DE102016015024A1 - Tolerance-compensating detachable connection of highly loaded components - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung (100) mit einer Befestigungsschraube (1) zur Befestigung eines ersten Bauteils (10) an einem zweiten Bauteil (20) mit einer Befestigungsbohrung (21), wobei das erste Bauteil (10) einen Kanal (11) für die Befestigungsschraube (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Spreizmutter (3) umfasst, die in einem unverspreizten Zustand durch die Befestigungsbohrung (21) steckbar ist und einen Anschlagsvorsprung (6) für einen Anschlag durch das zweite Bauteil (20) umfasst, wobei die Spreizmutter (3) formschlüssig zum ersten Bauteil (10) und fluchtend auf dem Kanal (11) aufsitzt und die Befestigungsschraube (1) in dem Kanal (11) angeordnet und in die Spreizmutter (3) eingeschraubt ist, wobei ein Schaft (5) der Spreizmutter (3) ausgebildet ist, sich beim Festschrauben der Befestigungsschraube (1) auf der dem ersten Bauteil (10) gegenüberliegenden Seite der Befestigungsbohrung (21) plastisch verformend aufzupilzen und dabei einen Rand der Befestigungsbohrung (21) gegen den Anschlagsvorsprung (6) drückend fest einzuspannen.The invention relates to a fastening device (100) having a fastening screw (1) for fastening a first component (10) to a second component (20) with a fastening bore (21), wherein the first component (10) has a channel (11) for the A fastening screw (1), characterized in that it comprises an expansion nut (3) which is pluggable in an unexpanded state through the mounting hole (21) and a stopper projection (6) for a stop by the second component (20), wherein the expansion nut (3) is positively seated to the first component (10) and aligned on the channel (11) and the fastening screw (1) is arranged in the channel (11) and screwed into the expansion nut (3), wherein a shaft (5) the expansion nut (3) is formed, during the tightening of the fastening screw (1) on the first component (10) opposite side of the mounting hole (21) aufzupilzen plastically deforming while a R firmly press firmly against the attachment projection (6) against the stop projection (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung mit einer Befestigungsschraube zur Befestigung eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil und insbesondere mit einer Spreizmutter. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Akkumulator mit einer solchen Befestigungsvorrichtung sowie ein Fahrzeug mit einem solchen Akkumulator, ein Verfahren zur Montage der Befestigungsvorrichtung und ein Verfahren zur Befestigung eines ersten mit einer solchen Befestigungsvorrichtung versehenen Bauteils an einem zweiten Bauteil.The invention relates to a fastening device with a fastening screw for fastening a first component to a second component and in particular with an expansion nut. Furthermore, the invention relates to an accumulator with such a fastening device and a vehicle with such a rechargeable battery, a method for mounting the fastening device and a method for fixing a first provided with such a fastening device component to a second component.

Fahrzeuge mit elektrischem Antrieb weisen häufig einen Akkumulator mit einer Masse von mehreren hundert Kilogramm auf. Die Verbindung des Akkumulators mit der Fahrzeugkarosserie hat bestimmte mechanische Anforderungen bei Unfällen, insbesondere bei einer Kollision des Fahrzeugs, zu erfüllen. Gleichzeitig erfordert eine gewünschte Austauschbarkeit des Akkumulators eine lösbare Verbindung. Eine solche erfolgt bevorzugt mit einer Reihe hoch belasteter Schraubenverbindungen. Zur Montage von Schraube und Mutter ist eine exakte Positionierung von Schraube und Mutter zueinander erforderlich. Fertigungstoleranzen im Rohbau bringen jedoch Ungenauigkeiten ein und verhindern eine exakte Positionierung bei der Montage des Akkumulators. Dies tritt insbesondere dann erschwerend zu Tage, wenn die Montage in einer späteren Herstellphase, zum Beispiel nach dem Lackieren, erfolgt.Vehicles with electric drive often have an accumulator with a mass of several hundred kilograms. The connection of the accumulator with the vehicle body has to meet certain mechanical requirements in the event of accidents, in particular in the event of a collision of the vehicle. At the same time a desired interchangeability of the accumulator requires a detachable connection. Such is preferably done with a series of highly loaded screw connections. To assemble the screw and nut, an exact positioning of the screw and the nut to each other is required. However, manufacturing tolerances in the shell bring inaccuracies and prevent accurate positioning during assembly of the battery. This becomes particularly difficult when the assembly takes place in a later production phase, for example after painting.

Die DE 37 03 024 A1 betrifft eine Verbindungs- bzw. Befestigungsvorrichtung mit einer einstückig geformten rohrförmigen Kunststoff-Spreizmutter und einer dieser zugehörigen Schraube, die vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff geformt ist.The DE 37 03 024 A1 relates to a connecting or fastening device with an integrally molded tubular plastic expansion nut and one of these associated screw, which is preferably also formed of plastic.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine toleranzausgleichende und einfach und reversibel zu montierende Verbindung hoch belasteter Bauteile, insbesondere Fahrzeugmodule, bereitzustellen.The object of the invention is to provide a tolerance-compensating and easily and reversibly mounted connection of highly loaded components, in particular vehicle modules.

Die Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The invention results from the features of the independent claims. Advantageous developments and refinements are the subject of the dependent claims.

Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung mit einer Befestigungsschraube zur Befestigung eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil mit einer Befestigungsbohrung, wobei das erste Bauteil einen Kanal für die Befestigungsschraube aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung eine Spreizmutter umfasst, die in einem unverspreizten Zustand durch die Befestigungsbohrung steckbar ist und einen Anschlagsvorsprung für einen Anschlag durch das zweite Bauteil umfasst, wobei die Spreizmutter formschlüssig zum ersten Bauteil und fluchtend auf dem Kanal aufsitzt und die Befestigungsschraube in dem Kanal angeordnet und in die Spreizmutter eingeschraubt ist, wobei ein Schaft der Spreizmutter ausgebildet ist, sich beim Festschrauben der Befestigungsschraube auf der dem ersten Bauteil gegenüberliegenden Seite der Befestigungsbohrung plastisch verformend aufzupilzen und dabei einen Rand der Befestigungsbohrung gegen den Anschlagsvorsprung drückend fest einzuspannen.A first aspect of the invention relates to a fastening device with a fastening screw for fastening a first component to a second component with a fastening bore, wherein the first component has a channel for the fastening screw, characterized in that the fastening device comprises an expansion nut which in an unexpanded state through the mounting hole is pluggable and includes a stop projection for a stop by the second component, wherein the expansion nut is positively seated to the first component and aligned on the channel and the fastening screw is disposed in the channel and screwed into the expansion nut, wherein a shaft of the expansion nut formed is, when screwing the fastening screw on the opposite side of the first component mounting hole plastically deforming aufzupilzen while pressing an edge of the mounting hole against the stop projection firmly clamp.

Die Befestigungsschraube weist insbesondere einen gewindelosen Bolzenabschnitt vom Kopf der Befestigungsschraube entlang eines rotationssymmetrischen Schraubenschafts auf. Zwischen dem Bolzenabschnitt der Befestigungsschraube und der Schraubenspitze ist weiterhin bevorzugt ein Außengewinde auf dem Schraubenschaft angebracht. Insbesondere bei Anwendungen im Automobilbau weist die Befestigungsschraube eine Festigkeitsklasse von 8.8 oder mehr auf. Weiterhin bevorzugt wird eine Befestigungsschraube verwendet, deren Schraubenschaftdurchmesser mindestens 6 mm, insbesondere 10 mm, 12 mm oder 14 mm beträgt.In particular, the fastening screw has a threadless bolt portion from the head of the fastening screw along a rotationally symmetrical screw shaft. Between the bolt portion of the fastening screw and the screw tip is further preferably an external thread mounted on the screw shaft. Especially in automotive applications, the fastening screw has a strength class of 8.8 or more. Further preferably, a fastening screw is used, the screw shank diameter is at least 6 mm, in particular 10 mm, 12 mm or 14 mm.

Die Spreizmutter ist dazu ausgebildet, bei axialem Druck oberhalb einer bestimmten Belastungsschwelle sich zumindest abschnittsweise in radialer und axialer Richtung plastisch zu verformen. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Spreizmutter mit einem Werkzeug mit Drehmoment oder durch Drehen der Schraube durch Aufbringen von Drehmoment am Schraubenkopf beaufschlagt wird, die Spreizmutter aber durch Anschlagen an dem zweiten Bauteil oder dem Anschlagsvorsprung von einer weiteren freien Drehung gehindert wird. Dazu ist ein Schaft der Spreizmutter so ausgebildet, dass er sich beim Festschrauben der Spreizmutter auf der Befestigungsschraube auf der dem ersten Bauteil gegenüberliegenden Seite der Befestigungsbohrung, und damit von der Schraubenspitze abgewandten zum zweiten Bauteil zugewandten Seite, plastisch verformend aufpilzt. Somit drückt die Spreizmutter den Rand der Befestigungsbohrung gegen den Anschlagsvorsprung. Insbesondere ein sich ausbildender Konus der Spreizmutter beim Aufpilzen der Spreizmutter führt zu einem Zentrieren des zweiten Bauteils gegenüber der Schraube. Bevorzugt wird bei einem solchen Aufpilzen der Spreizmutter das zweite Bauteil zwischen dem Anschlagsvorsprung und der aufgepilzten Spreizmutter formschlüssig eingeklemmt, so dass durch Reibwirkung das zweite Bauteil und die Spreizmutter zusammen mit der Schraube kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Somit sitzt die Spreizmutter formschlüssig zum zweiten Bauteil auf und liegt damit fluchtend in Bezug auf den Kanal des ersten Bauteils.The expansion nut is designed to plastically deform at axial pressure above a certain load threshold at least partially in the radial and axial directions. This is particularly the case when the expansion nut is acted upon by a tool with torque or by turning the screw by applying torque to the screw head, but the expansion nut is prevented by striking the second component or the stop projection of a further free rotation. For this purpose, a shaft of the expansion nut is designed so that it mushs up when tightening the expansion nut on the mounting screw on the first component opposite side of the mounting hole, and thus facing away from the screw tip to the second component side, plastically deforming. Thus, the expansion nut presses the edge of the mounting hole against the stop projection. In particular, a forming cone of the expansion nut during mushrooming of the expansion nut leads to a centering of the second component relative to the screw. Preferably, in such a mushrooming of the expansion nut, the second component between the stop projection and the mushroomed expansion nut clamped form fit, so that by frictional action, the second component and the expansion nut are positively connected together with the screw. Thus, the expansion nut sits positively against the second component and is thus aligned with respect to the channel of the first component.

Der Kanal für die Befestigungsschraube im ersten Bauteil ist insbesondere eine Bohrung, in die die Befestigungsschraube reibungsfrei einführbar ist. Ebenso ist die Befestigungsbohrung im zweiten Bauteil derart ausgebildet, dass die Befestigungsschraube spielbehaftet durch diese Bohrung durchführbar ist.The channel for the fastening screw in the first component is in particular a bore into which the fixing screw is inserted frictionless. Likewise, the mounting hole in the second component is designed such that the fastening screw is playful through this hole feasible.

Die Befestigungsschraube ist bevorzugt aus Stahl mit weiteren vorteilhaften metallischen Legierungselementen. Weiterhin bevorzugt ist die Spreizmutter ebenso aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere aus einem Leichtmetallwerkstoff, gebildet. Alternativ kann die Spreizmutter jedoch aus allen weiteren geeigneten Materialien gebildet sein, wie beispielsweise aus einem Kunststoff.The fastening screw is preferably made of steel with further advantageous metallic alloying elements. Further preferably, the expansion nut is also formed of a metallic material, in particular of a light metal material. Alternatively, however, the expansion nut can be formed from any other suitable materials, such as a plastic.

Es ist eine vorteilhafte Wirkung der Erfindung, dass eine hochfeste und reversibel lösbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen bereitgestellt wird, die geometrische Toleranzen in Bauteilen zulässt, ohne dabei einen Festigkeitsverlust der Verbindung in Kauf zu nehmen.It is an advantageous effect of the invention that a high-strength and reversibly releasable connection between two components is provided, which allows geometric tolerances in components, without taking a loss of strength of the connection in purchasing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist das schraubenkopfseitige Ende der Spreizmutter zur Ausbildung des drehfesten Sitzes einen rechteckigen Querschnitt auf und das spreizmutterseitige Ende des Kanals eine entsprechende rechteckige Form auf.According to an advantageous embodiment, the screw head end of the expansion nut for forming the rotationally fixed seat on a rectangular cross section and the spreizmutterseitige end of the channel has a corresponding rectangular shape.

Insbesondere weist das spreizmutterseitige Ende des Kanals eine rechteckige Vertiefung auf, in der das ebenfalls rechteckige schraubenkopfseitige Ende der Spreizmutter gegen Verdrehung gesichert einführbar ist. Vorteilhaft wird bei Anziehen der Spreizmutter ein Gegendrehmoment durch Formschlüssigkeit aufgebaut.In particular, the spreizmutterseitige end of the channel has a rectangular recess in which the also rectangular screw head end of the spreader nut secured against rotation is insertable. Advantageously, a counter-torque is built up by positive engagement when tightening the expansion nut.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Anschlagsvorsprung als ringförmiger Absatz ausgebildet.According to a further advantageous embodiment, the stop projection is designed as an annular shoulder.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Schaft der unverspreizten Spreizmutter geformt, spielbehaftet durch die Befestigungsbohrung zu passen.According to a further advantageous embodiment, the shank of the spread-open nut is shaped to fit through the mounting hole with play.

Vorteilhaft kann somit bei der Montage die Spreizmutter in einem unverspreizten, jedoch auf die Befestigungsschraube aufgeschraubten Zustand, durch die Befestigungsbohrung des zweiten Bauteils geführt werden.Advantageously, therefore, in the assembly, the expansion nut in a unverspreizten, but screwed onto the mounting screw state, are guided by the mounting hole of the second component.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Spreizmutter ausgebildet, bei einem Herausdrehen der Befestigungsschraube fest am zweiten Bauteil zu verbleiben.According to a further advantageous embodiment, the expansion nut is designed to remain firmly on the second component when unscrewing the fastening screw.

Insbesondere durch die plastische Verformung der Spreizmutter, oder der plastischen Verformung zumindest von einem Abschnitt der Spreizmutter, wird eine reibungsbehaftete formschlüssige Verbindung zwischen der Spreizmutter und dem zweiten Bauteil aufgebaut. Vorteilhaft wird hierdurch eine erneute Montage des ersten Bauteils an das zweite Bauteil vereinfacht, und insbesondere beim Lösen der Befestigungsvorrichtung ein Herunterfallen der abgeschraubten Spreizmutter vermieden.In particular, by the plastic deformation of the expansion nut, or the plastic deformation of at least a portion of the expansion nut, a frictional positive connection between the expansion nut and the second component is constructed. Advantageously, this simplifies a re-assembly of the first component to the second component, and in particular avoided when releasing the fastening device falling down of the unscrewed expansion nut.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Schaft der Spreizmutter einen Vorderbereich mit einem Innengewinde zur Aufnahme der Befestigungsschraube und einen sich daran anschließenden in den Anschlagsvorsprung übergehenden hülsenartigen Verformungsbereich auf.According to a further advantageous embodiment, the shank of the expansion nut has a front region with an internal thread for receiving the fastening screw and an adjoining sleeve-like deformation region merging into the stop projection.

Demnach sind mindestens zwei Bereiche der Spreizmutter zu unterscheiden. Ein Vorderbereich und damit der Schraubenspritze zugewandter Bereich der Spreizmutter weist ein Gewinde auf, das in das Gewinde der Befestigungsschraube greift und eine axiale Relativbewegung der Schraube gegenüber der Spreizmutter bei gegen Drehung gesicherter Spreizmutter hervorruft. Der zweite sich daran anschließende und dem Schraubenkopf zugewandte Bereich ist dagegen ein gewindefreier hülsenartiger Verformungsbereich, der in den Anschlagsvorsprung übergeht. Vorteilhaft wird somit eine plastische Verformung der Bereiche mit Innengewinde zumindest weitgehend vermieden.Accordingly, at least two areas of the expansion nut are to be distinguished. A front region and thus the screw syringe facing the region of the expansion nut has a thread which engages in the thread of the fastening screw and causes an axial relative movement of the screw relative to the expansion nut when secured against rotation of the expansion nut. The second adjoining and the screw head facing region, however, is a thread-free sleeve-like deformation region, which merges into the stop projection. Advantageously, a plastic deformation of the areas with internal thread is thus at least largely avoided.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Akkumulator, umfassend mindestens vier Befestigungsvorrichtungen, und umfassend mindestens vier Kanäle, die sich durch dessen gesamte Struktur erstrecken.Another aspect of the invention relates to an accumulator comprising at least four attachment devices, and comprising at least four channels extending through its entire structure.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Fahrzeug mit einem solchen Akkumulator.Another aspect of the invention relates to a vehicle having such a rechargeable battery.

Das Fahrzeug kann ein PKW, LKW, Bus, Schienenfahrzeug, Wasserfahrzeug (beispielsweise Schiff), Unterwasserfahrzeug, oder ein Luftfahrzeug sein. Bevorzugt ist das Fahrzeug ein Straßenfahrzeug mit elektrischem Antrieb.The vehicle may be a car, truck, bus, rail vehicle, watercraft (eg, ship), underwater vehicle, or an aircraft. Preferably, the vehicle is a road vehicle with electric drive.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage der Befestigungsvorrichtung am ersten Bauteil, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizmutter auf den Kanal formschlüssig aufgesetzt wird und die Befestigungsschraube von der anderen Seite durch den Kanal geschoben und bis zur Fixierung der Spreizmutter angeschraubt wird.Another aspect of the invention relates to a method for mounting the fastening device on the first component, characterized in that the expansion nut is placed positively on the channel and the fastening screw pushed from the other side through the channel and screwed until the fixing of the expansion nut.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung eines ersten mit mindestens einer Befestigungsvorrichtung (wie oben und im Folgenden beschrieben) versehenen Bauteils an einem zweiten mit mindestens einer Befestigungsbohrung versehenen Bauteil, wobei das erste Bauteil gegenüber dem zweiten Bauteil ausgerichtet wird, so dass eine Mittelachse der Befestigungsschraube koaxial zur Befestigungsbohrung liegt, wobei das erste Bauteil in Richtung der Mittelachse in Richtung des zweiten Bauteils bewegt wird, bis der Schaft der Spreizmutter soweit durch die Befestigungsbohrung gedrungen ist, dass der Anschlagsvorsprung am zweiten Bauteil anliegt, und wobei die Befestigungsschraube angezogen wird, bis sich diese plastisch verformend aufpilzt und dabei den Rand der Befestigungsbohrung gegen den Anschlagsvorsprung drückend fest einspannt.A further aspect of the invention relates to a method for fastening a first component provided with at least one fastening device (as described above and below) to a second component provided with at least one fastening bore, wherein the first component is aligned with respect to the second component that a central axis of the fastening screw is coaxial with the mounting hole, wherein the first component is moved in the direction of the central axis in the direction of the second component until the shank of the expansion nut has penetrated so far through the mounting hole, that the stopper protrusion rests against the second component, and wherein the fastening screw is tightened until it plastically deforms mushrooms and thereby firmly clamps the edge of the mounting hole against the stop projection.

Vorteile und bevorzugte Weiterbildungen des vorgeschlagenen Verfahrens ergeben sich durch eine analoge und sinngemäße Übertragung der im Zusammenhang mit der vorgeschlagenen Vorrichtung vorstehend gemachten Ausführungen.Advantages and preferred developments of the proposed method result from an analogous and analogous transmission of the statements made above in connection with the proposed device.

In anderen Worten sind in einer bevorzugten Form der Montage eines ersten Bauteils, insbesondere ein Akkumulator für ein Fahrzeug, an einem zweiten Bauteil, insbesondere ein Fahrzeugmodul, die Befestigungsschrauben in die Kanäle des Fahrzeugmoduls eingesteckt und über die jeweilige Schraubenspitze die Spreizmuttern aufgeschraubt. In diesem Montageprozess wird das erste Bauteil an das zweite Bauteil herangeführt. Der Durchmesser der Befestigungsbohrung im zweiten Bauteil ist dabei groß genug, dass die Spreizmutter im unverspreizten Zustand kollisionsfrei durch die Befestigungsbohrung einführbar ist. Nach Positionieren des ersten Bauteils und des zweiten Bauteils zueinander werden die Befestigungsschrauben angezogen. Durch das Anziehen der Schrauben werden Bereiche der Spreizmutter derart durch Aufpilzen verspreizt, dass die Spreizmutter sich fest mit dem zweiten Bauteil verbindet, wodurch die Spreizmutter und damit auch die Position der Befestigungsschraube auch bei einem späteren Lösen fixiert werden. Das schraubenkopfseitige Ende der Spreizmutter ist dabei so geformt, dass ein drehfester Sitz gegenüber dem ersten Bauteil entsteht. Dazu weisen insbesondere dieses Ende der Spreizmutter und das spreizmutterseitige Ende des Kanals des ersten Bauteils eine entsprechende rechteckige Form auf. Außerdem ist der hülsenartige Verformungsbereich der Spreizmutter derart ausgebildet, dass durch Aufpilzen dieses Bereichs die Befestigungsbohrung weitestgehend dicht gegenüber Fluide verschlossen wird. Die Form des aufgepilzten Materials des hülsenartigen Verformungsbereichs der Spreizmutter richtet sich insbesondere nach Materialeigenschaften, Durchmesser und Länge des unverspreizten hülsenartigen Verformungsbereichs. Weiterhin wird der Grad des Aufpilzens durch die Höhe des aufgewendeten Drehmoments auf die Spreizmutter gegenüber dem zweiten Bauteil eingestellt. Vorteilhaft wird weiterhin die Schnittstelle zwischen dem aufgepilzten Bereich der Spreizmutter und dem zweiten Bauteil mit Kunststoff zur Erhöhung der Dichtfunktion beschichtet.In other words, in a preferred form of mounting a first component, in particular an accumulator for a vehicle, on a second component, in particular a vehicle module, the fastening screws are inserted into the channels of the vehicle module and screwed on the respective screw tip the expansion nuts. In this assembly process, the first component is brought to the second component. The diameter of the mounting hole in the second component is large enough that the expansion nut in the unexpanded condition can be inserted without collision through the mounting hole. After positioning the first component and the second component to each other, the fastening screws are tightened. By tightening the screws areas of the expansion nut are so gespreizt by mushrooming that the expansion nut connects firmly with the second component, whereby the expansion nut and thus the position of the fastening screw are fixed even at a later release. The screw head end of the expansion nut is shaped so that a rotationally tight seat against the first component is formed. For this purpose, in particular this end of the expansion nut and the expansion nut end of the channel of the first component on a corresponding rectangular shape. In addition, the sleeve-like deformation region of the expansion nut is designed such that the mounting hole is largely sealed tightly against fluids by mushrooming this area. The shape of the mushroomed material of the sleeve-like deformation region of the expansion nut depends in particular on the material properties, diameter and length of the unexpanded sleeve-like deformation region. Furthermore, the degree of mushrooming is adjusted by the amount of torque applied to the expansion nut relative to the second component. Advantageously, the interface between the mushroomed region of the expansion nut and the second component is coated with plastic to increase the sealing function.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der – gegebenenfalls unter Bezug auf die Zeichnung – zumindest ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Gleiche, ähnliche und/oder funktionsgleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Further advantages, features and details will become apparent from the following description in which - where appropriate, with reference to the drawings - at least one embodiment is described in detail. The same, similar and / or functionally identical parts are provided with the same reference numerals.

Es zeigen:Show it:

1 eine Befestigungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, 1 a fastening device according to an embodiment of the invention,

2 eine Befestigungsvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, 2 a fastening device according to a further embodiment of the invention,

3 eine Befestigungsvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, 3 a fastening device according to a further embodiment of the invention,

4 eine Befestigungsvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, 4 a fastening device according to a further embodiment of the invention,

5 ein Fahrzeug mit einem Akkumulator und einer Befestigungsvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, 5 a vehicle with an accumulator and a fastening device according to a further exemplary embodiment of the invention,

6 ein Verfahren zur Montage einer Befestigungsvorrichtung an einem ersten Bauteil gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung und 6 a method for mounting a fastening device to a first component according to a further embodiment of the invention and

7 ein Verfahren zur Befestigung eines ersten mit einer Befestigungsvorrichtung versehenen Bauteils an einem zweiten Bauteil gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. 7 a method for fixing a first provided with a fastening device component to a second component according to another embodiment of the invention.

Die Darstellungen in den Figuren sind schematisch und nicht maßstäblich.The illustrations in the figures are schematic and not to scale.

1 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 100 mit einer Befestigungsschraube 1 zur Befestigung eines ersten Bauteils 10 an einem zweiten Bauteil 20. Das erste Bauteil 10 weist einen Kanal 11 für die Befestigungsschraube 1 auf und das zweite Bauteil 20 eine Befestigungsbohrung 21. Die Befestigungsvorrichtung 100 umfasst eine Spreizmutter 3, die auf die Befestigungsschraube 1 aufgeschraubt wird. Im in der Figur dargestellten Zustand ist die Spreizmutter 3 in einem unverspreizten Zustand durch die Befestigungsbohrung 21 hindurchgesteckt. Das Hindurchstecken der Spreizmutter 3 wird insbesondere durch die besondere Form des Schafts 5 der unverspreizten Spreizmutter 3 ermöglicht, der spielbehaftet durch die Befestigungsbohrung 21 passt. An der Spreizmutter 3 ist ein Anschlagsvorsprung 6 angeordnet, sodass bei Druck auf das zweite Bauteil 20, insbesondere durch weiteres Aufschrauben der Spreizmutter 3 auf die Befestigungsschraube 1, ein Anschlag zwischen dem zweiten Bauteil 20 und dem Anschlagsvorsprung 6 erfolgt und ein Anschlag zwischen dem Anschlagsvorsprung 6 und dem ersten Bauteil 10 erfolgt. Die Spreizmutter 3 sitzt dabei formschlüssig durch Ineinandergreifen des Innengewindes 7 mit dem entsprechenden Außengewinde auf der Befestigungsschraube 1 auf und beim Aufbringen eines Drehmoments formschlüssig gegenüber dem ersten Bauteil 10 fluchtend auf dem Kanal 11 auf. Die Befestigungsschraube 1 ist somit in Abschnitten in dem Kanal 11 angeordnet und in die Spreizmutter 3 eingeschraubt. Das schraubenkopfseitige Ende der Spreizmutter 3 weist insbesondere zur Ausbildung eines drehfesten Sitzes der Spreizmutter 3 einen rechteckigen Querschnitt auf, mit dem das spreizmutterseitige Ende des Kanals 11 mit einer entsprechenden rechteckigen Form zusammenfügbar ist. Der Anschlagsvorsprung 6 ist als rotationssymmetrischer und damit ringförmiger Absatz ausgebildet. 1 shows a fastening device 100 with a fixing screw 1 for fastening a first component 10 on a second component 20 , The first component 10 has a channel 11 for the fixing screw 1 on and the second component 20 a mounting hole 21 , The fastening device 100 includes a spreading nut 3 on the fixing screw 1 is screwed on. In the state shown in the figure is the expansion nut 3 in an unexpanded state through the mounting hole 21 through put. Passing the expansion nut through 3 in particular due to the special shape of the shaft 5 the unexpanded expansion nut 3 allows the game involving through the mounting hole 21 fits. At the expansion nut 3 is a stop head 6 arranged so that when pressure on the second component 20 , in particular by further tightening the expansion nut 3 on the fixing screw 1 , a stop between the second component 20 and the stop tab 6 takes place and a stop between the stop projection 6 and the first component 10 he follows. The expanding nut 3 sits form-fitting by meshing of the internal thread 7 with the corresponding external thread on the fixing screw 1 on and when applying a torque positively against the first component 10 in alignment on the canal 11 on. The fixing screw 1 is thus in sections in the channel 11 arranged and in the expansion nut 3 screwed. The screw head end of the expansion nut 3 In particular, to form a rotationally fixed seat of the expansion nut 3 a rectangular cross section, with which the spreizmutterseitige end of the channel 11 is zusammenfügbar with a corresponding rectangular shape. The stop projection 6 is designed as a rotationally symmetrical and thus annular shoulder.

2 zeigt die Befestigungsvorrichtung 100 mit einer Befestigungsschraube 1 zur Befestigung eines ersten Bauteils 10 an einem zweiten Bauteil 20 der 1, jedoch in einem aufgespreizten Zustand der Spreizmutter 3. Der Schaft 5 der Spreizmutter 3 weist einen Vorderbereich mit einem Innengewinde 7 zur Aufnahme der Befestigungsschraube 1 und einen sich daran anschließenden in den Anschlagsvorsprung 6 übergehenden hülsenartigen Verformungsbereich 8 auf. Dieser Verformungsbereich 8 des Schafts 5 der Spreizmutter 3 ist dabei derart ausgebildet, dass er sich beim Festschrauben der Befestigungsschraube 1 an der Spreizmutter 3 auf der dem ersten Bauteil 10 gegenüberliegenden Seite der Befestigungsbohrung 21 plastisch verformend aufpilzt und dabei einen Rand der Befestigungsbohrung 21 gegen den Anschlagsvorsprung 6 drückend fest einspannt. Durch die plastische Verformung des Verformungsbereichs 8 der Spreizmutter 3 wird somit eine ständige Normalkraft auf das zweite Bauteil 20 aufgebracht, welche Reibungskräfte zwischen der Spreizmutter 3, dem zweiten Bauteil 20, dem Anschlagsvorsprung 6 und dem ersten Bauteil 10 nach sich zieht und einem Verschieben der jeweiligen Teile entgegenwirkt. 2 shows the fastening device 100 with a fixing screw 1 for fastening a first component 10 on a second component 20 of the 1 , but in a spread state of the expansion nut 3 , The shaft 5 the expanding nut 3 has a front area with an internal thread 7 for receiving the fastening screw 1 and an adjoining into the stop projection 6 transition sleeve-like deformation region 8th on. This deformation area 8th of the shaft 5 the expanding nut 3 is designed such that it is when tightening the mounting screw 1 on the expansion nut 3 on the first component 10 opposite side of the mounting hole 21 plastically deforming mushrooms and thereby an edge of the mounting hole 21 against the stop projection 6 pressing tightly. Due to the plastic deformation of the deformation area 8th the expanding nut 3 thus becomes a constant normal force on the second component 20 applied, which frictional forces between the expansion nut 3 , the second component 20 , the stop tab 6 and the first component 10 pulls and counteracts a displacement of the respective parts.

3 zeigt die Befestigungsvorrichtung 100 in einem Zustand, in dem die Befestigungsschraube 1 aus der Befestigungsvorrichtung 100 gelöst wird. Die Befestigungsschraube 1 wird dabei durch den Kanal 11 des ersten Bauteils 10 reibungsfrei ausgeführt. 3 shows the fastening device 100 in a condition in which the fixing screw 1 from the fastening device 100 is solved. The fixing screw 1 is doing through the channel 11 of the first component 10 running smoothly.

4 zeigt die Befestigungsvorrichtung 100 in einem Zustand, in dem die Befestigungsschraube 1 aus der Befestigungsvorrichtung 100 bereits gelöst ist. Dabei ist die Spreizmutter 3 derart ausgebildet, dass beim Herausdrehen der Befestigungsschraube 1 aus dem Innengewinde 7 der Spreizmutter 3 die Spreizmutter 3 fest am zweiten Bauteil 20 verbleibt. 4 shows the fastening device 100 in a condition in which the fixing screw 1 from the fastening device 100 already solved. Here is the expansion nut 3 designed such that when unscrewing the fastening screw 1 from the internal thread 7 the expanding nut 3 the expanding nut 3 firmly on the second component 20 remains.

5 zeigt ein Fahrzeug 30 mit einem Akkumulator als erstes Bauteil 10. Der Akkumulator ist mit vier Befestigungsvorrichtungen 100 am zweiten Bauteil 20, einem Fahrzeugmodul angeordnet. Dafür sind im Akkumulator vier Kanäle 11 vorhanden, durch die die jeweiligen Befestigungsschrauben 1 in Richtung des jeweiligen Fahrzeugmoduls 20 geführt sind. 5 shows a vehicle 30 with an accumulator as the first component 10 , The accumulator is equipped with four attachment devices 100 on the second component 20 , a vehicle module arranged. There are four channels in the accumulator 11 present through which the respective mounting screws 1 in the direction of the respective vehicle module 20 are guided.

6 zeigt ein Verfahren zur Montage der Befestigungsvorrichtung 100 am ersten Bauteil 10. In einem ersten Schritt S1 wird die Spreizmutter 3 auf den Kanal 11 formschlüssig aufgesetzt. In einem zweiten Schritt S2 wird die Befestigungsschraube 1 von der anderen Seite durch den Kanal 11 geschoben. In einem dritten Schritt S3 wir dann die Befestigungsschraube 1 bis zur Fixierung der Spreizmutter 3 angeschraubt. 6 shows a method for mounting the fastening device 100 on the first component 10 , In a first step S1, the expansion nut 3 on the canal 11 positively fitted. In a second step S2, the fastening screw 1 from the other side through the canal 11 pushed. In a third step S3 we then the fixing screw 1 until the fixation of the expansion nut 3 screwed.

7 zeigt ein Verfahren zur Befestigung eines ersten Bauteils 10 an einem zweiten Bauteil 20, wobei das erste Bauteil 10 mit mindestens einer Befestigungsvorrichtung 100 versehen ist, und das zweite Bauteil 20 mit mindestens einer Befestigungsbohrung 21 versehenen ist. In einem ersten Schritt S4 wird das erste Bauteil 10 gegenüber dem zweiten Bauteil 20 so ausgerichtet, dass eine Mittelachse der Befestigungsschraube 1 koaxial zur Befestigungsbohrung 21 liegt. Die Mittelachse ist dabei in Längsrichtung der Befestigungsschraube 1 ausgerichtet und liegt im Wesentlichen auf einer Achse mit einer Bohrlochachse der Befestigungsbohrung 21. In einem zweiten Schritt S5 wird das erste Bauteil 10 in Richtung der Mittelachse in Richtung des zweiten Bauteils 20 bewegt, bis der Schaft 5 der Spreizmutter 3 so durch die Befestigungsbohrung 21 gedrungen ist, dass der Anschlagsvorsprung 6 am zweiten Bauteil 20 anliegt. In einem dritten Schritt S6 wird die Befestigungsschraube 1 durch Aufbringen von Drehmoment am Schraubenkopf 9 angezogen, bis sich diese plastisch verformend aufpilzt und dabei den Rand der Befestigungsbohrung 21 gegen den Anschlagsvorsprung 6 drückend fest einspannt. 7 shows a method for fixing a first component 10 on a second component 20 , wherein the first component 10 with at least one fastening device 100 is provided, and the second component 20 with at least one mounting hole 21 is provided. In a first step S4, the first component 10 opposite the second component 20 aligned so that a central axis of the fastening screw 1 coaxial with the mounting hole 21 lies. The central axis is in the longitudinal direction of the fastening screw 1 aligned and located substantially on an axis with a borehole axis of the mounting hole 21 , In a second step S5, the first component 10 in the direction of the central axis in the direction of the second component 20 moves until the shaft 5 the expanding nut 3 so through the mounting hole 21 that is the key advantage 6 on the second component 20 is applied. In a third step S6, the fastening screw 1 by applying torque to the screw head 9 tightened until it plastically deforms molds while the edge of the mounting hole 21 against the stop projection 6 pressing tightly.

Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungsbeispiele näher illustriert und erläutert wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Es ist daher klar, dass eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten existiert. Es ist ebenfalls klar, dass beispielhaft genannte Ausführungsformen wirklich nur Beispiele darstellen, die nicht in irgendeiner Weise als Begrenzung etwa des Schutzbereichs, der Anwendungsmöglichkeiten oder der Konfiguration der Erfindung aufzufassen sind. Vielmehr versetzen die vorhergehende Beschreibung und die Figurenbeschreibung den Fachmann in die Lage, die beispielhaften Ausführungsformen konkret umzusetzen, wobei der Fachmann in Kenntnis des offenbarten Erfindungsgedankens vielfältige Änderungen, beispielsweise hinsichtlich der Funktion oder der Anordnung einzelner, in einer beispielhaften Ausführungsform genannter Elemente, vornehmen kann, ohne den Schutzbereich zu verlassen, der durch die Ansprüche und deren rechtliche Entsprechungen, wie etwa weitergehenden Erläuterungen in der Beschreibung, definiert wird.Although the invention has been further illustrated and explained in detail by way of preferred embodiments, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. It is therefore clear that a multitude of possible variations exists. It is also to be understood that exemplified embodiments are really only examples that are not to be construed in any way as limiting the scope, applicability, or configuration of the invention. Rather, the foregoing description and description of the figures enable one skilled in the art to practice the exemplary embodiments, and those skilled in the art, having regard to the inventive concept disclosed, will appreciate various changes, for example, in the function or arrangement of each, in an exemplary embodiment Embodiment of said elements, without departing from the scope defined by the claims and their legal equivalents, such as further explanations in the description.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3703024 A1 [0003] DE 3703024 A1 [0003]

Claims (10)

Befestigungsvorrichtung (100) mit einer Befestigungsschraube (1) zur Befestigung eines ersten Bauteils (10) an einem zweiten Bauteil (20) mit einer Befestigungsbohrung (21), wobei das erste Bauteil (10) einen Kanal (11) für die Befestigungsschraube (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Spreizmutter (3) umfasst, die in einem unverspreizten Zustand durch die Befestigungsbohrung (21) steckbar ist und einen Anschlagsvorsprung (6) für einen Anschlag durch das zweite Bauteil (20) umfasst, wobei die Spreizmutter (3) formschlüssig zum ersten Bauteil (10) und fluchtend auf dem Kanal (11) aufsitzt und die Befestigungsschraube (1) in dem Kanal (11) angeordnet und in die Spreizmutter (3) eingeschraubt ist, wobei ein Schaft (5) der Spreizmutter (3) ausgebildet ist, sich beim Festschrauben der Befestigungsschraube (1) auf der dem ersten Bauteil (10) gegenüberliegenden Seite der Befestigungsbohrung (21) plastisch verformend aufzupilzen und dabei einen Rand der Befestigungsbohrung (21) gegen den Anschlagsvorsprung (6) drückend fest einzuspannen.Fastening device ( 100 ) with a fixing screw ( 1 ) for fastening a first component ( 10 ) on a second component ( 20 ) with a mounting hole ( 21 ), the first component ( 10 ) a channel ( 11 ) for the fixing screw ( 1 ), characterized in that this an expansion nut ( 3 ), which in an unexpanded state through the mounting hole ( 21 ) is pluggable and a stop projection ( 6 ) for a stop by the second component ( 20 ), wherein the expansion nut ( 3 ) positively to the first component ( 10 ) and aligned on the channel ( 11 ) and the fixing screw ( 1 ) in the channel ( 11 ) and in the expansion nut ( 3 ) is screwed, wherein a shaft ( 5 ) of the expansion nut ( 3 ) is formed when tightening the mounting screw ( 1 ) on the first component ( 10 ) opposite side of the mounting hole ( 21 ) aufzupilzen plastically deforming and thereby an edge of the mounting hole ( 21 ) against the leading edge ( 6 ) pressing tightly. Befestigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das schraubenkopfseitige Ende der Spreizmutter (3) zur Ausbildung des drehfesten Sitzes einen rechteckigen Querschnitt aufweist und das spreizmutterseitige Ende des Kanals (11) eine entsprechende rechteckige Form aufweist.Fastening device ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the screw head end of the expansion nut ( 3 ) has a rectangular cross-section to form the rotationally fixed seat and the spreizmutterseitige end of the channel ( 11 ) has a corresponding rectangular shape. Befestigungsvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagsvorsprung (6) als ringförmiger Absatz ausgebildet ist.Fastening device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop projection ( 6 ) is designed as an annular shoulder. Befestigungsvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (5) der unverspreizten Spreizmutter (3) geformt ist, spielbehaftet durch die Befestigungsbohrung (21) zu passen.Fastening device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 5 ) of the spread nut ( 3 ) is formed, play through the mounting hole ( 21 ) to fit. Befestigungsvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizmutter (3) ausgebildet ist, bei einem Herausdrehen der Befestigungsschraube (1) fest am zweiten Bauteil (20) zu verbleiben.Fastening device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion nut ( 3 ) is formed when unscrewing the fastening screw ( 1 ) fixed to the second component ( 20 ) to remain. Befestigungsvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (5) der Spreizmutter (3) einen Vorderbereich mit einem Innengewinde (7) zur Aufnahme der Befestigungsschraube (1) und einen sich daran anschließenden in den Anschlagsvorsprung (6) übergehenden hülsenartigen Verformungsbereich (8) aufweist.Fastening device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 5 ) of the expansion nut ( 3 ) a front area with an internal thread ( 7 ) for receiving the fastening screw ( 1 ) and an adjoining one in the attack lead ( 6 ) passing sleeve-like deformation region ( 8th ) having. Akkumulator (10), umfassend mindestens vier Befestigungsvorrichtungen (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend mindestens vier Kanäle (11), die sich durch dessen gesamte Struktur erstrecken.Accumulator ( 10 ) comprising at least four fastening devices ( 100 ) according to one of the preceding claims, comprising at least four channels ( 11 ), which extend through its entire structure. Fahrzeug (30) umfassend einen Akkumulator (10) nach Anspruch 7.Vehicle ( 30 ) comprising an accumulator ( 10 ) according to claim 7. Verfahren zur Montage der Befestigungsvorrichtung (100) am ersten Bauteil (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizmutter (3) auf den Kanal (11) formschlüssig aufgesetzt (S1) wird und die Befestigungsschraube (1) von der anderen Seite durch den Kanal (11) geschoben (S2) und bis zur Fixierung der Spreizmutter (3) angeschraubt (S3) wird.Method for mounting the fastening device ( 100 ) on the first component ( 10 ), characterized in that the expansion nut ( 3 ) on the channel ( 11 ) is positively placed (S1) and the fastening screw ( 1 ) from the other side through the channel ( 11 ) (S2) and until the fixing nut ( 3 ) (S3) is screwed on. Verfahren zur Befestigung eines ersten mit mindestens einer Befestigungsvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 versehenen Bauteils (10) an einem zweiten mit mindestens einer Befestigungsbohrung (21) versehenen Bauteil (20), wobei – das erste Bauteil (10) gegenüber dem zweiten Bauteil (20) ausgerichtet (S4) wird, so dass eine Mittelachse der Befestigungsschraube (1) koaxial zur Befestigungsbohrung (21) liegt, – das erste Bauteil (10) in Richtung der Mittelachse in Richtung des zweiten Bauteils (20) bewegt (S5) wird, bis der Schaft (5) der Spreizmutter (3) soweit durch die Befestigungsbohrung (21) gedrungen ist, dass der Anschlagsvorsprung (6) am zweiten Bauteil (20) anliegt, – die Befestigungsschraube (1) angezogen (S6) wird, bis sich diese plastisch verformend aufpilzt und dabei den Rand der Befestigungsbohrung (21) gegen den Anschlagsvorsprung (6) drückend fest einspannt.Method for fastening a first with at least one fastening device ( 100 ) according to one of claims 1 to 7 provided component ( 10 ) at a second with at least one mounting hole ( 21 ) provided component ( 20 ), wherein - the first component ( 10 ) relative to the second component ( 20 ) is aligned (S4), so that a central axis of the fastening screw ( 1 ) coaxial with the mounting hole ( 21 ), - the first component ( 10 ) in the direction of the central axis in the direction of the second component ( 20 ) is moved (S5) until the shaft ( 5 ) of the expansion nut ( 3 ) so far through the mounting hole ( 21 ) that the leading edge ( 6 ) on the second component ( 20 ), - the fixing screw ( 1 ) is tightened (S6) until it molds plastically deforming and thereby the edge of the mounting hole ( 21 ) against the leading edge ( 6 ) tightly clamped.
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