DE102015216819B4 - Built-flange shell with half shell-shaped radial bearing part and with at least one disc-shaped thrust bearing - Google Patents

Built-flange shell with half shell-shaped radial bearing part and with at least one disc-shaped thrust bearing Download PDF

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Abstract

Gebaute Bundlagerschale (2), mit einem halbschalenförmigen Radiallagerteil (4) und mit einem befestigbaren scheibenförmigen Axiallagerteil (6), wobei das Radiallagerteil (4) eine radial innere Gleitfläche (10) und einen in einer Umfangsrichtung (34) erstreckten Randbereich (12) aufweist und wobei das Axiallagerteil (6) im Wesentlichen in einer radialen Ebene erstreckt ist und mindestens eine im Wesentlichen nach radial innen vorspringende Haltezunge (22) aufweist, die mit einer jeweiligen Halteausnehmung (18) im Randbereich (12) des Radiallagerteils (4) in Eingriff gebracht und verliersicher am Radiallagerteil (4) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Randbereich (12) außerhalb der Gleitfläche (10) eine nutförmige Vertiefung (14) nach radial außen ausgebildet ist, dass die jeweilige Halteausnehmung (18) sich in radialer Richtung (30) bis zu der nutförmigen Vertiefung (14) erstreckt, also dort mündet, dass in die nutförmige Vertiefung (14) ein in der Umfangsrichtung (34) erstrecktes metallisches drahtförmiges Teil (16) eingelegt ist und dass die in die Halteausnehmung (18) eingreifende Haltezunge (22) mit dem drahtförmigen Teil (16) stoffschlüssig verbunden ist, so dass das Axiallagerteil (6) zwar zumindest in axialer Richtung (32) geringfügig spielbehaftet jedoch in allen Richtungen (30, 32, 34) formschlüssig verliersicher am Radial-lagerteil (4) gehalten ist.A built-in flange bearing shell (2), with a half-shell-shaped radial bearing part (4) and with a fixable disk-shaped axial bearing part (6), wherein the radial bearing part (4) has a radially inner sliding surface (10) and an edge region (12) extended in a circumferential direction (34) and wherein the thrust bearing part (6) is substantially in a radial plane and at least one substantially radially inwardly projecting retaining tongue (22), with a respective holding recess (18) in the edge region (12) of the radial bearing part (4) into engagement brought and held captive on the radial bearing part (4), characterized in that in the edge region (12) outside the sliding surface (10) has a groove-shaped recess (14) is formed radially outwardly, that the respective holding recess (18) in the radial direction (30) extends to the groove-shaped recess (14), that there opens, that in the groove-shaped recess (14) in the Umfangsrichtun g (34) extending metallic wire-shaped part (16) is inserted and that in the holding recess (18) engaging retaining tongue (22) with the wire-shaped part (16) is integrally connected, so that the thrust bearing (6), although at least in the axial direction (32) slightly playful but in all directions (30, 32, 34) positively locked captive on the radial bearing part (4) is held.

Description

Die Erfindung betrifft eine gebaute Bundlagerschale mit einem halbschalenförmigen Radiallagerteil und mit einem im Bereich einer axialen Stirnseite des Radiallagerteils befestigbaren scheibenförmigen Axiallagerteil, wobei das Radiallagerteil eine einem Gleitpartner zugewandte radial innere Gleitfläche und einen in Umfangsrichtung erstreckten Randbereich aufweist und wobei das Axiallagerteil im Wesentlichen in einer radialen Ebene, also orthogonal zur axialen Richtung erstreckt ist und mindestens eine im Wesentlichen in der radialen Ebene erstreckte und nach innen vorspringende Haltezunge aufweist, die mit einer jeweiligen Halteausnehmung in dem Randbereich des Radiallagerteils in Eingriff gebracht und verliersicher am Radiallagerteil gehalten ist.The radial bearing part has a radially inner sliding surface facing a sliding partner and a peripherally extending edge region, and wherein the axial bearing part substantially in a radial Level, that is orthogonal to the axial direction and has at least one substantially extending in the radial plane and inwardly projecting retaining tongue, which is brought into engagement with a respective holding recess in the edge region of the radial bearing part and held captive on the radial bearing part.

Gebaute Bundlageschalen sind in großem Umfang bekannt. Beispielsweise befassen sich EP 0 962 670 B1 , EP 0 962 671 B1 , EP 0 962 672 B1 , EP 2 233 759 B1 und DE 40 15 256 A1 mit der Anbringung des scheibenförmigen Axiallagerteils an dem halbschalenförmigen Radiallagerteil. Bei den genannten Druckschriften erfolgt die Anbringung durch Deformation oder Verstemmung bestimmter Teilstücke des Axial- oder Radiallagerteils.Built-up bundle shells are widely known. For example, deal EP 0 962 670 B1 . EP 0 962 671 B1 . EP 0 962 672 B1 . EP 2 233 759 B1 and DE 40 15 256 A1 with the attachment of the disc-shaped thrust bearing on the half-shell-shaped radial bearing part. In the cited documents, the attachment is carried out by deformation or caulking certain sections of the axial or radial bearing part.

Aus der DE 103 10 224 A1 und der US 4,652,150 A sind je Lagerteile bekannt, die Merkmale des Oberbegriffs des vorliegenden Anspruchs 1 aufweisen.From the DE 103 10 224 A1 and the US 4,652,150 A are known per bearing parts, having the features of the preamble of the present claim 1.

Es hat sich gezeigt, dass durch die zur Deformation oder Verstemmung notwendige einwirkende Kraft auf das Axial- oder Radiallagerteil ungewünschte Spannungen und Verformungen am Axial- und/oder Radiallagerteil erzeugt werden. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Anbringung des scheibenförmigen Axiallagerteils weiter dahingehend zu verbessern, dass eine wirtschaftliche und verfahrenstechnisch prozesssichere und einfach ausführbare Montage möglich ist, welche die Maßhaltigkeit der Komponenten nicht nachteilig beeinflusst.It has been shown that unwanted stresses and deformations on the axial and / or radial bearing part are produced by the force acting on the axial or radial bearing part necessary for deformation or caulking. The present invention is therefore based on the object to further improve the attachment of the disc-shaped thrust bearing part to the effect that an economical and procedurally reliable and easy executable assembly is possible, which does not adversely affect the dimensional accuracy of the components.

Diese Aufgabe wird bei einer gebauten Bundlagerschale der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in dem Randbereich außerhalb der Gleitfläche eine in Umfangsrichtung erstreckte nutförmige Vertiefung nach radial außen ausgebildet ist, dass die jeweilige Halteausnehmung sich in radialer Richtung bis zu der nutförmigen Vertiefung erstreckt, also dort mündet, dass in die nutförmige Vertiefung ein in der Umfangsrichtung erstrecktes metallisches drahtförmiges Teil eingelegt ist und dass die in die Halteausnehmung eingreifende Haltezunge mit dem drahtförmigen Teil stoffschlüssig verbunden ist, so dass das Axiallagerteil zwar zumindest in axialer Richtung geringfügig spielbehaftet jedoch in allen Richtungen, das heißt in axialer Richtung, Umfangsrichtung und radialer Richtung, formschlüssig verliersicher am Radiallagerteil gehalten ist.This object is achieved in a built flange bearing shell of the type mentioned in the present invention that in the edge region outside the sliding surface extending in the circumferential direction groove-shaped recess is formed radially outwardly that the respective retaining recess extends in the radial direction up to the groove-shaped recess, ie opens there, that in the groove-shaped recess in the circumferential direction extending metallic wire-shaped part is inserted and that the retaining recess engaging in the holding recess is materially connected to the wire-shaped part, so that the thrust bearing Although at least in the axial direction slightly playful but in all directions, That is, in the axial direction, circumferential direction and radial direction, positively held captive on the radial bearing part.

Durch die erfindungsgemäße Erstreckung der Halteausnehmung bis in die nutförmige Vertiefung, kann die in die Halteausnehmung eingreifende Haltezunge mit dem eingelegten drahtförmigen Teil in Kontakt gebracht werden. Dadurch lässt sich, insbesondere durch Verschweißen, eine stoffschlüssige Verbindung der Haltezunge mit dem drahtförmigen Teil realisieren. Das Axiallagerteil ist dadurch verliersicher in allen Richtungen, das heißt in axialer Richtung, Umfangsrichtung und radialer Richtung, an dem Radiallagerteil gehalten, ohne dass auf das Axial- oder Radiallagerteil verformend eingewirkt wird.Due to the inventive extension of the retaining recess into the groove-shaped recess, the retaining tongue engaging in the retaining recess can be brought into contact with the inserted wire-shaped part. As a result, in particular by welding, a cohesive connection of the retaining tongue to the wire-shaped part can be realized. The thrust bearing is thereby captive in all directions, that is, in the axial direction, circumferential direction and radial direction, held on the radial bearing part, without acting on the axial or radial bearing part deforming.

Es erweist sich als vorteilhaft in Bezug auf die Montierbarkeit und um ein geringfügig spielbehaftetes Befestigen des Axiallagerteils am Radiallagerteil zu ermöglichen, wenn die Dicke des drahtförmigen Teils größer als die Tiefe der nutförmigen Vertiefung ist.It proves to be advantageous in terms of mountability and to allow a slightly play-affixed mounting of the thrust bearing on the radial bearing part when the thickness of the wire-shaped part is greater than the depth of the groove-shaped recess.

In Weiterbildung des vorhergehenden Erfindungsgedanken erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Tiefe der nutförmigen Vertiefung wenigstens 30%, insbesondere wenigstens 50%, und höchstens 100%, insbesondere höchstens 80%, der Dicke des drahtförmigen Teils beträgt.In a further development of the invention, it proves to be advantageous if the depth of the groove-shaped recess is at least 30%, in particular at least 50%, and at most 100%, in particular at most 80%, of the thickness of the wire-shaped part.

In Weiterbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Radiallagerteil mehrere, vorzugsweise zwei oder drei, Halteausnehmungen und das Axiallagerteil dementsprechend mehrere, vorzugsweise zwei oder drei, Haltezungen aufweist. Von diesen zwei oder drei Halteausnehmungen und den ihnen zugeordneten zwei oder drei Haltezungen des Axiallagerteils sind dann vorzugsweise zwei im Bereich der Schmiernuten des Axiallagerteils und die dritte im Scheitel der Bundlagerschale angeordnet.In a further development of the invention, it proves to be advantageous if the radial bearing part has a plurality, preferably two or three, retaining recesses and the thrust bearing part correspondingly several, preferably two or three, retaining tongues. Of these two or three retaining recesses and their associated two or three retaining tongues of the thrust bearing part, two are then preferably arranged in the region of the lubrication grooves of the axial bearing part and the third in the vertex of the flange bearing shell.

Auf diese Weise lässt sich mit zwei oder drei Halteausnehmungen und dementsprechend zwei oder drei Haltezungen eine über den Umfang der halbschalenförmigen Bundlagerschale gleichmäßig verteilte Fixierung des Axiallagerteils am Radiallagerteil erreichen.In this way, with two or three retaining recesses and, correspondingly, two or three retaining tongues, it is possible to achieve a fixation of the axial bearing part on the radial bearing part uniformly distributed over the circumference of the half-shell-shaped flange bearing shell.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass beidseitig an den jeweiligen Stirnseiten des Radiallagerteils je ein Axiallagerteil befestigt ist.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that is attached to both sides of the respective end faces of the radial bearing part depending on a thrust bearing.

In Weiterbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, wenn alle Halteausnehmungen des Radiallagerteils in axialer Richtung randoffen ausgebildet sind. Auf diese Weise lässt sich das Axiallagerteil durch einen einzigen translatorischen axialen Fügevorgang am Radiallagerteil in eine Montageposition bringen. Es ist also kein Verkippen bezüglich der Ebene des Radiallagerteils oder ein zusätzlicher Fügevorgang in radialer Richtung erforderlich.In a further development of the invention, it proves to be advantageous if all retaining recesses of the radial bearing part are formed open edge in the axial direction. In this way, the thrust bearing can be by a single translational axial Put the joining process on the radial bearing part in a mounting position. So there is no tilting with respect to the plane of the radial bearing part or an additional joining operation in the radial direction required.

Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Axiallagerteil eine oder mehrere nach im Wesentlichen in der radialen Ebene erstreckte Anschlagzungen aufweist, die mit einer jeweiligen Anschlagausnehmung in dem Radiallagerteil derart zusammenwirken, dass eine Verdrehbarkeit in Umfangsrichtung begrenzt wird. Auf diese Weise ist das Axiallagerteil in der Montageposition begrenzt verdrehbar am Radiallagerteil gehalten.Furthermore, it proves to be advantageous if the thrust bearing part has one or more substantially in the radial plane extending stop tongues, which cooperate with a respective stop recess in the radial bearing part such that a rotatability in the circumferential direction is limited. In this way, the thrust bearing is held in the mounting position limited rotatably on the radial bearing part.

Der Randbereich des Radiallagerteils ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gegenüber der Gleitfläche des Radiallagerteils in radialer Richtung durch spanabhebende Bearbeitung insbesondere um 0,35 mm bis 1,5 mm, zurückgesetzt.The edge region of the radial bearing part is in an advantageous development of the invention over the sliding surface of the radial bearing part in the radial direction by machining, in particular by 0.35 mm to 1.5 mm, reset.

Im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit und um eine sehr genaue Schweißnaht zu erhalten, erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn die stoffschlüssige Verbindung vorzugsweise in einem Elektronen- oder Laserstrahlschweißverfahren hergestellt ist.In terms of economy and to obtain a very accurate weld, it proves to be particularly advantageous if the cohesive connection is preferably made in an electron beam or laser beam welding process.

Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn das drahtförmige Teil ein Stahlteil ist und das Axiallagerteil und/oder das Radiallagerteil aus einem Stahl/Aluminium- oder Stahl/Kupfer-Verbundwerkstoff besteht.Furthermore, it proves to be advantageous if the wire-shaped part is a steel part and the thrust bearing part and / or the radial bearing part consists of a steel / aluminum or steel / copper composite material.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung der in den Figuren dargestellten bevorzugten Ausführungsformen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the dependent claims and the drawings and the following description of the preferred embodiments shown in the figures.

In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

1 eine Aufsicht in axialer Richtung auf die gebaute Bundlagerschale; 1 a view in the axial direction of the built-flange shell;

2 ein Detail J von 1; 2 a detail J of 1 ;

3a und 3b eine Schnittansicht der gebauten Bundlagerschale gemäß B-B aus der 1; 3a and 3b a sectional view of the built flange bearing shell according to BB from the 1 ;

4a und 4b eine Schnittansicht der gebauten Bundlagerschale gemäß G-G aus der 1 und 4a and 4b a sectional view of the built flange bearing shell according to GG from the 1 and

5 eine Aufsicht in axialer Richtung auf die gebaute Bundlagerschale in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform. 5 a view in the axial direction of the built flange bearing shell in a further preferred embodiment.

Die Figuren zeigen eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 bezeichnete Bundlagerschale mit einer radialen Richtung 30, einer axialen Richtung 32 und einer dazu konzentrischen Umfangsrichtung 34. Die Bundlagerschale 2 umfasst ein halbschalenförmiges Radiallagerteil 4 und zwei scheibenförmige im Wesentlichen in radialer Ebene erstreckte Axiallagerteile 6, die in axialer Richtung 32 beidseits im Bereich einer jeweiligen Stirnseite 8 des Radiallagerteils 4 auf noch näher zu beschreibende Weise gehalten sind. Das Radiallagerteil weist eine einem Gleitpartner zugewandte radial innere Gleitfläche 10 und zwei in Umfangsrichtung 34 erstreckte und in axialer Richtung 32 außerhalb der Gleitfläche 10 liegende Randbereiche 12 auf. In den Randbereichen 12 außerhalb der Gleitfläche 10 ist jeweils eine sich in Umfangsrichtung 34 erstreckende nutförmige Vertiefung 14 nach radial außen ausgebildet. In die jeweilige nutförmige Vertiefung 14 ist ein in der Umfangsrichtung erstrecktes drahtförmiges Teil 16 eingelegt.The figures show a total by the reference numeral 2 designated flange bearing shell with a radial direction 30 , an axial direction 32 and a concentric circumferential direction 34 , The flange bearing shell 2 comprises a half-shell-shaped radial bearing part 4 and two disc-shaped thrust bearing members extending substantially in the radial plane 6 in the axial direction 32 on both sides in the area of a respective end face 8th of the radial bearing part 4 to be described in more detail. The radial bearing part has a sliding inner facing a radially inner sliding surface 10 and two in the circumferential direction 34 extended and in the axial direction 32 outside the sliding surface 10 lying edge areas 12 on. In the border areas 12 outside the sliding surface 10 is one each in the circumferential direction 34 extending groove-shaped depression 14 formed radially outward. In the respective groove-shaped depression 14 is a wire-shaped part extended in the circumferential direction 16 inserted.

In den Randbereichen 12 der axialen Stirnseiten 8 des Radiallagerteils 4 sind Halteausnehmungen 18, 20 ausgebildet, die sich in axialer Richtung 32 bis zu der jeweiligen nutförmigen Vertiefung 14 erstrecken, also dort münden, und an den Stirnseiten 8 randoffen ausgebildet sind.In the border areas 12 the axial end faces 8th of the radial bearing part 4 are retaining recesses 18 . 20 formed, extending in the axial direction 32 up to the respective groove-shaped depression 14 extend, so there open, and at the front ends 8th are formed open-edge.

Die beiden Axiallagerteile 6 umfassen den Halteausnehmungen 18, 20 zugeordnete Haltezungen 22, die in radialer Ebene nach innen vorspringen. Die Haltezungen 22 und die zugeordneten Halteausnehmungen 18, 20 sind derart ausgebildet, dass die Haltezungen 22 mit der jeweiligen Halteausnehmung 18, 20 in Eingriff gebracht werden, in dem das jeweilige Axiallagerteil 6 stirnseitig in axialer Richtung 32 an das Radiallagerteil 4 gefügt wird.The two thrust bearing parts 6 include the retaining recesses 18 . 20 associated holding tongues 22 projecting inward in the radial plane. The retaining tongues 22 and the associated retaining recesses 18 . 20 are formed such that the retaining tongues 22 with the respective holding recess 18 . 20 be engaged, in which the respective thrust bearing 6 frontally in the axial direction 32 to the radial bearing part 4 is added.

Aus den 3a, 3b, 4a und 4b ist ersichtlich, dass die nutförmige Vertiefung 14 mit einer Tiefe T im Randbereich 12 des Radiallagerteils 4 ausgebildet ist. Der Randbereich 12 ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gegenüber der Gleitfläche 10 in radialer Richtung um eine Tiefe Z zurückgesetzt. Die Halteausnehmungen 18, 20 münden in axialer Richtung 32 in der nutförmigen Vertiefung 14. Somit erstreckt sich die in die jeweilige Halteausnehmung 18, 20 eingreifende Haltezunge 22 bis in die nutförmige Vertiefung 14 und kann in Kontakt mit dem jeweiligen in die nutförmige Vertiefung 14 eingelegten drahtförmigen Teil 16 gebracht werden. Dadurch kann die Haltezunge 22 mit dem drahtförmigen Teil stoffschlüssig verbunden, insbesondere über Laserschweißnähte oder -punkte 24 verschweißt, werden. Durch die stoffschlüssige Verbindung der Haltezungen 18, 20 mit dem drahtförmigen Teil 16, kann dieses nicht mehr aus der nutförmigen Vertiefung 14 entnommen werden und das jeweilige Axiallagerteil 6 ist zwar zumindest in axialer Richtung 32 geringfügig spielbehaftet jedoch in allen Richtungen 30, 32, 34 formschlüssig verliersicher am Radiallagerteil 4 gehalten.From the 3a . 3b . 4a and 4b it can be seen that the groove-shaped depression 14 with a depth T in the edge area 12 of the radial bearing part 4 is trained. The border area 12 is in an advantageous embodiment of the invention over the sliding surface 10 reset in the radial direction by a depth Z. The retaining recesses 18 . 20 open in the axial direction 32 in the groove-shaped depression 14 , Thus, the extends into the respective holding recess 18 . 20 engaging retaining tongue 22 into the groove-shaped depression 14 and may be in contact with the respective groove-shaped recess 14 inlaid wire-shaped part 16 to be brought. This allows the retaining tongue 22 connected to the wire-shaped part cohesively, in particular via laser welds or points 24 welded, be. Due to the cohesive connection of the retaining tongues 18 . 20 with the wire-shaped part 16 , this can no longer from the groove-shaped depression 14 are removed and the respective thrust bearing 6 Although at least in the axial direction 32 slightly playful, however, in all directions 30 . 32 . 34 positive lock captive on the radial bearing part 4 held.

5 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der gebauten Bundlagerschale 2. An dem Axiallagerteil 6 sind zusätzlich zu den Haltezungen 22 zwei im Wesentlichen in der radialen Ebene erstreckte Anschlagzungen 26 ausgebildet. Diese wirken mit einer jeweiligen Anschlagausnehmung 28 in dem Radiallagerteil 4 derart zusammen, dass eine Verdrehbarkeit in Umfangsrichtung 34 begrenzt wird. 5 shows a further preferred embodiment of the built flange bearing shell 2 , At the thrust bearing part 6 are in addition to the retaining tongues 22 two stop tongues substantially in the radial plane 26 educated. These act with a respective stop recess 28 in the radial bearing part 4 together so that a rotatability in the circumferential direction 34 is limited.

Claims (12)

Gebaute Bundlagerschale (2), mit einer axialen Richtung (32), einer dazu konzentrischen Umfangsrichtung (34) und einer radialen Richtung (30), mit einem halbschalenförmigen Radiallagerteil (4) und mit einem im Bereich einer axialen Stirnseite (8) des Radiallagerteils (4) befestigbaren scheibenförmigen Axiallagerteil (6), wobei das Radiallagerteil (4) eine einem Gleitpartner zugewandte radial innere Gleitfläche (10) und einen in Umfangsrichtung (34) erstreckten Randbereich (12) aufweist und wobei das Axiallagerteil (6) in einer radialen Ebene, also orthogonal zur axialen Richtung (32) erstreckt ist und mindestens eine in der radialen Ebene erstreckte und nach innen vorspringende Haltezunge (22) aufweist, die mit einer jeweiligen Halteausnehmung (18) in dem Randbereich (12) des Radiallagerteils (4) in Eingriff gebracht und verliersicher am Radiallagerteil (4) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Randbereich (12) außerhalb der Gleitfläche (10) eine in Umfangsrichtung (34) erstreckte nutförmige Vertiefung (14) nach radial außen ausgebildet ist, dass die jeweilige Halteausnehmung (18) sich in radialer Richtung bis zu der nutförmigen Vertiefung (14) erstreckt, also dort mündet, dass in die nutförmige Vertiefung (14) ein in der Umfangsrichtung (34) erstrecktes metallisches drahtförmiges Teil (16) eingelegt ist und dass die in die Halteausnehmung (18) eingreifende Haltezunge (22) mit dem drahtförmigen Teil (16) stoffschlüssig verbunden ist, so dass das Axiallagerteil (6) zwar zumindest in axialer Richtung (32) geringfügig spielbehaftet jedoch in allen Richtungen (30, 32, 34) formschlüssig verliersicher am Radiallagerteil (4) gehalten ist.Built-in flange bearing shell ( 2 ), with an axial direction ( 32 ), a concentric circumferential direction ( 34 ) and a radial direction ( 30 ), with a half-shell-shaped radial bearing part ( 4 ) and with an in the region of an axial end face ( 8th ) of the radial bearing part ( 4 ) attachable disc-shaped thrust bearing ( 6 ), wherein the radial bearing part ( 4 ) a sliding partner facing radially inner sliding surface ( 10 ) and one in the circumferential direction ( 34 ) extended edge area ( 12 ) and wherein the thrust bearing part ( 6 ) in a radial plane, that is orthogonal to the axial direction ( 32 ) is extended and at least one extending in the radial plane and inwardly projecting retaining tongue ( 22 ), which with a respective holding recess ( 18 ) in the border area ( 12 ) of the radial bearing part ( 4 ) and captive on the radial bearing part ( 4 ), characterized in that in the edge region ( 12 ) outside the sliding surface ( 10 ) one in the circumferential direction ( 34 ) extended groove-shaped depression ( 14 ) is formed radially outwardly, that the respective holding recess ( 18 ) in the radial direction up to the groove-shaped depression ( 14 ), ie there opens, that in the groove-shaped depression ( 14 ) in the circumferential direction ( 34 ) extended metallic wire-shaped part ( 16 ) is inserted and that in the holding recess ( 18 ) engaging retaining tongue ( 22 ) with the wire-shaped part ( 16 ) is materially connected, so that the thrust bearing ( 6 ) Although at least in the axial direction ( 32 ) slightly playful but in all directions ( 30 . 32 . 34 ) form-locking captive on the radial bearing part ( 4 ) is held. Gebaute Bundlagerschale (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dicke des drahtförmigen Teils (16) größer als eine Tiefe (T) der nutförmigen Vertiefung (14) ist.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to claim 1, characterized in that a thickness of the wire-shaped part ( 16 ) greater than a depth (T) of the groove-shaped recess ( 14 ). Gebaute Bundlagerschale (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe (T) der nutförmigen Vertiefung (14) wenigstens 30% und höchstens 100%, der Dicke des drahtförmigen Teils (16) beträgt.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to claim 2, characterized in that the depth (T) of the groove-shaped recess ( 14 ) at least 30% and at most 100%, of the thickness of the wire-shaped part ( 16 ) is. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Axiallagerteil (6) mehrere Haltezungen (22) und das Radiallagerteil (4) mehrere Halteausnehmungen (18, 20) aufweist.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the axial bearing part ( 6 ) several retaining tongues ( 22 ) and the radial bearing part ( 4 ) a plurality of retaining recesses ( 18 . 20 ) having. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig an den jeweiligen Stirnseiten (8) des Radiallagerteils (4) je ein Axiallagerteil (6) befestigt ist.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that on both sides at the respective end faces ( 8th ) of the radial bearing part ( 4 ) each an axial bearing part ( 6 ) is attached. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteausnehmungen (18, 20) in axialer Richtung (32) zur Stirnseite (8) des Radiallagerteils (4) randoffen gebildet sind.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the retaining recesses ( 18 . 20 ) in the axial direction ( 32 ) to the front side ( 8th ) of the radial bearing part ( 4 ) are formed open-edge. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Axiallagerteil (6) zusätzlich zu der wenigstens einen Haltezunge (22) wenigstens eine nach radial innen erstreckte Anschlagzunge (26) aufweist, die mit einer Anschlagausnehmung (28) in dem Radiallagerteil (4) derart zusammenwirkt, dass eine Verdrehbarkeit in Umfangsrichtung (34) begrenzt wird.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the axial bearing part ( 6 ) in addition to the at least one retaining tongue ( 22 ) at least one radially inwardly extended stop tongue ( 26 ), which with a stop recess ( 28 ) in the radial bearing part ( 4 ) cooperates in such a way that a rotatability in the circumferential direction ( 34 ) is limited. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (12) des Radiallagerteils (4) gegenüber der Gleitfläche (10) des Radiallagerteils (4) in radialer Richtung (30) durch spanabhebende Bearbeitung zurückgesetzt ist.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the edge region ( 12 ) of the radial bearing part ( 4 ) opposite the sliding surface ( 10 ) of the radial bearing part ( 4 ) in the radial direction ( 30 ) is reset by machining. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das drahtförmige Teil (16) ein Stahlteil ist.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wire-shaped part ( 16 ) is a steel part. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des drahtförmigen Teils (16) wenigstens 0,3 mm und höchstens 1,2 mm beträgt.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thickness of the wire-shaped part ( 16 ) is at least 0.3 mm and at most 1.2 mm. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die stoffschlüssige Verbindung in einem Elektronen- oder Laserstrahlschweißverfahren hergestellt ist.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cohesive connection is produced in an electron beam or laser beam welding process. Gebaute Bundlagerschale (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Axiallagerteil (6) und/oder das Radiallagerteil (4) aus einem Stahl/Aluminium- oder Stahl/Kupfer-Verbundwerkstoff besteht.Built-in flange bearing shell ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the axial bearing part ( 6 ) and / or the radial bearing part ( 4 ) consists of a steel / aluminum or steel / copper composite material.
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