DE102016011944B4 - Plasticizing screw for plasticizing plastic material - Google Patents
Plasticizing screw for plasticizing plastic material Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016011944B4 DE102016011944B4 DE102016011944.6A DE102016011944A DE102016011944B4 DE 102016011944 B4 DE102016011944 B4 DE 102016011944B4 DE 102016011944 A DE102016011944 A DE 102016011944A DE 102016011944 B4 DE102016011944 B4 DE 102016011944B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- mixing
- plasticizing
- mixing part
- baffle ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/428—Parts or accessories, e.g. casings, feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
- B29C2045/528—Mixing means forming part of or in close proximity to the non-return valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2561—Mounting or handling of the screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2564—Screw parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/507—Screws characterised by the material or their manufacturing process
Abstract
Plastifizierschnecke (1) zum Plastifizieren von Kunststoffmaterial, umfassend ein mit mindestens einem Schneckengang (2) versehenes Schneckenteil (3) und ein mit Mischelementen (4) versehenes und koaxial zum Schneckenteil (3) angeordnetes Mischteil (5), wobei zwischen dem Schneckenteil (3) und dem Mischteil (5) ein Stauring (6) angeordnet ist, wobei das Schneckenteil (3) und das Mischteil (5) lösbar miteinander verbunden sind und den Stauring (6) an der axialen Zusammentreffstelle (7) von Schneckenteil (3) und Mischteil (5) zwischen sich axial (a) unverschieblich halten, wobei die lösbare Verbindung zwischen Schneckenteil (3) und Mischteil (5) als Schraubverbindung (10) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneckenteil (3) und/oder das Mischteil (5) einen Zentrierabschnitt (8, 9) zum Zentrieren des Staurings (6) in radiale Richtung (r) aufweist und wobei im Bereich der Schraubverbindung (10) an oder im Schneckenteil (3) oder am oder im Mischteil (5) ein Zentrierabschnitt (13) zum Zentrieren des Schneckenteils (3) und des Mischteils (5) in radiale Richtung (r) angeordnet ist. Plasticizing screw (1) for plasticizing plastic material, comprising a screw part (3) provided with at least one screw thread (2) and a mixing part (5) provided with mixing elements (4) and arranged coaxially to the screw part (3), wherein between the screw part (3 ) and the mixing part (5) there is a baffle ring (6), the screw part (3) and the mixing part (5) being detachably connected to one another and the baffle ring (6) at the axial meeting point (7) of the screw part (3) and Holding the mixing part (5) between them in an axially (a) immovable manner, the detachable connection between the screw part (3) and the mixing part (5) being designed as a screw connection (10), characterized in that the screw part (3) and/or the mixing part ( 5) has a centering section (8, 9) for centering the baffle ring (6) in the radial direction (r) and in the area of the screw connection (10) on or in the screw part (3) or on or in the mixing part (5) a centering section (13) for centering the screw part (3) and the mixing part (5) in the radial direction (r).
Description
Die Erfindung betrifft eine Plastifizierschnecke zum Plastifizieren von Kunststoffmaterial, umfassend ein mit mindestens einem Schneckengang versehenes Schneckenteil und ein mit Mischelementen versehenes und koaxial zum Schneckenteil angeordnetes Mischteil, wobei zwischen dem Schneckenteil und dem Mischteil ein Stauring angeordnet ist, wobei das Schneckenteil und das Mischteil lösbar miteinander verbunden sind und den Stauring an der axialen Zusammentreffstelle von Schneckenteil und Mischteil zwischen sich axial unverschieblich halten, wobei die lösbare Verbindung zwischen Schneckenteil und Mischteil als Schraubverbindung ausgebildet ist.The invention relates to a plasticizing screw for plasticizing plastic material, comprising a screw part provided with at least one screw flight and a mixing part provided with mixing elements and arranged coaxially to the screw part, with a baffle ring being arranged between the screw part and the mixing part, the screw part and the mixing part being detachable with one another are connected and hold the baffle ring between them at the axial meeting point of the screw part and the mixing part so that they are axially immovable, the detachable connection between the screw part and the mixing part being designed as a screw connection.
Plastifizierschnecken der gattungsgemäßen Art sind bei Spritzgießmaschinen im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Sie werden beispielsweise auch bei der Herstellung von Strukturschaum-Formteilen benötigt. Bei diesem Verfahren (bekannt beispielsweise unter der Marke CELLMOULD) werden Formteile durch Direktbegasung mit physikalischen Treibmitteln hergestellt, wobei das Treibmittel im Bereich der Plastifizierschnecke eingegeben wird. Derartige Formteile weisen eine kompakte Haut und einen geschäumten Kern auf, was insbesondere die Gestaltung leichter Kunststoff-Formteile ermöglicht, die dennoch eine hohe Steifigkeit aufweisen und eine gute Oberflächenqualität haben (insbesondere keine Einfallstellen).Plasticizing screws of the generic type are well known in injection molding machines in the prior art. They are also required, for example, in the manufacture of molded structural foam parts. In this process (known, for example, under the CELLMOULD brand), molded parts are produced by direct gassing with physical blowing agents, with the blowing agent being introduced in the area of the plasticizing screw. Molded parts of this type have a compact skin and a foamed core, which makes it possible in particular to design light plastic molded parts that nevertheless have a high level of rigidity and good surface quality (in particular no sink marks).
Eine Plastifizierschnecke der eingangs genannten Art zeigt die
Für eine prozessstabile Produktion von Strukturschaum-Formteilen werden besondere Anforderungen an die Rheologie des Materials vom Aufschmelzen bis zum Einspritzen in die Werkzeug-Kavität gestellt. Aufgrund des Viskositätsverhaltens und der Scherempfindlichkeit des zu verarbeitenden Materials muss eine genaue Abstimmung der Strömungsverlaufs des Materials über die axiale Erstreckung der Schnecke erfolgen. Hierfür spielt ein Stauring eine wesentliche Rolle, der auf der Schnecke vorhanden sein muss.For a process-stable production of structural foam molded parts, special requirements are placed on the rheology of the material from melting to injection into the mold cavity. Due to the viscosity behavior and the shear sensitivity of the material to be processed, the flow profile of the material must be precisely coordinated via the axial extent of the screw. A constriction ring, which must be present on the auger, plays an important role here.
Andererseits ist auch die abrasive Eigenschaft des zu verarbeitenden Materials zu berücksichtigen, um den Verschleiß an Schnecke und Schneckenzylinder zu minimieren.On the other hand, the abrasive properties of the material to be processed must also be taken into account in order to minimize wear on the screw and screw cylinder.
Der Erfindung liegt daher die Auf gabe zugrunde, eine Plastifizierschnecke der eingangs genannten Art, insbesondere zum Einsatz bei der Fertigung von Strukturschaum-Formteilen, so fortzubilden, dass die Schnecke optimal, gleichzeitig aber flexibel an den zu verarbeitenden Kunststoff angepasst werden kann. Ferner soll eine Gestaltung vorgeschlagen werden, mit der der Verschleiß von Schnecke und Schneckenzylinder minimiert werden kann.The invention is therefore based on the task of developing a plasticizing screw of the type mentioned, in particular for use in the production of structural foam molded parts, in such a way that the screw can be optimally, but at the same time flexibly, adapted to the plastic to be processed. Furthermore, a design is to be proposed with which the wear and tear on the screw and the screw cylinder can be minimized.
Die Lös u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schneckenteil und/oder das Mischteil einen Zentrierabschnitt zum Zentrieren des Staurings in radiale Richtung aufweist und wobei im Bereich der Schraubverbindung an oder im Schneckenteil oder am oder im Mischteil ein Zentrierabschnitt zum Zentrieren des Schneckenteils und des Mischteils in radiale Richtung angeordnet ist.The solution to this problem provided by the invention is characterized in that the screw part and/or the mixing part has a centering section for centering the baffle ring in the radial direction, and in the area of the screw connection on or in the screw part or on or in the mixing part there is a centering section for centering the Screw part and the mixing part is arranged in the radial direction.
Der Stauring weist dabei bevorzugt eine hohlzylindrische Grundkontur auf, wobei der Innendurchmesser der hohlzylindrischen Grundkontur des Staurings kleiner ist als der Außendurchmesser des mindestens einen Schneckengangs und der Außendurchmesser der Mischelemente.The baffle ring preferably has a hollow-cylindrical basic contour, the inside diameter of the hollow-cylindrical basic contour of the baffle ring being smaller than the outside diameter of the at least one screw thread and the outside diameter of the mixing elements.
Bei der genannten hohlzylindrischen Grundkontur des Staurings kann auch vorgesehen sein, dass der Außendurchmesser der hohlzylindrischen Grundkontur des Staurings kleiner ist als der Außendurchmesser des mindestens einen Schneckengangs und der Außendurchmesser der Mischelemente. Bei dieser Gestaltung ist ein Überströmen des Staurings sichergestellt.With the aforementioned hollow-cylindrical basic contour of the baffle ring, it can also be provided that the outer diameter of the hollow-cylindrical basic contour of the baffle ring is smaller than the outer diameter of the at least one screw thread and the outer diameter of the mixing elements. With this design, overflow of the damming ring is ensured.
Der Stauring ist bevorzugt zwischen dem Schneckenteil und dem Mischteil im montierten Zustand der Plastifizierschnecke in axialer Richtung geklemmt angeordnet.The baffle ring is preferably arranged clamped in the axial direction between the screw part and the mixing part in the mounted state of the plasticizing screw.
Die Schraubverbindung weist dabei vorzugsweise einen am Schneckenteil oder am Mischteil angeordneten, konzentrisch zur Längsachse der Plastifizierschnecke ausgerichteten Schraubabschnitt auf sowie eine Gewindebohrung, die im Mischteil oder im Schneckenteil konzentrisch zur Längsachse der Plastifizierschnecke angeordnet ist.The screw connection preferably has a screw section arranged on the screw part or on the mixing part, aligned concentrically to the longitudinal axis of the plasticizing screw, and a threaded bore, which is arranged in the mixing part or in the screw part concentrically to the longitudinal axis of the plasticizing screw.
Das Mischteil weist nach einer Weiterbildung mindestens einen Schneckengang auf, der an der Zusammentreffstelle von Schneckenteil und Mischteil beginnt.According to a further development, the mixing part has at least one worm thread which begins at the meeting point of the worm part and the mixing part.
Der Stauring kann in seinen axialen Endbereichen jeweils eine Abrundung oder Fase aufweisen.The constriction ring can have a rounding or chamfer in each of its axial end regions.
Das Schneckenteil besteht bevorzugt aus einem Stahlmaterial einer ersten Art und das Mischteil aus einem Stahlmaterial einer zweiten Art, wobei der Stauring aus einem Stahlmaterial einer von der ersten und zweiten Art verschiedenen dritten Art besteht. Dabei ist allerdings bevorzugt vorgesehen, dass die erste und die zweite Art des Materials gleich sind. Mit dieser Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, das Verschleißverhalten der Schnecke während ihrer Benutzung in Abhängigkeit des zu verarbeitenden KunststoffMaterials in gewissem Umfang zu steuern. Es kann namentlich auf spezielle Stahlsorten für den Stauring zurückgegriffen werden, die abhängig vom zu verarbeitenden Material ausgewählt werden. Generell können das Schneckenteil, das Mischteil und der Stauring jeweils aus unterschiedlichen Materialien bestehen, die gemäß den Anforderungen an den Anwendungsfall gewählt sind. Auch können die genannten Teile jeweils in unterschiedlicher Weise gehärtet und/oder beschichtet sein.The screw part is preferably made of a steel material of a first type and the mixing part is made of a steel material of a second type, the constriction ring being made of a steel material of a third type different from the first and second type. However, it is preferably provided that the first and the second type of material are the same are. With this configuration, there is the possibility of controlling the wear behavior of the screw to a certain extent during its use, depending on the plastic material to be processed. In particular, special types of steel can be used for the constriction ring, which are selected depending on the material to be processed. In general, the screw part, the mixing part and the baffle ring can each consist of different materials, which are selected according to the requirements of the application. The parts mentioned can each be hardened and/or coated in different ways.
Die Plastifizierschnecke ist ansonsten bevorzugt frei von einer Rückstromsperre.The plasticizing screw is otherwise preferably free of a non-return valve.
Demgemäß ist die vorgeschlagene Plastifizierschnecke bevorzugt dreiteilig ausgebildet und weist das Schneckenteil, den Stauring und das Mischteil auf. Durch die Lösbarkeit von Schneckenteil und Mischteil besteht die Möglichkeit, den Stauring leicht zu montieren und zu demontieren. Dadurch ist es möglich, den Stauring so zu wählen und auf der Schnecke zu platzieren, wie es für die Verarbeitung eines konkreten Kunststoffmaterials optimal ist. Accordingly, the proposed plasticizing screw is preferably designed in three parts and has the screw part, the baffle ring and the mixing part. Due to the detachability of the screw part and the mixing part, it is possible to easily assemble and disassemble the baffle ring. This makes it possible to choose the constriction ring and place it on the auger in a way that is optimal for processing a specific plastic material.
Damit kann optimal auf den zu verarbeitenden Kunststoff reagiert werden, was dessen individuelle Scherempfindlichkeit und dessen Viskositätsverhalten anbelangt.In this way, it is possible to react optimally to the plastic to be processed in terms of its individual sensitivity to shearing and its viscosity behavior.
Die Plastifizierschnecke kann durch ihre Teilbarkeit schnell an einen konkreten zu verarbeitenden Kunststoff adaptiert werden, wodurch es insbesondere möglich ist, den Scherspalt zwischen Stauring und Schneckenzylinder präzise abzustimmen, wie es für das zu verarbeitende Kunststoffmaterial günstig ist.Due to its divisibility, the plasticizing screw can be quickly adapted to a specific plastic to be processed, which in particular makes it possible to precisely adjust the shearing gap between the retaining ring and the screw cylinder, as is favorable for the plastic material to be processed.
Des weiteren begünstigt die vorgeschlagene Lösung eine kostengünstige Fertigung der Schnecke.Furthermore, the proposed solution favors a cost-effective manufacture of the screw.
Die Anpassung des Staurings ermöglicht auch, auf das Verschleißverhalten der Schnecke bzw. ihrer Komponenten Einfluss zu nehmen. Im Falle von aufgetretenem Verschleiß des Staurings kann dieser schnell gewechselt werden.Adjusting the baffle ring also makes it possible to influence the wear behavior of the screw and its components. If the constriction ring is worn out, it can be replaced quickly.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
-
1 in perspektivischer Darstellung eine Plastifizierschnecke mit einem Schneckenteil und einem Mischteil und -
2 den Schnitt durch die Plastifizierschnecke an der Zusammentreffstelle zwischen Schneckenteil und Mischteil.
-
1 a perspective view of a plasticizing screw with a screw part and a mixing part and -
2 the section through the plasticizing screw at the point where the screw section and the mixing section meet.
In den Figuren ist eine Plastifizierschnecke 1 (
Die Plastifizierschnecke 1 hat ein Schneckenteil 3 und ein Mischteil 5. Das Schneckenteil 3 ist mit einem Schneckengang 2 versehen. Das Mischteil 5 weist in axialer Richtung a im einen Endbereich Mischelemente 4 auf. Des weiteren grenzt an die Mischelemente 4 noch einen Schneckengang 14 an, der auf dem Mischteil 5 platziert ist und den Schneckengang 2 des Schneckenteils 3 fortsetzt.The plasticizing
Schneckenteil 2 und Mischteil 5 treffen in axialer Richtung a an einer Zusammentreffstelle 7 zusammen. An dieser Stelle ist ein Stauring 6 angeordnet.Screw
Demgemäß ist zwischen dem Schneckenteil 3 und dem Mischteil 5 der Stauring 6 angeordnet, wobei es wesentlich ist, dass das Schneckenteil 3 und das Mischteil 5 lösbar miteinander verbunden sind. Im dargestellten montierten Zustand der Plastifizierschnecke 1 halten das Schneckenteil 3 und das Mischteil 5 den Stauring 6 an der axialen Zusammentreffstelle 7 zwischen sich axial unverschieblich und in axialer Richtung verspannt.Accordingly, the
Der Stauring 6 ist zwischen dem Schneckenteil 3 und dem Mischteil 5 somit in axialer Richtung a und verschieblich eingeklemmt und im übrigen auch in radiale Richtung r relativ zu den beiden Teilen 3 und 5 zentriert. Hierfür weist das Mischteil 5 einen Zentrierabschnitt 8 und das Schneckenteil 3 einen Zentrierabschnitt 9 auf. Durch die präzise zentrierte Anordnung des Staurings 6 wird zuverlässig ein definierter radialer Spalt zur innenzylindrischen Fläche des Schneckenzylinders eingehalten, der in
Die Strömung des Materials zwischen dem Stauring 6 und dem Schneckenzylinder wird durch Abrundung bzw. Fasen 15 begünstigt, die der Stauring 6 aufweist.The flow of the material between the
Details zu den lösbaren Verbindungsmitteln, die das Schneckenteil 3 und das Mischteil 5 miteinander verbinden, sind aus
Dabei handelt es sich um eine Schraubverbindung 10, die einen Schraubabschnitt 11 und eine Gewindebohrung 12 umfasst. Der Schraubabschnitt 11 ist als sich in axialer Richtung a konzentrisch zur Längsachse der Plastifizierschnecke 1 erstreckender Fortsatz ausgebildet, der am Mischteil 5 an geformt ist. Er wirkt mit der Gewindebohrung 12 zusammen, die in das axiale Ende des Schneckenteils 3 eingearbeitet ist.This is a
Damit das Schneckenteil 3 und das Mischteil 5 in radiale Richtung r zueinander zentriert sind, weist der Schraubabschnitt 11 einen Zentrierabschnitt 13 auf, auf den ein hohlzylindrisch ausgebildeter Endabschnitt des Schneckenteils 3 aufgeschoben wird.So that the
Natürlich können der Schraubabschnitt 11 und die Gewindebohrung 12 auch im jeweils anderen Bauteil 3 und 5 angeordnet sein.Of course, the
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Plastifizierschneckeplasticizing screw
- 22
- Schneckengangsnail gear
- 33
- Schneckenteilscrew part
- 44
- Mischelementmixing element
- 55
- Mischteilmixing part
- 66
- Stauringconstriction ring
- 77
- Zusammentreffstellemeeting place
- 88th
- Zentrierabschnittcenter section
- 99
- Zentrierabschnittcenter section
- 1010
- Schraubverbindungscrew connection
- 1111
- Schraubabschnittscrew section
- 1212
- Gewindebohrungthreaded hole
- 1313
- Zentrierabschnittcenter section
- 1414
- Schneckengangsnail gear
- 1515
- Abrundung / Fasefillet / chamfer
- 1616
- innenzylindrische Fläche des Schneckenzylinders internal cylindrical surface of the screw cylinder
- aa
- Längsachse, axiale RichtungLongitudinal axis, axial direction
- rright
- radiale Richtungradial direction
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016011944.6A DE102016011944B4 (en) | 2016-10-07 | 2016-10-07 | Plasticizing screw for plasticizing plastic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016011944.6A DE102016011944B4 (en) | 2016-10-07 | 2016-10-07 | Plasticizing screw for plasticizing plastic material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016011944A1 DE102016011944A1 (en) | 2018-04-12 |
DE102016011944B4 true DE102016011944B4 (en) | 2022-06-09 |
Family
ID=61695865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016011944.6A Active DE102016011944B4 (en) | 2016-10-07 | 2016-10-07 | Plasticizing screw for plasticizing plastic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016011944B4 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2104492A1 (en) | 1971-02-01 | 1972-05-25 | ||
WO1993014921A1 (en) | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Maschinenfabrik S. Rockstedt Gmbh | Multi-shaft continuously operating mixing and kneading machine for plasticisable compounds |
-
2016
- 2016-10-07 DE DE102016011944.6A patent/DE102016011944B4/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2104492A1 (en) | 1971-02-01 | 1972-05-25 | ||
WO1993014921A1 (en) | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Maschinenfabrik S. Rockstedt Gmbh | Multi-shaft continuously operating mixing and kneading machine for plasticisable compounds |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102016011944A1 (en) | 2018-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2027910A1 (en) | Device for processing plastics | |
EP2603340B1 (en) | Tool holder | |
DE102007050466A1 (en) | Extruder e.g. planetary-gear extruder, for use during processing of plastics, has sleeve-shaped or ring-shaped sections that are hold on carrier, where carrier is interlocked with sections and carrier in connection with extrusion drive | |
DE102015016454B4 (en) | Elastic bearing | |
DE3117376A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A REACTION-MAKING, SOLID OR FOAM-MAKING REACTION MIXTURE FROM TWO FLOWABLE REACTION COMPONENTS | |
DE102005030307A1 (en) | Bearing bush assembly for oil-lubricated bearing has two axially separate semicircular halves of width less than half that of assembly, oil channel between bearing bush halves extending in peripheral direction of bearing bush halves | |
DE2844753A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR EXTRUSION PRESSING | |
EP1737637B1 (en) | Device for partially extrusion-coating metallic inserts in an injection mould | |
DE102006011136A1 (en) | shaft bearing | |
DE102016011944B4 (en) | Plasticizing screw for plasticizing plastic material | |
DE102004003655A1 (en) | Cage for roller bearing, comprising bridges made of continuously cast profile cut to length for insertion | |
DE10024625B4 (en) | Mold nest for plastics processing | |
EP3790722B1 (en) | Non-return valve for the screw of an plasticising unit of an injection moulding machine | |
DE2735557A1 (en) | DISPERSION DEVICE FOR PLASTICS | |
DE102019110980A1 (en) | Planetary rolling gear and method for assembling a planetary rolling gear | |
DE202011051001U1 (en) | Clamping element for a clamping device | |
DE102007045439B3 (en) | Melt mixer or filter unit mounted in injection molding machine nozzle is cylindrical and has central blind bore terminating in channel at downstream end which is closed by ball valve during injection, valve opening when screw is withdrawn | |
EP0275057B1 (en) | Apparatus for extruding profiles with an effect similar to that of marble | |
DE10323114B4 (en) | Bearing receiver and method for producing a bearing receiver | |
DE2106889B2 (en) | INJECTION MOLD FOR THE SIMULTANEOUS MANUFACTURE OF SEVERAL ENDLESS POWER TRANSMISSION BELTS | |
DE102015115466B4 (en) | Injection mold for producing a plastic component, tool element and method for producing a plastic component | |
EP1517776B1 (en) | Method for producing a throttle valve in a continuous throttle body by plastic injection molding | |
EP1226920B1 (en) | Method for producing a ring valve for a backflow barrier of an injection moulding machine | |
EP3523109B1 (en) | Injection moulding machine for manufacturing fibre-reinforced plastic parts | |
EP2391838B1 (en) | Methof of making a seal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B29C0047380000 Ipc: B29C0045480000 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |