DE102016205744A1 - Sealing arrangement for sealing a used in a housing breakthrough central magnet of a camshaft adjuster - Google Patents

Sealing arrangement for sealing a used in a housing breakthrough central magnet of a camshaft adjuster Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines an einem Durchbruch () eines Gehäuses () lösbar befestigten Zentralmagneten () eines Nockenwellenverstellers, mit einem außenradial gegenüber dem Durchbruch () statisch abdichtenden Dichtring (), der innenradial am Zentralmagneten () zur Anlage kommt, wobei der einen U-förmigen Grundquerschnitt aufweisende Dichtring () über eine nutförmige Ringausnehmung () auf einem gehäuseseitigen Haltering () aufgesteckt ist.The invention relates to a sealing arrangement for sealing a at a breakthrough () of a housing () detachably mounted central magnet () of a camshaft adjuster, with a radially outer against the opening () statically sealing sealing ring (), the inner radial to the central magnet () comes to rest, said the U-shaped base cross-section having sealing ring () via a groove-shaped annular recess () on a housing-side retaining ring () is plugged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines an einem Durchbruch eines Gehäuses lösbar befestigten Zentralmagneten eines Nockenwellenverstellers, mit einem außenradial gegenüber dem Durchbruch statisch abdichtenden Dichtring, der innenradial am Zentralmagneten zur Anlage kommt. The invention relates to a sealing arrangement for sealing a releasably secured to a breakthrough of a housing central magnet of a camshaft adjuster, with a radially outside the breakthrough sealing sealing ring, which comes to bear radially on the central magnet.

Das Einsatzgebiet der Erfindung erstreckt sich vornehmlich auf hydraulische Nockenwellenversteller zur Veränderung der relativen Winkellage einer Nockenwelle gegenüber einer Kurbelwelle einer Verbrennungskraftmaschine. Ein hydraulisches Zentralventil des Nockenwellenverstellers wird dabei von einem elektromagnetischen Zentralmagneten betätigt. Der dem Zentralventil zugeordnete Zentralmagnet ist meist außen an einem Ketten- oder Riemenkasten des Nockenwellenverstellers lösbar zu Reparatur- und Wartungszwecken montiert. The field of application of the invention extends primarily to hydraulic camshaft adjusters for changing the relative angular position of a camshaft relative to a crankshaft of an internal combustion engine. A hydraulic central valve of the camshaft adjuster is actuated by an electromagnetic central magnet. The central magnet associated with the central solenoid is usually mounted on the outside of a chain or belt box of the camshaft adjuster releasably for repair and maintenance purposes.

Die DE 10 2013 217 519 A1 offenbart einen Nockenwellenversteller mit einer gattungsgemäßen Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines an einem Gehäusedurchbruch lösbar befestigten Zentralmagneten. Der Nockenwellenversteller umfasst einen Stator und einen Rotor, wobei der Rotor an der Nockenwelle der Verbrennungskraftmaschine angeordnet ist. Ein Zentralventil ragt durch den Rotor und ist in die Nockenwelle einschraubbar, sowie mit einem Zentralmagnet, der ölflusssteuernd auf das Zentralventil einwirkt, betätigbar. The DE 10 2013 217 519 A1 discloses a camshaft adjuster with a generic seal assembly for sealing a centrally releasably attached to a housing opening central magnet. The camshaft phaser comprises a stator and a rotor, wherein the rotor is arranged on the camshaft of the internal combustion engine. A central valve protrudes through the rotor and can be screwed into the camshaft, as well as with a central magnet, the oil flow control acting on the central valve actuated.

Der Zentralmagnet ist in einen hülsenförmigen Deckel des Starter eingesteckt und über sein Gehäuse an einen Flanschring des Deckels durch mehrere Schrauben lösbar angebracht. Zwischen der Innenwandung des Deckels und der Außenwandung des Magnetgehäuses dient ein als O-Ring ausgebildeter Dichtring einer statischen Abdichtung zwischen den lösbar miteinander montierten Bauteilen. Damit der radial dichtende Dichtring den hohen Dichtheitsanforderungen aufgrund hoher Motorbeschleunigungen, Temperaturbelastungen und Medienbeständigkeit über einen langen Zeitraum gerecht wird, müssen die hiermit in Kontakt kommenden Bauteiloberflächen von einer hohen Oberflächenqualität und Formgenauigkeit sein. Je nach Oberflächenqualität ist eine Verpressung des Dichtrings erforderlich, um Bauteiltoleranzen auszugleichen. Diese Anforderungen an die Oberflächenqualität und Formgenauigkeit der Bauteile erfordert einen entsprechend aufwändigen Herstellungsprozess mit einer meist mehrstufigen Oberflächenbearbeitung. The central magnet is inserted into a sleeve-shaped lid of the starter and removably attached by its housing to a flange ring of the lid by a plurality of screws. Between the inner wall of the lid and the outer wall of the magnet housing designed as an O-ring sealing ring serves a static seal between the releasably assembled components. In order for the radially sealing sealing ring to meet the high sealing requirements due to high engine accelerations, temperature loads and media resistance over a long period of time, the component surfaces coming into contact with them must be of high surface quality and dimensional accuracy. Depending on the surface quality, a compression of the sealing ring is required to compensate for component tolerances. These demands on the surface quality and dimensional accuracy of the components requires a correspondingly complex manufacturing process with a mostly multi-stage surface treatment.

Anderenfalls, also bei höheren Bauteiltoleranzen und mäßiger Oberflächenqualität, wird für den Dichtring eine höhere Verpressung erforderlich, welche eine entsprechend größere Montagekraft nach sich zieht. Die größere Montagekraft lässt sich zwar bei maschineller Montage ohne weiteres aufbringen, jedoch bei einer Handmontage in größeren Stückzahlen erweist sich die hohe Dichtungsverpressung als beschwerlich. Otherwise, ie with higher component tolerances and moderate surface quality, a higher compression is required for the sealing ring, which entails a correspondingly greater installation force. Although the greater installation power can be easily applied in mechanical assembly, but in a hand assembly in large numbers, the high seal compression proves to be cumbersome.

Es ist bereits versucht worden, die Oberfläche des Dichtrings mit einem Gleitmittel zu versehen, um die Montagekräfte zu reduzieren; allerdings sind hierfür weitere Herstellungsschritte erforderlich und die Gleitschicht kann nach der ersten Montage – beispielsweise durch Austausch des Zentralmagneten – ihre Wirkung verlieren.It has already been tried to provide the surface of the sealing ring with a lubricant in order to reduce the assembly forces; However, this additional manufacturing steps are required and the sliding layer can lose their effect after the first assembly - for example, by replacing the central magnet.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtungsanordnung der gattungsgemäßen Art dahingehend weiter zu verbessern, dass eine zuverlässige Dichtwirkung bei geringem Herstellungs- und Montageaufwand der Baugruppe ermöglicht wird.It is therefore an object of the present invention to further improve a seal assembly of the generic type to the effect that a reliable sealing effect with low manufacturing and assembly costs of the assembly is made possible.

Die Aufgabe wird ausgehend von einer Dichtungsanordnung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 gemeinsam mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die nachfolgenden abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. The object is achieved on the basis of a sealing arrangement according to the preamble of claim 1 together with its characterizing features. The following dependent claims give advantageous developments of the invention.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass der zur statischen Abdichtung vorgesehene Dichtring einen U-förmigen Grundquerschnitt aufweist und über eine nutförmige Ringausnehmung auf einem gehäuseseitigen Haltering aufgesteckt ist. Als Grundquerschnitt wird hierbei die grundsätzliche Hüllgeometrie der Querschnittsform des Dichtrings verstanden. Dies berücksichtigt keine eventuell hieran außerdem vorgesehenen Oberflächenkonturen, wie beispielsweise Rillen, Vorsprünge, Abrundungen, Radien und dergleichen. Unter der nutförmigen Ringausnehmung ist eine seitlich entlang des gesamten Ringumfangs verlaufende Nut zu verstehen, welche aus zwei einander gegenüberliegenden Nutflanken und einem Nutgrund zusammengesetzt ist. Die nutförmige Ringausnehmung ist vorzugsweise derart relativ zum Dichtring angeordnet, dass die beiden Nutflanken in Radialrichtung die Dichtflächen gegenüber dem gehäuseseitigen Haltering bilden. The invention includes the technical teaching that provided for static sealing sealing ring has a U-shaped base cross-section and is fitted over a groove-shaped annular recess on a housing-side retaining ring. The basic cross-section here is understood to mean the basic envelope geometry of the cross-sectional shape of the sealing ring. This does not take into account any contours of the surface, such as grooves, protrusions, fillets, radii, and the like. Under the groove-shaped annular recess is a laterally along the entire annular circumference extending groove to understand, which is composed of two mutually opposite groove flanks and a groove bottom. The groove-shaped annular recess is preferably arranged relative to the sealing ring such that the two groove flanks form the sealing surfaces in the radial direction relative to the housing-side retaining ring.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt insbesondere darin, dass dank des Dichtringprofils und dessen Fixierung am Haltering eine verliersichere Befestigung durch Vormontage möglich ist. Die erfindungsgemäße Lösung verhindert im Gegensatz zu einem O-Ring das Risiko einer Verdrillung des Dichtrings im Zuge der Montage, so dass eine zuverlässige Dichtwirkung gegeben ist. The advantage of the solution according to the invention lies in the fact that thanks to the sealing ring profile and its fixation on the retaining ring a captive attachment by pre-assembly is possible. In contrast to an O-ring, the solution according to the invention prevents the risk of twisting of the sealing ring in the course of assembly, so that a reliable sealing effect is provided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich der gehäuseseitige Haltering für die Aufnahme des Dichtrings axial von einer Flanschplatte aus in Richtung Gehäuseinneres. Mit der Flanschplatte wird der Zentralmagnet im Sinne einer Funktionsintegration am Durchbruch des Gehäuses fixiert. Diese Fixierung erfolgt vorzugsweise über eine Flanschverschraubung der Flanschplatte am Gehäuse. Durch Verwendung der separaten Flanschplatte entfaltet der erfindungsgemäße Dichtring seine statische Dichtwirkung gegenüber den drei Bauteilen Gehäuse, Zentralmagnet und Flanschplatte. Weitere Dichtelemente werden daher nicht benötigt. According to a preferred embodiment of the invention, the housing-side retaining ring for receiving the sealing ring extends axially from one Flange plate out in the direction of the housing interior. With the flange plate of the central magnet is fixed in terms of functional integration at the opening of the housing. This fixation is preferably carried out via a Flanschverschraubung the flange plate on the housing. By using the separate flange plate of the sealing ring according to the invention unfolds its static sealing action against the three components housing, central magnet and flange plate. Further sealing elements are therefore not needed.

Mit der Montage der Flanschplatte zur Befestigung des Zentralmagneten im Durchbruch des Gehäuses wird gleichzeitig auch die statische Gehäuseabdichtung mittels des erfindungsgemäßen Dichtrings vorgenommen, der vorzugsweise an der Flanschplatte durch Aufstecken vormontiert ist.With the mounting of the flange plate for fastening the central magnet in the opening of the housing, the static housing seal is made at the same time by means of the sealing ring according to the invention, which is preferably preassembled on the flange plate by plugging.

Vorzugsweise weist der Haltering einen rechteckigen Grund querschnitt auf, um ein leichtes Aufstecken des U-förmigen Dichtrings zu ermöglichen. Um eine erhöhte Haltekraft am Haltering der Flanschplatte zu ermöglichen, weist der U-förmigte Dichtring seitens der nutförmigen Ringausnehmung im Kontaktbereich zum Haltering eine umlaufende Rillenstruktur auf. Diese kann beispielsweise aus mehreren in Axialrichtung nebeneinanderliegenden sägezahnförmigen Absätzen bestehen, die so ausgerichtet sind, dass ein Abziehen des Dichtrings vom Haltering erschwert wird. Preferably, the retaining ring has a rectangular base cross-section to allow easy insertion of the U-shaped sealing ring. In order to enable an increased holding force on the retaining ring of the flange plate, the U-shaped sealing ring on the part of the groove-shaped annular recess in the contact region to the retaining ring on a circumferential groove structure. This can for example consist of several adjacent sawtooth-shaped shoulders in the axial direction, which are aligned so that a removal of the sealing ring from the retaining ring is difficult.

Eine derartige umlaufende Rillenstruktur kann auch außen- und innenradial am U-förmigen Dichtring, nämlich im Kontaktbereich zum Gehäuse bzw. zum Zentralmagneten, vorgesehen werden, um die Dichtwirkung zu erhöhen. Such a circumferential groove structure can also be provided outside and inside radially on the U-shaped sealing ring, namely in the contact region to the housing or to the central magnet, in order to increase the sealing effect.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Haltering des U-förmigen Dichtrings zur Aufspreizung desselben am proximalen Ende zumindest teilweise einen vom rechteckigen Grundquerschnitt abweichenden trapezförmigen Querschnittsabschnitt aufweist. Durch den Trapezförmigen Querschnittsabschnitt wird der Dichtring im Öffnungsbereich der nutförmigen Ringausnehmung nach radial innen sowie radial außen gedrückt, um in diesem Bereich die Dichtwirkung gegenüber dem Gehäuse bzw. dem Zentralmagneten zu erhöhen. Diese Ausführungsform bietet für die Montage den Vorteil, dass ein Hineinschieben des Zentralmagneten in den Durchbruch des Gehäuses mit kleinerem Dichtungsdurchmesser realisiert wird, welcher eine relativ geringe Montagekraft ermöglicht. Anschließend kann der vom trapezförmigen Querschnitssabschitt beeinflusste Dichtringbereich mit der Verschraubung der Flanschplatte am Gehäuse in den Montageendzustand gezogen werden. Über die durch den trapezförmigen Querschnittsabschnitt des Halterings erzeugten Rampen wird die Verpressung des Dichtrings gegenüber dem Gehäuse einerseits und dem Zentralmagnet andererseits erhöht, um die Dichtwirkung zu maximieren. Hierdurch können die Anforderungen an Formtoleranz und Oberflächengüte der gegeneinander abzudichtenden Bauteile gesenkt werden. According to another preferred embodiment of the invention, it is proposed that the retaining ring of the U-shaped sealing ring for spreading the same at the proximal end at least partially has a trapezoidal cross-sectional portion deviating from the rectangular base cross-section. By the trapezoidal cross-sectional portion of the sealing ring in the opening portion of the groove-shaped annular recess is pressed radially inward and radially outward to increase in this area the sealing effect against the housing or the central magnet. This embodiment has the advantage for mounting that a pushing in of the central magnet is realized in the opening of the housing with a smaller sealing diameter, which allows a relatively low installation force. Subsequently, the sealing ring area, which is influenced by the trapezoidal cross-sectional section, can be pulled into the final assembled state with the screwing of the flange plate to the housing. On the ramps generated by the trapezoidal cross-sectional portion of the retaining ring, the compression of the sealing ring relative to the housing on the one hand and the central magnet on the other hand is increased in order to maximize the sealing effect. As a result, the requirements for dimensional tolerance and surface quality of the components to be sealed against each other can be lowered.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung wird vorgeschlagen, dass der U-förmige Dichtring im Bereich seines innen- und außenradialen Kontaktbereichs zum Gehäuse bzw. Zentralmagneten mit einer Dichtwulst versehen ist, die vorzugsweise konvex ausgebildet ist, um eine hohe Anpresskraft gegenüber den abzudichtenden Bauteilen zu schaffen. Es ist auch denkbar, die Dichtflächen am U-förmigen Dichtring mit anderen geometrischen Strukturen zu versehen, welche die Dichtwirkung oder die Standzeit des Bauteils erhöhen. According to another embodiment of the solution according to the invention it is proposed that the U-shaped sealing ring is provided in the region of its inner and outer radial contact area to the housing or central magnet with a sealing bead, which is preferably convex, to a high contact pressure against the components to be sealed create. It is also conceivable to provide the sealing surfaces on the U-shaped sealing ring with other geometric structures which increase the sealing effect or the service life of the component.

Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt: Further measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of preferred embodiments of the invention with reference to FIGS. It shows:

1 einen Längsschnitt im Bereich eines in einem Gehäuse eingesetzten Zentralventils eines hydraulischen Nockenwellenverstellers mit U-förmigem Dichtring zur statischen Abdichtung gegenüber dem Gehäuse, 1 a longitudinal section in the region of a central valve used in a housing of a hydraulic camshaft adjuster with U-shaped sealing ring for static sealing against the housing,

2 einen Detailschnitt D aus 1 im Bereich des U-förmigen Dichtrings gemäß einer ersten Ausführungsform, 2 a detail section D from 1 in the region of the U-shaped sealing ring according to a first embodiment,

3 einen Detailschnitt D‘ aus 1 im Bereich des U-förmigen Dichtrings gemäß einer zweiten Ausführungsform, und 3 a detail section D 'from 1 in the region of the U-shaped sealing ring according to a second embodiment, and

4 einen Detailschnitt D‘‘ aus 1 im Bereich des U-förmigen Dichtrings gemäß einer dritten Ausführungsform. 4 a detail section D '' from 1 in the region of the U-shaped sealing ring according to a third embodiment.

Gemäß 1 ist ein Zentralmagnet 1 als Bestandteil eines – nicht weiter dargestellten – Nockenverstellers zur Betätigung eines Zentralventils 2 in einem Durchbruch 3 eines Gehäuses 4 eingesetzt. Zur statischen Abdichtung ist ein Dichtring 5 zwischen dem Zentralmagneten 1 und dem Gehäuse 4 angeordnet. Innenradial kommt der Dichtring 5 am Außenumfang des zentralen Magneten 1 zur Anlage; außenradial kommt der Dichtring 5 an der Innenwandung des Durchbruchs 3 zur Anlage.According to 1 is a central magnet 1 as part of a - not shown - cam adjuster for actuating a central valve 2 in a breakthrough 3 a housing 4 used. For static sealing is a sealing ring 5 between the central magnet 1 and the housing 4 arranged. Inner Radial comes the sealing ring 5 on the outer circumference of the central magnet 1 to the plant; Radial outside comes the sealing ring 5 on the inner wall of the opening 3 to the plant.

Der Dichtring 5 ist an einem sich in Axialrichtung von einer Flanschplatte 6 aus erstreckenden Haltering 7 aufgesteckt. Der Haltering 7 greift in eine nutförmige Ringausnehmung 9 des Dichtrings 5 ein. Mit der Flanschplatte 6 wird der Zentralmagnet 1 am Gehäuse 4 über mehrere Schrauben 8a, 8b (exemplarisch) lösbar befestigt. The sealing ring 5 is at one in the axial direction of a flange plate 6 from extending retaining ring 7 attached. The retaining ring 7 engages in a groove-shaped annular recess 9 of the sealing ring 5 one. With the flange plate 6 becomes the central magnet 1 at the casing 4 over several screws 8a . 8b (exemplary) detachably attached.

Nach 2 weist der Haltering 7 der Flanschplatte 6 einen rechteckigen Grundquerschnitt auf. Der hierauf aufgesteckte U-förmige Dichtring 5 ist seitens der nutförmigen Ringausnehmung 9 im Kontaktbereich zum Haltering 5 mit einer umlaufenden Rillenstruktur 10 versehen, die ein Sägezahnprofil aufweist, das einen Widerstand in die Montagerichtung bietet. Auch im außenradialen Kontaktbereich zum Gehäuse 4 sowie zum Zentralmagneten 1 hin weist der U-förmige Dichtring 5 eine solche umlaufende Rillenstruktur 11 auf.To 2 has the retaining ring 7 the flange plate 6 a rectangular basic cross section. The attached thereto U-shaped sealing ring 5 is the part of the groove-shaped annular recess 9 in the contact area to the retaining ring 5 with a circumferential groove structure 10 provided, which has a sawtooth profile, which provides a resistance in the mounting direction. Also in the outer radial contact area to the housing 4 as well as to the central magnet 1 towards the U-shaped sealing ring 5 such a circumferential groove structure 11 on.

Gemäß der in 3 dargestellten Ausführungsform ist der Haltering 7‘ im Unterschied zur vorstehend beschriebenen Ausführungsform am proximalen Ende mit einem vom rechteckigen Grundquerschnitt abweichenden trapezförmigen Querschnittsabschnitt 12 versehen. Der trapezförmige Querschnittsabschnitt 12 bildet Rampen zum Aufspreizen des Dichtrings 5‘, um dessen Dichtwirkung gegenüber dem Gehäuse 4 und dem Zentralmagneten 1 zu erhöhen.According to the in 3 illustrated embodiment, the retaining ring 7 ' in contrast to the embodiment described above, at the proximal end with a trapezoidal cross-sectional portion deviating from the rectangular basic cross-section 12 Mistake. The trapezoidal cross section section 12 forms ramps for spreading the sealing ring 5 ' to its sealing effect against the housing 4 and the central magnet 1 to increase.

Gemäß der Ausführungsform nach 4 weist der U-förmige Dichtring 5‘‘ im Unterschied zur vorstehend beschriebenen Ausführungsform innenradial im Kontaktbereich zum Zentralmagneten 1 sowie außenradial im Kontaktbereich zum Gehäuse 4 je einen balligen Dichtwulst 13 auf, um die Anpresskraft der Dichtung zu erhöhen. According to the embodiment according to 4 has the U-shaped sealing ring 5 '' in contrast to the embodiment described above, radially in the area of contact with the central magnet 1 as well as outside radial in the contact area to the housing 4 each a crowned sealing bead 13 to increase the contact pressure of the seal.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen. Es sind vielmehr auch Abwandlungen hiervon denkbar, welche vom Schutzbereich der nachfolgenden Ansprüche mit umfasst sind. So ist es beispielsweise auch möglich, dass die verschiedenen Varianten der geometrischen Ausbildung des gehäuseseitigen Halterings zur Aufnahme des U-förmigen Dichtrings und die verschiedenen Varianten der Oberflächenstrukturen am Dichtring auch in anderer Kombination miteinander zusammenwirken.The invention is not limited to the preferred embodiments described above. On the contrary, modifications are conceivable which are included in the scope of protection of the following claims. For example, it is also possible that the different variants of the geometric design of the housing-side retaining ring for receiving the U-shaped sealing ring and the different variants of the surface structures on the sealing ring cooperate with each other in a different combination.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Zentralmagnet Central magnet
22
Zentralventil central valve
33
Durchbruch breakthrough
44
Gehäuse  casing
55
Dichtring seal
66
Flanschplatte flange
77
Haltering retaining ring
88th
Schraube screw
99
Ringausnehmung annular recess
1010
Rillenstruktur groove structure
1111
Rillenstruktur groove structure
1212
trapezförmiger Querschnittsabschnitt trapezoidal section section
1313
Dichtwulst sealing bead

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102013217519 A1 [0003] DE 102013217519 A1 [0003]

Claims (10)

Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines an einem Durchbruch (3) eines Gehäuses (4) lösbar befestigten Zentralmagneten (1) eines Nockenwellenverstellers, mit einem außenradial gegenüber dem Durchbruch (3) statisch abdichtenden Dichtring (5; 5‘; 5‘‘), der innenradial am Zentralmagneten (1) zur Anlage kommt, dadurch gekennzeichnet, dass der einen U-förmigen Grundquerschnitt aufweisende Dichtring (5; 5‘; 5‘‘) über eine nutförmige Ringausnehmung (9) auf einem gehäuseseitigen Haltering (7; 7‘) aufgesteckt ist. Sealing arrangement for sealing one at a breakthrough ( 3 ) of a housing ( 4 ) releasably attached central magnet ( 1 ) of a camshaft adjuster, with an outer radial against the breakthrough ( 3 ) static sealing gasket ( 5 ; 5 '; 5 '' ), which is radially inside the central magnet ( 1 ) comes to the plant, characterized in that the one U-shaped base cross-section having sealing ring ( 5 ; 5 '; 5 '' ) via a groove-shaped annular recess ( 9 ) on a housing-side retaining ring ( 7 ; 7 ' ) is attached. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der gehäuseseitige Haltering (7; 7‘) sich axial von einer Flanschplatte (6) aus erstreckt, die lösbar am Gehäuse (4) befestigt ist, um den Zentralmagneten (1) am Durchbruch (3) des Gehäuses (4) zu fixieren. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the housing-side retaining ring ( 7 ; 7 ' ) axially from a flange plate ( 6 ) which removably on the housing ( 4 ) is attached to the central magnet ( 1 ) on the breakthrough ( 3 ) of the housing ( 4 ) to fix. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (7; 7‘) einen rechteckigen Grundquerschnitt aufweist.Sealing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining ring ( 7 ; 7 ' ) has a rectangular base cross-section. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (7‘) zur Aufspreizung des Dichtrings (5‘) am proximalen Ende zumindest teilweise einen vom rechteckigen Grundquerschnitt abweichenden trapezförmigen Querschnittsabschnitt (12) aufweist. Sealing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining ring ( 7 ' ) for spreading the sealing ring (5 ') at the proximal end at least partially deviating from the rectangular base cross-section trapezoidal cross-sectional portion ( 12 ) having. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der U-förmige Dichtring (5; 5‘; 5‘‘) seitens der nutförmigen Ringausnehmung (9) im Kontaktbereich zum Haltering (7) mit einer umlaufenden Rillenstruktur (10) versehen ist. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the U-shaped sealing ring ( 5 ; 5 '; 5 '' ) by the groove-shaped annular recess ( 9 ) in the contact area to the retaining ring ( 7 ) with a circumferential groove structure ( 10 ) is provided. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass U-förmige Dichtring (5; 5‘; 5‘‘) außenradial im Kontaktbereich zum Gehäuse (4) mit einer umlaufenden Rillenstruktur (11) oder einer Dichtwulst (13) versehen ist.Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that U-shaped sealing ring ( 5 ; 5 '; 5 '' ) Radial in the contact area to the housing ( 4 ) with a circumferential groove structure ( 11 ) or a sealing bead ( 13 ) is provided. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass U-förmige Dichtring (5; 5‘; 5‘‘) innenradial im Kontaktbereich zum Zentralmagneten (1) mit einer umlaufenden Rillenstruktur (11) oder einer Dichtwulst (13) versehen ist.Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that U-shaped sealing ring ( 5 ; 5 '; 5 '' ) radially in the area of contact with the central magnet ( 1 ) with a circumferential groove structure ( 11 ) or a sealing bead ( 13 ) is provided. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass U-förmige Dichtring (5; 5‘; 5‘‘) aus einem Elastomermaterial bestehend spritzgießtechnisch hergestellt ist. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that U-shaped sealing ring ( 5 ; 5 '; 5 '' ) is made by injection molding of an elastomeric material. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4) als ein Ketten- oder Riemenkasten eines Nockenwellentriebs ausgebildet ist. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the housing ( 4 ) is formed as a chain or belt box of a camshaft drive. Nockenwellenversteller mit einem Zentralmagneten (1) zur Betätigung eines Zentralventils (2) einer hydraulischen Nockenwellenverstellung, wobei der Zentralmagnet (1) mit einer Dichtungsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9 lösbar an einem Gehäuse (4) befestigt ist. Camshaft adjuster with a central magnet ( 1 ) for actuating a central valve ( 2 ) of a hydraulic camshaft adjustment, wherein the central magnet ( 1 ) with a sealing arrangement according to one of the preceding claims 1 to 9 detachably on a housing ( 4 ) is attached.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109899554A (en) * 2019-03-05 2019-06-18 苏州纽威阀门股份有限公司 A kind of assembly method of valve component, ball valve and valve component

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DE102013217519A1 (en) 2013-09-03 2015-03-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Camshaft adjuster with a stator-fixed central magnet

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