DE102016113463A1 - HARDENED GLASS PLATE - Google Patents
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Abstract
Es wird eine gehärtete Glasplatte bereitgestellt, wobei die Dicke der gehärteten Glasplatte weniger als oder gleich 2,7 mm ist, wobei auf einer Oberfläche der gehärteten Glasplatte eine Mehrzahl von Spannungsspuren ausgebildet ist, wobei der Abstand zwischen am nächsten beieinander liegenden Spannungsspuren der Mehrzahl von Spannungsspuren weniger als oder gleich 20 mm ist, wobei die Oberfläche der gehärteten Glasplatte einen ersten gedachten Kreis umfasst, der durch Verbinden von Punkten, die von der Mitte von einer der Mehrzahl von Spannungsspuren um 2,5 mm getrennt sind, gebildet wird, wobei die gehärtete Glasplatte einen Bereich, der frei von einer elastischen Welle ist, umfasst, der durch eine elastische Welle, die während eines Brechens erzeugt wird, nicht beeinflusst wird, und wobei in dem Bereich, der frei von einer elastischen Welle ist, die durchschnittliche Anzahl von Rissen, die in dem ersten gedachten Kreis vorliegen, größer als oder gleich 3,4 ist.There is provided a tempered glass plate, wherein the thickness of the tempered glass plate is less than or equal to 2.7 mm, wherein on a surface of the hardened glass plate a plurality of voltage tracks is formed, wherein the distance between closest voltage traces of the plurality of voltage traces is less than or equal to 20 mm, the surface of the hardened glass plate comprising a first imaginary circle formed by connecting points separated from the center by one of the plurality of stress traces by 2.5 mm, the hardened one Glass plate, a region which is free of an elastic wave comprises, which is not affected by an elastic wave, which is generated during a break, and wherein in the region which is free from an elastic wave, the average number of cracks that are present in the first imaginary circle is greater than or equal to 3.4.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine gehärtete bzw. vorgespannte Glasplatte und insbesondere eine gehärtete Glasplatte mit einer geringen Plattendicke, die für eine in den letzten Jahren vorgesehene Gewichtsverminderung eines Fahrzeugs angepasst ist.The present invention relates to a tempered glass plate, and more particularly to a tempered glass plate having a small plate thickness adapted for weight reduction of a vehicle provided in recent years.
Als Fensterglas eines Fahrzeugs wurde bisher eine gehärtete Glasplatte verwendet. Die gehärtete Glasplatte umfasst eine Druckspannungsschicht, die auf der Oberfläche der gehärteten Glasplatte ausgebildet ist, und eine Zugspannungsschicht an einem Mittelabschnitt in der Dickenrichtung der gehärteten Glasplatte. Die gehärtete Glasplatte kann durch Anwenden eines Härtungsverfahrens auf die Oberfläche der Glasplatte in einem Hochtemperaturzustand, wie z. B. 650°C bis 700°C, durch Blasen von Luft erzeugt werden.As a window glass of a vehicle hitherto a tempered glass plate was used. The tempered glass plate includes a compressive stress layer formed on the surface of the tempered glass plate and a tensile stress layer at a central portion in the thickness direction of the tempered glass plate. The tempered glass sheet may be applied to the surface of the glass sheet in a high temperature state such as by applying a curing method. B. 650 ° C to 700 ° C, are generated by blowing air.
In den letzten Jahren gibt es zum Erreichen einer Gewichtsverminderung eines Fahrzeugs im Hinblick auf eine Kraftstoffeinsparung einen Bedarf für eine Glasplatte mit einer geringen Plattendicke, die einen Sicherheitsstandard erfüllt, der für das gehärtete Glas für das Fahrzeug erforderlich ist.In recent years, in order to achieve weight reduction of a vehicle in view of fuel economy, there is a demand for a glass plate having a small plate thickness, which meets a safety standard required for the tempered glass for the vehicle.
Das Patentdokument 1 und das Patentdokument 2 offenbaren eine gehärtete Glasplatte, die eine Glasplatte mit einer geringen Plattendicke ist und die den Sicherheitsstandard erfüllt, der für die gehärtete Glasplatte für das Fahrzeug erforderlich ist.
[Patentdokument 1]
[Patentdokument 2]
[Patent Document 1]
[Patent Document 2]
In dem Fall der Anwendung der Offenbarung des Patentdokuments 1 und des Patentdokuments 2 auf eine Glasplatte mit einer geringen Plattendicke, wie z. B. auf eine Glasplatte mit einer Dicke von weniger als oder gleich 2,7 mm, besteht eine Tendenz dahingehend, dass ein längliches Bruchstück (Splitter) mit einer Länge, die größer als 75 mm ist, und ein großes Bruchstück mit einer Fläche, die 3 cm2 übersteigt, erzeugt werden, so dass der Sicherheitsstandard nicht stabil erfüllt werden kann.In the case of applying the disclosure of Patent Document 1 and Patent Document 2 to a glass plate having a small plate thickness, such as a glass plate. On a glass plate having a thickness of less than or equal to 2.7 mm, there is a tendency that an elongated fragment (splinter) having a length greater than 75 mm and a large fragment having a surface which 3 cm 2 , can be generated so that the safety standard can not be stably satisfied.
Im Hinblick auf den vorstehend beschriebenen Hintergrund stellt die vorliegende Anmeldung eine gehärtete Glasplatte bereit, die einen Bruchstandard für ein Fahrzeugfensterglas einfach erfüllen kann und die eine geringe Plattendicke aufweist.In view of the background described above, the present application provides a tempered glass plate which can easily satisfy a breakage standard for a vehicle window glass and which has a small plate thickness.
Zum Lösen der vorstehend genannten Aufgabe stellt die vorliegende Erfindung eine gehärtete Glasplatte bereit, die durch ein Kühlmedium gehärtet worden ist, das von einer Mehrzahl von Düsen gesprüht wird, wobei die Dicke der gehärteten Glasplatte weniger als oder gleich 2,7 mm ist, wobei auf einer Oberfläche der gehärteten Glasplatte durch das Kühlmedium, das von der Mehrzahl von Düsen gesprüht wird, eine Mehrzahl von Spannungsspuren gebildet worden ist, wobei der Abstand zwischen am nächsten beieinander liegenden Spannungsspuren der Mehrzahl von Spannungsspuren weniger als oder gleich 20 mm ist, wobei die Oberfläche der gehärteten Glasplatte einen ersten gedachten Kreis umfasst, der durch Verbinden von Punkten, die von der Mitte von einer der Mehrzahl von Spannungsspuren um 2,5 mm getrennt sind, gebildet wird, wobei die gehärtete Glasplatte einen Bereich, der frei von einer elastischen Welle ist, umfasst, der durch eine elastische Welle, die während eines Brechens erzeugt wird, nicht beeinflusst wird, und wobei während des Brechens in dem Bereich, der frei von einer elastischen Welle ist, die durchschnittliche Anzahl von Rissen, die in dem ersten gedachten Kreis vorliegen, größer als oder gleich 3,4 ist.To achieve the above object, the present invention provides a tempered glass plate cured by a cooling medium sprayed from a plurality of nozzles, wherein the thickness of the tempered glass plate is less than or equal to 2.7 mm, wherein a plurality of stress traces have been formed on a surface of the tempered glass plate by the cooling medium sprayed from the plurality of nozzles, wherein the distance between nearest to each other stress traces of the plurality of stress traces is less than or equal to 20 mm, the surface the hardened glass plate includes a first imaginary circle formed by connecting dots separated by 2.5 mm from the center of one of the plurality of stress traces, the hardened glass plate having a region free from an elastic wave , which is characterized by an elastic wave, the ore during a break is, is not affected, and wherein during breakage in the region free of an elastic wave, the average number of cracks present in the first imaginary circle is greater than or equal to 3.4.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine gehärtete Glasplatte bereitgestellt, die einen Bruchstandard für ein Fahrzeugfensterglas einfach erfüllen kann und die eine geringe Plattendicke aufweist.According to the present invention, there is provided a tempered glass plate which can easily satisfy a breakage standard for a vehicle window glass and which has a small plate thickness.
Andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die folgende detaillierte Beschreibung, wenn diese im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen gelesen wird, deutlicher.Other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description when read in conjunction with the accompanying drawings.
Eine gehärtete Glasplatte gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.A tempered glass plate according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
In der vorliegenden Beschreibung wird die gehärtete Glasplatte G beschrieben, die in der Draufsicht eine rechteckige Form aufweist; die Form der gehärteten Glasplatte G ist jedoch nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann die gehärtete Glasplatte G eine polygonale Form aufweisen, wie z. B. eine Trapezform oder eine Dreiecksform, und eine Kante und/oder ein Eckenabschnitt der polygonalen Form kann eine Bogenform aufweisen.In the present specification, the tempered glass plate G having a rectangular shape in plan view will be described; however, the shape of the tempered glass plate G is not limited thereto. For example, the hardened glass plate G have a polygonal shape, such as. As a trapezoidal shape or a triangular shape, and an edge and / or a corner portion of the polygonal shape may have an arc shape.
Es sollte beachtet werden, dass in dem folgenden Teil der vorliegenden Beschreibung „parallel” eine Abweichung in einem Ausmaß zulässt, so dass die Wirkung der vorliegenden Erfindung nicht beeinträchtigt wird. Beispielsweise ist eine Abweichung in einem Ausmaß von ±3 Grad von „parallel” im strengen Sinn zulässig.It should be noted that in the following part of the present specification, "parallel" allows deviation to an extent such that the effect of the present invention is not impaired. For example, a deviation of ± 3 degrees from "parallel" in the strict sense is permissible.
Die
Die gehärtete Glasplatte G wird durch die thermische Härtungsvorrichtung
Die Dicke der gehärteten Glasplatte G ist größer als oder gleich 1,8 mm und kleiner als oder gleich 2,7 mm. Insbesondere beträgt die Dicke der gehärteten Glasplatte G im Hinblick auf eine Gewichtsverminderung eines Fahrzeugs vorzugsweise weniger als oder gleich 2,5 mm und mehr bevorzugt weniger als oder gleich 2,3 mm. Wenn die Plattendicke größer als oder gleich 1,8 mm ist, besteht ferner eine Tendenz dahingehend, dass in einem thermischen Härtungsverfahren eine Oberflächendruckspannung, die einen Bruchstandard erfüllt, und eine Zugspannung, die zusammen mit der Oberflächendruckspannung auftritt, gebildet werden.The thickness of the tempered glass plate G is greater than or equal to 1.8 mm and less than or equal to 2.7 mm. In particular, the thickness of the tempered glass plate G is preferably less than or equal to 2.5 mm, and more preferably less than or equal to 2.3 mm, from the viewpoint of weight reduction of a vehicle. Further, when the plate thickness is greater than or equal to 1.8 mm, there is a tendency that a surface compressive stress meeting a breakage standard and a tensile stress occurring together with the surface compressive stress are formed in a thermal curing process.
Die thermische Härtungsvorrichtung
Dabei ist die Anordnung der Mehrzahl von Düsen nicht auf die gestaffelte Anordnung beschränkt und die Mehrzahl von Düsen kann z. B. in der Art eines quadratischen Gitters angeordnet sein.In this case, the arrangement of the plurality of nozzles is not limited to the staggered arrangement and the plurality of nozzles may, for. B. be arranged in the manner of a square grid.
Das Kühlmedium von den Düsen
Wie es vorstehend beschrieben ist, werden die Spannungsspuren
Die zweite Spannungsspur
Es sollte beachtet werden, dass für einen Fall der gestaffelten Anordnung wie in dieser Ausführungsform der Referenzabstand „a” gleich einer Länge einer kurzen Achse des Parallelogramms ist, das nachstehend beschrieben ist.It should be noted that, in a case of the staggered arrangement as in this embodiment, the reference distance "a" is equal to a short axis length of the parallelogram described below.
Es ist bevorzugt, dass der Referenzabstand „a” weniger als oder gleich 20 mm, mehr bevorzugt weniger als oder gleich 18 mm, noch mehr bevorzugt weniger als oder gleich 16 mm, noch mehr bevorzugt weniger als oder gleich 14 mm, noch mehr bevorzugt weniger als oder gleich 13,5 mm, noch mehr bevorzugt weniger als oder gleich 12 mm und noch mehr bevorzugt weniger als oder gleich 10 mm beträgt.It is preferable that the reference distance "a" is less than or equal to 20 mm, more preferably less than or equal to 18 mm, even more preferably less than or equal to 16 mm, even more preferably less than or equal to 14 mm, even more preferably less is greater than or equal to 13.5 mm, more preferably less than or equal to 12 mm, and even more preferably less than or equal to 10 mm.
Durch Einstellen eines solchen Referenzabstands „a” sind die Spannungsspuren
Im Allgemeinen wird in der gehärteten Glasplatte in den Bereichen, bei denen die Spannungsspuren
Dagegen haben die Erfinder der vorliegenden Erfindung gefunden, dass dann, wenn der Referenzabstand „a” auf weniger als oder gleich einem spezifischen konstanten Wert eingestellt wird, wie dies in der Ausführungsform der Fall ist, ein Fahrer eines Fahrzeugs dazu neigt, den Grenzabschnitt nicht als eine signifikante optische Verzerrung wahrzunehmen. Der Grund dafür liegt darin, dass dann, wenn die Lücke zwischen den Spannungsspuren
Insbesondere für einen Fall, bei dem die gehärtete Glasplatte G eine komplex geformte Oberfläche aufweist, sind der Abstand zwischen der Spitze der Düse
Es sollte beachtet werden, dass sich in der vorliegenden Beschreibung eine komplex geformte Oberfläche auf eine Oberfläche bezieht, die in zwei Richtungen gekrümmt ist, wobei es sich um eine spezifische Richtung und eine Richtung senkrecht zu der spezifischen Richtung handelt.It should be noted that in the present specification, a complex-shaped surface refers to a surface that is curved in two directions, which is a specific direction and a direction perpendicular to the specific direction.
Dabei ist für den Referenzabstand „a” eine Abweichung in einem Ausmaß zulässig, so dass die Wirkung nicht beeinträchtigt wird. Beispielsweise ist eine Abweichung in einem Ausmaß von ±1 mm zulässig.In this case, for the reference distance "a" a deviation to an extent permissible, so that the effect is not affected. For example, a deviation of ± 1 mm is permissible.
Es sollte beachtet werden, dass die Ausführungsform nicht auf den Fall beschränkt ist, bei dem keinerlei Hin- und Herbewegen durchgeführt wird. Wie es nachstehend beschrieben ist, ist z. B. ein Hin- und Herbewegen in einem Ausmaß zulässig, so dass die Distanz des Hin- und Herbewegens weniger als oder gleich etwa 25 mm beträgt.It should be noted that the embodiment is not limited to the case where no back and forth is performed. As described below, z. For example, a reciprocating movement is allowed to an extent such that the distance of reciprocation is less than or equal to about 25 mm.
Zusätzlich ist auf der Oberfläche der gehärteten Glasplatte G eine Parallelogrammfläche
Die Oberfläche des gehärteten Glases G umfasst eine Druckspannungsschicht und ein innerer Abschnitt des gehärteten Glases G in der Dickenrichtung der Platte umfasst eine Zugspannungsschicht. Durch Bereitstellen eines lokalisierten Aufpralls auf der gehärteten Glasplatte werden Risse auf der Oberfläche erzeugt. Wenn die Risse die Zugspannungsschicht erreichen, nachdem sie durch die Druckspannungsschicht verlaufen sind, werden die Risse durch die Zugspannung in verschiedene Richtungen der Glasplatte verlängert und die gehärtete Glasplatte G bricht. Dabei wird eine elastische Welle erzeugt und die elastische Welle breitet sich innerhalb der gehärteten Glasplatte G in die Richtung einer Umfangskante der gehärteten Glasplatte G aus.The surface of the tempered glass G includes a compressive stress layer, and an inner portion of the tempered glass G in the thickness direction of the plate includes a tensile stress layer. By providing a localized impact on the tempered glass plate, cracks are generated on the surface. When the cracks reach the tensile stress layer after passing through the compressive stress layer, the cracks are elongated by the tensile stress in various directions of the glass plate, and the tempered glass plate G breaks. In this case, an elastic wave is generated and the elastic wave propagates within the hardened glass plate G in the direction of a peripheral edge of the tempered glass plate G.
Die elastische Welle wird zu einem Zeitpunkt erzeugt, der mit dem Zeitpunkt identisch ist, zu dem die Risse die Zugspannungsschicht erreichen und damit beginnen, sich in verschiedene Richtungen der Glasplatte zu verlängern, und die elastische Welle breitet sich von dem Bruchursprung (d. h., dem Ausgangspunkt der Risse) in einer konzentrischen Weise aus. Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der elastischen Welle ist höher als die Verlängerungsgeschwindigkeit der Risse und im Allgemeinen beträgt die Ausbreitungsgeschwindigkeit der elastischen Welle vom 1,1-fachen der Verlängerungsgeschwindigkeit der Risse bis zu dem 2,3-fachen der Verlängerungsgeschwindigkeit der Risse.The elastic wave is generated at a timing identical to when the cracks reach the tensile stress layer and begin to elongate in different directions of the glass plate, and the elastic wave propagates from the fracture origin (ie, the origin the cracks) in a concentric manner. The propagation speed of the elastic wave is higher than the extension speed of the cracks and, in general, the propagation velocity of the elastic wave is from 1.1 times the extension speed of the cracks to 2.3 times the extension speed of the cracks.
Nachdem die elastische Welle an der Umfangskante der gehärteten Glasplatte G reflektiert worden ist, trifft die elastische Welle auf eine Spitze des Risses auf, der später verlängert wird. Nachdem die Spitze des Risses und die elastische Welle miteinander zusammengestoßen sind, findet eine Energiefluktuation statt, so dass eine Tendenz zur Verzweigung der Risse besteht. Als Ergebnis ist die Größe eines Bruchstücks in einem Bereich (der nachstehend als „Bereich einer elastischen Welle
Unter der Annahme, dass die gehärtete Glasplatte G bei dem Schwerpunkt A bricht und dass die Ausbreitungsgeschwindigkeit der elastischen Welle das Doppelte der Verlängerungsgeschwindigkeit des Risses ist, werden der Bereich der elastischen Welle
Gemäß der
Die gestrichelte Linie
Wie es vorstehend beschrieben ist, ist der Bereich (schraffierte Bereich), der von den gestrichelten Linien
Dabei kann der Bereich
Während des Brechens der gehärteten Glasplatte G ist in dem Bereich
Die Mitte der Spannungsspur
Der erste gedachte Kreis
Die
Ferner gibt der Durchschnitt der Anzahl der Risse, die innerhalb des ersten gedachten Kreises
Wenn die Anzahl der Risse, die innerhalb des ersten gedachten Kreises
Darüber hinaus kann, wenn der Referenzabstand „a” innerhalb des vorstehend genannten Bereichs liegt und die Anzahl der Risse, die innerhalb des ersten gedachten Kreises
Zusätzlich umfasst die gehärtete Glasplatte G ferner einen zweiten gedachten Kreis, der durch Verbinden der Punkte, die von der Mitte der Spannungsspur
Der zweite gedachte Kreis ist ein Kreis mit einem Radius von 5 mm und der zweite gedachte Kreis ist in einer gedachten Weise auf der Oberfläche der gehärteten Glasplatte G ausgebildet.The second imaginary circle is a circle with a radius of 5 mm and the second imaginary circle is formed on the surface of the tempered glass plate G in an imaginary way.
Wenn die Anzahl der Risse, die innerhalb des zweiten gedachten Kreises vorliegen, derart ist, wie es vorstehend beschrieben worden ist, neigen die Risse, die durch die jeweiligen zweiten gedachten Kreise verlaufen, in dem Bereich zwischen den zweiten gedachten Kreisen dazu, miteinander verbunden zu werden. Folglich kann die Erzeugung eines länglichen Bruchstücks mit einer Länge von mehr als 75 mm und/oder eines großen Bruchstücks mit einer Fläche von mehr als 3 cm2 verhindert werden.When the number of cracks existing within the second imaginary circle is as described above, the cracks passing through the respective second imaginary circles in the region between the second imaginary circles tend to be connected to each other become. Consequently, the generation of an elongated fragment having a length of more than 75 mm and / or a large fragment having an area of more than 3 cm 2 can be prevented.
Darüber hinaus kann, wenn der Referenzabstand „a” innerhalb des vorstehend beschriebenen Bereichs liegt und die Anzahl der Risse, die innerhalb des zweiten gedachten Kreises vorliegen, derart ist, wie es vorstehend beschrieben worden ist, die gehärtete Glasplatte G einfacher den Bruchstandard erfüllen. Der Grund dafür liegt darin, dass in dem Bereich zwischen den zweiten gedachten Kreisen die Risse, die durch die jeweiligen zweiten gedachten Kreise verlaufen, einfacher miteinander verbunden werden können.Moreover, when the reference distance "a" is within the above-described range and the number of cracks existing within the second imaginary circle is as described above, the tempered glass plate G can more easily satisfy the breakage standard. The reason for this is that in the area between the second imaginary circles, the cracks that run through the respective second imaginary circles can be more easily interconnected.
Zusätzlich ist während des Brechens der gehärteten Glasplatte G in dem Bereich
Der Verzweigungspunkt bezieht sich auf einen Punkt, an dem sich zwei oder mehr Risse schneiden und in dem Beispiel, das in der
Wenn die Anzahl der Verzweigungspunkte, die innerhalb des ersten gedachten Kreises
Darüber hinaus kann, wenn der Referenzabstand „a” innerhalb des vorstehend beschriebenen Bereichs liegt und die Anzahl der Verzweigungspunkte, die innerhalb des ersten gedachten Kreises
Die
Das größte Bruchstück
Ferner bezieht sich das kleinste Bruchstück
Ferner liegt die lange Achse b der Parallelogrammfläche
Das Verhältnis zwischen der Fläche des größten Bruchstücks
Ferner ist die Fläche des größten Bruchstücks
Wenn das größte Bruchstück
Darüber hinaus ist es mehr bevorzugt, dass das größte Bruchstück
Ferner ist für einen Kreis
Wie es durch den Doppelpfeil in der
Der Kreis
Wenn ein solches größtes Bruchstück
Der Grund dafür, dass das Verhältnis zwischen dem größten Bruchstück
In vielen Fällen werden gemäß dem Stand der Technik zum Erfüllen des Bruchstandards ein Muster der Ebenendruckspannung und ein Muster der Ebenenzugspannung in der gehärteten Glasplatte gebildet, so dass die Verlängerungsrichtungen der Risse gebogen sind und die Risse miteinander verbunden sind. Ferner besteht eine Tendenz dahingehend, dass in der Nähe des Schwerpunkts der Parallelogrammfläche ein großes Bruchstück erzeugt wird. Folglich sind die Verlängerungsrichtungen der Risse gebogen, so dass die Risse so geführt werden, dass sie durch einen Bereich in der Nähe des Schwerpunkts der Parallelogrammfläche verlaufen. Insbesondere besteht das technische Konzept des Standes der Technik darin, zu bewirken, dass die gehärtete Glasplatte in Bruchstücke zerbricht, so dass alle Bruchstücke einheitliche Größen aufweisen. Selbst bei diesem technischen Konzept besteht jedoch eine Tendenz dahingehend, dass ein großes Bruchstück innerhalb der Parallelogrammfläche erzeugt wird. Der Grund dafür ist folgendermaßen. Für einen Fall, bei dem die Risse so geführt werden, dass sie durch den Bereich in der Nähe des Schwerpunkts der Parallelogrammfläche verlaufen, werden Risse, die ursprünglich durch einen Abschnitt der Parallelogrammfläche verlaufen sollen, der von dem Bereich in der Nähe des Schwerpunkts der Parallelogrammfläche verschieden ist, ebenfalls zu dem Bereich in der Nähe des Schwerpunkts geführt, so dass eine Tendenz dahingehend besteht, dass in dem Abschnitt der Parallelogrammfläche, der von dem Bereich in der Nähe des Schwerpunkts der Parallelogrammfläche verschieden ist, ein großes Bruchstück gebildet wird.In many cases, in the prior art for meeting the breakage standard, a pattern of the plane compressive stress and a pattern of the plane tensile stress are formed in the tempered glass plate so that the extension directions of the cracks are bent and the cracks are connected to each other. Further, there is a tendency that a large fragment is generated near the center of gravity of the parallelogram surface. Consequently, the extension directions of the cracks are bent so that the cracks are guided so as to pass through an area near the center of gravity of the parallelogram area. In particular, the technical concept of the prior art is to cause the tempered glass plate to break into fragments so that all the fragments have uniform sizes. Even with this technical concept, however, there is a tendency for a large fraction to be generated within the parallelogram area. The reason is as follows. In a case where the cracks are made to pass through the area near the center of gravity of the parallelogram area, cracks originally intended to pass through a portion of the parallelogram area become from the area near the center of gravity of the parallelogram area is also guided to the area near the center of gravity, so that there is a tendency that a large fragment is formed in the portion of the parallelogram area other than the area near the center of gravity of the parallelogram area.
Im Gegensatz dazu wurde in der Ausführungsform gefunden, dass der Bruchstandard einfach erfüllt werden kann, ohne Risse innerhalb der Parallelogrammfläche
Die durchschnittliche Oberflächendruckspannung der gehärteten Glasplatte G ist vorzugsweise größer als oder gleich 100 MPa und kleiner als oder gleich 165 MPa, mehr bevorzugt größer als oder gleich 105 MPa und kleiner als oder gleich 160 MPa und noch mehr bevorzugt größer als oder gleich 110 MPa und kleiner als oder gleich 155 MPa.The average surface compressive stress of the tempered glass plate G is preferably greater than or equal to 100 MPa and less than or equal to 165 MPa, more preferably greater than or equal to 105 MPa and less than or equal to 160 MPa, and even more preferably greater than or equal to 110 MPa and less as or equal to 155 MPa.
Mit einem solchen Wert der durchschnittlichen Oberflächendruckspannung kann in der gesamten gehärteten Glasplatte G eine innere Zugspannung erzeugt werden, die zum Bewirken der Ausbreitung und Verzweigung der Risse ausreichend ist.With such a value of the average surface compressive stress, an internal tensile stress sufficient to cause the propagation and branching of the cracks can be generated in the entire tempered glass plate G.
Es sollte beachtet werden, dass sich in der gehärteten Glasplatte G, die durch Sprühen eines Kühlmediums von Öffnungen der Mehrzahl von Düsen
Ferner ist der Wert der Oberflächendruckspannung bei der Spannungsspur
Mit einem solchen Wert der Oberflächendruckspannung bei der Spannungsspur
Ferner ist ein Wert, der durch Dividieren des Werts der Oberflächendruckspannung bei der Spannungsspur
Der Typ des Glases der gehärteten Glasplatte G gemäß der Ausführungsform ist ein Kalknatronglas. Das Kalknatronglas ist ein Glas, das als Hauptkomponenten SiO2, CaO, Na2O und K2O umfasst. Es sollte beachtet werden, dass der Typ des Glases der gehärteten Glasplatte G gemäß der vorliegenden Erfindung nicht speziell beschränkt ist und der Typ des Glases ein alkalifreies Glas oder ein Aluminosilikatglas sein kann.The type of the glass of the tempered glass plate G according to the embodiment is a soda-lime glass. The soda lime glass is a glass comprising SiO 2 , CaO, Na 2 O and K 2 O as main components. It should be noted that the type of the glass of the tempered glass plate G according to the present invention is not particularly limited and the type of the glass may be alkali-free glass or aluminosilicate glass.
Die gehärtete Glasplatte G gemäß der Ausführungsform umfasst vorzugsweise, als Oxid, die folgende Glaszusammensetzung. Mit der folgenden Glaszusammensetzung können durch das thermische Härtungsverfahren selbst dann, wenn die Plattendicke der Glasplatte gering ist, eine hohe Oberflächendruckspannung und eine innere Zugspannung, die zusammen mit der Oberflächendruckspannung erzeugt wird, erzeugt werden. Ferner kann die Glasplatte einfach zu einer komplizierten Form, wie z. B. einer komplex geformten Oberfläche, ausgebildet werden.The tempered glass plate G according to the embodiment preferably comprises, as oxide, the following glass composition. With the following glass composition can by the thermal curing methods, even if the plate thickness of the glass plate is low, a high surface compressive stress and an internal tensile stress generated together with the surface compressive stress are generated. Furthermore, the glass plate can be easily formed into a complicated shape such. As a complex shaped surface, are formed.
Es sollte beachtet werden, dass ein Zahlenbereich „x bis y”, der nachstehend beschrieben ist, verwendet wird, um anzugeben, dass der Zahlenbereich „x” und „y” als den unteren Grenzwert bzw. den oberen Grenzwert umfasst, und in dem folgenden Teil der vorliegenden Beschreibung „x bis y” mit der gleichen Bedeutung verwendet wird, falls nichts anderes angegeben ist.It should be noted that a number range "x to y" described below is used to indicate that the number range includes "x" and "y" as the lower limit and the upper limit, respectively, and in the following Part of the present description "x to y" is used with the same meaning, unless otherwise specified.
(Erstes Beispiel)(First example)
- Al2O3: 0 Gew.-% bis 3,5 Gew.-%Al 2 O 3 : 0 wt .-% to 3.5 wt .-%
- Na2O und K2O insgesamt: 12,0 Gew.-% bis 14,5 Gew.-%Na 2 O and K 2 O total: 12.0% by weight to 14.5% by weight
(Zweites Beispiel)(Second example)
- Al2O3: 0 Gew.-% bis 2,0 Gew.-%Al 2 O 3 : 0 wt.% To 2.0 wt.%
- Na2O und K2O insgesamt: 13,0 Gew.-% bis 15,5 Gew.-%Total Na 2 O and K 2 O: 13.0 wt% to 15.5 wt%
Die vorstehend beschriebenen gehärteten Glasplatten G gemäß dem ersten und dem zweiten Beispiel können mindestens 65 Gew.-% bis 75 Gew.-% SiO2 und 7 Gew.-% bis 14 Gew.-% CaO und Al2O3, Na2O und K2O in den vorstehend beschriebenen Bereichen umfassen.The above-described tempered glass plates G according to the first and second examples may contain at least 65 wt% to 75 wt% SiO 2 and 7 wt% to 14 wt% CaO and Al 2 O 3 , Na 2 O and K 2 O in the above-described ranges.
(Drittes Beispiel)(Third example)
- SiO2: 68,0 Gew.-% bis 75,0 Gew.-%SiO 2 : 68.0% by weight to 75.0% by weight
- Al2O3: 0 Gew.-% bis 3,5 Gew.-%Al 2 O 3 : 0 wt .-% to 3.5 wt .-%
- CaO: 7,0 Gew.-% bis 13,0 Gew.-%CaO: 7.0 wt.% To 13.0 wt.%
- MgO: 0 Gew.-% bis 7,0 Gew.-%MgO: 0 wt% to 7.0 wt%
- Na2O: 12,0 Gew.-% bis 15,0 Gew.-%Na 2 O: 12.0% by weight to 15.0% by weight
- K2O: 0 Gew.-% bis 3,0 Gew.-%K 2 O: 0% by weight to 3.0% by weight
- Na2O und K2O insgesamt: 12,0 Gew.-% bis 14,5 Gew.-%Na 2 O and K 2 O total: 12.0% by weight to 14.5% by weight
(Viertes Beispiel)(Fourth example)
- SiO2: 68,0 Gew.-% bis 75,0 Gew.-%SiO 2 : 68.0% by weight to 75.0% by weight
- Al2O3: 0 Gew.-% bis 2,0 Gew.-%Al 2 O 3 : 0 wt.% To 2.0 wt.%
- CaO: 7,0 Gew.-% bis 13,0 Gew.-%CaO: 7.0 wt.% To 13.0 wt.%
- MgO: 0 Gew.-% bis 7,0 Gew.-%MgO: 0 wt% to 7.0 wt%
- Na2O: 12,0 Gew.-% bis 15,0 Gew.-%Na 2 O: 12.0% by weight to 15.0% by weight
- K2O: 0 Gew.-% bis 3,0 Gew.-%K 2 O: 0% by weight to 3.0% by weight
- Na2O und K2O insgesamt: 13,0 Gew.-% bis 15,5 Gew.-%Total Na 2 O and K 2 O: 13.0 wt% to 15.5 wt%
Al2O3 ist eine Komponenten zum Sicherstellen der Witterungsbeständigkeit und Al2O3 liegt vorzugsweise in einer Menge von größer als oder gleich 1,7 Gew.-% und mehr bevorzugt größer als oder gleich 1,8 Gew.-% vor. Wenn mehr als 3,5 Gew.-% Al2O3 vorliegen, wird die Viskosität größer und ein Schmelzen kann schwierig sein. Diesbezüglich liegen mehr bevorzugt weniger als oder gleich 3,3 Gew.-% und besonders bevorzugt weniger als oder gleich 2,0 Gew.-% Al2O3 vor.Al 2 O 3 is a weather resistance ensuring component, and Al 2 O 3 is preferably present in an amount greater than or equal to 1.7% by weight, and more preferably greater than or equal to 1.8% by weight. If more than 3.5% by weight of Al 2 O 3 is present, the viscosity increases and melting can be difficult. In this regard, more preferably less than or equal to 3.3% by weight, and more preferably less than or equal to 2.0% by weight Al 2 O 3 .
Na2O ist eine Komponente zum Verbessern der Schmelzbarkeit und wenn weniger als 12,0 Gew.-% Na2O vorliegen, kann die Schmelzbarkeit verschlechtert werden. Es liegen mehr bevorzugt mehr als oder gleich 12,8 Gew.-% Na2O und besonders bevorzugt mehr als oder gleich 13,0 Gew.-% vor. Wenn ferner mehr als 15,0 Gew.-% Na2O vorliegen, kann die Witterungsbeständigkeit verschlechtert werden. Es liegen mehr bevorzugt weniger als oder gleich 14,8 Gew.-% und besonders bevorzugt weniger als oder gleich 13,8 Gew.-% Na2O vor.Na 2 O is a component for improving the meltability, and when less than 12.0 wt% Na 2 O is present, the meltability may be deteriorated. More preferably, more than or equal to 12.8 wt% Na 2 O, and more preferably, greater than or equal to 13.0 wt%. Further, when more than 15.0% by weight of Na 2 O is present, the weatherability can be deteriorated. More preferably, less than or equal to 14.8 weight percent, and more preferably, less than or equal to 13.8 weight percent Na 2 O is present.
K2O ist eine Komponente zum Verbessern der Schmelzbarkeit und K2O liegt vorzugsweise in einer Menge von mehr als oder gleich 0,5 Gew.-% und mehr bevorzugt mehr als oder gleich 0,9 Gew.-% vor. Ferner kann, wenn mehr als 3,0 Gew.-% K2O vorliegen, die Witterungsbeständigkeit verschlechtert werden und die Kosten für die Glasplatte werden erhöht. Es liegen mehr bevorzugt weniger als oder gleich 1,8 Gew.-% und besonders bevorzugt weniger als oder gleich 1,6 Gew.-% K2O vor.K 2 O is a component for improving the meltability, and K 2 O is preferably present in an amount of more than or equal to 0.5% by weight, and more preferably more than or equal to 0.9% by weight. Further, when more than 3.0% by weight of K 2 O is present, the weather resistance can be deteriorated and the cost of the glass plate is increased. More preferably less than or equal to 1.8% by weight, and more preferably less than or equal to 1.6% by weight K 2 O is present.
Es sollte beachtet werden, dass die Zusammensetzung der Glasplatte durch Fluoreszenzröntgenspektroskopie gemessen werden kann.It should be noted that the composition of the glass plate can be measured by fluorescence X-ray spectroscopy.
Zusätzlich ist der Wärmeausdehnungskoeffizient der Glasplatte, die zur Herstellung der gehärteten Glasplatte G gemäß der Ausführungsform verwendet werden soll, vorzugsweise größer als oder gleich 90 × 10–7/K und kleiner als oder gleich 100 × 10–7/K, mehr bevorzugt größer als oder gleich 91 × 10–7/K und kleiner als oder gleich 95 × 10–7/K. Es sollte beachtet werden, dass in der vorliegenden Beschreibung der Wärmeausdehnungskoeffizient den durchschnittlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 50°C bis 350°C darstellt.In addition, the thermal expansion coefficient of the glass plate to be used for producing the tempered glass plate G according to the embodiment is preferably greater than or equal to 90 × 10 -7 / K and less than or equal to 100 × 10 -7 / K, more preferably greater than or equal to 91 × 10 -7 / K and less than or equal to 95 × 10 -7 / K. It should be noted that in the present specification, the coefficient of thermal expansion represents the average thermal expansion coefficient of 50 ° C to 350 ° C.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient hängt z. B. von dem β-OH-Wert (mm–1) ab, der die Glaszusammensetzung und den Feuchtigkeitsgehalt darstellt. Für den Fall eines Kalknatronglases wird z. B. der Wärmeausdehnungskoeffizient größer, wenn der Gehalt der Alkalimetalloxide (wie z. B: Na2O und K2O) in dem Glas kleiner wird und wenn der β-OH-Wert (mm–1) kleiner wird.The thermal expansion coefficient depends z. B. from the β-OH value (mm -1 ), which represents the glass composition and the moisture content. In the case of a soda lime glass z. For example, the thermal expansion coefficient becomes larger as the content of the alkali metal oxides (such as Na 2 O and K 2 O) in the glass becomes smaller and as the β-OH value (mm -1 ) becomes smaller.
Ferner variiert der β-OH-Wert (mm–1) der Glasplatte z. B. abhängig von dem Wassergehalt in den Ausgangsmaterialien, dem Typ der Wärmequelle zum Schmelzen der Ausgangsmaterialien (z. B. Schweröl, Flüssiggas, Elektrizität, usw.), der Wasserdampfkonzentration in einem Dissolver und der Verweilzeit des geschmolzenen Glases in dem Dissolver. Der β-OH-Wert (mm–1) der Glasplatte wird vorzugsweise z. B. durch ein Verfahren eingestellt, bei dem ein Hydroxid anstelle eines Oxids als Ausgangsmaterialien des Glases verwendet wird (z. B. wird als eine Magnesiumquelle Magnesiumhydroxid (Mg(OH)2) anstelle von Magnesiumoxid (MgO) verwendet). In der Ausführungsform beträgt der Wassergehalt in der Glasplatte als β-OH-Wert (mm–1) von 0,1 bis 0,4 und vorzugsweise von 0,2 bis 0,3. Furthermore, the β-OH value (mm -1 ) of the glass plate varies z. Depending on the water content in the starting materials, the type of heat source for melting the starting materials (eg heavy oil, liquid gas, electricity, etc.), the water vapor concentration in a dissolver and the residence time of the molten glass in the dissolver. The β-OH value (mm -1 ) of the glass plate is preferably z. For example, by a method in which a hydroxide is used instead of an oxide as raw materials of the glass (for example, magnesium hydroxide (Mg (OH) 2 ) is used as a magnesium source instead of magnesium oxide (MgO)). In the embodiment, the water content in the glass plate as β-OH value (mm -1 ) is from 0.1 to 0.4, and preferably from 0.2 to 0.3.
Mit einem solchen Wärmeausdehnungskoeffizienten können durch das thermische Härtungsverfahren selbst bei einer geringen Plattendicke der Glasplatte eine hohe Oberflächendruckspannung und eine innere Zugspannung, die gleichzeitig mit der Oberflächendruckspannung erzeugt wird, erzeugt werden. Ferner kann die Glasplatte einfach in einer komplizierten Form, wie z. B. einer komplex geformten Oberfläche, ausgebildet werden.With such a coefficient of thermal expansion, even with a small plate thickness of the glass plate, a high surface compressive stress and an internal tensile stress generated simultaneously with the surface compressive stress can be generated by the thermal curing method. Furthermore, the glass plate can be easily in a complicated shape, such. As a complex shaped surface, are formed.
[Beispiele][Examples]
Nachstehend werden Ergebnisse für Fälle beschrieben, bei denen die gehärteten Glasplatten unter Verwendung der thermischen Härtungsvorrichtung
<Beispiel 1><Example 1>
Die Bedingungen, bei denen das gehärtete Glas gemäß Beispiel 1 und das gehärtete Glas gemäß eines Vergleichsbeispiels hergestellt worden sind, sind nachstehend beschrieben.
Plattendicke der Glasplatte: 2,3 mm
Wärmeausdehnungskoeffizient: 90 × 10–7/K
Temperatur des Glases vor dem Abschrecken: 680°C
Durchmesser der Düse: 3,4 mm
Abstand zwischen der Spitze der Düse und dem Glas: 15 mm
Referenzabstand „a” (kurze Achse a): 13,2 mm
Lange Achse b: 22,9 mm
Blasdruck: 29 kPa
Abschreckzeit: 5 SekundenThe conditions in which the tempered glass of Example 1 and the tempered glass of Comparative Example were prepared are described below.
Plate thickness of the glass plate: 2.3 mm
Thermal expansion coefficient: 90 × 10 -7 / K
Temperature of the glass before quenching: 680 ° C
Diameter of the nozzle: 3.4 mm
Distance between the tip of the nozzle and the glass: 15 mm
Reference distance "a" (short axis a): 13.2 mm
Long axis b: 22.9 mm
Blowing pressure: 29 kPa
Quenching time: 5 seconds
Dabei wurde jede Probe hergestellt, während die Distanz des Hin- und Herbewegens während des Abschreckens (die auch als Distanz des Hin- und Herbewegens bezeichnet wird) auf 0 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 45 mm und 60 mm eingestellt war.In this case, each sample was prepared while the distance of reciprocation during quenching (which is also referred to as the distance of reciprocation) to 0 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 45 mm and 60 mm was set.
Die durchschnittliche Oberflächendruckspannung bei der Distanz des Hin- und Herbewegens von 0 mm betrug 145 MPa. Ferner betrug der Oberflächendruckspannungswert bei der Spannungsspur
Jede Probe, die unter den vorstehend beschriebenen Bedingungen erzeugt worden ist, wurde bei dem Schwerpunkt der Probe als Startpunkt zerbrochen. Die
Es sollte beachtet werden, dass in den
Aus den
Aus der
Aus der
<Beispiel 2><Example 2>
Die Bedingungen, bei denen das gehärtete Glas gemäß Beispiel 2 hergestellt worden ist, sind nachstehend beschrieben.
Plattendicke der Glasplatte: 2,3 mm
Wärmeausdehnungskoeffizient: 90 × 10–7/K
Temperatur des Glases vor dem Abschrecken: 665°C
Durchmesser der Düse: 4 mm
Abstand zwischen der Spitze der Düse und dem Glas: 20 mm
Referenzabstand „a” (kurze Achse a): 18 mm
Lange Achse b: 31,2 mm
Blasdruck: 22 kPa
Abschreckzeit: 5 Sekunden
Distanz des Hin- und Herbewegens: 0 mmThe conditions in which the tempered glass was prepared according to Example 2 are described below.
Plate thickness of the glass plate: 2.3 mm
Thermal expansion coefficient: 90 × 10 -7 / K
Temperature of the glass before quenching: 665 ° C
Diameter of the nozzle: 4 mm
Distance between the tip of the nozzle and the glass: 20 mm
Reference distance "a" (short axis a): 18 mm
Long axis b: 31.2 mm
Blowing pressure: 22 kPa
Quenching time: 5 seconds
Distance of oscillation: 0 mm
Im Beispiel 2 betrug die durchschnittliche Oberflächendruckspannung 117 MPa. Ferner betrug der Oberflächendruckspannungswert bei der Spannungsspur
Im Beispiel 2 übersteigen die Anzahl von Rissen und die Anzahl von Verzweigungspunkten, die während des Zerbrechens innerhalb des ersten Kreises vorliegen, der durch Verbinden der Punkte gebildet wird, die von der Mitte der Spannungsspur um 2,5 mm beabstandet sind, und die Anzahl von Rissen und/oder die Anzahl von Verzweigungspunkten, die während des Zerbrechens innerhalb des zweiten Kreises vorliegen, der durch Verbinden der Punkte gebildet wird, die von der Mitte der Spannungsspur um 5 mm beabstandet sind, die vorgegebenen Werte gemäß dieser Beschreibung, so dass ebenfalls die Erzeugung eines länglichen Bruchstücks mit einer Länge von mehr als 75 mm und/oder eines großen Bruchstücks mit einer Fläche von mehr als 3 cm2 verhindert werden kann.In Example 2, the number of cracks and the number of branch points existing during the break within the first circle formed by connecting the dots spaced apart from the center of the stress track by 2.5 mm and the number of Cracks and / or the number of branch points that exist during the break within the second circle, which is formed by connecting the points that are spaced from the center of the stress track by 5 mm, the predetermined values according to this description, so that also the Generation of an elongated fragment with a length of more than 75 mm and / or a large fragment with an area of more than 3 cm 2 can be prevented.
<Beispiel 3><Example 3>
Die Bedingungen, bei denen das gehärtete Glas gemäß Beispiel 3 hergestellt worden ist, sind nachstehend beschrieben.
Plattendicke der Glasplatte: 2,3 mm
Wärmeausdehnungskoeffizient: 90 × 10–7/K
Temperatur des Glases vor dem Abschrecken: 680°C
Durchmesser der Düse: 2,5 mm
Abstand zwischen der Spitze der Düse und dem Glas: 11 mm
Referenzabstand „a” (kurze Achse a): 9,8 mm
Lange Achse b: 17 mm
Blasdruck: 28 kPa
Abschreckzeit: 5 Sekunden
Distanz des Hin- und Herbewegens: 0 mmThe conditions in which the tempered glass was prepared according to Example 3 are described below.
Plate thickness of the glass plate: 2.3 mm
Thermal expansion coefficient: 90 × 10 -7 / K
Temperature of the glass before quenching: 680 ° C
Diameter of the nozzle: 2.5 mm
Distance between the tip of the nozzle and the glass: 11 mm
Reference distance "a" (short axis a): 9.8 mm
Long axis b: 17 mm
Blowing pressure: 28 kPa
Quenching time: 5 seconds
Distance of oscillation: 0 mm
Im Beispiel 3 betrug die durchschnittliche Oberflächendruckspannung 139 MPa. Ferner betrug der Oberflächendruckspannungswert bei der Spannungsspur
Im Beispiel 3 übersteigen die Anzahl von Rissen und die Anzahl von Verzweigungspunkten, die während des Zerbrechens innerhalb des ersten Kreises vorliegen, der durch Verbinden der Punkte gebildet wird, die von der Mitte der Spannungsspur um 2,5 mm beabstandet sind, und/oder die Anzahl von Rissen und die Anzahl von Verzweigungspunkten, die während des Zerbrechens innerhalb des zweiten Kreises vorliegen, der durch Verbinden der Punkte gebildet wird, die von der Mitte der Spannungsspur um 5 mm beabstandet sind, die vorgegebenen Werte dieser Beschreibung, so dass ebenfalls die Erzeugung eines länglichen Bruchstücks mit einer Länge von mehr als 75 mm und/oder eines großen Bruchstücks mit einer Fläche von mehr als 3 cm2 verhindert werden kann.In Example 3, the number of cracks and the number of branching points existing during the breakage within the first circle formed by connecting the dots spaced apart from the center of the stress trace by 2.5 mm and / or Number of cracks and the number of branch points that exist during the break within the second circle, which is formed by connecting the points spaced from the center of the stress track by 5 mm, the predetermined values of this description, so that also the generation an elongated fragment with a length of more than 75 mm and / or a large fragment with an area of more than 3 cm 2 can be prevented.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Thermische HärtungsvorrichtungThermal curing device
- 1212
- Düsejet
- 1414
- Spannungsspurvoltage track
- 14A14A
- Erste SpannungsspurFirst voltage trace
- 14B14B
- Zweite SpannungsspurSecond voltage trace
- 14C14C
- Dritte SpannungsspurThird tension track
- 14D14D
- Vierte SpannungsspurFourth voltage trace
- 1616
- ParallelogrammflächeParallelogram
- 31 bis 3431 to 34
- Linie, die Punkte verbindet, an denen ein Riss auf eine elastische Welle auftrifftLine connecting points where a crack hits an elastic wave
- 3535
- Verlängerung eines RissesExtension of a crack
- 3636
- Ausbreitung einer elastischen WellePropagation of an elastic wave
- 3737
- Ausbreitung einer regulär reflektierten elastischen WellePropagation of a regular reflected elastic wave
- 3838
- Bereich einer elastischen WelleArea of an elastic wave
- 3939
- Bereich, der frei von einer elastischen Welle istArea that is free of an elastic wave
- 5050
- Größtes BruchstückBiggest fragment
- 5151
- Kleinstes BruchstückSmallest fragment
- 52 52
- Kreis mit einem Durchmesser, der die größte Länge des größten Bruchstücks istCircle with a diameter that is the largest length of the largest fragment
- aa
- Referenzabstand, kurze AchseReference distance, short axis
- bb
- Lange AchseLong axis
- GG
- Gehärtete GlasplatteHardened glass plate
- G1G1
- Erste OberflächeFirst surface
- G2G2
- Zweite OberflächeSecond surface
- G3G3
- Seitenoberflächeside surface
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: AGC INC., JP Free format text: FORMER OWNER: ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED, TOKYO, JP |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MUELLER-BORE & PARTNER PATENTANWAELTE PARTG MB, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed |