DE102016106455B4 - Drive device for a drilling tool - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft zunächst eine Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug, im Wesentlichen gebildet durch eine vorzugsweise an einem Bohrstativ angeordnete Bohrmaschine, an der am freien Ende ein Außengewinde nebst einer Anlagefläche für ein Bohrwerkzeug, wie Bohrkronenrohr, angeordnet ist, das mit einem Innengewinde und ebenfalls einer Anlagefläche für die Bohrmaschine versehen ist, wobei die Drehrichtungen von Außen- und Innengewinden übereinstimmend und gegensinnig zur Drehrichtung der Bohrmaschine sind. Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug, im Wesentlichen gebildet durch eine vorzugsweise an einem Bohrstativ angeordnete Bohrmaschine, an der am freien Ende ein Außengewinde nebst einer Anlagefläche für ein Adapter angeordnet ist, der bohrmaschinenseitig mit einem Innengewinde und einer Anlagefläche für die Bohrmaschine versehen ist, und am anderen Ende ein Außengewinde und eine Anlagefläche für ein Bohrwerkzeug, wie Bohrkronenrohr, aufweist, welche dafür vorgesehen sind, ein mit einem Innengewinde und einer Anlagefläche versehenes Bohrkronenrohr zu befestigen, wobei die Drehrichtungen von Außen- und Innengewinde übereinstimmend und gegensinnig zur Drehrichtung der Bohrmaschine sind. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine neue Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug zu schaffen, bei der wesentlich einfacher und schneller sowie mit einem geringeren Kraftaufwand das Lösen der Verbindung zwischen Bohrmaschine und Bohrkronenrohr möglich ist. Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, dass wenigstens eine der Anlageflächen mit einer Einrichtung zur Verringerung der gegenseitigen Kontaktflächen versehen ist.The invention relates first to a drive device for a drilling tool, essentially formed by a preferably arranged on a drill stand drilling machine, at the free end an external thread together with a contact surface for a drilling tool, such as drill bit tube is arranged with an internal thread and also a contact surface is provided for the drill, wherein the directions of rotation of male and female threads are consistent and opposite to the direction of rotation of the drill. Furthermore, the invention relates to a drive device for a drilling tool, essentially formed by a preferably arranged on a drill stand drilling machine, at the free end an external thread together with a contact surface is arranged for an adapter, the drilling machine side with an internal thread and a contact surface for the drill is provided, and at the other end an external thread and a bearing surface for a drilling tool, such as drill bit tube, which are intended to secure a provided with an internal thread and a contact surface Bohrkronenrohr, the directions of rotation of male and female threads coincident and are opposite to the direction of rotation of the drill. The object of the invention is to provide a new drive device for a drilling tool, in which much easier and faster and with less effort, the release of the connection between the drill and drill bit tube is possible. To solve the problem it is proposed that at least one of the contact surfaces is provided with a device for reducing the mutual contact surfaces.
Description
Die Erfindung betrifft zunächst eine Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug gebildet durch eine Bohrmaschine, an der am freien Ende ein Außengewinde nebst einer Anlagefläche für ein Bohrwerkzeug, angeordnet ist, das mit einem Innengewinde und ebenfalls einer Anlagefläche für die Bohrmaschine versehen ist, wobei die Drehrichtungen von Außen- und Innengewinden übereinstimmend und gegensinnig zur Drehrichtung der Bohrmaschine sind.The invention relates first to a drive device for a drilling tool formed by a drill, at the free end of an external thread together with a contact surface for a drilling tool is arranged, which is provided with an internal thread and also a contact surface for the drill, the directions of rotation from the outside - And internal threads are consistent and opposite to the direction of rotation of the drill.
Derartige Antriebsvorrichtungen werden unter Verwendung eines Bohrstativs oder in Einzelfällen auch per Handführung zum bohrtechnischen Herstellen von Löchern in Betondecken, -wänden od. dgl. verwendet, wobei diese Vorrichtungen beispielsweise bei der Sanierung von Altbauten im Zusammenhang mit der Neuverlegung von Rohren oder elektrischen Leitungen vielfach eingesetzt werden. Beispielhaft wird auf die
Bei Einsatz eines Bohrstativs kann der beim Bohren notwendige Vorschub der Bohrmaschine beispielsweise mit einer Handkurbel erzeugt werden, deren Drehbewegung über ein entsprechenden Untersetzungsgetriebe auf ein Zahnstangeneingriffszahnrad übertragen wird, das mit einer am Führungsrohr befestigten Zahnstange im Eingriff ist.When using a Bohrstativs necessary for drilling advancing the drill can be generated for example with a hand crank, the rotational movement is transmitted via a corresponding reduction gear on a rack engagement gear, which is connected to a guide tube attached to the rack.
Wichtig bei einer derartigen Anordnung ist es, dass die Gewindedrehrichtung der Außen- bzw. Innengewinde am Bohrwerkzeug wie auch am Bohrkronenrohr bzgl. ihrer Drehrichtung gegensinnig zur Drehrichtung der Bohrmaschine sind.It is important in such an arrangement that the thread rotation direction of the external or internal thread on the drilling tool as well as the drill bit tube with respect. Their direction of rotation are in opposite directions to the direction of rotation of the drill.
Durch diese Gegensinnigkeit der Bohrmaschine kommt es jedoch aufgrund der hohen Drehmomente, die von der Bohrmaschine auf das Bohrwerkzeug übertragen werden, insbesondere bei längerem und wiederholtem Bohreinsatz zu einem extremen Festklemmen der gegenüberliegenden Anlageflächen von Bohrmaschine und Bohrkronenrohr. Durch dieses Festklemmen oder Festbacken der Anlageflächen ist es häufig nur mit sehr großen Schwierigkeiten und großem Kraftaufwand möglich, beispielsweise ein Bohrkronenrohr, welches beschädigt ist, auszuwechseln oder ein Bohrkronenrohr mit einem anderen Durchmesser an der Bohrmaschine anzuordnen.Because of the high torques that are transmitted from the drilling machine to the drilling tool, however, this countermeasure of the drilling machine leads to extreme clamping of the opposing contact surfaces of the drilling machine and the drill bit tube, especially during prolonged and repeated drilling operations. By this clamping or caking of the contact surfaces, it is often possible only with great difficulty and great effort, for example, a drill bit tube, which is damaged, replace or arrange a drill bit tube with a different diameter on the drill.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine neue Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug zu schaffen, bei der wesentlich einfacher und schneller sowie mit einem geringeren Kraftaufwand das Lösen der Verbindung zwischen Bohrmaschine und Bohrkronenrohr möglich ist.The object of the invention is to provide a new drive device for a drilling tool, in which much easier and faster and with less effort, the release of the connection between the drill and drill bit tube is possible.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den nachfolgenden Merkmalen des Patentanspruchs 1:
Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug, gebildet durch eine Bohrmaschine, an der am freien Ende ein Außengewinde nebst einer Anlagefläche für ein Bohrwerkzeugangeordnet ist, das mit einem Innengewinde und ebenfalls einer Anlagefläche für die Bohrmaschine versehen ist, wobei die Drehrichtungen von Außen- und Innengewinden übereinstimmend und gegensinnig zur Drehrichtung der Bohrmaschine sind, wobei wenigstens eine der Anlageflächen mit einer Einrichtung zur Verringerung der gegenseitigen Kontaktflächen versehen ist und die Einrichtung zur Verringerung der Kontaktflächen als in wenigstens einer Anlagefläche über den Umfang verteilte Ausfräsungen und die Kontaktflächen als Flächen ausgebildet sind.The solution of the problem results from the following features of claim 1:
Driving device for a drilling tool, formed by a drill, at the free end of an external thread together with a contact surface is arranged for a drilling tool which is provided with an internal thread and also a contact surface for the drill, wherein the directions of rotation of male and female threads coincidentally and in opposite directions to the direction of rotation of the drill, wherein at least one of the contact surfaces is provided with a means for reducing the mutual contact surfaces and the means for reducing the contact surfaces as in at least one contact surface circumferentially distributed cutouts and the contact surfaces are formed as surfaces.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist den erheblichen Vorteil auf, dass wenigstens eine der gegenüberliegenden Anlageflächen jeweils mit einer Einrichtung zur Verringerung der gegenseitigen Kontaktflächen versehen ist.The device according to the invention has the considerable advantage that at least one of the opposite contact surfaces is provided with a device for reducing the mutual contact surfaces.
Hierdurch wird auf sehr einfache und vorteilhafte Weise der Kraftaufwand beim Lösen dieser Gewindeverbindung dadurch verringert, dass die gegenüberliegenden Anlagenflächen nur im Bereich deutlich verringerter Kontaktflächen festklemmen oder festbacken können. Durch die erfindungsgemäße Lösung wird nicht nur der Kraftaufwand verringert, sondern auch ggf. Zerstörungen im Bereich der Verbindung zwischen Bohrmaschine und Bohrkronenrohr verhindert.As a result, the effort required to loosen this threaded connection is reduced in a very simple and advantageous manner in that the opposing contact surfaces can only clamp or caking firmly in the region of significantly reduced contact surfaces. The solution according to the invention not only reduces the force required, but also possibly prevents damage in the region of the connection between the drill and the drill bit tube.
Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug, gebildet durch Bohrmaschine, an der am freien Ende ein Außengewinde nebst einer Anlagefläche für ein Adapter angeordnet ist, der bohrmaschinenseitig mit einem Innengewinde und einer Anlagefläche für die Bohrmaschine versehen ist, und am anderen Ende ein Außengewinde und eine Anlagefläche für ein Bohrwerkzeug aufweist, welche dafür vorgesehen sind, ein mit einem Innengewinde und einer Anlagefläche versehenes Bohrkronenrohr zu befestigen, wobei die Drehrichtungen von Außen- und Innengewinde übereinstimmend und gegensinnig zur Drehrichtung der Bohrmaschine sind.Furthermore, the invention relates to a drive device for a drilling tool, formed by a drill, at the free end of an external thread together with a contact surface is arranged for an adapter which is provided on the drilling machine side with an internal thread and a bearing surface for the drill, and the other End having an external thread and a bearing surface for a drilling tool, which are intended to secure a provided with an internal thread and a contact surface Bohrkronenrohr, the directions of rotation of male and female threads are consistent and opposite to the direction of rotation of the drill.
Ausgehend von der oben bereits dargelegten Aufgabe ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe aus den Merkmalen des Anspruchs 2, die nachfolgend aufgeführt sind:
Antriebsvorrichtung für ein Bohrwerkzeug, gebildet durch eine Bohrmaschine, an der am freien Ende ein Außengewinde nebst einer Anlagefläche für ein Adapter angeordnet ist, der bohrmaschinenseitig mit einem Innengewinde und einer Anlagefläche für die Bohrmaschine versehen ist, und am anderen Ende ein Außengewinde und eine Anlagefläche für ein Bohrwerkzeug aufweist, welche dafür vorgesehen sind, ein mit einem Innengewinde und einer Anlagefläche versehenes Bohrkronenrohr zu befestigen, wobei die Drehrichtungen von Außen- und Innengewinde übereinstimmend und gegensinnig zur Drehrichtung der Bohrmaschine sind, wobei wenigstens eine der Anlageflächen mit einer Einrichtung zur Verringerung der gegenseitigen Kontaktflächen versehen ist und die Einrichtung zur Verringerung der Kontaktflächen als in wenigstens einer Anlagefläche über den Umfang verteilte Ausfräsungen und die Kontaktflächen als Flächen ausgebildet sind.Based on the above-mentioned object, the solution to this problem results from the features of claim 2, which are listed below:
Driving device for a drilling tool, formed by a drill, at the free end of an external thread together with a contact surface is arranged for an adapter which is provided on the drilling machine side with an internal thread and a bearing surface for the drill, and at the other end an external thread and a contact surface for a drilling tool, which are intended to fix a provided with an internal thread and a contact surface Bohrkronenrohr, the directions of rotation of male and female threads are coincident and opposite to the direction of rotation of the drill, wherein at least one of the contact surfaces with a device for reducing the mutual Contact surfaces is provided and the means for reducing the contact surfaces as in at least one contact surface distributed around the circumference milled recesses and the contact surfaces are formed as surfaces.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ebenso die oben dargelegten Vorteile auf, wobei es sich bei den gegenüberliegenden Anlageflächen jedoch nicht um die jeweils gegenüberliegenden Anlageflächen von Bohrmaschine und Bohrkronenrohr, sondern jeweils von Bohrmaschine und Adapter sowie von Adapter und Bohrkronenrohr handelt.The device according to the invention also has the advantages set out above, although the opposing abutment surfaces are not the respective opposite abutment surfaces of the drill and the drill bit tube, but respectively of the drill and adapter, and of the adapter and drill bit tube.
Ergänzend sei hervorgehoben, dass mittels des Einsatzes des Adapters es möglich ist, mit Hilfe der Antriebsvorrichtung eine größere Bohrtiefe zu erreichen.In addition, it should be emphasized that by means of the use of the adapter, it is possible to achieve a greater drilling depth with the aid of the drive device.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Einrichtung zur Verringerung der Kontaktflächen als in der Anlagefläche über den Umfang verteilte Ausfräsungen ausgebildet. Hierdurch wird auf sehr einfache Weise die tatsächliche Kontaktfläche der gegenüberliegenden Anlagefläche von Bohrmaschine und Bohrkronenrohr deutlich verringert.In an advantageous embodiment of the invention, the device for reducing the contact surfaces is formed as in the contact surface distributed over the circumference cut-outs. As a result, the actual contact surface of the opposite contact surface of drill and drill bit tube is significantly reduced in a very simple manner.
Gleiches kann auch dadurch geschehen, dass die Einrichtung zur Verringerung der Kontaktflächen als mindestens eine in der Anlagefläche ringförmig umlaufende Nut ausgebildet ist, in der eine aus der Ebene der Anlagefläche herausragender Ring angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kontaktieren sich die gegenüberliegenden Anlageflächen lediglich linienförmig im Bereich des umlaufenden Rings.The same can also happen in that the device for reducing the contact surfaces is formed as at least one in the contact surface annularly circumferential groove in which a protruding from the plane of the contact surface ring is arranged. In this embodiment of the invention, the opposite contact surfaces contact only linearly in the region of the circumferential ring.
Eine Alternative zur vorgenannten Ausführungsform der Erfindung besteht auch darin, dass die Einrichtung zur Verringerung der Kontaktfläche als eine Vielzahl in der Anlagefläche über den Umfang verteilte Vertiefungen ausgebildet ist, in denen aus der Ebene der Anlagefläche herausragende Federdruckstücke angeordnet sind.An alternative to the aforementioned embodiment of the invention is also that the means for reducing the contact surface as a plurality in the contact surface circumferentially distributed depressions is formed in which from the plane of the contact surface outstanding spring pressure pieces are arranged.
Hierbei kontaktieren sich die gegenüberliegenden Anlageflächen lediglich punktförmig im Bereich der jeweiligen Federdruckstücke.In this case, the opposing contact surfaces only contact punctiform in the region of the respective spring pressure pieces.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:Further details and advantages of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment in conjunction with the drawings. Show it:
In den Zeichnungen ist eine Antriebsvorrichtung insgesamt mit der Bezugsziffer
Die Antriebsvorrichtung
Gemäß
In den
Aufgrund der geringen Größe der Kontaktflächen
In den
Durch diese Ausgestaltung der zumindest einen Anlagefläche kommt es beim Festziehen der Verbindung zwischen Bohrmaschine
Letztlich zeigen die
Beim Verbinden von Bohrmaschine
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Antriebsvorrichtungdriving device
- 1111
- Bohrstativdrill stand
- 1212
- Befestigungsmittelfastener
- 1313
- Bodenground
- 1414
- Vorschubeinrichtungfeeder
- 1515
- Befestigungseinrichtungfastening device
- 1616
- Bohrmaschinedrilling machine
- 1717
- Bohrkronenrohrdrill bit tube
- 1818
-
Anlagefläche der Bohrmaschine
16 Contact surface of thedrill 16 - 1919
-
Anlagefläche des Bohrkronenrohrs
17 Contact surface of thedrill bit tube 17 - 2020
- Adapteradapter
- 2121
-
Anlagefläche des Adapters
20 Contact surface of theadapter 20 - 2222
-
Anlagefläche des Adapters
20 Contact surface of theadapter 20 - 2323
- Ausfräsungenmillings
- 2424
- Kontaktflächencontact surfaces
- 2525
- Nutgroove
- 2626
- Ringring
- 2727
- Vertiefungenwells
- 2828
- FederdruckstückSpring thrust piece
- 2929
- Hülseshell
- 3030
- Federfeather
- 3131
- KugelBullet
- aa
- Betragamount
- Ee
- Ebenelevel
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE102016106455.6A DE102016106455B4 (en) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | Drive device for a drilling tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016106455.6A DE102016106455B4 (en) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | Drive device for a drilling tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE102016106455A1 DE102016106455A1 (en) | 2017-10-12 |
DE102016106455B4 true DE102016106455B4 (en) | 2017-11-23 |
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Family Applications (1)
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DE102016106455.6A Active DE102016106455B4 (en) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | Drive device for a drilling tool |
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DE102004059112A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-14 | Robert Bosch Gmbh | Machine tool, in particular diamond drill |
DE202011051462U1 (en) * | 2011-09-28 | 2011-11-04 | Kuo Sheng Feng Co., Ltd. | Arrangement for preventing sticking |
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2016
- 2016-04-08 DE DE102016106455.6A patent/DE102016106455B4/en active Active
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Title |
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TIEDTKE, Rolf: Kapitel 2 - Bohrgeräte, Aufbau und Anwendung. In: Handbuch Betonbohren und -sägen. Bad Arolsen : Fachverband Betonbohren und -sägen Deutschland e. V., 2. Auflage, 2010. S. 1 + 2 + 26. ISBN 3-00-005845-1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE102016106455A1 (en) | 2017-10-12 |
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Legal Events
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R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
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