DE102016013857A1 - Method for producing a fiber-reinforced component for a motor vehicle - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauteils (10) für ein Kraftfahrzeug, bei welchem Verstärkungsfasern (12) während des Herstellung des Bauteils (10) in dieses eingebracht werden, wobei das Bauteil mittels eines 3D-Druckverfahrens aus wenigstens einem Material schichtweise aufgebaut wird und währenddessen die Verstärkungsfasern in das Bauteil (10) eingebracht werden.The invention relates to a method for producing a fiber-reinforced component (10) for a motor vehicle, in which reinforcing fibers (12) are introduced during manufacture of the component (10), the component being built up in layers from at least one material by means of a 3D printing method and meanwhile the reinforcing fibers are introduced into the component (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauteils für ein Kraftfahrzeug der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a method for producing a fiber-reinforced component for a motor vehicle specified in the preamble of claim 1. Art.

Ein gattungsgemäßes Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauteils für ein Kraftfahrzeug ist in der DE 10 2015 102 758 A1 gezeigt. Bei dem dort gezeigten Verfahren wird ein faserverstärktes Bauteil für ein Kraftfahrzeug hergestellt, wobei Verstärkungsfasern während der Herstellung des Bauteils in dieses eingebracht werden. Konkret wird ein Harzinjektionsverfahren, auch als Resin Transfer Moulding bezeichnet, beschrieben.A generic method for producing a fiber-reinforced component for a motor vehicle is in the DE 10 2015 102 758 A1 shown. In the method shown there, a fiber-reinforced component for a motor vehicle is produced, wherein reinforcing fibers are introduced during the manufacture of the component in this. Specifically, a resin injection method, also referred to as Resin Transfer Molding is described.

Im Automobilbereich ist es unter anderem von Vorteil, wenn bei der Gestaltung von Bauteilen eine besonders große Designfreiheit besteht. Eine besonders große Designfreiheit wird beispielsweise bei der Herstellung von Bauteilen mittels sogenannter 3D-Druckverfahren ermöglicht. Bei dem 3D-Druck handelt es sich um ein generatives Fertigungsverfahren, bei welchem dreidimensionale Bauteile schichtweise aus zumindest einem Material, beispielsweise einem flüssigen oder auch festen Material schichtweise aufgebaut werden. Beim schichtweisen Aufbau finden üblicherweise physikalische oder chemische Hartungs- und Schmelzprozesse statt.Among other things, it is an advantage in the automotive sector if the design of components has a particularly large design freedom. A particularly large freedom of design is made possible, for example, in the production of components by means of so-called 3D printing process. 3D printing is a generative manufacturing process in which three-dimensional components are built up layer by layer from at least one material, for example a liquid or solid material. In the layered construction usually physical or chemical hardening and melting processes take place.

Mittels derartiger 3D-Druckverfahren gefertigte Bauteile zeigen üblicherweise ein relativ sprödes Verhalten beim Versagen auf, insbesondere bei Crashbelastungen. Zudem liegen die Festigkeitswerte von derart hergestellten Bauteilen üblicherweise unter den Werten von Bauteilen, die mittels konventionellen Verfahrenstechniken hergestellt worden sind, beispielweise durch Druckgussverfahren, Blechumformverfahren, Spritzgussverfahren und dergleichen.By means of such 3D printing process manufactured components usually show a relatively brittle behavior on failure, especially in crash loads. In addition, the strength values of such manufactured components are usually below the values of components produced by conventional processing techniques, such as die casting, sheet metal forming, injection molding and the like.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Bauteils für ein Kraftfahrzeug bereitzustellen, mittels welchem zum einen eine besonders große Designfreiheit und zum anderen ein besonders gutes mechanisches Verhalten des Bauteils ermöglicht wird.It is therefore the object of the present invention to provide a method for producing a component for a motor vehicle, by means of which, on the one hand, a particularly large design freedom and, on the other hand, a particularly good mechanical behavior of the component is made possible.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauteils für ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen des Patenanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a method for producing a fiber-reinforced component for a motor vehicle having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the dependent claims.

Um zum einen eine besonders hohe Designfreiheit und zum anderen ein besonders gutes mechanisches Verhalten bei einem Bauteil, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, realisieren zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Bauteil mittels eines 3D-Druckverfahrens aus wenigstens einem Material schichtweise aufgebaut wird und währenddessen Verstärkungsfasern in das Bauteil eingebracht werden. Vorzugsweise werden die Verstärkungsfasern in Form von sogenannten Endlosfasern während des schichtweisen Aufbaus, also während des 3D-Druckverfahrens, in das Bauteil integriert. Durch die erfindungsgemäße Lösung kann also zum einen eine besonders hohe Designfreiheit aufgrund des 3D-Druckverfahrens bei der Herstellung des Bauteils gewahrt werden, wobei zum anderen besonders gute mechanische Eigenschaften, insbesondere ein besonders gutes Crashverhalten, bei dem derart hergestellten Bauteil realisiert werden kann. Denn die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Bauteile werden durch die eingebrachten Verstärkungsfasern derart verstärkt, dass diese besonders gute Festigkeitseigenschaften, Steifigkeitseigenschaften und Dehnungseigenschaften aufweisen. Insbesondere kann ein duktiles Versagensverhalten bei den derartig hergestellten Bauteilen bei Crashbelastungen erzielt werden, wobei die Bauteilintegrität im Crashfall durch die eingebrachten Verstärkungsfasern erhalten bleiben kann. Insbesondere wenn das Material zum schichtweisen Aufbau aus Kunststoff besteht, kann durch die eingebrachten Verstärkungsfasern auch eine verbesserte Temperaturbeständigkeit der erfindungsgemäß hergestellten Bauteile erzielt werden.In order to be able to realize a particularly high degree of design freedom and secondly a particularly good mechanical behavior in a component, in particular for a motor vehicle, it is provided according to the invention that the component is built up in layers from at least one material by means of a 3D printing process and during this Reinforcement fibers are introduced into the component. Preferably, the reinforcing fibers in the form of so-called continuous fibers during the layered structure, ie during the 3D printing process, are integrated into the component. By means of the solution according to the invention, on the one hand, a particularly high degree of design freedom can be ensured in the production of the component due to the 3D printing method, on the other hand particularly good mechanical properties, in particular particularly good crash behavior, being able to be realized in the component produced in this way. Because the components produced by the method according to the invention are reinforced by the introduced reinforcing fibers so that they have particularly good strength properties, stiffness properties and elongation properties. In particular, a ductile failure behavior in the components produced in this way can be achieved in the case of crash loads, wherein the component integrity in the event of a crash can be retained by the introduced reinforcing fibers. In particular, if the material for the layered structure consists of plastic, an improved temperature resistance of the components produced according to the invention can be achieved by the introduced reinforcing fibers.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass als die Verstärkungsfasern Glasfasern, Aramidfasern, Stahlfasern, Karbonfasern, synthetische Fasern, kunststoffbasierte Fasern und/oder Keramikfasern verwendet werden. Je nachdem, welche Randbedingungen für das herzustellende Bauteil bei dessen späterer Verwendung gelten, insbesondere im Hinblick auf die Crasheigenschaften und allgemein auf die geforderten mechanischen Eigenschaften, können diejenigen Fasertypen ausgewählt werden, mittels welchen das mechanische Verhalten des Bauteils bestmöglich beeinflusst werden kann.An advantageous embodiment of the invention provides that glass fibers, aramid fibers, steel fibers, carbon fibers, synthetic fibers, plastic-based fibers and / or ceramic fibers are used as the reinforcing fibers. Depending on which boundary conditions apply to the component to be produced during its subsequent use, in particular with regard to the crash properties and generally to the required mechanical properties, those fiber types can be selected by means of which the mechanical behavior of the component can be influenced in the best possible way.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Verstärkungsfasern in Form eines Seils, eines Drahts, sortenrein und/oder in Form eines Gemischs bereitgestellt und in das Bauteil eingebracht werden. Je nach mechanischen Anforderungen an das herzustellende Bauteil können die Verstärkungsfasern in unterschiedlichen Formen bereitgestellt und eingebracht werden, wobei auch die Bereitstellung der Verstärkungsfasern auch entsprechend erfolgen kann.A further advantageous embodiment of the invention provides that the reinforcing fibers are provided in the form of a rope, a wire, sorted and / or in the form of a mixture and introduced into the component. Depending on the mechanical requirements of the component to be produced, the reinforcing fibers can be provided and introduced in different forms, wherein the provision of the reinforcing fibers can also be carried out accordingly.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass zumindest ein Lastpfad innerhalb des Bauteils vorgegeben und die Verstärkungsfasern entlang des vorgegebenen Lastpfads angeordnet werden. Zum einen kann dadurch eine besonders hohe mechanische Stabilität des Bauteils entlang des Lastpfads erzielt werden. Zum anderen kann durch die gezielte Einbringung der Verstärkungsfasern entlang des zumindest einen vorgegebenen Lastpfads oder auch entlang mehrerer vorgegebener Lastpfade ein besonders hoher Leichtbaugrad bei den derartig hergestellten Bauteilen realisiert werden, da vorzugsweise die Verstärkungsfasern außerhalb der vorgegebenen Lastpfade ausgespart oder wesentlich sparsamer eingesetzt werden können.According to a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that at least one load path within the component given and the reinforcing fibers are arranged along the predetermined load path. On the one hand, this allows a particularly high mechanical stability of the component to be achieved along the load path. On the other hand, by the deliberate introduction of the reinforcing fibers along the at least one predetermined load path or along several predetermined load paths, a particularly high degree of lightweight construction in the components produced in this way can be realized, since preferably the reinforcing fibers can be recessed outside the predetermined load paths or used much more sparingly.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass als das Material, aus welchem das Bauteil schichtweise aufgebaut wird, Leichtmetall, insbesondere Aluminium oder Magnesiumpulver, Titan oder ein Kunststoff verwendet wird. Je nach Anforderungen an das herzustellende Bauteil kann genau das Material ausgewählt werden, welches die Randbedingungen am besten erfüllt. Insbesondere kann das Material, aus welchem das Bauteil schichtweise aufgebaut wird, und das Material und die Art und Weise wie die Verstärkungsfasern eingebracht werden, aufeinander abgestimmt werden, um so eine besonders hohe mechanische Stabilität und auch einen besonders hohen Leichtbaugrad zu erzielen.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that as the material from which the component is built up in layers, light metal, in particular aluminum or magnesium powder, titanium or a plastic is used. Depending on the requirements of the component to be produced, it is possible to select exactly the material which best fulfills the boundary conditions. In particular, the material from which the component is built up in layers, and the material and the way in which the reinforcing fibers are introduced, can be matched to one another, so as to achieve a particularly high mechanical stability and also a particularly high degree of lightweight construction.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Verstärkungsfasern unidirektional einzeln, gebündelt in einem Strang, als Gestricke, Gewirke, Matten und/oder Geflechte bereitgestellt und in das Bauteil eingebracht werden. Je nachdem, welche mechanischen Anforderungen an das herzustellende Bauteil gestellt werden, können die Verstärkungsfasern also entsprechend bereitgestellt und eingebracht werden. Die Verstärkungsfasern können dabei einzeln oder auch beispielsweise schon als vorbereitete Halbzeuge bereitgestellt und in das Bauteil während dessen schichtweisen Aufbau eingebracht werden.A further advantageous embodiment of the invention provides that the reinforcing fibers are provided unidirectionally individually, bundled in one strand, as knitted fabrics, knitted fabrics, mats and / or braids and introduced into the component. Depending on which mechanical requirements are placed on the component to be produced, the reinforcing fibers can therefore be provided and introduced accordingly. The reinforcing fibers can be provided individually or even, for example, as prepared semifinished products and introduced into the component during its layered construction.

Schließlich sieht eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung vor, dass die Verstärkungsfasern aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehen und nach dem abgeschlossenem Schichtaufbau des Bauteils oder währenddessen dieser induktiv aufgeheizt wird. Dadurch können die einzelnen Schichten des hergestellten Schichtaufbaus mit einer Temperatur homogen aufgeschmolzen und miteinander verbunden werden. Üblicherweise weisen im 3D-Druck schichtweise hergestellte Bauteile eine treppenartige Reliefstruktur auf, wobei diese dadurch zu einem Bauteilverzug neigen können. Dies kann unter anderem auch dadurch bedingt sein, dass die einzelnen Schichten mittels eines inhomogenen Temperaturfelds von außen, zum Beispiel mittels Laser, miteinander verschmolzen werden. Durch die Einbettung der elektrisch leitfähigen Verstärkungsfasern in das Bauteil kann das Material, aus welchem das Bauteil schichtwiese hergestellt worden ist, von innen besonders homogen induktiv aufgeheizt werden. Dieser zusätzliche induktive Wärmeauftrag von innen ermöglicht ein besonders homogenes Temperaturfeld in den einzelnen Schichten des Bauteils, die dadurch besonders homogen aufgeschmolzen und miteinander verbunden werden können.Finally, a further advantageous embodiment of the invention provides that the reinforcing fibers consist of an electrically conductive material and after the completed layer structure of the component or during which it is inductively heated. As a result, the individual layers of the layer structure produced can be melted homogeneously at a temperature and connected to one another. Typically, components produced in layers by layer printing have a step-like relief structure, which may thereby tend to a component distortion. Among other things, this may be due to the fact that the individual layers are fused together by means of an inhomogeneous temperature field from outside, for example by means of a laser. By embedding the electrically conductive reinforcing fibers into the component, the material from which the component has been produced in a layered manner can be heated inductively from the inside in a particularly homogeneous manner. This additional inductive heat application from the inside allows a particularly homogeneous temperature field in the individual layers of the component, which can be melted by this particularly homogeneous and interconnected.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in der einzigen Figur alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the figure description and / or alone in the single figure can be used not only in the respectively indicated combination but also in other combinations or alone, without the frame to leave the invention.

Die Zeichnung zeigt in der einzigen Figur eine schematische Darstellung eines Bauteils 10, in welches mehrere Verstärkungsfasern 12 integriert sind. Das Bauteil 10 wird mittels eines 3D-Druckverfarens aus wenigstens einem Material schichtweise aufgebaut und währenddessen werden die Verstärkungsfasern 12 in das Bauteil 10 eingebracht.The drawing shows in the single figure is a schematic representation of a component 10 , in which several reinforcing fibers 12 are integrated. The component 10 is built up by means of a 3D-Druckverfarens of at least one material in layers and during which the reinforcing fibers 12 into the component 10 brought in.

Im vorliegenden Fall sind die Verstärkungsfasern 12 gitterstrukturartig in zwei Ebenen übereinander angeordnet und in das Bauteil 10 integriert. Dies ist jedoch nur beispielhaft zu verstehen. Die Verstärkungsfasern 12 können grundsätzlich unidirektional einzeln, gebündelt in Strängen, als Gestricke, Gewirke, Matten und/oder Geflechten bereitgestellt und in das Bauteil 10 während des schichtweisen Aufbaus des Bauteils 10 eingebracht werden.In the present case, the reinforcing fibers 12 grid structure arranged in two levels one above the other and in the component 10 integrated. However, this is only to be understood as an example. The reinforcing fibers 12 can basically unidirectionally individually, bundled in strands, as knitted fabrics, knitted fabrics, mats and / or braids provided and in the component 10 during the layered construction of the component 10 be introduced.

Der schichtweise Aufbau des Bauteils 10 erfolgt computergesteuert aus einem oder mehreren flüssigen Werkstoffen nach vorgegebenen Maßen und Formen, beispielsweise anhand einer bereitgestellten CAD-Datei. Beim schichtweisen Aufbau des Bauteils 10 finden physikalische oder chemische Härtungs- und Schmelzprozesse statt. Als das Material, aus welchem das Bauteil 10 schichtweise aufgebaut wird, können Leichtmetalle in Form von Aluminium oder Magnesiumpulver, Titan oder auch verschiedene Kunststoffe verwendet werden. Als 3D-Druckverfahren kann beispielsweise das selektive Laserschmelzen, das selektive Lasersintern, die Stereolithografie, das Digital Light Processing, das Polyjet-Modeling oder das Fused Deposition Modeling Anwendung finden.The layered structure of the component 10 is computer-controlled from one or more liquid materials according to predetermined dimensions and shapes, for example by means of a provided CAD file. In the layered structure of the component 10 physical or chemical hardening and melting processes take place. As the material from which the component 10 layered, light metals in the form of aluminum or magnesium powder, titanium or various plastics can be used. For example, selective laser melting, selective laser sintering, stereolithography, digital light processing, polyjet modeling or fused deposition modeling can be used as a 3D printing process.

Aufgrund des 3D-Druckverfahrens bestehen sehr hohe Freiheitsgrade bei der geometrischen Gestaltung des Bauteils 10. Beispielsweise können an dem Bauteil 10 dadurch auf ganz einfache Weise verschiedenste Hinterschnitte hergestellt werden, welche beispielsweise beim Spritzguss oder Druckguss unter Umständen werkzeugseitig einen erheblichen Mehraufwand bedeuten würden.Due to the 3D printing process there are very high degrees of freedom in the geometric Design of the component 10 , For example, on the component 10 As a result, very different undercuts are produced in a very simple manner, which, for example, would mean a considerable additional outlay on the tool side during injection molding or die casting.

Durch die Einbringung und Integration der Verstärkungsfasern 12 in das Bauteil 10 während dessen schichtweisen Aufbau, kann das mechanische Verhalten des Bauteils 10, insbesondere das Crashverhalten des Bauteils 10, erheblich verbessert werden.Through the incorporation and integration of the reinforcing fibers 12 into the component 10 during its layered construction, the mechanical behavior of the component can 10 , in particular the crash behavior of the component 10 be significantly improved.

Als die Verstärkungsfasern 12 können beispielsweise Glasfasern, Aramidfasern, Stahlfasern, Karbonfasern, synthetische Fasern, kunststoffbasierte Fasern und/oder Keramikfasern verwendet werden. Innerhalb des Bauteils 10 werden verschiedene Lastpfade vorgegeben, wobei die Verstärkungsfasern 12 entlang dieser vorgegebenen Lastpfade angeordnet werden. Außerhalb der Lastpfade werden vorzugsweise keine oder nur besonders wenige Verstärkungsfasern 12 angeordnet, sodass ein besonders guter Kompromiss zwischen der mechanischen Stabilität des Bauteils 10 und einem besonders hohen Leichtbaugrad des Bauteils 10 realisiert werden kann.As the reinforcing fibers 12 For example, glass fibers, aramid fibers, steel fibers, carbon fibers, synthetic fibers, plastic-based fibers, and / or ceramic fibers may be used. Within the component 10 are given different load paths, wherein the reinforcing fibers 12 be arranged along these predetermined load paths. Outside the load paths are preferably no or only a very few reinforcing fibers 12 arranged, so that a particularly good compromise between the mechanical stability of the component 10 and a particularly high degree of lightweight construction of the component 10 can be realized.

Zumindest ein Teil der Verstärkungsfasern 12 kann dabei aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehen, wobei diese elektrisch leitfähigen Verstärkungsfasern nach dem abgeschlossenen Schichtaufbau des Bauteils 10 oder währenddessen noch das Bauteil 10 von innen besonders homogen induktiv aufheizen können. Dadurch können die hier nicht näher dargestellten Schichten des Bauteils 10 besonders temperaturhomogen miteinander aufgeschmolzen und miteinander verbunden werden, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Bauteils 10 besonders positiv beeinflusst werdenAt least part of the reinforcing fibers 12 can consist of an electrically conductive material, said electrically conductive reinforcing fibers after the completed layer structure of the component 10 or while still the component 10 can heat up inductively from the inside, especially homogeneously. This allows the layers of the component not shown here 10 be melted and interconnected with each other in a particularly homogeneous temperature, thereby improving the mechanical properties of the component 10 be particularly positively influenced

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102015102758 A1 [0002] DE 102015102758 A1 [0002]

Claims (7)

Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauteils (10) für ein Kraftfahrzeug, bei welchem Verstärkungsfasern (12) während des Herstellung des Bauteils (10) in dieses eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (10) mittels eines 3D-Druckverfahrens aus wenigstens einem Material schichtweise aufgebaut wird und währenddessen die Verstärkungsfasern in das Bauteil (10) eingebracht werden.Method for producing a fiber-reinforced component ( 10 ) for a motor vehicle in which reinforcing fibers ( 12 ) during the manufacture of the component ( 10 ) are introduced into this, characterized in that the component ( 10 ) is built up in layers from at least one material by means of a 3D printing process and in the meantime the reinforcing fibers are introduced into the component ( 10 ) are introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als die Verstärkungsfasern (12) Glasfasern, Aramidfasern, Stahlfasern, Carbonfasern, synthetische Fasern, kunststoffbasierte Fasern und/oder Keramikfasern verwendet werden:Method according to claim 1, characterized in that as the reinforcing fibers ( 12 ) Glass fibers, aramid fibers, steel fibers, carbon fibers, synthetic fibers, plastic-based fibers and / or ceramic fibers are used: Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsfasern (12) in Form eines Seils, eines Drahts, sortenrein und/oder in Form eines Gemischs bereitgestellt und in das Bauteil (10) eingebracht werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing fibers ( 12 ) in the form of a rope, a wire, sorted and / or in the form of a mixture and into the component ( 10 ) are introduced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Lastpfad innerhalb des Bauteils (10) vorgegeben und die Verstärkungsfasern (12) entlang des vorgegebenen Lastpfads angeordnet werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one load path within the component ( 10 ) and the reinforcing fibers ( 12 ) are arranged along the predetermined load path. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als das Material, aus welchem das Bauteil (10) schichtweise aufgebaut wird, Leichtmetall, insbesondere Aluminium oder Magnesiumpulver, Titan oder ein Kunststoff verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as the material from which the component ( 10 ) is built up in layers, light metal, in particular aluminum or magnesium powder, titanium or a plastic is used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsfasern (12) unidirektional einzeln, gebündelt in einem Strang, als Gestricke, Gewirke, Matten und/oder Geflechte bereitgestellt und in das Bauteil (10) eingebracht werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing fibers ( 12 ) unidirectionally individually, bundled in one strand, as knitted fabrics, knitted fabrics, mats and / or braids provided and in the component ( 10 ) are introduced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsfasern (12) aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehen und nach dem abgeschlossenen Schichtaufbau des Bauteils (10) oder währenddessen dieser induktiv aufgeheizt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing fibers ( 12 ) consist of an electrically conductive material and after the completed layer structure of the component ( 10 ) or during which it is heated inductively.
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