DE102016111273A1

DE102016111273A1 - plug valve

Info

Publication number: DE102016111273A1
Application number: DE102016111273.9A
Authority: DE
Inventors: Erhard Dammrath; Daniel Scharr
Original assignee: Herose Armaturen und Metalle GmbH
Current assignee: Herose Armaturen und Metalle GmbH
Priority date: 2016-06-20
Filing date: 2016-06-20
Publication date: 2017-12-21

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kükenventil mit einem Ventilgehäuse, in dem ein Ventilkörper in einem entsprechend ausgebildeten Ventilsitz drehbar gelagert ist, um wenigstens einen Einlass mit wenigstens einem Auslass strömungstechnisch miteinander zu verbinden oder diese voneinander zu trennen. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Ventilkörper mit einem Dichtelement versehen ist, das den Mündungsbereich des Auslasses oder des Einlasses in einer Schließstellung gegenüber dem Ventilsitz abdichtet, und dass die Außenseite des Dichtelements an die Innenseite des Ventilsitzes angepasst ist und dass das Dichtelement über wenigstens eine Druckfeder gegen die ihm zugwandte Innenseite des Ventilsitzes mit Vorspannung gehalten ist.The invention relates to a plug valve with a valve housing, in which a valve body is rotatably mounted in a correspondingly formed valve seat to at least one inlet with at least one outlet fluidly connect with each other or to separate them. According to the invention it is proposed that the valve body is provided with a sealing element which seals the mouth region of the outlet or the inlet in a closed position relative to the valve seat, and that the outside of the sealing element is adapted to the inside of the valve seat and that the sealing element over at least a compression spring against the zugzugte inside of the valve seat is held with bias.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kükenventil mit einem Ventilgehäuse, in dem ein Ventilkörper in einem entsprechend ausgebildeten Ventilsitz drehbar gelagert ist, um wenigstens einen Einlass mit wenigstens einem Auslass strömungstechnisch miteinander zu verbinden oder diese voneinander zu trennen.The invention relates to a plug valve with a valve housing, in which a valve body is rotatably mounted in a correspondingly formed valve seat to at least one inlet with at least one outlet fluidly connect with each other or to separate them.

Kükenventile sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Dabei ist ein Ventilkörper, das "Küken", in einem Ventilsitz drehbar gelagert. Der Ventilkörper weist wenigstens einen Strömungskanal auf derart, dass durch eine Drehung des Ventilkörpers eine strömungstechnische Verbindung des Einlasses mit dem Auslass hergestellt wird. Der Einlass und der Auslass münden dabei in den Ventilsitz, und der Einlass und/oder der Auslass werden in der Schließstellung durch den Ventilkörper gegenüber dem Ventilsitz abgedichtet. In der Offenstellung fluchten der Einlass und der Auslass mit dem Strömungskanal und werden somit miteinander verbunden. Der Aufbau eines Kükenventils im Einzelnen ist beispielsweise durch die DE 296 06 157 U1 , DE 298 00 725 U1 oder DE 20 2008 011 406 U1 bekannt und bedarf daher keiner näheren Erläuterung.Chick valves are known in a variety of embodiments. In this case, a valve body, the "chick", rotatably mounted in a valve seat. The valve body has at least one flow channel in such a way that a fluidic connection of the inlet to the outlet is produced by a rotation of the valve body. The inlet and the outlet open into the valve seat, and the inlet and / or the outlet are sealed in the closed position by the valve body relative to the valve seat. In the open position, the inlet and the outlet are aligned with the flow channel and are thus connected to each other. The structure of a chick valve in detail, for example, by the DE 296 06 157 U1 . DE 298 00 725 U1 or DE 20 2008 011 406 U1 known and therefore needs no further explanation.

Ein Kükenventil ist einfach herzustellen. Ein Problem eines Kükenventils besteht insbesondere bei der Abdichtung des Ventilkörpers gegenüber dem Ventilsitz im Bereich der Mündungen des Einlasses und des Auslasses. So kann bei Temperaturschwankungen die Dichtheit nicht immer gewährleistet werden, auch wenn die zusammenwirkenden Teile passgenau gefertigt worden sind. Die häufig verwendeten Gummidichtungen sind beispielsweise bei niedrigen Temperaturen nicht zuverlässig einsetzbar. Weiterhin werden die Dichtelemente häufig in dem Ventilsitz im Ventilgehäuse angeordnet. Ein Austausch von verschlissenen Dichtungen ist daher nur mit erhöhtem Aufwand möglich. Weiterhin ist die Herstellung der Aufnahme für die Dichtungen im Ventilsitz relativ aufwändig.A chick valve is easy to make. A problem of a plug valve is in particular in the sealing of the valve body relative to the valve seat in the region of the mouths of the inlet and the outlet. Thus, with temperature fluctuations, the tightness can not always be guaranteed, even if the interacting parts have been made to fit. The commonly used rubber seals are not reliable used, for example, at low temperatures. Furthermore, the sealing elements are often arranged in the valve seat in the valve housing. An exchange of worn seals is therefore possible only with increased effort. Furthermore, the production of the receptacle for the seals in the valve seat is relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kükenventil der eingangs geschilderten Art so auszubilden, dass es einfacher herzustellen ist. Auch soll eine gute Abdichtung möglich sein. Ferner soll ein Auswechseln der Verschleißteile einfacher möglich sein.The invention has the object of providing a plug valve of the type described in such a way that it is easier to manufacture. Also, a good seal should be possible. Furthermore, a replacement of the wear parts should be easier.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass der Ventilkörper mit einem Dichtelement versehen ist, das den Mündungsbereich des Auslasses oder des Einlasses in einer Schließstellung gegenüber dem Ventilsitz abdichtet, und dass die Außenseite des Dichtelements an die Innenseite des Ventilsitzes angepasst ist und dass das Dichtelement über wenigstens eine Druckfeder gegen die ihm zugwandte Innenseite des Ventilsitzes mit Vorspannung gehalten ist. Die Anordnung des Dichtelements an dem Ventilkörper hat den Vorteil, dass an dem Ventilgehäuse keine zusätzlichen Bearbeitungen für die Herstellung der Aufnahme für das Dichtelement erforderlich sind. Die Aufnahme kann an dem Ventilkörper einfacher hergestellt werden.The object is achieved according to the invention in that the valve body is provided with a sealing element which seals the mouth region of the outlet or the inlet in a closed position relative to the valve seat, and that the outside of the sealing element is adapted to the inside of the valve seat and that Sealing element is held by at least one compression spring against him zugwandte inside the valve seat with bias. The arrangement of the sealing element on the valve body has the advantage that no additional processing for the production of the receptacle for the sealing element are required on the valve housing. The receptacle can be made easier on the valve body.

Durch die federnde Lagerung des Dichtelements am Ventilkörper wird das Dichtelement stets an die Innenwandung des Ventilsitzes gedrückt. Damit wird ein besonders dichter Sitz bewirkt, der unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen und somit Maßschwankungen der zusammenwirkenden Bauteile ist. Auch kann ein gewisser Verschleiß ausgeglichen werden.Due to the resilient mounting of the sealing element on the valve body, the sealing element is always pressed against the inner wall of the valve seat. For a particularly tight fit is effected, which is insensitive to temperature fluctuations and thus dimensional variations of the cooperating components. Also, a certain amount of wear can be compensated.

Weiterhin braucht für einen Austausch einer defekten oder verschlissenen Dichtung nur der Ventilkörper ausgebaut und das Dichtelement ersetzt zu werden. Dies ist in einfacher Weise und schnell möglich, da der Ventilkörper in der Regel ohnehin lösbar im Ventilgehäuse gelagert ist.Furthermore, for replacement of a defective or worn seal, only the valve body needs to be removed and the sealing element replaced. This is possible in a simple manner and quickly, since the valve body is usually mounted releasably in the valve housing anyway.

Es kann beispielsweise vorgesehen werden, dass das Ventilgehäuse und der Ventilkörper aus einem metallischen Werkstoff bestehen. Das Dichtelement kann aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere aus PTFE (Polytetrafluor-ethylen) bestehen. Dieses Material eignet sich gut zum Abdichten. Insbesondere ist ein solcher Kunststoff relativ formstabil, so dass ein unerwünschtes Verformen des Dichtelements, beispielsweise bei der Montage oder beim Verdrehen des Ventilkörpers im Ventilsitz, verhindert wird. Da das Dichtelement ein separates Bauteil ist, kann es bei Verschleiß zudem in einfacher Weise ersetzt werden. It can be provided, for example, that the valve housing and the valve body consist of a metallic material. The sealing element may consist of a plastic material, in particular PTFE (polytetrafluoroethylene). This material is well suited for sealing. In particular, such a plastic is relatively dimensionally stable, so that an undesirable deformation of the sealing element, for example during assembly or during rotation of the valve body in the valve seat, is prevented. Since the sealing element is a separate component, it can also be easily replaced when worn.

Die Ausbildung des Ventilkörpers und des Ventilgehäuses ist grundsätzlich beliebig. Das Ventil kann beispielsweise als Durchgangsventil oder als Mehr- oder Dreiwegventil ausgebildet sein. Insbesondere kann vorgesehen werden, dass der Ventilkörper einen kreiszylindrischen Querschnitt aufweist, dass das Dichtelement in der zylindrischen Wandung des Ventilkörpers angeordnet ist, dass die äußere Oberfläche des Dichtelements eine teilzylindrische Kontur aufweist, und dass die teilzylindrische äußere Oberfläche des Dichtelements an die zylindrische Oberfläche des Ventilkörpers angepasst ist. Auch kann der Ventilkörper kugelförmig sein, wobei das Dichtelement in der kugelförmigen Wandung des Ventilkörpers angeordnet ist und die kugelkappenförmige äußere Oberfläche des Dichtelements an die kugelförmige Oberfläche des Ventilkörpers angepasst ist. Weiterhin kann vorgesehen werden, dass der Ventilkörper kreiskegelförmig ist, dass das Dichtelement in der kreiskegelförmigen Wandung des Ventilkörpers angeordnet ist, und dass die kreiskegelabschnittsförmige äußere Oberfläche des Dichtelements an die kreiskegelförmige Oberfläche des Ventilkörpers angepasst ist.The formation of the valve body and the valve housing is basically arbitrary. The valve may be formed for example as a through valve or as a multi-way or three-way valve. In particular, it can be provided that the valve body has a circular cylindrical cross section, that the sealing element is arranged in the cylindrical wall of the valve body, that the outer surface of the sealing element has a part-cylindrical contour, and that the part-cylindrical outer surface of the sealing element to the cylindrical surface of the valve body is adjusted. Also, the valve body can be spherical, wherein the sealing element is arranged in the spherical wall of the valve body and the spherical cap-shaped outer surface of the sealing element is adapted to the spherical surface of the valve body. Furthermore, it can be provided that the valve body is a circular cone, that the sealing element is arranged in the circular-conical wall of the valve body, and that the circular cone-section-shaped outer surface of the sealing element to the is adjusted circular-cone-shaped surface of the valve body.

Dies sind die häufigsten Ausführungsformen von Kükenventilen, die stets einen rotationssymmetrischen Ventilkörper aufweisen, damit er in dem entsprechen ausgebildet Ventilsitz im Gehäuse drehbar ist, um den Einlass mit dem Auslass oder den Auslässen zu verbinden. Das Dichtelement ist somit als Teil des Ventilkörpers ausgebildet, der an der entsprechenden Stelle eine Aussparung oder Aufnahme hat, in die das Dichtelement passt. Das Dichtelement kann somit eine flächige und gekrümmte Form aufweisen, so dass es in die Aufnahme des Ventilkörpers eingelegt wird. Das Dichtelement wird in der montierten Lage des Ventils durch den Ventilsitz sicher in der Aufnahme gehalten. Insbesondere kann das Dichtelement nicht durch eine bestimmungsgemäße Verdrehung aus der Aufnahme gedrückt werden.These are the most common embodiments of plug valves which always have a rotationally symmetrical valve body to be rotatable in the correspondingly formed valve seat in the housing to connect the inlet to the outlet or outlets. The sealing element is thus formed as part of the valve body which has a recess or receptacle at the corresponding location into which the sealing element fits. The sealing element can thus have a flat and curved shape, so that it is inserted into the receptacle of the valve body. The sealing element is securely held in the mounted position of the valve by the valve seat in the receptacle. In particular, the sealing element can not be pressed by a proper rotation of the recording.

Das Dichtelement ist relativ großflächig ausgebildet und erstreckt sich über einen großen Teil der äußeren Oberfläche des Ventilkörpers. Es kann daher bei der Montage gut in der Aufnahme gehalten werden, so dass der Ventilkörper gut in den Ventilsitz eingeschoben werden kann. Ein Verkanten des Dichtelements bei der Montage wird dadurch zuverlässig vermieden. The sealing element is formed over a relatively large area and extends over a large part of the outer surface of the valve body. It can therefore be held well in the mounting during assembly, so that the valve body can be inserted well into the valve seat. Tilting of the sealing element during assembly is thereby reliably avoided.

Es ist aufgrund der in der Regel kreiszylindrischen Ausbildung der Auslass- und Einlasskanäle in dem Ventilgehäuse zweckmäßig, wenn das Dichtelement in der Draufsicht eine kreisrunde Kontur aufweist und in der im Querschnitt kreisrunden Aufnahme gehalten ist. Damit sind sowohl das Dichtelement als auch die Aufnahme im Ventilkörper einfach herstellbar.It is expedient due to the generally circular cylindrical design of the outlet and inlet channels in the valve housing when the sealing element in plan view has a circular contour and is held in the circular in cross section recording. Thus, both the sealing element and the inclusion in the valve body are easy to produce.

Die Aufnahme des Ventilkörpers kann durch eine Abflachung desselben gebildet werden, auf der das Dichtelement angeordnet ist. Bei einem kreiszylindrischen Ventilkörper kann die Aufnahme durch einen Stirnfräser gebildet werden, der senkrecht zur Rotationsachse des Ventilkörpers ausgerichtet die Aufnahme in den Ventilkörper fräst. Das Dichtelement weist dann im Wesentlichen die Form des weggeschnittenen Teils des Ventilkörpers auf. In der montierten Lage bilden das Dichtelement und der übrige Ventilkörper wieder den Kreiszylinder. Bei anderen Formen des Ventilkörpers gilt das Entsprechende. The receptacle of the valve body can be formed by a flattening of the same, on which the sealing element is arranged. In the case of a circular-cylindrical valve body, the receptacle can be formed by an end mill, which mills the receptacle into the valve body in a direction perpendicular to the axis of rotation of the valve body. The sealing element then essentially has the shape of the cut-away part of the valve body. In the mounted position, the sealing element and the rest of the valve body again form the circular cylinder. In other forms of the valve body, the corresponding applies.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Dichtelement auf einer Druckplatte gehalten ist, an die die Druckfedern angreifen. Dies hat den Vorteil, dass die Druckplatte passgenau aus Metall gefertigt werden kann, während das Dichtelement als solches aus Kunststoff besteht. Auch kann die Druckplatte die Kräfte der Druckfeder gut aufnehmen.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the sealing element is held on a pressure plate, which are acted upon by the compression springs. This has the advantage that the pressure plate can be made accurately made of metal, while the sealing element as such consists of plastic. Also, the pressure plate can absorb the forces of the compression spring well.

Weiterhin ist es günstig, wenn die Druckplatte das Dichtelement an dessen Randbereich mit einem zumindest teilweise umlaufenden Kragen umgreift. Damit bilden die Druckplatte und das Dichtelement eine Einheit, die gut zu handhaben und zu montieren ist.Furthermore, it is favorable if the pressure plate engages around the sealing element at its edge region with an at least partially encircling collar. Thus, the pressure plate and the sealing element form a unit that is easy to handle and assemble.

Vorzugsweise ist die Druckfeder als Tellerfeder ausgebildet, die zwischen der Abflachung des Ventilköpers und der Druckplatte oder dem Dichtelement konzentrisch angeordnet ist. Eine Tellerfeder baut relativ flach, so dass sie gut in den beengten Bauraum zwischen der gekrümmten Oberfläche des Dichtelements und den innenliegenden Strömungskanals des Ventilkörpers passt. Preferably, the compression spring is designed as a plate spring, which is arranged concentrically between the flattening of the Ventilköpers and the pressure plate or the sealing element. A diaphragm spring is relatively flat, so that it fits well in the confined space between the curved surface of the sealing element and the inner flow channel of the valve body.

Weiterhin ist es günstig, wenn die äußere Oberfläche des Dichtelements die äußere Oberfläche des Ventilkörpers in der ausgebauten Lage geringfügig überragt derart, dass das Dichtelement in der eingebauten Lage unter Vorspannung an der Innenwand der Aufnahme anliegt. Dadurch wird erreicht, dass das Dichtelement mit großer Sicherheit dichtend an den Rändern des in den Ventilsitz einmündenden Auslasses oder Einlasses anliegt. Ein Verkanten des Dichtelements beim Überfahren der Ränder wird durch die formschlüssige Führung des formstabilen Dichtelements im Ventilsitz verhindert.Furthermore, it is advantageous if the outer surface of the sealing element, the outer surface of the valve body in the developed position slightly surmounted such that the sealing element in the installed position bears under pretension on the inner wall of the receptacle. This ensures that the sealing element bears with great certainty sealingly at the edges of the opening into the valve seat outlet or inlet. Tilting of the sealing element when driving over the edges is prevented by the positive guidance of the dimensionally stable sealing element in the valve seat.

Der Ventilkörper weist Strömungskanäle auf, um den Einlass mit dem Auslass zu verbinden. Die Abflachung im Ventilkörper kann eine Durchbrechung zu einem Strömungskanal aufweisen, die durch das Dichtelement oder der Druckplatte verschließbar ist. Dies hat den Vorteil, dass der Druck des durchfließenden Mediums von hinten auf das Dichtelement einwirkt, so dass es in der Schließlage fest gegen die an ihm anliegenden Ränder der Mündung gedrückt wird. Ein besonders dichter Verschluss des Ventils ist daher möglich, auch wenn die Druckfeder versagen sollte.The valve body has flow channels to connect the inlet to the outlet. The flattening in the valve body may have an opening to a flow channel which can be closed by the sealing element or the pressure plate. This has the advantage that the pressure of the medium flowing through acts on the sealing element from the rear, so that it is pressed firmly against the edges of the mouth resting against it in the closed position. A particularly tight closure of the valve is therefore possible, even if the compression spring should fail.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der schematischen Zeichnung nähererläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the schematic drawing. Show it:

1 einen Längsschnitt durch das Ventil gemäß der Erfindung entlang der Linie A-A in 2, 1 a longitudinal section through the valve according to the invention along the line AA in 2 .

2 einen Querschnitt durch das Ventil in 1, und 2 a cross section through the valve in 1 , and

3 die Einzelheit X in 2 in vergrößerten Darstellungsform. 3 the detail X in 2 in an enlarged form of representation.

Das in der Zeichnung dargestellte Kükenventil 11 ist als Dreiwegeventil mit einem Einlass 12 und zwei Auslässen 13, 14 ausgebildet. Der Ventilkörper 15 oder das Schaltelement ist in seinem wirksamen Bereich kreiszylindrisch ausgebildet und in einem kreiszylindrischen Ventilsitz 16 im Ventilgehäuse 17 drehbar um die Achse 18 gelagert. Durch Drehen des Ventilkörpers 15 um diese Achse 18 kann der Einlass 12 mit einem der Auslässe 13, 14 verbunden werden. The chick valve shown in the drawing 11 is as a three-way valve with an inlet 12 and two outlets 13 . 14 educated. Of the valve body 15 or the switching element is formed in its effective area circular cylindrical and in a circular cylindrical valve seat 16 in the valve housing 17 rotatable about the axis 18 stored. By turning the valve body 15 around this axis 18 can the inlet 12 with one of the outlets 13 . 14 get connected.

In 2 befindet sich der Ventilkörper 15 in einer Stellung, in der der Einlass 12 mit dem in der Zeichnung linken Auslass 13 strömungstechnisch verbunden ist. Das Dichtelement 19 des Ventilkörpers 15 schließt dabei den in der 2 rechten Auslass 14. Durch eine Drehung um 90° im Uhrzeigersinn in 2 verschließt der Ventilkörper 15 mit seinem Dichtelement 19 den Einlass 12. Das Ventil 11 ist somit ganz geschlossen. Durch eine Drehung um weitere 90° im Uhrzeigersinn verschließt das Dichtelement 19 den linken Auslass 13, während der Einlass 12 mit dem rechten Auslass 14 strömungstechnisch verbunden ist. Bei einer weiteren Drehung um 90° im Uhrzeigersinn befindet sich das Dichtelement 19 gegenüber dem Einlass 12, so dass dieser mit beiden Auslässen 13, 14 verbunden ist. Diese Stellung des Ventilkörpers 15 ist in der 1 gezeigt.In 2 is the valve body 15 in a position where the inlet 12 with the left-hand outlet in the drawing 13 fluidically connected. The sealing element 19 of the valve body 15 closes it in the 2 right outlet 14 , Turn 90 ° clockwise in 2 closes the valve body 15 with its sealing element 19 the inlet 12 , The valve 11 is thus completely closed. Turning 90 ° clockwise closes the sealing element 19 the left outlet 13 while the inlet 12 with the right outlet 14 fluidically connected. In a further 90 ° clockwise rotation, the sealing element is located 19 opposite the inlet 12 so this one with both outlets 13 . 14 connected is. This position of the valve body 15 is in the 1 shown.

Der kreiszylindrische Ventilkörper 15 ist um die Drehachse 18 drehbar im Ventilgehäuse 17 gelagert und weist eine Ausnehmung 20 auf, durch die die einzelnen Strömungsverbindungen zwischen dem Einlass 12 und den Auslässen 13, 14 bewirkt werden kann. In der Seitenansicht, in 1 von links gesehen, hat der Ventilkörper 15 demnach die Form eines C's. Die Basis 21 des C's trägt dabei das Dichtelement 19. The circular cylindrical valve body 15 is about the axis of rotation 18 rotatable in the valve body 17 stored and has a recess 20 through which the individual flow connections between the inlet 12 and the outlets 13 . 14 can be effected. In the side view, in 1 Seen from the left, has the valve body 15 hence the shape of a C's. The base 21 of the C carries thereby the sealing element 19 ,

Im Einzelnen ist die Anordnung so getroffen, dass der Ventilkörper 15 eine Aufnahme 22 aufweist, in der das Dichtelement 19 gehalten ist. Die Aufnahme 22 wird durch eine zylindrische Ausnehmung in der kreiszylindrischen Außenwand des Ventilkörpers 15 gebildet. Es entsteht eine kreisförmige Abflachung 23, die von einem in der Draufsicht kreisringförmigen Vorsprung 24 begrenzt wird. Der Vorsprung 24 weist entlang seines ringförmigen Verlaufs eine unterschiedliche Höhe zu der Abflachung 23 auf. In diese Aufnahme 22 wird das in der Draufsicht kreisförmige Dichtelement 19 eingesetzt. In detail, the arrangement is such that the valve body 15 a recording 22 in which the sealing element 19 is held. The recording 22 is through a cylindrical recess in the circular cylindrical outer wall of the valve body 15 educated. The result is a circular flattening 23 that of an annular in plan view projection 24 is limited. The lead 24 has along its annular course a different height to the flattening 23 on. In this recording 22 is the circular in plan view sealing element 19 used.

Hier ist die Anordnung so getroffen, dass das Dichtelement 19 auf einer Druckplatte 25 montiert ist, die den äußeren Randbereich 26 des Dichtelements 19 mit einem umlaufenden und hinterschnittenen Kragen 27 umfasst, so dass das Dichtelement fest auf der Druckplatte 25 gehalten ist. Auf ihrer dem Dichtelement 19 abgekehrten Flachseite weist die Druckplatte eine ringförmige Nut 28 auf, in der eine oder mehrere Tellerfedern 29 angeordnet sind. Das Dichtelement 19 wird zusammen mit der Druckplatte 25 federnd gelagert und ist in Richtung des Pfeils 33 beweglich in der zylindrischen Aufnahme 22 gehalten. Durch die Druckfeder 29 wird das Dichtelement gegen die Innenwandung des Ventilsitzes 16 gedrückt, so dass es sicher und dichtend an dieser anliegt. Here, the arrangement is such that the sealing element 19 on a printing plate 25 is mounted, which is the outer edge area 26 of the sealing element 19 with a circumferential and undercut collar 27 includes, so that the sealing element firmly on the pressure plate 25 is held. On her the sealing element 19 turned flat side, the pressure plate has an annular groove 28 on, in which one or more disc springs 29 are arranged. The sealing element 19 will be together with the pressure plate 25 spring-mounted and is in the direction of the arrow 33 movable in the cylindrical receptacle 22 held. By the compression spring 29 the sealing element is against the inner wall of the valve seat 16 pressed so that it rests securely and sealingly on this.

In der montierten Lage setzt sich die kreiszylindrische Außenwand 31 des Ventilkörpers 15 in der teilkreiszylindrischen äußeren Oberfläche 32 des schalenförmigen Dichtelements 19 fort, so dass, bis auf einen Montagespalt, eine nahezu vollständig kreiszylindrische Oberfläche gebildet wird. Diese liegt an der kreiszylindrischen inneren Oberfläche des Ventilsitzes 16 an. Das Dichtelement 19 wird aufgrund der Feder 29 in Richtung auf die Innenwandung gedrückt, so dass es dort dichtend anliegt. Insbesondere wird das Dichtelement 19 in einer seiner Schließlagen dichtend an den umlaufenden Rändern 34 der Mündungen des Einlasses 12 oder der Auslasse 13 anliegen. In the mounted position, the circular cylindrical outer wall sits 31 of the valve body 15 in the part-circular cylindrical outer surface 32 the cup-shaped sealing element 19 so that, except for a mounting gap, an almost completely circular cylindrical surface is formed. This is due to the circular cylindrical inner surface of the valve seat 16 at. The sealing element 19 is due to the spring 29 pressed in the direction of the inner wall, so that it rests sealingly there. In particular, the sealing element 19 in one of its closed positions sealing to the peripheral edges 34 the mouths of the inlet 12 or the outlet 13 issue.

Das Dichtelement 19 und die Druckplatte 25 sowie die Feder 29 werden in der gezeigten montierten Lage sicher und formschlüssig in ihrer vorgesehenen Lage gehalten. Die Funktion des Ventils ist daher unabhängig von der Stellung des Ventilkörpers 15 im Ventilgehäuse 17 gewährleistet.The sealing element 19 and the pressure plate 25 as well as the spring 29 be securely and positively held in its intended position in the assembled position shown. The function of the valve is therefore independent of the position of the valve body 15 in the valve housing 17 guaranteed.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abflachung 23 und somit das Dichtelement 19 in der Draufsicht, also in 3 von rechts gesehen, kreisrund ausgebildet. Grundsätzlich könnte auch andere Kontur gewählt werden, solange diese in der Draufsicht den Mündungsbereich des Einlasses 12 oder der Auslassbereiche 13, 14 in den Ventilsitz 16 vollständig überdeckt. Das Dichtelement 19 hat eine schalenförmige Gestalt mit einer teilkreiszylindrischen Kontur. In jedem Fall bleibt der Ventilkörper 15 im Ventilsitz drehbar.In the embodiment shown in the drawing, the flattening 23 and thus the sealing element 19 in the plan view, ie in 3 seen from the right, circular. In principle, other contour could be selected, as long as they in the plan view of the mouth region of the inlet 12 or the outlet areas 13 . 14 in the valve seat 16 completely covered. The sealing element 19 has a cup-shaped shape with a part-circular cylindrical contour. In any case, the valve body remains 15 rotatable in the valve seat.

Das Dichtelement 19 kann aus einem Kunststoff bestehen. Damit wird eine gute Abdichtung erzielt. Aufgrund der Vorspannung liegt das Dichtelement 19 stets dichtend an der inneren Oberfläche des Ventilsitzes 16 an, so dass eine sichere Funktion gewährleistet ist. Auf der dem Dichtelement 19 abgekehrten Seite der Abflachung 23 verläuft der Strömungskanal 20 des Ventilkörpers 15. Es kann vorgesehen werden, dass die Abflachung 23 eine Durchbrechung 35 zum Strömungskanal 20 aufweist. Dann wirkt der Fluiddruck im Strömungskanal 20 von hinten auf die Druckplatte 25 und somit auf das Dichtelement 19. Dieses wird somit fest gegen die ihm zugewandte Innenwandung des Ventilsitzes 16 gedrückt, so dass die Dichtheit weiter erhöht wird.The sealing element 19 can be made of a plastic. This achieves a good seal. Due to the bias voltage is the sealing element 19 always sealing on the inner surface of the valve seat 16 on, so that a secure function is guaranteed. On the the sealing element 19 turned off side of the flattening 23 runs the flow channel 20 of the valve body 15 , It can be provided that the flattening 23 an opening 35 to the flow channel 20 having. Then the fluid pressure acts in the flow channel 20 from the back to the printing plate 25 and thus on the sealing element 19 , This is thus firmly against the inner wall facing the valve seat 16 pressed, so that the tightness is further increased.

An dem Ventilgehäuse 17 sind an den Auslässen 13, 14 doppelseitige Anschlussstutzen 36 für das Fluid montiert. Für die Demontage des Ventilkörpers 15 wird der Lagerbock 37 für die Ventilwelle 38 von dem Ventilgehäuse gelöst, so dass der zylindrische Ventilkörper 15 aus dem zylindrischen Ventilsitz 16 herausgezogen werden kann. Dann kann das Dichtelement 19 zusammen mit der Druckplatte 25 und den Federn 29 einfach entnommen und ersetzt werden. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.On the valve body 17 are at the outlets 13 . 14 double-sided connecting pieces 36 mounted for the fluid. For disassembly of the valve body 15 becomes the bearing block 37 for the valve shaft 38 detached from the valve housing, so that the cylindrical valve body 15 from the cylindrical valve seat 16 can be pulled out. Then the sealing element 19 together with the pressure plate 25 and the springs 29 simply removed and replaced. Installation is the reverse order.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Dichtelement 19 auf einer Druckplatte 25 gehalten. Es ist auch möglich, ein einstückiges Dichtelement vorzusehen, dass unmittelbar in die Aufnahme passt und gegen dessen der Abflachung zugewandte Unterseite die Federn 29 drücken. In the embodiment shown in the drawing, the sealing element 19 on a printing plate 25 held. It is also possible to provide a one-piece sealing element that fits directly into the receptacle and against its underside facing the flattening the springs 29 to press.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29606157 U1 [0002]
DE 29800725 U1 [0002]
DE 202008011406 U1 [0002]

Claims

Chick valve with a valve housing ( 17 ), in which a valve body ( 15 ) in a correspondingly formed valve seat ( 16 ) is rotatably mounted to at least one inlet ( 12 ) with at least one outlet ( 13 . 14 ) fluidically connected to each other or to separate them, characterized in that the valve body ( 15 ) with a sealing element ( 19 ), which defines the mouth area of the outlet ( 12 ) or the inlet ( 13 . 14 ) in a closed position relative to the valve seat ( 16 ) and that the outside ( 32 ) of the sealing element ( 19 ) to the inside of the valve seat ( 16 ) and that the sealing element ( 19 ) via at least one spring ( 29 ) against the inside of the valve seat (FIG. 16 ) is held with bias.

Chick valve according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 19 ) consists of a plastic material, in particular PTFE (polytetrafluoroethylene).

Chick valve according to claim 1 or 2, characterized in that the receptacle ( 22 ) of the valve body ( 15 ) by a flattening ( 23 ) is formed, on which the sealing element ( 19 ) is arranged.

Chick valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element ( 19 ) on a printing plate ( 25 ), to which the springs ( 29 attack).

Chick valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure plate ( 25 ) the sealing element ( 19 ) at its edge area ( 26 ) with an at least partially circumferential collar ( 27 ) surrounds.

Chick valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve body ( 15 ) has a circular cylindrical cross section that the sealing element ( 19 ) in the cylindrical wall of the valve body ( 15 ) is arranged such that the outer surface ( 32 ) of the sealing element ( 19 ) has a part-cylindrical profile, and that the part-cylindrical outer surface ( 32 ) of the sealing element to the cylindrical surface ( 31 ) of the valve body ( 15 ) is adjusted.

Chick valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve body is spherical, that the sealing element is arranged in the spherical wall of the valve body, and that the spherical cap-shaped outer surface of the sealing element is adapted to the spherical surface of the valve body.

Chick valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve body is conical, that the sealing element is arranged in the conical wall of the valve body, and that the conical-shaped outer surface of the sealing element is adapted to the conical surface of the valve body.

Chick valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing element ( 19 ) has in plan view a circular contour and in the circular in cross section recording ( 22 ) is held.

Chick valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the spring ( 29 ) is designed as a screw or plate spring which between the flattening ( 23 ) of the valve body ( 15 ) and the pressure plate ( 25 ) or the sealing element ( 18 ) is arranged.

Chicks valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the developed position, the outer surface ( 32 ) of the sealing element ( 19 ) the outer surface ( 31 ) of the valve body ( 15 ) slightly surmounted such that the sealing element ( 19 ) in the installed position under bias on the inner wall of the valve seat ( 16 ) is present.

Chick valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve body ( 15 ) Flow channels ( 20 ) to the inlet ( 12 ) with the outlet ( 13 . 14 ), and that the flattening ( 23 ) in the valve body ( 15 ) an opening ( 35 ) to a flow channel ( 20 ), which by the sealing element or the pressure plate ( 25 ) is closable.