DE102016000740A1

DE102016000740A1 - Packaging for a creamer / condensed milk portion pack

Info

Publication number: DE102016000740A1
Application number: DE102016000740.0A
Authority: DE
Inventors: Axel R. Hidde; Odo Klose
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2016-01-26
Publication date: 2016-08-04
Also published as: DE202015000708U1

Abstract

Vorgestellt wird eine Verpackung für Kaffeesahne oder Kondensmilch – insbesondere eine Verpackung für eine Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung, die in mehreren Punkten gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist – Formgebung – Druckausgleich – Handhabung – Ausguß. Kaffeesahne und Kondensmilch in Portionspackungen sind sowohl beim kaffeetrinkenden Anwender wie beim Flug-, Gastronomie- und Kantinenpersonal gleichermassen beliebt; es entfällt lästiges und umständliches Umgießen und Abfüllen, zu kühlende oder verderbende angebrochene Packungen fallen nicht an, Geschmackseinbußen offener Bestände aufgrund einer Milchfett-Sauerstoff-Reaktion gibt es keine. Als Form für das Behältnis wurde das Dreieck oder das Plektrum ausgewählt mit einem Volumen, welches sich zu dem geschlossenen Boden verjüngt, und die dem Boden gegenüberliegende Deckelfläche offen läßt. Der Behälterkörper weist an den Seiten seiner oben offenen Fläche einen, in radialer Richtung ausgedehnten schmalen Rand aus, der später als Schweiß- und Haftfläche für die noch aufzubringende Abdeckung dient. Die dreieckige Formgebung des Behälters weist auf die richtige Handhabung hin und läßt sich mit wenig Verschnitt produzieren.Presented is a packaging for creamer or condensed milk - in particular a packaging for a creamer or condensed milk sachet, which is improved in several points over the prior art - shaping - pressure compensation - handling - spout. Coffee cream and condensed milk in sachets are equally popular with coffee-drinking users as well as airline, restaurant and canteen staff alike; it eliminates annoying and cumbersome pouring and filling, to be cooled or spoiling opened packs do not occur, there is no loss of taste of open stocks due to a milk fat oxygen reaction. As a shape for the container, the triangle or pick was selected with a volume which tapers to the closed bottom and leaves the lid surface opposite the bottom open. The container body has, on the sides of its open-topped surface, a narrow edge extending in the radial direction, which later serves as a welding and adhesive surface for the cover still to be applied. The triangular shape of the container indicates the correct handling and can be produced with little waste.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung für Kaffeesahne oder Kondensmilch – insbesondere eine Verpackung für eine Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspakkung.The invention relates to a package for creamer or condensed milk - in particular a package for a creamer or condensed portion packaging.

Kaffeesahne und Kondensmilch in Portionspackungen sind sowohl beim kaffeetrinkenden Anwender wie beim Flug-, Gastronomie- und Kantinenpersonal gleichermassen beliebt; es entfällt lästiges und umständliches Umgießen und Abfüllen, zu kühlende oder verderbende angebrochene Packungen fallen nicht an, Geschmackseinbußen offener Bestände aufgrund einer Milchfett-Sauerstoff-Reaktion gibt es keine.Coffee cream and condensed milk in sachets are equally popular with coffee-drinking users as well as airline, restaurant and canteen staff alike; it eliminates annoying and cumbersome pouring and filling, to be cooled or spoiling opened packs do not occur, there is no loss of taste of open stocks due to a milk fat oxygen reaction.

Kaffeesahne und Kondensmilch in Portions- oder Tassenpackungen werden vom Handel in Volumen von 10 g oder 10 ml und 7,5 g bzw. 7,5 ml mit einem Fettgehalt von 10%, 7,5% und 4% angeboten – bei 4% und 7,5% Fettgehalt wird von Kondensmilch und bei 10% Fettgehalt von Kaffeesahne gesprochen. Die Portionsverpackung bildet im wesentlichen eine Kunststoffkapsel oder -dose, deren offene Seite mit einer Aluminiumfolie überzogen, die mit dem überstehenden, radial gerichteten Dosenrand verschweißt und anschließend ausgestanzt wurde. Als Kapsel- oder Dosengeometrie hat sich im wesentlichen der Kegelstumpf durchgesetzt; es gibt aber auch nierenfömige Ausprägungen – sogenannte Tassenschmieger – für Gastronomieanwendungen, die stabiler zwischen Untertasse und Tasse zu positionieren und zu transportieren sind. Der Markt bietet an den Kapselrändern mechanisch verbundene, eben angeordnete, durch Brechung und/oder Knickung zu trennende Kapsel- oder Dosengebinde von 10 Stck oder 20 Stck sowie Gastronomiemengen von bis zu 240 Stck lose im Karton.Coffee cream and condensed milk in sachets or cup packs are offered by the trade in volumes of 10 g or 10 ml and 7.5 g or 7.5 ml with a fat content of 10%, 7.5% and 4% - at 4% and 7,5% fat content is called condensed milk and 10% fat content of coffee cream. The portion package essentially forms a plastic capsule or can, the open side of which is coated with an aluminum foil which has been welded to the protruding, radially directed edge of the can and then punched out. As capsule or can geometry, the truncated cone has essentially prevailed; But there are also kidney-shaped characteristics - so-called cup-smockers - for catering applications, which are stable to position and transport between saucer and cup. The market offers at the capsule edges mechanically connected, evenly arranged, by refraction and / or buckling to be separated capsule or can bundles of 10 pieces or 20 pieces and catering amounts of up to 240 pieces loose in the carton.

Neben den vielen Vorteilen für Hersteller, Anwender und Verbraucher der Kaffeesahne-/Kondensmilch-Portionspackung bietet die Verpackung jedoch auch Möglichkeiten von Verbesserungspotential. Das Öffnen noch im unversehrten Zustand befindlicher Verpackungen hält unter Umständen Überraschungen für den Verbraucher bereit – der teilweise unter Gasdruck stehende Kapsel- oder Doseninhalt entweicht zu kräftig unter Mitnahme von Flüssigkeit mit dem Öffnen der Verpackung. Auch klimatische Bedingungen – wie beim Flugbetrieb – lassen erhebliche Druckdifferenzen zwischen Innen- und Außenraum der Kapsel aufkommen – teilweise erkennbar an dem stark gewölbten Aluminiumfolianten – was zu einem unmittelbaren Druckausgleich mit gleichem negativen Effekt beim Öffnen führt. Das Abziehen der Aluminiumfolie zum Zwecke des Dosenöffnens mithilfe der überstehenden Lasche ist mitunter schwierig bis unbewältigbar, endet oft mit dem Abriß derselben vor dem Öffnen, was dem Verbraucher eine geschickte Handhabung bei großem Kraftaufwand und sicherer Flüssigkeitsführung abverlangt. Ähnliches erwartet den Verbraucher beim Trennen von Dosen im Verbund – der Verbindungssteg von Kapsel zu Kapsel ist zu kräftig ausgeformt, bietet keine Sollbruchstelle durch Materialverjüngung, Ritzung oder Perforation und verhindert so ein leichtes Trennen durch Brechen oder Knicken.In addition to the many advantages for manufacturers, users and consumers of coffee cream / condensed milk portion packaging, the package also offers opportunities for improvement. The opening still in intact condition packaging may hold surprises for the consumer - the partially under gas pressure capsule or can contents escapes too vigorously with the entrainment of liquid with the opening of the package. Even climatic conditions - such as in flight operations - can be significant differences in pressure between the inside and outside of the capsule arise - partly recognizable by the strongly curved Aluminiumfolianten - resulting in an immediate pressure equalization with the same negative effect when opening. The removal of the aluminum foil for the purpose of can opening by means of the protruding tab is sometimes difficult to unbewältigbar, often ends with the demolition of the same before opening, which demands the consumer skillful handling with great effort and reliable fluid management. Similar expectations await the consumer when separating cans in the composite - the connecting bridge of capsule to capsule is formed too strong, does not provide a predetermined breaking point through material taper, incision or perforation, thus preventing easy separation by breaking or kinking.

Im folgenden wird der Stand der Technik von Verpackungen für Kaffeesahne oder Kondensmilch – insbesondere von Verpackungen für Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackungen gewürdigt; gemäß dem Stand der Technik sind, je nach Anwendungsbezug, eine Vielzahl von Typen von Verpackungen für Kaffeesahne oder Kondensmilch – insbesondere von Verpackungen für Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackungen im Einsatz.In the following, the prior art of packaging for creamer or condensed milk - especially of packaging for creamer or condensed milk sachets honored; According to the prior art, depending on the application, a variety of types of packaging for creamer or condensed milk - especially of packaging for creamer or condensed milk sachets in use.

Die deutsche Gebrauchsmusterschrift DE 20 2014 006 018 offenbart ein 'spritzfreies, zu öffnendes Kaffeesahnedöschen' bestehend aus einem kegelstumpfförmigen Kunststoffbehältnis, dessen durchmesserkleinere Kreisfläche den geschlossenen Boden bildet. Die dem Boden gegenüberliegende offene Kreisfläche ist mit einer Aluminiumfolie verschlossen, die mit dem über die durchmessergrößere Kreisfläche überstehenden Rand gasdicht verbunden ist. An einer Stelle des Umfangs der durchmessergrößeren Kreisfläche ist darüberhinaus der Dosenrand als manuell handhabbare Lasche ausgeführt. Im Zentrum dieser Lasche ist in axialer, dem Dosenboden abgewandten Richtung ein ca. 3 mm hoher Kegel aufgebracht, der beim 180°-Umschwenken der Lasche in Richtung Dosenöffnung die Aluminiumfolie druckentlastend spritzfrei durchsticht, um diese dann nach dem Zurückklappen der Lasche mit der Lasche von der Dosenöffnung abzuziehen. Die Anmeldung weist – neben der unsauberen Definition – mehrere Mängel auf. In 1 – oberes Bild – ist die Lasche über eine oben liegende Sollbruchstelle mit dem Dosenkegelstumpf verbunden; ein Abknicken der Lasche um 180° zum Zwecke des Löcherns der Abdeckung scheint nicht möglich, da die oben liegende Winkelöffnung der Sollbruchstelle dies nicht zuläßt – ohne die Lasche in Gänze von dem Dosenkörper zu trennen. Mit der Lasche kann die Aluminiumfolie als Abdeckung nicht abgezogen werden, da diese durch die Sollbruchstelle bereits durchtrennt ist. Die auf der Lasche aufzubringende Spitze wird auch Dreikant, Dreikantnippel, Kegel, Nippel und Pyramide bezeichnet. 2 – unteres Bild – ist gegenüber 1 unstimmig.The German Utility Model DE 20 2014 006 018 discloses a 'non-spurting, openable coffee cream can' consisting of a frusto-conical plastic container whose smaller diameter circular area forms the closed bottom. The bottom of the open opposite circular surface is closed with an aluminum foil, which is gas-tight connected to the over the larger diameter circular area protruding edge. At one point of the circumference of the larger diameter circular area of the can edge is also designed as manually operable tab. In the center of this tab, an approximately 3 mm high cone is applied in the axial direction, away from the bottom of the can, the aluminum foil piercing pressure-relieving splash-free at 180 ° pivoting the tab in the direction of can opening to this then after folding back the tab with the tab of remove the can opening. The application has - in addition to the unclean definition - several shortcomings. In 1 - Upper picture - the tab is connected via an overhead breaking point with the Dosenkegelstumpf; a kinking of the tab by 180 ° for the purpose of perforating the cover does not seem possible because the overhead angular opening of the predetermined breaking point does not allow this - without completely separate the tab from the can body. With the tab, the aluminum foil can not be deducted as a cover, as this is already severed by the predetermined breaking point. The tip to be applied on the flap is also called triangular, triangular nipple, cone, nipple and pyramid. 2 - lower picture - is opposite 1 inconsistent.

Die europäische Patentanmeldung EP 2 138 422 offenbart eine 'Platine zum Verschließen eines Bechers' entlang eines umlaufenden Siegelrandes, wobei die Platine zumindest eine Aluminiumfolie und eine – auch mehrlagige – auf die Aluminiumfolie koextrudierte Kunststoffschicht aufweist, wobei in der Kunststoffschicht eine in sich geschlossene Schwächungslinie vorgesehen ist. Die Kunststoffschicht ist entweder aus Polyethylen (PE) basierendem Kunststoff oder aus auf Polypropylen (PP) basierendem Kunststoff aufgebaut und die Schwächungslinie ist mittels CO₂-Lasers in die Kunststoffschicht eingebracht worden. Behandlung des Druckausgleichs wie durch Membranen ist nicht vorgesehen.The European patent application EP 2 138 422 discloses a 'plate for closing a cup' along a peripheral sealing edge, wherein the board has at least one aluminum foil and a - also multi-layered - on the aluminum foil coextruded plastic layer, wherein in the plastic layer a self-contained line of weakness is provided. The plastic layer is made of either polyethylene (PE) based plastic or based on polypropylene (PP) based plastic and the line of weakness has been introduced by CO ₂ laser in the plastic layer. Treatment of pressure equalization as through membranes is not provided.

Mit der Offenlegungsschrift DE 199 32 016 wird ein 'Dosenverschluß' vorgestellt mit einem durch eine Kerblinie als Schwächungslinie begrenzten Aufreißabschnitt oder -deckel. Viele Dosen werden durch Abreißen des Deckels geöffnet, wobei der Deckel meist parallel zum äußeren Rand eine Kerblinie aufweist. Durch Ziehen einer meist am Deckelrand befestigten Grifflasche wird der Deckel an dem Verlauf der Kerblinie von der Dose getrennt und weiteres Ziehen bewirkt die vollständige Trennung des Deckels von der Dose. Für den Trennvorgang ist eine bestimmte Kraft aufzubringen, wodurch der Deckel angespannt wird; diese Verspannung löst sich wieder, wenn der Deckel ganz von der Dose getrennt ist und nur über die Grifflasche gehalten wird mit der Folge eines Schwingens des Deckels, wobei mit dem Schwingen des Deckels sich an der Innenseite des Deckels befindliche Doseninhalte – wie Lebensmittel unterschiedlicher Konsistenz – von diesem lösen und verspritzen. Ein Verbindungselement zwischen Deckel und Dose an einer der Grifflasche gegenüberliegenden Stelle verhindert das Schwingen des Deckels sowie die Verschmutzung der Umgebung; Maßnahmen für einen Druckausgleich sind nicht berücksichtigt.With the publication DE 199 32 016 a "can closure" is presented with a tear line or cap delimited by a score line as the line of weakness. Many cans are opened by tearing off the lid, the lid usually having a score line parallel to the outer edge. By pulling a gripping tab, which is usually fastened to the edge of the lid, the lid is separated from the can by the course of the score line, and further pulling causes complete separation of the lid from the can. For the separation process, a certain force is applied, whereby the lid is tightened; This tension dissolves again when the lid is completely separated from the can and is held only on the grip tab with the result of swinging the lid, with the swinging of the lid located on the inside of the lid can contents - such as food of different consistency - from this dissolve and spray. A connecting element between the lid and the box at a position opposite the grip tab prevents the lid from swinging and contaminating the environment; Measures for pressure equalization are not taken into account.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 44 24 835 'Verschluß für Kaffeesahne-Tassenverpackungen' stellt eine kegelstumpfförmige Portionsverpackung vor, deren durchmesserkleinere Kreisfläche den geschlossenen Boden des Kunststoffbehälters bildet und die gegenüberliegende größere, offene Kreisfläche eine gasdichte Abdeckung durch eine Aluminiumfolie erfährt, wobei der in axialer Richtung überstehende Rand der größeren Fläche in bodenabgewandter Richtung mit zwei parallel beabstandeten, umlaufenden, wulstartigen Rippen versehen ist und die ein in sich geschlossenes Dichtlippenpaar zur Aufnahme der Folie bilden. An einer Stelle des Umfangs der durchmessergrößeren Kreisfläche ist darüberhinaus der Dosenrand als manuell handhabbare Lasche ausgeführt, welche mit in den Umlauf der Dichtlippe einbezogen ist. Etwa im Zentrum der Lasche ist zwischen dem Verlauf der Dichtlippe eine mit einer Dichtfläche versehene Nabe vorgesehen, wobei beidseitig zwischen Dichtlippe und Nabe einer im unversehrten Zustand befindlichen Verpackung sich je ein geschlossener Gaskanal bildet. Erst mit dem Abknicken der Lasche mithilfe der quer zur Laschenausdehnung auf der Laschenunterseite verlaufenden keilförmigen Sollbruchstelle öffnen sich die Gaskanäle zum Zwecke des Druckausgleichs. Problematisch wird einerseits die Herstellung der Gasdichtigkeit der Verpackung und andererseits die manuelle Entfernbarkeit der Folie gesehen, wenn auf einer durch die wulstartigen Erhöhungen gebildeten kreisförmigen Fläche die Folie eingedrückt und ggf. noch klebend eingedichtet wird. Ein weiteres Problem wird in der serienreifen, präzisen Herstellung der Gaskanäle gesehen, deren Öffnungen im Bereich derer von gasdurchlässigen Membranen liegen müssen, um beim Druckausgleich den Flüssigkeitsaustritt zu verhindern.The German patent application DE 44 24 835 'Closure for coffee cream cup packaging' introduces a frustoconical portion packaging whose smaller diameter circular area forms the closed bottom of the plastic container and the opposite larger, open circular area undergoes a gas-tight cover through an aluminum foil, wherein the projecting in the axial direction edge of the larger area in the bottom facing away is provided with two parallel spaced, circumferential, bead-like ribs and which form a self-contained pair of sealing lips for receiving the film. At one point of the circumference of the larger diameter circular area of the can edge is also designed as a manually manageable tab, which is included in the circulation of the sealing lip. Approximately in the center of the tab between the course of the sealing lip provided with a sealing surface hub is provided, wherein on both sides between the sealing lip and hub of a packaging in the intact state each forms a closed gas channel. Only with the kinking of the tab by means of the wedge-shaped predetermined breaking point extending transversely to the lug extension on the tab base, the gas channels open for the purpose of pressure equalization. The problem on the one hand, the production of the gas-tightness of the packaging and on the other hand, the manual removability of the film seen when pressed on a formed by the bead-like elevations circular surface, the film and possibly still sealed adhesive. Another problem is seen in the production-ready, precise production of the gas channels whose openings must be in the range of those of gas-permeable membranes to prevent the pressure equalization, the liquid leakage.

Das Gebrauchsmuster DE 91 14 409 'Verschluß von Behältern, vor allem, jedoch nicht ausschließlich biegsame Sicherheitsdeckel für Kunststoffbehälter für Nahrungsmittel oder ähnlichen Inhalt' stellt einen Verpackungsbehälter aus Kunststoff vor, der dem Verbraucher die Gewißheit gibt, daß es zu keiner früheren Öffnung kam, und der zugleich nach Belieben wieder geschlossen und geöffnet werden kann, ohne daß er einen abnehmbaren Aufsatzdeckel besäße. Der biegsame Deckel für einen Behälter mit einem Rand um eine Öffnung herum, wobei der Deckel die Öffnung zu bedecken vermag, umfaßt eine äußere Grundlage aus Aluminium oder Kunststoff, eine Zwischenlage aus Dauerkleber über mindestens einen Teil der Fläche des Deckels – wie dem Rand – sowie eine innere, mit dem Rand versiegelbare Schutz- und Befestigungslage aus sehr dünnem Aluminium sowie eine Lage zur Befestigung auf dem Rand aus heißsiegelbarem dünnen Kunststoff. Die Thematik Druckausgleich wird bei dieser Vorstellung nicht behandelt.The utility model DE 91 14 409 'Closure of containers, especially, but not exclusively, flexible plastic food container or similar contents safety lids, presents a plastic packaging container which gives the consumer the certainty that no previous opening occurred and at the same time closes it at will and can be opened without having a removable top lid. The flexible lid for a container having a rim around an opening, which lid is capable of covering the opening, comprises an outer base of aluminum or plastic, an intermediate layer of permanent adhesive over at least a portion of the surface of the lid, such as the rim an inner, sealable with the edge protection and mounting layer made of very thin aluminum and a location for attachment to the edge of heat-sealable thin plastic. The topic pressure equalization is not dealt with in this presentation.

Das deutsche Gebrauchsmuster DE 77 03 482 präsentiert einen Behälter zur Aufnahme einer Milchdose in einem hohlzylinderförmigen Innenraum mit mindestens einem an der Innenseite des Behälterdeckels vorspringenden Hohldorn zum Aufstechen der Milchdose, der auch eine Ausgußtülle bildet. Ein weiterer, radialsymmetrisch angeordneter Hohldorn bildet den Druckausgleich während des Ausgießvorgangs. Üblicherweise wird der Deckel über die Milchdose gestülpt und kräftig gedrückt, um die Dorne durch den Deckel der Dose zu treiben und gegen den Deckel zu dichten. Zwecks Reduzierung des Kraftaufwands wird der Behälterboden gegen den hohlzylinderförmigen Innenraum zum Deckel hin schraubbar angeordnet, so daß bei eingesetzter Milchdose die Zu-Schraubbewegung des Bodens die Dose gegen die Dorne des Behälterdeckels drückt. Der Druckausgleich ist nicht Gegnstand dieser Veröffentlichung.The German utility model DE 77 03 482 presents a container for receiving a milk can in a hollow cylindrical interior with at least one protruding on the inside of the container lid hollow mandrel for piercing the milk can, which also forms a pouring spout. Another, radially symmetrically arranged hollow mandrel forms the pressure equalization during the pouring process. Usually, the lid is slipped over the milk can and pressed vigorously to drive the spikes through the lid of the can and seal against the lid. In order to reduce the expenditure of force, the container bottom is screwed against the hollow cylindrical interior to the lid, so that when inserted milk can the Zu-screwing movement of the bottom presses the can against the mandrels of the container lid. The pressure equalization is not affected by this publication.

Die Patentschrift AT 263 619 stellt einen Dosenverschluß mit einer am Dosenrand befestigten, beim erstmaligen Öffnen mindestens teilweise zu zerstörenden Verschlußmembrane vor, wobei am Dosenrand ein Verstärkungsring befestigt ist, der zusammen mit der Verschlußmembrane aus einem Kunststoffstück besteht, und der Verstärkungsring von der Dosenaußenseite her den Rand der Dose beidseitig umfaßt, mit diesem verbunden ist und einen inneren und/oder äußeren Wulst aufweist, der vom Dosenrand radial abragt und zum Untergreifen eines elastisch verformbaren Deckels bestimmt ist. Das hier angesprochene Fertigungsverfahren für eine Getränkedose berücksichtigt den Druckausgleich nicht.The patent AT 263 619 provides a can closure with a fixed to the edge of the can, at first opening at least partially destructive closure membrane, wherein the Can rim a reinforcing ring is attached, which consists of a plastic piece together with the closure membrane, and the reinforcing ring from the outside of the can includes the edge of the can on both sides, is connected to this and having an inner and / or outer bead which protrudes radially from the edge of the can and intended to engage under an elastically deformable lid. The production method for a beverage can mentioned here does not take pressure equalization into account.

Die deutsche Offenlegung DE 16 79 941 / US 1966/575 045 offenbart eine manuell zu öffnende Plastikbehälterkappe oder einen -verschluß aus thermoplastischem Material wie Polystyrol, Polyethylen oder Polypropylen für Einweg-Milchbehälter, wobei die Plastikkappe den Milchbehälter – wie eine Milchflasche – dicht abschließt und zum Zwecke der Entleerung eine am Kappenumfang über diesen hinausragende Lasche zu ziehen und aufzubiegen ist, um die Plastikkappe zu entfernen. Die weitergehende Behandlung und Beanspruchung betrifft das Herstellungsverfahren einer solchen Kappe mit Öffnungslasche, die beim Öffnungsvorgang saubere parallele Reißkanten hinterläßt und selbst nicht abreißt, was ein Entfernen der Kappe oder des Verschlusses zum Zwecke des Behälterentleerens verhindern würde. Ein Druckausgleich oder Vorkehrungen für diesen werden nicht behandelt.The German disclosure DE 16 79 941 / US 1966/575 045 discloses a manually openable plastic container cap or closure made of thermoplastic material such as polystyrene, polyethylene or polypropylene for disposable milk containers, the plastic cap sealing the milk container - such as a milk bottle - and pulling a flap extending beyond the cap periphery for emptying purposes and to unfold is to remove the plastic cap. The further treatment and stress relates to the manufacturing method of such a cap with opening tab, which leaves clean parallel tear edges at the opening and does not tear itself, which would prevent removal of the cap or the closure for the purpose of container emptying. A pressure equalization or precautions for this are not treated.

Als Kapsel- oder Dosengeometrie hat sich im wesentlichen der Kegelstumpf durchgesetzt; es gibt aber auch nierenfömige Ausprägungen – sogenannte Tassenschmieger – für Gastronomieanwendungen, die stabiler zwischen Untertasse und Tasse zu positionieren und zu transportieren sind.As capsule or can geometry, the truncated cone has essentially prevailed; But there are also kidney-shaped characteristics - so-called cup-smockers - for catering applications, which are stable to position and transport between saucer and cup.

Die belgische Anmeldung BE 2000/0 013 beschreibt ein etwa halbovales, hohlzylinderförmiges, oben offenes, in drei Abschnitte A, B, C geteiltes Behältnis, welches mit Kaffeesahne/-milch, Zucker und Kaffeegebäck gefüllt, mit dem gereichten Kaffee serviert wird.The Belgian registration BE 2000/0 013 describes an approximately semi-oval, hollow cylindrical, open at the top, divided into three sections A, B, C container, which is filled with creamer / milk, sugar and biscuits, served with the served coffee.

Jedoch werden mit dem deutschen Gebrauchsmuster DE 297 02 685 bereits kreisringförmige Verpackungsbehälter für Portionspackungen für eine Positionierung auf der Untertasse rund um die Kaffee- oder Teetasse vorgestellt. Die Verpackungen besitzen eine Viertelkreis-Umfangslänge, sind mit diversen flüssigen, pastösen oder festen Lebensmitteln gefüllt, sind mit Abdeckfolien versiegelt, werden mittels überstehender Laschen geöffnet und verfügen über Einrichtungen, die Viertelkreis-Behälter über Anschlüsse an ihren Schmalseiten zu einem Verpackungsring mechanisch zu verketten.However, with the German utility model DE 297 02 685 already presented circular packaging containers for portion packs for positioning on the saucer around the coffee or tea cup. The packages have a quarter-circle circumferential length, are filled with various liquid, pasty or solid foods, are sealed with cover sheets, are opened by means of protruding tabs and have facilities for mechanically linking the quadrant containers via connections on their narrow sides to form a packing ring.

Die deutsche Auslegeschrift DE 1 586 701 stellt ein halbkreisförmiges Tiefziehteil mit nahezu rechteckförmigem, sich zum Boden leicht verjüngendem Querschnitt als Verpackungsbehälter vor, der mit Beigaben gefüllt einem Flaschenhals übergestülpt Halt findet. Es handelt sich im wesentlichen um eine 180°-Ausprägung, die an einem Ende einen zusätzlichen, überragenden Vorsprung aufweist, der die Klemmung am Flaschenhals verursacht. Ebenfalls an diesem Ende vereinzelt und reduziert sich die bis dahin über die Ränder des Kunststoffbehälters fest verbundene Abdeckfolie zu einer Greiflasche zwecks Handhabung einer manuellen Trennung der Folie vom Behältnis. Die Tiefziehfolie kann eine Hoch- oder Niederdruckpolyethylenfolie oder eine Saranfolie sein, die Abdeckfolie kann ebenfalls aus thermoplastischem Material oder aus heißsiegelfähig beschichtetem Aluminium, Papier oder Karton bestehen.The German Auslegeschrift DE 1 586 701 represents a semicircular deep-drawn part with almost rectangular, slightly tapered to the bottom cross section as a packaging container filled with stuffed bottlenecked finds a hold. Essentially, it is a 180 ° feature that has an additional protruding projection at one end that causes clamping on the neck of the bottle. Also at this end separates and reduces the previously tight over the edges of the plastic container cover sheet to a gripping tab for the purpose of handling a manual separation of the film from the container. The thermoforming sheet may be a high or low density polyethylene film or a saran sheet, the cover sheet may also be made of thermoplastic material or heat sealable coated aluminum, paper or cardboard.

Bereits 1924 wurde mit der Patentschrift US 1 596 133 eine an einer Untertasse befestigbare, offene Ablageschale mit einem Tassenausschnitt vorgestellt, die zum Kaffee- oder Teegedeck vorgesehene Beigaben aufnehmen konnte. Die Anmeldung enthält mehrere Lösungsvorschläge für die Befestigung des Tabletts an der Untertasse; eine Abdeckung ist nicht vorgesehen.Already 1924 became with the patent specification US 1 596 133 presented an attachable to a saucer, an open tray with a cup neck, which could accommodate provided for coffee or tea cover offerings. The application contains several solutions for attaching the tray to the saucer; a cover is not provided.

Die obigen Applikationen bezüglich der Formgebung 'Tassenschmieger' haben das Thema Druckausgleich nicht zum Inhalt, was insbesondere bei letztgenannter Vorstellung nicht von Relevanz ist.The above applications with respect to the design of 'Mugschmieger' do not have the topic of pressure compensation to the content, which is not relevant in particular in the latter presentation.

Alle vorgestellten Veröffentlichungen eignen sich nur bedingt oder gar nicht für den spezifischen Einsatz als Verpackung für Kaffeesahne oder Kondensmilch – insbesondere nicht für eine Verpackung für eine Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung.All publications presented are only partially or not at all suitable for specific use as packaging for creamer or condensed milk - especially not for a packaging for a creamer or condensed milk sachet.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Verpackung für Kaffeesahne oder Kondensmilch – insbesondere eine Verpackung für eine Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspakkung zu schaffen.The invention is therefore based on the object to provide a device according to the preamble of claim 1, a package for creamer or condensed milk - especially a package for a creamer or condensed portion packaging.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst; auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.This object is achieved by the characterizing features of claim 1; to advantageous embodiments, the dependent claims.

Vorgestellt wird eine Verpackung für Kaffeesahne oder Kondensmilch – insbesondere eine Verpackung für eine Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung, die in mehreren Punkten gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist

– Formgebung
– Druckausgleich
– Handhabung
– Ausguß.

Disclosed is a packaging for creamer or condensed milk - in particular a packaging for a creamer or condensed milk portion pack, which is improved in several points over the prior art

- shaping
- Pressure equalization
- Handling
- Spout.

Als Form für das Behältnis wurde das Dreieck oder das Plektrum ausgewählt mit einem Volumen, welches sich zu dem geschlossenen Boden – nach unten – verjüngt, und die dem Boden gegenüberliegende Deckelfläche – oben – offen läßt. Der Behälterkörper weist an den Seiten seiner oben offenen Fläche einen, in radialer Richtung ausgedehnten schmalen Rand aus, der später als Schweiß- und Haftfläche für die noch aufzubringende Abdeckung dient. Die dreieckige Formgebung des Behälters weist auf die richtige Handhabung hin und läßt sich mit wenig Verschnitt produzieren. As a shape for the container, the triangle or pick was selected with a volume which tapers towards the closed bottom, and leaves the top surface opposite the bottom open. The container body has, on the sides of its open-topped surface, a narrow edge extending in the radial direction, which later serves as a welding and adhesive surface for the cover still to be applied. The triangular shape of the container indicates the correct handling and can be produced with little waste.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Behälterkörper ein Kunststoffteil und vorzugsweise hergestellt ist aus thermoplastischem Material wie Polystyrol (PS), Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP). Das Kunststoffmaterial wird als Band-Folienmaterial in den Fertigungsprozeß gegeben; der Behälter ist insbesondere ein Tiefziehteil; der Foliant kann eine Hoch- oder Niederdruckpolyethylenfolie oder eine Saranfolie sein. Gefertigt wird seriell, die Behälter sind noch geometrisch geordnet und miteinander über je einen Verbindungssteg verkettet.A further embodiment of the invention provides that the container body is a plastic part and preferably made of thermoplastic material such as polystyrene (PS), polyethylene (PE) or polypropylene (PP). The plastic material is given as a ribbon-foil material in the manufacturing process; the container is in particular a deep-drawn part; the foliant may be a high or low density polyethylene film or a saran film. The production is serial, the containers are still arranged geometrically and interlinked with each other via a connecting bar.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird nach der Befüllung eine Abdeckfolie über die offene Behälterseite gezogen; die Abdeckfolie kann ebenfalls aus thermoplastischem Material oder aus heißsiegelfähig beschichtetem Aluminium, Papier oder Karton bestehen oder aus einer Aluminiumfolie und einer – auch mehrlagigen – auf die Aluminiumfolie koextrudierten Kunststoffschicht. Die Kunststoffschicht ist entweder aus auf Polyethylen (PE) basierendem Kunststoff oder aus auf Polypropylen (PP) basierendem Kunststoff aufgebaut.According to a further embodiment of the invention, a cover sheet is pulled over the open container side after filling; the cover film may also consist of thermoplastic material or heat-sealable coated aluminum, paper or cardboard or of an aluminum foil and a - also multilayer - coextruded on the aluminum foil plastic layer. The plastic layer is made of either polyethylene (PE) based plastic or polypropylene (PP) based plastic.

Weitere Kunststoff-Spritzteile – wie ein Öffnerknopf – können aufgebracht und positioniert werden; anschließend erfolgt ein Schweißvorgang, wobei der Rand des dreieckförmigen Kunststoffbehälters mit der Abdeckfolie einstückig verbunden wird, ggf. einschließlich weiterer aufgebrachter Kunststoff-Spritzteile.Other plastic molded parts - such as an opener button - can be applied and positioned; Subsequently, a welding operation, wherein the edge of the triangular plastic container is integrally connected to the cover, if necessary, including further applied plastic injection molded parts.

Es folgt der Vorgang 'Stanzen' in lose Einzelstücke oder zusammenhängende Stücke als Gebinde einer vorgegebenen Stückzahl. Mit dem Bedrucken und Prüfen schließt der Herstellungsprozeß ab; der Druckprozeß kann auch vorgezogen sein. Die Dreieck- oder Plektrumform hat eine besondere Wertanmutung und erinnert den Anwender an einen Pfeil, wobei die Pfeilspitze in Ausgußrichtung zeigt.This is followed by the process 'punching' into loose individual pieces or contiguous pieces as a container of a predetermined number of pieces. Printing and testing complete the manufacturing process; the printing process may also be preferred. The triangular or plectrum shape has a special look and reminds the user of an arrow, with the arrowhead in the pouring direction.

In dieser Richtung ist der Behälterrand um eine als Lasche ausgeführte abgerundete Spitze erweitert; die Lasche hat ebenfalls die Form eines Dreiecks, wobei die der Spitze gegenüberliegende Dreiecksseite der Lasche in eine, an der Stelle abgeflachte Seitenwand des berandeten Behälters übergeht. Um die Randbreite von der flachen Behälterseitenwand beabstandet, erfolgt auf der dem Öffnerknopf gegenüberliegenden Seite der Lasche eine Kerbung oder Ritzung als Materialverjüngung und Sollbruchstelle zum Trennen der Lasche vom Behältnis zum Zwecke der Behälteröffnung.In this direction, the container edge is extended by a rounded tip designed as a tab; the tab also has the shape of a triangle, wherein the triangle side opposite the tip of the tab merges into a side wall of the walled container which is flattened at the point. To the edge width of the flat container side wall spaced, takes place on the opposite side of the Öffnerknopf the tab a notch or scratching as material taper and breaking point for separating the tab from the container for the purpose of container opening.

Um eine eventuell vorhandene Druckdifferenz zwischen dem Innendruck und dem Außendruck gezielt durch Abbau zu begegnen, sieht eine weitere vorteilhafte Ausprägung der Erfindung für die Verpackung der Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung einen Öffnerknopf vor. Der Öffnerknopf ist ein Kunststoffspritzteil, gleicht in der Formgebung etwa einem Viereck/einer Raute oder einer Pastille mit zur Ausgußrichtung des Behältnisses laschenangepaßter abgerundeter Ecke. Der Knopf wird nach dem Aufziehen der Abdeckung über das offene Behältnis auf der Lasche positioniert und mit dieser einstückig durch Kleben, Pressen und/oder Schweißen verbunden. Zu diesem Zweck hat die der Lasche zugewandte Seite des Knopfs einen kurzen Stift und die Lasche an korrespondierender Stelle eine angepaßte Bohrung. Die der Ausgußrichtung gegenüberliegende Spitze des Öffners ragt über eine als Sollbruchstelle ausgeführte Kerbung oder Ritzung über die Behälterkante bis in Höhe des Behälters, so daß beim Anheben der Lasche zum Zwecke des Behälteröffnens die Öffnerspitze zunächst die Abdeckung durchsticht und ggf. vorhandenen Über- und Unterdruck ausgleicht. In diesem Zustand ist die Lasche noch mit dem Behälterrand mechanisch verbunden.To counteract any existing pressure difference between the internal pressure and the external pressure targeted by degradation, provides a further advantageous embodiment of the invention for the packaging of the creamer or condensed milk portion pack before an opener button. The opener button is a plastic injection molded part, similar in shape as a square / lozenge or a lozenge with the direction of pouring out of the container laschenangepaß rounded corner. The button is positioned after the cover is pulled over the open container on the tab and connected integrally thereto by gluing, pressing and / or welding. For this purpose, the side of the button facing the tab has a short pin and the tab at the corresponding location a matched hole. The spout opposite the tip of the opener protrudes over a designed as a predetermined breaking point notch or scratching over the edge of the container up to the level of the container, so that when lifting the tab for the purpose of container opening, the Öffnerspitze first pierces the cover and possibly existing over and under pressure compensates , In this state, the tab is still mechanically connected to the container edge.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß nach dem Druckausgleich das Öffnen der Verpackung der Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung durch weiteres Anheben der Lasche mit dem Öffnerknopf erfolgt. Dabei bricht die Lasche mit dem Öffnerknopf an der als Sollbruchstelle ausgeführten Kerbung oder Ritzung und öffnet das Behältnis durch Aufreißen eines durch seitliche Einkerbungen definierten breiten Streifens der Abdeckung. Die Einkerbungen – beidseitig am Laschenende zum Behälter hin und in Höhe der Sollbruchstelle befindlich – wurden während des Stanzvorgangs dem Behälter zugefügt. Die Länge der Sollbruchstelle minus zweimal der Tiefe der Einkerbung bestimmt die Breite des Streifens der sich öffnenden Behälterabdeckung. Somit entfällt das kraftzehrende Abreißen der gasdicht aufgebrachten Abdeckung am Behälterrand mit dem damit verbundenen nicht berechenbaren Verlust von Behälterinhalt durch Verschütten.The achievable with the present invention consist in particular that after the pressure equalization, the opening of the packaging of the creamer or condensed milk portion pack is carried out by further lifting the tab with the normally closed button. The tab breaks with the opener button on the scored or scored as a breaking point and opens the container by tearing open a defined by lateral notches wide strip of the cover. The notches - located on both sides at the end of the tab towards the container and at the level of the predetermined breaking point - were added to the container during the punching process. The length of the predetermined breaking point minus twice the depth of the notch determines the width of the strip of the opening container cover. Thus eliminating the consumptive demolition of gas-tight cover applied to the container edge with the associated unpredictable loss of container contents by spilling.

Eine weitere vorteilhafte Ausprägung der Erfindung sieht vor, daß nach dem Öffnen der Verpackung der Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung die besondere Schnaupengestaltung ein gerichtetes und tropffreies Ausgießen des gesamten Behälterinhalts durch Handhabung des geöffneten Behälters an den beiden, der Ausgußrichtung gegenüberliegenden Ecken der dreieckförmigen Verpackung ermöglicht. Die Schnaupe bildet sich nach dem Abbrechen der Lasche mit dem Öffnerknopf als schmaler geradliniger, abgeflachter und als Ausguß geformter Rand der oben ausführlich dargestellten Breite oberhalb der abgeflachten Seitenwand des Behälters.A further advantageous embodiment of the invention provides that after opening the packaging of the creamer or condensed portion pack, the special Schnaupengestaltung a directed and drip-free pouring of the Whole container contents by handling the opened container at the two, the Ausgußrichtung opposite corners of the triangular package allows. The spout is formed after breaking off the tab with the opener button as a narrow, rectilinear, flattened and shaped as a spout edge of the width shown in detail above the flattened side wall of the container.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand der als Anlage beigefügten Zeichnungen von Ausführungsbeispielen weiter verdeutlicht. Es zeigen in PerspektiveThe subject matter of the invention will be further clarified below with reference to the accompanying drawings of exemplary embodiments. It show in perspective

1 Portionspackung, geschlossen 1 Portion pack, closed

2 Ausgußdetail, vergrößert 2 Spout detail, enlarged

3 Portionspackung, geöffnet 3 Portion pack, opened

4 Portionspackung, entleert 4 Portion pack, emptied

5 Portionspackung, im Gebinde. 5 Portion pack, in the container.

Gleiche und gleichwirkende Bestandteile der Ausführungsbeispiele sind in den Figuren jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.The same and equivalent components of the embodiments are each provided with the same reference numerals in the figures.

Die Beschreibung der erfindungsgemäßen Einrichtung wird fortgesetzt anhand der Erläuterung der Figuren.The description of the device according to the invention will be continued with reference to the explanation of the figures.

1 zeigt die Verpackung 10 für eine Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung 1. Als Form für das Behältnis 20 wurde das Dreieck oder das Plektrum ausgewählt mit einem Volumen, welches sich zu dem geschlossenen Boden 22 verjüngt, und die dem Boden gegenüberliegende Deckelfläche 30 offen läßt. Der Behälterkörper weist an den Seiten 21 seiner oben offenen Fläche einen, in radialer Richtung ausgedehnten schmalen Rand 24 aus, der später als Schweiß- und Haftfläche für die noch aufzubringende Abdeckung 50 dient. 1 shows the packaging 10 for a creamer or condensed milk sachet 1 , As a form for the container 20 For example, the triangle or pick was selected with a volume going to the closed bottom 22 tapered, and the lid surface opposite the ground 30 leaves open. The container body has sides 21 its open-topped surface has a narrow edge extending in the radial direction 24 later, as a welding and adhesive surface for the still applied cover 50 serves.

Der Behälterkörper 20 ist ein Kunststoffteil vorzugsweise hergestellt aus thermoplastischem Material wie Polystyrol (PS), Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP). Das Kunststoffmaterial wird als Band-Folienmaterial in den Fertigungsprozeß gegeben; der Behälter ist insbesondere ein Tiefziehteil; der Foliant 51 kann eine Hoch- oder Niederdruckpolyethylenfolie oder eine Saranfolie sein. Gefertigt wird seriell, die Behälter sind noch geometrisch geordnet und miteinander über je einen Verbindungssteg 25 verkettet.The container body 20 is a plastic part preferably made of thermoplastic material such as polystyrene (PS), polyethylene (PE) or polypropylene (PP). The plastic material is given as a ribbon-foil material in the manufacturing process; the container is in particular a deep-drawn part; the tinfoil 51 may be a high or low density polyethylene film or a saran film. It is produced serially, the containers are still arranged geometrically and each with each other via a connecting web 25 concatenated.

Nach der Befüllung wird eine Abdeckung 50 über die offene Behälterseite 30 gezogen; die Abdeckfolie 51 kann ebenfalls aus thermoplastischem Material oder aus heißsiegelfähig beschichtetem Aluminium, Papier oder Karton bestehen oder aus einer Aluminiumfolie und einer – auch mehrlagigen – auf die Aluminiumfolie koextrudierten Kunststoffschicht.After filling a cover 50 over the open container side 30 drawn; the cover foil 51 may also consist of thermoplastic material or heat-sealable coated aluminum, paper or cardboard or of an aluminum foil and a - also multi-layered - on the aluminum foil coextruded plastic layer.

Weitere Kunststoff-Spritzteile – wie ein Öffnerknopf 54 – können aufgebracht und positioniert werden; anschließend erfolgt ein Schweißvorgang, wobei der Rand 24, 52 des dreieckförmigen Kunststoffbehälters 20 mit der Abdeckfolie 51 einstückig verbunden wird.Other plastic molded parts - like an opener button 54 - can be applied and positioned; followed by a welding process, the edge 24 . 52 of the triangular plastic container 20 with the cover foil 51 is integrally connected.

Es folgt der Vorgang 'Stanzen' in lose Einzelstücke 1 oder zusammenhängende Stücke als Gebinde 100 einer vorgegebenen Stückzahl. Die Dreieck- oder Plektrumform hat eine besondere Wertanmutung und erinnert den Anwender an einen Pfeil, wobei die Pfeilspitze in Ausgußrichtung 33 zeigt.This is followed by the process 'punching' into loose individual pieces 1 or related pieces as a container 100 a predetermined number of pieces. The triangular or plectrum shape has a special look and reminds the user of an arrow, with the arrowhead in Ausgußrichtung 33 shows.

2 zeigt das Ausgußdetail vergrößert. In dieser Richtung 33 ist der Behälterrand 24 um eine als Lasche 26 ausgeführte abgerundete Spitze 31 erweitert; die Lasche hat ebenfalls die Form eines Dreiecks, wobei die der Spitze gegenüberliegende Dreiecksseite 32 der Lasche in eine, an der Stelle abgeflachte Seitenwand 23 des berandeten Behälters 20 übergeht. Um die Randbreite von der flachen Behälterseitenwand beabstandet, erfolgt auf der dem Öffnerknopf 54 gegenüberliegenden Seite der Lasche eine Kerbung oder Ritzung 29 als Materialverjüngung und Sollbruchstelle zum Trennen der Lasche vom Behältnis zum Zwecke der Behälteröffnung und -leerung. 2 shows the spout detail enlarged. In this direction 33 is the container edge 24 one as a tab 26 executed rounded tip 31 extended; the tab also has the shape of a triangle, with the triangle side opposite the tip 32 the tab in a, flattened at the site side wall 23 of the bound container 20 passes. To the edge width of the flat container side wall spaced, takes place on the Öffnerknopf 54 opposite side of the tab a notch or scratching 29 as material rejuvenation and breaking point for separating the tab from the container for the purpose of container opening and emptying.

Um eine eventuell vorhandene Druckdifferenz zwischen dem Innendruck und dem Außendruck gezielt durch Abbau zu begegnen, wurde für die Verpackung 10 der Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung 1 ein Öffnerknopf 54 vorgesehen. Der Öffnerknopf ist ein Kunststoffspritzteil, gleicht in der Formgebung etwa einem Viereck/einer Raute oder einer Pastille mit zur Ausgußrichtung 33 des Behältnisses 20 laschenangepaßter abgerundeter Ecke 57. Der Knopf wird nach dem Aufziehen der Abdeckung 50 über das offene Behältnis 30 auf der Lasche 26 positioniert und mit dieser einstückig durch Kleben, Pressen und/oder Schweißen verbunden. Zu diesem Zweck hat die der Lasche zugewandte Seite des Knopfs einen kurzen Stift 56 und die Lasche an korrespondierender Stelle eine angepaßte Bohrung 28. Die der Ausgießrichtung gegenüberliegende Spitze 58 des Öffners ragt über eine als Sollbruchstelle ausgeführte Kerbung oder Ritzung 29 über die Behälterseitenwand 23 bis in Höhe des Behälters, so daß beim Anheben der Lasche zum Zwecke des Behälteröffnens die Öffnerspitze zunächst die Abdeckfolie 51 durchsticht 59 und ggf. vorhandenen Über- und Unterdruck ausgleicht. In diesem Zustand ist die Lasche noch mit dem Behälterrand 24 mechanisch verbunden.To counteract any existing pressure difference between the internal pressure and the external pressure targeted by degradation, was for the packaging 10 the creamer or condensed portion sachets 1 an opener button 54 intended. The opener button is a plastic injection molded part, is similar in shape as a square / a lozenge or a lozenge with the pouring direction 33 of the container 20 Laced fitted rounded corner 57 , The button will open after the cover has been pulled open 50 over the open container 30 on the tab 26 positioned and connected integrally thereto by gluing, pressing and / or welding. For this purpose, the side of the button facing the tab has a short pin 56 and the tab at the corresponding location an adapted bore 28 , The tip opposite the pouring direction 58 the opener protrudes over a scored or scored as a predetermined breaking point 29 over the container side wall 23 up to the level of the container, so that when lifting the tab for the purpose of container opening, the Öffnerspitze first the cover 51 pierces 59 and possibly compensates for existing overpressure and underpressure. In this state, the tab is still with the container edge 24 mechanically connected.

Die geöffnete Portionspackung zeigt 3. Nach dem Druckausgleich erfolgt das Öffnen der Verpackung 10 der Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung 1 durch weiteres Anheben der Lasche 26 mit dem Öffnerknopf 54. Dabei bricht die Lasche mit dem Öffnerknopf an der als Sollbruchstelle ausgeführten Kerbung oder Ritzung 29 und öffnet das Behältnis 20 durch Aufreißen eines durch seitliche Einkerbungen 27, 53 definierten breiten Streifens 60 der Abdeckung 51. Somit entfällt das kraftzehrende Abreißen der gasdicht aufgebrachten Abdeckung 50 am Behälterrand 24, 52 mit dem damit verbundenen nicht berechenbaren Verlust von Behälterinhalt 80 durch Verschütten. The opened portion pack shows 3 , After pressure equalization, the packaging is opened 10 the creamer or condensed portion sachets 1 by further lifting the tab 26 with the opener button 54 , The tab breaks with the opener button at the notch or scratching executed as a predetermined breaking point 29 and opens the container 20 by tearing one by lateral notches 27 . 53 defined wide strip 60 the cover 51 , Thus eliminating the consumptive tear off the gas-tight cover applied 50 at the container edge 24 . 52 with the associated unpredictable loss of container contents 80 by spilling.

Nach dem Öffnen der Verpackung 10 der Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung 1 ermöglicht die besondere Schnaupengestaltung 33 ein gerichtetes und tropffreies Ausgießen des gesamten Behälterinhalts 80 durch Handhabung des geöffneten Behälters 20 an den beiden, der Ausgußrichtung 33 gegenüberliegenden Ecken 34, 61 der dreieckförmigen Verpackung. Die Schnaupe bildet sich nach dem Abbrechen der Lasche 26 mit dem Öffnerknopf 54 als schmaler geradliniger, abgeflachter und als Ausguß geformter Rand 29 oberhalb der abgeflachten Seitenwand 23 des Behälters. 4 zeigt den Entleerungsvorgang der Portionspackung.After opening the packaging 10 the creamer or condensed portion sachets 1 allows the special design of the suspension 33 a directional and drip-free pouring of the entire contents of the container 80 by handling the opened container 20 at the two, the pouring direction 33 opposite corners 34 . 61 the triangular packaging. The spout forms after breaking the tab 26 with the opener button 54 as a narrow straight, flattened and shaped as a spout edge 29 above the flattened side wall 23 of the container. 4 shows the emptying process of the sachet.

Eine mögliche Gebindeform mit zehn Verpackungen 10 der Kaffeesahne- oder Kondensmilch-Portionspackung 1 zeigt 5; die Verpackungen sind durch angespritzte Stege 25 miteinander mechanisch haltbar verbunden, wobei beim Aufeinandertreffen zweier Stege eine Sollbruchstelle für das Portionieren vorbereitet ist.A possible container form with ten packages 10 the creamer or condensed portion sachets 1 shows 5 ; the packaging is by molded webs 25 mechanically bonded together, wherein a predetermined breaking point for the portioning is prepared when two webs meet.

Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche; die zahlreichen Möglichkeiten und Vorteile der Ausgestaltung der Erfindung spiegeln sich in der Anzahl der Schutzrechtsansprüche wider.Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims; The numerous possibilities and advantages of the embodiment of the invention are reflected in the number of patent claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Portionspackungsachet
1010: Verpackungpackaging
2020: Behältercontainer
2121: SeitenwandSide wall
2222: Bodenground
2323: Seitenwand, flachSidewall, flat
2424: Randedge
2525: Stegweb
2626: Lascheflap
2727: Einkerbungnotch
2828: Bohrungdrilling
2929: Kerbung, RitzungNotching, scratching
3030: Deckelflächecover surface
3131: Spitze, rundTip, round
3232: Seitepage
3333: Schnaupespout
3434: Eckecorner
5050: Abdeckungcover
5151: Abdeckfoliecover
5252: Randedge
5353: Einkerbungnotch
5454: ÖffnerknopfÖffnerknopf
5555: Bohrung, StanzungDrilling, punching
5656: Stiftpen
5757: Spitze, rundTip, round
5858: Spitzetop
5959: Lochhole
6060: Streifenstrip
6161: Eckecorner
8080: Mediummedium
100100: Gebindecontainer

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims

Packaging for creamer or condensed milk - in particular a packaging for a creamer or condensed milk sachet consisting of a triangular and plectrum-like plastic container ( 20 ) and a cover ( 50 ), characterized in that - a triangular tip of the radially directed container rim ( 24 ) with cover foil ( 51 ) as a spout with triangular tab ( 26 ) with a rounded tip in the direction of discharge ( 31 ) and an opener head positioned on tab and foil ( 54 ) - the triangle opposite the tip ( 32 ) of the tab in a, flattened at the site side wall ( 23 ) of the bounded container and runs parallel to the latter - spaced around the edge width of the flat container side wall, on the opposite side of the Öffnerkopf a notch or scribe ( 29 ) is pronounced as predetermined breaking point and - the predetermined breaking point of notch or scoring at their ends on both sides small notches ( 27 . 53 ), - which when bending and kinking the tab with opener head a masking tape strip ( 60 ) as container opening.

Packaging for creamer or condensed milk according to claim 1, characterized in that - the film strip ( 60 ) of the container opening a width of the length of the predetermined breaking point of notch or scribe ( 29 ) minus two notch depths ( 27 . 53 ) having.

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that - the lug ( 26 ) with cover foil ( 51 ) integrally received Öffnerkopf ( 54 ) as a flat rhombus with a rounded in Ausgußrichtung, with the tab ( 31 ) geometrically flush corresponding tip ( 57 ) is dimensioned.

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that - the tip opposite the pouring direction ( 58 ) of the rhombus of the opener head ( 54 ) about the height of the predetermined breaking point of notch or scoring ( 29 ) and container side wall ( 23 ) above the container ( 20 ) and the cover ( 51 ) and this when bending the tab ( 26 ) with Öffnerkopf holes.

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that - the opener head ( 54 ) on his tab ( 26 ) facing side an axially projecting positioning and retaining pin ( 56 ), - with the tab hole ( 28 ) and foil punching ( 55 ) corresponds geometrically flush.

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that - after bending and bending of the flap ( 26 ) with the opener head ( 54 ) in the amount of the predetermined breaking point of notch or scoring ( 29 ) and opening the Abdeckfolienstreifens ( 60 ) a narrow straight line, parallel to the container side wall ( 23 ) and above this extending, flattened and formed as a spout edge ( 29 ) as a sphincter ( 33 ).

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that - the radially pronounced edge of the container ( 24 ) with cover foil ( 52 ) in the vicinity of the opposite corners of the pouring direction ( 34 . 61 ) of the triangular plectrum-like container ( 20 ) Webs ( 25 ) are formed.

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that - the webs ( 25 ) in the vicinity of the opposite corners of the pouring direction ( 34 . 61 ) of the triangular plectrum-like container ( 20 ) in the production of containers ( 100 ) a mechanically durable connection between the packages ( 1 . 10 ) form.

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that - between the bars ( 25 ) of the individual packages ( 1 . 10 ) of the container ( 100 ) Predetermined breaking points for their separation or portioning are arranged.

Packaging for creamer or condensed milk according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that - the plastic container ( 20 ) is made of strip-film material as a deep-drawn part - the multiple arrangement of filled plastic containers ( 20 ) with a treated aluminum foil ( 50 ) is coated and welded or glued, and - the portioned packages thus obtained become individual pieces ( 1 . 10 ) or containers ( 100 ) predetermined number of pieces are punched.