DE102016009624A1

DE102016009624A1 - Method and device for cleaning fracture-separated components at surfaces resulting from fracture separation

Info

Publication number: DE102016009624A1
Application number: DE102016009624.1A
Authority: DE
Inventors: Michael Dettenmaier; Helmut Schaefer; Sebastian Schlegel; Frank Wolf
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2016-08-06
Filing date: 2016-08-06
Publication date: 2017-03-02

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile (3) an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen (7, 9) mit folgenden Schritten: Anordnen von zwei durch Bruchtrennen gebildeten Oberflächen (7, 9) in einem Abstand zueinander, sodass ein Spalt (11) entsteht; Einbringen eines zündfähigen Gasgemischs in den Spalt (11), und Zünden des zündfähigen Gasgemischs in dem Spalt (11).The invention relates to a method for cleaning fracture-separated components (3) on surfaces (7, 9) resulting from fracture separation, comprising the following steps: arranging two surfaces (7, 9) formed by fracture separation at a distance from one another so that a gap (11) is created ; Introducing an ignitable gas mixture into the gap (11), and igniting the ignitable gas mixture in the gap (11).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen.The invention relates to a method and a device for cleaning fracture-separated components at surfaces resulting from fracture separation.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2010 015 678 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtungsanordnung zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen bekannt, wobei die bruchgetrennten Bauteile vibrationsbeaufschlagt werden, und wobei von den Teilen gelöste Partikel durch ein kombiniertes Beaufschlagen mit Blasluft und Absaugen, was auch als Blassaugen bezeichnet wird, entfernt werden. Diese Vorgehensweise ist insbesondere bekannt zum Reinigen bruchgetrennter Pleuel für Hubkolbenmaschinen, wobei gerade in diesem Bereich nicht entfernte gelöste oder noch festsitzende, aber bereits angerissene und damit mittel- bis langfristig instabile Partikel ein erhebliches Risiko für den Betrieb einer mit einem solchen Pleuel ausgestatteten Hubkolbenmaschine darstellen. Das bekannte Verfahren und die Vorrichtung sind in Hinblick auf ihre Leistung beim Entfernen von Partikeln von beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen verbesserungswürdig.From the German patent application DE 10 2010 015 678 A1 For example, a method and a device arrangement for cleaning fracture-separated components on fracture-severed surfaces are known wherein the fracture-separated components are subjected to vibration, and wherein particles dissolved from the parts are removed by combined impingement with blowing air and suction, also referred to as bleaching. This procedure is known in particular for cleaning fracture-separated connecting rods for reciprocating piston engines, in particular in this area not removed dissolved or still stuck, but already torn and thus medium to long-term unstable particles represent a significant risk for the operation of a piston rod equipped with such a piston. The known method and apparatus are in need of improvement in terms of their performance in removing particles from surfaces resulting from fracture separation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen zu schaffen, wobei die genannten Nachteile nicht auftreten.The invention is therefore an object of the invention to provide a method and apparatus for cleaning fracture-separated components at surfaces resulting from fracture separation, said disadvantages do not occur.

Die Aufgabe wird gelöst, indem die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche geschaffen werden. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by providing the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst, indem ein Verfahren zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen geschaffen wird, welches folgende Schritte aufweist: Zwei durch Bruchtrennen gebildete Oberflächen eines Bauteils werden in einem Abstand zueinander angeordnet, sodass ein Spalt zwischen den Oberflächen entsteht. In den Spalt wird ein zündfähiges Gasgemisch eingebracht, und das zündfähige Gasgemisch wird in dem Spalt entzündet. Bei der hierauf folgenden Umsetzung des zündfähigen Gasgemischs, das bevorzugt explosionsartig verbrennt, können auf den beim Bruchtrennen gebildeten Oberflächen vorhandene, gelöste Partikel verbrannt und damit von den Oberflächen entfernt werden. Auch noch nicht vollständig gelöste, angerissene Partikel können aufgrund der schlagartig freigesetzten Energie und insbesondere der Ausbreitung einer Stoßwelle in dem Spalt gelöst und anschließend verbrannt werden. Der Mechanismus dieses auch als Explosionsentgraten bezeichneten Vorgangs beruht insbesondere darauf, dass die hier relevanten, sehr kleinen Partikel eine geringe Wärmekapazität und zugleich einen äußerst geringen thermischen Kontakt zu ihrer Umgebung aufweisen, sodass in sie eingebrachte Wärme kaum abgeführt werden kann. Durch das hier vorgeschlagene Verfahren können daher die bruchgetrennten Oberflächen eines Bauteils sehr effizient und gründlich nicht nur von bereits gelösten Partikeln, sondern auch von angerissenen Partikeln gereinigt werden.The object is achieved in particular by providing a method for cleaning fracture-separated components on surfaces resulting from fracture separation, which comprises the following steps: Two surfaces of a component formed by fracture separation are arranged at a distance from one another, so that a gap is created between the surfaces. An ignitable gas mixture is introduced into the gap, and the ignitable gas mixture is ignited in the gap. In the subsequent implementation of the ignitable gas mixture, which preferably burns explosively, can be burned on the surfaces formed during fracture separation, dissolved particles and thus removed from the surfaces. Not completely dissolved, cracked particles can be solved in the gap and then burned due to the suddenly released energy and in particular the propagation of a shock wave. The mechanism of this process, which is also referred to as explosion deburring, is based in particular on the fact that the very small particles which are relevant here have a low heat capacity and, at the same time, very little thermal contact with their environment, so that heat introduced into them can hardly be removed. By the method proposed here, therefore, the fracture-separated surfaces of a component can be very efficiently and thoroughly cleaned not only of already dissolved particles, but also of torn particles.

Es ist möglich, dass das Verfahren mit einem Blassaug-Verfahren bekannter Art kombiniert wird, wobei vorzugsweise die Oberflächen zusätzlich vor und/oder nach Durchführung der hier vorgeschlagenen Verfahrensschritte mittels Blassaugen behandelt werden, insbesondere um Verbrennungsrückstände und/oder noch vorhandene Partikel zu entfernen.It is possible that the method is combined with a Blassaug method of known type, wherein preferably the surfaces are additionally treated before and / or after performing the method steps proposed here by means of bleaches, in particular to remove combustion residues and / or remaining particles.

Unter Oberflächen, die beim Bruchtrennen entstanden sind, werden hier insbesondere Oberflächen verstanden, welche vor dem Bruchtrennen an dem Bauteil noch nicht ausgebildet sind, sondern welche vielmehr entstehen, wenn das Bauteil bruchgetrennt wird. Es handelt sich also insbesondere um Oberflächen an den Trennstellen des bruchgetrennten Bauteils.Surfaces that have been formed during fracture separation are understood to mean, in particular, surfaces which are not yet formed on the component before fracture separation, but which rather arise when the component is fracture-separated. It is therefore in particular surfaces at the separation points of the fracture-separated component.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Spalt evakuiert wird, bevor das zündfähige Gasgemisch in den Spalt eingebracht wird. Somit kann sichergestellt werden, dass eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete, wohldefinierte Gasmischung in dem Spalt erzeugt wird.According to one embodiment of the invention, it is provided that the gap is evacuated before the ignitable gas mixture is introduced into the gap. It can thus be ensured that a well-defined gas mixture suitable for carrying out the process is produced in the gap.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zündfähige Gasgemisch elektrisch gezündet wird. Dies stellt eine ebenso einfache, wie sichere und zugleich flexible Art der Zündung des zündfähigen Gasgemischs dar. Dabei können insbesondere zusätzliche Vorteile durch die spezifische Art der elektrischen Zündung erreicht werden:
Bevorzugt ist vorgesehen, dass in dem Spalt eine radial ausgerichtete Entladung erzeugt wird. Dabei wird unter einer radialen Richtung eine Richtung verstanden, die senkrecht auf einer Richtung steht, in welcher die beiden durch Bruchtrennen gebildeten Oberflächen voneinander beabstandet sind. Auf diese Weise kann die in den Spalt eingebrachte Energie radial ausgerichtet werden, wodurch eine hohe Reinigungseffizienz für das Verfahren bewirkt wird.According to one embodiment of the invention, it is provided that the ignitable gas mixture is ignited electrically. This represents a simple, safe and at the same time flexible way of igniting the ignitable gas mixture. In this case, additional advantages can be achieved in particular by the specific type of electrical ignition:
It is preferably provided that a radially aligned discharge is generated in the gap. In this case, a radial direction is understood to mean a direction which is perpendicular to a direction in which the two surfaces formed by fracture separation are spaced apart from one another. In this way, the energy introduced into the gap can be radially aligned, thereby providing a high cleaning efficiency for the process.

Zusätzlich oder alternativ ist bevorzugt vorgesehen, dass eine ringförmige Entladung in dem Spalt erzeugt wird. Dies bedeutet bevorzugt, dass die Entladung von einem Zentrum oder einer Mitte des Spalts möglichst homogen in alle radialen Richtungen, also entlang eines Azimutwinkels gleichverteilt, erzeugt wird. Dabei kann die Entladung sowohl von dem Zentrum oder der Mitte des Spalts ausgehen und radial nach außen laufen, als auch radial außen entstehen und in radialer Richtung nach innen auf das Zentrum oder die Mitte des Spalts zulaufen. Eine ringförmige Entladung bringt eine besonders homogene und gründliche Reinigung der den Spalt begrenzenden Oberflächen mit sich.Additionally or alternatively, it is preferably provided that an annular discharge is generated in the gap. This preferably means that the discharge from a center or a center of the gap is generated as homogeneously as possible in all radial directions, that is to say uniformly along an azimuth angle. In this case, the discharge can emanate both from the center or the middle of the gap and radially outward run, as well as radially outward arise and run in the radial direction inwardly to the center or the center of the gap. An annular discharge brings a particularly homogeneous and thorough cleaning of the gap limiting surfaces with it.

Zusätzlich oder alternativ ist es bevorzugt vorgesehen, dass eine ringförmig umlaufende Entladung in dem Spalt erzeugt wird. Dies bedeutet insbesondere, dass eine Richtung der Entladung, insbesondere ein Azimutwinkel eines Entladungspfads der Entladung, mit der Zeit variiert, sodass der Entladungspfad in dem Spalt – in Umfangsrichtung gesehen – umläuft. Eine Umfangsrichtung ist dabei eine Richtung, welche die Richtung, in welcher die Oberflächen voneinander beabstandet sind, konzentrisch umgreift. Eine solche ringförmig umlaufende Entladung kann beispielsweise mittels einer segmentierten Elektrode bewirkt werden, wobei die einzelnen Elektrodensegmente der Elektrode zeitlich nacheinander, vorzugsweise periodisch, angesteuert werden. Dies sorgt für eine besonders effiziente und gründliche Reinigung der Oberflächen.Additionally or alternatively, it is preferably provided that an annular circumferential discharge is generated in the gap. This means, in particular, that a direction of the discharge, in particular an azimuth angle of a discharge path of the discharge, varies with time, so that the discharge path in the gap-seen in the circumferential direction-rotates. A circumferential direction is a direction which concentrically surrounds the direction in which the surfaces are spaced from one another. Such an annular circumferential discharge can be effected, for example, by means of a segmented electrode, the individual electrode segments of the electrode being actuated successively in time, preferably periodically. This ensures a particularly efficient and thorough cleaning of the surfaces.

Zusätzlich oder alternativ ist bevorzugt vorgesehen, dass in dem Spalt eine Entladung mit zeitlich variierender Polarität erzeugt wird. Dies bedeutet insbesondere, dass die Entladungsrichtung, mithin insbesondere die Ausrichtung der Entladung von der Mitte oder dem Zentrum des Spalts nach außen oder von außen zur Mitte oder dem Zentrum des Spalts hin, zeitlich verändert wird, insbesondere durch Umpolen von Elektroden. Dabei ist es insbesondere möglich, dass die Polarität der Entladung periodisch variiert wird. Dies trägt zu einem möglichst kontinuierlichen Reinigungsprozess bei, und es kann auf diese Weise zusätzliche Energie in den Spalt eingekoppelt werden.Additionally or alternatively, it is preferably provided that a discharge with a time-varying polarity is generated in the gap. This means, in particular, that the discharge direction, and in particular the orientation of the discharge from the center or the center of the gap to the outside or from the outside to the center or the center of the gap, is changed in time, in particular by reversing the polarity of electrodes. It is particularly possible that the polarity of the discharge is periodically varied. This contributes to a continuous cleaning process, and it can be coupled in this way additional energy in the gap.

Vorzugsweise wird für die Zündung des Gasgemischs eine vorbestimmte Strom-Spannungs-Kennlinie durchlaufen, insbesondere gesteuert oder geregelt. Dies sorgt für hocheffiziente und reproduzierbare Zündbedingungen in dem Spalt.Preferably, a predetermined current-voltage characteristic is passed through, in particular controlled or regulated for the ignition of the gas mixture. This provides highly efficient and reproducible ignition conditions in the gap.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass während der Zündung des zündfähigen Gasgemischs und/oder während der Umsetzung des zündfähigen Gasgemischs eine Relativbewegung der Oberflächen in Richtung ihres Abstandes, mithin in Axialrichtung, bewirkt wird. Diese Relativbewegung kann in Richtung einer Verengung des Spalts bewirkt werden, sodass die Oberflächen also aufeinander zu verlagert werden. Dabei kann zusätzlich eine Druckerhöhung und/oder eine Energieverdichtung in dem Spalt bewirkt werden, welche wiederum eine höhere Reinigungswirkung ermöglicht. Für noch nicht gelöste, aber angerissene Partikel wird ein erhöhter Abriss erzeugt.According to a development of the invention, it is provided that during the ignition of the ignitable gas mixture and / or during the reaction of the ignitable gas mixture, a relative movement of the surfaces in the direction of their distance, thus in the axial direction, is effected. This relative movement can be effected in the direction of a narrowing of the gap, so that the surfaces are thus shifted towards each other. In this case, an additional pressure increase and / or an energy compression in the gap can be effected, which in turn allows a higher cleaning effect. For not yet dissolved, but torn particles an increased demolition is generated.

Alternativ ist es möglich, dass eine Relativbewegung im Sinne einer periodischen Variation einer Spaltbreite des Spalts bewirkt wird. Die Oberflächen werden also periodisch aufeinander zu und voneinander weg verlagert. Auch auf diese Weise kann zusätzliche, mechanische Energie, insbesondere Druckenergie, in den Spalt eingekoppelt werden, welche die Reinigungswirkung des Verfahrens erhöht.Alternatively, it is possible that a relative movement in the sense of a periodic variation of a gap width of the gap is effected. The surfaces are thus periodically shifted toward and away from each other. In this way, additional mechanical energy, in particular pressure energy, can be coupled into the gap, which increases the cleaning effect of the method.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein bruchgetrenntes Pleuel gereinigt wird. Pleuel für Hubkolbenmaschinen werden typischerweise im Bereich eines großen Pleuelauges bruchgetrennt, wobei bei einer anschließenden Pleuelmontage von einer selbstzentrierenden Wirkung der bruchgetrennten Oberflächen Gebrauch gemacht wird. Weisen die bruchgetrennten Oberflächen bei der Montage noch gelöste oder angerissene Partikel, die auch als Crackpartikel bezeichnet werden, auf, kann dies zu einer ungenauen Montage und insbesondere zu erhöhten Belastungen des Pleuels im Betrieb der Hubkolbenmaschine führen, was wiederum eine Beschädigung des Pleuels und letztlich der gesamten Hubkolbenmaschine, bis hin zu einem Totalschaden, zur Folge haben kann.According to one embodiment of the invention, it is provided that a fracture-separated connecting rod is cleaned. Con- rods for reciprocating engines are typically fracture-separated in the region of a large connecting-rod eye, wherein use is made of a self-centering effect of the fracture-separated surfaces in a subsequent connecting rod assembly. If the fracture-separated surfaces during assembly still dissolved or cracked particles, which are also referred to as cracking particles on, this can lead to inaccurate assembly and in particular increased loads on the connecting rod in the operation of the reciprocating engine, which in turn damage the connecting rod and ultimately the entire reciprocating engine, up to a total loss, can result.

Bevorzugt wird eine Pleuelschraube als Elektrode zum Zünden der Entladung in dem Spalt verwendet. Die Pleuelschraube ist vorgesehen, um bei der Montage die durch Bruchtrennen entstandenen Teile des Pleuels, nämlich einen Pleueldeckel und einen Pleuelschaft, miteinander zu verbinden, wobei die Pleuelschraube in Schraubbohrungen des Pleuels eingreift. Bei der Durchführung des hier vorgeschlagenen Verfahrens ist die Pleuelschraube nicht vollständig angezogen, sodass die durch Bruchtrennen entstandenen Oberflächen voneinander beabstandet angeordnet werden können, wobei so der Spalt gebildet werden kann. Gleichwohl ist die Pleuelschraube bevorzugt in die Schraubbohrungen eingesetzt, wobei sie elektrisch kontaktiert wird und so eine in dem Spalt angeordnete, zentrale Elektrode bildet. Damit kann die Entladung in ebenso einfacher wie effizienter und definierter Weise radial ausgerichtet erzeugt werden.Preferably, a connecting rod screw is used as the electrode for igniting the discharge in the gap. The connecting rod screw is provided to connect during assembly the parts of the connecting rod resulting from fracture separation, namely a connecting rod cover and a connecting rod shaft, the connecting rod screw engaging in screw holes of the connecting rod. In carrying out the method proposed here, the connecting rod screw is not fully tightened, so that the surfaces resulting from fracture separation can be arranged at a distance from each other, so that the gap can be formed. However, the connecting rod screw is preferably inserted into the screw holes, wherein it is electrically contacted and thus forms a disposed in the gap, the central electrode. In this way, the discharge can be generated radially aligned in a way that is simpler, more efficient and more defined.

Die Aufgabe wird auch gelöst, indem eine Vorrichtung zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen geschaffen wird, wobei die Vorrichtung insbesondere eingerichtet ist zur Durchführung eines Verfahrens nach einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen. Die Vorrichtung weist eine Dichteinrichtung auf, die eingerichtet ist zur Ausbildung einer Explosionskammer, die einen durch Anordnen von zwei durch Bruchtrennen gebildeten Oberflächen in einem Abstand zueinander zwischen den Oberflächen gebildeten Spalt umgreift. Die Vorrichtung weist eine erste Elektrode auf, die in dem Spalt anordenbar ist. Sie weist außerdem eine zweite Elektrode auf, die ausgebildet ist, um den Spalt in der Explosionskammer zu umgreifen. Weiter weist die Vorrichtung eine Gaszuführeinrichtung auf, die eingerichtet ist zum Zuführen eines zündfähigen Gasgemischs in die Explosionskammer. Die Vorrichtung weist auch eine Zündeinrichtung auf, die eingerichtet ist zum Erzeugen einer Potentialdifferenz zwischen der ersten Elektrode und der zweiten Elektrode, um das zündfähige Gasgemisch zu zünden. In Zusammenhang mit der Vorrichtung ergeben sich insbesondere die Vorteile, die bereits in Zusammenhang mit dem Verfahren erläutert wurden.The object is also achieved by providing a device for cleaning fracture-separated components at surfaces resulting from fracture separation, wherein the device is in particular adapted for carrying out a method according to one of the previously described embodiments. The device comprises a sealing device which is adapted to form an explosion chamber which engages around a gap formed by arranging two surfaces formed by fracture separation at a distance between the surfaces. The device has a first electrode which can be arranged in the gap. It also has a second electrode, the is formed to engage around the gap in the explosion chamber. Furthermore, the device has a gas supply device which is set up for supplying an ignitable gas mixture into the explosion chamber. The apparatus also includes an igniter configured to generate a potential difference between the first electrode and the second electrode to ignite the ignitable gas mixture. In connection with the device, in particular, the advantages that have already been explained in connection with the method.

Es zeigt sich, dass bevorzugt ein zu reinigendes bruchgetrenntes Bauteil nicht in eine das Bauteil vollständig aufnehmende Explosionskammer eingebracht wird, wie dies typischerweise beim Explosionsentgraten durchgeführt wird, sondern dass vielmehr bevorzugt in unmittelbarer Umgebung des Spalts eine Explosionskammer mittels der Dichteinrichtung bereitgestellt wird, deren Volumen vorzugsweise ähnlich groß oder nur wenig größer ist als der Spalt, wobei es vorzugsweise in derselben Größenordnung wie das Volumen des Spalts liegt. Dadurch kann die Umsetzung des zündfähigen Gasgemischs in dem Spalt sehr lokal und damit zugleich äußerst effizient und in gut definierter, insbesondere gesteuerter Weise bewirkt werden, was sich positiv auf die Reinigungswirkung auswirkt. Weiterhin können erhebliche Einsparungen an zündfähigem Gasgemisch erzielt werden, wenn nur ein vergleichsweise geringes Volumen – insbesondere im Vergleich mit einer Explosionskammer, welche das gesamte Bauteil aufnimmt, befüllt werden muss.It turns out that a fracture-separated component to be cleaned is preferably not introduced into an explosion chamber that completely absorbs the component, as is typically carried out during explosion deburring, but rather that an explosion chamber is preferably provided in the immediate vicinity of the gap by means of the sealing device, preferably its volume is similar to or only slightly larger than the gap, preferably being of the same order of magnitude as the volume of the gap. As a result, the reaction of the ignitable gas mixture in the gap can be effected very locally and thus at the same time extremely efficiently and in a well-defined, in particular controlled manner, which has a positive effect on the cleaning effect. Furthermore, considerable savings of ignitable gas mixture can be achieved if only a comparatively small volume - in particular in comparison with an explosion chamber, which receives the entire component, must be filled.

Die Dichteinrichtung weist vorzugsweise zumindest zwei Dichtmanschetten auf, welche bevorzugt so ausgebildet sind, dass sie den Spalt dichtend umgreifen. Dabei ist es möglich, dass sie einer Kontur einer äußeren Umrandung des Spalts folgen und beispielsweise eine rechteckförmige Explosionskammer bilden. Besonders bevorzugt umgreifen die Dichtmanschetten aber den Spalt ringförmig, wodurch auch eine ringförmige Explosionskammer bereitgestellt wird. Dies stellt eine ebenso einfach herstellbare wie leicht handhabbare Ausgestaltung der Explosionskammer und der Dichteinrichtung dar.The sealing device preferably has at least two sealing collars, which are preferably designed such that they surround the gap in a sealing manner. It is possible that they follow a contour of an outer border of the gap and form, for example, a rectangular explosion chamber. Particularly preferably, however, the sealing collars surround the gap annularly, whereby an annular explosion chamber is also provided. This is an equally easy to manufacture and easy to handle embodiment of the explosion chamber and the sealing device.

Als erste Elektrode wird bevorzugt eine Pleuelschraube eines mittels der Vorrichtung zu reinigenden, bruchgetrennten Pleuels verwendet. Die Pleuelschraube wird vorzugsweise elektrisch kontaktiert, das heißt insbesondere mit der Zündeinrichtung elektrisch wirkverbunden, um als erste Elektrode wirken zu können.The first electrode used is preferably a connecting rod screw of a break-type connecting rod to be cleaned by means of the device. The connecting rod is preferably electrically contacted, that is in particular electrically operatively connected to the ignition device in order to act as a first electrode.

Die Gaszuführeinrichtung weist bevorzugt eine Gasfördereinrichtung, insbesondere eine Pumpe, sowie wenigstens eine mit der Explosionskammer fluidverbundene Leitung zur Zuleitung des zündfähigen Gasgemischs in die Explosionskammer auf. Vorzugsweise weist die Gaszuführeinrichtung ein Mischventil auf, mit welchem – bevorzugt gesteuert oder geregelt – das zündfähige Gasgemisch durch Mischen wenigstens zweier Gase, welche dem Mischventil zugeführt werden, mit definierter Zusammensetzung bereitgestellt werden kann. Weiterhin weist die Zuführeinrichtung bevorzugt eine Druckregeleinrichtung auf, mit welcher ein Druck des zündfähigen Gasgemischs in der Explosionskammer geregelt werden kann.The gas supply device preferably has a gas delivery device, in particular a pump, and at least one line fluid-connected to the explosion chamber for supplying the ignitable gas mixture into the explosion chamber. Preferably, the gas supply device has a mixing valve with which - preferably controlled or regulated - the ignitable gas mixture can be provided by mixing at least two gases which are supplied to the mixing valve, with a defined composition. Furthermore, the feed device preferably has a pressure regulating device with which a pressure of the ignitable gas mixture in the explosion chamber can be regulated.

Es ist möglich, dass die Gaszuführeinrichtung eine Evakuierungseinrichtung, insbesondere eine Pumpe, aufweist, um den Spalt vor der Einleitung des zündfähigen Gasgemischs in den Spalt evakuieren zu können.It is possible that the gas supply device has an evacuation device, in particular a pump, in order to be able to evacuate the gap into the gap before the introduction of the ignitable gas mixture.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine Druckmesseinrichtung auf, die in der Explosionskammer angeordnet ist und einen Gasdruck in derselben erfassen kann. Weiterhin weist die Vorrichtung bevorzugt Mittel auf, um eine Qualität des zündfähigen Gasgemischs in der Explosionskammer zu messen. Dies können insbesondere Mittel zur kapazitiven Messung der Zusammensetzung, Gasqualität und/oder der Verteilung des zündfähigen Gasgemischs in der Zündkammer sein, insbesondere in Form von kapazitiv miteinander verknüpften Elektroden.Preferably, the device has a pressure measuring device, which is arranged in the explosion chamber and can detect a gas pressure in the same. Furthermore, the device preferably has means for measuring a quality of the ignitable gas mixture in the explosion chamber. These may be in particular means for capacitive measurement of the composition, gas quality and / or the distribution of the ignitable gas mixture in the ignition chamber, in particular in the form of capacitively interconnected electrodes.

Bevorzugt ist die Zündeinrichtung so ausgebildet, dass sie eine Zündung des zündfähigen Gasgemischs nur dann bewirkt, wenn dessen Zusammensetzung und/oder Verteilung sowie zusätzlich der Druck in der Explosionskammer in Hinblick auf eine effiziente Reinigung der Oberflächen geeignete Werte aufweisen.Preferably, the ignition device is designed so that it causes ignition of the ignitable gas mixture only if its composition and / or distribution and additionally the pressure in the explosion chamber with regard to an efficient cleaning of the surfaces have suitable values.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Elektrode ringförmig ausgebildet ist. Insbesondere im Zusammenspiel mit der zentral angeordneten ersten Elektrode können so Entladungen erzeugt werden, welche radial ausgerichtet sind.According to one embodiment of the invention, it is provided that the second electrode is annular. In particular, in interaction with the centrally arranged first electrode so discharges can be generated, which are radially aligned.

Die zweite Elektrode weist zusätzlich oder alternativ bevorzugt eine Mehrzahl von – insbesondere warzenförmigen – in Richtung der ersten Elektrode weisenden Vorsprünge auf. Dabei können sich einzelne Entladungspfade insbesondere von der ersten Elektrode zu den einzelnen Vorsprüngen – oder in umgekehrter Richtung – ausbilden. Vorzugsweise sind die Vorsprünge homogen – in Umfangsrichtung gesehen – verteilt an der zweiten Elektrode angeordnet und bevorzugt – in radialer Richtung gesehen – gleich hoch ausgebildet, sodass die Entladung bevorzugt in allen azimutalen Richtungen gleichzeitig ausgebildet wird, wobei insbesondere eine ringförmige Entladung entsteht. Die Vorsprünge sind bevorzugt – ausgehend von einer die Vorsprünge umgebenden Oberfläche der zweiten Elektrode gemessen – von mindestens 0,1 mm bis höchstens 0,5 mm hoch, wobei diese Höhe insbesondere die radiale Erstreckung der Vorsprünge in Richtung auf die erste Elektrode hin angibt.In addition or alternatively, the second electrode preferably has a plurality of projections, in particular a wart-like projection pointing in the direction of the first electrode. In this case, individual discharge paths, in particular from the first electrode to the individual projections - or in the opposite direction - form. Preferably, the projections are distributed homogeneously-seen in the circumferential direction-arranged on the second electrode and preferably - seen in the radial direction - the same height, so that the discharge is preferably formed simultaneously in all azimuthal directions, in particular, an annular discharge. The projections are preferred - starting from a surrounding the projections Surface of the second electrode measured - from at least 0.1 mm to at most 0.5 mm high, said height in particular indicates the radial extent of the projections in the direction of the first electrode.

Zusätzlich oder alternativ ist bevorzugt vorgesehen, dass die zweite Elektrode segmentiert ausgebildet ist. In diesem Fall weist sie bevorzugt – in Umfangsrichtung gesehen – zueinander versetzt angeordnete und vorzugsweise gegeneinander isolierte Elektrodensegmente auf, die einzeln angesteuert, insbesondere mit einer Spannung beaufschlagt werden können. Dabei ist es möglich, dass unmittelbar benachbarte Elektrodensegmente der zweiten Elektrode jeweils einen azimutalen Winkelabstand von mindestens 10° bis höchstens 50°, vorzugsweise von 30°, zueinander aufweisen. Vorzugsweise weist jedes Elektrodensegment wenigstens einen – insbesondere warzenförmigen – Vorsprung auf. Die Zündeinrichtung ist eingerichtet, um die Elektrodensegmente der zweiten Elektrode nacheinander, vorzugsweise periodisch, anzusteuern, das heißt insbesondere mit Spannung zu beaufschlagen. Auf diese Weise kann eine ringförmig umlaufende Entladung in dem Spalt verwirklicht werden.Additionally or alternatively, it is preferably provided that the second electrode is formed segmented. In this case, it preferably has-as seen in the circumferential direction-electrode segments arranged offset from one another and preferably insulated from one another, which can be individually controlled, in particular supplied with a voltage. In this case, it is possible that immediately adjacent electrode segments of the second electrode each have an azimuthal angular distance of at least 10 ° to at most 50 °, preferably of 30 ° to each other. Each electrode segment preferably has at least one projection, in particular a wart-like projection. The ignition device is designed to control the electrode segments of the second electrode successively, preferably periodically, that is, in particular to apply voltage. In this way, an annular circumferential discharge in the gap can be realized.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zündeinrichtung eingerichtet ist, um eine Polarität zwischen der ersten Elektrode und der zweiten Elektrode zeitlich zu variieren. Dabei kann die Polarität einmalig umgeschaltet werden, es ist aber auch möglich, dass die Polarität periodisch variiert wird. Eine Variation der Polarität bedeutet insbesondere, dass eine der Elektroden zu einem ersten Zeitpunkt als Kathode und die andere der beiden Elektroden zu diesem ersten Zeitpunkt als Anode geschaltet wird, wobei zu einem zweiten, von dem ersten Zeitpunkt verschiedenen Zeitpunkt die eine Elektrode als Anode und die andere der beiden Elektroden als Kathode geschaltet wird.According to one embodiment of the invention it is provided that the ignition device is arranged to vary a polarity between the first electrode and the second electrode in time. In this case, the polarity can be switched once, but it is also possible that the polarity is varied periodically. A variation of the polarity means, in particular, that one of the electrodes is switched as a cathode at a first time and the other as an anode at that first time, wherein at a second time other than the first time the one electrode is used as the anode and the other another of the two electrodes is connected as a cathode.

Im Übrigen wird eine Ausgestaltung der Vorrichtung bevorzugt, bei welcher die Zündeinrichtung derart mit der Pleuelschraube eines als zu reinigendem Bauteil ausgebildeten Pleuels elektrisch verbunden ist, dass die Pleuelschraube als Anode geschaltet ist. Dabei ist vorzugsweise eine ringförmig in der Explosionskammer angeordnete Elektrode als Kathode geschaltet.Incidentally, an embodiment of the device is preferred in which the ignition device is so electrically connected to the connecting rod of a connecting rod designed as a component to be cleaned, that the connecting rod is connected as an anode. In this case, an electrode arranged annularly in the explosion chamber is preferably connected as the cathode.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung eine Zustelleinrichtung aufweist, die eingerichtet ist, um eine Relativbewegung der Oberflächen in Richtung ihres Abstands voneinander, also in axialer Richtung, zu bewirken, nämlich vorzugsweise in Richtung einer Verengung des Spalts, oder im Sinne einer periodischen Variation der Spaltbreite. Die Zustelleinrichtung ist dabei vorzugsweise mit der Zündeinrichtung derart synchronisiert, dass die Relativbewegung der Oberflächen während der Zündung und/oder während der Umsetzung des zündfähigen Gasgemischs in dem Spalt mittels der Zustelleinrichtung bewirkt werden kann.According to one embodiment of the invention it is provided that the device has a feed device which is adapted to effect a relative movement of the surfaces in the direction of their distance from each other, ie in the axial direction, namely preferably in the direction of a narrowing of the gap, or in the sense a periodic variation of the gap width. The delivery device is preferably synchronized with the ignition device in such a way that the relative movement of the surfaces during ignition and / or during the reaction of the ignitable gas mixture in the gap can be effected by means of the delivery device.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist schließlich vorgesehen, dass die Vorrichtung zwei Dichteinrichtungen aufweist, wobei jede der Dichteinrichtungen eingerichtet ist zur Ausbildung einer Explosionskammer, wobei die beiden Dichteinrichtungen insbesondere eingerichtet sind, um an jeweils einer von zwei Bruchstellen eines bruchgetrennten Pleuels angeordnet zu werden. Jede der Dichteinrichtungen weist dabei bevorzugt jeweils zwei Elektroden für jede Seite des bruchgetrennten Pleuels auf. Auf diese Weise kann eine Zweikammer- oder Doppelkammer-Explosionsentgratung sowohl für eine linke als auch für eine rechte Crackfläche eines Pleuels bewirkt werden. Dabei kann eine zeitlich versetzte Zündung – insbesondere um 0,25 s bis 0,5 s – der beiden Seiten bewirkt werden.According to a development of the invention, it is finally provided that the device has two sealing devices, wherein each of the sealing devices is arranged to form an explosion chamber, wherein the two sealing devices are in particular arranged to be arranged at each one of two break points of a break-split connecting rod. Each of the sealing devices preferably has in each case two electrodes for each side of the break-split connecting rod. In this way, a two-chamber or double-chamber explosion deburring can be effected for both left and right crack surfaces of a connecting rod. In this case, a time-delayed ignition - in particular by 0.25 s to 0.5 s - the two sides can be effected.

Mit dem hier vorgeschlagenen Verfahren und der Vorrichtung kann nach allem eine Trennflächenreinigung durch gezieltes Anlegen einer Anoden- und Kathodenspannung und durch konditionierte Zuführung eines zündfähigen Gasgemisches erzielt werden, wobei gelöste und angerissene Materialpartikel reduziert werden können. Dadurch werden Crackkonturen ohne anhaftende Materialpartikel erzeugt, wodurch eine Montage einer Hubkolbenmaschine optimiert werden kann. Dabei können insbesondere schnellere Montagezeiten erzielt werden, da die Montage-Treffsicherheit der Täler und der Hügelerhebungen in den Spalten erhöht wird, wobei diese Täler- und Hügelerhebungen beim Fügen eine innige Verbindung eingehen.With the method and the device proposed here, after all a separation area cleaning can be achieved by targeted application of an anode and cathode voltage and by conditioned supply of an ignitable gas mixture, wherein dissolved and torn material particles can be reduced. As a result, crack contours are generated without adhering material particles, whereby an assembly of a reciprocating engine can be optimized. In particular, faster assembly times can be achieved, since the assembly accuracy of the valleys and the hill elevations is increased in the columns, with these valleys and hills surveys enter into an intimate connection during joining.

Eine Zündspannung kann über eine Einkopplung in den Schraubenkopf einer Pleuelschraube eingeleitet werden. Es kann eine ringförmige Expansion und damit eine Schlagstoßwelle über eine obere und untere Crackfläche eines Pleuels erzeugt werden. Eine gezielte Stromsteuerung für die Zündung des zündfähigen Gasgemischs kann insbesondere über eine Kondensatorentladungskurve erreicht werden. Eine gezielte Parametrisierung einer Gasdichtenkonzentration ist durch die Zuleitung des zündfähigen Gasgemischs über Dichtmanschetten am Pleuel an den mechanisch bearbeiteten Flächen möglich. In der Folge ergeben sich insbesondere für ein Pleuel Montagezeiteinsparungen und geringere Kontrollzeiten bei der manuellen Montage zur Fingernagelprobe. Es ergibt sich eine optimierte Montagezentrierung über gezielte Crackstrukturierung. Ein Ausschuss und eine Anzahl von Wiederholmontagen kann reduziert werden. Weiterhin ergibt sich ein stabiler Endmontagenprozess durch Tiefenreinigung.An ignition voltage can be introduced via a coupling in the screw head of a connecting rod. It can be an annular expansion and thus a shock wave over an upper and lower crack surface of a connecting rod are generated. A targeted current control for the ignition of the ignitable gas mixture can be achieved in particular via a capacitor discharge curve. A targeted parameterization of a gas density concentration is possible by supplying the ignitable gas mixture via sealing collars on the connecting rod on the mechanically machined surfaces. As a result, in particular for a connecting rod, assembly time savings and reduced control times during manual assembly for the fingernail test result. This results in optimized assembly centering via targeted crack structuring. A scrap and a number of repeat assemblies can be reduced. Furthermore, there is a stable final assembly process by deep cleaning.

Die Beschreibung des Verfahrens einerseits und der Vorrichtung andererseits sind komplementär zueinander zu verstehen. Merkmale der Vorrichtung, die explizit oder implizit in Zusammenhang mit dem Verfahren erläutert wurden, sind bevorzugt einzeln oder miteinander kombiniert Merkmale eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung. Verfahrensschritte, die explizit oder implizit in Zusammenhang mit der Vorrichtung beschrieben wurden, sind bevorzugt einzeln oder miteinander kombiniert Schritte einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens. Dieses zeichnet sich bevorzugt durch wenigstens einen Verfahrensschritt aus, der durch wenigstens ein Merkmal eines erfindungsgemäßen oder bevorzugten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung bedingt ist. Die Vorrichtung zeichnet sich bevorzugt durch wenigstens ein Merkmal aus, welches durch wenigstens einen Schritt einer erfindungsgemäßen oder bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens bedingt ist. The description of the method on the one hand and the device on the other hand are to be understood as complementary to each other. Features of the device that have been explained explicitly or implicitly in connection with the method are preferably individually or combined with one another Features of a preferred embodiment of the device. Procedural steps that have been described explicitly or implicitly in connection with the device are preferably individually or combined with each other steps of a preferred embodiment of the method. This is preferably characterized by at least one method step, which is due to at least one feature of an inventive or preferred embodiment of the device. The device is preferably characterized by at least one feature, which is due to at least one step of a preferred embodiment of the method according to the invention or preferred embodiment.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Showing:

1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen, und 1 a schematic representation of an embodiment of an apparatus for cleaning fracture-separated components at surfaces resulting from fracture separation, and

2 eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels gemäß 1. 2 a detailed view of the embodiment according to 1 ,

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung 1 zum Reinigen eines bruchgetrennten Bauteils 3, hier eines Pleuels 5, an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen, nämlich einer ersten Oberfläche 7 und einer zweiten Oberfläche 9. Diese Oberflächen 7, 9 werden in einem Abstand zueinander angeordnet, sodass ein Spalt 11 zwischen den Oberflächen 7, 9 entsteht. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a device 1 for cleaning a fracture-separated component 3 , here a connecting rod 5 , on surfaces resulting from fracture separation, namely a first surface 7 and a second surface 9 , These surfaces 7 . 9 are spaced apart so that a gap 11 between the surfaces 7 . 9 arises.

Die Vorrichtung 1 weist eine Dichteinrichtung 13 auf, die hier zwei Dichtmanschetten, nämlich eine erste Dichtmanschette 15 und eine zweite Dichtmanschette 17 umfasst, die eingerichtet sind, um eine den Spalt 11 umgreifende Explosionskammer 19 zu bilden. Dabei ist die Explosionskammer 19 insbesondere ringförmig ausgebildet. Die Dichtmanschetten 15, 17 umgreifen den Spalt 11 hier ringförmig.The device 1 has a sealing device 13 on, here two sealing sleeves, namely a first sealing sleeve 15 and a second sealing sleeve 17 includes, which are set up to a the gap 11 encompassing explosion chamber 19 to build. Here is the explosion chamber 19 in particular annular. The sealing collars 15 . 17 embrace the gap 11 here ring-shaped.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem eine erste Elektrode 21, hier in Form einer Pleuelschraube 23 auf, wobei die Pleuelschraube 23 zentral in dem Spalt 11 angeordnet ist, insbesondere weil sie in eine Schraubbohrung 25 eingesetzt ist, wobei in der Explosionskammer 19 eine zweite, vorzugsweise ringförmige, nur in 2 dargestellte Elektrode 27 angeordnet ist, die den Spalt 11 – insbesondere ringförmig – umgreift.The device 1 also has a first electrode 21 , here in the form of a connecting rod screw 23 on, with the connecting rod screw 23 centrally in the gap 11 is arranged, especially because they are in a screw hole 25 is used, being in the explosion chamber 19 a second, preferably annular, only in 2 represented electrode 27 is arranged, which is the gap 11 - In particular annular - encompasses.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem eine Gaszuführeinrichtung 29 auf, die eingerichtet ist zum Zuführen eines zündfähigen Gasgemischs in die Explosionskammer 19. Hierzu weist die Gaszuführeinrichtung 29 eine Pumpe 31, insbesondere zur Druckerzeugung und/oder Druckregelung in der Explosionskammer 19, eine Zuleitung 33, die mit der Explosionskammer 19 fluidverbunden ist, ein Mischventil 35 zur Steuerung oder Regelung der Zusammensetzung des zündfähigen Gasgemischs, und wenigstens zwei Gasbereitstellungsleitungen 37, 37' zur Bereitstellung von wenigstens zwei miteinander reaktionsfähigen Gasen auf, wobei die über die Gasbereitstellungsleitungen 37, 37' bereitgestellten Gase durch das Mischventil 35 in geeigneter und definierter Weise miteinander zu dem zündfähigen Gasgemisch gemischt und dann über die Zuleitung 33 der Explosionskammer 19 zugeführt werden können.The device 1 also has a gas supply device 29 which is adapted for supplying an ignitable gas mixture in the explosion chamber 19 , For this purpose, the gas supply device 29 a pump 31 , in particular for pressure generation and / or pressure control in the explosion chamber 19 , a supply line 33 that with the explosion chamber 19 fluidly connected, a mixing valve 35 for controlling the composition of the ignitable gas mixture, and at least two gas supply lines 37 . 37 ' for providing at least two gases reactive with each other, which via the gas supply lines 37 . 37 ' provided gases through the mixing valve 35 mixed in a suitable and defined manner with each other to the ignitable gas mixture and then via the supply line 33 the explosion chamber 19 can be supplied.

Weiterhin weist die Vorrichtung 1 eine Zündeinrichtung 39 auf, die eingerichtet zum Erzeugen einer Potentialdifferenz zwischen der ersten Elektrode 21 und der zweiten Elektrode 27, um das zündfähige Gasgemisch in der Explosionskammer 19 zu zünden.Furthermore, the device 1 an ignition device 39 configured to generate a potential difference between the first electrode 21 and the second electrode 27 to the ignitable gas mixture in the explosion chamber 19 to ignite.

Die Zündeinrichtung ist bevorzugt eingerichtet, um eine Polarität zwischen der ersten Elektrode 21 und der zweiten Elektrode 27 zeitlich zu variieren, insbesondere einmalig umzuschalten oder periodisch zu verändern.The ignition device is preferably set to a polarity between the first electrode 21 and the second electrode 27 vary in time, in particular one-time switch or periodically to change.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem bevorzugt eine Zustelleinrichtung 41 auf, die eingerichtet ist, um eine Relativbewegung der Oberflächen 7, 9 in Richtung ihres Abstands voneinander zur Verengung des Spalts 11 oder zur periodischen Variation von dessen Spaltbreite zu bewirken. Dabei ist die Zustelleinrichtung 41 bevorzugt mit der Zündeinrichtung 39 synchronisiert, sodass die Relativbewegung während der Zündung und/oder während der Umsetzung des zündfähigen Gasgemischs in der Explosionskammer 19 bewirkt werden kann.The device 1 also preferably has an infeed device 41 which is adapted to a relative movement of the surfaces 7 . 9 in the direction of their distance from each other to the narrowing of the gap 11 or to cause the periodic variation of its gap width. Here is the delivery device 41 preferably with the ignition device 39 synchronized, so that the relative movement during ignition and / or during the implementation of the ignitable gas mixture in the explosion chamber 19 can be effected.

Die Gaszuführeinrichtung 29 weist außerdem bevorzugt eine hier nicht dargestellte Vakuumpumpe auf, mit der der Spalt 11 evakuiert werden kann, bevor das zündfähige Gasgemisch in den Spalt 11 eingebracht wird. Es ist auch möglich, dass die Pumpe 31 als Vakuumpumpe betreibbar ist.The gas supply device 29 also preferably has a vacuum pump, not shown here, with which the gap 11 can be evacuated before the ignitable gas mixture in the gap 11 is introduced. It is also possible that the pump 31 is operable as a vacuum pump.

In 1 ist die Vorrichtung 1 nur für eine Seite des Pleuels 5 dargestellt, nämlich für die in der Figur rechte Pleuelseite. Bevorzugt weist die Vorrichtung 1 aber zwei Dichteinrichtungen 13 auf, nämlich jeweils für jede Seite des Pleuels 5 eine solche Dichteinrichtung 13, wobei vorzugsweise jede dieser Dichteinrichtungen 13 zwei Elektroden 21, 27 umfasst. Es ergibt sich so insbesondere eine spiegelbildlich symmetrische Ausbildung der Vorrichtung 1 an dem Pleuel 5, wobei die Gaszuführeinrichtung 29, die Zündeinrichtung 39 und/oder bevorzugt auch die Zustelleinrichtung 41 für beide Seiten des Pleuels 5 gemeinsam vorgesehen sein können. Dabei kann die Zündeinrichtung 39 insbesondere eine zumindest geringfügig versetzte, jedenfalls aber zeitlich synchronisierte Zündung des zündfähigen Gasgemischs auf den beiden Seiten des Pleuels 5 bewirken, wobei sich insbesondere eine geringfügig zeitversetzte Zündung vorteilhaft auf die Reinigungsleistung des Verfahrens auswirkt.In 1 is the device 1 only for one side of the connecting rod 5 shown, namely for the right in the figure conrod side. Preferably, the device 1 but two sealing devices 13 on, in each case for each side of the connecting rod 5 such a sealing device 13 , wherein preferably each of these sealing devices 13 two electrodes 21 . 27 includes. This results in particular a mirror image symmetrical design of the device 1 on the connecting rod 5 , wherein the gas supply 29 , the ignition device 39 and / or preferably also the delivery device 41 for both sides of the connecting rod 5 can be provided together. In this case, the ignition device 39 in particular an ignition of the ignitable gas mixture on the two sides of the connecting rod which is at least slightly offset, but in any event chronologically synchronized 5 cause, in particular, a slightly delayed ignition advantageously affects the cleaning performance of the process.

2 zeigt eine schematische Detaildarstellung eines in 1 mit Z bezeichneten Details der Vorrichtung 1. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Dabei wird insbesondere deutlich, dass die Explosionskammer 19 den Spalt 11 lokal ringförmig umgreift, wobei das Volumen der Explosionskammer 19 in der Größenordnung des Spaltvolumens des Spalts 11 ausgebildet ist. 2 shows a schematic detail of an in 1 with Z designated details of the device 1 , Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. It becomes particularly clear that the explosion chamber 19 the gap 11 locally encircling annular, wherein the volume of the explosion chamber 19 in the order of the gap's gap volume 11 is trained.

Die zweite Elektrode 27 ist bevorzugt ringförmig ausgebildet. Sie weist vorzugsweise eine Mehrzahl von – insbesondere warzenförmigen – in Richtung der ersten Elektrode 21 weisenden Vorsprüngen auf. Es ist zusätzlich oder alternativ möglich, dass die zweite Elektrode 27 segmentiert ausgebildet ist. In diesem Fall ist die Zündeinrichtung 39 bevorzugt eingerichtet, um einzelne Elektrodensegmente der zweiten Elektrode 27 nacheinander, bevorzugt periodisch, anzusteuern.The second electrode 27 is preferably annular. It preferably has a plurality of - in particular wart-shaped - in the direction of the first electrode 21 pointing projections on. It is additionally or alternatively possible for the second electrode 27 is formed segmented. In this case, the ignition device 39 preferably arranged to individual electrode segments of the second electrode 27 successively, preferably periodically, to control.

Das zündfähige Gasgemisch wird in dem Spalt 11 elektrisch gezündet, nämlich vorzugsweise indem eine radial ausgerichtete Entladung, eine ringförmige Entladung, eine ringförmig umlaufende Entladung, und/oder eine Entladung mit zeitlich variierender Polarität, in dem Spalt 11 erzeugt wird.The ignitable gas mixture is in the gap 11 electrically ignited, namely preferably by a radially directed discharge, an annular discharge, an annular circulating discharge, and / or a discharge with time-varying polarity, in the gap 11 is produced.

Insgesamt zeigt sich, dass mit dem hier vorgeschlagenen Verfahren und der Vorrichtung 1 zum Reinigen bruchgetrennter Bauteile 3 an beim Bruchtrennen entstandenen Oberflächen 7, 9 eine besonders gründliche und effiziente Reinigung durchgeführt werden kann, was sich insbesondere vorteilhaft auf den Betrieb einer mit einem solchen Bauteil 3 ausgestatteten Maschine, insbesondere auf eine mit einem bruchgetrennten Pleuel 5 ausgestattete Hubkolbenmaschine, auswirkt. Durch Explosionsentgraten abgelöste oder verkleinerte Partikel sowie Verbrennungsrückstände verbrannter Partikel können im Anschluss an das Explosionsentgraten durch Blassaugen von den Oberflächen 7, 9 entfernt werden.Overall, it turns out that with the method proposed here and the device 1 for cleaning fracture-separated components 3 at surfaces resulting from fracture separation 7 . 9 a particularly thorough and efficient cleaning can be carried out, which is particularly advantageous to the operation of one with such a component 3 equipped machine, in particular on a with a fracture-separated connecting rod 5 equipped reciprocating engine, affects. Particles that have been detached or reduced by explosion deburring, as well as combustion residues of burned particles, may be blistered from the surfaces following explosion deburring 7 . 9 be removed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010015678 A1 [0002]

Claims

Method for cleaning fracture-separated components ( 3 ) on surfaces resulting from fracture separation ( 7 . 9 ) comprising the following steps: arranging two surfaces formed by fracture separation ( 7 . 9 ) at a distance to each other, so that a gap ( 11 ) arises; - introducing an ignitable gas mixture into the gap ( 11 ), and - igniting the ignitable gas mixture in the gap ( 11 ).

Method according to claim 1, characterized in that the gap ( 11 ) is evacuated before the ignitable gas mixture in the gap ( 11 ) is introduced.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the ignitable gas mixture is electrically ignited, wherein preferably a) a radially oriented discharge, b) an annular discharge, c) an annular circulating discharge, and / or d) a discharge with time varying Polarity is generated in the gap.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that during the ignition and / or during the reaction of the ignitable gas mixture, a relative movement of the surfaces ( 7 . 9 ) in the direction of their distance from each other a) to a narrowing of the gap ( 11 ), or b) for periodically varying a gap width of the gap ( 11 ) is effected.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a fracture-separated connecting rod ( 5 ), wherein a connecting rod screw ( 23 ) as an electrode ( 21 ) for igniting the ignitable gas mixture in the gap ( 11 ) is used.

Contraption ( 1 ) for cleaning fracture-separated components ( 3 ) on surfaces resulting from fracture separation ( 7 . 9 ) with - a sealing device ( 13 ) arranged to form a one by arranging two surfaces formed by fracture separation ( 7 . 9 ) formed at a distance to each other ( 11 ) encompassing explosion chamber ( 19 ); A first electrode ( 21 ), which are in the gap ( 11 ) can be arranged; A second electrode ( 27 ), which is formed around the gap ( 11 ) to embrace; A gas supply device ( 29 ) arranged for supplying an ignitable gas mixture into the explosion chamber ( 19 ), and - an ignition device ( 39 ) configured to generate a potential difference between the first electrode ( 21 ) and the second electrode ( 27 ) to ignite the ignitable gas mixture.

Contraption ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the second electrode ( 27 a) is annular, b) a plurality of - in particular wart-shaped -, in the direction of the first electrode ( 21 ) has pointing projections, and / or c) is formed segmented, wherein the ignition device ( 39 ) is adapted to electrode segments of the second electrode ( 27 ) successively, preferably periodically, to control.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 6 and 7, characterized in that the ignition device ( 39 ) is set to a polarity between the first electrode ( 21 ) and the second electrode ( 27 ) vary in time.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 6 to 8, characterized by a delivery device ( 41 ), which is adapted to a relative movement of the surfaces ( 7 . 9 ) in the direction of their distance from each other.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 6 to 9, characterized by two sealing devices ( 13 ) for use on either side of a break-split connecting rod ( 5 ).