DE102016202015A1 - Method for operating a control device intended for monitoring a technical process, computer program for implementing the method and control device having means for carrying out the method - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer zur Überwachung eines technischen Prozesses (12) bestimmten Steuerungseinrichtung (10) und eine Steuerungseinrichtung (10) zur Ausführung des Verfahrens, wobei eine Einheit (20) des technischen Prozesses (12) mittels eines Modells (30) beschrieben wird, welches ein für die Einheit (20) relevantes Schaltsignal (22) sowie eine von der Einheit (20) erhältliche Rückmeldung (24) verarbeitet, wobei das Modell (30) auf Basis eines Trainings einen Erwartungswert (40) ermittelt und speichert, welcher ein Maß für eine Zeitspanne zwischen einem Eingang des Schaltsignals (22) und einer Rückmeldung (24) auf das mindestens eine Schaltsignal (22) kodiert, und wobei beim Betrieb des technischen Prozesses (12) das Modell (30) mit für die zugrunde liegende Einheit (20) relevanten und von der zugrunde liegenden Einheit (20) stammenden Daten, nämlich dem Schaltsignal (22) und der Rückmeldung (24), versorgt wird, einen zeitlichen Abstand zwischen dem Eingang des Schaltsignals (22) und der Rückmeldung (24) ermittelt und mit dem Erwartungswert (40) vergleicht sowie in Abhängigkeit vom Ergebnis des Vergleichs eine Information an die Steuerungseinrichtung (10) zurückgibt.The invention relates to a method for operating a control device (10) intended for monitoring a technical process (12) and to a control device (10) for carrying out the method, wherein a unit (20) of the technical process (12) is modeled using a model (30). which processes a switching signal (22) relevant to the unit (20) and a feedback (24) obtainable by the unit (20), the model (30) determining and storing an expected value (40) on the basis of a training, which encodes a measure of a time interval between an input of the switching signal (22) and a feedback (24) to the at least one switching signal (22), and wherein during operation of the technical process (12) the model (30) with for the underlying Unit (20) relevant and from the underlying unit (20) derived data, namely the switching signal (22) and the feedback (24), is supplied, a time interval between is determined to the input of the switching signal (22) and the feedback (24) and compared with the expected value (40) and, depending on the result of the comparison, an information to the control device (10) returns.
Description
Die Erfindung betrifft zuvorderst ein Verfahren zum Betrieb einer zur Überwachung eines technischen Prozesses, zum Beispiel eines Kraftwerksprozesses, bestimmten Steuerungseinrichtung, wobei die Steuerungseinrichtung auch als verteilte Steuerungseinrichtung mit einer Mehrzahl davon umfasster Automatisierungsgeräte vorliegen kann. Im Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Computerprogramm zur Implementierung des Verfahrens sowie eine das hier vorgeschlagene Verfahren ausführende Steuerungseinrichtung. The invention relates first of all to a method for operating a control device intended for monitoring a technical process, for example a power plant process, wherein the control device can also be present as a distributed control device with a plurality of automation devices comprised thereof. Furthermore, the invention also relates to a computer program for implementing the method as well as a control device executing the method proposed here.
In der Kraftwerkstechnik werden manuell vom Operator oder automatisch mittels der Leittechnik regelmäßig Schalthandlungen ausgelöst. Dazu werden aufgrund eines jeweiligen Zustands eines sogenannten Ausgangs der Steuerungseinrichtung Steuersignale an den technischen Prozess und an zu dessen Automatisierung vorgesehene Geräte (Steuerungen, Feldgeräte etc.) – im Folgenden zusammenfassend als technischer Prozess bezeichnet – ausgegeben. Auf diese Weise werden zum Beispiel Aggregate eingeschaltet oder ausgeschaltet, Teilprozesse gestartet oder beendet oder neue Betriebspunkte angefahren. Anhand einer kontinuierlichen Auswertung einer zeitlichen Abfolge von Schalthandlungen und einer Reaktion des jeweiligen technischen Prozesses sowie einer diesbezüglichen Rückmeldung aus dem technischen Prozess kann zum Beispiel auf Verschleißerscheinungen oder defekte Bauteile in der Anlage geschlossen werden. Eine Rückmeldung aus dem technischen Prozess trifft in Form zumindest eines Eingangssignals bei der Steuerungseinrichtung ein und jedes Eingangssignal beeinflusst oder bestimmt dort einen Zustand eines sogenannten Eingangs. In power plant technology, switching operations are triggered manually by the operator or automatically by means of the control technology. For this purpose, due to a respective state of a so-called output of the control device control signals to the technical process and provided for its automation devices (controllers, field devices, etc.) - hereinafter collectively referred to as a technical process - issued. In this way, for example, units are switched on or off, started or stopped subprocesses or approached new operating points. On the basis of a continuous evaluation of a temporal sequence of switching operations and a reaction of the respective technical process as well as a related feedback from the technical process can be concluded for example on wear or defective components in the system. A feedback from the technical process arrives at the control device in the form of at least one input signal and influences or determines each input signal there a state of a so-called input.
Eine Auswertung der zeitlichen Abfolge von Schalthandlungen und zugehörigen Rückmeldungen aus dem technischen Prozess, insbesondere eine Auswertung eines zeitlichen Abstands zwischen zumindest einer Schalthandlung und einer zugehörigen Rückmeldung, ist zum Beispiel wichtig, um im Falle eines vorliegenden Defekts geeignete Instandhaltungsmaßnahmen auslösen zu können. Auf diese Weise lassen sich zum Beispiel Auswirkungen ungeplanter Verzögerungen im Betrieb auf innerhalb des technischen Prozesses nachgeordnete Teilprozesse vermeiden. An evaluation of the time sequence of switching operations and associated feedback from the technical process, in particular an evaluation of a time interval between at least one switching operation and an associated feedback is important, for example, to be able to trigger appropriate maintenance measures in the event of a defect. In this way, for example, the effects of unplanned delays in operation can be avoided on downstream sub-processes within the technical process.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht ausgehend von dem vorstehend skizzierten Szenario darin, ein Verfahren zum Betrieb einer Steuerungseinrichtung zur Überwachung eines technischen Prozesses, insbesondere eines Kraftwerksprozesses, anzugeben, welches eine Auswertung von Schalthandlungen oder Schaltfolgen zur Beeinflussung eines jeweiligen technischen Prozesses und zumindest einer zugehörigen Rückmeldung aus dem technischen Prozess erlaubt, so dass der Operator zum Beispiel ein verzögertes Eintreffen einer Rückmeldung aus dem technischen Prozess erkennen kann. An object of the present invention is based on the scenario outlined above is to provide a method for operating a control device for monitoring a technical process, in particular a power plant process, which is an evaluation of switching operations or switching sequences to influence a respective technical process and at least one associated feedback from the technical process, so that the operator can, for example, detect a delayed arrival of a response from the technical process.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mittels eines Verfahrens zum Betrieb einer zur Überwachung eines technischen Prozesses bestimmten Steuerungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei als Steuerungseinrichtung gegebenenfalls auch eine verteilte Steuerungseinrichtung mit einer Mehrzahl davon umfasster Automatisierungsgeräte fungieren kann. Zur Lösung der Aufgabe ist bei einem derartigen Verfahren die Verwendung zumindest eines Modells vorgesehen. Ein Modell fungiert als Repräsentant einer Einheit des technischen Prozesses. Bei einer solchen Einheit kann es sich um eine gegenständliche Einheit, also zum Beispiel ein Aggregat wie zum Beispiel eine Pumpe, einen Lüfter, eine Kombination von Aggregaten, wie zum Beispiel eine Kohlemühle, etc., aber auch um einen Teilprozess handeln. All dies wird unter dem Oberbegriff „Einheit“ zusammengefasst. Eine derartige Einheit wird mittels eines Modells beschrieben. Das Modell verarbeitet zumindest ein Schaltsignal, welches für die durch das Modell repräsentierte Einheit relevant ist, sowie zumindest eine von der Einheit erhältliche Rückmeldung. Das oder jedes für die Einheit relevante Schaltsignal ist für das Modell ein Eingangssignal und die zumindest eine von der Einheit erhältliche Rückmeldung ist ein weiteres Eingangssignal des Modells. Beim Betrieb des jeweiligen technischen Prozesses tritt das zumindest eine Schaltsignal mehrfach auf, mitunter auch in einer regelmäßigen zeitlichen Abfolge, zum Beispiel immer dann, wenn eine Pumpe eingeschaltet wird und die Steuerungseinrichtung ein entsprechendes Schaltsignal generiert. Aufgrund des mehrfachen Auftretens des mindestens einen Schaltsignals resultiert auch ein mehrfaches Auftreten der jeweils zugehörigen Rückmeldung, zum Beispiel eine Rückmeldung aufgrund des Erreichens eines bestimmten Flüssigkeitsniveaus als Reaktion auf das Einschalten der Pumpe. Der Begriff des „mindestens einen Schaltsignals“ oder der „mindestens einen Rückmeldung“ meint also nicht ein einzelnes Signalereignis, wie zum Beispiel einen einzelnen Flankenwechsel oder dergleichen, sondern das jeweils funktionell zugrunde liegende Signal, also zum Beispiel ein Signal wie „Pumpe einschalten“ bzw. „Flüssigkeitsniveau erreicht“. According to the invention, this object is achieved by means of a method for operating a control device, which is intended for monitoring a technical process, having the features of
Für das Anlegen und das spätere Verwenden mindestens eines derartigen Modells ist im Rahmen des hier vorgeschlagenen Ansatzes zwischen vorbereitenden Verfahrensschritten, die vor dem Betrieb des technischen Prozesses ausgeführt werden, und während des Betriebs des technischen Prozesses ausgeführten Verfahrensschritten zu unterscheiden. Die während des Betriebs des technischen Prozesses ausgeführten Verfahrensschritte setzen die vorherige Ausführung der vorbereitenden Verfahrensschritte voraus. Die vorbereitenden Verfahrensschritte können allerdings durchaus auch bei einem bereits laufenden technischen Prozess ausgeführt werden. For the creation and the subsequent use of at least one such model, within the framework of the approach proposed here, a distinction is made between preparatory method steps which are carried out prior to the operation of the technical process and method steps executed during the operation of the technical process. The during the operation of the technical Process steps executed require the previous execution of the preparatory steps. However, the preparatory process steps can certainly also be carried out in an already running technical process.
Im Rahmen der vorbereitenden Verfahrensschritte erfolgen das Anlegen und ein Training des mindestens einen Modells. Bei dem mindestens einen Modell handelt es sich üblicherweise um ein Softwareobjekt, also eine Datenstruktur, insbesondere eine Datenstruktur mit definierten Funktionen zum Zugriff auf davon umfasste Daten. Das Anlegen mindestens eines solchen Modells erfolgt demgemäß in Form einer Instanziierung eines entsprechenden Softwareobjekts. Das Training erfolgt anhand von Archivdaten, nämlich Archivdaten des mindestens einen für das Modell relevanten Schaltsignals sowie Archivdaten der mindestens einen von der durch das Modell repräsentierten Einheit erhältlichen Rückmeldung. As part of the preparatory process steps, the creation and training of the at least one model takes place. The at least one model is usually a software object, that is to say a data structure, in particular a data structure with defined functions for accessing data included therein. Accordingly, at least one such model is created in the form of an instantiation of a corresponding software object. The training takes place on the basis of archive data, namely archive data of the at least one switching signal relevant to the model as well as archive data of the at least one feedback available from the unit represented by the model.
Die Archivdaten umfassen das zumindest eine Schaltsignal sowie die zugehörige Rückmeldung zum Beispiel in Form einer Liste, wobei sich aus einem Abstand zwischen zwei Einträgen einer solchen Liste jeweils ein zeitlicher Abstand oder zumindest ein Maß für den zeitlichen Abstand zwischen einem Schaltsignal und der zugehörigen Rückmeldung ergibt. Durch Auswertung einer solchen Liste ergibt sich im Falle des oben bereits verwendeten Beispiels eine Information, wie lange es nach dem Einschalten der Pumpe dauert, bis sich ein als Rückmeldung signalisiertes Flüssigkeitsniveau einstellt. Indem solche zeitlichen Abstände in der Liste mehrfach ausgewertet werden, ergibt sich zumindest eine Information, wie lange es im Mittel nach dem Einschalten der Pumpe dauert, bis sich ein als Rückmeldung signalisiertes Flüssigkeitsniveau einstellt. Für andere Schaltsignale und andere Rückmeldungen gilt dies entsprechend. Darüber hinaus sind weitere statistische Werte ermittelbar, zum Beispiel eine Standardabweichung oder dergleichen. The archive data comprise the at least one switching signal and the associated feedback, for example in the form of a list, wherein a distance between two entries of such a list results in a time interval or at least a measure of the time interval between a switching signal and the associated feedback. By evaluating such a list, in the case of the example already used above, information is obtained as to how long it will take after switching on the pump until a liquid level signaled as feedback is established. By repeatedly evaluating such time intervals in the list, there is at least information as to how long it takes, on average, after the pump is switched on, until a liquid level signaled as feedback occurs. For other switching signals and other feedback this applies accordingly. In addition, further statistical values can be determined, for example a standard deviation or the like.
Anstelle einer Liste, welche eine Zeitinformation in Form einer jeweiligen Position eines Datums (Schaltsignal, Rückmeldung) innerhalb der Liste implizit umfasst, kann das Modell zum Training auch eine Liste verarbeiten, bei welcher das jeweilige Datum die zugehörige Zeitinformation gewissermaßen als Zeitstempel selbst umfasst. Dann kann der zeitliche Abstand zwischen jeweils einem Einschalten der Pumpe und dem Erreichen des resultierenden Flüssigkeitsniveaus durch Subtraktion der Zeitwerte der jeweiligen Zeitstempel ermittelt werden. Auf der Basis einer Mehrzahl so ermittelter zeitlicher Abstände können ein Mittelwert und ggf. weitere statistische Werte ermittelt werden. Instead of a list that implicitly includes time information in the form of a respective position of a date (switching signal, feedback) within the list, the model for training can also process a list in which the respective date, so to speak, includes the associated time information as a time stamp itself. Then, the time interval between each time the pump is switched on and the resulting liquid level is reached can be determined by subtracting the time values of the respective time stamps. On the basis of a plurality of temporal distances determined in this way, a mean value and possibly further statistical values can be determined.
Die während des Trainings ermittelten zeitlichen Abstände sind eine relative Bezugsgröße bezüglich des Verhaltens (Reaktion auf das mindestens eine Schaltsignal) der durch das Modell repräsentierten Einheit des technischen Prozesses. Auf Basis des Trainings ermittelt und speichert das jeweilige Modell einen Erwartungswert, welcher ein Maß für eine Zeitspanne zwischen einem Eingang des mindestens einen Schaltsignals und einer Rückmeldung auf das mindestens eine Schaltsignal kodiert, zum Beispiel einen Erwartungswert in Form eines Mittelwerts der während des Trainings ermittelten zeitlichen Abstände. The time intervals determined during training are a relative reference in terms of behavior (response to the at least one switching signal) of the unit of the technical process represented by the model. On the basis of the training, the respective model determines and stores an expected value, which encodes a measure for a time interval between an input of the at least one switching signal and a feedback to the at least one switching signal, for example an expected value in the form of an average of the temporal determined during the training Distances.
Nach dieser Vorbereitung ist das mindestens eine Modell im Rahmen des weiteren Ablaufs des Verfahrens verwendbar. Dabei wird während des Betriebs des technischen Prozesses und unter Kontrolle der Steuerungseinrichtung das mindestens eine Modell mit für die zugrundeliegende Einheit relevanten und von der zugrunde liegenden Einheit stammenden Daten versorgt. Bei diesen Daten handelt es sich um mindestens ein von der Steuerungseinrichtung erzeugtes und an die jeweilige Einheit des technischen Prozesses ausgegebenes Schaltsignal sowie um zumindest eine von der jeweiligen Einheit erzeugte Rückmeldung. Aufgrund einer kontinuierlichen Versorgung mit solchen Daten startet das mindestens eine Modell im Falle eines Eintreffens des zumindest einen Schaltsignals ein Mittel zur Zeiterfassung und stoppt dieses aufgrund der mindestens einen Rückmeldung. Kontinuierlich meint dabei eine regelmäßige Zuführung solcher Daten, üblicherweise entsprechend einer beim Betrieb der Steuerungseinrichtung relevanten Zykluszeit. Als Mittel zur Zeiterfassung kommen eine Uhr, ein Zähler und dergleichen in Betracht. Im Folgenden wird der Begriff Zähler zur Kurzbezeichnung beliebiger Zeiterfassungsmittel verwendet. After this preparation, the at least one model can be used as part of the further course of the process. During the operation of the technical process and under control of the control device, the at least one model is supplied with data relevant to the underlying unit and originating from the underlying unit. These data are at least one switching signal generated by the control device and output to the respective unit of the technical process and at least one feedback generated by the respective unit. Due to a continuous supply of such data, if the at least one switching signal arrives, the at least one model starts a time recording means and stops it on the basis of the at least one feedback. Continuous means in this case a regular supply of such data, usually corresponding to a relevant during operation of the control device cycle time. As a means for time detection are a clock, a counter and the like into consideration. In the following, the term counter is used to denote any time recording means.
Immer noch während des Betrieb des technischen Prozesses und unter Kontrolle der Steuerungseinrichtung führt das mindestens eine Modell einen Vergleich eines Zählerstands eines aufgrund der mindestens einen Rückmeldung gestoppten Zählers mit dem Erwartungswert durch und gibt in Abhängigkeit vom Ergebnis des Vergleichs eine Information an die Steuerungseinrichtung zurück. Die Steuerungseinrichtung erzeugt auf Basis einer solchen Information zum Beispiel eine Meldung für den Operator. Die Information gibt an, ob die Rückmeldung der realen Einheit des technischen Prozesses auf das mindestens eine Schaltsignal früher oder später als dies nach dem vom Modell gespeicherten Erwartungswert zu erwarten war eingetroffen ist. Eine solche Information wird bevorzugt nur dann erzeugt, wenn der Vergleich des Zählerstands mit dem Erwartungswert zu einer einen vorgegebenen oder vorgebbaren Schwellwert überschreitenden Differenz führt, damit nur geringe und innerhalb einer durch den Schwellwert kodierten Toleranz („Konfidenzintervall“) verbleibende Abweichungen nicht zu einer unnötig hohen Anzahl von Meldungen für den Operator führen. Still during operation of the technical process and under the control of the controller, the at least one model performs a comparison of a count of a counter stopped due to the at least one feedback with the expected value and returns information to the controller in response to the result of the comparison. For example, the controller generates a message for the operator based on such information. The information indicates whether the feedback of the real unit of the technical process to the at least one switching signal has arrived sooner or later than expected after the expected value stored by the model. Such information is preferably generated only when the comparison of the count with the expected value leads to a predetermined or predefinable threshold exceeding difference, so that only small and within a by the Threshold encoded tolerance ("confidence interval") remaining deviations do not lead to an unnecessarily high number of messages for the operator.
Der Vorteil des hier vorgeschlagenen Ansatzes besteht darin, dass eine Möglichkeit geschaffen wird, mittels derer parallel zur Ausführung des technischen Prozesses und quasi im Hintergrund mittels zumindest eines Modells zweierlei überwacht wird, nämlich einerseits wann – kurz gefasst – eine Einheit des technischen Prozesses auf eine Schalthandlung (einzelnes Schaltsignal) oder eine Schaltfolge (Mehrzahl von Schaltsignalen) reagieren müsste, so dass also als Reaktion von der jeweiligen Einheit zumindest eine Rückmeldung erhältlich sein müsste, und andererseits ob – ebenfalls kurz gefasst – die Reaktion weder zu früh noch zu spät, sondern zumindest im Wesentlichen im Rahmen einer erwarteten Reaktionszeit (Erwartungswert) im Konfidenzintervall erfolgt. The advantage of the approach proposed here is that a possibility is created by means of which, parallel to the execution of the technical process and quasi in the background by means of at least one model, two things are monitored, namely on the one hand when - in brief - a unit of the technical process on one switching operation (Single switching signal) or a switching sequence (plurality of switching signals) would have to respond, so that would be available as a reaction from the respective unit at least one feedback, and on the other hand - also in a nutshell - the reaction neither too early nor too late, but at least essentially in the context of an expected reaction time (expected value) in the confidence interval.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Dabei verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen. Des Weiteren ist im Hinblick auf eine Auslegung der Ansprüche bei einer näheren Konkretisierung eines Merkmals in einem nachgeordneten Anspruch davon auszugehen, dass eine derartige Beschränkung in den jeweils vorangehenden Ansprüchen nicht vorhanden ist. Schließlich ist darauf hinzuweisen, dass das hier angegebene Verfahren auch entsprechend der abhängigen Vorrichtungsansprüche weitergebildet sein kann und umgekehrt. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. Here used backlinks indicate the further development of the subject matter of the main claim by the features of the respective subclaim. They should not be construed as a waiver of obtaining independent, objective protection for the feature combinations of the dependent claims. Furthermore, with a view to an interpretation of the claims in a closer specification of a feature in a subordinate claim, it is to be assumed that such a restriction does not exist in the respective preceding claims. Finally, it should be noted that the method specified here can also be developed according to the dependent device claims and vice versa.
Zur Modellierung der dynamischen Eigenschaften der jeweils repräsentierten Einheit des technischen Prozesses kommt ein künstliches neuronales Netz in Betracht. Die Verwendung eines solchen Netzes hat den Vorteil einer vergleichsweise leichten Implementierbarkeit. Zudem lässt sich ein künstliches neuronales Netz eines konkreten Modells leicht an die jeweiligen Randbedingungen anpassen, zum Beispiel durch Anpassung der Topologie, Hinzunahme weiterer Neuronen und/oder Schichten usw. To model the dynamic properties of each represented unit of the technical process, an artificial neural network is considered. The use of such a network has the advantage of being relatively easy to implement. In addition, an artificial neural network of a specific model can easily be adapted to the respective boundary conditions, for example by adaptation of the topology, addition of further neurons and / or layers, etc.
Bei einer Ausführungsform des Verfahrens wird ein Zeitpunkt des Eintreffens der mindestens einen Rückmeldung überwacht und eine Differenz gebildet aus dem Zeitpunkt des Eintreffens der mindestens einen Rückmeldung und dem Erwartungswert, also zum Beispiel eine Differenz aus dem Stand des beim Eintreffen der mindestens einen Rückmeldung gestoppten Zählers und dem Erwartungswert. Diese Differenz wird mit zumindest einem vorgegebenen oder vorgebbaren zeitlichen Schwellwert verglichen, welcher im Fall genau eines Schwellwerts ein symmetrisches Konfidenzintervall um den Erwartungswert definiert. Die Verwendung eines durch mindestens einen Schwellwert definierten Konfidenzintervalls hat den Vorteil, dass zwischen geringfügigen und damit tolerierbaren Abweichungen und nicht tolerierbaren Abweichungen unterschieden werden kann. Die Verwendung mehrerer Schwellwerte hat den Vorteil, dass zwischen unterschiedlich großen Abweichungen unterschieden werden kann und anhand des Vorzeichens der Differenz auch eine Unterscheidung in „zu früh“ und „zu spät“ vorgenommen werden kann. Die von dem Modell in Abhängigkeit vom Ergebnis des jeweiligen Vergleichs erzeugte Information wird dann an die Steuerungseinrichtung zurückgegeben und entsprechend des verletzten Schwellwerts erfolgt dann eine entsprechende Information für den Operator. Geringfügige zeitliche Abweichungen, die keinen Schwellwert überschreiten, führen demnach nicht zu einer an die Steuerungseinrichtung zurückgegebenen Information, so dass die Berücksichtigung des mindestens einen Schwellwerts wie ein Filter wirkt. In one embodiment of the method, a time of arrival of the at least one feedback is monitored and a difference formed from the time of arrival of the at least one feedback and the expected value, that is, for example, a difference from the state of the stopped when the at least one feedback counter and the expected value. This difference is compared with at least one predefined or predefinable temporal threshold value which, in the case of exactly one threshold value, defines a symmetrical confidence interval around the expected value. The use of a confidence interval defined by at least one threshold has the advantage that a distinction can be made between minor and thus tolerable deviations and intolerable deviations. The use of multiple thresholds has the advantage that it is possible to differentiate between different sized deviations and, based on the sign of the difference, a distinction can also be made in "too early" and "too late". The information generated by the model as a function of the result of the respective comparison is then returned to the control device, and corresponding information of the injured threshold is then given to the operator. Minor time deviations which do not exceed a threshold value do not therefore lead to information returned to the control device, so that the consideration of the at least one threshold value acts like a filter.
Das durch den mindestens einen Schwellwert definierte Konfidenzintervall liegt um den Erwartungswert und stellt einen Zeitrahmen dar, in dem die Rückmeldung erwartet wird. Wie weiter unten beschrieben ist, kann bei einer bevorzugten Ausführungsform auch ein Konfidenzintervall vorgesehen sein, das um den Erwartungswert durch zwei unterschiedliche Schwellwerte definiert wird, also einen ersten Schwellwert, welcher eine Grenze für eine zulässige Unterschreitung des Erwartungswerts definiert, und einen zweiten Schwellwert, welcher eine Grenze für eine zulässige Überschreitung des Erwartungswerts definiert. Plausible Grenzen für das Konfidenzintervall können im Zusammenhang mit der Ermittlung des Erwartungswerts beim Trainieren des Modells ermittelt werden, zum Beispiel indem eine ermittelte Standardabweichung als unterer und oberer Grenzwert verwendet wird oder indem eine beim Training ermittelte maximale Unterschreitung des Erwartungswerts als unterer Grenzwert und eine maximale Überschreitung als oberer Grenzwert verwendet werden. The confidence interval defined by the at least one threshold is around the expected value and represents a time frame in which the feedback is expected. As described below, in a preferred embodiment, a confidence interval may also be provided, which is defined by the expected value by two different threshold values, ie a first threshold value which defines a limit for a permissible undershooting of the expected value, and a second threshold value defines a limit for a permissible excess of the expected value. Plausible limits for the confidence interval can be determined in connection with the determination of the expected value during training of the model, for example by using a determined standard deviation as the lower and upper limit value or by determining a maximum underestimation of the expected value during training as a lower limit and a maximum excess used as the upper limit.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens erfolgt mittels der Steuerungseinrichtung für mindestens ein Modell eine Anzeige des jeweiligen Erwartungswerts und/oder einer Differenz zwischen dem Erwartungswert und dem jeweiligen Zählerstand. Auf diese Weise erhält der Operator bei der Beobachtung und Überwachung des jeweiligen technischen Prozesses zusätzliche Informationen. Zum Beispiel erhält er bei der Anzeige der Differenz die Information, wann normalerweise mit der erwarteten Rückmeldung der durch das jeweilige Modell repräsentierten Einheit zu rechnen ist. Im Falle einer alternativen oder zusätzlichen Anzeige des Erwartungswerts erhält er eine Information zur grundsätzlichen „Reaktionsgeschwindigkeit“ der jeweils repräsentierten Einheit. In a further embodiment of the method, a display of the respective expected value and / or a difference between the expected value and the respective meter reading takes place by means of the control device for at least one model. In this way, the operator receives additional information when observing and monitoring the respective technical process. For example, when displaying the difference, it receives the information as to when the expected response of the unit represented by the respective model is normally to be expected. In case of a Alternatively or additional display of the expected value, he receives information on the basic "reaction speed" of each unit represented.
Bei einer nochmals weiteren Ausführungsform des Verfahrens sind zumindest zwei trainierte Modelle in einer Serienschaltung hintereinandergeschaltet und ein Erwartungswert für die Serienschaltung insgesamt ergibt sich aus einer Summe der Erwartungswerte der in der Serienschaltung zusammengefassten Modelle. Eine solche Addition der Erwartungswerte hat den Vorteil, dass sehr schnell und ohne aufwändiges Training eines zusätzlichen Modells Informationen zu einer erwarteten Gesamtreaktionszeit einer Reihenschaltung von zumindest zwei Einheiten des jeweiligen technischen Prozesses vorliegen und nach dem hier vorgeschlagenen Ansatz verwendbar sind. In yet another embodiment of the method, at least two trained models are connected in series in a series connection and an expected value for the series connection as a whole results from a sum of the expected values of the models combined in the series connection. Such an addition of the expected values has the advantage that information about an expected overall reaction time of a series connection of at least two units of the respective technical process is available very quickly and without complex training of an additional model and can be used according to the approach proposed here.
Es bietet sich hierbei an, komplexe verfahrenstechnische Prozesse, bei denen eine sequentielle Ausführung vorliegt, in mehrere Teilmodelle aufzuteilen, die eigenständig instanziiert und trainiert werden. Bei den resultierenden hintereinandergeschalteten Teilmodellen wird die erwartete Rückmeldung eines jeweils vorangehenden Teilmodells als Schaltbefehl im nachfolgenden Teilmodell verwendet. Durch eine programmtechnische Serienschaltung der Teilmodelle in der Ausführungsphase wird dann die folgerichtige Addition der Erwartungswerte erreicht. Dabei kann jedes Teilmodell weiterhin eigenständig ausgewertet und zur Anzeige gebracht werden. It makes sense here to divide complex procedural processes in which there is a sequential execution into several submodels that are instantiated and trained independently. In the resulting cascaded submodels, the expected feedback of a respective preceding submodel is used as a switching command in the subsequent submodel. Through a program-technical series connection of the partial models in the execution phase, the logical addition of the expected values is achieved. Each submodel can continue to be independently evaluated and displayed.
Die oben genannte Aufgabe wird auch mit einer Steuerungseinrichtung zur Steuerung und/oder Überwachung eines technischen Prozesses, insbesondere eines Kraftwerksprozesses, gelöst, die nach dem Verfahren wie hier und im Folgenden beschrieben arbeitet und dazu Mittel zur Durchführung des Verfahrens umfasst. Die Erfindung ist dabei bevorzugt in Software implementiert. Die Erfindung ist damit einerseits auch ein Computerprogramm mit durch einen Computer ausführbaren Programmcodeanweisungen und andererseits ein Speichermedium mit einem derartigen Computerprogramm, also ein Computerprogrammprodukt mit Programmcodemitteln, sowie schließlich auch eine Steuerungseinrichtung, in deren Speicher als Mittel zur Durchführung des Verfahrens und seiner Ausgestaltungen ein solches Computerprogramm geladen oder ladbar ist. The above object is also achieved with a control device for controlling and / or monitoring a technical process, in particular a power plant process, which operates according to the method as described here and below and comprises means for carrying out the method. The invention is preferably implemented in software. On the one hand, the invention is thus also a computer program with program code instructions executable by a computer and, on the other hand, a storage medium with such a computer program, ie a computer program product with program code means, and finally also a control device, in whose memory such a computer program is used as means for carrying out the method and its embodiments loaded or loadable.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Corresponding objects or elements are provided in all figures with the same reference numerals.
Das Ausführungsbeispiel ist nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung durchaus auch Ergänzungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den im allgemeinen oder speziellen Beschreibungsteil beschriebenen sowie in den Ansprüchen und/oder der Zeichnung enthaltenen Merkmalen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen führen. The embodiment is not to be understood as limiting the invention. Rather, additions and modifications are quite possible in the context of the present disclosure, in particular those, for example, by combination or modification of individual in conjunction with the described in the general or specific description part and in the claims and / or the drawing features or method steps for those skilled in the art with regard to the solution of the problem can be removed and lead by combinable features to a new subject or to new process steps or process steps.
Es zeigen Show it
Die Darstellung in
Als Steuerungseinrichtung
Als Beispiel für einen technischen Prozess
Übliche automatisierte technische Prozesse
Die beiden in der Darstellung gezeigten Pfeile veranschaulichen ein zur Ansteuerung der Pumpe
Eine Einheit
Die weitere Beschreibung wird – ohne Verzicht auf eine weitergehende Allgemeingültigkeit – am Beispiel des in
Die Darstellung in
Im Interesse einer besseren Lesbarkeit der weiteren Beschreibung wird im Folgenden anstelle von mindestens einem Schaltsignal
Zur Nachbildung zumindest eines Aspekts des dynamischen Verhaltens der jeweils repräsentierten Einheit
Das Modell
Die Darstellung in
Die Matrix umfasst in jeder Zeile jeweils zu einem bestimmten Zeitpunkt aufgenommene Signalereignisse für den technischen Prozess
Wie eingangs bereits erläutert, kann anstelle einer Matrix, welche eine Zeitinformation in Form einer jeweiligen Position eines Datums (Schaltsignal, Rückmeldung) innerhalb der Matrix implizit umfasst, dem Training des Modells
Eine Matrix der oben beschriebenen Art ist ein Beispiel für eine Basis zum Generieren von Eingangssignalen für das Modell
Im Rahmen des Trainings lernt das Modell
Bei einer späteren Verwendung des Modells
Dies ist in der Darstellung in
Wenn hier von einem Zähler
Die Darstellung in
Zusätzlich zu Schaltsignalen
Ein einzelnes Modell
Beim Betrieb des jeweiligen technischen Prozesses
Ein Modell
Bei einer besonderen Ausführungsform kann auch eine eindeutige Zuordnung einer Mehrzahl von Schaltsignalen
Eine Zuordnung eines Schaltsignals
Prinzipiell genauso wie ein Modell
Einzelne Modelle
Ein Modell
Zur Illustration dieses Aspekts der hier vorgeschlagenen Neuerung sind – schematisch sehr stark vereinfacht – in der Darstellung in
Obwohl die Erfindung im Detail durch das Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch das oder die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. While the invention has been further illustrated and described in detail by the exemplary embodiment, the invention is not limited by the disclosed or disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.
Einzelne im Vordergrund stehende Aspekte der hier eingereichten Beschreibung lassen sich damit kurz wie folgt zusammenfassen: Angegeben werden ein Verfahren zum Betrieb einer zur Überwachung eines technischen Prozesses
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 10 10
- Steuerungseinrichtung control device
- 12 12
- technischer Prozess technical process
- 14 14
- Behälter container
- 16 16
- Pumpe pump
- 18 18
- (frei) (free)
- 20 20
- Einheit (des technischen Prozesses) Unity (of the technical process)
- 22 22
- Schaltsignal switching signal
- 24 24
- Rückmeldung feedback
- 26 26
- Steuerungsprogramm control program
- 28 28
- (frei) (free)
- 30 30
- Modell model
- 32 32
- Eingang entrance
- 34 34
- Eingang entrance
- 36 36
- künstliches neuronales Netz artificial neural network
- 38 38
- Archiv archive
- 40 40
- Erwartungswert expected value
- 42 42
- Zähler counter
- 44 44
- Subtrahierer subtractor
- 46 46
- Vergleicher comparator
- 48 48
- (frei) (free)
- 50 50
- Schwellwert threshold
- 52 52
- Ausgangssignal output
- 54 54
- Meldung report
- 56 56
- Anzeigeeinheit display unit
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016202015.3A DE102016202015A1 (en) | 2016-02-10 | 2016-02-10 | Method for operating a control device intended for monitoring a technical process, computer program for implementing the method and control device having means for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016202015.3A DE102016202015A1 (en) | 2016-02-10 | 2016-02-10 | Method for operating a control device intended for monitoring a technical process, computer program for implementing the method and control device having means for carrying out the method |
Publications (1)
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---|---|
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Family
ID=59382442
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE102016202015.3A Ceased DE102016202015A1 (en) | 2016-02-10 | 2016-02-10 | Method for operating a control device intended for monitoring a technical process, computer program for implementing the method and control device having means for carrying out the method |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016202015A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020126355A1 (en) | 2020-10-08 | 2022-04-14 | Krones Aktiengesellschaft | Method of operating a machine in a container processing plant and container treatment machine |
Citations (2)
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DE10203919A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Reconstructing physical magnitudes for further processing in association with engine controller using neural network, produces models for individual system sections |
DE60300834T2 (en) * | 2002-03-29 | 2005-10-27 | Honda Giken Kogyo K.K. | Valve control device for internal combustion engine |
-
2016
- 2016-02-10 DE DE102016202015.3A patent/DE102016202015A1/en not_active Ceased
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