DE102016203651A1

DE102016203651A1 - Adjustable camshaft

Info

Publication number: DE102016203651A1
Application number: DE102016203651.3A
Authority: DE
Inventors: Christoph Steinmetz
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2016-03-07
Publication date: 2017-09-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine verstellbare Nockenwelle (1) mit einer Außenwelle (2) und einer koaxial dazu angeordneten Innenwelle (3), wobei ein längsendseitig der Innenwelle (3) angeordnetes Dichtelement (7) vorgesehen ist, welches die Innenwelle (3) gegen die Außenwelle (2) abdichtet. Erfindungswesentlich ist dabei, dass das Dichtelement (7) einen rohrförmigen Dichtabschnitt (9) aufweist, der zwischen der Innenwelle (3) und der Außenwelle (2) angeordnet ist.The invention relates to an adjustable camshaft (1) with an outer shaft (2) and a coaxially arranged inner shaft (3), wherein a longitudinal end of the inner shaft (3) arranged sealing element (7) is provided which the inner shaft (3) against the outer shaft (2) seals. Essential to the invention is that the sealing element (7) has a tubular sealing portion (9) which is arranged between the inner shaft (3) and the outer shaft (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine verstellbare Nockenwelle mit einer Außenwelle und einer koaxial dazu angeordneten Innenwelle gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Montage einer solchen Nockenwelle sowie eine Brennkraftmaschine mit zumindest einer solchen Nockenwelle. The present invention relates to an adjustable camshaft having an outer shaft and a coaxially arranged inner shaft according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for assembling such a camshaft and an internal combustion engine with at least one such camshaft.

Gattungsgemäße verstellbare Nockenwellen sind bereits seit langem Stand der Technik und dienen insbesondere dazu, Öffnungszeiten von Einlassventilen oder Auslassventilen an Brennkraftmaschinen zu beeinflussen. Zwischen einer Innenwelle und einer Außenwelle der verstellbaren Nockenwelle verläuft dabei ein Ringraum, der üblicherweise mit einem Lager-/Steuerfluid, bspw. mit Öl, gefüllt ist. Um das Austreten dieses Öls zu verhindern, wird bislang an einem stirnseitigen Endbereich der Innenwelle ein Dichtring vorgesehen, der zwischen der Innenwelle und der Außenwelle positioniert ist und den zwischen der Innenwelle und der Außenwelle liegenden Ringraum abdichtet. Generic adjustable camshafts have long been prior art and are used in particular to influence opening times of intake valves or exhaust valves on internal combustion engines. Between an inner shaft and an outer shaft of the adjustable camshaft thereby extends an annular space, which is usually filled with a bearing / control fluid, eg. With oil. In order to prevent the escape of this oil, a sealing ring is provided so far at a front end portion of the inner shaft, which is positioned between the inner shaft and the outer shaft and seals the lying between the inner shaft and the outer shaft annulus.

Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Dichtringen ist dabei jedoch, dass diese bspw. am Ende der Innenwelle angebracht und beim Einschieben der Innenwelle mit durchgeschoben und sich an möglichen (Öl-)Bohrungen und/oder Durchbrüchen verfangen und dort verhaken und beschädigen können, was negative Auswirkungen auf die Dichtwirkung dieser Dichtringe bedeuten kann. Bei einem alternativen Montageverfahren wird die Innenwelle zunächst in die Außenwelle eingeschoben und zwar ein Stück über das Ende der Außenwelle hinaus, um dann auf dem über die Außenwelle hinausragenden Bereich der Innenwelle den Dichtring aufzubringen und die Innenwelle anschließend zusammen mit dem Dichtring wieder in die Außenwelle zurückzuziehen. Bei einem derartigen Montageverfahren erfordert jedoch insbesondere das Ausfahren der Innenwelle, das Aufbringen des Dichtrings und das anschließende wieder Zurückziehen der Innenwelle eine deutlich erhöhte Montagezeit, was sich negativ auf sowohl die Fertigungszeit als auch die Fertigungskosten auswirkt. A disadvantage of the sealing rings known from the prior art is, however, that this example. Attached to the end of the inner shaft and pushed through during insertion of the inner shaft and get caught on possible (oil) holes and / or breakthroughs and can get caught and damaged there , which may negatively affect the sealing effect of these seals. In an alternative assembly method, the inner shaft is first inserted into the outer shaft and that a piece beyond the end of the outer shaft to then apply on the projecting beyond the outer shaft portion of the inner shaft sealing ring and then retract the inner shaft together with the sealing ring in the outer shaft , In such an assembly method, however, in particular the extension of the inner shaft, the application of the sealing ring and the subsequent retraction of the inner shaft requires a significantly increased assembly time, which has a negative effect on both the production time and the manufacturing cost.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine verstellbare Nockenwelle der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest alternative Ausführungsform anzugeben, die insbesondere die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwindet. The present invention therefore deals with the problem of providing for an adjustable camshaft of the generic type an improved or at least alternative embodiment which overcomes in particular the disadvantages known from the prior art.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Form eines Dichtelements zum Abdichten eines zwischen einer Innenwelle und einer Außenwelle einer verstellbaren Nockenwelle gelegenen Ringraums komplett zu ändern und nicht mehr einen ringförmigen Querschnitt, sondern einen rohrförmigen Dichtabschnitt vorzusehen. Dieser rohrförmige Dichtabschnitt eines zwischen der Innenwelle und der Außenwelle angeordneten Dichtelements bietet dabei den großen Vorteil, eine im Vergleich zu einem bisher dort eingesetzten Dichtring eine deutlich größere Fläche aufzuweisen, die an bspw. in der Außenwelle angeordneten (Öl-)Bohrungen und/oder Durchbrüchen nicht hängen bleibt und insbesondere auch aufgrund der größeren Dichtfläche selbst bei kleineren Beschädigungen eine langfristig hohe Dichtwirkung besitzt. Dabei ist selbstverständlich klar, dass das erfindungsgemäße Dichtelement ausschließlich aus diesem rohrförmigen Dichtabschnitt bestehen kann, oder aber zusätzlich noch einen Boden aufweist und in diesem Fall topfförmig ausgebildet ist, wie dies in den nachfolgenden Abschnitten beschrieben ist. The present invention is based on the general idea of completely changing the shape of a sealing element for sealing an annular space located between an inner shaft and an outer shaft of an adjustable camshaft and no longer providing an annular cross-section but a tubular sealing section. This tubular sealing portion of a arranged between the inner shaft and the outer shaft sealing element offers the great advantage of having a much larger compared to a previously used there sealing ring, which arranged on, for example. In the outer shaft (oil) holes and / or openings does not get stuck and especially because of the larger sealing surface has a long-term high sealing effect even with minor damage. It is clear, of course, that the sealing element according to the invention may consist exclusively of this tubular sealing portion, or in addition still has a bottom and is cup-shaped in this case, as described in the following sections.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist das Dichtelement topfförmig ausgebildet und bedeckt mit einem Boden einer Stirnseite der Innenwelle zumindest teilweise, wobei der rohrförmige Dichtabschnitt eine Wand des topfförmigen Dichtelements bildet. Hierdurch ist ein besonders einfaches Einschieben des Dichtelements zusammen mit der Innenwelle in die Außenwelle möglich, da das topfförmig ausgestaltete Dichtelement aufgrund seiner Topform an der Stirnseite der Innenwelle festhält bzw. an dieser anliegt. Rein theoretisch ist bei einem derartigen topfförmigen Dichtelement auch ein problemloses Einschieben von der gegenüberliegenden Seite problemlos machbar. In an advantageous development of the solution according to the invention, the sealing element is cup-shaped and covered with a bottom of an end face of the inner shaft at least partially, wherein the tubular sealing portion forms a wall of the cup-shaped sealing element. As a result, a particularly simple insertion of the sealing element is possible together with the inner shaft in the outer shaft, since the cup-shaped sealing element holds due to its top shape on the front side of the inner shaft or rests against this. Theoretically, in such a cup-shaped sealing element and a trouble insertion from the opposite side easily feasible.

Zweckmäßig ist das Dichtelement topfförmig ausgebildet und weist im Bereich eines Bodens, der eine Stirnseite der Innenwelle zumindest teilweise abdeckt, eine Öffnung auf. Eine derartige Öffnung erlaubt ein Entlüften eines zwischen dem Dichtelement und der Innenseite gelegenen Raums beim Aufstecken des Dichtelements auf die Innenwelle, wodurch ein zuverlässiges Anliegend des Dichtelements am stirnendseitigen Bereich der Innenwelle gewährleistet werden kann. Suitably, the sealing element is cup-shaped and has an opening in the region of a bottom which at least partially covers an end face of the inner shaft. Such an opening allows venting of a space located between the sealing element and the inside space when attaching the sealing element to the inner shaft, whereby a reliable fitting of the sealing element can be ensured at the front end region of the inner shaft.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung weist das Dichtelement Polytetrafluorethylen auf. Polytetrafluorethylen ist ein unverzweigtes, linear aufgebautes und teilkristallines Polymer aus Fluor und Kunststoff. PTFE ist chemisch äußerst beständig und hat darüber hinaus einen äußerst geringen Reibungskoeffizienten, was insbesondere für ein Dichtelement zwischen zwei relativ zueinander beweglichen Teilen, wie vorliegend der Innenwelle und der Außenwelle, von großem Vorteil ist. Darüber hinaus bleibt Polytetrafluorethylen aufgrund seiner geringen Oberflächenspannung nahezu nirgends haften. Von besonderer Bedeutung ist darüber hinaus, dass Polytetrafluorethylen insbesondere auch gegenüber Ölen äußerst beständig ist und dies darüber hinaus bei sämtlichen, in einer Brennkraftmaschine auftretenden Temperaturbereichen. In an advantageous development of the solution according to the invention, the sealing element has polytetrafluoroethylene. Polytetrafluoroethylene is an unbranched, linear and semi-crystalline polymer of fluorine and plastic. PTFE is chemically extremely stable and also has an extremely low coefficient of friction, which is particularly advantageous for a sealing element between two relatively movable parts, such as the inner shaft and the outer shaft is. In addition, polytetrafluoroethylene remains almost anywhere due to its low surface tension. It is also of particular importance that polytetrafluoroethylene is extremely resistant to oils in particular, and this also applies to all temperatures occurring in an internal combustion engine.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weist die Innenwelle im Bereich des Dichtelements einen Absatz auf, in dem der rohrförmige Dichtabschnitt zumindest teilweise aufgenommen ist. Ein derartiger Absatz stellt somit einen Axialanschlag für den rohrförmigen Dichtabschnitt des Dichtelements auf, wodurch insbesondere auch bei einem Dichtelement mit ausschließlich einem rohrförmigen Dichtabschnitt ein zuverlässiges und lageexaktes Einschieben des Dichtelements in die Außenwelle möglich ist. Der Absatz entspricht dabei einer Radialstufe, deren Tiefe so gewählt wird, dass das darauf angeordnete Dichtelement den zwischen der Innenwelle und der Außenwelle liegenden Ringraum noch zuverlässig abdichtet. In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the inner shaft in the region of the sealing element has a shoulder, in which the tubular sealing portion is at least partially accommodated. Such a shoulder thus provides an axial stop for the tubular sealing portion of the sealing element, whereby in particular in a sealing element with only a tubular sealing portion a reliable and precise position insertion of the sealing element in the outer shaft is possible. The heel corresponds to a radial step whose depth is chosen so that the sealing element arranged thereon still reliably seals the annular space lying between the inner shaft and the outer shaft.

Zweckmäßig weist das Dichtelement zumindest an einer der Innenwelle zugewandten Innenseite zumindest eine Dichtlippe auf. Über zumindest eine derartige Dichtlippe oder sogar mehrerer derartiger Dichtlippen kann eine mehrstufige Dichtung insbesondere auch eine Labyrinthdichtung geschaffen werden, die im Vergleich zu einer Ausführungsform ohne Dichtlippen eine höhere Dichtwirkung erzielt. Derartige Dichtlippen können selbstverständlich je nach Ausführungsform auch an einer Außenseite des rohrförmigen Dichtabschnitts vorgesehen werden. The sealing element expediently has at least one sealing lip on at least one inner side facing the inner shaft. By means of at least one such sealing lip or even a plurality of such sealing lips, a multi-stage seal, in particular also a labyrinth seal, can be created, which achieves a higher sealing effect in comparison with an embodiment without sealing lips. Depending on the embodiment, such sealing lips can of course also be provided on an outer side of the tubular sealing section.

Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, ein Verfahren zur Montage der zuvor beschriebenen Nockenwelle anzugeben, wobei prinzipiell unterschiedliche Montagearten denkbar sind. Zum einen kann zunächst das Dichtelement auf die Innenwelle aufgeschoben und anschließend die Innenwelle in die Außenwelle eingeschoben werden. Alternativ hierzu ist auch denkbar, dass zunächst die Innenwelle von der einen Seite aus in die Außenwelle eingeschoben wird und anschließend das Dichtelement von der anderen Seite aus in die Außenwelle ein- und auf die Innenwelle aufgeschoben wird. Wiederum alternativ hierzu ist auch denkbar, dass zunächst das Dichtelement von der anderen Seite aus in die Außenwelle eingeschoben wird und anschließend die Innenwelle von der gegenüberliegenden Seite aus in die Außenwelle eingeschoben wird, bis das Dichtelement auf der Innenwelle aufgefädelt ist. Hierzu kann die Innenwelle bspw. den in den vorherigen Absätzen beschriebenen Absatz aufweisen oder aber zumindest eine endseitige Fase, die ein Aufschieben des Dichtelements auf die Innenwelle zumindest erleichtert. The present invention is further based on the general idea of specifying a method for mounting the camshaft described above, wherein in principle different types of mounting are conceivable. On the one hand, the sealing element can first be pushed onto the inner shaft and then the inner shaft can be pushed into the outer shaft. Alternatively, it is also conceivable that first the inner shaft is inserted from the one side into the outer shaft and then the sealing element is inserted from the other side into the outer shaft and pushed onto the inner shaft. Again, alternatively, it is also conceivable that first the sealing element is inserted from the other side into the outer shaft and then the inner shaft is inserted from the opposite side into the outer shaft until the sealing element is threaded onto the inner shaft. For this purpose, the inner shaft may, for example, have the paragraph described in the previous paragraphs or at least one end chamfer, which at least facilitates the sliding of the sealing element on the inner shaft.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch, Show, in each case schematically,

1 eine Längsschnittdarstellung durch eine erfindungsgemäßen Nockenwelle, 1 a longitudinal sectional view through a camshaft according to the invention,

2 eine Detaildarstellung aus 1, 2 a detailed view 1 .

3 eine Schnittdarstellung wie in 1, jedoch bei einem topfförmig ausgebildeten Dichtelement, 3 a sectional view as in 1 but in a pot-shaped sealing element,

4 eine Detaildarstellung aus 3. 4 a detailed view 3 ,

Entsprechend den 1 bis 4, weist eine erfindungsgemäße, verstellbare Nockenwelle 1 eine Außenwelle 2 sowie eine koaxial dazu angeordnete Innenwelle 3 auf. Mit der Außenwelle 2 sind dabei erst die Funktionselemente 4 drehfest verbunden, bspw. Nocken, während mit der Innenwelle 3 zweite Funktionselemente 5 drehfest über einen Stift 6 verbunden sind. Die zweiten Funktionselemente 5 können dabei ebenfalls Nocken sein und sind drehbar auf der Außenwelle 2 gelagert. According to the 1 to 4 , Has an adjustable camshaft according to the invention 1 an outside wave 2 and a coaxially arranged inner shaft 3 on. With the outside wave 2 are only the functional elements 4 rotatably connected, for example, cam, while with the inner shaft 3 second functional elements 5 rotatably over a pin 6 are connected. The second functional elements 5 can also be cams and are rotatable on the outer shaft 2 stored.

Längsendseitig der Innenwelle 3 ist dabei ein Dichtelement 7 mit angeordnet, welches die Innenwelle 3 gegen die Außenwelle 2 abdichtet und insbesondere einen zwischen der Innenwelle 3 und der Außenwelle 2 liegenden Ringraum 8 verschließt. Erfindungsgemäß weist dieses Dichtelement 7 nun einen rohrförmigen Dichtabschnitt 9 auf, der zwischen der Innenwelle 3 und der Außenwelle 2 angeordnet ist. Dabei ist es denkbar, dass das Dichtelement 7 ausschließlich aus diesem rohrförmigen Dichtabschnitt 9 besteht, wie dies bei dem Dichtelement 7 gemäß den 1 und 2 dargestellt ist, oder aber zusätzlich einen Boden 10 aufweist, der zumindest teilweise eine Stirnseite 11 der Innenwelle 3 abdeckt, wie dies gemäß den 3 und 4 dargestellt ist. Aufgrund der im Vergleich zu bisher aus dem Stand der Technik bekannten Dichtringen deutlich größeren Dichtfläche, kann nicht nur eine deutlich verbesserte Dichtwirkung erzielt werden, sondern es kann auch die Gefahr minimiert werden, dass das Dichtelement 7 beim Einschieben in die Außenwelle 2 und beim Überfahren von Öffnungen 12 in der Außenwelle 2, bspw. Ölbohrungen und/oder Durchbrüchen, beschädigt wird. Longitudinal end of the inner shaft 3 is a sealing element 7 arranged with which the inner shaft 3 against the outside wave 2 seals and in particular one between the inner shaft 3 and the outside wave 2 lying annulus 8th closes. According to the invention, this sealing element 7 now a tubular sealing portion 9 on that between the inner shaft 3 and the outside wave 2 is arranged. It is conceivable that the sealing element 7 exclusively from this tubular sealing section 9 exists, as with the sealing element 7 according to the 1 and 2 is shown, or in addition a floor 10 has, at least partially an end face 11 the inner shaft 3 covers, as according to the 3 and 4 is shown. Due to the significantly larger than in the prior art known sealing rings sealing surface, not only a significantly improved sealing effect can be achieved, but it can also be minimized the risk that the sealing element 7 when inserted into the outer shaft 2 and when driving over openings 12 in the outer shaft 2 , For example, oil wells and / or breakthroughs, is damaged.

Betrachtet man das Dichtelement 7 gemäß den 3 und 4, so kann man erkennen, dass dieses dort topfförmig ausgebildet ist und mit dem zuvor beschriebenen Boden 10 die Stirnseite 11 der Innenwelle 3 zumindest teilweise bedeckt, wobei der rohrförmige Dichtabschnitt 9 in diesem Fall eine Wand des topfförmigen Dichtelements 7 bildet. Das gemäß den 3 und 4 gezeigte Dichtelement 7 besitzt darüber hinaus im Bereich der Stirnseite 11 der Innenwelle 3 eine Öffnung 13, die sowohl einen Zugang, bspw. bei einer stirnseitigen Einschrauböffnung 14 in der Innenwelle 3 ermöglicht, als auch ein Entweichen von Luft aus einem zwischen dem Dichtelement 7 und der Innenwelle 3 gelegenen Raum 15 ermöglicht. Looking at the sealing element 7 according to the 3 and 4 , it can be seen that this is there cup-shaped and with the previously described soil 10 the front side 11 the inner shaft 3 at least partially covered, wherein the tubular sealing portion 9 in this case a wall of the cup-shaped sealing element 7 forms. That according to the 3 and 4 shown sealing element 7 also owns in the area of the front side 11 the inner shaft 3 an opening 13 , Both an access, eg. With a front-side screw-in 14 in the inner shaft 3 allows, as well as an escape of air from one between the sealing element 7 and the inner shaft 3 located room 15 allows.

Bei beiden Ausführungsformen ist dabei gezeigt, dass die Innenwelle 3 im Bereich des Dichtelements 7 einen Absatz 16 aufweist, in dem der rohrförmige Dichtabschnitt 9 des Dichtelements 7 zumindest teilweise aufgenommen ist. Die axiale Länge des Absatzes 16 kann dabei an die axiale Länge des Dichtelements 7 bzw. des rohrförmigen Abschnitts 9 des Dichtelements 7 angepasst sein. Über den Absatz 16, der im Großen und Ganzen lediglich eine radiale Stufe darstellt, kann sich das Dichtelement 7 abstützen und dadurch vergleichsweise einfach und lageexakt in die Außenwelle 2 eingeschoben werden. In both embodiments, it is shown that the inner shaft 3 in the region of the sealing element 7 a paragraph 16 in which the tubular sealing portion 9 of the sealing element 7 at least partially included. The axial length of the heel 16 can be attached to the axial length of the sealing element 7 or the tubular portion 9 of the sealing element 7 be adjusted. About the paragraph 16 , which by and large represents only a radial step, the sealing element can 7 support and thereby comparatively easy and accurate position in the outer shaft 2 be inserted.

Das Dichtelement 7 ist darüber hinaus aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE) ausgebildet und dadurch nicht nur in der Lage, sämtliche in einer Brennkraftmaschine 17 auftretende Temperaturen problemlos zu überstehen, sondern auch äußerst beständig gegenüber den dort herrschenden Medien, wie bspw. Ölen, zu sein. Darüber hinaus besitzt Polytetrafluorethylen einen besonders geringen Reibungskoeffizienten, wodurch eine Drehbewegung der Innenwelle 3 relativ zur Außenwelle 2 nicht oder nur marginal beeinträchtigt wird. The sealing element 7 is also made of plastic, preferably made of polytetrafluoroethylene (PTFE) and thereby not only able to all in an internal combustion engine 17 to easily withstand temperatures occurring, but also extremely resistant to the prevailing media, such as. Oils to be. In addition, polytetrafluoroethylene has a particularly low coefficient of friction, whereby a rotational movement of the inner shaft 3 relative to the outer shaft 2 not or only marginally affected.

Betrachtet man nochmals die 2 genauer, so kann man erkennen, dass das Dichtelement 7, insbesondere in seinem rohrförmigen Dichtabschnitt 9, an einer der Innenwelle 3 zugewandten Innenseite zumindest eine Dichtlippe 18 aufweist, wodurch die Dichtwirkung nochmals erhöht werden kann. Rein theoretisch ist auch denkbar, dass das Dichtelement 7 an einer der Außenwelle 2 zugewandten Außenseite zumindest eine solche Dichtlippe 18 aufweist, wobei die Dichtlippen 18 bspw. radial von einer Innenseite oder einer Außenseite des rohrförmigen Dichtabschnitts 9 des Dichtelements 7 abstehen können, oder aber je nach Montagevorgang innen eine entgegengesetzte Orientierung im Vergleich zu außen besitzen, so dass das Dichtelement 7 zunächst problemlos auf den Absatz 16 der Innenwelle 3 und anschließend die Innenwelle 3 zusammen mit dem darauf aufgeschobenen Dichtelement 7 in die Außenwelle 2 eingeschoben werden kann. Die Dichtlippen 18 sowie der rohrförmige Dichtabschnitt 9 bzw. das gesamte Dichtelement 7 sind dabei vorzugsweise als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet und dadurch kostengünstig herzustellen. Looking again at the 2 more precisely, it can be seen that the sealing element 7 , in particular in its tubular sealing portion 9 , on one of the inner shaft 3 facing inside at least one sealing lip 18 has, whereby the sealing effect can be increased again. Theoretically, it is also conceivable that the sealing element 7 on one of the outer shaft 2 facing outside at least one such sealing lip 18 having, wherein the sealing lips 18 For example, radially from an inner side or an outer side of the tubular sealing portion 9 of the sealing element 7 can protrude, or depending on the mounting process inside have an opposite orientation compared to the outside, so that the sealing element 7 initially easy on the heel 16 the inner shaft 3 and then the inner shaft 3 together with the sealing element pushed onto it 7 in the outer shaft 2 can be inserted. The sealing lips 18 and the tubular sealing portion 9 or the entire sealing element 7 are preferably formed as a one-piece plastic part and thereby inexpensive to manufacture.

Montiert wird die erfindungsgemäße Nockenwelle 1 dabei in groben Zügen dabei wie folgt:
Bei einer ersten Variante kann das Dichtelement 7 auf die Innenwelle 3 aufgeschoben werden und anschließend die Innenwelle 3 in die Außenwelle 2, wobei sich bei diesem Einschiebevorgang das Dichtelement 7 an dem axialen Anschlag des Absatzes 16 abstützen kann. Ist ein derartiger axialer Anschlag bzw. ein derartiger Absatz 16 nicht vorhanden, so gelingt das Einschieben der Innenwelle 3 mit darauf angebrachtem Dichtelement 7 in die Außenwelle 2 trotzdem problemlos. The camshaft according to the invention is mounted 1 in this case roughly as follows:
In a first variant, the sealing element 7 on the inner shaft 3 be postponed and then the inner shaft 3 in the outer shaft 2 , In this insertion process, the sealing element 7 on the axial stop of the paragraph 16 can support. Is such an axial stop or such a paragraph 16 not available, so succeed the insertion of the inner shaft 3 with attached sealing element 7 in the outer shaft 2 nevertheless problem-free.

Alternativ hierzu ist es auch denkbar, dass die Innenwelle 3 von der einen Seite aus, bspw. von rechts, in die Außenwelle 2 eingeschoben wird und anschließend das Dichtelement 7 von der anderen Seite aus, bspw. von links, in die Außenwelle 2 eingeschoben wird. Auch die alternativ hierzu mögliche umgekehrte Ausführungsform ist denkbar, bei welcher das Dichtelement 7 zunächst von der linken Seite aus in die Außenwelle 2 eingeschoben und erst anschließend die Innenwelle 3 von der rechten Seite aus in die Außenwelle 2 eingeschoben wird. Alternatively, it is also conceivable that the inner shaft 3 from the one side, for example from the right, into the outer shaft 2 is inserted and then the sealing element 7 from the other side, for example from the left, into the outer shaft 2 is inserted. Also, the alternative to this possible reverse embodiment is conceivable in which the sealing element 7 first from the left side into the outer shaft 2 pushed in and only then the inner shaft 3 from the right side into the outer shaft 2 is inserted.

Generell kann mit dem erfindungsgemäßen Dichtelement 7 aufgrund seiner größeren Dichtfläche eine deutlich verbesserte Dichtwirkung und zugleich auch eine einfachere Montage erreicht werden. Generally, with the sealing element according to the invention 7 Due to its larger sealing surface a significantly improved sealing effect and at the same time a simpler installation can be achieved.

Claims

Adjustable camshaft ( 1 ) with an outer shaft ( 2 ) and a coaxially arranged inner shaft ( 3 ), wherein a longitudinal end of the inner shaft ( 3 ) arranged sealing element ( 7 ) is provided, which the inner shaft ( 3 ) against the outer shaft ( 2 ), characterized in that the sealing element ( 7 ) a tubular sealing portion ( 9 ), which between the inner shaft ( 3 ) and the outer shaft ( 2 ) is arranged.

Camshaft according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 7 ) cup-shaped is formed and with a floor ( 10 ) an end face ( 11 ) of the inner shaft ( 3 ) is at least partially covered, wherein the tubular sealing portion ( 9 ) a wall of the cup-shaped sealing element ( 7 ).

Camshaft according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 7 ) is cup-shaped and in the region of a front side ( 11 ) of the inner shaft ( 3 ) an opening ( 13 ) having.

Camshaft according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 7 ) Polytetrafluoroethylene (PTFE).

Camshaft according to one of the preceding claims, characterized in that the inner shaft ( 3 ) in the region of the sealing element ( 7 ) a paragraph ( 16 ), in which the tubular sealing portion ( 9 ) is at least partially included.

Camshaft according to one of claims 1 or 5, characterized in that the sealing element ( 7 ) at least on one of the inner shaft ( 3 ) facing the inside at least one sealing lip ( 18 ) having.

Camshaft according to one of claims 1 or 6, characterized in that the sealing element ( 7 ) at least on one of the outer shaft ( 2 ) facing the outside at least one sealing lip ( 18 ) having.

Method for assembling a camshaft ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, in which the sealing element ( 7 ) on the inner shaft ( 3 ) and then the inner shaft ( 3 ) in the outer shaft ( 2 ) is inserted.

Method for assembling a camshaft ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, in which - the inner shaft ( 3 ) from the one side into the outer shaft ( 2 ) is inserted and then - the sealing element ( 7 ) from the other side into the outer shaft ( 2 ) and on the inner shaft ( 3 ) is postponed.

Method for assembling a camshaft ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, in which - the sealing element ( 7 ) from the other side into the outer shaft ( 2 ) is inserted and then - the inner shaft ( 3 ) from the one side into the outer shaft ( 3 ) and in the sealing element ( 7 ) is inserted.

Internal combustion engine ( 17 ) with at least one camshaft ( 1 ) according to one of claims 1 to 7.