DE102016108742B3

DE102016108742B3 - Strapping machine with a pressure element

Info

Publication number: DE102016108742B3
Application number: DE102016108742.4A
Authority: DE
Inventors: Douglas Schattner
Original assignee: Mosca GmbH
Current assignee: Mosca GmbH
Priority date: 2016-05-11
Filing date: 2016-05-11
Publication date: 2017-05-11
Anticipated expiration: 2036-05-12

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine (1) mit einem Druckelement (8) und einem Antrieb (11), der das Druckelement (8) in einer Vorschubbewegung von einer Ausgangslage in eine Andrücklage und in einer Rückzugsbewegung zurück in die Ausgangslage zurück bewegt. Aufgabe der Erfindung ist es, die Sicherheit eines Druckelementes einer Umreifungsmaschine zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an dem Antrieb (11) ein Mitnehmer (12) angeordnet ist, der lösbar mit dem Druckelement (8) verbunden ist und während der Rückzugsbewegung bei Erreichen einer bestimmten maximalen Rückzugskraft von dem Druckelement (8) getrennt wird.The invention relates to a strapping machine (1) with a pressure element (8) and a drive (11), which moves the pressure element (8) back into the initial position in a feed movement from a starting position into a pressure position and in a return movement. The object of the invention is to improve the safety of a printing element of a strapping machine. This object is achieved in that on the drive (11) a driver (12) is arranged, which is releasably connected to the pressure element (8) and during the withdrawal movement upon reaching a certain maximum retraction force of the pressure element (8) is disconnected ,

Description

Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine mit einem Druckelement und einem Antrieb, der das Druckelement in einer Vorschubbewegung von einer Ausgangslage in eine Andrücklage und in einer Rückzugsbewegung zurück in die Ausgangslage zurück bewegt.The invention relates to a strapping machine with a pressure element and a drive which moves the pressure element in a feed movement from a starting position into a pressure position and in a return movement back to the starting position.

Derartige Umreifungsmaschinen sind beispielsweise aus der WO 2015/135996 A1 der Anmelderin bekannt, deren Offenbarung durch Bezugnahme in diese Anmeldung aufgenommen wird. Die in der WO 2015/135996 A1 beschriebene Umreifungsmaschine weist mehrere Andrückelemente auf, nämlich einerseits zwei Anschläge, welche von der Seite in einen Förderweg für einen zu umreifenden Gegenstand bewegt werden können. Der zu umreifende Gegenstand wird durch eine Fördervorrichtung gegen die Anschläge bewegt und dabei ausgerichtet. Des Weiteren ist hier ein Niederhalter beschrieben, der von oben auf einen zu umreifenden Gegenstand, zum Beispiel einen Zeitungsstapel, gedrückt werden kann, um diesen zu komprimieren. In der genannten Druckschrift wird eine Umreifungsmaschine beschrieben, bei der ein flaches Umreifungsband einem Bandführungskanal in einem U-förmigen und unten offenen Bandführungsrahmen zugeführt wird. Anschließend wird die in dem Bandführungskanal gebildete Bandschlaufe aus dem Bandführungskanal herausgezogen und um den zu umreifenden Gegenstand gespannt. In diesem gespannten Zustand wird die gebildete Schlaufe von dem Bandvorrat abgetrennt und die zwei Enden der Bandschlaufe miteinander verbunden. Sie werden hierzu gegeneinander gepresst und in aller Regel miteinander verschweißt. Das Aggregat zum Verbinden der Enden der Bandschlaufe befindet sich bei der Ausführungsform dieser Druckschrift unterhalb des zu umreifenden Gegenstandes.Such strapping machines are for example from the WO 2015/135996 A1 the applicant, the disclosure of which is incorporated by reference into this application. The in the WO 2015/135996 A1 described strapping machine has a plurality of pressing elements, namely on the one hand two stops, which can be moved from the side in a conveying path for an object to be strapped. The object to be strapped is moved by a conveyor against the stops and aligned. Furthermore, a hold-down device is described here, which can be pressed from above onto an object to be strapped, for example a newspaper stack, in order to compress it. In the cited document, a strapping machine is described in which a flat strapping tape is fed to a tape guide channel in a U-shaped and open at the bottom tape guide frame. Subsequently, the band loop formed in the band guide channel is pulled out of the band guide channel and stretched around the object to be strapped. In this tensioned state, the formed loop is separated from the tape supply and the two ends of the belt loop are connected together. They are pressed against each other and usually welded together. The unit for connecting the ends of the belt loop is in the embodiment of this document below the object to be strapped.

Es sind auch Umreifungsmaschinen bekannt, bei denen das Aggregat zum Verbinden der beiden Enden der Bandschlaufen seitlich des zu umreifenden Gegenstandes angeordnet ist. Bei diesen Umreifungsmaschinen bildet ein Druckarm das Druckelement vorgesehen. Der Druckarm drückt den zu umreifenden Gegenstand gegen eine Anlagefläche nahe dem Aggregat zum Verbinden der Bandenden. Um ein zuverlässiges Andrücken des zu umreifenden Gegenstandes gegen die Anlagefläche nahe dem Aggregat zu ermöglichen, ist eine gewisse Andrückkraft erforderlich. Bei der Rückzugsbewegung des Druckarms muss lediglich eine ausreichende Kraft auf den Druckarm übertragen werden, um die Masse des Druckarms in die Ausgangslage zu bewegen.There are also known strapping machines in which the unit for connecting the two ends of the belt loops is arranged laterally of the object to be strapped. In these strapping machines, a pressure arm forms the pressure element. The pressure arm presses the object to be strapped against a contact surface near the aggregate for connecting the band ends. In order to enable a reliable pressing of the object to be strapped against the contact surface near the unit, a certain pressing force is required. In the retraction movement of the pressure arm only sufficient force must be transferred to the pressure arm to move the mass of the pressure arm in the starting position.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Sicherheit eines Druckelementes einer Umreifungsmaschine zu verbessern.The object of the invention is to improve the safety of a printing element of a strapping machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an dem Antrieb ein Mitnehmer angeordnet ist, der lösbar mit dem Druckelement verbunden ist und während der Rückzugsbewegung bei Erreichen einer bestimmten maximalen Rückzugskraft von dem Druckelement getrennt wird.This object is achieved in that a driver is arranged on the drive, which is releasably connected to the pressure element and is separated during the return movement upon reaching a certain maximum retraction force of the pressure element.

Der ausrückbare Mitnehmer sorgt dafür, dass die Rückzugskraft nie einen zulässigen Grenzwert überschreitet. Für den Antrieb des Druckelementes kann ein einfacher symmetrischer Antrieb verwendet werden, der sowohl in Vorschubrichtung, als auch in Rückzugsrichtung die gleiche Kraft erzeugt. Die Rückzugskraft, welche zur Wahrung der Sicherheit geringer sein sollte als die Vorschubkraft, ist durch den lösbaren Mitnehmer begrenzt, der bei Überschreiten einer bestimmten Rückzugskraft den Antrieb vom Druckelement trennt, indem der Mitnehmer sich von dem Druckelement löst.The disengageable carrier ensures that the retraction force never exceeds a permissible limit value. For the drive of the printing element, a simple symmetrical drive can be used, which generates the same force both in the feed direction, as well as in the return direction. The retraction force, which should be lower to maintain safety than the feed force, is limited by the releasable driver, which separates the drive from the pressure element when a certain retraction force is exceeded by the driver detaches itself from the pressure element.

In der Praxis kann der von dem Druckelement getrennte Mitnehmer durch die Vorschubbewegung wieder mit dem Druckelement verbindbar sein. Wie weiter unten beschrieben, wird der Mitnehmer in Vorschubbewegung gegen das Druckelement bewegt und ergreift dieses automatisch.In practice, the separate from the pressure element driver can be connected by the feed movement again with the pressure element. As described below, the driver is moved in advancing movement against the pressure element and takes this automatically.

In der Praxis kann an dem Mitnehmer ein erstes Bauelement und an dem Druckelement ein zweites Bauelement angeordnet sein, die miteinander zusammenwirken. Jedes der zwei Bauelemente kann eine Führungswand aufweisen, wobei die zwei Führungswände zueinander parallel verlaufen und in Vorschubrichtung zueinander verschiebbar sind. Der Antrieb für das Druckelement erzeugt in der Praxis häufig eine lineare Bewegung in zwei entgegengesetzte Richtungen. Parallel zu diesen entgegengesetzten Richtungen erstrecken sich die Führungswände. An der ersten Führungswand kann ein Halteelement mit konvex geformter Stirnfläche angeordnet sein, die quer zur Vorschubrichtung durch eine Feder in eine Vertiefung in der zweiten Führungswand gedrückt wird. Mit anderen Worten kann an der ersten Führungswand eine Kugel oder ein Bolzen mit kugelförmigem Ende quer zur Verschieberichtung des Druckelements durch eine Feder in die Vertiefung in der gegenüberliegenden Führungswand hineingedrückt werden. Beim gemeinsamen Verschieben der beiden Führungswände wird die konvexe Stirnfläche des Halteelements durch die Feder in die Vertiefung hinein gedrückt. Die Lage der Führungswände zueinander ist durch das Halteelement fixiert. Wenn in Rückzugsrichtung eine zu große Kraft wirkt, wird die Feder komprimiert und das Halteelement aus der Vertiefung herausbewegt. Der Mitnehmer wird durch den Antrieb weiter bewegt, während das Druckelement an seiner Position verharren kann.In practice, a first component can be arranged on the driver and a second component can be arranged on the pressure element, which cooperate with one another. Each of the two components may have a guide wall, wherein the two guide walls are parallel to each other and in the feed direction to each other are displaceable. The drive for the pressure element often generates in practice a linear movement in two opposite directions. Parallel to these opposite directions extend the guide walls. On the first guide wall, a holding element may be arranged with a convexly shaped end face, which is pressed transversely to the feed direction by a spring in a recess in the second guide wall. In other words, a ball or a bolt with a spherical end can be pressed transversely to the direction of displacement of the pressure element by a spring in the recess in the opposite guide wall on the first guide wall. When moving the two guide walls together, the convex end face of the holding element is pressed by the spring into the depression. The position of the guide walls to each other is fixed by the holding element. If too much force acts in the return direction, the spring is compressed and the retaining element moved out of the recess. The driver is moved by the drive, while the pressure element can remain in its position.

In der Praxis kann ein Verstellmechanismus vorgesehen sein, mit dem die maximale Rückzugskraft des Druckelements verstellt werden kann. Insbesondere kann der Verstellmechanismus eine Verstellschraube aufweisen, mit der ein Druck auf die Feder ausgeübt wird. Die Feder wird durch die Verstellschraube in Richtung des Halteelements komprimiert, so dass die auf das Halteelement wirkende Kraft ansteigt. Die auf das Halteelement wirkende Kraft ist direkt proportional zur maximalen Rückzugskraft, bei welcher der Mitnehmer von dem Druckelement getrennt wird.In practice, an adjusting mechanism can be provided with which the maximum Retraction force of the pressure element can be adjusted. In particular, the adjusting mechanism may comprise an adjusting screw, with which a pressure is exerted on the spring. The spring is compressed by the adjusting screw in the direction of the retaining element, so that the force acting on the retaining element increases. The force acting on the retaining element is directly proportional to the maximum retraction force at which the driver is separated from the pressure element.

Die zwei Führungswände können in der Praxis miteinander zusammenwirkende Anschlagflächen aufweisen, welche die Verschiebung der Führungswände zueinander in eine Richtung begrenzen. Durch die Anschlagflächen wird der Antrieb in Vorschubrichtung formschlüssig mit dem Druckelement verbunden. Es wird also über die Anschläge die volle Kraft des Antriebs auf das Druckelement übertragen. In der anderen Richtung, nämlich der Rückzugsrichtung, ist die maximale zwischen Antrieb und Druckelement übertragbare Kraft kleiner und wird durch die auf das Halteelement wirkende Federkraft definiert.The two guide walls can in practice have mutually cooperating abutment surfaces, which limit the displacement of the guide walls to each other in one direction. By the stop surfaces of the drive in the feed direction is positively connected to the pressure element. It is thus transferred over the stops the full force of the drive to the pressure element. In the other direction, namely the withdrawal direction, the maximum force that can be transmitted between the drive and the pressure element is smaller and is defined by the spring force acting on the holding element.

Zumindest eine der Anschlagflächen kann von einem elastisch verformbaren Material gebildet werden. Diese Anschlagfläche kann zum Beispiel aus Kunststoff bestehen. Die Verformbarkeit reduziert den Stoß, wenn Mitnehmer und Druckelement voneinander getrennt sind und durch die Vorschubbewegung wieder miteinander verbunden werden.At least one of the abutment surfaces can be formed by an elastically deformable material. This stop surface may for example consist of plastic. The deformability reduces the shock when the driver and pressure element are separated from each other and are joined together again by the feed movement.

In der Praxis kann als Antrieb ein kolbenstangenloser Pneumatikzylinder verwendet werden. Dieses Antriebselement hat den Vorteil, dass die Verstellung im Wesentlichen über die gesamte Baulänge des Pneumatikzylinders möglich ist. In dem Zylinder ist ein Kolben über die Länge des Zylinders verschiebbar angeordnet, der mit einem nach außen ragenden Verbindungselement gekoppelt ist. An diesem Verbindungselement ist der Mitnehmer befestigt.In practice, a piston rodless pneumatic cylinder can be used as the drive. This drive element has the advantage that the adjustment is possible substantially over the entire length of the pneumatic cylinder. In the cylinder, a piston is slidably disposed over the length of the cylinder, which is coupled to an outwardly projecting connecting element. At this connection element of the driver is attached.

In der Praxis kann das Halteelement an dem Mitnehmer angeordnet sein, wobei die die Vertiefung an dem Druckelement angeordnet ist. Die zueinander parallel verlaufenden und nur in eine Richtung zueinander verschiebbaren Führungswände bewirken eine Lagefixierung des Druckelements zum Mitnehmer des Antriebs. Somit wird das Druckelement in einer vorbestimmten Position mit dem Antrieb verbunden.In practice, the holding element may be arranged on the driver, wherein the recess is arranged on the pressure element. The mutually parallel and only in one direction to each other displaceable guide walls cause a positional fixation of the pressure element to the driver of the drive. Thus, the pressure element is connected in a predetermined position with the drive.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben:An embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings:

1 zeigt eine Vorderansicht einer Umreifungsmaschine mit einem Druckelement. 1 shows a front view of a strapping machine with a pressure element.

2 zeigt eine der 1 entsprechende Ansicht der Umreifungsmaschine mit gegen einen zu umreifenden Gegenstand bewegtem Druckelement. 2 shows one of the 1 corresponding view of the strapping machine with against an object to be moved moving pressure element.

3 zeigt die Umreifungsmaschine aus den 1 und 2 mit entfernter Abdeckung für den Antrieb des Druckelements. 3 shows the strapping machine from the 1 and 2 with cover removed for driving the pressure element.

4 zeigt eine der Ansicht aus 3 entsprechende isolierte Darstellung des Antriebs mit von dem Druckelement getrenntem Mitnehmer. 4 shows one of the view 3 corresponding isolated view of the drive with separate from the pressure element driver.

5 zeigt eine der 4 entsprechende Ansicht des Druckelements mit Antrieb, bei dem der Mitnehmer mit dem Druckelement verbunden ist. 5 shows one of the 4 corresponding view of the pressure element with drive, in which the driver is connected to the pressure element.

6 zeigt eine Seitenansicht des Druckelements mit Antrieb aus den 4 und 5 mit freigeschnittener Darstellung der Verbindung zwischen Mitnehmer und Druckelement. 6 shows a side view of the printing element with drive from the 4 and 5 with cutaway representation of the connection between driver and pressure element.

7 zeigt eine vergrößerte Ansicht der freigeschnittenen Darstellung. 7 shows an enlarged view of the cut-away view.

8 zeigt eine der 7 entsprechende Darstellung beim Trennen des Mitnehmers von dem Druckelement. 8th shows one of the 7 corresponding representation when separating the driver of the pressure element.

Die in den 1 bis 3 dargestellte Umreifungsmaschine 1 weist ein Gehäuse 2 auf, an dem eine Vorratsrolle 3 für ein Umreifungsband befestigt ist. Das Umreifungsband ist in den Figuren nicht dargestellt. In dem Gehäuse 2 befindet sich ein Antrieb, der das Umreifungsband in einen Bandführungsrahmen 4 hineinbewegt. Der Bandführungsrahmen 4 befindet sich rechts von dem Gehäuse verläuft C-förmig. In dem an den Bandführungsrahmen 4 grenzenden Abschnitt 5 des Gehäuses 2 befindet sich ein Aggregat, mit dem eine durch Zufuhr zum Bandführungsrahmen 4 gebildete Schlaufe um einen zu umreifenden Gegenstand 7 zurückgezogen wird, bis die Bandschlaufe eng um den zu umreifenden Gegenstand 7 anliegt. In diesem Zustand wird das Schlaufenende von dem Bandvorrat getrennt und mittels des Aggregats in Abschnitt 5 des Gehäuses verschweißt. Nähere Details über den Umreifungsvorgang sind in der oben genannten Druckschrift WO 2015/135996 A1 und ein Verschlussaggregat für die Enden einer Bandschlaufe ist beispielsweise in der Druckschrift WO 2008/019991 A1 der Anmelderin beschrieben.The in the 1 to 3 illustrated strapping machine 1 has a housing 2 on, on which a supply roll 3 attached to a strapping band. The strapping band is not shown in the figures. In the case 2 There is a drive that holds the strapping in a tape guide frame 4 inside moves. The tape guide frame 4 located to the right of the case is C-shaped. In the on the tape guide frame 4 bordering section 5 of the housing 2 there is an aggregate with which one by supply to the tape guide frame 4 formed loop around an object to be strapped 7 is withdrawn until the strap loop tightly around the object to be strapped 7 is applied. In this state, the loop end is separated from the tape supply and by means of the aggregate in section 5 welded the housing. Further details about the strapping process are in the above-mentioned document WO 2015/135996 A1 and a closure assembly for the ends of a belt loop is for example in the document WO 2008/019991 A1 the applicant described.

An dem oberen Gehäuse 6 des Bandführungsrahmens 4 ist ein Druckarm 8 befestigt. Dieser Druckarm 8 ragt nach unten in den Bandführungsrahmen 4 hinein und ist in der 1 in der zurückgezogenen Position, nachfolgend Ausgangslage genannt, dargestellt. In 2 ist der Druckarm 8 in der vorgeschobenen Position oder Andrücklage dargestellt, in der er mit einer vorbestimmten Kraft gegen den zu umreifenden Gegenstand 7 gedrückt wird. In 2 ist im oberen Drittel des Druckarms 8 durch einen Doppelpfeil die Verschieberichtung des Druckarms 8 eingezeichnet.On the upper case 6 of the tape guide frame 4 is a pressure arm 8th attached. This pressure arm 8th protrudes down into the tape guide frame 4 into it and is in the 1 in the retracted position, hereinafter referred to as initial position shown. In 2 is the pressure arm 8th shown in the advanced position or Andrücklage in which he with a predetermined force against the strapping object 7 is pressed. In 2 is in the upper third of the pressure arm 8th by a double arrow, the direction of displacement of the pressure arm 8th located.

Die 3 zeigt eine den vorangehenden Figuren entsprechende Darstellung der Umreifungsmaschine, bei der die Verkleidung bzw. das obere Gehäuse des Bandführungsrahmens 4 entfernt ist. Dadurch ist in 3 der Antrieb für den Druckarm 8 sichtbar. Der Druckarm 8 weist an seinem oberen Ende einen Führungsschlitten 9 auf, der linear verschiebbar auf einer Führungsstange 10 geführt ist, welche parallel zum oberen Schenkel des Bandführungsrahmens 4 verläuft. Der Führungsschlitten 9 ist entlang der Führungsstange 10 in der in 2 eingezeichneten Verschieberichtung verschiebbar. An dem Führungsschlitten 9 sind Lager angeordnet, welche ein leichtgängiges Verschieben entlang der Führungsstange 10 ermöglichen.The 3 shows a representation of the strapping machine corresponding to the preceding figures, in which the cladding or the upper housing of the tape guide frame 4 is removed. This is in 3 the drive for the pressure arm 8th visible, noticeable. The pressure arm 8th has at its upper end a guide carriage 9 on, the linearly displaceable on a guide rod 10 is guided, which parallel to the upper leg of the tape guide frame 4 runs. The guide carriage 9 is along the guide bar 10 in the in 2 shifted displacement direction displaced. On the guide carriage 9 bearings are arranged, which allow a smooth movement along the guide rod 10 enable.

Der Führungsschlitten 9 ist in den 3 und 4 von dem Antrieb für den Druckarm 8 getrennt dargestellt. Der Antrieb für den Druckarm 8 wird von einem kolbenstangenlosen Pneumatikzylinder 11 gebildet. Mit dem Kolben des Pneumatikzylinders 11 ist ein Mitnehmer 12 verbunden, der im Wesentlichen aus einer in den 3 bis 5 sichtbaren Metallplatte 12 besteht. Die Metallplatte 12 des Mitnehmers bildet eine Führungswand. In der Metallplatte 12 ist ein Druckstück 13 angeordnet, welches besser in den 7 und 8 erkennbar ist. Das Druckstück 13 weist ein Außengewinde 14 auf, welches in ein Gewinde in der Metallplatte 12 eingeschraubt ist. Eine Kontermutter 15 arretiert die Einschraubposition des Druckstücks 13 in Bezug auf die Metallplatte 12.The guide carriage 9 is in the 3 and 4 from the drive for the pressure arm 8th shown separately. The drive for the pressure arm 8th is powered by a rodless pneumatic cylinder 11 educated. With the piston of the pneumatic cylinder 11 is a driver 12 essentially consisting of one in the 3 to 5 visible metal plate 12 consists. The metal plate 12 the driver forms a guide wall. In the metal plate 12 is a pressure piece 13 arranged, which is better in the 7 and 8th is recognizable. The pressure piece 13 has an external thread 14 which is in a thread in the metal plate 12 is screwed. A locknut 15 locks the screw-in position of the pressure piece 13 in relation to the metal plate 12 ,

In dem Druckstück 13 ist eine Feder 16 angeordnet, welche eine Kugel 17 in 7 nach rechts drückt, so dass die Kugel in eine Vertiefung 18 in einer Führungswand 19 gedrückt wird. Die Vertiefung 18 ist ein angefastes Loch in einer Führungswand 19, welche der durch die Metallplatte des Mitnehmers gebildeten Führungswand 12 mit geringem Abstand gegenüberliegt. Wenn die zwei Führungswände 12, 19 zueinander verschoben werden, wirkt eine Kraft auf die Kugel 17, welche die Kugel 17 zur Feder 16 hin drückt.In the pressure piece 13 is a spring 16 arranged, which is a ball 17 in 7 pushes to the right, leaving the ball in a recess 18 in a guide wall 19 is pressed. The depression 18 is a chamfered hole in a guide wall 19 which the guide wall formed by the metal plate of the driver 12 with a small distance opposite. If the two guide walls 12 . 19 shifted to each other, a force acts on the ball 17 which the ball 17 to the spring 16 pushes down.

Wie in 8 dargestellt, wird die Kugel 17 aus der Vertiefung 18 der Führungswand 19 herausbewegt, wenn die Führungswand 19 mit zu großer Kraft gegenüber der Führungswand 12 des Mitnehmers verschoben wird. Die Federkraft ist durch das Außengewinde 14 und die Kontermutter 15 einstellbar. Auf diese Weise lässt sich die maximale Rückzugskraft für den Druckarm 8 verstellen.As in 8th represented, becomes the ball 17 from the depression 18 the guide wall 19 moved out when the guide wall 19 with too much force against the guide wall 12 of the driver is moved. The spring force is due to the external thread 14 and the locknut 15 adjustable. In this way, the maximum retraction force for the pressure arm can be 8th adjust.

In den 3 und 4 ist das Druckelement bzw. der Druckarm 8 von dem Mitnehmer 12 getrennt. Es ist zu erkennen, dass sich der Führungsschlitten 9 und der damit fest verbundene Druckarm 8 zwischen dem Mitnehmer 12 und dem zu umreifenden Gegenstand 7 befinden. Wenn durch Betätigung des Pneumatikzylinders 11 der Mitnehmer 12 auf den zu umreifenden Gegenstand 7 zu bewegt wird, schiebt sich die Führungswand, welche durch die Metallplatte 12 des Mitnehmers gebildet wird, neben die Führungswand 19 des Führungsschlittens 9. Es ist zu erkennen, dass der zum Gehäuse 2 der Umreifungsmaschine 1 weisende Rand der Metallplatte 12 des Mitnehmers eine Aussparung 20 aufweist. Die zum Druckstück 13 hin liegende Rückseite dieser Aussparung 20 bildet eine erste Anschlagfläche 21. Ein Kunststoffblock 22 ist auf der Führungswand 19 des Führungsschlittens 9 angeordnet. Die zur Anschlagfläche 21 der Aussparung 20 weisende Stirnseite des Kunststoffblocks 11 bildet eine zweite, komplementäre Anschlagfläche 23. Wenn der Mitnehmer 12 auf den Führungsschlitten 9 zubewegt wird, bewegt sich der Kunststoffblock 22 in die Aussparung 20 hinein, bis die einander gegenüberliegenden Anschlagflächen 21 und 23 der Aussparung 20 und des Kunststoffblocks 22 aufeinandertreffen. Durch die flexible Materialwahl für den Kunststoffblock 22 werden die Schläge beim Verbinden des Mitnehmers 12 und des Führungsschlittens 9 gedämpft. Die von der Aussparung 20 und dem Kunststoffblock 22 gebildeten Anschlagflächen liegen formschlüssig gegeneinander an und übertragen die gesamte Kraft des Pneumatikzylinders 11 auf das Druckelement bzw. den Druckarm 8. Der Abstand zwischen der Anschlagfläche 23 des Kunststoffblocks 22 und der Vertiefung 18 in der Führungswand 19 des Führungsschlittens 9 entspricht dem Abstand zwischen der gegenüberliegenden Anschlagfläche 21 der Aussparung 20 in der Metallplatte des Mitnehmers 12 und der Kugel 17, welche das Halteelement bildet. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Kugel 17 durch die Feder 16 in die Vertiefung 18 gedrückt wird, wenn die beiden Anschlagsflächen 21 und 23 miteinander zusammenwirken, d. h. wenn der Kunststoffblock 22 vollständig in die Aussparung 20 eingeschoben ist.In the 3 and 4 is the pressure element or the pressure arm 8th from the driver 12 separated. It can be seen that the guide carriage 9 and the pressure arm connected therewith 8th between the driver 12 and the object to be strapped 7 are located. If by operation of the pneumatic cylinder 11 the driver 12 on the object to be strapped 7 To be moved, pushes the guide wall, which through the metal plate 12 of the driver is formed, next to the guide wall 19 of the guide carriage 9 , It can be seen that the case 2 the strapping machine 1 pointing edge of metal plate 12 of the driver a recess 20 having. The pressure piece 13 lying back of this recess 20 forms a first stop surface 21 , A plastic block 22 is on the guide wall 19 of the guide carriage 9 arranged. The to the stop surface 21 the recess 20 facing end face of the plastic block 11 forms a second, complementary stop surface 23 , If the driver 12 on the guide slide 9 is moved, moves the plastic block 22 in the recess 20 into it, until the opposite stop surfaces 21 and 23 the recess 20 and the plastic block 22 meet. Due to the flexible choice of material for the plastic block 22 are the blows when connecting the driver 12 and the guide carriage 9 attenuated. The from the recess 20 and the plastic block 22 formed stop surfaces are positively against each other and transmit the entire force of the pneumatic cylinder 11 on the pressure element or the pressure arm 8th , The distance between the stop surface 23 of the plastic block 22 and the depression 18 in the guide wall 19 of the guide carriage 9 corresponds to the distance between the opposite stop surface 21 the recess 20 in the metal plate of the driver 12 and the ball 17 which forms the retaining element. In this way it is ensured that the ball 17 through the spring 16 into the depression 18 is pressed when the two stop surfaces 21 and 23 interact with each other, ie when the plastic block 22 completely in the recess 20 is inserted.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims may be essential both individually and in any desired combinations for the realization of the invention in its various embodiments. The invention is not limited to the described embodiments. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the person skilled in the art.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Umreifungsmaschinestrapping
22: Gehäusecasing
33: Vorratsrollesupply roll
44: BandführungsrahmenStrap guide frame
55: Abschnitt mit AggregatSection with aggregate
66: oberes Gehäuse des BandführungsrahmensUpper housing of the tape guide frame
77: Gegenstandobject
88th: Druckelement, DruckarmPressure element, pressure arm
99: Führungsschlittenguide carriage
1010: Führungsstangeguide rod
1111: kolbenstangenloser Pneumatikzylinderrodless pneumatic cylinder
1212: Mitnehmer, Metallplatte, FührungswandCarrier, metal plate, guide wall
1313: DruckstückPressure piece
1414: Außengewindeexternal thread
1515: Kontermutterlocknut
1616: Federfeather
1717: Kugel, HalteelementBall, holding element
1818: Vertiefungdeepening
1919: Führungswandguide wall
2020: Aussparungrecess
2121: erste Anschlagflächefirst stop surface
2222: KunststoffblockPlastic block
2323: zweite Anschlagflächesecond stop surface

Claims

Strapping machine ( 1 ) with a pressure element ( 8th ) and a drive ( 11 ), which the pressure element ( 8th ) in a feed movement from a starting position into a pressure position and in a retraction movement back to the starting position, characterized in that on the drive ( 11 ) a driver ( 12 ) which is releasably connected to the pressure element ( 8th ) and during the retraction movement upon reaching a certain maximum retraction force of the pressure element ( 8th ) is separated.

Strapping machine according to claim 1, characterized in that that of the pressure element ( 8th ) separate carriers ( 12 ) by the advancing movement with the pressure element ( 8th ) is connectable.

Strapping machine according to claim 1 or 2, characterized in that on the driver ( 12 ) a first component and on the pressure element, a second component are arranged, which cooperate with each other, wherein each of the two components a guide wall ( 12 . 19 ), wherein the two guide walls ( 12 . 19 ) parallel to each other and are mutually displaceable in the feed direction.

Strapping machine according to claim 3, characterized in that on the first guide wall ( 12 ) a holding element ( 17 ) is arranged with a convexly shaped end face, which is transverse to the feed direction by a spring ( 16 ) into a depression ( 18 ) in the second guide wall ( 19 ) is pressed.

Strapping machine according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an adjusting mechanism for adjusting the maximum retracting force.

Strapping machine according to claims 4 and 5, characterized in that the adjusting mechanism has an adjusting screw, with which the pressure on the spring ( 16 ) is adjustable.

Strapping machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the two guide walls ( 12 . 19 ) cooperating abutment surfaces ( 21 . 23 ) are arranged, which the displacement of the guide walls ( 12 . 19 ) to each other in one direction.

Strapping machine according to one of the preceding claims, characterized in that the drive is a rodless pneumatic cylinder ( 11 ).

Strapping machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that the retaining element ( 17 ) on the driver ( 12 ) and that the depression ( 19 ) on the pressure element ( 8th ) is arranged.