verschlossen.The first partial laminated core 3 has a plurality of grooves 5 for windings 6, wherein between each two windings 6 a plastic grout 11 is arranged. The grooves extend 5 in the radial direction outward to the edge of the first partial plate pact 3 and are from the second partial laminated core 4 locked.

Das zweite Teilblechpaket 4 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Erstreckung in Richtung der Rotorwelle 7 des Rotors 1 auf, die sich bis zu den Enden des ersten Teilblechpaketes 3 erstreckt. Mit anderen Worten, das erste Teilblechpaket 3 und das zweite Teilblechpaket 4 weisen die gleiche Abmessungen in Erstreckungsrichtung der Rotorwelle 7 auf. Abweichend vom vorliegenden Ausführungsbeispiel kann das zweite Teilblechpaket 4 eine Erstreckung in Richtung der Rotorwelle 7 des Rotors 1 aufweisen, die sich bis zu den Sternscheiben 9 erstreckt. In diesem Fall weist das zweite Teilblechpaket 3 eine größere Länge als das erste Teilblechpaket 2 auf. So kann durch ein zusätzliches Abstützen von Wickelköpfen auf Stützringe 10 verzichtet werdenThe second partial laminated core 4 has in the present embodiment, an extension in the direction of the rotor shaft 7 of the rotor 1 on, extending to the ends of the first partial laminated core 3 extends. In other words, the first partial laminated core 3 and the second partial laminated core 4 have the same dimensions in the direction of extension of the rotor shaft 7 on. Notwithstanding the present embodiment, the second partial laminated core 4 an extension in the direction of the rotor shaft 7 of the rotor 1 exhibit, extending to the star discs 9 extends. In this case, the second partial laminated core 3 a greater length than the first partial laminated core 2 on. So can by an additional supporting of winding heads on support rings 10 be waived

Es wird nun auf 5 Bezug genommen. Die 5 zeigt, dass das zweite Teilblechpaket 4 einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.It will be up now 5 Referenced. The 5 shows that the second partial laminated core 4 has a circular cross-section.

Es wird nun auf 6 Bezug genommen. Die 6 zeigt, dass das zweite Teilblechpaket 4 einen Querschnitt mit Rechteckpolen aufweist.It will be up now 6 Referenced. The 6 shows that the second partial laminated core 4 has a cross section with rectangular poles.

Es wird nun auf 7 Bezug genommen. Die 7 zeigt, dass das zweite Teilblechpaket 4 einen Querschnitt mit Sinuspolen aufweist.It will be up now 7 Referenced. The 7 shows that the second partial laminated core 4 has a cross section with sine poles.

Zur Fertigung des Rotors 1 werden in einem ersten Schritt das erste Teilblechpaket 3 und das zweite Teilblechpakte 4 getrennt gefertigt, z.B. in dem Backlackblechpakete oder stanzpaketierte Blechpakete gebildet werden, oder es wird eine Mehrzahl von Blechen miteinander verschweißt.For the production of the rotor 1 become in a first step, the first partial laminated core 3 and the second partial plate pacts 4 made separately, for example, in the baking plate stacks or stanzpaketierte laminated cores are formed, or it is a plurality of sheets welded together.

In einem weiteren Schritt wird das erste Teilblechpaket 3 mit den Wicklungen 6 versehen.In a further step, the first partial laminated core 3 provided with the windings 6.

In einem weiteren Schritt werden das erste Teilblechpaket 3 mit dem Wicklungen 6 in den Nuten 5 mit dem zweiten Teilblechpaket 4 verbunden, z.B. durch Bilden eines Formschlusses und/oder eines Kraftschlusses.In a further step, the first partial laminated core 3 with the windings 6 in the grooves 5 with the second partial laminated core 4 connected, for example by forming a positive connection and / or a frictional connection.

Durch diese zweigeteilte Ausbildung des Blechpaketes 2 in ein ersten Teilblechpakte 3 und ein zweites Teilblechpaket 4 wird eine Reduktion des Montageaufwandes und der Taktzeit aufgrund der geringeren Prozessschritte und Teile erreicht. Des Weiteren wird eine verbesserte Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Wickelfensterraums erreicht, wodurch die elektrische Rotationsmaschine gegebenenfalls kleiner gebaut und das Gewicht reduziert werden kann.Through this two-part design of the laminated core 2 in a first partial sheet pacts 3 and a second partial laminated core 4 a reduction of assembly costs and cycle time is achieved due to the lower process steps and parts. Furthermore, an improved utilization of the available winding window space is achieved, whereby the electric rotary machine may be built smaller and the weight can be reduced if necessary.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rotorrotor
22
Blechpaketlaminated core
33
TeilblechpaketPartial laminated core
44
TeilblechpaketPartial laminated core
55
Nutgroove
66
Wicklungwinding
77
Rotorwellerotor shaft
88th
DeckschieberSliding cover
99
Sternscheibestar washer
1010
Stützringsupport ring
1111
KunststoffvergussmasseKunststoffvergussmasse
1212
Schwalbenschwanzdovetail

Claims (13)

Rotor (1) für eine elektrische Rotationsmaschine, mit einem Blechpaket (2), das ein erstes Teilblechpaket (3) und ein zweites Teilblechpakte (4) aufweist.Rotor (1) for a rotary electric machine, comprising a laminated core (2) having a first partial laminated core (3) and a second partial metallic plate (4). Rotor (1) nach Anspruch 1, wobei das erste Teilblechpaket (3) radial innen und das zweite Teilblechpaket (4) radial außen angeordnet ist.Rotor (1) to Claim 1 , Wherein the first partial laminated core (3) radially inward and the second partial laminated core (4) is arranged radially outward. Rotor (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das erste Teilblechpaket (3) Nuten (5) für Wicklungen (6) aufweist.Rotor (1) to Claim 1 or 2 , Wherein the first partial laminated core (3) has grooves (5) for windings (6). Rotor (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei das erste Teilblechpaket (3) eine zylinderförmige Grundform und das zweite Teilblechpaket (4) eine zylindermantelförmige Grundform aufweisen.Rotor (1) to Claim 1 . 2 or 3 , Wherein the first partial laminated core (3) has a cylindrical basic shape and the second partial laminated core (4) has a cylinder-jacket-shaped basic shape. Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das zweite Teilblechpaket (4) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Rotor (1) according to one of Claims 1 to 4 , Wherein the second partial laminated core (4) has a circular cross section. Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das zweite Teilblechpaket (4) einen Querschnitt mit Rechteckpolen aufweist.Rotor (1) according to one of Claims 1 to 4 , Wherein the second partial laminated core (4) has a cross section with rectangular poles. Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das zweite Teilblechpaket (4) einen Querschnitt mit Sinuspolen aufweist.Rotor (1) according to one of Claims 1 to 4 wherein the second partial laminated core (4) has a cross-section with sine poles. Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das zweite Teilblechpaket (4) sich in Erstreckungsrichtung einer Rotorwelle (7) des Rotors (1) bis zu den Enden des ersten Teilblechpaketes (3) erstreckt.Rotor (1) according to one of Claims 1 to 7 , Wherein the second partial laminated core (4) extends in the extension direction of a rotor shaft (7) of the rotor (1) to the ends of the first partial laminated core (3). Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das zweite Teilblechpaket (4) in Erstreckungsrichtung einer Rotorwelle (7) des Rotors (1) angeordneten Sternscheiben (9) aufweist, und wobei sich das zweite Teilblechpaket (4) bis zu den Sternscheiben (9) erstreckt.Rotor (1) according to one of Claims 1 to 8th , Wherein the second partial laminated core (4) has star discs (9) arranged in the extension direction of a rotor shaft (7) of the rotor (1), and wherein the second partial laminated core (4) extends as far as the star discs (9). Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das erste Teilblechpaket (3) mit dem zweiten Teilblechpaket (4) formschlüssig und/oder kraftschlüssig verbunden ist.Rotor (1) according to one of Claims 1 to 9 , Wherein the first partial laminated core (3) is connected to the second partial laminated core (4) in a form-locking and / or force-locking manner. Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das erste Teilblechpaket (3) und/oder das zweite Teilblechpaket (4) ein Backlackblechpaket oder ein stanzpaketiertes Blechpaket ist, oder eine Mehrzahl miteinander verschweißter Bleche aufweist.Rotor (1) according to one of Claims 1 to 10 , Wherein the first partial plate packet (3) and / or the second partial plate packet (4) is a baked-on baking board or a stanzpaketiertes laminated core, or has a plurality of welded together sheets. Blechpaket (2) für eine elektrische Rotationsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11 Laminated core (2) for a rotary electric machine according to one of Claims 1 to 11 Elektrische Rotationsmaschine mit einem Rotor (1) nach einem Ansprüche 1 bis 11.Electric rotary machine with a rotor (1) after a Claims 1 to 11 ,
DE102016223509.5A 2016-11-28 2016-11-28 Rotor for a rotary electric machine Pending DE102016223509A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016223509.5A DE102016223509A1 (en) 2016-11-28 2016-11-28 Rotor for a rotary electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016223509.5A DE102016223509A1 (en) 2016-11-28 2016-11-28 Rotor for a rotary electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016223509A1 true DE102016223509A1 (en) 2018-05-30

Family

ID=62117844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016223509.5A Pending DE102016223509A1 (en) 2016-11-28 2016-11-28 Rotor for a rotary electric machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102016223509A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018213567B3 (en) 2018-08-13 2019-12-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Rotor for externally excited internal rotor synchronous machine, internal rotor synchronous machine, motor vehicle and method
DE102019218628A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-02 Robert Bosch Gmbh Rotor for an electric machine
DE102021119140A1 (en) 2021-07-23 2023-01-26 Vitesco Technologies GmbH Rotor of an externally excited electrical machine, electrical machine, motor vehicle and method for producing a rotor
WO2023052001A1 (en) * 2021-10-01 2023-04-06 Mahle International Gmbh Rotor
DE102021129791A1 (en) 2021-11-16 2023-05-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Support device for a rotor of an electric motor of a motor vehicle and electric machine for a motor vehicle
DE102021131729A1 (en) 2021-12-02 2023-06-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Rotor with a support device, electric machine with a rotor and motor vehicle with an electric machine
WO2023213486A1 (en) * 2022-05-03 2023-11-09 Mahle International Gmbh Rotor for an externally excited electric synchronous machine
WO2024083455A1 (en) * 2022-10-18 2024-04-25 Audi Ag Method for winding a magnet unit of a rotor of an electric machine, and clamping assembly

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100225194A1 (en) * 2007-11-05 2010-09-09 Aydin Bahadir Electric motor
DE102014206356A1 (en) * 2014-04-03 2015-10-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Improved star wheel for an electric machine
DE102014011019A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-28 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Electric machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100225194A1 (en) * 2007-11-05 2010-09-09 Aydin Bahadir Electric motor
DE102014206356A1 (en) * 2014-04-03 2015-10-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Improved star wheel for an electric machine
DE102014011019A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-28 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Electric machine

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018213567B3 (en) 2018-08-13 2019-12-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Rotor for externally excited internal rotor synchronous machine, internal rotor synchronous machine, motor vehicle and method
DE102019218628A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-02 Robert Bosch Gmbh Rotor for an electric machine
DE102021119140A1 (en) 2021-07-23 2023-01-26 Vitesco Technologies GmbH Rotor of an externally excited electrical machine, electrical machine, motor vehicle and method for producing a rotor
WO2023052001A1 (en) * 2021-10-01 2023-04-06 Mahle International Gmbh Rotor
DE102021129791A1 (en) 2021-11-16 2023-05-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Support device for a rotor of an electric motor of a motor vehicle and electric machine for a motor vehicle
DE102021131729A1 (en) 2021-12-02 2023-06-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Rotor with a support device, electric machine with a rotor and motor vehicle with an electric machine
WO2023213486A1 (en) * 2022-05-03 2023-11-09 Mahle International Gmbh Rotor for an externally excited electric synchronous machine
WO2024083455A1 (en) * 2022-10-18 2024-04-25 Audi Ag Method for winding a magnet unit of a rotor of an electric machine, and clamping assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016223509A1 (en) Rotor for a rotary electric machine
DE102011121793B4 (en) electric motor
WO2020099048A1 (en) Support device for a rotor of a separately excited internal-rotor synchronous machine consisting of a support ring and a star disc
EP2195908B1 (en) Electric machine and rotor arrangement
EP2696469B1 (en) Rotor for a permanently excited synchronous engine
DE102010001481A1 (en) Rotor for dynamo-electric permanently excited synchronous machine, has permanent magnets fixed by bandage such that rotor comprises cylindrical peripheral surface, where bandage is made of metal or fiber composite material
WO2008145501A1 (en) Rotor arrangement for an electric motor
EP2483993A2 (en) Rotor
DE112014007129T5 (en) A stator core for a rotary electric machine, a rotary electric machine, and a method of manufacturing a rotary electric machine
DE102009001650A1 (en) Electric machine
DE102006022773A1 (en) linear motor
DE112009002090T5 (en) Rotating electric machine
EP3352331A1 (en) Rotor sheet for a permanently excited electric motor and rotor
DE102010032764A1 (en) Electric machine and stator for the same
WO2019121001A1 (en) Rotor assembly or stator assembly having permanent magnets
WO2021032239A1 (en) Method for producing a rotor for an electric machine and corresponding rotor and corresponding electric machine
DE102013213449A1 (en) Stator for an electric machine
DE202018006077U1 (en) Rotor unit and electric motor
DE102011081280A1 (en) X-ray arrangement, has individual winding of windings of stator winding system moved from axial end of stator to another axial end of stator in grooves and returned back to former axial end radially outward on outside of stator
EP2523321A1 (en) Cylindrical linear motor with laminated stands
EP3817195A1 (en) Rotor for an electrical machine, manufacturing method thereof and electrical machine for driving a vehicle
DE102020101148A1 (en) Axial flux machine with radially extending sheet metal segments having stator
DE102017200186A1 (en) Rotor plate for a permanent-magnet electric motor and rotor
DE102014203945A1 (en) Stator element for constructing a stator assembly for an electrical machine, stator assembly and method for constructing a stator assembly
DE102008023528A1 (en) Machine with concentrated windings with magnetic slot wedges

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed