DE102016215329A1 - Injection molding tool and seal - Google Patents

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DE102016215329A1
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injection molding
seal
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Gordej Klein
Marcel Rouven Stakelies
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Voith Patent GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Spritzgusswerkzeug mit einer Kavität zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff oder Faser verstärktem Kunststoff mit einem Spritzgussverfahren, bei dem zur Herstellung des Formteils flüssiges Kunststoffmaterial, insbesondere Epoxidharz, in die Kavität injiziert wird, wobei das Spritzgusswerkzeug eine erste und eine zweite Formhälfte hat, die derart ausgebildet und zusammenbringbar sind, dass die beiden Formhälften im zusammengebrachten Zustand die Kavität bilden, welche in einem zwischen den beiden zusammengebrachten Formhälften gebildeten Dichtungsbereich abgedichtet ist, wobei der Dichtungsbereich eine um die Kavität umlaufende Dichtung hat, die Dichtung in ihrem Querschnitt betrachtet einen wulstförmig ausgebildeten Abschnitt aus elastomeren Kunststoff hat, der in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen diesen elastisch komprimiert eingeklemmt ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung einen weiteren mit dem wulstförmigen Abschnitt fest verbundenen Abschnitt hat, der im Querschnitt der Dichtung betrachtet einem vom wulstförmigen Abschnitt herausragenden Teil hat, der in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen diesen elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist und die Dichtung zur Kavität hin begrenzt, wobei der weitere Abschnitt aus einem Material ist, welches eine größere chemische Beständigkeit gegenüber dem flüssigen Kunststoffmaterial hat als der elastomere Kunststoff. Die Erfindung betrifft ferner eine Dichtung.The invention relates to an injection molding tool having a cavity for producing molded parts made of plastic or fiber reinforced plastic with an injection molding process in which liquid plastic material, in particular epoxy resin, is injected into the cavity for the production of the molded part, wherein the injection molding tool has a first and a second mold half formed and collapsible such that the two mold halves together in the assembled state form the cavity sealed in a sealing area formed between the two mating mold halves, the gasket area having a gasket surrounding the cavity, the gasket in its cross section has bead-shaped portion of elastomeric plastic, which is clamped in the brought together state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves between these elastically compressed. The invention is characterized in that the seal has a further portion fixedly connected to the bead-shaped portion, which in the cross-section of the seal has a protruding part from the bead-shaped portion, in the brought together state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves between them elastically and / or plastically compressed is clamped and the seal is limited to the cavity out, wherein the further portion is made of a material which has a greater chemical resistance to the liquid plastic material than the elastomeric plastic. The invention further relates to a seal.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spritzgusswerkzeug mit einer Kavität zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff, insbesondere aus Faser verstärktem Kunststoff, mit einem Spritzgussverfahren, insbesondere RTM-Verfahren, bei dem zur Herstellung des Formteils flüssiges Kunststoffmaterial in die Kavität injiziert wird. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Dichtung zur Verwendung in einem oben genannten Spritzgusswerkzeug.The invention relates to an injection molding tool having a cavity for the production of molded parts made of plastic, in particular fiber-reinforced plastic, with an injection molding process, in particular RTM process, in which liquid plastic material is injected into the cavity for the production of the molded part. The invention further relates to a gasket for use in an above-mentioned injection molding tool.

Solche Spritzgusswerkzeuge weisen in der Regel eine erste und eine zweite Formhälfte auf, die derart ausgebildet und zusammenbringbar sind, dass zwischen diesen die Kavität gebildet wird, welche durch einen umlaufenden Dichtungsbereich mit einer umlaufenden Dichtung begrenzt und abgedichtet ist. Hierbei sind die beiden Formhälften in der Regel über diese Dichtung miteinander in Kontakt, welche in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften zwischen den beiden Formhälften elastisch komprimiert ist. Such injection-molding tools generally have a first and a second mold half, which are designed and can be brought together, that between them the cavity is formed, which is bounded and sealed by a peripheral sealing area with a circumferential seal. In this case, the two mold halves are usually in contact with each other via this seal, which is elastically compressed in the assembled state of the two mold halves between the two mold halves.

Im Stand der Technik werden bspw. Dichtungen aus Elastomermaterial eingesetzt, da diese aufgrund deren elastischen Verformbarkeit eine sehr gute Dichtwirkung erzielen und auch schon abdichten, wenn die beiden Formhälften noch nicht vollständig zusammengebracht werden, was insbesondere für die Realisierung kurzer Taktzeiten von Vorteil ist. Dichtungen aus Elastomermaterial haben ferner den Vorteil, dass diese auch relativ große Ungenauigkeiten zwischen den beiden formhälften im Bereich ihrer Dichtabschnitte ausgleichen können und trotzdem eine sehr gute Dichtwirkung bereitstellen. Die oben genannten Dichtungen aus Elastomermaterial kommen aber beim Spritzgussverfahren, wie bspw. dem RTM-Verfahren, mit dem injizierten flüssigen Kunststoff in Kontakt. Um bei Ausformen des hergestellten Formteils aus dem Spritzgusswerkzeug eine gute Trennwirkung zwischen Dichtung und Formteil zu erreichen, werden bspw. Elastomerdichtungen aus Silikon oder Silokonkautschuk verwendet. Nachteilig an solchen Dichtungen aus Elastomermaterial ist aber, dass das Elastomermaterial durch das flüssige Kunststoffmaterial chemisch angegriffen wird, wodurch das flüssige Kunststoffmaterial in das Elastomermaterial der Dichtung eindringen kann und beim Ausformen des ausgehärteten Formteils aus der Kavität des Spritzgusswerkzeugs Teile der Dichtung mitgerissen werden können. Dies kann zur Folge haben, dass die Dichtwirkung solcher Dichtungen nachlässt und diese daher bereits nach kurzer Zeit ausgetauscht werden müssen, was zu Produktionsstillstandzeiten führt.In the prior art, for example, seals made of elastomeric material are used, since these achieve a very good sealing effect due to their elastic deformability and even seal when the two mold halves are not completely brought together, which is particularly advantageous for the realization of short cycle times. Seals of elastomeric material also have the advantage that they can compensate for relatively large inaccuracies between the two mold halves in the region of their sealing sections and still provide a very good sealing effect. However, the above-mentioned seals of elastomeric material come in injection molding, such as. The RTM process, with the injected liquid plastic in contact. In order to achieve a good separating action between the seal and the molded part when molding the molded part produced from the injection molding tool, elastomer seals made of silicone or silicone rubber, for example, are used. A disadvantage of such seals made of elastomeric material, however, is that the elastomeric material is chemically attacked by the liquid plastic material, whereby the liquid plastic material can penetrate into the elastomeric material of the seal and parts of the seal can be entrained during molding of the cured molding from the cavity of the injection molding tool. This can have the consequence that the sealing effect of such seals deteriorates and therefore they must be replaced after a short time, resulting in production downtime.

Aus der DE 10 2011 077 463 ist beispielsweise ein Spritzgusswerkzeug bekannt, welches eine metallische Dichtung hat, die mittels eines Druckschlauches bei dessen Druckbeaufschlagung zwischen den beiden Formhälften eine Dichtwirkung erzielen kann. Allerdings ist dieses Werkzeug durch die benötigten Druckbeaufschlagungsmittel sehr aufwändig in der Konstruktion und empfindlich in der Handhabung. Ferner hat sich herausgestellt, dass die bei einem Spritzgussverfahren auftretenden Drücke von oft bis zu 100bar zu hoch sind und die Druckbeaufschlagung zu gering, um eine ausreichende Dichtigkeit zu erzielen. Des Weiteren ist bei der in der DE 10 2011 077 463 gezeigten Lösung eine der beiden Formhälften in direkten Kontakt mit dem metallischen Dichtabschnitt, weshalb eine gute Abdichtung oftmals nicht erreichbar ist, da sich der metallische Dichtabschnitt, der lediglich durch die Druckbeaufschlagung des Druckaschlauches gegen die Formhälfte gedrückt wird, nicht oder nur wenig der Kontur Dichtfläche dieser Formhälfte anpassen kann, was wiederum eine nicht zufriedenstellende Dichtwirkung zur Folge haben kann.From the DE 10 2011 077 463 For example, an injection molding tool is known, which has a metallic seal, which can achieve a sealing effect by means of a pressure hose when the pressure is applied between the two mold halves. However, this tool is very complicated in construction and sensitive to handling due to the required pressurizing means. Furthermore, it has been found that the pressures occurring in an injection molding process of often up to 100 bar are too high and the pressurization too low to achieve a sufficient tightness. Furthermore, in the in the DE 10 2011 077 463 Solution shown one of the two mold halves in direct contact with the metallic sealing portion, which is why a good seal is often unavailable because the metallic sealing portion, which is pressed only by the pressurization of the pressure hose against the mold half, not or only slightly the contour sealing surface of this Can adapt mold half, which in turn can result in an unsatisfactory sealing effect.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, bei Beibehaltung einer sehr guten Dichtwirkung bei hohen Drücken in der Kavität die Standzeit der Dichtung deutlich zu erhöhen.The object of the present invention is to significantly increase the service life of the seal while maintaining a very good sealing effect at high pressures in the cavity.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Spritzgusswerkzeug mit einer Kavität zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff oder Faser verstärktem Kunststoff mit einem Spritzgussverfahren, bei dem zur Herstellung des Formteils flüssiges Kunststoffmaterial, insbesondere Epoxidharz, in die Kavität injiziert wird. Das erfindungsgemäße Spritzgusswerkzeug hat eine erste und eine zweite Formhälfte, die derart ausgebildet und zusammenbringbar sind, dass die beiden Formhälften im zusammengebrachten Zustand die Kavität bilden. Die Kavität ist hierbei in einem zwischen den beiden zusammengebrachten Formhälften gebildeten Dichtungsbereich abgedichtet, wobei der Dichtungsbereich eine um die Kavität umlaufende Dichtung hat. Die Dichtung hat in ihrem Querschnitt betrachtet einen wulstförmig ausgebildeten Abschnitt aus elastomeren Kunststoff, der in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften ist und zwischen den beiden Formhälften elastisch komprimiert eingeklemmt ist.The object is achieved by an injection molding tool with a cavity for the production of molded parts made of plastic or fiber reinforced plastic with an injection molding process in which liquid plastic material, in particular epoxy resin, is injected into the cavity for the production of the molded part. The injection molding tool according to the invention has a first and a second mold half, which are designed and can be brought together so that the two mold halves form the cavity in the assembled state. The cavity is in this case sealed in a sealing region formed between the two mold halves brought together, wherein the sealing region has a circumferential seal around the cavity. The seal has considered in its cross section a bead-shaped portion of elastomeric plastic, which is in the assembled state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves and is clamped elastically compressed between the two mold halves.

Das erfindungsgemäße Spritzgusswerkzeug ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung in ihrem Querschnitt betrachtet einen mit dem wulstförmigen Abschnitt fest verbundenen weiteren Abschnitt umfasst, der sich in Richtung zur Kavität vom wulstförmigen Abschnitt derart weg erstreckt, dass dieser in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen diesen elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist und die Dichtung zur Kavität hin begrenzt, wobei der weitere Abschnitt aus einem Material ist, welches eine größere chemische Beständigkeit gegenüber dem flüssigen Kunststoffmaterial hat als der elastomere Kunststoff.The injection molding tool according to the invention is characterized in that the seal comprises in its cross section a further connected to the bead-shaped portion further portion extending in the direction of the cavity of the bead-shaped portion such that it in the assembled state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves is clamped between these elastic and / or plastically compressed and the seal is limited to the cavity out, wherein the further portion is made of a material which is a larger chemical Resistance to the liquid plastic material has as the elastomeric plastic.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Dichtung für die Verwendung in einem Spritzgusswerkzeug mit einer Kavität, das zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff oder Faser verstärktem Kunststoff mit einem Spritzgussverfahren verwendbar ist, bei dem flüssiges Kunststoffmaterial in die Kavität injiziert wird, wobei das Spritzgusswerkzeug eine erste und eine zweite Formhälfte hat, die derart ausgebildet und zusammenbringbar sind, dass die beiden Formhälften im zusammengebrachten Zustand die Kavität bilden, welche in einem zwischen den beiden zusammengebrachten Formhälften gebildeten Dichtungsbereich abgedichtet ist, wobei die Dichtung in ihrem Querschnitt einen wulstförmig ausgebildeten Abschnitt aus elastomeren Kunststoff hat und bei ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung in dem Spritzgusswerkzeug in ihrer Länge entlang des Dichtungsbereichs umläuft, wobei der wulstförmige Abschnitt in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen den beiden Formhälften elastisch komprimiert ist.The object is further achieved by a gasket for use in an injection mold having a cavity which can be used for the production of moldings made of plastic or fiber reinforced plastic with an injection molding process in which liquid plastic material is injected into the cavity, wherein the injection mold a first and a second mold half, which are formed and can be brought together so that the two mold halves in the assembled state form the cavity, which is sealed in a sealing region formed between the two mold halves brought together, wherein the seal in its cross-section a bead-shaped portion of elastomeric plastic has and in its intended use in the injection molding tool in its length along the seal area rotates, wherein the bead-shaped portion in the assembled state of the two mold halves in direct contact with the both n mold halves is elastically compressed between the two mold halves.

Die erfindungsgemäße Dichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung einen weiteren mit dem wulstförmigen Abschnitt fest verbundenen Abschnitt hat, der im Querschnitt der Dichtung betrachtet in Richtung zur Kavität vom wulstförmigen Abschnitt derart herausragt, dass dieser in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen diesen elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist und die Dichtung zur Kavität hin begrenzt, wobei der weitere Abschnitt aus einem Material ist, welches eine größere chemische Beständigkeit gegenüber dem flüssigen Kunststoffmaterial hat als der elastomere Kunststoff.The seal according to the invention is characterized in that the seal has a further section fixedly connected to the bead-shaped section, which projects in the direction of the cavity from the bead-shaped section in the direction of the cavity in such a way that it is in direct contact with the two mold halves when the two halves are brought together both mold halves is clamped between these elastically and / or plastically compressed and the seal is limited to the cavity out, wherein the further portion is made of a material which has a greater chemical resistance to the liquid plastic material than the elastomeric plastic.

Das Material des weiteren Abschnitts wird hierbei in der Regel weniger elastisch sein als der elastomere Kunststoff des wulstförmigen Abschnitts.The material of the further section will in this case generally be less elastic than the elastomeric plastic of the bead-shaped section.

Dadurch dass bei der erfindungsgemäßen Lösung nur der chemisch beständige weitere Abschnitt der Dichtung im direkten Kontakt mit der Kavität und somit in Kontakt mit dem chemisch aggressiven flüssigen Kunststoffmaterial, wie bspw. Harz, ist, werden ein Spritzgusswerkzeug und eine Dichtung für ein Spritzgusswerkzeug geschaffen, das bzw. die eine hohe Standzeit hat. Da ferner gemäß der erfindungsgemäßen Lösung die Dichtung einen wulstförmigen Abschnitt aus elastomerem Kunststoff umfasst, der „hinter“ dem weiteren Abschnitt angeordnet ist und somit nicht mit der Kavität in Kontakt kommt, der aber in Zusammengefahrenem Zustand der beiden Formhälften zwischen diesen elastisch komprimiert eingeklemmt ist, wird eine hohe Dichtwirkung erreicht, die auch vorhanden ist, wenn die beiden Formhälften im Dichtungsbereich nicht exakt gearbeitet sind und/oder noch nicht komplett zusammengebracht sind.By virtue of the fact that in the solution according to the invention only the chemically resistant further section of the seal is in direct contact with the cavity and thus in contact with the chemically aggressive liquid plastic material, such as resin, an injection molding tool and a seal for an injection molding tool are provided or which has a long service life. Furthermore, according to the solution according to the invention, the seal comprises a bead-shaped section made of elastomeric plastic which is arranged "behind" the further section and thus does not come into contact with the cavity, but which is clamped elastically compressed in the collapsed state of the two mold halves, a high sealing effect is achieved, which is also present when the two mold halves are not worked exactly in the sealing area and / or not yet brought together completely.

Unter „fest verbunden“ des wulstförmigen Abschnitts mit dem weiteren Abschnitt der Dichtung soll im Sinne der Erfindung verstanden werden, dass der wulstförmige Abschnitt und der weitere Abschnitt zu einem Stück miteinander verbunden sind. Denkbar ist in diesem Zusammenhang insbesondere, dass der wulstförmige Abschnitt und der weitere Abschnitt unlösbar, d.h. nur unter Zerstörung der Dichtung, miteinander verbunden sind.By "firmly connected" of the bead-shaped portion with the further portion of the seal is to be understood in the context of the invention that the bead-shaped portion and the further portion are connected together in one piece. It is conceivable in this context in particular that the bead-shaped section and the further section are insoluble, i. only with destruction of the seal, are interconnected.

Unter dem Begriff „chemische Beständigkeit“ soll allgemein die Widerstandsfähigkeit eines Werkstoffs gegen die Einwirkung von Chemikalien beschrieben werden. Im Gegensatz zur Korrosion findet dabei kein Materialabtrag statt, was insbesondere für Kunststoffe und Elastomere typisch ist.The term "chemical resistance" is generally used to describe the resistance of a material to the action of chemicals. In contrast to corrosion, no material removal takes place, which is typical in particular for plastics and elastomers.

Unter dem Begriff „Querschnitt“ soll die Schnittebene verstanden werden, die senkrecht zur Längserstreckung des betreffenden Bauteils ist.The term "cross section" is to be understood as the sectional plane which is perpendicular to the longitudinal extension of the relevant component.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Nach einer konstruktiv konkreten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der weitere Abschnitt als Band ausgebildet ist, welches teilweise in dem wulstförmigen Abschnitt eingebettet ist und teilweise über diesen herausragt. Durch die teilweise Einbettung des weiteren Abschnitts wird eine stabile Verbindung zwischen den beiden Abschnitten der Dichtung erzielt. Durch die Ausgestaltung des weiteren Abschnitts als Band ist dieser besonders einfach herzustellen. Denkbar ist in diesem Zusammenhang insbesondere, dass das Band mit dem wulstförmigen Abschnitt zusätzlich verklebt ist oder bei der Herstellung des wulstförmigen Abschnitts bereits in diesen eingegossen wird.According to a constructively specific embodiment of the invention, it is provided that the further section is formed as a band, which is partially embedded in the bead-shaped portion and partially protrudes beyond this. By partially embedding the other section, a stable connection between the two sections of the seal is achieved. Due to the design of the other section as a band this is particularly easy to manufacture. It is conceivable in this context, in particular, that the band is additionally glued to the bead-shaped portion or is already poured into this in the production of the bead-shaped portion.

Von Vorteil ist des Weiteren, wenn das Material des weiteren Abschnitts zusätzlich eine größere mechanische Beständigkeit als der elastomere Kunststoff des wulstförmigen Abschnitts hat. Dies ist insbesondere von Vorteil, da der weitere Abschnitt ein mechanisch hoch belasteter Bereich ist, der direkt dem Injektionsdruck des injizierten flüssigen Kunststoffmaterials ausgesetzt ist.It is furthermore advantageous if the material of the further section additionally has greater mechanical resistance than the elastomeric plastic of the bead-shaped section. This is particularly advantageous, since the further section is a mechanically highly loaded area, which is directly exposed to the injection pressure of the injected liquid plastic material.

Der elastomere Kunststoff kann bspw. Silikon oder Silikonkautschuk und/oder Naturkautschuk umfassen oder daraus gebildet sein.The elastomeric plastic may, for example, comprise or be formed from silicone or silicone rubber and / or natural rubber.

Nach einer weiteren konkreten konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Dichtungsbereich eine erste Dichtfläche, die an der ersten Formhälfte gebildet ist sowie eine zweite Dichtfläche, die an der zweiten Formhälfte gebildet ist. Hierbei ist in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften die Dichtung zwischen der ersten und der zweiten Dichtfläche eingeklemmt. Ferner ist die umlaufende Dichtung mit der ersten Dichtfläche fest verbunden. Ferner stellen die erste Dichtfläche einen ersten planen Flächenabschnitt und die zweite Dichtfläche einen zweiten planen Flächenabschnitt bereit. Hierbei sind im zusammengebrachten Zustand der beiden Formhälften im Querschnitt des Spritzgusswerkszeug betrachtet die beiden planen Flächenabschnitte zwischen dem wulstförmigen Abschnitt der Dichtung und der Kavität angeordnet. Ferner sind die beiden planen Flächenabschnitte derart zueinander gegenüberliegend, dass der über den wulstförmigen Abschnitt herausragende Teil des weiteren Abschnitts zwischen den beiden planen Flächenabschnitten elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist.According to another concrete structural embodiment of the invention, the Sealing region, a first sealing surface which is formed on the first mold half and a second sealing surface, which is formed on the second mold half. Here, in the assembled state of the two mold halves, the seal between the first and the second sealing surface is clamped. Furthermore, the circumferential seal with the first sealing surface is firmly connected. Furthermore, the first sealing surface provide a first planar surface section and the second sealing surface provide a second planar surface section. Here, in the assembled state of the two mold halves viewed in cross-section of the injection molding tool, the two planar surface portions between the bead-shaped portion of the seal and the cavity are arranged. Further, the two planar surface portions are opposite to each other such that the projecting beyond the bead-shaped portion of the further portion between the two planar surface portions is elastically and / or plastically compressed clamped.

Die beiden planen Flächenabschnitte bilden demzufolge einen Spalt in dem zumindest abschnittweise der weitere Abschnitt elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist, wenn die beiden Formhälften zusammengebracht sind. Dieser Spalt grenzt direkt an die Kavität an und ist mit dieser in fluider Verbindung, so dass der flüssige Kunststoff bei einspritzen in den Bereich gelangen kann, der nicht mit dem weiteren Abschnitt der Dichtung versperrt ist.The two planar surface sections thus form a gap in which at least sections of the further section is clamped elastically and / or plastically compressed when the two mold halves are brought together. This gap directly adjoins the cavity and is in fluid communication with the cavity, so that the liquid plastic can reach the area during injection, which is not blocked with the further portion of the seal.

Vorzugsweise sind die beiden planen Flächenabschnitte in zusammen gebrachtem Zustand der beiden Formhälften parallel zueinander beabstandet angeordnet und haben insbesondere einen Abstand von 0,1 Millimeter bis 1 Millimeter, bevorzugt 0,2 Millimeter bis 0,5 Millimeter zueinander. Da kein Werkzeug völlig exakt abdichten kann, wird bei der Herstellung eines Formteils immer ein „Flit“, dies ist ein Giesgrat oder Überstand des Formteils, erzeugt. Ein solcher „Flit“ macht Probleme beim Ausformen des Formteils aus den Formhälften, da der „Flit“ oftmals teilweise im Werkzeug hängen bleibt und dann mühselig herausgekratzt werden muss. Durch die Bereitstellung des o.g. Spalts mit einer definierten Dicke im o.g. Bereich erhält ein solcher „Flit“ eine ausreichende Dicke und damit Stabilität, so dass dieser beim Ausformen stabil ist und nicht teilweise an einer der Formhälften des Spritzgusswerkszeugs hängen bleibt. Preferably, the two planar surface portions are arranged in the brought together state of the two mold halves spaced parallel to each other and in particular have a distance of 0.1 mm to 1 mm, preferably 0.2 mm to 0.5 mm to each other. Since no tool can seal completely exactly, in the production of a molded part always a "flit", this is a Giesgrat or supernatant of the molded part generated. Such a "flit" causes problems when molding the molded part from the mold halves, since the "flit" often gets stuck partially in the tool and then has to be laboriously scraped out. By providing the o.g. Gaps with a defined thickness in the o.g. Area receives such a "flit" a sufficient thickness and thus stability, so that it is stable during molding and does not partially hang on one of the mold halves of the injection mold.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der über den wulstförmigen Abschnitt herausragende Teil des weiteren Abschnitts vor dem ersten Zusammenbringen der beiden Formhälften eine Höhe hat, die größer als der Abstand beiden Planflächen in zusammengebrachten Zustand der beiden Formhälften ist. Hierdurch wird der weitere Abschnitt der Dichtung beim ersten Zusammenbringen der beiden Formhälften zwischen den beiden Formhälften insbesondere plastisch komprimiert eingeklemmt. Durch die plastische Deformation können insbesondere an Unebenheiten der beiden Formhälften ausgeglichen werden.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the projecting beyond the bead-shaped portion of the further portion before the first bringing together of the two mold halves has a height which is greater than the distance between two planar surfaces in the assembled state of the two mold halves. As a result, the further portion of the seal is clamped during the first bringing together of the two mold halves between the two mold halves in particular plastically compressed. The plastic deformation can be compensated in particular for unevenness of the two mold halves.

Eine weitere konkrete Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass im Querschnitt betrachtet die erste Dichtfläche eine konkave erste Aufnahmefläche zur Aufnahme eines ersten Teils des wulstförmigen Abschnitts der Dichtung hat, die mit dem wulstförmigen Abschnitt der Dichtung fest verbunden ist. Ferner hat die zweite Dichtfläche eine zweite konkave Aufnahmefläche, deren Kontur im Wesentlichen der Kontur eines über die erste Aufnahmefläche überstehenden zweiten Teils des wulstförmigen Abschnitts nachgebildet ist und in welcher der zweite Teil des wulstförmigen Abschnitts im zusammengebrachten Zustand der beiden Formhälften derart aufgenommen wird, dass der wulstförmige Abschnitt zwischen den beiden Dichtflächen elastisch komprimiert eingeklemmt ist.A further specific embodiment of the invention provides that viewed in cross section, the first sealing surface has a concave first receiving surface for receiving a first part of the bead-shaped portion of the seal, which is firmly connected to the bead-shaped portion of the seal. Further, the second sealing surface has a second concave receiving surface whose contour is substantially the contour of a projecting over the first receiving surface second part of the bead-shaped portion and in which the second part of the bead-shaped portion in the assembled state of the two mold halves is accommodated such that the bead-shaped portion is clamped elastically compressed between the two sealing surfaces.

Vorzugsweise ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass die Kontur der zweiten Aufnahmefläche im Querschnitt eine Wellenlinie beschreibt. Durch die wellenförmige Kontur findet eine Abstützung des wulstförmigen Abschnitts in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften statt, wodurch die Dichtigkeit weiter erhöht werden kann. Preferably, it is provided in this context that the contour of the second receiving surface in cross-section describes a wavy line. Due to the wavy contour, a support of the bead-shaped portion takes place in the assembled state of the two mold halves, whereby the tightness can be further increased.

Vorzugsweise handelt es sich bei dem Material des weiteren Abschnitts der Dichtung um einen metallischen Werkstoff, insbesondere um einen metallischen Werkstoff der eine geringere Härte hat als der Werkstoff aus dem die beiden Formhälften sind. Hierdurch wird erreicht, dass sich der weitere Abschnitt beim ersten Zusammenbringen der beiden Formhälften bspw. sich etwaigen, bspw. durch Produktionstoleranzen bedingte, Unebenheiten angleichen kann, um eine gute Dichtwirkung zu erreichen und damit auch ein Eindringen von flüssigem Kunststoff in den o.g. Spalt zu verhindern. Da das flüssige Kunststoffmaterial ein sog. Trennmittel oftmals enthält, welches dem Kunststoffmaterial, insbesondere Harz, beigemischt wird, und welches sich bei der Aushärtung auf metallischen Oberflächen absetzt, wird durch die Bereitstellung des weiteren Abschnitts aus einem metallischen Werkstoff darüber hinaus noch eine sehr gute Trennbarkeit des Formteils vom weiteren Abschnitt beim Ausformen des Formteil erreicht.Preferably, the material of the further portion of the seal is a metallic material, in particular a metallic material having a lower hardness than the material of which the two mold halves are. As a result, it is possible that the further portion when first bringing the two mold halves, for example. Any, for example. Due to production tolerances, unevenness can adjust to achieve a good sealing effect and thus also penetration of liquid plastic in the o.g. To prevent gap. Since the liquid plastic material often contains a so-called release agent, which is added to the plastic material, in particular resin, and which settles on curing on metallic surfaces, the provision of the further portion of a metallic material also still a very good separability of the molding reached by the further section during molding of the molding.

Konkret kann der metallische Werkstoff des weiteren Abschnitts der Dichtung bspw. Aluminium und/oder Kupfer sein oder eine Aluminiumlegierung und/oder Kupferlegierung, wie bspw. Messing, sein.Specifically, the metallic material of the further portion of the seal may, for example, be aluminum and / or copper or an aluminum alloy and / or copper alloy, such as, for example, brass.

Der Werkstoff der beiden Formhälften kann bspw. Stahl, insbesondere Edelstahl sein.The material of the two mold halves can be, for example, steel, in particular stainless steel.

Da das erfindungsgemäße Spritzgusswerkzeug eine hohe Beständigkeit gegenüber den aggressiven chemischen Einflüssen des im RTM-Verfahren verwendeten flüssigen Epoxidharz hat und auch bei Einwirkung von hohen Einspritzdrücken von um die 100bar sehr standfest ist, findet dieses besonders bevorzugt in einem RTM-Verfahren Verwendung. Since the injection molding tool according to the invention has a high resistance to the aggressive chemical influences of the liquid epoxy resin used in the RTM process and is very stable even when exposed to high injection pressures of around 100 bar, this is particularly preferably used in an RTM process.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von schematischen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen dieThe invention will be further explained with reference to schematic drawings. It show the

1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spritzgusswerkzeugs im Querschnitt und 1 an embodiment of an injection molding tool according to the invention in cross section and

2 eine Detaildarstellung eines Dichtungsbereichs des Spritzgusswerkzeugs der 1. 2 a detailed view of a sealing region of the injection molding of the 1 ,

Die 1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spritzgusswerkzeugs 1 zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff oder Faser verstärktem Kunststoff mit einem Spritzgussverfahren, insbesondere einem RTM-Verfahren, im Querschnitt.The 1 shows an embodiment of an injection molding tool according to the invention 1 for the production of molded parts from plastic or fiber reinforced plastic with an injection molding process, in particular an RTM process, in cross section.

Das Spritzgusswerkzeug 1 hat eine Kavität 2 in welche zur Herstellung des Formteils (nicht gezeigt) flüssiges Kunststoffmaterial, wie bspw. Epoxidharz, über einen nicht dargestellten Injektionskanal injiziert werden kann. Wie aus der Darstellung der 1 zu entnehmen ist, hat das Spritzgusswerkzeug 1 eine erste Formhälfte 3 und eine zweite Formhälfte 4. Die beiden Formhälften 3, 4 sind aus Edelstahl und derart ausgebildet und zusammenbringbar, dass die beiden Formhälften 3, 4 im zusammengebrachten Zustand die Kavität 2 bilden. Die erste Formhälfte 3 stellt hierbei eine erste Kavitätsbegrenzungsfläche 2a bereit wie die zweite Formhälfte 4 eine zweite Kavitätsbegrenzungsfläche 2b bereitstellt. Die Kavität 2 ist in einem zwischen den beiden zusammengebrachten Formhälften gebildeten Dichtungsbereich 5 abgedichtet, der eine um die Kavität 2 umlaufende Dichtung 6 hat, die in der gezeigten Querschnittdarstellung zweimal, d.h. in der Figur links und rechts, zu sehen ist. The injection mold 1 has a cavity 2 in which for the production of the molding (not shown) liquid plastic material, such as, for example, epoxy resin, can be injected via an injection channel, not shown. As from the representation of 1 can be seen, has the injection mold 1 a first half of the mold 3 and a second mold half 4 , The two mold halves 3 . 4 are made of stainless steel and designed and collapsible so that the two mold halves 3 . 4 in the assembled state, the cavity 2 form. The first half of the mold 3 in this case represents a first Kavitätsbegrenzungsfläche 2a ready as the second half of the mold 4 a second cavity boundary surface 2 B provides. The cavity 2 is in a sealing area formed between the two mold halves 5 sealed, one around the cavity 2 circumferential seal 6 has, which in the cross-sectional view shown twice, that is to see in the figure left and right.

In der 2 ist der Dichtungsbereich 5 des Spritzgusswerkzeugs der 1 näher gezeigt und zwar in einer Position in der die beiden Formhälften 3, 4 noch nicht zusammengebracht sind (2a) wie auch in einer Position in der die beiden Formhälften 3, 4 zusammengebracht sind (2b).In the 2 is the sealing area 5 of the injection molding tool 1 shown closer and in a position in which the two mold halves 3 . 4 not yet brought together ( 2a ) as well as in a position in which the two mold halves 3 . 4 are brought together ( 2 B ).

Man erkennt, dass die Dichtung 6 in ihrem Querschnitt betrachtet einen wulstförmig ausgebildeten Abschnitt 7 aus elastomeren Kunststoff, wie bspw. Silikonkautschuk, hat, der in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften 3, 4 in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften 3, 4 zwischen diesen elastisch komprimiert eingeklemmt ist.It can be seen that the seal 6 considered in its cross section a bead-shaped portion 7 of elastomeric plastic, such as silicone rubber, has in the brought together state of the two mold halves 3 . 4 in direct contact with the two mold halves 3 . 4 between these elastically compressed is clamped.

Des Weiteren hat die Dichtung 6 einen weiteren mit dem wulstförmigen Abschnitt 7 fest verbundenen Abschnitt 10, der im Querschnitt der Dichtung 6 betrachtet einen vom wulstförmigen Abschnitt 7 herausragenden Teil 10b hat, welcher in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften 3, 4 in direktem Kontakt mit den beiden planen Flächenabschnitten 8b, 9b zwischen diesen elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist. Der weitere Abschnitt 10 ist aus einem Material, vorliegend Metall wie bspw. Aluminium, welches eine größere chemische Beständigkeit gegenüber dem in die Kavität 2 injizierten flüssigen Kunststoffmaterial hat als der elastomere Kunststoff.Furthermore, the seal has 6 another with the bead-shaped section 7 firmly connected section 10 that in the cross section of the seal 6 looks at one from the bead-shaped section 7 outstanding part 10b has, which in zusammengebrachtem state of the two mold halves 3 . 4 in direct contact with the two plane surface sections 8b . 9b between these elastic and / or plastically compressed is clamped. The further section 10 is made of a material, in this case metal such as aluminum, which has a greater chemical resistance to that in the cavity 2 injected liquid plastic material has as the elastomeric plastic.

Vorliegend ist der weitere Abschnitt 10 als Band ausgebildet, mit einem teilweise im wulstförmigen Abschnitt 7 eingebetteten Teil 10a und einem teilweise über den wulstförmigen Abschnitt 7 herausragenden Teil 10b.Here is the further section 10 formed as a band, with a part in the bead-shaped section 7 embedded part 10a and a partially over the bead-shaped portion 7 outstanding part 10b ,

Ferner umfasst der Dichtungsbereich 5 eine erste Dichtfläche 8, die durch die erste Formhälfte 3 bereitgestellt ist sowie eine durch die zweite Formhälfte 4 bereitgestellte zweite Dichtfläche 9 auf.Furthermore, the sealing area comprises 5 a first sealing surface 8th passing through the first half of the mold 3 is provided as well as a through the second mold half 4 provided second sealing surface 9 on.

Im Querschnitt betrachtet stellt die erste Dichtfläche 8 eine konkave erste Aufnahmefläche 8a zur Aufnahme eines ersten Teils 7a des wulstförmigen Abschnitts 7 der Dichtung 6, die mit dem wulstförmigen Abschnitt 7 der Dichtung fest verbunden ist. Ferner stellt die zweite Dichtfläche 9 eine zweite konkave Aufnahmefläche 9a bereit, deren Kontur im Wesentlichen der Kontur eines über die erste Aufnahmefläche 8a überstehenden zweiten Teils 7b des wulstförmigen Abschnitts 7 nachgebildet ist. Im zusammengebrachten Zustand der beiden Formhälften 3, 4 wird der zweite Teil 7b des wulstförmigen Abschnitts 7 derart in der zweiten Aufnahmefläche 9a aufgenommen, dass der wulstförmige Abschnitt 7 zwischen den beiden Dichtflächen 8a, 9a elastisch komprimiert eingeklemmt ist.Viewed in cross section represents the first sealing surface 8th a concave first receiving surface 8a for receiving a first part 7a of the bead-shaped portion 7 the seal 6 that with the bead-shaped section 7 the seal is firmly connected. Furthermore, the second sealing surface 9 a second concave receiving surface 9a ready, whose contour is essentially the contour of one over the first receiving surface 8a surviving second part 7b of the bead-shaped portion 7 is modeled. In the assembled state of the two mold halves 3 . 4 becomes the second part 7b of the bead-shaped portion 7 such in the second receiving surface 9a recorded that the bead-shaped section 7 between the two sealing surfaces 8a . 9a is elastically compressed clamped.

Wie man der Darstellung der 2 entnehmen kann, beschreibt die Kontur der zweiten Aufnahmefläche 9a im Querschnitt eine Wellenlinie.How to get the representation of 2 can take, describes the contour of the second receiving surface 9a in cross-section a wavy line.

Die erste Dichtfläche 8 stellt des Weiteren einen ersten planen Flächenabschnitt 8b bereit, der zwischen der ersten Aufnahmefläche 8a und der ersten Kavitätsbegrenzungsfläche 2a angeordnet ist. Analog dazu stellt die zweite Dichtfläche 9 einen zweiten planen Flächenabschnitt 9b bereit, der zwischen der zweiten Aufnahmefläche 9a und der zweiten Kavitätsbegrenzungsfläche 2b angeordnet ist.The first sealing surface 8th furthermore, provides a first plane surface section 8b ready, between the first receiving surface 8a and the first cavity boundary surface 2a is arranged. Similarly, the second sealing surface 9 a second plane surface section 9b ready, between the second receiving surface 9a and the second cavity boundary surface 2 B is arranged.

Im zusammengebrachten Zustand der beiden Formhälften 3, 4 sind die beiden planen Flächenabschnitte 8b, 9b parallel zueinander beabstandet angeordnet und haben einen Abstand von 0,1 Millimeter bis 1 Millimeter, bevorzugt 0,2 Millimeter bis 0,5 Millimeter zueinander, wobei der über den wulstförmigen Abschnitt 7 herausragende Teil 10b des weiteren Abschnitts 10 zwischen den beiden planen Flächenabschnitten 8b, 9b elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist. In the assembled state of the two mold halves 3 . 4 are the two plan surface sections 8b . 9b spaced parallel to each other and have a distance of 0.1 millimeters to 1 millimeter, preferably 0.2 millimeters to 0.5 millimeters to each other, wherein the over the bead-shaped portion 7 outstanding part 10b the further section 10 between the two plane surface sections 8b . 9b elastically and / or plastically compressed is clamped.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102011077463 [0004, 0004] DE 102011077463 [0004, 0004]

Claims (13)

Spritzgusswerkzeug mit einer Kavität zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff, insbesondere aus Faser verstärktem Kunststoff, mit einem Spritzgussverfahren, bei dem zur Herstellung des Formteils flüssiges Kunststoffmaterial, insbesondere Epoxidharz, in die Kavität injiziert wird, wobei das Spritzgusswerkzeug eine erste und eine zweite Formhälfte hat, die derart ausgebildet und zusammenbringbar sind, dass die beiden Formhälften im zusammengebrachten Zustand die Kavität bilden, welche in einem zwischen den beiden zusammengebrachten Formhälften gebildeten Dichtungsbereich abgedichtet ist, wobei der Dichtungsbereich eine um die Kavität umlaufende Dichtung hat, die Dichtung in ihrem Querschnitt betrachtet einen wulstförmig ausgebildeten Abschnitt aus elastomeren Kunststoff hat, der in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen diesen elastisch komprimiert eingeklemmt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung einen weiteren mit dem wulstförmigen Abschnitt fest verbundenen Abschnitt hat, der im Querschnitt der Dichtung betrachtet einem vom wulstförmigen Abschnitt herausragenden Teil hat, der in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen diesen elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist und die Dichtung zur Kavität hin begrenzt, wobei der weitere Abschnitt aus einem Material ist, welches eine größere chemische Beständigkeit gegenüber dem flüssigen Kunststoffmaterial hat als der elastomere Kunststoff.Injection molding tool having a cavity for producing molded parts from plastic, in particular from fiber-reinforced plastic, with an injection molding method in which liquid plastic material, in particular epoxy resin, is injected into the cavity for producing the molded part, the injection molding tool having a first and a second mold half, which are designed and can be brought together such that the two mold halves in the assembled state form the cavity which is sealed in a sealing region formed between the two mating mold halves, the sealing region having a gasket surrounding the cavity, the gasket having a bead-like shape in its cross section formed portion of elastomeric plastic, which is clamped in the assembled state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves between them elastically compressed, characterized in that the Dichtun g has a further fixedly connected to the bead-shaped portion section, which viewed in cross-section of the seal has a protruding from the bead-shaped portion which is clamped in the assembled state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves between them elastically and / or plastically compressed and the seal is confined to the cavity, the further portion being of a material having greater chemical resistance to the liquid plastic material than the elastomeric plastic. Spritzgusswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Abschnitt als Band ausgebildet ist, welches teilweise in dem wulstförmigen Abschnitt eingebettet ist und teilweise über diesen herausragt.Injection molding tool according to claim 1, characterized in that the further portion is formed as a band, which is partially embedded in the bead-shaped portion and partially protrudes beyond this. Spritzgusswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elastomere Kunststoff Silikon oder Silikonkautschuk und/oder Naturkautschuk umfasst oder daraus gebildet ist. Injection molding tool according to claim 1 or 2, characterized in that the elastomeric plastic comprises or is formed from silicone or silicone rubber and / or natural rubber. Spritzgusswerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsbereich eine erste Dichtfläche der ersten Formhälfte und eine zweite Dichtfläche der zweiten Formhälfte hat, wobei die Dichtung in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften zwischen der ersten und der zweiten Dichtfläche eingeklemmt ist und die umlaufende Dichtung mit der ersten Dichtfläche fest verbunden ist, wobei die erste Dichtfläche einen ersten planen Flächenabschnitt und die zweite Dichtfläche einen zweiten planen Flächenabschnitt bereitstellt, die im zusammengebrachten Zustand der beiden Formhälften im Querschnitt des Spritzgusswerkszeug betrachtet zwischen dem wulstförmigen Abschnitt der Dichtung und der Kavität derart gegenüberliegend angeordnet sind, dass der über den wulstförmigen Abschnitt herausragende Teil des weiteren Abschnitts zwischen den beiden planen Flächenabschnitten elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist.Injection molding tool according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing region has a first sealing surface of the first mold half and a second sealing surface of the second mold half, wherein the seal is clamped in the assembled state of the two mold halves between the first and the second sealing surface and the peripheral seal is fixedly connected to the first sealing surface, wherein the first sealing surface provides a first planar surface portion and the second sealing surface a second planar surface portion arranged in the assembled state of the two mold halves in the cross-section of the injection molding considered between the bulbous portion of the seal and the cavity in such opposite in that the part of the further section projecting beyond the bead-shaped section is clamped elastically and / or plastically compressed between the two plane surface sections. Spritzgusswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden planen Flächenabschnitte in zusammen gebrachtem Zustand der beiden Formhälften parallel zueinander beabstandet angeordnet sind und insbesondere einen Abstand von 0,1 Millimeter bis 1 Millimeter, bevorzugt 0,2 Millimeter bis 0,5 Millimeter zueinander haben.Injection molding tool according to claim 4, characterized in that the two planar surface portions are arranged in the brought-together state of the two mold halves spaced parallel to each other and in particular have a distance of 0.1 millimeters to 1 millimeter, preferably 0.2 millimeters to 0.5 millimeters to each other , Spritzgusswerkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Querschnitt betrachtet die erste Dichtfläche im Bereich des wulstförmigen Abschnitts der Dichtung eine konkave erste Aufnahmefläche hat mit welcher ein erster Teil des wulstförmigen Abschnitts der Dichtung fest verbunden ist und die zweite Dichtfläche eine zweite konkave Aufnahmefläche hat, deren Kontur der Kontur eines über die erste Aufnahmefläche überstehenden zweiten Teils des wulstförmigen Abschnitts nachgebildet ist und in welcher der zweite Teil des wulstförmigen Abschnitts im zusammengebrachten Zustand der beiden Formhälften aufgenommen ist.Injection molding tool according to claim 4 or 5, characterized in that viewed in cross section, the first sealing surface in the region of the bead-shaped portion of the seal has a concave first receiving surface with which a first part of the bead-shaped portion of the seal is firmly connected and the second sealing surface a second concave receiving surface has, whose contour of the contour of a protruding over the first receiving surface second part of the bead-shaped portion is modeled and in which the second part of the bead-shaped portion is received in the assembled state of the two mold halves. Spritzgusswerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur der zweiten Aufnahmefläche im Querschnitt eine Wellenlinie beschreibt. Injection molding tool according to claim 6, characterized in that the contour of the second receiving surface in cross-section describes a wavy line. Spritzgusswerkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der über den wulstförmigen Abschnitt herausragende Teil des weiteren Abschnitts vor dem ersten Zusammenbringen der beiden Formhälften eine Höhe hat, die größer als der Abstand beiden planen Flächenabschnitte in gebrachten Zustand der beiden Formhälften ist.Injection molding tool according to one of claims 4 to 7, characterized in that the projecting beyond the bead-shaped portion of the further portion before the first bringing together of the two mold halves has a height which is greater than the distance between two planar surface portions in the transferred state of the two mold halves. Spritzgusswerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des weiteren Abschnitts der Dichtung ein metallischer Werkstoff, insbesondere ein metallischer Werkstoff mit geringerer Härte als der Werkstoff der beiden Formhälften ist.Injection molding tool according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the further portion of the seal is a metallic material, in particular a metallic material with lower hardness than the material of the two mold halves. Spritzgusswerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Werkstoff des weiteren Abschnitts der Dichtung Aluminium und/oder Kupfer ist oder eine Aluminiumlegierung und/oder Kupferlegierung ist.Injection molding tool according to claim 9, characterized in that the metallic material of the further portion of the seal is aluminum and / or copper or an aluminum alloy and / or copper alloy. Spritzgusswerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff der beiden Formhälften Stahl, insbesondere Edelstahl ist. Injection molding tool according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the two mold halves is steel, in particular stainless steel. Spritzgusswerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzgusswerkzeug zur Verwendung in einem RTM-Verfahren ausgelegt ist.Injection molding tool according to one of the preceding claims, characterized in that the injection molding tool is designed for use in an RTM process. Dichtung für die Verwendung in einem Spritzgusswerkzeug mit einer Kavität, das zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff oder Faser verstärktem Kunststoff mit einem Spritzgussverfahren bei dem flüssiges Kunststoffmaterial in die Kavität injiziert wird verwendbar ist, wobei das Spritzgusswerkzeug eine erste und eine zweite Formhälfte hat, die derart ausgebildet und zusammenbringbar sind, dass die beiden Formhälften im zusammengebrachten Zustand die Kavität bilden, welche in einem zwischen den beiden zusammengebrachten Formhälften gebildeten Dichtungsbereich abgedichtet ist, wobei die Dichtung in ihrem Querschnitt einen wulstförmig ausgebildeten Abschnitt aus elastomeren Kunststoff hat und bei ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung in dem Spritzgusswerkzeug in ihrer Länge entlang des Dichtungsbereichs umläuft, wobei der wulstförmige Abschnitt in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen den beiden Formhälften elastisch komprimiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung in ihrem Querschnitt betrachtet einen mit dem wulstförmigen Abschnitt fest verbundenen weiteren Abschnitt umfasst, der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass dieser sich bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Dichtung in Richtung zur Kavität vom wulstförmigen Abschnitt weg erstreckt, so dass dieser in zusammengebrachtem Zustand der beiden Formhälften in direktem Kontakt mit den beiden Formhälften zwischen diesen elastisch und/oder plastisch komprimiert eingeklemmt ist und die Dichtung zur Kavität hin begrenzt, wobei der weitere Abschnitt aus einem Material ist, welches eine größere chemische Beständigkeit gegenüber dem flüssigen Kunststoffmaterial hat als der elastomere Kunststoff.A gasket for use in an injection molding tool having a cavity suitable for producing molded plastic or fiber reinforced plastic articles by an injection molding process wherein liquid plastic material is injected into the cavity, the injection molding tool having first and second mold halves, respectively are formed and zusammenbringbar that the two mold halves in the assembled state, the cavity is sealed, which is sealed in a seal formed between the two mold halves sealing portion, wherein the seal in its cross section has a bead-shaped portion of elastomeric plastic and their intended use in the Injection mold extends in its length along the sealing region, wherein the bead-shaped portion in the assembled state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves between the two Formhälf is elastically compressed, characterized in that the seal viewed in its cross-section comprises a fixedly connected to the bead-shaped portion further portion which is formed and arranged so that this away from the bulbous portion in the intended use of the seal in the direction of the cavity extends so that it is clamped in the assembled state of the two mold halves in direct contact with the two mold halves between these elastically and / or plastically compressed and the seal to the cavity out limited, the further portion is made of a material having a greater chemical resistance opposite to the liquid plastic material than the elastomeric plastic.
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DE102011077463A1 (en) 2011-06-14 2012-12-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Tool for manufacturing fiber-reinforced plastic molding parts according to resin transfer molding-process, has tool parts which are mutually movable and are brought into closed condition
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