DE102015220429A1 - A gasoline storage device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating gas output from a gasoline tank, gas tank system, and method for controlling gas delivery for a gas tank system - Google Patents

A gasoline storage device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating gas output from a gasoline tank, gas tank system, and method for controlling gas delivery for a gas tank system Download PDF

Info

Publication number
DE102015220429A1
DE102015220429A1 DE102015220429.4A DE102015220429A DE102015220429A1 DE 102015220429 A1 DE102015220429 A1 DE 102015220429A1 DE 102015220429 A DE102015220429 A DE 102015220429A DE 102015220429 A1 DE102015220429 A1 DE 102015220429A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
valve
volume flow
pressure
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102015220429.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Giezendanner-Thoben
Lothar Kunz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102015220429.4A priority Critical patent/DE102015220429A1/en
Priority to PCT/EP2016/072537 priority patent/WO2017067733A1/en
Publication of DE102015220429A1 publication Critical patent/DE102015220429A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C11/00Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/06Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0123Mounting arrangements characterised by number of vessels
    • F17C2205/013Two or more vessels
    • F17C2205/0134Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels
    • F17C2205/0142Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels bundled in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338Pressure regulators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107Single phase
    • F17C2223/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036Very high pressure (>80 bar)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107Single phase
    • F17C2225/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/035High pressure, i.e. between 10 and 80 bars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0114Propulsion of the fluid with vacuum injectors, e.g. venturi
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/02Improving properties related to fluid or fluid transfer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/046Enhancing energy recovery
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/06Fluid distribution
    • F17C2265/066Fluid distribution for feeding engines for propulsion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gastankeinrichtung (220) zum Speichern von Gas als Treibstoff für ein Fahrzeug. Dabei weist die Gastankeinrichtung (220) eine Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) zum Speichern von Gas auf. Auch weist die Gastankeinrichtung (220) eine Hochdruckleitung (227) auf, die ausgebildet ist, um die Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) fluidisch mit einer Vorrichtung (210) zum Regulieren einer Gasabgabe zu verbinden. Ferner weist die Gastankeinrichtung (220) eine Niederdruckleitung (228) auf, die ausgebildet ist, um die Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) fluidisch mit der Vorrichtung (210) zum Regulieren einer Gasabgabe zu verbinden. Zudem weist die Gastankeinrichtung (220) eine Mehrzahl von Ventileinrichtungen (224, 225, 226) auf. Hierbei ist jeweils eine Ventileinrichtung (224, 225, 226) einem Gasbehälter (221, 222, 223) zugeordnet. Dabei ist jede Ventileinrichtung (224, 225, 226) ausgebildet, um in einer ersten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter (221, 222, 223) zu verschließen, in einer zweiten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter (221, 222, 223) fluidisch mit der Hochdruckleitung (227) zu koppeln und in einer dritten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter (221, 222, 223) fluidisch mit der Niederdruckleitung (228) zu koppeln.The invention relates to a gas tank device (220) for storing gas as fuel for a vehicle. In this case, the gas tank device (220) has a plurality of gas containers (221, 222, 223) for storing gas. Also, the gas bank means (220) includes a high pressure conduit (227) adapted to fluidly connect the plurality of gas tanks (221, 222, 223) to a device (210) for regulating a gas delivery. Further, the gas bank means (220) includes a low pressure conduit (228) adapted to fluidly connect the plurality of gas tanks (221, 222, 223) to the gas dispensing device (210). In addition, the gas tank device (220) has a plurality of valve devices (224, 225, 226). In this case, a respective valve device (224, 225, 226) is associated with a gas container (221, 222, 223). In this case, each valve device (224, 225, 226) is designed to close the associated gas container (221, 222, 223) in a first valve position, in a second valve position, the associated gas container (221, 222, 223) fluidly with the high pressure line ( 227) and in a third valve position to fluidly couple the associated gas container (221, 222, 223) to the low pressure line (228).

Figure DE102015220429A1_0001
Figure DE102015220429A1_0001

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung oder einem Verfahren nach Gattung der unabhängigen Ansprüche. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Computerprogramm.The invention is based on a device or a method according to the preamble of the independent claims. The subject of the present invention is also a computer program.

Erdgastanks für mobile Anwendungen können häufig Erdgas unter Druck speichern. Das Gas kann teilweise durch Druck aus einem Tank entnommen werden. Ist der Druck im Tank auf einen Systemdruck abgefallen, kann das restliche Erdgas dem Tank ohne zusätzliche Mittel, wie beispielsweise einen Kompressor, üblicherweise nicht mehr weiter entnommen werden. In manchen gasbetriebenen Fahrzeugen können anstelle eines großen Erdgastanks mehrere kleine, z. B. vier Tanks eingesetzt werden.Natural gas tanks for mobile applications can often store natural gas under pressure. The gas can be partially removed by pressure from a tank. If the pressure in the tank has dropped to a system pressure, the remaining natural gas can usually no longer be removed from the tank without additional means, such as a compressor. In some gas-powered vehicles, instead of a large natural gas tank, several small, z. B. four tanks are used.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vor diesem Hintergrund werden mit dem hier vorgestellten Ansatz ein Verfahren, weiterhin ein Steuergerät, das dieses Verfahren verwendet, sowie schließlich ein entsprechendes Computerprogramm gemäß den Hauptansprüchen vorgestellt. Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im unabhängigen Anspruch angegebenen Vorrichtung möglich.Against this background, with the approach presented here, a method, furthermore a control unit, which uses this method, and finally a corresponding computer program according to the main claims are presented. The measures listed in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the independent claim device are possible.

Gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann insbesondere zur Gasflusssteuerung sowie Restentleerung von Gastanks, insbesondere für Fahrzeuge, eine Venturi-Düse verwendet werden. Anders ausgedrückt können beispielsweise ein Bernoulli-Venturi-Ventil zur Leerung von Erdgastanks sowie ein darauf abgestimmtes Tankmanagementverfahren bereitgestellt werden. Hierbei kann insbesondere das Venturi-Vakuumpumpen-Prinzip sowie eine darauf abgestimmte Verschaltung bzw. Verbindung mehrerer Gastanks genutzt werden.According to embodiments of the present invention, in particular for gas flow control and residual emptying of gas tanks, in particular for vehicles, a venturi nozzle can be used. In other words, for example, a Bernoulli Venturi valve for emptying natural gas tanks and a tuned tank management method can be provided. In this case, in particular the venturi vacuum pump principle as well as a coordinated interconnection or connection of several gas tanks can be used.

Vorteilhafterweise kann gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ermöglicht werden, ohne weitere aktive Komponenten, z. B. Kompressoren oder dergleichen, bei mehreren vorhandenen Tanks einzelne Tanks auch unterhalb eines Systemdrucks weiter zu entleeren. Somit kann insbesondere verhindert werden, dass ein Tank nach Öffnung und Entleerung über ein Druckregelventil bis auf den Systemdruck dann nur noch aktiv beispielsweise über Kompressoren weiter entleert werden kann. Vielmehr kann gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eine gespeicherte Energie bzw. ein Druck in einem Tank genutzt werden, um zumindest einen weiteren Tank weiter zu leeren, und kann daher ohne weitere Verdichtungsenergie gearbeitet werden.Advantageously, according to embodiments of the present invention, it is possible to obtain without further active components, e.g. As compressors or the like, in several existing tanks individual tanks below a system pressure to further empty. Thus, it can be prevented in particular that a tank after opening and emptying via a pressure regulating valve up to the system pressure then only can be further emptied actively, for example via compressors. Rather, according to embodiments of the present invention, a stored energy or a pressure in a tank can be used to further empty at least one further tank, and can therefore be worked without further compression energy.

Es wird eine Gastankeinrichtung zum Speichern von Gas als Treibstoff für ein Fahrzeug vorgestellt, wobei die Gastankeinrichtung folgende Merkmale aufweist:
eine Mehrzahl von Gasbehältern zum Speichern von Gas;
eine Hochdruckleitung, die ausgebildet ist, um die Mehrzahl von Gasbehältern fluidisch mit einer Vorrichtung zum Regulieren einer Gasabgabe zu verbinden;
eine Niederdruckleitung, die ausgebildet ist, um die Mehrzahl von Gasbehältern fluidisch mit der Vorrichtung zum Regulieren einer Gasabgabe zu verbinden; und
eine Mehrzahl von Ventileinrichtungen, wobei jeweils eine Ventileinrichtung einem Gasbehälter zugeordnet ist, wobei jede Ventileinrichtung ausgebildet ist, um in einer ersten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter zu verschließen, in einer zweiten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter fluidisch mit der Hochdruckleitung zu koppeln und in einer dritten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter fluidisch mit der Niederdruckleitung zu koppeln.
A gas tank device for storing gas as fuel for a vehicle is presented, the gas tank device having the following features:
a plurality of gas tanks for storing gas;
a high-pressure line configured to fluidly connect the plurality of gas containers to a gas discharge regulating device;
a low pressure line configured to fluidly connect the plurality of gas containers to the gas discharge regulating device; and
a plurality of valve devices, wherein each valve device is associated with a gas container, wherein each valve device is designed to close the associated gas container in a first valve position, to fluidically couple the associated gas container with the high pressure line in a second valve position and in a third valve position associated gas tank to couple fluidly with the low pressure line.

Die Gastankeinrichtung kann beispielsweise in einem Fahrzeug angeordnet sein, insbesondere einem Kraftfahrzeug, beispielsweise einem straßengebundenen Fahrzeug, wie zum Beispiel einem Personenkraftwagen, im Nutzfahrzeug oder dergleichen. Bei dem Gas kann es sich insbesondere um Erdgas handeln. Die Ventileinrichtungen können eine Funktionalität von Mehrwegeventilen aufweisen oder darstellen. Dabei kann jede Ventileinrichtung ein Mehrwegeventil oder beispielsweise zwei einfache Ventile aufweisen. Die Gasbehälter können auch als Gastanks bezeichnet werden. Die Hochdruckleitung und die Niederdruckleitung können auch als sogenannte Rails bezeichnet werden. Die Mehrzahl von Gasbehältern können zwischen die Hochdruckleitung und die Niederdruckleitung parallel geschaltet sein.The gas tank device can be arranged, for example, in a vehicle, in particular a motor vehicle, for example a road-bound vehicle, such as a passenger car, in a commercial vehicle or the like. The gas may be, in particular, natural gas. The valve means may comprise or constitute a functionality of multiway valves. In this case, each valve device may have a multi-way valve or, for example, two simple valves. The gas containers can also be referred to as gas tanks. The high pressure line and the low pressure line can also be referred to as so-called rails. The plurality of gas containers may be connected in parallel between the high pressure line and the low pressure line.

Gemäß einer Ausführungsform können die Ventileinrichtungen als stromlos geschlossene Ventile ausgeführt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass in den Gasbehältern enthaltenes Gas auch bei Funktionsstörungen oder dergleichen sicher gespeichert bleiben kann.According to one embodiment, the valve devices may be designed as normally closed valves. Such an embodiment has the advantage that gas contained in the gas containers can remain safely stored even in case of malfunction or the like.

Auch kann in zumindest einem der Mehrzahl von Gasbehältern ein Adsorbensmaterial zum Adsorbieren von Gas angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass in diesen Gasbehältern ein Speicherdruck reduziert sein kann, wobei somit auch eine freiere Gestaltung im Hinblick auf Behälterformen ermöglicht wird.Also, in at least one of the plurality of gas containers, an adsorbent material for adsorbing gas may be arranged. Such an embodiment offers the advantage that in these gas containers, a storage pressure can be reduced, thus also allowing a freer design with regard to container shapes.

Ferner können in unterschiedlichen Gasbehältern der Mehrzahl von Gasbehältern zumindest zwei unterschiedliche Adsorbensmaterialien zum Adsorbieren von Gas angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Restentleerung von Gasbehältern, in denen ein erstes Absorbensmaterial angeordnet ist, unter Verwendung der Druckenergie eines weiteren Gasbehälters, in dem ein zweites Absorbensmaterial angeordnet ist, noch erleichtert und gesteigert werden kann. Furthermore, at least two different adsorbent materials for adsorbing gas may be arranged in different gas containers of the plurality of gas containers. Such an embodiment offers the advantage that a residual emptying of gas containers, in which a first absorbent material is arranged, using the pressure energy of a further gas container, in which a second absorbent material is arranged, can still be facilitated and increased.

Es wird auch eine Vorrichtung zum Regulieren einer Gasabgabe aus einer Ausführungsform der vorstehend genannten Gastankeinrichtung zu einer Gasverbrauchereinrichtung vorgestellt, wobei die Vorrichtung folgende Merkmale aufweist:
einen Hochdruckeinlass zum Einlassen eines ersten Gasvolumenstroms von der Hochdruckleitung, wobei der Hochdruckeinlass mit der Hochdruckleitung koppelbar oder gekoppelt ist;
einen Niederdruckeinlass zum Einlassen eines zweiten Gasvolumenstroms von der Niederdruckleitung, wobei der Niederdruckeinlass mit der Niederdruckleitung koppelbar oder gekoppelt ist;
einen Auslass zum Auslassen eines dritten Gasvolumenstroms, der steuerbare Anteile des ersten Gasvolumenstroms und zusätzlich oder alternativ des zweiten Gasvolumenstroms aufweist, zu der Gasverbrauchereinrichtung; und
einen Strömungskanal mit einem ersten Endabschnitt, einem von dem ersten Endabschnitt abgewandten, zweiten Endabschnitt und einem zwischen den beiden Endabschnitten angeordneten Mittelabschnitt, wobei der Hochdruckeinlass in dem ersten Endabschnitt angeordnet ist, der Auslass in dem zweiten Endabschnitt angeordnet ist und der Niederdruckeinlass in dem Mittelabschnitt angeordnet ist, wobei ein Strömungsquerschnitt des Strömungskanals in dem Mittelabschnitt minimal ist.
An apparatus for regulating a gas output from an embodiment of the aforementioned gas-tank device to a gas consumer device is also presented, the device having the following features:
a high pressure inlet for admitting a first volume of gas flow from the high pressure line, the high pressure inlet being coupleable or coupled to the high pressure line;
a low pressure inlet for admitting a second gas flow from the low pressure conduit, the low pressure inlet being coupleable or coupled to the low pressure conduit;
an outlet for discharging a third gas volume flow having controllable proportions of the first gas volume flow and additionally or alternatively the second gas volume flow to the gas consuming device; and
a flow channel having a first end portion, a second end portion facing away from the first end portion, and a middle portion disposed between the two end portions, the high pressure inlet disposed in the first end portion, the outlet disposed in the second end portion, and the low pressure inlet disposed in the central portion is, wherein a flow cross-section of the flow channel in the central portion is minimal.

Die Vorrichtung zum Regulieren kann auch als ein Druckregelventil oder als eine Druckregelventileinrichtung bezeichnet werden. Der Strömungskanal kann länglich ausgeformt sein, insbesondere mit einer Haupterstreckungsachse. Dabei können der Hochdruckeinlass und der Auslass auf der Haupterstreckungsachse angeordnet sein. Der Strömungsquerschnitt des Strömungskanals kann sich von dem Endabschnitt aus betrachtet zu dem Mittelabschnitt hin zu einem minimalen Strömungsquerschnitt verengen. In dem dritten Gasvolumenstrom kann ein Anteil des ersten Gasvolumenstroms zwischen 0 und 100 Prozent liegen und zusätzlich oder alternativ kann ein Anteil des zweiten Gasvolumenstroms zwischen 0 und 100 Prozent liegen. Die Vorrichtung zum Regulieren kann in Verbindung mit einer Ausführungsform der vorstehend genannten Gastankeinrichtung eingesetzt oder verwendet werden, um eine Gasabgabe zu regulieren und insbesondere einen Druck am Auslass oder einen Druck des dritten Gasvolumenstroms einzustellen. Die Gasverbrauchereinrichtung kann ein Motor, eine Antriebseinrichtung oder dergleichen des Fahrzeugs sein.The regulating device may also be referred to as a pressure regulating valve or as a pressure regulating valve device. The flow channel may be elongated, in particular with a main axis of extension. In this case, the high-pressure inlet and the outlet can be arranged on the main extension axis. The flow cross-section of the flow channel can narrow from the end portion to the central portion towards a minimum flow area. In the third gas volume flow, a proportion of the first gas volume flow can be between 0 and 100 percent and additionally or alternatively, a proportion of the second gas volume flow can be between 0 and 100 percent. The regulating device may be used or used in conjunction with an embodiment of the aforementioned gas-feeding device to regulate a gas delivery, and in particular to adjust a pressure at the outlet or a pressure of the third gas flow. The gas consumer device may be a motor, a drive device or the like of the vehicle.

Gemäß einer Ausführungsform kann der Strömungskanal mit dem Mittelabschnitt als eine Venturidüse ausgeformt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Restentleerung von Gasbehältern unter einem Systemdruck unter Verwendung des Druckes in einem über dem Systemdruck befüllten Gasbehälter auf zuverlässige, Energie sparende, wirksame und konstruktiv einfache Weise realisiert werden kann.According to one embodiment, the flow channel may be formed with the central portion as a venturi. Such an embodiment offers the advantage that a residual emptying of gas containers can be realized under a system pressure using the pressure in a gas container filled above the system pressure in a reliable, energy-saving, effective and structurally simple manner.

Es wird ferner ein Verfahren zum Steuern einer Gasabgabe für eine Ausführungsform eines nachstehend genannten Gastanksystems vorgestellt, wobei das Verfahren folgenden Schritt aufweist:
Ansteuern der Ventileinrichtungen der Gastankeinrichtung, um den dritten Gasvolumenstrom aus steuerbaren Anteilen des ersten Gasvolumenstroms und zusätzlich oder alternativ des zweiten Gasvolumenstroms zu bewirken.
There is further provided a method for controlling a gas delivery for an embodiment of a gas tank system referred to below, the method comprising the following step:
Driving the valve means of the gas-tank means to effect the third gas volume flow from controllable portions of the first gas volume flow and additionally or alternatively the second gas volume flow.

Dieses Verfahren kann beispielsweise in Software oder Hardware oder in einer Mischform aus Software und Hardware beispielsweise in einem Steuergerät implementiert sein. Auch kann dieses Verfahren in Verbindung mit einer Ausführungsform der vorstehend genannten Vorrichtung zum Regulieren und in Verbindung mit einer Ausführungsform der vorstehend genannten Gastankeinrichtung ausgeführt werden.This method can be implemented, for example, in software or hardware or in a mixed form of software and hardware, for example in a control unit. Also, this method may be practiced in conjunction with an embodiment of the aforementioned apparatus for regulating and in conjunction with an embodiment of the aforementioned gas bench apparatus.

Gemäß einer Ausführungsform kann im Schritt des Ansteuerns zumindest eine erste Ventileinrichtung, die einem ersten Gasbehälter zugeordnet ist, der einen Gasdruck unter einem Grenzwert aufweist, in die dritte Ventilstellung versetzt werden. Hierbei kann eine zweite Ventileinrichtung, die einem zweiten Gasbehälter zugeordnet ist, der einen Gasdruck über dem Grenzwert aufweist, in die zweite Ventilstellung versetzt werden. Der Grenzwert kann hierbei beispielsweise einen Systemdruck des Gastanksystems im dritten Gasvolumenstrom und zusätzlich oder alternativ einen Systemdruck der Gasverbrauchereinrichtung repräsentieren. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass zumindest ein Gasbehälter mit niedrigem Druck unter Verwendung eines Gasbehälters mit hohem Druck weiter entleert bzw. restentleert werden kann.According to one embodiment, in the step of the activation, at least one first valve device which is assigned to a first gas container, which has a gas pressure below a limit value, can be put into the third valve position. In this case, a second valve device, which is assigned to a second gas container which has a gas pressure above the limit value, can be set in the second valve position. In this case, the limit value may represent, for example, a system pressure of the gas tank system in the third gas volume flow and additionally or alternatively a system pressure of the gas consumer device. Such an embodiment offers the advantage that at least one low pressure gas container can be further deflated or emptied using a high pressure gas container.

Ferner kann das Verfahren einen Schritt des Einstellens des ersten Gasvolumenstroms von dem Hochdruckeinlass in den Mittelabschnitt der Vorrichtung und zusätzlich oder alternativ des zweiten Gasvolumenstroms von dem Niederdruckeinlass in den Mittelabschnitt der Vorrichtung unter Verwendung zumindest eines Ventils aufweisen. Das zumindest eine Ventil kann Teil der Vorrichtung sein oder getrennt von der Vorrichtung in zumindest einer Leitung angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass ein Gasfluss durch die Vorrichtung zum Regulieren hindurch, somit auch der dritte Volumenstrom, genau und zuverlässig gesteuert bzw. eingestellt werden kann.Further, the method may include a step of adjusting the first volume of gas flow from the high pressure inlet into the central portion of the apparatus and additionally or alternatively the second volume of gas flow from the low pressure inlet into the central portion of the apparatus using at least one valve. That, at least a valve may be part of the device or arranged separately from the device in at least one conduit. Such an embodiment offers the advantage that a gas flow through the device for regulation, thus also the third volume flow, can be precisely and reliably controlled or adjusted.

Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner ein Steuergerät, das ausgebildet ist, um die Schritte einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form eines Steuergeräts kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden. The approach presented here also creates a control unit which is designed to execute, to control or to implement the steps of a variant of a method presented here in corresponding devices. Also by this embodiment of the invention in the form of a control device, the object underlying the invention can be achieved quickly and efficiently.

Unter einem Steuergerät kann vorliegend ein elektrisches Gerät verstanden werden, das Sensorsignale verarbeitet und in Abhängigkeit davon Steuer- und/oder Datensignale ausgibt. Das Steuergerät kann eine Schnittstelle aufweisen, die hard- und/oder softwaremäßig ausgebildet sein kann. Bei einer hardwaremäßigen Ausbildung können die Schnittstellen beispielsweise Teil eines sogenannten System-ASICs sein, der verschiedenste Funktionen des Steuergeräts beinhaltet. Es ist jedoch auch möglich, dass die Schnittstellen eigene, integrierte Schaltkreise sind oder zumindest teilweise aus diskreten Bauelementen bestehen. Bei einer softwaremäßigen Ausbildung können die Schnittstellen Softwaremodule sein, die beispielsweise auf einem Mikrocontroller neben anderen Softwaremodulen vorhanden sind.In the present case, a control device can be understood as meaning an electrical device which processes sensor signals and outputs control and / or data signals in dependence thereon. The control unit may have an interface, which may be formed in hardware and / or software. In the case of a hardware-based embodiment, the interfaces can be part of a so-called system ASIC, for example, which contains various functions of the control unit. However, it is also possible that the interfaces are their own integrated circuits or at least partially consist of discrete components. In a software training, the interfaces may be software modules that are present, for example, on a microcontroller in addition to other software modules.

Es wird zudem ein Gastanksystem vorgestellt, das folgende Merkmale aufweist:
eine Ausführungsform der vorstehend genannten Gastankeinrichtung; und
eine Ausführungsform der vorstehend genannten Vorrichtung zum Regulieren einer Gasabgabe für die Gastankeinrichtung, wobei der Hochdruckeinlass mit der Hochdruckleitung gekoppelt ist, wobei der Niederdruckeinlass mit der Niederdruckleitung gekoppelt ist.
A gas tank system is also presented which has the following features:
an embodiment of the aforementioned Gastankeinrichtung; and
an embodiment of the aforesaid gas dispensing device for the gas supply device, wherein the high pressure inlet is coupled to the high pressure line, the low pressure inlet being coupled to the low pressure line.

Das Gastanksystem kann ausgebildet sein, um an dem Auslass der Vorrichtung mit einer Schnittstelle zu der Gasverbrauchereinrichtung koppelbar oder gekoppelt zu sein.The gas tank system may be configured to be coupled or coupled to the outlet of the device with an interface to the gas consumer device.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Gastanksystem ein erstes Ventil zum Einstellen des ersten Gasvolumenstroms von dem Hochdruckeinlass in den Mittelabschnitt der Vorrichtung und zusätzlich oder alternativ ein zweites Ventil zum Einstellen des zweiten Gasvolumenstroms von dem Niederdruckeinlass in den Mittelabschnitt der Vorrichtung aufweisen. Dabei kann das erste Ventil als ein stromlos geschlossenes Ventil ausgeführt sein. Das zweite Ventil kann als ein Rückschlagventil ausgeführt sein. Das erste Ventil und zusätzlich oder alternativ das zweite Ventil können in der Vorrichtung angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Gasvolumenströme auf sichere und exakte Weise gesteuert bzw. eingestellt werden können.According to one embodiment, the gas tank system may comprise a first valve for adjusting the first gas volume flow from the high pressure inlet into the central portion of the device and additionally or alternatively a second valve for adjusting the second gas volume flow from the low pressure inlet into the central portion of the device. In this case, the first valve may be designed as a normally closed valve. The second valve may be designed as a check valve. The first valve and additionally or alternatively the second valve may be arranged in the device. Such an embodiment offers the advantage that the gas volume flows can be controlled or adjusted in a secure and exact manner.

Auch kann das Gastanksystem eine Ausführungsform des vorstehend genannten Steuergerätes aufweisen, das signalübertragungsfähig mit den Ventileinrichtungen der Gastankeinrichtung und zusätzlich oder alternativ mit zumindest einem Ventil der Vorrichtung verbunden sein kann. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Gasabgabe des Gastanksystems auf einfache, Energie sparende und zuverlässige Weise gesteuert werden kann.Also, the gas tank system may comprise an embodiment of the above-mentioned control unit, which signal transmission capable with the valve means of Gastankeinrichtung and additionally or alternatively may be connected to at least one valve of the device. Such an embodiment offers the advantage that the gas delivery of the gas tank system can be controlled in a simple, energy-saving and reliable manner.

Von Vorteil ist auch ein Computerprogrammprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann und zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet wird, insbesondere wenn das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Vorrichtung ausgeführt wird.Also of advantage is a computer program product or computer program with program code which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory and for carrying out, implementing and / or controlling the steps of the method according to one of the embodiments described above is used, especially when the program product or program is executed on a computer or a device.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description. It shows:

1 ein Diagramm einer Kapazität von Gastanks; 1 a diagram of a capacity of gas tanks;

2 eine schematische Darstellung eines Gastanksystems gemäß einem Ausführungsbeispiel; 2 a schematic representation of a gas tank system according to an embodiment;

3 eine schematische Darstellung eines Wirkprinzips eines Gastanksystems gemäß einem Ausführungsbeispiel; 3 a schematic representation of an active principle of a gas tank system according to an embodiment;

4 eine schematische Schnittdarstellung einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel; 4 a schematic sectional view of a device according to an embodiment;

5 ein Diagramm eines Druckverlaufs entlang des Strömungskanals der Vorrichtung aus 4; 5 a diagram of a pressure profile along the flow channel of the device 4 ;

6 eine schematische Darstellung eines Fahrzeugs mit einem Gastanksystem gemäß einem Ausführungsbeispiel; und 6 a schematic representation of a vehicle with a gas tank system according to an embodiment; and

7 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens gemäß einem Ausführungsbeispiel. 7 a flowchart of a method according to an embodiment.

In der nachfolgenden Beschreibung günstiger Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.In the following description of favorable embodiments of the present invention are for the in the various figures illustrated and similar elements used the same or similar reference numerals, wherein a repeated description of these elements is omitted.

1 zeigt ein Diagramm einer Kapazität von Gastanks. Hierbei ist in dem Diagramm an der Abszissenachse ein Druck P gespeicherten Gases aufgetragen, wobei an der Ordinatenachse eine Menge oder ein Volumen V gespeicherten Gases aufgetragen ist. Ferner ist mit Pmin ein Minimaldruck bzw. Systemdruck bzw. Selbstentleerungsdruck (depletion pressure) unter Berücksichtigung eines Systemdruckes eingezeichnet. Depletion pressure bedeutet einen Systemdruck als Druck, bis zu dem ein Gastank entleert werden kann. Zudem ist mit Pmax ein maximaler Druck in dem Gastank angegeben. 1 shows a diagram of a capacity of gas tanks. In this case, a pressure P stored gas is plotted on the abscissa axis in the diagram, wherein on the ordinate axis, a quantity or a volume V stored gas is plotted. Furthermore, with P min, a minimum pressure or system pressure or self-discharge pressure (depletion pressure) taking into account a system pressure is shown. Depletion pressure means a system pressure as pressure up to which a gas tank can be emptied. In addition, P max indicates a maximum pressure in the gas tank.

Ein erster Graph 110 repräsentiert eine Isotherme für einen CNG-Tank (CNG = Compressed Natural Gas; komprimiertes Erdgas). Dabei verläuft der erste Graph 110 linear. Ein zweiter Graph 120, ein dritter Graph 130 und ein vierter Graph 140 repräsentieren Isothermen für ANG-Tanks (ANG = Adsorbed Natural Gas; adsorbiertes Erdgas). Der zweite Graph 120, der dritte Graph 130 und der vierte Graph 140 verlaufen hierbei nichtlinear.A first graph 110 represents an isotherm for a CNG tank (CNG = Compressed Natural Gas). The first graph runs 110 linear. A second graph 120 , a third graph 130 and a fourth graph 140 represent isotherms for ANG (adsorbed natural gas) tanks. The second graph 120 , the third graph 130 and the fourth graph 140 are nonlinear.

Für den zweiten Graphen 120, den dritten Graphen 130 und den vierten Graphen 140 sind ferner jeweilige Wertebereiche 125, 135 und 145 für Mengen bzw. Volumina zwischen Pmin und Pmax angegeben.For the second graph 120 , the third graph 130 and the fourth graph 140 are also respective value ranges 125 . 135 and 145 given for quantities or volumes between P min and P max .

Einige typische Tanksysteme, die CNG-Tanks aufweisen, haben beispielsweise Betankungsdrücke von 250 bar und der Systemdruck liegt beispielsweise bei 5 bis 20 bar. ANG-Systeme werden beispielsweise auch bei 250 bar gefüllt oder aber bei einem niedrigen Druck von beispielsweise 30 bis 50 bar, um eine Tankform freier auslegen zu können. Bei CNG-Tanks steigt die Kapazität linear mit dem Druck P an, d. h. je höher der Tankdruck ist, desto mehr Erdgas wird vom Tank aufgenommen, wie es anhand des Graphen 110 ersichtlich ist. Bei ANG-Tanks steigt die Kapazität nichtlinear an, d. h. bei niedrigen Drücken ist der Anstieg der Graphen 120, 130 und 140 steil, bei hohen Drücken flacher. Die Graphen 120, 130 und 140 zeigen den Verlauf von Tankkapazitäten von ANG-Tanks mit unterschiedlichen Adsorbensmaterialien. Gerade für Adsorbensmaterialien mit dem Graphen 130 kann ein niedriger Systemdruck von Bedeutung sein. Um eine Tankkapazität gut auszunutzen, ist es vorteilhaft, den Tank möglichst bis zu einem niedrigen Druck zu entleeren, denn gerade bei ANG-Tanks ist hier der höchste Kapazitätshub. Allerdings wird ein niedrigster Selbstentleerungsdruck durch den Systemdruck oder den Depletion Pressure Pmin nach unten begrenzt. Zukünftige Einspritzkonzepte könnten auch eine Erhöhung des Systemdrucks und damit des Depletion Pressure Pmin bewirken.For example, some typical tank systems that have CNG tanks have refueling pressures of 250 bar and the system pressure is, for example, 5 to 20 bar. ANG systems are also filled at 250 bar, for example, or at a low pressure of, for example, 30 to 50 bar in order to design a tank shape more freely. For CNG tanks, the capacity increases linearly with the pressure P, ie the higher the tank pressure, the more natural gas is taken up by the tank, as shown by the graph 110 is apparent. For ANG tanks, the capacity increases non-linearly, ie at low pressures, the increase in the graphs 120 . 130 and 140 steep, shallower at high pressures. The graphs 120 . 130 and 140 show the course of tank capacities of ANG tanks with different adsorbent materials. Especially for adsorbent materials with the graph 130 a low system pressure may be important. In order to make good use of a tank capacity, it is advantageous to empty the tank as far as possible to a low pressure, since in the case of ANG tanks in particular, this is the highest capacity lift. However, a lowest self-draining pressure is limited by the system pressure or the depletion pressure P min down. Future injection concepts could also cause an increase in the system pressure and thus the depletion pressure P min .

2 zeigt eine schematische Darstellung eines Gastanksystems 200 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Gastanksystem 200 ist ausgebildet, um Gas als Treibstoff für ein Fahrzeug zu speichern und abzugeben. Dabei weist das Gastanksystem 200 eine Regulierungsvorrichtung 210 oder Vorrichtung 210 zum Regulieren einer Gasabgabe und eine Gastankeinrichtung 220 auf. 2 shows a schematic representation of a gas tank system 200 according to an embodiment. The gas tank system 200 is designed to store and deliver gas as fuel for a vehicle. This shows the gas tank system 200 a regulation device 210 or device 210 for regulating a gas delivery and a gas supply device 220 on.

Hierbei ist die Regulierungsvorrichtung 210 ausgebildet, um die Gasabgabe aus der Gastankeinrichtung 220 zu einer Gasverbrauchereinrichtung zu regulieren. Die Regulierungsvorrichtung 210 arbeitet mit dem Bernoulli-Venturi-Effekt. Gemäß dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Regulierungsvorrichtung 210 als ein Druckregelventil mit der Venturi-Pumpe ausgeführt. Dabei ist die Regulierungsvorrichtung 210 ausgangsseitig beispielsweise mit der Gasverbrauchereinrichtung koppelbar. Die Gasverbrauchereinrichtung kann beispielsweise Injektoren eines Motors aufweisen. Auf die Regulierungsvorrichtung 210 wird nachfolgend insbesondere unter Bezugnahme auf 4 noch detaillierter eingegangen.Here is the regulatory device 210 configured to the gas discharge from the gas tank device 220 to regulate to a gas consumer device. The regulation device 210 works with the Bernoulli Venturi effect. According to the in 2 illustrated embodiment, the regulating device 210 designed as a pressure control valve with the Venturi pump. Here is the regulatory device 210 on the output side, for example, with the gas consumer device coupled. The gas consumer device may for example have injectors of an engine. On the regulator 210 is hereinafter referred to in particular with reference to 4 discussed in more detail.

Die Gastankeinrichtung 220 ist ausgebildet, um Gas als Treibstoff für ein Fahrzeug zu speichern. Die Gastankeinrichtung 220 und die Regulierungsvorrichtung 210 sind fluidisch miteinander gekoppelt. Die Gastankeinrichtung 220 weist eine Mehrzahl von Gasbehältern 221, 222 und 223 oder Gastanks 221, 222 und 223 zum Speichern von Gas, eine Mehrzahl von Ventileinrichtungen 224, 225 und 226, eine Hochdruckleitung 227 und eine Niederdruckleitung 228 auf.The gas tank facility 220 is designed to store gas as fuel for a vehicle. The gas tank facility 220 and the regulating device 210 are fluidly coupled together. The gas tank facility 220 has a plurality of gas containers 221 . 222 and 223 or gas tanks 221 . 222 and 223 for storing gas, a plurality of valve means 224 . 225 and 226 , a high pressure line 227 and a low pressure line 228 on.

Gemäß dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Gastankeinrichtung 220 beispielhaft lediglich drei Gasbehälter 221, 222 und 223 sowie beispielhaft lediglich drei Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 auf. Jedem der Gasbehälter 221, 222 und 223 ist eine Ventileinrichtung 224, 225 bzw. 226 zugeordnet. Dabei ist einem ersten Gasbehälter 221 eine erste Ventileinrichtung 224 zugeordnet, ist einem zweiten Gasbehälter 222 eine zweite Ventileinrichtung 225 zugeordnet und ist einem dritten Gasbehälter 223 eine dritte Ventileinrichtung 226 zugeordnet. Die Gasbehälter 221, 222 und 223 mit den jeweils zugeordneten Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 sind hierbei zwischen die Hochdruckleitung 227 und die Niederdruckleitung 228 parallel geschaltet.According to the in 2 illustrated embodiment, the gas tank device 220 by way of example only three gas containers 221 . 222 and 223 and by way of example only three valve devices 224 . 225 and 226 on. Each of the gas tanks 221 . 222 and 223 is a valve device 224 . 225 respectively. 226 assigned. This is a first gas container 221 a first valve device 224 assigned, is a second gas container 222 a second valve device 225 assigned and is a third gas container 223 a third valve device 226 assigned. The gas containers 221 . 222 and 223 with the respective associated valve devices 224 . 225 and 226 are here between the high pressure line 227 and the low pressure line 228 connected in parallel.

In 2 ist durch Punkte zwischen der zweiten Ventileinrichtung 225 und den dritten Gasbehälter 223 symbolisch veranschaulicht, dass die Gastankeinrichtung 220 gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel auch zumindest einen weiteren Gasbehälter und zumindest eine weitere Ventileinrichtung aufweisen kann.In 2 is through points between the second valve device 225 and the third gas container 223 symbolically illustrates that the gas tank facility 220 according to another embodiment, at least one further gas container and at least one further valve device may have.

Die Hochdruckleitung 227 ist ausgebildet, um die Gasbehälter 221, 222 und 223 fluidisch mit der Regulierungsvorrichtung 210 zu verbinden. Die Hochdruckleitung 227 kann beispielsweise einen Druck von 10 bis 250 bar führen. Die Niederdruckleitung 228 ist ausgebildet, um die Gasbehälter 221, 222 und 223 fluidisch mit der Regulierungsvorrichtung 210 zu verbinden. Die Niederdruckleitung 228 kann beispielsweise einen Druck von bis zu 10 bar führen.The high pressure line 227 is designed to be the gas container 221 . 222 and 223 fluidic with the regulator 210 connect to. The high pressure line 227 For example, it can deliver a pressure of 10 to 250 bar. The low pressure line 228 is designed to be the gas container 221 . 222 and 223 fluidic with the regulator 210 connect to. The low pressure line 228 For example, it can deliver a pressure of up to 10 bar.

Die Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 sind jeweils zwischen die zugeordneten Gasbehälter 221, 222 bzw. 223 und die Hochdruckleitung 227 sowie die Niederdruckleitung 228 geschaltet. Jede der Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 ist ausgebildet, um in einer ersten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter 221, 222 bzw. 223 zu verschließen, in einer zweiten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter 221, 222 bzw. 223 fluidisch mit der Hochdruckleitung 227 zu koppeln und in einer dritten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter 221, 222 bzw. 223 fluidisch mit der Niederdruckleitung 228 zu koppeln. Gemäß dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist jede der Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 beispielsweise als ein aktives 3/3-Wege-Ventil mit Sperrstellung ausgeführt. Anders ausgedrückt sind hierbei die Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 als stromlos geschlossene Ventile ausgeführt.The valve devices 224 . 225 and 226 are each between the associated gas containers 221 . 222 respectively. 223 and the high pressure line 227 as well as the low pressure line 228 connected. Each of the valve devices 224 . 225 and 226 is designed to be in a first valve position the associated gas container 221 . 222 respectively. 223 to close, in a second valve position the associated gas container 221 . 222 respectively. 223 fluidic with the high pressure line 227 to couple and in a third valve position the associated gas tank 221 . 222 respectively. 223 fluidic with the low pressure line 228 to pair. According to the in 2 illustrated embodiment, each of the valve devices 224 . 225 and 226 For example, designed as an active 3/3-way valve with blocking position. In other words, here are the valve devices 224 . 225 and 226 designed as normally closed valves.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist in zumindest einem der Mehrzahl von Gasbehältern 221, 222 und 223 ein Adsorbensmaterial zum Adsorbieren von Gas angeordnet. Optional sind in unterschiedlichen Gasbehältern der Mehrzahl von Gasbehältern 221, 222 und 223 zumindest zwei unterschiedliche Adsorbensmaterialien zum Adsorbieren von Gas angeordnet.According to one embodiment, in at least one of the plurality of gas containers 221 . 222 and 223 an adsorbent material arranged to adsorb gas. Optionally, in different gas containers, the plurality of gas containers 221 . 222 and 223 arranged at least two different adsorbent materials for adsorbing gas.

Anders ausgedrückt zeigt 2 eine schematische Darstellung des Tanksystems bzw. Gastanksystems 200, bestehend aus Tanks bzw. Gasbehältern 221, 222 und 223, Mehrwegeventilen bzw. Ventileinrichtungen 224, 225 und 226, Rails bzw. Hochdruckleitung 227 sowie Niederdruckleitung 228, weitere Leitungen und Regulierungsvorrichtung 210 bzw. Druckregelventil mit integrierter Venturi-Pumpe. Das Tanksystem 210 kann Tanks 221, 222 und 223 mit unterschiedlichen Größen oder Formen aufweisen. Gemäß dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Tanks 221, 222 und 223 alle jeweils ein Mehrwegeventil 224, 225 und 226 auf, um den Gasinhalt zu sperren, wobei eine sichere Abdichtung durch stromlos geschlossenen Zustand erreicht werden kann, oder um Gas zur Hochdruckleitung 227 bzw. zum Hochdruck-Rail oder zur Niederdruckleitung 228 bzw. zum Niederdruck-Rail zu leiten. Die zwei Rails, d. h. die Hochdruckleitung 227 und die Niederdruckleitung 228, sind mit der Regulierungsvorrichtung 210 bzw. dem Druckregelventil über weitere Leitungen verbunden. Der gewünschte Systemdruck, z. B. 10 bar, wird über die Regulierungsvorrichtung 210 eingestellt. Im Betrieb können die Gasbehälter 221, 222 und 223 nacheinander geleert werden. Erreicht ein Gasbehälter, z. B. der zweite Gasbehälter 222, einen Druck kleiner als der Systemdruck, z. B. PTank < 10 bar, so wird die zweite Ventileinrichtung 225 auf das Niederdruck-Rail 228 geschaltet. Ferner wird ein voller Gasbehälter, z. B der erste Gasbehälter 221, auf das Hochdruck-Rail 227 geschaltet. Jetzt kann die Regulierungsvorrichtung 210 bzw. das Druckregelventil mit integrierter Venturi-Pumpe den zweiten Gasbehälter 222 weiter entleeren. Der zweite Gasbehälter 222 wird durch den Venturi-Effekt leer gesaugt.In other words, shows 2 a schematic representation of the tank system or gas tank system 200 , consisting of tanks or gas tanks 221 . 222 and 223 , Multi-way valves or valve devices 224 . 225 and 226 , Rails or high-pressure line 227 as well as low pressure line 228 , further lines and regulation device 210 or pressure control valve with integrated venturi pump. The tank system 210 can tanks 221 . 222 and 223 having different sizes or shapes. According to the in 2 illustrated embodiment, the tanks 221 . 222 and 223 each one multi-way valve 224 . 225 and 226 on to lock the gas content, with a secure seal can be achieved by normally closed state, or gas to the high pressure line 227 or to the high pressure rail or to the low pressure line 228 or to the low-pressure rail. The two rails, ie the high pressure line 227 and the low pressure line 228 , are with the regulator 210 or the pressure control valve connected via other lines. The desired system pressure, z. B. 10 bar, is via the regulating device 210 set. In operation, the gas canisters 221 . 222 and 223 be emptied one after the other. Achieved a gas container, z. B. the second gas container 222 , a pressure less than the system pressure, z. B. P tank <10 bar, then the second valve device 225 on the low-pressure rail 228 connected. Furthermore, a full gas container, z. B is the first gas container 221 , on the high-pressure rail 227 connected. Now the regulator can 210 or the pressure control valve with integrated Venturi pump the second gas tank 222 continue to empty. The second gas container 222 is sucked empty by the Venturi effect.

3 zeigt eine schematische Darstellung eines Wirkprinzips eines Gastanksystems 200 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Gastanksystem 200 ist hierbei ähnlich dem Gastanksystem aus 2 ausgeführt. Gezeigt sind von dem Gastanksystem 200 dabei eine Regulierungsvorrichtung 210, die den Bernoulli-Venturi-Effekt nutzt, und eine Gastankeinrichtung 220 mit einem ersten Gasbehälter 221, in dem ein Druck größer als ein Systemdruck ist, und einem zweiten Gasbehälter 222, in dem ein Druck in etwa gleich dem Systemdruck ist. Anders ausgedrückt kann der erste Gasbehälter 221 als „voll“ bezeichnet werden, wobei der zweite Gasbehälter 222 als „leer“ bezeichnet werden kann. Ferner ist noch eine Gasstromrichtung an einer Ausgangsseite der Regulierungsvorrichtung 210 zu einer Gasverbrauchereinrichtung, beispielsweise einen Motor, hin dargestellt. Anders ausgedrückt zeigt 3 eine schematische Darstellung eines Grundprinzips einer Venturi-Pumpe in dem Gastanksystem 200 bzw. das Grundprinzip ohne Druckregelventil der Venturi-Pumpe mit zwei Gasbehältern 221 und 222. 3 shows a schematic representation of an active principle of a gas tank system 200 according to an embodiment. The gas tank system 200 is similar to the gas tank system 2 executed. Shown are from the gas tank system 200 while a regulating device 210 using the Bernoulli Venturi effect, and a gas station facility 220 with a first gas container 221 , in which a pressure is greater than a system pressure, and a second gas container 222 , in which a pressure is approximately equal to the system pressure. In other words, the first gas container 221 be referred to as "full", wherein the second gas container 222 can be referred to as "empty". Further, there is still a gas flow direction on an exit side of the regulator 210 to a gas consumer device, such as a motor out. In other words, shows 3 a schematic representation of a basic principle of a Venturi pump in the gas tank system 200 or the basic principle without pressure control valve of the Venturi pump with two gas tanks 221 and 222 ,

4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Regulierungsvorrichtung 210 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Bei der Regulierungsvorrichtung 210 handelt es sich um die Regulierungsvorrichtung aus 2 bzw. 3 oder eine ähnliche Regulierungsvorrichtung. Auch ist die Regulierungsvorrichtung 210 eine Vorrichtung zum Regulieren einer Gasabgabe für die Gastankeinrichtung aus 2 bzw. 3 oder eine ähnliche Gastankeinrichtung. 4 shows a schematic sectional view of a regulating device 210 according to an embodiment. At the regulator 210 it is the regulator 2 respectively. 3 or a similar regulation device. Also, the regulator is 210 a device for regulating a gas delivery for the gas tank device 2 respectively. 3 or a similar gas station device.

Die Regulierungsvorrichtung 210 weist einen Hochdruckeinlass 411 zum Einlassen eines ersten Gasvolumenstroms von der Hochdruckleitung der Gastankeinrichtung auf. Dazu ist der Hochdruckeinlass 411 mit der Hochdruckleitung koppelbar oder gekoppelt. Auch weist die Regulierungsvorrichtung 210 einen Niederdruckeinlass 412 zum Einlassen eines zweiten Gasvolumenstroms von der Niederdruckleitung der Gastankeinrichtung auf. Dabei ist der Niederdruckeinlass 412 mit der Niederdruckleitung koppelbar oder gekoppelt. Die Regulierungsvorrichtung 210 weist ferner einen Auslass 413 zum Auslassen eines dritten Gasvolumenstroms, der steuerbare Anteile des ersten Gasvolumenstroms und/oder des zweiten Gasvolumenstroms aufweist, zu einer Gasverbrauchereinrichtung auf.The regulation device 210 has a high pressure inlet 411 for admitting a first gas volume flow from the high pressure line of the gas tank device. This is the high pressure inlet 411 Coupled or coupled with the high pressure line. Also, the regulator device 210 a low pressure inlet 412 to admit one second gas flow from the low pressure line of the gas tank device. Here is the low pressure inlet 412 Coupled or coupled with the low pressure line. The regulation device 210 also has an outlet 413 for discharging a third gas volume flow having controllable proportions of the first gas volume flow and / or the second gas volume flow to a gas consumer device.

Zudem weist die Regulierungsvorrichtung 210 einen Strömungskanal mit einem ersten Endabschnitt 414, einem von dem ersten Endabschnitt 414 abgewandten, zweiten Endabschnitt 415 und einem zwischen den beiden Endabschnitten 414 und 415 angeordneten Mittelabschnitt 416 auf. Dabei ist der Hochdruckeinlass 411 in dem ersten Endabschnitt 414 angeordnet. Der Auslass 413 ist in dem zweiten Endabschnitt 415 angeordnet. Der Niederdruckeinlass 412 ist in dem Mittelabschnitt 416 angeordnet. Ein Strömungsquerschnitt des Strömungskanals ist in dem Mittelabschnitt 416 minimal. Anders ausgedrückt verjüngt sich der Strömungsquerschnitt des Strömungskanals von dem ersten Endabschnitt 414 zu dem Mittelabschnitt 416 hin und erweitert sich von dem Mittelabschnitt 416 zu dem zweiten Endabschnitt 415 hin wieder. Dabei mündet der Niederdruckeinlass 412 in dem Mittelabschnitt 416 in den Strömungskanal ein. Somit fungiert die Regulierungsvorrichtung 210 als eine Venturidüse. Der Strömungskanal ist gemäß dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ferner zwischen dem Mittelabschnitt 416 und dem zweiten Endabschnitt 415 abgewickelt.In addition, the regulator device 210 a flow channel having a first end portion 414 one of the first end portion 414 remote, second end portion 415 and one between the two end portions 414 and 415 arranged middle section 416 on. Here is the high pressure inlet 411 in the first end section 414 arranged. The outlet 413 is in the second end portion 415 arranged. The low pressure inlet 412 is in the middle section 416 arranged. A flow cross-section of the flow channel is in the middle section 416 minimal. In other words, the flow cross-section of the flow channel tapers from the first end portion 414 to the middle section 416 towards and extends from the middle section 416 to the second end portion 415 back again. The low pressure inlet opens 412 in the middle section 416 in the flow channel. Thus, the regulation device functions 210 as a venturi nozzle. The flow channel is according to the in 4 illustrated embodiment further between the central portion 416 and the second end portion 415 settled.

Bezogen auf eine Anwendung der Regulierungsvorrichtung 210 in dem Gastanksystem aus 2 ist der Hochdruckeinlass 411 mit der Hochdruckleitung koppelbar oder gekoppelt, wobei der Niederdruckeinlass 412 mit der Niederdruckleitung koppelbar oder gekoppelt ist.Relating to an application of the regulating device 210 in the gas tank system 2 is the high pressure inlet 411 coupled or coupled to the high pressure line, wherein the low pressure inlet 412 can be coupled or coupled with the low pressure line.

Gemäß dem in 4 gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel weist die Regulierungsvorrichtung 210 ferner ein erstes Ventil 432, 434, 436 und 438 zum Einstellen des ersten Gasvolumenstroms von dem Hochdruckeinlass 411 in den Mittelabschnitt 416 und ein zweites Ventil 440 zum Einstellen des zweiten Gasvolumenstroms von dem Niederdruckeinlass 412 in den Mittelabschnitt 416 auf. Dabei weist das erste Ventil 432, 434, 436, 438 eine Kugel 432, eine Nadel 434, eine elektrische Spule 436 und einen Anker 438 auf. Die Kugel 432 ist in dem ersten Endabschnitt 414 des Strömungskanals angeordnet. Die Nadel 434 erstreckt sich von der Kugel 432 zu dem Anker 438, wobei der Anker in dem zweiten Endabschnitt des Strömungskanals angeordnet ist. Dabei wirkt der abgewickelte Abschnitt des zweiten Endabschnitts 415 als ein Anschlag für den Anker 438, wobei ein Übergangsabschnitt von den ersten Endabschnitt 414 zu dem Mittelabschnitt 416 als ein Anschlag für die Kugel 432 wirkt. Die Spule 436 ist ebenfalls in dem zweiten Endabschnitt 415 angeordnet. Das zweite Ventil 440 ist zwischen dem Niederdruckeinlass 412 und dem Mittelabschnitt 416 angeordnet.According to the in 4 shown and described embodiment, the regulating device 210 Further, a first valve 432 . 434 . 436 and 438 for adjusting the first gas volume flow from the high pressure inlet 411 in the middle section 416 and a second valve 440 for adjusting the second gas volume flow from the low pressure inlet 412 in the middle section 416 on. In this case, the first valve 432 . 434 . 436 . 438 a ball 432 , a needle 434 , an electric coil 436 and an anchor 438 on. The ball 432 is in the first end section 414 arranged the flow channel. The needle 434 extends from the ball 432 to the anchor 438 wherein the armature is disposed in the second end portion of the flow channel. In this case, the unwound portion of the second end portion acts 415 as a stop for the anchor 438 wherein a transition section from the first end section 414 to the middle section 416 as a stop for the ball 432 acts. The sink 436 is also in the second end section 415 arranged. The second valve 440 is between the low pressure inlet 412 and the middle section 416 arranged.

Ferner sind in 4 auch Druckräume P1, P2, P3 und P4 dargestellt. Ein erster Druckraum P1 in der Regulierungsvorrichtung 210 erstreckt sich zwischen dem Hochdruckeinlass 411 und dem Mittelabschnitt 416 bzw. der Kugel 432 des ersten Ventils 432, 434, 436, 438, anders ausgedrückt in dem ersten Endabschnitt 414. Ein zweiter Druckraum P2 erstreckt sich zwischen dem zweiten Ventil 440 und dem Mittelabschnitt 416. Ein dritter Druckraum P3 erstreckt sich zwischen dem Mittelabschnitt 416 und dem Auslass 413, anders ausgedrückt in dem zweiten Endabschnitt 415. Ein vierter Druckraum P4 erstreckt sich zwischen dem Niederdruckeinlass 412 und dem zweiten Ventil 440.Furthermore, in 4 also pressure chambers P1, P2, P3 and P4 shown. A first pressure chamber P1 in the regulator 210 extends between the high pressure inlet 411 and the middle section 416 or the ball 432 of the first valve 432 . 434 . 436 . 438 in other words, in the first end section 414 , A second pressure space P2 extends between the second valve 440 and the middle section 416 , A third pressure space P3 extends between the central portion 416 and the outlet 413 in other words, in the second end section 415 , A fourth pressure space P4 extends between the low pressure inlet 412 and the second valve 440 ,

Anders ausgedrückt zeigt 4 eine schematische Darstellung eines Druckregelventils mit integrierter Venturi-Düse als Regulierungsvorrichtung 210 bzw. eine mögliche Anordnung des Druckregelventils und der Venturi-Pumpe für die Regulierungsvorrichtung 210. Die Spule 436 steuert bei Bestromung durch die Bewegung der Kugel 432 einen Öffnungsquerschnitt des ersten Ventils bzw. Druckregelventils. Wird die Spule 436 bestromt, so wirken Magnetkräfte auf den Anker 438. Übersteigt die Magnetkraft die Schließkräfte durch einen Druck im ersten Druckraum P1 und einer in 4 angedeuteten Feder, so wird die Kugel 432 über die Nadel 434 bewegt und öffnet das erste Ventil. Durch hohe Strömungsgeschwindigkeit im Sitz bzw. ersten Endabschnitt 414 und im Strömungskanal unterhalb des Sitzes, dem Mittelabschnitt 416, sinkt der statische Druck im zweiten Druckraum P2 unter den Systemdruck im dritten Druckraum P3. Ist der Druck im zweiten Druckraum P2 kleiner als im vierten Druckraum P4, so öffnet das als Rückschlagventil ausgeführte zweite Ventil 440 und Gas kann aus dem vierten Druckraum P4 angesaugt werden und zum dritten Druckraum P3 geführt werden.In other words, shows 4 a schematic representation of a pressure control valve with integrated Venturi nozzle as a regulating device 210 or a possible arrangement of the pressure regulating valve and the Venturi pump for the regulating device 210 , The sink 436 controls when energized by the movement of the ball 432 an opening cross-section of the first valve or pressure control valve. Will the coil 436 energized, magnetic forces act on the armature 438 , If the magnetic force exceeds the closing forces by a pressure in the first pressure chamber P1 and in 4 indicated spring, so will the ball 432 over the needle 434 moves and opens the first valve. Due to high flow velocity in the seat or first end section 414 and in the flow channel below the seat, the middle section 416 , the static pressure in the second pressure chamber P2 drops below the system pressure in the third pressure chamber P3. If the pressure in the second pressure chamber P2 is smaller than in the fourth pressure chamber P4, the second valve designed as a check valve opens 440 and gas can be sucked from the fourth pressure chamber P4 and led to the third pressure chamber P3.

5 zeigt ein Diagramm eines Druckverlaufs entlang des Strömungskanals der Vorrichtung aus 4. Hierbei ist in dem Diagramm an der Abszissenachse eine Position entlang einer Ventilachse z aufgetragen, wobei an der Ordinatenachse ein Druck P aufgetragen ist. Ein Graph 510 repräsentiert einen Verlauf des Druckes P bei einer Bewegung entlang der Ventilachse z von dem ersten Druckraum P1 über den zweiten Druckraum P2 zu dem dritten Druckraum [0-9][a-z]. Anders ausgedrückt zeigt 5 eine schematische Darstellung des statischen Druckverlaufs über die Ventilachse z. Hierbei liegt der Druck im zweiten Druckraum P2 zwischen einem hohen Druck im ersten Druckraum P1 und einem niedrigen Druck im dritten Druckraum P3. 5 shows a diagram of a pressure curve along the flow channel of the device 4 , In this case, in the diagram on the abscissa axis, a position along a valve axis z is plotted, wherein a pressure P is plotted on the ordinate axis. A graph 510 represents a curve of the pressure P during a movement along the valve axis z from the first pressure chamber P1 via the second pressure chamber P2 to the third pressure chamber [0-9] [az]. In other words, shows 5 a schematic representation of the static pressure curve over the valve axis z. Here, the pressure in the second pressure chamber P2 is between a high pressure in the first pressure chamber P1 and a low pressure in the third pressure chamber P3.

6 zeigt eine schematische Darstellung eines Fahrzeugs 600 mit einem Gastanksystem 200 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Fahrzeug 600 weist das Gastanksystem 200 und eine Gasverbrauchereinrichtung 610 auf. Hierbei entspricht das Gastanksystem 200 dem Gastanksystem aus 2 mit Ausnahme dessen, dass gemäß dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel das Gastanksystem 200 ferner ein Steuergerät 650 aufweist. Dabei ist das Steuergerät 650 signalübertragungsfähig mit den Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 der Gastankeinrichtung 220 und mit der Regulierungsvorrichtung 210 verbunden. Das Steuergerät 650 ist beispielsweise ausgebildet, um Steuersignale an die Ventileinrichtungen 224, 225 und 226 sowie die Regulierungsvorrichtung 210 auszugeben. Auch kann das Steuergerät 650 ausgebildet sein, um Druckwerte von Drücken in den Gasbehältern 221, 222 und 223 empfangen oder auszulesen. Insbesondere kann das Steuergerät 650 hierbei signalübertragungsfähig mit dem ersten Ventil der Regulierungsvorrichtung 210 verbunden sein. Das Steuergerät 650 ist eingerichtet, um ein Verfahren zum Steuern einer Gasabgabe für ein Gastanksystem wie das Verfahren aus 7 auszuführen. Die Gasverbrauchereinrichtung 610 ist an den Auslass der Regulierungsvorrichtung 210 angeschlossen. 6 shows a schematic representation of a vehicle 600 with a gas tank system 200 according to an embodiment. The vehicle 600 indicates the gas tank system 200 and a gas consumer device 610 on. This corresponds to the gas tank system 200 the gas tank system 2 with the exception that in accordance with the 6 illustrated embodiment, the gas tank system 200 Furthermore, a control unit 650 having. Here is the control unit 650 signal transmitting capability with the valve devices 224 . 225 and 226 the gas tank device 220 and with the regulator 210 connected. The control unit 650 is designed, for example, to control signals to the valve devices 224 . 225 and 226 as well as the regulation device 210 issue. Also, the controller can 650 be configured to pressure values of pressures in the gas containers 221 . 222 and 223 receive or read. In particular, the control unit 650 in this case capable of signal transmission with the first valve of the regulating device 210 be connected. The control unit 650 is arranged to provide a method of controlling gas delivery for a gas tank system such as the method 7 perform. The gas consumer device 610 is at the outlet of the regulator 210 connected.

7 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 700 zum Steuern gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Verfahren 700 ist ausführbar, um eine Gasabgabe für ein Gastanksystem zu steuern. Hierbei ist das Verfahren 700 zum Steuern in Verbindung mit einem Steuergerät mit dem Steuergerät aus 6 ausführbar. Das Verfahren 700 zum Steuern ist ausführbar, um die Gasabgabe des Gastanksystems aus 2, 3 bzw. 6 oder eines ähnlichen Gastanksystems zu steuern. Auch ist das Verfahren 700 zum Steuern somit in Verbindung mit dem Gastanksystem aus 2, 3 bzw. 6 oder einem ähnlichen Gastanksystem sowie in Verbindung mit der Regulierungsvorrichtung aus 2, 3, 4 bzw. 6 oder einer ähnlichen Regulierungsvorrichtung ausführbar. 7 shows a flowchart of a method 700 for controlling according to an embodiment. The procedure 700 is executable to control a gas delivery for a gas tank system. Here's the procedure 700 for controlling in conjunction with a controller with the controller off 6 executable. The procedure 700 to control is executable to the gas delivery of the gas tank system 2 . 3 respectively. 6 or a similar gas tank system. Also, that's the procedure 700 for controlling thus in connection with the gas tank system 2 . 3 respectively. 6 or a similar gas tank system and in conjunction with the regulator 2 . 3 . 4 respectively. 6 or a similar regulatory device executable.

Das Verfahren 700 zum Steuern weist einen Schritt 710 des Ansteuerns der Ventileinrichtungen der Gastankeinrichtung auf, um den dritten Gasvolumenstrom aus steuerbaren Anteilen des ersten Gasvolumenstroms und/oder des zweiten Gasvolumenstroms zu bewirken. Beispielsweise wird dabei im Schritt 710 des Ansteuerns zumindest eine erste Ventileinrichtung, die einem ersten Gasbehälter zugeordnet ist, der einen Gasdruck unter einem Grenzwert aufweist, in die dritte Ventilstellung versetzt, wobei eine zweite Ventileinrichtung, die einem zweiten Gasbehälter zugeordnet ist, der einen Gasdruck über dem Grenzwert aufweist, in die zweite Ventilstellung versetzt wird.The procedure 700 to control has one step 710 the driving of the valve devices of the gas tank device in order to effect the third gas volume flow from controllable portions of the first gas volume flow and / or of the second gas volume flow. For example, it is in step 710 at least one first valve device, which is assigned to a first gas container having a gas pressure below a threshold value, is set in the third valve position, wherein a second valve device, which is assigned to a second gas container, which has a gas pressure above the limit value, into which second valve position is offset.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Verfahren 700 zum Steuern auch einen Schritt 720 des Einstellens des ersten Gasvolumenstroms von dem Hochdruckeinlass in den Mittelabschnitt der Vorrichtung und/oder des zweiten Gasvolumenstroms von dem Niederdruckeinlass in den Mittelabschnitt der Vorrichtung unter Verwendung zumindest eines Ventils auf. Dabei ist der Schritt 720 des Einstellens vor, während und/oder nach dem Schritt 710 des Ansteuerns ausführbar, auch wenn dies in 7 anders dargestellt ist.According to one embodiment, the method 700 to control a step as well 720 adjusting the first gas volume flow from the high pressure inlet into the central portion of the device and / or the second gas volume flow from the low pressure inlet into the central portion of the device using at least one valve. This is the step 720 adjusting before, during and / or after the step 710 of driving, even if this is in 7 is shown differently.

Unter Bezugnahme auf die 1 bis 7 werden im Folgenden weitere Ausführungsbeispiele und Hintergründe mit anderen Worten erläutert. Es kann für das Gastanksystem 200 ein Tankmanagement in dem Steuergerät 650 ausgeführt werden, wobei die Ventile 224, 225, 226 und 432, 434, 436, 438 geregelt werden, um den Bernoulli-Venturi-Effekt optimal auszunutzen. Grundsätzlich kann hierbei insbesondere ein Gasbehälter bzw. Tank nur bis zum Systemdruck Pmin entleert werden. Daher kann in diesem ein anderes Adsorbensmaterial eingesetzt werden als in den anderen Tanks. So können für die anderen Tanks auch Einsparungen beim Adsorbensmaterial ohne Einbußen bei der Entleerbarkeit realisiert werden. Hinsichtlich eines Thermomanagements kann es günstig sein, die ANG-Tanks 221, 222, 223 mit verschiedenen Adsorbensmaterialien zu bestücken. Bei hohem Gasbedarf führt die Desorption zu einer Abkühlung des Materials, welche den Gasdruck abfallen lassen kann. Hierfür sind die Adsorbensmaterialien unterschiedlich anfällig. So könnte das Tankmanagement den Tank mit einem kälteverträglichen Adsorbensmaterial für schnelle Fahrten zurückhalten. Zusätzlich könnte der Bernoulli-Venturi-Effekt hier auch ausgenutzt werden, um eine niedrigste Arbeitstemperatur eines Gastanks weiter nach unten zu verschieben, wenn Gas abgesaugt wird. Adsorbensmaterialien differenzieren sich neben Alterungsstabilität über eine Steigung der Isothermen 120, 130, 140 bei niedrigen Drücken. Diese Differenzierung könnte man beispielsweise für die Tanks egalisieren, die mittels der Regulierungsvorrichtung 210 und der Gastankeinrichtung 220 weitergehend entleert werden. Die Erfindung kann beispielsweise bei Erdgastanksystemen für PKW oder NKW eingesetzt werden. Der Bernoulli-Venturi-Effekt ist bei ANG-Tanks besonders vorteilhaft nutzbar. With reference to the 1 to 7 In the following, further exemplary embodiments and backgrounds are explained in other words. It may be for the gas tank system 200 a tank management in the control unit 650 be executed, the valves 224 . 225 . 226 and 432 . 434 . 436 . 438 be regulated in order to make optimum use of the Bernoulli Venturi effect. In principle, in this case in particular a gas tank or tank can be emptied only up to the system pressure P min . Therefore, it can be used in this another adsorbent material than in the other tanks. Savings in the adsorbent material can thus be realized for the other tanks without sacrificing drainability. Regarding thermal management, it can be cheap to use the ANG tanks 221 . 222 . 223 equipped with different adsorbent materials. At high gas demand desorption leads to a cooling of the material, which can drop the gas pressure. For this purpose, the adsorbent materials are vulnerable differently. For example, tank management could withhold the tank with a cold-tolerant adsorbent material for fast trips. In addition, the Bernoulli Venturi effect could also be exploited here to further lower a gas tank's operating temperature down when aspirating gas. Adsorbent materials differ in addition to aging stability over a slope of the isotherms 120 . 130 . 140 at low pressures. This differentiation could for example be equalized for the tanks, by means of the regulating device 210 and the gas tank facility 220 be further emptied. The invention can be used for example in natural gas tank systems for cars or commercial vehicles. The Bernoulli Venturi effect can be used particularly advantageously with ANG tanks.

Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine „und/oder“-Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so ist dies so zu lesen, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.If an exemplary embodiment comprises a "and / or" link between a first feature and a second feature, then this is to be read so that the embodiment according to one embodiment, both the first feature and the second feature and according to another embodiment either only first feature or only the second feature.

Claims (15)

Gastankeinrichtung (220) zum Speichern von Gas als Treibstoff für ein Fahrzeug (600), wobei die Gastankeinrichtung (220) folgende Merkmale aufweist: eine Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) zum Speichern von Gas; eine Hochdruckleitung (227), die ausgebildet ist, um die Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) fluidisch mit einer Vorrichtung (210) zum Regulieren einer Gasabgabe zu verbinden; eine Niederdruckleitung (228), die ausgebildet ist, um die Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) fluidisch mit der Vorrichtung (210) zum Regulieren einer Gasabgabe zu verbinden; und eine Mehrzahl von Ventileinrichtungen (224, 225, 226), wobei jeweils eine Ventileinrichtung (224, 225, 226) einem Gasbehälter (221, 222, 223) zugeordnet ist, wobei jede Ventileinrichtung (224, 225, 226) ausgebildet ist, um in einer ersten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter (221, 222, 223) zu verschließen, in einer zweiten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter (221, 222, 223) fluidisch mit der Hochdruckleitung (227) zu koppeln und in einer dritten Ventilstellung den zugeordneten Gasbehälter (221, 222, 223) fluidisch mit der Niederdruckleitung (228) zu koppeln.Gas facility ( 220 ) for storing gas as fuel for a vehicle ( 600 ), whereby the gas equipment ( 220 ) comprises: a plurality of gas containers ( 221 . 222 . 223 ) for storing gas; a high-pressure line ( 227 ), which is designed to hold the plurality of gas containers ( 221 . 222 . 223 ) fluidly with a device ( 210 ) to regulate a gas delivery; a low-pressure line ( 228 ), which is designed to hold the plurality of gas containers ( 221 . 222 . 223 ) fluidly with the device ( 210 ) to regulate a gas delivery; and a plurality of valve devices ( 224 . 225 . 226 ), wherein in each case a valve device ( 224 . 225 . 226 ) a gas container ( 221 . 222 . 223 ), each valve device ( 224 . 225 . 226 ) is formed to in a first valve position, the associated gas container ( 221 . 222 . 223 ), in a second valve position, the associated gas container ( 221 . 222 . 223 ) fluidly with the high pressure line ( 227 ) and in a third valve position the associated gas container ( 221 . 222 . 223 ) fluidly with the low pressure line ( 228 ) to couple. Gastankeinrichtung (220) gemäß Anspruch 1, bei der die Ventileinrichtungen (224, 225, 226) als stromlos geschlossene Ventile ausgeführt sind. Gas facility ( 220 ) according to claim 1, wherein the valve means ( 224 . 225 . 226 ) are designed as normally closed valves. Gastankeinrichtung (220) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der in zumindest einem der Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) ein Adsorbensmaterial zum Adsorbieren von Gas angeordnet ist.Gas facility ( 220 ) according to one of the preceding claims, wherein in at least one of the plurality of gas containers ( 221 . 222 . 223 ) an adsorbent material for adsorbing gas is arranged. Gastankeinrichtung (220) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der in unterschiedlichen Gasbehältern der Mehrzahl von Gasbehältern (221, 222, 223) zumindest zwei unterschiedliche Adsorbensmaterialien zum Adsorbieren von Gas angeordnet sind.Gas facility ( 220 ) according to one of the preceding claims, wherein in different gas containers of the plurality of gas containers ( 221 . 222 . 223 ) at least two different adsorbent materials are arranged for adsorbing gas. Vorrichtung (210) zum Regulieren einer Gasabgabe aus einer Gastankeinrichtung (220) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche zu einer Gasverbrauchereinrichtung (610), wobei die Vorrichtung (210) folgende Merkmale aufweist: einen Hochdruckeinlass (411) zum Einlassen eines ersten Gasvolumenstroms von der Hochdruckleitung (227), wobei der Hochdruckeinlass (411) mit der Hochdruckleitung (227) koppelbar oder gekoppelt ist; einen Niederdruckeinlass (412) zum Einlassen eines zweiten Gasvolumenstroms von der Niederdruckleitung (228), wobei der Niederdruckeinlass (412) mit der Niederdruckleitung (228) koppelbar oder gekoppelt ist; einen Auslass (413) zum Auslassen eines dritten Gasvolumenstroms, der steuerbare Anteile des ersten Gasvolumenstroms und/oder des zweiten Gasvolumenstroms aufweist, zu der Gasverbrauchereinrichtung (610); und einen Strömungskanal (414, 415, 416) mit einem ersten Endabschnitt (414), einem von dem ersten Endabschnitt (414) abgewandten, zweiten Endabschnitt (415) und einem zwischen den beiden Endabschnitten (414, 415) angeordneten Mittelabschnitt (416), wobei der Hochdruckeinlass (411) in dem ersten Endabschnitt (414) angeordnet ist, der Auslass (413) in dem zweiten Endabschnitt (415) angeordnet ist und der Niederdruckeinlass (412) in dem Mittelabschnitt (416) angeordnet ist, wobei ein Strömungsquerschnitt des Strömungskanals (414, 415, 416) in dem Mittelabschnitt (416) minimal ist.Contraption ( 210 ) for regulating a gas delivery from a gas supply device ( 220 ) according to one of the preceding claims to a gas consumer device ( 610 ), the device ( 210 ) has the following features: a high-pressure inlet ( 411 ) for admitting a first gas volume flow from the high pressure line ( 227 ), the high pressure inlet ( 411 ) with the high pressure line ( 227 ) is coupled or coupled; a low pressure inlet ( 412 ) for admitting a second gas volume flow from the low-pressure line ( 228 ), the low pressure inlet ( 412 ) with the low-pressure line ( 228 ) is coupled or coupled; an outlet ( 413 ) for discharging a third gas volume flow, which has controllable fractions of the first gas volume flow and / or the second gas volume flow, to the gas consuming device ( 610 ); and a flow channel ( 414 . 415 . 416 ) with a first end section ( 414 ), one of the first end portion ( 414 ) facing away, the second end portion ( 415 ) and one between the two end sections ( 414 . 415 ) arranged middle section ( 416 ), the high pressure inlet ( 411 ) in the first end section ( 414 ), the outlet ( 413 ) in the second end portion ( 415 ) and the low pressure inlet ( 412 ) in the middle section ( 416 ), wherein a flow cross section of the flow channel ( 414 . 415 . 416 ) in the middle section ( 416 ) is minimal. Vorrichtung (210) gemäß Anspruch 5, bei der der Strömungskanal (414, 415, 416) mit dem Mittelabschnitt (416) als eine Venturidüse ausgeformt ist.Contraption ( 210 ) according to claim 5, wherein the flow channel ( 414 . 415 . 416 ) with the middle section ( 416 ) is formed as a Venturi nozzle. Verfahren (700) zum Steuern einer Gasabgabe für ein Gastanksystem (200) gemäß einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei das Verfahren (700) folgenden Schritt aufweist: Ansteuern (710) der Ventileinrichtungen (224, 225, 226) der Gastankeinrichtung (220), um den dritten Gasvolumenstrom aus steuerbaren Anteilen des ersten Gasvolumenstroms und/oder des zweiten Gasvolumenstroms zu bewirken.Procedure ( 700 ) for controlling a gas delivery for a gas tank system ( 200 ) according to one of claims 11 to 13, wherein the process ( 700 ) comprises the following step: 710 ) of the valve devices ( 224 . 225 . 226 ) of the gas facility ( 220 ) to effect the third gas volume flow of controllable portions of the first gas volume flow and / or the second gas volume flow. Verfahren (700) gemäß Anspruch 7, bei dem im Schritt (710) des Ansteuerns zumindest eine erste Ventileinrichtung, die einem ersten Gasbehälter zugeordnet ist, der einen Gasdruck unter einem Grenzwert aufweist, in die dritte Ventilstellung versetzt wird, wobei eine zweite Ventileinrichtung, die einem zweiten Gasbehälter zugeordnet ist, der einen Gasdruck über dem Grenzwert aufweist, in die zweite Ventilstellung versetzt wird.Procedure ( 700 ) according to claim 7, wherein in step ( 710 ) driving at least a first valve means associated with a first gas container having a gas pressure below a threshold value is set in the third valve position, a second valve means associated with a second gas container having a gas pressure above the limit value, is placed in the second valve position. Verfahren (700) gemäß einem der Ansprüche 7 bis 8, mit einem Schritt (720) des Einstellens des ersten Gasvolumenstroms von dem Hochdruckeinlass (411) in den Mittelabschnitt (416) der Vorrichtung (210) und/oder des zweiten Gasvolumenstroms von dem Niederdruckeinlass (412) in den Mittelabschnitt (416) der Vorrichtung (210) unter Verwendung zumindest eines Ventils (432, 434, 436, 438, 440). Procedure ( 700 ) according to one of claims 7 to 8, with a step ( 720 ) of adjusting the first gas volume flow from the high pressure inlet ( 411 ) in the middle section ( 416 ) of the device ( 210 ) and / or the second gas volume flow from the low pressure inlet ( 412 ) in the middle section ( 416 ) of the device ( 210 ) using at least one valve ( 432 . 434 . 436 . 438 . 440 ). Steuergerät (650), das eingerichtet ist, um das Verfahren (700) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche auszuführen.Control unit ( 650 ), which is set up for the procedure ( 700 ) according to one of the preceding claims. Gastanksystem (200), das folgende Merkmale aufweist: eine Gastankeinrichtung (220) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4; und eine Vorrichtung (210) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 6 zum Regulieren einer Gasabgabe für die Gastankeinrichtung (220), wobei der Hochdruckeinlass (411) mit der Hochdruckleitung (227) gekoppelt ist, wobei der Niederdruckeinlass (412) mit der Niederdruckleitung (228) gekoppelt ist.Gas tank system ( 200 ), which has the following features: a gas station facility ( 220 ) according to any one of claims 1 to 4; and a device ( 210 ) according to one of claims 5 to 6 for regulating a gas delivery for the gas supply device ( 220 ), the high pressure inlet ( 411 ) with the high pressure line ( 227 ), the low pressure inlet ( 412 ) with the low-pressure line ( 228 ) is coupled. Gastanksystem (200) gemäß Anspruch 11, mit einem ersten Ventil (432, 434, 436, 438) zum Einstellen des ersten Gasvolumenstroms von dem Hochdruckeinlass (411) in den Mittelabschnitt (416) der Vorrichtung (210) und/oder einem zweiten Ventil (440) zum Einstellen des zweiten Gasvolumenstroms von dem Niederdruckeinlass (412) in den Mittelabschnitt (416) der Vorrichtung (210).Gas tank system ( 200 ) according to claim 11, with a first valve ( 432 . 434 . 436 . 438 ) for adjusting the first gas volume flow from the high pressure inlet ( 411 ) in the middle section ( 416 ) of the device ( 210 ) and / or a second valve ( 440 ) for adjusting the second gas volume flow from the low pressure inlet ( 412 ) in the middle section ( 416 ) of the device ( 210 ). Gastanksystem (200) gemäß einem der Ansprüche 11 bis 12, mit einem Steuergerät (650) gemäß Anspruch 10, das signalübertragungsfähig mit den Ventileinrichtungen (224, 225, 226) der Gastankeinrichtung (220) und/oder zumindest einem Ventil (432, 434, 436, 438, 440) der Vorrichtung (210) verbunden ist.Gas tank system ( 200 ) according to one of claims 11 to 12, with a control device ( 650 ) according to claim 10, which is capable of signal transmission with the valve devices ( 224 . 225 . 226 ) of the gas facility ( 220 ) and / or at least one valve ( 432 . 434 . 436 . 438 . 440 ) of the device ( 210 ) connected is. Computerprogramm, das dazu eingerichtet ist, das Verfahren (700) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche auszuführen.Computer program adapted to perform the procedure ( 700 ) according to one of the preceding claims. Maschinenlesbares Speichermedium, auf dem das Computerprogramm nach Anspruch 14 gespeichert ist.A machine readable storage medium storing the computer program of claim 14.
DE102015220429.4A 2015-10-20 2015-10-20 A gasoline storage device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating gas output from a gasoline tank, gas tank system, and method for controlling gas delivery for a gas tank system Withdrawn DE102015220429A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015220429.4A DE102015220429A1 (en) 2015-10-20 2015-10-20 A gasoline storage device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating gas output from a gasoline tank, gas tank system, and method for controlling gas delivery for a gas tank system
PCT/EP2016/072537 WO2017067733A1 (en) 2015-10-20 2016-09-22 Gas tank device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating a release of gas from a gas tank device, gas tank system, and method for controlling a release of gas for a gas tank system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015220429.4A DE102015220429A1 (en) 2015-10-20 2015-10-20 A gasoline storage device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating gas output from a gasoline tank, gas tank system, and method for controlling gas delivery for a gas tank system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015220429A1 true DE102015220429A1 (en) 2017-04-20

Family

ID=57083266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015220429.4A Withdrawn DE102015220429A1 (en) 2015-10-20 2015-10-20 A gasoline storage device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating gas output from a gasoline tank, gas tank system, and method for controlling gas delivery for a gas tank system

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102015220429A1 (en)
WO (1) WO2017067733A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114312288B (en) * 2021-12-28 2023-04-11 三一汽车制造有限公司 Gas storage system, exhaust control method and device thereof, storage medium and gas vehicle

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6722399B1 (en) * 2002-10-29 2004-04-20 Transcanada Pipelines Services, Ltd. System and method for unloading compressed gas
US7219682B2 (en) * 2004-08-26 2007-05-22 Seaone Maritime Corp. Liquid displacement shuttle system and method
US7757726B2 (en) * 2005-05-06 2010-07-20 Kiyoshi Handa System for enhancing the efficiency of high pressure storage tanks for compressed natural gas or hydrogen
GB2472860A (en) * 2009-08-21 2011-02-23 Gm Global Tech Operations Inc Method of detecting at least one malfunctioning high-pressure gas tank

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017067733A1 (en) 2017-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2651667B1 (en) Air supply system, pneumatic system and method
DE102005057004B3 (en) Compressed air preparation device for brake force adjusting system of commercial vehicle, has excited first solenoid controlled valve, with which pressure essentially remains in a line between compressor and stop valve
DE102006017541B4 (en) Method for discharging high-pressure storage containers
DE102012010390A1 (en) Level control for vehicles with at least one air spring
EP3724013B1 (en) Compressed air supply system for operating a pneumatic system, method and vehicle
DE102009049687A1 (en) Gas container arrangement for natural-gas engine of natural-gas vehicle, has controller temporarily controlling valve devices such that gas containers are connected with each other and gas flows between containers for pressure compensation
EP2029408B1 (en) Drive with an energy recovery function having a brake pressure control valve
DE112017004834B4 (en) Air suspension system
DE102015221717A1 (en) Solenoid valve and method for controlling the solenoid valve
WO2019115028A1 (en) Compressed-air supply system for operating a pneumatic installation, method and vehicle
DE102015220429A1 (en) A gasoline storage device for storing gas as fuel for a vehicle, apparatus for regulating gas output from a gasoline tank, gas tank system, and method for controlling gas delivery for a gas tank system
DE102016208787A1 (en) Fuel vapor filter for a tank ventilation device of a motor vehicle with improved loading properties
DE102006034761B3 (en) Compressed air treatment part e.g. for supplying motor vehicle braking system with compressed air, has compressed air treatment facility and supplies operating brake with operating brake connection
DE102021204897A1 (en) Tank valve device for at least one tank container, tank device for storing a fuel and method for operating a tank device
EP3252299A1 (en) Fuel pressure accumulator, injection system comprising fuel pressure accumulator and method for operating an injection system with a fuel pressure accumulator
DE3412979A1 (en) Compressed-air generating device with two circuits at different pressures
DE102015226462A1 (en) Gas supply device, in particular for a vehicle
DE102016002834A1 (en) Valve with a monitoring function
EP3099548B1 (en) Compressed air supply system for utility vehicles
DE102015209806A1 (en) A method of operating a vehicle gas propulsion system and vehicle gas propulsion system
WO2024028013A1 (en) Valve assembly for a fuel gas tank, fuel gas tank comprising a valve assembly, and fuel gas tank system
DE4445146A1 (en) Protection system for a pressure medium system
DE102010011469A1 (en) Fuel supply device for a motor
EP2619054B1 (en) Pneumatic control valve assembly for regulating the brake cylinder pressure of an automatic indirect compressed-air brake
DE102014218296A1 (en) Air suspension system with level control with selectable operating mode

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee