DE102016001385A1

DE102016001385A1 - Spring system on a concrete block machine

Info

Publication number: DE102016001385A1
Application number: DE102016001385.0A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-09
Filing date: 2016-02-09
Publication date: 2017-08-10

Abstract

Federsystem an einer Betonsteinmaschine zur Isolierung eines in vertikaler Richtung zu Schwingungen erregten Rütteltisches (1), bestehend aus gegeneinander unter Vorspannung gegen ein mittleres Strukturteil (8) eingespannten oberen und unteren Federelementen (4; 5), sowie aus äußeren Strukturteilen (10; 11; 12), die die Vorspannkräfte an den äußeren Enden der Federelemente aufnehmen und diese in geschlossenem Kraftflußkreis übertragen, wobei die aus den Verformungen des Federsystems resultierenden Federkräfte von dem mittleren Strukturteil an den Rütteltisch und von den äußeren Strukturteilen an das Maschinengestell (16) übertragen werden. Die Federelemente sind als stählerne Schraubendruckfedern ausgeführt, welche imstande sind, die bei der Hauptrüttlung neben den vertikalen (16) auch auftretenden horizontalen (19) Schwingbewegungen dauerhaft zu ertragen und welche zusätzlich die in Form von Ermüdung und Erwärmung auftretenden Probleme von Elastomerfedern vermeiden.Spring system on a concrete block machine for isolating a vibrating table (1) vibrated in the vertical direction, consisting of upper and lower spring elements (4, 5) clamped against each other under prestress against a central structural part (8), as well as outer structural parts (10, 11; 12) which receive the biasing forces at the outer ends of the spring elements and transmit them in a closed Kraftflußkreis, wherein the spring forces resulting from the deformations of the spring system from the central structural part of the vibrating table and of the outer structural parts to the machine frame (16) are transmitted. The spring elements are designed as a steel helical compression springs, which are able to endure in the main shake in addition to the vertical (16) also occurring horizontal (19) oscillatory movements and which additionally avoid the occurring in the form of fatigue and heating problems of elastomeric springs.

Description

Die Erfindung betrifft ein Federsystem an einer Betonsteinmaschine zur Isolierung eines vorzugsweise in einer Richtung zu Schwingungen mit Bezug auf das Maschinengestell oder das Fundament erregten Rütteltisches, bestehend aus gegeneinander unter Vorspannung eingespannten oberen und unteren Federelementen 4; 5 und einem mittleren Strukturteil 8 zur Übertragung der Vorspannkräfte über mittlere Einspannstellen an dem zwischen den inneren Enden der Federelemente angeordneten mittleren Strukturteil, sowie aus oberen und unteren Einspannstellen an den jeweils anderen Enden der Federelemente, wobei obere und untere Einspannstellen an den die Vorspannkräfte in geschlossenem Kraftflußkreis übertragenden äußeren Strukturteilen 10; 12 angeordnet sind, und wobei bei einer in Schwingrichtung 6 mit einem Federweg verbundenen Verformung des Federsystems die daraus resultierenden Federkräfte über das mittleres Strukturteil einerseits und über die äußeren Strukturteile andererseits an den Rütteltisch 1 bzw. das Maschinengestell 16 übertragbar sind.The invention relates to a spring system on a concrete block machine for isolating a preferably in one direction to vibrations with respect to the machine frame or the foundation excited vibrating table, consisting of mutually prestressed clamped upper and lower spring elements 4 ; 5 and a middle structural part 8th for transmitting the prestressing forces via middle clamping points at the middle structural part arranged between the inner ends of the spring elements, and from upper and lower clamping points at the respective other ends of the spring elements, upper and lower clamping points at the outer structural parts transmitting the preloading forces in the closed power flow circuit 10 ; 12 are arranged, and wherein in a direction of vibration 6 associated with a spring deflection deformation of the spring system, the resulting spring forces on the middle structural part on the one hand and the outer structural parts on the other hand to the vibrating table 1 or the machine frame 16 are transferable.

Federsysteme an Betonsteinmaschinen können beim Schwingen in vertikaler Richtung insbesondere bei der sogenannten Haupt-Rüttlung dadurch besonders beansprucht werden, dass in einer durch die Oberfläche 18 des Rütteltisches 1 definierbaren rechteckigen Ebene zusätzliche unerwünschte Bewegungen sowohl seitlich in Richtung 19 der beiden Hauptachsen und Diagonalachsen der Ebene als auch Kippbewegungen um die Hauptachsen und die Diagonalachsen der Ebene ausgeführt werden. Besonders durch die zusätzlichen „seitlichen Bewegungen” in den beiden Hauptachsen und Diagonalachsen, die die Beträge der nominellen Schwingungsamplituden (im Leerlauf) des Rütteltisches um das zweifache übersteigen können, werden die einzelnen Federelemente des Federsystems zusätzlich belastet, was zu ihrem vorzeitigen Funktionsversagen führen kann.Spring systems on concrete block machines can be particularly stressed when swinging in the vertical direction, in particular in the so-called main-shaking, that in a through the surface 18 of the vibrating table 1 definable rectangular level additional unwanted movements both laterally toward 19 the two major axes and diagonal axes of the plane as well as tilting movements are performed around the major axes and the diagonal axes of the plane. In particular, the additional "lateral movements" in the two major axes and diagonal axes, which can exceed the amounts of nominal vibration amplitudes (idle) of the vibrating table twice, the individual spring elements of the spring system are additionally loaded, which can lead to their premature failure.

Als Federelemente kommen in der derzeitigen Praxis überwiegend Elastomerfedern als sogenannte Gummipuffer zum Einsatz, welche ihre Federeigenschaften beim Gebrauch relativ schnell verändern und sich auch während des Rüttelbetriebes stark erwärmen, verbunden mit einer Längenausdehnung. Durch die Veränderung und die Erwärmung werden eingestellte Maschinenparameter mitverändert, was zu einer unerwünschten Veränderung der Verdichtungsqualität führt. Der Einsatz von Stahlfedern könnte hier eine Abhilfe schaffen. Praktisch ausgeführte Versuchslösungen (wie z. B. gemäß der DE 10 2008 023 436 A1 ) und anderweitig vorgeschlagene Lösungen mit Stahlfedern konnten nicht zu dauerhaften Lösungen führen, und zwar wegen ungeeigneter Formgebung der Stahlfedern und vor allem, weil bei der Planung ihres Einsatzes nicht die Zusatz-Werkstoffbelastungen aus den wie zuvor beschriebenen zusätzlichen „seitlichen Bewegungen” berücksichtigt wurden.As spring elements come in the current practice predominantly elastomeric springs as so-called rubber buffers are used, which change their spring properties relatively quickly during use and also heat up during the Rüttelbetriebes, associated with a linear expansion. As a result of the change and the heating, set machine parameters are also changed, which leads to an undesired change in the compression quality. The use of steel springs could provide a remedy here. Practically executed experimental solutions (such as according to the DE 10 2008 023 436 A1 ) and otherwise proposed solutions with steel springs could not lead to permanent solutions, because of improper shaping of the steel springs and especially because in the planning of their use not the additional material loads from the additional "lateral movements" as described above were considered.

Die vorliegende Erfindung sieht daher vor, als Federelemente mit Bezug auf die Federachse kreisförmig oder oval gewundene dauerfeste Schraubendruckfedern, gegebenenfalls auch als sogenannte „Wellenfedern” oder „Flachdrahtfedern” ausgebildet, einzusetzen. Diese können entsprechend der erfinderischen Erkenntnis als einzigste in Frage kommende Federnart neben ihren achsialen Verformungen zusätzliche senkrecht zur Federachse ausgeführte „seitliche Bewegungen” in allen Richtungen dauerhaft ertragen. Die vorgesehenen (stählernen) Schraubendruckfedern zeichnen sich außerdem noch dadurch aus, dass sie nach gesichertem Ingenieurwissen (siehe auch dauerfeste Schrauben-Ventilfedern bei Verbrennungsmotoren) bei richtiger Auswahl von Werkstoff und Belastung sich als dauerfest erweisen und sogar noch als Katalogware zu beziehen sind. Neben dem Werkstoff Stahl kommen auch Verbundwerkstoffe wie z. B. Kohlefaser-Verbundwerkstoffe in Frage.The present invention therefore provides, as spring elements with respect to the spring axis circular or oval wound durable compression coil springs, possibly also designed as so-called "wave springs" or "flat wire springs" to use. These can endure in addition to their axial deformations additional perpendicular to the spring axis executed "lateral movements" in all directions permanently according to the inventive knowledge as the only possible type of spring. The provided (steel) helical compression springs are also characterized by the fact that they have proven engineering knowledge (see also durable screw springs for internal combustion engines) with the right choice of material and load prove to be durable and even available as catalog goods. In addition to the material steel and composite materials such. As carbon fiber composites in question.

Insbesondere bezüglich stählerner Schraubendruckfedern wird der Effekt genutzt, dass sie sich unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen kaum erwärmen und auch praktisch ihre Federkonstante nicht verändern. Der Einsatz von Schraubendruckfedern erfordert allerdings noch eine besondere, wie eingangs beschriebene Konstruktionsweise bezüglich ihrer Anordnung zur Kraftübertragung zwischen dem Rütteltisch und dem Maschinengestell bzw. dem Fundament. Dies hängt damit zusammen, dass Schraubendruckfedern an ihren Einspannstellen zwischen Rütteltisch und Maschinengestell nicht derart angeordnet werden können, dass sie dauerhaft Zugkräfte übertragen können, wie es z. B. bei der Verwendung von Gummipuffern der Fall ist. Der erfindungsgemäße Betrieb mit gegenüberliegenden, sich gegenseitig vorspannenden Schraubendruckfedern umgeht den Betriebszustand von auf Zug beanspruchten Schraubenfedern.In particular, with respect to steel helical compression springs, the effect is used that they hardly warm under the intended operating conditions and practically do not change their spring constant. However, the use of helical compression springs still requires a special, as described above construction with respect to their arrangement for power transmission between the vibrating table and the machine frame or the foundation. This is related to the fact that helical compression springs can not be arranged at their clamping between vibrating table and machine frame so that they can permanently transmit tensile forces, as z. B. is the case with the use of rubber buffers. The operation of the invention with opposite, mutually biasing helical compression springs bypasses the operating condition of claimed on train coil springs.

Für die besondere Konstruktionsweise bezüglich der Anordnung der Schraubendruckfedern sieht die Erfindung daher eine Anordnung vor, wie sie zu Beginn dieser Beschreibung für die Federelemente definiert ist. Hierdurch bedingt, werden gegeneinander unter Vorspannung eingespannte „obere” und „untere” als Federelemente dienende Schraubendruckfedern bei Aufwärts- und Abwärts-Schwingamplituden immer nur auf Druck beansprucht, was keine konstruktiven Vorkehrungen erfordert, um sie auch auf Zug beanspruchen zu können und was eine dauerfeste Beanspruchungsart ergibt. Das Federsystem besteht immer aus mehreren „oberen” und „unteren” Schraubendruckfedern. Diese können dabei bevorzugt symmetrisch an zwei Seiten des Rütteltisches angeordnet werden und über die Längsausdehnung jeweils beider Seiten verteilt sein. In einer besonderen Ausführungsvariante der Erfindung wird das Federsystem durch mehrere „Federmodule” realisiert. Bei diesen Federmodulen sind jeweils ein oder mehrere Federpaare vorgesehen, die aus zwei mit Vorspannung übereinander angeordneten „oberen” und „unteren” Schraubenfedern bestehen. Die Federmodule verfügen ebenfalls über wie oben beschriebene besondere Strukturteile, nämlich über mittlere Strukturteile und äußere Strukturteile, wobei die resultierenden Federkräfte der Federmodule entweder über die mittleren Strukturteile oder über die äußeren Strukturteile an den Rütteltisch bzw. das Maschinengestell übertragbar sind.For the particular construction with respect to the arrangement of the helical compression springs, the invention therefore provides an arrangement as defined at the beginning of this description for the spring elements. As a result, be clamped against each other under bias "upper" and "lower" serving as spring elements helical compression springs in upward and downward oscillation amplitudes always claimed only to pressure, which requires no constructive measures to claim them on train can and what a durable Type of stress results. The spring system always consists of several "upper" and "lower" helical compression springs. these can preferably symmetrically arranged on two sides of the vibrating table and be distributed over the longitudinal extent of both sides. In a particular embodiment of the invention, the spring system is realized by a plurality of "spring modules". In these spring modules, one or more spring pairs are provided in each case, which consist of two biased superposed "upper" and "lower" coil springs. The spring modules likewise have special structural parts as described above, namely via middle structural parts and outer structural parts, the resulting spring forces of the spring modules being transferable to the vibrating table or the machine frame either via the central structural parts or via the outer structural parts.

Die in allen Querrichtungen vorhandene resultierende Quersteifigkeit einer notwendigen Anzahl von Schraubendruckfedern eines erfinderischen Federsystems, bei der diese Anzahl mit ihrer achsialen Steifigkeit in etwa der achsialen Steifigkeit einer ersatzweise benötigten Anzahl von Gummipuffern entspricht, kann erheblich größer sein (z. B. dreimal gröer) als die Quersteifigkeit der ersatzweise benötigten Anzahl von Gummipuffern, was zu einer vergleichsweise besseren Querstabilität des Rütteltisches beim Schwingen bei der Hauptverdichtung und zu einer Verringerung der Beträge von auftretenden zusätzlichen „seitlichen Bewegungen” führt. Der Betrag der vergleichsweise größeren Quersteifigkeit wächst mit dem Drahtdurchmesser der Schraubendruckfedern; der Drahtdurchmesser sollte dafür größer als 4 mm sein. Als Erregersysteme zur Erregung der Schwingungen kommen vorzugsweise dem derzeitigen Stand der Technik entsprechende Unwuchterreger in Frage.The resulting transverse stiffness of a necessary number of helical compression springs of an inventive spring system in all transverse directions, in which this number with its axial stiffness corresponds approximately to the axial rigidity of a substitute required number of rubber buffers, can be significantly greater (eg three times greater) than the transverse stiffness of the replacement required number of rubber buffers, which leads to a relatively better lateral stability of the vibrating table when swinging in the main compression and to a reduction in the amount of additional "lateral movements" occurring. The amount of comparatively greater transverse rigidity increases with the wire diameter of the helical compression springs; The wire diameter should be greater than 4 mm. Exciter systems for excitation of the oscillations are preferably imbalance exciters corresponding to the current state of the art.

Als nächstgelegener Stand der Technik ist die Druckschrift DE 101 29 468 A1 zu sehen, bei der gemäß deren 1 ein für den Betrieb in Resonanzfrequenznähe vorgesehenes, auch der Schwingungsisolation eines schwingenden Rütteltisches dienendes Federsystem an einer Betonsteinmaschine beschrieben wird, welches Federsystem aus gegeneinander unter Vorspannung eingespannten oberen und unteren Federelementen mit einem, die Federkräfte weiterleitenden, mittleren Strukturteil zwischen den mittleren Enden der Federelemente und einem die Vorspannkräfte an den äußeren Enden der Federelemente abfangenden äußeren Strukturteil besteht. Gemäß Sp. 9, Z. 46 ff. können die Federelemente 148 und 150 „als Druckfedern, Schubfedern, Torsionsfedern oder Biegefedern” ausgebildet sein. Soweit es sich um die Ausführung der Federelemente als Druckfedern handelt, ist nicht festgelegt, um welche Art von Druckfedern aus welchem Werkstoff es sich handelt. Auch ist dort offensichtlich nicht bekannt, dass die Federelemente durch bei der Hauptrüttlung quer zur Hauptschwingrichtung auftretende „seitliche Bewegungen” stark beansprucht werden, was eine nur kurze Lebensdauer zur Folge haben kann. Es sind folglich auch keine Angaben gemacht, die als Druckfedern auszubildenden Federelemente derart auszuwählen oder zu gestalten, dass sie unter der beschriebenen Zusatzbelastung dauerfest arbeiten können. Weiterhin bleibt offen, welche Art von Druckfedern vorgesehen sind, dergestalt, dass sie (wie angegeben) „bezüglich ihrer Federkonstanten auch veränderbar oder verstellbar sein können”. Das beschriebene Federsystem soll offensichtlich auch nicht Abhilfe schaffen bezüglich der Probleme der in der Praxis auch heute noch ausschließlich als Federelemente verwendeten Gummipuffer.The closest prior art is the document DE 101 29 468 A1 to see, in accordance with their 1 an intended for operation in Resonanzfrequenznähe, also the vibration isolation of a vibrating vibrating table serving spring system is described on a concrete block machine, which spring system of mutually prestressed clamped upper and lower spring elements with a, the spring forces forward, middle structural part between the middle ends of the spring elements and a the biasing forces at the outer ends of the spring elements intercepting outer structural member consists. According to Sp. 9, Z. 46 ff., The spring elements 148 and 150 Be designed as compression springs, thrust springs, torsion springs or torsion springs. As far as it is the execution of the spring elements as compression springs, it is not determined which type of compression springs made of which material. Also, there is obviously not known that the spring elements are stressed by occurring in the main shake across the main swing direction "lateral movements", which can have a short life. Consequently, no information is provided to select or design the spring elements to be formed as compression springs in such a way that they can work permanently under the described additional load. Furthermore, it remains unclear what kind of compression springs are provided, such that they (as stated) "with respect to their spring constants can also be changed or adjustable". The spring system described obviously should not remedy the problems of the rubber buffer used in practice even today exclusively as spring elements.

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass mit der Verwendung von (stählernen) Schraubendruckfedern solche Federelemente vorgesehen sind, welche den Schwingungsbelastungen bei Bewegungn in allen Richtungen, auch quer zur Hauptschwingrichtung, und ohne Veränderung der Federeigenschaften (z. B. durch Erwärmung oder Alterung) dauerhaft widerstehen können, sowie darin, dass beim Vergleich mit einer für die gleiche mit Schraubendruckfedern gestaltete resultierende achsiale Steifigkeit des Federsystems benötigte Anzahl von Gummipuffern mit einem (gebräuchlichen) Durchmesser von 100 mm die mit Schraubendruckfedern erreichte resultierende Quersteifigkeit in allen Richtungen quer zur Hauptschwingrichtung erheblich größer ist als die resultierende Quersteifigkeit der vergleichbaren Anzahl von Gummipuffern.The advantages of the invention are that with the use of (steel) helical compression springs such spring elements are provided, which the vibration loads when moving in all directions, even across the main swing direction, and without changing the spring characteristics (eg., By heating or aging) permanently, and in that when compared with a designed for the same with helical compression springs resulting axial stiffness of the spring system required number of rubber buffers with a (usual) diameter of 100 mm, the resulting transverse stiffness with helical compression springs in all directions transverse to the main vibration direction considerably larger is the resulting transverse stiffness of the comparable number of rubber buffers.

Die Erfindung wird anschließend anhand dreier Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to three figures. Show it:

1 einen Rütteltisch mit dem erfinderischen Federsystem, 1 a vibrating table with the innovative spring system,

2a und 2b ein Federmodul mit zwei Federpaaren als Komponente eines Federsystems. 2a and 2 B a spring module with two spring pairs as a component of a spring system.

In 1 ist im Querschnitt ein Rütteltisch 1 (ähnlich gestaltet und arbeitend wie jener in der in 1 der Druckschrift DE 101 29 468 A1 gezeigten) einer Betonsteinmaschine mit einem an seiner Unterseite befestigten, in Richtung des Doppelpfeiles 6 schwingenden Unwuchterreger 7 und mit an seinen beiden Längsseiten in etwa über diese senkrecht zur Zeichenebene vorliegende Längsausdehnung des Rütteltisches sich erstreckenden zwei Teil-Federsystemen 2 mit jeweils einer Mehrzahl von Federpaaren 3 mit gegeneinander vorgespannten als Federelemente dienenden oberen und unteren Schraubendruckfedern 4 bzw. 5 dargestellt. Jedes Teil-Federsystem 2 besteht aus einem Federkraft an den Rütteltisch übertragenden mittleren Strukturteil 8 mit die Vorspannkräfte der oberen und unteren Schraubendruckfedern 4 bzw. 5 aufnehmenden und diese formschlüssig zentrierenden Einspannstellen 9, sowie aus einem die Vorspannkräfte übertragenden äußeren Strukturteil, in diesem Falle aus 3 Struktureinzelteilen 10, 11 und 12 bestehend, wobei das obere Struktureinzelteil 10 und das untere Struktureinzelteil 12, die Schraubendruckfedern 4 bzw. 5 formschlüssig zentrierende Einspannstellen 14 bzw. 15 und auch das mittlere Strukturteil 8 die Schraubendruckfedern 4 bzw. 5 formschlüssig zentrierende Einspannstellen 9 aufweisen. Die Trennbarkeit der kraftübertragend zusammengefügten Struktureinzelteile 10, 11, 12 ermöglicht die Montage des ganzen Teil-Federsystems 2, bei welcher Gelegenheit die Schraubendruckfedern zusammengepreßt werden. Das untere Struktureinzelteil 12 ist kraftübertragend mit dem Maschinengestell 16 verbunden.In 1 is a vibrating table in cross section 1 (similarly designed and working like those in the 1 the publication DE 101 29 468 A1 shown) of a concrete block machine with a mounted on its underside, in the direction of the double arrow 6 vibrating unbalance exciter 7 and with at its two longitudinal sides approximately over this perpendicular to the plane of the longitudinal extension of the vibrating table extending two partial spring systems 2 each with a plurality of spring pairs 3 with oppositely biased as spring elements serving upper and lower helical compression springs 4 respectively. 5 shown. Each partial spring system 2 consists of a spring force to the vibrating table transmitting middle structural part 8th with the preload forces of the upper and lower helical compression springs 4 respectively. 5 receiving and this form-fitting centering clamping points 9 , and from an outer structural part transmitting the pretensioning forces, in this case from 3 structural parts 10 . 11 and 12 consisting, wherein the upper structural item 10 and the bottom structural item 12 , the helical compression springs 4 respectively. 5 positively locking centering clamping points 14 respectively. 15 and also the middle structural part 8th the helical compression springs 4 respectively. 5 positively locking centering clamping points 9 exhibit. The separability of the force-transmitting assembled structural elements 10 . 11 . 12 allows the installation of the entire part spring system 2 on which occasion the helical compression springs are compressed. The bottom structural item 12 is force transmitting with the machine frame 16 connected.

Anstelle von je einem an den Längsseiten des Rütteltisches angeordneten Teil-Federsystem können dort auch mehrere getrennte Teil-Federsysteme vorgesehen werden. Bei nach oben oder unten gerichteten Schwingungsamplituden werden die in Schwingrichtung liegenden Schraubendruckfedern weiter komprimiert und die anderen Schraubendruckfedern dekomprimiert, wobei selbst bei den größten zu erwartenden Schwingungsamplituden bei den dekomprimierten Schraubendruckfedern die Vorspannung nicht ganz aufgehoben wird. Bei der Durchführung der vertikalen Hauptschwingungen gemäß dem Doppelpfeil 6 während der Phase der Hauptverdichtung der Betonsteinmaschine können mit Bezug auf eine definierbare Oberfläche 18 des Rütteltisches, mit der bei einer Stoßverdichtung des zu verdichtenden Betons von unten gegen die (nicht dargestellte) Fertigungspalette gestoßen wird, in Richtung des Doppelpfeiles 19 und in der Horizontalebene senkrecht dazu ausgeführte zusätzliche „seitliche Bewegungen” gleichzeitig auftreten. Die daraus resultierenden Belastungen können die gemäß der Erfindung vorgesehenen Schraubendruckfedern dauerhaft ertragen. In Abänderung des Teil-Federsystems 2 könnte das mittlere Strukturteil 8 durch ein solches ersetzt werden, welches kraftschlüssig mit einem Kraftübertragungsteil (wie in 2a und 2b mit 35 gezeigt) verbunden ist, welches zentrisch durch die obere Schraubendruckfeder 4 und auch durch das Struktureinzelteil 10 hindurchgeführt ist und kraftübertragend unmittelbar mit dem Rütteltisch verbunden ist. Mit 2a ist ein als selbständiges Teil eines ganzen Federsystems dienendes Federmodul 20 mit unter Vorspannung übereinander als ein Federpaar angeordneten oberen und unteren Schraubendruckfedern 21 bzw. 22 gezeigt, mit einem mittleren Strukturteil 23, über welches über Einspannstellen 24 und 25 die Vorspannkräfte zwischen den inneren Enden der Schraubendruckfedern 21 bzw. 22 geleitet sind, sowie mit einem die Vorspannkräfte an den äußeren Enden der Schraubendruckfedern über Einspannstellen 26 und 27 aufnehmendes äußeres Strukturteil, welches in diesem Falle aus den vier Struktureinzelteilen 30, 31, 32 und 33 kraftübertragend mittels Befestigungsmitteln (z. B. mittels Schrauben) zusammengefügt ist.Instead of one each arranged on the longitudinal sides of the vibrating part-spring system there may also be provided several separate part-spring systems. In upward or downward vibration amplitudes lying in the direction of vibration helical compression springs are further compressed and the other helical compression springs decompressed, and even at the largest expected vibration amplitudes in the decompressed helical compression springs, the bias is not completely eliminated. When carrying out the main vertical oscillations according to the double arrow 6 during the phase of main compaction of the concrete block machine can with reference to a definable surface 18 of the vibrating table, with the collision of the concrete to be compacted from below against the (not shown) production pallet is pushed, in the direction of the double arrow 19 and in the horizontal plane, perpendicular thereto, additional "lateral movements" occur simultaneously. The resulting loads can permanently endure the helical compression springs provided according to the invention. In modification of the part spring system 2 could be the middle structural part 8th be replaced by one which frictionally with a power transmission part (as in 2a and 2 B With 35 shown) which is centered by the upper helical compression spring 4 and also by the structural item 10 passed through and is directly connected to the vibrating table in a force-transmitting manner. With 2a is a spring module serving as an independent part of an entire spring system 20 with biased one above the other as a spring pair arranged upper and lower helical compression springs 21 respectively. 22 shown with a middle structural part 23 , about which over clamping points 24 and 25 the biasing forces between the inner ends of the helical compression springs 21 respectively. 22 are directed, as well as with a biasing forces at the outer ends of the helical compression springs on clamping points 26 and 27 receiving outer structural part, which in this case from the four structural elements 30 . 31 . 32 and 33 force-transmitting by means of fasteners (eg., By means of screws) is joined together.

An dem mittleren Strukturteil 23 ist mittels einer Schraube 34 unter gleichzeitiger Einspannung eines Zentrierstückes 36 ein bevorzugt als Zylinderteil ausgebildetes Kraftübertragungsteil 35 innerhalb der Schraubendruckfeder 21 kraftschlüssig befestigt, welches das Struktureinzelteil 30 durchdringend an seinem oberen Ende zwecks Übertragung der aus den Federverformungen resultierenden Federkräften kraftübertragend mittels einer Schraube 39 an den (nicht dargestellten) Rütteltisch angeschlossen ist. Über das Struktureinzelteil 32 wird das ganze äußere Strukturteil mittels einer Schraube 37 unter gleichzeitiger Einspannung eines Zentrierstückes 38 kraftübertragend mit dem (nicht dargestellten) Maschinengestell verbunden. Ein Federmodul kann sowohl mit einem einzigen wie auch mit mehreren Federpaaren 21; 22 versehen sein. Mehrere Federmodule 20 sind für jede Längsseite des Rütteltisches vorgesehen, die in ihrer Gesamthei genauso wirken wie die mit 1 beschriebenen Teil-Federsysteme.At the middle structural part 23 is by means of a screw 34 with simultaneous clamping of a centering piece 36 a preferably designed as a cylinder part power transmission part 35 within the helical compression spring 21 attached frictionally, which is the structural item 30 penetrating at its upper end for the purpose of transmitting the spring forces resulting from the spring forces force-transmitting by means of a screw 39 connected to the vibrating table (not shown). About the structural item 32 is the whole outer structural part by means of a screw 37 with simultaneous clamping of a centering piece 38 force-transmitting connected to the (not shown) machine frame. A spring module can be used with both a single and multiple spring pairs 21 ; 22 be provided. Several spring modules 20 are provided for each long side of the vibrating table, which act in their entirety as well as the with 1 described partial spring systems.

2b zeigt einen in 2a durch die Schnittbezeichnung A-A gekennzeichneten Schnitt durch das Federmodul 20, in welchem zwei Federpaare 21; 22 mit einem in diesem Falle gemeinsamen mittleren Strukturteil 24 vorgesehen sind. Die in den Zeichnungen verwendeten Strich-Punkt-Linien deuten, sofern sie nicht offensichtlich Mittellinien darstellen, Befestigungsmittel zur festen Verbindung unterschiedlicher Bauteile an. 2 B shows an in 2a Section marked by the section AA through the spring module 20 in which two spring pairs 21 ; 22 with a common middle structural part in this case 24 are provided. The dash-dotted lines used in the drawings, unless they are obviously centerlines, indicate fasteners for rigidly connecting different components.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008023436 A1 [0003]
DE 10129468 A1 [0008, 0013]

Claims

A spring system on a concrete block machine for isolating a vibrating table, preferably vibrated in one direction with respect to the machine frame or foundation, consisting of upper and lower intermediate spring-biased spring-loaded elements through a central structural member 8th ; 23 ) embodied, the biasing forces transmitting clamping points between the one ends of the spring elements, as well as an upper and a lower clamping point at the respective other ends of the spring elements, said upper and lower clamping points by means of the biasing force transmitting outer structural parts ( 10 . 11 . 12 ; 30 . 33 In the case of a deformation of the spring system connected in the direction of oscillation with a spring travel, the spring forces resulting therefrom are transmitted to the vibrating table via the middle structural part on the one hand and via the outer structural parts on the other hand. 1 ) or the machine frame ( 16 ) are transferable, characterized in that the spring elements designed as with respect to the spring axis circular or oval wound and in the direction of the spring axis and transversely thereto loadable designed for durability durability helical compression springs ( 4 . 5 ; 21 . 22 ) are executed.

Spring system according to claim 1, characterized in that upper and lower helical compression springs ( 4 . 5 ) are preferably arranged symmetrically on two sides of the vibrating table and preferably distributed over the longitudinal extent of both sides.

Spring system according to claim 1, characterized in that the spring system of at least four preferably symmetrically arranged on two sides of the vibrating table spring modules ( 20 ), which spring modules consist of - one or more spring pairs ( 3 ; 21 . 22 ) with against each other under bias against a central structural part ( 23 ) clamped upper ( 21 ) and lower ( 22 ) Helical compression springs, - one of at least two individual structural parts ( 30 . 31 . 32 . 33 ) force-transmitting assembled outer structural part, with an overhead single structural part ( 30 ), - one per spring pair with the middle structural part ( 23 ) force transmitting connected power transmission part ( 35 ), which within the upper helical compression spring ( 21 ) and the overhead single structural part ( 30 ) penetrating with its upper end for the purpose of transmitting the spring forces resulting from the spring forces force-transmitting connected to the vibrating table (or the foundation), - and fasteners for a firm power connection between the outer structural part in its entirety and the machine frame (or the vibrating table).

Spring system according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that at the clamping points ( 24 . 25 . 26 . 27 ) Centering means for positive Querachsialen securing the position of the ends of the coil springs in the form of centering ( 36 ) or depressions in central and / or outer structural parts or individual structural parts are provided.

Spring system according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the helical compression springs are made of steel with a round wire or profiled wire.

Spring system according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the helical compression springs are made with wire diameters or with the largest profile wire cross-sections greater than 4 mm.

Spring system according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that when compared with a designed for the same with helical compression springs resulting axial stiffness of the spring system required number of rubber buffers with a (conventional) diameter of 100 mm achieved with helical compression springs resulting transverse rigidity in all Transverse to the main direction of vibration considerably larger, at least greater than one is than the resulting transverse stiffness of the comparable number of rubber buffers.

Spring system according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the outer structural parts at least one for attaching the helical compression springs serving Fuegbares single structural part ( 30 ) exhibit

Spring system according to one of the preceding claims 1 and 2, characterized in that on the central structural parts ( 8th ) preferably designed as cylinder parts power transmission parts ( 35 ) within the helical compression springs ( 4 . 5 ) are attached non-positively, which the structural elements ( 10 ) penetrating at their upper ends for the purpose of transmitting the spring forces resulting from the spring deformations in a force-transmitting manner to the vibrating table ( 1 ) or the machine frame) ( 16 ) are connected.