DE102016214213B3 - Spinning machine and method for operating the spinning machine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl an Spinnstellen mit jeweils einem Streckwerk (2) und einer Spindel sowie einer Absaugung, die einen zentralen Transportkanal (10) und Absaugkanäle (4) umfasst, wobei jeder Spinnstelle ein Absaugkanal (4) zugeordnet ist, der im Bereich des Streckwerks (2) endet. Die Absaugkanäle (4) werden zu Sektionen (1.3) zusammengefasst und die Absaugkanäle (4) einer Sektion (1.3) münden jeweils in einem Sammler (7), wobei jeder Sammler (7) mit dem zentralen Transportkanal (10) verbunden ist und in jeder Sektion (1.3) ein Gebläse (8) umfasst ist, mit dem im Absaugkanal (4) ein Unterdruck erzeugt werden kann und eine Luftströmung vom Ende der Absaugkanäle (4) einer Sektion (1.3) durch den Sammler (7) in den zentralen Transportkanal (10) erzeugt wird, so dass die Absaugkanäle (4) jeder Sektion (1.3) unabhängig von den Absaugkanälen (4) der restlichen Sektionen (1.3) betrieben werden können. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betrieb der Spinnmaschine.The invention relates to a spinning machine with a plurality of spinning stations, each with a drafting system (2) and a spindle and an exhaust, comprising a central transport channel (10) and suction channels (4), each spinning station is associated with a suction channel (4) in the area of the drafting system (2) ends. The suction channels (4) are combined into sections (1.3) and the suction channels (4) of a section (1.3) each open into a collector (7), each collector (7) being connected to the central transport channel (10) and in each case Section (1.3) a fan (8) is included, with the suction channel (4), a negative pressure can be generated and an air flow from the end of the suction channels (4) of a section (1.3) by the collector (7) in the central transport channel ( 10) is generated, so that the suction channels (4) of each section (1.3) can be operated independently of the suction channels (4) of the remaining sections (1.3). The invention further relates to a method for operating the spinning machine.
Description
Die Erfindung geht aus von einer Spinnmaschine mit einer Vielzahl an Spinnstellen mit jeweils einem Streckwerk und einer Spindel sowie einer Absaugung, die einen zentralen Transportkanal und Absaugkanäle umfasst, wobei jeder Spinnstelle ein Absaugkanal zugeordnet ist, der im Bereich des Streckwerks endet. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Spinnmaschine.The invention relates to a spinning machine with a plurality of spinning stations, each with a drafting system and a spindle and a suction, comprising a central transport channel and suction channels, each spinning station is associated with a suction, which ends in the drafting. Furthermore, the invention relates to a method for operating such a spinning machine.
Beim Spinnen werden üblicherweise einzelne Fasern zu einem Garn versponnen. Hierzu wird einer Spinnmaschine entweder Faserband oder ein Vorgarn vorgelegt. Dieses wird in Streckwerken der Spinnmaschine gestreckt und anschließend durch verdrehen zu einem Garn gesponnen. Hierbei kann nicht ausgeschlossen werden, dass beim Spinnprozess Fasern an einzelnen Teilen der Spinnmaschine, insbesondere am Streckwerk hängen bleiben, die zu Verfilzungen führen können. Um dies zu verhindern umfassen Spinnmaschinen in der Regel eine Absaugung, wobei ein zentraler Absaugkanal vorgesehen ist, aus dem einzelne Kanäle zu den Streckwerken abzweigen. Über die Kanäle werden einzelne Fasern, die sich im Streckwerk bilden, abgesaugt, so dass ein Verfilzen und ein Ablagern von Fasern auf den Walzen und Riemchen des Streckwerks verhindert wird.In spinning, individual fibers are usually spun into a yarn. For this purpose, a spinning machine is presented either sliver or a roving. This is stretched in drafting the spinning machine and then spun by twisting to a yarn. In this case, it can not be ruled out that during the spinning process fibers will adhere to individual parts of the spinning machine, in particular on the drafting system, which can lead to matting. In order to prevent this, spinning machines generally comprise a suction, wherein a central suction channel is provided, branch off from the individual channels to the drafting units. Through the channels, individual fibers that form in the drafting system, are sucked off, so that a felting and a deposition of fibers on the rollers and straps of the drafting system is prevented.
Der notwendige Unterdruck für die Absaugung wird durch ein zentrales Gebläse am Ende des zentralen Absaugkanals erzeugt. Dies hat jedoch den Nachteil, dass zur Erzeugung des notwendigen Unterdrucks, insbesondere bei langen Spinnmaschinen, beispielsweise Ringspinnmaschinen, ein großer Anteil der gesamten benötigten Energie auf die Absaugung entfällt. Bei Ringspinnmaschinen liegt der auf die Absaugung anfallende Energiebedarf in der Regel zum Beispiel bei 10 bis 15 kW.The necessary negative pressure for the suction is generated by a central fan at the end of the central suction channel. However, this has the disadvantage that for generating the necessary negative pressure, in particular in long spinning machines, for example ring spinning machines, a large proportion of the total energy required is attributable to the suction. In ring spinning machines, the energy demand on the extraction is generally, for example, 10 to 15 kW.
Neben Spinnmaschinen mit einem zentralen Absaugkanal sind alternativ auch Spinnmaschinen mit zwei parallelen Absaugkanälen bekannt. Jedoch entfällt auch hier ein großer Teil der benötigten Energie auf die Absaugung.In addition to spinning machines with a central suction channel, spinning machines with two parallel suction channels are alternatively known. However, here too, a large part of the energy required for the extraction.
Um den Energiebedarf zu senken ist versucht worden, die Antriebsleistung der Absaugung oder die Querschnitte der Kanäle zu verringern. Außer zu einem verringerten Luftdurchsatz hat dies jedoch nicht zur gewünschten Energieeinsparung geführt.In order to reduce the energy demand has been trying to reduce the drive power of the suction or the cross-sections of the channels. However, this has not led to the desired energy savings except for a reduced air flow.
Eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen, denen jeweils ein Absaugstutzen zugeordnet ist, durch den Fadenreste abgesaugt werden, ist zum Beispiel aus
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Spinnmaschine bereitzustellen, die eine Absaugung mit reduziertem Energiebedarf aufweist und bei der dennoch die Prozesssicherheit gewährleistet ist.Object of the present invention is therefore to provide a spinning machine, which has a suction with reduced energy consumption and yet the process reliability is guaranteed.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Spinnmaschine mit einer Vielzahl an Spinnstellen mit jeweils einem Streckwerk und einer Spindel sowie einer Absaugung, die einen zentralen Transportkanal und Absaugkanäle umfasst, wobei jeder Spinnstelle ein Absaugkanal zugeordnet ist, der im Bereich des Streckwerks endet, wobei die Absaugkanäle zu Sektionen zusammengefasst werden und die Absaugkanäle einer Sektion jeweils in einem Sammler münden, jeder Sammler mit dem zentralen Transportkanal verbunden ist und in jeder Sektion ein Gebläse umfasst ist, mit dem im Absaugkanal ein Unterdruck erzeugt werden kann und eine Luftströmung vom Ende der Absaugkanäle einer Sektion durch den Sammler in den zentralen Transportkanal erzeugt wird, so dass die Absaugkanäle jeder Sektion unabhängig von den Absaugkanälen der restlichen Sektionen betrieben werden können.This object is achieved with a spinning machine with a plurality of spinning stations, each with a drafting system and a spindle and an exhaust, comprising a central transport channel and suction channels, each spinning station is associated with a suction, which ends in the drafting, the suction channels to Sections are summarized and the suction ducts of a section each open into a collector, each collector is connected to the central transport channel and in each section comprises a blower, with the suction in the suction can be generated and an air flow from the end of the suction of a section through the collector is generated in the central transport channel, so that the suction channels of each section can be operated independently of the suction channels of the remaining sections.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zum Betrieb einer Spinnmaschine nach Patentanspruch 11. Weiterbildungen der Vorrichtung und des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is further achieved by a method for operating a spinning machine according to claim 11. Further developments of the device and of the method are the subject of the dependent claims.
Um die Spinnmaschine besonders energieeffizient betreiben zu können wird beim Betrieb der Spinnmaschine während des Spinnprozesses eine sequentielle Absaugung an den einzelnen Sektionen der Spinnmaschine durchgeführt, wobei die Absaugung jeder Sektion für jeweils 2 bis 20 s, bevorzugt für jeweils 3 bis 10 s, betrieben wird und nach Beendigung der Absaugung einer Sektion die Absaugung an einer weiteren Sektion gestartet wird.In order to be able to operate the spinning machine in a particularly energy-efficient manner, sequential suction is carried out on the individual sections of the spinning machine during operation of the spinning machine, whereby the suction of each section is operated for 2 to 20 seconds, preferably for 3 to 10 seconds each, and After completion of the extraction of a section, the extraction is started at another section.
Der Aufbau der Spinnmaschine mit einem Gebläse für jede Sektion erlaubt es, Gebläse mit einer sehr viel kleineren spezifischen Leistungsaufnahme einzusetzen als für eine zentrale Absaugung wie sie bei derzeitigen Spinnmaschinen eingesetzt wird nötig ist. Durch die sequentielle Absaugung wird zudem immer nur ein Gebläse gleichzeitig betrieben. Die sequentielle Absaugung ist möglich, weil aufgrund physikalischer Grenzen die Geschwindigkeit, mit der das Garn hergestellt ist, begrenzt ist. Während der Pausen, in denen keine Absaugung in einer Sektion erfolgt, ist die Menge an Faserrückständen, die sich ansammeln so gering, dass hierdurch keine Beeinträchtigungen am Spinnprozess entstehen.The construction of the spinning machine with a fan for each section makes it possible to use blowers with a much smaller specific power consumption than for a central suction, as is required in current spinning machines is needed. Due to the sequential extraction, only one fan is operated at the same time. Sequential suction is possible because physical limits limit the speed at which the yarn is made. During breaks in which there is no suction in a section, the amount of fiber residue that accumulates is so small that it does not interfere with the spinning process.
Der erfindungsgemäße Aufbau einer Spinnmaschine und das erfindungsgemäße Verfahren erlauben somit im Vergleich zu herkömmlichen Spinnmaschinen mit einer zentralen Absaugung einen sehr viel energieeffizienteren Betrieb. The structure of a spinning machine according to the invention and the method according to the invention thus permit a much more energy-efficient operation in comparison with conventional spinning machines with a central extraction.
Als Sektion im Rahmen der vorliegenden Anmeldung wird der Abschnitt einer Spinnmaschine verstanden dessen Absaugkanäle in einem gemeinsamen Sammler münden. Bevorzugt werden auch die Spinnstellen zu Sektionen zusammengefasst, wobei die Sektionen, die von den Spinnstellen gebildet werden vorzugsweise mit den Sektionen, in denen die Absaugkanäle in einen gemeinsamen Sammler münden, übereinstimmen. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. So können die Sektionen, die durch Zusammenfassung von Spinnstellen gebildet werden vollkommen unabhängig von den Sektionen sein, die durch Zusammenfassung der Absaugkanäle gebildet werden. Dies bedeutet auch, dass die Anzahl der Sektionen einer Spinnmaschine, die von den jeweils in einen Sammler mündenden Absaugkanälen gebildet wird, sich von der Anzahl der Sektionen, in denen jeweils eine bestimmte Anzahl an Spinnstellen zusammengefasst ist, unterscheidet.As a section in the context of the present application, the section of a spinning machine is understood to open its suction ducts in a common collector. Preferably, the spinning stations are combined into sections, wherein the sections that are formed by the spinning stations preferably with the sections in which the suction channels open into a common collector, match. However, this is not mandatory. Thus, the sections formed by combining spinning stations can be completely independent of the sections formed by combination of the suction channels. This also means that the number of sections of a spinning machine, which is formed by the respectively opening into a collector exhaust ducts, is different from the number of sections, in each of which a certain number of spinning stations is summarized.
Ein effizienter Betrieb der Absaugung und ein kompakter Aufbau wird erzielt, wenn die Gebläse jeweils in einer Verbindungsleitung zwischen dem Sammler und dem zentralen Transportkanal angeordnet sind. Hierbei ist die Saugseite des Gebläses dem Sammler zugewandt und die Druckseite dem zentralen Transportkanal. Bei einer solchen Anordnung wird mit dem Gebläse sowohl im Sammler als auch in den vom Sammler abzweigenden Absaugkanälen ein Unterdruck erzeugt, so dass Fasern durch die Absaugkanäle angesaugt und in den Sammler geleitet werden. Der die Fasern enthaltende Luftstrom wird dann durch das Gebläse in den zentralen Transportkanal geblasen, so dass sich die abgesaugten Fasern im zentralen Transportkanal sammeln.Efficient operation of the suction and a compact construction is achieved when the fans are each arranged in a connecting line between the collector and the central transport channel. Here, the suction side of the blower faces the collector and the pressure side of the central transport channel. In such an arrangement, a negative pressure is generated with the blower both in the collector and in the branching off from the collector suction, so that fibers are sucked through the suction and directed into the collector. The air stream containing the fibers is then blown by the fan into the central transport channel so that the extracted fibers collect in the central transport channel.
Um zu vermeiden, dass sich eine zu große Menge an Fasern im zentralen Transportkanal sammelt, muss dieser von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Hierzu ist es zum Beispiel möglich, einen Molch durch den zentralen Transportkanal zu schicken. Hierzu ist vorzugsweise an den Enden des zentralen Transportkanals jeweils eine Molchstation angeordnet und im zentralen Transportkanal beweglich ein Molch aufgenommen. Der Molch kann dann jeweils von einer Molchstation durch den zentralen Transportkanal zur anderen Molchstation bewegt werden. Hierbei nimmt der Molch im zentralen Transportkanal enthaltende Fasern mit und bringt diese zur Molchstation. In der Molchstation ist dann vorzugsweise eine Möglichkeit vorgesehen, mit der die Fasern entfernt werden können. Hierzu ist es zum Beispiel möglich, den Molch zu beblasen oder zu besaugen und so die Fasern vom Molch zu entfernen. Die Fasern können dann gesammelt und erneut der Herstellung von Faserband zugeführt werden.In order to avoid collecting too much fiber in the central transport channel, it must be cleaned from time to time. For this purpose, it is possible, for example, to send a pig through the central transport channel. For this purpose, in each case a pig station is preferably arranged at the ends of the central transport channel and movably received a pig in the central transport channel. The pig can then be moved from one pig station through the central transport channel to the other pig station. Here, the pig takes in the central transport channel containing fibers and brings them to the pig station. In the pig station is then preferably provided a way by which the fibers can be removed. For this purpose, it is possible, for example, to blow or suck the pig and so to remove the fibers from the pig. The fibers can then be collected and recycled to make sliver.
Damit die Absaugung über die gesamte Länge des zentralen Transportkanals auch dann funktioniert, wenn der Molch im zentralen Transportkanal ist und nicht in einer der Molchstationen, ist der Molch vorzugsweise so gestaltet, dass zwischen dem Molchkörper und der Innenwandung des zentralen Transportkanals ein Abstand ist. Damit der Molch mit möglichst kleinem Reibungswiderstand durch den zentralen Transportkanal geführt werden kann, weist der Molch Rollen auf, mit denen dieser an der Innenwandung des zentralen Transportkanals läuft. Weiterhin weist der Molch vorzugsweise einen eigenen Antrieb auf. Im Unterschied zu üblichen Molchen, die mit Hilfe von Überdruck durch eine Rohrleitung gedrückt werden, ist es so möglich, den Molch ohne Aufbringen eines Drucks durch den zentralen Transportkanal zu führen. Zudem kann der Molch während des Spinnprozesses und somit auch während der Durchführung der Absaugung durch den zentralen Transportkanal geführt werden, da aufgrund des eigenen Antriebs kein Überdruck auf einer Seite des Molches im zentralen Transportkanal erforderlich ist. Dieser Überdruck würde ansonsten dazu führen, dass die Gebläse der Sektionen, die auf der Seite mit Überdruck sind, gegen den Überdruck arbeiten müssten, um die Fasern absaugen und in den zentralen Transportkanal leiten zu können.Thus, the suction over the entire length of the central transport channel also works when the pig is in the central transport channel and not in one of the pig stations, the pig is preferably designed so that between the pig body and the inner wall of the central transport channel is a distance. Thus, the pig can be performed with the least possible frictional resistance through the central transport channel, the pig on rollers, with which this runs on the inner wall of the central transport channel. Furthermore, the pig preferably has its own drive. In contrast to conventional pigs, which are pressed by means of positive pressure through a pipeline, it is thus possible to guide the pig without applying pressure through the central transport channel. In addition, the pig can be guided through the central transport channel during the spinning process and thus also during the execution of the suction, because due to the own drive no overpressure on one side of the pig in the central transport channel is required. This overpressure would otherwise cause the blowers of the sections, which are on the overpressure side, to operate against the overpressure to aspirate the fibers and direct them into the central transport channel.
Da vorzugsweise zwischen dem Molchkörper und der Innenwandung des zentralen Transportkanals ein Abstand ist, ist weiterhin eine Reinigungslippe umfasst, die über den gesamten Umfang an der Innenwandung des zentralen Transportkanals anliegt. Mit der Reinigungslippe werden die an der Innenwandung des zentralen Transportkanals liegenden Fasern entfernt. Als Reinigungslippe eignet sich zum Beispiel eine Gummilippe oder auch eine Bürste.Since there is preferably a distance between the pig body and the inner wall of the central transport channel, a cleaning lip is furthermore included, which bears against the inner wall of the central transport channel over the entire circumference. With the cleaning lip, the fibers lying on the inner wall of the central transport channel are removed. As a cleaning lip is for example a rubber lip or a brush.
Wenn der Molch mit einem eigenen Antrieb ausgestattet ist, enthält dieser zur Energieversorgung des Antriebs eine Batterie, insbesondere eine wiederaufladbare Batterie. Mindestens eine Molchstation umfasst in diesem Fall eine Ladestelle, in der die Batterie geladen werden kann. Bevorzugt umfassen beide Molchstationen eine Ladestelle. Durch die Ladestation in der Molchstation ist es möglich, die Batterie für den Antrieb des Molches zu laden ohne den Molch aus dem zentralen Transportkanal zu entnehmen. Dies erlaubt einen Betrieb der Spinnmaschine und der Absaugung ohne einen manuellen Eingriff, wenn die Batterie geladen werden muss.If the pig is equipped with its own drive, this contains for powering the drive a battery, in particular a rechargeable battery. At least one pig station in this case comprises a loading station in which the battery can be charged. Preferably, both pig stations comprise a loading station. The charging station in the pig station makes it possible to charge the battery for driving the pig without removing the pig from the central transport channel. This allows operation of the spinning machine and the suction without manual intervention when the battery needs to be charged.
Damit verhindert wird, dass in den Zeiten, in denen die Absaugung einer Sektion nicht betrieben wird, Fasern aus dem zentralen Transportkanal in das Gebläse oder den Sammler gelangen, ist es bevorzugt, wenn an der Mündung der Verbindungsleitung vom Sammler in den zentralen Transportkanal ein Schließelement vorgesehen ist. Dieses wird nur dann geöffnet, wenn in der zugehörigen Sektion abgesaugt wird. Solange keine Absaugung erfolgt, bleibt das Schließelement verschlossen. Dies hat insbesondere auch den Vorteil, dass beim Molchen des zentralen Transportkanals keine Fasern in die Verbindungsleitung vom Sammler in den zentralen Transportkanal geschoben werden.In order to prevent fibers from the central transport channel from entering the blower or the collector during the times in which the extraction of a section is not being operated, it is preferred if at the mouth of the Connecting line from the collector in the central transport channel a closing element is provided. This is only opened when it is extracted in the corresponding section. As long as no extraction takes place, the closing element remains closed. This has the particular advantage that when pigs of the central transport channel no fibers are pushed into the connecting line from the collector in the central transport channel.
Um zu verhindern, dass im Fall eines Fadenbruchs der zugeführte Faden im Streckwerk verheddert, muss dieser entfernt werden. Da erfindungsgemäß die Absaugung jeder Sektion der Spinnmaschine nur von Zeit zu Zeit erfolgt, ein Fadenbruch aber auch auftreten kann, wenn gerade nicht abgesaugt wird, sollte zusätzlich eine Notfallabsaugung bereitgestellt werden, die startet, sobald ein Fadenbruch detektiert wird. Hierzu wäre es zum Beispiel möglich, bei Detektion eines Fadenbruchs die Absaugung der Sektion, in der die Spinnstelle mit Fadenbruch ist, zu starten. Bevorzugt ist es jedoch, wenn jeder Absaugkanal mit einem Injektor verbunden ist, der über ein 2-Wege-Ventil ansteuerbar ist, wobei mit dem Injektor so Druckgas in den Absaugkanal eingeblasen werden kann, dass am Eingang in den Absaugkanal ein Unterdruck entsteht. Dies erlaubt es, nur an der Spinnstelle abzusaugen, an der der Fadenbruch aufgetreten ist. Hierzu öffnet bei Detektion eines Fadenbruchs das 2-Wege-Ventil der Spinnstelle, an der der Fadenbruch detektiert wurde, und Druckluft wird durch den Injektor in den Absaugkanal geblasen, so dass am Eingang des Absaugkanals ein Unterdruck entsteht und der gerissene Faden eingesaugt wird. Zur Detektion ist das 2-Wege-Ventil so über einen Fadenbruchsensor ansteuerbar ist, dass das 2-Wege-Ventil öffnet, wenn ein Fadenbruch detektiert wird und sonst geschlossen ist. Als Fadenbruchdetektor kann dabei jeder dem Fachmann bekannte Fadenbruchdetektor eingesetzt werden. Um bei Detektion des Fadenbruchs das 2-Wege-Ventil zu schalten ist es zum Beispiel möglich, ein Steuerungsgerät vorzusehen, das Signale des Fadenbruchdetektors verarbeitet und sobald ein Signal empfangen wird, mit dem ein Fadenbruch angezeigt wird, das 2-Wege-Ventil geschaltet wird. Alternativ ist es auch möglich, direkt das 2-Wege-Ventil zu steuern. Hierzu wird das Signal des Fadendetektors an die Ventilsteuerung gesendet und entsprechend bei einem Signal, dass ein Fadenbruch aufgetreten ist, das Ventil geschaltet.In order to prevent that in the case of a thread break the supplied thread tangled in the drafting system, it must be removed. Since according to the invention the extraction of each section of the spinning machine takes place only from time to time, but a thread break can also occur when not being sucked off, an emergency suction should be provided in addition, which starts as soon as a thread break is detected. For this purpose, it would be possible, for example, to start the suction of the section in which the spinning station is having a yarn break when a yarn breakage is detected. However, it is preferred if each suction channel is connected to an injector which can be controlled via a 2-way valve, wherein the injector so compressed gas can be injected into the suction that creates a negative pressure at the entrance into the suction. This allows to suck only at the spinning position at which the thread break occurred. For this purpose, upon detection of a yarn breakage, the 2-way valve of the spinning station at which the yarn breakage was detected opens, and compressed air is blown through the injector into the suction channel, so that a vacuum is created at the inlet of the suction duct and the torn yarn is sucked in. For detection, the 2-way valve is controlled via a thread breakage sensor that the 2-way valve opens when a yarn breakage is detected and is otherwise closed. In this case, any yarn break detector known to the person skilled in the art can be used as a yarn break detector. In order to switch the 2-way valve upon detection of the yarn breakage, it is possible, for example, to provide a control device which processes signals from the yarn break detector and as soon as a signal is received, with which a thread break is indicated, the 2-way valve is switched , Alternatively, it is also possible to directly control the 2-way valve. For this purpose, the signal of the yarn detector is sent to the valve control and accordingly switched on a signal that a thread break has occurred, the valve.
Die Funktion des Injektors ist dabei einer Wasserstrahlpumpe vergleichbar. Durch Injektion eines Gasstromes mit hoher Geschwindigkeit wird Gas aus dem Ansaugkanal mitgerissen. Hierdurch entsteht am Eingang in den Ansaugkanal ein Unterdruck und der abgerissene Faden wird eingesaugt.The function of the injector is comparable to a water jet pump. By injecting a gas stream at high speed, gas is entrained from the intake passage. This creates a negative pressure at the entrance to the intake and the torn-off thread is sucked.
Nach Behebung des Schadens, das heißt, sobald der Faden wieder eingefädelt ist und der Spinnprozess an der betroffenen Spinnstelle wieder gestartet werden kann, wird das 2-Wege-Ventil wieder geschlossen. Der Gasstrom durch den Injektor in den Absaugkanal wird beendet und die Absaugung wird wieder normal betrieben.After repairing the damage, that is, as soon as the thread is re-threaded and the spinning process can be restarted at the affected spinning station, the 2-way valve is closed again. The gas flow through the injector into the suction channel is stopped and the suction is operated normally again.
In einer bevorzugten Ausführungsform zweigt bei der Verwendung eines Injektors aus jedem Absaugkanal ein Bypass mit Rückschlagventil ab, wobei der Bypass im zentralen Transportkanal mündet. Durch den Bypass wird verhindert, dass bei Absaugung durch Injektion eines Gasstroms ein Überdruck im Ansaugkanal und Sammler entsteht und sich die Strömungsrichtung am Einlass des Ansaugkanals umkehrt und der Faden wieder ausgeblasen wird. Das Rückschlagventil ist erforderlich, damit im normalen Betrieb keine Strömung vom zentralen Transportkanal durch den Bypass in den Absaugkanal auftritt. Dies wäre ohne Rückschlagventil möglich, da der Druck im zentralen Transportkanal im Wesentlichen dem Umgebungsdruck entspricht wohingegen im Absaugkanal während der Absaugung ein Unterdruck herrscht. Wenn ein Bypass umfasst ist, zweigt dieser vorzugsweise zwischen der Position des Injektors und dem Sammler aus dem Absaugkanal ab. Die vorderste sinnvolle Position des Bypasses ist an der gleichen axialen Position des Absaugkanals, an der sich auch der Injektor befindet. Durch den Bypass ist es insbesondere möglich, das Schließelement, mit dem die Verbindungsleitung vom Sammler in den zentralen Transportkanal verschlossen werden kann, geschlossen zu halten, wenn über den Injektor eine Absaugung an nur einer Spinnstelle durchgeführt wird.In a preferred embodiment, when using an injector, a bypass with check valve branches off from each suction channel, with the bypass leading into the central transport channel. The bypass prevents suction from being created by injecting a gas flow, causing overpressure in the intake duct and collector and reversing the flow direction at the inlet of the intake duct and blowing out the yarn again. The check valve is required so that in normal operation no flow from the central transport channel through the bypass occurs in the suction channel. This would be possible without a check valve, since the pressure in the central transport channel substantially corresponds to the ambient pressure, whereas there is a negative pressure in the suction channel during the suction. If a bypass is included, it preferably branches off between the position of the injector and the collector from the suction channel. The foremost useful position of the bypass is at the same axial position of the suction channel where the injector is located. By means of the bypass, it is possible, in particular, to keep the closing element, with which the connecting line can be closed by the collector in the central transport channel, closed, when an extraction is performed at only one spinning position via the injector.
Da nicht zu verhindern ist, dass während des Spinnens Fasern an den Walzen des Streckwerks hängen bleiben, sind in einer Ausführungsform zusätzlich beiden Walzen des Ausgangswalzenpaares des Streckwerks Putzwalzen zugeordnet, mit denen Faserreste von den Walzen entfernt werden. Die Putzwalzen haben hierzu zum Beispiel eine Filzoberfläche.Since it is not possible to prevent fibers from hanging on the rollers of the drafting system during spinning, in one embodiment, in addition, two rollers of the output roller pair of the drafting system are assigned cleaning rollers with which fiber residues are removed from the rollers. The cleaning rollers have for this purpose, for example, a felt surface.
Da die von den Walzen des Streckwerks mit Hilfe der Putzwalzen abgereinigten Fasern an den Putzwalzen haften bleiben, ist es notwendig, die Putzwalzen von Zeit zu Zeit zu reinigen. Um dies auch im laufenden Betrieb durchführen zu können, werden die Putzwalzen ausgetauscht und nach der Entnahme gereinigt. Die der der inneren Walze des Ausgangswalzenpaares zugeordneten Putzwalzen sind in der Regel jedoch schlecht zugänglich und ein Entnahme ist nicht möglich, ohne den Faden, der an der entsprechenden Spinnstelle hergestellt wird zu schädigen. Daher ist es bevorzugt, die der inneren Walze des Ausgangswalzenpaares zugeordneten Putzwalzen auf einer verschiebbaren Barre zu lagern, so dass die Putzwalzen während des Betriebs der Spinnmaschine zur Seite geschoben und ausgetauscht werden können. Hierzu werden die Putzwalzen an eine Position zwischen zwei Streckwerken geschoben und können dann ohne den Faden zu schädigen entnommen werden. Die Verschiebestrecke entspricht dabei vorzugsweise der halben Teilung, das heißt dem halben Abstand zweier benachbarter Spinnstellen.Since the cleaned by the rollers of the drafting with the help of the cleaning rollers fibers adhere to the cleaning rollers, it is necessary to clean the cleaning rollers from time to time. To be able to do this during operation, the cleaning rollers are replaced and cleaned after removal. However, the cleaning rollers associated with the inner roller of the pair of delivery rollers are usually difficult to access and removal is not possible without damaging the thread which is produced at the corresponding spinning station. Therefore, it is preferable to store the cleaning rollers assigned to the inner roller of the pair of delivery rollers on a displaceable bar so that the cleaning rollers can be pushed aside and exchanged during the operation of the spinning machine. For this purpose, the Cleaning rollers pushed to a position between two drafting and can then be removed without damaging the thread. The displacement distance preferably corresponds to half the pitch, that is half the distance between two adjacent spinning stations.
Da der Anteil der abzusaugenden Fasern Anspinnen, das heißt beim Anfahren der Spinnmaschine oder bei einem Partiewechsel am höchsten ist, wird vorzugsweise bei einem Partiewechsel oder bei Inbetriebnahme der Spinnmaschine ein sektionsweises Anspinnen durchgeführt, wobei die Absaugung der Sektionen, in denen angesponnen wird, während des Anspinnens permanent betrieben werden. Die Reihenfolge, in der das Anspinnen durchgeführt wird, kann dabei beliebig gewählt werden. Wenn die Sektionen, in denen die Absaugkanäle in einen gemeinsamen Sammler münden, von den Sektionen, zu denen die Spinnstellen zusammengefasst sind, abweichen, müssen alle Sektionen, in denen sich Absaugkanäle befinden, die Spinnstellen zugeordnet sind, in denen angesponnen wird, betrieben werden. Da bevorzugt die Sektionen, zu denen Spinnstellen zusammengefasst sind, und die Sektionen, zu denen Absaugkanäle zusammengefasst sind, übereinstimmen, wird in der Regel beim Anspinnen einer Sektion auch nur eine Sektion zur Absaugung betrieben werden.Since the proportion of the fibers to be sucked-off piecing, that is the highest when starting the spinning machine or a batch change, preferably in a batch change or start-up of the spinning machine a sectioning piecing is performed, the suction of the sections in which is spun during the Anspinnens be operated permanently. The order in which the piecing is carried out can be chosen arbitrarily. If the sections in which the extraction ducts open into a common collector deviate from the sections to which the spinning units are combined, all sections in which extraction ducts are located are to be associated with the spinning units in which they are spun. Since the sections to which spinning stations are combined and the sections to which suction channels are combined preferably coincide, usually only one section will be operated for suction when piecing a section.
Wenn ein Partiewechsel so durchgeführt werden kann, dass kein neues Faserband oder Vorgarn mit Öffnung des Streckwerks eingefädelt werden muss sondern eine Verbindung mit restlichem Faserband oder Vorgarn hergestellt werden kann, so dass der Spinnprozess einfach fortgesetzt werden kann, ist kein erneutes Anspinnen erforderlich und das Absaugen kann wie im laufenden Betrieb fortgesetzt werden. Wenn bereits mindestens eine Sektion angesponnen ist, wird in den Sektionen, in denen bereits Garn gesponnen wird parallel zu den Sektionen, in denen noch angesponnen wird, die Absaugung sequentiell betrieben. Die Absaugung an den Sektionen, die gerade angesponnen werden ist davon unabhängig.If a batch change can be carried out so that no new sliver or roving with opening of the drafting must be threaded but a connection can be made with residual sliver or roving, so that the spinning process can be easily continued, no re-spinning is required and the suction can be continued as during operation. If at least one section is already spun, in the sections in which yarn is already being spun parallel to the sections in which it is still being spun, the suction is operated sequentially. The suction on the sections being spun is independent of this.
Auch das sequentielle Absaugen während des normalen Spinnbetriebes kann in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Wichtig ist lediglich, dass die Absaugung einer Sektion erst dann wieder in Betrieb genommen wird, wenn die Absaugung an allen anderen Sektionen der Spinnmaschine durchgeführt worden ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass an allen Sektionen abgesaugt wird. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist es dabei bevorzugt, die Absaugung der Reihe nach durchzuführen, so dass nach Absaugung an einer Sektion immer an der jeweils nachfolgenden Sektion abgesaugt wird. Wenn die letzte Sektion der Spinnmaschine erreicht wurde, wird dann wieder bei der ersten gestartet. Eine solche Reihenfolge ist jedoch nicht zwingend erforderlich.Also, the sequential suction during the normal spinning operation can be performed in any order. It is only important that the extraction of a section is only put back into operation when the extraction has been carried out on all other sections of the spinning machine. This will ensure that all sections are aspirated. For reasons of clarity, it is preferred to carry out the suction in sequence, so that after extraction on a section is always sucked at the respective subsequent section. When the last section of the spinning machine has been reached, it will start again at the first one. However, such an order is not mandatory.
Die Spinnmaschine, bei der die erfindungsgemäße Absaugung eingesetzt wird, ist vorzugsweise eine Ringspinnmaschine. Hierbei kann die Ringspinnmaschine entweder mit stehenden Spindeln, bei denen das Faserband von oben zugeführt wird oder mit hängenden Spindeln, bei denen das Faserband von unten zugeführt wird, ausgestattet sein.The spinning machine, in which the suction device according to the invention is used, is preferably a ring spinning machine. Here, the ring spinning machine can be either with standing spindles, in which the sliver is fed from above or with hanging spindles, in which the sliver is fed from below.
Ausführungsformen der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the figures and are explained in more detail in the following description.
Es zeigen:Show it:
In
Eine Spinnmaschine
Während des Spinnprozesses wird eine sequentielle Absaugung durchgeführt, bei der nacheinander an allen Sektionen abgesaugt wird. Hierbei ist es zwar bevorzugt, dass die sequentielle Absaugung der Sektionen der Reihe nach durchgeführt wird, das heißt als erstes Sektion n1, dann Sektion n2 und so weiter, bis Sektion ni erreicht wurde, um dann wieder von vorne mit Sektion n1 zu starten, notwendig ist dies jedoch nicht. Auch jede beliebige andere Reihenfolge ist möglich. Wesentlich ist nur, dass vor dem erneuten Betrieb der Absaugung einer Sektion erst an allen anderen Sektionen abgesaugt wurde.During the spinning process, a sequential suction is performed, is sucked at successively on all sections. In this case, it is preferred that the sequential suction of the sections is carried out in sequence, that is to say as first section n 1 , then section n 2 and so on, until section n i has been reached, and then again from the front with section n 1 but this is not necessary. Any other order is possible. It is only important that before the renewed operation of the suction of a section was sucked off at all other sections.
Die Absaugung in jeder Sektion wird dabei zwischen 3 und 10 s betrieben. Eine geeignete Betriebsdauer bei üblichen Ringspinnmaschinen ist zum Beispiel 4 bis 5 s. Diese Dauer der Absaugung und die sich dadurch ergebende Zeit bis zur erneuten Absaugung ist ausreichend, die Streckwerkswalzen der Spinnmaschine
Wenn angesponnen wird, das heißt immer bei neuer Inbetriebnahme der Spinnmaschine und falls bei einem Partiewechsel neues Faserband oder Vorgarn komplett eingefädelt werden muss, wird die Absaugung in der Sektion, in der gerade angesponnen wird, betrieben. Parallel dazu laufen die Absaugungen in den bereits angesponnen Sektionen wie vorstehend beschrieben sequentiell. Dies wird so lange durchgeführt, bis alle Sektionen angesponnen sind. Danach erfolgt dann das sequentielle Absaugen über die gesamte Spinnmaschine.When spun, that is always with new start-up of the spinning machine and if in a batch change new sliver or roving must be completely threaded, the suction in the section in which is being spun, operated. In parallel, the aspirations in the already spun sections proceed sequentially as described above. This is done until all sections are spun. Thereafter, the sequential suction takes place over the entire spinning machine.
Einen Querschnitt durch die Absaugvorrichtung einer Spinnmaschine ist in
In einer Spinnmaschine wird in Streckwerken
In der hier dargestellten Ausführungsform befindet sich an der Mündung der Verbindungsleitung in den zentralen Transportkanal
Da im laufenden Betrieb der Spinnmaschine nicht verhindert werden kann, dass gegebenenfalls ein Fadenbruch an einer Spinnstelle auftritt, muss zur Vermeidung von Komplikationen, insbesondere, dass sich Faserband oder Vorgarn um die Walzen des Streckwerks wickelt, im Falle eines Fadenbruchs unmittelbar die Absaugung an der vom Faserbruch betroffenen Spinnstelle betrieben werden. Mit der Absaugung wird das abgerissene Faserband oder Vorgarn in den Absaugkanal gesaugt und kann sich so nicht mehr um die Walzen des Streckwerks wickeln. Da eine Absaugung nur an der einen Spinnstelle erforderlich ist, an der der Fadenbruch aufgetreten ist, ist es bevorzugt, eine Vorrichtung vorzusehen, mit der eine solche Absaugung an nur einer Spinnstelle durchgeführt werden kann.Since during operation of the spinning machine can not be prevented that possibly a thread break occurs at a spinning station, must in order to avoid complications, in particular that sliver or roving wraps around the rollers of the drafting, in the event of a thread break directly to the suction at the Fiber break affected spinning station are operated. With the suction, the torn sliver or roving is sucked into the suction and can not wrap around the rollers of the drafting. Since an extraction is required only at the one spinning position at which the thread break has occurred, it is preferable to provide a device with which such suction can be performed at only one spinning position.
Hierzu ist es zum Beispiel möglich, wie in
Damit sich durch das eingeblasene Gas kein Überdruck im Absaugkanal
Da im Normalbetrieb im zentralen Transportkanal
Um einen Fadenbruch zu detektieren ist ein Fadenbruchdetektor S vorgesehen, der ein 2-Wege-Ventil
Die bei Fadenbruch in Gang gesetzte Absaugung erfolgt immer. Auch dann, wenn gerade die Absaugung der Sektion, in der der Fadenbruch detektiert wurde in Betrieb ist. Dies ist insbesondere auch deshalb erforderlich, da die Behebung des Fadenbruchs in der Regel länger dauert als der Zeitraum, während dem die Absaugung der Sektion in Betrieb ist.The suction set in motion when the thread breaks is always done. Even if just the extraction of the section in which the yarn breakage was detected is in operation. This is particularly necessary because the removal of the thread break usually takes longer than the period during which the extraction of the section is in operation.
Sobald der Fadenbruch behoben worden ist, wird die Absaugung an der betroffenen Spinnstelle wieder in den normal Betriebsmodus überführt. Hierzu wird das 2-Wege-Ventil
In
In den zentralen Transportkanal
Der Aufbau eines Molchs ist in
Da die Reinigung des zentralen Transportkanals
Damit der Molch
Um die in den zentralen Transportkanal
Um die Reinigungslippen des Molchs zu reinigen ist es möglich, in den Sammelkammern
Da die Fasern insbesondere an den Walzen des Streckwerks haften, weist das Streckwerk vorzugsweise zusätzlich Putzwalzen auf. Diese werden den Walzen des Ausgangswalzenpaares zugeordnet. Ein solches Streckwerk mit Putzwalzen ist beispielhaft in
Das hier dargestellte Streckwerk
Um die Walzenpaare
Die Putzwalzen
Die äußeren Putzwalzen
Wenn die inneren Putzwalzen
Um die inneren Putzwalzen
Damit die inneren Putzwalzen
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Spinnmaschinespinning machine
- 1.11.1
- Endgestellendstock
- 1.21.2
- Endgestellendstock
- 1.31.3
- Sektionsection
- 22
- Streckwerkdrafting system
- 2.12.1
- Walzenpaarroller pair
- 2.1.12.1.1
- EingangswalzenpaarPair of input rollers
- 2.1.22.1.2
- zweites Walzenpaarsecond pair of rollers
- 2.1.32.1.3
- AusgangswalzenpaarRoller pair
- 2.1.42.1.4
- RiemchenStrappy
- 2.22.2
- äußere Putzwalzeouter cleaning roller
- 2.32.3
- innere Putzwalzeinner cleaning roller
- 2.42.4
- Barrebar
- 2.52.5
-
Verschiebung der Barre
2.4 zur Entnahme nach linksDisplacement of the barre2.4 for removal to the left - 2.62.6
-
Verschiebung der Barre
2.4 zur Entnahme nach rechtsDisplacement of the barre2.4 for removal to the right - 2.72.7
- Lagerschalebearing shell
- 33
- Faserbandsliver
- 44
- Absaugkanalsuction
- 55
- Bypassbypass
- 5.15.1
- Rückschlagventilcheck valve
- 66
- Injektorinjector
- 6.16.1
- 2-Wege-Ventil2-way valve
- 6.1.16.1.1
- geöffnetes 2-Wege-Ventilopen 2-way valve
- 6.1.26.1.2
- geschlossenes 2-Wege-Ventilclosed 2-way valve
- 77
- Sammlercollector
- 88th
- Gebläsefan
- 99
- Schließvorrichtungclosing device
- 1010
- zentraler Transportkanalcentral transport channel
- 10.110.1
- Sammelkammerplenum
- 10.210.2
- Sammelkammerplenum
- 10.310.3
- Molchsalamander
- 10.3.210.3.2
- Antriebdrive
- 10.3.310.3.3
- Batteriebattery
- 10.3.410.3.4
- Reinigungslippecleaning lip
- SS
- FadenbruchdetektorThread breakage detector
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-
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R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |