DE102016209574B4 - Filter device for filtering compressed air - Google Patents

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Abstract

Filtergerät zum Filtern von Druckluft, mit einem Gerätegehäuse (2), in dem eine von der zu filternden Druckluft durchströmbare Filtereinrichtung (15) angeordnet ist, die eingangsseitig mit einem Druckluft-Einlass (3) und ausgangsseitig mit einem Druckluft-Auslass (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinrichtung (15) eingangsseitig eine Lavaldüse (42) vorgeschaltet ist.Filter device for filtering compressed air, with a device housing (2) in which a filter device (15) through which the compressed air to be filtered can flow is arranged, which is connected on the input side to a compressed air inlet (3) and on the output side to a compressed air outlet (4) , characterized in that a Laval nozzle (42) is connected upstream of the filter device (15) on the input side.

Description

Die Erfindung betrifft ein Filtergerät zum Filtern von Druckluft, mit einem Gerätegehäuse, in dem eine von der zu filternden Druckluft durchströmbare Filtereinrichtung angeordnet ist, die eingangsseitig mit einem Druckluft-Einlass und ausgangsseitig mit einem Druckluft-Auslass verbunden ist.The invention relates to a filter device for filtering compressed air, with a device housing in which a filter device through which the compressed air to be filtered can flow is arranged, which is connected on the inlet side to a compressed air inlet and on the outlet side to a compressed air outlet.

Filtergeräte dieser Art werden meist als sogenannte Wartungsgeräte zur Aufbereitung von in Druckluftnetzen strömender Druckluft eingesetzt. Dabei ist das Filtergerät oftmals mit weiteren Wartungsgeräten wie Druckregelgeräten oder Ventilgeräten zu einer modularen Wartungseinheit zusammengesetzt. Das Filtergerät hat den Zweck, die Druckluft von Festkörperpartikeln oder Flüssigkeitsbestandteilen wie Wasser und/oder Öl zu befreien, um einen hohen Reinheitsgrad zu schaffen, der für nachfolgende Prozesse unbedenklich ist. Ein Filtergerät der eingangs genannten Art ist aus der DE 10 2012 016 041 A1 bekannt. Dieses bekannte Filtergerät hat ein Gerätegehäuse mit einem Druckluft-Einlass und einem Druckluft-Auslass, wobei in dem Gerätegehäuse eine Filtereinrichtung angeordnet ist, die eingangsseitig mit dem Geräte-Einlass und ausgangsseitig mit dem Geräte-Auslass verbunden ist.Filter devices of this type are mostly used as so-called maintenance devices for the treatment of compressed air flowing in compressed air networks. The filter device is often combined with other maintenance devices such as pressure regulators or valve devices to form a modular maintenance unit. The purpose of the filter device is to free the compressed air from solid particles or liquid components such as water and / or oil in order to create a high degree of purity that is harmless for subsequent processes. A filter device of the type mentioned is from DE 10 2012 016 041 A1 known. This known filter device has a device housing with a compressed air inlet and a compressed air outlet, a filter device being arranged in the device housing and connected on the input side to the device inlet and on the output side to the device outlet.

Die im Filtergerät enthaltene Filtereinrichtung wird üblicherweise den Einsatzbedingungen entsprechend ausgewählt, wobei die zu erwartenden Durchflussraten der zu filternden Druckluft ein wesentlicher Faktor sind, um ein optimales Filterungsergebnis zu gewährleisten. Vor allem bei zur Ölabscheidung genutzten Filtergeräten kann eine nicht angepasste Auslegung dazu führen, dass das enthaltene Öl aufgrund zu hoher Durchflussraten nicht ausreichend zurückgehalten wird und folglich die dem Filtergerät nachgeordneten Anlagenkomponenten verölen. Mit einer solchen Verölungsproblematik ist der Nutzer des Filtergerätes vor allem bei der Inbetriebnahme von mit Druckluft betriebenen Anlagen konfrontiert, wenn aufgrund anfänglicher hoher Druckdifferenzen kurzzeitig überdurchschnittlich hohe Durchflussraten auftreten.The filter device contained in the filter device is usually selected in accordance with the operating conditions, the flow rates to be expected for the compressed air to be filtered being an essential factor in order to ensure an optimal filtering result. Particularly in the case of filter devices used for oil separation, an unsuitable design can result in the oil contained not being retained sufficiently due to excessively high flow rates and consequently oiling up the system components downstream of the filter device. The user of the filter device is confronted with such an oiling problem, especially when starting up systems operated with compressed air, if above-average high flow rates occur for a short time due to the initially high pressure differences.

Aus der EP 1 118 368 A2 gehen eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Herausfiltern von Verunreinigungen aus Fluiden hervor. Die Vorrichtung enthält eine von der zu filternden Druckluft durchströmbare Filtereinrichtung, der bezogen auf die Strömungsrichtung der Druckluft eine Venturidüse nachgeschaltet ist, die im engsten Bereich über mehrere Bypassöffnungen verfügt, mit deren Hilfe eine Bypass-Strömung der Druckluft hervorgerufen wird.From the EP 1 118 368 A2 provide an apparatus and method for filtering contaminants from fluids. The device contains a filter device through which the compressed air to be filtered can flow, which is connected downstream of a venturi nozzle with respect to the direction of flow of the compressed air, which has several bypass openings in the narrowest area, by means of which a bypass flow of the compressed air is caused.

Die US 2006/00 75 726 A1 beschreibt ein Filtergerät mit mehreren von einem zu reinigenden Gas durchströmbaren hohlzylindrischen Keramikfiltern. Das gefilterte Gas durchströmt eine Luftauslasskammer, in der eine Staubentfernungseinrichtung angeordnet ist. Diese Staubentfernungseinrichtung enthält pro Keramikfilter eine ausgangsseitig nachgeschaltete Lavaldüse, durch die hindurch Druckluft in den Ausgang des Keramikfilters eingeblasen werden kann, um den Keramikfilter von an ihm anhaftendem Staub zu reinigen.The US 2006/00 75 726 A1 describes a filter device with several hollow cylindrical ceramic filters through which a gas to be cleaned can flow. The filtered gas flows through an air outlet chamber in which a dust removal device is arranged. For each ceramic filter, this dust removal device contains a Laval nozzle connected downstream on the output side, through which compressed air can be blown into the outlet of the ceramic filter in order to clean the ceramic filter of dust adhering to it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu treffen, die auch bei hohen Druckdifferenzen einen ordnungsgemäßen Filterbetrieb des Filtergerätes gewährleisten.The invention has for its object to take measures that ensure proper filter operation of the filter device even at high pressure differences.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist in Verbindung mit den eingangs genannten Merkmalen vorgesehen, dass der Filtereinrichtung eingangsseitig eine Lavaldüse vorgeschaltet ist.To achieve this object, it is provided in connection with the features mentioned at the outset that a Laval nozzle is connected upstream of the filter device.

Durch die der Filtereinrichtung entgegen der Strömungsrichtung der zu filternden Druckluft vorgeschaltete Lavaldüse kann eine Begrenzung der maximalen Strömungsrate der Druckluft erzielt werden, sodass die Filtereinrichtung auch dann zuverlässig arbeitet, wenn zwischen dem Druckluft-Einlass und dem Druckluft-Auslass Druckdifferenzen auftreten, die erheblich größer sind als diejenigen Druckdifferenzen, für die das Filtergerät im Normalbetrieb ausgelegt ist. Im Vergleich zu einer einfachen Drossel oder Blende, die auch eine Absenkung der Strömungsrate zur Folge hätte, zeichnet sich die Lavaldüse dadurch aus, dass der von ihr hervorgerufene Druckabfall relativ gering ist, sodass das Filtergerät durch den Einsatz der die Strömungsgeschwindigkeit begrenzenden Mittel auch im regulären Betrieb einen nur geringen Differenzdruckanstieg hervorruft. Folglich kann das Filtergerät mit sehr hohem Wirkungsgrad betrieben werden. Wird das Filtergerät zum Herausfiltern beziehungsweise Abscheiden von Flüssigkeit und insbesondere von Öl verwendet, ergibt sich durch die Lavaldüse selbst bei hohen Druckdifferenzen, die beim Starten einer an den Druckluft-Auslass angeschlossenen Anlage kurzzeitig auftreten können, keine unerwünschte Vergrößerung der Strömungsgeschwindigkeit, die die Filterungs- beziehungsweise Abscheidefunktion beeinträchtigen könnte. Auch wird auf diese Weise einer Beschädigung der Filtereinrichtung entgegengewirkt. Die mittels der Lavaldüse erzielte Durchflussbegrenzung ist praktisch verschleißfrei, kommt ohne bewegliche Teile aus und ist äußerst verschmutzungsunempfindlich. Einsetzbar ist die Erfindung im Zusammenhang mit jeglichen Filtergeräten, auch wenn die Filterungsfunktion nur eine von mehreren Funktionen ist und das Filtergerät noch weiteren Zwecken dient, so beispielsweise einer Druckregelung oder einer Drucklufttrocknung.A limitation of the maximum flow rate of the compressed air can be achieved by the Laval nozzle upstream of the filter device against the flow direction of the compressed air to be filtered, so that the filter device also works reliably if pressure differences occur between the compressed air inlet and the compressed air outlet that are considerably larger than those pressure differences for which the filter device is designed in normal operation. Compared to a simple throttle or orifice, which would also result in a lowering of the flow rate, the Laval nozzle is characterized by the fact that the pressure drop it produces is relatively small, so that the filter device can also be used in the regular way by using the means limiting the flow rate Operation causes only a slight increase in differential pressure. As a result, the filter device can be operated with very high efficiency. If the filter device is used to filter out or separate liquid and in particular oil, the Laval nozzle does not result in an undesirable increase in the flow rate that the filtering, even at high pressure differences that can occur briefly when starting a system connected to the compressed air outlet. or could affect the separation function. Damage to the filter device is also counteracted in this way. The flow limitation achieved using the Laval nozzle is practically wear-free, does not require any moving parts and is extremely insensitive to contamination. The invention can be used in connection with any filter device, even if the filtering function is only one of several functions and the filter device is used for further purposes, such as pressure control or compressed air drying.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous developments of the invention emerge from the subclaims.

Als optimal wird es derzeit angesehen, wenn die Lavaldüse direkt am Eingang der Filtereinrichtung platziert ist, sodass die aus der Lavaldüse austretende Druckluft direkt in die Filtereinrichtung einströmt. It is currently considered optimal if the Laval nozzle is placed directly at the entrance of the filter device so that the compressed air emerging from the Laval nozzle flows directly into the filter device.

Prinzipiell kann die Lavaldüse unmittelbar durch entsprechende Formgebung des Gerätegehäuses realisiert sein. Als zweckmäßiger wird eine Bauform angesehen, bei der die Lavaldüse von einem bezüglich des Gerätegehäuses eigenständigen Düsenkörper gebildet ist, der als separates Bauteil in das Gerätegehäuse oder in die Filtereinrichtung eingesetzt ist. Ein und derselbe Typ von Gerätegehäuse oder Filtergerät kann auf diese Weise wahlweise mit unterschiedlich dimensionierten Lavaldüsen ausgestattet werden, um unterschiedlichen Einsatzfällen Rechnung zu tragen.In principle, the Laval nozzle can be realized directly by appropriate shaping of the device housing. A design is considered more expedient in which the Laval nozzle is formed by a nozzle body which is independent of the device housing and which is inserted as a separate component in the device housing or in the filter device. In this way, one and the same type of device housing or filter device can optionally be equipped with differently dimensioned Laval nozzles in order to accommodate different applications.

Die Lavaldüse ist zweckmäßigerweise so ausgelegt, dass ihr sogenannter „b-Wert“ annähernd bei „1“ liegt. Unter dem „b-Wert“ ist das kritische Druckverhältnis zwischen Eingangsdruck und Ausgangsdruck der Lavaldüse zu verstehen, bei dem die Strömungsgeschwindigkeit von Unterschallgeschwindigkeit auf Schallgeschwindigkeit wechselt. Bevorzugt wird die Lavaldüse so ausgelegt, dass der „b-Wert“, einschließlich der Bereichsgrenzen, zwischen 0,92 und 0,98 liegt. Typische Auslegungsparameter sind in diesem Zusammenhang der Krümmungsradius des eingangsseitigen, konvergenten Düsenabschnittes sowie der Konuswinkel und die Länge des sich an die engste Stelle der Lavaldüse anschließenden divergenten Düsenabschnittes.The Laval nozzle is expediently designed so that its so-called “b value” is approximately “1”. The “b value” is to be understood as the critical pressure ratio between the inlet pressure and outlet pressure of the Laval nozzle, in which the flow speed changes from subsonic speed to the speed of sound. The Laval nozzle is preferably designed such that the “b value”, including the range limits, is between 0.92 and 0.98. Typical design parameters in this context are the radius of curvature of the convergent nozzle section on the inlet side and the cone angle and the length of the divergent nozzle section adjoining the narrowest point of the Laval nozzle.

Das Filtergerät ist zweckmäßigerweise mit einer auswechselbar in das Gerätegehäuse eingesetzten Filterpatrone ausgestattet, die von der zu filternden Druckluft durchströmt wird. Im Falle einer Verschmutzung kann die Filterpatrone zur Reinigung herausgenommen und/oder ausgetauscht werden.The filter device is expediently equipped with a filter cartridge which can be replaced in the device housing and through which the compressed air to be filtered flows. In the event of contamination, the filter cartridge can be removed for cleaning and / or replaced.

Eine mögliche Ausgestaltung des Filtergerätes sieht vor, dass die Filterpatrone unabhängig von der Lavaldüse im Gerätegehäuse angeordnet ist. Auf diese Weise kann die Filterpatrone unabhängig von der Lavaldüse herausgenommen und/oder ausgetauscht werden, während die Lavaldüse zur beliebigen Weiterverwendung im Gerätegehäuse verbleibt.A possible embodiment of the filter device provides that the filter cartridge is arranged in the device housing independently of the Laval nozzle. In this way, the filter cartridge can be removed and / or replaced independently of the Laval nozzle, while the Laval nozzle remains in the device housing for any further use.

Alternativ kann die Lavaldüse auch als ein Bestandteil der Filterpatrone ausgebildet sein. Das Herausnehmen der Filterpatrone bewirkt in diesem Fall das gleichzeitige Herausnehmen der Lavaldüse aus dem Gerätegehäuse. Auf diese Weise kann die Lavaldüse während eines Filterpatronenwechsels überprüft und gegebenenfalls gereinigt werden. Zweckmäßig ist es, wenn die Filterpatrone einen zur lösbaren Befestigung am Gerätegehäuse dienenden Befestigungssockel aufweist, in den die Lavaldüse integriert ist.Alternatively, the Laval nozzle can also be designed as a component of the filter cartridge. In this case, removing the filter cartridge causes the Laval nozzle to be removed from the device housing at the same time. In this way, the Laval nozzle can be checked and, if necessary, cleaned during a filter cartridge change. It is useful if the filter cartridge has a mounting base for detachable attachment to the device housing, in which the Laval nozzle is integrated.

Die die Filterpatrone aufnehmende Filterkammer ist zweckmäßigerweise gemeinsam von einem Kopfkörper und einem abnehmbar an dem Kopfkörper fixierten Schalenkörper des Gerätegehäuses begrenzt. Druckluft-Einlass und Druckluft-Auslass sind zweckmäßigerweise an dem Kopfkörper ausgebildet. Der Schalenkörper kann somit für einen Austausch der Filterpatrone abgenommen werden, ohne dass am Druckluft-Einlass und am Druckluft-Auslass angebrachte Komponenten, beispielsweise Rohrleitungen, zuvor entfernt werden müssten.The filter chamber accommodating the filter cartridge is expediently delimited together by a head body and a shell body of the device housing which is removably fixed to the head body. Compressed air inlet and compressed air outlet are expediently formed on the head body. The shell body can thus be removed for an exchange of the filter cartridge without having to remove components attached to the compressed air inlet and the compressed air outlet, for example pipelines, beforehand.

Besonders vorteilhaft erweist sich die Erfindung bei einem Filtergerät, das zum Herausfiltern beziehungsweise Abscheiden von Flüssigkeit und insbesondere von Öl aus der Druckluft ausgebildet ist. Die Filtereinrichtung kann in diesem Fall als Flüssigkeits-Filtereinrichtung oder Öl-Filtereinrichtung bezeichnet werden. Eine solche Filtereinrichtung enthält zweckmäßigerweise eine luftdurchlässige Filterungsstruktur aus einem Vliesmaterial und/oder aus einem Schaumstoffmaterial.The invention proves to be particularly advantageous in the case of a filter device which is designed to filter out or separate liquid and in particular oil from the compressed air. In this case, the filter device can be referred to as a liquid filter device or an oil filter device. Such a filter device expediently contains an air-permeable filtering structure made of a non-woven material and / or of a foam material.

Bevorzugt weist die Filtereinrichtung einen zentralen Hohlraum auf, der mit dem Druckluft-Einlass verbunden ist und der von einer eine Filterungsstruktur aufweisenden luftdurchlässigen Filterwand der Filtereinrichtung umschlossen ist. Die Filterwand, die bevorzugt hohlzylindrisch strukturiert ist, wird von der in den zentralen Hohlraum eingespeisten Druckluft zweckmäßigerweise radial von innen nach außen durchströmt. Die radial außen an der Filterwand austretende gefilterte Druckluft wird insbesondere von einer Filterkammer aufgenommen und von dort aus zum Druckluft-Auslass geleitet.The filter device preferably has a central cavity which is connected to the compressed air inlet and which is enclosed by an air-permeable filter wall of the filter device having a filtering structure. The filter wall, which is preferably structured as a hollow cylinder, is expediently flowed through radially from the inside to the outside by the compressed air fed into the central cavity. The filtered compressed air exiting radially on the outside of the filter wall is in particular received by a filter chamber and from there is directed to the compressed air outlet.

Die Lavaldüse ist insbesondere so im Gerätegehäuse angeordnet, dass sie axial zumindest ein Stückweit in den zentralen Hohlraum der Filtereinrichtung hineinragt. Sie kann allerdings auch gänzlich außerhalb dieses zentralen Hohlraums platziert sein.The Laval nozzle is in particular arranged in the device housing in such a way that it projects axially at least a little into the central cavity of the filter device. However, it can also be placed entirely outside of this central cavity.

Um beim Filterungsvorgang abgeschiedene Flüssigkeit von Zeit zu Zeit aus dem Filtergerät entfernen zu können, ist das Filtergerät zweckmäßigerweise mit einer geeigneten Flüssigkeitsablasseinrichtung ausgestattet. Die Flüssigkeitsablasseinrichtung kann von manuell betätigbarer Bauart sein oder aber über eine automatische Betriebsweise verfügen und insbesondere füllstandsabhängig arbeiten.In order to be able to remove separated liquid from the filter device from time to time during the filtering process, the filter device is expediently equipped with a suitable liquid drain device. The liquid draining device can be of a manually operable type or can have an automatic mode of operation and, in particular, work as a function of the fill level.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur (1) zeigt einen Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filtergerätes, wobei ein die Lavaldüse enthaltender Bereich zusätzlich vergrößert illustriert ist.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. The only figure ( 1 ) shows a longitudinal section through a preferred embodiment of the filter device according to the invention, an area containing the Laval nozzle being additionally illustrated in an enlarged manner.

Das Filtergerät 1 des Ausführungsbeispiels verfügt über ein Gerätegehäuse 2, an dem in von außen her zugänglicher Weise ein Druckluft-Einlass 3 und ein Druckluft-Auslass 4 ausgebildet sind. Zu filternde Druckluft wird über den Druckluft-Einlass 3 in das Filtergerät 1 eingespeist und tritt nach erfolgter Filterung durch den Druckluft-Auslass 4 hindurch wieder aus dem Filtergerät 1 aus. Die dabei stattfindende Fluidströmung ist durch mehrere Strömungspfeile 5 illustriert.The filter device 1 of the embodiment has a device housing 2nd , in which of a compressed air inlet accessible from the outside 3rd and a compressed air outlet 4th are trained. Compressed air to be filtered is through the compressed air inlet 3rd into the filter device 1 fed and passes through the compressed air outlet after filtering 4th through again from the filter device 1 out. The fluid flow taking place is through several flow arrows 5 illustrated.

Im Betrieb des Filtergerätes 1 ist an den Druckluft-Auslass 4 eine mit gefilterter Druckluft betreibbare Anlage oder Maschine angeschlossen.In operation of the filter device 1 is at the compressed air outlet 4th connected to a system or machine that can be operated with filtered compressed air.

An dem Druckluft-Einlass 3 und an dem Druckluft-Auslass 4 kann das Gerätegehäuse 2 mit je einer Druckluftleitung verbunden werden. Zu diesem Zweck ist das Gerätegehäuse 2 jeweils mit einer geeigneten Schnittstelleneinrichtung 7 ausgestattet, beispielsweise mit einem Innengewinde.At the compressed air inlet 3rd and at the compressed air outlet 4th can the device housing 2nd be connected to one compressed air line each. For this purpose, the device housing 2nd each with a suitable interface device 7 equipped, for example with an internal thread.

Bevorzugt handelt es sich bei dem Filtergerät 1 um ein zur Druckluftaufbereitung dienendes Wartungsgerät, das mit weiteren Wartungsgeräten zu einer modular aufgebauten Wartungsgeräteeinheit zusammengesetzt werden kann. Das Gerätegehäuse 2 ist dann im Bereich des Druckluft-Einlasses 3 und des Druckluft-Auslasses 4 zweckmäßigerweise mit einer Montagefläche 8 ausgestattet, an der ein nicht dargestelltes weiteres Wartungsgerät lösbar angebaut werden kann. Druckluft-Einlass 3 und Druckluft-Auslass 4 befinden sich zweckmäßigerweise an einander entgegengesetzt orientierten Außenseiten des Gerätegehäuses 2.The filter device is preferred 1 a maintenance device for compressed air preparation, which can be combined with other maintenance devices to form a modular service unit. The device housing 2nd is then in the area of the compressed air inlet 3rd and the compressed air outlet 4th expediently with a mounting surface 8th equipped, on which a further maintenance device, not shown, can be detachably attached. Compressed air inlet 3rd and compressed air outlet 4th are expediently located on opposite sides of the device housing 2nd .

Im Innern des Gerätegehäuses 2 befindet sich ein als Filterkammer 14 bezeichneter Aufnahmeraum für eine darin angeordnete Filtereinrichtung 15. Die Filtereinrichtung 15 ist eingangsseitig mit dem Druckluft-Einlass 3 und ausgangsseitig mit dem Druckluft-Auslass 4 verbunden. Auf diese Weise wird sie von der gemäß den Strömungspfeilen 5 durch das Filtergerät 1 hindurchströmenden Druckluft durchströmt.Inside the device housing 2nd is a filter chamber 14 designated receiving space for a filter device arranged therein 15 . The filter device 15 is on the inlet side with the compressed air inlet 3rd and on the output side with the compressed air outlet 4th connected. In this way it becomes of the according to the flow arrows 5 through the filter device 1 flowing through compressed air.

Die Filtereinrichtung 15 hat einen Eingangsbereich 20, an dem die zu filternde Druckluft in die Filtereinrichtung 15 eintritt. Sie hat außerdem einen Ausgangsbereich 21, an dem die gefilterte Druckluft aus der Filtereinrichtung 15 austritt.The filter device 15 has an entrance area 20 , on which the compressed air to be filtered enters the filter device 15 entry. It also has an exit area 21 , on which the filtered compressed air from the filter device 15 exit.

Der Eingangsbereich 20 der Filtereinrichtung 15 kommuniziert mit einem in dem Gerätegehäuse 2 ausgebildeten Primärkanal 12, der zum Druckluft-Einlass 3 führt. Der Ausgangsbereich 21 ist fluidisch mit einem zu dem Druckluft-Auslass 4 führenden Sekundärkanal 13 verbunden.The entrance area 20 the filter device 15 communicates with one in the device housing 2nd trained primary channel 12th to the compressed air inlet 3rd leads. The exit area 21 is fluid with one to the compressed air outlet 4th leading secondary channel 13 connected.

Der Primärkanal 12 mündet mit einer inneren Kanalmündung 12a derart in die Filterkammer 14 ein, dass die an ihr ausströmende Druckluft in den Eingangsbereich 20 der Filtereinrichtung 15 eintritt. Der Eingangsbereich 20 ist bevorzugt einer axialen Stirnseite der Filtereinrichtung 15 zugeordnet. Der Ausgangsbereich 21 der Filtereinrichtung 15 ist von der Außenumfangsfläche der Filtereinrichtung 15 gebildet und liegt somit innerhalb der Filterkammer 14, in die abseits der Filtereinrichtung 15 über eine innere Kanalmündung 13a auch der mit dem Druckluft-Auslass 4 kommunizierende Sekundärkanal 13 einmündet.The primary channel 12th ends with an inner channel mouth 12a such in the filter chamber 14 that the compressed air flowing out at it into the entrance area 20 the filter device 15 entry. The entrance area 20 is preferably an axial end face of the filter device 15 assigned. The exit area 21 the filter device 15 is from the outer peripheral surface of the filter device 15 formed and is therefore within the filter chamber 14 , in the side of the filter device 15 over an inner channel mouth 13a also the one with the compressed air outlet 4th communicating secondary channel 13 flows into.

Die Filtereinrichtung 15 ist zweckmäßigerweise von einer Filterpatrone 16 gebildet, die eine längliche Gestalt hat. Die Filterpatrone 16 ist so angeordnet, dass ihre Längsachse 17 bevorzugt koaxial zur Längsachse 30 der Filterkammer 14 ausgerichtet ist. Zweckmäßigerweise ist die Filterpatrone 16 an einem ihrer beiden axialen Endabschnitte mit einem Befestigungssockel 31 versehen, über den sie lösbar am Gerätegehäuse 2 fixiert ist.The filter device 15 is conveniently from a filter cartridge 16 formed, which has an elongated shape. The filter cartridge 16 is arranged so that its longitudinal axis 17th preferably coaxial to the longitudinal axis 30th the filter chamber 14 is aligned. The filter cartridge is expedient 16 at one of its two axial end sections with a mounting base 31 provided, via which they can be detached from the device housing 2nd is fixed.

Die Filterpatrone 16 hat zweckmäßigerweise einen zentralen Hohlraum 32, der an der axialen Seite des Befestigungssockels 31 unter Bildung des Eingangsbereiches 20 offen ist. Axial entgegengesetzt ist der zentrale Hohlraum 32 durch eine stirnseitige Abschlusswand 30 verschlossen.The filter cartridge 16 expediently has a central cavity 32 on the axial side of the mounting base 31 forming the entrance area 20 is open. The central cavity is axially opposite 32 through a front end wall 30th locked.

Radial außen ist der zentrale Hohlraum 32 von einer luftdurchlässigen Filterwand 34 umschlossen, die bevorzugt im Wesentlichen hohlzylindrisch gestaltet ist und zumindest teilweise aus einer luftdurchlässigen Filterungsstruktur 35 besteht, die in der Lage ist, in der Druckluft enthaltene Fremdbestandteile wie Schmutzpartikel oder Flüssigkeiten zurückzuhalten und dadurch aus der hindurchströmenden Druckluft herauszufiltern. Die Filterwand 34 ist ein- oder mehrlagig ausgebildet. Exemplarisch enthält sie einen luftdurchlässigen hohlzylindrischen Tragkörper 34a, der unmittelbar die periphere Wandung des zentralen Hohlraumes 32 bildet und der von einer bevorzugt ebenfalls hohlzylindrischen und von einer Vielzahl von Poren durchsetzten Filterungsschicht 34b umschlossen ist, die den eigentlichen Filterungseffekt bewirkt.The central cavity is radially outside 32 from an air-permeable filter wall 34 enclosed, which is preferably designed essentially hollow cylindrical and at least partially from an air-permeable filtering structure 35 exists, which is able to retain foreign components contained in the compressed air such as dirt particles or liquids and thereby filter out of the compressed air flowing through. The filter wall 34 is one or more layers. As an example, it contains an air-permeable hollow cylindrical support body 34a , which directly the peripheral wall of the central cavity 32 forms and that of a preferably also hollow cylindrical and penetrated by a plurality of pores filtering layer 34b is enclosed, which causes the actual filtering effect.

Wird das Filtergerät 1 vorwiegend zum Herausfiltern von Flüssigkeit, insbesondere von Öl genutzt, besteht die Filterungsschicht 34b zweckmäßigerweise aus einem Vliesmaterial und/oder aus einem Schaumstoffmaterial. Dies trifft auf das Ausführungsbeispiel zu. Insofern kann die Filtereinrichtung 15 exemplarisch auch als Flüssigkeits-Filtereinrichtung und insbesondere als Öl-Filtereinrichtung bezeichnet werden.Will the filter device 1 The filtering layer consists primarily of filtering out liquid, in particular oil 34b expediently from a nonwoven material and / or from a foam material. This applies to the exemplary embodiment. In this respect, the filter device 15 can also be referred to as an example as a liquid filter device and in particular as an oil filter device.

Das Gerätegehäuse 2 ist bevorzugt mehrteilig ausgebildet, sodass es zerlegt werden kann, um die Filtereinrichtung 15 zu Reinigungszwecken oder zwecks eines Austausches durch eine unverbrauchte Filtereinrichtung 15 zugänglich zu machen. Exemplarisch resultiert die Mehrteiligkeit des Gerätegehäuses 2 darin, dass das Gerätegehäuse 2 über einen mit dem Druckluft-Einlass 3 und dem Druckluft-Auslass 4 versehenen Kopfkörper 22 verfügt und außerdem einen ein- oder mehrteiligen, bevorzugt becherförmig ausgebildeten, abnehmbar an dem Kopfkörper 22 befestigten Schalenkörper 23 aufweist. Mit seiner offenen Stirnseite voraus ist der Schalenkörper 23 von unten her an den Kopfkörper 22 angesetzt und daran mittels einer geeigneten Befestigungsstruktur 36 unter Abdichtung lösbar fixiert. Die Filterkammer 14 ist gemeinsam von dem Schalenkörper 23 und dem Kopfkörper 22 definiert, wobei sich die inneren Kanalmündungen 12a, 13a des Primärkanals 12 und des Sekundärkanals 13 an der dem Schalenkörper 23 zugewandten Unterseite des Kopfkörpers 22 befinden.The device housing 2nd is preferably formed in several parts so that it can be disassembled around the filter device 15 for cleaning purposes or for replacement by an unused one Filter device 15 to make it accessible. The multi-part nature of the device housing is an example 2nd in that the device housing 2nd via one with the compressed air inlet 3rd and the compressed air outlet 4th provided head body 22 has and also a one-part or multi-part, preferably cup-shaped, removable on the head body 22 attached shell body 23 having. With its open end face is the shell body 23 from below to the head body 22 attached and attached to it using a suitable fastening structure 36 detachably fixed under sealing. The filter chamber 14 is common to the shell body 23 and the head body 22 defined, with the inner channel mouths 12a , 13a of the primary channel 12th and the secondary channel 13 on the the shell body 23 facing bottom of the head body 22 are located.

Wenn der Schalenkörper 23 vom Kopfkörper 22 abgenommen ist, ist die exemplarisch von einer Filterpatrone 16 gebildete Filtereinrichtung 15 zugänglich und kann bei Bedarf leicht ausgewechselt werden.If the shell body 23 from the head body 22 is removed, it is exemplary of a filter cartridge 16 formed filter device 15 accessible and can be easily replaced if necessary.

Im Betrieb des Filtergerätes 1 tritt die am Druckluft-Einlass 3 zuströmende und zu filternde Druckluft durch die innere Kanalmündung 12a des Primärkanals 12 hindurch in den zentralen Hohlraum 32 der Filterpatrone 16 ein und durchströmt von dort aus in radialer Richtung die Filterwand 34 von innen nach außen, sodass die gefilterte Druckluft in die Filterkammer 14 gelangt. Aus der Filterkammer 14 strömt die gefilterte Druckluft über die innere Kanalmündung 13a in den Sekundärkanal 13 und gelangt von dort zu dem Druckluft-Auslass 4.In operation of the filter device 1 occurs at the compressed air inlet 3rd Compressed air flowing in and to be filtered through the inner channel opening 12a of the primary channel 12th into the central cavity 32 the filter cartridge 16 and flows from there in the radial direction through the filter wall 34 from the inside out so that the filtered compressed air enters the filter chamber 14 reached. From the filter chamber 14 the filtered compressed air flows over the inner channel opening 13a in the secondary channel 13 and from there to the compressed air outlet 4th .

Beim Durchtritt durch die mit einer geeigneten Filterungsstruktur 35 ausgestattete Filterwand 34 wird in der Druckluft enthaltene Flüssigkeit, beispielsweise Kondensat und insbesondere Öl, aus der Druckluft herausgefiltert beziehungsweise abgeschieden. Die sich im Laufe der Zeit in der Filterwand 34 ansammelnde Flüssigkeit bildet Tropfen und fällt nach unten in einen Sammelbereich 24 der Filterkammer 14, der mit Abstand unterhalb der Filtereinrichtung 15 liegt, sodass die von der Flüssigkeit befreite Druckluft nicht oder nur wenig mit der abgeschiedenen und sich in dem Sammelbereich 24 sammelnden Druckluft in Berührung kommt.When passing through with a suitable filtering structure 35 equipped filter wall 34 liquid contained in the compressed air, for example condensate and in particular oil, is filtered out or separated from the compressed air. Which over time in the filter wall 34 accumulating liquid forms drops and falls down into a collection area 24th the filter chamber 14 which is far below the filter device 15 lies, so that the compressed air freed from the liquid does not or only slightly with the separated and in the collection area 24th collecting compressed air comes into contact.

Eine am unteren Bereich des Schalenkörpers 23 angeordnete Flüssigkeitsablasseinrichtung 37 erlaubt es, die angesammelte Flüssigkeit kontinuierlich oder von Zeit zu Zeit abzulassen, ohne den Betrieb des Filtergerätes 1 unterbrechen zu müssen. Die Flüssigkeitsablasseinrichtung 37 enthält beispielsweise ein schwimmergesteuertes Ablassventil.One at the bottom of the shell body 23 arranged liquid discharge device 37 allows the accumulated liquid to be drained continuously or from time to time without the operation of the filter device 1 to have to interrupt. The liquid drain device 37 contains, for example, a float-controlled drain valve.

Ein besonderer Vorteil des Filtergerätes 1 resultiert daraus, dass der Filtereinrichtung 15 eingangsseitig, das heißt auf der Seite des Druckluft-Einlasses 3, eine Lavaldüse 42 vorgeschaltet ist. Die Lavaldüse 42 wird von der zu filternden Druckluft vor dem Eintritt oder beim Eintritt in die Filtereinrichtung 15 durchströmt.A particular advantage of the filter device 1 results from the filter device 15 on the input side, i.e. on the side of the compressed air inlet 3rd , a Laval nozzle 42 is connected upstream. The Laval nozzle 42 is from the compressed air to be filtered before entering or entering the filter device 15 flows through.

Beim Ausführungsbeispiel ist die Lavaldüse 42 als ein unmittelbarer Bestandteil der Filterpatrone 16 ausgebildet. Sie ist insbesondere in den zur Fixierung der Filterpatrone 16 am Gerätegehäuse 2 dienenden Befestigungssockel 31 integriert.In the exemplary embodiment is the Laval nozzle 42 as a direct part of the filter cartridge 16 educated. It is particularly used to fix the filter cartridge 16 on the device housing 2nd serving mounting base 31 integrated.

Alternativ besteht auch die Möglichkeit, die Lavaldüse 42 unabhängig von der Filterpatrone 16 am Gerätegehäuse 2 anzuordnen oder auszubilden. In diesem Zusammenhang kann die Lavaldüse 42 insbesondere derart an dem Kopfkörper 22 des Gerätegehäuses 2 angeordnet sein, dass sie dort unabhängig davon verbleibt, ob die Filterpatrone 16 nun installiert ist oder nicht. Beispielsweise kann die Lavaldüse 42 im Bereich der inneren Kanalmündung 12a im Primärkanal 12 angeordnet sein. Alternatively, there is also the option of the Laval nozzle 42 regardless of the filter cartridge 16 on the device housing 2nd to arrange or train. In this context, the Laval nozzle 42 in particular on the head body 22 of the device housing 2nd be arranged so that it remains there regardless of whether the filter cartridge 16 is installed or not. For example, the Laval nozzle 42 in the area of the inner channel mouth 12a in the primary channel 12th be arranged.

Beim Ausführungsbeispiel ragt die Lavaldüse 42 axial ein Stückweit in den zentralen Hohlraum 32 der Filterpatrone 16 hinein. Bei einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sie sich komplett außerhalb dieses zentralen Hohlraumes 32.In the exemplary embodiment, the Laval nozzle protrudes 42 axially a bit into the central cavity 32 the filter cartridge 16 inside. In an embodiment not shown, it is located completely outside of this central cavity 32 .

Vorteilhaft ist es jedenfalls, wenn die Lavaldüse 42 direkt am Eingang der Filtereinrichtung 15 platziert ist und folglich dem Eingangsbereich 20 der Filtereinrichtung 15 zugeordnet ist.In any case, it is advantageous if the Laval nozzle 42 directly at the entrance of the filter device 15 is placed and consequently the entrance area 20 the filter device 15 assigned.

Vorzugsweise ist die Lavaldüse 42 von einem individuellen Düsenkörper 43 gebildet, der als separates Bauteil in das Gerätegehäuse 2 oder - wie beim Ausführungsbeispiel - in die Filtereinrichtung 15 eingesetzt ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, Düsenkörper 43 mit unterschiedlich ausgelegten Lavaldüsen 42 bereitzustellen, die abhängig vom Anwendungsfall in das Filtergerät 1 eingebaut werden können. Insbesondere können Lavaldüsen 42 mit unterschiedlichen Durchmessern für unterschiedliche Strömungsraten zur Verfügung gestellt werden.Preferably the Laval nozzle 42 from an individual nozzle body 43 formed as a separate component in the device housing 2nd or - as in the embodiment - in the filter device 15 is inserted. This gives the possibility of nozzle body 43 with differently designed Laval nozzles 42 Provide that depending on the application in the filter device 1 can be installed. In particular, Laval nozzles 42 with different diameters for different flow rates.

Der Düsenkörper 43 ist zweckmäßigerweise auswechselbar im Gerätegehäuse 2 oder in der Filtereinrichtung 15 fixiert. Er ist hierzu beispielsweise eingeschraubt.The nozzle body 43 is expediently exchangeable in the device housing 2nd or in the filter device 15 fixed. For this purpose, it is screwed in, for example.

Die Lavaldüse 42 hat eine Längsachse 44. Bevorzugt ist die Lavaldüse 42 so ausgerichtet, dass ihre Längsachse 44 mit der Längsachse 17 der Filterpatrone 16 zusammenfällt. Bevorzugt ist die Lavaldüse 42 koaxial zu dem zentralen Hohlraum 32 angeordnet.The Laval nozzle 42 has a longitudinal axis 44 . The Laval nozzle is preferred 42 aligned so that its long axis 44 with the longitudinal axis 17th the filter cartridge 16 coincides. The Laval nozzle is preferred 42 coaxial with the central cavity 32 arranged.

Die Lavaldüse 42 hat eine axiale Eintrittsöffnung 45 und eine hierzu koaxiale, axial entgegengesetzte Austrittsöffnung 46. The Laval nozzle 42 has an axial inlet opening 45 and a coaxial, axially opposite outlet opening 46 .

Die Eintrittsöffnung 45 weist entgegen der Strömungsrichtung 5 und die Austrittsöffnung 46 in der Strömungsrichtung 5 der das Filtergerät 1 durchströmenden Druckluft. Zwischen der Eintrittsöffnung 45 und der Austrittsöffnung 46 erstreckt sich eine die Lavaldüse 42 peripher begrenzende Umfangswand 47, die durchbrechungslos ausgebildet ist. Ein Eintritt und Austritt von Druckluft in die Lavaldüse 42 und aus der Lavaldüse 42 ist folglich nur durch die Eintrittsöffnung 45 und die Austrittsöffnung 46 hindurch möglich.The entrance opening 45 points against the direction of flow 5 and the exit opening 46 in the flow direction 5 the the filter device 1 flowing compressed air. Between the entry opening 45 and the outlet opening 46 extends the Laval nozzle 42 peripheral peripheral wall 47 which is formed without a break. Entry and exit of compressed air into the Laval nozzle 42 and from the Laval nozzle 42 is therefore only through the entry opening 45 and the exit opening 46 possible through.

In an sich bekannter Weise hat die Lavaldüse 42 zwei ineinander übergehende Längenabschnitte, und zwar einen sich an die Eintrittsöffnung 45 anschließenden eintrittsseitigen Düsenabschnitt 42a und einen sich daran unmittelbar anschließenden austrittsseitigen Düsenabschnitt 42b. Während der eintrittsseitige Düsenabschnitt 42a in der Strömungsrichtung konvergiert, hat der austrittsseitige Düsenabschnitt 42b eine in der Strömungsrichtung divergierende Gestalt, vergleichbar einem Diffusor. Der Übergangsbereich 42c zwischen dem eintrittsseitigen Düsenabschnitt 42a und dem austrittsseitigen Düsenabschnitt 42b definiert die engste Stelle der Lavaldüse.In a manner known per se, the Laval nozzle has 42 two merging lengths, one at the entrance opening 45 subsequent inlet-side nozzle section 42a and an outlet-side nozzle section immediately adjoining it 42b . During the inlet-side nozzle section 42a has converged in the direction of flow, has the outlet-side nozzle section 42b a shape diverging in the direction of flow, comparable to a diffuser. The transition area 42c between the inlet-side nozzle section 42a and the outlet-side nozzle section 42b defines the narrowest point of the Laval nozzle.

Die Auslegung der Lavaldüse 42 ist insbesondere so getroffen, dass der sogenannte „b-Wert“ größer als 0,9 und kleiner als 1,0 ist. Er sollte möglichst nahe bei 1,0 liegen. Beim Ausführungsbeispiel liegt der „b-Wert“, je einschließlich, zwischen 0,92 und 0,98.The design of the Laval nozzle 42 is especially so that the so-called "b-value" is greater than 0.9 and less than 1.0. It should be as close as possible to 1.0. In the exemplary embodiment, the “b value”, inclusive, is between 0.92 and 0.98.

Der „b-Wert“ definiert das kritische Druckverhältnis zwischen dem eintrittsseitigen und dem austrittsseitigen Druck der die Lavaldüse 42 durchströmenden Druckluft, bei dem die Strömungsgeschwindigkeit der Druckluft die Schallgeschwindigkeit erreicht. Geeignete Parameter zur Vorgabe des kritischen Druckverhältnisses der Lavaldüse 42 sind der Radius der Krümmung des konvergierenden eintrittsseitigen Düsenabschnittes 42a, der Durchmesser im Übergangsbereich 42c und der Konuswinkel des austrittsseitigen Düsenabschnittes 42b.The “b-value” defines the critical pressure ratio between the inlet-side and the outlet-side pressure of the Laval nozzle 42 flowing compressed air, in which the flow velocity of the compressed air reaches the speed of sound. Suitable parameters for specifying the critical pressure ratio of the Laval nozzle 42 are the radius of curvature of the converging inlet nozzle section 42a , the diameter in the transition area 42c and the cone angle of the outlet-side nozzle section 42b .

Entsprechend ihrer konstruktiven Auslegung, insbesondere entsprechend der Feinheit der die Filterung bewirkenden Poren, ist die Filtereinrichtung 15 für ein bestimmtes Durchflussspektrum geeignet. In der Regel ist das Filtergerät 1 mit einer Filtereinrichtung 15 ausgestattet, die in der Lage ist, bei den im Betrieb einer an den Auslass-Anschluss 4 angeschlossenen Anlage üblicherweise auftretenden maximalen Durchflusswerten die vorgeschriebene Filterungsqualität zu liefern. Ohne die eingesetzte Lavaldüse 42 könnte ein an dem Druckluft-Auslass 4 unvorhergesehen oder abnormal auftretender Druckabfall einen starken Anstieg der Strömungsgeschwindigkeit und folglich der Strömungsrate der Druckluft zur Folge haben, sodass die Filtereinrichtung 15 nicht mehr korrekt arbeiten würde. Durch den Einsatz der Lavaldüse 42 wird erreicht, dass sich ein solcher auslassseitiger Druckabfall nicht oder nur in geringem Maße auf die Strömungsgeschwindigkeit der Druckluft auswirkt, sodass die Filtereinrichtung 15 trotz hohem Druckgefälle nach wie vor mit einer Strömungsrate durchströmt wird, für die die Filtereinrichtung 15 betriebsmäßig ausgelegt ist.The filter device is in accordance with its design, in particular in accordance with the fineness of the pores causing the filtering 15 suitable for a specific flow spectrum. Usually the filter device 1 with a filter device 15 equipped, which is capable of operating on the outlet port 4th to supply the connected filter to the prescribed filtering quality. Without the Laval nozzle used 42 could be at the compressed air outlet 4th unforeseen or abnormally occurring pressure drop result in a sharp increase in the flow velocity and consequently the flow rate of the compressed air, so that the filter device 15 would no longer work correctly. By using the Laval nozzle 42 it is achieved that such a pressure drop on the outlet side has no or only a slight effect on the flow velocity of the compressed air, so that the filter device 15 despite a high pressure drop, the flow rate for which the filter device is still flowing 15 is operationally designed.

Wie sich überraschend gezeigt hat, führt die durch die Lavaldüse 42 hervorgerufene Durchflussbegrenzung im Normalbetrieb des Filtergerätes 1 nicht zu einer relevanten Druckdifferenzzunahme, sodass das Filtergerät 1 nach wie vor äußerst effizient betrieben werden kann. Insbesondere bei sensiblen Anwendungen erreicht man somit einen großen Sicherheitsgewinn ohne nennenswerte wirtschaftliche Einbußen. Man erreicht eine klare Durchflussbegrenzung bei nur geringem Differenzdruckzuwachs beziehungsweise Druckabfall während des Normalbetriebes.As has surprisingly been shown, it leads through the Laval nozzle 42 caused flow limitation in normal operation of the filter device 1 not to a relevant increase in pressure difference, so the filter device 1 can still be operated extremely efficiently. In sensitive applications in particular, this results in a large gain in security without significant economic losses. A clear flow limitation is achieved with only a slight differential pressure increase or pressure drop during normal operation.

Claims (14)

Filtergerät zum Filtern von Druckluft, mit einem Gerätegehäuse (2), in dem eine von der zu filternden Druckluft durchströmbare Filtereinrichtung (15) angeordnet ist, die eingangsseitig mit einem Druckluft-Einlass (3) und ausgangsseitig mit einem Druckluft-Auslass (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinrichtung (15) eingangsseitig eine Lavaldüse (42) vorgeschaltet ist.Filter device for filtering compressed air, with a device housing (2) in which a filter device (15) through which the compressed air to be filtered can flow is arranged, which is connected on the inlet side to a compressed air inlet (3) and on the outlet side to a compressed air outlet (4) , characterized in that the filter device (15) is connected upstream of a Laval nozzle (42). Filtergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lavaldüse (42) direkt am Eingang der Filtereinrichtung (15) platziert ist.Filter device after Claim 1 , characterized in that the Laval nozzle (42) is placed directly at the entrance of the filter device (15). Filtergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lavaldüse (42) von einem Düsenkörper (43) gebildet ist, der als separates Bauteil in das Gerätegehäuse (2) oder in die Filtereinrichtung (15) eingesetzt ist.Filter device after Claim 1 or 2nd , characterized in that the Laval nozzle (42) is formed by a nozzle body (43) which is inserted as a separate component in the device housing (2) or in the filter device (15). Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lavaldüse (42) so ausgelegt ist, dass ihr den Übergang zwischen Unterschallgeschwindigkeit und Schallgeschwindigkeit markierendes kritisches Druckverhältnis („b-Wert“) größer 0,9 und kleiner 1,0 ist und zweckmäßigerweise, je einschließlich, im Bereich zwischen 0,92 und 0,98 liegt.Filter device according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the Laval nozzle (42) is designed in such a way that its critical pressure ratio (“b value”) marking the transition between subsonic speed and speed of sound is greater than 0.9 and less than 1.0 and expediently, in each case, in the range is between 0.92 and 0.98. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (15) eine auswechselbar in eine Filterkammer (14) des Gerätegehäuses (2) eingesetzte, von der zu filternden Druckluft durchströmbare Filterpatrone (16) aufweist.Filter device according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the filter device (15) is interchangeably inserted into a filter chamber (14) of the device housing (2), from which to filtering compressed air through which filter cartridge (16) can flow. Filtergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lavaldüse (42) unabhängig von der Filterpatrone (16) am Gerätegehäuse (2) angeordnet ist.Filter device after Claim 5 , characterized in that the Laval nozzle (42) is arranged independently of the filter cartridge (16) on the device housing (2). Filtergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lavaldüse (42) als ein Bestandteil der Filterpatrone (16) ausgebildet ist, wobei sie zweckmäßigerweise in einen zur lösbaren Befestigung der Filterpatrone (16) am Gerätegehäuse (2) dienenden Befestigungssockel (31) der Filterpatrone (16) integriert ist.Filter device after Claim 5 , characterized in that the Laval nozzle (42) is designed as a component of the filter cartridge (16), wherein it expediently integrates it into a mounting base (31) of the filter cartridge (16) which serves to releasably attach the filter cartridge (16) to the device housing (2) is. Filtergerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkammer (14) gemeinsam von einem Kopfkörper (22) und einem abnehmbar an dem Kopfkörper (22) fixierten Schalenkörper (23) des Gerätegehäuses (2) begrenzt ist, wobei zweckmäßigerweise sowohl der Druckluft-Einlass (3) als auch der Druckluft-Auslass (4) an dem Kopfkörper (22) des Gerätegehäuses (2) ausgebildet sind.Filter device according to one of the Claims 5 to 7 , characterized in that the filter chamber (14) is jointly delimited by a head body (22) and a shell body (23) of the device housing (2) which is removably fixed to the head body (22), expediently both the compressed air inlet (3) and the compressed air outlet (4) on the head body (22) of the device housing (2) are also formed. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (15) als Flüssigkeits-Filtereinrichtung und insbesondere als Öl-Filtereinrichtung ausgebildet ist.Filter device according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the filter device (15) is designed as a liquid filter device and in particular as an oil filter device. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (15) einen mit dem Druckluft-Einlass (3) verbundenen zentralen Hohlraum (32) aufweist, der von einer eine Filterungsstruktur (35) aufweisenden luftdurchlässigen Filterwand (34) umschlossen ist, die von der zu filternden Druckluft radial von innen nach außen durchströmt wird.Filter device according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the filter device (15) has a central cavity (32) which is connected to the compressed air inlet (3) and which is enclosed by an air-permeable filter wall (34) having a filtering structure (35) and by the compressed air to be filtered is flowed radially from the inside to the outside. Filtergerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterungsstruktur (35) aus Vliesmaterial und/oder Schaumstoffmaterial besteht.Filter device after Claim 10 , characterized in that the filtering structure (35) consists of non-woven material and / or foam material. Filtergerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lavaldüse (42) axial in den zentralen Hohlraum (32) der Filtereinrichtung (15) hineinragt.Filter device after Claim 10 or 11 , characterized in that the Laval nozzle (42) projects axially into the central cavity (32) of the filter device (15). Filtergerät nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lavaldüse (42) koaxial zu dem zentralen Hohlraum (32) der Filtereinrichtung (15) angeordnet ist.Filter device according to one of the Claims 10 to 12th , characterized in that the Laval nozzle (42) is arranged coaxially to the central cavity (32) of the filter device (15). Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es mit einer Flüssigkeitsablasseinrichtung (37) für bei der Filterung abgeschiedene Flüssigkeit ausgestattet ist.Filter device according to one of the Claims 1 to 13 , characterized in that it is equipped with a liquid discharge device (37) for liquid separated during filtering.
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