DE102016202307A1 - Holder for a sensor - Google Patents

Holder for a sensor Download PDF

Info

Publication number
DE102016202307A1
DE102016202307A1 DE102016202307.1A DE102016202307A DE102016202307A1 DE 102016202307 A1 DE102016202307 A1 DE 102016202307A1 DE 102016202307 A DE102016202307 A DE 102016202307A DE 102016202307 A1 DE102016202307 A1 DE 102016202307A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
attachment
sensor
mounting
surveys
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102016202307.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Matthias Karl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102016202307.1A priority Critical patent/DE102016202307A1/en
Priority to FR1751172A priority patent/FR3047708B1/en
Priority to GB1702433.2A priority patent/GB2547550B/en
Publication of DE102016202307A1 publication Critical patent/DE102016202307A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/004—Mounting transducers, e.g. provided with mechanical moving or orienting device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
    • B60R19/48—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects combined with, or convertible into, other devices or objects, e.g. bumpers combined with road brushes, bumpers convertible into beds
    • B60R19/483—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects combined with, or convertible into, other devices or objects, e.g. bumpers combined with road brushes, bumpers convertible into beds with obstacle sensors of electric or electronic type
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
    • G01S15/93—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G01S15/931—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
    • G01S7/52—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00
    • G01S7/521—Constructional features
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K9/00—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers
    • G10K9/12—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers electrically operated
    • G10K9/122—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers electrically operated using piezoelectric driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/081—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations having a component of vibration not perpendicular to the welding surface
    • B29C65/082—Angular, i.e. torsional ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3044—Bumpers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R2011/0001—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by position
    • B60R2011/004—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by position outside the vehicle
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
    • G01S15/93—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G01S15/931—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles
    • G01S2015/932—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles for parking operations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
    • G01S15/93—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G01S15/931—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles
    • G01S2015/937—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles sensor installation details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
    • G01S15/93—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G01S15/931—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles
    • G01S2015/937—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles sensor installation details
    • G01S2015/938—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles sensor installation details in the bumper area

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung (1) für einen Sensor (3) aufweisend eine Montagefläche (8) zur Anbringung der Halterung (1) an einer Verkleidung (2) eines Fahrzeuges, wobei die Montagefläche (8) umfasst: eine Sensoröffnung (6) zur Aufnahme des Sensors (3), eine erste Befestigungserhebung (4), die die Sensoröffnung (6) vollständig umgibt, und eine Vielzahl von zweiten Befestigungserhebungen (5), die die Sensoröffnung (6) nur teilweise umgeben, wobei die erste Befestigungserhebung (4) und die zweiten Befestigungserhebungen (5) zur Befestigung an der Verkleidung (2) eingerichtet sind.The present invention relates to a holder (1) for a sensor (3) comprising a mounting surface (8) for attaching the holder (1) to a panel (2) of a vehicle, the mounting surface (8) comprising: a sensor opening (6) for receiving the sensor (3), a first attachment elevation (4) which completely surrounds the sensor opening (6), and a multiplicity of second attachment elevations (5) which only partially surround the sensor opening (6), the first attachment elevation (4 ) and the second mounting bosses (5) are adapted for attachment to the panel (2).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung für einen Sensor. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Halterung für einen Ultraschallsensor, der an einem Fahrzeug verwendbar ist.The present invention relates to a holder for a sensor. In particular, the invention relates to a holder for an ultrasonic sensor that can be used on a vehicle.

Eine Haltung für einen Sensor ist beispielsweise aus der US 8,986,478 B2 bekannt. Die darin gezeigte Halterung ist kreisförmig aufgebaut und weist an einer Montagefläche zwei ringförmige Erhebungen auf, die mittels torsionalem Ultraschallschweißen an eine Fahrzeugverkleidung angebracht werden sollen. Die Verwendung mehrerer solcher ringförmiger Erhebungen hat jedoch den Nachteil, dass unterschiedliche thermische Ausdehnungen von Verkleidung und Sensorhalterung zu Verspannungen führen können, sodass die Lebensdauer einer solchen Verbindung begrenzt ist. Außerdem lässt sich durch die zwei Erhebungen auf der Montagefläche die Ausbreitung von Wellen, die ein mit der Halterung gehaltener Ultraschallsensor erzeugt, nicht dämpfen, wodurch ein großer Bereich der Verkleidung in Schwingung versetzt wird. Dies widerspricht insbesondere dem Einsatzziel von Ultraschallsensoren, die für eine Messung eine lokal begrenzte Schwingung benötigen. An attitude for a sensor is for example from the US 8,986,478 B2 known. The holder shown therein is circular and has on a mounting surface on two annular projections which are to be attached by means of torsional ultrasonic welding to a vehicle trim. However, the use of a plurality of such annular elevations has the disadvantage that different thermal expansions of the panel and sensor holder can lead to tension, so that the life of such a compound is limited. In addition, the two protrusions on the mounting surface do not attenuate the propagation of waves generated by an ultrasonic sensor held with the support, thereby causing a large portion of the casing to vibrate. This contradicts in particular the intended use of ultrasound sensors, which require a localized oscillation for a measurement.

Eine ähnliche Sensorhalterung wie zuvor beschrieben ist aus der WO 2011/101412 A1 bekannt. A similar sensor holder as described above is from WO 2011/101412 A1 known.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Halterung für einen Sensor erlaubt vorteilhafterweise das Vermindern von Spannungen, die innerhalb einer Verbindungsstelle der Halterung mit einer Verkleidung auftreten können. Außerdem erlaubt die erfindungsgemäße Halterung ein Dämpfen von Schwingungswellen, die durch einen von der Halterung gehaltenen Sensor ausgehen. Die erfindungsgemäße Halterung für einen Sensor weist eine Montagefläche auf, wobei die Montagefläche zur Anbringung der Halterung an eine Verkleidung eines Fahrzeuges dient. Die Verkleidung des Fahrzeuges ist insbesondere ein Stoßfänger des Fahrzeuges, wobei der Sensor vorteilhafterweise ein akustischer Sensor, insbesondere ein Ultraschallsensor ist, sodass mittels der Halterung eine Befestigung eines Ultraschallsensors an dem Fahrzeug ermöglicht ist. Die Montagefläche umfasst eine Sensoröffnung, eine erste Befestigungserhebung und eine Vielzahl von zweiten Befestigungserhebungen. Die erste Befestigungserhebung und die zweiten Befestigungserhebungen zur Befestigung an der Verkleidung eingerichtet. Insbesondere ist vorgesehen, dass die erste Befestigungserhebung und die Vielzahl von zweiten Befestigungserhebungen flächig an der Verkleidung anliegen. Die Sensoröffnung dient zur Aufnahme des Sensors. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Halterung zusätzliche, insbesondere senkrecht zur Montagefläche, angeordnete Halteelemente aufweist, wobei mit den Halteelementen der Sensor gehalten werden kann. Die erste Befestigungserhebung umgibt sie Sensoröffnung vollständig. Insbesondere ist die erste Befestigungserhebung durchgängig um die Sensoröffnung angeordnet. Somit ist eine Abdichtwirkung durch die erste Befestigungserhebung vorhanden, da durch das vorteilhafte flächige Aufliegen der ersten Befestigungserhebung an der Verkleidung ein Eindringen von Fremdkörpern, wie insbesondere Schmutz, verhindert ist. Der Sensor ist daher vor äußeren Einflüssen abgeschirmt. Die zweiten Befestigungserhebungen umgeben die Sensoröffnung nur teilweise und sind insbesondere zwischen der ersten Befestigungserhebung und der Sensoröffnung angeordnet. Unter einem teilweise Umgeben wird hierbei insbesondere verstanden, dass sich die zweiten Befestigungserhebungen nicht vollständig um die Sensoröffnung herum erstrecken. Die zweiten Befestigungserhebungen überstreichen somit, ausgehend von einem Mittelpunkt der Sensoröffnung, einen Winkelbereich von weniger als 360°. Besonders vorteilhaft sind die zweiten Befestigungserhebungen einzelne Abschnitte einer die Sensoröffnung umgebenden geometrischen Form wie insbesondere einzelne Segmente einer die Sensoröffnung umgebenden Kreisbahn. The holder for a sensor according to the invention advantageously allows the reduction of stresses that can occur within a junction of the holder with a panel. In addition, the holder of the invention allows damping of vibration waves that emanate from a held by the holder sensor. The holder for a sensor according to the invention has a mounting surface, wherein the mounting surface is used for attaching the holder to a panel of a vehicle. The panel of the vehicle is in particular a bumper of the vehicle, wherein the sensor is advantageously an acoustic sensor, in particular an ultrasonic sensor, so that by means of the holder, an attachment of an ultrasonic sensor is made possible on the vehicle. The mounting surface includes a sensor opening, a first mounting boss and a plurality of second mounting bosses. The first attachment bump and the second attachment bumps for attachment to the panel set up. In particular, it is provided that the first mounting elevation and the plurality of second mounting elevations lie flat against the panel. The sensor opening serves to receive the sensor. In particular, it is provided that the holder has additional, in particular perpendicular to the mounting surface, arranged holding elements, which can be held with the holding elements of the sensor. The first mounting elevation completely surrounds the sensor opening. In particular, the first attachment survey is arranged continuously around the sensor opening. Thus, a sealing effect by the first mounting elevation is present, since penetration of foreign bodies, in particular dirt, is prevented by the advantageous surface contact of the first mounting elevation on the panel. The sensor is therefore shielded from external influences. The second attachment elevations surround the sensor opening only partially and are in particular arranged between the first attachment elevation and the sensor opening. In this case, a partial surrounding is understood in particular to mean that the second fastening elevations do not extend completely around the sensor opening. The second attachment projections thus cover, starting from a center of the sensor opening, an angular range of less than 360 °. The second fastening elevations are particularly advantageously individual sections of a geometric shape surrounding the sensor opening, in particular individual segments of a circular path surrounding the sensor opening.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Bevorzugt ist die erste Befestigungserhebung an einem äußeren Umfang der Montagefläche angeordnet. Die zweiten Befestigungserhebungen befinden sich zwischen der ersten Befestigungserhebung und der Sensoröffnung. Somit bildet die erste Befestigungserhebung einen Abschluss der Montagefläche. Auf diese Weise ist insbesondere kein Fremdkörper zwischen die Montagefläche und die Verkleidung einbringbar, wodurch einerseits eine stabile und zuverlässige Verbindung zwischen Halterung und Verkleidung, andererseits ein zuverlässiger Betrieb des Sensors ermöglicht ist. Außerdem weist die erste Befestigungserhebung durch eine derartige Anordnung eine maximale Abmessung auf, wodurch ein sicherer und zuverlässiger Halt erzeugbar ist. Preferably, the first attachment elevation is arranged on an outer circumference of the mounting surface. The second mounting bosses are located between the first mounting boss and the sensor opening. Thus, the first attachment survey forms a completion of the mounting surface. In this way, in particular no foreign body between the mounting surface and the panel can be introduced, whereby on the one hand a stable and reliable connection between the bracket and panel, on the other hand, a reliable operation of the sensor is possible. In addition, the first attachment elevation by such an arrangement has a maximum dimension, whereby a secure and reliable hold can be generated.

Bevorzugt ist die Montagefläche derart ausgestaltet, dass diese einen kreisförmigen oder ellipsenförmigen Umfang aufweist. Somit ist bevorzugt vorgesehen, dass die Montagefläche eine Kreisfläche oder eine Ellipsenfläche ist. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Montagefläche kreisförmig oder ellipsenförmig, wobei die erste Befestigungserhebung ein umlaufender Ring auf der Montagefläche ist. Die zweiten Befestigungserhebungen sind vorteilhafterweise einzelne Ringsegmente, die sich teilweise um die Sensoröffnung herum erstrecken. Besonders bevorzugt ist außerdem vorgesehen, dass die zweiten Befestigungserhebungen willkürlich zwischen der Sensoröffnung und der ersten Befestigungserhebung angeordnet sind. Preferably, the mounting surface is configured such that it has a circular or elliptical circumference. Thus, it is preferably provided that the mounting surface is a circular area or an ellipse area. In a particularly advantageous embodiment, the mounting surface is circular or elliptical, wherein the first attachment elevation is a circumferential ring on the mounting surface. The second attachment elevations are advantageously individual ring segments, which partially surround the sensor opening extend around. In addition, it is particularly preferred that the second attachment elevations are arranged arbitrarily between the sensor opening and the first attachment elevation.

Vorteilhafterweise sind die zweiten Befestigungserhebungen durch radial zu der Sensoröffnung verlaufende Kanäle voneinander getrennt. Die Kanäle erstrecken sich bevorzugt regelmäßig um die Sensoröffnung. Außerdem weisen die Kanäle bevorzugt dieselben Abmessungen auf. Somit ist eine regelmäßige Anordnung der zweiten Befestigungserhebungen vorhanden. Auf diese Weise ist einerseits eine sichere und zuverlässige Anbindung der Halterung an die Verkleidung ermöglicht, andererseits ist das Ausbreiten von Schwingungswellen ausgehend von dem Sensor durch die zweiten Befestigungserhebungen gedämpft. Die zweiten Befestigungserhebungen sind somit bevorzugt innerhalb von nebeneinander angeordneten Kreissegmenten und/oder Ellipsensegmenten angebracht. Dabei ist die Form der Montagefläche und/oder der ersten Befestigungserhebung unerheblich. Die Kreissektoren und/oder Ellipsensektoren weisen insbesondere dieselbe Größe bzw. denselben Raumwinkel auf, wobei besonders vorteilhaft jede zweite Befestigungserhebung ein Ringsegment innerhalb jedes Kreissektors ist. Dabei weisen die einzelnen Kreissektoren und/oder Ellipsensektoren Ringsegmente von zumindest einem Ring auf. Advantageously, the second mounting projections are separated from each other by radially extending to the sensor opening channels. The channels preferably extend regularly around the sensor opening. In addition, the channels preferably have the same dimensions. Thus, a regular arrangement of the second mounting surveys is present. In this way, on the one hand a secure and reliable connection of the bracket to the panel allows, on the other hand, the propagation of vibration waves is attenuated starting from the sensor through the second mounting surveys. The second attachment elevations are thus preferably mounted within adjacent circle segments and / or ellipse segments. The shape of the mounting surface and / or the first mounting survey is irrelevant. The circular sectors and / or ellipse sectors in particular have the same size or the same solid angle, with particularly advantageous every second mounting elevation is a ring segment within each circular sector. In this case, the individual circular sectors and / or ellipse sectors have ring segments of at least one ring.

Die zweiten Befestigungserhebungen weisen bevorzugt jeweils eine Auflagefläche auf. Die Auflageflächen sind insbesondere an die Verkleidung anlegbar. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass die Auflagefläche mit zunehmendem Abstand der jeweiligen zweiten Befestigungserhebung von der Sensoröffnung zunimmt. Somit ist eine optimale Kraftverteilung bei der Befestigung der Halterung an der Verkleidung gewährleistbar. Gleichzeitig ergibt sich eine vorteilhafte Dämpfungscharakteristik der Halterung. Dank der voneinander getrennten Ringsegmente der zweiten Befestigungsebene können zeitweise Verformungen der Verkleidung, wie sie insbesondere bei stumpfem Stoß auf einem Stoßfänger auftreten, von dieser besser aufgenommen werden. Die erfindungsgemäße Gestalt der Halterung gestattet somit einerseits eine hinreichende Versteifung der Verkleidung derart, dass an ihr befestigte Sensoren, insbesondere Ultraschallsensoren, ihre Funktion sogar durch die Verkleidung hindurch zuverlässig ausüben können und dass andererseits Spannungen, die insbesondere durch äußere Krafteinflüsse oder/und durch Temperaturänderungen bei unterschiedlichen Materialeigenschaften entstehen, kompensiert werden können.The second fastening elevations preferably each have a bearing surface. The bearing surfaces are particularly applied to the panel. It is preferably provided that the support surface increases with increasing distance of the respective second attachment elevation of the sensor opening. Thus, an optimal force distribution in the attachment of the bracket on the panel is guaranteed. At the same time there is an advantageous damping characteristic of the holder. Thanks to the separate ring segments of the second fastening plane, deformations of the lining, such as occur in particular on blunt bumps on a bumper, can be better absorbed by the latter. The inventive shape of the holder thus allows on the one hand a sufficient stiffening of the panel such that attached to her sensors, especially ultrasonic sensors can reliably perform their function even through the panel through and on the other hand voltages, in particular by external force influences and / or by temperature changes different material properties arise, can be compensated.

Die zweiten Befestigungserhebungen sind insbesondere punktförmig oder streifenförmig ausgebildet. Die Streifenform erlaubt ein flächiges Anliegen, wodurch ein sicherer Halt der Halterung an der Verkleidung ermöglicht ist. Durch die Punktform lassen sich gezielt einzelne Stützstellen erzeugen. The second attachment elevations are in particular punctiform or strip-shaped. The strip shape allows a flat abutment, whereby a secure hold of the bracket is made possible on the panel. Due to the dot shape, it is possible to generate individual support points in a targeted manner.

Die ersten Befestigungserhebungen und/oder die zweiten Befestigungserhebungen weisen vorteilhafterweise eine Höhe von 1 mm bis 10 mm auf. Besonders vorteilhaft weisen die ersten Befestigungserhebungen und/oder die zweiten Befestigungserhebungen eine Höhe von 4 mm bis 7 mm auf. Die Höhe ist insbesondere ein Maß der Erhebung der ersten Befestigungserhebung und/oder der zweiten Befestigungserhebungen über der restlichen Montagefläche. Durch eine derartige Höhe heben sich die ersten Befestigungserhebungen und die zweiten Befestigungserhebungen deutlich von der übrigen Montagefläche ab. Somit ist eine Befestigung lediglich an der ersten Befestigungserhebung und den zweiten Befestigungserhebungen ermöglicht. Gleichzeitig ist ein Leerraum zwischen Halterung und Verkleidung minimiert. The first attachment elevations and / or the second attachment elevations advantageously have a height of 1 mm to 10 mm. Particularly advantageously, the first attachment elevations and / or the second attachment elevations have a height of 4 mm to 7 mm. The height is in particular a measure of the elevation of the first attachment elevation and / or the second attachment elevations over the remaining assembly area. By such a height, the first attachment surveys and the second attachment surveys stand out clearly from the rest of the mounting surface. Thus, a fastening is only possible on the first attachment elevation and the second attachment elevations. At the same time, a space between the bracket and the cover is minimized.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung umfassend eine Halterung wie zuvor beschrieben und eine Verkleidung. Dabei ist vorgesehen, dass eine Oberfläche der ersten Befestigungserhebung und eine Oberfläche der zweiten Befestigungserhebungen mit einer Oberfläche der Verkleidung korrespondieren. Besonders vorteilhaft sind die Halterung, insbesondere die jeweiligen Oberflächen der ersten Befestigungserhebung und der zweiten Befestigungserhebungen, und die Verkleidung stoffschlüssig verbunden. Somit ist ein sicherer und zuverlässiger Halt der Halterung an der Verkleidung gegeben, wobei durch den Stoffschluss die Verbindung sehr unauffällig ist. Insbesondere ist das Vorhandensein der Halterung von einer gegenüberliegenden Oberfläche der Verkleidung nicht wahrnehmbar. The invention also relates to an assembly comprising a holder as described above and a cover. It is provided that a surface of the first attachment elevation and a surface of the second attachment elevations correspond to a surface of the panel. Particularly advantageous are the holder, in particular the respective surfaces of the first mounting elevation and the second mounting surveys, and the panel materially connected. Thus, a secure and reliable hold of the bracket is given to the panel, which is very inconspicuous by the material connection, the connection. In particular, the presence of the bracket is imperceptible from an opposing surface of the panel.

Die Halterung ist insbesondere mit der Verkleidung verschweißt. Besonders vorteilhaft sind die erste Befestigungserhebung sowie die Vielzahl von zweiten Befestigungserhebungen mit der Verkleidung verschweißt. Das Verschweißen erfolgt bevorzugt durch torsionales Schweißen, insbesondere torsionales Ultraschallschweißen. The holder is in particular welded to the panel. Particularly advantageously, the first attachment elevation and the plurality of second attachment elevations are welded to the panel. The welding is preferably carried out by torsional welding, in particular torsional ultrasonic welding.

Alternativ oder zusätzlich sind die ersten Befestigungserhebungen und die zweiten Befestigungserhebungen mit der Verkleidung verklebt und/oder anderweitig untrennbar verbunden. Somit ist insbesondere die durch das Schweißen verursachte Erhitzung der Verkleidung und der Halterung vermieden.Alternatively or additionally, the first attachment projections and the second attachment projections are glued to the panel and / or otherwise inseparably connected. Thus, in particular caused by the welding heating of the panel and the holder is avoided.

Mit den zweiten Befestigungserhebungen ist vorteilhafterweise die Ausbildung von Schwingungswellen, die von dem Sensor ausgehen, dämpfbar oder verhinderbar. Die Schwingungswellen entstehen insbesondere bei der Arbeitsfrequenz des Sensors, wenn der Sensor ein akustischer Sensor, insbesondere ein Ultraschallsensor ist. Durch die Anordnung und die Abmessung der zweiten Befestigungserhebungen ist eine Dämpfungscharakteristik der Halterung bevorzugt derart einstellbar, dass solche Schwingungswellen, insbesondere vollständig, dämpfbar sind. Somit ist eine lokale Abstrahlung von Wellen durch den Sensor ermöglicht, wodurch eine exakte Messung mittels des Sensors durchführbar ist.With the second mounting elevations is advantageously the formation of vibration waves emanating from the sensor, dampenable or prevented. The oscillation waves arise in particular at the operating frequency of the sensor when the sensor is an acoustic sensor, in particular an ultrasonic sensor. By the Arrangement and the dimension of the second mounting projections is an attenuation characteristic of the holder preferably adjustable such that such vibration waves, in particular completely, are damped. Thus, a local radiation of waves through the sensor is possible, whereby an accurate measurement by means of the sensor is feasible.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:Hereinafter, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing is:

1 eine schematische Abbildung einer Halterung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, die an einer Verkleidung befestigt ist, 1 a schematic illustration of a holder according to a first embodiment of the invention, which is attached to a panel,

2 eine schematische Abbildung der Montagefläche der Halterung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 2 a schematic illustration of the mounting surface of the holder according to the first embodiment of the invention,

3 eine schematische Abbildung der Monatefläche einer Halterung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und 3 a schematic illustration of the month area of a holder according to a second embodiment of the invention, and

4 eine schematische Abbildung der Montagefläche eines Halterung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 4 a schematic illustration of the mounting surface of a holder according to a third embodiment of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 zeigt schematisch eine Halterung 1, die an einer Verkleidung 2 befestigt ist. Die Halterung 1 dient insbesondere zur Aufnahme eines Sensors 3. Der Sensor 3 ist insbesondere ein Ultraschallsensor. Die Verkleidung 2 ist bevorzugt ein Stoßfänger eines Fahrzeuges. Somit ist der Sensor 3 durch die Halterung 1 bevorzugt an dem Fahrzeug anbringbar. 1 schematically shows a holder 1 standing at a disguise 2 is attached. The holder 1 is used in particular for receiving a sensor 3 , The sensor 3 is in particular an ultrasonic sensor. The costume 2 is preferably a bumper of a vehicle. Thus, the sensor 3 through the holder 1 preferably attachable to the vehicle.

Der Sensor 3 sendet in seiner bevorzugten Ausgestaltung als Ultraschallsensor akustische Signale aus, die von einer Umgebung des Sensors 3 reflektiert werden, um so die Umgebung zu vermessen. Auf diese Weise lassen sind insbesondere Abstandsinformationen gewinnen. Um mit dem Sensor 3 hochwertige Messungen durchführen zu können, ist es notwendig, dass der Sensor 3 Wellen nur in definierte Richtungen abstrahlt. Insbesondere ist eine großflächige Schwingung der Verkleidung 2 zu vermeiden. Die Halterung 1 weist eine Montagefläche 8 auf, mit der die Halterung 1 an die Verkleidung 2 anbringbar ist. Die Montagefläche 8 umfasst eine Sensoröffnung 6, in der der Sensor 3 angeordnet ist. Weiterhin umfasst die Montagefläche 8 eine erste Befestigungserhebung 4, die die Sensoröffnung 6 vollständig umgibt, sowie eine Vielzahl von zweiten Befestigungserhebungen 5. Die Anordnung der ersten Befestigungserhebung 4 und der zweiten Befestigungserhebungen 5 sind in 2 dargestellt. The sensor 3 In its preferred embodiment as an ultrasonic sensor emits acoustic signals from an environment of the sensor 3 be reflected so as to measure the environment. In particular, distance information can be obtained in this way. To the sensor 3 To perform high-quality measurements, it is necessary that the sensor 3 Waves only radiate in defined directions. In particular, a large-scale vibration of the panel 2 to avoid. The holder 1 has a mounting surface 8th on, with the holder 1 to the panel 2 attachable. The mounting surface 8th includes a sensor opening 6 in which the sensor 3 is arranged. Furthermore, the mounting surface includes 8th a first attachment survey 4 that the sensor opening 6 completely surrounds, as well as a variety of second mounting bumps 5 , The arrangement of the first attachment survey 4 and the second attachment surveys 5 are in 2 shown.

2 zeigt schematisch die Draufsicht auf die Montagefläche 8 der Halterung 1. Dabei ist ersichtlich, dass die Montagefläche 8 einen kreisförmigen Umfang hat, wobei die erste Befestigungserhebung 4 eine Ringform aufweist. Wie aus 1 und 2 ersichtlich ist, ist die erste Befestigungserhebung 4 an dem äußeren Umfang der Montagefläche 8 angebracht. Somit bildet die erste Befestigungserhebung 4 einen Abschluss der Montagefläche 8. Weiterhin umgibt die erste Befestigungserhebung 4 die Sensoröffnung 6 vollständig. Somit ist sichergestellt, dass keine Fremdkörper, insbesondere kein Schmutz, aus der Umgebung die Sensoröffnung 6 und damit den Sensor 3 erreichen kann. Die erste Befestigungserhebung 4 hat somit eine abdichtende Wirkung. 2 schematically shows the top view of the mounting surface 8th the holder 1 , It can be seen that the mounting surface 8th has a circular circumference, wherein the first attachment elevation 4 has a ring shape. How out 1 and 2 is apparent, is the first attachment survey 4 on the outer periphery of the mounting surface 8th appropriate. Thus, the first attachment survey forms 4 a completion of the mounting surface 8th , Furthermore surrounds the first attachment survey 4 the sensor opening 6 Completely. This ensures that no foreign bodies, in particular no dirt, from the environment the sensor opening 6 and with it the sensor 3 can reach. The first attachment survey 4 thus has a sealing effect.

Durch die ringförmige Ausgestaltung der ersten Befestigungserhebung 4 ist außerdem ein flächiger Kontakt zwischen der Halterung 1 und der Verkleidung 2 vorhanden. Somit ist die Halterung 1 stabil und zuverlässig mit der Verkleidung 2 verbindbar. Due to the annular configuration of the first attachment survey 4 is also a surface contact between the bracket 1 and the disguise 2 available. Thus, the holder 1 stable and reliable with the fairing 2 connectable.

Die zweiten Befestigungserhebungen 5 sind jeweils als Ringsegment ausgebildet und umgeben die Sensoröffnung 6 teilweise. In dem in 2 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel sind die zweiten Befestigungserhebungen 5 scheinbar willkürlich zwischen der Sensoröffnung 6 und der ersten Befestigungserhebung 4 angeordnet. Es ist lediglich vorgesehen, dass eine Auflagefläche 9 der zweiten Befestigungserhebungen 5 mit zunehmendem Abstand von der Sensoröffnung 6 zunimmt. In einer bevorzugten Ausprägung wird die flächige Verteilung insbesondere der Auflageflächen 9 der Befestigungserhebungen 5 so gewählt, dass von dem Sensor 3 in die Verkleidung 2 eingebrachte Schwingungen sich nicht entlang der Verkleidung 2 ausbreiten. Somit ist eine sichere und stabile Verbindbarkeit mit der Verkleidung 2 gegeben. Ein Abstand zu der Sensoröffnung 6 ist insbesondere entlang eines Radius 10 bestimmbar. Dabei ist auch vorgesehen, dass sich die als Ringsegmente ausgebildeten zweiten Befestigungserhebungen 5 stets senkrecht zu dem jeweiligen Radius 10 erstrecken, wodurch eine Kreisbogenform gegeben ist. The second mounting surveys 5 are each formed as a ring segment and surround the sensor opening 6 partially. In the in 2 shown first embodiment, the second mounting bosses 5 seemingly arbitrary between the sensor opening 6 and the first attachment survey 4 arranged. It is only intended that a support surface 9 the second mounting surveys 5 with increasing distance from the sensor opening 6 increases. In a preferred embodiment, the areal distribution in particular of the contact surfaces 9 the mounting surveys 5 chosen so that from the sensor 3 in the disguise 2 vibrations are not introduced along the panel 2 spread. Thus, a secure and stable connectivity with the panel 2 given. A distance to the sensor opening 6 is especially along a radius 10 determinable. It is also envisaged that formed as ring segments second mounting surveys 5 always perpendicular to the respective radius 10 extend, whereby a circular arc shape is given.

Die zweiten Befestigungserhebungen 5 vergrößern einerseits die Auflagefläche zwischen Verkleidung 4 und Halterung 1 und ermöglichen andererseits eine Dämpfung von Wellen, die sich entlang der Montagefläche 8 ausgehend von dem Sensor 3 ausbreiten. Solche Wellen sind während des Betriebes des Sensors 3 unerwünscht und führen zu Verfälschungen des Messergebnisses des Sensors 3. Somit ist durch die Anordnung der zweiten Befestigungserhebungen 5 verhindert, dass sich Schwingungswellen bei der Arbeitsfrequenz des Sensors 3 ausbilden können. The second mounting surveys 5 on the one hand increase the contact surface between the cladding 4 and bracket 1 and on the other hand allow damping of waves extending along the mounting surface 8th starting from the sensor 3 spread. Such waves are during operation of the sensor 3 undesirable and lead to distortions of the measurement result of the sensor 3 , Thus, by the arrangement of the second mounting surveys 5 prevents that from happening Vibration waves at the working frequency of the sensor 3 can train.

Eine Befestigung der Halterung 1 an der Verkleidung 2 erfolgt vorteilhafterweise durch torsionales Ultraschallschweißen. Dabei werden die erste Befestigungserhebung 4 und die zweiten Befestigungserhebungen 5 lokal aufgeschmolzen, sodass sich diese mit der Verkleidung 2 verbinden können. Das Aufschmelzen erfolgt insbesondere durch eine Vibrationsbewegung um eine Mittelachse 20 (vergleiche 1) der Halterung 1. Als Alternative ist bevorzugt vorgesehen, dass die erste Befestigungserhebung 4 und die zweiten Befestigungserhebungen 5 mit der Verkleidung 2 verklebt werden. Erfindungsgemäß sind jedoch auch andere Verbindungsformen möglich. Besonders eignen sich dabei nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindungsformen.An attachment of the bracket 1 on the panel 2 is advantageously carried out by torsional ultrasonic welding. This will be the first attachment survey 4 and the second attachment bumps 5 melted locally, so this with the cladding 2 can connect. The melting takes place in particular by a vibration movement about a central axis 20 (see 1 ) of the holder 1 , As an alternative, it is preferably provided that the first attachment elevation 4 and the second attachment bumps 5 with the disguise 2 be glued. According to the invention, however, other forms of connection are possible. Particularly suitable are non-destructive releasable connection forms.

3 zeigt die Montagefläche 8 einer Halterung 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. In dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Monatefläche 8 eine Vielzahl von Kreissektoren 7 auf, wobei die Kreissektoren 7 durch Ringsegmente, die durch radial zu der Sensoröffnung 6 verlaufende Kanäle 11 voneinander getrennt sind, gebildet werden, und wobei die Ringsegmente die zweiten Befestigungserhebungen 5 sind. Somit ist eine regelmäßige Anordnung der zweiten Befestigungserhebungen 5 vorhanden, wodurch einerseits die Stabilität der Befestigung der Halterung 1 an der Verkleidung 2 erhöht ist, andererseits eine Dämpfungscharakteristik der Halterung 1 gegenüber Wellen, die ausgehend von dem Sensor 3 entlang der Montagefläche 8 verlaufen, verbessert ist. Diese Kanäle 11 gestatten es, Verformungen, die auf die Fahrzeugverkleidung 2 einwirken, gezielt aufzunehmen. So wird sich ein als Verkleidung 2 genutzter Stoßfänger und die daran befestigte Halterung 1 vorwiegend entlang der Kanäle 11 abseits der Verbindung zwischen Halterung 1 und Verkleidung 2 mittels der zweiten Befestigungserhebungen 5 verformen. 3 shows the mounting surface 8th a holder 1 according to a second embodiment of the invention. In the second embodiment of the invention, the month area 8th a variety of circular sectors 7 on, with the circular sectors 7 by ring segments passing through radially to the sensor opening 6 running channels 11 are separated from each other, are formed, and wherein the ring segments, the second mounting bosses 5 are. Thus, a regular arrangement of the second mounting surveys 5 present, on the one hand, the stability of the attachment of the holder 1 on the panel 2 is increased, on the other hand, a damping characteristic of the holder 1 against waves coming from the sensor 3 along the mounting surface 8th run, is improved. These channels 11 allow deformations on the vehicle paneling 2 act, take targeted. This is how one gets dressed up 2 used bumper and attached bracket 1 mainly along the channels 11 away from the connection between bracket 1 and disguise 2 by means of the second attachment surveys 5 deform.

4 zeigt schematisch eine dritte Ausführungsform der Halterung 1. Hierbei weisen die Montagefläche 8 sowie die Sensoröffnung 6 jeweils einen elliptischen Umfang auf. Somit ist auch die erste Befestigungserhebung 4 elliptisch geformt. Es ist ersichtlich, dass unterschiedlichen Membranformen von als Ultraschallsensoren ausgestalteten Sensoren 3 verwendet werden können. Durch die Ellipsenform der Montagefläche 8 ist insbesondere die Dämpfungscharakteristik der Halterung 1 an eine elliptisch geformte Membran des Sensors 3 angepasst. Durch die Anordnung der zweiten Befestigungserhebungen 5 kann Richtcharakteristik eines akustischen Sensors den Erfordernissen entsprechend angepasst werden. Ansonsten entspricht die dritte Ausführungsform der ersten Ausführungsform. 4 schematically shows a third embodiment of the holder 1 , Here are the mounting surface 8th as well as the sensor opening 6 each on an elliptical circumference. Thus, also the first attachment survey 4 elliptical shaped. It can be seen that different membrane shapes of sensors designed as ultrasonic sensors 3 can be used. Due to the elliptical shape of the mounting surface 8th is in particular the damping characteristic of the holder 1 to an elliptically shaped membrane of the sensor 3 customized. By the arrangement of the second mounting surveys 5 can directivity of an acoustic sensor be adapted to the requirements. Otherwise, the third embodiment corresponds to the first embodiment.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 8986478 B2 [0002] US 8986478 B2 [0002]
  • WO 2011/101412 A1 [0003] WO 2011/101412 A1 [0003]

Claims (10)

Halterung (1) für einen Sensor (3) aufweisend eine Montagefläche (8) zur Anbringung der Halterung (1) an einer Verkleidung (2) eines Fahrzeuges, wobei die Montagefläche (8) umfasst: – eine Sensoröffnung (6) zur Aufnahme des Sensors (3), – eine erste Befestigungserhebung (4), die die Sensoröffnung (6) vollständig umgibt, und – eine Vielzahl von zweiten Befestigungserhebungen (5), die die Sensoröffnung (6) nur teilweise umgeben, – wobei die erste Befestigungserhebung (4) und die zweiten Befestigungserhebungen (5) zur Befestigung an der Verkleidung (2) eingerichtet sind.Bracket ( 1 ) for a sensor ( 3 ) having a mounting surface ( 8th ) for mounting the holder ( 1 ) on a panel ( 2 ) of a vehicle, wherein the mounting surface ( 8th ) comprises: a sensor opening ( 6 ) for receiving the sensor ( 3 ), - a first survey survey ( 4 ), the sensor opening ( 6 ) completely surrounds, and - a plurality of second fastening surveys ( 5 ), the sensor opening ( 6 ) only partially surrounded, - whereby the first attachment survey ( 4 ) and the second mounting surveys ( 5 ) for attachment to the panel ( 2 ) are set up. Halterung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Befestigungserhebung (4) an einem äußeren Umfang der Montagefläche (8) angeordnet ist. Bracket ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first attachment survey ( 4 ) on an outer circumference of the mounting surface ( 8th ) is arranged. Halterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagefläche (8) einen kreisförmigen oder elliptischen äußeren Umfang aufweist. Bracket ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the mounting surface ( 8th ) has a circular or elliptical outer circumference. Halterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungserhebungen (5) durch radial zu der Sensoröffnung (6) verlaufende Kanäle (11) voneinander getrennt sind. Bracket ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the second fastening surveys ( 5 ) through radially to the sensor opening ( 6 ) running channels ( 11 ) are separated from each other. Halterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungserhebungen (5) jeweils eine Auflagefläche (9) zur Auflage auf die Verkleidung (2) aufweisen, wobei die Auflagefläche (9) mit zunehmendem Abstand der zweiten Befestigungserhebungen (5) von der Sensoröffnung (6) zunimmt. Bracket ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the second fastening surveys ( 5 ) each a support surface ( 9 ) for resting on the cladding ( 2 ), wherein the bearing surface ( 9 ) with increasing distance of the second mounting surveys ( 5 ) from the sensor opening ( 6 ) increases. Halterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungserhebungen (5) streifenförmig, insbesondere ringsegmentförmig, oder punktförmig ausgebildet sind. Bracket ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the second fastening surveys ( 5 ) are strip-shaped, in particular ring segment-shaped, or point-shaped. Halterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Befestigungserhebung (4) und/oder die zweiten Befestigungserhebungen (5) eine Höhe von 1 mm bis 4 mm, insbesondere von 4 mm bis 7 mm, aufweisen. Bracket ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first attachment survey ( 4 ) and / or the second mounting surveys ( 5 ) have a height of 1 mm to 4 mm, in particular from 4 mm to 7 mm. Anordnung umfassend eine Halterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche sowie eine Verkleidung (2), dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberfläche der ersten Befestigungserhebung (4) und eine Oberfläche der zweiten Befestigungserhebungen (5) mit einer Oberfläche der Verkleidung (2) korrespondieren und insbesondere zur stoffschlüssigen Verbindung eingerichtet sind. Arrangement comprising a holder ( 1 ) according to one of the preceding claims and a lining ( 2 ), characterized in that a surface of the first mounting elevation ( 4 ) and a surface of the second attachment surveys ( 5 ) with a surface of the cladding ( 2 ) correspond and in particular are set up for cohesive connection. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Befestigungserhebung (4) und die zweiten Befestigungserhebungen (5) mit der Verkleidung (2) verschweißt sind. Arrangement according to claim 8, characterized in that the first attachment survey ( 4 ) and the second mounting surveys ( 5 ) with the cladding ( 2 ) are welded. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Befestigungserhebung (4) und die zweiten Befestigungserhebungen (5) mit der Verkleidung (2) verklebt oder anderweitig untrennbar verbunden sind. Arrangement according to claim 8, characterized in that the first attachment survey ( 4 ) and the second mounting surveys ( 5 ) with the cladding ( 2 ) are bonded or otherwise inseparably connected.
DE102016202307.1A 2016-02-16 2016-02-16 Holder for a sensor Pending DE102016202307A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016202307.1A DE102016202307A1 (en) 2016-02-16 2016-02-16 Holder for a sensor
FR1751172A FR3047708B1 (en) 2016-02-16 2017-02-14 SENSOR BRACKET
GB1702433.2A GB2547550B (en) 2016-02-16 2017-02-15 Mounting for a sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016202307.1A DE102016202307A1 (en) 2016-02-16 2016-02-16 Holder for a sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016202307A1 true DE102016202307A1 (en) 2017-08-17

Family

ID=58461944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016202307.1A Pending DE102016202307A1 (en) 2016-02-16 2016-02-16 Holder for a sensor

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102016202307A1 (en)
FR (1) FR3047708B1 (en)
GB (1) GB2547550B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11180088B2 (en) 2017-08-10 2021-11-23 SMR Patents S.à.r.l. Mounting assembly for an exterior attachment device, rearview device and motor vehicle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011101412A1 (en) 2010-02-18 2011-08-25 Faurecia Exteriors Gmbh Adaptation and customization of the surface contour of bodies to be connected, in particular during torsional ultrasonic welding
US8986478B2 (en) 2009-07-06 2015-03-24 Faurecia Exteriors Gmbh Add-on part for connecting to a component by torsional ultrasonic welding

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10347098A1 (en) * 2003-10-10 2005-05-04 Daimler Chrysler Ag Sensor for installation on bodywork of road vehicle may give signal if bodywork is deformed and is mounted on area of reduced thickness surrounded by concentric ribs
JP4917401B2 (en) * 2006-10-05 2012-04-18 株式会社日本自動車部品総合研究所 Obstacle detection device
WO2010146618A1 (en) * 2009-06-15 2010-12-23 三菱電機株式会社 Ultrasonic sensor module attaching device and attaching method
DE102012106694A1 (en) * 2012-07-24 2014-02-13 Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh An ultrasonic sensor device comprising a stiffening element and a mounting lid, an arrangement and a method for producing such an ultrasonic sensor device
DE102012109838A1 (en) * 2012-10-16 2014-04-17 Volkswagen Ag Ultrasonic sensor device with a stiffening unit, arrangement, motor vehicle and method for producing an arrangement
DE102014111947A1 (en) * 2014-08-21 2016-02-25 Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh Paneling device for a motor vehicle, arrangement, motor vehicle and manufacturing method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8986478B2 (en) 2009-07-06 2015-03-24 Faurecia Exteriors Gmbh Add-on part for connecting to a component by torsional ultrasonic welding
WO2011101412A1 (en) 2010-02-18 2011-08-25 Faurecia Exteriors Gmbh Adaptation and customization of the surface contour of bodies to be connected, in particular during torsional ultrasonic welding

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11180088B2 (en) 2017-08-10 2021-11-23 SMR Patents S.à.r.l. Mounting assembly for an exterior attachment device, rearview device and motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
GB201702433D0 (en) 2017-03-29
FR3047708A1 (en) 2017-08-18
GB2547550A (en) 2017-08-23
FR3047708B1 (en) 2020-08-14
GB2547550B (en) 2021-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007045809B4 (en) Detector device for an obstacle
EP1979709B1 (en) Inertial sensor arrangement
EP2978991B1 (en) Vibration damper for shielding plate
AT513950B1 (en) Mounting system for opto-electronic instruments
DE102016202307A1 (en) Holder for a sensor
DE102012223886A1 (en) Vibration damper for a sensor unit and sensor arrangement for a motor vehicle
EP2909831B1 (en) Ultrasonic sensor device having a stiffening unit, assembly, motor vehicle, and method for producing an assembly
EP2429770B1 (en) Hand-held power tool, in particular electric hand-held power tool
EP3362691A1 (en) Damping device
WO2022122435A1 (en) Ultrasonic sensor for a motor vehicle, and motor vehicle
EP3244172B1 (en) Ultrasonic transducer with spreader element
DE4114180C2 (en) ultrasound transducer
DE102011121095A1 (en) Arrangement with vehicle component e.g. bumper of motor car, has sensor housing in which ultrasonic transducer is arranged regionally and through which sensor is connected to component partially formed from sound absorbing material
DE102011105047A1 (en) Ultrasonic sensor device for e.g. parking assistance system of vehicle, has transmission directivity element that is integrated with holder used for holding ultrasonic sensor to covering component of vehicle
US9809091B2 (en) Adjustably positionable spacer for vehicle door assembly
JP5977096B2 (en) Combined structure
CN111386473B (en) Ultrasonic sensor and holder
EP3032229B1 (en) Limit state measurement assembly
DE102014111947A1 (en) Paneling device for a motor vehicle, arrangement, motor vehicle and manufacturing method
EP2167418A1 (en) Premold housing having integrated vibration damping
JP6424160B2 (en) Anti-vibration structure and shield provided with anti-vibration structure
EP0065157B1 (en) Wheel body sound damper
DE102014226955A1 (en) Attachment for connection to a component and method for connecting the attachment to the component
DE102013211630A1 (en) Electroacoustic transducer
DE102012106694A1 (en) An ultrasonic sensor device comprising a stiffening element and a mounting lid, an arrangement and a method for producing such an ultrasonic sensor device

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication