DE102016124853A1

DE102016124853A1 - Shuttering element for concrete formwork

Info

Publication number: DE102016124853A1
Application number: DE102016124853.3A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-01-11
Filing date: 2016-12-19
Publication date: 2017-07-13
Also published as: DE202016100081U1

Abstract

Schalungselement für Betonschalungen, mit zwei Schalungstafeln (12), die durch Verbindungselemente (18; 18') parallel und in Abstand zueinander gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungstafeln (12) vorwiegend aus Kunststoff bestehende Spritzteile sind, an denen zumindest Teile (42) der Verbindungselemente (18; 18') einstückig angeformt sind.Shuttering element for concrete formwork, with two shuttering boards (12) which are held parallel and spaced from each other by connecting elements (18; 18 '), characterized in that the shuttering boards (12) are predominantly plastic injection molded parts, on which at least parts (42 ) of the connecting elements (18, 18 ') are integrally formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement für Betonschalungen, mit zwei Schalungstafeln, die durch Verbindungselemente parallel und in Abstand zueinander gehalten sind. The invention relates to a formwork element for concrete formwork, with two formwork panels, which are held by connecting elements in parallel and at a distance from each other.

Betonschalungen, beispielsweise Fundamentschalungen, Ringbalkenschalungen oder dergleichen, weisen typischerweise zwei durch Schalungstafeln gebildete Schalungswände auf, die parallel in Abstand zueinander angeordnet sind, so dass sie einen Schalungshohlraum begrenzen, der dann mit Beton ausgegossen wird. Bei einigen bekannten Betonschalungen werden die Verbindungselemente, die die Schalungstafeln in Position halten und so abstützen, dass sie dem Druck des eingefüllten Betons standhalten, durch die parallelen Schenkel von U-Bügeln gebildet, deren Basisschenkel dann zugleich den Abstand der Schalungstafeln und damit die Breite des Schalungshohlraums bestimmen. Zur Befestigung der Schalungstafeln an den Verbindungselementen werden bisher bei verlorenen Schalungen zumeist Nägel, Schrauben, Klammern oder auch Klebverbindungen eingesetzt. Concrete formwork, for example foundation formwork, ring beam formwork or the like, typically has two formwork walls formed by formwork panels, which are arranged in parallel spaced relation so as to define a formwork cavity which is then poured with concrete. In some known concrete formwork, the fasteners that hold the formwork panels in position and support so that they withstand the pressure of the filled concrete, formed by the parallel legs of U-brackets, the base leg then also the distance of the formwork panels and thus the width of the Determine shuttering cavity. To fix the formwork panels to the fasteners usually nails, screws, brackets or adhesive joints are used in lost formwork.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Aufstellen von Betonschalungen, zu vereinfachen. The object of the invention is to simplify the erection of concrete formwork.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Schalungstafeln vorwiegend aus Kunststoff bestehende Spritzteile sind an denen zumindest Teile der Verbindungselemente einstückig angeformt sind. This object is achieved in that the formwork panels are predominantly made of plastic injection molded parts on which at least parts of the connecting elements are integrally formed.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

In einer Ausführungsform sind die Verbindungselemente einstückig mit beiden Schalungstafeln verbunden, so dass das gesamte Schalungselement ein Fertigteil ist, das bei Anlieferung an die Baustelle unmittelbar einsatzbereit ist. In one embodiment, the connecting elements are integrally connected to both formwork panels, so that the entire formwork element is a finished part, which is ready for immediate use upon delivery to the site.

Bei dieser einstückigen Bauweise kann das Schalungselement auch einen geschlossenen Boden aufweisen, der die unteren Kanten der beiden Schalungstafeln verbindet. In this one-piece design, the formwork element may also have a closed bottom, which connects the lower edges of the two formwork panels.

In einer anderen Ausführungsform sind die Schalungstafeln getrennt voneinander ausgebildet, und an jede Schalungstafel sind lediglich Anschlusselemente angeformt, die eine einfache, vorzugsweise werkzeuglose Verbindung mit den eigentlichen Verbindungselementen ermöglichen. Dadurch wird die Herstellung der Schalungselemente im Spritzgießverfahren vereinfacht und zugleich eine größere Flexibilität hinsichtlich der Einstellung der Breite des Schalungshohlraums zwischen den beiden Schalungstafeln erreicht. In another embodiment, the formwork panels are formed separately from each other, and to each formwork panel only connecting elements are formed, which allow a simple, preferably tool-free connection with the actual connecting elements. As a result, the production of the formwork elements is simplified by injection molding and at the same time achieves greater flexibility in terms of adjusting the width of the formwork cavity between the two formwork panels.

An den Schalungstafeln können, vorzugsweise an den Innenflächen, rippenförmige Versteifungsstrukturen vorgesehen sein. Auch die Verbindungselemente können so gestaltet sein, dass sie zur Versteifung der Schalungstafeln beitragen und es zugleich erlauben, Steckbügel aus Metall von oben einzustecken, um die Schalungstafeln auch im oberen Randbereich sicher zusammenzuhalten. Die Schalungstafeln können wahlweise auch als Hohlwände ausgebildet sein. On the formwork panels, rib-shaped stiffening structures can be provided, preferably on the inner surfaces. The connecting elements can be designed so that they contribute to the stiffening of the formwork panels and at the same time allow to insert metal stirrups from above, to securely hold the formwork panels in the upper edge area. The formwork panels can optionally also be designed as hollow walls.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen näher erläutert. In the following embodiments are explained in detail with reference to the drawings.

Es zeigen: Show it:

1 ein Schalungselement gemäß einer ersten Ausführungsform im Querschnitt; 1 a formwork element according to a first embodiment in cross section;

2 einen Schnitt längs der Linie II-II in 1; 2 a section along the line II-II in 1 ;

3 einen Querschnitt durch das Schalungselement nach 1 an der Stelle eines Verbindungselements; 3 a cross section through the formwork element after 1 in the place of a connecting element;

4 einen horizontalen Schnitt durch einen längeren Abschnitt eines Schalungselements; 4 a horizontal section through a longer portion of a formwork element;

5 eine vergrößerte Darstellung eines Anschlussbereiches zwischen einer Schalungstafel und einem Verbindungselement in 4; 5 an enlarged view of a connection area between a formwork panel and a connecting element in 4 ;

6 den Anschlussbereich nach 5 in der Draufsicht 6 the connection area after 5 in the plan view

7 einen horizontalen Schnitt durch einen Teil einer Schalungstafel gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel; 7 a horizontal section through a part of a formwork board according to another embodiment;

8 eine aufgeschnittene perspektivische Ansicht eines Verbindungselements, mit einer Schnittebene entsprechend der Linie VIII-VIII in 4; 8th a cutaway perspective view of a connecting element, with a sectional plane corresponding to the line VIII-VIII in 4 ;

9 einen Querschnitt durch ein aus mehreren Teilen zusammengesetztes Schalungselement gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel; und 9 a cross section through a composite of several parts shuttering element according to another embodiment; and

10 eine perspektivische Ansicht einer Schalungstafel mit einem angeformten Anschlusselement für ein Verbindungselement. 10 a perspective view of a formwork panel with a molded connection element for a connecting element.

Das in 1 gezeigte Schalungselement 10 ist in einem Stück im Spritzgießverfahren aus Kunststoff hergestellt. Dem Kunststoff können wahlweise auch Holzspäne oder andere Partikel aus Nicht-Kunststoffmaterialien beigemischt sein, die vorzugsweise eine gewisse Aufnahmefähigkeit für Wasser haben. This in 1 Shuttering element shown 10 is in one piece by injection molding made of plastic. Optionally, the plastic can also be mixed with wood chips or other particles of non-plastic materials, which preferably have a certain absorption capacity for water.

Das Schalungselement weist zwei parallel in Abstand zueinander angeordnete Schalungstafeln 12 auf, zwischen denen ein Schalungshohlraum 14 gebildet wird. Im gezeigten Beispiel sind die unteren Ränder der Schalungstafel 12 durch einen geschlossenen Boden 16 miteinander verbunden. Zur weiteren Versteifung der Struktur sind die Schalungstafeln 12 im Bereich des Bodens 16 in gewissen Längsabständen durch einstückig angeformte Verbindungsprofile 18 miteinander verbunden, die im gezeigten Beispiel jeweils ein umgekehrt U-förmiges, zur Unterseite offenes Profil haben. The formwork element has two parallel spaced apart formwork panels 12 on, between which a formwork cavity 14 is formed. In the example shown, the lower edges of the formwork panel 12 through a closed floor 16 connected with each other. To further stiffen the structure are the formwork panels 12 in the area of the soil 16 at certain longitudinal intervals by integrally molded connection profiles 18 connected to each other, in the example shown each have an inverted U-shaped, open to the bottom profile.

An den Innenseiten der Schalungstafeln 12 sind an der Stelle jedes Verbindungselements 18 Stützprofile 20 gebildet, die die Schalungstafeln 12 versteifen und die an den unteren Enden mit den entgegengesetzten Enden des jeweiligen Verbindungsprofils 18 verbunden sind. Die Übergänge zwischen den Stützprofilen 20 und den Verbindungselementen 18 sind im gezeigten Beispiel durch zusätzliche Versteifungsecken 22 verstärkt. On the insides of the formwork panels 12 are in the place of each fastener 18 support profiles 20 formed the formwork panels 12 stiffen and at the lower ends with the opposite ends of the respective connection profile 18 are connected. The transitions between the support profiles 20 and the connecting elements 18 are in the example shown by additional stiffening corners 22 strengthened.

Die Stützprofile 20 sind als Hohlprofile ausgebildet und am oberen Ende offen, so dass die parallelen Schenkel eines Steckbügels 24 von oben her in die einander paarweise gegenüberliegenden Stützprofile 20 eingesteckt werden können, um die Schalungstafeln 12 im Bereich der oberen Ränder gegen den Druck des eingefüllten Betons zu stabilisieren. The support profiles 20 are formed as hollow profiles and open at the upper end, so that the parallel legs of a push bar 24 from above into the pairwise opposite support profiles 20 can be plugged in to the formwork panels 12 in the area of the upper edges to stabilize against the pressure of the filled concrete.

In den Längszwischenräumen zwischen den Stützprofilen 20 sind an der Innenseite jeder Schalungstafel 12 vertikal (und/oder wahlweise auch horizontal) verlaufende Verstärkungsrippen 26 gebildet, die im gezeigten Beispiel ein T-förmiges Profil haben, wie deutlicher in 2 zu erkennen ist. Auch die Querschnittsform eines einzelnen Stützprofils 20 ist in 2 deutlicher zu erkennen. In the longitudinal gaps between the support profiles 20 are on the inside of each formwork panel 12 vertically (and / or optionally also horizontally) extending reinforcing ribs 26 formed, which in the example shown have a T-shaped profile, as more clearly in 2 can be seen. Also the cross-sectional shape of a single support profile 20 is in 2 to recognize more clearly.

In 3 geht die Schnittebene unmittelbar durch zwei einander gegenüberliegende Stützprofile 20 und das zugehörige Verbindungselement 18. Die Versteifungsecken 22 haben ein T-Profil, dessen vertikaler Steg in 3 im Schnitt dargestellt ist. In 3 The cutting plane goes directly through two opposing support profiles 20 and the associated connecting element 18 , The stiffening corners 22 have a T-profile whose vertical bridge in 3 is shown in section.

Die Stützprofile 20 sind am unteren Ende offen, wodurch bei der Herstellung die Entformung dieser Hohlprofile ermöglicht wird. Am oberen Ende sind sie durch Wände 28 abgeschlossen, in denen sich lediglich Löcher für die Schenkel der Steckbügel 24 befinden. The support profiles 20 are open at the bottom, which allows the removal of these hollow sections during manufacture. At the top they are through walls 28 completed, in which only holes for the legs of the stirrups 24 are located.

3 illustriert weiterhin eine Möglichkeit, die Steckbügel 24 mit muldenartigen Vertiefungen 24' auszustatten, die eine stabile Lagerung von Bewehrungsstählen im Schalungshohlraum ermöglichen. 3 further illustrates a possibility of the stirrups 24 with trough-like depressions 24 ' equip a stable storage of reinforcing steels in the formwork cavity.

In 4 ist in einem horizontalen Schnitt ein längerer Abschnitt einer Variante des Schalungselements 10 gezeigt, das anders als das Schalungselement in 1 keinen geschlossenen Boden aufweist. Die Schalungstafeln 12 sind hier lediglich durch die in regelmäßigen Abständen angeordneten Verbindungselemente 18 einstückig miteinander verbunden. Die Übergänge zwischen den Verbindungselementen 18 und den Schalungstafel 12 sind im gezeigten Beispiel auch durch horizontale Versteifungsecken 29 verstärkt. In 4 is in a horizontal section a longer portion of a variant of the formwork element 10 shown differently than the formwork element in 1 does not have a closed bottom. The formwork panels 12 Here are only through the arranged at regular intervals fasteners 18 integrally connected. The transitions between the connecting elements 18 and the formwork panel 12 are in the example shown by horizontal stiffening corners 29 strengthened.

Jedes Verbindungselement weist am unteren Rand eine waagerecht vorspringende Befestigungslasche 30 auf. Mit diesen Befestigungslaschen lässt sich das Schalungselement 10 sicher auf einer Unterlage befestigen. Each connector has at the bottom of a horizontally protruding mounting strap 30 on. With these attachment tabs can be the formwork element 10 secure on a base.

5 zeigt einen vergrößerten horizontalen Schnitt durch eines der Stützprofile 20, das hier als trapezförmiges Hohlprofil gestaltet ist. Die Schalungstafel 12 hat in diesem Beispiel eine relativ große Wanddicke und weist im Inneren eine Serie von vertikalen, beispielsweise kreisförmigen Kanälen 32 auf, durch die eine Material- und Gewichtsersparnis bei gleichzeitig hoher Steifigkeit der Schalungstafel erreicht wird. Auf die T-förmigen Versteifungsprofile 26 nach 1 wurde deshalb in diesem Beispiel verzichtet. 5 shows an enlarged horizontal section through one of the support profiles 20 , which is designed here as a trapezoidal hollow profile. The formwork panel 12 has in this example a relatively large wall thickness and has inside a series of vertical, for example circular channels 32 on, through which a material and weight savings while maintaining high rigidity of the formwork panel is achieved. On the T-shaped stiffening profiles 26 to 1 was therefore omitted in this example.

In 6 blickt man auf das obere Ende des Stützprofils 20, das bis auf eine Einstecköffnung 34 für den Steckbügel 24 geschlossen ist. In 6 Looking at the top of the support profile 20 That's up to an insertion 34 for the stirrup 24 closed is.

7 zeigt in einem horizontalen Schnitt ein Beispiel für eine andere mögliche Gestaltung der Schalungstafel 12. In diesem Beispiel ist die Schalungstafel 12 eine Hohlwand, die im Inneren durch Diagonalstreben 36 ausgesteift ist. Die Diagonalstreben bilden eine Folge von im Querschnitt dreieckigen Kanälen 38, die aus entformungstechnischen Gründen am oberen und/oder unteren Ende (vorzugsweise nur am unteren Ende) offen sind. 7 shows in a horizontal section an example of another possible design of the formwork panel 12 , In this example, the formwork panel is 12 a cavity wall, the inside by diagonal struts 36 stiffened. The diagonal struts form a sequence of triangular channels in cross section 38 , which are open for Entformungstechnischen reasons at the upper and / or lower end (preferably only at the lower end).

8 zeigt ein Beispiel für eine mögliche Gestaltung des Verbindungselements 18 bei dem Schalungselement 10 gemäß 4. Das Schalungselement hat die Form eines nach unten offenen Rinnenprofils mit Durchbrüchen 40 in den oberen und seitlichen Wänden. Diese Durchbrüche gestatten den Durchtritt von flüssigem Beton zur Unterseite des Schalungselements auch im Bereich der Verbindungselemente 18. 8th shows an example of a possible design of the connecting element 18 in the formwork element 10 according to 4 , The formwork element has the shape of a downwardly open channel profile with openings 40 in the upper and lateral walls. These breakthroughs allow the passage of liquid concrete to the underside of the formwork element in the area of the connecting elements 18 ,

9 zeigt – in einem Querschnitt analog zu 1 – eine weitere Variante des Schalungselements 10, das in diesem Fall aus mehreren miteinander zusammengesteckten Teilen aufgebaut ist. Bei den Schalungstafeln 12 handelt es sich in diesem Beispiel um separat hergestellte Kunststoff-Spritzteile, an denen jeweils die Stützprofile 20 ausgebildet sind. An den unteren Enden der Stützprofile sind Anschlusselemente 42 gebildet, die das Einstecken der entgegengesetzten Enden stabförmiger Verbindungselemente 18' gestatten. Zur formschlüssigen Verbindung der Verbindungselemente 18' mit den Anschlusselementen 42 können Nägel, Stifte oder dergleichen vorgesehen sein. Wahlweise können die Anschlusselemente 42 und die Verbindungselemente 18' auch miteinander verrastbar sein. Die Anschlusselemente 42 sind derart symmetrisch gestaltet, dass die beiden Kunststoffteile, die jeweils eine der Schalungstafeln 12 bilden, eine identische Form haben und somit in demselben Werkzeug hergestellt werden können. 9 shows - in a cross section analogous to 1 - Another variant of the formwork element 10 , which in this case is made up of several parts joined together. At the formwork panels 12 In this example, these are separately manufactured plastic injection molded parts, on each of which the support profiles 20 are formed. At the lower ends of the support profiles are connecting elements 42 formed, which is the insertion of the opposite ends of rod-shaped connecting elements 18 ' allow. For the positive connection of the connecting elements 18 ' with the connection elements 42 Nails, pins or the like may be provided. Optionally, the connection elements 42 and the connecting elements 18 ' also be locked with each other. The connection elements 42 are designed so symmetrical that the two plastic parts, each one of the formwork panels 12 form, have an identical shape and thus can be made in the same tool.

10 zeigt einen Teil einer einzelnen Schalungstafel 12 eines Schalungselements gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. An diese Schalungstafel 12 sind H-förmige Stützprofile 20 angeformt, die jeweils am unteren Ende eines der Anschlusselemente 42 bilden. Die Anschlusselemente sind hier als hohle Steckaufnahmen ausgebildet, die jeweils im Inneren einen Steckzapfen 44 haben, der beim Zusammenbau in eine entsprechende Aufnahme im Ende des Verbindungselements 18' eingreift. 10 shows part of a single formwork panel 12 a shuttering element according to another embodiment. To this formwork panel 12 are H-shaped support profiles 20 molded, each at the lower end of one of the connecting elements 42 form. The connection elements are designed here as hollow plug-in receptacles, each in the interior of a plug-in pin 44 have, during assembly in a corresponding receptacle in the end of the connecting element 18 ' intervenes.

Claims

Formwork element for concrete formwork, with two formwork panels ( 12 ) provided by fasteners ( 18 ; 18 ' ) are held parallel and at a distance from each other, characterized in that the formwork panels ( 12 ) are predominantly made of plastic injection molded parts, on which at least parts ( 42 ) of the connecting elements ( 18 ; 18 ' ) are integrally formed.

Shuttering element according to Claim 1, in which the connecting elements ( 18 ) in one piece with both formwork panels ( 12 ) are connected.

Shuttering element according to claim 1, in which the formwork panels ( 12 ) are formed separately from each other and each integrally molded connection elements ( 42 ) which are connected to the opposite ends of the connecting elements ( 18 ' ) are connectable.

Shuttering element according to Claim 3, in which the connecting elements ( 42 ) are formed as plug-in receptacles, in which the opposite ends of rod-shaped connecting elements ( 18 ' ) are plugged.

Formwork element according to one of the preceding claims, in which on the insides of the formwork panels ( 12 ) in each case at the location of each connecting element ( 18 ; 18 ' ) vertical support profiles ( 20 ) are formed, which at the lower end in one piece in the connecting element ( 18 ) or the connecting element ( 42 ) pass over.

Shuttering element according to claim 5, in which the support profiles ( 20 ) each have at least one open at the upper end channel into which a leg of a stirrup ( 24 ) can be inserted from above.

Shuttering element according to claim 6, with a stirrup ( 24 ), the trough-like depressions ( 24 ' ) for receiving reinforcing steels.

Shuttering element according to one of the preceding claims, in which on the inner surfaces of the shuttering panels ( 12 ) integrally formed reinforcing ribs ( 26 ) are formed.

Shuttering element according to claim 8, in which the reinforcing ribs ( 26 ) run vertically.

Shuttering element according to one of the preceding claims, in which the formwork panels ( 12 ) in each case a family of parallel channels ( 32 ; 38 ) exhibit.