DE102016207673B4 - Method for producing a component connection and component connection - Google Patents

Method for producing a component connection and component connection Download PDF

Info

Publication number
DE102016207673B4
DE102016207673B4 DE102016207673.6A DE102016207673A DE102016207673B4 DE 102016207673 B4 DE102016207673 B4 DE 102016207673B4 DE 102016207673 A DE102016207673 A DE 102016207673A DE 102016207673 B4 DE102016207673 B4 DE 102016207673B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hole
ball
holding
connecting element
pressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102016207673.6A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102016207673A1 (en
Inventor
Maik Hammer
Johann van NIEKERK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102016207673.6A priority Critical patent/DE102016207673B4/en
Publication of DE102016207673A1 publication Critical patent/DE102016207673A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102016207673B4 publication Critical patent/DE102016207673B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/004Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/04Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening internal, i.e. with spreading action

Abstract

Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung mit folgenden Schritten:- Bereitstellen eines Bauteils (7), in dem ein Loch (6) vorgesehen ist, welches eine Mittellängsachse (8) aufweist,- Einbringen eines Elements (1) in das Loch (6), wobei das Element (1) durch das Einbringen verformt wird,- als Element (1) ein Element verwendet wird, welches einen Mittelbereich aufweist- und welches in einem Ausgangszustand einen größeren Durchmesser als das Loch aufweist (6),- das Element (1) vor dem Einbringen in das Loch (6) so platziert wird, dass der Mittelbereich konzentrisch in Bezug auf die Mittellängsachse (8) des Lochs (6) ist und- das Element (1) mittels eines Verbindungselements (5) in das Loch (6) eingedrückt wird, wobei das Element (1) durch das Eindrücken in das Loch (6) von seinem Ausgangszustand zu einem Halteelement (9) verformt oder gebogen wird, welches eine konkave oder blütenkelchartige Form aufweist und welcheso reibschlüssig und/oder formschlüssig mit einer Innenseite des Lochs (6) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass• das Eindrücken des Elements (1) in das Loch (6) mittels eines Verbindungselements (5) erfolgt und• das zu dem Halteelement (9) verformte oder gebogene Element (1) reibschlüssig und/oder formschlüssig mit dem Verbindungselement (5) verbunden ist, so dass sich das Halteelement (9) einem Herausziehen des Verbindungselements (5) aus dem Halteelement (9) bzw. einem Herausziehen des Halteelements (9) aus dem Loch (6) widersetzt, wobei• ein Verbindungselement (5) verwendet wird, welches eine Kugel (5a) oder eine Kugelkalotte aufweist, wobei das Element (1) mit der Kugel (5a) oder Kugelkalotte in das Loch (6) eingedrückt wird und das Halteelement (9) reibschlüssig und/oder formschlüssig mit der Kugel (5a) oder der Kugelkalotte verbunden ist.Method for producing a component connection comprising the following steps: - providing a component (7) in which a hole (6) is provided which has a central longitudinal axis (8), - inserting an element (1) into the hole (6) the element (1) is deformed by the introduction, - is used as element (1) an element having a central region - and which in a starting state has a larger diameter than the hole (6), - the element (1) before the introduction into the hole (6) is placed so that the central region is concentric with respect to the central longitudinal axis (8) of the hole (6) and the element (1) by means of a connecting element (5) pressed into the hole (6) is, wherein the element (1) is deformed or bent by the depression in the hole (6) from its initial state to a holding element (9) having a concave or flower cup-like shape and which frictionally and / or positively with an inner egg te of the hole (6) is connected, characterized in that • the pressing of the element (1) in the hole (6) by means of a connecting element (5) takes place and • to the holding element (9) deformed or curved element (1) is frictionally and / or positively connected to the connecting element (5), so that the holding element (9) pulling out the connecting element (5) from the holding element (9) or pulling out of the holding element (9) from the hole (6) resisting, wherein • a connecting element (5) is used, which has a ball (5a) or a spherical cap, wherein the element (1) with the ball (5a) or spherical cap is pressed into the hole (6) and the holding element (9 ) is frictionally and / or positively connected to the ball (5a) or the spherical cap.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Bauteilverbindung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 16.The present invention relates to a method for producing a component connection according to the preamble of claim 1 and to a component connection according to the preamble of claim 16.

Ein derartiges Verfahren ist aus der US 2005 0105986 A1 bekannt. Zum technischen Hintergrund der Erfindung zählen die US 2 621 947 A , US 3 006 673 A , US 8 833 830 B2 sowie die DE 10 2013 218 650 A1 .Such a method is known from US 2005 0105986 A1 known. The technical background of the invention include the US 2 621 947 A . US 3,006,673 A . US 8,833,830 B2 as well as the DE 10 2013 218 650 A1 ,

Aus der DE 19 16 364 A ist ein Spreizdübel herkömmlicher Bauart bekannt, mit dem ein bolzenförmiges Befestigungselement, wie z. B. eine Schraube, in einem in einem Bauteil vorgesehenen Loch fixiert werden kann. Derartige Spreizdübel bestehen üblicherweise aus Kunststoff und werden durch Spritzgießen hergestellt.From the DE 19 16 364 A is a Spreizdübel conventional design known with which a bolt-shaped fastener such. As a screw can be fixed in a hole provided in a component. Such expansion dowels are usually made of plastic and are produced by injection molding.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein alternatives Verfahren bzw. eine alternative Bauteilverbindung anzugeben, mit dem bzw. der ein Verbindungselement in einfacher Weise in einem Loch, welches in einem anderen Bauteil vorgesehen ist, fixiert werden kann.The object of the invention is to provide an alternative method or an alternative component connection with which a connecting element can be fixed in a simple manner in a hole which is provided in another component.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 bzw. 17 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is solved by the features of claim 1 and 17, respectively. Advantageous embodiments and further developments of the invention can be found in the dependent claims.

Ausgangspunkt der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung, wobei zunächst ein Bauteil, in dem ein Loch vorgesehen ist, welches eine Mittellängsachse aufweist, bereitgestellt wird. Bei diesem Bauteil kann es sich um ein beliebiges Bauteil, z.B. um ein Bauteil eines Fahrzeugs, handeln. Prinzipiell kann es sich bei diesem „Bauteil“ auch um einen Teil eines stationären Gebäudes, wie z. B. eine Wand, handeln. In das in dem Bauteil vorgesehene Loch wird ein „Element“ eingebracht, welches durch das Einbringen in das Loch verformt wird.The starting point of the invention is a method for producing a component connection, wherein initially a component in which a hole is provided which has a central longitudinal axis is provided. This component may be any component, e.g. to act as a component of a vehicle. In principle, this "component" can also be a part of a stationary building, such. As a wall act. In the hole provided in the component, an "element" is introduced, which is deformed by the introduction into the hole.

Insoweit kann das erfindungsgemäße Verfahren mit einer herkömmlichen Schraubverbindung, bei der ein aus einem Kunststoffmaterial gespritzter Spreizdübel wird, verglichen werden.In that regard, the method according to the invention can be compared with a conventional screw connection in which an expansion anchor sprayed from a plastic material is obtained.

Gemäß der Erfindung wird als „Element“ ein Element verwendet, welches einen Mittelbereich aufweist und welches in einem Ausgangszustand einen größeren Durchmesser als das Loch aufweist. Das Element wird vor dem Einbringen in das Loch so platziert, dass der Mittelbereich annähernd oder im Wesentlichen oder exakt konzentrisch in Bezug auf die Mittellängsachse des Lochs ist.According to the invention, an element is used as "element" which has a central region and which in an initial state has a larger diameter than the hole. The element is placed prior to insertion into the hole such that the central region is approximately or substantially or exactly concentric with respect to the central longitudinal axis of the hole.

Nach dem Platzieren des Elements in Bezug auf das Loch wird das Element mittels eines Verbindungselements in das Loch eingedrückt. Durch das Eindrücken des Elements mittels des Verbindungselements in das Loch wird das Element von seinem ebenen Ausgangszustand zu einem „Halteelement“ verformt. Durch Verformen des Elements entsteht also das Halteelement.After placing the element with respect to the hole, the element is pressed into the hole by means of a connecting element. By pressing the element by means of the connecting element in the hole, the element is deformed from its flat initial state to a "holding element". By deforming the element thus creates the holding element.

Das Verformen des Elements kann überwiegend oder ausschließlich durch Biegen bzw. Verbiegen erfolgen. Das Element wird dabei so verformt, dass ein Halteelement entsteht, welches eine konkave oder blütenkelchartige Form aufweist. Das konkave oder blütenkelchartige Halteelement wird durch das Eindrücken des Elements mittels des Verbindungselements in das Loch so verformt, dass das dabei entstehende Halteelement reibschlüssig und/oder formschlüssig mit einer Innenseite des Lochs und zusätzlich reibschlüssig und/oder formschlüssig mit dem Verbindungselement verbunden ist, so dass sich das Halteelement einem Herausziehen des Verbindungselements aus dem Halteelement und einem Herausziehen des Halteelements aus dem Loch widersetzt.The deformation of the element can be predominantly or exclusively by bending or bending. The element is thereby deformed so that a holding element is formed, which has a concave or flower cup-like shape. The concave or flower cup-like retaining element is deformed by the pressing of the element by means of the connecting element in the hole so that the resulting holding element is frictionally and / or positively connected to an inner side of the hole and in addition frictionally and / or positively connected to the connecting element, so that the holding element opposes a pulling out of the connecting element from the holding element and a pulling out of the holding element from the hole.

Ein wesentlicher Unterschied der Erfindung gegenüber herkömmlichen „Spreizdübel-Schraubverbindungen“ besteht darin, dass das Element mittels des Verbindungselements in das Loch eingedrückt wird und dass das Element durch das Eindrücken mittels des Verbindungselements in eine konkave oder blütenkelchartige Form gebracht wird, in der es dann erst die Funktion eines Halteelements übernehmen kann.An essential difference of the invention over conventional "expansion dowel screw" is that the element is pressed by means of the connecting element in the hole and that the element is brought by the impressions by means of the connecting element in a concave or flower cup-like shape, in which then only can take over the function of a holding element.

Dies hat den Vorteil, dass sich das Element bzw. das aus dem Element entstehende Halteelement „ganz automatisch“ optimal in die Innenkontur des Lochs und auch optimal an die Außenkontur des Verbindungselements anpasst. Erst durch das Umformen des Elements zu dem konkaven bzw. blütenkelchartigen Halteelement kann das entstehende Halteelement eine „dübelartige“ Funktion, d. h. eine Verbindungsfunktion zwischen dem Verbindungselement und dem Bauteil, in dessen Loch das Element eingedrückt wurde, übernehmen.This has the advantage that the element or the holding element formed from the element "optimally" optimally adapts to the inner contour of the hole and also optimally to the outer contour of the connecting element. Only by the forming of the element to the concave or flower cup-like holding element, the resulting holding element can a "dowel-like" function, d. H. a connection function between the connecting element and the component, in whose hole the element has been pressed, take over.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird ein Verbindungselement verwendet, welches eine Kugel oder eine Kugelkalotte aufweist, wobei das Element mittels der Kugel oder Kugelkalotte in das Loch eingedrückt wird und das sich aus dem Element ergebende Halteelement reibschlüssig und/oder formschlüssig mit der Kugel oder der Kugelkalotte verbunden ist.According to a development of the invention, a connecting element is used, which has a ball or a spherical cap, wherein the element is pressed by means of the ball or spherical cap in the hole and the holding element resulting from the element frictionally and / or positively with the ball or the spherical cap connected is.

Beim Eindrücken des Elements in das Loch verformt sich das Element entsprechend der Außenkontur der Kugel bzw. Kalotte und schmiegt sich eng anliegend von außen her an die Kugel oder Kugelkalotte an. Dadurch entsteht ein Reibschluss. Sofern das aus dem sich verformenden Element entstehende Halteelement so umgeformt wird, dass es die Kugel oder Kugelkalotte hintergreift, kann zusätzlich oder alternativ zu einem Reibschluss ein Formschluss zwischen dem Verbindungselement und dem Halteelement erreicht werden.When pressing the element into the hole, the element deforms according to the outer contour of the ball or dome and nestles closely fitting from the outside to the ball or spherical cap. This creates a frictional connection. If the holding element formed from the deforming element is reshaped in such a way that it engages behind the ball or spherical cap, a form fit between the connecting element and the holding element can be achieved additionally or alternatively to a frictional engagement.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird ein Verbindungselement verwendet, welches zwei unmittelbar miteinander verbundene Kugeln oder Kugelkalotten aufweist, wobei eine der beiden Kugeln oder Kugelkalotten in das Loch eingedrückt wird und diese Kugel oder Kugelkalotte von dem aus dem Element entstehenden Halteelement reibschlüssig und/oder formschlüssig umgriffen wird.According to a development of the invention, a connecting element is used, which has two directly interconnected balls or spherical caps, wherein one of the two balls or spherical caps is pressed into the hole and this ball or spherical cap frictionally and / or positively embraced by the resulting element from the holding element becomes.

Die andere der beiden Kugeln oder Kugelkalotten kann zumindest ein Stück aus dem Loch herausstehen. Über die zumindest ein Stück weit herausstehende Kugel oder Kugelkalotte kann das Verbindungselement mit einem anderen Bauteil verbunden werden oder sein, z.B. durch eine Clipverbindung.The other of the two balls or spherical caps can protrude at least a bit out of the hole. About the at least one piece projecting ball or spherical cap, the connecting element can be connected to another component or be, for. through a clip connection.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird als Element ein Blechteil verwendet, welches in seinem Ausgangszustand eben ist, wobei das ebene Element vor dem Einbringen in das Loch so platziert wird, dass sein Mittelbereich annähernd oder im Wesentlichen oder exakt konzentrisch in Bezug auf die Mittellängsachse des Lochs ist.According to a development of the invention, a sheet metal part is used as the element, which is flat in its initial state, wherein the planar element is placed before being introduced into the hole so that its central region approximately or substantially or exactly concentric with respect to the central longitudinal axis of the hole is.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Element verwendet wird, welches in seinem Mittelbereich eine muldenartige Vertiefung oder ein Durchgangsloch aufweist. Dadurch wird erreicht, dass das Verbindungselement beim Eindrücken des Elements in das Loch durch die muldenartige Vertiefung oder das Durchgangsloch automatisch relativ zu dem Element zentriert wird. Sofern das verwendete Element ein Durchgangslochs aufweist, wird beim Eindrücken des Elements mittels des Verbindungselements eine Stirnseite des Verbindungselements gegen die muldenartige Vertiefung oder gegen eine Rand des Durchgangsloch gedrückt, was zu dem oben bereits erwähnten „automatischen Zentrieren“ führt.According to a development of the invention can be provided that an element is used which has a trough-like depression or a through hole in its central region. It is thereby achieved that the connecting element is automatically centered relative to the element when the element is pressed into the hole through the trough-like depression or through-hole. If the element used has a through hole, when the element is pressed in by means of the connecting element, an end face of the connecting element is pressed against the trough-like recess or against an edge of the through hole, which leads to the "automatic centering" already mentioned above.

Sofern ein Verbindungselement verwendet wird, welches eine Kugel oder eine Kugelkalotte aufweist, kann die Stirnseite, welche gegen das Verbindungselement gedrückt wird, durch die Kugel oder die Kugelkalotte gebildet sein.If a connecting element is used which has a ball or a spherical cap, the end face, which is pressed against the connecting element, may be formed by the ball or the spherical cap.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird ein Element verwendet, welches geschwächte Bereiche oder Abschnitte aufweist, an denen bzw. entlang derer das Element beim Eindrücken in das Loch gebogen wird. Bei den geschwächten Abschnitten kann es sich beispielweise um linienartige geschwächte Abschnitte handeln. Die geschwächten Abschnitte können durch Durchbrechungen oder Perforierungen oder einfach durch eine geringere Materialstärke in den betreffenden Abschnitten gebildet sein.According to a development of the invention, an element is used, which has weakened areas or sections, along which or along which the element is bent when pressed into the hole. The weakened sections may, for example, be line-like weakened sections. The weakened portions may be formed by perforations or perforations or simply by a smaller material thickness in the respective sections.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann ein Element verwendet werden, welches, wenn es relativ zu dem Loch platziert worden ist, spiegelsymmetrisch bezüglich einer Symmetrieebene ist, die parallel zur Mittellängsachse des Lochs ist.According to a development of the invention, an element may be used which, when placed relative to the hole, is mirror-symmetrical with respect to a plane of symmetry parallel to the central longitudinal axis of the hole.

Alternativ oder ergänzend dazu kann ein Element verwendet werden, welches punktsymmetrisch bezüglich eines Mittelpunkts des Lochs bezüglich eines Mittelpunkts des Mittelbereichs des Elements ist.Alternatively or in addition, a member which is point symmetrical with respect to a center of the hole with respect to a center of the central portion of the member may be used.

Eine weitere Möglichkeit besteht in der Verwendung eines Elements, welches drehsymmetrisch bezüglich eines Mittelpunkts des Lochs bzw. bezüglich eines Mittelpunkts seines Mittelbereichs ist. Unter „drehsymmetrisch“ versteht man eine Form, die nach einer Drehung in der Ebene um einen Winkel, der kleiner als 360° ist, deckungsgleich zur Ausgangsform ist. Man spricht von n-zähliger Drehsymmetrie, wenn dies für den Winkel α = 360°/n gilt, wobei es sich bei n um eine natürliche Zahl handelt.Another possibility is the use of an element which is rotationally symmetrical with respect to a center of the hole or with respect to a center of its central region. By "rotationally symmetrical" is meant a shape that is congruent to the initial shape after rotation in the plane through an angle that is less than 360 °. One speaks of n-fold rotational symmetry, if this applies to the angle α = 360 ° / n, where n is a natural number.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird ein Element verwendet, welches mehrere von dem Mittelbereich sternförmig oder schneekristallartig nach außen abstehende „Arme“ aufweist, die bei Eindrücken des Elements in das Loch, d. h. beim Umformen des Elements in das Halteelement, „nach oben“ gebogen werden.According to a development of the invention, an element is used, which has a plurality of star-shaped or snow-crystal-like outwardly projecting "arms" from the middle region, which, when the element is pressed into the hole, i. H. when forming the element in the holding element, be bent "up".

Die einzelnen Arme können hinsichtlich ihrer Geometrie und Länge gleich sein. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass das Element zwei oder mehr Gruppen von Armen aufweist, die sich hinsichtlich ihrer Geometrie und/oder hinsichtlich ihrer Länge unterscheiden, wobei die Arme einer Gruppe hinsichtlich ihrer Geometrie und/oder Länge identisch sind.The individual arms can be the same in terms of their geometry and length. Alternatively, it is also possible that the element has two or more groups of arms that differ in geometry and / or length, the arms of a group being identical in geometry and / or length.

Vorzugsweise wird als Element ein Element verwendet, dessen Material eine größere Härte aufweist, als das Material des Bauteils in dem das Loch vorgesehen ist bzw. als das Material, aus dem die Innenwandung des Lochs besteht. Durch einen derartigen Härteunterschied kann erreicht werden, dass beim Eindrücken des Elements in das Loch bzw. beim Umformen des Elements zu dem Halteelement sich Randabschnitte des entstehenden Halteelements oder freie Enden von Armen des aus dem Element entstehenden Halteelements zumindest ein Stück weit in die Innenkontur des Lochs eindrücken, wodurch ein „Festkrallen“ des sich durch das Eindrücken aus dem Element entstehenden Halteelements in dem Bauteil erreicht wird.Preferably, an element is used as the element whose material has a greater hardness than the material of the component in which the hole is provided or as the material of which the inner wall of the hole consists. By such a difference in hardness can be achieved that when pressing the element into the hole or when forming the element to the holding element edge portions of the resulting holding element or free ends of arms of the resulting element from the element at least a little way into the inner contour of the hole pressing, whereby a "solid claws" of the resulting from the pressing of the element retaining element is achieved in the component.

Ferner kann vorgesehen sein, dass als Element ein Element mit Armen verwendet wird, dessen Arme sich zu ihren freien Enden hin verjüngen. Dadurch wird ein Eindrücken der freien Enden der Arme des aus dem Element entstehenden Halteelements in das Material des Bauteils, in dem das Loch vorgesehen ist, erleichtert bzw. unterstützt. Furthermore, it can be provided that an element with arms is used as the element, the arms of which taper towards their free ends. As a result, pressing in of the free ends of the arms of the holding element formed from the element into the material of the component, in which the hole is provided, is facilitated or supported.

Vollständigkeitshalber sei erwähnt, dass Gegenstand der vorliegenden Erfindung nicht nur das oben beschriebene Verfahren, sondern auch eine entsprechende Bauteilverbindung ist.For completeness, it should be mentioned that the subject of the present invention is not only the method described above, but also a corresponding component connection.

Die erfindungsgemäße Bauteilverbindung weist ein Bauteil auf, in dem ein Loch vorgesehen ist, welches eine Mittellängsachse aufweist. In das Loch ist ein Halteelement eingebracht, das eine konkave oder blütenkelchartige Form haben kann, wobei das Halteelement ein Verbindungselement zumindest teilweise in einem Hinterschnittbereich des Verbindungselements umgreift. Das Halteelement gemäß der Erfindung ist aus einem Blech hergestellt, welches in die konkave oder blütenkelchartige Form gebogen ist.The component connection according to the invention has a component in which a hole is provided, which has a central longitudinal axis. In the hole, a holding element is introduced, which may have a concave or flower cup-like shape, wherein the holding element engages around a connecting element at least partially in an undercut region of the connecting element. The holding member according to the invention is made of a sheet which is bent into the concave or flower cup shape.

Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • 1a-1d einzelne Umformschritte eines erfindungsgemäßen Elements von einem Ausgangszustand in einen konkaven oder blütenkelchartigen Zustand, in dem es als Halteelement fungieren kann;
  • 2a - 2b ein Verbindungselement in der Art einer „Doppelkugel“;
  • 2c ein Verbindungselement, wie sie in den 2a bzw. 2b gezeigt ist, welches mit einer seiner beiden Kugeln in ein Halteelement eingedrückt ist, welches wiederum in ein Loch eines Bauteils eingedrückt ist;
  • 3a - 3e verschiedene Elemente gemäß der Erfindung, die gemäß der Erfindung, die zu Halteelementen umgeformt werden können;und
  • 4 ein weiteres Element gemäß der Erfindung.
In the following the invention will be explained in connection with the drawing. Show it:
  • 1a-1d individual forming steps of an element according to the invention from an initial state into a concave or flower cup-like state in which it can function as a retaining element;
  • 2a - 2 B a connecting element in the manner of a "double ball";
  • 2c a connecting element, as in the 2a and 2b is shown, which is pressed with one of its two balls in a holding element, which in turn is pressed into a hole of a component;
  • 3a - 3e various elements according to the invention, which according to the invention, which can be formed into holding elements, and
  • 4 another element according to the invention.

1a zeigt ein Element 1, bei dem sich um ein ebenes Blechteil handeln kann. Das Element 1 kann z. B. aus einer Blechplatine ausgestanzt oder ausgeschnitten oder in anderer Weise aus einer Blechplatine herausgetrennt worden sein. Das Element 1 weist bei dem in den 1a - 1d gezeigten Ausführungsbeispiel eine sternartige Form mit insgesamt sechs nach außen abstehenden Armen 2a - 2f auf. In einem Mittelbereich des Elements 1 ist ein Durchgangsloch 3 vorgesehen. 1a shows an element 1 , which can be a flat sheet metal part. The element 1 can z. B. punched out of a sheet metal blank or cut or otherwise separated from a sheet metal blank. The element 1 points at the in the 1a - 1d embodiment shown a star-like shape with a total of six outwardly projecting arms 2a - 2f on. In a middle area of the element 1 is a through hole 3 intended.

Jeder der Arme 2a - 2f des Elements 1 weist hier jeweils zwei Schwächungslinien 4a, 4b auf, an denen die Arme 2a - 2f eine verringerte Materialstärke haben. Die Schwächungslinien 4a, 4b fungieren als „vordefinierte Biegelinien“, d. h. als Abschnitte, entlang derer sich die Arme 2a - 2f bevorzugt biegen lassen.Each of the arms 2a - 2f of the element 1 here has two lines of weakness 4a . 4b on which the arms are 2a - 2f have a reduced material thickness. The lines of weakness 4a . 4b act as "predefined bendlines," ie, sections along which the arms travel 2a - 2f preferably bend.

Wie aus 1a ersichtlich ist, verjüngen sich die Arme 2a - 2f zu ihren freien Enden hin. In ihrem Mittelbereich, d. h. im Bereich der Schwächung 4b, weisen die Arme 2a - 2f jeweils eine vergrößerte Breite auf, was beim nach oben Biegen der Arme zu einem gewissen Überlappen der Arme 2a - 2f führt, was insbesondere aus 1d ersichtlich ist. Die in 1d gezeigte Form kann als konkav oder als blütenkelchartig bezeichnet werden.How out 1a can be seen, the arms are rejuvenated 2a - 2f towards their free ends. In their middle range, ie in the area of weakening 4b , show the arms 2a - 2f each having an increased width, which in the upward bending of the arms to a certain overlap of the arms 2a - 2f what, in particular, leads out 1d is apparent. In the 1d Shape shown may be referred to as concave or as a flower cup.

1b zeigt einen Zustand, bei denen die Arme 2a - 2f bereits ein Stück weit aufgebogen sind. 1b shows a state where the arms 2a - 2f already bent up a bit.

In dem in 1c gezeigten Zustand ins die Arme 2a - 2f noch weiter aufgebogen. In den in 1d gezeigten Zustand ist das Element 1 (vgl. 1a) bereits soweit umgeformt worden, dass man von einem konkaven oder blütenkelchartigen Halteelement 9 sprechen kann.In the in 1c state shown in the arms 2a - 2f further bent up. In the in 1d shown state is the element 1 (see. 1a ) has already been converted to the extent that one of a concave or flower cup-like holding element 9 can speak.

2a zeigt in Seitenansicht ein Element 1, welches analog zu den in dem in 1a gezeigten Element 1 in seinem Mittelbereich ein Durchgangsloch 3 aufweist. Das Element 1 kann mittels eines Verbindungselements 5, welches hier durch zwei unmittelbar miteinander verbundene Kugeln 5a, 5b gebildet ist, in ein Loch 6, welches in einen Bauteil 7 vorgesehen ist, eingedrückt werden. Das Verbindungselement 5 ist hier als „Doppelkugel“ ausgebildet, welche durch die beiden miteinander verbundenen Kugeln 5a, 5b gebildet ist. Die beiden Kugeln 5a, 5b können z. B. miteinander verschweißt oder in anderer Weise, z.B. einstückig, miteinander verbunden sein. Das Verbindungselement kann z. B. aus Metall, insbesondere aus Stahl oder aus einem beliebigen anderen Material bestehen. 2a shows an element in side view 1 which is analogous to those in the in 1a shown element 1 in its central area a through hole 3 having. The element 1 can by means of a connecting element 5 , which here by two directly connected balls 5a . 5b is formed, in a hole 6 which is in a component 7 is intended to be pressed. The connecting element 5 is here designed as a "double ball", which by the two interconnected balls 5a . 5b is formed. The two balls 5a . 5b can z. B. welded together or in any other way, for example in one piece, be connected to each other. The connecting element may, for. B. made of metal, in particular made of steel or of any other material.

Wie aus 2a in Verbindung mit 2c ersichtlich ist, weist das Element 1 in seinem in 2a gezeigten Ausgangszustands einen größeren Durchmesser als das in dem Bauteil 7 vorgesehene Loch 6 auf. Vor dem Einbringen des Elements 1 in das Loch 6 bzw. vor dem Umformen des Elements 1 zu dem konkaven oder blütenkelchartigen Halteelement 9 (vgl. 1d) wird das Element 1 so platziert, dass sein Mittelbereich bzw. sein Durchgangsloch 3 konzentrisch in Bezug auf eine Mittellängsachse 8 des Lochs 6 ist.How out 2a combined with 2c it can be seen, the element has 1 in his in 2a Initial state shown a larger diameter than that in the component 7 provided hole 6 on. Before inserting the item 1 in the hole 6 or before reshaping the element 1 to the concave or flower cup-like holding element 9 (see. 1d ) becomes the element 1 placed so that its central region or its through hole 3 concentric with respect to a central longitudinal axis 8th of the hole 6 is.

Nach dem Platzieren des Elements 1 relativ zu dem Loch 6 wird das Element 1 mittels des Verbindungselements in das Loch 6 eingedrückt, was in 2c durch den Pfeil 10 angedeutet ist. Durch das Eindrücken des Elements 1 in das Loch 6 wird das Element 1 von seinem in 2a gezeigten ebenen Ausgangszustand zu dem oben bereits erwähnten konkaven bzw. blütenkelchartigen Halteelement 9 verformt bzw. gebogen.After placing the item 1 relative to the hole 6 becomes the element 1 by means of the connecting element in the hole 6 impressed, what in 2c through the arrow 10 is indicated. By impressing the element 1 in the hole 6 becomes the element 1 from his in 2a shown flat initial state to the above-mentioned concave or flower cup-like holding element 9 deformed or bent.

Wie aus 2c ersichtlich ist, weist das aus dem Element 1 entstehende Halteelement 9 eine konkave oder blütenkelchartige Form auf. Das dabei entstehende Halteelement schmiegt sich enganliegend an die Kugel 5a des Verbindungselements 5 an. Dadurch entsteht zwischen dem Halteelement 9 und der Kugel 5a ein Reibschluss. Da Halteelement 9 bzw. einzelne Arme des Halteelements 9 in einen zwischen den beiden Kugeln 5a, 5b befindlichen Hinterschnittbereich des Verbindungselements 5 hineingebogen werden, hintergreift das Halteelement 9 bzw. hintergreifen einzelne Arme des Halteelements 9 die Kugel 5a des Verbindungselements 5, wodurch zwischen dem Halteelement 9 und dem Verbindungselement 5 zusätzlich zu dem Reibschluss ein gewisser Formschluss entsteht.How out 2c it can be seen that points out the element 1 resulting holding element 9 a concave or calyx-like shape. The resulting holding element snugly fits snugly against the ball 5a of the connecting element 5 at. This results between the holding element 9 and the ball 5a a frictional connection. As holding element 9 or individual arms of the holding element 9 in one between the two balls 5a . 5b located undercut region of the connecting element 5 be bent in, the holding element engages behind 9 or engage behind individual arms of the holding element 9 the ball 5a of the connecting element 5 , whereby between the holding element 9 and the connecting element 5 In addition to the frictional connection, a certain positive connection is created.

Andere Arme des Halteelements 9 liegen, wie aus 2c ersichtlich ist, an einer Innenwandung des Lochs 6 an bzw. haben sich sogar ein Stück weit in die Innenwandung des Lochs 6 des Bauteils 7 eingedrückt, wodurch zwischen dem Halteelement 9 und der Innenwandung des Lochs 6 des Bauteils 7 ein Reibschluss und sogar ein gewisser Formschluss ergibt.Other arms of the retaining element 9 lie, like out 2c it can be seen on an inner wall of the hole 6 or have even a little way into the inner wall of the hole 6 of the component 7 pressed in, whereby between the holding element 9 and the inner wall of the hole 6 of the component 7 a frictional connection and even a certain positive connection results.

Das Halteelement 9 widersetzt sich somit sowohl einem Herausziehen des Verbindungselements 5 aus dem Halteelement 9, wie auch einem Herausziehen des Halteelements aus dem Loch 6 des Bauteils 7.The holding element 9 thus opposes both a withdrawal of the connecting element 5 from the holding element 9 , as well as a withdrawal of the retaining element from the hole 6 of the component 7 ,

2a zeigt eine Variante, bei der als Verbindungselement 5 ebenfalls eine „Doppelkugel“ verwendet wird, welche durch die beiden miteinander verbundenen Kugeln 5a, 5b gebildet ist. Alternativ zu dem in 2a gezeigten Ausführungsbeispiels ist das in 2 gezeigte Verbindungselement 5 mit dem Element 1 verbunden. Beispielsweise kann die untere Kugel „5a“ mit dem Element 1 verschweißt sein. Das Eindrücken des Elements 1 bzw. das Umformen des Elements 1 zu dem Halteelement 9 erfolgt in gleicher Weise wie es zuvor beschrieben worden ist. 2a shows a variant in which as a connecting element 5 also a "double ball" is used, which through the two interconnected balls 5a . 5b is formed. Alternatively to the in 2a the embodiment shown is in 2 shown connecting element 5 with the element 1 connected. For example, the lower ball "5a" with the element 1 be welded. The impressions of the element 1 or reshaping the element 1 to the holding element 9 takes place in the same way as previously described.

Die 3a - 3e zeigen beispielhaft verschiedene denkbare Ausführungsbeispiele von Elementen 1.The 3a - 3e show by way of example various conceivable embodiments of elements 1 ,

3a zeigt ein Ausführungsbeispiel mit sechs Armen 2a - 2f, wobei die Arme 2a, 2c, 2e jeweils identisch sind. Ebenso sind die Arme 2b, 2d, 2f identisch aber unterschiedlich in Bezug auf die Arme 2a, 2c, 2e. Hinsichtlich seines Aufbaus ist das in 3a gezeigte Element 1 drehsymmetrisch. Der Arm 2b kommt durch eine 120°-Drehung auf dem Arm 2d zu liegen. 3a shows an embodiment with six arms 2a - 2f , where the arms 2a . 2c . 2e are identical. Likewise are the arms 2 B . 2d . 2f identical but different in relation to the arms 2a . 2c . 2e , In terms of its construction, this is in 3a shown element 1 rotational symmetry. The arm 2 B comes through a 120 ° turn on the arm 2d to lie.

3b zeigt ein ebenfalls sechs-armiges Element 1, wobei die einzelnen Arme spiralartig gekrümmt sind. Das in 3b zeigte Element ist ebenfalls drehsymmetrisch. 3b shows a likewise six-armed element 1 , wherein the individual arms are spirally curved. This in 3b showed element is also rotationally symmetric.

3c zeigt ein acht-armiges Element 1, das dreh-, punkt- und spiegelsymmetrisch ist. 3c shows an eight-armed element 1 , which is torsionally, point and mirror symmetrical.

3d zeig ein Ausführungsbeispiels eines Elements, das ebenfalls dreh-, punkt- und spiegelsymmetrisch ist. 3d show an embodiment of an element which is also rotational, point and mirror symmetry.

3e zeigt ein weiteres Ausführungsbespiel eines erfindungsgemäßen Elements 1. 3e shows a further exemplary embodiment of an inventive element 1 ,

4 zeigt ein Ausführungsbespiel eines erfindungsgemäßen Elements 1. Das Element 1 weist vier gerade, radial verlaufende Schwächungslinien 4c, 4d, 4e, 4f und vier fischkörperkörperartige Durchbrechungen 11a - 11d auf. Zwischen den geraden, radial verlaufenden Schwächungslinien 4c, 4d, 4e, 4f und fischkörperkörperartige Durchbrechungen 11a - 11d ist jeweils eine gekrümmte Schwächungslinie 12a - 12d vorgesehen. Das Element 1 weist ferner vier hakenartige gekrümmte, linienartige Durchbrechungen 13a - 13d auf, die sich ebenfalls jeweils zwischen einer der geraden, radial verlaufenden Schwächungslinien 4c, 4d, 4e, 4f und einer der fischkörperkörperartigen Durchbrechungen 11a - 11d befinden. In einem Mittenbereich des Elements 1 sind mehrere kreisbogenartige, linienartige Durchbrechungen vorgesehen. Die Außenkontur des Elements 1 ähnelt einer Blume mit vier Blütenblättern. 4 shows an exemplary example of an inventive element 1 , The element 1 has four straight, radially extending lines of weakness 4c . 4d . 4e . 4f and four fish body-like apertures 11a - 11d on. Between the straight, radial weakening lines 4c . 4d . 4e . 4f and fish body-like openings 11a - 11d each is a curved line of weakness 12a - 12d intended. The element 1 also has four hook-like curved, line-like openings 13a - 13d also, each also between one of the straight, radially extending lines of weakness 4c . 4d . 4e . 4f and one of the fish body-like openings 11a - 11d are located. In a middle area of the element 1 several circular arc-like, line-like openings are provided. The outer contour of the element 1 resembles a flower with four petals.

Wird ein derartiges Element 1 mittels eines (kugelartigen oder doppelkugelartigen) Verbindungselements in ein Loch eines Bauteils eingedrückt, so entsteht aus dem Element 1 eine Art „Clipelement“, welches die Kugel des Verbindungselements, welche bei Eindrücken gegen das Element drückt, formschlüssig hintergreift, wobei sich das Clipelement in dem Loch festkrallt. Das aus dem Element 1 entstehende Clipelement lässt ein Herausziehen des Verbindungselements aus dem Clipelement und ein erneutes Eindrücken oder Einclipsen des Verbindungselements in das Clipelement zu.Becomes such an element 1 pressed by means of a (spherical or double-spherical) connecting element in a hole of a component, so arises from the element 1 a kind of "clip element", which engages behind the ball of the connecting element, which presses against the element when pressed, engages behind a form-fitting, wherein the clip element claws in the hole. That from the element 1 resulting clip element allows a withdrawal of the connecting element from the clip element and a renewed pressing or clipping of the connecting element in the clip element.

Claims (16)

Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung mit folgenden Schritten: - Bereitstellen eines Bauteils (7), in dem ein Loch (6) vorgesehen ist, welches eine Mittellängsachse (8) aufweist, - Einbringen eines Elements (1) in das Loch (6), wobei das Element (1) durch das Einbringen verformt wird, - als Element (1) ein Element verwendet wird, welches einen Mittelbereich aufweist - und welches in einem Ausgangszustand einen größeren Durchmesser als das Loch aufweist (6), - das Element (1) vor dem Einbringen in das Loch (6) so platziert wird, dass der Mittelbereich konzentrisch in Bezug auf die Mittellängsachse (8) des Lochs (6) ist und - das Element (1) mittels eines Verbindungselements (5) in das Loch (6) eingedrückt wird, wobei das Element (1) durch das Eindrücken in das Loch (6) von seinem Ausgangszustand zu einem Halteelement (9) verformt oder gebogen wird, welches eine konkave oder blütenkelchartige Form aufweist und welches o reibschlüssig und/oder formschlüssig mit einer Innenseite des Lochs (6) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass • das Eindrücken des Elements (1) in das Loch (6) mittels eines Verbindungselements (5) erfolgt und • das zu dem Halteelement (9) verformte oder gebogene Element (1) reibschlüssig und/oder formschlüssig mit dem Verbindungselement (5) verbunden ist, so dass sich das Halteelement (9) einem Herausziehen des Verbindungselements (5) aus dem Halteelement (9) bzw. einem Herausziehen des Halteelements (9) aus dem Loch (6) widersetzt, wobei • ein Verbindungselement (5) verwendet wird, welches eine Kugel (5a) oder eine Kugelkalotte aufweist, wobei das Element (1) mit der Kugel (5a) oder Kugelkalotte in das Loch (6) eingedrückt wird und das Halteelement (9) reibschlüssig und/oder formschlüssig mit der Kugel (5a) oder der Kugelkalotte verbunden ist.Method for producing a component connection comprising the following steps: - providing a component (7) in which a hole (6) is provided, which has a central longitudinal axis (8), Inserting an element (1) into the hole (6), wherein the element (1) is deformed by the insertion, - is used as an element (1) a member having a central region - and which in a starting state of a larger diameter having the hole (6), - placing the element (1) before insertion into the hole (6) so that the central area is concentric with respect to the central longitudinal axis (8) of the hole (6) and - the element (1 ) is pressed by means of a connecting element (5) in the hole (6), wherein the element (1) is deformed or bent by the pressing in the hole (6) from its initial state to a holding element (9), which is a concave or calyx-like Has shape and which o frictionally and / or positively connected to an inner side of the hole (6), characterized in that • the pressing of the element (1) in the hole (6) by means of a connecting element (5) and • that to the hold Lement (9) deformed or bent element (1) is frictionally and / or positively connected to the connecting element (5), so that the holding element (9) pulling out the connecting element (5) from the holding element (9) or pulling out of the holding element (9) from the hole (6) opposes, wherein • a connecting element (5) is used, which has a ball (5a) or a spherical cap, wherein the element (1) with the ball (5a) or spherical cap in the Hole (6) is pressed and the holding element (9) frictionally and / or positively connected to the ball (5a) or the spherical cap. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verbindungselement (5) verwendet wird, welches zwei unmittelbar miteinander verbundene Kugeln (5a, 5b) oder Kugelkalotten aufweist, wobei eine der beiden Kugeln (5a, 5b) oder Kugelkalotten in das Loch (6) eingedrückt wird und das Halteelement (9) reibschlüssig und/oder formschlüssig mit dieser Kugel (5a) oder Kugelkalotte verbunden ist.Method according to Claim 1 , characterized in that a connecting element (5) is used, which has two directly interconnected balls (5a, 5b) or spherical caps, wherein one of the two balls (5a, 5b) or spherical caps is pressed into the hole (6) and the Holding element (9) frictionally and / or positively connected to this ball (5a) or spherical cap is connected. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Element (1) ein Blechteil verwendet wird, das vor dem Einbringen in das Loch so platziert wird, dass der Mittelbereich konzentrisch in Bezug auf die Mittellängsachse (8) des Lochs ist.Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that as the element (1) a sheet metal part is used, which is placed before being introduced into the hole so that the central region is concentric with respect to the central longitudinal axis (8) of the hole. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, als Element (1) ein Blechteil verwendet wird, welches in seinem Ausgangszustand eben ist und welches durch das Eindrücken des Elements (1) zu dem Halteelement (9) umgeformt wird.Method according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that as a member (1) a sheet metal part is used, which is flat in its initial state and which is formed by the pressing of the element (1) to the holding element (9). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (1) in seinem Mittelbereich eine muldenartige Vertiefung oder ein Durchgangsloch (3) aufweist.Method according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the element (1) has in its central region a trough-like depression or a through hole (3). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stirnseite des Verbindungselements (5) beim Eindrücken des Elements (1) gegen die muldenartige Vertiefung oder gegen einen Rand des Durchgangslochs (3) gedrückt wird.Method according to Claim 5 , characterized in that an end face of the connecting element (5) when pressing the element (1) against the trough-like depression or against an edge of the through hole (3) is pressed. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseite durch eine Kugel (5a) des Verbindungselements (5) gebildet ist.Method according to Claim 6 , characterized in that the end face is formed by a ball (5a) of the connecting element (5). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, welches geschwächte oder insbesondere linienartig geschwächte Abschnitte (4a, 4b) aufweist, an denen das Element (1) beim Eindrücken in das Loch (6) gebogen wird.Method according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that an element (1) is used which has weakened or in particular linearly weakened sections (4a, 4b) on which the element (1) is bent when pressed into the hole (6). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, welches linienartig geschwächte, durch Durchbrechungen gebildete Abschnitte aufweist, entlang derer das Element (1) beim Eindrücken in das Loch (6) gebogen wird.Method according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that an element (1) is used, which has linear weakened, formed by openings sections along which the element (1) is bent when pressed into the hole (6). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, welches, wenn es relativ zu dem Loch (6) platziert worden ist, spiegelsymmetrisch bezüglich einer Symmetrieebene ist, die parallel zur Mittellängsachse (8) des Lochs (6) ist.Method according to one of Claims 1 to 9 , characterized in that an element (1) is used which, when placed relative to the hole (6), is mirror-symmetrical with respect to a plane of symmetry parallel to the central longitudinal axis (8) of the hole (6). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, welches punktsymmetrisch bezüglich eines Mittelpunkts seines Mittelbereichs ist.Method according to one of Claims 1 to 10 , characterized in that an element (1) is used which is point symmetrical with respect to a center of its central region. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, welches drehsymmetrisch bezüglich eines Mittelpunkts seines Mittelbereichs ist.Method according to one of Claims 1 to 11 , characterized in that an element (1) is used, which is rotationally symmetrical with respect to a center of its central region. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, welches mehrere von seinem Mittelbereich nach außen abstehende Arme (2a - 2f) aufweist.Method according to one of Claims 1 to 12 , characterized in that an element (1) is used which has a plurality of arms (2a - 2f) projecting outwardly from its central region. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, dessen Material größere Härte aufweist als das Material des Bauteils (7), in dem das Loch (6) vorgesehen ist.Method according to one of Claims 1 to 13 , characterized in that an element (1) is used whose material has greater hardness than the material of the component (7) in which the hole (6) is provided. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (1) verwendet wird, dessen Arme (2a - 2f) sich zu ihren freien Enden hin verjüngen, wodurch ein Eindrücken der freien Enden der Arme (2a - 2f) in das Material des Bauteils (7), in dem das Loch (6) vorgesehen ist, erleichtert wird.Method according to Claim 13 , characterized in that an element (1) is used, whose arms (2a - 2f) towards their free ends taper, whereby an impression of the free ends of the arms (2a - 2f) in the material of the component (7), in which the hole (6) is provided, is facilitated. Bauteilverbindung mit einem Bauteil (7), in dem ein Loch (6) vorgesehen ist, welches eine Mittellängsachse (8) aufweist, wobei in das Loch (6) ein Halteelement (9) eingebracht ist, wobei das Halteelement (9) ein Verbindungselement (5) zumindest in einem Hinterschnittbereich des Verbindungselements (5) formschlüssig hintergreift, wobei das Halteelement (9) aus einem Blech hergestellt ist, welches in eine konkave oder blütenkelchartige Form gebogen worden ist, dadurch gekennzeichnet, dass • das Verbindungselement (5) eine Kugel (5a) oder eine Kugelkalotte aufweist, wobei das Element (1) mit der Kugel (5a) oder Kugelkalotte in das Loch (6) eingedrückt wird und das Halteelement (9) reibschlüssig und/oder formschlüssig mit der Kugel (5a) oder der Kugelkalotte verbunden ist und • das Element (1) aus einem Material besteht, das eine größere Härte aufweist als das Material des Bauteils (7), in dem das Loch (6) vorgesehen ist.Component connection with a component (7), in which a hole (6) is provided which has a central longitudinal axis (8), wherein in the hole (6) has a holding element (9) is introduced, wherein the holding element (9) is a connecting element ( 5) engages positively behind at least in an undercut region of the connecting element (5), wherein the holding element (9) is made of a sheet which has been bent into a concave or flower cup form, characterized in that • the connecting element (5) is a ball ( 5a) or a spherical cap, wherein the element (1) with the ball (5a) or spherical cap is pressed into the hole (6) and the holding element (9) frictionally and / or positively connected to the ball (5a) or the spherical cap and • the element (1) consists of a material which has a greater hardness than the material of the component (7) in which the hole (6) is provided.
DE102016207673.6A 2016-05-04 2016-05-04 Method for producing a component connection and component connection Active DE102016207673B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016207673.6A DE102016207673B4 (en) 2016-05-04 2016-05-04 Method for producing a component connection and component connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016207673.6A DE102016207673B4 (en) 2016-05-04 2016-05-04 Method for producing a component connection and component connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102016207673A1 DE102016207673A1 (en) 2017-11-09
DE102016207673B4 true DE102016207673B4 (en) 2018-10-18

Family

ID=60119200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016207673.6A Active DE102016207673B4 (en) 2016-05-04 2016-05-04 Method for producing a component connection and component connection

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102016207673B4 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2621947A (en) 1948-03-11 1952-12-16 Spengler Loomis Mfg Co Swivel knob construction
US3006673A (en) 1959-01-19 1961-10-31 Illinois Tool Works Foot retainer
DE1916364A1 (en) 1969-03-29 1970-10-01 Artur Fischer Spreizkoerper for anchoring a bolt-shaped fastening element in a wall or the like.
US20050105986A1 (en) 2001-12-01 2005-05-19 Woolstencroft David H. Fixing cover
US8833830B2 (en) 2012-09-28 2014-09-16 GM Global Technology Operations LLC Vehicular accessory retention clip, assembly, and method thereof
DE102013218650A1 (en) 2013-09-18 2015-03-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft fixing claw

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1916634A1 (en) 1969-04-01 1970-10-08 Heinrich Gerk Windshield wipers, in particular for motor vehicles

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2621947A (en) 1948-03-11 1952-12-16 Spengler Loomis Mfg Co Swivel knob construction
US3006673A (en) 1959-01-19 1961-10-31 Illinois Tool Works Foot retainer
DE1916364A1 (en) 1969-03-29 1970-10-01 Artur Fischer Spreizkoerper for anchoring a bolt-shaped fastening element in a wall or the like.
US20050105986A1 (en) 2001-12-01 2005-05-19 Woolstencroft David H. Fixing cover
US8833830B2 (en) 2012-09-28 2014-09-16 GM Global Technology Operations LLC Vehicular accessory retention clip, assembly, and method thereof
DE102013218650A1 (en) 2013-09-18 2015-03-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft fixing claw

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016207673A1 (en) 2017-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0758039B1 (en) Anchorage rail for use in construction work
DE102007047860B3 (en) Connecting element, e.g. for automobile, has bolt, non-removable sleeve with first narrow point, second narrow point with radially sprung element(s) that engage thread in force- and/or shape-locking manner and axially continuous slot or gap
EP0667936A1 (en) Insert for use as a connection element for joints designed to be secure against rotation and insert ejection.
DE102008029236B3 (en) Connecting element with a screw and a captive arranged sleeve
WO1999051886A1 (en) Joining device for joining two structural parts, the combination of the joining device with the two structural parts and method for producing a joint between two structural parts
DE102007034987A1 (en) Press-in element for pressing into a non-perforated or perforated component and method for producing the press-in element
WO2015039804A1 (en) Rivet element
EP0138859B1 (en) Expansion dowel with indication of the laying force
EP0402623B1 (en) Piston for axial piston machines
DE102016204619A1 (en) Press-in connection between a high-strength component and a press-in element, method for forming such a press-in connection and press-in element for such a press-in connection
DE102014112003A1 (en) Assembly unit and method for its manufacture
DE102018119075A1 (en) expansion anchor
DE102004042478B4 (en) Method for the rotationally secure attachment of a functional element in a component and connection between a component and a functional element
DE202017105715U1 (en) Press-in connection between a high-strength component and a press-in element and press-in element for such a press-fit connection
DE10247377C1 (en) Towing coupling, for automobile, has loop at end of elongate rod-shaped part with hollow cross-section over part of its length
DE102016207673B4 (en) Method for producing a component connection and component connection
DE102015206461A1 (en) Method for forming a tubular structural component for motor vehicle seats
EP3877105B1 (en) Fastening unit
DE102014104571A1 (en) Self-piercing functional element and an assembly part consisting of the functional element and a sheet metal part
DE19531016C2 (en) Connection element, like a rivet
DE102018124493A1 (en) Articulated housing and method for producing an articulated housing
DE102016207674A1 (en) Method for producing a component connection and component connection
EP2486289B1 (en) Connecting element, connection, system, and method
EP0738835A1 (en) Dowel with screen-type sleeve
DE1452698C (en) Method of securing a multi-part insert in a panel

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16B0002060000

Ipc: F16B0005060000

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final