DE102016113561B4

DE102016113561B4 - Method of producing microbubbles using a molding machine

Info

Publication number: DE102016113561B4
Application number: DE102016113561.5A
Authority: DE
Inventors: Wei-Chih Liao; Cristina Chang
Original assignee: Everfocus Int Co Ltd; Everfocus International Co Ltd
Current assignee: Everfocus Int Co Ltd; Everfocus International Co Ltd
Priority date: 2015-08-06
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2019-06-19
Anticipated expiration: 2036-07-23
Also published as: TWI627046B; TW201706108A; DE102016113561A1; IT201600081790A1

Abstract

Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine (10), wobei die Formgebungsmaschine (10) eine Zuführschnecke (40) und einen Mikroblasengenerator (50) umfasst, wobei der Mikroblasengenerator (50) ein in einer Form (14) angeordnetes Mikroblasenerzeugungselement (54) sowie einen Druckzylinder (51) zum Erhöhen des Drucks von Umgebungsluft, einen mit dem Druckzylinder (51) verbundenen Speicher (52) und eine an dem Speicher (52) angeordnete elektrische Heizvorrichtung (53) zum Erhitzen von in dem Speicher (52) befindlicher komprimierter Luft umfasst, wobei das Mikroblasenerzeugungselement (54) mit dem Speicher (52) verbunden ist und wobei das Mikroblasenerzeugungselement (54) eine perforierte Spitze (542) umfasst, die sich in die Form (14) erstreckt, wobei das Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen die Schritte umfasst:a) Antreiben der Zuführschnecke (40), um das fluide Polymer (12) in die Form (14) einzubringen, Ermöglichen, dass die perforierte Spitze (542) des Mikroblasenerzeugungselements (54) in das fluide Polymer (12) eintaucht und von dem ﬂuiden Polymer (12) umgeben wird, undb) Starten des Mikroblasengenerators (50), um Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur Mikroblasen erzeugt, die mit dem fluiden Polymer (12) in der Form (14) vermengt werden, wenn es durch die perforierte Spitze (542) des Mikroblasenerzeugungselements (54) geleitet wurde.A method of producing microbubbles in a polymer using a forming machine (10), the forming machine (10) comprising a feed screw (40) and a microbubble generator (50), the microbubble generator (50) having a microbubble generator disposed in a mold (14) (54) and a pressure cylinder (51) for increasing the pressure of ambient air, a memory (52) connected to the pressure cylinder (51) and an electric heater (53) arranged on the reservoir (52) for heating in the reservoir (52 ), wherein the microbubble generating element (54) is connected to the reservoir (52), and wherein the microbubble generating element (54) comprises a perforated tip (542) extending into the mold (14), the method of generating of microbubbles comprising the steps of: a) driving the feed screw (40) to introduce the fluid polymer (12) into the mold (14), allowing the fluid polymer (12) to enter the mold (14) perforated tip (542) of the microbubble forming member (54) is immersed in the fluid polymer (12) and surrounded by the fluid polymer (12); and b) starting the microbubble generator (50) to generate gas under high pressure and high temperature; Allowing the gas to produce microbubbles under high pressure and pressure that will be mixed with the fluid polymer (12) in the mold (14) as it passes through the perforated tip (542) of the microbubble generator (54).

Description

HINTERGRUNG DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Bereich der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft Verschäumungsverfahren und insbesondere ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem fluiden Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine.The present invention relates to foaming processes, and more particularly to a process for producing microbubbles in a fluid polymer using a molding machine.

Beschreibung des Standes der TechnikDescription of the Prior Art

Bei Verfahren zur Herstellung von Schäumen wird unter mechanischem Verschäumen, physikalischem Verschäumen und chemischem Verschäumen unterschieden. Beim mechanischen Verschäumen werden die Blasen mittels eines Quirls erzeugt, der ein Gas in ein fluides Polymer rührt. Beim physikalischen Verschäumen bringt Hitze eine Flüssigkeit mit geringem Siedepunkt zum Verdampfen, wobei sich Blasen bilden. Beim chemischen Verschäumen reagiert ein Schaumbildner unter Hitze und setzt Gase frei, was zur Gasblasenbildung in fluiden Polymerbeads führt, die mittels Suspensionspolymerisation erhalten wurden.In foaming processes, a distinction is made between mechanical foaming, physical foaming and chemical foaming. In mechanical foaming, the bubbles are generated by means of a whirl, which stirs a gas into a fluid polymer. In physical foaming, heat causes a low boiling point liquid to evaporate, causing bubbles to form. In chemical foaming, a foaming agent reacts under heat and releases gases, resulting in gas bubble formation in fluid polymer beads obtained by suspension polymerization.

Das US Patent US 7 264 757 B2 offenbart einen anderen Ansatz, bei dem eine Gaszuführleitung in einer Zuführschnecke angeordnet ist, und mehrere atmungsaktive Blöcke mit Mikroporen an dem Vorderende der Zuführschnecke angeordnet sind. Wird ein Gas mit hohem Druck durch die Gaszuführleitung geleitet, wird das Gas unter hohem Druck indirekt erhitzt und dann durch die Mikrolöcher der atmungsaktiven Blöcke mit Mikroporen in ein fluides Polymer geleitet, wobei sich das Gas unter hohem Druck mit dem fluiden Polymer abhängig von der Drehung der Zuführschnecke vermengt, woraufhin das Gemisch aus dem Gas unter hohem Druck und dem fluiden Polymer in eine Form gegeben wird, was zur Bildung von Mirkoblasen in dem fluiden Polymer führt.The US patent US Pat. No. 7,264,757 B2 discloses another approach in which a gas supply line is arranged in a feed screw, and a plurality of breathable blocks with micropores are arranged at the front end of the feed screw. When a high pressure gas is passed through the gas feed line, the gas is indirectly heated under high pressure and then passed through the microholes of the breathable microporous blocks into a fluid polymer, the gas under high pressure reacting with the fluid polymer depending on the rotation the feed screw is mixed, whereupon the mixture of the gas under high pressure and the fluid polymer is placed in a mold, resulting in the formation of microbubbles in the fluid polymer.

In dem vorstehend beschriebenen Ansatz des Standes der Technik sind die atmungsaktiven Blöcke mit Mikroporen in Belüftungsdüsen in der Zuführschnecke bündig mit der Oberfläche der Zuführschnecke angeordnet, weshalb die atmungsaktiven Blöcke mit Mikroporen lediglich in Kontakt mit der Oberfläche des fluiden Polymers kommen und nicht von dem Polymer umgeben werden können. Somit kann sich das zugeführte Gas nicht vollständig mit dem fluiden Polymer vermengen, was dazu führt, dass die erzeugten Mikroblasen in dem fluiden Polymer ungleich verteilt sind.In the prior art approach described above, the microporous breathable blocks in air vents in the feed screw are flush with the surface of the feed screw, therefore the microporous breathable blocks only come into contact with the surface of the fluid polymer and are not surrounded by the polymer can be. Thus, the supplied gas can not completely mix with the fluid polymer, causing the generated microbubbles in the fluid polymer to be unevenly distributed.

Die DE 41 34 637 A1 offenbart ein Verfahren zur Ausbildung eines Hohlraumes zur Gewichtsverringerung in einem Kunststoffformteil. Dem Verfahren fehlt es an einem Schritt eines Erzeugens eines Gases durch den Mikroblasengenerator, das durch die perforierten Spitzen des Mikroblasenerzeugungselements fließt und Mikroblasen erzeugt, die mit einem fluiden Polymer in einer Form vermengt werden. Ferner ist keine Druckerhöhung der Umgebungsluft vorgesehen, noch eine Erwärmung von so komprimierter Luft.The DE 41 34 637 A1 discloses a method of forming a cavity for weight reduction in a plastic molding. The method lacks a step of generating a gas through the microbubble generator that flows through the perforated tips of the microbubble generating element to produce microbubbles that are mixed with a fluid polymer in a mold. Furthermore, no pressure increase of the ambient air is provided, nor a heating of compressed air so.

Die DE 198 53 021 A1 offenbart ein Verfahren, bei dem ein Sintermetallbauteil in einem Schmelzkanal einer Spritzgussmaschine angeordnet wird, über deren Oberfläche Stickstoff, CO₂, Wasser oder Helium als Treibmittel mit Hilfe eines Gasdosiersystems in einen Polymerschmelzstrom eingegast wird. Der Blasengenerator weist dabei jedoch keinen statischen Mixer auf, der in einem Eingusskanal zwischen dem Mikroblasenerzeugungselement und einer Form zum Vermengen der Mikroblasen mit einem fluiden Polymer angeordnet ist.The DE 198 53 021 A1 discloses a method in which a sintered metal component is arranged in a melt channel of an injection molding machine, via the surface of which nitrogen, CO ₂ , water or helium as blowing agent is gassed by means of a gas metering system into a polymer melt stream. However, the bubble generator does not have a static mixer disposed in a gate between the micro bubble generating element and a mold for mixing the micro bubbles with a fluid polymer.

Die WO 2004 / 037 510 A1 offenbart eine Anordnung aus Schneckenkolben, Einspritzzylinder, Mischelementen und radialen Bohrungen zur Erzeugung von physikalisch getriebenen Strukturschäumen. Ein statischer Mixer ist dabei nicht vorgesehen.The WO 2004/037 510 A1 discloses an arrangement of screw pistons, injection cylinders, mixing elements and radial bores for producing physically driven structural foams. A static mixer is not provided.

Die US 4 548 776 A offenbart eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von Schäumen aus Kunststoff. Die Vorrichtung weist keinen Druckzylinder oder einen damit verbundenen Speicher und eine elektrische Heizvorrichtung auf. Auch ein Halteelement mit Eingusskanal oder ein Lokalisierungsring und ein Stoppflansch sind nicht offenbart.The US 4 548 776 A discloses an apparatus and method for producing plastic foams. The device has no printing cylinder or an associated memory and an electric heater. Also, a retaining element with sprue or a locating ring and a stop flange are not disclosed.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung wurde unter den gegebenen Umständen verwirklicht. Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine herzustellen, was eine Vermendung zwischen dem zugeführten Gas und dem fluiden Polymer begünstigt und somit die Gleichmäßigkeit von Mikroblasen in dem fluiden Polymer verbessert.The present invention has been accomplished under the given circumstances. It is the main object of the present invention to provide a method for producing microbubbles in a polymer using a molding machine, which promotes a misuse between the supplied gas and the fluid polymer and thus improves the uniformity of microbubbles in the fluid polymer.

Um diese und andere Aufgaben der vorliegenden Erfindung zu lösen, weist ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine, wobei die Formgebungsmaschine eine Zuführschnecke und einen Mikroblasengenerator umfasst, wobei der Mikroblasengenerator ein in einer Form angeordnetes Mikroblasenerzeugungselement sowie einen Druckzylinder zum Erhöhen des Drucks von Umgebungsluft, einen mit dem Druckzylinder verbundenen Speicher und eine an dem Speicher angeordnete elektrische Heizvorrichtung zum Erhitzen von in dem Speicher befindlicher komprimierter Luft umfasst, wobei das Mikroblasenerzeugungselement mit dem Speicher verbunden ist und wobei das Mikroblasenerzeugungselement eine perforierte Spitze umfasst, die sich in die Form erstreckt, gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Schritte: a) Antreiben der Zuführschnecke zum Vorbringen des fluiden Polymers in die Form, Ermöglichen, dass die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements von dem fluiden Polymer umschlossen ist; und dann b) Starten des Mikroblasengenerators zum Erzeugen eines Gases unter hohem Druck und mit hoher Temperatur, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur Mikroblasen erzeugt, die mit dem fluiden Polymer in der Form vermengt werden, wenn sie durch die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements geleitet werden. Dann wird das erwartete verschäumte Polymerprodukt mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht nach einem Abkühlen erhalten.To achieve these and other objects of the present invention, a method of producing microbubbles in a polymer using a forming machine, the forming machine comprising a feed screw and a microbubble generator, wherein the microbubble generator comprises a microbubble generator disposed in a mold and an impression cylinder for elevating the pressure of ambient air, a memory connected to the printing cylinder, and an electric heater arranged on the memory for heating compressed air in the reservoir, the micro bubble generating element being connected to the compressed air Store, and wherein the microbubble generator element comprises a perforated tip extending into the mold, according to a first embodiment of the present invention, comprising the steps of: a) driving the feed screw to advance the fluid polymer into the mold, allowing the perforated tip of the mold to pass Microbubble generating element is enclosed by the fluid polymer; and then b) starting the microbubble generator to produce a gas under high pressure and high temperature, allowing the gas to generate microbubbles under high pressure and high temperature, which are mixed with the fluid polymer in the mold as it passes through the perforated one Tip of the micro bubble generating element are passed. Then, the expected foamed polymer product having a smooth surface and a foamed base layer after cooling is obtained.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine, die eine Zuführschnecke und einen Mikroblasengenerator umfasst, wobei der Mikroblasengenerator ein Halteelement und ein Mikroblasenerzeugungselement umfasst, wobei das Halteelement einen Eingusskanal umfasst, der in Verbindung mit der Zuführschnecke und einer Form angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement in dem Halteelement angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement eine perforierte Spitze umfasst, die sich in den Eingusskanal erstreckt, und wobei der Mikroblasengenerator ferner einen statischen Mixer umfasst, der in dem Eingusskanal des Halteelements zwischen dem Mikroblasenerzeugungselement und der Form zum Vermengen der Mikroblasen mit dem fluiden Polymer während des Schritts b) angeordnet ist, die Schritte a) Antreiben der Zuführschnecke zum Vorbringen eines fluiden Polymers, Ermöglichen, dass das fluide Polymer durch den Eingusskanal des Halteelements fließt und die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements in dem Eingusskanal des Halteelements umgibt; und b) Starten der Mikroblasengenerators, um das gewünschte Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur Mikroblasen erzeugt, nachdem es durch die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements gelangt ist. Die erzeugten Mikroblasen werden dann mit dem fluiden Polymer in dem Eingusskanal vermengt. Dann wird das erwartete verschäumte Polymerprodukt mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht nach einem Abkühlen erhalten.According to a second embodiment of the present invention, a method of generating microbubbles in a polymer using a forming machine comprising a feed screw and a microbubble generator, the microbubble generator comprising a holding member and a microbubble generating member, the holding member including a runner communicating with the feed screw and a mold, wherein the microbubble-forming element is disposed in the holding element, the microbubble-forming element comprising a perforated tip extending into the sprue, and wherein the microbubble generator further comprises a static mixer interposed in the sprue of the holding element the microbubble element and the mold for mixing the microbubbles with the fluid polymer during step b), the steps of a) driving the feed screw to provide a fluid polymer, Allowing the fluid polymer to flow through the sprue of the retaining member and surrounding the perforated tip of the microbubble generating member in the sprue of the retaining member; and b) starting the microbubble generator to produce the desired gas under high pressure and high temperature, allowing the gas to generate microbubbles under high pressure and high temperature after passing through the perforated tip of the microbubble generator. The generated microbubbles are then mixed with the fluid polymer in the sprue. Then, the expected foamed polymer product having a smooth surface and a foamed base layer after cooling is obtained.

Gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine , wobei die Formgebungsmaschine eine Zuführschnecke und einen Mikroblasengenerator umfasst, wobei der Mikroblasengenerator einen Lokalisierungsring und ein Mikroblasenerzeugungselement umfasst, wobei Lokalisierungsring an einem Vorderende der Zuführschnecke angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement an dem Lokalisierungsring angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement eine perforierte Spitze umfasst, die sich über die Oberfläche der Zuführschnecke erstreckt, wobei die Zuführschnecke einen Stoppflansch umfasst, der sich an dem Vorderende davon befindet und gegen den Lokalisierungsring stößt; wobei die Formgebungsmaschine einen Sperrring umfasst, der axial beweglich um das Vorderende der Zuführschnecke angeordnet ist, wobei der Sperrring an dem Stoppflansch während des Füllens des fluiden Polymers in eine Form zum Formen stoppt, wobei der Sperrring während des Einlassens des fluiden Polymers von dem Stoppflansch weg bewegt wird, wobei sich die perforierte Spitze in die Form erstreckt und wobei das Mikroblasenerzeugungselement schräg an einem Halteelement angeordnet ist, das einen Eingusskanal in Verbindung mit und zwischen der Zuführschnecke und der Form definiert, die Schritte a) Antreiben der Zuführschnecke zum Vorbringen des fluiden Polymers, das die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements während des Fließens umgibt; und b) Starten des Mikroblasengenerators, um ein Gas unter hohem Druck in einen Luftdurchlass der Zuführschnecke einzuspeisen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck erhitzt wird, wenn es durch den Luftdurchlass fließt. Nach dem Erhitzen gelangt das Gas unter hohem Druck durch den Luftdurchlass der Zuführschnecke in das Mikroblasenerzeugungselement. Nachdem das Gas unter hohem Druck durch die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements gelangt ist, werden Mikroblasen erzeugt und mit dem fluiden Polymer abhängig von der Drehung der Zuführschnecke vermengt.
Andere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden durch Bezug auf die folgende Beschreibung in Verbindung mit den anhängigen Zeichnungen besser verstanden, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Bestandteile des Aufbaus bezeichnen.According to a third embodiment of the present invention, a method of generating microbubbles in a polymer using a forming machine, the forming machine comprising a feed screw and a microbubble generator, the microbubble generator comprising a locating ring and a microbubble generating element, wherein locating ring is disposed at a leading end of the feed screw with the microbubble generator element disposed on the locator ring, the microbubble generator element including a perforated tip extending across the surface of the feed screw, the feed screw including a stop flange located at the forward end thereof and abutting against the locator ring; wherein the forming machine includes a locking ring axially movably disposed about the forward end of the feed screw, the locking ring stopping at the stop flange during filling of the fluid polymer into a mold for molding, the locking ring away from the stop flange during the admission of the fluid polymer with the perforated tip extending into the mold and with the microbubble forming member disposed obliquely on a support member defining a sprue in communication with and between the feed screw and the mold, steps a) driving the feed screw to provide the fluid polymer which surrounds the perforated tip of the microbubble generating element during flow; and b) starting the micro bubble generator to feed a high pressure gas into an air passage of the feed screw, allowing the gas to be heated under high pressure as it flows through the air passage. After heating, the gas passes under high pressure through the air passage of the feed screw into the micro bubble generating element. After the gas has passed through the perforated tip of the microbubble generator under high pressure, microbubbles are generated and mixed with the fluid polymer in response to the rotation of the feed screw.
Other advantages and features of the present invention will become better understood by reference to the following description in conjunction with the appended drawings, in which like reference characters designate like components of the structure.

Figurenlistelist of figures

1 is a schematic drawing illustrating the process flow of a process for producing microbubbles according to a first embodiment of the present invention.
2 Fig. 10 is a view of a micro bubble generator according to the first embodiment of the present invention.
3 Fig. 12 is a schematic drawing showing the process flow of a method of producing microbubbles according to a second embodiment of the present invention.
4 is a schematic drawing showing a locking ring which stops at a stop flange of a feed screw.
5 corresponds to 4 and shows that the locking ring has been moved away from the stop flange of the feed screw.
6 is a schematic structural view of a feed screw.
7 is a schematic structural view of another feed screw.
8th is a schematic structural view of another feed screw.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Bezogen auf die 6, wird bei einem Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Formgebungsmaschine 10 verwendet. Die Formgebungsmaschine 10 in dieser ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Extrusionsformmaschine umfassend eine Trommel 20, einen Heizer 30, der an einem Umfang um die Trommel 20 herum angeordnet ist, um ein festes Polymer in ein fluides Polymer 12 zu schmelzen, eine in der Trommel 20 angeordnete Zuführschnecke 40, um das fluide Polymer 12 in Richtung einer Form 14 vorzubringen. Wie in 2 gezeigt umfasst die Formgebungsmaschine 10 ferner einen Mikroblasengenerator 50. Der Mikroblasengenerator 50 kann ein Luftkompressor oder jegliches andere vergleichbare Gerät zur Luftverdichtung sein. In der gezeigten Darstellung umfasst der Mikroblasengenerator 50 einen Druckzylinder 51, einen Speicher 52, mehrere elektrische Heizkomponenten 53, sowie mehrere Mikroblasenerzeugungselemente 54. Der Druckzylinder 51 ist an ein Erhöhen des Drucks von Luft angepasst, die von außen eingeführt wird. Der Speicher 52 ist mit dem Druckzylinder 51 verbunden, um die komprimierte Luft zu speichern. Die elektrischen Heizkomponenten 53 sind um den Umfang des Speichers 52 herum angeordnet, damit sie die komprimierte Luft in dem Speicher 52 erhitzen können. Die Mikroblasenerzeugungselemente 54 sind mit dem Speicher 52 verbunden, um Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur in den Speicher 52 auszugeben. Ferner umfasst jedes Mikroblasenerzeugungselement 54 eine perforierte Spitze 542, die hergestellt ist aus aber nicht beschränkt auf Metall, Keramik oder einem Gemisch aus Metall und Keramik. Gemäß dieser ersten Ausführungsform sind die Mikroblasenerzeugungselemente 54 in einem Einlassende 16 der Form 14 angeordnet, wobei sich die perforierte Spitze 542 davon in die Form 14 erstreckt.Related to the 6 In a method of producing microbubbles according to a first embodiment of the present invention, a forming machine is used 10 used. The shaping machine 10 In this first embodiment of the present invention is an extrusion molding machine comprising a drum 20 , a heater 30 , which is on a perimeter around the drum 20 is arranged around a solid polymer in a fluid polymer 12 to melt, one in the drum 20 arranged feed screw 40 to the fluid polymer 12 in the direction of a mold 14 put forward. As in 2 shown includes the forming machine 10 further a microbubble generator 50 , The micro bubble generator 50 may be an air compressor or any other comparable device for air compression. In the illustration shown, the microbubble generator comprises 50 a printing cylinder 51 , a store 52 , several electrical heating components 53 , as well as several micro bubble generating elements 54 , The printing cylinder 51 is adapted to increasing the pressure of air introduced from the outside. The memory 52 is with the printing cylinder 51 connected to store the compressed air. The electrical heating components 53 are around the perimeter of the store 52 arranged around, so that they are the compressed air in the store 52 can heat up. The micro bubble generating elements 54 are with the memory 52 connected to gas under high pressure and high temperature in the store 52 issue. Further, each micro bubble generating element comprises 54 a perforated tip 542 , which is made of but not limited to metal, ceramic or a mixture of metal and ceramic. According to this first embodiment, the micro bubble generating elements 54 in an inlet end 16 the form 14 arranged, with the perforated tip 542 of it in the form 14 extends.

Mit Bezug auf 1 umfasst das Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Schritte:

Schritt a): Antreiben der Zuführschnecke 40, um das fluide Polymer 12 in die Form 14 einzubringen, Ermöglichen, dass die perforierte Spitze 542 des Mikroblasenerzeugungselements 54 in das fluide Polymer eintaucht und von dem fluiden Polymer 12 in der Form 14 umgeben wird.
Schritt b): Starten des Mikroblasengenerators 50, um Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Zwingen des Gases unter hohem Druck und mit hoher Temperatur die perforierte Spitze 542 des Mikroblasenerzeugungselements 54 zu verlassen und um ferner Mikroblasen zu erzeugen, die dann mit dem fluiden Polymer 12 innerhalb der Form 14 vermengt werden. Nach dem Abkühlen Erhalten des erwarteten verschäumten Polymerprodukts mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht.

Regarding 1 For example, the method for generating microbubbles according to the first embodiment of the present invention comprises the steps of

Step a): Driving the feed screw 40 to the fluid polymer 12 into the mold 14 bring in, allowing that perforated tip 542 of the microbubble generating element 54 immersed in the fluid polymer and the fluid polymer 12 in the shape 14 is surrounded.
Step b): Start the micro bubble generator 50 To generate gas under high pressure and high temperature, forcing the gas under high pressure and high temperature the perforated tip 542 of the microbubble generating element 54 and to generate further microbubbles, which are then mixed with the fluid polymer 12 within the mold 14 be mixed. After cooling, obtain the expected smooth-surfaced foamed polymer product and foamed basecoat.

Mit Bezug auf 3 kann ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umgesetzt werden, indem eine Extrusionsform- oder Spritzgießmaschine verwendet wird. Diese zweite Ausführungsform ist im Wesentlichen mit der ersten Ausführungsform vergleichbar mit der Ausnahme, dass jedes Mikroblasenerzeugungselement 54 schräg an einem Halteelement 55 angeordnet ist, das einen Eingusskanal 552 in Verbindung mit und zwischen der Zuführschnecke 40 und der Form 14 definiert, um es einem fluiden Polymer 12 zu ermöglichen, dort hindurch zu gelangen; jedes Mikroblasenerzeugungselement 54 umfasst eine perforierte Spitze 542, die sich in den Eingusskanal 552 erstreckt, so dass Mikroblasen durch jedes Mikroblasenerzeugungselement 54 erzeugt werden und in das fluide Polymer 12 mit geringem Druck eingebracht werden können; der Mikroblasengenerator 50 umfasst ferner einen statischen Mixer 56, der in dem Eingusskanal 552 des Halteelements 55 zwischen dem Mikroblasenerzeugungselement 54 und der Form 14 angeordnet ist, um es den erzeugten Mikroblasen zu ermöglichen, gut mit dem fluiden Polymer 12 vermengt zu werden. Somit umfasst das Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß dieser zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Schritte:

Schritt a): Antreiben der Zuführschnecke 40, um das fluide Polymer 12 vorzubringen. Wenn das fluide Polymer 12 in den Eingusskanal 552 des Halteelements 55 vorgebracht ist, werden die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 in das fluide Polymer getaucht und von dem fluiden Polymer 12 umgeben und durch den Eingusskanal 552 des Halteelements 55 in die Form 14 eingebracht.
Schritt b): Starten des Mikroblasengenerators 50, um Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Zwingen des Gases unter hohem Druck und mit hoher Temperatur die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 zu verlassen und ferner Mikroblasen zu erzeugen, die dann mit dem fluiden Polymer 12 in dem Eingusskanal 552 abhängig von der Funktion des statischen Mixers 56 zu vermengen, und um dann mit dem fluiden Polymer 12 in Richtung der Form 14 geliefert zu werden. Nach dem Abkühlen Erhalten des erwarteten verschäumten Polymerprodukts mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht.

Regarding 3 For example, a method for producing microbubbles according to a second embodiment of the present invention can be implemented by using an extrusion molding or injection molding machine. This second embodiment is substantially similar to the first embodiment except that each micro bubble generating element 54 obliquely on a holding element 55 is arranged, which has a sprue 552 in connection with and between the feed screw 40 and the shape 14 defined to be a fluid polymer 12 to allow it to get through there; each micro bubble generating element 54 includes a perforated tip 542 that are in the sprue 552 extends so that micro bubbles through each micro bubble generating element 54 be generated and in the fluid polymer 12 can be introduced at low pressure; the micro bubble generator 50 also includes a static mixer 56 which is in the sprue 552 of the holding element 55 between the micro bubble generating element 54 and the shape 14 is arranged to allow the generated microbubbles, well with the fluid polymer 12 to be mixed. Thus, the method for generating microbubbles according to this second embodiment of the present invention comprises the steps of:

Step a): Driving the feed screw 40 to the fluid polymer 12 put forward. When the fluid polymer 12 in the sprue 552 of the holding element 55 put forward, the perforated tips become 542 the micro bubble generating elements 54 immersed in the fluid polymer and the fluid polymer 12 surrounded and through the sprue 552 of the holding element 55 into the mold 14 brought in.
Step b): Start the micro bubble generator 50 To generate gas under high pressure and high temperature, forcing the gas under high pressure and high temperature the perforated tips 542 the micro bubble generating elements 54 to leave and also to produce microbubbles, which are then mixed with the fluid polymer 12 in the sprue 552 depending on the function of the static mixer 56 to mix and then with the fluid polymer 12 in the direction of the form 14 to be delivered. After cooling, obtain the expected smooth-surfaced foamed polymer product and foamed basecoat.

Mit Bezug auf 4 kann ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umgesetzt werden, indem eine Spritzgießmaschine verwendet wird. Diese dritte Ausführungsform ist im Wesentlichen mit den vorstehend aufgeführten ersten und zweiten Ausführungsformen vergleichbar mit der Ausnahme, dass jedes Mikroblasenerzeugungselement 54 in einem Lokalisierungsring 57 angeordnet ist, der derart an einem Vorderende der Zuführschnecke 40 angeordnet ist, dass sich die perforierte Spitze 542 eines jeden Mikroblasenerzeugungselements 54 über die Oberfläche der Zuführschnecke 40 erstreckt; der Mikroblasengenerator 50 umfasst ferner einen Luftkompressor (nicht gezeigt), der angepasst ist, ein Gas unter hohem Druck an jedes Mikroblasenerzeugungselement 54 zu bereitzustellen; ein statischer Mixer 56 ist an einer Vorderseite relativ zu der Zuführschnecke 40 angeordnet. Somit umfasst das Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Schritte:

Schritt a): Antreiben der Zuführschnecke 40, um das fluide Polymer 12 vorzubringen, Ermöglichen, dass das fluide Polymer 12 die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 während des Vorbringens umgibt.
Schritt b): Starten des Luftkompressors des Mikroblasengenerators 50, um Gas unter hohem Druck in einem Luftdurchlass 42 in der Zuführschnecke 40 bereitzustellen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck durch den Heizer 30 erhitzt wird, wenn es durch den Luftdurchlass 42 fließt.
Schritt c): Nach dem Erhitzen tritt das Gas unter hohem Druck durch den Luftdurchlass 42 der Zuführschnecke 40 in die Mikroblasenerzeugungselemente 54, um Mikroblasen zu erzeugen, nachdem sie durch die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 getreten sind, Ermöglichen, dass die erzeugten Mikroblasen hauptsächlich mit dem fluiden Polymer 12 abhängig von der Drehung der Zuführschnecke 40 vermengt werden, und dann wird der statische Mixer 56 die Mikroblasen mit dem fluiden Polymer 12 vermengen, während der erneuten Einspritzung.

Regarding 4 For example, a method for producing microbubbles according to a third embodiment of the present invention can be realized by using an injection molding machine. This third embodiment is substantially similar to the first and second embodiments listed above, except that each microbubble generator element 54 in a localization ring 57 is arranged, the so at a front end of the feed screw 40 arranged is that the perforated tip 542 of each microbubble generating element 54 over the surface of the feed screw 40 extends; the micro bubble generator 50 further comprises an air compressor (not shown) adapted to supply a gas under high pressure to each micro bubble generating element 54 to provide; a static mixer 56 is on a front side relative to the feed screw 40 arranged. Thus, the method for generating microbubbles according to the third embodiment of the present invention comprises the steps of:

Step a): Driving the feed screw 40 to the fluid polymer 12 to advance, allow the fluid polymer 12 the perforated tips 542 the micro bubble generating elements 54 while advancing.
Step b): Start the air compressor of the micro bubble generator 50 to gas under high pressure in an air passage 42 in the feed screw 40 to provide that allow the gas under high pressure through the heater 30 is heated when passing through the air passage 42 flows.
Step c): After heating, the gas passes under high pressure through the air passage 42 the feed screw 40 into the micro bubble producing elements 54 to generate micro bubbles after passing through the perforated tips 542 the micro bubble generating elements 54 allowing the generated microbubbles to interact mainly with the fluid polymer 12 depending on the rotation of the feed screw 40 be mixed, and then the static mixer 56 the microbubbles with the fluid polymer 12 during the re-injection.

Ferner umfasst die Zuführschnecke 40 einen Stoppflansch 44, der nahe einem Vorderende davon angeordnet ist und gegen den Lokalisierungsring 57 stößt. Ferner ist ein Sperrring 58 an dem Vorderende der Zuführschnecke 40 angeordnet, wie in 5 gezeigt. Wenn die Zuführschnecke 40 gedreht wird, um das Material zu beschicken, wird der Sperrring 58 dazu gezwungen, sich von dem Stoppflansch 44 der Zuführschnecke 40 weg zu bewegen, was der Trommel 20 ermöglicht, ausreichend Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur und ein ausreichendes Volumen des fluiden Polymers 12 anzusammeln. Wenn das fluide Polymer 12 in die Form 14 eingebracht wird, stoppt der Sperrring 58 an dem Stoppflansch 44 der Zuführschnecke 40, um einen Rückfluss des fluiden Polymers 12 zu vermeiden, was verhindert, dass die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 durch Mikromoleküle des fluiden Polymers 12 verstopfen.Furthermore, the feed screw comprises 40 a stop flange 44 which is located near a front end thereof and against the locating ring 57 encounters. Furthermore, a locking ring 58 at the front end of the feed screw 40 arranged as in 5 shown. If the feed screw 40 is rotated to feed the material, the locking ring 58 forced to pull away from the stop flange 44 the feed screw 40 to move away, what the drum 20 allows sufficient gas under high pressure and temperature and sufficient volume of the fluid polymer 12 to accumulate. When the fluid polymer 12 into the mold 14 is introduced, the locking ring stops 58 at the stop flange 44 the feed screw 40 to a reflux of the fluid polymer 12 To avoid what prevents the perforated tips 542 the micro bubble generating elements 54 by micromolecules of the fluid polymer 12 clog.

Mit Bezug auf 6 wird ein weiteres Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen offenbart. Dieses Verfahren ist im Wesentlichen mit der vorstehend aufgeführten ersten Ausführungsform vergleichbar mit der Ausnahme, dass die Mikroblasenerzeugungselemente 54 in dem Auslassende 22 der Trommel 20 angeordnet sind, wobei sich die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 in das Innere der Trommel 20 erstrecken; ferner sind die Mikroblasenerzeugungselemente 54 mit einem Luftkompressor (nicht gezeigt) verbunden und bilden so den Mikroblasengenerator 50. Somit kann dieses Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen die Schritte umfassen:

Schritt a): Antreiben der Zuführschnecke 40, um das fluide Polymer 12 vorzubringen, Ermöglichen, dass das fluide Polymer 12 durch den Heizer 30 erhitzt wird und die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 in das fluide Polymer eintauchen und von dem fluiden Polymer 12 umgeben sind, wenn das fluide Polymer 12 von dem Einlassende 21 der Trommel 20 in Richtung des Auslassendes 22 der Trommel 20 vorgebracht wird.
Schritt b): Starten des Mikroblasengenerators 50, um Gas unter hohem Druck in einen Luftdurchlass 23 in der Trommel 20 zu bringen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck durch den Heizer 30 erhitzt wird, wenn es durch den Luftdurchlass 23 fließt.
Schritt c): Nach dem Erhitzen tritt das Gas unter hohem Druck von dem Luftdurchlass 23 der Trommel 20 durch eine Pipeline 59 in die Mikroblasenerzeugungselemente 54, um Mikroblasen zu erzeugen, nachdem sie durch die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 getreten sind, Ermöglichen, dass die erzeugten Mikroblasen mit dem fluiden Polymer 12 während der Drehung der Zuführschnecke 40 vermengt werden.

Regarding 6 another method for generating microbubbles is disclosed. This method is substantially similar to the first embodiment set forth above, except that the microbubble-forming elements 54 in the outlet end 22 the drum 20 are arranged, with the perforated tips 542 the micro bubble generating elements 54 into the interior of the drum 20 extend; furthermore, the microbubble generation elements 54 connected to an air compressor (not shown) to form the micro bubble generator 50 , Thus, this method of generating microbubbles may include the steps of:

Step a): Driving the feed screw 40 to the fluid polymer 12 to advance, allow the fluid polymer 12 through the heater 30 is heated and the perforated tips 542 the micro bubble generating elements 54 dip into the fluid polymer and from the fluid polymer 12 are surrounded when the fluid polymer 12 from the inlet end 21 the drum 20 towards the outlet end 22 the drum 20 is brought forward.
Step b): Start the micro bubble generator 50 to transfer gas under high pressure into an air outlet 23 in the drum 20 To bring that gas under high pressure through the heater 30 is heated when passing through the air passage 23 flows.
Step c): After heating, the gas exits the air passage under high pressure 23 the drum 20 through a pipeline 59 into the micro bubble producing elements 54 to generate micro bubbles after passing through the perforated tips 542 the micro bubble generating elements 54 Enabling the microbubbles generated with the fluid polymer 12 during the rotation of the feed screw 40 be mixed.

Der Mikroblasengenerator 50 umfasst ferner eine Fluidliefervorrichtung 60, die in dem Einlassende 21 der Trommel 20 angeordnet ist und sich nach Innen in die Trommel 20 erstreckt. Somit wird in dem vorstehend aufgeführten Schritt a) die Fluidliefervorrichtung 60 gesteuert, um ein Verschäumungsfluid in die Trommel 20 einzubringen, was es dem bereit gestellten Verschäumungsfluid ermöglicht, mit dem fluiden Polymer 12 vermengt und durch den Heizer 30 erhitzt zu werden. Wenn das Verschäumungsfluid verdampft, werden Mikroblasen in dem fluiden Polymer 12 gebildet, um sich mit den Mikroblasen zu vereinigen, die durch die Mikroblasenerzeugungselemente 54 erzeugt wurden, was die Herstellung eines gut verschäumten Polymerprodukts ermöglicht.The micro bubble generator 50 further includes a fluid delivery device 60 in the inlet end 21 the drum 20 is arranged and turned inside into the drum 20 extends. Thus, in the above step a), the fluid delivery device 60 controlled to a foaming fluid in the drum 20 introduce what allows the provided foaming fluid, with the fluid polymer 12 mixed and by the stoker 30 to be heated. As the foaming fluid vaporizes, microbubbles become in the fluid polymer 12 formed to associate with the microbubbles passing through the microbubble generating elements 54 were generated, which allows the production of a well-foamed polymer product.

Es wird darauf hingewiesen, dass es nicht, wie in den 7 und 8 gezeigt, notwendig ist, dass die Mikroblasenerzeugungselemente 54 und die Fluidliefervorrichtung 60 gleichzeitig angeordnet werden. Bei der tatsächlichen Anwendung können die Mikroblasenerzeugungselemente 54 und die Fluidliefervorrichtung 60 wahlweise installiert werden. Beispielsweise sind in dem in 6 gezeigten Beispiel die Mikroblasenerzeugungselemente 54 und die Fluidliefervorrichtung 60 gleichzeitig installiert; bei der Anwendung des in 7 gezeigten Beispiels sind lediglich die Mikroblasenerzeugungselemente 54 angeordnet; bei der Anwendung des in 8 gezeigten Beispiels ist die Fluidliefervorrichtung 60 installiert, und die vorstehend aufgeführten Mikroblasenerzeugungselemente 54 sind weggelassen worden. In jedem der Beispiele können ausreichend Mikroblasen erzeugt werden, um herausragende Verschäumungen zu erzielen. Natürlich können sowohl die Mikroblasenerzeugungselemente 54 und die Fluidliefervorrichtung 60 gleichzeitig angeordnet sein, um eine optimale Wirkung zu erzielen.It should be noted that it is not, as in the 7 and 8th it is necessary that the microbubble generating elements 54 and the fluid delivery device 60 be arranged at the same time. In actual use, the microbubble-forming elements 54 and the fluid delivery device 60 optionally installed. For example, in the in 6 shown example, the micro bubble generating elements 54 and the fluid delivery device 60 installed at the same time; when using the in 7 As shown, only the micro bubble generating elements are shown 54 arranged; when using the in 8th the example shown is the fluid delivery device 60 installed, and the above-mentioned micro bubble generating elements 54 have been omitted. In each of the examples enough microbubbles can be produced to achieve outstanding foaming. Of course, both the micro bubble generating elements 54 and the fluid delivery device 60 be arranged at the same time in order to achieve an optimal effect.

Zusammengefasst liegt dem Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen der vorliegenden Erfindung die Anordnung von Mikroblasenerzeugungselementen 54 in dem angewandten fluiden Polymer 12 zu Grunde. Verglichen mit den herkömmlichen Verfahren erhöht die vorliegende Erfindung wesentlich die Berührungsfläche zwischen den Mikroblasenerzeugungselementen 54 und dem fluiden Polymer 12, wodurch auch die Menge des Gases erhöht wird, das in das fluide Polymer 12 geleitet wird, was dazu führt, dass die Mikroblasen gleichmäßig in dem fluiden Polymer 12 verteilt werden.In summary, the microbubble forming process of the present invention has the arrangement of microbubble producing elements 54 in the applied fluid polymer 12 based on. Compared with the conventional methods, the present invention significantly increases the contact area between the micro bubble generating elements 54 and the fluid polymer 12 , which also increases the amount of gas entering the fluid polymer 12 which causes the microbubbles to be uniform in the fluid polymer 12 be distributed.

Obwohl eine bestimmte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zum Zwecke der Darstellung detailliert beschrieben wurde, können verschiedene Veränderungen und Verbesserungen gemacht werden, ohne von der Grundidee und dem Schutzbereich der Erfindung abzuweichen. Dementsprechend wird die Erfindung durch nichts als die anhängigen Ansprüche eingeschränkt.Although a particular embodiment of the present invention has been described in detail for purposes of illustration, various changes and improvements may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the invention is not limited by any of the appended claims.

Claims

A method of producing microbubbles in a polymer using a forming machine (10), the forming machine (10) comprising a feed screw (40) and a microbubble generator (50), the microbubble generator (50) having a microbubble generator disposed in a mold (14) (54) and a pressure cylinder (51) for increasing the pressure of ambient air, a memory (52) connected to the pressure cylinder (51) and an electric heater (53) arranged on the reservoir (52) for heating in the reservoir (52 ), wherein the microbubble generating element (54) is connected to the reservoir (52), and wherein the microbubble generating element (54) comprises a perforated tip (542) extending into the mold (14), the method of generating of microbubbles comprising the steps: a) driving the feed screw (40) to introduce the fluid polymer (12) into the mold (14), allowing the perforated tip (542) of the microbubble generator element (54) to dip into and out of the fluid polymer (12) Surrounded by polymer (12), and b) starting the microbubble generator (50) to produce gas under high pressure and high temperature, allowing the gas to generate microbubbles under high pressure and at high temperature, which react with the fluid polymer (12) in the mold (14) when passed through the perforated tip (542) of the microbubble generator (54).

Method of producing microbubbles Claim 1 wherein the mold (14) includes an inlet end (16); wherein the microbubble generating element (54) is disposed near the inlet end (16) of the mold (14).

A method of producing microbubbles in a polymer using a forming machine (10), wherein the forming machine (10) comprises a feed screw (40) and a micro bubble generator (50), the micro bubble generator (50) comprising a holding member (55) and a micro bubble generating member (50). 54), wherein the retaining element (55) comprises a sprue (552), which in conjunction with the feed screw (40) and a mold (14), wherein the microbubble-forming member (54) is disposed in the support member (55), the microbubble-forming member (54) including a perforated tip (542) extending into the runner (552) the microbubble generator (50) further comprises a static mixer (56) disposed in the runner (552) of the holding member (55) between the microbubble generating member (54) and the mold (14) for mixing the microbubbles with the fluid polymer (12) the step b) is arranged; the method of producing microbubbles comprising the steps of: a) driving the feed screw (40) to advance the fluid polymer (12) into the runner (552) of the support member (55) in the direction of the mold (14) the perforated tip (542) of the microbubble forming member (54) is immersed in the fluid polymer (12) and surrounded by the fluid polymer (12); and b) starting the microbubble generator (50) to produce a gas under high pressure and high temperature, allowing the gas to generate microbubbles under high pressure and temperature associated with the fluid polymer (12) in the sprue (12). 552) as it is passed through the perforated tip (542) of the microbubble generating element (54).

Method of producing microbubbles Claim 3 wherein the microbubble generator (50) further comprises a pressure cylinder (51), a reservoir (52) connected to the pressure cylinder (51), and an electric heater (53) disposed on the reservoir (52); wherein the microbubble generating element (54) is connected to the reservoir (52).

A method of producing microbubbles in a polymer using a forming machine (10), the forming machine (10) comprising a feed screw (40) and a microbubble generator (50), the microbubble generator (50) having a locating ring (57) and a microbubble generating element (50). 54), wherein the locating ring (57) is disposed at a front end of the feed screw (40), the microbubble generating element (54) being disposed on the locating ring (57), the microbubble generating element (54) comprising a perforated tip (542), extending over the surface of the feed screw (40), the feed screw (40) including a stop flange (44) located at the front end thereof and abutting against the locating ring (57); the forming machine (10) comprising a locking ring (58) axially movably disposed about the forward end of the feed screw (40), the locking ring (58) being secured to the stop flange (44) during filling of the fluid polymer (12) Mold (14) for molding stops, the barrier ring (58) being moved away from the stop flange (44) during the admission of the fluid polymer (12), the perforated tip (542) extending into the mold (14) the microbubble generating element (54) is disposed obliquely on a holding element (55) defining a sprue (552) in connection with and between the feed screw (40) and the mold (14), wherein the method of producing microbubbles comprises the steps of: a) driving the feed screw (40) to propel the fluid polymer (12), allowing the perforated tip (542) of the microbubble generator element (54) to dip into the fluid polymer (12) and be surrounded by the fluid polymer (12); b) starting the micro bubble generator (50) to direct high pressure gas into an air passage (42) in the feed screw (40), allowing the gas to be heated under high pressure as it flows through the air passage (42) ; and c) allowing the heated gas to flow under high pressure from the air passage (42) of the feed screw (40) into the microbubble generating element (54) to produce microbubbles after flowing through the perforated tip (542) of the microbubble generating element (54) is so that the microbubbles thus generated are mixed with the fluid polymer (12) depending on the rotation of the feed screw (40), wherein the microbubble generator member (54) further comprises a static mixer (56) disposed in the runner (552) of the support member (55) between the microbubble generator member (54) and the mold (14) for containing the generated microbubbles with the fluid polymer (12) in step b).