DE102016207726A1 - Control of pulp treatment - Google Patents
Control of pulp treatment Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016207726A1 DE102016207726A1 DE102016207726.0A DE102016207726A DE102016207726A1 DE 102016207726 A1 DE102016207726 A1 DE 102016207726A1 DE 102016207726 A DE102016207726 A DE 102016207726A DE 102016207726 A1 DE102016207726 A1 DE 102016207726A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- treatment
- power
- gap
- value
- closing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0009—Paper-making control systems
- D21G9/0018—Paper-making control systems controlling the stock preparation
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Vorrichtung zur Behandlung von Faserstoff (1) zumindest teilweise auf Grundlage ihrer Leerlaufleistung (PL), wobei die Vorrichtung ein Gehäuse (2) besitzt, in welchem ein erstes Behandlungswerkzeug (3) und ein zweites Behandlungswerkzeug (4) angeordnet ist, die Behandlungswerkzeuge (3, 4) jeweils auf einer Grundplatte (7, 8) befestigt sind, eine rotationssymmetrische Form haben, koaxial zueinander angeordnet sind, sich relativ zueinander um eine gemeinsame Achse (5) drehen und einen vom Faserstoff (1) radial durchströmten Behandlungsspalt (6) begrenzen, dessen Spaltbreite über eine axiale Verschiebung wenigstens einer Grundplatte (7, 8) eines Behandlungswerkzeuges (3, 4) veränderbar ist. Dabei soll die Steuerung der Vorrichtung dadurch verbessert werden, dass zumindest ein Wert der Leerlaufleistung (PL) bei Anwesenheit von Faserstoff (1) oder Wasser während eines Öffnens und/oder Schließens des Behandlungsspaltes (6) gemessen, in einem Speicher der Steuerung abgelegt und allein oder in Verbindung mit anderen Werten von der Steuerung ausgewertet wird.The invention relates to a method for controlling a device for treating pulp (1) based at least in part on its idle power (PL), the device having a housing (2) in which a first treatment tool (3) and a second treatment tool (4 ), the treatment tools (3, 4) each mounted on a base plate (7, 8), have a rotationally symmetrical shape, are arranged coaxially to each other, rotate relative to each other about a common axis (5) and one of the pulp (1 ) radially narrowing treatment gap (6) limit, the gap width via an axial displacement of at least one base plate (7, 8) of a treatment tool (3, 4) is variable. In this case, the control of the device is to be improved in that at least one value of idle power (PL) in the presence of pulp (1) or water during opening and / or closing of the treatment gap (6) measured stored in a memory of the controller and alone or evaluated in conjunction with other values from the controller.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Vorrichtung zur Behandlung von Faserstoff zumindest teilweise auf Grundlage ihrer Leerlaufleistung, wobei die Vorrichtung ein Gehäuse besitzt, in welchem ein erstes Behandlungswerkzeug und ein zweites Behandlungswerkzeug angeordnet ist, die Behandlungswerkzeuge jeweils auf einer Grundplatte befestigt sind, eine rotationssymmetrische Form haben, koaxial zueinander angeordnet sind, sich relativ zueinander um eine gemeinsame Achse drehen und einen vom Faserstoff radial durchströmten Behandlungsspalt begrenzen, dessen Spaltbreite über eine axiale Verschiebung wenigstens einer Grundplatte eines Behandlungswerkzeuges veränderbar ist.The invention relates to a method for controlling a device for the treatment of pulp based at least partially on their idle power, wherein the device has a housing in which a first treatment tool and a second treatment tool is arranged, the treatment tools are each mounted on a base plate, a rotationally symmetrical Have shape, are arranged coaxially to each other, rotate relative to each other about a common axis and limit a radially flowed through by the pulp treatment gap, the gap width is changed by an axial displacement of at least one base plate of a treatment tool.
Durch die relalativ hohe Konsistenz, die der Faserstoff bei der Behandlung hat, ist eine intensive mechanische Bearbeitung bei derartigen Vorrichtungen (Refiner) möglich, obwohl sich die relativ zueinander bewegbaren Behandlungswerkzeuge nicht berühren, sondern sich vielmehr in einem geringen Abstand aneinander vorbeibewegen. Dabei treten ganz erhebliche Kräfte auf. Vorrichtungen der o. g. Art werden z. B. zur Qualitätsverbesserung von Zellstoff, TMP oder Faserstoff eingesetzt, der aus Altpapier gewonnen wurde. Due to the relatively high consistency that the pulp has in the treatment, intensive mechanical processing in such devices (refiner) is possible, although the relatively movable treatment tools do not touch, but rather pass each other at a small distance. There are quite considerable forces. Devices of the above-mentioned Art be z. B. used to improve the quality of pulp, TMP or pulp, which was obtained from waste paper.
Es ist seit langem bekannt, Zellstofffasern, d.h. Frischzellstoff und/oder Altpapierfasern zu mahlen, um bei der daraus hergestellten Faserstoffbahn diegewünschten Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich Festigkeit, Porosität, Formation und Oberfläche erreichen zu können.It has long been known to use pulp fibers, i. Fresh pulp and / or waste paper fibers to grind in order to achieve the desired properties, in particular in terms of strength, porosity, formation and surface of the fibrous web produced therefrom.
Bei den dabei zum Einsatz kommenden Refinern werden die Mahlflächen wegen des relativ schnellen Verschleißes von auswechselbaren, mit der entsprechenden Grundplatte verschraubten Mahlgarnituren gebildet.The refiners used for this purpose, because of the relatively rapid wear of the grinding surfaces, are formed by interchangeable grinding sets bolted to the corresponding base plate.
Für das Erreichen der gewünschten Fasereigenschaften, insbesondere den Mahlgrad müssen die Mahlgarnituren dem zu behandelnden Faserstoff bestmöglich angepasst werden, auch um einen übermäßigen Verschleiß der Garnituren zu verhindern.To achieve the desired fiber properties, in particular the freeness, the grinding sets must be optimally adapted to the pulp to be treated, also to prevent excessive wear of the sets.
Außerdem wird zur Effizienzsteigerung der Faserbehandlung eine optimale Nutzung der verfügbaren Mahlfläche angestrebt.In addition, to optimize the efficiency of the fiber treatment, an optimal use of the available grinding surface is sought.
In allen Fällen vermindert sich bei einem zu großen Spalt die Effizienz der Behandlung. Bei einem zu kleinen Spalt wiederum besteht die Gefahr einer zu hohen, elektrischen Stromaufnahme und des Kontakts der Behandlungswerkzeuge.In all cases, if the gap is too large, the efficiency of the treatment is reduced. If the gap is too small, there is a risk of excessive electrical power consumption and the contact of the treatment tools.
Die Aufgabe der Erfindung ist es mit möglichst einfachen Mitteln einen sicheren und effizienten Betrieb dieser Vorrichtungen zu ermöglichen.The object of the invention is to enable as simple as possible a safe and efficient operation of these devices.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass zumindest ein Wert der Leerlaufleistung bei Anwesenheit von Faserstoff oder Wasser während eines Öffnens und/oder Schließens des Behandlungsspaltes gemessen, in einem Speicher der Steuerung abgelegt und allein oder in Verbindung mit anderen Werten von der Steuerung ausgewertet wird. Hierbei wurde erkannt, dass sich die Leerlaufleistung der Vorrichtung während der Betriebsdauer der Behandlungswerkzeuge ändert. Mit zunehmendem Verschleiß des Profils der Behandlungswerkzeuge verringert sich die Leerlaufleistung relativ stark. According to the invention, the object has been achieved in that at least one value of the idle power measured in the presence of pulp or water during opening and / or closing of the treatment gap, stored in a memory of the controller and evaluated by the controller alone or in conjunction with other values. It was recognized that the idling performance of the device changes during the service life of the treatment tools. With increasing wear of the profile of the treatment tools, the idle power is reduced relatively strong.
Bei der Steuerung bzw. Regelung der Vorrichtung ist die Leerlaufleistung, welche sich auf die Durchsatzmenge an Faserstoff pro Zeiteinheit bezieht und meist zwischen 40 und 250, insbesondere zwischen 40 und 150 kWh/t liegt, jedoch sehr wichtig. Daher sollte wenigstens ein, beim Öffnen und/oder Schließen des Behandlungsspaltes gemessener Wert der Leerlaufleistung direkt oder indirekt, beispielsweise über Durchschnittswerte oder die Verknüpfung mit anderen Parameterwerten zur Steuerung der Gesamtleistung und damit auch der spezifischen Leistung der Vorrichtung verwendet werden.In the control or regulation of the device is the idling power, which refers to the throughput amount of pulp per unit time and is usually between 40 and 250, in particular between 40 and 150 kWh / t, but very important. Therefore, at least one value of the no-load power measured when opening and / or closing the treatment gap should be used directly or indirectly, for example over average values or the combination with other parameter values for controlling the overall power and thus also the specific power of the device.
Bisher ist es üblich die Leerlaufleistung der Vorrichtung bei der Inbetriebnahme zu bestimmen und für die Steuerung abzuspeichern oder hierfür einen vorgegebenen Wert zu verwenden. Die gesamte aufgenommene Leistung setzt sich zusammen aus der Leerlaufleistung und der für die angestrebte Behandlungsintensität relevanten spezifischen Leistung der Vorrichtung. Mit voranschreitender Betriebszeit der jeweiligen Behandlungswerkzeuge und damit auch zunehmendem Verschleiß derselben, insbesondere deren Profils vermindert sich die aktuelle Leerlaufleistung der Vorrichtung. Infolgedessen müsste die gesamte Leistungsaufnahme entsprechend abgesenkt werden. Da die Leerlaufleistung bei bisherigen Steuerungen/Regelungen jedoch als konstant angesehen wird, kann es dazu kommen, dass die gesamte aufgenommen Leistung für die angestrebte Behandlungsintensität um Werte von 20% und mehr zu hoch angesetzt ist. So far, it has been customary to determine the idle power of the device during commissioning and to save it for the control or to use a predetermined value for this purpose. The total power consumed is composed of the no-load power and the specific power of the device relevant to the desired treatment intensity. With advancing operating time of the respective treatment tools and thus also increasing wear of the same, in particular their profile reduces the current idle power of the device. As a result, the total power consumption would have to be lowered accordingly. However, since idle power is considered to be constant in previous controls, it may happen that the total absorbed power is too high by 20% and more for the targeted treatment intensity.
Wird eine möglichst genaue Bestimmung der Leerlaufleistung angestrebt, so kann es vorteilhaft sein, die Messung der Leerlaufleistung bei konstanter Spaltbreite durchzuführen. Andererseits könnten in kürzerer Zeit mehr Messungen der Leerlaufleistung bei sich ändernder Spaltbreite möglich sein.If the most accurate possible determination of the idling power is sought, it may be advantageous to carry out the measurement of the idling power at a constant gap width. On the other hand, more measurements of idle power with changing gap width could be possible in a shorter time.
Um die Genauigkeit der Messung zu erhöhen, ist es allgemein von Vorteil, wenn beim Öffnen und/oder Schließen des Behandlungsspaltes der Wert der Leerlaufleistung jeweils mehrfach, vorzugsweise in bestimmten Zeitabständen, beispielsweise von einigen Sekunden gemessen und im Speicher abgelegt wird.In order to increase the accuracy of the measurement, it is generally advantageous if the Opening and / or closing the treatment gap, the value of the idle power in each case several times, preferably at certain intervals, for example, measured by a few seconds and stored in memory.
Dabei kann eine wesentliche Steigerung der Messgenauigkeit erreicht werden, indem zumindest von einem Teil der, beim Öffnen und/oder Schließen des Behandlungsspaltes gemessenen Werte der Leerlaufleistung wenigstens ein erster Durchschnittswert gebildet und im Speicher als aktuelle Leerlaufleistung abgelegt wird. Allerdings können sich dennoch größere Messfehler für die Leerlaufleistung ergeben, wenn der Behandlungsspalt nur geringfügig geöffnet ist. Um diese Werte bei der Durchschnittsbildung auszuschließen, sollte zumindest von einem Teil der, beim Öffnen und/oder Schließen des Behandlungsspaltes gemessenen Werte der Leerlaufleistung ein zweiter Durchschnittswert gebildet und im Speicher statt des ersten Durchschnittswertes als aktuelle Leerlaufleistung abgelegt werden, bei dem aber Werte unberücksichtigt bleiben, die mehr als 20% vom entsprechenden ersten Durchschnittswert abweichen.In this case, a substantial increase in the measurement accuracy can be achieved by forming at least a part of the values of the idle power measured when opening and / or closing the treatment gap at least a first average value and storing it in the memory as the current idling power. However, larger measurement errors may still result for the idle power if the treatment gap is only slightly open. In order to exclude these values in the averaging, a second average value should be formed at least from a part of the idling power values measured when opening and / or closing the treatment gap and stored in the memory instead of the first average value as the current idling power, but values are disregarded that deviate more than 20% from the corresponding first average.
Wegen der relativ häufigen Lieferung von Werten für die aktuelle Leerlaufleistung sollten alte Werte unberücksichtigt bleiben, so dass die Steuerung der Vorrichtung auf Grundlage eines oder mehrerer der zuletzt gemessenen Werte der Leerlaufleistung und/oder ihrer ersten Durchschnittswerte und/oder ihrer zweiten Durchschnittswerte erfolgt.Because of the relatively frequent delivery of values for the current idle power, old values should be disregarded, so that the control of the device is based on one or more of the last measured values of idle power and / or their first averages and / or their second averages.
Für den Fall, dass der Behandlungsspalt über eine vorgegebene, maximale Betriebszeit von zum Beispiel 24 h geschlossen bleibt, sollte dieser im Interesse eines möglichst aktuellen Wertes für die Leerlaufleistung extra zur Bestimmung der Leerlaufleistung geöffnet und wieder geschlossen werden.In the event that the treatment gap remains closed for a given, maximum operating time of, for example, 24 h, this should be opened in the interest of the most current value for the idling power extra for determining the idle power and closed again.
Um nach einem Wechsel wenigstens eines Behandlungswerkzeuges einen Startwert für die Steuerung im Speicher ablegen zu können, kann es vorteilhaft sein, die Leerlaufleistung vom Servicepersonal messen und eingeben oder aber die Leerlaufleistung beim Schließen des Behandlungsspaltes durch die Steuerung selbst messen zu lassen. Allgemein sollten bei der Bestimmung der Leerlaufleistung die wesentlichen Parameter, wie Druck, Durchfluß und Stoffdichte der Faserstoffsuspension im normalen Betriebsbereich liegen.In order to be able to deposit a starting value for the control in memory after a change of at least one treatment tool, it may be advantageous to measure and input the idling power by the service personnel or to have the idling power measured by the control itself when closing the treatment gap. Generally, when determining idle power, the essential parameters such as pressure, flow and pulp consistency of the pulp suspension should be within the normal operating range.
Im Interesse eines einfachen Aufbaus der Vorrichtung sollte ein Behandlungswerkzeug rotieren und das andere nicht, wobei zumindest ein Behandlungswerkzeug axial verschiebbar gelagert ist. Bei speziellen Ausführungen können Behandlungswerkzeug und Grundplatte auch einstückig ausgeführt sein.In the interest of a simple construction of the device, one treatment tool should rotate and the other not, with at least one treatment tool being mounted axially displaceable. In special embodiments, treatment tool and base plate can also be made in one piece.
Besonders vorteilhaft ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei einem einem Refiner, insbesondere LC(Niedrigkonsistenz)-Refiner, wobei die Stoffdichte des Faserstoffs zwischen 2 und 6, vorzugsweise zwischen 3,5 und 4,5 % liegt.The use of the method according to the invention in a refiner, in particular LC (low-consistency) refiner, is particularly advantageous, the consistency of the fiber being between 2 and 6, preferably between 3.5 and 4.5%.
Bei dem Faserstoff kann es sich insbesondere auch um TMP, Hochausbeute-Zellstoff, MDF-Faserstoff, Hackschnitzel aus Holz o.ä. Stoffe handeln.The pulp may in particular also be TMP, high-yield pulp, MDF pulp, wood chips or the like. Substances act.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:
Der Papierfaserstoff
Die Behandlungswerkzeuge
die beiden kreisringförmigen Mahlflächen parallel zueinander angeordnet sind und der Spalt-Abstand zwischen diesen über eine axiale Verschiebung, meist des rotierenden Behandlungswerkzeuges
the two annular grinding surfaces are arranged parallel to each other and the gap distance between them via an axial displacement, usually of the
Die rotierende Mahlfläche wird hier von einer im Gehäuse
Die zu mahlende Fasersuspension
Beide Mahlflächen werden jeweils von mehreren Mahlplatten gebildet, die sich über jeweils ein Umfangsegment der entsprechenden Mahlfläche erstrecken. In Umfangsrichtung nebeneinander gereiht ergeben die Mahlplatten eine durchgehende Mahlfläche.Both grinding surfaces are each formed by a plurality of grinding plates, which extend over in each case a peripheral segment of the corresponding grinding surface. In the circumferential direction next to each other, the grinding plates result in a continuous grinding surface.
Die Mahlplatten und damit auch die Mahlflächen werden in der Regel von einer Vielzahl von im Wesentlichen radial verlaufenden Mahlleisten
Nicht dargestellt sind die an sich bekannten Mittel, mit denen das rotierende Behandlungswerkzeug
Des Weiteren sind die Behandlungswerkzeuge
Um zu vermeiden, dass die spezifische Leistung Ps über die Betriebsdauer der Behandlungswerkzeuge
Das Aktualisieren des für die Steuerung der Behandlungsvorrichtung abgespeicherten Wertes der Leerlaufleistung PL erfolgt generell bei Anwesenheit von Faserstoff
Hierzu wird beim Öffnen und/oder Schließen des Behandlungsspaltes die Leerlaufleistung PL der Behandlungsvorrichtung jeweils mehrfach und in bestimmten Zeitabständen von ca. 2 s gemessen und als Werte der Leerlaufleistung PL im Speicher abgelegt. Anschließend wird von den, beim Öffnen oder Schließen des Behandlungsspaltes
Wird ein zweiter Durchschnittswert für das Öffnen und ein zweiter Durchschnittswert für das Schließen des Behandlungsspaltes
Durch die Verwendung des zweiten Durchschnittswertes der Leerlaufleistung PL als Basis für die Steuerung der Behandlungsvorrichtung können größere Messfehler ausgeschlossen werden. Dies berücksichtigt den Umstand, dass mit zunehmender Nähe zum geschlossenen Behandlungsspalt
Für die Steuerung der Vorrichtung relevant sind jeweils nur die zuletzt abgespeicherten Ergebnisse der Leerlaufleistung PL bzw. des entsprechenden Durchschnittswertes, d.h., dass ältere Werte im Speicher der Steuerung überschrieben/gelöscht werden können.Relevant for the control of the device are in each case only the last stored results of the idling power P L or the corresponding average value, ie that older values in the memory of the controller can be overwritten / deleted.
Wird der Behandlungsspalt
Bei der Inbetriebnahme der Behandlungsvorrichtung oder einem Wechsel der Behandlungswerkzeuge
Die Kenntnis von der zumindest annähernd realen Leerlaufleistung PL hat nicht nur einen Einfluss auf die spezifische Leistung sondern auch auf die Steuerung der Spaltverstellung bei den Behandlungswerkzeugen
Claims (11)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016207726.0A DE102016207726A1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Control of pulp treatment |
CN201780027240.2A CN109154142B (en) | 2016-05-04 | 2017-04-27 | Method for controlling a device for treating fibers |
EP17724321.9A EP3452657B1 (en) | 2016-05-04 | 2017-04-27 | Method for controlling a refiner for treating fibrous material |
PCT/EP2017/060053 WO2017191030A1 (en) | 2016-05-04 | 2017-04-27 | Method for controlling a device for treating fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016207726.0A DE102016207726A1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Control of pulp treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016207726A1 true DE102016207726A1 (en) | 2017-11-09 |
Family
ID=58737550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016207726.0A Withdrawn DE102016207726A1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Control of pulp treatment |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3452657B1 (en) |
CN (1) | CN109154142B (en) |
DE (1) | DE102016207726A1 (en) |
WO (1) | WO2017191030A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021125006A1 (en) | 2020-09-30 | 2022-03-31 | Voith Patent Gmbh | Pulp treatment control |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019101808A1 (en) * | 2019-01-25 | 2020-07-30 | Voith Patent Gmbh | Control of fiber treatment |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2939587A1 (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-17 | Beloit Corp | PROGRAMMABLE REFINER CONTROL FOR PAPER MAKING |
DE3602833A1 (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Beloit Corp | CONTROL METHOD AND ARRANGEMENT FOR A PAPER PRODUCTION REFINER |
US20040112997A1 (en) * | 2001-03-12 | 2004-06-17 | Matthew John B. | Method of diagnosing and controlling a grinding mill for paper and the like |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE525980C2 (en) * | 2003-10-06 | 2005-06-07 | Metso Paper Inc | Refining elements |
EP2562307A1 (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-27 | Officine Airaghi Srl | Spare parts for disc refiners for the production of paper |
CN103938479B (en) * | 2014-05-09 | 2016-03-02 | 天津科技大学 | A kind of biconial fiberizer of adjustable clearance |
-
2016
- 2016-05-04 DE DE102016207726.0A patent/DE102016207726A1/en not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-04-27 EP EP17724321.9A patent/EP3452657B1/en active Active
- 2017-04-27 CN CN201780027240.2A patent/CN109154142B/en active Active
- 2017-04-27 WO PCT/EP2017/060053 patent/WO2017191030A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2939587A1 (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-17 | Beloit Corp | PROGRAMMABLE REFINER CONTROL FOR PAPER MAKING |
DE3602833A1 (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Beloit Corp | CONTROL METHOD AND ARRANGEMENT FOR A PAPER PRODUCTION REFINER |
US20040112997A1 (en) * | 2001-03-12 | 2004-06-17 | Matthew John B. | Method of diagnosing and controlling a grinding mill for paper and the like |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021125006A1 (en) | 2020-09-30 | 2022-03-31 | Voith Patent Gmbh | Pulp treatment control |
WO2022069433A1 (en) | 2020-09-30 | 2022-04-07 | Voith Patent Gmbh | Controlling the treatment of fibrous material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3452657B1 (en) | 2019-12-25 |
WO2017191030A1 (en) | 2017-11-09 |
CN109154142A (en) | 2019-01-04 |
CN109154142B (en) | 2021-02-05 |
EP3452657A1 (en) | 2019-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010010758B4 (en) | Centerless cylindrical grinding machine for grinding bar-shaped workpieces and method for centerless cylindrical grinding of bar-shaped workpieces | |
DE102012106553B4 (en) | Comminution of regrind in a vertical roller mill | |
EP3452657B1 (en) | Method for controlling a refiner for treating fibrous material | |
EP3380668B1 (en) | Refining apparatus | |
EP3285931A1 (en) | Treatment fitting for the treatment of aqueously suspended fibrous material | |
DE102019104105B3 (en) | Grinding set segment | |
EP3256640A1 (en) | Refiner plate | |
WO2019101425A1 (en) | Controlling the treatment of fibrous material | |
EP4204625A1 (en) | Control of a fibre treatment device | |
EP3899135B1 (en) | Refining arrangement | |
WO2022069433A1 (en) | Controlling the treatment of fibrous material | |
EP3714098B1 (en) | Grinding device | |
WO2011069704A2 (en) | Disperger iv | |
DE102019101808A1 (en) | Control of fiber treatment | |
AT520181B1 (en) | Apparatus and method for treating fibers | |
DE102020122533A1 (en) | vibration measurement arrangement | |
DE2424980A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WOOD SANDING | |
DE202009018666U1 (en) | Disperger IV | |
WO2004050988A1 (en) | Method and device for treating fibrous material | |
DE102011075956A1 (en) | Langfasermahlung | |
DE102008009415A1 (en) | Fiber e.g. aqueous suspended paper fiber, changing method, involves processing predominant part of paper or cellulose fibers between milling bars through pressure impulses, and moving milling tools relative to each other |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |