DE102016216322A1 - coupling device - Google Patents

coupling device Download PDF

Info

Publication number
DE102016216322A1
DE102016216322A1 DE102016216322.1A DE102016216322A DE102016216322A1 DE 102016216322 A1 DE102016216322 A1 DE 102016216322A1 DE 102016216322 A DE102016216322 A DE 102016216322A DE 102016216322 A1 DE102016216322 A1 DE 102016216322A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
plate carrier
coupling device
annular gap
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102016216322.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Ossadnik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Publication of DE102016216322A1 publication Critical patent/DE102016216322A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/72Features relating to cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/60Clutching elements
    • F16D13/64Clutch-plates; Clutch-lamellae
    • F16D13/68Attachments of plates or lamellae to their supports
    • F16D13/683Attachments of plates or lamellae to their supports for clutches with multiple lamellae
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/22Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/52Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/062Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
    • F16D25/063Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
    • F16D25/0635Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
    • F16D25/0638Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/10Clutch systems with a plurality of fluid-actuated clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • F16D25/123Details not specific to one of the before-mentioned types in view of cooling and lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D21/00Systems comprising a plurality of actuated clutches
    • F16D21/02Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
    • F16D21/06Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric
    • F16D2021/0661Hydraulically actuated multiple lamellae clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/10System to be controlled
    • F16D2500/104Clutch
    • F16D2500/10443Clutch type
    • F16D2500/1045Friction clutch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kupplungseinrichtung, die drehbar um eine Drehachse lagerbar ist, aufweisend einen Lamellenträger, einen weiteren Lamellenträger und eine Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung, wobei der Lamellenträger radial nach innen hin einen ersten Ringspalt begrenzt, wobei der weitere Lamellenträger radial nach innen hin einen zweiten Ringspalt begrenzt, wobei der Lamellenträger mittels einer Verbindung mit dem weiteren Lamellenträger drehmomentschlüssig verbunden ist, wobei der erste Ringspalt über den weiteren Lamellenträger zur Zuführung einer Kühlflüssigkeit vom zweiten Ringspalt zum ersten Ringspalt fluidisch verbunden ist, wobei die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung ausgebildet ist, einen Leckagestrom der Kühlflüssigkeit vom zweiten Ringspalt über die Verbindung zu reduzieren.The invention relates to a coupling device which is rotatable about an axis of rotation, comprising a plate carrier, a further plate carrier and a Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung, wherein the plate carrier radially inwardly limited a first annular gap, the further plate carrier radially inwardly limited to a second annular gap, wherein the plate carrier is connected in a torque-locking manner by means of a connection with the further plate carrier, the first annular gap being fluidically connected via the further plate carrier for feeding a cooling liquid from the second annular gap to the first annular gap, wherein the cooling liquid conducting device is configured, a leakage flow of the cooling liquid from the second annular gap to reduce the connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplungseinrichtung gemäß Patentanspruch 1. The invention relates to a coupling device according to claim 1.

Aus der EP 1 382 872 ist ein Lamellenkupplungssystem bekannt. From the EP 1 382 872 is known a multi-plate clutch system.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Kupplungseinrichtung bereitzustellen.It is an object of the invention to provide an improved coupling device.

Diese Aufgabe wird mittels einer Kupplungseinrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by means of a coupling device according to claim 1. Advantageous embodiments are given in the dependent claims.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass eine verbesserte Kupplungseinrichtung dadurch bereitgestellt werden kann, dass die Kupplungseinrichtung drehbar um eine Drehachse lagerbar ist. Die Kupplungseinrichtung weist einen Lamellenträger, einen weiteren Lamellenträger und eine Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung auf. Der Lamellenträger begrenzt radial nach innen hin einen ersten Ringspalt. Der weitere Lamellenträger begrenzt radial nach innen hin einen zweiten Ringspalt. Der Lamellenträger ist mittels einer Verbindung mit dem weiteren Lamellenträger drehmomentschlüssig verbunden. Der erste Ringspalt ist über den weiteren Lamellenträger zur Zuführung einer Kühlflüssigkeit vom zweiten Ringspalt zum ersten Ringspalt fluidisch verbunden. Die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung ist ausgebildet, einen Leckagestrom der Kühlflüssigkeit zum zweiten Ringspalt über die Verbindung zu reduzieren.According to the invention, it has been recognized that an improved coupling device can be provided in that the coupling device can be mounted rotatably about an axis of rotation. The coupling device has a plate carrier, a further plate carrier and a coolant guiding device. The disk carrier defines radially inwardly a first annular gap. The further plate carrier bounded radially inwardly a second annular gap. The plate carrier is connected in a torque-locking manner by means of a connection with the further plate carrier. The first annular gap is fluidly connected via the further plate carrier for supplying a cooling liquid from the second annular gap to the first annular gap. The Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung is designed to reduce a leakage current of the cooling liquid to the second annular gap via the connection.

Auf diese Weise wird gewährleistet, dass ein im ersten Ringspalt angeordnetes erstes Reibpaket einen hinreichend großen Kühlflüssigkeitsstrom erhält und somit eine zuverlässige Kühlung des ersten Reibpakets sichergestellt ist. Auf diese Weise wird ein überhöhter Verschleiß des ersten Reibpakets zuverlässig vermieden.In this way, it is ensured that a first friction pack arranged in the first annular gap receives a sufficiently large flow of cooling fluid and thus reliable cooling of the first friction pack is ensured. In this way, an excessive wear of the first Reibpakets is reliably avoided.

In einer weiteren Ausführungsform weist die Verbindung stirnseitig am weiteren Lamellenträger wenigstens ein Eingriffselement auf. Die Verbindung weist eine korrespondierend zum Eingriffselement ausgebildete Aussparung im Lamellenträger auf. Das Eingriffselement greift in die Aussparung ein. Die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung überdeckt zumindest teilweise die Aussparung und blockiert den Leckagestrom über die Aussparung zumindest teilweise.In a further embodiment, the connection has at least one engagement element on the end face on the further plate carrier. The compound has a recess formed in the plate carrier corresponding to the engagement element. The engagement element engages in the recess. The Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung at least partially covers the recess and blocks the leakage flow through the recess at least partially.

In einer weiteren Ausführungsform weist die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung einen Ringabschnitt, einen Befestigungsabschnitt und einen Leitabschnitt auf. Der Befestigungsabschnitt und der Leitabschnitt sind in Umfangsrichtung versetzt zueinander am Ringabschnitt angeordnet. In another embodiment, the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung on a ring portion, a mounting portion and a guide portion. The attachment portion and the guide portion are arranged circumferentially offset from each other on the ring portion.

In einer weiteren Ausführungsform ist zumindest teilweise der Leitabschnitt angrenzend an die Aussparung angeordnet. Der Befestigungsabschnitt ist in Umfangsrichtung versetzt zu der Aussparung angeordnet.In a further embodiment, the guide section is arranged at least partially adjacent to the recess. The attachment portion is arranged offset in the circumferential direction to the recess.

In einer weiteren Ausführungsform sind der Leitabschnitt und der Befestigungsabschnitt radial auf einer gemeinsamen Seite zum Ringabschnitt angeordnet.In a further embodiment, the guide portion and the attachment portion are arranged radially on a common side to the ring portion.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Leitabschnitt vorzugsweise zumindest abschnittsweise bogenförmig ausgebildet. Der Leitabschnitt weist wenigstens einen Axialbereich auf. Der Axialbereich liegt an einer Umfangsfläche des weiteren Lamellenträgers an. Auf diese Weise kann eine besonders gute Abdichtung der Aussparung durch den Leitabschnitt gewährleistet werden.In a further embodiment, the guide section is preferably arc-shaped at least in sections. The guide section has at least one axial region. The axial region bears against a peripheral surface of the further disk carrier. In this way, a particularly good sealing of the recess can be ensured by the guide section.

In einer weiteren Ausführungsform sind der Leitabschnitt und das Eingriffselement in Umfangsrichtung überlappend angeordnet. Vorzugsweise sind das Eingriffselement und der Leitabschnitt in Umfangsrichtung im Wesentlichen gleich breit ausgebildet. Vorzugsweise schließen das Eingriffselement und der Leitabschnitt ein gleiches Winkelsegment ein.In a further embodiment, the guide section and the engagement element are arranged overlapping in the circumferential direction. Preferably, the engagement element and the guide portion are formed in the circumferential direction substantially the same width. Preferably, the engagement member and the guide portion include an equal angle segment.

In einer weiteren Ausführungsform sind der Leitabschnitt und der Befestigungsabschnitt in Umfangsrichtung in einem regelmäßigen Muster angeordnet.In another embodiment, the guide portion and the attachment portion are circumferentially arranged in a regular pattern.

In einer weiteren Ausführungsform weist der Ringabschnitt zumindest abschnittsweise eine Versteifung auf. Vorzugsweise ist die Versteifung zumindest abschnittsweise auf einer Kreisbahn um die Drehachse geführt.In a further embodiment, the ring portion at least in sections, a stiffening. Preferably, the stiffening is performed at least in sections on a circular path around the axis of rotation.

In einer weiteren Ausführungsform weist die Kupplungseinrichtung ein erstes Reibpaket und ein zweites Reibpaket auf. Das erste Reibpaket ist im ersten Ringspalt und das zweite Reibpaket im zweiten Ringspalt angeordnet. Der Lamellenträger weist einen ersten radialen Abschnitt und einen ersten axialen Abschnitt auf. Der erste axiale Abschnitt ist radial außenseitig mit dem ersten radialen Abschnitt verbunden und ausgebildet, wenigstens einen Reibpartner des ersten Reibpakets zu tragen. Der weitere Lamellenträger weist einen zweiten axialen Abschnitt auf. Der zweite axiale Abschnitt ist ausgebildet, einen Reibpartner des zweiten Reibpakets zu tragen. Stirnseitig am zweiten axialen Abschnitt ist das Eingriffselement angeordnet. Der zweite axiale Abschnitt weist eine Stirnfläche auf. Die Stirnfläche ist in Umfangsrichtung versetzt zu dem Eingriffselement angeordnet. Axial zwischen dem ersten radialen Abschnitt und der Stirnfläche ist der Befestigungsabschnitt angeordnet. In a further embodiment, the coupling device has a first friction pack and a second friction pack. The first friction pack is arranged in the first annular gap and the second friction pack in the second annular gap. The disk carrier has a first radial portion and a first axial portion. The first axial section is connected radially on the outside to the first radial section and designed to carry at least one friction partner of the first friction packet. The further plate carrier has a second axial section. The second axial section is designed to carry a friction partner of the second friction packet. The front end on the second axial section, the engagement element is arranged. The second axial section has an end face. The end face is arranged offset in the circumferential direction to the engagement element. Axially between the first radial portion and the end face of the attachment portion is arranged.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Dabei zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to figures. Showing:

1 einen Halblängsschnitt durch eine Kupplungseinrichtung entlang einer ersten Schnittebene; 1 a semi-longitudinal section through a coupling device along a first sectional plane;

2 einen Ausschnitt des in 1 gezeigten Halblängsschnitts durch die in 1 gezeigte Kupplungseinrichtung; 2 a section of the in 1 shown half longitudinal section through the in 1 shown coupling device;

3 eine Explosionsansicht von Teilkomponenten der in 1 gezeigten Kupplungseinrichtung; 3 an exploded view of subcomponents of in 1 shown coupling device;

4 einen Ausschnitt einer perspektivische Ansicht einer Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung; und 4 a detail of a perspective view of a Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung; and

5 einen Ausschnitt eines Halblängsschnitts durch die in 1 gezeigte Kupplungseinrichtung entlang einer zweiten Schnittebene. 5 a section of a semi-longitudinal section through the in 1 shown coupling device along a second cutting plane.

1 zeigt einen Halblängsschnitt durch eine Kupplungseinrichtung 10 entlang einer ersten Schnittebene. 1 shows a semi-longitudinal section through a coupling device 10 along a first cutting plane.

Die Kupplungseinrichtung 10 ist drehbar um eine Drehachse 15 gelagert. Die Kupplungseinrichtung 10 weist eine Eingangsseite 20 und eine Ausgangsseite 25 auf. Die Eingangsseite 20 ist ausgebildet, mit einer Ausgangsseite eines Hubkolbenmotors drehmomentschlüssig verbunden zu werden. Die Ausgangsseite 25 der Kupplungseinrichtung 10 umfasst vorteilhafterweise eine erste Nabe 30 und eine zweite Nabe 35. Die erste Nabe 30 stellt vorteilhafterweise eine drehmomentschlüssige Verbindung zu einer ersten Getriebeeingangswelle 40 (strichliert dargestellt) einer Getriebeeinrichtung zur Verfügung. Die zweite Nabe 35 stellt vorteilhafterweise eine drehmomentschlüssige Verbindung zu einer zweiten Getriebeeingangswelle 45 (strichliert dargestellt) der Getriebeeinrichtung zur Verfügung. The coupling device 10 is rotatable about an axis of rotation 15 stored. The coupling device 10 has an entry page 20 and an exit side 25 on. The entrance page 20 is configured to be torque-connected to an output side of a reciprocating engine. The exit side 25 the coupling device 10 advantageously comprises a first hub 30 and a second hub 35 , The first hub 30 advantageously provides a torque-locking connection to a first transmission input shaft 40 (shown in dashed lines) a transmission device available. The second hub 35 advantageously provides a torque-locking connection to a second transmission input shaft 45 (dashed lines) of the transmission device available.

Ferner umfasst die Kupplungseinrichtung 10 vorteilhafterweise einen Rotor 50, der ausgebildet ist, mit einem Steuergerät der Kupplungseinrichtung 10 verbunden zu werden. Furthermore, the coupling device comprises 10 advantageously a rotor 50 which is formed with a control device of the coupling device 10 to be connected.

Die Kupplungseinrichtung 10 umfasst vorteilhafterweise ein erstes Reibpaket 55 und ein zweites Reibpaket 60. In der Ausführungsform ist beispielhaft das erste Reibpaket 55 vorteilhafterweise radial außenseitig zum zweiten Reibpaket 60 angeordnet. Die beiden Reibpakete 55, 60 weisen jeweils erste und zweite Reibpartner 65, 70 auf. Dabei ist der erste Reibpartner 65 vorteilhafterweise als belaglose Reiblamelle ausgebildet, während hingegen der zweite Reibpartner 70 vorteilhafterweise als Belagslamellen ausgebildet ist. Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungen denkbar. Dabei weist der erste Reibpartner 65 vorteilhafterweise eine erste Außenverzahnung 75 und der zweite Reibpartner 70 vorteilhafterweise eine erste Innenverzahnung 79 auf.The coupling device 10 advantageously comprises a first friction packet 55 and a second friction package 60 , In the embodiment, the first friction pack is an example 55 advantageously radially outward to the second Reibpaket 60 arranged. The two friction packages 55 . 60 each have first and second friction partners 65 . 70 on. Here is the first friction partner 65 Advantageously designed as a non-wearing friction plate, while the second friction partner 70 is advantageously designed as a lining slats. Of course, other embodiments are conceivable. In this case, the first friction partner 65 advantageously a first external toothing 75 and the second friction partner 70 advantageously a first internal toothing 79 on.

Die Kupplungseinrichtung 10 weist vorteilhafterweise eine Mitnehmereinheit 80 auf. Die Mitnehmereinheit 80 umfasst vorteilhafterweise einen ersten Lamellenträger 85, und ein Mitnehmerteil 90. Das Mitnehmerteil 90 ist axial angrenzend an den ersten Lamellenträger 85 auf einer zum ersten Reibpaket 55 abgewanderten Seite angeordnet. Das Mitnehmerteil 90 ist vorteilhafterweise scheibenartig ausgebildet und ist radial innenseitig mit der Eingangsseite 20 der Kupplungseinrichtung 10 drehmomentschlüssig verbunden, beispielsweise mit einer ersten Verbindung 91, insbesondere einer Schweißverbindung. The coupling device 10 advantageously has a driver unit 80 on. The driver unit 80 advantageously comprises a first plate carrier 85 , and a driver part 90 , The driver part 90 is axially adjacent to the first plate carrier 85 on one to the first friction package 55 migrated side arranged. The driver part 90 is advantageously formed like a disk and is radially inside with the input side 20 the coupling device 10 torque-connected, for example, with a first connection 91 , in particular a welded joint.

Der erste Lamellenträger 85 ist vorteilhafterweise topfartig ausgebildet und weist einen ersten axialen Abschnitt 92 und vorteilhafterweise einen ersten radialen Abschnitt 93 auf. Der erste radiale Abschnitt 93 ist radial innenseitig über eine zweite Verbindung 95, die in der Ausführungsform als Schweißverbindung ausgebildet ist, mit dem Rotor 50 drehmomentschlüssig verbunden. The first plate carrier 85 is advantageously pot-shaped and has a first axial section 92 and advantageously a first radial section 93 on. The first radial section 93 is radially inward via a second connection 95 , which is formed in the embodiment as a welded joint, with the rotor 50 connected torque-locking.

Ferner umfasst die Kupplungseinrichtung 10 eine erste Betätigungseinrichtung 105 und eine zweite Betätigungseinrichtung 110. Die erste Betätigungseinrichtung 105 weist einen ersten Druckraum 115 und die zweite Betätigungseinrichtung 110 einen zweiten Druckraum 120 auf. Die beiden Druckräume 115, 120 sind über nicht dargestellte Leitungen, die vorzugsweise abschnittsweise im Rotor 50 angeordnet sind, hydraulisch mit dem Steuergerät verbunden. Furthermore, the coupling device comprises 10 a first actuating device 105 and a second actuator 110 , The first actuating device 105 has a first pressure chamber 115 and the second actuator 110 a second pressure chamber 120 on. The two pressure chambers 115 . 120 are not shown lines, preferably in sections in the rotor 50 are arranged, hydraulically connected to the control unit.

Die erste Betätigungseinrichtung 105 weist ein erstes Betätigungselement 125 auf. Das erste Betätigungselement 125 erstreckt sich radial innenseitig vom ersten Druckraum 115 radial nach außen hin bis zum ersten Reibpaket 55. Die zweite Betätigungseinrichtung 110 umfasst ein zweites Betätigungselement 130, das sich radial vom radial innenseitig angeordneten zweiten Druckraum 120 bis im Wesentlichen radial auf Höhe des zweiten Reibpakets 60 erstreckt.The first actuating device 105 has a first actuating element 125 on. The first actuator 125 extends radially inward from the first pressure chamber 115 radially outwards until the first friction pack 55 , The second actuator 110 includes a second actuator 130 extending radially from the radially inner side disposed second pressure chamber 120 to substantially radially at the height of the second Reibpakets 60 extends.

Die Kupplungseinrichtung 10 umfasst ferner einen zweiten Lamellenträger 135, einen dritten Lamellenträger 140 und einen vierten Lamellenträger 145. Der zweite, dritte und/oder vierte Lamellenträger 135, 140, 145 ist topfartig ausgebildet und weist jeweils einen radial verlaufenden Abschnitt und jeweils einen axial verlaufenden Abschnitt auf. Radial innenseitig am radial verlaufenden Abschnitt ist der zweite Lamellenträger 135 drehmomentschlüssig mit der zweiten Nabe 35 verbunden. Der zweite Lamellenträger 135 ist dabei als Innenlamellenträger ausgebildet und weist eine zweite Außenverzahnung 150 auf. Der erste Lamellenträger 85 begrenzt mit dem ersten axialen Abschnitt 92 radial nach innen hin einen ersten Ringspalt 151. Radial innenseitig ist der erste Ringspalt 151 durch den zweiten Lamellenträger 135 begrenzt. Der erste Ringspalt 151 ist in axialer Richtung durch den ersten radialen Abschnitt 93 und durch das Mitnehmerteil 90 begrenzt. In dem ersten Ringspalt 151 ist das erste Reibpaket 55 angeordnet. The coupling device 10 further comprises a second plate carrier 135 , a third plate carrier 140 and a fourth plate carrier 145 , The second, third and / or fourth plate carrier 135 . 140 . 145 is pot-shaped and each has a radially extending portion and each having an axially extending portion. Radial inside the radially extending portion is the second plate carrier 135 torque-locking with the second hub 35 connected. The second plate carrier 135 is designed as an inner disk carrier and has a second external toothing 150 on. The first plate carrier 85 limited with the first axial section 92 radially inward one first annular gap 151 , Radially inside is the first annular gap 151 through the second plate carrier 135 limited. The first annular gap 151 is in the axial direction through the first radial section 93 and by the driver part 90 limited. In the first annular gap 151 is the first rubbing package 55 arranged.

Der erste Lamellenträger 85 weist eine zweite Innenverzahnung 155 auf. Die zweite Innenverzahnung 155 und die erste Außenverzahnung 75 der ersten Reibpartner 65 sind korrespondierend zueinander ausgebildet, wobei die erste Außenverzahnung 75 in die zweite Innenverzahnung 155 des ersten Lamellenträgers 85 eingreift, sodass die ersten Reibpartner 65 des ersten Reibpakets 55 drehmomentschlüssig mit dem ersten Lamellenträger 85 verbunden sind. The first plate carrier 85 has a second internal toothing 155 on. The second internal toothing 155 and the first external toothing 75 the first friction partner 65 are formed corresponding to each other, wherein the first outer toothing 75 in the second internal toothing 155 of the first disk carrier 85 engages, so the first friction partners 65 of the first friction package 55 torque-locking with the first plate carrier 85 are connected.

In die zweite Außenverzahnung 150 greift die erste Innenverzahnung 79 der zweiten Reibpartner 70 des ersten Reibpakets 55 ein, sodass die zweiten Reibpartner 70 drehmomentschlüssig mit dem zweiten Lamellenträger 135 verbunden sind. In the second external toothing 150 grips the first internal toothing 79 the second friction partner 70 of the first friction package 55 one, so the second friction partners 70 torque-locking with the second plate carrier 135 are connected.

Der dritte Lamellenträger 140 ist vorteilhafterweise topfartig ausgebildet und weist einen zweiten axialen Abschnitt 160 und vorteilhafterweise einen zweiten radialen Abschnitt 165 auf. Der zweite radiale Abschnitt 165 ist bezogen auf das zweite Reibpaket 60 auf einer zum ersten radialen Abschnitt 93 gegenüberliegenden Seite angeordnet. Der zweite radiale Abschnitt 165 ist radial außenseitig mit dem zweiten axialen Abschnitt 160 verbunden. The third plate carrier 140 is advantageously pot-shaped and has a second axial section 160 and advantageously a second radial section 165 on. The second radial section 165 is related to the second friction package 60 on a first radial section 93 arranged opposite side. The second radial section 165 is radially outside with the second axial section 160 connected.

Der dritte Lamellenträger 140 ist über eine dritte Verbindung 170 drehmomentschlüssig mit dem ersten Lamellenträger 85 verbunden. Der dritte Lamellenträger 140 begrenzt mit dem zweiten axialen Abschnitt 160 einen zweiten Ringspalt 175 radial nach innen hin. Radial innenseitig wird der zweite Ringspalt 175 durch den vierten Lamellenträger 145 begrenzt. In axialer Richtung wird der zweite Ringspalt 175 durch den ersten radialen Abschnitt 93 und den zweiten radialen Abschnitt 165 begrenzt. Im zweiten Ringspalt 175 ist das zweite Reibpaket 60 angeordnet. The third plate carrier 140 is about a third connection 170 torque-locking with the first plate carrier 85 connected. The third plate carrier 140 limited with the second axial section 160 a second annular gap 175 radially inward. Radial inside, the second annular gap 175 through the fourth plate carrier 145 limited. In the axial direction, the second annular gap 175 through the first radial section 93 and the second radial portion 165 limited. In the second annular gap 175 is the second rubbing package 60 arranged.

Wird über den Rotor 50 ein Druckfluid in den ersten Druckraum 115 eingeleitet, so wird das erste Betätigungselement 125 in axialer Richtung in Richtung des ersten Reibpakets 55 verschoben. Dabei wird eine über den ersten Druckraum 115 bereitgestellte Betätigungskraft F über das erste Betätigungselement 125 in das erste Reibpaket 55 eingeleitet.Will over the rotor 50 a pressurized fluid in the first pressure chamber 115 initiated, so is the first actuator 125 in the axial direction in the direction of the first Reibpakets 55 postponed. One is over the first pressure chamber 115 provided actuating force F via the first actuating element 125 in the first rubbing package 55 initiated.

Das Mitnehmerteil 90 ist axial auf einer gegenüberliegenden Seite des ersten Reibpakets 55 zu dem ersten Betätigungselement angeordnet. Das Mitnehmerteil 90 dient dazu, eine zur Betätigungskraft F korrespondierende Gegenkraft FG bereitzustellen. Dadurch werden mittels des ersten Betätigungselements 125 die Reibpartner 65, 70 des ersten Reibpakets 55 axial aneinander gepresst, sodass die Reibpartner 65, 70 einen Reibschluss aufbauen und den ersten Lamellenträger 85 drehmomentschlüssig mit dem zweiten Lamellenträger 135 verbinden. Auf diese Weise kann ein Drehmoment M von der Eingangsseite 20 über das Mitnehmerteil 90, den ersten Lamellenträger 85 und das erste Reibpaket 55 in den zweiten Lamellenträger 135 und über diesen in die zweite Nabe 35 eingeleitet werden.The driver part 90 is axially on an opposite side of the first Reibpakets 55 arranged to the first actuating element. The driver part 90 serves to provide a corresponding to the actuating force F counterforce F G. As a result, by means of the first actuating element 125 the friction partners 65 . 70 of the first friction package 55 axially pressed against each other, so that the friction partners 65 . 70 build up a frictional connection and the first plate carrier 85 torque-locking with the second plate carrier 135 connect. In this way, a torque M from the input side 20 over the driver part 90 , the first plate carrier 85 and the first friction package 55 in the second plate carrier 135 and over this into the second hub 35 be initiated.

Der dritte Lamellenträger 140 weist im zweiten axialen Abschnitt 160 eine dritte Innenverzahnung 180 auf. Die dritte Innenverzahnung 180 ist vorzugsweise korrespondierend zur ersten Außenverzahnung 75 des ersten Reibpartners 65 des zweiten Reibpakets 60 ausgebildet. Die dritte Innenverzahnung 180 und die erste Außenverzahnung 75 greifen ineinander ein, sodass der erste Reibpartner 65 des zweiten Reibpakets 60 drehmomentschlüssig mit dem zweiten axialen Abschnitt 160 verbunden ist. The third plate carrier 140 points in the second axial section 160 a third internal toothing 180 on. The third internal toothing 180 is preferably corresponding to the first outer toothing 75 of the first friction partner 65 of the second friction package 60 educated. The third internal toothing 180 and the first external toothing 75 interlock, so that the first friction partner 65 of the second friction package 60 torque-locking with the second axial portion 160 connected is.

Die zweiten Reibpartner 70 des zweiten Reibpakets 60 sind drehmomentschlüssig mit dem vierten Lamellenträger 145 ähnlich wie die Verbindung der zweiten Reibpartner 70 des ersten Reibpakets 55 mit dem zweiten Lamellenträger 135 verbunden. Der vierte Lamellenträger 145 ist radial innenseitig drehmomentschlüssig mit der ersten Nabe 30 verbunden. The second friction partners 70 of the second friction package 60 are torque-locking with the fourth plate carrier 145 similar to the connection of the second friction partner 70 of the first friction package 55 with the second plate carrier 135 connected. The fourth plate carrier 145 is radially inward torque-locking with the first hub 30 connected.

Wird das Druckfluid über den Rotor 50 in den zweiten Druckraum 120 eingeleitet, so wird das zweite Betätigungselement 130 axial verschoben. Dabei wird die über den zweiten Druckraum 120 bereitgestellte Betätigungskraft F über das zweite Betätigungselement 130 in das zweite Reibpaket 60 eingeleitet. Der zweite radiale Abschnitt 165 stellt die Gegenkraft FG bereit, sodass das zweite Reibpaket 60 verpresst wird und der erste Reibpartner 65 mit dem zweiten Reibpartner 70 ein Reibschluss ausbilden, über den ein Drehmomentschluss zwischen dem dritten Lamellenträger 140 und vierten Lamellenträger 145 bereitgestellt wird. In diesem Fall wird das Drehmoment M von der Eingangsseite 20 über das Mitnehmerteil 90 an den ersten Lamellenträger 85 und von diesem über die dritte Verbindung 170 an den dritten Lamellenträger 140 übertragen. Von dem dritten Lamellenträger 140 wird das Drehmoment M über das zweite Reibpaket 60 an den vierten Lamellenträger 145 und von dort in die erste Nabe 30 weitergeleitet.Will the pressurized fluid over the rotor 50 in the second pressure chamber 120 initiated, then the second actuating element 130 moved axially. This is the over the second pressure chamber 120 provided actuating force F via the second actuating element 130 in the second rubbing package 60 initiated. The second radial section 165 provides the counterforce F G , so that the second friction package 60 is pressed and the first friction partner 65 with the second friction partner 70 form a frictional connection, via which a torque closure between the third plate carrier 140 and fourth plate carrier 145 provided. In this case, the torque M is from the input side 20 over the driver part 90 to the first plate carrier 85 and from this over the third connection 170 to the third plate carrier 140 transfer. From the third plate carrier 140 the torque M is over the second friction pack 60 to the fourth plate carrier 145 and from there to the first hub 30 forwarded.

2 zeigt einen Ausschnitt der in 1 gezeigten Kupplungseinrichtung 10. Die dritte Verbindung 170 weist stirnseitig am dritten Lamellenträger 140 wenigstens ein Eingriffselement 185 auf. Das Eingriffselement 185 erstreckt sich vorzugsweise parallel zur Drehachse 15. Vorzugsweise sind mehrere Eingriffselemente 185 vorgesehen, die in Umfangsrichtung versetzt zueinander, vorzugsweise in regelmäßigem Abstand, angeordnet sind. Die Eingriffselemente 185 bilden dabei eine Stirnverzahnung 190 aus. Das Eingriffselement 185 ist axial auf einer zum ersten radialen Abschnitt 93 zugewandten Seite des zweiten axialen Abschnitts 160 angeordnet. Das Eingriffselement 185 ist zahnartig ausgebildet. Dabei endet das Eingriffselement 185 in einer ersten Drehebene. Der zweite axiale Abschnitt 160 endet stirnseitig in einer zur ersten Drehebene versetzt angeordneten zweiten Drehebene. 2 shows a section of the in 1 shown coupling device 10 , The third connection 170 has frontally on the third plate carrier 140 at least one engagement element 185 on. The engagement element 185 preferably extends parallel to the axis of rotation 15 , Preferably, a plurality of engagement elements 185 provided in Circumferentially offset from each other, preferably at regular intervals, are arranged. The engaging elements 185 form a spur toothing 190 out. The engagement element 185 is axially on a to the first radial portion 93 facing side of the second axial section 160 arranged. The engagement element 185 is tooth-like. The engagement element ends here 185 in a first rotation plane. The second axial section 160 ends frontally in a first plane of rotation offset second rotation plane.

Die dritte Verbindung 170 weist im ersten radialen Abschnitt 93 des ersten Lamellenträgers 85 eine korrespondierend zum Eingriffselement 185 ausgebildete Aussparung 195 auf. Dabei ist für jedes Eingriffselement 185 jeweils eine Aussparung 195 vorgesehen. Das Eingriffselement 185 greift in die für ihn zugeordnete Aussparung 195 ein, sodass auf diese Weise der dritte Lamellenträger 140 drehmomentschlüssig mit dem ersten Lamellenträger 85 verbunden ist. Ferner wird durch die Verbindung 170 eine fliehkraftbedingte Aufweitung des zweiten axialen Abschnitts 160 vermieden. The third connection 170 points in the first radial section 93 of the first disk carrier 85 a corresponding to the engagement element 185 trained recess 195 on. It is for each engagement element 185 one recess each 195 intended. The engagement element 185 engages in the recess assigned to it 195 a, so in this way the third plate carrier 140 torque-locking with the first plate carrier 85 connected is. Further, by the connection 170 a centrifugal force-induced widening of the second axial section 160 avoided.

In der Ausführungsform ist beispielhaft die dritte Innenverzahnung 180 abschnittsweise im Eingriffselement 185 axial weitergeführt. Selbstverständlich kann die dritte Innenverzahnung 180 auch auf den zweiten axialen Abschnitt 160 beschränkt sein, sodass das Eingriffselement 185 ein unterschiedliches Profil zum zweiten axialen Abschnitt 160 aufweist.In the embodiment, the third internal toothing is an example 180 in sections in the engagement element 185 continued axially. Of course, the third internal toothing 180 also on the second axial section 160 be limited so that the engagement element 185 a different profile to the second axial section 160 having.

Um während und bei der Bereitstellung der Betätigungskraft F eine in die Reibpartner 65, 70, insbesondere durch ein Schleifen der Reibpartner 65, 70 aneinander, eingebrachte Wärme aus dem Reibpaket 55, 60 abzuführen, ist die Kupplungseinrichtung 10 in einem Gehäuse 200 (strichliert in 1 dargestellt) angeordnet. Das Gehäuse 200 ist zumindest teilweise mit einer Kühlflüssigkeit 205 gefüllt. In order during and in the provision of the actuating force F in the friction partners 65 . 70 , in particular by grinding the friction partners 65 . 70 to each other, introduced heat from the Reibpaket 55 . 60 to dissipate, is the coupling device 10 in a housing 200 (dashed in 1 shown). The housing 200 is at least partially with a coolant 205 filled.

Der erste Lamellenträger 85 weist im ersten axialen Abschnitt 92 wenigstens eine erste Durchgangsöffnung 210 auf. Der zweite Lamellenträger 135 weist wenigstens eine zweite Durchgangsöffnung 215 auf. Der dritte Lamellenträger 140 weist im zweiten axialen Abschnitt 160 wenigstens eine dritte Durchgangsöffnung 220 auf. Der vierte Lamellenträger 145 weist wenigstens eine vierte Durchgangsöffnung 225 auf. Zur besseren Durchströmung der Kühlflüssigkeit 205 durch den jeweiligen Lamellenträger 85, 135, 140, 145 können die jeweiligen Lamellenträger 85, 135, 140, 145 jeweils mehrere in Umfangsrichtung versetzt zugeordnete jeweilige Durchgangsöffnungen 210, 215, 220, 225 aufweisen. Die Durchgangsöffnungen 210, 215, 220, 225 können unterschiedlicher geometrischer Ausgestaltung sein. So kann die Durchgangsöffnung 210, 215, 220, 225 beispielsweise langlochförmig ausgebildet sein.The first plate carrier 85 points in the first axial section 92 at least a first passage opening 210 on. The second plate carrier 135 has at least one second passage opening 215 on. The third plate carrier 140 points in the second axial section 160 at least a third passage opening 220 on. The fourth plate carrier 145 has at least a fourth passage opening 225 on. For better flow through the coolant 205 through the respective plate carrier 85 . 135 . 140 . 145 can the respective plate carrier 85 . 135 . 140 . 145 in each case a plurality of circumferentially offset respective respective passage openings 210 . 215 . 220 . 225 exhibit. The passage openings 210 . 215 . 220 . 225 can be different geometric design. So the through hole 210 . 215 . 220 . 225 be formed, for example, slot-shaped.

Die Kühlflüssigkeit 205 wird von radial innen dem zweiten Reibpaket 60 über die vierte Durchgangsöffnung 225 zugeführt. Dabei durchströmt die Kühlflüssigkeit 205 radial von innen nach radial außen das im zweiten Ringspalt 175 angeordnete zweite Reibpaket 60. Dabei führt die Kühlflüssigkeit 205 Wärme, die insbesondere dann entsteht, wenn die Reibpartner 65, 70 des zweiten Reibpakets 60 aneinander schleifen, aus dem zweiten Reibpaket 60 ab. Dadurch wird eine Überhitzung des zweiten Reibpakets 60 und ein übermäßiger Verschleiß des zweiten Reibpakets 60 zuverlässig vermieden.The coolant 205 is from radially inside the second Reibpaket 60 over the fourth passage opening 225 fed. The coolant flows through it 205 radially from the inside to the outside radially in the second annular gap 175 arranged second friction package 60 , The coolant leads 205 Heat, especially when the friction partners 65 . 70 of the second friction package 60 grind together, from the second friction package 60 from. This will overheat the second friction pack 60 and excessive wear of the second friction pack 60 reliably avoided.

Durch die zweite und dritte Durchgangsöffnung 215, 220 ist der zweite Ringspalt 175 fluidisch mit dem ersten Ringspalt 151 verbunden. Die Kühlflüssigkeit 205 wird fliehkraftbedingt über die zweite und dritte Durchgangsöffnung 215, 220 vom zweiten Ringspalt 175 hin in den ersten Ringspalt 151 gefördert. Die Kühlflüssigkeit 205 durchströmt das im ersten Ringspalt 151 angeordnete erste Reibpaket 55 und führt dabei Wärme aus dem ersten Reibpaket 55 ab. Die Wärme kann im ersten Reibpaket 55 insbesondere dann entstehen, wenn die Reibpartner 65, 70 des ersten Reibpakets 55, beispielsweise beim Einkuppeln der Kupplungseinrichtung 10, aneinander schleifen. Nach Durchströmen des ersten Ringspalts 151 und des ersten Reibpakets 55 tritt die Kühlflüssigkeit 205 radial außen aus dem ersten Ringspalt 151 über die erste Durchgangsöffnung 210 aus. Die Kühlflüssigkeit 205 kann von radial außen nach radial innen über nicht dargestellte Fördermittel zurückgefördert werden, um so den Kühlflüssigkeitskreislauf zu schließen.Through the second and third passage opening 215 . 220 is the second annular gap 175 fluidic with the first annular gap 151 connected. The coolant 205 is due to centrifugal force on the second and third passage opening 215 . 220 from the second annular gap 175 towards the first annular gap 151 promoted. The coolant 205 flows through the first annular gap 151 arranged first friction package 55 and thereby leads heat from the first Reibpaket 55 from. The heat can be in the first friction package 55 especially arise when the friction partners 65 . 70 of the first friction package 55 , For example, when engaging the clutch device 10 , grind together. After flowing through the first annular gap 151 and the first rubbing package 55 the coolant enters 205 radially outward from the first annular gap 151 over the first passage opening 210 out. The coolant 205 can be fed back from radially outward to radially inward via conveying means, not shown, so as to close the cooling liquid circuit.

Um einen Leckagestrom 230 (strichliert in 2 dargestellt) über die dritte Verbindung 170 zu vermeiden, weist die Kupplungseinrichtung 10 eine Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 auf. Die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 dient dazu, die Kühlflüssigkeit 205 vom zweiten Ringspalt 175 zum ersten Ringspalt 151 zu leiten und den Leckagestrom 230 über die dritte Verbindung 170 aus dem zweiten Ringspalt 175 hin in Richtung des ersten Betätigungselements 125 zu reduzieren. Dadurch kann die den beiden Reibpaketen 55, 60 zugeführte Kühlflüssigkeit 205 zum einen in der Entwicklung genau bestimmt werden, zum anderen wird das erste Reibpaket 55 mit hinreichend Kühlflüssigkeit 205 versorgt, sodass eine Überhitzung der Reibpartner 65, 70 des ersten Reibpakets 55 zuverlässig vermieden wird.To a leakage current 230 (dashed in 2 represented) via the third connection 170 to avoid, has the coupling device 10 a Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 on. The Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 serves to cool the coolant 205 from the second annular gap 175 to the first annular gap 151 to conduct and the leakage current 230 about the third connection 170 from the second annular gap 175 towards the first actuator 125 to reduce. This can be the two Reibpaketen 55 . 60 supplied coolant 205 on the one hand be determined exactly in the development, on the other hand, the first friction package 55 with sufficient coolant 205 supplied, so that overheating of the friction partners 65 . 70 of the first friction package 55 reliably avoided.

3 zeigt eine Explosionsansicht von Komponenten der Kupplungseinrichtung 10. Die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 weist einen Ringabschnitt 240 auf. Der Ringabschnitt 240 erstreckt sich vollständig auf einer Kreisbahn um die Drehachse 15. Ferner weist die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 einen Befestigungsabschnitt 245 und wenigstens einen Leitabschnitt 250 auf. Der Befestigungsabschnitt 245 und der Leitabschnitt 250 sind radial auf einer gemeinsamen Seite zum Ringabschnitt 240 angeordnet. Dabei sind beispielhaft der Leitabschnitt 250 und der Befestigungsabschnitt 245 radial außenseitig des Ringabschnitts 240 angeordnet. Der Befestigungsabschnitt 245 und der Leitabschnitt 250 können auch radial innenseitig zum Ringabschnitt 240 angeordnet sein. Des Weiteren ist auch denkbar, dass der Leitabschnitt 250 und der Befestigungsabschnitt 245 auf unterschiedlichen Seiten zum Ringabschnitt 240 angeordnet sind. Der Befestigungsabschnitt 245 und der Leitabschnitt 250 sind in Umfangsrichtung versetzt zueinander am Ringabschnitt 240 angeordnet. Dabei ist der Leitabschnitt 250 zumindest teilweise angrenzend an die Aussparung 195 der dritten Verbindung 170 angeordnet. Der Befestigungsabschnitt 245 ist vorzugsweise in Umfangsrichtung versetzt zu der Aussparung 195 angeordnet. 3 shows an exploded view of components of the coupling device 10 , The Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 has a ring section 240 on. The ring section 240 extends completely on a circular path around the axis of rotation 15 , Furthermore, the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 a fixing section 245 and at least one guide section 250 on. The attachment section 245 and the lead section 250 are radially on a common side to the ring section 240 arranged. In this case, by way of example, the lead section 250 and the attachment section 245 radially outside of the ring section 240 arranged. The attachment section 245 and the lead section 250 can also radially inward to the ring section 240 be arranged. Furthermore, it is also conceivable that the leading section 250 and the attachment section 245 on different sides to the ring section 240 are arranged. The attachment section 245 and the lead section 250 are circumferentially offset from each other on the ring section 240 arranged. Here is the lead section 250 at least partially adjacent to the recess 195 the third connection 170 arranged. The attachment section 245 is preferably circumferentially offset from the recess 195 arranged.

4 zeigt einen Ausschnitt einer perspektivischen Darstellung der Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235. Der Leitabschnitt 250 und der Befestigungsabschnitt 245 sind in einem vordefinierten Muster angeordnet. Dabei sind die Leitabschnitte 250 paarweise angeordnet, wobei an Leitabschnittepaar in Umfangsrichtung jeweils ein Befestigungsabschnitt 245 vorgesehen ist. Auch kann die Ausgestaltung des Musters der Anordnung der Leitabschnitte 250 und des Befestigungsabschnitts 245 andersartig gewählt sein. 4 shows a detail of a perspective view of the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 , The lead section 250 and the attachment section 245 are arranged in a predefined pattern. Here are the lead sections 250 arranged in pairs, wherein on Leitabschnittpaar in the circumferential direction in each case a mounting portion 245 is provided. Also, the configuration of the pattern of the arrangement of the guide sections 250 and the attachment section 245 be chosen differently.

Der Ringabschnitt 240 weist eine Versteifung 255 auf. Die Versteifung 255 ist in der Ausführungsform als Ausbuchtung ausgebildet, die auf einer Kreisbahn um die Drehachse 15 in dem Ringabschnitt 240 vorgesehen ist. Die Versteifung 255 kann auch anders ausgebildet sein. Des Weiteren kann auf die Versteifung 255 verzichtet werden. Die Versteifung 255 kann auch nur abschnittsweise im Ringabschnitt 240 vorgesehen sein.The ring section 240 has a stiffening 255 on. The stiffening 255 is formed in the embodiment as a bulge on a circular path about the axis of rotation 15 in the ring section 240 is provided. The stiffening 255 can also be designed differently. Furthermore, on the stiffening 255 be waived. The stiffening 255 can only partially in the ring section 240 be provided.

Der Leitabschnitt 250 weist einen Axialbereich 256 auf. Der Axialbereich 256 erstreckt sich in axialer Richtung und liegt radial innenseitig an einer inneren Umfangsfläche 260 des Eingriffselements 185 und/oder des zweiten axialen Abschnitts 160 des dritten Lamellenträgers 140 an. Zur krafttechnisch günstigen Anbindung des Axialbereichs 256 weist der Leitabschnitt 250 Bogenbereich 261 auf. Der Bogenbereich 261 ist dabei mit einem festen Ende mit dem Ringabschnitt 240 verbunden. Auf einer zum festen Ende gegenüberliegenden Seite ist der Axialbereich 256 am Bogenbereich 261 angeordnet. Der Bogenbereich 261 sorgt dafür, dass der Axialbereich 256 an die innere Umfangsfläche 260 des dritten Lamellenträgers 140 angepresst wird. Dadurch kann die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 in radialer Richtung sich selbstständig spielfrei positionieren. The lead section 250 has an axial area 256 on. The axial area 256 extends in the axial direction and lies radially inwardly on an inner peripheral surface 260 of the engagement element 185 and / or the second axial section 160 of the third disc carrier 140 at. To krafttechnisch cheap connection of Axialbereichs 256 has the lead section 250 arch area 261 on. The bow area 261 is with a fixed end with the ring section 240 connected. On a side opposite the fixed end is the axial area 256 at the bow area 261 arranged. The bow area 261 ensures that the axial area 256 to the inner peripheral surface 260 of the third disc carrier 140 is pressed. As a result, the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 Position yourself in the radial direction independently of play.

Dabei sind der Leitabschnitt 250 und das Eingriffselement 185 in Umfangsrichtung überlappend angeordnet. Dabei wird unter einer Überlappung in Umfangsrichtung verstanden, dass bei einer Projektion des Leitabschnitts 250 und des Eingriffselements 185 in radialer Richtung auf eine Zylindermantelfläche, die sich auf einer Kreisbahn um die Drehachse 15 erstreckt, der Leitabschnitt 250 und das Eingriffselement 185 sich zumindest teilweise überdecken. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass der Leckagestrom 230 über die Aussparung 195 minimiert ist. Insbesondere sichert der Bogenbereich 260, dass die Kühlflüssigkeit 205 in axialer Richtung auf eine zur Aussparung 195 abgewandte Richtung gelenkt wird.Here are the lead section 250 and the engagement element 185 arranged overlapping in the circumferential direction. In this case, an overlap in the circumferential direction is understood to mean that in the case of a projection of the guide section 250 and the engagement element 185 in the radial direction on a cylinder jacket surface, extending on a circular path about the axis of rotation 15 extends, the lead section 250 and the engagement element 185 at least partially overlap. This arrangement has the advantage that the leakage current 230 over the recess 195 is minimized. In particular, secures the bow area 260 that the cooling liquid 205 in the axial direction on a recess 195 directed away.

Besonders von Vorteil ist hierbei, wenn das Eingriffselement 185 und der Leitabschnitt 250 in Umfangsrichtung im Wesentlichen gleich breit ausgebildet sind, sodass der Leitabschnitt 250 sich vollständig mit dem Eingriffselement 185 in Umfangsrichtung überlappt. Dabei ist von besonderem Vorteil, wenn das Eingriffselement 185 und der Leitabschnitt 250 ein gleiches Winkelsegment zur Drehachse 15 einschließen.Of particular advantage here is when the engagement element 185 and the lead section 250 are formed in the circumferential direction substantially the same width, so that the guide section 250 completely with the engagement element 185 overlaps in the circumferential direction. It is particularly advantageous if the engagement element 185 and the lead section 250 an equal angle segment to the axis of rotation 15 lock in.

5 zeigt einen Ausschnitt durch einen Halblängsschnitt durch die in 1 gezeigte Kupplungseinrichtung 10 entlang einer zweiten Schnittebene. Die zweite Schnittebene ist dabei um die Drehachse 15 gekippt zu der ersten Schnittebene (vgl. 1 und 2). 5 shows a section through a semi-longitudinal section through the in 1 shown coupling device 10 along a second cutting plane. The second cutting plane is around the axis of rotation 15 tilted to the first sectional plane (see. 1 and 2 ).

Der Befestigungsabschnitt 245 ist vorzugsweise geneigt gegenüber der Drehachse 15 angeordnet. Dadurch fungiert der Befestigungsabschnitt 245 als Federzunge. Dabei ist der Befestigungsabschnitt 245 mit einem festen Ende 265 mit dem Ringabschnitt 240 verbunden. Ein freies Ende 270 des Befestigungsabschnitts 245 liegt an einer Stirnfläche 275 des zweiten axialen Abschnitts 160 des dritten Lamellenträgers 140 an. Dabei verspannt der Befestigungsabschnitt 245 die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 gegenüber der Stirnfläche 275 und drückt den Ringabschnitt 240 gegen den ersten radialen Abschnitt 93. Dadurch kann eine spielfreie Positionierung und Befestigung der Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 auch in axialer Richtung gewährleistet werden. Dadurch kann die Kupplungseinrichtung 10 besonders leise ausgebildet sein.The attachment section 245 is preferably inclined with respect to the axis of rotation 15 arranged. As a result, the attachment portion functions 245 as a spring tongue. Here is the attachment section 245 with a firm ending 265 with the ring section 240 connected. A free end 270 of the attachment section 245 lies on a face 275 of the second axial section 160 of the third disc carrier 140 at. In this case, the attachment section braced 245 the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 opposite the face 275 and press the ring section 240 against the first radial section 93 , This allows a play-free positioning and attachment of Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung 235 be ensured in the axial direction. As a result, the coupling device 10 be designed very quiet.

Es wird darauf hingewiesen, dass die in den 1 bis 5 gezeigten Merkmale der Kupplungseinrichtung 10 auch andersartig ausgebildet sein können. Insbesondere ist auch denkbar, dass die Kupplungseinrichtung 10 als axiale Doppelkupplung ausgebildet ist.It should be noted that in the 1 to 5 shown features of the coupling device 10 may also be designed differently. In particular, it is also conceivable that the coupling device 10 is designed as an axial double clutch.

Ferner wird darauf hingewiesen, dass die in den 1 bis 5 gezeigten Merkmale auch andersartig miteinander kombiniert sein können. It should also be noted that in the 1 to 5 shown features can also be combined differently with each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Kupplungseinrichtung coupling device
1515
Drehachse axis of rotation
2020
Eingangsseite input side
2525
Ausgangsseite output side
3030
erste Nabe first hub
3535
zweite Nabe second hub
4040
erste Getriebeeingangswelle first transmission input shaft
4545
zweite Getriebeeingangswelle second transmission input shaft
5050
Rotor rotor
5555
erste Reibpaket first friction package
6060
zweite Reibpaket second friction package
6565
erster Reibpartner  first friction partner
7070
zweiter Reibpartner second friction partner
7575
erste Außenverzahnung first external toothing
7979
erste Innenverzahnung first internal toothing
8080
Mitnehmereinheit Driver unit
8585
erster Lamellenträger (Außenlamellenträger) first plate carrier (outer plate carrier)
8686
Druckring pressure ring
9090
Mitnehmerteil driver part
9191
erste Verbindung first connection
9292
erster axialer Abschnitt first axial section
9393
zweiter erster radialer Abschnitt second first radial section
9595
zweite Verbindung second connection
105105
erste Betätigungseinrichtung first actuating device
110110
zweite Betätigungseinrichtung second actuating device
115115
erster Druckraum first pressure chamber
120120
zweiter Druckraum second pressure chamber
125125
erstes Betätigungselement first actuating element
130130
zweites Betätigungselement second actuator
135135
zweiter Lamellenträger (Innenlamellenträger) second plate carrier (inner plate carrier)
140140
dritter Lamellenträger (Außenlamellenträger) third plate carrier (outer plate carrier)
145145
vierter Lamellenträger (Innenlamellenträger) fourth plate carrier (inner plate carrier)
150150
zweite Außenverzahnung  second external toothing
151151
erster Ringspalt first annular gap
155155
zweite Innenverzahnung second internal toothing
160 160
zweiter axiale Abschnittsecond axial section
165165
zweiter radialer Abschnitt second radial section
170170
dritte Verbindung third connection
175175
zweiter Ringspalt second annular gap
180180
dritte Innenverzahnung third internal toothing
185185
Eingriffselement engaging member
190190
Stirnverzahnung spur gearing
195195
Aussparung recess
200200
Gehäuse casing
205205
Kühlflüssigkeit coolant
210210
erste Durchgangsöffnung first passage opening
215215
zweite Durchgangsöffnung second passage opening
220220
dritte Durchgangsöffnung third passage opening
225225
vierte Durchgangsöffnung fourth passage opening
230230
Leckagestrom der Kühlflüssigkeit Leakage flow of the coolant
235235
Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung
240240
Ringabschnitt ring section
245 245
Befestigungsabschnittattachment section
250250
Leitabschnitt guide section
255255
Versteifung stiffening
256 256
Axialbereichaxial
260 260
innere Umfangsflächeinner peripheral surface
261261
Bogenbereich arch area
265265
festes Ende solid end
270270
freies Ende free end
275275
Stirnfläche face

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1382872 [0002] EP 1382872 [0002]

Claims (10)

Kupplungseinrichtung (10), die drehbar um eine Drehachse (15) lagerbar ist, – aufweisend einen Lamellenträger (85), einen weiteren Lamellenträger (140) und eine Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung (235), – wobei der Lamellenträger (85) radial nach innen hin einen ersten Ringspalt (151) begrenzt, – wobei der weitere Lamellenträger (140) radial nach innen hin einen zweiten Ringspalt (175) begrenzt, – wobei der Lamellenträger (85) mittels einer Verbindung (170) mit dem weiteren Lamellenträger (140) drehmomentschlüssig verbunden ist, – wobei der erste Ringspalt (151) über den weiteren Lamellenträger (140) zur Zuführung einer Kühlflüssigkeit (205) vom zweiten Ringspalt (175) zum ersten Ringspalt (151) fluidisch verbunden ist, – wobei die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung (235) ausgebildet ist, einen Leckagestrom (230) der Kühlflüssigkeit (205) vom zweiten Ringspalt (175) über die Verbindung (170) zu reduzieren. Coupling device ( 10 ) which is rotatable about an axis of rotation ( 15 ) is storable, - comprising a plate carrier ( 85 ), another disc carrier ( 140 ) and a Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung ( 235 ), - wherein the plate carrier ( 85 ) radially inwardly toward a first annular gap ( 151 ), wherein the further plate carrier ( 140 ) radially inwardly a second annular gap ( 175 ), wherein the plate carrier ( 85 ) by means of a connection ( 170 ) with the further plate carrier ( 140 ) is connected torque-locking, - wherein the first annular gap ( 151 ) over the further plate carrier ( 140 ) for supplying a cooling liquid ( 205 ) from the second annular gap ( 175 ) to the first annular gap ( 151 ) is fluidically connected, - wherein the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung ( 235 ) is configured, a leakage current ( 230 ) of the cooling liquid ( 205 ) from the second annular gap ( 175 ) over the connection ( 170 ) to reduce. Kupplungseinrichtung (10) nach Anspruch 1, – wobei die Verbindung (170) stirnseitig am weiteren Lamellenträger (140) wenigstens ein Eingriffselement (185) umfasst, – wobei die Verbindung (170) im Lamellenträger (85) eine korrespondierend zum Eingriffselement (185) ausgebildete Aussparung (195) aufweist, – wobei das Eingriffselement (185) in die Aussparung (195) eingreift, – wobei die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung (235) zumindest teilweise die Aussparung (195) überdeckt und den Leckagestrom (230) über die Aussparung (195) zumindest teilweise blockiert. Coupling device ( 10 ) according to claim 1, - wherein the compound ( 170 ) on the front side of the further plate carrier ( 140 ) at least one engagement element ( 185 ), wherein the compound ( 170 ) in the plate carrier ( 85 ) a corresponding to the engagement element ( 185 ) formed recess ( 195 ), wherein the engagement element ( 185 ) in the recess ( 195 ), - wherein the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung ( 235 ) at least partially the recess ( 195 ) and the leakage current ( 230 ) over the recess ( 195 ) at least partially blocked. Kupplungseinrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, – wobei die Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung (235) einen Ringabschnitt (240), einen Befestigungsabschnitt (245) und einen Leitabschnitt (250) umfasst, – wobei der Befestigungsabschnitt (245) und der Leitabschnitt in (250) Umfangsrichtung versetzt zueinander am Ringabschnitt (240) angeordnet sind. Coupling device ( 10 ) according to claim 1 or 2, - wherein the Kühlflüssigkeitsleiteinrichtung ( 235 ) a ring section ( 240 ), an attachment section ( 245 ) and a lead section ( 250 ), - wherein the attachment portion ( 245 ) and the lead section in ( 250 ) Circumferential direction offset from each other on the ring section ( 240 ) are arranged. Kupplungseinrichtung (10) nach Anspruch 3, – wobei der Leitabschnitt (250) zumindest teilweise angrenzend an die Aussparung (195) angeordnet ist, – wobei der Befestigungsabschnitt (245) vorzugsweise in Umfangrichtung versetzt zu der Aussparung (195) angeordnet ist. Coupling device ( 10 ) according to claim 3, - wherein the guide section ( 250 ) at least partially adjacent to the recess ( 195 ) is arranged, - wherein the attachment portion ( 245 ) preferably in the circumferential direction offset from the recess ( 195 ) is arranged. Kupplungseinrichtung (10) nach Anspruch 3 oder 4, wobei der Leitabschnitt (250) und der Befestigungsabschnitt (245) radial auf einer gemeinsamen Seite zum Ringabschnitt (240) angeordnet sind. Coupling device ( 10 ) according to claim 3 or 4, wherein the guiding section ( 250 ) and the attachment section ( 245 ) radially on a common side to the ring portion ( 240 ) are arranged. Kupplungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, – wobei der Leitabschnitt (250) vorzugsweise zumindest abschnittsweise bogenförmig ausgebildet ist, – wobei Leitabschnitt (250) wenigstens einen Axialbereich (255) aufweist, – wobei der Axialbereich (255) an einer Umfangsfläche (260) des weiteren Lamellenträgers (140) anliegt. Coupling device ( 10 ) according to one of Claims 3 to 5, - the guide section ( 250 ) is preferably arc-shaped, at least in sections, 250 ) at least one axial region ( 255 ), wherein the axial region ( 255 ) on a peripheral surface ( 260 ) of the further disk carrier ( 140 ) is present. Kupplungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, – wobei der Leitabschnitt (250) und das Eingriffselement (185) in Umfangsrichtung überlappend angeordnet sind, – wobei vorzugsweise das Eingriffselement (185) und der Leitabschnitt (250) in Umfangsrichtung im Wesentlichen gleich breit ausgebildet sind, – wobei vorzugsweise das Eingriffselement (185) und der Leitabschnitt (250) ein gleiches Winkelsegment zur Drehachse (15) einschließen. Coupling device ( 10 ) according to one of Claims 3 to 6, - the guide section ( 250 ) and the engagement element ( 185 ) are arranged overlapping in the circumferential direction, - wherein preferably the engagement element ( 185 ) and the lead section ( 250 ) are formed in the circumferential direction substantially the same width, - preferably wherein the engagement element ( 185 ) and the lead section ( 250 ) an equal angle segment to the axis of rotation ( 15 ) lock in. Kupplungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, – wobei der Leitabschnitt (250) und der Befestigungsabschnitt (245) in Umfangsrichtung in einem regelmäßigen Muster angeordnet sind. Coupling device ( 10 ) according to one of Claims 3 to 7, - the guide section ( 250 ) and the attachment section ( 245 ) are arranged in the circumferential direction in a regular pattern. Kupplungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, – wobei der Ringabschnitt (240) zumindest abschnittsweise eine Versteifung (255) aufweist, – wobei vorzugsweise die Versteifung (255) zumindest abschnittsweise um eine Kreisbahn um die Drehachse (15) geführt ist. Coupling device ( 10 ) according to one of claims 3 to 8, - wherein the ring section ( 240 ) at least in sections a stiffening ( 255 ), wherein preferably the stiffening ( 255 ) at least in sections around a circular path about the axis of rotation ( 15 ) is guided. Kupplungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, – aufweisend ein erstes Reibpaket (55) und ein zweites Reibpaket (60), – wobei das erste Reibpaket (55) im ersten Ringspalt (151) angeordnet ist, – wobei das zweite Reibpaket (60) im zweiten Ringspalt (175) angeordnet ist, – wobei der Lamellenträger (85) einen ersten radialen Abschnitt (93) und einen ersten axialen Abschnitt (92) umfasst, – wobei der erste axiale Abschnitt (92) radial außenseitig mit dem ersten radialen Abschnitt (93) verbunden und ausgebildet ist, wenigstens einen Reibpartner (65, 70) des ersten Reibpakets (55) zu tragen, – wobei der weitere Lamellenträger (140) einen zweiten axialen Abschnitt (160) umfasst, – wobei der zweite axiale Abschnitt (160) ausgebildet ist, einen Reibpartner (65, 70) des zweiten Reibpakets (60) zu tragen, – wobei stirnseitig am zweiten axialen Abschnitt (160) das Eingriffselement (185) angeordnet ist, – wobei der zweite axiale Abschnitt (160) eine Stirnfläche (275) aufweist, – wobei die Stirnfläche (275) in Umfangsrichtung versetzt zu dem Eingriffselement (185) angeordnet ist, – wobei axial zwischen ersten radialen Abschnitt (93) und der Stirnfläche (275) der Befestigungsabschnitt (245) angeordnet ist. Coupling device ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, - comprising a first friction packet ( 55 ) and a second friction package ( 60 ), - wherein the first friction package ( 55 ) in the first annular gap ( 151 ), wherein the second friction package ( 60 ) in the second annular gap ( 175 ) is arranged, - wherein the plate carrier ( 85 ) a first radial section ( 93 ) and a first axial section ( 92 ), wherein the first axial section ( 92 ) radially outwardly with the first radial portion ( 93 ) and is formed, at least one friction partner ( 65 . 70 ) of the first rubbing package ( 55 ), the further plate carrier ( 140 ) a second axial section ( 160 ), wherein the second axial section ( 160 ), a friction partner ( 65 . 70 ) of the second rubbing package ( 60 ), - wherein the end face on the second axial section ( 160 ) the engagement element ( 185 ) is arranged, - wherein the second axial section ( 160 ) an end face ( 275 ), - wherein the end face ( 275 ) offset in the circumferential direction to the engagement element ( 185 ) is arranged Axially between the first radial section ( 93 ) and the face ( 275 ) the attachment section ( 245 ) is arranged.
DE102016216322.1A 2015-09-01 2016-08-30 coupling device Pending DE102016216322A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015216674 2015-09-01
DE102015216674.0 2015-09-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016216322A1 true DE102016216322A1 (en) 2017-03-02

Family

ID=58010728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016216322.1A Pending DE102016216322A1 (en) 2015-09-01 2016-08-30 coupling device

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106481683B (en)
DE (1) DE102016216322A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3080159A1 (en) * 2018-04-17 2019-10-18 Valeo Embrayages ASSEMBLED DISC RACK AND DUAL WET CLUTCH MECHANISM INCLUDING THE ASSEMBLED DISK HOLDER
WO2020164996A1 (en) * 2019-02-14 2020-08-20 Robert Bosch Gmbh Double clutch transmission for an electric vehicle, and drive unit for an electric vehicle

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3082575B1 (en) * 2018-06-19 2021-11-26 Valeo Embrayages LUBRICATING RING AND CLUTCH MODULE INCLUDING SUCH LUBRICATING RING

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1382872A1 (en) 2002-07-16 2004-01-21 BorgWarner Inc. Driving disk for multi-plate friction clutch

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6732837B2 (en) * 2001-02-28 2004-05-11 General Motors Corporation Lubrication control device
FR2871106B1 (en) * 2004-06-03 2007-10-05 Peugeot Citroen Automobiles Sa DOUBLE CLUTCH TRANSMISSION ELEMENT FOR A MOTOR VEHICLE HYBRID TRACTION CHAIN, ASSEMBLY METHOD, AND MOTOR VEHICLE EQUIPPED WITH SUCH ELEMENT
DE112006001624A5 (en) * 2005-07-27 2008-04-03 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Torque transfer device
EP1936220B1 (en) * 2006-12-18 2012-07-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Torque transmission device
EP1950442B1 (en) * 2007-01-26 2010-09-29 Hoerbiger Antriebstechnik GmbH Double coupling of a double gear coupling
DE112009001462B4 (en) * 2008-06-16 2016-07-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Double coupling
DE102009039223B8 (en) * 2009-08-28 2013-05-08 Getrag Ford Transmissions Gmbh Dual clutch arrangement for a transmission with two input shafts
DE102012208579A1 (en) * 2011-06-21 2012-12-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Torque transfer device
KR101305157B1 (en) * 2011-07-29 2013-09-12 현대 파워텍 주식회사 Dual clutch device
JP6094110B2 (en) * 2012-09-20 2017-03-15 日産自動車株式会社 Vehicle power transmission device
DE102014209618B4 (en) * 2013-06-17 2022-12-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG multiple clutch device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1382872A1 (en) 2002-07-16 2004-01-21 BorgWarner Inc. Driving disk for multi-plate friction clutch

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3080159A1 (en) * 2018-04-17 2019-10-18 Valeo Embrayages ASSEMBLED DISC RACK AND DUAL WET CLUTCH MECHANISM INCLUDING THE ASSEMBLED DISK HOLDER
WO2020164996A1 (en) * 2019-02-14 2020-08-20 Robert Bosch Gmbh Double clutch transmission for an electric vehicle, and drive unit for an electric vehicle
CN113383177A (en) * 2019-02-14 2021-09-10 罗伯特·博世有限公司 Dual clutch transmission for an electric vehicle and drive unit for an electric vehicle
CN113383177B (en) * 2019-02-14 2023-02-03 罗伯特·博世有限公司 Dual clutch transmission for an electric vehicle and drive unit for an electric vehicle
US11852201B2 (en) 2019-02-14 2023-12-26 Robert Bosch Gmbh Double clutch transmission for an electric vehicle, and drive unit for an electric vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
CN106481683A (en) 2017-03-08
CN106481683B (en) 2020-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2546548B1 (en) Coupling assembly filled with fluid
DE112013002023T5 (en) Lock-up device for a torque converter
EP3129248B1 (en) Torque transmission arrangement, and drive module comprising same
DE202006020596U1 (en) Converter with forced oil guide
DE202015009048U1 (en) Slat for a non-positive switching element
WO2007112722A1 (en) Radial flow chamber for clutches in a clutch module
DE102016125085A1 (en) Coupling device and hybrid module
DE102016216322A1 (en) coupling device
DE112012005280T5 (en) torque converter
WO2018228637A1 (en) Hybrid module having a hydraulically cooled friction clutch, and hybrid drive train
DE102015225034A1 (en) Plate carrier connection
DE102016213544A1 (en) coupling device
DE102015203711A1 (en) coupling device
DE102016125065A1 (en) Hybrid module and powertrain
DE102008008864A1 (en) Bridging device for hydraulic torque transmission device i.e. torque converter, has clutch disk with two channels connecting area on radial inner side with areas axially formed between front cover and clutch area and piston and clutch area
DE102015215962A1 (en) Spring arrangement and coupling device
DE102014216200A1 (en) Driver unit and coupling device
DE102015215251A1 (en) coupling device
DE102017104636A1 (en) Lock-up device for torque converter
DE102015216566A1 (en) coupling device
DE102015215829A1 (en) Friction element and coupling device
DE102009020950B4 (en) Double clutch with an actuating piston and an anti-rotation device for the actuating piston
DE112016001460T5 (en) Lock-up device for torque converter
DE102014219949A1 (en) Driver unit and coupling device
DE102014219951A1 (en) Driver unit and coupling device

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed