DE102016113561B4 - Method of producing microbubbles using a molding machine - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine (10), wobei die Formgebungsmaschine (10) eine Zuführschnecke (40) und einen Mikroblasengenerator (50) umfasst, wobei der Mikroblasengenerator (50) ein in einer Form (14) angeordnetes Mikroblasenerzeugungselement (54) sowie einen Druckzylinder (51) zum Erhöhen des Drucks von Umgebungsluft, einen mit dem Druckzylinder (51) verbundenen Speicher (52) und eine an dem Speicher (52) angeordnete elektrische Heizvorrichtung (53) zum Erhitzen von in dem Speicher (52) befindlicher komprimierter Luft umfasst, wobei das Mikroblasenerzeugungselement (54) mit dem Speicher (52) verbunden ist und wobei das Mikroblasenerzeugungselement (54) eine perforierte Spitze (542) umfasst, die sich in die Form (14) erstreckt, wobei das Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen die Schritte umfasst:a) Antreiben der Zuführschnecke (40), um das fluide Polymer (12) in die Form (14) einzubringen, Ermöglichen, dass die perforierte Spitze (542) des Mikroblasenerzeugungselements (54) in das fluide Polymer (12) eintaucht und von dem fluiden Polymer (12) umgeben wird, undb) Starten des Mikroblasengenerators (50), um Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur Mikroblasen erzeugt, die mit dem fluiden Polymer (12) in der Form (14) vermengt werden, wenn es durch die perforierte Spitze (542) des Mikroblasenerzeugungselements (54) geleitet wurde.A method of producing microbubbles in a polymer using a forming machine (10), the forming machine (10) comprising a feed screw (40) and a microbubble generator (50), the microbubble generator (50) having a microbubble generator disposed in a mold (14) (54) and a pressure cylinder (51) for increasing the pressure of ambient air, a memory (52) connected to the pressure cylinder (51) and an electric heater (53) arranged on the reservoir (52) for heating in the reservoir (52 ), wherein the microbubble generating element (54) is connected to the reservoir (52), and wherein the microbubble generating element (54) comprises a perforated tip (542) extending into the mold (14), the method of generating of microbubbles comprising the steps of: a) driving the feed screw (40) to introduce the fluid polymer (12) into the mold (14), allowing the fluid polymer (12) to enter the mold (14) perforated tip (542) of the microbubble forming member (54) is immersed in the fluid polymer (12) and surrounded by the fluid polymer (12); and b) starting the microbubble generator (50) to generate gas under high pressure and high temperature; Allowing the gas to produce microbubbles under high pressure and pressure that will be mixed with the fluid polymer (12) in the mold (14) as it passes through the perforated tip (542) of the microbubble generator (54).
Description
HINTERGRUNG DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Bereich der ErfindungField of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft Verschäumungsverfahren und insbesondere ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem fluiden Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine.The present invention relates to foaming processes, and more particularly to a process for producing microbubbles in a fluid polymer using a molding machine.
Beschreibung des Standes der TechnikDescription of the Prior Art
Bei Verfahren zur Herstellung von Schäumen wird unter mechanischem Verschäumen, physikalischem Verschäumen und chemischem Verschäumen unterschieden. Beim mechanischen Verschäumen werden die Blasen mittels eines Quirls erzeugt, der ein Gas in ein fluides Polymer rührt. Beim physikalischen Verschäumen bringt Hitze eine Flüssigkeit mit geringem Siedepunkt zum Verdampfen, wobei sich Blasen bilden. Beim chemischen Verschäumen reagiert ein Schaumbildner unter Hitze und setzt Gase frei, was zur Gasblasenbildung in fluiden Polymerbeads führt, die mittels Suspensionspolymerisation erhalten wurden.In foaming processes, a distinction is made between mechanical foaming, physical foaming and chemical foaming. In mechanical foaming, the bubbles are generated by means of a whirl, which stirs a gas into a fluid polymer. In physical foaming, heat causes a low boiling point liquid to evaporate, causing bubbles to form. In chemical foaming, a foaming agent reacts under heat and releases gases, resulting in gas bubble formation in fluid polymer beads obtained by suspension polymerization.
Das US Patent
In dem vorstehend beschriebenen Ansatz des Standes der Technik sind die atmungsaktiven Blöcke mit Mikroporen in Belüftungsdüsen in der Zuführschnecke bündig mit der Oberfläche der Zuführschnecke angeordnet, weshalb die atmungsaktiven Blöcke mit Mikroporen lediglich in Kontakt mit der Oberfläche des fluiden Polymers kommen und nicht von dem Polymer umgeben werden können. Somit kann sich das zugeführte Gas nicht vollständig mit dem fluiden Polymer vermengen, was dazu führt, dass die erzeugten Mikroblasen in dem fluiden Polymer ungleich verteilt sind.In the prior art approach described above, the microporous breathable blocks in air vents in the feed screw are flush with the surface of the feed screw, therefore the microporous breathable blocks only come into contact with the surface of the fluid polymer and are not surrounded by the polymer can be. Thus, the supplied gas can not completely mix with the fluid polymer, causing the generated microbubbles in the fluid polymer to be unevenly distributed.
Die
Die
Die
Die
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung wurde unter den gegebenen Umständen verwirklicht. Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine herzustellen, was eine Vermendung zwischen dem zugeführten Gas und dem fluiden Polymer begünstigt und somit die Gleichmäßigkeit von Mikroblasen in dem fluiden Polymer verbessert.The present invention has been accomplished under the given circumstances. It is the main object of the present invention to provide a method for producing microbubbles in a polymer using a molding machine, which promotes a misuse between the supplied gas and the fluid polymer and thus improves the uniformity of microbubbles in the fluid polymer.
Um diese und andere Aufgaben der vorliegenden Erfindung zu lösen, weist ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine, wobei die Formgebungsmaschine eine Zuführschnecke und einen Mikroblasengenerator umfasst, wobei der Mikroblasengenerator ein in einer Form angeordnetes Mikroblasenerzeugungselement sowie einen Druckzylinder zum Erhöhen des Drucks von Umgebungsluft, einen mit dem Druckzylinder verbundenen Speicher und eine an dem Speicher angeordnete elektrische Heizvorrichtung zum Erhitzen von in dem Speicher befindlicher komprimierter Luft umfasst, wobei das Mikroblasenerzeugungselement mit dem Speicher verbunden ist und wobei das Mikroblasenerzeugungselement eine perforierte Spitze umfasst, die sich in die Form erstreckt, gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Schritte: a) Antreiben der Zuführschnecke zum Vorbringen des fluiden Polymers in die Form, Ermöglichen, dass die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements von dem fluiden Polymer umschlossen ist; und dann b) Starten des Mikroblasengenerators zum Erzeugen eines Gases unter hohem Druck und mit hoher Temperatur, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur Mikroblasen erzeugt, die mit dem fluiden Polymer in der Form vermengt werden, wenn sie durch die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements geleitet werden. Dann wird das erwartete verschäumte Polymerprodukt mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht nach einem Abkühlen erhalten.To achieve these and other objects of the present invention, a method of producing microbubbles in a polymer using a forming machine, the forming machine comprising a feed screw and a microbubble generator, wherein the microbubble generator comprises a microbubble generator disposed in a mold and an impression cylinder for elevating the pressure of ambient air, a memory connected to the printing cylinder, and an electric heater arranged on the memory for heating compressed air in the reservoir, the micro bubble generating element being connected to the compressed air Store, and wherein the microbubble generator element comprises a perforated tip extending into the mold, according to a first embodiment of the present invention, comprising the steps of: a) driving the feed screw to advance the fluid polymer into the mold, allowing the perforated tip of the mold to pass Microbubble generating element is enclosed by the fluid polymer; and then b) starting the microbubble generator to produce a gas under high pressure and high temperature, allowing the gas to generate microbubbles under high pressure and high temperature, which are mixed with the fluid polymer in the mold as it passes through the perforated one Tip of the micro bubble generating element are passed. Then, the expected foamed polymer product having a smooth surface and a foamed base layer after cooling is obtained.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine, die eine Zuführschnecke und einen Mikroblasengenerator umfasst, wobei der Mikroblasengenerator ein Halteelement und ein Mikroblasenerzeugungselement umfasst, wobei das Halteelement einen Eingusskanal umfasst, der in Verbindung mit der Zuführschnecke und einer Form angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement in dem Halteelement angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement eine perforierte Spitze umfasst, die sich in den Eingusskanal erstreckt, und wobei der Mikroblasengenerator ferner einen statischen Mixer umfasst, der in dem Eingusskanal des Halteelements zwischen dem Mikroblasenerzeugungselement und der Form zum Vermengen der Mikroblasen mit dem fluiden Polymer während des Schritts b) angeordnet ist, die Schritte a) Antreiben der Zuführschnecke zum Vorbringen eines fluiden Polymers, Ermöglichen, dass das fluide Polymer durch den Eingusskanal des Halteelements fließt und die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements in dem Eingusskanal des Halteelements umgibt; und b) Starten der Mikroblasengenerators, um das gewünschte Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur Mikroblasen erzeugt, nachdem es durch die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements gelangt ist. Die erzeugten Mikroblasen werden dann mit dem fluiden Polymer in dem Eingusskanal vermengt. Dann wird das erwartete verschäumte Polymerprodukt mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht nach einem Abkühlen erhalten.According to a second embodiment of the present invention, a method of generating microbubbles in a polymer using a forming machine comprising a feed screw and a microbubble generator, the microbubble generator comprising a holding member and a microbubble generating member, the holding member including a runner communicating with the feed screw and a mold, wherein the microbubble-forming element is disposed in the holding element, the microbubble-forming element comprising a perforated tip extending into the sprue, and wherein the microbubble generator further comprises a static mixer interposed in the sprue of the holding element the microbubble element and the mold for mixing the microbubbles with the fluid polymer during step b), the steps of a) driving the feed screw to provide a fluid polymer, Allowing the fluid polymer to flow through the sprue of the retaining member and surrounding the perforated tip of the microbubble generating member in the sprue of the retaining member; and b) starting the microbubble generator to produce the desired gas under high pressure and high temperature, allowing the gas to generate microbubbles under high pressure and high temperature after passing through the perforated tip of the microbubble generator. The generated microbubbles are then mixed with the fluid polymer in the sprue. Then, the expected foamed polymer product having a smooth surface and a foamed base layer after cooling is obtained.
Gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen in einem Polymer unter Verwendung einer Formgebungsmaschine , wobei die Formgebungsmaschine eine Zuführschnecke und einen Mikroblasengenerator umfasst, wobei der Mikroblasengenerator einen Lokalisierungsring und ein Mikroblasenerzeugungselement umfasst, wobei Lokalisierungsring an einem Vorderende der Zuführschnecke angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement an dem Lokalisierungsring angeordnet ist, wobei das Mikroblasenerzeugungselement eine perforierte Spitze umfasst, die sich über die Oberfläche der Zuführschnecke erstreckt, wobei die Zuführschnecke einen Stoppflansch umfasst, der sich an dem Vorderende davon befindet und gegen den Lokalisierungsring stößt; wobei die Formgebungsmaschine einen Sperrring umfasst, der axial beweglich um das Vorderende der Zuführschnecke angeordnet ist, wobei der Sperrring an dem Stoppflansch während des Füllens des fluiden Polymers in eine Form zum Formen stoppt, wobei der Sperrring während des Einlassens des fluiden Polymers von dem Stoppflansch weg bewegt wird, wobei sich die perforierte Spitze in die Form erstreckt und wobei das Mikroblasenerzeugungselement schräg an einem Halteelement angeordnet ist, das einen Eingusskanal in Verbindung mit und zwischen der Zuführschnecke und der Form definiert, die Schritte a) Antreiben der Zuführschnecke zum Vorbringen des fluiden Polymers, das die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements während des Fließens umgibt; und b) Starten des Mikroblasengenerators, um ein Gas unter hohem Druck in einen Luftdurchlass der Zuführschnecke einzuspeisen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck erhitzt wird, wenn es durch den Luftdurchlass fließt. Nach dem Erhitzen gelangt das Gas unter hohem Druck durch den Luftdurchlass der Zuführschnecke in das Mikroblasenerzeugungselement. Nachdem das Gas unter hohem Druck durch die perforierte Spitze des Mikroblasenerzeugungselements gelangt ist, werden Mikroblasen erzeugt und mit dem fluiden Polymer abhängig von der Drehung der Zuführschnecke vermengt.
Andere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden durch Bezug auf die folgende Beschreibung in Verbindung mit den anhängigen Zeichnungen besser verstanden, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Bestandteile des Aufbaus bezeichnen.According to a third embodiment of the present invention, a method of generating microbubbles in a polymer using a forming machine, the forming machine comprising a feed screw and a microbubble generator, the microbubble generator comprising a locating ring and a microbubble generating element, wherein locating ring is disposed at a leading end of the feed screw with the microbubble generator element disposed on the locator ring, the microbubble generator element including a perforated tip extending across the surface of the feed screw, the feed screw including a stop flange located at the forward end thereof and abutting against the locator ring; wherein the forming machine includes a locking ring axially movably disposed about the forward end of the feed screw, the locking ring stopping at the stop flange during filling of the fluid polymer into a mold for molding, the locking ring away from the stop flange during the admission of the fluid polymer with the perforated tip extending into the mold and with the microbubble forming member disposed obliquely on a support member defining a sprue in communication with and between the feed screw and the mold, steps a) driving the feed screw to provide the fluid polymer which surrounds the perforated tip of the microbubble generating element during flow; and b) starting the micro bubble generator to feed a high pressure gas into an air passage of the feed screw, allowing the gas to be heated under high pressure as it flows through the air passage. After heating, the gas passes under high pressure through the air passage of the feed screw into the micro bubble generating element. After the gas has passed through the perforated tip of the microbubble generator under high pressure, microbubbles are generated and mixed with the fluid polymer in response to the rotation of the feed screw.
Other advantages and features of the present invention will become better understood by reference to the following description in conjunction with the appended drawings, in which like reference characters designate like components of the structure.
Figurenlistelist of figures
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1 ist eine schematische Zeichnung, die den Verfahrensfluss eines Verfahrens zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.1 is a schematic drawing illustrating the process flow of a process for producing microbubbles according to a first embodiment of the present invention. -
2 ist eine Ansicht eines Mikroblasengenerators gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.2 Fig. 10 is a view of a micro bubble generator according to the first embodiment of the present invention. -
3 ist eine schematische Zeichnung, die den die den Verfahrensfluss eines Verfahrens zur Erzeugung von Mikroblasen gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.3 Fig. 12 is a schematic drawing showing the process flow of a method of producing microbubbles according to a second embodiment of the present invention. -
4 ist eine schematische Zeichnung, die einen Sperrring zeigt, der an einem Stoppflansch einer Zuführschnecke stoppt.4 is a schematic drawing showing a locking ring which stops at a stop flange of a feed screw. -
5 entspricht4 und zeigt, dass der Sperrring von dem Stoppflansch der Zuführschnecke weg bewegt wurde.5 corresponds to4 and shows that the locking ring has been moved away from the stop flange of the feed screw. -
6 ist eine schematische Aufbauansicht einer Zuführschnecke.6 is a schematic structural view of a feed screw. -
7 ist eine schematische Aufbauansicht einer weiteren Zuführschnecke.7 is a schematic structural view of another feed screw. -
8 ist eine schematische Aufbauansicht einer weiteren Zuführschnecke.8th is a schematic structural view of another feed screw.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Bezogen auf die
Mit Bezug auf
- Schritt a): Antreiben der
Zuführschnecke 40 , um dasfluide Polymer 12 in dieForm 14 einzubringen, Ermöglichen, dass dieperforierte Spitze 542 desMikroblasenerzeugungselements 54 in das fluide Polymer eintaucht und von demfluiden Polymer 12 in derForm 14 umgeben wird. - Schritt b): Starten des
Mikroblasengenerators 50 , um Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Zwingen des Gases unter hohem Druck und mit hoher Temperatur dieperforierte Spitze 542 desMikroblasenerzeugungselements 54 zu verlassen und um ferner Mikroblasen zu erzeugen, die dann mit demfluiden Polymer 12 innerhalb derForm 14 vermengt werden. Nach dem Abkühlen Erhalten des erwarteten verschäumten Polymerprodukts mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht.
- Step a): Driving the
feed screw 40 to thefluid polymer 12 into themold 14 bring in, allowing thatperforated tip 542 of themicrobubble generating element 54 immersed in the fluid polymer and thefluid polymer 12 in theshape 14 is surrounded. - Step b): Start the
micro bubble generator 50 To generate gas under high pressure and high temperature, forcing the gas under high pressure and high temperature the perforatedtip 542 of themicrobubble generating element 54 and to generate further microbubbles, which are then mixed with thefluid polymer 12 within themold 14 be mixed. After cooling, obtain the expected smooth-surfaced foamed polymer product and foamed basecoat.
Mit Bezug auf
- Schritt a): Antreiben der
Zuführschnecke 40 , um dasfluide Polymer 12 vorzubringen. Wenn dasfluide Polymer 12 in denEingusskanal 552 desHalteelements 55 vorgebracht ist, werden dieperforierten Spitzen 542 derMikroblasenerzeugungselemente 54 in das fluide Polymer getaucht und von demfluiden Polymer 12 umgeben und durch denEingusskanal 552 desHalteelements 55 in dieForm 14 eingebracht. - Schritt b): Starten des
Mikroblasengenerators 50 , um Gas unter hohem Druck und mit hoher Temperatur zu erzeugen, Zwingen des Gases unter hohem Druck und mit hoher Temperatur dieperforierten Spitzen 542 derMikroblasenerzeugungselemente 54 zu verlassen und ferner Mikroblasen zu erzeugen, die dann mit demfluiden Polymer 12 in demEingusskanal 552 abhängig von der Funktion desstatischen Mixers 56 zu vermengen, und um dann mit demfluiden Polymer 12 in Richtung derForm 14 geliefert zu werden. Nach dem Abkühlen Erhalten des erwarteten verschäumten Polymerprodukts mit glatter Oberfläche und verschäumter Grundschicht.
- Step a): Driving the
feed screw 40 to thefluid polymer 12 put forward. When thefluid polymer 12 in thesprue 552 of the holdingelement 55 put forward, the perforated tips become542 the microbubble generating elements 54 immersed in the fluid polymer and thefluid polymer 12 surrounded and through thesprue 552 of the holdingelement 55 into themold 14 brought in. - Step b): Start the
micro bubble generator 50 To generate gas under high pressure and high temperature, forcing the gas under high pressure and high temperature theperforated tips 542 the microbubble generating elements 54 to leave and also to produce microbubbles, which are then mixed with thefluid polymer 12 in thesprue 552 depending on the function of thestatic mixer 56 to mix and then with thefluid polymer 12 in the direction of theform 14 to be delivered. After cooling, obtain the expected smooth-surfaced foamed polymer product and foamed basecoat.
Mit Bezug auf
- Schritt a): Antreiben der Zuführschnecke
40 , umdas fluide Polymer 12 vorzubringen, Ermöglichen, dassdas fluide Polymer 12 die perforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 während des Vorbringens umgibt. - Schritt b): Starten des Luftkompressors des
Mikroblasengenerators 50 , um Gas unter hohem Druck ineinem Luftdurchlass 42 inder Zuführschnecke 40 bereitzustellen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck durchden Heizer 30 erhitzt wird, wenn es durchden Luftdurchlass 42 fließt. - Schritt c): Nach dem Erhitzen tritt das Gas unter hohem Druck durch
den Luftdurchlass 42 der Zuführschnecke 40 indie Mikroblasenerzeugungselemente 54 , um Mikroblasen zu erzeugen, nachdem sie durch dieperforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 getreten sind, Ermöglichen, dass die erzeugten Mikroblasen hauptsächlich mitdem fluiden Polymer 12 abhängig von der Drehung der Zuführschnecke40 vermengt werden, und dann wird der statischeMixer 56 die Mikroblasen mitdem fluiden Polymer 12 vermengen, während der erneuten Einspritzung.
- Step a): Driving the
feed screw 40 to thefluid polymer 12 to advance, allow thefluid polymer 12 theperforated tips 542 the microbubble generating elements 54 while advancing. - Step b): Start the air compressor of the
micro bubble generator 50 to gas under high pressure in anair passage 42 in thefeed screw 40 to provide that allow the gas under high pressure through theheater 30 is heated when passing through theair passage 42 flows. - Step c): After heating, the gas passes under high pressure through the
air passage 42 thefeed screw 40 into the microbubble producing elements 54 to generate micro bubbles after passing through theperforated tips 542 the microbubble generating elements 54 allowing the generated microbubbles to interact mainly with thefluid polymer 12 depending on the rotation of thefeed screw 40 be mixed, and then thestatic mixer 56 the microbubbles with thefluid polymer 12 during the re-injection.
Ferner umfasst die Zuführschnecke
Mit Bezug auf
- Schritt a): Antreiben der Zuführschnecke
40 , umdas fluide Polymer 12 vorzubringen, Ermöglichen, dassdas fluide Polymer 12 durch den Heizer 30 erhitzt wird und dieperforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 in das fluide Polymer eintauchen und vondem fluiden Polymer 12 umgeben sind, wenndas fluide Polymer 12 von dem Einlassende 21 der Trommel 20 inRichtung des Auslassendes 22 der Trommel 20 vorgebracht wird. - Schritt b): Starten des
Mikroblasengenerators 50 , um Gas unter hohem Druck ineinen Luftdurchlass 23 inder Trommel 20 zu bringen, Ermöglichen, dass das Gas unter hohem Druck durchden Heizer 30 erhitzt wird, wenn es durchden Luftdurchlass 23 fließt. - Schritt c): Nach dem Erhitzen tritt das Gas unter hohem Druck
von dem Luftdurchlass 23 der Trommel 20 durch eine Pipeline 59 indie Mikroblasenerzeugungselemente 54 , um Mikroblasen zu erzeugen, nachdem sie durch dieperforierten Spitzen 542 der Mikroblasenerzeugungselemente 54 getreten sind, Ermöglichen, dass die erzeugten Mikroblasen mitdem fluiden Polymer 12 während der Drehung der Zuführschnecke40 vermengt werden.
- Step a): Driving the
feed screw 40 to thefluid polymer 12 to advance, allow thefluid polymer 12 through theheater 30 is heated and theperforated tips 542 the microbubble generating elements 54 dip into the fluid polymer and from thefluid polymer 12 are surrounded when thefluid polymer 12 from theinlet end 21 thedrum 20 towards theoutlet end 22 thedrum 20 is brought forward. - Step b): Start the
micro bubble generator 50 to transfer gas under high pressure into anair outlet 23 in thedrum 20 To bring that gas under high pressure through theheater 30 is heated when passing through theair passage 23 flows. - Step c): After heating, the gas exits the air passage under
high pressure 23 thedrum 20 through apipeline 59 into the microbubble producing elements 54 to generate micro bubbles after passing through theperforated tips 542 the microbubble generating elements 54 Enabling the microbubbles generated with thefluid polymer 12 during the rotation of thefeed screw 40 be mixed.
Der Mikroblasengenerator
Es wird darauf hingewiesen, dass es nicht, wie in den
Zusammengefasst liegt dem Verfahren zur Erzeugung von Mikroblasen der vorliegenden Erfindung die Anordnung von Mikroblasenerzeugungselementen
Obwohl eine bestimmte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zum Zwecke der Darstellung detailliert beschrieben wurde, können verschiedene Veränderungen und Verbesserungen gemacht werden, ohne von der Grundidee und dem Schutzbereich der Erfindung abzuweichen. Dementsprechend wird die Erfindung durch nichts als die anhängigen Ansprüche eingeschränkt.Although a particular embodiment of the present invention has been described in detail for purposes of illustration, various changes and improvements may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the invention is not limited by any of the appended claims.
Claims (5)
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