DE102016205151B4 - Carrier with a circuit board attached to the carrier - Google Patents

Carrier with a circuit board attached to the carrier Download PDF

Info

Publication number
DE102016205151B4
DE102016205151B4 DE102016205151.2A DE102016205151A DE102016205151B4 DE 102016205151 B4 DE102016205151 B4 DE 102016205151B4 DE 102016205151 A DE102016205151 A DE 102016205151A DE 102016205151 B4 DE102016205151 B4 DE 102016205151B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
circuit board
carrier
region
arm
clamping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102016205151.2A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102016205151A1 (en
Inventor
Klaus Karl
Thorsten Wend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive Technologies GmbH
Original Assignee
Continental Automotive Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive Technologies GmbH filed Critical Continental Automotive Technologies GmbH
Priority to DE102016205151.2A priority Critical patent/DE102016205151B4/en
Priority to PCT/EP2017/057421 priority patent/WO2017167805A1/en
Publication of DE102016205151A1 publication Critical patent/DE102016205151A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102016205151B4 publication Critical patent/DE102016205151B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1401Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means
    • H05K7/1402Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards
    • H05K7/1405Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards by clips or resilient members, e.g. hooks
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1417Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
    • H05K7/142Spacers not being card guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Abstract

Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300), wobei der Träger (100) mindestens eine Klemmvorrichtung (101) aufweist, mittels derer die Leiterplatte (300) mit dem Träger (100) verbunden ist, wobei der Träger (100) als Stanz-Biegeteil aus Blech ausgestaltet ist, und die mindestens eine Klemmvorrichtung (101) als Teil des Stanz-Biegeteils ausgestaltet ist, wobei der Träger (100) eine Verriegelung (102) aufweist, die die Leiterplatte (300) an einer Bewegung nach außerhalb der Klemmvorrichtung (101) hindert, und dass die Verriegelung (102) senkrecht zur möglichen Bewegungsrichtung der Leiterplatte (300) elastisch ausgestaltet ist, sodass die Verriegelung (102) bei der Montage der Leiterplatte (300) nach unten gedrückt wird und sich nach der Montage der Leiterplatte (300) selbstständig in eine dauerhafte Verriegelungsposition bewegt, wobei die Verriegelung (102) einen Anschlag (1020) aufweist, wobei der Anschlag (1020) wirksam wird, wenn sich die Leiterplatte (300) in ihrer Endposition in der Klemmvorrichtung (101) befindet, und wobei der Anschlag (1020) verhindert, dass sich die Leiterplatte (300) aus der Klemmvorrichtung (101) heraus bewegen kann, wobei die mindestens eine Klemmvorrichtung (101) einen ersten Arm (1010) und einen Gegenhalter (1030, 1030a, 1030b) aufweist, wobei die Leiterplatte (300) zwischen dem ersten Arm (1010) und dem Gegenhalter (1030, 1030a, 1030b) eingeklemmt ist, wobei der Gegenhalter (1030, 1030b) einen Bereich aufweist, der die Leiterplatte (300) in einem bestimmten Bereich (301) kontaktiert, wobei der Gegenhalter (1030) einen zweiten Arm (1040) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Arm (1040) einen in Aufsicht in Längserstreckung des zweiten Arms (1040) vierten Bereich (1034) aufweist, der einen kleineren Abstand zu seinen freien Seiten hat als ein in Längserstreckung auf der einen Seite des vierten Bereichs (1034) angeordneter fünfter Bereich (1035) und ein in Längserstreckung auf der anderen Seite des vierten Bereichs (1034) angeordneter sechster Bereich (1036).Carrier (100) with a circuit board (300) fastened to the carrier (100), wherein the carrier (100) has at least one clamping device (101) by means of which the circuit board (300) is connected to the carrier (100), wherein the carrier (100) is designed as a stamped and bent part made of sheet metal, and the at least one clamping device (101) is designed as part of the stamped and bent part, wherein the carrier (100) has a locking device (102) which prevents the circuit board (300) from moving outwards of the clamping device (101), and that the locking device (102) is designed to be elastic perpendicular to the possible direction of movement of the circuit board (300), so that the locking device (102) is pressed downwards when the circuit board (300) is mounted and moves automatically into a permanent locking position after the circuit board (300) is mounted, wherein the locking device (102) a stop (1020), wherein the stop (1020) becomes effective when the circuit board (300) is in its end position in the clamping device (101), and wherein the stop (1020) prevents the circuit board (300) from moving out of the clamping device (101), wherein the at least one clamping device (101) has a first arm (1010) and a counterholder (1030, 1030a, 1030b), wherein the circuit board (300) is clamped between the first arm (1010) and the counterholder (1030, 1030a, 1030b), wherein the counterholder (1030, 1030b) has an area that contacts the circuit board (300) in a certain area (301), wherein the counterholder (1030) has a second arm (1040), characterized in that the second arm (1040) has a fourth region (1034) in plan view in the longitudinal extension of the second arm (1040), which has a smaller distance to its free sides than a fifth region (1035) arranged in the longitudinal extension on one side of the fourth region (1034) and a sixth region (1036) arranged in the longitudinal extension on the other side of the fourth region (1034).

Description

Die Erfindung betrifft einen Träger mit einer auf dem Träger befestigten Leiterplatte. Derartige Anordnungen werden beispielsweise verwendet, um in elektronischen Geräten die für die elektronischen Geräte benötigten Leiterplatten mit auf den Leiterplatten angeordneten elektrischen und elektronischen Bauteilen innerhalb eines Gehäuses des jeweiligen elektronischen Gerätes anzuordnen.The invention relates to a carrier with a circuit board attached to the carrier. Such arrangements are used, for example, to arrange the circuit boards required for the electronic devices with electrical and electronic components arranged on the circuit boards within a housing of the respective electronic device.

Aus dem Stand der Technik sind derartige Anordnungen bekannt, wobei die Leiterplatte mittels Schrauben auf dem Träger befestigt ist. Nachteilig hierbei ist es, dass durch das Verschrauben Späne entstehen können, die auf der Leiterplatte oder dem übrigen die Leiterplatte enthaltenden Gerät nicht erwünscht sind. Deshalb werden aufwendig Gewindebohrungen mit Sacklöchern auf den Trägern befestigt, in die dann die Schrauben eingeschraubt werden können, mit denen die Leiterplatte befestigt ist.Such arrangements are known from the prior art, with the circuit board being attached to the carrier using screws. The disadvantage here is that the screwing can create chips that are not wanted on the circuit board or the rest of the device containing the circuit board. Therefore, threaded holes with blind holes are attached to the carriers at great expense, into which the screws that attach the circuit board can then be screwed.

Weiterhin ist es bekannt, Leiterplatten mittels Klemmvorrichtungen auf den Trägern zu befestigen, wobei die Klemmvorrichtungen mit dem Träger aufwendig verbunden sind.Furthermore, it is known to fasten circuit boards to the carriers by means of clamping devices, wherein the clamping devices are connected to the carrier in a complex manner.

Die DE 10 2005 046 053 A1 bezieht sich auf eine elektrische Vorrichtung mit einer Leiterplatte und einem Bauteil, welche über eine Klemmverbindung mechanisch und elektrisch miteinander verbunden sind.The EN 10 2005 046 053 A1 refers to an electrical device with a circuit board and a component which are mechanically and electrically connected to one another via a clamp connection.

Die WO 2011/ 089 655 A1 offenbart eine Substratbefestigungsstruktur zum Zusammenbauen und Befestigen eines Substrats, auf dem eine elektronische Schaltung ausgebildet ist, beispielsweise an einem Blechteil.WO 2011/089 655 A1 discloses a substrate mounting structure for assembling and mounting a substrate on which an electronic circuit is formed, for example to a sheet metal part.

Die US 2013 / 0 062 121 A1 beschreibt eine elektronische Einheit mit einem Substrat mit einem Element, beispielsweise einem Schaltkreis, wobei das Substrat auf einem leitfähigen Trägerelement bereitgestellt wird, das auf einer Oberfläche einen Isolierfilm, beispielsweise auf einer Rückseite, aufweist.US 2013/0 062 121 A1 describes an electronic device comprising a substrate with an element, for example a circuit, wherein the substrate is provided on a conductive carrier element having an insulating film on one surface, for example on a back side.

Die DE 10 2005 061 827 A1 bezieht sich auf ein Computergehäuse mit einem Trägerblech, das zur Befestigung einer Leiterplatte eingerichtet ist, mit zumindest einem Stehbolzen zur Befestigung der Leiterplatte, der an dem Trägerblech angeordnet ist, und einen Bolzenfuß und einen Bolzenkopf aufweist, wobei das Trägerblech in einem Computergehäuse angeordnet ist.The EN 10 2005 061 827 A1 relates to a computer housing with a carrier plate which is designed for fastening a circuit board, with at least one stud bolt for fastening the circuit board, which is arranged on the carrier plate and has a bolt foot and a bolt head, wherein the carrier plate is arranged in a computer housing.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Träger mit einer auf dem Träger befestigten Leiterplatte anzugeben, wobei der Träger mindestens eine Klemmvorrichtung aufweist, mittels derer die Leiterplatte mit dem Träger verbunden ist, der einfach aufgebaut und preiswert herstellbar ist.The object of the invention is to provide a carrier with a circuit board fastened to the carrier, wherein the carrier has at least one clamping device by means of which the circuit board is connected to the carrier, which is simple in construction and inexpensive to produce.

Diese Aufgabe wird dadurch erreicht, dass der Träger als Stanz-Biegeteil aus Blech ausgestaltet ist, und die mindestens eine Klemmvorrichtung als Teil des Stanz-Biegeteils ausgestaltet ist. Hierdurch kann in mindestens zwei Schritten zunächst der Träger einschließlich der mindestens einen Klemmvorrichtung aus einem Blech ausgestanzt werden und dann durch entsprechendes Biegen die mindestens eine Klemmvorrichtung in die gewünschte Position gebracht werden. Auf eine zusätzliche Montage der mindestens einen Klemmvorrichtung auf den Träger kann somit verzichtet werden.This object is achieved in that the carrier is designed as a stamped and bent part made of sheet metal, and the at least one clamping device is designed as part of the stamped and bent part. In this way, the carrier including the at least one clamping device can first be stamped out of sheet metal in at least two steps and then the at least one clamping device can be brought into the desired position by appropriate bending. Additional mounting of the at least one clamping device on the carrier can thus be dispensed with.

Ein einfacher Aufbau der mindestens einen Klemmvorrichtung ist dadurch realisiert, dass sie einen Arm und einen Gegenhalter aufweist, wobei die Leiterplatte zwischen dem Arm und dem Gegenhalter eingeklemmt ist. Der Arm kann eine in Aufsicht in Längserstreckung des Armes konstante Geometrie aufweisen.A simple construction of the at least one clamping device is realized in that it has an arm and a counterholder, wherein the circuit board is clamped between the arm and the counterholder. The arm can have a geometry that is constant in the longitudinal extension of the arm when viewed from above.

Besonders vorteilhaft ist es aber, wenn der Arm einen in Aufsicht in Längserstreckung des Arms ersten Bereich aufweist, der einen kleineren Abstand zu seinen freien Seiten hat als der in der Längserstreckung auf der einen Seite des ersten Bereichs angeordnete zweite Bereich und der in Längserstreckung auf der anderen Seite des ersten Bereichs angeordnete dritte Bereich. Hierdurch kann zum einen in dem ersten Bereich die Stärke des Arms derart eingestellt werden, dass beim Einschieben der Leiterplatte zwischen den Arm und den Gegenhalter der Arm derart nachgeben kann, dass zum einen die Leiterplatte zerstörungsfrei zwischen den Arm und den Gegenhalter eingeführt werden kann, und gleichzeitig die Leiterplatte zwischen dem Arm und dem Gegenhalter eingeklemmt ist. Weiterhin können der zweite Bereich und/oder der dritte Bereich der Art ausgestaltet sein, dass die Leiterplatte den Arm nur im Bereich des ersten und/oder dritten Bereichs berührt. So kann eine definierte Position der Berührung realisiert werden. Weiterhin kann durch diese Berührung ein sicherer elektrischer Kontakt zwischen dem Träger und der Leiterplatte realisiert werden, wenn die Leiterplatte im Bereich der Berührung durch den zweiten und/oder dritten Bereich mit einem elektrischen Leiter wie beispielsweise Kupfer oder Zinn beschichtet ist.However, it is particularly advantageous if the arm has a first region in the longitudinal extension of the arm when viewed from above, which is a smaller distance from its free sides than the second region arranged on one side of the first region in the longitudinal extension and the third region arranged on the other side of the first region in the longitudinal extension. This allows the strength of the arm to be adjusted in the first region in such a way that when the circuit board is pushed in between the arm and the counterholder, the arm can give way in such a way that the circuit board can be inserted between the arm and the counterholder without being damaged, and at the same time the circuit board is clamped between the arm and the counterholder. Furthermore, the second region and/or the third region can be designed in such a way that the circuit board only touches the arm in the region of the first and/or third region. In this way, a defined position of contact can be realized. Furthermore, this contact can achieve a secure electrical contact between the carrier and the circuit board if the circuit board is coated with an electrical conductor such as copper or tin in the area of contact by the second and/or third area.

Dadurch, dass der Gegenhalter einen Bereich aufweist, der die Leiterplatte in einem bestimmten Bereich kontaktiert, wird eine gute Kontaktierung sichergestellt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der bestimmte Bereich in Form einer Erhebung ausgestaltet ist, wobei nur die Erhebung die Leiterplatte kontaktiert. Wenn der Gegenhalter nur plan ausgeführt ist, liegt die Leiterplatte zwar auf dem Gegenhalter auf, aber eine sichere elektrische Kontaktierung zwischen der Leiterplatte und dem Gegenhalter ist nur aufwendig zu realisieren.Good contact is ensured because the counterholder has an area that contacts the circuit board in a specific area. This can be achieved, for example, by designing the specific area in the form of a raised area, with only the raised area contacting the circuit board. If the counterholder is only designed flat, the circuit board rests on the counterholder, but a secure electrical contact between the circuit board and the counterholder is difficult to achieve.

Dadurch, dass der Gegenhalter einen zweiten Arm aufweist, wird die Leiterplatte im Abstand zu den übrigen Bereichen des Halters angeordnet und muss so nicht unbedingt direkt auf dem Halter aufliegen. So kann auch die Unterseite der Leiterplatte, also die Oberfläche der Leiterplatte, die sich zwischen der Leiterplatte und dem Träger befindet, mit elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen bestückt sein.Because the counterholder has a second arm, the circuit board is positioned at a distance from the other areas of the holder and does not necessarily have to lie directly on the holder. This means that the underside of the circuit board, i.e. the surface of the circuit board that is located between the circuit board and the carrier, can also be equipped with electrical and/or electronic components.

Dadurch, dass der zweite Arm einen in Aufsicht in Längserstreckung des zweiten Arms vierten Bereich aufweist, der einen kleineren Abstand zu seinen freien Seiten hat als ein in Längserstreckung auf der einen Seite des vierten Bereichs angeordneter fünfter Bereich und ein in Längserstreckung auf der anderen Seite des vierten Bereichs angeordneter sechster Bereich, ist auch der Gegenhalter ähnlich oder identisch wie der erste Arm ausgestaltet. Es ist aber vorteilhafter Weise so, dass der Gegenhalter weniger elastisch oder plastisch ausgebildet ist als der erste Arm, da dann die Flächen, auf denen die Leiterplatte an dem Gegenhalter anliegen, in ihrer Geometrie durch das Einführen der Leiterplatte zwischen dem ersten Arm und dem Gegenhalter nicht verändert werden, sondern nur der erste Arm nachgibt.Because the second arm has a fourth region in the longitudinal extension of the second arm when viewed from above, which is a smaller distance from its free sides than a fifth region arranged in the longitudinal extension on one side of the fourth region and a sixth region arranged in the longitudinal extension on the other side of the fourth region, the counterholder is also designed similarly or identically to the first arm. However, it is advantageous that the counterholder is less elastic or plastic than the first arm, since then the surfaces on which the circuit board rests against the counterholder are not changed in their geometry by inserting the circuit board between the first arm and the counterholder, but only the first arm gives way.

Wenn die Klemmvorrichtung eine einheitliche Tiefe aufweist, ist sie besonders einfach und ohne Aufwand herzustellen, da sie dann nur gleichzeitig mit den restlichen Teilen des Trägers aus einem Blech ausgestanzt wird und dann nur noch in ihre gewünschte Position gebogen wird. So kann auf ein Abtragen von Material, wie beispielsweise durch Fräsen oder Schleifen, verzichtet werden. Eine der vorgenannten Oberflächenbearbeitungen hätte Einfluss auf die Tiefe der Klemmvorrichtung. Die gewünschte plastische oder elastische Verformbarkeit kann allein durch die Auswahl der Geometrie des ersten Bereiches und ein einfaches Ausstanzen realisiert werden. If the clamping device has a uniform depth, it is particularly easy to manufacture and requires no effort, as it is then simply punched out of a sheet of metal at the same time as the remaining parts of the support and then simply bent into the desired position. This means that there is no need to remove material, for example by milling or grinding. One of the surface treatments mentioned above would influence the depth of the clamping device. The desired plastic or elastic deformability can be achieved simply by selecting the geometry of the first area and simply punching it out.

Wenn die Leiterplatte eine Nase aufweist, die zwischen dem Arm und dem Gegenhalter eingeklemmt ist, können mehrere Klemmvorrichtungen verwendet werden, um die Leiterplatte auf dem Träger zu befestigen, indem jeweils eine Nase mit einer Klemmvorrichtung zusammenwirkt. Die Nasen können beispielsweise dadurch realisiert werden, dass an den Rändern der Leiterplatten gewisse Bereiche entfernt werden, beispielsweise durch Ausstanzen, Fräsen oder Aussägen, so dass die übrig gebliebenen ursprünglichen Randbereiche der Leiterplatte als Nasen übrig bleiben.If the circuit board has a nose that is clamped between the arm and the counterholder, several clamping devices can be used to fix the circuit board to the carrier, with one nose interacting with one clamping device. The noses can be created, for example, by removing certain areas from the edges of the circuit boards, for example by punching, milling or sawing out, so that the remaining original edge areas of the circuit board remain as noses.

Es ist aber auch möglich, die Leiterplatte bereits mit den Nasen herzustellen, ohne dann anschließend Teile der Leiterplatte entfernen zu müssen. Die Klemmvorrichtungen können aber auch mit einfachen Seiten der Leiterplatte zusammenwirken.However, it is also possible to manufacture the circuit board with the tabs without having to remove parts of the circuit board afterwards. The clamping devices can also work with simple sides of the circuit board.

Es ist auch möglich, in der Leiterplatte Öffnungen in Form von beispielsweise Kreisen, Langlöchern oder Rechtecken vorzusehen, durch die ein Teil der Klemmvorrichtung ragt, und so die Leiterplatte am Rande der Kreise, Langlöcher oder Rechtecken in die jeweilige Klemmvorrichtung eingeschoben sein kann.It is also possible to provide openings in the circuit board in the form of, for example, circles, elongated holes or rectangles, through which a part of the clamping device protrudes, and thus the circuit board can be inserted into the respective clamping device at the edge of the circles, elongated holes or rectangles.

Es ist auch möglich, eine Kombination der vorbeschriebenen Ausgestaltungen der Leiterplatte zu verwenden, um die Leiterplatte mit den Klemmvorrichtungen verbinden zu können.It is also possible to use a combination of the previously described circuit board designs in order to be able to connect the circuit board to the clamping devices.

Wenn die Leiterplatte im Bereich der Klemmvorrichtung mit einem elektrischen Leiter, wie beispielsweise Kupfer oder Zinn, beschichtet ist, kann ein guter elektrischer Kontakt zwischen der Leiterplatte und dem Träger realisiert werden.If the circuit board is coated with an electrical conductor, such as copper or tin, in the area of the clamping device, a good electrical contact between the circuit board and the carrier can be realized.

Wenn der Träger eine gerade Anzahl von Klemmvorrichtungen aufweist, kann eine ausgewogene Befestigung der Leiterplatte auf dem Träger ohne größeren Aufwand realisiert werden. Hierbei müssen die benachbarten Klemmvorrichtungen beispielsweise auf einer Seite der Leiterplatte nicht identische Abstände zueinander aufweisen. Auch ist es nicht erforderlich, dass die Klemmvorrichtungen beispielsweise auf einer zweiten Seite der Leiterplatte gleiche Abstände zueinander aufweisen wie auf einer ersten Seite der Leiterplatte. Wichtig ist nur, dass die Nasen, Bohrungen, Langlöcher und/oder Rechtecke der Leiterplatte an die Lage der Klemmvorrichtungen angepasst sind.If the carrier has an even number of clamping devices, a balanced fastening of the circuit board to the carrier can be achieved without great effort. The adjacent clamping devices on one side of the circuit board, for example, do not have to be at identical distances from one another. It is also not necessary for the clamping devices on a second side of the circuit board, for example, to be at the same distance from one another as on a first side of the circuit board. The only important thing is that the noses, holes, elongated holes and/or rectangles of the circuit board are adapted to the position of the clamping devices.

Wenn der Träger eine Verriegelung aufweist, die die Leiterplatte an einer Bewegung nach außerhalb der Klemmvorrichtung hindert, kann nach einer Montage der Leiterplatte auf den Träger sicher verhindert werden, dass die Leiterplatte bei Erschütterungen des Trägers sich aus den Klemmvorrichtungen wegbewegen kann. Sofern eine Verriegelung überhaupt erforderlich ist, kann eine Bewegung der Leiterplatte auch durch andere konstruktive Ausgestaltungen verhindert werden. So kann beispielsweise ein Gehäuse, in welches der Träger und die Leiterplatte eingebaut sind, der Art ausgestaltet sein, dass nach dem Einbau der auf den Träger montierten Leiterplatte in das Gehäuse die Leiterplatte an einem Gehäuseteil anliegt und so eine Bewegung der Leiterplatte aus den Klemmvorrichtungen verhindert wird.If the carrier has a locking mechanism that prevents the circuit board from moving out of the clamping device, it is possible to reliably prevent the circuit board from moving out of the clamping devices when the carrier is shaken after the circuit board has been mounted on the carrier. If a locking mechanism is required at all, movement of the circuit board can also be prevented by other structural designs. For example, a housing in which the carrier and the circuit board are installed can be designed in such a way that after the circuit board mounted on the carrier has been installed in the housing, the circuit board rests against a housing part and thus prevents movement. the circuit board from the clamping devices is prevented.

Wenn die Verriegelung senkrecht zur möglichen Bewegungsrichtung der Leiterplatte elastisch ausgestaltet ist, kann diese beispielsweise bei der Montage der Leiterplatte nach unten gedrückt werden und sich dann nach der Montage der Leiterplatte selbstständig in eine dauerhafte Verriegelungsposition bewegen. Eine Entriegelung ist durch ein senkrechtes Drücken auf die Verriegelungsvorrichtung einfach möglich und dann ein Ausbauen der Leiterplatte aus dem Träger leicht realisierbar.If the locking mechanism is designed to be elastic perpendicular to the possible direction of movement of the circuit board, it can be pressed downwards, for example, when assembling the circuit board and then move automatically into a permanent locking position after the circuit board has been assembled. Unlocking is easy by pressing vertically on the locking device and the circuit board can then be easily removed from the carrier.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trägers,
  • 2 eine Ansicht einer besonders bevorzugten Klemmvorrichtung,
  • 3 eine Teilansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trägers mit einer besonders bevorzugten Klemmvorrichtung aus 2 und einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Leiterplatte vor dem Zusammenbau der beiden Teile,
  • 4 weitgehend die Teilansicht aus 3 nach dem Zusammenbau des erfindungsgemäßen Trägers und der erfindungsgemäßen Leiterplatte,
  • 5 eine perspektivische Ansicht des Trägers aus 1, in den ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Leiterplatte eingebaut ist,
  • 6 eine Teilansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trägers und einer erfindungsgemäßen Leiterplatte,
  • 7 eine Teilansicht eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trägers und einer erfindungsgemäßen Leiterplatte,
  • 8 eine Teilansicht eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trägers und einer erfindungsgemäßen Leiterplatte.
The invention is explained in more detail below with reference to the figures. They show:
  • 1 a perspective view of a particularly preferred embodiment of a carrier according to the invention,
  • 2 a view of a particularly preferred clamping device,
  • 3 a partial view of an embodiment of a carrier according to the invention with a particularly preferred clamping device from 2 and an embodiment of a printed circuit board according to the invention before assembly of the two parts,
  • 4 largely the partial view 3 after assembly of the carrier according to the invention and the circuit board according to the invention,
  • 5 a perspective view of the carrier 1 , in which an embodiment of a printed circuit board according to the invention is installed,
  • 6 a partial view of a second embodiment of a carrier according to the invention and a printed circuit board according to the invention,
  • 7 a partial view of a third embodiment of a carrier according to the invention and a printed circuit board according to the invention,
  • 8th a partial view of a fourth embodiment of a carrier according to the invention and a circuit board according to the invention.

In 1 erkennt man einen Träger 100 mit Klemmvorrichtungen 101 und eine Verriegelung 102 mit einer elastischen Verbindung 1021, mit der die Verriegelung mit dem restlichen Träger 100 verbunden ist. Insgesamt sind sechs Klemmvorrichtungen 101 dargestellt, es können aber auch mehr oder weniger Klemmvorrichtungen vorgesehen sein, und es kann auch eine ungerade Anzahl von Klemmvorrichtungen Verwendung finden. Man erkennt in 1 weiterhin, dass die Klemmvorrichtungen 101 nicht symmetrisch angeordnet sind. Sie können aber auch durchaus symmetrisch angeordnet sein.In 1 one can see a carrier 100 with clamping devices 101 and a locking device 102 with an elastic connection 1021, with which the locking device is connected to the rest of the carrier 100. A total of six clamping devices 101 are shown, but more or fewer clamping devices can also be provided, and an odd number of clamping devices can also be used. One can see in 1 Furthermore, the clamping devices 101 are not arranged symmetrically. However, they can also be arranged symmetrically.

Einen bevorzugten Aufbau einer einzelnen Klemmvorrichtung 101 erkennt man noch deutlicher in 2. Die in 2 dargestellte Klemmvorrichtung 101 weist einen ersten Arm 1010 auf, der einen ersten Bereich 1011 aufweist, neben dem in Erstreckung der Längsrichtung des Armes 1010 auf der einen Seite des ersten Bereichs 1011 ein zweiter Bereich 1012 und auf der anderen Seite des ersten Bereichs 1011 ein dritter Bereich 1013 angeordnet ist. Der erste Bereich 1011 hat einen kleineren Abstand a1 zu seinen freien Seiten als der zweite Bereich 1012 mit einem Abstand a2 seinen freien Seiten und als der dritte Bereich 1013 mit einem Abstand a3 zu seinen freien Seiten.A preferred structure of a single clamping device 101 can be seen even more clearly in 2 . In the 2 The clamping device 101 shown has a first arm 1010 which has a first region 1011, next to which a second region 1012 is arranged on one side of the first region 1011 and a third region 1013 is arranged on the other side of the first region 1011 in the longitudinal direction of the arm 1010. The first region 1011 has a smaller distance a1 to its free sides than the second region 1012 with a distance a2 to its free sides and than the third region 1013 with a distance a3 to its free sides.

Weiterhin erkennt man in 2 einen Gegenhalter 1030. Der Gegenhalter 1030 weist einen zweiten Arm 1040 mit einem vierten Bereich 1034 auf, neben dem auf der einen Seite des vierten Bereichs ein fünfter Bereich 1035 und auf der anderen Seite des vierten Bereichs ein sechster Bereich 1036 angeordnet sind. Der Abstand a4 der freien Seiten des vierten Bereichs 1034 ist kleiner als die Abstände a5, a6 der freien Seiten des fünften Bereichs 1035 und des sechsten Bereichs 1036. Der kleinste Abstand zwischen dem ersten Arm 1010 und dem Gegenhalter 1030 ist so gewählt, dass er kleiner ist als die Höhe der zwischen diese beiden Teile einzuführenden Leiterplatte, so dass die Leiterplatte durch diese Geometrie beim Einführen diese beiden Teile auseinanderdrückt und so von diesen beiden Teilen eingeklemmt wird. Da der vierte Bereich 1034 des Gegenhalters 1030 in Längserstreckung kleiner ist als der erste Bereich 1011 und gleichzeitig der Abstand a4 der freien Seiten des vierten Bereichs 1034 größer ist als der Abstand a1 des ersten Bereichs 1011 ist der Gegenhalter wesentlich starrer als der erste Arm 1010, so dass beim Einschieben der Leiterplatte wesentlich nur der erste Arm 1010 seine Form verändert, während der Gegenhalter 1030 weitgehend seine Form beibehält. Der erste Arm 1010 und der Gegenhalter 1030 können auch so dimensioniert sein, dass auch der Gegenhalter beim Einschieben der Leiterplatte in die Klemmvorrichtung 101 seine Form verändert.Furthermore, one can see in 2 a counterholder 1030. The counterholder 1030 has a second arm 1040 with a fourth region 1034, next to which a fifth region 1035 is arranged on one side of the fourth region and a sixth region 1036 is arranged on the other side of the fourth region. The distance a4 of the free sides of the fourth region 1034 is smaller than the distances a5, a6 of the free sides of the fifth region 1035 and the sixth region 1036. The smallest distance between the first arm 1010 and the counterholder 1030 is selected such that it is smaller than the height of the circuit board to be inserted between these two parts, so that the circuit board pushes these two parts apart when inserted due to this geometry and is thus clamped between these two parts. Since the fourth region 1034 of the counterholder 1030 is smaller in its longitudinal extension than the first region 1011 and at the same time the distance a4 of the free sides of the fourth region 1034 is greater than the distance a1 of the first region 1011, the counterholder is significantly more rigid than the first arm 1010, so that when the circuit board is pushed in, essentially only the first arm 1010 changes its shape, while the counterholder 1030 largely retains its shape. The first arm 1010 and the counterholder 1030 can also be dimensioned such that the counterholder also changes its shape when the circuit board is pushed into the clamping device 101.

In 3 erkennt man neben dem Träger 100 mit einer Klemmvorrichtung 101 aus 2 und der Verriegelung 102 eine Leiterplatte 300 mit einer Nase 301 und Einbuchtungen 302. Die die Klemmvorrichtung 101 weist in ihrem sechsten Bereich 1036 eine Abschrägung 1037 auf, die dazu dient, bei der Montage der Leiterplatte 300 auf den Träger 100 die Nase 301 der Leiterplatte 300 so zu führen, dass sie zwischen dem sechsten Bereich 1036 und dem zweiten Bereich 1012 der Klemmvorrichtung 101 eingeklemmt wird.In 3 can be seen next to the carrier 100 with a clamping device 101 from 2 and the locking device 102, a circuit board 300 with a nose 301 and indentations 302. The clamping device 101 has a bevel 1037 in its sixth region 1036, which serves to guide the nose 301 of the circuit board 300 during assembly of the circuit board 300 onto the carrier 100 so that it is clamped between the sixth region 1036 and the second region 1012 of the clamping device 101.

Dieser Zustand wird in 4 gezeigt. Die Leiterplatte 300 befindet sich mit ihrer Nase 301 zwischen dem ersten Arm 1010 und dem Gegenhalter 1030. Hierbei wird die Nase 301 zwischen dem sechsten Bereich 1036 und dem zweiten Bereich 1012 eingeklemmt und von diesen Bereichen teilweise berührt. Wenn die Nase 301 auf ihrer Oberseite und/oder Unterseite mit einem elektrisch leitfähigen Material beschichtet ist, kann so eine elektrische Verbindung zwischen dem Träger 100 und der Leiterplatte 300 hergestellt werden. Die Verriegelung 102 weist einen Anschlag 1020 und eine elastische Verbindung 1021 zu dem restlichen Träger 100 auf. So kann bei der Montage der Leiterplatte 300 die Verriegelung 102 nach unten gedrückt werden. Wenn sich die Leiterplatte 300 in ihrer Endposition in der Klemmvorrichtung 101 befindet, kann sich die Verriegelung 102, wie in 4 gezeigt, wieder in ihre Ausgangsposition bewegen. So kann der Anschlag 1020 wirksam werden und verhindern, dass sich die Leiterplatte 300 aus der Klemmvorrichtung 101 heraus bewegen kann.This condition is 4 The printed circuit board 300 is located with its nose 301 between between the first arm 1010 and the counterholder 1030. The nose 301 is clamped between the sixth region 1036 and the second region 1012 and is partially touched by these regions. If the nose 301 is coated on its top and/or bottom with an electrically conductive material, an electrical connection can be established between the carrier 100 and the circuit board 300. The locking device 102 has a stop 1020 and an elastic connection 1021 to the rest of the carrier 100. The locking device 102 can thus be pressed downwards when the circuit board 300 is mounted. When the circuit board 300 is in its final position in the clamping device 101, the locking device 102 can, as in 4 shown, back to their starting position. The stop 1020 can then become effective and prevent the circuit board 300 from moving out of the clamping device 101.

In 5 erkennt man den Träger 100 aus 1 und eine Leiterplatte 300 mit Nasen 301 und Einbuchtungen 302. Von den Klemmvorrichtungen 101 erkennt man weitgehend nur die Gegenhalter 1030, da die ersten Arme (in 2 - 4 dargestellt mit dem Bezugszeichen 1010) von der Leiterplatte 300, insbesondere den Nasen 301, verdeckt werden. Man erkennt weiterhin, dass die Leiterplatte 300 an dem Anschlag 1020 der Verriegelung 102 anliegt, und so sichergestellt ist, dass sich die Leiterplatte 300 nicht aus den Klemmvorrichtungen 101 heraus bewegen kann. Sollte eine Demontage nötig sein, kann die Verriegelung 102 nach unten gedrückt werden, so dass der Anschlag ein Herausziehen der Leiterplatte 300 aus den Klemmvorrichtungen 101 nicht mehr behindert.In 5 you can recognize the wearer 100 from 1 and a circuit board 300 with lugs 301 and recesses 302. Of the clamping devices 101, only the counterholders 1030 can be seen, since the first arms (in 2 - 4 shown with the reference number 1010) are covered by the circuit board 300, in particular the lugs 301. It can also be seen that the circuit board 300 rests against the stop 1020 of the locking device 102, thus ensuring that the circuit board 300 cannot move out of the clamping devices 101. If disassembly is necessary, the locking device 102 can be pressed downwards so that the stop no longer hinders the circuit board 300 from being pulled out of the clamping devices 101.

Man erkennt in 5 weiterhin, dass die Einbuchtungen 302 genügend groß sind, dass die Leiterplatte 300 von oben oder schräg oben auf den Träger 100 aufgesetzt werden kann und dann mit zumindest einem Teil ihrer Nasen 301 in die Klemmvorrichtungen 101 eingeschoben werden kann und dann von der Verriegelung 102 gesichert werden kann. In den 1 - 5 wurden immer die in 2 besonders genau beschriebenen Klemmvorrichtungen 101 verwendet und dargestellt. Andere Möglichkeiten von Klemmvorrichtungen sind in den 6 - 8 dargestellt.One recognizes in 5 Furthermore, the recesses 302 are large enough that the circuit board 300 can be placed onto the carrier 100 from above or diagonally from above and can then be pushed into the clamping devices 101 with at least part of its lugs 301 and then secured by the locking device 102. In the 1 - 5 were always the 2 particularly precisely described clamping devices 101 are used and shown. Other possibilities of clamping devices are described in the 6 - 8 shown.

In 6 erkennt man einen Träger 100 mit ersten Armen 1010 und eine Leiterplatte 300 mit Nasen 301 und Einbuchtungen 302. Die Leiterplatte 300 liegt direkt auf dem Träger 100 mit ihren Nasen auf und wird von den ersten Armen 1010 auf den Träger 100 gedrückt. Somit übernimmt die Auflagefläche des Trägers 100, auf dem die Nasen 301 aufliegen, die Funktion des Gegenhalters 1030. Deshalb wird dieser Bereich mit dem Bezugszeichen 1030a gekennzeichnet.In 6 one can see a carrier 100 with first arms 1010 and a circuit board 300 with noses 301 and indentations 302. The circuit board 300 rests directly on the carrier 100 with its noses and is pressed onto the carrier 100 by the first arms 1010. Thus, the support surface of the carrier 100, on which the noses 301 rest, takes over the function of the counterholder 1030. This area is therefore identified with the reference symbol 1030a.

In 7 weist der Träger Erhebungen 1030b auf, die die Funktion der Gegenhalter übernehmen. Diese Erhebungen 1030b sind zumindest auf einer Seite rampenförmig ausgestaltet, was die Montage der Leiterplatte 300 auf den Träger 100 erleichtert, da die Leiterplatte 300 mit ihren Nasen 301 zunächst zwischen die ersten Arme 1010 auf den Träger 100 aufgelegt werden können und dann durch Einschieben (in 7 nach links) die Nasen entlang der Rampe gleiten und dann zwischen dem ersten Arm 1010 und dem Gegenhalter 1030b wie in 7 dargestellt eingeklemmt sind.In 7 the carrier has elevations 1030b which take on the function of the counterholders. These elevations 1030b are designed in the form of ramps on at least one side, which facilitates the assembly of the circuit board 300 onto the carrier 100, since the circuit board 300 can first be placed with its lugs 301 between the first arms 1010 onto the carrier 100 and then pushed in (in 7 to the left) the lugs slide along the ramp and then between the first arm 1010 and the counterholder 1030b as in 7 shown are clamped.

In 8 erkennt man eine Leiterplatte 300 mit einer rechteckigen Öffnung 303 und einen ersten Arm 1010. Der erste Arm 1010 drückt die Leiterplatte 300 gegen einen unterhalb der Leiterplatte 300 angeordneten Gegenhalter und befestigt diese so auf dem ansonsten nicht dargestellten Träger. Eine Montage der Leiterplatte 300 erfolgt der Art, dass der erste Arm 1010 durch die rechteckige Öffnung 303 geführt wird und dann die Leiterplatte 300 (im Ausführungsbeispiel in 8) nach links geführt wird, bis die Leiterplatte 300 nicht weiter geführt werden kann, da sie beispielsweise an dem senkrechten Teil des Arms 1010 oder einem sonstigen nicht dargestellten Anschlag anstößt.In 8th one can see a circuit board 300 with a rectangular opening 303 and a first arm 1010. The first arm 1010 presses the circuit board 300 against a counterholder arranged below the circuit board 300 and thus fastens it to the otherwise not shown carrier. The circuit board 300 is assembled in such a way that the first arm 1010 is guided through the rectangular opening 303 and then the circuit board 300 (in the embodiment in 8th ) is guided to the left until the circuit board 300 can not be guided any further because it hits, for example, the vertical part of the arm 1010 or another stop not shown.

Claims (7)

Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300), wobei der Träger (100) mindestens eine Klemmvorrichtung (101) aufweist, mittels derer die Leiterplatte (300) mit dem Träger (100) verbunden ist, wobei der Träger (100) als Stanz-Biegeteil aus Blech ausgestaltet ist, und die mindestens eine Klemmvorrichtung (101) als Teil des Stanz-Biegeteils ausgestaltet ist, wobei der Träger (100) eine Verriegelung (102) aufweist, die die Leiterplatte (300) an einer Bewegung nach außerhalb der Klemmvorrichtung (101) hindert, und dass die Verriegelung (102) senkrecht zur möglichen Bewegungsrichtung der Leiterplatte (300) elastisch ausgestaltet ist, sodass die Verriegelung (102) bei der Montage der Leiterplatte (300) nach unten gedrückt wird und sich nach der Montage der Leiterplatte (300) selbstständig in eine dauerhafte Verriegelungsposition bewegt, wobei die Verriegelung (102) einen Anschlag (1020) aufweist, wobei der Anschlag (1020) wirksam wird, wenn sich die Leiterplatte (300) in ihrer Endposition in der Klemmvorrichtung (101) befindet, und wobei der Anschlag (1020) verhindert, dass sich die Leiterplatte (300) aus der Klemmvorrichtung (101) heraus bewegen kann, wobei die mindestens eine Klemmvorrichtung (101) einen ersten Arm (1010) und einen Gegenhalter (1030, 1030a, 1030b) aufweist, wobei die Leiterplatte (300) zwischen dem ersten Arm (1010) und dem Gegenhalter (1030, 1030a, 1030b) eingeklemmt ist, wobei der Gegenhalter (1030, 1030b) einen Bereich aufweist, der die Leiterplatte (300) in einem bestimmten Bereich (301) kontaktiert, wobei der Gegenhalter (1030) einen zweiten Arm (1040) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Arm (1040) einen in Aufsicht in Längserstreckung des zweiten Arms (1040) vierten Bereich (1034) aufweist, der einen kleineren Abstand zu seinen freien Seiten hat als ein in Längserstreckung auf der einen Seite des vierten Bereichs (1034) angeordneter fünfter Bereich (1035) und ein in Längserstreckung auf der anderen Seite des vierten Bereichs (1034) angeordneter sechster Bereich (1036).Carrier (100) with a circuit board (300) fastened to the carrier (100), wherein the carrier (100) has at least one clamping device (101) by means of which the circuit board (300) is connected to the carrier (100), wherein the carrier (100) is designed as a stamped and bent part made of sheet metal, and the at least one clamping device (101) is designed as part of the stamped and bent part, wherein the carrier (100) has a locking device (102) which prevents the circuit board (300) from moving outwards of the clamping device (101), and that the locking device (102) is designed to be elastic perpendicular to the possible direction of movement of the circuit board (300), so that the locking device (102) is pressed downwards when the circuit board (300) is mounted and moves automatically into a permanent locking position after the circuit board (300) is mounted, wherein the locking device (102) a stop (1020), wherein the stop (1020) becomes effective when the circuit board (300) is in its end position in the clamping device (101), and wherein the stop (1020) prevents the circuit board (300) from moving out of the clamping device (101), wherein the at least one clamping device (101) has a first arm (1010) and a counterholder (1030, 1030a, 1030b), wherein the conductors plate (300) is clamped between the first arm (1010) and the counterholder (1030, 1030a, 1030b), wherein the counterholder (1030, 1030b) has a region which contacts the circuit board (300) in a specific region (301), wherein the counterholder (1030) has a second arm (1040), characterized in that the second arm (1040) has a fourth region (1034) which, in plan view, is in the longitudinal extension of the second arm (1040) and which has a smaller distance from its free sides than a fifth region (1035) arranged in the longitudinal extension on one side of the fourth region (1034) and a sixth region (1036) arranged in the longitudinal extension on the other side of the fourth region (1034). Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Arm (1010) einen in Aufsicht in Längserstreckung des ersten Arms (1010) einen ersten Bereich (1011) aufweist, der einen kleineren Abstand zu seinen freien Seiten hat als ein in Längserstreckung auf der einen Seite des ersten Bereichs (1011) angeordneter zweiter Bereich (1012) und ein in Längserstreckung auf der anderen Seite des ersten Bereichs (1011) angeordneter dritter Bereich (1013).Carrier (100) with a printed circuit board (300) attached to the carrier (100) according to Patent claim 1 , characterized in that the first arm (1010) has a first region (1011) in plan view in the longitudinal extension of the first arm (1010), which has a smaller distance to its free sides than a second region (1012) arranged in the longitudinal extension on one side of the first region (1011) and a third region (1013) arranged in the longitudinal extension on the other side of the first region (1011). Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300) nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Arm (1010) mit seinem zweiten und/oder dritten Bereich (1012, 1013) die Leiterplatte (300) kontaktiert.Carrier (100) with a printed circuit board (300) attached to the carrier (100) according to Patent claim 2 , characterized in that the first arm (1010) contacts the circuit board (300) with its second and/or third region (1012, 1013). Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300) nach einem der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (101) eine einheitliche Tiefe aufweist.Carrier (100) with a circuit board (300) fastened to the carrier (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device (101) has a uniform depth. Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300) nach einem der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (300) mindestens eine Nase (301) aufweist, die zwischen dem ersten Arm (1010) und dem Gegenhalter (1030, 1030a, 1030b)) eingeklemmt ist.Carrier (100) with a circuit board (300) fastened to the carrier (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the circuit board (300) has at least one nose (301) which is clamped between the first arm (1010) and the counterholder (1030, 1030a, 1030b)). Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300) nach einem der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (300) im Bereich der Klemmvorrichtung (101) mit einem elektrischen Leiter beschichtet ist.Carrier (100) with a circuit board (300) fastened to the carrier (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the circuit board (300) is coated with an electrical conductor in the region of the clamping device (101). Träger (100) mit einer auf dem Träger (100) befestigten Leiterplatte (300) nach einem der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (100) eine gerade Anzahl von Klemmvorrichtungen (101) aufweist.Carrier (100) with a circuit board (300) fastened to the carrier (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (100) has an even number of clamping devices (101).
DE102016205151.2A 2016-03-29 2016-03-29 Carrier with a circuit board attached to the carrier Active DE102016205151B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016205151.2A DE102016205151B4 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Carrier with a circuit board attached to the carrier
PCT/EP2017/057421 WO2017167805A1 (en) 2016-03-29 2017-03-29 Support having a circuit board fastened on the support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016205151.2A DE102016205151B4 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Carrier with a circuit board attached to the carrier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102016205151A1 DE102016205151A1 (en) 2017-10-05
DE102016205151B4 true DE102016205151B4 (en) 2024-06-20

Family

ID=58547475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016205151.2A Active DE102016205151B4 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Carrier with a circuit board attached to the carrier

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102016205151B4 (en)
WO (1) WO2017167805A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6259032B1 (en) 1999-05-28 2001-07-10 Agilent Technologies Inc. Circuit board grounding scheme
DE102005046053A1 (en) 2005-09-27 2007-03-29 Robert Bosch Gmbh Electrical device with a printed circuit board and a component
DE102005061827A1 (en) 2005-12-23 2007-06-28 Fujitsu Siemens Computers Gmbh Computer housing, has stud bolt provided for fixing printed circuit board, and elastic unit, which is arranged to press printed circuit board against bolt head, where elastic unit partially encompasses bolt base
WO2011089655A1 (en) 2010-01-25 2011-07-28 三菱電機株式会社 Substrate fixing structure
US20130062121A1 (en) 2011-09-08 2013-03-14 Sony Corporation Electronic unit

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5796593A (en) * 1996-01-25 1998-08-18 Dell Usa, L.P. Planar mounts capable of mounting planars of varying thickness
US5951307A (en) * 1997-12-05 1999-09-14 Micron Electronics, Inc. Method for grounding a printed circuit board using a separate metallic contacting element pressed against a metallic chassis

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6259032B1 (en) 1999-05-28 2001-07-10 Agilent Technologies Inc. Circuit board grounding scheme
DE102005046053A1 (en) 2005-09-27 2007-03-29 Robert Bosch Gmbh Electrical device with a printed circuit board and a component
DE102005061827A1 (en) 2005-12-23 2007-06-28 Fujitsu Siemens Computers Gmbh Computer housing, has stud bolt provided for fixing printed circuit board, and elastic unit, which is arranged to press printed circuit board against bolt head, where elastic unit partially encompasses bolt base
WO2011089655A1 (en) 2010-01-25 2011-07-28 三菱電機株式会社 Substrate fixing structure
US20130062121A1 (en) 2011-09-08 2013-03-14 Sony Corporation Electronic unit

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016205151A1 (en) 2017-10-05
WO2017167805A1 (en) 2017-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69417988T2 (en) PCB edge connector with contacts of reduced pitch
DE69631980T2 (en) Electrical connector
DE102012212223A1 (en) An electrical connector assembly for connecting an electronics module and an electrical component
DE102017204210B4 (en) Terminal block and electronic device
EP0141990A1 (en) Device for detachably attaching a cooling member to an integrated component
EP0092086B1 (en) Connection assembly for a plate-like electrical device
DE3627372C2 (en)
EP2710679B1 (en) Assembly of plug connector and circuit board
DE102017106872B4 (en) Arrangement of a printed circuit board connector and at least one printed circuit board
EP3378289B1 (en) Circuit board for mechanically fastening a housing
DE3738545A1 (en) Device for mounting plug connectors on printed circuit boards
DE102016205151B4 (en) Carrier with a circuit board attached to the carrier
DE4406200C1 (en) Contact element in the form of a pen
EP1185998B1 (en) Device for precisely fixing a printed circuit board
DE102009053426B4 (en) Electrical contact element
DE60201537T2 (en) ELECTRICAL CONNECTION ARRANGEMENT FOR ELECTRONIC COMPONENTS
DE9310630U1 (en) Electrical device attached to a mounting surface
DE3741525C2 (en)
DE1213507B (en) Detachable mechanical and electrical connection of components
DE102015116637B3 (en) Power electronic device with an electrically conductive load connection element and a contacting device
DE3014172C2 (en) Electrical connection device
EP2534736B1 (en) Stackable clamping carrier elements for flat assemblies
DE3329650A1 (en) Plug socket
EP4231459A1 (en) Connection device and connection unit
EP3547337A1 (en) Positioning and mounting aid for coils on printed circuit boards

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, 30165 HANNOVER, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division