DE102015205553A1

DE102015205553A1 - Container of an air conditioner

Info

Publication number: DE102015205553A1
Application number: DE102015205553.1A
Authority: DE
Inventors: David Mayor-Tonda; Wolfgang Geiger; Karl-Gerd Krumbach; Andreas König
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2015-03-26
Filing date: 2015-03-26
Publication date: 2016-09-29

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter (1) einer Klimaanlage (2) mit einem im Wesentlichen zylinderförmigen Gehäuse (4) und zumindest einem dieses Gehäuse (4) abschließenden Deckel (5). Erfindungswesentlich ist dabei, – dass der Deckel (5) im Wesentlichen kreiszylindrisch ausgebildet und in dem zylinderförmigen Gehäuse (4) angeordnet ist, – dass um das Gehäuse (4) im Bereich des Deckels (5) ein Sicherungsring (7) gelegt ist, – dass der Sicherungsring (7) derart auf den Deckel (5) gepresst ist, dass das Gehäuse (4) zumindest teilweise plastisch in den Deckel (5) hinein verformt und/oder zumindest teilweise um den Deckel (5) herum geformt ist. Hierdurch kann ein die Festigkeit beeinträchtigender Wärmeintrag vermieden werden.The invention relates to a container (1) of an air conditioning system (2) with a substantially cylindrical housing (4) and at least one cover (5) terminating this housing (4). It is essential to the invention that the cover (5) has a substantially circular cylindrical shape and is arranged in the cylindrical housing (4), that a securing ring (7) is placed around the housing (4) in the region of the cover (5), in that the securing ring (7) is pressed onto the cover (5) such that the housing (4) is at least partially plastically deformed into the cover (5) and / or at least partially formed around the cover (5). This can be a strength impairing heat input can be avoided.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter einer Klimaanlage mit einem zylinderförmigen Gehäuse und zumindest einem dieses Gehäuse abschließenden Deckel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The present invention relates to a container of an air conditioner with a cylindrical housing and at least one lid closing this housing according to the preamble of claim 1.

In modernen Kraftfahrzeugen werden zunehmend Klimaanlagen mit R744 (CO₂) als Kältemittel eingesetzt, da dieses im Vergleich zu einem R134a-Kältemittel deutlich umweltfreundlicher ist und zudem eine erhöhte Kälteleistung bei gleichem Bauvolumen sowie eine höhere Effizienz zwischen Kälteleistung und Verdichterleistung ermöglicht. Die Drücke in diesen Systemen mit CO₂-haltigen Kältemitteln sind jedoch deutlich höher, so dass sämtliche Komponenten einer Klimaanlage für die gesamte Lebensdauer auf solche Drücke ausgelegt werden müssen, womit erhöhte Fertigungsanforderungen einhergehen. In modern motor vehicles, air conditioners with R744 (CO ₂ ) are increasingly being used as refrigerants, since they are significantly more environmentally friendly compared to an R134a refrigerant and also allow increased cooling capacity with the same construction volume and higher efficiency between cooling capacity and compressor performance. However, the pressures in these systems with CO ₂ -containing refrigerants are significantly higher, so that all components of an air conditioner for the entire life must be designed for such pressures, which is accompanied by increased manufacturing requirements.

Generell kreist in Klimaanlagen ein Kältemittel, welches zwischen einem flüssigen und einem gasförmigen Aggregatszustand wechselt. Im Kompressor wird dabei das gasförmige Kältemittel verdichtet und erhitzt sich dadurch, woraufhin es anschließend in einen Kondensator gepresst wird, abkühlt und sich dabei verflüssigt. Danach wird es über ein Drosselventil einem Verdampfer zugeführt, in welchem es entspannt wird und dadurch stark abkühlt. Von dort gelangt es über den zuvor genannten und beschriebenen Behälter, in welchem es gereinigt und getrocknet wird und ggf. auch Unterkühlt, wieder zum Kompressor. Die Trocknung des Kältemittels und dessen Reinigung sind dabei sehr wichtig, da das Kältemittel stark hygroskopisch ist und trotz des geschlossenen Kältemittelkreislaufs die Gefahr besteht, dass Wasser durch Schläuche und Dichtungen in das Kältemittel hineindiffundiert. Auch beim Befüllen der Klimaanlage mit Kältemittel wird Feuchte in den Kreislauf eingebracht. Da das Kältemittel bestimmte Eigenschaften hat, es verdunstet beispielsweise bei einer Temperatur, die deutlich unterhalb von 0° C liegt, kann in das Kältemittelsystem eingedrungenes Wasser bereits gefrieren und im ungünstigsten Fall Leitungen blockieren. Um dies zu verhindern ist der zuvor beschriebene Behälter vorgesehen, in welchem das Kältemittel getrocknet wird. In general, a refrigerant circulates in air conditioning systems, which changes between a liquid and a gaseous state of aggregation. In the compressor while the gaseous refrigerant is compressed and thereby heated, whereupon it is then pressed into a condenser, cools and thereby liquefied. Thereafter, it is fed via a throttle valve to an evaporator, in which it is expanded and thereby cools down considerably. From there it passes through the previously described and described container, in which it is cleaned and dried and possibly also subcooled, back to the compressor. The drying of the refrigerant and its cleaning are very important because the refrigerant is highly hygroscopic and despite the closed refrigerant circuit there is a risk that water diffuses through hoses and seals in the refrigerant. Also when filling the air conditioning with refrigerant moisture is introduced into the circuit. Since the refrigerant has certain properties, it evaporates, for example, at a temperature which is well below 0 ° C, in the refrigerant system penetrated water can already freeze and block in the worst case lines. To prevent this, the container described above is provided, in which the refrigerant is dried.

Aus der DE 10 2006 031 197 A1 ist ein gattungsgemäßer Behälter mit einem Gehäuse aus einem Druck tragenden Zylindermantel und einer Deckelplatte sowie einer Bodenplatte bekannt. In dem Gehäuse ist ein einen konzentrischen Spalt ausbildender Behälter aus einem schlecht wärmeleitenden Material für das flüssige Kältemittel bei Niederdruck vorgesehen, ebenso wie ein Rippenrohr für das Kältemittel bei Hochdruck, wobei das Rippenrohr wendelförmig im Spalt zwischen dem Behälter und dem Zylindermantel angeordnet ist. From the DE 10 2006 031 197 A1 is a generic container with a housing of a pressure-bearing cylinder jacket and a cover plate and a bottom plate known. In the case, there is provided a concentric gap forming container made of a poor heat conductive material for the liquid refrigerant at low pressure, as well as a finned tube for the refrigerant at high pressure, wherein the finned tube is arranged helically in the gap between the container and the cylinder jacket.

Aus der DE 10 2006 051 687 A1 ist eine mechanische Verbindung eines Wärmeübertragerrohrs an einer Deckelplatte einer Baueinheit aus einem Innenwärmeübertrager mit Behälter bekannt, wobei die Baueinheit ein Gehäuse mit oberer und unterer Deckelplatte und dem darin angeordneten Behälter für das flüssige Kältemittel bei Niederdruck umfasst. Bei der Einbindung des Wärmeübertragerrohrs sind zwei Dichtungsebenen vorgesehen, wovon eine Dichtungsebene an den Rohrenden des Wärmeübertragerrohrs für die mechanische Verbindung desselben mit den Deckelplatten von innen ausgebildet ist. Weiterhin sind innerhalb der Deckelplatten Durchgänge am Hochdruckeingang und am Hochdruckausgang des inneren Wärmeübertragers zu den Konturen von einem inneren Verbindungsbereich des Wärmeübertragerrohrs jeweils passende weibliche Konturen ausgebildet. Darüber hinaus ist eine zweite Dichtungsebene mit einem äußeren Verbindungsbereich vorgesehen, die die Deckelplatten mit den Kältemittelleitungen nach außen verbindet. Hierdurch soll eine kostengünstige und zugleich sichere Realisierung einer mechanischen Verbindung eines inneren Wärmeübertragers an einem Bauteildeckel und einem Bauteilbehälter realisiert werden können. From the DE 10 2006 051 687 A1 a mechanical connection of a heat exchanger tube to a cover plate of an assembly of an internal heat exchanger with container is known, wherein the assembly comprises a housing with upper and lower cover plate and the container therein for the liquid refrigerant at low pressure. When integrating the heat exchanger tube two sealing levels are provided, of which a sealing plane is formed at the tube ends of the heat exchanger tube for the mechanical connection thereof with the cover plates from the inside. Furthermore, passages at the high-pressure inlet and at the high-pressure outlet of the inner heat exchanger to the contours of an inner connection region of the heat exchanger tube are respectively formed within the cover plates matching female contours. In addition, a second sealing plane is provided with an outer connecting portion which connects the cover plates with the refrigerant pipes to the outside. This is intended to realize a cost-effective and at the same time secure realization of a mechanical connection of an internal heat exchanger to a component cover and a component container.

Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Behältern ist jedoch oftmals, dass das Fügen eines Deckels mit einem Gehäuse mittels Schweißen oder Löten erfolgt, womit ein nicht unerheblicher Wärmeeintrag verbunden ist. Ein derartiger Wärmeeintrag führt insbesondere im Bereich einer Wärmeeintragszone zu einer Entfestigung des Werkstoffs, was sich negativ auf die langfristige Druckfestigkeit des Behälters auswirkt. A disadvantage of the containers known from the prior art, however, is often that the joining of a lid with a housing by means of welding or soldering, whereby a not inconsiderable heat input is connected. Such a heat input leads in particular in the region of a heat input zone to a softening of the material, which has a negative effect on the long-term pressure resistance of the container.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für einen Behälter der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch die Überwindung der Nachteile aus dem Stand der Technik auszeichnet. The present invention therefore deals with the problem of providing for a container of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, which is characterized in particular by overcoming the disadvantages of the prior art.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, ein zylindrisches Gehäuse eines Behälters einer Klimaanlage mit einem dieses Gehäuse abschließenden Deckel ausschließlich über eine mechanische Verpressung zu verbinden und eine Abdichtung separat, beispielsweise über separate Dichtelemente oder eine Verklebung, zu gewährleisten. Der erfindungsgemäße Behälter, welcher beispielsweise in einer Klimaanlage des Kraftfahrzeuges eingesetzt werden kann, besitzt dabei das zuvor erwähnte und im Wesentlichen zylinderförmige Gehäuse sowie zumindest einen dieses Gehäuse abschließenden Deckel. Dies bedeutet, dass das Gehäuse rein theoretisch topfförmig ausgebildet ist und lediglich mit einem einzigen Deckel abgeschlossen wird oder aber dass das Gehäuse rohrförmig ausgebildet ist und mit zwei gegenüber angeordneten Deckeln verschlossen wird. Der zumindest eine Deckel ist dabei im Wesentlichen kreiszylindrisch ausgebildet und in dem Gehäuse angeordnet. Um das Gehäuse herum ist im Bereich des Deckels ein Sicherungsring gelegt, wobei dieser Sicherungsring derart auf den Deckel gepresst wird, dass das Gehäuse zumindest teilweise plastisch in den Deckel hinein verformt und/oder zumindest teilweise plastisch um den Deckel herum geformt wird und dadurch eine fixierende Hinterschnittverbindung zwischen den beiden Komponenten entsteht. Der Sicherungsring ist dabei vorzugsweise aus einem im Vergleich zum Gehäusematerial festeren Material ausgebildet, insbesondere aus Stahl, wogegen das Gehäuse aus Aluminium ausgebildet ist und sich dadurch durch einen entsprechend aufgebrachten radialen Druck plastisch an die Kontur des Deckels anlegt. Weist dabei der Deckel beispielweise mantelseitig angeordnete Nuten oder Rinnen auf, so kann mittels eines entsprechenden Drucks ein Verformen des Gehäuses und sogar ein Verformen des Sicherungsrings in diese Rinne erzwungen werden, wodurch eine nicht lösbare und äußerst stabile Hinterschnittverbindung zwischen dem Deckel und dem Gehäuse bzw. dem Sicherungsring geschaffen werden kann. The present invention is based on the general idea to connect a cylindrical housing of a container of an air conditioner with a cover closing this case exclusively via a mechanical compression and to ensure a seal separately, for example via separate sealing elements or a bond. The container according to the invention, which can be used for example in an air conditioner of the motor vehicle, in this case has the aforementioned and substantially cylindrical Housing and at least one of this housing final lid. This means that the housing is formed theoretically pot-shaped and is completed only with a single cover or that the housing is tubular and is closed with two opposing lids. The at least one cover is formed substantially circular cylindrical and arranged in the housing. Around the housing, a securing ring is placed in the region of the cover, wherein this securing ring is pressed onto the cover in such a way that the housing is at least partially plastically deformed into the cover and / or at least partially plastically molded around the cover, thereby forming a fixing ring Undercut connection between the two components is created. The securing ring is preferably formed of a material that is stronger than the housing material, in particular made of steel, whereas the housing is formed of aluminum and thereby plastically adjusts to the contour of the cover by a correspondingly applied radial pressure. If the cover has, for example, grooves or grooves arranged on the shell side, deformation of the housing and even deformation of the securing ring in this groove can be forced by means of a corresponding pressure, whereby a non-detachable and extremely stable undercut connection between the cover and the housing or the circlip can be created.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist an einer dem Gehäuse zugewandten Mantelfläche des Deckels eine Nut angeordnet, in welcher ein Dichtelement, beispielsweise eine O-Ringdichtung, angeordnet ist. Prinzipiell sind dabei bei dem erfindungsgemäßen Behälter die Dichtfunktion und die Fixierfunktion voneinander getrennt, wobei das Fixieren mittels des plastischen Verformens des Gehäuses und des Sicherungsrings erfolgt, während die Dichtfunktion von Dichtelementen, beispielsweise Dichtkonturen oder Dichtstoffen, übernommen wird. Ein derartiges Dichtelement kann beispielsweise als O-Ringdichtung ausgebildet sein, welches in eine mantelflächenseitige Nut am Deckel eingelegt wird. Nach dem Verpressen des Gehäuses schließt das in der Nut angeordnete Dichtelement einen spaltförmigen Ringraum zwischen dem Deckel und dem Gehäuse dicht ab. In an advantageous development of the solution according to the invention, a groove is arranged on a jacket surface of the cover facing the housing, in which a sealing element, for example an O-ring seal, is arranged. In principle, the sealing function and the fixing function are separated from each other in the container according to the invention, wherein the fixing takes place by means of the plastic deformation of the housing and the locking ring, while the sealing function of sealing elements, such as sealing contours or sealants, is taken. Such a sealing element may for example be formed as an O-ring seal, which is inserted into a mantle surface side groove on the lid. After the compression of the housing, the sealing element arranged in the groove closes off a gap-shaped annular space between the cover and the housing.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weist der Sicherungsring eine größere Breite auf als der Deckel, so dass das Gehäuse in verpresstem Zustand an zumindest einer Stirnseite des Deckels anliegt. In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the securing ring has a greater width than the cover, so that the housing rests in a compressed state on at least one end side of the lid.

Durch die größere Breite des Sicherungsrings im Vergleich zur Breite des Deckels kann dieser in dem über den Deckel hinausstehenden Endbereich des Gehäuses letzteres radial nach innen verformen, wodurch eine Stufe hergestellt wird, die ein Verrutschen des Deckels zuverlässig verhindert. Je nach aufgebrachtem Druck kann dabei selbstverständlich auch das Material des Gehäuses selbst zum Fließen gebracht werden, so dass das Gehäuse in verpresstem Zustand beispielsweise an beiden Stirnseiten des Deckels zumindest in einem Randbereich anliegt. Hierdurch kann eine zuverlässige axiale Fixierung des Deckels innerhalb des Gehäuses erzwungen werden. Due to the greater width of the securing ring compared to the width of the lid, the latter can deform radially inward in the end region of the housing projecting beyond the lid, whereby a step is produced which reliably prevents the lid from slipping. Of course, depending on the applied pressure, the material of the housing itself can also be made to flow, so that the housing rests in a compressed state, for example on both end sides of the cover, at least in one edge area. In this way, a reliable axial fixation of the lid can be forced within the housing.

Bei einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters ist an einer dem Gehäuse zugewandten Mantelfläche des Deckels eine Rinne mit einer darin eingelassenen Nut vorgesehen, wobei in dieser Nut wiederum ein derartiges Dichtelement, beispielsweise eine O-Ringdichtung, angeordnet sein kann. Bei einer derartigen Ausführungsform kann darüber hinaus vorgesehen sein, dass der Sicherungsring eine geringere Breite aufweist als die Rinne, wodurch bei einem radial nach innen Verpressen des Sicherungsrings das Gehäuse in die Rinne verformt wird und dadurch ebenfalls eine zuverlässige axiale Fixierung des Deckels im Gehäuse gewährleistet. Die Dichtfunktion wird hierbei ebenfalls wiederum über ein separates Dichtelement, beispielsweise dem beschriebenen Ring übernommen. Bei einer weiteren alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sind an einer dem Gehäuse zugewandten Mantelfläche des Deckels eine Dichtkontur, insbesondere einstückig mit dem Deckel ausgebildete Dichtringe, angeordnet. Derartige Dichtringe bilden dabei einen integralen Bestandteil des Deckels und sind beispielsweise in einer rinnenartigen Vertiefung der Mantelfläche des Deckels angeordnet. Bei einem radial nach innen Verpressen des Sicherungsrings und damit auch des Gehäuses graben sich die Dichtkonturen des Deckels in das Gehäuse ein und sorgen dabei für die zuverlässige Abdichtung zwischen dem Deckel und dem Gehäuse. Zugleich wird das Gehäuse in die rinnenartige Vertiefung hineinverformt, wodurch wiederum die axiale Fixierung des Deckels innerhalb des Gehäuses übernommen wird. In an alternative embodiment of the container according to the invention, a groove with a groove embedded therein is provided on a jacket surface of the cover facing the housing, wherein in turn such a sealing element, for example an O-ring seal, can be arranged in this groove. In such an embodiment may also be provided that the retaining ring has a smaller width than the groove, which is deformed in a radially inwardly pressing the locking ring, the housing into the channel and thereby also ensures a reliable axial fixation of the cover in the housing. The sealing function is in turn also taken over a separate sealing element, for example, the ring described. In a further alternative embodiment of the solution according to the invention, a sealing contour, in particular integrally formed with the cover, is arranged on a housing surface of the cover surface of the cover. Such sealing rings form an integral part of the lid and are arranged for example in a groove-like depression of the lateral surface of the lid. In a radially inwardly compressing the locking ring and thus also of the housing, the sealing contours of the lid dig into the housing and thereby ensure reliable sealing between the cover and the housing. At the same time, the housing is deformed into the groove-like depression, which in turn takes over the axial fixation of the cover within the housing.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sind der Deckel und das Gehäuse über eine Klebeverbindung oder eine EMPT-Verbindung (Elektromagnetische Pulsumformtechnologie) miteinander verbunden. Mit Hilfe der elektromagnetischen Pulsumformtechnologie ist die stoffschlüssige Verbindung metallischer Komponenten ohne Zuführung von thermischer Energie möglich. Hierzu erfolgt eine gezielte Beschleunigung der zu verbindenden Bauteile durch ein gepulstes, hochenergetisches Magnetfeld. Sofern die Prozessparameter innerhalb eines Prozessfensters liegen, ist die stoffschlüssige Verbindung beider Kontaktpartner durch Aufbau einer metallischen Bindung möglich. Im Gegensatz zu einem thermischen Schweißen tritt jedoch keine, insbesondere die Festigkeit negativ beeinflussende Gefügebeeinträchtigung durch den Wärmeeintrag auf. Von besonderem Vorteil ist darüber hinaus, dass mit Hilfe des EMPT-Verbindungsverfahrens auch die stoffschlüssige Verbindung ungleich und konventionell nicht schweißbarer Materialpaarungen, wie beispielsweise Stahl und Aluminium, möglich sind. In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the lid and the housing are connected to one another via an adhesive connection or an EMPT connection (electromagnetic pulse-forming technology). With the help of electromagnetic pulse forming technology, the cohesive connection of metallic components without the supply of thermal energy is possible. For this purpose, a targeted acceleration of the components to be connected by a pulsed, high-energy magnetic field. If the process parameters lie within a process window, the cohesive connection of both contact partners is due to the formation of a metallic bond possible. In contrast to thermal welding, however, there is no structural impairment due to the heat input, in particular the negative influence on the strength. Of particular advantage beyond that with the help of the EMPT connection method, the cohesive connection unequal and conventional non-weldable material pairings, such as steel and aluminum, are possible.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematisch,Show, in each case schematically,

1a eine Schnittdarstellung durch einen erfindungsgemäßen Behälter einer Klimaanlage mit einem zylinderförmigen Gehäuse und einem dieses abschließenden Deckel sowie mit einem Sicherungsring in noch nicht fixiertem Zustand, 1a a sectional view through a container according to the invention an air conditioner with a cylindrical housing and a final lid and this with a locking ring in not yet fixed state,

1b eine Darstellung wie in 1a, jedoch bereits mit gegen den Deckel verpresstem Sicherungsring und Gehäuse, 1b a representation like in 1a , but already with pressed against the lid circlip and housing,

2a eine Darstellung wie in 1a, jedoch mit einem anderen Deckel und einem anderen Sicherungsring, 2a a representation like in 1a but with a different cover and another locking ring,

2b eine Darstellung wie in 2a, jedoch bei gegen den Deckel verpresstem Gehäuse und Sicherungsring, 2 B a representation like in 2a , but in case pressed against the lid housing and retaining ring,

3a eine weitere Schnittdarstellung durch einen erfindungsgemäßen Behälter, jedoch ohne separates Dichtelement, 3a a further sectional view through a container according to the invention, but without a separate sealing element,

3b eine Darstellung wie in 3a, jedoch bei gegen den Deckel verpresstem Gehäuse und Sicherungsring. 3b a representation like in 3a , but with the housing pressed against the cover and retaining ring.

Entsprechend den 1 bis 3, weist ein erfindungsgemäßer Behälter 1 einer Klimaanlage 2, insbesondere einer Kraftfahrzeugklimaanlage 3 ein zylinderförmiges Gehäuse 4 sowie zumindest einen dieses Gehäuse 4 abschließenden Deckel 5 auf. In den gezeigten Ausführungsformen (vgl. 1 und 3) ist dabei das Gehäuse 4 topfförmig ausgebildet und weist einen integral mit dem Gehäuse 4 ausgebildeten Boden 6 auf. Selbstverständlich ist alternativ auch vorstellbar, dass das Gehäuse 4 an beiden Stirnseiten mittels eines solchen Deckels 5 verschlossen ist, wie dies beispielsweise gemäß der 2 gezeigt ist. According to the 1 to 3 , Has a container according to the invention 1 an air conditioner 2 , in particular an automotive air conditioning system 3 a cylindrical housing 4 and at least one of this housing 4 final lid 5 on. In the embodiments shown (cf. 1 and 3 ) is the case 4 cup-shaped and has an integral with the housing 4 trained soil 6 on. Of course, alternatively, it is also conceivable that the housing 4 on both ends by means of such a lid 5 is closed, as for example, according to the 2 is shown.

Der Deckel 5 ist dabei ebenfalls im Wesentlichen kreiszylindrisch ausgebildet und mit geringfügigem Spalt in dem zylinderförmigen Gehäuse 4 angeordnet. Um das Gehäuse 4 herum ist im Bereich des Deckels 5 ein Sicherungsring 7 aus einem vorzugsweise im Vergleich zum Gehäusematerial festeren Material gelegt. Dies bedeutet, dass der Sicherungsring 7 beispielsweise aus Stahl ausgebildet sein kann, während das Gehäuse 4 aus Aluminium ausgebildet ist. Um nun den Deckel 5 zuverlässig im Gehäuse 4 fixieren zu können, ist der Sicherungsring 7 derart auf den Deckel 5 gepresst, dass das Gehäuse 4 zumindest teilweise plastisch in den Deckel 5 hinein (vgl. die 2b und 3b) und/oder zumindest teilweise um den Deckel 5 herumgeformt ist (vgl. die 1b). Sämtlichen Ausführungsformen der gezeigten Behälter 1 ist dabei gemein, dass eine Fixierfunktion von einer Dichtfunktion getrennt ist. Während die Fixierungsfunktion durch eine plastische Verformung des Gehäuses 4 erreicht wird, wird die Dichtfunktion beispielsweise von einem separaten Dichtelement 8, insbesondere einer O-Ringdichtung 9, einer Dichtkontur 10, einer Klebeverbindung oder einer EMPT-Verbindung übernommen.The lid 5 is also substantially circular cylindrical and with a slight gap in the cylindrical housing 4 arranged. To the case 4 around is in the area of the lid 5 a circlip 7 made of a preferably solid material compared to the housing material. This means that the circlip 7 For example, be made of steel, while the housing 4 is made of aluminum. To cover the lid 5 reliable in the housing 4 to be able to fix, is the circlip 7 so on the lid 5 pressed that housing 4 at least partially plastic in the lid 5 into (see the 2 B and 3b ) and / or at least partially around the lid 5 is formed around (see the 1b ). All embodiments of the containers shown 1 is common that a fixing function is separated from a sealing function. While the fixation function by a plastic deformation of the housing 4 is reached, the sealing function, for example, by a separate sealing element 8th , in particular an O-ring seal 9 , a sealing contour 10 , an adhesive bond or an EMPT connection.

Betrachtet man die 1a und 1b, so kann man erkennen, dass an einer dem Gehäuse 4 zugewandten Mantelfläche 11 des Deckels 5 eine Nut 12 angeordnet ist, in welcher das Dichtelement 8, hier die O-Ringdichtung 9, angeordnet ist. Zugleich besitzt der Sicherungsring 7 eine größere Breite b_S als der Deckel 5. Die Breite b_D des Deckels 5 ist somit geringer als die Breite b_S des Sicherungsrings 7. Zudem zeigt die 1b, dass das Gehäuse 4 in verpresstem Zustand an beiden Stirnseiten 13, 14 des Deckels 5 anliegt, wodurch der Deckel 5 mittels des Umformprozesses unlösbar im Gehäuse 4 fixiert wird. Looking at the 1a and 1b So you can tell that on one of the housing 4 facing lateral surface 11 of the lid 5 a groove 12 is arranged, in which the sealing element 8th , here the O-ring seal 9 , is arranged. At the same time has the circlip 7 a larger width b _S than the lid 5 , The width b _{D of} the lid 5 is thus smaller than the width b _{S of} the locking ring 7 , In addition, the shows 1b that the case 4 in pressed condition on both faces 13 . 14 of the lid 5 rests, causing the lid 5 by means of the forming process insoluble in the housing 4 is fixed.

Betrachtet man die zur 1 alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters 1 gemäß den 2a und 2b, so kann man erkennen, dass an einer dem Gehäuse 4 zugewandten Mantelfläche 11 des Deckels 5 eine Rinne 15 mit einer darin eingelassenen Nut 12 vorgesehen ist, in welcher das Dichtelement 8, insbesondere ein O-Ringdichtung 9, angeordnet ist. Zugleich besitzt der Sicherungsring 7 eine geringere Breite b_S als die Rinne 15, die eine Breite b_R aufweist. Dies ermöglicht, dass nach einem radial nach innen Verpressen des Sicherungsrings 7 das Gehäuse 4 in die Rinne 15 hineinverformt wird und dadurch zusammen mit der Rinne 15 ebenfalls eine Hinterschnittverbindung bildet, welche den Deckel 5 unverrückbar im Gehäuse 4 fixiert. Die Dichtfunktion wird hierbei ebenfalls wiederum separat zur Fixierfunktion von dem Dichtelement 8, hier speziell von der O-Ringdichtung 9 übernommen. Looking at the to 1 alternative embodiment of the container according to the invention 1 according to the 2a and 2 B So you can tell that on one of the housing 4 facing lateral surface 11 of the lid 5 a gutter 15 with a groove embedded in it 12 is provided, in which the sealing element 8th , in particular an O-ring seal 9 , is arranged. At the same time has the circlip 7 a smaller width b _S than the gutter 15 having a width b _R. This allows for a radially inward compression of the locking ring 7 the housing 4 into the gutter 15 is deformed and thereby together with the gutter 15 also forms an undercut connection, which the lid 5 immovable in the housing 4 fixed. The sealing function is again in turn separately to the fixing function of the sealing element 8th , here especially of the O-ring seal 9 accepted.

Betrachtet man noch die Behälter 1 gemäß den 3a und 3b, so kann man an deren Deckel 5 erkennen, dass an einer dem Gehäuse 4 zugewandten Mantelfläche 11 des Deckels 5 eine Dichtkontur 10, insbesondere einstückig mit dem Deckel 5 ausgebildete Dichtringe, angeordnet sind. Die Dichtkontur 10 ist dabei in einer rinnenartigen Vertiefung 16 der Mantelfläche 11 des Deckels 5 angeordnet. Im Unterschied zu den Behältern 1 gemäß den 1 und 2, überragt dabei der Deckel 5 das Gehäuse 4 in Axialrichtung. Bei einem Verpressen des Sicherungsring 7 gegen das Gehäuse 4 und damit verbunden einem plastischen Verformen des Gehäuses 4 in die rinnenartige Vertiefung 16 graben sich die Dichtringe der Dichtkontur 10 in das Material des Gehäuse 4 ein und bewirken dadurch die erforderliche Dichtfunktion. Auch hier wird bei einem radial nach innen Verpressen des Gehäuses 4 durch das Verformen desselben in die rinnenartige Vertiefung 16 eine Hinterschnittverbindung geschaffen, welche den Deckel 5 unverrückbar im Gehäuse 4 fixiert. Looking at the containers 1 according to the 3a and 3b so you can at their lid 5 recognize that on one of the housing 4 facing lateral surface 11 of the lid 5 a sealing contour 10 , in particular in one piece with the lid 5 trained sealing rings are arranged. The sealing contour 10 is in a groove-like depression 16 the lateral surface 11 of the lid 5 arranged. Unlike the containers 1 according to the 1 and 2 , towers over the lid 5 the housing 4 in the axial direction. When pressing the circlip 7 against the case 4 and associated with a plastic deformation of the housing 4 into the gutter-like depression 16 dig the sealing rings of the sealing contour 10 in the material of the housing 4 and thereby cause the required sealing function. Again, with a radially inward compression of the housing 4 by deforming it into the groove-like depression 16 created an undercut connection, which the lid 5 immovable in the housing 4 fixed.

Um die Dichtfunktion zusätzlich unterstützen zu können, kann selbstverständlich vorgesehen sein, dass der Deckel 5 und das Gehäuse 4 über eine Klebeverbindung 17 oder einem EMPT-Verbindung (elektromagnetische Pulsumformtechnologie) 18 miteinander verbunden sind. In order to additionally support the sealing function, it can of course be provided that the lid 5 and the case 4 via an adhesive connection 17 or an EMPT connection (electromagnetic pulse forming technology) 18 connected to each other.

Generell kann der erfindungsgemäße Behälter 1 wie folgt hergestellt werden: Zunächst wird der Deckel 5 in dem zylinderförmigen Gehäuse 4 angeordnet und der Sicherungsring 7 um das Gehäuse 4 im Bereich des Deckels 5 gelegt. Dabei wird der Sicherungsring 7 derart auf den Deckel 5 gepresst wird, dass sich das Gehäuse 4 zumindest teilweise plastisch in den Deckel 5 hinein verformt und/oder zumindest teilweise um den Deckel 5 herum verformt, wodurch eine nicht lösbare und äußerst stabile Hinterschnittverbindung zwischen dem Deckel 5 und dem Gehäuse 4 bzw. dem Sicherungsring 7 geschaffen wird. Getrennt hiervon erfolgt das Abdichten des Deckels 5 gegenüber dem Gehäuse 4, wozu der Deckel 5 und das Gehäuse 4 über eine Klebeverbindung 17 oder eine EMPT-Verbindung 18 (Elektromagnetischen Pulsumformtechnologie) miteinander verbunden verbunden werden können. Alternativ kann zuvor auch eine O-Ringdichtung 9 eingelegt werden. In general, the container according to the invention 1 be prepared as follows: First, the lid 5 in the cylindrical housing 4 arranged and the circlip 7 around the case 4 in the area of the lid 5 placed. This is the circlip 7 so on the lid 5 is pressed that the housing 4 at least partially plastic in the lid 5 deformed into and / or at least partially around the lid 5 deformed around, creating a non-detachable and extremely stable undercut connection between the lid 5 and the housing 4 or the circlip 7 is created. Separately, the sealing of the lid takes place 5 opposite the housing 4 What the lid for 5 and the case 4 via an adhesive connection 17 or an EMPT connection 18 (Electromagnetic pulse forming technology) can be connected together. Alternatively, previously also an O-ring seal 9 be inserted.

Generell kann mit dem erfindungsgemäßen Behälter 1 ein bislang durch ein Verschweißen bzw. ein Verlöten des Deckels 5 mit dem Gehäuse 4 verbundener Wärmeeintrag gänzlich vermieden werden, was insbesondere bei hochdruckbelasteten Systemen mit CO₂-haltigem Kältemittel eine langfristige Festigkeit erfüllt. Generally, with the container according to the invention 1 a previously by welding or soldering the lid 5 with the housing 4 associated heat input be completely avoided, in particular in high-pressure systems loaded with CO ₂ -containing refrigerant satisfies a long-term strength.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006031197 A1 [0004]
DE 102006051687 A1 [0005]

Claims

Container ( 1 ) of an air conditioner ( 2 ) with a substantially cylindrical housing ( 4 ) and at least one of this housing ( 4 ) final lid ( 5 ), characterized in that - the lid ( 5 ) substantially circular cylindrical and in the cylindrical housing ( 4 ) is arranged, - that around the housing ( 4 ) in the area of the lid ( 5 ) a retaining ring ( 7 ), - that the retaining ring ( 7 ) so on the lid ( 5 ) is pressed that the housing ( 4 ) at least partially plastically in the lid ( 5 ) and / or at least partially around the lid ( 5 ) is shaped around.

Container according to claim 1, characterized in that on one of the housings ( 4 ) facing lateral surface ( 11 ) of the lid ( 5 ) a groove ( 12 ) is arranged, in which a sealing element ( 8th ), in particular an O-ring seal ( 9 ) is arranged.

Container according to claim 2, characterized in that - the retaining ring ( 7 ) has a greater width (b _S ) than the lid ( 5 ), - the housing ( 4 ) in a compressed state on at least one end face ( 13 . 14 ) of the lid ( 5 ) is present.

Container according to claim 1, characterized in that on one of the housings ( 4 ) facing lateral surface ( 11 ) of the lid ( 5 ) a gutter ( 15 ) with a groove embedded therein ( 12 ) is provided, in which a sealing element ( 8th ), in particular an O-ring seal ( 9 ) is arranged.

Container according to claim 4, characterized in that the retaining ring ( 7 ) has a smaller width (b _S ) than the groove ( 15 ).

Container according to claim 1, characterized in that on one of the housings ( 4 ) facing lateral surface ( 11 ) of the lid ( 5 ) a sealing contour ( 10 ), in particular in one piece with the lid ( 5 ) formed sealing rings are arranged.

Container according to claim 6, characterized in that the sealing contour ( 10 ) in a groove-like depression ( 16 ) of the lateral surface ( 11 ) of the lid ( 5 ) is arranged.

Container according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing ( 4 ) tubular and by means of two covers ( 5 ) is completed.

Container according to one of the preceding claims, characterized in that the lid ( 5 ) and the housing ( 4 ) via an adhesive bond ( 17 ) or an EMPT connection ( 18 ) (Electromagnetic pulse forming technology) are interconnected.

Container according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining ring ( 7 ) is formed of a material that is stronger in relation to the housing material.

Automotive air conditioning system ( 2 ) with a container ( 1 ) according to one of claims 1 to 10.

Method for producing a container ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which - that the lid ( 5 ) in the cylindrical housing ( 4 ) - that around the housing ( 4 ) in the area of the lid ( 5 ) a retaining ring ( 7 ) - that the retaining ring ( 7 ) so on the lid ( 5 ) is pressed, that the housing ( 4 ) at least partially plastically in the lid ( 5 ) and / or at least partially around the lid ( 5 ), whereby a non-detachable and extremely stable undercut connection between the cover ( 5 ) and the housing ( 4 ) or the circlip ( 7 ) is created.

Method according to claim 11, characterized in that the lid ( 5 ) and the housing ( 4 ) via an adhesive bond ( 17 ) or an EMPT connection ( 18 ) (Electromagnetic Pulse Forming Technology) connected together.