DE102016214770A1

DE102016214770A1 - Hydraulic tensioning device for a chain drive

Info

Publication number: DE102016214770A1
Application number: DE102016214770.6A
Authority: DE
Inventors: Rainer Fuhrmann; Hermann Stief
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Catensys Germany GmbH
Priority date: 2016-08-09
Filing date: 2016-08-09
Publication date: 2018-02-15
Also published as: WO2018028743A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung (1) für einen Kettentrieb mit einem Spannkolben (9), der in einer Aufnahme (10) geführt ist und der an seiner Außenumfangsfläche Rastnuten (11) aufweist, und mit einem Rastelement (12), das zumindest zwei ringförmige Abschnitte (13) und zumindest zwei radiale Erweiterungen (14) aufweist, wobei das Rastelement (12) mithilfe der zumindest zwei ringförmigen Abschnitte (13) mit einer der Rastnuten (11) in Eingriff gebracht werden kann, sowie mit einem Klemmanschlag (15) und einem Gleitanschlag (16), die axial voneinander beabstandet sind. Zur Vereinfachung des konstruktiven Aufbaus und der Montage des Rastelements (12) weist die Aufnahme (10) zumindest zwei axiale Verlängerungen (17) auf, die sich in axialer Richtung zwischen der Klemmanschlagebene (32) und der Gleitanschlagebene (33) erstrecken, wobei die zumindest zwei axialen Verlängerungen (17) und der Spannkolben (9) die zumindest zwei radialen Erweiterungen (14) nicht einschließen, wobei die zumindest zwei ringförmigen Abschnitte (13) in einer ersten axialen Ebene (48) des Rastelements (12) angeordnet sind und die zumindest zwei radialen Erweiterungen (14) in einer zweiten axialen (49) Ebene des Rastelements (12) und wobei die erste axiale Ebene (48) und die zweite axiale Ebene (49) voneinander beabstandet sind.The invention relates to a hydraulic tensioning device (1) for a chain drive with a tensioning piston (9) which is guided in a receptacle (10) and which has locking grooves (11) on its outer peripheral surface, and with a latching element (12) which has at least two annular portions (13) and at least two radial extensions (14), wherein the latching element (12) by means of the at least two annular portions (13) can be brought into engagement with one of the locking grooves (11), and with a clamping stop (15) and a sliding stopper (16) axially spaced from each other. To simplify the structural design and the assembly of the latching element (12), the receptacle (10) at least two axial extensions (17) extending in the axial direction between the Klemmanschlagebene (32) and the Gleitanschlagebene (33), wherein the at least two axial extensions (17) and the clamping piston (9) do not enclose the at least two radial extensions (14), wherein the at least two annular portions (13) in a first axial plane (48) of the locking element (12) are arranged and the at least two radial extensions (14) in a second axial (49) plane of the detent element (12) and wherein the first axial plane (48) and the second axial plane (49) are spaced from each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung für einen Kettentrieb mit einem Spannkolben, der in einer Aufnahme geführt ist und der an seiner Außenumfangsfläche Rastnuten aufweist, und mit einem Rastelement, das zumindest zwei ringförmige Abschnitte und zumindest zwei radiale Erweiterungen aufweist, wobei das Rastelement mithilfe der zumindest zwei ringförmigen Abschnitte mit einer der Rastnuten in Eingriff gebracht werden kann, sowie mit einem Klemmanschlag und einem Gleitanschlag, die axial voneinander beabstandet sind.The invention relates to a hydraulic tensioning device for a chain drive with a clamping piston which is guided in a receptacle and which has locking grooves on its outer peripheral surface, and with a latching element having at least two annular portions and at least two radial extensions, wherein the latching element by means of at least two annular portions can be brought into engagement with one of the locking grooves, as well as with a clamping stop and a sliding stop, which are axially spaced from each other.

Derartige hydraulische Spannvorrichtungen sind aus der US 2003/ 0 139 235 A1 bekannt. Gezeigt ist ein Kettenspanner mit einem rohrförmigen Gehäuse mit einem Boden und einer Einkerbung an einem offenen Ende, mit einem Kolben, der eine Vielzahl von Einrastkerben am Außenumfang aufweist und in dem Innenumfang des Gehäuses installiert ist, mit einer Rückstellfeder, welche den Kolben mit einer nach außen drückenden Kraft beaufschlagt, mit einem Anschlagring, der zwischen dem Innenumfang des Gehäuses und dem Außenumfang des Kolbens installiert ist, mit einem Ringelement, das in einer Führungsnut in axialer Richtung gleitbar ist und mit einem Betätigungselement zur radialen Expansion des Ringelements, mit einem ersten Stopper, welcher die Rückwärtsbewegung des Anschlagrings relativ zum Gehäuse durch die Festlegung des Anschlagrings in der Führungsnut begrenzt und mit einem zweiten Stopper mit einem kleineren inneren Durchmesser als der äußere Durchmesser des Anschlagrings zur Begrenzung der Vorwärtsbewegung des Anschlagrings relativ zu dem Gehäuse, wobei der Anschlagring in der Führungsnut arretiert ist. Nachteilig ist das Erfordernis, den Innenumfang des Gehäuses aufwendig bearbeiten zu müssen, um den Anschlagring zwischen dem Innenumfang des Gehäuses und dem Außenumfang des Kolbens sowie zwischen dem ersten und dem zweiten Stopper installieren zu können.Such hydraulic tensioning devices are known from US 2003/0 139 235 A1 known. Shown is a chain tensioner having a tubular housing with a bottom and a notch at an open end, with a piston having a plurality of detent notches on the outer circumference and installed in the inner periphery of the housing, with a return spring, which the piston with an after externally urging force is applied, with a stop ring which is installed between the inner circumference of the housing and the outer periphery of the piston, with a ring member which is slidable in a guide groove in the axial direction and with an actuating element for radial expansion of the ring member, with a first stopper which limits the rearward movement of the stop ring relative to the housing by the fixing of the stop ring in the guide groove and a second stopper with a smaller inner diameter than the outer diameter of the stop ring for limiting the forward movement of the stop ring relative to the housing, wherein Stop ring is locked in the guide groove. The disadvantage is the need to edit the inner circumference of the housing consuming, in order to install the stop ring between the inner circumference of the housing and the outer periphery of the piston and between the first and the second stopper can.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine hydraulische Spannvorrichtung mit einem vereinfachten konstruktiven Aufbau bereitzustellen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zur Montage einer hydraulischen Spannvorrichtung sowie ein Verfahren zum Zurücksetzen des Spannkolbens einer hydraulischen Spannvorrichtung vorzuschlagen.It is therefore an object of the invention to provide a hydraulic tensioning device with a simplified structural design. A further object is to propose a method for assembling a hydraulic tensioning device and a method for resetting the tensioning piston of a hydraulic tensioning device.

Die Aufgaben werden gelöst durch eine hydraulische Spannvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Verfahrensschritten nach Anspruch 8 und Anspruch 10.The objects are achieved by a hydraulic tensioning device with the features of claim 1 and by a method with the method steps according to claim 8 and claim 10.

Die Aufnahme der hydraulischen Spannvorrichtung weist demnach zumindest zwei axiale Verlängerungen auf, die sich in axialer Richtung zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene erstrecken, wobei die zumindest zwei axialen Verlängerungen und der Spannkolben die zumindest zwei radialen Erweiterungen nicht einschließen; die zumindest zwei ringförmigen Abschnitte sind in einer ersten axialen Ebene des Rastelements angeordnet und die zumindest zwei radialen Erweiterungen sind in einer zweiten axialen Ebene des Rastelements angeordnet, wobei die erste axiale Ebene und die zweite axiale Ebene voneinander beabstandet sind.Accordingly, the receptacle of the hydraulic tensioning device has at least two axial extensions which extend in the axial direction between the clamping end plane and the sliding stop plane, wherein the at least two axial extensions and the tensioning piston do not enclose the at least two radial extensions; the at least two annular portions are arranged in a first axial plane of the detent element and the at least two radial extensions are arranged in a second axial plane of the detent element, wherein the first axial plane and the second axial plane are spaced from each other.

Demnach sind die erste axiale Ebene und die zweite axiale Ebene des Rastelements axial versetzt zueinander angeordnet. Auf vorteilhafte Weise kann beispielsweise Einfluss auf den Rückhub genommen werden, dessen Gestaltung von dem axialen Abstand zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene entkoppelt werden kann.Accordingly, the first axial plane and the second axial plane of the locking element are arranged axially offset from one another. Advantageously, for example, influence can be taken on the return stroke, the design of which can be decoupled from the axial distance between the clamping end plane and the sliding stop plane.

Zwei der zumindest zwei axialen Verlängerungen und der Spannkolben schließen zwei der zumindest zwei radialen Erweiterungen nicht ein. Auf vorteilhafte Weise kann auf eine aufwendige Bearbeitung des Innenumfangs der Aufnahme verzichtet werden. Insbesondere muss keine umlaufende, am Innenumfang angeordnete Nut vorgesehen sein. Beispielsweise kann somit ermöglicht werden, auf eine spangebende Nachbearbeitung in dieser Hinsicht zu verzichten. Stattdessen können beispielsweise die Aufnahme und die zumindest zwei axialen Verlängerungen gießtechnisch gemeinsam gefertigt werden. Two of the at least two axial extensions and the tensioning piston do not include two of the at least two radial extensions. Advantageously, can be dispensed with a complex processing of the inner circumference of the recording. In particular, no circumferential, arranged on the inner circumference groove must be provided. For example, it can thus be made possible to dispense with a post-machining in this regard. Instead, for example, the receptacle and the at least two axial extensions can be manufactured together by casting.

In weiterer Ausgestaltung ist der Spannkolben in einer Aufnahme geführt und schließt gemeinsam mit der Aufnahme einen Hochdruckraum ein. Über ein als Nachfüllventil gestaltetes Rückschlagventil mit einem beispielsweise kugelförmigen oder plattenförmigen Rückschlagventilkörper gelangt unter Druck stehendendes Hydraulikmittel in den Hochdruckraum. Wird über den Steuertrieb, insbesondere Kettentrieb, eine Kraft auf den mittels einer Feder gegen die Aufnahme vorgespannten Spannkolben ausgeübt, wird der Spannkolben in die Aufnahme gedrängt; Schwingungen des Steuertriebs werden gedämpft, indem Hydraulikmittel über einen Leckagespalt abgeführt wird. Zum Abbau von Druckspitzen kann ein Überdruckventil im Hochdruckraum angeordnet sein.In a further embodiment, the tensioning piston is guided in a receptacle and, together with the receptacle, encloses a high-pressure space. About designed as a refill check valve with a, for example, spherical or plate-shaped check valve body passes under pressure standing hydraulic fluid into the high-pressure chamber. If a force is exerted on the prestressed by a spring against the recording clamping piston via the timing gear, in particular chain drive, the clamping piston is urged into the receptacle; Vibrations of the timing drive are damped by hydraulic fluid is discharged through a leakage gap. To reduce pressure peaks, a pressure relief valve can be arranged in the high-pressure chamber.

Um eine ausreichende Spannung der Kette gewährleisten zu können, ist der Spannkolben in weiterer Ausgestaltung zum einen mittels einer Feder gegen die Aufnahme verspannt. Beispielsweise bei Motorstart können jedoch große Kräfte auf den Spannkolben wirken, so dass ein übermäßiges Einfahren des Spannkolbens nicht wirksam verhindert werden kann. Um ein übermäßiges Einfahren des Spannkolbens zu vermeiden, weist der Spannkolben an seiner Außenumfangsfläche zumindest entlang eines axialen Abschnitts Rastnuten auf. Die Rastnuten sind umlaufend entlang des Außenumfangs angeordnet und derart gestaltet, dass ein Ausfahren des Spannkolbens ermöglicht, ein Einfahren des Spannkolbens jedoch verhindert wird: Die Rastnuten weisen jeweils zwei Nutwände auf, die mithilfe des Rastelements einerseits mit dem Klemmanschlag und andererseits mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden können. Die Nutwand, die bei einem Einfahren mit dem Klemmanschlag in Kontakt gebracht werden kann, verläuft steiler als die gegenüberliegende Nutwand, die mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden kann. Ein übermäßiges Einfahren wird auf diese Weise wirksam unterbunden, weil das Rastelement formschlüssig zwischen Rastnut und Klemmanschlag anliegt. Bei einem Ausfahren des Spannkolbens kann das Rastelement mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden, wodurch das Rastelement über die Nutwand in die nächste Rastnut gleitet bzw. zwangsweise geschoben werden kann. Der axiale Abstand zwischen dem Klemm- und dem Gleitanschlag bestimmt gemeinsam mit der Nutbreite den Rückhub des Spannkolbens.In order to ensure sufficient tension of the chain, the tensioning piston is braced in a further embodiment, on the one hand by a spring against the recording. For example, at engine start but large forces can act on the clamping piston, so that excessive retraction of the clamping piston can not be effectively prevented. In order to avoid an excessive retraction of the clamping piston, the clamping piston has on its outer peripheral surface at least along one axial section locking grooves. The locking grooves are arranged circumferentially along the outer circumference and designed such that an extension of the clamping piston allows a retraction of the clamping piston is prevented: The locking grooves each have two groove walls, which by means of the locking element on the one hand with the Klemmanschlag and on the other hand with the sliding stop in contact can be brought. The groove wall, which can be brought into contact with the Klemmanschlag at a retraction, runs steeper than the opposite groove wall, which can be brought into contact with the sliding stop. Excessive retraction is effectively prevented in this way, because the locking element rests positively between locking groove and clamp stop. Upon extension of the clamping piston, the locking element can be brought into contact with the sliding stop, whereby the locking element slides over the groove wall in the next locking groove or can be pushed forcibly. The axial distance between the clamping and sliding stop determines together with the groove width the return stroke of the clamping piston.

Die zumindest zwei axialen Verlängerungen können in weiterer Ausgestaltung als sich in axialer Richtung erstreckende Stege gebildet sein und können endseitig, der Aufnahme zugewandt, den Gleitanschlag formen. Der Gleitanschlag kann beispielsweise derart gebildet sein, dass die zumindest zwei axialen Verlängerungen jeweils in Form eines T-Stücks geformt sind. Die zumindest zwei radialen Erweiterungen des Rastelements können somit beim Ausfahren des Spannkolbens mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden, wobei der Gleitanschlag durch die hakenförmigen Erweiterungen des T-Stücks gebildet wird.The at least two axial extensions can be formed in a further embodiment than in the axial direction extending webs and can end side, facing the receptacle, form the sliding stop. The sliding stop may for example be formed such that the at least two axial extensions are each formed in the form of a T-piece. The at least two radial extensions of the locking element can thus be brought into contact with the sliding stop during the extension of the tensioning piston, wherein the sliding stop is formed by the hook-shaped extensions of the T-piece.

Der Klemmanschlag kann in weiterer Ausgestaltung durch Anformungen an einer Stirnseite der Aufnahme gebildet werden. Der Klemmanschlag kann im Verhältnis zur Ebene, die orthogonal zu einer die Längsachse der Aufnahme enthaltenden Ebene verläuft, geneigt angeordnet sein. Die Klemmanschlagebene ist somit die Ebene, die im Wesentlichen den Linienkontaktbereich zwischen Klemmanschlag und Rastelement enthält. Die Klemmanschlagebene kann somit ebenfalls orthogonal zur Ebene verlaufen, die die Längsachse der Aufnahme enthält. Der Klemmanschlag kann eine Fase sein, die entlang eines Teils des Umfangs der Öffnung der Aufnahme verläuft. The clamping stop can be formed in a further embodiment by formations on an end face of the receptacle. The clamp stop may be inclined relative to the plane that is orthogonal to a plane containing the longitudinal axis of the receptacle. The clamping end plane is thus the plane which essentially contains the line contact region between clamping stop and latching element. The clamping abutment plane can thus likewise extend orthogonally to the plane which contains the longitudinal axis of the receptacle. The clamp stop may be a chamfer that runs along part of the circumference of the opening of the receptacle.

In weiterer Ausgestaltung können die zumindest zwei axialen Verlängerung und der Rastring in beliebiger Relation zur Aufnahme angeordnet sein. Beispielsweise kann bei Vorhandensein von genau zwei axialen Verlängerungen eine gedachte Verbindungslinie zwischen den genau zwei axialen Verlängerungen parallel oder senkrecht zu einer Ebene verlaufen, die der Ebene der Anlagefläche zwischen Aufnahme und Montageumgebung entspricht.In a further embodiment, the at least two axial extension and the locking ring can be arranged in any relation to the recording. For example, in the presence of exactly two axial extensions, an imaginary connecting line between the exactly two axial extensions may extend parallel or perpendicular to a plane corresponding to the plane of the contact surface between the receptacle and the mounting environment.

Das Rastelement kann beispielsweise elastisch dehnbar als Draht gestaltet sein; der Radius der ringförmigen Abschnitte kann somit vergrößert werden, wenn das Rastelement über eine der Nutwände geschoben wird. Das Rastelement kann jedoch auch im Bereich einer der zumindest zwei radialen Erweiterungen einen Biegebereich haben, wodurch sich das Rastelement nach der Art einer Klammer weitet.The latching element may be designed, for example, elastically stretchable as a wire; the radius of the annular portions can thus be increased when the locking element is pushed over one of the groove walls. However, the latching element can also have a bending region in the area of one of the at least two radial extensions, as a result of which the latching element widens in the manner of a clamp.

Zumindest eine der zumindest zwei axialen Verlängerungen ist in radialer Richtung zwischen dem Spannkolben und zumindest einer der zumindest zwei radialen Erweiterungen des Rastelements angeordnet. Eine der zumindest zwei radialen Erweiterungen ist offen gestaltet, sodass die axiale Verlängerung nicht umschlossen wird. Bei insgesamt zwei radialen Erweiterungen und zwei axialen Verlängerungen ist somit genau eine der zumindest zwei axialen Verlängerungen in radialer Richtung zwischen dem Spannkolben und einer der zwei radialen Erweiterungen angeordnet. Die Gestaltung erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements.At least one of the at least two axial extensions is arranged in the radial direction between the clamping piston and at least one of the at least two radial extensions of the latching element. One of the at least two radial extensions is open, so that the axial extension is not enclosed. With a total of two radial extensions and two axial extensions thus exactly one of the at least two axial extensions in the radial direction between the clamping piston and one of the two radial extensions is arranged. The design advantageously facilitates the assembly of the locking element.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die erste axiale Ebene des Rastelements dem Klemmanschlag zugewandt angeordnet. Auf vorteilhafte Weise können beispielsweise die zumindest zwei ringförmigen Abschnitte, die in der ersten axialen Ebene des Rastelements angeordnet sind, mit dem Klemmanschlag in Kontakt gebracht werden, ohne dass zugleich die zumindest zwei radialen Erweiterungen den Klemmanschlag kontaktieren. Somit kann ein sicheres Klemmen des Rastelements zwischen Spannkolben und aufnahmeseitigem Klemmanschlag gewährleistet werdenIn an advantageous embodiment, the first axial plane of the latching element is arranged facing Klemmanschlag. Advantageously, for example, the at least two annular sections, which are arranged in the first axial plane of the latching element, are brought into contact with the clamping stop without the at least two radial extensions simultaneously contacting the clamping stop. Thus, a secure clamping of the locking element between the clamping piston and the receiving side clamp stop can be ensured

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist eine der zumindest zwei radialen Erweiterungen eine Einschnürung und eine Unterbrechung des Rastelements auf. In einer vorteilhaften Ausführung kann das Rastelement im Bereich der Einschnürung mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden. Im Bereich der Unterbrechung des Rastelements stehen sich zwei Endabschnitte des Rastelements gegenüber, wobei Teilabschnitte der zwei Endabschnitte in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind, sich nach radial außen erstrecken und mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden können. Trotz Unterbrechung des Rastelements kann somit eine Anlage am Gleitanschlag sichergestellt werden. Weitere radiale Erweiterungen des Rastelements, die keine Unterbrechung aufweisen, können entsprechend gestaltet sein. In an advantageous embodiment, one of the at least two radial extensions has a constriction and an interruption of the latching element. In an advantageous embodiment, the locking element can be brought into contact with the sliding stop in the region of the constriction. In the region of the interruption of the locking element, two end portions of the locking element face each other, wherein portions of the two end portions are circumferentially spaced from each other, extend radially outward and can be brought into contact with the sliding stop. Despite interruption of the locking element thus a system can be ensured on the sliding stop. Further radial extensions of the locking element, which have no interruption, can be designed accordingly.

In einer vorteilhaften Weiterentwicklung kann sich an den Bereich der Einschnürung ein Bereich der Aufweitung anschließen. Die Aufweitung kann V-förmig gestaltet sein. Die Gestaltung mit einer Aufweitung erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements.In an advantageous further development, a region of the expansion may adjoin the region of the constriction. The widening can V be shaped. The design with a widening facilitates the assembly of the locking element in an advantageous manner.

Eine besonders vorteilhaft montierbare Weiterbildung betrifft eine Spannvorrichtung, wobei ein erstes Ende und ein zweites Ende des Rastelements die Unterbrechung einschließen sowie wobei – zumindest in einem nicht vorgespannten Zustand des Rastelements – in Umfangsrichtung der Abstand zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende größer ist als zwischen Teilbereichen des Rastelements, die die Einschnürung bilden. Die Montage der Spannvorrichtung kann demnach derart erfolgen, dass das Rastelement in einem axialen Bereich zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene in radiale Richtung über die erste der zumindest zwei axialen Verlängerungen geschoben wird und anschließend über den Spannkolben sowie die zweite der zumindest zwei axialen Verlängerungen.A particularly advantageous mountable embodiment relates to a clamping device, wherein a first end and a second end of the locking element include the interruption and wherein - at least in a non-biased state of the locking element - in the circumferential direction, the distance between the first end and the second end is greater than between Portions of the locking element, which form the constriction. The assembly of the clamping device can thus be such that the locking element is slid in an axial region between the Klemmanschlagebene and Gleitanschlagebene in the radial direction over the first of the at least two axial extensions and then on the clamping piston and the second of the at least two axial extensions.

In einer vorteilhaften Ausführungsform schließen zwei der zumindest zwei axialen Verlängerungen in Umfangsrichtung einen Rastabschnitt ein, wobei eine der zumindest zwei ringförmigen Abschnitte im Bereich des Rastabschnitts mit einer der Rastnuten in Eingriff gebracht werden kann; im Bereich der Rastabschnitte ist der Spannkolben nicht von der Aufnahme umgeben, sodass die Rastnuten von außen zugänglich sind. Das Rastelement kann somit in Umfangsrichtung zwischen den axialen Verlängerungen in die Rastnuten eingreifen. Die Funktionsweise der Rastierung kann somit in montiertem Zustand beobachtet werden, wodurch die Wartung des Verbrennungsmotros erleichtert wird. Darüber hinaus ist das Rastelement das außenliegende Bauteil der Spannvorrichtung, wodurch eine Montage und Demontage des Rastelements vereinfacht wird. Darüber hinaus kann ein Sicherungselement einen der zumindest zwei ringförmigen Abschnitte im Bereich des Rastabschnitts mit einer der Rastnuten zwangsweise in Eingriff halten. Auf diese Weise kann eine Transportsicherung verwirklicht werden, weil eine Verlagerung des Rastelements in eine benachbarte Rastnut unterbunden wird.In an advantageous embodiment, two of the at least two axial extensions in the circumferential direction include a latching portion, wherein one of the at least two annular portions in the region of the latching portion can be brought into engagement with one of the latching grooves; in the region of the latching portions of the clamping piston is not surrounded by the receptacle, so that the locking grooves are accessible from the outside. The locking element can thus engage in the circumferential direction between the axial extensions in the locking grooves. The operation of the detent can thus be observed in the assembled state, whereby the maintenance of the internal combustion engine is facilitated. In addition, the locking element is the external component of the clamping device, whereby an assembly and disassembly of the locking element is simplified. In addition, a securing element can forcibly engage one of the at least two annular sections in the region of the latching section with one of the latching grooves. In this way, a transport safety can be realized because a displacement of the locking element is prevented in an adjacent locking groove.

In einer Weiterentwicklung weist das Rastelement zwei ringförmige Abschnitte und zwei radiale Erweiterungen auf, wobei die Aufnahme zwei axiale Verlängerungen aufweist, die zwei Rastabschnitte einschließen. Das Rastelement kann demnach mit zwei ringförmigen Abschnitten in eine der Rastnuten eingreifen, wodurch ein sicheres Klemmen ermöglicht wird. Darüber hinaus kann die geometrische Komplexität des Rastelements vermindert werden, da lediglich zwei axiale Verlängerungen vorgesehen sind; das Rastelement weist demnach zwei radiale Erweiterungen auf. In a further development, the latching element has two annular sections and two radial extensions, wherein the receptacle has two axial extensions, which include two latching sections. The locking element can thus engage with two annular sections in one of the locking grooves, whereby a secure clamping is possible. In addition, the geometric complexity of the locking element can be reduced, since only two axial extensions are provided; The locking element therefore has two radial extensions.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weisen die zumindest zwei axialen Verlängerungen in einem axialen Abschnitt zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene in Umfangsrichtung beidseitig eine Verjüngung auf, wodurch in der Gleitanschlagebene der Gleitanschlag gebildet wird. Der Gleitanschlag befindet sich somit dort, wo die Verjüngung endet. Die zumindest zwei axialen Verlängerungen können demnach T-förmig gestaltet sein, wobei der Steg des T sich zwischen der Gleitanschlagebene und der Klemmanschlagebene erstreckt und das Dach des T die Gleitanschlagebene bildet, woraus, dem Steg zugewandt, der Gleitanschlag hervorgeht. Das Dach des T kann im Wesentlichen tangential zur Umfangsrichtung verlaufen.In a further advantageous embodiment, the at least two axial extensions in an axial portion between the Klemmanschlagebene and Gleitanschlagebene in the circumferential direction on both sides of a taper, whereby in the Gleitanschlagebene the sliding stop is formed. The sliding stop is thus where the rejuvenation ends. The at least two axial extensions can thus be designed T-shaped, wherein the web of the T extends between the Gleitanschlagebene and Klemmanschlagebene and the roof of the T forms the Gleitanschlagebene, from which, facing the web, the sliding stopper shows. The roof of the T may be substantially tangential to the circumferential direction.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Aufnahme einen zylindrischen Hohlraum, wobei der Spannkolben mithilfe des zylindrischen Hohlraums geführt ist, oder wobei die Aufnahme einen zylindrischen Hohlraum und eine in den zylindrischen Hohlraum eingesetzte Hülse umfasst, wobei der Spannkolben mithilfe der Hülse geführt ist. Besondere Kostenvorteile ergeben sich, wenn der Spannkolben direkt in einem zylindrischen Hohlraum der Aufnahme geführt ist. Die Aufnahme kann beispielsweise als Gehäuse aus Aluminium gestaltet sein und den zylindrischen Hohlraum zum Führen des Spannkolbens aufweisen. Alternativ kann der zylindrische Hohlraum eine Hülse aufnehmen; in diesem Fall können die Hülse, das Rückschlagventil und weitere Komponenten vormontiert eingesetzt werden.In a further advantageous embodiment, the receptacle comprises a cylindrical cavity, wherein the tensioning piston is guided by means of the cylindrical cavity, or wherein the receptacle comprises a cylindrical cavity and a sleeve inserted into the cylindrical cavity, wherein the tensioning piston is guided by means of the sleeve. Special cost advantages arise when the clamping piston is guided directly in a cylindrical cavity of the receptacle. The receptacle can be designed, for example, as a housing made of aluminum and have the cylindrical cavity for guiding the tensioning piston. Alternatively, the cylindrical cavity can receive a sleeve; In this case, the sleeve, the check valve and other components can be used pre-assembled.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird der Klemmanschlag durch eine Fase gebildet, wobei die Fase abschnittsweise entlang einer Öffnung der Aufnahme angeordnet ist oder wobei die Fase vollständig entlang einer Öffnung der Aufnahme angeordnet ist. Auf vorteilhafte Weise können somit die zumindest zwei ringförmigen Abschnitte mit dem Klemmanschlag zusammenwirken. In einer vorteilhaften Konkretisierung ist die erste axiale Ebene dem Klemmanschlag zugewandt angeordnet, wobei der Klemmanschlag durch eine umlaufende Fase an einer Hülse der Aufnahme gebildet ist. Insbesondere mit Blick auf die Festigkeit des Klemmanschlags können Vorteile erzielt werden, beispielsweise wenn das Gehäuse aus Aluminium und die Hülse aus Stahl gefertigt ist. Darüber hinaus kann in beiden Ausführungsformen die Fase umlaufend gestaltet sein: Die Verwendung eines konventionellen Rastelements erfordert Nuten, die den Verlauf der Fase an den Stellen unterbricht, an denen die radialen Erweiterungen des Rastelements angeordnet sind. Die Verwendung eines gestuften Rastelements ermöglicht eine Gestaltung mit umlaufender Fase, weil die ringförmigen Abschnitte durch den axialen Versatz sicher zwischen den Rastnuten und der Fase klemmen können. In a further advantageous embodiment, the clamping stop is formed by a chamfer, wherein the chamfer is arranged in sections along an opening of the receptacle or wherein the chamfer is arranged completely along an opening of the receptacle. Advantageously, the at least two annular sections can thus cooperate with the clamping stop. In an advantageous concretization, the first axial plane is arranged facing the clamp stop, wherein the clamp stop is formed by a peripheral chamfer on a sleeve of the receptacle. In particular, with regard to the strength of the clamping stop benefits can be achieved, for example, if the housing made of aluminum and the sleeve is made of steel. In addition, in both embodiments, the chamfer be designed circumferentially: The use of a conventional locking element requires grooves that interrupts the course of the chamfer at the points at which the radial extensions of the locking element are arranged. The use of a stepped locking element allows a design with circumferential bevel, because the annular sections can securely clamp between the locking grooves and the chamfer by the axial offset.

In einer weiteren vorteilhaften Konkretisierung sind die erste axiale Ebene und die zweite axiale Ebene des Rastelements mithilfe von Übergangsabschnitten des Rastelements miteinander verbunden und axial voneinander beabstandet. Bezogen auf die – durch die Rotationsachse der ringförmigen Abschnitte definierte – Längsachse des Rastelements enthält der Verlauf eines Übergangsabschnitts eine axiale Richtungskomponente. Eine Projektion eines Übergangsabschnitts auf eine Ebene, die die Längsachse enthält, definiert einen Winkel zwischen der Richtung des Verlaufs des Übergangsabschnitts und der Richtung des Verlaufs der Längsachse. Analog kann ein Winkel zwischen der Richtung des Verlaufs der Fase und der Richtung des Verlaufs der Längsachse definiert werden. Der auf den Übergangsabschnitt bezogene Winkel ist kleiner als der Winkel oder gleich dem Winkel, der sich auf die Fase bezieht. Ein Übergangsabschnitt ist demnach derart gestaltet, dass der Übergangsabschnitt nicht in Kontakt mit dem Klemmanschlag kommen kann. In a further advantageous concretization, the first axial plane and the second axial plane of the latching element are connected to one another by means of transition sections of the latching element and are axially spaced from one another. Based on the - defined by the axis of rotation of the annular portions - longitudinal axis of the locking element of the course of a transition section includes an axial direction component. A projection of a transition section onto a plane containing the longitudinal axis defines an angle between the direction of the course of the transition section and the direction of the course of the longitudinal axis. Similarly, an angle between the direction of the course of the chamfer and the direction of the course of the longitudinal axis can be defined. The angle related to the transition section is smaller than the angle or equal to the angle related to the chamfer. A transition section is thus designed such that the transition section can not come into contact with the clamping stop.

Eine Gestaltung des Rastelements entsprechend einer der vorangehend beschriebenen Ausführungsformen erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements. Das Rastelement kann in einem ersten Schritt in einem axialen Bereich zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene in radiale Richtung über die erste der zumindest zwei axialen Verlängerungen geschoben werden. Anschließend wird das Rastelement über den Spannkolben sowie die zweite der zumindest zwei axialen Verlängerungen geschoben. Die Montage kann somit bei vormontiertem Spannkolben erfolgen bei zugleich geringer Komplexität.A design of the locking element according to one of the embodiments described above advantageously facilitates the assembly of the locking element. The latching element can be slid in a radial direction over the first of the at least two axial extensions in an axial region between the Klemmanschlagebene and the Gleitanschlagebene in a first step. Subsequently, the locking element is pushed over the clamping piston and the second of the at least two axial extensions. The assembly can thus be done with preassembled clamping piston at the same time low complexity.

Insbesondere bei Verwendung eines Rastelements in der zuvor beschriebenen Ausführung kann ein ausgefahrener Spannkolben derart zurückgesetzt werden, dass in einem ersten Schritt ein Blockadeelement in einem axialen Bereich zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene in radiale Richtung derart eingeführt, dass das Blockadeelement nach dem Einführen zwischen dem Rastelement und dem Klemmanschlag angeordnet ist. In einem zweiten Schritt wird der ausgefahrene Spannkolben in Richtung Aufnahme verlagert. Als Blockadeelement kann beispielsweise ein Nagel, ein Draht oder ein Bügel verwendet werden. Nachdem das Blockadeelement eingeführt worden ist und der Spannkolben in Richtung Aufnahme verlagert wird, kann das Rastelement nicht mehr mit dem Klemmanschlag in Kontakt gebracht werden. Ein Formschluss zwischen Rastnut und Klemmanschlag wird verhindert, wodurch das Rastelement in benachbarte Rastnuten verlagert werden kann. Auf diese Weise kann der Spannkolben in die Aufnahme geschoben und mithilfe einer Transportsicherung fixiert werden. In particular, when using a locking element in the embodiment described above, an extended clamping piston can be reset such that in a first step, a blocking element in an axial region between the Klemmanschlagebene and Gleitanschlagebene introduced in the radial direction such that the blocking element after insertion between the locking element and the clamp stop is arranged. In a second step, the extended tensioning piston is displaced in the direction of the receptacle. As a blocking element, for example, a nail, a wire or a bracket can be used. After the blocking element has been introduced and the tensioning piston is displaced in the direction of receiving, the locking element can not be brought into contact with the clamping stop. A positive connection between the locking groove and Klemmanschlag is prevented, whereby the locking element can be displaced into adjacent locking grooves. In this way, the clamping piston can be pushed into the receptacle and fixed by means of a transport lock.

Das Zurücksetzen des Spannkolbens erleichtert eine Demontage und eine anschließende Montage beispielsweise einer Komponente eines Verbrennungsmotors. Als alternatives Verfahren kommt eine Ausführung mit einem Rastelement in Betracht, das im Bereich der Unterbrechung Betätigungsabschnitte aufweist. Ein Zusammendrücken der Betätigungsabschnitte ermöglicht ein Aufweiten des Rastelements, wodurch ein Formschluss zwischen Rastnut, Rastelement und Klemmanschlag vermieden wird.The resetting of the clamping piston facilitates disassembly and subsequent assembly, for example, a component of an internal combustion engine. As an alternative method is an embodiment with a locking element into consideration, which has operating sections in the region of the interruption. A compression of the actuating portions allows widening of the locking element, whereby a positive connection between locking groove, locking element and clamping stop is avoided.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert:The invention will be explained below with reference to an embodiment:

1 zeigt einen Kettentrieb für einen Verbrennungsmotor mit seinen wesentlichen Komponenten; 1 shows a chain drive for an internal combustion engine with its essential components;

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Spannvorrichtung; 2 shows an embodiment of a hydraulic tensioning device;

3 zeigt einen Längsschnitt der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2; 3 shows a longitudinal section of the hydraulic tensioning device 2 ;

4 zeigt einen zweiten Längsschnitt der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2; 4 shows a second longitudinal section of the hydraulic tensioning device 2 ;

5 zeigt ein Rastelement der Spannvorrichtung aus 2; 5 shows a locking element of the clamping device 2 ;

6 zeigt eine Detailansicht der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2; 6 shows a detailed view of the hydraulic tensioning device 2 ;

In 1 ist ein Kettentrieb mit einer hydraulischen Spannvorrichtung 1 für einen Verbrennungsmotor mit seinen wesentlichen Komponenten dargestellt. Ein Kettentrieb umfasst prinzipiell ein mit der Kurbelwelle verbundenes Antriebskettenrad 2, zwei mit jeweils einer Nockenwelle verbundene Abtriebskettenräder 3 sowie eine Steuerkette 4, die das Antriebskettenrad 2 mit den Abtriebskettenrädern 3 verbindet. Über das Zugtrum 5 der Steuerkette 4 wird ein Antriebsmoment der Kurbelwelle auf die Nockenwellen übertragen. Am Zugtrum 5 wird die Steuerkette 4 mittels einer Führungsschiene 6 geführt. In 1 is a chain drive with a hydraulic tensioning device 1 represented for an internal combustion engine with its essential components. A chain drive basically includes a drive sprocket connected to the crankshaft 2 , two output sprockets connected to one camshaft each 3 and a timing chain 4 that the drive sprocket 2 with the output sprockets 3 combines. About the train 5 the timing chain 4 a drive torque of the crankshaft is transmitted to the camshafts. At the train 5 becomes the timing chain 4 by means of a guide rail 6 guided.

Die Steuerkette 4 wird an ihrem Leertrum 7 gespannt, um ihre Funktionalität über die Betriebsdauer gewährleisten zu können. Zu diesem Zweck wird die Steuerkette 4 mittels einer hydraulischen Spannvorrichtung 1 und eines Spannarms 8 mit einer Spannkraft beaufschlagt. Hydraulische Spannvorrichtungen 1 gemäß der beschriebenen Ausführungsform gewährleisten darüber hinaus eine Dämpfung des Kettentriebs.The timing chain 4 gets at her leertrum 7 tense to ensure its functionality over the service life. For this purpose, the timing chain 4 by means of a hydraulic tensioning device 1 and a tension arm 8th subjected to a clamping force. Hydraulic tensioners 1 According to the described embodiment moreover ensure a damping of the chain drive.

In 2 ist eine hydraulische Spannvorrichtung 1 eines Kettentriebs gezeigt mit einem Spannkolben 9, der in einem zylindrischen Hohlraum einer Aufnahme 10 geführt ist. Ein Klemmanschlag 15 und ein Gleitanschlag 16 sind axial voneinander beabstandet angeordnet, wobei sich in axialer Richtung zwischen einer Klemmanschlagebene 32 und einer Gleitanschlagebene 33 (siehe 4) zwei axiale Verlängerungen 17 erstrecken. Die zwei axialen Verlängerungen 17 weisen in einem axialen Abschnitt zwischen der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33 in Umfangsrichtung beidseitig eine Verjüngung 18 auf, wodurch in der Gleitanschlagebene 33 der Gleitanschlag 16 gebildet wird. Die zwei axialen Verlängerungen 17 schließen in Umfangsrichtung einen Rastabschnitt 42 ein, wobei die zwei ringförmigen Abschnitte 13 im Bereich des Rastabschnitts 42 mit einer der Rastnuten 11 in Eingriff gebracht werden kann.In 2 is a hydraulic tensioner 1 a chain drive shown with a tensioning piston 9 in a cylindrical cavity of a receptacle 10 is guided. A clamp stop 15 and a sliding stop 16 are arranged axially spaced from each other, wherein in the axial direction between a Klemmanschlagebene 32 and a sliding stop plane 33 (please refer 4 ) two axial extensions 17 extend. The two axial extensions 17 point in an axial section between the Klemmanschlagebene 32 and the sliding stop plane 33 in the circumferential direction on both sides a taper 18 on, causing in the Gleitanschlagebene 33 the sliding stop 16 is formed. The two axial extensions 17 close in the circumferential direction a locking portion 42 one, wherein the two annular sections 13 in the region of the latching section 42 with one of the Rastnuten 11 can be engaged.

Die zwei axialen Verlängerungen 17 und der Spannkolben 9 schließen die zwei radialen Erweiterungen 14 des Rastelements 12 nicht ein. Die Spannvorrichtung 1 ist in einer Transportstellung dargestellt mit einem Transportsicherungsdraht 20, derderart auf den Kolben geschoben wird, dass – unter Klemmen des Rastelements 12 – eine Bewegung des Spannkolbens 9 relativ zur Aufnahme 10 unterbunden wird.The two axial extensions 17 and the tensioning piston 9 close the two radial extensions 14 of the locking element 12 not a. The tensioning device 1 is shown in a transport position with a transport safety wire 20 , which is pushed on the piston, that - under terminals of the locking element 12 - A movement of the tensioning piston 9 relative to the recording 10 is prevented.

3 zeigt einen Längsschnitt durch die hydraulische Spannvorrichtung 1. Dargestellt ist die als Gehäuse 19 mit einer Hülse 47 gestaltete Aufnahme 10 mit dem zylindrischen Hohlraum 21, in dem der Spannkolben 9 geführt ist. Spannkolben 9 und Innenmantelfläche des zylindrischen Hohlraums 21 schließen einen Hochdruckraum 22 ein, der über eine Zulaufleitung 23 und ein Rückschlagventil 24, das einen Ventilsitz 25 und einen kugelförmigen Schließkörper 26 aufweist, mit Hydraulikmittel versorgt wird. Im Hochdruckraum 22 ist ein Element zur Verminderung des Füllvolumens 27 angeordnet, das endseitig eine Entlüftungsöffnung 28 bedeckt. Alternativ kann jedoch auch ein – nicht gezeigtes – Überdruckventil in dem Spannkolben 9 eingesetzt sein. Der Spannkolben 9 ist mittels einer Feder 29 in Ausfahrrichtung und somit nach Montage gegen die Spannschiene 8 vorgespannt. 3 shows a longitudinal section through the hydraulic tensioning device 1 , Shown is the housing 19 with a sleeve 47 designed recording 10 with the cylindrical cavity 21 in which the tensioning piston 9 is guided. clamping piston 9 and inner circumferential surface of the cylindrical cavity 21 close a high pressure room 22 one, via a supply line 23 and a check valve 24 that has a valve seat 25 and a spherical closing body 26 has, is supplied with hydraulic fluid. In the high pressure room 22 is an element for reducing the filling volume 27 arranged, the end a vent 28 covered. Alternatively, however, a - not shown - pressure relief valve in the clamping piston 9 be used. The tensioning piston 9 is by means of a spring 29 in the extension direction and thus after mounting against the tensioning rail 8th biased.

Der Spannkolben 9 weist am Außenumfang Rastnuten 11 auf, wobei das Rastelement 12 in die äußerste Rastnut 30 eingreift. Die Rastnuten 11 sind umlaufend entlang des Außenumfangs angeordnet und derart gestaltet, dass ein Ausfahren des Spannkolbens 9 ermöglicht, ein Einfahren des Spannkolbens 9 jedoch verhindert wird: Die Rastnuten 11 weisen jeweils zwei Nutwände auf, die mithilfe des Rastelements 12 einerseits mit dem Klemmanschlag 15 und andererseits mit dem Gleitanschlag 16 in Kontakt gebracht werden können. Die Nutwand, die bei einem Einfahren mit dem Klemmanschlag 15 in Kontakt gebracht werden kann, verläuft steiler als die gegenüberliegende Nutwand, die mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden kann. Ein übermäßiges Einfahren wird auf diese Weise wirksam unterbunden, weil das Rastelement 12 formschlüssig zwischen Rastnut 30 und Klemmanschlag 15 anliegt. Bei einem Ausfahren des Spannkolbens 9 kann das Rastelement 12 mit dem Gleitanschlag 16 in Kontakt gebracht werden, wodurch das Rastelement 12 über die Nutwand in die nächste Rastnut 30 gleitet bzw. zwangsweise geschoben werden kann. Die axialen Verlängerungen 17, aus denen der Gleitanschlag 16 hervorgeht, sind in 4 dargestellt. Das Rastelement 12 ist in Eingriff mit der äußersten Rastnut 30 und befindet sich in einem axialen Abschnitt zwischen der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33. Der axiale Abstand zwischen der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33 bestimmt den Rückhub 34 des Spannkolbens 9. Des Weiteren dargestellt ist eine Zulaufbohrung 31, die den Hochdruckraum 22 über das Rückschlagventil 24 mit Hydraulikmittel versorgt.The tensioning piston 9 has locking grooves on the outer circumference 11 on, wherein the locking element 12 in the outermost locking groove 30 intervenes. The locking grooves 11 are arranged circumferentially along the outer periphery and designed such that an extension of the clamping piston 9 allows retraction of the tensioning piston 9 However, the following is prevented: The locking grooves 11 each have two groove walls, which by means of the locking element 12 on the one hand with the Klemmanschlag 15 and on the other hand with the sliding stop 16 can be brought into contact. The groove wall, which at a retraction with the Klemmanschlag 15 can be brought into contact, runs steeper than the opposite groove wall, which can be brought into contact with the sliding stop. An excessive retraction is effectively prevented in this way, because the locking element 12 positive fit between locking groove 30 and Klemmanschlag 15 is applied. When extending the tensioning piston 9 can the locking element 12 with the sliding stop 16 be brought into contact, whereby the locking element 12 over the groove wall in the next locking groove 30 slides or can be pushed forcibly. The axial extensions 17 that make up the sliding stop 16 indicates are in 4 shown. The locking element 12 is in engagement with the outermost locking groove 30 and is located in an axial section between the clamping end plane 32 and the sliding stop plane 33 , The axial distance between the Klemmanschlagebene 32 and the sliding stop plane 33 determines the return stroke 34 of the tensioning piston 9 , Furthermore shown is an inlet bore 31 that the high pressure room 22 over the check valve 24 supplied with hydraulic fluid.

Das Rastelement und eine Spannvorrichtung mit einem Rastelement sind in den 5 und 6 gezeigt. Das Rastelement 12 umfasst zwei ringförmige Abschnitte 13, die in eine Rastnut 11 des Spannkolbens 9 eingreifen. Eine erste radiale Erweiterung 14a des Rastelements 12 schließt mit dem Spannkolben 9 die erste axiale Verlängerung 17a ein. Eine zweite radiale Erweiterung 14b schließt mit dem Spannkolben 9 die zweite axiale Verlängerung 17b ein. Die zweite radiale Erweiterung 14b weist eine Einschnürung 45 und eine Unterbrechung 35 des Rastelements 12 auf. An den Bereich der Einschnürung 45 schließt sich ein Bereich der Aufweitung 46 an. Die Aufweitung 46 kann V-förmig gestaltet sein. Die Gestaltung mit einer Aufweitung 46 erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements 12. The locking element and a clamping device with a locking element are in the 5 and 6 shown. The locking element 12 includes two annular sections 13 which is in a locking groove 11 of the tensioning piston 9 intervention. A first radial extension 14a of the locking element 12 closes with the tensioning piston 9 the first axial extension 17a one. A second radial extension 14b closes with the tensioning piston 9 the second axial extension 17b one. The second radial extension 14b has a constriction 45 and a break 35 of the locking element 12 on. At the area of constriction 45 closes an area of expansion 46 at. The expansion 46 can be V-shaped. The design with a widening 46 facilitates advantageously the assembly of the locking element 12 ,

Im Bereich der Unterbrechung 35 des Rastelements 12 stehen sich ein erstes Ende 43 und ein zweites Ende 44 des Rastelements 12 gegenüber, wobei das erste Ende 43 und das zweite Ende 44 des Rastelements 12 die Unterbrechung 35 einschließen. Zumindest in einem nicht vorgespannten Zustand des Rastelements 12 ist in Umfangsrichtung der Abstand zwischen dem ersten Ende 43 und dem zweiten Ende 44 größer ist als zwischen Teilbereichen des Rastelements, die die Einschnürung 45 bilden.In the area of the interruption 35 of the locking element 12 stand a first end 43 and a second end 44 of the locking element 12 opposite, the first end 43 and the second end 44 of the locking element 12 the interruption 35 lock in. At least in a non-biased state of the locking element 12 is in the circumferential direction of the distance between the first end 43 and the second end 44 is greater than between portions of the locking element, the constriction 45 form.

Die zwei ringförmigen Abschnitte 13 sind in einer ersten axialen Ebene 48 des Rastelements 12 angeordnet und die zwei radialen Erweiterungen 14a, 14b in einer zweiten axialen Ebene 49 des Rastelements 12, wobei die erste axiale Ebene 48 und die zweite axiale Ebene 49 voneinander beabstandet und durch einen Übergangsabschnitt 50 verbunden sind. Die erste axiale Ebene 48 des Rastelements 12 ist dem Klemmanschlag 15 zugewandt angeordnet ist.The two annular sections 13 are in a first axial plane 48 of the locking element 12 arranged and the two radial extensions 14a . 14b in a second axial plane 49 of the locking element 12 where the first axial plane 48 and the second axial plane 49 spaced apart and through a transition section 50 are connected. The first axial plane 48 of the locking element 12 is the Klemmanschlag 15 is arranged facing.

Eine Detailansicht der hydraulischen Spannvorrichtung 1 ist in 6 dargestellt. Der Spannkolben 9 ist in dem zylindrischen Hohlraum der als Gehäuse gestalteten Aufnahme 10 eingesetzt, wobei das Rastelement 12 auf dem Spannkolben 9 sitzt. A detailed view of the hydraulic tensioning device 1 is in 6 shown. The tensioning piston 9 is in the cylindrical cavity of the housing designed as a receptacle 10 used, wherein the locking element 12 on the tensioning piston 9 sitting.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: hydraulische Spannvorrichtung hydraulic tensioning device
22: Antriebskettenrad drive sprocket
33: Abtriebskettenrad driven sprocket
44: Steuerkette timing chain
55: Zugtrum drive span
66: Führungsschiene guide rail
77: Leertrum loose side
88th: Spannarm clamping arm
99: Spannkolben clamping piston
1010: Aufnahme admission
1111: Rastnut locking groove
1212: Rastelement locking element
1313: ringförmiger Abschnitt annular section
14a, b14a, b: radiale Erweiterung radial extension
1515: Klemmanschlag terminal stop
1616: Gleitanschlag sliding stop
17a, b17a, b: axiale Verlängerung axial extension
1818: Verjüngung rejuvenation
2020: Transportsicherungsdraht Transport safety wire
2121: zylindrischer Hohlraum cylindrical cavity
2222: Hochdruckraum High-pressure chamber
2323: Zulaufleitung supply line
2424: Rückschlagventil check valve
2525: Ventilsitz valve seat
2626: kugelförmiger Schließkörper spherical closing body
2727: Element zur Verminderung des Füllvolumens Element for reducing the filling volume
2828: Entlüftungsöffnung vent
2929: Feder feather
3030: äußerste Rastnut outermost locking groove
3131: Zulaufbohrung inlet bore
3232: Klemmanschlagebene Terminal stop plane
3333: Gleitanschlagebene Gleitanschlagebene
3434: Rückhub return stroke
3535: Unterbrechung interruption
4242: Rastabschnitt detent portion
4343: erstes Ende first end
4444: zweites Ende second end
4545: Einschnürung constriction
4646: Aufweitung widening
4747: Hülse shell
4848: erste axiale Ebene first axial plane
4949: zweite axiale Ebene second axial plane
5050: Übergangsabschnitt Transition section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2003/0139235 A1 [0002]

Claims

Hydraulic tensioning device ( 1 ) for a chain drive with a tensioning piston ( 9 ), in a picture ( 10 ) is guided and on its outer peripheral surface locking grooves ( 11 ), and with a latching element ( 12 ), which has at least two annular sections ( 13 ) and at least two radial extensions ( 14 ), wherein the locking element ( 12 ) using the at least two annular sections ( 13 ) with one of the locking grooves ( 11 ) can be brought into engagement, as well as with a clamp stop ( 15 ) and a sliding stop ( 16 ) axially spaced from each other, characterized in that the receptacle ( 10 ) at least two axial extensions ( 17 ) which extends in the axial direction between the clamping end plane ( 32 ) and the Gleitanschlagebene ( 33 ), wherein the at least two axial extensions ( 17 ) and the tensioning piston ( 9 ) the at least two radial extensions ( 14 ), and that the at least two annular sections ( 13 ) in a first axial plane ( 48 ) of the locking element ( 12 ) are arranged and the at least two radial extensions ( 14 ) in a second axial ( 49 ) Plane of the locking element ( 12 ), wherein the first axial plane ( 48 ) and the second axial plane ( 49 ) are spaced from each other.

Hydraulic tensioning device according to claim 1, characterized in that the first axial plane ( 48 ) of the locking element ( 12 ) the Klemmanschlag ( 15 ) is arranged facing.

Hydraulic tensioning device according to claim 1 or 2, characterized in that one of the at least two radial expansions ( 14 ) a constriction ( 45 ) and an interruption ( 35 ) of the locking element ( 12 ) having.

Hydraulic tensioning device according to claim 3, characterized in that the latching element ( 12 ) in the area of constriction ( 45 ) with the sliding stop ( 16 ) can be brought into contact.

Hydraulic tensioning device according to claim 3 or 4, characterized in that the area of the constriction ( 45 ) of the locking element ( 12 ) an area of expansion ( 46 ).

Hydraulic tensioning device according to one of claims 3 to 5, characterized in that a first end ( 43 ) and a second end ( 44 ) of the locking element ( 12 ) the interruption ( 35 ), wherein in the circumferential direction the distance between the first end ( 43 ) and the second end ( 44 ) is greater than between portions of the locking element ( 12 ), the constriction ( 45 ) form.

Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that two of the at least two axial extensions ( 17 ) in the circumferential direction a latching portion ( 42 ), wherein one of the at least two annular sections ( 13 ) in the region of the latching section ( 42 ) with one of the locking grooves ( 11 ) can be engaged.

Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least two axial extensions ( 17 ) in an axial section between the clamping end plane ( 32 ) and the Gleitanschlagebene ( 33 ) in the circumferential direction on both sides of a rejuvenation ( 18 ), whereby in the Gleitanschlagebene ( 33 ) the sliding stop ( 16 ) is formed.

Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle ( 10 ) a cylindrical cavity ( 21 ), wherein the tensioning piston ( 9 ) using the cylindrical cavity ( 21 ) or that the recording ( 10 ) a cylindrical cavity ( 21 ) and one in the cylindrical cavity ( 21 ) inserted sleeve ( 47 ), wherein the tensioning piston ( 9 ) using the sleeve ( 47 ) is guided.

Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping stop by a chamfer ( 19 ) is formed, wherein the chamfer ( 19 ) is arranged in sections along an opening of the receptacle or wherein the chamfer ( 19 ) is arranged completely along an opening of the receptacle.