DE102016124128A1

DE102016124128A1 - Ringing device and method for operating a ringing device

Info

Publication number: DE102016124128A1
Application number: DE102016124128.8A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2016-12-13
Publication date: 2017-06-22

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kranzvorrichtung (1), umfassend ein mit einem Eintrittsbereich (12) und einem Austrittsbereich (13) ausgeführtes Gehäuse (9), in welchem innere Führungsrollen (4) und äußere Führungsrollen (5) wendelförmig angeordnet sind sowie zumindest ein inneres Heizelement (6) und ein äußeres Heizelement (7), wobei die Kranzvorrichtung (1) eine benachbart zu dem Austrittsbereich (13) angeordnete Führungseinrichtung (14) umfasst, welche wenigstens drei konzentrisch zueinander angeordnete, angetriebene Führungselemente (15) aufweist.The present invention relates to a garland device (1), comprising a housing (9) designed with an inlet region (12) and an outlet region (13), in which inner guide rollers (4) and outer guide rollers (5) are arranged helically and at least one inner Heating element (6) and an outer heating element (7), wherein the rim device (1) adjacent to the outlet region (13) arranged guide means (14) which at least three concentrically arranged, driven guide elements (15).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kranzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Kranzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 12.The present invention relates to a rim device according to the preamble of claim 1 and a method for operating a rim device according to the preamble of claim 12.

Aus der gattungsgemäßen EP 2 364 597 A1 sind eine Kranzvorrichtung sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Kranzvorrichtung bekannt. Zur Herstellung einer wendelförmigen Schlauchhülle wird eine gerade, aus einem thermoplastischen Material bestehende, aufgeblasene Schlauchhülle einer in einem Gehäuse befindlichen wendelförmigen Anordnung von angetriebenen inneren Führungsrollen und äußeren Führungsrollen zugeführt. Während des Durchgangs durch das Gehäuse wird die Schlauchhülle auf ihrem Umfang durch innere Heizelemente und äußere Heizelemente auf Temperaturen oberhalb von 200°C erhitzt. Durch die wendelförmigen Anordnung der inneren Führungsrollen und der äußeren Führungsrollen sowie der während des Kranzens stattfindenden Erhitzung der Schlauchhülle über ihren Umfang wird die zu Beginn gerade Schlauchhülle wendel- oder spiralförmig gekrümmt. Zudem bewirkt das Ziehen der Schlauchhülle mittels der inneren und äußeren Führungsrollen eine Streckung der Schlauchhülle in Längsrichtung. Die im Austrittsbereich aus dem Gehäuse austretende gekranzte Schlauchhülle verlässt den thermischen Einflussbereich der Kranzvorrichtung und kühlt ab. Aufgrund der nach dem Strecken verringerten Wandstärke der gekranzten Schlauchhülle treten nach dem Verlassen des Gehäuses der Kranzvorrichtung während des Abkühlens der Schlauchhülle Rückstellkräfte insbesondere auf der Innenseite der gekranzten Schlauchhülle auf, die zu einer ungewollten Veränderung, insbesondere Vergrößerung, des Krümmungsradius der wendel- oder spiralförmigen Schlauchhülle führen.From the generic EP 2 364 597 A1 For example, a rim device and a method for operating a rim device are known. To produce a helical tubular casing, a straight, made of a thermoplastic material, inflated tubular casing is fed to a housing located in a helical arrangement of driven inner guide rollers and outer guide rollers. During the passage through the housing, the tubular casing is heated on its circumference by internal heating elements and external heating elements to temperatures above 200 ° C. Due to the helical arrangement of the inner guide rollers and the outer guide rollers and taking place during the wreath heating of the tubular casing over its circumference, the initially tubular casing is helically or helically curved. In addition, the pulling of the tubular casing by means of the inner and outer guide rollers causes a stretching of the tubular casing in the longitudinal direction. The inflated tubular casing emerging from the housing in the exit area leaves the thermal influence area of the crowning device and cools down. Due to the reduced after stretching wall thickness of the wreathed tubular casing after leaving the housing of the ring device during cooling of the tubular casing restoring forces in particular on the inside of the wreathed tubular casing, resulting in an unwanted change, in particular magnification, the radius of curvature of the helical or spiral tubular casing to lead.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Kranzvorrichtung der eingangs genannten Art sowie eine Verfahren zum Betreiben der Kranzvorrichtung bereitzustellen, welches die genannten Nachteile beseitigt.The object of the present invention is to provide a ringing device of the type mentioned above and a method for operating the ringing device, which eliminates the disadvantages mentioned.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Kranzvorrichtung durch die Merkmale des Anspruches 1 sowie hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruches 12 gelöst.This object is achieved with respect to the rim device by the features of claim 1 and in terms of the method by the features of claim 12.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of the respective subclaims.

Gemäß dem Anspruch 1 wird eine Kranzvorrichtung vorgeschlagen, umfassend ein mit einem Eintrittsbereich und einem Austrittsbereich ausgeführtes Gehäuse, in welchem innere Führungsrollen und äußere Führungsrollen wendelförmig angeordnet sind sowie zumindest ein äußeres Heizelement und ein inneres Heizelement. Die Kranzvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kranzvorrichtung eine benachbart zu dem Austrittsbereich angeordnete Führungseinrichtung umfasst, welche wenigstens drei koaxial zueinander angeordnete, angetriebene Führungselemente aufweist. Mittels der Führungseinrichtung wird die wendel- beziehungsweise spiralförmige Schlauchhülle nach ihrem Austreten aus dem Gehäuse der Kranzvorrichtung in axialer Richtung geführt. Die koaxile Anordnung der Führungselemente ist entsprechend dem Umfang der aus der Kranzvorrichtung austretenden Schlauchhülle gewählt, so dass ein Oberflächenabschnitt des jeweiligen Führungselementes mit der Schlauchhülle in Berührung steht. Die Führungselemente der Führungsvorrichtung sind derart angeordnet, dass diese die spiralförmige Schlauchhülle umfangseitig abschnittsweise umfassen. Es wird sich der Umstand zu Nutze gemacht, dass die gekranzte Schlauchhülle dazu tendiert, sich aufgrund der der gekranzten, noch erhitzten Schlauchhülle innewohnenden Rückstellkräfte in radialer Richtung nach außen aufzuweiten. Somit presst sich die Schlauchhülle selbsttätig gegen die diese umfangsseitig umgebenden Führungselemente, wodurch die radiale Ausdehnung der Schlauchhülle nach außen begrenzt wird. Die koaxial angeordneten Führungselemente begrenzen somit die Ausdehnung der Schlauchhülle in radialer Richtung. Der Durchmesser und die Form der spiralförmigen Schlauchhülle bleiben auch nach dem Verlassen der Kranzvorrichtung erhalten. Die Führungselemente können dazu um ihre Längsachse rotierend angetrieben sein.According to claim 1, a garland device is proposed, comprising a housing formed with an inlet region and an outlet region, in which inner guide rollers and outer guide rollers are arranged helically and at least one outer heating element and an inner heating element. The wreath device is characterized in that the wreath device comprises a guide device arranged adjacent to the exit region and having at least three driven guide elements arranged coaxially with one another. By means of the guide device, the helical or spiral tubular casing is guided in the axial direction after it has emerged from the housing of the ringing device. The coaxial arrangement of the guide elements is selected according to the circumference of the tubular casing emerging from the rim device, so that a surface section of the respective guide element is in contact with the tubular casing. The guide elements of the guide device are arranged such that they surround the spiral tubular casing circumferentially in sections. It is the fact made use of the fact that the wreathed tubular casing tends to expand due to the resigned, still heated tubular casing inherent restoring forces in the radial direction to the outside. Thus, the tubular casing presses automatically against the circumferentially surrounding guide elements, whereby the radial extent of the tubular casing is limited to the outside. The coaxially arranged guide elements thus limit the expansion of the tubular casing in the radial direction. The diameter and shape of the spiral tubular casing remain even after leaving the ringing device. The guide elements can be driven to rotate about its longitudinal axis.

Hierbei kann die axiale Erstreckung der Führungselemente so gewählt sein, dass die Schlauchhülle beim Verlassen der Führungseinrichtung eine Temperatur unterschritten hat, bei welcher die Rückstellkräfte auf der Innenseite der gekranzten Schlauchhülle zu gering sind, um weiterhin eine Ausdehnung der spiralförmigen Schlauchhülle in radialer Richtung zu bewirken.In this case, the axial extension of the guide elements may be selected so that the tube casing has fallen below a temperature at leaving the guide means, wherein the restoring forces on the inside of the wreathed tubular casing are too low to continue to cause expansion of the spiral tubular casing in the radial direction.

Vorzugsweise können die wenigstens drei Führungselemente in Umfangsrichtung unter einem Winkel versetzt zueinander angeordnet sein. Besonders bevorzugt können die wenigstens drei Führungselemente in Umfangsrichtung unter einem gleichen Winkel versetzt zueinander angeordnet sein. Eine symmetrische Anordnung der wenigstens drei Führungselemente trägt zu einer gleichmäßigen und konstanten Führung der Schlauchhülle bei ihrem Durchgang durch die Führungseinrichtung bei. Bevorzugt kann die Anzahl der Führungselemente mehr als drei betragen. Durch die Anordnung von mehr als drei Führungselementen wird der Abstand zwischen diesen reduziert. Dadurch lässt sich vermeiden, dass sich die Schlauchhülle zwischen die Zwischenräume einander benachbarter Führungselemente ausdehnen kann. Die Führungselemente können, bei entsprechender Anzahl, eine in Umfangsrichtung gesehen annähernd geschlossene Oberfläche ausbilden, an der die Schlauchhülle während des Durchgangs durch die Führungseinrichtung anliegt.Preferably, the at least three guide elements can be arranged offset in the circumferential direction at an angle to each other. Particularly preferably, the at least three guide elements can be arranged offset in the circumferential direction at an equal angle to each other. A symmetrical arrangement of the at least three guide elements contributes to a uniform and constant guidance of the tubular casing during its passage through the guide device. Preferably, the number of guide elements can be more than three. By arranging more than three guide elements, the distance between them is reduced. This makes it possible to avoid that the tubular casing can extend between the interstices of adjacent guide elements. The guide elements can, at corresponding number, forming a circumferentially approximately closed surface on which rests the tubular casing during the passage through the guide means.

Bevorzugt kann die Antriebsgeschwindigkeit der Führungselemente in Abhängigkeit von der Antriebsgeschwindigkeit der inneren und/oder äußeren Führungsrollen steuer- oder regelbar sein. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die gekranzte Schlauchhülle der Fördergeschwindigkeit der Kranzvorrichtung während des Kranzens entsprechend von der Führungseinrichtung abgefördert wird. Ein Stauchen oder Strecken der gekranzten Schlauchhülle in axialer Richtung lässt sich somit vermeiden. Insbesondere sollten die Führungselemente synchron angetrieben sein. Hierdurch lässt sich ein Verziehen der Schlauchhülle zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Führungselementen verhindern, welches zu einem Reißen der Schlauhülle führen könnte.Preferably, the drive speed of the guide elements can be controlled or regulated as a function of the drive speed of the inner and / or outer guide rollers. In this way, it is ensured that the flanged tubular casing of the conveying speed of the ringing device is conveyed away during the wreath corresponding to the guide device. An upsetting or stretching the wreathed tubular casing in the axial direction can thus be avoided. In particular, the guide elements should be driven synchronously. This can prevent warping of the tubular casing between the circumferentially adjacent guide elements, which could lead to a rupture of the sack.

Vorteilhaft ist es, wenn die Führungselemente einen oberflächenbeschichteten Grundkörper aus einem Metall oder einem Nichtmetall aufweisen. Die Oberflächenbeschichtung der Führungselemente ist derart gewählt, dass ein Anhaften oder Kleben der Schlauchhülle an der Oberfläche der Führungselemente vermieden wird. Darüber hinaus ist die Zusammensetzung des Beschichtungsmateriales derart gewählt, dass eine Haftreibung zwischen der Oberfläche und der Schlauchhülle auftritt. Hierdurch wird für eine kontinuierliche Bewegung der Schlauchhülle durch die Führungseinrichtung gesorgt. Der Grundkörper der angetriebenen Führungselemente sollte sich durch ein geringes Eigengewicht auszeichnen. Hierdurch lässt sich die für das Antreiben der Führungselemente erforderliche Antriebsleistung gering halten. Dies wirkt sich auch unmittelbar auf die zur Antriebsleistung erforderlichen Übertragungsmittel aus.It is advantageous if the guide elements have a surface-coated main body of a metal or a non-metal. The surface coating of the guide elements is chosen such that adhesion or adhesion of the tubular casing to the surface of the guide elements is avoided. In addition, the composition of the coating material is chosen such that a stiction between the surface and the tubular casing occurs. As a result, a continuous movement of the tubular casing is ensured by the guide device. The main body of the driven guide elements should be characterized by a low weight. As a result, the drive power required for driving the guide elements can be kept low. This also has an immediate effect on the transmission means required for the drive power.

Insbesondere kann die Führungseinrichtung segmentiert ausgeführt sein. Das heißt, die Führungseinrichtung weist zumindest zwei Baugruppen auf, von denen zumindest eine relativ beweglich ist. Dies ist von Vorteil, um die aus der Kranzvorrichtung austretende spiralförmige Schlauchhülle in die Führungseinrichtung einbringen zu können.In particular, the guide device can be designed segmented. That is, the guide device has at least two modules, of which at least one is relatively movable. This is advantageous in order to be able to introduce the spiral tubular casing emerging from the rim device into the guide device.

Hierzu kann die Führungseinrichtung einen ersten Rahmenabschnitt und wenigsten einen zweiten Rahmenabschnitt aufweisen, der relativ zu dem ersten Rahmenabschnitt beweglich ist. Hierzu kann der wenigstens eine zweite Rahmenabschnitt um eine achsparallel zur Längsachse der Führungseinrichtung angeordnete Schwenkachse verschwenkbar sein.For this purpose, the guide means may comprise a first frame portion and at least a second frame portion which is movable relative to the first frame portion. For this purpose, the at least one second frame section can be pivotable about a pivot axis arranged axially parallel to the longitudinal axis of the guide device.

Vorzugsweise kann der erste Rahmenabschnitt zumindest die gleiche Anzahl an Führungselementen aufnehmen wie der wenigstens eine zweite Rahmenabschnitt. So kann im Fall einer Anordnung von drei Führungselementen vorgesehen sein, dass zwei Führungselemente in dem ersten Rahmenabschnitt angeordnet sind, während das dritte Führungselement in dem wenigstens einen zweiten Rahmenabschnitt angeordnet ist. Besonders vorteilhaft können mehr als drei Führungselemente vorgesehen sein. Mit einer zunehmenden Anzahl an Führungselementen lässt sich der Abstand benachbarter Führungselemente in Umfangsrichtung der Führungseinrichtung gesehen reduzieren, was der Führung und Formstabilität der Schlauchhülle zugutekommt.Preferably, the first frame portion can accommodate at least the same number of guide elements as the at least one second frame portion. Thus, in the case of an arrangement of three guide elements may be provided that two guide elements are arranged in the first frame portion, while the third guide element is arranged in the at least one second frame portion. Particularly advantageous, more than three guide elements can be provided. With an increasing number of guide elements, the distance between adjacent guide elements in the circumferential direction of the guide device can be reduced, which benefits the guidance and dimensional stability of the tubular casing.

Weiterhin kann die Führungseinrichtung zwischen ihrem dem Austrittsbereich des Gehäuses zugewandten Ende und ihrem gegenüberliegenden Ende mindestens eine Wärmebehandlungsvorrichtung aufweisen. Diese Wärmebehandlungsvorrichtung kann dazu verwendet werden, zumindest die von der Schlauchhülle während des Transportes durch die Führungseinrichtung, insbesondere durch Wärmeleitung und Wärmestrahlung, abgegebene Wärme abzuführen. Hierdurch lässt sich ein übermäßiges Erwärmen der Führungselemente verhindern, so dass der von der Schlauchhülle zurückzulegende Weg durch die Führungseinrichtung relativ kurz gehalten werden kann.Furthermore, the guide device can have at least one heat treatment device between its end facing the outlet region of the housing and its opposite end. This heat treatment device can be used to dissipate at least the heat emitted by the tubular casing during transport through the guide device, in particular by heat conduction and heat radiation. This makes it possible to prevent excessive heating of the guide elements, so that the path to be covered by the tubular casing can be kept relatively short by the guide device.

So kann beispielsweise die mindestens eine Wärmebehandlungsvorrichtung in eines der Führungselemente integriert sein.For example, the at least one heat treatment device can be integrated into one of the guide elements.

Alternativ oder zusätzlich könnte die mindestens eine Wärmebehandlungsvorrichtung wenigstens ein Gebläse umfassen. Das wenigstens eine Gebläse kann einen kontinuierlichen Luftstrom bereitstellen, welcher auf zumindest einen Abschnitt eines oder mehrerer Führungselemente gerichtet sein kann.Alternatively or additionally, the at least one heat treatment device could comprise at least one fan. The at least one fan may provide a continuous stream of air which may be directed to at least a portion of one or more guide members.

Vorzugsweise können die Führungselemente als Walzen ausgebildet sein. Vorteilhafterweise können die Führungselemente einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Insbesondere können die Führungselemente hohlzylindrisch ausgeführt sein. Die Führungselemente weisen somit ein geringeres Gewicht und eine reduzierte Massenträgheit auf. Preferably, the guide elements may be formed as rollers. Advantageously, the guide elements may have a circular cross-section. In particular, the guide elements can be designed as a hollow cylinder. The guide elements thus have a lower weight and a reduced mass inertia.

Insbesondere können die Walzen einen in axialer Richtung zumindest abschnittsweise konischen Verlauf aufweisen. Die Anordnung der zumindest abschnittsweise kegelstumpfförmigen Walzen kann derart gewählt sein, dass diese mit ihrem den größten Außendurchmesser aufweisenden Ende dem Austrittsbereich der Kranzvorrichtung zugewandt sind. Hierdurch lässt sich ein Zusammenziehen der Schlauchhülle in radialer Richtung vermeiden, welches mit zunehmendem Abstand zum Austrittsbereich der Kranzvorrichtung auftreten kann. Erreicht wird dies durch die Abnahme der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen aufgrund ihres zumindest abschnittsweise konischen Verlaufs.In particular, the rollers may have an at least sectionally conical course in the axial direction. The arrangement of the rollers, which are at least partially frusto-conical in shape, may be selected such that they face the outlet area of the rim device with their end having the greatest outer diameter. This allows a contraction of the tubular casing in the radial direction avoid, which can occur with increasing distance to the exit region of the ring device. This is achieved by the decrease in the peripheral speed of the rollers due to their at least partially conical course.

Die eingangs genannte Aufgabe wird weiterhin durch das Verfahren gemäß dem unabhängigen Anspruch 12 gelöst. Anspruch 12 schlägt ein Verfahren zum Betreiben einer Kranzvorrichtung vor, umfassend ein mit einem Eintrittsbereich und einem Austrittsbereich ausgeführtes Gehäuse, welchem durch den Eintrittsbereich eine gerade Schlauchhülle aus einem thermoplastischen Material zugeführt wird, welche mittels zumindest eines inneren Heizelementes und eines äußeren Heizelementes in dem Gehäuse erhitzt und durch wendel- oder spiralförmig angeordnete innere Führungsrollen und äußere Führungsrollen gekranzt wird, wobei die gekranzte Schlauchhülle einer benachbart zu dem Austrittsbereich angeordneten, die Schlauchhülle in radialer Richtung begrenzenden Führungseinrichtung zugeführt wird, durch welche die gekranzte Schlauchhülle in axialer Richtung der Führungseinrichtung gefördert wird. Mittels der Führungseinrichtung wird während des Erkaltens der Schlauchhülle verhindert, dass Rückstellkräfte ein Aufweiten der gekranzten Schlauchhülle in radialer Richtung bewirken können.The object mentioned above is further achieved by the method according to independent claim 12. Claim 12 proposes a method for operating a rim device, comprising a housing formed with an inlet region and an outlet region, to which a straight tubular casing made of a thermoplastic material is fed through the inlet region and heated by means of at least one internal heating element and one external heating element in the housing and is crowned by helically or helically arranged inner guide rollers and outer guide rollers, wherein the wreathed tubular casing is arranged adjacent to the outlet region, the tubular casing in the radial direction limiting guide means is supplied through which the wreathed tubular casing is conveyed in the axial direction of the guide means. By means of the guide device, it is prevented during the cooling of the tubular casing that restoring forces can cause a widening of the corrugated tubular casing in the radial direction.

Hierzu kann die gekranzte Schlauchhülle von wenigstens drei konzentrisch zueinander angeordneten, angetriebenen Führungselementen geführt werden. Durch die Führungselemente wird die Möglichkeit einer radialen Ausdehnung der gekranzten Schlauchhülle begrenzt. Zugleich wird die Schlauchhülle in axialer Richtung der Führungseinrichtung und in Umfangsrichtung bewegt, wodurch ein sich Aufschieben der Schlauchhülle und damit ein Berühren der einander zugewandten Wandabschnitte der Schlauchhülle vermieden wird.For this purpose, the wreathed tubular casing can be guided by at least three driven guide elements arranged concentrically to one another. By the guide elements, the possibility of a radial expansion of the wreathed tubular casing is limited. At the same time the tubular casing is moved in the axial direction of the guide device and in the circumferential direction, whereby a sliding of the tubular casing and thus a touching of the facing wall sections of the tubular casing is avoided.

Insbesondere kann die gekranzte Schlauchhülle während des Durchgangs durch die Führungseinrichtung wärmebehandelt werden. Hierzu kann die Schlauchhülle mittels einer Wärmebehandlungsvorrichtung mit einem Fluidstrom beaufschlagt werden, um die Schlauchhülle während des Förderns durch die Führungseinrichtung abzukühlen.In particular, the crimped tubular casing may be heat treated during passage through the guide means. For this purpose, the tubular casing can be acted upon by means of a heat treatment device with a fluid flow in order to cool the tubular casing during conveying by the guide device.

Des Weiteren kann die Anzahl und/oder der Durchmesser der Führungselemente in Abhängigkeit von dem Umfang der wendel- oder spiralförmig aus der Kranzvorrichtung austretenden Schlauchhülle variiert werden. So kann mit abnehmendem Umfang der wendel- oder spiralförmig aus der Kranzvorrichtung austretenden Schlauchhülle die Anzahl der Führungselemente erhöht werden, um eine besser Führung zu erreichen. Mit zunehmender Anzahl der Führungselemente bildet sich eine annähernd geschlossene Mantelfläche aus, von welcher die Schlauchhülle in Umfangsrichtung umfasst wird.Furthermore, the number and / or the diameter of the guide elements can be varied depending on the circumference of the tubular casing emerging helically or spirally from the rim device. Thus, the number of guide elements can be increased with decreasing circumference of the helically or spirally emerging from the ring device tubular casing, to achieve better guidance. As the number of guide elements increases, an approximately closed lateral surface forms, from which the tubular casing is enclosed in the circumferential direction.

Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The present invention will be explained below with reference to an embodiment shown in the drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Teilansicht eines Kranzwerkzeuges einer Kranzvorrichtung; 1 a schematic partial view of a wreath tool a garland device;

2 eine schematische Teildarstellung der Kranzvorrichtung mit einer dieser nachgeordneten Führungseinrichtung. 2 a schematic partial view of the ring device with a downstream of this guide device.

1 zeigt eine schematische Teilansicht eines Kranzwerkzeuges 3 einer Kranzvorrichtung 1. Die Kranzvorrichtung 1 umfasst eine nicht dargestellte Zuführvorrichtung, mit welcher eine gerade Schlauchhülle 8 von einer Rolle abgezogen wird. Zur weiteren Bearbeitung durch die Kranzvorrichtung 1 wird die Schlauchhülle 8 abschnittsweise aufgeblasen. Die aufgeblasene Schlauchhülle 8 wird dann einer Vorheizung 2 zugeführt, welche die Schlauchhülle 8 über ihren Umfang erwärmt. Des Weiteren umfasst die Kranzvorrichtung 1 ein Kranzwerkzeug 3, welches in einem Gehäuse 9 angeordnete innere Führungsrollen 4 und äußere Führungsrollen 5 aufweist. Die Vorheizung 2 erwärmt die Schlauchhülle 8 vor deren Eintritt in das Kranzwerkzeug 3 auf eine erste Temperatur. 1 shows a schematic partial view of a wreath tool 3 a wreath device 1 , The wreath device 1 comprises a feed device, not shown, with which a straight hose cover 8th is subtracted from a roll. For further processing by the ringing device 1 will the hose cover 8th partially inflated. The inflated tube cover 8th will then be a preheater 2 supplied, which the hose cover 8th heated over its circumference. Furthermore, the ringing device comprises 1 a wreath tool 3 which is in a housing 9 arranged inner guide rollers 4 and outer guide rollers 5 having. The preheating 2 heats the hose cover 8th before entering the wreath tool 3 to a first temperature.

Das Gehäuse 9 weist einen im Wesentlichen tangential orientierten Eintrittsbereich 12 und einen im Wesentlichen axial orientierten Austrittsbereich 13 auf, durch welche die Schlauchhülle 8 dem Kranzwerkzeug zugeführt beziehungsweise aus diesem abgeführt wird. Die inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 sind spiral- oder wendelförmig im Inneren des Gehäuses 9 angeordnet. Zur Führung der kreiszylindrischen Schlauchhülle 8 weisen die inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 einen mittleren kreiszylindrischen Abschnitt auf, welcher außenseitig von kegelstumpfförmigen Randabschnitten eingefasst ist, deren Außendurchmesser in axialer Richtung von innen nach außen hin zunimmt. Die inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 sind jeweils auf Wellen 10 drehfest angeordnet, welche angetrieben sind. Die Oberflächen der inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 sind mit einer Beschichtung versehen, deren Beschaffenheit derart gewählt ist, dass es zu einer Haftreibung zwischen den jeweiligen inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 und der Oberfläche der Schlauchhülle 8 kommt. Die wendel- oder spiralförmig angeordneten inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 dienen der Formgebung und dem Transport der Schlauchhülle 8 durch die Kranzvorrichtung. Hierzu weisen die inneren Führungsrollen 4 und äußeren Führungsrollen 5 voneinander abweichende Umfangsgeschwindigkeiten auf. Die Umfangsgeschwindigkeiten der inneren Führungsrollen 4 und äußeren Führungsrollen 5 ergibt sich aus den Eigenschaften des zu verarbeitenden, insbesondere thermoplastischen, Materiales, aus dem die Schlauchhülle 8 besteht. Aufgrund der Erwärmung und der Haftreibung zwischen den inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 und der Schlauchhülle 8 kommt es über den Umfang der Schlauchhülle 8 zu einer Verstreckung in Längsrichtung der Schlauchhülle 8. Es kann vorgesehen sein, dass die inneren und äußeren Führungsrollen 4, 5 lösbar auf den Wellen 10 angeordnet sind, um diese in Abhängigkeit von dem Durchmesser der zu verarbeitenden Schlauchhülle 8 auswechseln zu können.The housing 9 has a substantially tangentially oriented entrance area 12 and a substantially axially oriented exit region 13 on, through which the hose cover 8th the wreath tool is supplied or removed from this. The inner and outer guide rollers 4 . 5 are spiral or helical inside the case 9 arranged. To guide the circular cylindrical hose cover 8th have the inner and outer guide rollers 4 . 5 a central circular cylindrical portion, which is framed on the outside by frusto-conical edge portions whose outer diameter increases in the axial direction from the inside to the outside. The inner and outer guide rollers 4 . 5 are each on waves 10 arranged rotationally fixed, which are driven. The surfaces of the inner and outer guide rollers 4 . 5 are provided with a coating, the nature of which is chosen such that it leads to a static friction between the respective inner and outer guide rollers 4 . 5 and the surface of the tubular casing 8th comes. The spirally arranged inner and outer guide rollers 4 . 5 serve the shaping and transport of the tubular casing 8th through the wreath device. For this purpose, the inner guide rollers 4 and outer guide rollers 5 different from each other Circumferential speeds. The peripheral speeds of the inner guide rollers 4 and outer guide rollers 5 results from the properties of the processed, in particular thermoplastic, material from which the tubular casing 8th consists. Due to heating and static friction between the inner and outer guide rollers 4 . 5 and the tube cover 8th it comes over the circumference of the tubular casing 8th to a stretching in the longitudinal direction of the tubular casing 8th , It can be provided that the inner and outer guide rollers 4 . 5 detachable on the waves 10 are arranged to these depending on the diameter of the tubular casing to be processed 8th to be able to change.

Im Inneren des Gehäuses 9 ist eine erste Zuleitung 11 konzentrisch angeordnet, welche der Zuführung eines erwärmten gasförmigen Fluides dient. Das gasförmige Fluid tritt durch innere Schlitzdüsen 6 aus, welche sich, ausgehend von der ersten Zuleitung 11, in radialer Richtung nach außen zwischen die inneren Führungsrollen 4 erstrecken. Mittels einer nicht näher dargestellten zweiten Zuleitung wird durch über den innenseitigen Umfang des Gehäuses 9 verteilt angeordnete äußere Schlitzdüsen 7 erwärmtes Fluid zugeführt. Die Schlitzdüsen 7 erstrecken sich in radialer Richtung nach innen zwischen die äußeren Führungsrollen 5. Die jeweiligen inneren Schlitzdüsen 4 beziehungsweise äußeren Schlitzdüsen 5 weisen in Umfangsrichtung gesehen zueinander den gleichen Abstand auf. Mittels der inneren Schlitzdüsen 6 und der äußeren Schlitzdüsen 7 wird die zu kranzende Schlauchhülle 8 über ihren gesamten Umfang gezielt mit Wärme beaufschlagt. Die Temperaturen des Fluides, welches aus den inneren Schlitzdüsen 6 und äußeren Schlitzdüsen 7 austritt, ist steuerbar und kann voneinander abweichen. Die Temperaturen des aus den inneren Schlitzdüsen 6 und äußeren Schlitzdüsen 7 austretenden Fluides liegen oberhalb der ersten Temperatur der Vorheizung 2.Inside the case 9 is a first supply line 11 arranged concentrically, which serves to supply a heated gaseous fluid. The gaseous fluid passes through internal slot nozzles 6 out, which, starting from the first supply line 11 in the radial outward direction between the inner guide rollers 4 extend. By means of a second supply line, not shown, is formed by over the inside circumference of the housing 9 distributed outer slot nozzles 7 supplied heated fluid. The slot nozzles 7 extend radially inward between the outer guide rollers 5 , The respective inner slot nozzles 4 or outer slot nozzles 5 have the same distance to each other in the circumferential direction. By means of the inner slot nozzles 6 and the outer slot nozzles 7 becomes the tubular casing to be crowned 8th Heat is applied specifically over its entire circumference. The temperatures of the fluid, which from the inner slot nozzles 6 and outer slot nozzles 7 exit, is controllable and may differ. The temperatures of the inner slot nozzles 6 and outer slot nozzles 7 leaking fluids are above the first temperature of the preheating 2 ,

In 2 ist die Kranzvorrichtung 1 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Benachbart zu dem Austrittsbereich 13 der Kranzvorrichtung 1 ist eine Führungseinrichtung 14 angeordnet. Die Führungseinrichtung 14 umfasst als walzenförmig ausgebildete, angetriebene Führungselemente 15, sowie einen ersten Rahmenabschnitt 16 und einen zweiten Rahmenabschnitt 17. Der erste Rahmenabschnitt 16 bildet einen Sockel, auf welchem der zweite Rahmenabschnitt 17 relativ zu dem ersten Rahmenabschnitt 16 beweglich angeordnet ist. Hierbei lässt sich der zweite Rahmenabschnitt 17 um eine horizontale Längsachse in radialer Richtung verschwenken. Die Führungselemente 15 erstecken sich in axialer Richtung zwischen dem ersten Rahmenabschnitt 16 und dem zweiten Rahmenabschnitt 17. Die Führungselemente 15 sind konzentrisch zueinander an dem ersten Rahmenabschnitt 16 beziehungsweise an dem zweiten Rahmenabschnitt 17 angeordnet. Die Führungseinrichtung 14 umfasst wenigstens drei Führungselemente 15, die in Umfangsrichtung unter einem im Wesentlichen gleichen Winkel versetzt zueinander angeordnet sind. Der erste Rahmenabschnitt 16 nimmt zumindest die gleiche Anzahl an Führungselementen 15 auf, wie der wenigstens eine zweite Rahmenabschnitt 17. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt sechs Führungselemente 15 gleichmäßig auf den ersten Rahmenabschnitt 16 und den zweiten Rahmenabschnitt 17 verteilt vorgesehen. In 2 is the wreath device 1 shown in a perspective view. Adjacent to the exit area 13 the wreath device 1 is a leadership facility 14 arranged. The management device 14 comprises as a roller-shaped, driven guide elements 15 , as well as a first frame section 16 and a second frame portion 17 , The first frame section 16 forms a pedestal on which the second frame section 17 relative to the first frame section 16 is movably arranged. This is the second frame section 17 to pivot about a horizontal longitudinal axis in the radial direction. The guide elements 15 extend in the axial direction between the first frame portion 16 and the second frame portion 17 , The guide elements 15 are concentric with each other at the first frame portion 16 or on the second frame section 17 arranged. The management device 14 includes at least three guide elements 15 which are circumferentially offset from each other at a substantially equal angle. The first frame section 16 takes at least the same number of guide elements 15 on, as the at least one second frame section 17 , In the illustrated embodiment, a total of six guide elements 15 evenly on the first frame section 16 and the second frame portion 17 distributed provided.

Auf der dem Austrittbereich 13 abgewandten Seite der Führungseinrichtung 14 sind Antriebsmittel 18 angeordnet, die dem gleichsinnigen Antrieb der Führungselemente 15 dienen. Die Antriebsmittel 18 sind mit weiteren in dem ersten Rahmenabschnitt 16 und dem zweiten Rahmenabschnitt 17 integrierten Antriebselementen verbunden. On the exit area 13 opposite side of the guide device 14 are driving means 18 arranged, which the same direction drive the guide elements 15 serve. The drive means 18 are with others in the first frame section 16 and the second frame portion 17 integrated drive elements connected.

Die Führungselemente 15 können als gerade Zylinder ausgeführt sein oder einen zumindest abschnittsweise konischen Verlauf aufweisen. Insbesondere können die Führungselemente 15 hohlzylindrisch ausgeführt sein. Bei letzterer Ausführung der Führungselemente 15 nimmt dabei der Außendurchmesser ausgehend von dem Austrittbereich 13 in axialer Richtung der Führungseinrichtung 14 ab. Die Oberflächen der Führungselemente 15 sind mit einer Beschichtung versehen, deren Beschaffenheit derart gewählt ist, dass es zu einer Haftreibung zwischen dem jeweiligen Führungselement 15 und der Oberfläche der Schlauchhülle 8 kommt. Hierdurch wird die gleichmäßige Bewegung der wendel- oder spiralförmigen aufgeblasenen Schlauchhülle 8 in Längsrichtung der Führungsvorrichtung 14 gewährleistet.The guide elements 15 can be designed as a straight cylinder or have an at least partially conical course. In particular, the guide elements 15 be executed hollow cylindrical. In the latter embodiment of the guide elements 15 takes the outer diameter, starting from the outlet area 13 in the axial direction of the guide device 14 from. The surfaces of the guide elements 15 are provided with a coating whose nature is chosen such that it leads to a static friction between the respective guide element 15 and the surface of the tubular casing 8th comes. As a result, the uniform movement of the helical or spiral inflated tubular casing 8th in the longitudinal direction of the guide device 14 guaranteed.

Die Führungseinrichtung 14 weist zwischen ihrem dem Austrittsbereich 13 des Gehäuses 9 zugewandten Ende und ihrem gegenüberliegenden Ende mindestens eine Wärmebehandlungsvorrichtung 19 auf. Diese mindestens eine Wärmebehandlungsvorrichtung 19 kann als ein Gebläse ausgebildet sein, welches die durch die Führungseinrichtung 14 transportierte wendel- oder spiralförmige Schlauchhülle 8 mit einem Luftstrom beaufschlagt, um diese abzukühlen. Die Abkühlung erfolgt vorzugsweise kontinuierlich entlang des Transportweges durch die Führungseinrichtung. Dabei können mehrere Wärmebehandlungsvorrichtungen 19 hintereinander angeordnet sein, welche die Schlauchhülle 8 mit einem Luftstrom unterschiedlicher Temperatur beaufschlagen. Alternativ kann die wenigstens eine Wärmebehandlungsvorrichtung 19 in die Walze 15 integriert sein.The management device 14 points between her the exit area 13 of the housing 9 facing end and its opposite end at least one heat treatment device 19 on. This at least one heat treatment device 19 may be formed as a fan, which by the guide device 14 transported helical or spiral hose cover 8th subjected to an air flow to cool it. The cooling is preferably carried out continuously along the transport path through the guide device. In this case, several heat treatment devices 19 be arranged one behind the other, which the hose cover 8th apply an air flow of different temperature. Alternatively, the at least one heat treatment device 19 in the roller 15 be integrated.

Die aus der Führungseinrichtung 14 austretende aufgeblasene, gekranzte Schlauchhülle 8 wird anschließend einer nicht dargestellten Abquetschvorrichtung zugeführt, welche die Schlauchhülle 8 mittels einer oder mehrerer Quetschwalzenpaarungen zusammenpresst, so dass das darin enthaltene gasförmige Fluid zum Aufblasen der Schlauchhülle 8 zurückgehalten wird.The from the leadership device 14 exiting inflated, inflated tubular cover 8th is then a not shown Squeezing device supplied, which the hose cover 8th compressed by means of one or more nip roller pairings, so that the gaseous fluid contained therein for inflating the tubular casing 8th is held back.

Aufgrund der weiter oben beschriebenen Verstreckung der aus thermoplastischem Material bestehenden, gekranzten Schlauchhülle 8 treten bei deren Austritt aus dem Kranzwerkzeug 3 Rückstellkräfte auf, die zu einer Veränderung des Innendurchmessers führen, solange die Schlauchhülle 8 nicht eine Temperatur unterschritten hat, bei welcher die Formgebung durch das Kranzen stabil ist. Die gekranzte Schlauchhülle hat das Bestreben, sich in radialer Richtung auszudehnen. Mittels der Führungseinrichtung 14 wird diesem Bestreben der Schlauchhülle 8 begegnet, indem die Führungselemente 15 die Schlauchhülle 8 während des Durchganges durch die Führungseinrichtung 14 in radialer Richtung begrenzen. Die Anzahl und/oder der Durchmesser der Führungselemente 15 werden in Abhängigkeit von dem Außendurchmesser der gekranzten Schlauchhülle 8 variiert. Dies dient dazu, eine engmaschige Führung der gekranzten Schlauchhülle 8 zu erreichen, um ein abschnittsweises Ausdehnen der Schlauchhülle 8 zwischen zwei benachbarten Führungselemente 15 zu verhindern.Due to the previously described stretching of the existing thermoplastic material, garnished tubular casing 8th occur at the exit of the wreath tool 3 Restoring forces, which lead to a change in the inner diameter, as long as the tubular casing 8th has not fallen below a temperature at which the shaping is stable by the wreaths. The flanged hose cover has a tendency to expand in the radial direction. By means of the guide device 14 This is the endeavor of the tubular casing 8th encountered by the guide elements 15 the hose cover 8th during the passage through the guide device 14 limit in the radial direction. The number and / or the diameter of the guide elements 15 be dependent on the outer diameter of the wreathed tubular casing 8th varied. This serves a close-meshed guidance of the wreathed tubular casing 8th to achieve a section-wise expansion of the tubular casing 8th between two adjacent guide elements 15 to prevent.

Der zumindest abschnittsweise konische Verlauf der mit gleicher Antriebsgeschwindigkeit angetriebenen Führungselemente 15 führt zu unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten, welche aufgrund der Haftreibung an der Walzenoberfläche auf die wendel- oder spiralförmige Schlauchhülle 8 übertragen werden. Die Umfangsgeschwindigkeit der Führungselemente 15 nimmt dabei in Förderrichtung der Führungseinrichtung 14 ab. Die Antriebsgeschwindigkeit der Führungselemente 15 ist in Abhängigkeit von der Antriebsgeschwindigkeit der inneren und/oder äußeren Führungsrollen 4, 5 steuer- oder regelbar. Hierzu kann eine separate Steuereinheit vorgesehen sein oder es ist eine zentrale Steuerungseinrichtung 20 vorgesehen, welche die Kranzvorrichtung 1 im Ganzen steuert beziehungsweise regelt, wie dies in 2 angedeutet ist. Die Steuerungseinrichtung 20 steht mittels Steuer- und Signalleitungen 21 mit den zu steuernden beziehungsweise zu regelnden Aktoren oder Vorrichtungen der Kranzvorrichtung 1 in Wirkverbindung.The at least partially conical course of the driven at the same drive speed guide elements 15 leads to different peripheral speeds, which due to the static friction on the roll surface on the helical or spiral tubular casing 8th be transmitted. The peripheral speed of the guide elements 15 takes in the conveying direction of the guide device 14 from. The drive speed of the guide elements 15 is dependent on the drive speed of the inner and / or outer guide rollers 4 . 5 controllable or controllable. For this purpose, a separate control unit may be provided or it is a central control device 20 provided, which the wreath device 1 as a whole controls or regulates, as in 2 is indicated. The control device 20 stands by means of control and signal lines 21 with the actuators or devices of the rim device to be controlled or regulated 1 in active connection.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kranzvorrichtung Kranz device
22: Vorheizung preheating
33: Kranzwerkzeug Scroll tools
44: Innere Führungsrolle Inner leadership
55: Äußere Führungsrolle External leadership
66: Innere Schlitzdüse Inner slot nozzle
77: Äußere Schlitzdüse External slot nozzle
88th: Schlauchhülle tubular casing
99: Gehäuse casing
1010: Welle wave
1111: Erste Zuleitung First supply line
1212: Eintrittsbereich von 1 Entry area of 1
1313: Austrittsbereich von 1 Exit area of 1
1414: Führungseinrichtung guide means
1515: Führungselement guide element
1616: Erster Rahmenabschnitt First frame section
1717: Zweiter Rahmenabschnitt Second frame section
1818: Antriebsmittel drive means
1919: Wärmebehandlungsvorrichtung Heat treatment device
2020: Steuerungseinrichtung control device
2121: Steuer- und Signalleitung Control and signal line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2364597 A1 [0002]

Claims

Wreath device ( 1 ), comprising one having an entry area ( 12 ) and an exit area ( 13 ) executed housing ( 9 ), in which inner guide rollers ( 4 ) and outer guide rollers ( 5 ) are arranged helically and at least one inner heating element ( 6 ) and an outer heating element ( 7 ), characterized in that the garland device ( 1 ) one adjacent to the exit area ( 13 ) arranged guide device ( 14 ), which at least three concentrically arranged, driven guide elements ( 15 ) having.

Wreath device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least three guide elements ( 15 ) are arranged offset in the circumferential direction at an angle to each other.

Wreath device ( 1 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the drive speed of the guide elements ( 15 ) depending on the driving speed of the inner and / or outer guide rollers ( 4 . 5 ) is controllable or controllable.

Wreath device ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide elements ( 15 ) have a surface-coated base body made of a metal or a non-metal.

Wreath device ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide device ( 14 ) is segmented.

Wreath device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the guide device ( 14 ) a first frame section ( 16 ) and at least a second frame section ( 17 ), which relative to the first frame portion ( 16 ) is movable.

Wreath device ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the first frame section ( 16 ) at least the same number of guide elements ( 15 ) receives as the at least one second frame section ( 17 ).

Wreath device ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the guide device ( 14 ) between its exit area ( 13 ) of the housing ( 9 ) and at least one heat treatment device ( 19 ) having.

Wreath device ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the at least one heat treatment device ( 19 ) in one of the guiding elements ( 15 ) is integrated.

Wreath device ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the at least one heat treatment device ( 19 ) comprises a fan.

Wreath device ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the guide elements ( 15 ) are formed as rollers.

Method for operating a ringing device ( 1 ), comprising one having an entry area ( 12 ) and an exit area ( 13 ) executed housing ( 9 ), which through the entrance area ( 12 ) a straight tubular casing ( 8th ) is supplied from a thermoplastic material, which by means of at least one inner heating element ( 6 ) and an outer heating element ( 7 ) in the housing ( 9 ) and by helically or spirally arranged inner guide rollers ( 4 ) and outer guide rollers ( 5 ) Is gekranzt, characterized in that the tubular casing gekranzte ( 8th ) one adjacent to the exit area ( 13 ), the tubular casing ( 8th ) in the radial direction limiting guide device ( 14 ), through which the fluted sleeve ( 8th ) in the axial direction of the guide device ( 14 ).

A method according to claim 12, characterized in that the flanged tubular casing ( 8th ) of at least three concentrically arranged, driven guide elements ( 15 ) to be led.

Method according to one of claims 12 or 13, characterized in that the flanged tubular casing ( 8th ) during the passage through the guide device ( 14 ) is heat treated.

Method according to one of claims 13 or 14, characterized in that the number and / or the diameter of the guide elements ( 15 ) depending on the outer diameter of the wreathed tubular casing ( 8th ) can be varied.