DE102015211376A1 - Rotationssymmetrischer Endabscheider - Google Patents
Rotationssymmetrischer Endabscheider Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015211376A1 DE102015211376A1 DE102015211376.0A DE102015211376A DE102015211376A1 DE 102015211376 A1 DE102015211376 A1 DE 102015211376A1 DE 102015211376 A DE102015211376 A DE 102015211376A DE 102015211376 A1 DE102015211376 A1 DE 102015211376A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separation body
- rotationally symmetrical
- support rings
- frame
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 33
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0217—Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
- F02M37/24—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by water separating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
- F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
- F02M37/34—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements by the filter structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/29—Filter cartridge constructions
- B01D2201/291—End caps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen rotationssymmetrischen Endabscheider (7) einer Filtereinrichtung (1). Erfindungswesentlich ist dabei, – dass ein Abscheidekörper (11) mit einem rotationssymmetrischen, kegelstumpfartigen und hydrophoben Sieb (8) vorgesehen ist, – dass eine rotationssymmetrische Zarge (9) mit den Abscheidekörper (11) umgebenden Stützringen (10) vorgesehen ist, wobei zwischen den Stützringen (10) und dem Abscheidekörper (11) Konusstege (20) vorgesehen sind, die über Radialstege (21) gegenüber den Stützringen (10) abgestützt sind, wobei die Konusstege (20) entlang der Außenseite des Abscheidekörpers (11) verlaufen und wobei zwischen dem Abscheidekörper (11) und den Stützringen (10) ein in Axialrichtung (12) und in Umfangsrichtung durchströmbarer Zwischenraum (13) angeordnet ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen rotationssymmetrischen Endabscheider einer Filtereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem eine Filtereinrichtung mit einem solchen Endabscheider.
- Um Korrosionsschäden in modernen Brennkraftmaschinen möglichst minimieren zu können, ist es erforderlich, einen im Kraftstoff enthaltenen Wasseranteil soweit wie möglich zu reduzieren. Dies wird beispielsweise durch sogenannte Koaleszer oder Endabscheider erreicht, wobei derartige Endabscheider üblicherweise ein hydrophobes Sieb aufweisen, welches für Kraftstoff durchlässig ist, für Wasser hingegen eine Barriere bildet. Das aus dem Kraftstoff abgeschiedene Wasser wird dann in einer zugehörigen Filtereinrichtung üblicherweise in einem unten angeordneten Wassersammelraum gesammelt, in welchem es aufgrund seiner Schwerkraft ohne weitere Förderung einfach absinkt. Derartige Endabscheider sind hinlänglich bekannt, wobei es oftmals problematisch ist, das aus dem Kraftstoff am Endabscheider abgeschiedene Wasser möglichst schnell in den Wassersammelraum abzuleiten, um ein unerwünschtes Durchdringen des Endabscheiders auf jeden Fall verhindern zu können.
- Aus der
EP 2 548 624 A1 ist ein gattungsgemäßer rotationssymmetrischer Endabscheider einer Filtereinrichtung bekannt, welcher zur Wasserableitung einen schraubenförmigen Gang um den Endabscheider herum aufweist, an welchem das abgeschiedene Wasser schraubenförmig nach unten in einen Wassersammelraum entlang laufen kann. Nachteilig bei dem aus dem Stand der Technik bekannten rotationssymmetrischen Endabscheider ist jedoch der vergleichsweise lange Ablaufweg des aus dem Kraftstoff abgeschiedenen Wasseranteils entlang des Schraubengangs. - Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für einen Endabscheider der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, welche sich insbesondere durch eine verbesserte Wasserableitung, eine einfache Herstellung und einen flexiblen Einsatz auszeichnet.
- Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, einen Endabscheider mit einem Abscheidekörper mit einem rotationssymmetrischen, kegelstumpfartigen und hydrophoben Sieb vorzusehen, wobei der kegelstumpfartige Abscheidekörper im Betriebszustand kopfüber angeordnet ist und sich dadurch nach unten konisch verjüngt. Hierdurch kann eine Adhäsionskraft sowie eine Kontaktfläche des an dem Abscheidekörper abgeschiedenen Wassers mit dem Abscheidekörper deutlich reduziert werden, da auf das abgeschiedene Wasser nunmehr auch eine senkrecht nach unten gerichtete Schwerkraftkomponente wirkt, die versucht, den abgeschiedenen Wassertropfen vom Abscheidekörper abzuheben. Ein Kontakt des abgeschiedenen Wassers mit dem Abscheidekörper ist somit ausschließlich im Betriebszustand durch den strömenden Kraftstoffstrom bedingt, so dass im Nichtbetriebszustand das am Abscheidekörper abgeschiedene Wasser aufgrund der Schwerkraft und der überhängenden Abscheidewände des Abscheidekörpers vom Abscheidekörper löst und einfach nach unten in den Wassersammelraum sinken kann oder aufgrund geringerer Adhäsionskräfte zwar am Abscheidekörper verbleibt, jedoch deutlich leichter an diesem abläuft. Um den Endabscheider auch in herkömmlichen Filtereinrichtungen einsetzen zu können, ist eine rotationssymmetrische Zarge mit außenliegenden Stützringen vorgesehen.
- Zwischen den Stützringen und dem Abscheidekörper sind dabei Konusstege vorgesehen, die über Radialstege gegenüber den Stützringen abgestützt sind, wobei die Konusstege entlang der Außenseite des Abscheidekörpers verlaufen und wobei zwischen dem Abscheidekörper und den Stützringen ein in Axialrichtung und in Umfangsrichtung durchströmbarer Zwischenraum angeordnet ist. Durch diesen in Umfangsrichtung durchgängigen Zwischenraum kann insbesondere eine Tangentialströmung um den Abscheidekörper ermöglicht werden, die zu einer verbesserten Wasserabscheidung beiträgt. Mit dem erfindungsgemäß vorgesehenen, rotationssymmetrischen Endabscheider kann somit nicht nur die Wasserabscheidung deutlich verbessert werden, da die Ableitung des abgeschiedenen Wasser beschleunigt und deren Kontakt zum Abscheidekörper reduziert wird, sondern dieser erfindungsgemäße Endabscheider kann auch besonders flexibel in gängigen Filterelementen eingesetzt werden, da seine Außenkontur zudem zylindrisch gestaltet ist und dadurch einen Faltenstern eines den Endabscheider umgebenden Faltenstern des Ringfilterelements abstützt. Die Neigung des Abscheidekörpers kann dabei zirka 5° bezüglich der Vertikalen betragen, wobei gilt, je größer der Neigungswinkel, umso geringer ist der Kontakt des abgeschiedenen Wassers mit dem Abscheidekörper und umso geringer sind auch die zwischen diesen beiden Bestandteilen wirkende Adhäsionskräfte.
- Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist die Zarge als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet, wobei der Abscheidekörper zumindest in den Kunststoff der Konusstege eingebettet ist. Hierdurch kann eine zuverlässige Halterung des Abscheidekörpers an den Konusstegen gewährleistet und dadurch insgesamt ein vergleichsweise stabiler Endabscheider geschaffen werden.
- Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist der Abscheidekörper an zumindest einem Stirnende in einem ringförmigen Halter gefangen. Vorzugsweise sind sogar beide Stirnenden in einem jeweiligen ringförmigen Halter gefangen, wobei einer der beiden Halter, üblicherweise der obere Halter, zugleich als Dichtelement ausgebildet ist. Über einen derartigen als Dichtelement ausgebildeten oberen Halter kann der Endabscheider dicht in eine entsprechende kreisförmige Ausnehmung einer ersten Endscheibe des Ringfilterelements eingreifen. Der als Dichtelement ausgebildete Halter kann dabei aus demselben Kunststoff ausgebildet sein, wie die Konusstege und die Stützringe der Zarge oder aber auch aus einem speziellen Dichtkunststoff, so dass in diesem Fall die Zarge beispielsweise als Zweikomponenten-Spritzgussteil hergestellt werden kann.
- Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist der Abscheidekörper wie beschrieben an beiden Stirnenden in einem ringförmigen Halter gefangen, wobei die beiden Halter einen kleineren Durchmesser aufweisen als die Stützringe. Zusätzlich weist der obere Halter üblicherweise einen größeren Durchmesser auf als der untere Halter, wodurch die umgekehrte Kegelstumpfform realisiert wird. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Abscheidekörper sowohl in den Kunststoff des oberen als auch in den Kunststoff des unteren Halters eingebettet, das heißt beispielsweise von diesem zumindest teilweise umspritzt ist. Durch die Verbindung der beiden Halter mit den Stegen kann eine besonders steife Zarge realisiert werden.
- Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, einen zuvor beschriebenen Endabscheider in einer Filtereinrichtung, beispielweise einem Kraftstofffilter oder einem Schmierstofffilter einzusetzen. Hierbei wird der Endabscheider in ein Ringfilterelement eingesetzt und kann dabei zugleich mit seiner Zarge, das heißt insbesondere mit seinen außenliegenden Stützringen, den Faltenstern des Ringfilterelements abstützen. Da die Außenkontur des Endabscheiders zylindrisch ist, kann der erfindungsgemäße Endabscheider auch bei herkömmlichen Filtereinrichtungen und herkömmlichen Ringfilterelementen eingesetzt werden, wodurch ein besonders flexibler Einsatz ermöglicht wird. Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung greift der Endabscheider mit seinem Abscheidekörper durch die zweite, das heißt im vorliegenden Fall die untere, Endscheibe des Ringfilterelements hindurch und begrenzt mit dieser einen ringförmigen Wasserdurchlass in einem darunter angeordneten Wassersammelraum der Filtereinrichtung. Die äußere Wandung des ringförmigen Wasserdurchlasses wird dabei durch einen ringförmigen axialen Fortsatz der unteren Endscheibe des Ringfilterelements gebildet. Mittels des konischen Endabscheiders kann somit auf konstruktiv äußerst einfache Weise ein Abscheidekanal für aus dem Kraftstoff abgeschiedenes Wasser realisiert werden.
- Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung weist das Ringfilterelement eine erste Endscheibe sowie eine zweite Endscheibe auf, wobei von der ersten Endscheibe ein Rohrabschnitt nach unten absteht, in den der Endabscheider eingeschoben und gegenüber welchem der Endabscheider abgedichtet ist. Hierdurch ist es möglich, dass sich der Abscheidekörper und damit der Endabscheider nur über einen Teil der Höhe des Ringfilterelements erstrecken. Vorteilhaft wäre dies beispielsweise in Einsatzgebieten, bei welchen lediglich ein geringer Anteil an Wasser abgeschieden werden muss.
- Zweckmäßig ist die Zarge an die zweite Endscheibe angeformt, insbesondere einstückig mit dieser ausgebildet. Hierdurch kann eine besonders kostengünstige Fertigung der Zarge, beispielsweise als Kunststoffspritzgussteil ermöglicht werden.
- Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.
- Dabei zeigen, jeweils schematisch:
-
1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung, -
2 eine Schnittdarstellung durch ein Ringfilterelement mit einem darin integrierten, nicht unter die Erfindung fallenden Endabscheider, -
3 eine Ansicht auf den Endabscheider aus2 . - Entsprechend der
1 , weist eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung1 , welche beispielsweise als Kraftstofffilter oder als Schmierstofffilter ausgebildet sein kann, ein Ringfilterelement2 auf, welches im vorliegenden Fall von einem außenliegenden Rohraum3 zu einem innenliegenden Reinraum4 radial durchströmt ist. Unterhalb des Ringfilterelements2 ist dabei ein Wassersammelraum5 angeordnet, in welchem aus dem Kraftstoff bzw. Schmierstoff ausgeschiedenes Wasser6 gesammelt werden kann. Innerhalb des Ringfilterelements2 , das heißt auf einer Reinseite, ist ein erfindungsgemäßer rotationssymmetrischer Endabscheider7 angeordnet (vgl. auch die2 und3 ), der die eigentliche Wasserabscheidung bewirkt. Der Endabscheider7 weist dabei einen Abscheidekörper11 mit einem rotationssymmetrischen, kegelstumpfartigen und hydrophoben Sieb8 auf, sowie eine rotationssymmetrische Zarge9 mit einer zylindrischen Außenkontur und außenliegenden Stützringen10 auf. Zwischen den Stützringen10 und dem Abscheidekörper11 sind dabei sich in im Wesentlichen in Axialrichtung12 erstreckende Konusstege20 vorgesehen, die über Radialstege21 gegenüber den Stützringen10 abgestützt sind, wobei die Konusstege20 entlang der Außenseite des Abscheidekörpers11 verlaufen und wobei zwischen dem Abscheidekörper11 und den Stützringen10 ein in Axialrichtung12 und in Umfangsrichtung durchströmbarer Zwischenraum13 angeordnet ist. Der Abscheidekörper11 ist dabei derart angeordnet, dass der Kegelstumpf kopfüber steht, das heißt unten einen kleineren Durchmesser aufweist als oben. Die Zarge9 ist als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet, wobei der Abscheidekörper11 zumindest in dem Kunststoff der Konusstege20 eingebettet bzw. von diesem umspritzt ist. Hierdurch ist es möglich, den Abscheidekörper11 entlang der Konusstege20 auszusteifen. - Betrachtet man die
1 weiter, so kann man erkennen, dass der Abscheidekörper11 sowohl an einem oberen als auch an einem unteren Stirnende in einem ringförmigen Halter14 ,15 gefangen ist. Der obere Halter14 ist dabei als Dichtelement16 ausgebildet. Beide Halter14 ,15 wiederum besitzen einen kleineren Durchmesser als die Stützringe10 , wobei der Endabscheider7 mit seinem als Dichtelement16 ausgebildeten oberen Halter14 dicht in eine erste Endscheibe17 des Ringfilterelements2 eingreift, während er mit seinem gegenüberliegenden, unteren Halter15 durch eine zweite Endscheibe18 Ringfilterelements2 hindurchgreift. Zugleich begrenzt der Endabscheider7 mit seinem Abscheidekörper11 zusammen mit der zweiten Endscheibe18 einen ringförmigen Wasserdurchlass19 , über welchem am Endabscheider7 abgeschiedenes Wasser6 nach unten in den Wassersammelraum5 gelangen kann. - Um die über die Höhe unterschiedlichen Abstände zwischen dem Abscheidekörper
11 und den Stützringen10 ausgleichen zu können, weisen die Radialstege21 unten eine größere Radialerstreckung auf als oben. Von besonderem Vorteil bei den Ausführungsformen gem. den2 und3 ist, dass bei diesen die Zarge9 an die zweite Endscheibe18 angeformt, insbesondere sogar einstückig mit dieser ausgebildet ist. Die zweite Endscheibe18 hat zudem noch eine Dichtlippe22 an der Außenseite, wodurch auf eine separate Dichtung verzichtet werden kann. - Des Weiteren ist bei den Ausführungsformen gem. den
2 und3 erkennbar, dass sich der Abscheidekörper11 nur über einen Teil der Höhe des Ringfilterelements2 erstreckt. Von der ersten Endscheibe17 steht ein Rohrabschnitt23 nach unten ab, in den der Endabscheider7 eingeschoben und gegenüber welchem der Endabscheider7 abgedichtet ist. - Betrachtet man die Einbaulage des Abscheidekörpers
11 , so kann man an allen Darstellungen erkennen, dass dieser kopfüber angeordnet ist, das heißt sich nach unten konisch verjüngt. Hierdurch kann erreicht werden, dass das an dem hydrophoben Sieb8 abgeschiedene Wasser6 einen möglichst geringen Kontakt mit dem Sieb8 aufweist und dadurch auch nur durch geringere Adhäsionskräfte mit dem Sieb8 verbunden ist, als dies bei senkrechten Wänden des Siebs8 der Fall wäre. Auf die am Sieb8 abgeschiedenen Wassertröpfchen wirkt somit eine schwerkraftbedingte Kraftkomponente nach unten, welche zugleich den Adhäsionskräften mit dem Sieb8 entgegenwirkt. Hierdurch wird das Ablaufen des Wassers6 am Sieb8 erleichtert, wodurch die Gefahr eines unerwünschten Durchtritts des Wassers6 durch das hydrophobe Sieb8 reduziert werden kann. Durch die außen angeordneten Stützringe10 , welche den Faltenstern des Ringfilterelements2 abstützen, wird die Abfließbewegung des abgeschiedenen Wassers6 ebenfalls nicht behindert, wodurch ebenfalls ein Vorteil erzielt werden kann. - Von besonderem Vorteil ist darüber hinaus, dass aufgrund der kegelstumpfartigen Struktur der Zarge
9 ein vereinfachtes Spritzgusswerkzeug mit deutlich weniger Schiebern eingesetzt werden kann, wodurch auch weniger Verlustkerne in Kauf genommen werden müssen. Konkret bedeutet dies, dass Kosten bei der Werkzeugherstellung reduziert werden können, ebenso wie die zu wartenden Komponenten, wodurch die laufenden Wartungskosten gesenkt werden können. - Durch die zylindrische Außenkontur der Zarge
9 bzw. des Endabscheider7 allgemein kann dieser auch in herkömmlichen Ringfilterelementen2 alternativ und damit äußerst flexibel eingesetzt werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 2548624 A1 [0003]
Claims (11)
- Rotationssymmetrischer Endabscheider (
7 ) einer Filtereinrichtung (1 ), dadurch gekennzeichnet, – dass ein Abscheidekörper (11 ) mit einem rotationssymmetrischen, kegelstumpfartigen und hydrophoben Sieb (8 ) vorgesehen ist, – dass eine rotationssymmetrische Zarge (9 ) mit den Abscheidekörper (11 ) umgebenden Stützringen (10 ) vorgesehen ist, wobei zwischen den Stützringen (10 ) und dem Abscheidekörper (11 ) Konusstege (20 ) vorgesehen sind, die über Radialstege (21 ) gegenüber den Stützringen (10 ) abgestützt sind, wobei die Konusstege (20 ) entlang der Außenseite des Abscheidekörpers (11 ) verlaufen und wobei zwischen dem Abscheidekörper (11 ) und den Stützringen (10 ) ein in Axialrichtung (12 ) und in Umfangsrichtung durchströmbarer Zwischenraum (13 ) angeordnet ist. - Endabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zarge (
9 ) als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist, wobei der Abscheidekörper (11 ) zumindest in den Kunststoff der Konusstege (20 ) eingebettet ist. - Endabscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheidekörper (
11 ) an zumindest einem Stirnende in einem ringförmigen Halter (14 ,15 ) gefangen ist. - Endabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Halter (
14 ) als Dichtelement (16 ) ausgebildet ist. - Endabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringfilterelement (
2 ) eine erste Endscheibe (17 ) sowie eine zweite Endscheibe (18 ) aufweist, wobei von der ersten Endscheibe (17 ) ein Rohrabschnitt (23 ) nach unten absteht, in den der Endabscheider (7 ) eingeschoben und gegenüber welchem der Endabscheider (7 ) abgedichtet ist. - Endabscheider nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zarge (
9 ) an die zweite Endscheibe (18 ) angeformt, insbesondere einstückig mit dieser ausgebildet, ist. - Endabscheider nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Endscheibe (
18 ) an der Außenseite eine Dichtlippe (22 ) aufweist. - Endabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Abscheidekörper (
11 ) und damit der Endabscheider (7 ) nur über einen Teil der Höhe des Ringfilterelements (2 ) erstrecken. - Filtereinrichtung (
1 ), insbesondere ein Kraftstoff- oder ein Schmierstofffilter, mit einem Endabscheider (7 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. - Filtereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ringfilterelement (
2 ) vorgesehen ist, in dessen Innenraum der Endabscheider (7 ) angeordnet ist und mit seiner Zarge (9 ) das Ringfilterelement (2 ) abstützt. - Filtereinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Endabscheider (
7 ) im Einbauzustand konisch nach unten verjüngt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR112017015442-0A BR112017015442B1 (pt) | 2015-02-23 | 2016-02-17 | Separador final rotacionalmente simétrico com corpo de apoio |
EP16706329.6A EP3261743B1 (de) | 2015-02-23 | 2016-02-17 | Rotationssymmetrischer endabscheider mit stützkörper |
PCT/EP2016/053367 WO2016135022A1 (de) | 2015-02-23 | 2016-02-17 | Rotationssymmetrischer endabscheider mit stützkörper |
PL16706329T PL3261743T3 (pl) | 2015-02-23 | 2016-02-17 | Rotacyjno-symetryczny separator końcowy z korpusem podtrzymującym |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202015103196 | 2015-02-23 | ||
DE202015103196.3 | 2015-02-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015211376A1 true DE102015211376A1 (de) | 2016-08-25 |
Family
ID=56577284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015211376.0A Withdrawn DE102015211376A1 (de) | 2015-02-23 | 2015-06-19 | Rotationssymmetrischer Endabscheider |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102015211376A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019025450A1 (de) * | 2017-08-01 | 2019-02-07 | Hydac Fluidcarecenter Gmbh | Filterelement |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2548624A1 (de) | 2011-07-21 | 2013-01-23 | Filtrauto | Kraftstofffilter mit unterem Auffangkasten für Wasser, und Filterelement für einen solchen Filter |
DE102011120648A1 (de) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Mann + Hummel Gmbh | Kraftstofffilter einer Brennkraftmaschine und Filterelement eines Kraftstofffilters |
-
2015
- 2015-06-19 DE DE102015211376.0A patent/DE102015211376A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2548624A1 (de) | 2011-07-21 | 2013-01-23 | Filtrauto | Kraftstofffilter mit unterem Auffangkasten für Wasser, und Filterelement für einen solchen Filter |
DE102011120648A1 (de) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Mann + Hummel Gmbh | Kraftstofffilter einer Brennkraftmaschine und Filterelement eines Kraftstofffilters |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019025450A1 (de) * | 2017-08-01 | 2019-02-07 | Hydac Fluidcarecenter Gmbh | Filterelement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2331229B1 (de) | Filtereinrichtung | |
EP2649292B1 (de) | Kraftstofffilter | |
EP2478207B1 (de) | Kraftstofffilter einer brennkraftmaschine | |
EP3213803B1 (de) | Filter-anordnung | |
EP0695572A2 (de) | Ölabscheider | |
DE102013012917B4 (de) | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Kraftstoff | |
EP3261743B1 (de) | Rotationssymmetrischer endabscheider mit stützkörper | |
DE102010030987B4 (de) | Fluidfilter | |
EP2910290B1 (de) | Flüssigkeitsfilter | |
EP3067102A1 (de) | Wasserabscheider und wasserabscheidesystem mit integrierter wasseraustragseinrichtung | |
EP2542325B1 (de) | Ölnebelabscheider mit wenigstens einem zyklon | |
DE102015211376A1 (de) | Rotationssymmetrischer Endabscheider | |
DE102013019887A1 (de) | Filterelement und Filtersystem mit Nebenstromfilterung | |
WO2013083309A1 (de) | Kraftstofffilter und kraftstofffilteranordnung zum filtern von kraftstoff | |
DE102015203211A1 (de) | Rotationssymmetrischer Endabscheider | |
EP3095500B1 (de) | Druckminderer-filter-anordnung | |
EP3535039A1 (de) | Filtereinrichtung | |
DE102019215867A1 (de) | Filtereinrichtung | |
DE102014206954A1 (de) | Kraftstofffilter einer Brennkraftmaschine | |
DE102011112513B4 (de) | Kraftstofffilter | |
EP3215731A1 (de) | Kraftstofffilter | |
DE102010064180A1 (de) | Filtereinrichtung | |
DE102015201274A1 (de) | Kraftstoff- oder Schmierstofffilter | |
DE102018201740A1 (de) | Flüssigfiltereinrichtung | |
DE102015201273A1 (de) | Kraftstoff- oder Schmierstofffilter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |