DE102016202670A1

DE102016202670A1 - Rolling bearing cage for an angular contact ball bearing

Info

Publication number: DE102016202670A1
Application number: DE102016202670.4A
Authority: DE
Inventors: Robert Prekop; Frank EICHELMANN; Felix Gessner; Johannes Maerle; Matthias Stahl
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2016-02-22
Filing date: 2016-02-22
Publication date: 2017-08-24

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig (1) eines Schrägkugellagers, der zur Aufnahme von Wälzkörpern bestimmt ist. Der Wälzlagerkäfig (1) umfasst zwei axial beabstandete, durch Stege (4) verbundene Ringelemente (2, 3), wobei die voneinander abweichende Durchmesser (D1, D2) aufweisenden Ringelemente (2, 3) gemeinsam mit den Stegen (4) Wälzkörpertaschen (5) begrenzen. Eine Taschengeometrie der Wälzkörpertasche (5) schließt innenseitig eine weitestgehend in einer Zylinderform gestaltete Aufnahme (6) und außenseitig eine weitestgehend viereckige Aufnahme (7) ein. Die viereckige Aufnahme (7) geht dabei schrittweise in die zylindrische Aufnahme (6) über, wobei die Wälzkörper mittels einer Schnappfunktion der Aufnahmen (6, 7) gehalten sind.The invention relates to a roller bearing cage (1) of an angular contact ball bearing, which is intended to receive rolling elements. The roller bearing cage (1) comprises two axially spaced, by webs (4) connected ring elements (2, 3), wherein the different diameter (D1, D2) having ring elements (2, 3) together with the webs (4) Wälzkörpertaschen (5 ) limit. A pocket geometry of the rolling body pocket (5) includes on the inside a receptacle (6) designed largely in a cylindrical shape and on the outside a largely square receptacle (7). The quadrangular receptacle (7) proceeds stepwise into the cylindrical receptacle (6), wherein the rolling elements are held by means of a snap function of the receptacles (6, 7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig für ein Schrägkugellager, der zur Aufnahme von Wälzkörpern bestimmt ist, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines für Schrägkugellager bestimmten Wälzlagerkäfigs gemäß Anspruch 10.The invention relates to a roller bearing cage for an angular contact ball bearing, which is intended to receive rolling elements, according to the features of the preamble of claim 1 and a method for producing a rolling bearing cage intended for angular contact ball bearings according to claim 10.

Es ist bekannt für Wälzlager Wälzlagerkäfige einzusetzen, wobei die Wälzkörper in zugehörigen Wälzkörpertaschen eingesetzt im Betriebszustand des Wälzlagers beabstandet geführt werden. Diese Wälzlagerkäfige werden in nahezu allen Bauarten von Wälzlagern, wie beispielsweise Kugellagern, Schrägkugellagern, Kegelrollenlagern oder Zylinderrollenlagern, eingesetzt.It is known for rolling bearings use rolling bearing cages, wherein the rolling elements are used in associated Wälzkörpertaschen be performed spaced in the operating state of the bearing. These rolling bearing cages are used in almost all types of rolling bearings, such as ball bearings, angular contact ball bearings, tapered roller bearings or cylindrical roller bearings.

Für Schrägkugellager werden bevorzugt sogenannte Fensterkäfige oder Schnappkäfige zur Führung der Wälzkörper eingesetzt. Der Fensterkäfig (TVP) ist mit zwei konzentrisch zueinander angeordneten Ringelementen versehen, die durch beabstandete Stege verbunden sind. Die Ringelemente zusammen mit den Stegen bilden Wälzkörpertaschen, in denen die als Kugeln ausgebildeten Wälzkörper aufgenommen und geführt sind. Bedingt durch die beiderseitigen Ringelemente besteht keine Gefahr, dass die Fensterkäfige beispielsweise in der Lagerhaltung bzw. der Logistik ineinandergreifen und sich gegenseitig verhaken. Aufgrund der armierten Ringelemente stellt sich vielfach ein relativ großer Mindestabstand zwischen den Wälzkörpern ein. Aus den Dokumenten DE 10 2010 023 521 A1 und DE 10 2012 212 056 A1 sind Fensterkäfige bekannt, die wie zuvor ausgeführt zwei axial gegenüberliegende Ringelemente einschließen.For angular contact ball bearings so-called window cages or snap cages are preferably used to guide the rolling elements. The window cage (TVP) is provided with two concentrically arranged ring elements, which are connected by spaced webs. The ring elements together with the webs form rolling body pockets in which the trained as balls rolling elements are recorded and guided. Due to the mutual ring elements there is no danger that the window cages, for example, in the warehousing or logistics mesh and hook each other. Due to the reinforced ring elements often sets a relatively large minimum distance between the rolling elements. From the documents DE 10 2010 023 521 A1 and DE 10 2012 212 056 A1 Window cages are known, which include two axially opposite ring elements as previously stated.

Der alternativ eingesetzte Schnappkäfig (TVH) sieht eine einseitige Armierung vor, wodurch der Wälzkörperabstand minimiert werden kann, jedoch auf Kosten der Stabilität des Wälzlagerkäfigs. Weiterhin führt die Fensterform des Schnappkäfigs zu einem Logistikproblem, einem gegenseitigen Verhaken bei einer größeren Ansammlung von Schnappkäfigen. Aus der DE 324 79 48 C2 ist ein derartiger Schnappkäfig bekannt.The alternatively used snap cage (TVH) provides a one-sided reinforcement, whereby the Wälzkörperabstand can be minimized, but at the expense of stability of the rolling bearing cage. Furthermore, the window shape of the snap cage leads to a logistics problem, a mutual hooking with a larger collection of snap cages. From the DE 324 79 48 C2 Such a snap cage is known.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wälzlagerkäfig für ein Schrägkugellager mit einem hohen Kugelfüllungsgrad bereitzustellen, der kostengünstig herstellbar ist sowie eine einfache Lagerhaltung, Logistik und Montage ermöglicht.The present invention has for its object to provide a roller bearing cage for an angular contact ball bearing with a high degree of sphericity, which is inexpensive to produce and allows easy storage, logistics and installation.

Diese Aufgabe wird durch einen Wälzlagerkäfig mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und einem Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerkäfigs gemäß dem Patentanspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a roller bearing cage with the features of claim 1 and a method for producing a roller bearing cage according to claim 10. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass eine Taschengeometrie der Wälzkörpertasche innenseitig eine weitestgehend in einer Zylinderform gestaltete Aufnahme und außenseitig eine viereckige Aufnahme bildet, wobei die zylindrische Aufnahme schrittweise über Taschenradien in die viereckige Aufnahme übergeht. Weiterhin sind die Wälzkörper im Einbauzustand mittels einer Schnappfunktion der Aufnahmen wirksam in dem Wälzlagerkäfig geführt und gehalten.According to the invention, it is provided that a pocket geometry of the rolling body pocket on the inside forms a largely cylindrical receptacle and on the outside forms a quadrangular receptacle, wherein the cylindrical receptacle merges stepwise via pocket radii into the quadrangular receptacle. Furthermore, the rolling elements are effectively guided and held in the installed state by means of a snap function of the recordings in the rolling bearing cage.

Das erfindungsgemäße, eine viereckige Aufnahme einschließende Konzept verringert außenseitig zumindest im Übergang zwischen den seitlichen Ringelementen und den Stegen eine Materialanhäufung vom Werkstoff des Käfigs. Diese Maßnahme begünstigt den Einbau, die Montage der Wälzkörper, die bevorzugt von außen in den Wälzlagerkäfig eingebracht werden. Dabei bietet sich eine automatisierte, kostengünstige Montage an, bei der alle Wälzkörper eines Schrägkugellagers gleichzeitig von außen zugeführt in die zugehörigen Wälzkörpertaschen des Wälzlagerkäfigs eingesetzt werden. Alternativ ermöglicht das erfindungsgemäße Konzept bei Bedarf auch eine Montage der Wälzkörper von innen.The concept according to the invention, which includes a quadrangular receptacle, reduces on the outside at least in the transition between the lateral ring elements and the webs an accumulation of material from the material of the cage. This measure favors the installation, the assembly of the rolling elements, which are preferably introduced from the outside into the rolling bearing cage. This offers an automated, cost-effective installation, in which all rolling elements of an angular contact ball bearing are simultaneously fed from the outside into the associated rolling bearing pockets of the rolling bearing cage. Alternatively, the inventive concept allows, if necessary, a mounting of the rolling elements from the inside.

Das der Erfindung zugrunde liegende Wälzkörperdesign gewährleistet insbesondere aufgrund der optimierten, dünnwandigen Gestaltung der Stege vorteilhaft die Aufnahme einer erhöhten Anzahl von Wälzkörpern, wodurch sich vorteilhaft die Tragzahl bzw. die Tragfähigkeit des Schrägkugellagers unmittelbar erhöht. Andererseits bewirken die beidseitigen Ringelemente des erfindungsgemäßen Wälzlagerkäfigs eine ausreichende Versteifung bzw. eine verstärkte Käfigstruktur und vermeiden wirksam ein nachteiliges Auffädeln der Käfige und damit ein Logistikproblem.The rolling element design on which the invention is based, in particular due to the optimized, thin-walled configuration of the webs, advantageously ensures the reception of an increased number of rolling elements, which advantageously directly increases the load rating or the load capacity of the angular contact ball bearing. On the other hand, cause the two-sided ring elements of the rolling bearing cage according to the invention sufficient stiffening or a reinforced cage structure and effectively avoid adverse threading of the cages and thus a logistics problem.

Die äußeren viereckigen Aufnahmen des Wälzlagerkäfigs verringern weiterhin die Kontaktflächen und vermeiden eine vollumfängliche Aufnahme der Wälzkörper. Folglich verringert die viereckige Aufnahme die Reibung zwischen den Wandungen der Käfigtaschen und den Wälzkörpern und bildet gleichzeitig Freiräume zur Aufnahme von Schmiermittel, beispielsweise Schmierfett. Folglich führen diese Maßnahmen gemeinsam zu einem vorteilhaft verbesserten, reibungsoptimierten Schrägkugellager mit einer verlängerten Gebrauchsdauer.The outer square recordings of the roller bearing cage further reduce the contact surfaces and avoid full absorption of the rolling elements. Consequently, the quadrangular receptacle reduces the friction between the walls of the cage pockets and the rolling elements and at the same time provides free space for receiving lubricant, for example lubricating grease. Consequently, these measures together lead to an advantageously improved, friction-optimized angular contact ball bearings with a longer service life.

Die erfindungsgemäße Taschengeometrie des Wälzlagerkäfigs ist ohne Funktionsverlust gegenüber bisherigen Käfigen einsetzbar und bietet aufgrund der vereinfachten Befüllung bzw. Wälzkörpermontage einen entscheidenden Kostenvorteil, der insbesondere für eine Großserienanwendung von Vorteil ist. Durch die Erfindung wird somit ein Wälzlagerkäfig bereitgestellt, der die Vorteile eines Fenster- und eines Schnappkäfigs kombiniert, ohne deren Nachteile einzuschließen.The inventive pocket geometry of the rolling bearing cage can be used without loss of function compared to previous cages and offers a decisive cost advantage due to the simplified filling or Wälzkörpermontage, in particular for a large-scale application of Advantage is. The invention thus provides a roller bearing cage which combines the advantages of a window cage and a snap cage without compromising their disadvantages.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die innere oder untere Aufnahme der Wälzkörpertasche aus einer Zylinderform mit tangierender Kugelkalotte besteht. Die Radien der kalottenförmigen bzw. als sphärische Kugelsitzfläche ausgebildeten Taschen sind dabei unterschiedlich groß. Vorteilhaft bildet die Zylinderform gestuft angeordnete Segmente mit sich zur Innenseite reduzierenden Durchmessern.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the inner or lower receiving the Wälzkörpertasche consists of a cylindrical shape with tangierender Kugelkalotte. The radii of the dome-shaped or formed as a spherical ball seat pockets are different sizes. Advantageously, the cylindrical shape forms stepped segments arranged with reducing inside diameters.

Ferner ist vorgesehen, dass die viereckig, rechteckig oder quadratisch ausgeführte äußere oder obere Aufnahme übereinstimmende oder voneinander abweichende Seitenlängen aufweist. Eine bevorzugte Auslegung der auch als Kastenform zu bezeichnenden viereckigen Aufnahme sieht vor, dass die in Übereinstimmung mit einer Längsachse des Wälzlagerkäfigs ausgerichteten Seitenlängen L1 die zugehörigen weiteren Seitenlängen L2 der Aufnahme übertreffen. Vorzugsweise ist dazu ein Maßverhältnis von ≥ 1,1:1 vorgesehen.Furthermore, it is provided that the quadrangular, rectangular or square executed outer or upper receptacle has matching or divergent side lengths. A preferred design of the quadrangular receptacle, which can also be referred to as a box shape, provides that the side lengths L1 aligned in accordance with a longitudinal axis of the roller bearing cage exceed the associated further side lengths L2 of the receptacle. Preferably, a measurement ratio of ≥ 1.1: 1 is provided for this purpose.

Als Maßnahme, zur Gewährleistung einer dauerfesten Fixierung und Führung der Wälzkörper in dem Wälzlagerkäfig, sind elastische, eine Schnappfunktion einschließende Haltevorsprünge vorgesehen. Die vorzugsweise einstückig mit dem Käfig verbundenen, auch als Halteelemente benannten Haltevorsprünge sind dabei sowohl in der inneren Aufnahme als auch in der äußeren Aufnahme vorgesehen. Bei der Wälzkörpermontage weichen die Haltevorsprünge radial aus und bewirken in einer Endlage des Wälzkörpers und einem Zurückweichen eine stabile Führung der Wälzkörper.As a measure, to ensure a permanent fixation and leadership of the rolling elements in the rolling bearing cage, elastic, a snap function enclosing holding projections are provided. The preferably integrally connected to the cage, also called retaining elements retaining projections are provided both in the inner receptacle and in the outer receptacle. In the Wälzkörpermontage soft the retaining projections and cause in an end position of the rolling element and a retreating stable guidance of the rolling elements.

Die optimierte, dünnwandige Gestaltung der Stege tangiert nicht die Stabilitätseigenschaften des Käfigs, unterstützt jedoch vorteilhaft eine höhere Befüllung des Käfigs. Bevorzugt sind die zwischen den Wälzkörper- bzw. Kugelzwischenräumen verlaufenden Stege, auch Querstege genannt, so ausgebildet, dass sich diese von der außenseitigen Aufnahme in Richtung der innenseitigen Aufnahme kontinuierlich verjüngen. Die Verjüngung der Stegquerschnitte ermöglicht es, mehr Wälzkörper auf einem vorgegebenen Teilkreisdurchmesser des Lagers unterzubringen. Alternativ zu sich verjüngenden Stegen besteht die Möglichkeit, den erfindungsgemäß gestalteten Wälzlagerkäfig mit durchgehenden relativ dünn ausgelegten Stegen zu versehen. Durch das konstruktive Konzept des erfindungsgemäßen Wälzlagerkäfigs, das eine erhöhte Aufnahme von Wälzkörpern sicherstellt und damit den Befüllungsgrad des Lagers positiv beeinflusst, ist im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen ein Schrägkugellager mit einer vorteilhaft erhöhten Tragzahl bzw. Tragfähigkeit realisierbar.The optimized, thin-walled design of the webs does not affect the stability properties of the cage, but advantageously supports a higher filling of the cage. Preferably, the webs extending between the rolling bodies or ball clearances, also called transverse webs, are designed such that they continuously taper from the outside receptacle in the direction of the inside receptacle. The taper of the web cross-sections makes it possible to accommodate more rolling elements on a predetermined pitch diameter of the bearing. As an alternative to tapered webs, it is possible to provide the inventively designed roller bearing cage with continuous relatively thin webs designed. Due to the constructive concept of the roller bearing cage according to the invention, which ensures an increased uptake of rolling elements and thus positively influences the degree of filling of the bearing, an angular contact ball bearing with an advantageously increased load capacity or carrying capacity can be realized in comparison to conventional solutions.

Bei dem mit Wälzkörpern gefüllten Wälzlagerkäfig kann aufgrund der Taschengeometrie der erfindungsgemäßen Wälzkörpertasche zwischen den Wälzkörpern ein Abstand von ≤ 0,9 mm erreicht werden. Dieser Wert unterschreitet deutlich das Abstandsmaß zwischen den Wälzkörpern bisheriger Wälzlager. In the rolling bearing cage filled with rolling elements, a clearance of ≦ 0.9 mm can be achieved between the rolling bodies due to the pocket geometry of the rolling body pocket according to the invention. This value is significantly below the distance between the rolling elements of previous bearings.

Vorteilhaft kann der erfindungsgemäß aufgebaute Wälzlagerkäfig an dem Innenring, dem Außenring oder den Wälzkörpern des Wälzlagers geführt werden. Als Werkstoff für den aus Kunststoff bestehenden, als ein Massivkäfig ausgeführten Wälzlagerkäfig eignet sich ein glasfaserverstärktes Polyamid, insbesondere PA 66-G25. Zur wirksamen Versteifung der Struktur ist in zumindest einem Ringelement des erfindungsgemäßen Wälzlagerkäfigs eine Armierung integriert. Vorteilhafterweise sind beide Ringelemente armiert, wodurch eine mit einem Fensterkäfig bisheriger Bauart vergleichbare Stabilität erreichbar ist.Advantageously, the inventively constructed roller bearing cage can be performed on the inner ring, the outer ring or the rolling elements of the bearing. As a material for the existing plastic, executed as a solid cage roller bearing cage is a glass fiber reinforced polyamide, in particular PA 66-G25. For effective stiffening of the structure, a reinforcement is integrated in at least one ring element of the roller bearing cage according to the invention. Advantageously, both ring elements are reinforced, whereby a comparable with a window cage type of construction stability can be achieved.

Ein Verfahren gemäß Anspruch 10 sieht zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Wälzlagerkäfigs aus Kunststoff eine einfache Spritzgussform vor. Die eine zylindrische und viereckige Aufnahme einschließende Taschengeometrie des Wälzlagerkäfigs kann durch die Anwendung von Spritzgusswerkzeugen in Verbindung mit einem formgebenden Werkzeug und einfachen Schneidwerkzeugen, beispielsweise mittels Fräser und/oder Drehwerkzeugen, in einer kurzen Produktionszeit hergestellt werden. Das einfache Design des erfindungsgemäßen Käfigs erfordert somit keine aufwendigen und kostenintensiven Formen und Bearbeitungsschritte, wodurch vorteilhaft ein kostengünstiger Wälzlagerkäfig bereitgestellt werden kann.A method according to claim 10 provides for the preparation of a rolling bearing cage made of plastic according to the invention a simple injection mold. The cylinder geometry of the rolling bearing cage enclosing a cylindrical and quadrangular receptacle can be produced in a short production time by the use of injection molding tools in conjunction with a forming tool and simple cutting tools, for example by means of milling cutters and / or turning tools. The simple design of the cage according to the invention thus requires no complex and costly forms and processing steps, which advantageously a cost rolling bearing cage can be provided.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf Zeichnungen Ausführungsbeispiele beschrieben sind. Es zeigen:Further features and details of the invention will become apparent from the following description in which exemplary embodiments are described with reference to drawings. Show it:

1 in einer ersten dreidimensionalen Darstellung einen erfindungsgemäß gestalteten Wälzlagerkäfig; 1 in a first three-dimensional representation of an inventively designed roller bearing cage;

2 in einer zweiten dreidimensionalen Darstellung einen erfindungsgemäß gestalteten Wälzlagerkäfig; 2 in a second three-dimensional representation of an inventively designed roller bearing cage;

3 einen Ausschnitt des Wälzlagerkäfigs, der sich auf die innenseitigen Aufnahmen der Wälzkörpertasche bezieht; 3 a detail of the rolling bearing cage, which refers to the inside receptacles of Wälzkörpertasche;

4 einen Ausschnitt des Wälzlagerkäfigs mit einer Sicht auf eine außenseitige viereckige Aufnahme einer Wälzkörpertasche; 4 a detail of the rolling bearing cage with a view of an outside rectangular receiving a Wälzkörpertasche;

5 in einer vergrößerten Darstellung eine innere Aufnahme der Wälzkörpertasche; und 5 in an enlarged view, an inner receptacle of Wälzkörpertasche; and

6 in einer vergrößerten Darstellung eine äußere Aufnahme der Wälzkörpertasche. 6 in an enlarged view, an outer receptacle of Wälzkörpertasche.

In den 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, ein Wälzlagerkäfig 1 für ein Schrägkugellager (nicht gezeigt) in verschiedenen Ansichten dargestellt. Der Wälzlagerkäfig 1 umfasst zwei Ringelemente 2, 3 mit voneinander abweichenden Durchmessern, wobei der Durchmesser D1 von dem Ringelement 2 den Durchmesser D2 des Ringelementes 3 übertrifft. Die Ringelemente 2, 3 sind über Stege 4 verbunden, die umfangsverteilt mit gleichem Abstand zueinander angeordnet sind. Die Ringelemente 2, 3 in Verbindung mit den Stegen 4 begrenzen jeweils eine Wälzkörpertasche 5, die zur Aufnahme eines als Kugel geformten Wälzkörpers (nicht gezeigt) bestimmt ist. Jede Wälzkörpertasche 5 schließt unterschiedlich ausgebildete Aufnahmen 6, 7 ein, über die eine Montage der Wälzkörper in den Wälzlagerkäfig 1 erfolgt und die gleichzeitig eine Fixierung bzw. Lagepositionierung der Wälzkörper bewirken. Dabei ist die innere oder innenseitige Aufnahme 6 weitestgehend in einer Zylinderform gestaltet. Dagegen bildet die weitere äußere, außenseitige Aufnahme 7 eine viereckige oder rechteckige Kontur. Die Stege 4 verjüngen sich von einer Außenseite 8 des Wälzlagerkäfigs 1 kontinuierlich in Richtung einer Innenseite 9, verdeutlicht in der 3, wobei S1 die Stegbreite an der Außenseite 8 und S2 die Stegbreite an der Innenseite 9 angibt.In the 1 and 2 is an embodiment of the invention, a rolling bearing cage 1 for an angular contact ball bearing (not shown) shown in different views. The rolling bearing cage 1 includes two ring elements 2 . 3 with divergent diameters, wherein the diameter D1 of the ring element 2 the diameter D2 of the ring element 3 surpasses. The ring elements 2 . 3 are over jetties 4 connected, which are circumferentially distributed equidistant from each other. The ring elements 2 . 3 in connection with the webs 4 each limit a Wälzkörpertasche 5 , which is intended to receive a ball-shaped rolling element (not shown). Every roller pocket 5 includes differently trained shots 6 . 7 a, via which a mounting of the rolling elements in the rolling bearing cage 1 takes place and at the same time cause a fixation or positional positioning of the rolling elements. Here is the inner or inner side recording 6 designed largely in a cylindrical shape. In contrast, the further outer, outside recording forms 7 a square or rectangular contour. The bridges 4 rejuvenate from an outside 8th of the rolling bearing cage 1 continuously towards an inside 9 , clarified in the 3 where S1 is the land width on the outside 8th and S2 the bridge width on the inside 9 indicates.

Die 3 zeigt in einer Ansicht einen Abschnitt von der Innenseite 9 des Wälzlagerkä1, die insbesondere die Gestaltung der inneren Aufnahme 6 der Wälzkörpertasche 5 sowie der zugehörigen Stege 4 verdeutlicht. Die Taschengeometrie in Zylinderform mit tangierender Kugelkalotte wird bevorzugt mittels eines Spritzgusswerkzeugs und/oder mit einfachen Schneidwerkzeugen in dem Kunststoffrohling im Bereich des Ringelementes 3 hergestellt. Mit dem Werkzeug werden mehrere kleine Stufen 10 von kleiner 2 mm gebildet, zur Darstellung einer zylindrischen Aufnahme 6 mit aufgesetzter bzw. anschließender Kalotte.The 3 shows in a view a section from the inside 9 of Wälzlagerkä 1 , in particular the design of the inner receptacle 6 the Wälzkörpertasche 5 and the associated webs 4 clarified. The pocket geometry in cylindrical form with tangential spherical cap is preferably by means of an injection molding tool and / or with simple cutting tools in the plastic blank in the region of the ring element 3 produced. The tool becomes several small steps 10 from less 2 mm formed, for representing a cylindrical receptacle 6 with attached or subsequent dome.

Einen Ausschnitt von der Außenseite 8 des Wälzlagerkäfigs 1 zeigt die 4. Die beiden axial beabstandeten, vorzugsweise durch eine Armierung (nicht gezeigt) verstärkten Ringelemente 2, 3 sind durch die Stege 4 verbunden. Aufgrund der weitestgehend viereckig gestalteten Aufnahme 7 der Wälzkörpertasche 5 wird der als Kugel ausgeführte Wälzkörper nicht vollständig umschlossen. Dadurch stellt sich eine reibungsoptimierte Führung der Wälzkörper ein, weiterhin bildet der Wälzlagerkäfig 1 einen Freiraum 13, der mit einem Schmierstoff gefüllt werden kann.A section of the outside 8th of the rolling bearing cage 1 show the 4 , The two axially spaced, preferably by a reinforcement (not shown) reinforced ring elements 2 . 3 are through the bridges 4 connected. Due to the largely square shaped recording 7 the Wälzkörpertasche 5 the rolling element designed as a ball is not completely enclosed. As a result, a friction-optimized guidance of the rolling elements sets in, further forms the rolling bearing cage 1 a free space 13 which can be filled with a lubricant.

In 5 ist in einer Ansicht die innere Aufnahme 6 und in 6 die äußere Aufnahme 7 der Wälzkörpertasche 5 in einer vergrößerten Darstellung gezeigt. Diese Abbildungen verdeutlichen partiell angeordnete, elastische Halteelemente 11, 12 oder Haltevorsprünge, die bei der Montage der Wälzkörper eine Rast- bzw. Schnappfunktion ausüben und weiterhin im Betriebszustand eine sichere Positionierung der Wälzkörper gewährleisten. Die innere Aufnahme 6 umfasst drei zueinander versetzte Halteelemente 11, wobei zwei Halteelemente 11 dem Ringelement 3 und ein Halteelement 11 dem Ringelement 2 zugeordnet sind. Ebenso schließt die Aufnahme 7 zwei mit dem Ringelement 3 sowie ein mit dem Ringelement 2 verbundenes Halteelement 12 ein. Bei der annähernd rechteckig gestalteten Aufnahme 7 gemäß 6 übertrifft die in Übereinstimmung mit einer Längsachse des Wälzlagerkäfigs 1 ausgerichtete Seitenlänge L1 die weitere Seitenlänge L2.In 5 is in a view the inner receptacle 6 and in 6 the outer receptacle 7 the Wälzkörpertasche 5 shown in an enlarged view. These pictures illustrate partially arranged, elastic retaining elements 11 . 12 or holding projections that exert a snap or snap action during assembly of the rolling elements and continue to ensure safe positioning of the rolling elements in the operating state. The inner picture 6 comprises three mutually offset retaining elements 11 , wherein two retaining elements 11 the ring element 3 and a holding element 11 the ring element 2 assigned. Likewise, the recording closes 7 two with the ring element 3 as well as one with the ring element 2 connected holding element 12 one. In the approximately rectangular shaped recording 7 according to 6 exceeds that in accordance with a longitudinal axis of the rolling bearing cage 1 aligned side length L1 the further side length L2.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Wälzlagerkäfig Rolling bearing cage
22: Ringelement ring element
33: Ringelement ring element
44: Steg web
55: Wälzkörpertasche rolling body
66: Aufnahme (innen) Recording (inside)
77: Aufnahme (außen) Recording (outside)
88th: Außenseite outside
99: Innenseite inside
1010: Stufe step
1111: Halteelement retaining element
1212: Halteelement retaining element
1313: Freiraum free space
D1D1: Durchmesser (Ringelement 2)Diameter (ring element 2 )
D2D2: Durchmesser (Ringelement 3)Diameter (ring element 3 )
S1S1: Stegbreite (Außenseite 8)Bridge width (outside 8th )
S2S2: Stegbreite (Innenseite 9)Bridge width (inside 9 )
L1L1: Seitenlänge (Aufnahme 7)Page length (recording 7 )
L2L2: Seitenlänge (Aufnahme 7)Page length (recording 7 )

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010023521 A1 [0003]
DE 102012212056 A1 [0003]
DE 3247948 C2 [0004]

Claims

Rolling bearing cage ( 1 ) of an angular contact ball bearing, which is intended to receive rolling elements, comprising two axially spaced, by webs ( 4 ) connected ring elements ( 2 . 3 ), wherein the different diameter (D1, D2) having ring elements ( 2 . 3 ) together with the webs ( 4 ) Rolling-element pockets ( 5 ), characterized in that for the rolling-element pocket ( 5 ) a pocket geometry is provided, the inside of an approximately shaped in a cylindrical shape recording ( 6 ) and on the outside a largely square recording ( 7 ), wherein the cylindrical receptacle ( 6 ) gradually into the quadrangular image ( 7 ) passes and the rolling elements by means of a snap function of the recordings ( 6 . 7 ) are held.

Rolling bearing cage according to claim 1, characterized in that the inside receptacle ( 6 ) as a step ( 10 ) enclosing cylindrical shape is executed with tangential spherical cap.

Rolling bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that the quadrangular or rectangular shaped, outside receptacle ( 7 ) has matching or divergent side lengths (L1, L2).

Rolling bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that each receptacle ( 6 . 7 ) to form a snap function partially arranged, elastic retaining projections or retaining elements ( 11 . 12 ).

Rolling bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that the webs ( 4 ) from an outside ( 8th ) towards an inside ( 9 ) of the roller bearing cage ( 1 ) continuously rejuvenate.

Rolling bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that in a rolling bearing cage filled with rolling elements ( 1 ) sets a distance between the rolling elements of ≤ 0.9 mm.

Rolling bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that at least one ring element ( 2 . 3 ) of the roller bearing cage ( 1 ) includes a reinforcement.

Rolling bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling bearing cage ( 1 ) is guided on the rolling elements, an inner ring or an outer ring of the rolling bearing.

Rolling bearing cage according to one of the preceding claims, characterized in that as the material for the rolling bearing cage made of plastic ( 1 ) is provided with glass fiber reinforced polyamide.

Method for producing a roller bearing cage used in an angular contact ball bearing ( 1 ) made of plastic by means of an injection molding process, comprising two axially spaced, by webs ( 4 ) connected ring elements ( 2 . 3 ), which together with the webs ( 4 ) Rolling-element pockets ( 5 ), characterized by the following steps: - providing a simple injection mold for producing a roller bearing cage ( 1 ) as a blank; - Processing of the blank to represent a Wälzkörpertasche ( 5 ), which has an inner, cylindrical receptacle ( 6 ) and an external, rectangular receptacle ( 7 ), which can be produced by injection molding tools and / or in conjunction with a forming tool and simple cutting tools.