DE102016124613A1 - Printing system and process for cleaning liquid toner developers - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Drucksystem (10) und ein Verfahren (500) zum Reinigen von Entwickler (310) beschrieben, der neben geladenen Tonerpartikeln (312) auch geladene Verunreinigungen (313) umfasst. Durch Generieren (502) eines kurzen Potentialdifferenzpulses (412, 413) zwischen der Entwicklerwalze (111) und dem Bildträger (101) des Drucksystems (10) können die relativ kleinen und schnellen geladenen Verunreinigungen (313) auf den Bildträger (101) gezogen werden, um den Entwickler (310) auf der Entwicklerwalze (111) zu reinigen.A printing system (10) and a method (500) for cleaning developer (310) are described, which in addition to charged toner particles (312) also contains charged impurities (313). By generating (502) a short potential difference pulse (412, 413) between the developer roller (111) and the image carrier (101) of the printing system (10), the relatively small and fast charged impurities (313) can be drawn onto the image carrier (101). to clean the developer (310) on the developer roller (111).

Description

Die Erfindung betrifft einen Digitaldrucker zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers mit einem elektrisch geladenen Flüssigtoner unter Einwirken eines elektrischen Feldes. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Reinigung eines Flüssigtoner-Entwicklers in einem Digitaldrucker.The invention relates to a digital printer for printing a record carrier with an electrically charged liquid toner under the action of an electric field. In particular, the invention relates to a method of cleaning a liquid toner developer in a digital printer.

Bei elektro(foto)graphischen Digitaldruckern wird ein latentes Ladungsbild eines Bildträgers mit Toner eingefärbt. Bei elektrophoretischen Digitaldruckern umfasst der Toner elektrisch geladene Tonerpartikel, die in einer Toner-Trägerflüssigkeit schwimmen. Das so entstandene, elektrisch geladene Tonerbild wird typischerweise mittelbar über eine Transferfläche (z.B. über die Oberfläche einer Transferwalze) auf einen Aufzeichnungsträger übertragen. Bei diesem Transferschritt wird ein elektrisches Feld verwendet, um das elektrisch geladene Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger zu drucken.In electro (photo) graphic digital printers, a latent charge image of an image carrier is colored with toner. In electrophoretic digital printers, the toner comprises electrically charged toner particles floating in a toner carrier liquid. The resulting electrically charged toner image is typically transferred indirectly to a record carrier via a transfer surface (e.g., over the surface of a transfer roller). In this transfer step, an electric field is used to print the electrically charged toner image on the recording medium.

Um eine gleichbleibend hohe Druckqualität zu erreichen, sind typischerweise die Verwendung einer nichtleitenden Toner-Trägerflüssigkeit, die Verwendung von Ladungssteuerstoffen und die Verwendung von gleichmäßig geladenen Tonerpartikeln vorteilhaft. Die Mischung aus Toner-Trägerflüssigkeit und Tonerpartikeln sowie ggf. Ladungssteuerstoffen wird typischerweise als Entwickler bezeichnet.To achieve consistently high print quality, typically the use of a non-conductive toner carrier liquid, the use of charge control agents and the use of uniformly charged toner particles are advantageous. The mixture of toner carrier liquid and toner particles and optionally charge control substances is typically referred to as developer.

Aufgrund von Verunreinigungen des Entwicklers, bedingt durch den Herstellungsprozess des Entwicklers, bedingt durch Toneralterung und/oder bedingt durch die einzelnen Prozessschritte des Druckprozesses kann die Leitfähigkeit des Entwicklers ansteigen. Beispielsweise können im Druckprozess sogenannte Gegenionen erzeugt werden, die eine zu den Tonerpartikeln entgegengesetzte Polarität aufweisen (z.B. eine negative Polarität). Zudem können Verunreinigungen durch überschüssige Ladungssteuerstoffe geladen werden, so dass geladene Teilchen entstehen, die die gleiche Polarität aufweisen wie die Tonerpartikel (z.B. eine positive Polarität). Durch geladene Verunreinigungen im Entwickler sinkt typischerweise der Transferwirkungsgrad und damit die Druckqualität des Drucksystems.Due to contamination of the developer, due to the manufacturing process of the developer due to toner aging and / or due to the individual process steps of the printing process, the conductivity of the developer may increase. For example, in the printing process, so-called counterions may be generated which have a polarity opposite to the toner particles (e.g., a negative polarity). In addition, contaminants may be charged by excess charge control agents to produce charged particles having the same polarity as the toner particles (e.g., a positive polarity). Charged impurities in the developer typically lower the transfer efficiency and hence the print quality of the printing system.

Das vorliegende Dokument befasst sich mit der technischen Aufgabe, ein Verfahren und ein Drucksystem bereitzustellen, durch die geladene Verunreinigungen im Entwickler des Drucksystems in effizienter und zuverlässiger Weise entfernt werden können, um die Druckqualität des Drucksystems zu erhöhen.The present document addresses the technical problem of providing a method and a printing system that can efficiently and reliably remove charged contaminants in the developer of the printing system to increase the print quality of the printing system.

Die Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen werden u.a. in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.The object is solved by the independent claims. Advantageous embodiments are described i.a. in the dependent claims.

Gemäß einem Aspekt wird ein Verfahren zur Reinigung eines Entwicklers in einem Drucksystem beschrieben. Der Entwickler umfasst geladene Tonerpartikel, geladene Verunreinigungen und eine Trägerflüssigkeit, wobei die geladenen Verunreinigungen zumindest teilweise eine höhere Beweglichkeit innerhalb der Trägerflüssigkeit aufweisen als die geladenen Trägerpartikel. Das Drucksystem umfasst einen Bildträger, auf dem in einem Druckbetrieb des Drucksystems durch Potentialunterschiede ein latentes Bild erzeugt werden kann. Außerdem umfasst das Drucksystem eine Entwicklerfläche mit Entwickler, die den Bildträger an einer Transferstelle berührt, so dass im Druckbetrieb das latente Bild mit Entwickler eingefärbt werden kann.In one aspect, a method of cleaning a developer in a printing system is described. The developer comprises charged toner particles, charged contaminants and a carrier liquid, wherein the charged contaminants at least partially have a higher mobility within the carrier liquid than the charged carrier particles. The printing system comprises an image carrier on which a latent image can be generated by potential differences in a printing operation of the printing system. In addition, the printing system comprises a developer surface with developer which contacts the image carrier at a transfer point, so that the latent image can be colored with developer during printing operation.

Das Verfahren umfasst das Transportieren von Entwickler auf der Entwicklerfläche an die Transferstelle. Außerdem umfasst das Verfahren das Erzeugen eines Potentialdifferenzpulses an der Transferstelle. Dabei ist der Potentialdifferenzpuls, insbesondere bezüglich Pulsbreite und/oder Amplitude, derart ausgebildet, dass eine Menge von geladenen Verunreinigungen, die durch den Potentialdifferenzpuls auf den Bildträger gezogen wird, größer als eine Menge von geladenen Tonerpartikeln ist. Des Weiteren umfasst das Verfahren das Entfernen der geladenen Verunreinigungen von dem Bildträger.The method involves transporting developer on the developer surface to the transfer site. In addition, the method includes generating a potential difference pulse at the transfer site. In this case, the potential difference pulse, in particular with regard to pulse width and / or amplitude, is designed such that an amount of charged impurities drawn by the potential difference pulse onto the image carrier is greater than an amount of charged toner particles. Furthermore, the method includes removing the charged contaminants from the image carrier.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Drucksystem zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers beschrieben. Das Drucksystem umfasst einen Bildträger, auf dem in einem Druckbetrieb durch Potentialunterschiede ein latentes Bild erzeugt werden kann. Außerdem umfasst das Drucksystem eine Entwicklerfläche mit Entwickler, die den Bildträger an einer Transferstelle berührt, so dass im Druckbetrieb das latente Bild mit Entwickler eingefärbt werden kann. Der Entwickler umfasst geladene Tonerpartikel, geladene Verunreinigungen und eine Trägerflüssigkeit, wobei die geladenen Verunreinigungen zumindest teilweise eine höhere Beweglichkeit innerhalb der Trägerflüssigkeit aufweisen als die geladenen Trägerpartikel.In another aspect, a printing system for printing a record carrier is described. The printing system comprises an image carrier on which a latent image can be generated in a printing operation by potential differences. In addition, the printing system comprises a developer surface with developer which contacts the image carrier at a transfer point, so that the latent image can be colored with developer during printing operation. The developer comprises charged toner particles, charged contaminants and a carrier liquid, wherein the charged contaminants at least partially have a higher mobility within the carrier liquid than the charged carrier particles.

Das Drucksystem umfasst eine Steuereinheit, die eingerichtet ist, in einem Reinigungsbetrieb des Drucksystems zu veranlassen, dass Entwickler auf der Entwicklerfläche an die Transferstelle gefördert wird. Außerdem kann die Steuereinheit veranlassen, dass ein Potentialdifferenzpuls an der Transferstelle erzeugt wird. Dabei ist der Potentialdifferenzpuls, insbesondere bezüglich Pulsbreite und/oder Amplitude, derart ausgebildet, dass eine Menge von geladenen Verunreinigungen, die durch den Potentialdifferenzpuls auf den Bildträger gezogen wird, größer als eine Menge von geladenen Tonerpartikeln ist. Außerdem umfasst das Drucksystem eine Reinigungseinheit, die eingerichtet ist, geladene Verunreinigungen von dem Bildträger zu entfernen.The printing system comprises a control unit which is set up to cause developer on the developer surface to be conveyed to the transfer location in a cleaning operation of the printing system. In addition, the control unit may cause a potential difference pulse to be generated at the transfer location. In this case, the potential difference pulse, in particular with regard to pulse width and / or amplitude, is designed such that an amount of charged impurities drawn by the potential difference pulse onto the image carrier is greater than an amount of charged toner particles. In addition, the printing system includes a cleaning unit configured to remove charged contaminants from the image carrier.

Im Weiteren werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen

  • 1 eine Ansicht eines Digitaldruckers bei einer beispielhaften Konfiguration des Digitaldruckers;
  • 2 einen schematischen Aufbau eines Druckwerkes des Digitaldruckers nach 1;
  • 3a Auswirkungen eines elektrischen Feldes auf einen verunreinigten Entwickler;
  • 3b den Tonertransfer an der Transferstelle zwischen Entwicklerwalze und Fotoleiter;
  • 4a, 4b, 4c beispielhafte Potentialdifferenzpulse zur Entfernung von geladenen Verunreinigungen aus einem Entwickler; und
  • 5 ein Ablaufdiagramm eines beispielhaften Verfahrens zur Reinigung des Entwicklers für ein Drucksystem.
In the following, embodiments of the invention will be described in more detail with reference to schematic drawings. Show
  • 1 a view of a digital printer in an exemplary configuration of the digital printer;
  • 2 a schematic structure of a printing unit of the digital printer after 1 ;
  • 3a Effects of an electric field on a contaminated developer;
  • 3b the toner transfer at the transfer point between developer roller and photoconductor;
  • 4a . 4b . 4c exemplary potential difference pulses for removing charged contaminants from a developer; and
  • 5 a flowchart of an exemplary method for cleaning the developer for a printing system.

Gemäß 1 weist ein beispielhafter Digitaldrucker 10 zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers 20 ein oder mehrere Druckwerke 11a-11d und 12a-12d auf, die jeweils ein Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger 20 drucken, und so ein Druckbild 20' auf dem Aufzeichnungsträger 20 erzeugen. Als Aufzeichnungsträger 20 kann - wie dargestellt - ein bahnförmiger Aufzeichnungsträger 20 von einer Rolle 21 mit Hilfe eines Abwicklers 22 abgewickelt und dem ersten Druckwerk 11a (kontinuierlich) zugeführt werden. In einer Fixiereinheit 30 wird das Druckbild 20' auf den Aufzeichnungsträger 20 fixiert. Anschließend kann der Aufzeichnungsträger 20 auf eine Rolle 28 mit Hilfe eines Aufwicklers 27 aufgewickelt werden. Eine solche Konfiguration wird auch als Rolle-Rolle-Drucker bezeichnet. Alternativ können auch bogenförmige Aufzeichnungsträger 20 durch den Digitaldrucker 10 bedruckt werden. Details zu dem in 1 dargestellten beispielhaften Digitaldrucker 10 sind in der Patentschrift DE 10 2013 201 549 B3 sowie in den entsprechenden Patentanmeldungen JP 2014/149526 A und US 2014/0212632 A1 beschrieben. Diese Dokumente werden durch Bezugnahme hierin aufgenommen.According to 1 shows an exemplary digital printer 10 for printing a record carrier 20 one or more printing units 11a-11d and 12a-12d each having a toner image on the record carrier 20 print, and so a printed image 20 ' on the record carrier 20 produce. As a record carrier 20 can - as shown - a web-shaped record carrier 20 from a roll 21 with the help of a developer 22 unwound and fed to the first printing unit 11a (continuously). In a fuser unit 30 becomes the print image 20 ' on the record carrier 20 fixed. Subsequently, the record carrier 20 on a roll 28 with the help of a rewinder 27 be wound up. Such a configuration is also referred to as a roll-to-roll printer. Alternatively, arcuate recording media can also be used 20 through the digital printer 10 be printed. Details of the in 1 illustrated exemplary digital printer 10 are in the patent DE 10 2013 201 549 B3 as well as in the corresponding patent applications JP 2014/149526 A and US 2014/0212632 A1 described. These documents are incorporated herein by reference.

Der prinzipielle Aufbau eines Druckwerks 11, 12 ist in der 2 dargestellt. Das in 2 dargestellte Druckwerk basiert auf dem elektrofotografischen Prinzip, bei dem ein photoelektrischer Bildträger (insbesondere ein Fotoleiter 101) mit Hilfe eines Flüssigentwicklers mit geladenen Tonerpartikeln eingefärbt wird und das so entstandene Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger 20 übertragen wird. Das Druckwerk 11, 12 besteht im Wesentlichen aus einer Elektrofotografiestation 100, einer Entwicklerstation 110 und einer Transferstation 120.The basic structure of a printing unit 11 . 12 is in the 2 shown. This in 2 shown printing unit based on the electrophotographic principle, in which a photoelectric image carrier (in particular a photoconductor 101 ) is dyed with the aid of a liquid developer with charged toner particles and the resulting toner image on the recording medium 20 is transmitted. The printing unit 11 . 12 consists essentially of an electrophotography station 100 , a developer station 110 and a transfer station 120 ,

Kern der Elektrofotografiestation 100 ist ein photoelektrischer Bildträger, der an seiner Oberfläche eine fotoelektrische Schicht aufweist (ein sogenannter Fotoleiter). Der Fotoleiter ist hier als Walze (Fotoleiterwalze 101) ausgebildet und weist eine harte Oberfläche auf. Die Fotoleiterwalze 101 dreht sich an den verschiedenen Elementen zum Erzeugen eines Druckbildes 20' vorbei (Drehung in Pfeilrichtung).Core of the electrophotography station 100 is a photoelectric image carrier having on its surface a photoelectric layer (a so-called photoconductor). The photoconductor is here as a roller (photoconductor roller 101 ) and has a hard surface. The photoconductor roller 101 turns on the various elements to create a print image 20 ' over (turn in the direction of the arrow).

Die Elektrofotographiestation 100 umfasst einen Zeichengenerator 109, der, in Abhängigkeit von Druckdaten, ein latentes Bild auf dem Fotoleiter 101 erzeugt. Das latente Bild wird durch die Entwicklerstation 110 mit (geladenen) Tonerpartikeln eingefärbt, um ein eingefärbtes Bild zu erzeugen. Die Entwicklerstation 110 weist hierzu eine sich drehende Entwicklerwalze 111 auf, die eine Schicht Flüssigentwickler, oder kurz Entwickler, an den Fotoleiter 101 heranführt. Der Flüssigentwickler umfasst dabei elektrisch geladene Tonerpartikel in einer Toner-Trägerflüssigkeit, wobei die Toner-Trägerflüssigkeit ein Mineralöl umfassen kann.The electrophotography station 100 includes a character generator 109 , which, depending on print data, a latent image on the photoconductor 101 generated. The latent image is passed through the developer station 110 dyed with (charged) toner particles to produce a colored image. The developer station 110 for this purpose has a rotating developer roller 111 on, the one layer liquid developer, or short developer, to the photoconductor 101 approach leads. The liquid developer comprises electrically charged toner particles in a toner carrier liquid, wherein the toner carrier liquid may comprise a mineral oil.

Das eingefärbte Bild dreht sich mit der Fotoleiterwalze 111 bis zu einer ersten Transferstelle, bei der das eingefärbte Bild auf eine Transferwalze 121 im Wesentlichen vollständig übertragen wird und ein Tonerbild auf der Transferwalze 121 erzeugt. Der Aufzeichnungsträger 20 läuft in Transportrichtung 20" zwischen der Transferwalze 121 und einer Gegendruckwalze 126 hindurch. Der Berührungsbereich (Nip) stellt eine zweite Transferstelle dar, in der das Tonerbild auf den Aufzeichnungsträger 20 übertragen wird. Der Aufzeichnungsträger 20 kann aus Papier, Pappe, Karton, Metall, Kunststoff und/oder sonstigen geeigneten und bedruckbaren Materialien hergestellt sein. Weitere Details zu dem in 2 dargestellten beispielhaften Druckwerk 11, 12 sind in der Patentschrift DE 10 2013 201 549 B3 sowie in den entsprechenden Patentanmeldungen JP 2014/149526 A und US 2014/0212632 A1 beschrieben.The inked image rotates with the photoconductor roller 111 to a first transfer point, where the inked image on a transfer roller 121 is substantially completely transferred and a toner image on the transfer roller 121 generated. The record carrier 20 runs in the transport direction 20 " between the transfer roller 121 and a counter pressure roller 126 therethrough. The contact area (Nip) represents a second transfer point in which the toner image is applied to the recording medium 20 is transmitted. The record carrier 20 may be made of paper, cardboard, cardboard, metal, plastic and / or other suitable and printable materials. More details about that in 2 illustrated exemplary printing unit 11 . 12 are in the patent DE 10 2013 201 549 B3 as well as in the corresponding patent applications JP 2014/149526 A and US 2014/0212632 A1 described.

Wie eingangs dargelegt, können während des Druckprozesses geladene Verunreinigungen entstehen. Diese Verunreinigungen lagern sich in der Toner-Trägerflüssigkeit ab. Da aus wirtschaftlichen Gründen die an den verschiedenen Reinigungskomponenten 103, 117, 122 des Drucksystems 10 aufgefangene Toner-Trägerflüssigkeit typischerweise wieder in den Druckprozess zurückgeführt wird, kann die Konzentration von geladenen Verunreinigungen in dem im Druckprozess verwendeten Entwickler ansteigen und so die Druckqualität beeinträchtigen.As stated above, charged contaminants may be generated during the printing process. These impurities are deposited in the toner carrier liquid. Because of economic reasons, the on the various cleaning components 103 . 117 . 122 of the printing system 10 Typically, when the trapped toner carrier liquid is returned to the printing process, the concentration of charged impurities in the developer used in the printing process may increase, thereby affecting print quality.

Insbesondere können geladene Verunreinigungen im Entwickler mitentwickelt werden. Da die geladenen Verunreinigungen meist substantiell kleiner sind als die geladenen Tonerpartikel weisen die geladenen Verunreinigungen typischerweise eine höhere Geschwindigkeit auf als die geladenen Tonerpartikel. Aufgrund der relativ hohen Geschwindigkeit kann somit der Transfer von Verunreinigungen auf den Bildträger 101 vor der Entwicklung der Tonerpartikel erfolgen. Dies hat zur Folge, dass das latente Ladungsbild des Bildträgers 101 bereits durch das Entwickeln von Verunreinigungen zumindest teilweise aufgefüllt wird. Die Menge an Tonerpartikeln, die auf den Bildträger 101 transferiert wird, wird somit reduziert und ggf. derart gering, dass die Druckqualität des Drucksystems 10 abnimmt.In particular, charged impurities can be co-developed in the developer. Since the charged impurities are usually substantially smaller than the charged toner particles, the charged impurities typically have one higher speed than the charged toner particles. Due to the relatively high speed, it is thus possible to transfer impurities to the image carrier 101 take place before the development of the toner particles. This has the consequence that the latent charge image of the image carrier 101 already at least partially filled by the development of impurities. The amount of toner particles on the image carrier 101 is thus reduced and possibly so low that the print quality of the printing system 10 decreases.

Wie bereits oben dargelegt, weisen die geladenen Verunreinigungen typischerweise eine substantiell geringere Größe auf als die geladenen Tonerpartikel. Als Folge daraus sind die geladenen Verunreinigungen in einem elektrischen Feld meist um ein Vielfaches schneller als geladene Tonerpartikel. Diese Eigenschaft kann dazu genutzt werden, die geladenen Verunreinigungen in einem Entwickler gezielt von den Tonerpartikeln zu separieren und so die geladenen Verunreinigungen aus dem Entwickler zu entfernen.As stated above, the charged impurities typically have a substantially smaller size than the charged toner particles. As a result, the charged impurities in an electric field are usually many times faster than charged toner particles. This property can be used to selectively separate the charged impurities in a developer from the toner particles and thus to remove the charged impurities from the developer.

Dies ist beispielhaft in 3a veranschaulicht. 3a zeigt einen Entwickler 310 mit geladenen Tonerpartikeln 312, einer Toner-Trägerflüssigkeit 311 und geladenen Verunreinigungen 313. Mittels einer Potentialdifferenzquelle 320 kann ein elektrisches Feld über dem Entwickler 310 generiert werden. Bei Aufbau des elektrischen Felds werden sich zunächst die (relativ schnellen) Verunreinigungen 313 bewegen, während sich die (relativ langsamen) Tonerpartikel 312 zunächst kaum bewegen werden. Somit können durch Verwendung von (relativ kurzen) Potential differenzpulsen über einem Entwickler 310 Verunreinigungen 313 von dem Entwickler 310 und insbesondere von den Tonerpartikeln 312 in dem Entwickler 310 getrennt werden.This is exemplary in 3a illustrated. 3a shows a developer 310 with charged toner particles 312 , a toner carrier liquid 311 and charged impurities 313 , By means of a potential difference source 320 can create an electric field over the developer 310 to be generated. As the electric field builds up, the (relatively fast) contaminants 313 will initially move while the (relatively slow) toner particles will move 312 initially hardly move. Thus, by using (relatively short) potential, differential pulses across a developer 310 impurities 313 from the developer 310 and especially the toner particles 312 in the developer 310 be separated.

Beispielsweise können in einer Druckpause des Drucksystems 10 die Entwicklerstation 110 und die Elektrofotografiestation 100 aktiviert werden. 3b zeigt die Entwicklerwalze 111 eines Drucksystems 10, die Entwickler 310 an die Transferstelle zwischen Entwicklerwalze 111 und Bildträger 101 heranträgt. An der Transferstelle erfolgt eine Aufteilung des Entwicklers 310 in einen ersten Teil 321, der auf den Bildträger 101 übergeht, und in einen zweiten Teil 322, der auf der Entwicklerwalze 111 verbleibt. Der Bildträger 101 kann ggf. von der Transferwalze 120 abgeschwenkt sein, so dass kein Transfer auf die Transferwalze 120 erfolgt. Der erste Teil 321 des Entwicklers 310 kann dann durch die Reinigungseinheit 103, insbesondere durch ein Rakel 104, von dem Bildträger 101 entfernt werden. Des Weiteren kann der zweite Teil 322 des Entwicklers 310 durch die Reinigungseinheit 117 von der Entwicklerwalze 111 entfernt werden (und dem Druckprozess wieder zugeführt werden).For example, in a printing pause of the printing system 10 the developer station 110 and the electrophotography station 100 to be activated. 3b shows the developer roller 111 a printing system 10 , the developers 310 to the transfer point between developer roller 111 and picture carrier 101 approach carries. At the transfer office there is a division of the developer 310 in a first part 321 , on the picture carrier 101 goes over and into a second part 322 on the developer roller 111 remains. The picture carrier 101 possibly from the transfer roller 120 be swung so that no transfer to the transfer roller 120 he follows. The first part 321 of the developer 310 can then through the cleaning unit 103 , in particular by a squeegee 104 , from the picture carrier 101 be removed. Furthermore, the second part 322 of the developer 310 through the cleaning unit 117 from the developer roller 111 be removed (and returned to the printing process).

Es kann gezielt das Oberflächenpotential der Entwicklerwalze 111 kurzzeitig bzw. pulsartig (z.B. für einige µSec) deutlich über das Potential des Fotoleiters 101 gebracht werden. Es entsteht dann ein Potentialdifferenzpuls an der Transferstelle zwischen Entwicklerwalze 111 und Bildträger 101. 4a zeigt das Potential 401 des Bildträgers 101 als Funktion der Position auf dem Bildträger 101 bzw. als Funktion der Zeit (bei einem sich drehenden Bildträger 101). Der Bildträger 101 weist typischerweise ein konstantes Potential 401 (z.B. bei 500V) auf, wenn kein latentes Bild auf den Bildträger 101 geschrieben wurde. 4b zeigt weiter das Potential 411 der Entwicklerwalze 111 als Funktion der Position bzw. der Zeit. Typischerweise ist auch das Potential 411 der Entwicklerwalze 111 konstant (z.B. bei 250V). Zur Erzeugung eines Potentialdifferenzpulses 412 kann jedoch das Potential 411 der Entwicklerwalze 111 kurzzeitig über das Potential 401 des Bildträgers 101 angehoben werden.It can specifically the surface potential of the developer roller 111 short-term or pulse-like (eg for a few μsec) significantly above the potential of the photoconductor 101 to be brought. It then creates a potential difference pulse at the transfer point between the developer roller 111 and picture carrier 101 , 4a shows the potential 401 of the picture carrier 101 as a function of the position on the image carrier 101 or as a function of time (with a rotating image carrier 101 ). The picture carrier 101 typically has a constant potential 401 (eg at 500V), if no latent image on the image carrier 101 was written. 4b shows the potential 411 the developer roller 111 as a function of position or time. Typically, this is also the potential 411 the developer roller 111 constant (eg at 250V). For generating a potential difference pulse 412 but the potential can be 411 the developer roller 111 briefly about the potential 401 of the picture carrier 101 be raised.

Durch den Potentialdifferenzpuls 412 werden kleine und schnelle Teilchen 313 mit der gleichen Polarität wie die Tonerpartikel 312 auf die Oberfläche des Bildträgers 101 gezogen. Andererseits sind die großen Tonerpartikel 312 zu träge dem Spannungsimpuls 412 bis hin zur Ablagerung auf dem Bildträger 101 zu folgen. Als Folge daraus umfasst der erste Teil 321 des Entwicklers 310 auf dem Bildträger 101 Toner-Trägerflüssigkeit 311 und Verunreinigungen 313 (mit der gleichen Polarität wie die Tonerpartikel 312).By the potential difference pulse 412 become small and fast particles 313 with the same polarity as the toner particles 312 on the surface of the image carrier 101 drawn. On the other hand, the big toner particles 312 Too slow the voltage pulse 412 to the deposit on the image carrier 101 to follow. As a result, the first part includes 321 of the developer 310 on the picture carrier 101 Toner carrier liquid 311 and impurities 313 (with the same polarity as the toner particles 312 ).

Wird gezielt das Oberflächenpotential 411 der Entwicklerwalze 111 im µSec Bereich deutlich unter das Potential 401 des Fotoleiters gepulst, um einen Potentialdifferenzpuls 413 zu generieren, werden kleine und schnelle Teilchen 313 mit der entgegengesetzten Polarität relativ zu der Polarität der Tonerpartikeln 312 entwickelt. Der erste Teil 321 des Entwicklers 310 auf dem Bildträger 101 umfasst dann Toner-Trägerflüssigkeit 311 und Verunreinigungen 313 (mit der zu den Tonerpartikeln 312 entgegengesetzten Polarität).Targeting the surface potential 411 the developer roller 111 in the μSec range well below the potential 401 of the photoconductor pulsed to a potential difference pulse 413 For example, small and fast particles 313 of opposite polarity relative to the polarity of the toner particles 312 are developed. The first part 321 of the developer 310 on the picture carrier 101 then includes toner carrier liquid 311 and impurities 313 (with the toner particles 312 opposite polarity).

Es können somit in einem Reinigungsbetrieb des Drucksystems 10 die Entwicklerstation 110 und die Elektrofotografiestation 100 dazu genutzt werden, den in dem Drucksystem 10 verwendeten Entwickler 310 zu reinigen. Durch erste Potentialdifferenzpulse 412 können dann Verunreinigungen 313 mit einer ersten Polarität und durch zweite Potentialdifferenzpulse 413 Verunreinigungen 313 mit einer zweiten Polarität aus dem Entwickler 310 entfernt werden. Die Reinigung erfolgt dabei nur während der Pulsdauer der jeweiligen Pulse 412, 413. Durch die Verwendung einer Sequenz von ersten Pulsen 412 und/oder zweiten Pulsen 413 kann jedoch der Anteil des gereinigten Entwicklers 310 erhöht werden. 4b zeigt z.B. eine direkt Abfolge eines ersten Pulses 412 gefolgt von einem zweiten Puls 413. Eine derartige Abfolge kann kontinuierlich wiederholt werden, um abwechselnd Verunreinigungen 313 mit der ersten und der zweiten Polarität aus dem Entwickler 310 zu entfernen. Des Weiteren kann der Entwickler 310 auch mehrfach der Entwicklerstation 110 und der Elektrofotografiestation 100 zugeführt werden, um den Grad der Reinigung des Entwicklers 310 zu erhöhen.It can thus in a cleaning operation of the printing system 10 the developer station 110 and the electrophotography station 100 used in the printing system 10 used developers 310 to clean. By first potential difference pulses 412 can then impurities 313 with a first polarity and by second potential difference pulses 413 impurities 313 with a second polarity from the developer 310 be removed. The cleaning takes place only during the pulse duration of the respective pulses 412 . 413 , By using a sequence of first pulses 412 and / or second pulses 413 However, the proportion of the purified developer may be 310 increase. 4b shows eg a direct sequence of a first pulse 412 followed by a second pulse 413 , Such Sequence can be repeated continuously to alternately contaminants 313 with the first and the second polarity from the developer 310 to remove. Furthermore, the developer 310 also several times the developer station 110 and the electrophotography station 100 be fed to the degree of cleaning of the developer 310 to increase.

Wie in 2 und 3b dargestellt, umfasst die Entwicklerstation 110 typischerweise eine Dosierwalze 115, mit der die Menge an Entwickler 310 auf der Entwicklerwalze 111 verändert werden kann. Insbesondere kann durch eine Potentialdifferenz zwischen der Dosierwalze 115 und der Entwicklerwalze 111 eine Konditionierung des Entwicklers 310 vorgenommen werden. Diese Vorkonditionierung kann im Reinigungsbetrieb zumindest zeitweise unterbrochen werden. Zu diesem Zweck kann das Potential 415 der Dosierwalze 115 zumindest zeitweise auf das Potential 411 der Entwicklerwalze 111 gesetzt werden (siehe 4c). Die Reinigung mittels des ersten Potentialdifferenzpulses 412 und/oder mittels des zweiten Potentialdifferenzpulses 413 kann dann für den nichtkonditionierten Entwickler 310 auf der Entwicklerwalze 111 erfolgen.As in 2 and 3b shown includes the developer station 110 typically a metering roll 115 , with the amount of developers 310 on the developer roller 111 can be changed. In particular, by a potential difference between the metering roller 115 and the developer roller 111 a conditioning of the developer 310 be made. This preconditioning can be interrupted at least temporarily in the cleaning operation. For this purpose, the potential 415 the metering roller 115 at least temporarily to the potential 411 the developer roller 111 be set (see 4c ). The cleaning by means of the first potential difference pulse 412 and / or by means of the second potential difference pulse 413 can then for the unconditioned developer 310 on the developer roller 111 respectively.

Fall die Unterbrechung der Konditionierung nur zeitweise erfolgt, sollte der Weg 301 auf der Entwicklerwalze 111 von der Kontaktstelle der Dosierwalze 115 zu der Kontaktstelle des Bildträgers 101 berücksichtigt werden (siehe 3b). Insbesondere sollte berücksichtigt werden, dass bei einer bestimmten Rotationsgeschwindigkeit der Entwicklerwalze 111 der nichtkonditionierte Entwickler 310 einen bestimmten Zeitraum 421 benötigt, um den Weg 301 von der Dosierwalze 115 bis zum Bildträger 101 zurückzulegen. Ein Potentialdifferenzpuls 412, 413 sollte daher um den Zeitraum 421 nach der Unterbrechung der Konditionierung erfolgen (siehe 4c).If the conditioning is interrupted only temporarily, path 301 should be on the developer roller 111 from the contact point of the metering roller 115 to the contact point of the image carrier 101 be considered (see 3b ). In particular, it should be considered that at a certain rotational speed of the developer roller 111 the unconditioned developer 310 a certain period of time 421 needed the way 301 from the metering roller 115 to the picture carrier 101 to cover. A potential difference pulse 412 . 413 should therefore be around the period 421 after the interruption of the conditioning (see 4c ).

Als Folge der Unterbrechung der Konditionierung erfolgt keine Separierung zwischen Tonerpartikeln 312 und Verunreinigungen 313 an der Kontaktstelle zwischen Dosierwalze 115 und Entwicklerwalze 111. So kann der Reinigungsprozess an der Kontaktstelle zwischen Entwicklerwalze 111 und Bildträger 101 verbessert werden.As a result of the interruption of the conditioning, there is no separation between toner particles 312 and impurities 313 at the contact point between metering roller 115 and developer roller 111 , So the cleaning process at the contact point between developer roller 111 and picture carrier 101 be improved.

Der erste Teil 321 an Entwickler 310 kann von dem Bildträger 101 entfernt werden (mittels der Reinigungseinheit 103, 104) und kann aus dem Druckprozess entfernt werden. So kann eine effiziente und zuverlässige Reinigung eines Entwicklers 310 bewirkt werden.The first part 321 to developers 310 can from the picture carrier 101 be removed (by means of the cleaning unit 103 . 104 ) and can be removed from the printing process. So can an efficient and reliable cleaning of a developer 310 be effected.

Der Reinigungsbetrieb kann ggf. auch während eines Druckbetriebs des Drucksystems 10 erfolgen. Beispielsweise können Leerbereiche zwischen Druckbildern 20' dazu genutzt werden, den Entwickler 310 zu reinigen.The cleaning operation may possibly also during a printing operation of the printing system 10 respectively. For example, blank areas between print images 20 ' to be used by the developer 310 to clean.

5 zeigt ein Ablaufdiagramm eines beispielhaften Verfahrens 500 zur Reinigung eines Entwicklers 310 in einem Drucksystem 10. Dabei nutzt das Verfahren 500 Komponenten des Drucksystems 10 selbst (insbesondere die Entwicklerstation 110 und die Elektrofotografiestation 110), um den Entwickler 310 zu reinigen. 5 shows a flowchart of an exemplary method 500 for cleaning a developer 310 in a printing system 10 , The process uses this 500 Components of the printing system 10 itself (especially the developer station 110 and the electrophotography station 110 ) to clean the developer 310.

Wie in Zusammenhang mit 3a dargelegt, umfasst der Entwickler 310 geladene Tonerpartikel 312, geladene Verunreinigungen 313 und eine Trägerflüssigkeit 311. Dabei können die geladenen Verunreinigungen 313 zumindest teilweise eine höhere Beweglichkeit (insbesondere eine höhere Bewegungsgeschwindigkeit) innerhalb der Trägerflüssigkeit 311 aufweisen als die geladenen Trägerpartikel 312. Der Entwickler 310 kann wiederholt innerhalb des Drucksystems 10 verwendet werden. Die geladenen Verunreinigungen 313 können im Rahmen von vorhergehenden Verwendungen des Entwicklers 310 im Drucksystem 10 entstanden sein.As related to 3a set forth, includes the developer 310 charged toner particles 312 , charged impurities 313 and a carrier liquid 311 , This can be the charged impurities 313 at least partially a higher mobility (in particular a higher speed of movement) within the carrier liquid 311 have as the charged carrier particles 312 , The developer 310 can be repeated within the printing system 10 be used. The charged impurities 313 may be under previous uses of the developer 310 in the printing system 10 originated.

Das Drucksystem 10 umfasst einen Bildträger 101 (insbesondere eine Bildträgerwalze bzw. eine Fotoleiterwalze), auf dem in einem Druckbetrieb des Drucksystems 10 durch Potentialunterschiede ein latentes Bild erzeugt werden kann. Insbesondere können durch einen Zeichengenerator 109 im Druckbetrieb bildpunktweise Potentialunterschiede auf den Bildträger 101 erzeugt werden, um ein latentes Bild für ein zu druckendes Druckbild 20' zu erzeugen.The printing system 10 includes a picture carrier 101 (In particular, an image carrier roller or a photoconductor roller), on which in a printing operation of the printing system 10 by potential differences a latent image can be generated. In particular, by a character generator 109 in printing mode pixel-wise potential differences on the image carrier 101 to generate a latent image for a print image to be printed 20 ' to create.

Das Drucksystem 10 umfasst weiter eine Entwicklerfläche 111 (insbesondere eine Entwicklerwalze) mit Entwickler 310, wobei die Entwicklerfläche 111 den Bildträger 101 an einer Transferstelle berührt, so dass im Druckbetrieb das latente Bild mit Entwickler 310 eingefärbt werden kann. Insbesondere können eine Bildträgerwalze und eine Entwicklerwalze an der Transferstelle einen Walzen-Nip bilden, an dem im Druckbetrieb ein latentes Bild mit dem Entwickler 310 eingefärbt werden kann.The printing system 10 further comprises a developer surface 111 (In particular, a developer roller) with developer 310 , wherein the developer surface 111 the picture carrier 101 touched at a transfer point, so that in printing the latent image with developer 310 can be colored. In particular, an image carrier roller and a developer roller can form a roller nip at the transfer point, on which a latent image is formed with the developer during printing operation 310 can be colored.

Der Bildträger 101 und die Entwicklerfläche 111 können in einem Reinigungsbetrieb des Drucksystems 10 dazu genutzt werden, den Entwickler 310 zu reinigen, d.h. geladene Verunreinigungen 313 aus dem Entwickler 310 zu entfernen. Zu diesem Zweck umfasst das Verfahren 500 das Transportieren 501 von Entwickler 310 auf der Entwicklerfläche 111 an die Transferstelle. Insbesondere kann eine Entwicklerwalze rotiert werden, um nach und nach Entwickler 310 an die Transferstelle zu fördern.The picture carrier 101 and the developer area 111 can in a cleaning operation of the printing system 10 to be used by the developer 310 to clean, ie charged impurities 313 from the developer 310 to remove. For this purpose, the procedure includes 500 transporting 501 from developer 310 on the developer surface 111 to the transfer office. In particular, a developer roller may be rotated to gradually develop 310 to promote to the transfer office.

Das Verfahren 500 umfasst weiter das Erzeugen 502 eines Potentialdifferenzpulses 412, 413 an der Transferstelle. Dabei ist der Potentialdifferenzpuls 412, 413 bevorzugt derart ausgebildet ist, dass eine Menge von geladenen Verunreinigungen 313, die durch den Potentialdifferenzpuls 412, 413 auf den Bildträger 101 gezogen wird, größer als eine Menge von geladenen Tonerpartikeln 312 ist. Typischerweise weist der Potentialdifferenzpuls 412, 413 eine bestimmte Amplitude und/oder eine bestimmte Zeitdauer bzw. Pulsbreite auf. Die Amplitude und/oder die Zeitdauer bzw. Pulsbreite können im Rahmen von Testversuchen derart eingestellt werden, dass die o.g. Bedingung erfüllt ist. Dabei kann die Menge von geladenen Verunreinigungen 313 bzw. die Menge von geladenen Tonerpartikeln 312 eine Anzahl und/oder eine Masse von geladenen Verunreinigungsteilchen bzw. von geladenen Tonerpartikeln 312 umfassen.The procedure 500 further includes generating 502 a potential difference pulse 412 . 413 at the transfer office. Here is the potential difference pulse 412 . 413 is preferably formed such that a quantity of charged impurities 313 caused by the potential difference pulse 412 , 413 on the image carrier 101 is drawn larger than an amount of charged toner particles 312 is. Typically, the potential difference pulse 412 . 413 a certain amplitude and / or a certain period of time or pulse width. The amplitude and / or the time duration or pulse width can be set within the framework of test experiments in such a way that the above-mentioned condition is met. This can be the amount of charged impurities 313 or the amount of charged toner particles 312 a number and / or mass of charged contaminant particles or charged toner particles, respectively 312 include.

Für die Erzeugung eines Bildpunktes auf dem Bildträger 101 im Druckbetrieb kann das Potential 401 des Bildträgers 101 um eine Bildpunkt-Amplitude gegenüber dem Potential 411 der Entwicklerfläche 111 abgesenkt werden. Die Absenkung des Potentials 410 des Bildträgers 101 kann dabei für eine Bildpunkt-Zeitdauer erfolgen. Die Amplitude des Potentialdifferenzpulses 412, 413 kann kleiner als die Bildpunkt-Amplitude sein, z.B. um einen Faktor 2, 3, 4 oder mehr. Alternativ oder ergänzend kann die Zeitdauer des Potentialdifferenzpulses 412, 413 kleiner sein als die Bildpunkt-Dauer, z.B. um einen Faktor 2, 3, 4, 5, 10 oder mehr. So kann zuverlässig bewirkt werden, dass (ggf. nur) Verunreinigungen 313 (und nach Möglichkeit keine Tonerpartikel 312) auf den Bildträger 101 gezogen werden.For the creation of a pixel on the image carrier 101 in printing operation, the potential 401 of the picture carrier 101 by a pixel amplitude versus potential 411 the developer surface 111 be lowered. The lowering of the potential 410 of the image carrier 101 can be done for a pixel period. The amplitude of the potential difference pulse 412 . 413 may be smaller than the pixel amplitude, eg by a factor of 2, 3, 4 or more. Alternatively or additionally, the duration of the potential difference pulse 412 , 413 may be smaller than the pixel duration, for example by a factor of 2, 3, 4, 5, 10 or more. So can be reliably effected that (possibly only) impurities 313 (and if possible no toner particles 312 ) on the picture carrier 101 to be pulled.

Das Verfahren umfasst weiter das Entfernen 503 der geladenen Verunreinigungen 313 von dem Bildträger 101 (z.B. mittels einer Reinigungseinheit 103, z.B. mittels eines Rakels 104).The method further includes removing 503 charged impurity 313 from the image carrier 101 (eg by means of a cleaning unit 103 , eg by means of a squeegee 104 ).

Es wird somit ein Verfahren 500 zum Reinigen von Entwickler 310 beschrieben, wobei der Entwickler 310 neben geladenen Tonerpartikeln 312 auch geladene Verunreinigungen 313 umfasst. Durch Generieren 502 eines kurzen Potentialdifferenzpulses 412, 413 zwischen der Entwicklerwalze 111 und dem Bildträger 101 des Drucksystems 10 können die relativ kleinen und schnellen geladenen Verunreinigungen 313 auf den Bildträger 101 gezogen werden, um den Entwickler 310 auf der Entwicklerwalze 111 zu reinigen. Andererseits verbleiben die relativ großen und langsamen Tonerpartikel 312 auf der Entwicklerwalze 111 und können somit weiter innerhalb des Drucksystems 10 verwendet werden. Es wird somit eine effiziente und zuverlässige Reinigung von Entwickler 310 ermöglicht.It is thus a procedure 500 for cleaning developer 310 described, wherein the developer 310 next to charged toner particles 312 also charged impurities 313 includes. By generating 502 a short potential difference pulse 412 . 413 between the developer roller 111 and the picture carrier 101 of the printing system 10 can the relatively small and fast charged impurities 313 on the picture carrier 101 be drawn to the developer 310 on the developer roller 111 to clean. On the other hand, the relatively large and slow toner particles remain 312 on the developer roller 111 and thus can continue within the printing system 10 be used. It thus becomes an efficient and reliable cleaning of developer 310 allows.

Für den Reinigungsbetrieb kann der Bildträger 101 an der Transferstelle ein konstantes Potential 401 aufweisen. Alternativ oder ergänzend kann der Bildträger 101 an der Transferstelle für den Reinigungsbetrieb kein latentes Bild aufweisen. Der Potentialdifferenzpuls 412, 413 kann dann in effizienter und präziser Weise durch Ändern (d.h. Anheben oder Absenken) des Potentials 411 der Entwicklerfläche 111 erzeugt werden. Dies kann z.B. mittels einer Potentialdifferenzquelle 320 erfolgen.For the cleaning operation, the image carrier 101 at the transfer point a constant potential 401 exhibit. Alternatively or additionally, the image carrier 101 may not have a latent image at the transfer point for the cleaning operation. The potential difference pulse 412 . 413 can then be done in an efficient and precise manner by changing (ie raising or lowering) the potential 411 the developer surface 111 be generated. This can be done, for example, by means of a potential difference source 320 respectively.

Die geladenen Verunreinigungen 313 können erste Verunreinigungen mit einem ersten Potential und zweite Verunreinigungen mit einem zweiten Potential umfassen, wobei das erste Potential und das zweite Potential entgegengesetzt zueinander sind. Der Potentialdifferenzpuls 412, 413 kann einen ersten Potentialdifferenzpuls 412 mit der ersten Polarität und einen anschließenden zweiten Potentialdifferenzpuls 413 mit der zweiten Polarität umfassen. Dabei kann der erste Potentialdifferenzpuls 412 direkt in den zweiten Potentialdifferenzpuls 413 übergehen. Durch die Verwendung von Potentialdifferenzpulsen 412, 413 mit unterschiedlichen Polaritäten können sowohl positiv als auch negativ geladene Verunreinigungen 313 aus dem Entwickler 310 entfernt werden. Des Weiteren ermöglicht es die Verwendung von Potentialdifferenzpulsen 412, 413 mit unterschiedlichen Polaritäten zeitnah hintereinander mehrere Potentialdifferenzpulse 412, 413 zu generieren, und so die Menge an gereinigtem Entwickler 310 zu erhöhen.The charged impurities 313 may include first impurities having a first potential and second impurities having a second potential, wherein the first potential and the second potential are opposite to each other. The potential difference pulse 412 . 413 may be a first potential difference pulse 412 with the first polarity and a subsequent second potential difference pulse 413 with the second polarity. In this case, the first potential difference pulse 412 directly into the second potential difference pulse 413 pass. By the use of potential difference pulses 412 . 413 with different polarities can be both positively charged and negatively charged impurities 313 from the developer 310 be removed. Furthermore, it allows the use of potential difference pulses 412 . 413 with different polarities in real time successively several potential difference pulses 412 . 413 to generate, and so the amount of purified developer 310 to increase.

Das Verfahren 500 kann umfassen, das Bewegen des Bildträgers 101 und der Entwicklerfläche 111 derart, dass sich an einer Sequenz von Zeitpunkten eine entsprechende Sequenz von unterschiedlichen Bereichen des Bildträgers 101 und der Entwicklerfläche 111 an der Transferstelle berühren (und sich damit auch unterschiedliche Stichproben des Entwicklers 310 an der Transferstelle befinden). Es kann dann an der Sequenz von Zeitpunkten eine Sequenz von Potentialdifferenzpulsen 412, 413 erzeugt werden. Es können somit wiederholt Stichproben des Entwicklers 310 gereinigt werden, um die Menge an gereinigtem Entwickler 310 zu erhöhen.The procedure 500 may include moving the image carrier 101 and the developer area 111 such that at a sequence of times a corresponding sequence of different areas of the image carrier 101 and the developer area 111 at the transfer office (and thus also different samples of the developer 310 located at the transfer office). It can then at the sequence of times a sequence of potential difference pulses 412 . 413 be generated. It can thus repeat samples of the developer 310 be purified to the amount of purified developer 310 to increase.

Das Drucksystem 10 kann eine Dosierwalze 115 umfassen, die eingerichtet ist, unter Einwirken einer Potentialdifferenz in Bezug auf die Entwicklerfläche 111 Entwickler 310 auf der Entwicklerfläche 111 zu konditionieren, so dass im Druckbetrieb konditionierter Entwickler 310 an der Transferstelle bereitgestellt wird. Das Verfahren 500 kann umfassen, das zumindest zeitweise Unterbrechen der Potentialdifferenz zwischen Dosierwalze 115 und Entwicklerfläche 111, um auf der Entwicklerfläche 111 nichtkonditionierten Entwickler 310 an der Transferstelle bereitzustellen. Der Potentialdifferenzpuls 412, 413 kann dann an einem Zeitpunkt erzeugt werden, an dem auf der Entwicklerfläche 111 nichtkonditionierten Entwickler 310 an der Transferstelle bereitgestellt wird. So kann das Reinigungsergebnis weiter verbessert werden.The printing system 10 can be a metering roller 115 which is established under the influence of a potential difference with respect to the developer surface 111 developer 310 on the developer surface 111 to condition so that in the printing operation conditioned developer 310 is provided at the transfer office. The procedure 500 may include, at least temporarily interrupting the potential difference between the metering roller 115 and developer surface 111 to get on the developer surface 111 unconditioned developer 310 at the transfer point. The potential difference pulse 412 . 413 can then be generated at a time at which on the developer surface 111 unconditioned developer 310 is provided at the transfer office. Thus, the cleaning result can be further improved.

Außerdem wird in diesem Dokument ein Drucksystem 10 zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers 20 beschrieben. Dabei umfasst das Drucksystem 10 einen Bildträger 101, auf dem im Druckbetrieb durch Potentialunterschiede ein latentes Bild erzeugt werden kann. Das Drucksystem 10 umfasst weiter eine Entwicklerfläche 111 mit Entwickler 310, die den Bildträger 101 an einer Transferstelle berührt, so dass im Druckbetrieb das latente Bild mit Entwickler 310 eingefärbt werden kann.In addition, this document is a printing system 10 for printing a record carrier 20 described. It includes the printing system 10 a picture carrier 101 , on which a latent image can be generated in printing operation by potential differences. The printing system 10 further comprises a developer surface 111 with developer 310 that the picture carrier 101 touched at a transfer point, so that in the printing operation, the latent image can be colored with developer 310.

Das Drucksystem 10 umfasst außerdem eine Steuereinheit 60 (insbesondere einen Controller), die eingerichtet ist, in einem Reinigungsbetrieb des Drucksystems 10 zu veranlassen, dass Entwickler 310 auf der Entwicklerfläche 111 an die Transferstelle gefördert wird. Außerdem wird durch die Steuereinheit 60 veranlasst, dass ein Potentialdifferenzpuls 412, 413 an der Transferstelle erzeugt wird. Dabei ist der Potentialdifferenzpuls 412, 413 bevorzugt derart ausgebildet, dass eine Menge von geladenen Verunreinigungen 313, die durch den Potentialdifferenzpuls 412, 413 auf den Bildträger 101 gezogen wird, größer als eine Menge von geladenen Tonerpartikeln 312 ist. Das Drucksystem 10 umfasst weiter eine Reinigungseinheit 103, 104, die eingerichtet ist, geladene Verunreinigungen 313 von dem Bildträger 101 zu entfernen. Andererseits kann der auf der Entwicklerfläche 111 verbliebene Entwickler 310 im Druckbetrieb des Drucksystems 10 verwendet werden.The printing system 10 also includes a control unit 60 (In particular a controller), which is set up in a cleaning operation of the printing system 10 to get that developer 310 on the developer surface 111 is promoted to the transfer office. In addition, by the control unit 60 causes a potential difference pulse 412 . 413 is generated at the transfer point. Here is the potential difference pulse 412 . 413 preferably designed such that an amount of charged impurities 313 caused by the potential difference pulse 412 . 413 on the picture carrier 101 is drawn larger than an amount of charged toner particles 312 is. The printing system 10 further includes a cleaning unit 103 . 104 that is set up, charged impurities 313 from the picture carrier 101 to remove. On the other hand, the on the developer surface 111 remaining developers 310 in the printing operation of the printing system 10 be used.

Die Steuereinheit 60 kann eingerichtet sein, im Druckbetrieb einen Leerbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckbildern 20' zu identifizieren. Dabei wird im Leerbereich kein Toner auf den Aufzeichnungsträger 20 übertragen. Die Steuereinheit 60 kann dann veranlassen, dass ein Potentialdifferenzpuls 412, 413 erzeugt wird, wenn sich der Leerbereich an der Transferstelle befindet. Der Druckbetrieb und der Reinigungsbetrieb des Drucksystems 10 können somit miteinander kombiniert werden. So kann eine besonders effiziente Reinigung von Entwickler 310 erfolgen.The control unit 60 can be set up, in printing operation, an empty area between two consecutive print images 20 ' to identify. In this case, no toner is on the recording medium in the empty area 20 transfer. The control unit 60 can then cause a potential difference pulse 412 . 413 is generated when the void area is at the transfer point. The printing operation and the cleaning operation of the printing system 10 can thus be combined with each other. So can a particularly efficient cleaning of developer 310 respectively.

Durch die in diesem Dokument beschriebenen Maßnahmen kann ein Ausmaß von Verunreinigungen 313 in einem Entwickler 310 reduziert werden. So können die Eigenschaften des Entwicklers 310 auch bei mehrfacher Verwendung des Entwicklers 310 konstant gehalten werden. Als Folge daraus kann eine gleichmäßig hohe Druckqualität erreicht werden. Des Weiteren kann so ein Austausch von Entwickler 310 vermieden werden, so dass der Ressourcenverbrauch des Drucksystems 10 reduziert werden kann.The measures described in this document can cause a level of contamination 313 in a developer 310 be reduced. So can the properties of the developer 310 even with multiple use of the developer 310 kept constant. As a result, a consistently high print quality can be achieved. Furthermore, such an exchange of developers 310 be avoided, so that the resource consumption of the printing system 10 can be reduced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
DigitaldruckerDigital printer
11, 11a-11d11, 11a-11d
Druckwerk (Vorderseite)Printing unit (front side)
12, 12a-12d12, 12a-12d
Druckwerk (Rückseite)Printing unit (back)
2020
Aufzeichnungsträgerrecord carrier
20'20 '
Druckbild (Toner)Print image (toner)
20"20 "
Transportrichtung des AufzeichnungsträgersTransport direction of the recording medium
2121
Rolle (Eingabe)Role (input)
2222
Abwicklerliquidator
2323
KonditionierwerkKonditionierwerk
2424
Wendeeinheitturning unit
2525
Registereinheitregister unit
2626
Zugwerktensioning mechanism
2727
Aufwicklerrewinder
2828
Rolle (Ausgabe)Role (Edition)
3030
Fixiereinheitfuser
4040
KlimatisierungsmodulCooling module
5050
Energieversorgungpower supply
6060
Controllercontroller
7070
Flüssigkeitsmanagementfluid management
7171
FlüssigkeitssteuereinheitFluid control unit
7272
Vorratsbehälterreservoir
100100
ElektrofotografiestationElectrophotography station
101101
Bildträger (Fotoleiter, Fotoleiterwalze)Image carrier (photoconductor, photoconductor roller)
102102
Löschlichterasing light
103103
Reinigungseinrichtung (Fotoleiter)Cleaning device (photoconductor)
104104
Rakel (Fotoleiter)Doctor (photoconductor)
105105
Sammelbehälter (Fotoleiter)Collecting container (photoconductor)
106106
Aufladevorrichtung (Korotron)Charger (Korotron)
106'106 '
Drahtwire
106"106 '
Schirmumbrella
107107
Zuluftkanal (Belüftung)Supply air duct (ventilation)
108108
Abluftkanal (Entlüftung)Exhaust duct (ventilation)
109109
Zeichengeneratorcharacter generator
110110
Entwicklerstationdeveloper station
111111
Entwicklerwalzedeveloper roller
112112
Vorratskammerstoreroom
112'112 '
Flüssigkeitszufuhrhydration
113113
Vorkammerantechamber
114114
Elektrodensegmentelectrode segment
115115
Dosierwalze (Entwicklerwalze)Dosing roller (developer roller)
116 116
Rakel (Dosierwalze)Doctor blade (metering roller)
117117
Reinigungswalze (Entwicklerwalze)Cleaning roller (developer roller)
118118
Rakel (Reinigungswalze der Entwicklerwalze)Squeegee (cleaning roller of the developer roller)
119119
Sammelbehälter (Flüssigentwickler)Collecting container (liquid developer)
119'119 '
Flüssigkeitsabfuhrliquid output
120120
Transferstationtransfer station
121121
Transferwalzetransfer roller
122122
Reinigungseinheit (Nasskammer)Cleaning unit (wet chamber)
123123
Reinigungsbürste (Nasskammer)Cleaning brush (wet chamber)
123'123 '
ReinigungsflüssigkeitszufuhrCleaning fluid intake
124124
Reinigungswalze (Nasskammer)Cleaning roller (wet chamber)
124'124 '
ReinigungsflüssigkeitsabfuhrCleaning fluid discharge
125125
Rakeldoctor
126126
GegendruckwalzeBacking roll
127127
Reinigungseinheit (Gegendruckwalze)Cleaning unit (counter pressure roller)
128128
Sammelbehälter (Gegendruckwalze)Collecting container (counter pressure roller)
128'128 '
Flüssigkeitsabfuhrliquid output
129129
Ladeeinheit (Korotron an Transferwalze)Loading unit (corotron on transfer roller)
301301
Weg von der Dosierwalze 115 zum Bildträger 101Off the metering roller 115 to the image carrier 101
310310
Entwicklerdeveloper
311311
Toner-TrägerflüssigkeitToner carrier liquid
312312
Tonerpartikeltoner particles
313313
Verunreinigungenimpurities
320320
PotentialdifferenzquellePotential difference source
321321
erster Teil des Entwicklersfirst part of the developer
322322
zweiter Teil des Entwicklerssecond part of the developer
401401
Potential des BildträgersPotential of the image carrier
411411
Potential der EntwicklerwalzePotential of the developer roller
412,413412.413
PotentialdifferenzpulsPotential difference pulse
415415
Potential der DosierwalzePotential of the metering roller
421421
ZeitraumPeriod
500500
Verfahren zur Reinigung von EntwicklerProcess for the purification of developer
501, 502, 503501, 502, 503
Verfahrensschrittesteps

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102013201549 B3 [0012, 0016]DE 102013201549 B3 [0012, 0016]
  • JP 2014/149526 A [0012, 0016]JP 2014/149526 A [0012, 0016]
  • US 2014/0212632 A1 [0012, 0016]US 2014/0212632 A1 [0012, 0016]

Claims (10)

Verfahren zur Reinigung eines Entwicklers (310) in einem Drucksystem (10); wobei der Entwickler (310) geladene Tonerpartikel (312), geladene Verunreinigungen (313) und eine Trägerflüssigkeit (311) umfasst; wobei die geladenen Verunreinigungen (313) zumindest teilweise eine höhere Beweglichkeit innerhalb der Trägerflüssigkeit (311) aufweisen als die geladenen Trägerpartikel (312); wobei das Drucksystem (10) einen Bildträger (101) umfasst, auf dem in einem Druckbetrieb des Drucksystems (10) durch Potentialunterschiede ein latentes Bild erzeugt werden kann; wobei das Drucksystem (10) eine Entwicklerfläche (111) mit Entwickler (310) umfasst, die den Bildträger (101) an einer Transferstelle berührt, so dass im Druckbetrieb das latente Bild mit Entwickler (310) eingefärbt werden kann; wobei das Verfahren (500) umfasst, - Transportieren (501) von Entwickler (310) auf der Entwicklerfläche (111) an die Transferstelle; - Erzeugen (502) eines Potentialdifferenzpulses (412, 413) an der Transferstelle; wobei der Potentialdifferenzpuls (412, 413), insbesondere bezüglich Pulsbreite und/oder Amplitude, derart ausgebildet ist, dass eine Menge von geladenen Verunreinigungen (313), die durch den Potentialdifferenzpuls (412, 413) auf den Bildträger (101) gezogen wird, größer als eine Menge von geladenen Tonerpartikeln (312) ist; und - Entfernen (503) der geladenen Verunreinigungen (313) von dem Bildträger (101).A method of cleaning a developer (310) in a printing system (10); wherein the developer (310) comprises charged toner particles (312), charged contaminants (313) and a carrier liquid (311); wherein the charged contaminants (313) at least partially have a higher mobility within the carrier liquid (311) than the charged carrier particles (312); the printing system (10) comprising an image carrier (101) on which a latent image can be generated by potential differences in a printing operation of the printing system (10); wherein the printing system (10) comprises a developer surface (111) with developer (310) which contacts the image carrier (101) at a transfer point so that the latent image can be inked with developer (310) in printing operation; the method comprising (500) - transporting (501) from developer (310) on the developer surface (111) to the transfer site; - generating (502) a potential difference pulse (412, 413) at the transfer location; wherein the potential difference pulse (412, 413), in particular with respect to pulse width and / or amplitude, is designed such that an amount of charged impurities (313), which is drawn by the potential difference pulse (412, 413) on the image carrier (101), larger as an amount of charged toner particles (312); and Removing (503) the charged impurities (313) from the image carrier (101). Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei - der Bildträger (101) an der Transferstelle ein konstantes Potential (401) aufweist; und/oder - der Bildträger (101) an der Transferstelle kein latentes Bild aufweist; und - der Potentialdifferenzpuls (412, 413) durch Ändern eines Potentials (411) der Entwicklerfläche (111) erzeugt wird.Method according to Claim 1 in which - the image carrier (101) has a constant potential (401) at the transfer point; and / or - the image carrier (101) has no latent image at the transfer point; and - the potential difference pulse (412, 413) is generated by changing a potential (411) of the developer surface (111). Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei - die geladenen Verunreinigungen (313) erste Verunreinigungen mit einem ersten Potential und zweite Verunreinigungen mit einem zweiten Potential umfassen; - das erste Potential und das zweite Potential entgegengesetzt zueinander sind; - der Potentialdifferenzpuls (412, 413) einen ersten Potentialdifferenzpuls (412) mit der ersten Polarität und einen anschließenden zweiten Potentialdifferenzpuls (413) mit der zweiten Polarität umfasst; und - der erste Potentialdifferenzpuls (412) insbesondere direkt in den zweiten Potentialdifferenzpuls (413) übergeht.Method according to one of the preceding claims, wherein the charged impurities (313) comprise first impurities with a first potential and second impurities with a second potential; - the first potential and the second potential are opposite to each other; - The potential difference pulse (412, 413) comprises a first potential difference pulse (412) having the first polarity and a subsequent second potential difference pulse (413) having the second polarity; and - The first potential difference pulse (412) in particular directly into the second potential difference pulse (413) passes. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verfahren (500) umfasst, - Bewegen des Bildträgers (101) und der Entwicklerfläche (111) derart, dass sich an einer Sequenz von Zeitpunkten eine entsprechende Sequenz von unterschiedlichen Bereichen des Bildträgers (101) und der Entwicklerfläche (111) an der Transferstelle berühren; und - Erzeugen einer Sequenz von Potentialdifferenzpulsen (412, 413) an der Sequenz von Zeitpunkten.Method according to one of the preceding claims, wherein the method comprises (500) Moving the image carrier (101) and the developer surface (111) in such a way that a corresponding sequence of different regions of the image carrier (101) and the developer surface (111) touch each other at the transfer location at a sequence of times; and Generating a sequence of potential difference pulses (412, 413) at the sequence of times. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei - das Drucksystem (10) eine Dosierwalze (115) umfasst, die eingerichtet ist, unter Einwirken einer Potentialdifferenz in Bezug auf die Entwicklerfläche (111) Entwickler (310) auf der Entwicklerfläche (111) zu konditionieren, so dass im Druckbetrieb konditionierter Entwickler (310) an der Transferstelle bereitgestellt wird; - das Verfahren (500) umfasst, zumindest zeitweise Unterbrechen der Potentialdifferenz zwischen Dosierwalze (115) und Entwicklerfläche (111), um auf der Entwicklerfläche (111) nichtkonditionierten Entwickler (310) an der Transferstelle bereitzustellen; und - der Potentialdifferenzpuls (412, 413) dann erzeugt wird, wenn auf der Entwicklerfläche (111) nichtkonditionierten Entwickler (310) an der Transferstelle bereitgestellt wird.Method according to one of the preceding claims, wherein the printing system (10) comprises a metering roller (115) which is set up to condition developer (310) on the developer surface (111) under the influence of a potential difference with respect to the developer surface (111), so that developer conditioned in printing operation (310 ) is provided at the transfer office; the method (500) comprises, at least temporarily interrupting the potential difference between metering roller (115) and developer surface (111) to provide on the developer surface (111) unconditioned developer (310) at the transfer site; and - The potential difference pulse (412, 413) is generated when unconditioned developer (310) is provided at the transfer site on the developer surface (111). Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei - der Potentialdifferenzpuls (412, 413) eine Amplitude und eine Pulsbreite aufweist; und - die Amplitude und/oder die Pulsbreite derart sind, dass die Menge von geladenen Verunreinigungen (313), die durch den Potentialdifferenzpuls (412, 413) auf den Bildträger (101) gezogen wird, größer ist als die Menge von geladenen Tonerpartikeln (312).Method according to one of the preceding claims, wherein - The potential difference pulse (412, 413) has an amplitude and a pulse width; and the amplitude and / or the pulse width are such that the amount of charged impurities (313) drawn by the potential difference pulse (412, 413) on the image carrier (101) is greater than the amount of charged toner particles (312) , Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Menge von geladenen Verunreinigungen (313) bzw. die Menge von geladenen Tonerpartikeln (312) eine Anzahl und/oder eine Masse von geladenen Verunreinigungsteilchen bzw. von geladenen Tonerpartikeln (312) umfasst.Method according to one of the preceding claims, wherein the amount of charged impurities (313) or the amount of charged toner particles (312) comprises a number and / or mass of charged contaminant particles or charged toner particles (312). Drucksystem zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers (20), wobei das Drucksystem (10) umfasst, - einen Bildträger (101), auf dem in einem Druckbetrieb durch Potentialunterschiede ein latentes Bild erzeugt werden kann; - eine Entwicklerfläche (111) mit Entwickler (310), die den Bildträger (101) an einer Transferstelle berührt, so dass im Druckbetrieb das latente Bild mit Entwickler (310) eingefärbt werden kann; wobei der Entwickler (310) geladene Tonerpartikel (312), geladene Verunreinigungen (313) und eine Trägerflüssigkeit (311) umfasst; wobei die geladenen Verunreinigungen (313) zumindest teilweise eine höhere Beweglichkeit innerhalb der Trägerflüssigkeit (311) aufweisen als die geladenen Trägerpartikel (312); - eine Steuereinheit (60), die eingerichtet ist, in einem Reinigungsbetrieb des Drucksystems (10) zu veranlassen, dass - Entwickler (310) auf der Entwicklerfläche (111) an die Transferstelle gefördert wird; und - ein Potentialdifferenzpuls (412, 413) an der Transferstelle erzeugt wird; wobei der Potentialdifferenzpuls (412, 413), insbesondere bezüglich Pulsbreite und/oder Amplitude, derart ausgebildet ist, dass eine Menge von geladenen Verunreinigungen (313), die durch den Potentialdifferenzpuls (412, 413) auf den Bildträger (101) gezogen wird, größer als eine Menge von geladenen Tonerpartikeln (312) ist; und - eine Reinigungseinheit (103, 104), die eingerichtet ist, geladene Verunreinigungen (313) von dem Bildträger (101) zu entfernen.A printing system for printing on a recording medium (20), wherein the printing system (10) comprises, - an image carrier (101) on which a latent image can be generated in a printing operation by potential differences; a developer surface (111) with developer (310) which contacts the image carrier (101) at a transfer point so that the latent image can be inked with developer (310) during printing operation; wherein the developer (310) comprises charged toner particles (312), charged contaminants (313) and a carrier liquid (311); wherein the charged impurities (313) at least partially a higher Having mobility within the carrier liquid (311) than the charged carrier particles (312); - a control unit (60) arranged to cause, in a cleaning operation of the printing system (10), that - developer (310) on the developer surface (111) is conveyed to the transfer location; and - a potential difference pulse (412, 413) is generated at the transfer location; wherein the potential difference pulse (412, 413), in particular with respect to pulse width and / or amplitude, is designed such that an amount of charged impurities (313), which is drawn by the potential difference pulse (412, 413) on the image carrier (101), larger as an amount of charged toner particles (312); and a cleaning unit (103, 104) arranged to remove charged contaminants (313) from the image carrier (101). Drucksystem gemäß Anspruch 8, wobei - der Bildträger (101) eine Bildträgerwalze und die Entwicklerfläche (111) eine Entwicklerwalze umfasst, die an der Transferstelle einen Walzen-Nip bilden; und - die Entwicklerwalze rotiert wird, um Entwickler (310) an die Transferstelle zu fördern.Printing system according to Claim 8 in which - the image carrier (101) comprises an image carrier roller and the developer surface (111) comprises a developer roller which forms a roller nip at the transfer location; and - the developer roller is rotated to convey developer (310) to the transfer site. Drucksystem gemäß einem der Ansprüche 8 bis 9, wobei die Steuereinheit (60) eingerichtet ist, im Druckbetrieb - einen Leerbereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckbildern (20') zu identifizieren; und - zu veranlassen, dass der Potentialdifferenzpuls (412, 413) erzeugt wird, wenn sich der Leerbereich an der Transferstelle befindet.Printing system according to one of Claims 8 to 9 wherein the control unit (60) is arranged, in the printing operation - to identify an empty area between two successive printed images (20 '); and - causing the potential difference pulse (412, 413) to be generated when the vacant area is at the transfer location.
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EP0702282B1 (en) * 1994-09-17 2001-11-21 Konica Corporation Image forming apparatus with a purge control means
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