DE102015219564A1 - TOOL ANALYSIS DEVICE AND METHOD FOR ANALYZING A WORKING OF A WORKPIECE WITH A TOOL - Google Patents
TOOL ANALYSIS DEVICE AND METHOD FOR ANALYZING A WORKING OF A WORKPIECE WITH A TOOL Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015219564A1 DE102015219564A1 DE102015219564.3A DE102015219564A DE102015219564A1 DE 102015219564 A1 DE102015219564 A1 DE 102015219564A1 DE 102015219564 A DE102015219564 A DE 102015219564A DE 102015219564 A1 DE102015219564 A1 DE 102015219564A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- analysis device
- user
- unit
- property
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 43
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 7
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4183—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
Es ist eine Werkzeuganalyseeinrichtung (14; 34) und ein Verfahren zur Analyse einer Bearbeitung eines Werkstücks (3; 4) mit einem Werkzeug (10; 30) bereitgestellt. Die Werkzeuganalyseeinrichtung (14; 34) umfasst eine Erfassungseinheit (141; 341) zur Erfassung von Bewegungen eines Benutzers des Werkzeugs (10; 30), die bei Erfüllung einer Bearbeitungsaufgabe zur Bearbeitung eines Werkstücks (3; 4) mit dem Werkzeug (10; 30) ausgeführt werden, eine Vergleichseinheit (142; 342) zum Vergleichen einer Wegeigenschaft (152; 352) die aus den mit der Erfassungseinheit (13; 33) erfassten Bewegungen des Benutzers ermittelt wurde, mit einer vorbestimmten Wegeigenschaft (151; 351; 521; 522), und eine Bewertungseinheit (143; 343) zur Bewertung des Ergebnisses der Vergleichseinheit (142; 342) in Bezug auf einen geringstmöglichen Bewegungsaufwand für den Benutzer.A tool analysis device (14; 34) and a method for analyzing a machining of a workpiece (3; 4) with a tool (10; 30) are provided. The tool analysis device (14, 34) comprises a detection unit (141, 341) for detecting movements of a user of the tool (10, 30), which upon fulfillment of a machining task for machining a workpiece (3, 4) with the tool (10, 30 ), a comparison unit (142; 342) for comparing a path property (152; 352), which was determined from the movements of the user detected with the detection unit (13; 33), with a predetermined path property (151; 351; 521; 522 ), and a judging unit (143; 343) for judging the result of the comparing unit (142; 342) with respect to a least possible movement amount for the user.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Werkzeuganalyseeinrichtung und ein Verfahren zur Analyse einer Bearbeitung eines Werkstücks mit einem Werkzeug.The present invention relates to a tool analysis device and a method for analyzing a machining of a workpiece with a tool.
In Fertigungsanlagen, wie Fertigungsstraßen für Fahrzeuge, wie Kraftfahrzeuge, Flugzeuge, usw., Einrichtungsgegenstände usw., werden oft Werkzeuge eingesetzt, welche Werkstücke behandeln. Solche Werkzeuge sind beispielsweise Nietwerkzeuge oder Schraubwerkzeuge oder Bohrwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, usw. Ein solches Werkzeug verbindet dabei beispielsweise zwei Enden eines Werkstücks oder zwei oder mehr Werkstücke miteinander mit einem Niet oder einer Schraube. Oder mit dem Werkzeug wird eine Öffnung in das Werkstück gebohrt oder gestanzt. Bei der Serienproduktion in den Fertigungsanlagen wird zum einen ein Vorgang häufig wiederkehrend ausgeführt, oft bei jedem der zu produzierenden Gegenstände.In manufacturing plants, such as production lines for vehicles such as automobiles, airplanes, etc., furnishing articles, etc., tools which treat workpieces are often used. Such tools are, for example, riveting tools or screwing tools or drilling tools, stamping tools, etc. Such a tool connects, for example, two ends of a workpiece or two or more workpieces with each other with a rivet or a screw. Or with the tool, an opening is drilled or punched in the workpiece. In the case of series production in the production plants, on the one hand, a process is frequently repeated, often with each of the articles to be produced.
Bei der Bearbeitung eines Werkstücks oder mehrerer Werkstücke mit dem Werkzeug sind von einem Benutzer in der Regel bestimmte Bewegungen auszuführen und gegebenenfalls Wegstrecken zurückzulegen. Hierbei ist im Zuge der Optimierung der Fertigung oft eine zeitliche Optimierung der bei der Bearbeitung des Werkstücks erforderlichen Bewegungen gefordert. Dabei sollen mit möglichst wenig körperlichem Einsatz des Benutzers des Werkzeugs die Bewegungen, die bei der Bearbeitung des Werkstücks erforderlich sind, so gering wie möglich sein.When machining a workpiece or a plurality of workpieces with the tool, certain movements are usually to be carried out by a user and, if necessary, covered by distances. In the course of optimizing the production, a temporal optimization of the movements required during the machining of the workpiece is often required. It should be as little as possible with as little physical use of the user of the tool, the movements that are required in the machining of the workpiece.
Problematisch ist hierbei, dass sich die Linienauslegungen der Fertigungsanlagen immer wieder ändern. Noch dazu ist es im Vorhinein oft schwierig, unterschiedliche Möglichkeiten bei der Führung des Werkzeugs oder unterschiedliche Fertigungskonzepte in Bezug auf die resultierenden Bearbeitungszeiten zu bewerten.The problem here is that the line designs of the production plants change again and again. Moreover, it is often difficult in advance to evaluate different options in the management of the tool or different manufacturing concepts in terms of the resulting processing times.
In der Praxis sind die Herangehensweisen eines Benutzers bei der Führung des Werkzeugs und die Fertigungskonzepte nicht immer optimal gewählt. Daher entstehen unter vergleichsweise erhöhtem körperlichem Einsatz der Benutzer der Werkzeuge oft längere Bearbeitungszeiten als nötig. Als Folge davon ergibt sich eine verminderte Fertigungseffektivität an den Fertigungsanlagen.In practice, the approaches of a user in guiding the tool and the manufacturing concepts are not always optimally chosen. Therefore, with relatively increased physical effort, users of the tools often experience longer processing times than necessary. As a result, there is a reduced production efficiency at the production facilities.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Werkzeuganalyseeinrichtung und ein Verfahren zur Analyse einer Bearbeitung eines Werkstücks mit einem Werkzeug bereitzustellen, mit welchen die zuvor genannten Probleme gelöst werden können. Insbesondere sollen eine Werkzeuganalyseeinrichtung und ein Verfahren zur Analyse einer Bearbeitung eines Werkstücks mit einem Werkzeug bereitgestellt werden, bei welchen der körperliche Einsatz der Benutzer der Werkzeuge verringert wird, um die Effektivität bei der Fertigung von Gegenständen zu erhöhen und damit den Fertigungsprozess zu optimieren.It is therefore an object of the present invention to provide a tool analysis device and a method for analyzing a machining of a workpiece with a tool, with which the aforementioned problems can be solved. In particular, a tool analysis device and a method for analyzing a machining of a workpiece with a tool are provided in which the physical use of the users of the tools is reduced in order to increase the efficiency in the manufacture of articles and thus to optimize the manufacturing process.
Diese Aufgabe wird durch eine Werkzeuganalyseeinrichtung nach Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved by a tool analysis device according to
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Werkzeuganalyseeinrichtung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.Advantageous further embodiments of the tool analysis device are specified in the dependent claims.
Mit der Werkzeuganalyseeinrichtung ist es möglich, manuelle Vorgänge mit Hilfe einer Analyse der Bewegungen des Benutzers des Werkzeugs zu optimieren. Als Folge davon können Taktzeiten bei der Fertigung von Gegenständen verkürzt werden.With the tool analysis device it is possible to optimize manual operations by means of an analysis of the movements of the user of the tool. As a result, cycle times in the manufacture of articles can be shortened.
Noch dazu können bei stationärer Technik Verfahrwege von Anlagen und Robotern optimiert werden.In addition, with stationary technology, travel distances of systems and robots can be optimized.
Ein weiterer Vorteil der Werkzeuganalyseeinrichtung besteht darin, dass Wege transparent gemacht werden können, die ein Werker an einer Fertigungsanlage zurücklegt. Dadurch können verschiedene Bearbeitungskonzepte, welche an der Fertigungsanlage angewandt werden, verglichen und optimiert werden.Another advantage of the tool analysis device is that ways can be made transparent, which travels a worker at a manufacturing plant. As a result, different machining concepts that are applied to the manufacturing plant can be compared and optimized.
Die Werkzeuganalyseeinrichtung ermöglicht es somit, die Effektivität des Benutzers des Werkzeugs beim Lösen seiner Aufgaben zu steigern. Dabei kann der Benutzer seinen körperlichen Einsatz so gering wie möglich halten.The tool analysis device thus makes it possible to increase the effectiveness of the user of the tool in solving his tasks. In doing so, the user can keep his physical effort as low as possible.
Die Werkzeuganalyseeinrichtung kann Teil eines Werkzeugs oder einer Bewegungsvorrichtung sein, die insbesondere als Roboter oder Fertigungsanlage ausgestaltet ist.The tool analysis device may be part of a tool or a movement device, which is configured in particular as a robot or manufacturing plant.
Die Aufgabe wird zudem durch ein Verfahren zur Analyse einer Bearbeitung eines Werkstücks mit einem Werkzeug nach Patentanspruch 10 gelöst.The object is also achieved by a method for analyzing a machining of a workpiece with a tool according to
Das Verfahren erzielt die gleichen Vorteile, wie sie zuvor in Bezug auf die Werkzeuganalyseeinrichtung genannt sind.The method achieves the same advantages as mentioned above with respect to the tool analysis device.
Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.Further possible implementations of the invention also include not explicitly mentioned combinations of features or embodiments described above or below with regard to the exemplary embodiments. The skilled person will also add individual aspects as improvements or additions to the respective basic form of the invention.
Nachfolgend ist die Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung und anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen: The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings and to exemplary embodiments. Show it:
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente, sofern nichts anderes angegeben ist, mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals, unless stated otherwise.
Das Werkzeug
Das Werkzeug
Bei dem Werkzeug
Mit den Funktionen der Werkzeuganalyseeinrichtung
Die von der Erfassungseinheit
In der Speichereinrichtung
In der Bewertungseinheit
Weicht das Ergebnis bei der Bewertung mit der Bewertungseinheit
Ist der Wert der ermittelten Wegstrecke als Wegeigenschaft
Für den Fall, dass der Wert der ermittelten Wegstrecke bzw. die ermittelte Wegeigenschaft
Gleichermaßen können der Vergleich und die Bewertung des Wegprofils unter Verwendung von vorbestimmter und ermittelter Wegeigenschaft
Mit der Werkzeuganalyseeinrichtung
Das Werkzeug
Im Unterschied zum vorangehenden Ausführungsbeispiel kann das Werkzeug
Zudem hat das Werkzeug
In der Speichereinrichtung
Ein Benutzer des Werkzeugs
Die Werkzeuganalyseeinrichtung
Zusätzlich ist es möglich, dass die bei der Analyse der Werkzeuganalyseeinrichtung
In der Speichereinrichtung
Dadurch können die Wegeigenschaften
Gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel können die ermittelten Wegeigenschaften der Fertigungsanlage
Wie in
Alternativ oder zusätzlich können die Wegeigenschaften
Je nach Bedarf kann zusätzlich oder alternativ bei einer oder beiden der Anzeigeeinrichtungen
Dadurch werden Optimierungen an der Fertigungsanlage
Alle zuvor beschriebenen Ausgestaltungen der Werkzeuganalyseeinrichtung
Die in den Figuren dargestellten Teile sind schematisch dargestellt und können in der genauen Ausgestaltung von den in den Figuren gezeigten Formen abweichen, solange deren zuvor beschriebenen Funktionen gewährleistet sind.The parts shown in the figures are shown schematically and may differ in the exact embodiment of the shapes shown in the figures, as long as their functions described above are guaranteed.
In der Fertigungsanlage
Außerdem ist es denkbar, dass die Werkzeuganalyseeinrichtung
Der Toleranzwert, welcher bei der Bewertung mit der Bewertungseinheit
Die Werkzeuganalyseeinrichtung
Auch die Anzeigeeinrichtung
In einer oder mehreren der Speichereinrichtungen
Claims (10)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015219564.3A DE102015219564A1 (en) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | TOOL ANALYSIS DEVICE AND METHOD FOR ANALYZING A WORKING OF A WORKPIECE WITH A TOOL |
EP16187731.1A EP3153281B1 (en) | 2015-10-09 | 2016-09-08 | Tool analysis device and method for analysis of the processing of a workpiece with a tool |
CN201610879044.5A CN106933203A (en) | 2015-10-09 | 2016-10-09 | For analysis and utilization instrument to the tool analysis device and method of the processing of workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015219564.3A DE102015219564A1 (en) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | TOOL ANALYSIS DEVICE AND METHOD FOR ANALYZING A WORKING OF A WORKPIECE WITH A TOOL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015219564A1 true DE102015219564A1 (en) | 2017-04-13 |
Family
ID=57003334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015219564.3A Withdrawn DE102015219564A1 (en) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | TOOL ANALYSIS DEVICE AND METHOD FOR ANALYZING A WORKING OF A WORKPIECE WITH A TOOL |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3153281B1 (en) |
CN (1) | CN106933203A (en) |
DE (1) | DE102015219564A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016219784A1 (en) * | 2016-10-12 | 2018-04-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for operating a tool device, and tool device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWM592987U (en) * | 2019-11-08 | 2020-04-01 | 金豐機器工業股份有限公司 | Processing line with control system |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6691068B1 (en) * | 2000-08-22 | 2004-02-10 | Onwafer Technologies, Inc. | Methods and apparatus for obtaining data for process operation, optimization, monitoring, and control |
EP1786710A4 (en) * | 2004-08-19 | 2011-10-12 | Brooks Automation Inc | Reduced capacity carrier and method of use |
PL1645921T3 (en) * | 2004-10-05 | 2007-06-29 | Fehlings Juergen | Monitoring of the motion of a human hand or a manually handled part |
US7552781B2 (en) * | 2004-10-20 | 2009-06-30 | Black & Decker Inc. | Power tool anti-kickback system with rotational rate sensor |
WO2006059927A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-08 | Atlas Copco Tools Ab | System for identifying different working positions of a portable power tool and for monitoring and governing the operation of a power tool |
US8050788B2 (en) * | 2008-09-03 | 2011-11-01 | Fives Cinetic Inc. | Apparatus and method for optimizing an assembly process with local positioning using inertial guidance capabilities |
US7900524B2 (en) * | 2008-09-09 | 2011-03-08 | Intersense, Inc. | Monitoring tools |
DE102010034151A1 (en) * | 2010-08-11 | 2012-02-16 | Sarissa Gmbh | System for determining position or location, particularly rotational position of tool arranged at manually guided holding device, comprises position marking unit, and position detection unit for contactless detection of position of tool |
EP2466404A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-20 | Abb As | Method for controlling industrial robots in a work area |
EP2502712A1 (en) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | Hexagon Technology Center GmbH | Working tool positioning system |
US9067744B2 (en) * | 2011-10-17 | 2015-06-30 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Robot system, robot, and sorted article manufacturing method |
DE102012201728B4 (en) * | 2012-02-06 | 2021-11-18 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | MACHINE TOOL WITH PALLET CHANGING DEVICE |
DE102013013276A1 (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Machine tool and method for machining workpieces with at least two separate machining units |
CN104476550B (en) * | 2014-12-05 | 2016-10-05 | 济南鲁智电子科技有限公司 | The method of operating of all-hydraulic autonomous mechanical arm |
-
2015
- 2015-10-09 DE DE102015219564.3A patent/DE102015219564A1/en not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-09-08 EP EP16187731.1A patent/EP3153281B1/en not_active Not-in-force
- 2016-10-09 CN CN201610879044.5A patent/CN106933203A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016219784A1 (en) * | 2016-10-12 | 2018-04-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for operating a tool device, and tool device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106933203A (en) | 2017-07-07 |
EP3153281B1 (en) | 2019-08-21 |
EP3153281A1 (en) | 2017-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102013109596B4 (en) | Motor control system for correcting play | |
DE102016107397B4 (en) | PATH DISPLAY DEVICE FOR DISPLAYING THE PATH OF A TOOL AXIS | |
DE102016116523B4 (en) | Vibration analyzer that calculates a cycle of tool vibration with respect to the workpiece | |
WO2016150590A1 (en) | Method and device for monitoring a target trajectory to be travelled by a vehicle for absence of collisions | |
DE102016218080B3 (en) | Method and device for determining a collision probability of a vehicle with an object | |
DE102015116522B3 (en) | Synchronization of several robots | |
DE102013101838A1 (en) | Curve progression display device with data management function | |
DE102014204309A1 (en) | Device and method for operating a vehicle | |
DE102012024934B4 (en) | Method and programming system for the first generation of a measuring program executable on a measuring robot for the measurement of a new measuring object | |
EP3153281B1 (en) | Tool analysis device and method for analysis of the processing of a workpiece with a tool | |
DE102014210752A1 (en) | Method and device for monitoring a target trajectory of a vehicle | |
DE102009038155A1 (en) | Servomotor controller for controlling servomotors in e.g. drill bit, has adjusting unit adjusting reverse correction amount based on selection of acceleration, and acceleration control instruction calculated by calculation unit | |
DE3786546T2 (en) | METHOD FOR CALCULATING A NORMAL VECTOR. | |
EP3225366B1 (en) | Monitoring of the position of a kinematic | |
WO2017063887A1 (en) | Synchronization of multiple robots | |
DE102018208782A1 (en) | Method for quality assurance in the production of a product as well as computing device and computer program | |
EP3300521B1 (en) | Alignment method for workpieces | |
DE102018110297B4 (en) | Method and device for jerk-limited trajectory planning and real-time control of a movement | |
DE102014226162A1 (en) | TOOL AND METHOD FOR TREATING A WORKPIECE WITH A TOOL ELEMENT OF A TOOL | |
EP3191236A1 (en) | Brake press | |
DE102017204629A1 (en) | SYSTEM WITH A TOOL AND METHOD FOR LEADING A USER OF A TOOL WHEN TREATING AT LEAST ONE WORKPIECE | |
EP2118618B1 (en) | Method for determining measuring points | |
Baumann | Evaluation of steering feel and vehicle handling in the Stuttgart Driving Simulator (Bewertung von Lenkgefühl und Fahrverhalten im Stuttgarter Fahrsimulator) | |
WO2020015951A1 (en) | Method for determining a rough trajectory from a predetermined contour | |
DE102015005797A1 (en) | Method for operating a robot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |