DE102015121661A1

DE102015121661A1 - Method for producing a nozzle

Info

Publication number: DE102015121661A1
Application number: DE102015121661.2A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-11
Filing date: 2015-12-11
Publication date: 2017-06-14

Abstract

Ein Verfahren zum Herstellen einer Düse, insbesondere einer Referenzdüse (1) in einer Vorrichtung für die pneumatische Messtechnik, die einen Durchlass (3) mit einer Innenkontur (4, 5) in einem Düsenkörper (2) aufweist, ist durch folgende Schritte gekennzeichnet: • In den Düsenkörper (2) oder aus dem Düsenkörper wird ein zylindrischer Durchgang (6) geformt. • In den Durchgang (6) wird ein Stift (7) eingeführt, der zumindest teilweise die Innenkontur (4, 5) des gewünschten Durchlasses (3) aufweist. • Der Stift (7) wird so in den Düsenkörper (2.2) eingedrückt, dass sich Material des Düsenkörpers (2.2) um den Stift (7) herum legt und so der gewünschte Durchlass (3) mit der gewünschten Innenkontur (4, 5) gebildet wird.A method for producing a nozzle, in particular a reference nozzle (1) in a device for pneumatic measurement technology, which has a passage (3) with an inner contour (4, 5) in a nozzle body (2) is characterized by the following steps: In the nozzle body (2) or from the nozzle body, a cylindrical passage (6) is formed. • In the passage (6), a pin (7) is inserted, which at least partially has the inner contour (4, 5) of the desired passage (3). • The pin (7) is pressed into the nozzle body (2.2) so that material of the nozzle body (2.2) around the pin (7) around and so the desired passage (3) with the desired inner contour (4, 5) is formed becomes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Düse, insbesondere einer Referenzdüse in einer Vorrichtung für die pneumatische Messtechnik, die einen Durchlass mit einer Innenkontur in einem Düsenkörper aufweist, sowie eine Vorrichtung hierfür. The invention relates to a method for producing a nozzle, in particular a reference nozzle in a device for pneumatic measurement technology, which has a passage with an inner contour in a nozzle body, and a device therefor.

Stand der Technik State of the art

Vorrichtungen in der pneumatischen Messtechnik werden beispielsweise für Messungen eines Innen- oder eines Aussendurchmessers eines Werkstücks verwendet. Hierbei wird ein Messfluid, insbesondere Luft, einem Strömungskanal zugeführt. Die Luft durchströmt den Strömungskanal entlang einer Strömungsrichtung. Dabei ist die Luft mit einem ersten Druck beaufschlagt, durchströmt zunächst eine in dem Strömungskanal angeordnete Devices in the pneumatic measuring technique are used, for example, for measurements of an inner or an outer diameter of a workpiece. In this case, a measuring fluid, in particular air, is supplied to a flow channel. The air flows through the flow channel along a flow direction. In this case, the air is acted upon by a first pressure, flows through a first arranged in the flow channel

Referenzdüse und wird dann einer mit dem Strömungskanal wirksam verbundenen Messdüse zugeführt. Die Luft strömt aus der Messdüse heraus in einen als Drosselstelle wirkenden Spalt zwischen der Messdüse und dem zu vermessenden Werkstück. Die von der Werkstückgeometrie abhängige Grösse des Spalts beeinflusst die Drosselwirkung des Spalts und somit den zwischen der Referenzdüse und der Messdüse anliegenden zweiten Druck stromabwärts der Referenzdüse. Auf diese Weise lässt sich durch Messung des ersten Messfluiddrucks und des zweiten Messfluiddrucks die Werkstückgeometrie bestimmen. Reference nozzle and is then fed to an effective connected to the flow channel measuring nozzle. The air flows out of the measuring nozzle into a gap acting as a throttle point between the measuring nozzle and the workpiece to be measured. The size of the gap, which is dependent on the workpiece geometry, influences the throttling effect of the gap and thus the second pressure applied between the reference nozzle and the measuring nozzle downstream of the reference nozzle. In this way, the workpiece geometry can be determined by measuring the first measuring fluid pressure and the second measuring fluid pressure.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 102 36 402 A1 bekannt. Ferner wird zum Stand der Technik noch auf die DE 197 33 984 A1 , die DE 199 26 946 A1 und die DE 101 55 135 B4 verwiesen. Such a device is known from DE 102 36 402 A1 known. Furthermore, the state of the art is still on the DE 197 33 984 A1 , the DE 199 26 946 A1 and the DE 101 55 135 B4 directed.

Bei einer Vielzahl von Werkstücken ist es erforderlich, Werkstückabmessungen mit kleinsten Toleranzen herzustellen und die Einhaltung dieser Werkstückabmessungen zu überprüfen. Hierzu ist es notwendig, dass insbesondere die Referenzdüse sehr genau ausgeformt sein muss und eine Innenkontur der Referenzdüse wiederholgenau hergestellt werden muss. Bislang geschieht dies durch alle möglichen spanabhebenden Arbeitsvorgänge, insbesondere durch Bohren, Schleifen, Honen usw.. Ein grosses Problem stellen aber nach wie vor die erforderlichen Genauigkeiten und vor allem die Wiederholgenauigkeiten dar. With a large number of workpieces it is necessary to produce workpiece dimensions with the smallest tolerances and to check compliance with these workpiece dimensions. For this purpose, it is necessary that in particular the reference nozzle must be formed very accurately and an inner contour of the reference nozzle must be made repeatable. So far, this is done by all sorts of machining operations, in particular by drilling, grinding, honing, etc. A major problem but still represent the required accuracy and especially the repeatability.

Aufgabe task

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der o.g. Art zu schaffen, mit dem derartige Referenzdüsen äusserst genau und insbesondere wiederholgenau hergestellt werden können. The object of the present invention is to provide a method of the above-mentioned. To create kind, with such reference nozzles can be made extremely accurate and especially repeatable.

Lösung der Aufgabe Solution of the task

Zur Lösung der Aufgabe führen die folgenden Schritte:

– In den Düsenkörper oder aus dem Düsenkörper wird ein etwa zylindrischer Durchgang geformt.
– In den Durchgang wird ein Stift eingeführt, der zumindest teilweise die Innenkontur des gewünschten Durchlasses aufweist.
– Der Stift wird so in den Düsenkörper eingedrückt, dass sich Material des Düsenkörpers um den Stift herum legt und so der gewünschte Durchlass mit der gewünschten Innenkontur gebildet wird.

To solve the task, perform the following steps:

- In the nozzle body or from the nozzle body an approximately cylindrical passage is formed.
- In the passage of a pin is inserted, which has at least partially the inner contour of the desired passage.
- The pin is pressed into the nozzle body so that the material of the nozzle body is placed around the pin and so the desired passage with the desired inner contour is formed.

In der Praxis hat sich herausgestellt, dass durch dieses Verfahren eine sehr genaue Referenzdüse wiederholgenau hergestellt werden kann. Die Arbeitsgänge sind einfach und sehr kostengünstig auszuführen. In practice, it has been found that a very accurate reference nozzle can be produced with repeat accuracy by this method. The operations are simple and very inexpensive to perform.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens soll der Durchgang einen grösseren Durchmesser als der gewünschte Durchlass aufweisen. Das bedeutet in der Praxis, dass der Stift auf einfache Weise in den Durchgang eingesetzt werden kann, dass dann aber Erhöhungen, die sich an dem Stift befinden, Material aus dem Düsenkörper verdrängen, so dass sich dieses um den Stift legen kann. Hierdurch entsteht der gewünscht Durchlass. In a preferred embodiment of the method, the passage should have a larger diameter than the desired passage. This means in practice that the pin can be inserted into the passage in a simple manner, but that elevations located on the pin displace material from the nozzle body so that it can wrap around the pin. This creates the desired passage.

In einem einfachen Ausführungsbeispiel besitzt der Stift einen zylindrischen vorderen Abschnitt, an den ein trichterförmiger hinterer Abschnitt anschliesst. Wird dieser Stift in einen Durchgang mit einem grösseren Durchmesser als der später gewünschte Durchlass eingedrückt, so wird durch den trichterförmigen Abschnitt Material des Düsenkörpers in Richtung des zylindrischen Abschnitts verdrängt, so dass sich dort Material des Düsenkörpers um den zylindrischen Abschnitt legt und so der zylindrische Auslass gebildet wird. Damit entsprechendes Material fliessen kann, wird bevorzugt für den Düsenkörper ein sehr duktiles Material verwendet. In a simple embodiment, the pin has a cylindrical front portion, followed by a funnel-shaped rear portion connects. If this pin is pressed into a passage having a larger diameter than the later desired passage, the funnel-shaped section displaces material of the nozzle body in the direction of the cylindrical section, so that material of the nozzle body lies around the cylindrical section and thus the cylindrical outlet is formed. So that corresponding material can flow, a very ductile material is preferably used for the nozzle body.

Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Herstellen einer entsprechenden Düse sieht eine Einrichtung zum Einformen eines Durchgangs in den Düsenkörper vor, auf die ein Prägestempel mit einem Stift folgt, welcher die gewünschte Innenkontur für den gewünschten Durchlass aufweist. An apparatus according to the invention for producing a corresponding nozzle provides a device for forming a passage into the nozzle body, followed by an embossing stamp with a pin, which has the desired inner contour for the desired passage.

Schutz wird aber auch für den Prägestempel zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens allein begeht, wobei bei diesem einer Halterung ein Stift zugeordnet ist, welcher die gewünschte Innenkontur für den gewünschten Durchlass aufweist. However, protection is also undertaken solely for the embossing stamp for carrying out the method according to the invention, wherein in this case a holder is associated with a pin which has the desired inner contour for the desired passage.

Figurenbeschreibung figure description

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in ihrer einzigen Figur eine schematische und perspektivische Darstellung des erfindungsgemässen Verfahrens zur Herstellung einer Düse, insbesondere einer Referenzdüse. Diese Referenzdüse 1 weist einen Düsenkörper 2 auf, in den ein Durchlass 3 eingeformt ist, dieser Durchlass 2 besteht aus einem etwa zylindrischen Auslass 4 und einem trichterförmg erweiternd sich anschliessenden Einlass 5. Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; This shows in its single figure a schematic and perspective view of the inventive method for producing a nozzle, in particular a reference nozzle. This reference nozzle 1 has a nozzle body 2 on, in the one passage 3 is formed, this passage 2 consists of an approximately cylindrical outlet 4 and a funnel-shaped expanding adjoining inlet 5 ,

Dabei wird in einen Düsenkörper 2.2 eine etwa zylindrische Bohrung 6 eingebracht, die bevorzugt einen grösseren Durchmesser aufweist, als der etwa zylindrische Auslass 4 der späteren Referenzdüse 1. In diese zylindrische Bohrung 6 wird dann ein Stift 7 eines Prägestempels 8 eingesetzt, wobei der Stift 7 an einer Halterung 9 angeordnet ist. Dieser Stift 7 weist ebenfalls einen zylindrischen Abschnitt 10 und einen trichterförmigen Abschnitt 11 auf, deren Konturen dem Einlass 5 bzw. Auslass 4 der endgültigen Referenzdüse 1 entsprechen. It is in a nozzle body 2.2 an approximately cylindrical bore 6 introduced, which preferably has a larger diameter than the approximately cylindrical outlet 4 the later reference nozzle 1 , In this cylindrical bore 6 then becomes a pen 7 an embossing stamp 8th used, with the pin 7 on a bracket 9 is arranged. This pen 7 also has a cylindrical section 10 and a funnel-shaped section 11 on, their contours to the inlet 5 or outlet 4 the final reference nozzle 1 correspond.

Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
In einem ersten Arbeitsschritt wird in den Düsenkörper 2.2 die zylindrische Bohrung 6 mit einem grösseren Durchmesser als der später erzeugte Auslass 4 eingebracht. The operation of the present invention is as follows:
In a first step is in the nozzle body 2.2 the cylindrical bore 6 with a larger diameter than the later produced outlet 4 brought in.

In einem zweiten Arbeitsschritt wird dann der Stift 7 in die zylindrische Bohrung 6 eingesetzt und Druck auf den Prägestempel 8 ausgeübt, so dass sich der trichterförmige Abschnitt 11 in das Material des Düsenkörpers 2.2 eindrückt und das verdrängte Material um den zylindrischen Abschnitt 10 herum fliesst. Auf diese Weise wird der Durchlass 3 erzeugt. In a second step then the pin 7 into the cylindrical bore 6 used and pressure on the die 8th exercised, so that the funnel-shaped section 11 in the material of the nozzle body 2.2 pushes and the displaced material around the cylindrical section 10 flows around. In this way, the passage becomes 3 generated.

Um das ganze noch zu erleichtern, wird als Material für den Düsenkörper 2.2 ein duktiles Material verwendet, d.h., ein Material, welches zum Prägen sehr geeignet ist, da es fliessfähig ist. Bezugszeichenliste 1 Referenzdüse 2 Düsenkörpe 3 Durchlass 4 Auslass 5 Einlass 6 zylindrische Bohrung 7 Stift 8 Prägestempel 9 Halterung 10 zylindrischer Abschnitt 11 trichterförmiger Abschnitt To make things even easier, it is used as the material for the nozzle body 2.2 uses a ductile material, ie, a material which is very suitable for embossing because it is flowable. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 reference nozzle 2 Düsenkörpe 3 passage 4 outlet 5 inlet 6 cylindrical bore 7 pen 8th dies 9 bracket 10 cylindrical section 11 funnel-shaped section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10236402 A1 [0004]
DE 19733984 A1 [0004]
DE 19926946 A1 [0004]
DE 10155135 B4 [0004]

Claims

Method for producing a nozzle, in particular a reference nozzle ( 1 ) in a device for pneumatic measuring technology, which has a passage ( 3 ) with an inner contour ( 4 . 5 ) in a nozzle body ( 2 ), characterized by the following steps: • In the nozzle body ( 2 ) or from the nozzle body is a cylindrical passage ( 6 ) shaped. • In the passage ( 6 ) a pen ( 7 ), at least partially the inner contour ( 4 . 5 ) of the desired passage ( 3 ) having. • The pencil ( 7 ) is so in the nozzle body ( 2.2 ) is pressed in that material of the nozzle body ( 2.2 ) around the pen ( 7 ) and thus the desired passage ( 3 ) with the desired inner contour ( 4 . 5 ) is formed.

Method according to claim 1, characterized in that the passage ( 6 ) with a larger diameter than the desired passage ( 3 ) is formed.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the passage ( 6 ) is made approximately cylindrical, for example by drilling.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a passage ( 3 ) with an approximately funnel-shaped inlet ( 5 ) and an adjoining approximately cylindrical outlet ( 4 ) is formed.

Device for producing a nozzle, in particular a reference nozzle ( 1 ) in a device for the pneumatic measuring technique, the passage ( 3 ) with an inner contour ( 4 . 5 ) in a nozzle body ( 2 ), characterized in that a device for forming a passage ( 6 ) in the nozzle body ( 2.2 ) an embossing stamp ( 8th ) with a pen ( 7 ), which has the desired inner contour ( 4 . 5 ) for the desired passage ( 3 ) having.

Die for implementing the method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a holder (a pin 7 ), which has an outer contour corresponding to a desired inner contour ( 4 . 5 ) for the desired passage ( 3 ) having.