DE102015122461A1

DE102015122461A1 - Arrangement for mounting a saddle component on a pipe

Info

Publication number: DE102015122461A1
Application number: DE102015122461.5A
Authority: DE
Inventors: Ralf Baier; Steffen Demmerle; Thorsten Habich; Martin Hager; Horst Reingruber; Harald Schmitt
Original assignee: Friatec AG
Current assignee: Aliaxis Deutschland GmbH
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2016-06-23
Also published as: WO2016101950A1; WO2016101950A9

Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Anordnung zum Aufspannen eines Sattelbauteils (100) auf ein Rohr (200), wobei die Anordnung aufweist: – ein im Wesentlichen zylinderförmiges Rohr (200); – ein Sattelbauteil (100), das auf dem Außenumfang des Rohres (200) aufgesetzt ist; und – eine Spannvorrichtung (300) mit mindestens einem Spanngurt (301), der über ein Stellelement (302) variabel vorspannbar ist und einen ersten Gurtabschnitt (303) aufweist, der sich zwischen zwei Umlenkrollen (304) erstreckt und das Sattelbauteil (100) in Umfangsrichtung des Rohres (200) umgreift, wobei die Umlenkrollen (304) über eine Haltevorrichtung, insbesondere einen weiteren Gurtabschnitt (305), die sich an einer dem Sattelbauteil (100) gegenüber liegenden Seite des Rohrs (200) um den Außenumfang des Rohres (200) erstreckt, in einem festen Abstand zueinander festgelegt sind, so dass beim Vorspannen des Spanngurts (301) das Sattelbauteil (100) gegen das Rohr (200) gedrückt wird.The invention describes an arrangement for mounting a saddle component (100) on a pipe (200), the arrangement comprising: - a substantially cylindrical pipe (200); - A saddle member (100) which is placed on the outer circumference of the tube (200); and - a tensioning device (300) with at least one tension belt (301) which can be variably prestressed via an adjusting element (302) and has a first belt section (303) which extends between two deflection rollers (304) and the saddle component (100) The circumferential direction of the tube (200) engages, wherein the deflection rollers (304) via a holding device, in particular a further belt portion (305) located on a saddle member (100) opposite side of the tube (200) around the outer circumference of the tube (200 ) are fixed at a fixed distance from each other, so that when biasing the tensioning belt (301), the saddle member (100) is pressed against the tube (200).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Aufspannen eines Sattelbauteils auf ein Rohr.The invention relates to an arrangement for mounting a saddle component on a pipe.

Ein solches Sattelbauteil kann beispielsweise eine Anbohrarmatur sein, wie sie aus der EP 07 26 419 A1 bekannt ist. Eine derartige Anbohrarmatur ist insbesondere durch Elektroschweißen mit einem Rohr verbindbar und weist einen Anbohrstutzen für einen Bohrer zum Anbohren des Rohres auf. Das Verschweißen der Anbohrarmatur erfolgt vorzugsweise mit Hilfe der Heizwendelschweißtechnik, wozu es erforderlich ist, dass ein Sattel des Sattelbauteils auf das Rohr aufgespannt ist, damit beim Aufschmelzen des Sattelbauteils und des Rohrs an deren gegenseitiger Auflagefläche eine stoffschlüssige Verbindung hergestellt werden kann.Such a saddle member may for example be a tapping fitting, as shown in the EP 07 26 419 A1 is known. Such a tapping fitting is in particular connectable by welding to a pipe and has a tapping for a drill for tapping the pipe. The welding of the tapping fitting is preferably carried out by means of Heizwendelschweißtechnik, for which it is necessary that a saddle of the saddle member is clamped on the pipe so that during the melting of the saddle member and the tube at the mutual bearing surface a cohesive connection can be made.

Dazu ist es insbesondere erforderlich, dass der Innenradius des Sattelbauteils, mithin der Radius der Auflagefläche des Sattelbauteils, im Wesentlichen dem Außenradius des Rohres entspricht. Einerseits ist jedoch der Außenradius des Rohres schon aufgrund von Produktionsschwankungen nicht immer exakt vorbestimmt. Zum anderen ist es auch wünschenswert, dass das Sattelbauteil dazu geeignet ist, auf Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser aufgespannt werden zu können, um nicht für jeden einzelnen Rohrdurchmesser ein gesondertes Bauteil vorhalten zu müssen.For this purpose, it is particularly necessary that the inner radius of the saddle component, thus the radius of the support surface of the saddle component, substantially corresponds to the outer radius of the tube. On the one hand, however, the outer radius of the pipe is not always exactly predetermined due to production fluctuations. On the other hand, it is also desirable that the saddle member is adapted to be clamped on pipes of different diameters in order not to have to hold a separate component for each individual pipe diameter.

Aus der DE 10 2010 055 854 A1 ist ein Sattelformteil mit einem Sattelkörper bekannt, der eine Innenfläche und eine davon beabstandete Außenfläche aufweist, wobei der Sattelkörper an seiner Innenfläche eine vorab festgelegte Krümmung mit einem ersten Krümmungsradius und einer Krümmungsachse aufweist. Eine mechanisch wirkende Aufweiteinrichtung greift an der Außenfläche des Sattelkörpers durch Zug an und übt bei Betätigung eine Kraft auf den Sattelkörper aus, welcher an dessen Innenfläche einen zweiten Krümmungsradius erzeugt, der größer als der erste Krümmungsradius ist. Das aus der DE 10 2010 055 854 A1 bekannte Sattelformteil hat jedoch den Nachteil, dass es zwar für die Anpassung des Sattelradius an den Radius des Rohres geeignet ist, jedoch gesonderte Vorkehrungen erforderlich sind, um das hinsichtlich seiner Krümmung vorab festgelegte Sattelformteil an dem Rohr für die Erzeugung einer stoffschlüssigen Verbindung anzudrücken.From the DE 10 2010 055 854 A1 For example, a saddle former having a caliper body having an inner surface and an outer surface spaced therefrom, the caliper body having on its inner surface a predetermined curvature having a first radius of curvature and a curvature axis. A mechanically acting expander engages the outer surface of the caliper body by pulling and, when actuated, exerts a force on the caliper body which generates on its inner surface a second radius of curvature which is greater than the first radius of curvature. That from the DE 10 2010 055 854 A1 However, known saddle molding has the disadvantage that it is indeed suitable for the adaptation of the saddle radius to the radius of the tube, but separate precautions are required to press the predetermined in terms of its curvature saddle molding on the pipe for the production of a material connection.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Anordnung zum Aufspannen eines Sattelbauteils auf ein Rohr bereitzustellen, die mit möglichst einfachen technischen Mitteln zum einen eine Krümmungsradiusanpassung des Sattelbauteils an den Rohraußendurchmesser und gleichzeitig ein effektives Andrücken des Sattelbauteils an das Rohr ermöglicht.It is therefore an object of the invention to provide a generic arrangement for mounting a saddle member on a pipe, which allows a simple as possible technical means for a curvature radius adjustment of the saddle member to the pipe outer diameter and at the same time effective pressing of the saddle member to the pipe.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche betreffen jeweils vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.This object is achieved by an arrangement with the features of claim 1. The dependent claims relate to advantageous embodiments of the invention.

Demgemäß weist eine erfindungsgemäße Anordnung zum Aufspannen eines Sattelbauteils auf ein Rohr die folgenden Merkmale auf: ein im Wesentlichen zylinderförmiges Rohr; ein Sattelbauteil, das auf dem Außenumfang des Rohres aufgesetzt ist; und eine Spannvorrichtung mit mindestens einem Spanngurt, der über ein Stellelement variabel vorspannbar ist und einen ersten Gurtabschnitt aufweist, der sich zwischen zwei Umlenkrollen erstreckt und das Sattelbauteil in Umfangsrichtung des Rohres umgreift. Weiterhin sind die Umlenkrollen über eine Haltvorrichtung, insbesondere einen weiteren Gurtabschnitt, der sich an einer dem Sattelbauteil gegenüberliegenden Seite des Rohres um den Außenumfang des Rohres erstreckt, in einem festen Abstand zueinander festgelegt, so dass beim Vorspannen des Spanngurtes das Sattelbauteil gegen das Rohr gedrückt wird.Accordingly, an arrangement according to the invention for mounting a saddle component on a tube has the following features: a substantially cylindrical tube; a saddle member placed on the outer circumference of the tube; and a tensioning device with at least one tensioning strap which can be variably pretensioned via an adjusting element and has a first belt portion which extends between two deflection rollers and engages around the saddle component in the circumferential direction of the tube. Furthermore, the deflection rollers are fixed by a holding device, in particular a further belt section, which extends on a side of the tube opposite the saddle component around the outer circumference of the tube, at a fixed distance from one another, so that during pretensioning of the tensioning belt the saddle component is pressed against the tube ,

Erfindungsgemäß wird somit eine Anordnung zum Aufspannen eines Sattelbauteils auf ein Rohr vorgeschlagen, bei der mit Hilfe der Spannvorrichtung in ein und demselben Arbeitsschritt eine Radiusanspassung des Sattelbauteils, nämlich gerade des die Auflageseite des Sattelbauteils bildenden Sattelelements, bei zugleich effektiver Andrückung des Sattelbauteils an das Rohr erreicht. Dadurch, dass die Umlenkrollen an gegenüberliegenden Längsseiten des Rohres angeordnet sind, wird sichergestellt, dass das Sattelbauteil gerade im Randbereich vorgespannt wird, so dass es eine Krümmung annimmt, die dem Krümmungsradius des Rohres entspricht. Diese Anpassung des Krümmungsradius des Sattelbauteils folgt gerade durch Andrücken der beabstandeten Teile der Auflageseite des Sattelbauteils an das Rohr, wodurch das erfindungswesentliche, gleichzeitige Andrücken des Sattelbauteils an die Rohroberfläche bereitgestellt wird.According to the invention an arrangement for clamping a saddle member is thus proposed on a pipe in which achieved with the help of the clamping device in one and the same step a radius adjustment of the saddle component, namely just the saddle member forming the support side of the saddle member, at the same time effective pressing of the saddle member to the tube , Characterized in that the deflection rollers are arranged on opposite longitudinal sides of the tube, it is ensured that the saddle member is biased just in the edge region, so that it assumes a curvature corresponding to the radius of curvature of the tube. This adjustment of the radius of curvature of the saddle member just follows by pressing the spaced parts of the bearing side of the saddle member to the pipe, whereby the invention essential, simultaneous pressing of the saddle member is provided to the pipe surface.

Bei einer Ausführungsform weist das Rohr einen Außendurchmesser auf, der von einem Durchmesser einer Auflageseite eines Sattelelementes des Sattelbauteils im unverspannten Zustand des Sattelelements abweicht, wenn das Sattelelement nicht mit einer Vorspannkraft beaufschlagt ist. Das Sattelelement des Sattelbauteils ist jedoch gerade aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus einem Thermoplast ausgebildet, so dass es mit Hilfe der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung derart an dem Rohr verspannt werden kann, dass sich der Durchmesser der Auflageseite des Sattelelements des Sattelbauteils an den Außendurchmesser des Rohres angleicht.In one embodiment, the tube has an outer diameter which deviates from a diameter of a support side of a saddle element of the saddle component in the unstressed state of the saddle element, if the saddle element is not acted upon by a biasing force. However, the saddle member of the saddle member is straight made of an elastic material, preferably formed from a thermoplastic, so that it can be clamped by means of the clamping device according to the invention to the tube so that the diameter of the support side of the saddle member of Saddle components to the outer diameter of the tube.

Um eine besonders gleichmäßige Andrückung des Sattelelements an das Rohr über die gesamte Auflageseite des Sattelelements zu erreichen, ist bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Spannvorrichtung ein plattenförmiges Element mit einem variablen Radius aufweist, wobei das plattenförmige Element eine Vielzahl sich in Längsrichtung des Rohres erstreckender, parallel beabstandeter Auflagerippen aufweist, die über elastische Stege oder über Filmscharniere miteinander verbunden sind und über die das plattenförmige Element auf einem Sattelelement des Sattelbauteils aufgelegt ist, wobei das plattenförmige Element über den ersten Gurtabschnitt an das Sattelelement gedrückt ist.In order to achieve a particularly uniform pressing of the saddle element to the pipe over the entire bearing side of the saddle element, it is provided in one embodiment of the invention that the clamping device comprises a plate-shaped element with a variable radius, wherein the plate-shaped element a plurality in the longitudinal direction of the tube extending, parallel spaced support ribs which are connected to each other via elastic webs or film hinges and over which the plate-shaped member is placed on a saddle member of the saddle member, wherein the plate-shaped member is pressed over the first belt portion to the saddle member.

Dabei können die Umlenkrollen entweder an gegenüberliegenden Längsseiten des Rohres aufliegen oder in jeweils mindestens einem Führungskäfig an dem plattenförmigen Element tangential zu einem Krümmungsradius des plattenförmigen Elements verschieblich festgelegt sein. Insbesondere können die Umlenkrollen in den Führungskäfigen in Radialrichtung des plattenförmigen Elements festgelegt sein.In this case, the deflection rollers can either rest on opposite longitudinal sides of the tube or be slidably fixed in each case at least one guide cage on the plate-shaped element tangentially to a radius of curvature of the plate-shaped element. In particular, the deflection rollers may be fixed in the guide cages in the radial direction of the plate-shaped element.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass das Stellelement eine Linearstelleinheit ist, die eine linear verstellbare Traverse aufweist und auf dem Sattelbauteil abgestützt ist, wobei ausgehend von der Traverse jeweils eine der beiden Gurtteile eines V-förmigen Gurtabschnitts des Spanngurts an jeweils einer der beiden Umlenkrollen angreift und in eines der gegenüberliegenden Enden des ersten Gurtabschnitt übergeht.It may further be provided that the adjusting element is a linear adjusting unit, which has a linearly adjustable traverse and is supported on the saddle component, wherein starting from the traverse, one of the two belt parts of a V-shaped belt portion of the tensioning belt acts on one of the two deflection rollers and merges into one of the opposite ends of the first strap portion.

Die Linearstelleinheit ist auf keine bestimmten Ausführugsformen beschränkt, solange sie die erforderliche Anpresskraft für das Sattelbauteil auf dem Rohr aufbringen und möglicht ohne externe Energiequellen rein manuell und mechanisch angetrieben werden kann. So kann die Linearstelleinheit insbesondere einen Stellzylinder, vorzugsweise einen manuell angetreibenen Hydraulikzylinder und/oder einen manuell zu betätigenden Spindelhub aufweisen. Letzterer kann beispielsweise mit einem gängigen Schraubschlüssel, insbesondere einem Drehmomentschlüssel, über eine gängige Kupplung, beispielsweise einen Sechskant, angetrieben werden.The linear actuator is not limited to any particular Ausführugsformen, as long as they apply the required contact pressure for the saddle component on the tube and can be driven purely manually and mechanically without external energy sources. Thus, the linear positioning unit can in particular have a setting cylinder, preferably a manually driven hydraulic cylinder and / or a manually operated spindle stroke. The latter can be driven, for example, with a common wrench, in particular a torque wrench, via a common coupling, such as a hexagon.

Wenn die Linearstelleinheit einen Spindelhub aufweist, kann sie eine Gewindehülse mit einem durchgehenden Innengewinde aufweisen, durch die eine drehantreibbare Spindel geführt ist, wobei die Gewindehülse in einem Gehäuse linear verstellbar und verdrehsicher aufgenommen ist. Die Gewindehülse kann eine Gewindeplatte sein. Die Gewindehülse kann auch Bestandteil der Traverse oder einstückig mit dieser ausgebildet sein. Für die Verdrehsicherung kann die Gewindehülse insbesondere eine unrunde, beispielsweise eine mehreckige, insbesondere eine rechteckige Umfangskontur aufweisen, über die die Gewindehülse im Innern des Gehäuses formschlüssig aufgenommen ist.If the linear adjusting unit has a spindle stroke, it may have a threaded sleeve with a continuous internal thread, through which a rotatably driven spindle is guided, wherein the threaded sleeve is received in a housing linearly adjustable and non-rotatable. The threaded sleeve may be a threaded plate. The threaded sleeve may also be part of the traverse or formed integrally therewith. For the rotation, the threaded sleeve can in particular have a non-circular, for example, a polygonal, in particular a rectangular peripheral contour over which the threaded sleeve is received positively in the interior of the housing.

Insbesondere kann die Traverse die Gewindehülse aufweisen oder an dieser befestigt sein und mit Ihren gegenüber liegenden freien Enden über sich in Verstellrichtung Stellelements erstreckende Langlöcher aus dem Gehäuse herausragen, wobei die Traverse über ihre gegenüber liegenden freien Enden jeweils an dem V-förmigen Gurtabschnitt jeweils eines Spanngurts angreift.In particular, the traverse may have the threaded sleeve or be attached to this and protrude with their opposite free ends about in the adjustment direction actuator elongated holes from the housing, the traverse over their opposite free ends respectively to the V-shaped belt portion of a respective tensioning belt attacks.

Um über die gesamte Auflageseite des Sattelelements auf dem Rohr eine möglichst gleichmäßige Anpresskraft zu erzeugen, kann das Stellelement eine Befestigungsplatte aufweisen, über die das Stellelement auf einen Abgangsstutzen des Sattelbauteils aufgesetzt ist, so dass der Stellzylinder eine lineare Stellbewegung in Radialrichtung des Rohres ausführt. Vorzugsweise ist dabei der Stellzylinder konzentrisch zu dem Abgangsstutzen angeordnet. Um die Spannvorrichtung der Anordnung für unterschiedliche Rohrdurchmesser besonders einfach umrüstbar zu gestalten, kann weiterhin vorgesehen sein, dass der V-förmige Gurtabschnitt eine feste Länge oder ein Gurtschloss aufweist, über das seine Länge einstellbar ist, und wobei auf dem V-förmigen Gurtabschnitt verschiedenen Rohrdurchmessern entsprechende Markierungen aufgebracht sind, anhand welcher die Spannvorrichtung an die verschiedenen Rohrdurchmesser angepasst werden kann. Anstelle längenvariabler V-förmiger Gurtabschnitte können auch mehrere V-förmige Gurtabschnitte mit festen jedoch unterschiedlichen Längen verwendet werden.In order to produce as uniform as possible contact pressure over the entire contact side of the saddle element on the tube, the actuating element can have a fastening plate, via which the actuating element is placed on a branch neck of the saddle component, so that the actuating cylinder performs a linear adjusting movement in the radial direction of the tube. Preferably, the actuating cylinder is arranged concentrically to the outlet nozzle. In order to make the clamping device of the arrangement for different pipe diameters particularly easy to convert, can also be provided that the V-shaped belt portion has a fixed length or a buckle over which its length is adjustable, and wherein on the V-shaped belt portion different pipe diameters corresponding markings are applied, by means of which the clamping device can be adapted to the different pipe diameters. Instead of variable-length V-shaped belt sections also several V-shaped belt sections can be used with fixed but different lengths.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Dabei zeigt:Further details of the invention will be explained with reference to the following figures. Showing:

1 die perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung; und 1 the perspective view of a first embodiment of the inventive arrangement; and

2 die perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung. 2 the perspective view of a second embodiment of the inventive arrangement.

Die Anordnung gemäß 1 besteht im Wesentlichen aus einem zylinderförmigen Rohr 200, insbesondere einem thermoplastischen Kunststoffrohr, auf dem ein Sattelbauteil 100 durch Elektroschweißen, vorzugsweise unter Anwendung der sogenannten Heizwendelschweißtechnik, stoffschlüssig verbunden werden soll. Das Sattelbauteil 100 ist über eine Spannvorrichtung 300 auf dem Rohr 200 festgelegt, wobei mit Hilfe der Spannvorrichtung 300 zum einen eine Radiusanspassung des Sattelelements 101 an den Außendurchmesser des Rohres 200 erfolgt, und zum anderen gleichzeitig das Sattelelement 101 des Sattelbauteils 100 an das Rohr 200 gedrückt wird, so dass sich beim Verschweißen eine haltbare stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Rohr 200 und dem Sattelbauteil 100 ausbilden kann.The arrangement according to 1 consists essentially of a cylindrical tube 200 , in particular a thermoplastic plastic pipe, on which a saddle component 100 by electric welding, preferably using the so-called Heizwendelschweißtechnik, to be firmly bonded. The saddle component 100 is over a tensioning device 300 on the pipe 200 set using the tensioning device 300 on the one hand a radius adjustment of the saddle element 101 to the outer diameter of the pipe 200 takes place, and at the same time the saddle element 101 of the saddle component 100 to the pipe 200 is pressed, so that when welding a durable cohesive connection between the pipe 200 and the saddle component 100 can train.

Die Spannvorrichtung 300 weist zwei Spanngurte 301 auf, die in Längsrichtung des Rohres 200 vor und hinter dem Abgangsstutzen des Sattelbauteils angeordnet sind. Beide Spanngute 301 sind über dasselbe als Linearstelleinheit mit einem Stellzylinder ausgebildete Stellelement 302 variabel vorspannbar und weisen jeweils einen ersten Gurtabschnitt 303 auf, der sich zwischen an gegenüberliegenden Längsseiten des Rohres angeordneten Umlenkrollen 304 erstreckt. Genauer umgreift dieser erste Gurtabschnitt 303 das Sattelbauteil 100, so dass beim Verspannen des Spanngurtes 301 über das Stellelement 302 das Sattelbauteil 100 über die beiden ersten Gurtabschnitte 303 an das Rohr 200 gedrückt wird. Die ersten Gurtabschnitte 303 bilden jeweils mit einem der V-förmigen Gurtabschnitte 307 einen der beiden Spanngurte 301, wobei die ersten Gurtabschnitte 303 gerade an den Umlenkrollen 304 über ihre gegenüber liegenden Enden in die V-förmigen Gurtabschnitte 307 übergehen.The tensioning device 300 has two straps 301 on, in the longitudinal direction of the tube 200 are arranged in front of and behind the outlet nozzle of the saddle component. Both gums 301 are about the same as a linear adjusting unit with a control cylinder formed actuator 302 variably biased and each have a first strap portion 303 on, between arranged on opposite longitudinal sides of the tube pulleys 304 extends. More precisely embraces this first strap section 303 the saddle component 100 , so that when tightening the tension belt 301 over the actuator 302 the saddle component 100 over the first two belt sections 303 to the pipe 200 is pressed. The first belt sections 303 each forming one of the V-shaped belt sections 307 one of the two straps 301 , wherein the first strap sections 303 straight at the pulleys 304 over their opposite ends in the V-shaped belt sections 307 pass.

Die Umlenkrollen 304 sind über einen weiteren Gurtabschnitt 305, der sich an einer dem Sattelbauteil 100 gegenüberliegenden Seite des Rohres 200 um den Außenumfang des Rohres 200 erstreckt, in einem festen Abstand zueinander festgelegt, so dass beim Vorspannen des Spanngurtes 301 über das Stellelement 302 das Sattelbauteil 100 gegen das Rohr 200 gedrückt wird.The pulleys 304 are over another belt section 305 that attaches itself to a saddle component 100 opposite side of the pipe 200 around the outer circumference of the pipe 200 extends, fixed at a fixed distance from each other, so that when pretensioning the tension belt 301 over the actuator 302 the saddle component 100 against the pipe 200 is pressed.

Über das Stellelement 302 ist eine endseitig montierte horizontale Traverse 309 linearverstellbar, hier höhenverstellbar, wobei die beiden Spanngurte 301, genauer deren V-förmige Gurtabschnitte 307, gerade gegenüberliegende Enden der Traverse 309 umgreifen, so dass sichergestellt ist, dass bei Betätigung des Stellelements 302 die Gurte 301 gleichmäßig vorgespannt und damit das Sattelbauteil 100 an seinen beiden gegenüberliegenden Enden in Längsrichtung des Rohres gleichmäßig an das Rohr 200 angedrückt wird.About the actuator 302 is an end-mounted horizontal crosshead 309 linearly adjustable, here height adjustable, whereby the two tension belts 301 , more precisely their V-shaped belt sections 307 , just opposite ends of the traverse 309 so that it is ensured that upon actuation of the actuating element 302 the straps 301 evenly biased and thus the saddle component 100 at its two opposite ends in the longitudinal direction of the tube evenly to the pipe 200 is pressed.

Zur weiteren Vereinheitlichung des von den Spanngurten 301, genauer den ersten Gurtabschnitten 303, ausgeübten Anpressdrucks über die gesamte Auflageseite des Sattelelements 101 ist ein plattenförmiges Element 306 mit einem variablen Radius vorgesehen, das eine Vielzahl sich in Längsrichtung des Rohres 200 erstreckender, parallel beabstandeter Auflagerippen aufweist, die über elastische Stege oder über Filmscharniere miteinander verbunden sind und über die das plattenförmige Element 306 auf dem Sattelelement 101 des Sattelbauteils 100 aufgelegt ist, wobei das plattenförmige Element 306 gerade an seinen in Rohrlängsrichtung gegenüberliegenden Enden über die beiden ersten Gurtabschnitte 303 an das Sattelelement 101 gedrückt ist. Das plattenförmige Element 306 kann aus einem elastischen Kunststoffmaterial ausgebildet sein, wobei die Auflagerippen zur Verstärkung und zur gleichmäßigen Kraftverteilung über die gesamte Sattelfläche metallische Einsätze aufweisen können, die sich in Rippenlängsrichtung erstrecken.For further standardization of the tension straps 301 , more precisely, the first strap sections 303 , applied contact pressure over the entire bearing side of the saddle element 101 is a plate-shaped element 306 provided with a variable radius, which is a plurality extending in the longitudinal direction of the tube 200 extending, parallel spaced support ribs, which are connected to each other via elastic webs or film hinges and on the plate-shaped element 306 on the saddle element 101 of the saddle component 100 is placed, wherein the plate-shaped element 306 straight at its opposite ends in the tube longitudinal direction over the two first belt sections 303 to the saddle element 101 is pressed. The plate-shaped element 306 may be formed of a resilient plastic material, wherein the support ribs for reinforcement and uniform force distribution over the entire saddle surface may have metallic inserts extending in the rib longitudinal direction.

Jeder Spanngurt 301 weist einen V-förmigen Gurtabschnitt 307 auf, wobei an dem spitzen Umlenkpunkt jedes V-förmigen Gurtabschnitts 307 die Traverse 309 angreift. Die beiden Gurtteile des V-förmigen Gurtabschnitts 307 greifen an jeweils einer der beiden gegenüberliegenden Umlenkrollen 304 an, wobei die V-förmigen Gurtabschnitte 307 über die Umlenkrollen 304 in den jeweiligen ersten Gurtabschnitt 303 übergehen. Zur Anpassung an unterschiedliche Rohrdurchmesser weisen die V-förmigen Gurtabschnitte 307 ein Gurtschloss auf, über das seine Länge einstellbar ist. Auf den V-förmigen Gutabschnitten 307 sind verschiedenen Rohrdurchmessern entsprechende Markierungen aufgebracht, anhand welcher die Spannvorrichtung 300 an die verschiedenen Rohrdurchmesser beispielsweise zur Voreinstellung angepasst werden kann. Der weitere Gurtabschnitt 305 ist mittels verschiedener, beschrifteter Schlaufen auf die jeweilige Rohrdimension einstellbar.Every strap 301 has a V-shaped strap portion 307 on, wherein at the pointed deflection point of each V-shaped strap portion 307 the traverse 309 attacks. The two belt parts of the V-shaped belt section 307 engage each one of the two opposite pulleys 304 on, wherein the V-shaped belt sections 307 over the pulleys 304 in the respective first belt section 303 pass. To adapt to different pipe diameters, the V-shaped belt sections 307 a buckle over which its length is adjustable. On the V-shaped sections 307 corresponding markings are applied to different pipe diameters, on the basis of which the clamping device 300 can be adapted to the different pipe diameter, for example, for default. The further belt section 305 is adjustable by means of different, labeled loops on the respective tube dimension.

Weiterhin ist in der 1 zu erkennen, dass das Stellelement 302 eine Befestigungsplatte 308 aufweist, über die das Stellelement auf den Abgangsstutzen 103 des Sattelbauteils 100 aufgesetzt ist. Dazu kann der Abgangsstutzen 103 endseitig eine in einer Tangentialebene des Rohres 200 angeordnete Aufstandsfläche aufweisen, die von der Stirnseite des Abgangsstutzens 103 gebildet ist. Wenn der Stellzylinder des Stellelements 302, vorzugsweise ein Hydraulikzylinder, eine lineare Stellbewegung ausführt, so kann mit Hilfe der zuvor genannten Maßnahmen sichergestellt werden, dass sich die lineare Stellbewegung in Radialrichtung des Rohres erstreckt.Furthermore, in the 1 to realize that the actuator 302 a mounting plate 308 has, over which the actuator on the outlet nozzle 103 of the saddle component 100 is attached. This can be the outlet nozzle 103 one end in a tangential plane of the tube 200 arranged contact surface, from the front side of the outlet nozzle 103 is formed. When the actuating cylinder of the actuating element 302 , Preferably, a hydraulic cylinder, performs a linear adjusting movement, it can be ensured with the aid of the aforementioned measures that extends the linear adjusting movement in the radial direction of the tube.

Die in 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich im Wesentlichen von der in 1 gezeigten darin, dass die Spannvorrichtung 300 anstelle eines Stellzylinders einen Spindelhub 310 aufweist. Der Spindelhub 310 besteht im Wesentlichen aus einer Spindel, die sich durch eine Gewindehülse 311 hindurch erstreckt, wobei die Gewindehülse 311 ein zu der Spindel komplementäres Innengewinde aufweist, so dass die Gewindehülse 311 über einen Drehantrieb 315 der Spindel in Verstellrichtung x verstellbar ist. Dazu ist die Gewindehülse 311 verdrehsicher in einem Gehäuse 312 aufgenommen, so dass aus der Rotationsbewegung der Spindel eine Translationsbewegung der Gewindehülse in Verstellrichtung x in Folge eines Drehantriebs der Spindel wird. Die Traverse 309 ist mit der Gewindehülse 311 verbunden und ragt über ihre freien Enden an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 312 über Langlöcher 313 aus dem Gehäuse 312 heraus. Die Spannvorrichtung 300 weist weiterhin zwei V-förmige Gurtabschnitte 307 jeweils eines Spanngurts 301 auf, die jeweils mit einem ersten Gurtabschnitt 303, der das Sattelbauteil 100 in Umfangsrichtung des Rohres 200 umgreift, einen der zwei Spanngurte 301 bilden. Die Spanngurte 301 sind über die aus dem Gehäuse 312 hervorstehenden freien Enden der Traverse 309 gelegt, so dass bei einer Hubbewegung der Traverse 309 die ersten Spanngurte 301 gespannt werden.In the 2 The embodiment shown differs substantially from that in FIG 1 shown in it that the tensioning device 300 instead of a setting cylinder a screw stroke 310 having. The spindle stroke 310 consists essentially of a spindle, extending through a threaded sleeve 311 extends through, wherein the threaded sleeve 311 having a complementary to the spindle internal thread, so that the threaded sleeve 311 via a rotary drive 315 the spindle in the adjustment direction x is adjustable. This is the threaded sleeve 311 twist-proof in a housing 312 taken, so that from the rotational movement of the spindle is a translational movement of the threaded sleeve in the adjustment direction x as a result of a rotary drive of the spindle. The traverse 309 is with the threaded sleeve 311 connected and protrudes over their free ends on opposite sides of the housing 312 over long holes 313 out of the case 312 out. The tensioning device 300 also has two V-shaped strap sections 307 each of a tensioning belt 301 on, each with a first strap section 303 that the saddle component 100 in the circumferential direction of the tube 200 grasps one of the two straps 301 form. The straps 301 are over the out of the case 312 protruding free ends of the traverse 309 placed so that during a lifting movement of the traverse 309 the first straps 301 be tense.

Die in 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich weiterhin dadurch von der in 1 gezeigten, dass die Umlenkrollen 304 an dem plattenförmigen Element 306 festgelegt sind, wozu das plattenförmige Element 306 an beiden in Rohrlängsrichtung verlaufenden Rändern zwei Führungskäfige 314 aufweist, in denen die jeweilige Umlenkrolle 304 tangential zu dem jeweiligen Krümmungsradius des plattenförmigen Elements 306 verschieblich, jedoch gerade in Radialrichtung des plattenförmigen Elements 306 festgelegt ist. Die Führungskäfige 314 können als schwenkbare Elemente ausgeführt sein, um eine Anpassung der Führungsgeometrie an die sich beim Verspannen variierende Krümmung des plattenförmigen Elements 306 bereitzustellen.In the 2 embodiment shown further differs from the in 1 shown that the pulleys 304 on the plate-shaped element 306 are fixed, including the plate-shaped element 306 two guide cages on both edges running in the tube longitudinal direction 314 in which the respective deflection roller 304 tangential to the respective radius of curvature of the plate-shaped element 306 displaceable, but just in the radial direction of the plate-shaped element 306 is fixed. The guide cages 314 can be designed as swiveling elements, in order to adapt the guide geometry to the curvature of the plate-shaped element that varies during clamping 306 provide.

Analog zu der in 1 gezeigten Ausführungsform weist auch die in 2 gezeigte Ausführungsform einen weiteren Gurtabschnitt 305 auf, der eine Haltevorrichtung bildet, über die die Umlenkrollen 304 in einem festen Abstand zueinander festgelegt sind. Dazu erstreckt sich der weitere Gurtabschnitt 305 an einer dem Sattelbauteil 100 gegenüberliegenden Seite des Rohres 200 um den Außenumfang des Rohres 200.Analogous to the in 1 embodiment shown also has in 2 embodiment shown another belt section 305 on, which forms a holding device over which the pulleys 304 are fixed at a fixed distance from each other. For this purpose, the further belt section extends 305 at one of the saddle component 100 opposite side of the pipe 200 around the outer circumference of the pipe 200 ,

Die in der Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the description, in the drawings and in the claims may be essential both individually and in any combination for the realization of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Sattelbauteilcaliper member
101101: Sattelelementsaddle member
103103: Abgangsstutzenoutlet spigot
200200: Zylinderförmiges RohrCylindrical pipe
300300: Spannvorrichtungjig
301301: Spanngurtetension belts
302302: Stellelementactuator
303303: Erster GurtabschnittFirst belt section
304304: Umlenkrolleidler pulley
305305: Weiterer GurtabschnittAnother belt section
306306: Plattenförmiges ElementPlate-shaped element
307307: V-förmiger GurtabschnittV-shaped belt section
308308: Befestigungsplattemounting plate
309309: Horizontale TraverseHorizontal Traverse
310310: SpindelhubSpindle
311311: Gewindehülsethreaded sleeve
312312: Gehäusecasing
313313: Langlöcherslots
314314: Führungskäfigeguide cages
315315: Drehantriebrotary drive
xx: Verstellrichtungadjustment

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0726419 A1 [0002]
DE 102010055854 A1 [0004, 0004]

Claims

Arrangement for mounting a saddle component ( 100 ) on a pipe ( 200 ), the arrangement comprising: - a substantially cylindrical tube ( 200 ); A saddle component ( 100 ), which is on the outer circumference of the tube ( 200 ) is attached; and a tensioning device ( 300 ) with at least one tension belt ( 301 ), which via an actuator ( 302 ) is variably biased and a first belt section ( 303 ), which extends between two pulleys ( 304 ) and the saddle component ( 100 ) in the circumferential direction of the tube ( 200 ), wherein the pulleys ( 304 ) via a holding device, in particular a further belt section ( 305 ) attached to the saddle component ( 100 ) opposite side of the tube ( 200 ) around the outer circumference of the tube ( 200 ) are fixed at a fixed distance from each other, so that when pretensioning the tensioning belt ( 301 ) the saddle component ( 100 ) against the pipe ( 200 ) is pressed.

Arrangement according to Claim 1, in which the tube ( 200 ) has an outer diameter that is of a diameter of a support side of a saddle element ( 101 ) of the saddle component ( 100 ) in the unstressed state of the saddle element ( 101 ), wherein the saddle element ( 101 ) of the saddle component ( 100 ) is formed of an elastic material, preferably of a thermoplastic.

Arrangement according to Claim 1 or 2, in which the tensioning device ( 300 ) a plate-shaped element ( 306 ) having a variable radius, wherein the plate-shaped element ( 306 ) a plurality in the longitudinal direction of the tube ( 200 ) extending, parallel spaced support ribs, which are connected to each other via elastic webs or film hinges and on which the plate-shaped element ( 306 ) on a saddle element ( 101 ) of the saddle component ( 100 ) is placed, wherein the plate-shaped element ( 306 ) over the first belt section ( 303 ) to the saddle element ( 101 ) is pressed.

Arrangement according to Claim 3, in which the deflection rollers ( 304 ) either on opposite longitudinal sides of the tube ( 200 ) or in at least one guide cage ( 314 ) on the plate-shaped element ( 306 ) tangential to a radius of curvature of the plate-shaped element ( 306 ) are set slidably.

Arrangement according to Claim 3, in which the deflection rollers ( 304 ) in the guide cages ( 314 ) in the radial direction of the plate-shaped element ( 306 ).

Arrangement according to Claim 1, in which the actuating element ( 302 ) is a linear positioning unit which has a linearly adjustable traverse ( 309 ) and on the saddle component ( 100 ) is supported, starting from the traverse ( 309 ) each one of the two strap parts of a V-shaped strap portion ( 307 ) of the tensioning belt ( 301 ) on one of the two pulleys ( 304 ) and in one of the opposite ends of the first belt section ( 303 ) passes over.

Arrangement according to Claim 6, in which the linear positioning unit has an actuating cylinder, preferably a hydraulic cylinder and / or a spindle stroke ( 310 ) having.

Arrangement according to Claim 7, in which the linear positioning unit controls a spindle stroke ( 310 ), in which a threaded sleeve ( 311 ) with a continuous internal thread, through which a rotatably driven spindle is guided, in a housing ( 312 ) is linearly adjustable and secured against rotation.

Arrangement according to claim 8, in which the traverse ( 309 ) the threaded sleeve ( 311 ) or is attached to this and with its opposite ends about in the adjustment (x) actuator ( 302 ) extending slots ( 313 ) out of the housing ( 312 protruding), wherein the traverse ( 309 ) over their opposite ends respectively at the V-shaped belt portion ( 307 ) each of a tensioning belt ( 301 ) attacks.

Arrangement according to one of Claims 6 to 9, in which the actuating element ( 302 ) a mounting plate ( 308 ), via which the actuating element ( 302 ) on an outlet spigot ( 103 ) of the saddle component ( 100 ) is placed so that the actuating cylinder a linear adjusting movement in the radial direction of the tube ( 200 ).

Arrangement according to one of claims 6 to 10, wherein the V-shaped belt portion ( 307 ) has a fixed length or a buckle over which its length is adjustable, and wherein on the V-shaped strap portion ( 307 ) are applied to different pipe diameters corresponding markings, based on which the clamping device ( 300 ) can be adapted to the different pipe diameters.