DE102015119342B4

DE102015119342B4 - Connection terminal with toggle lever

Info

Publication number: DE102015119342B4
Application number: DE102015119342.6A
Authority: DE
Inventors: Andreas Wendt; Ralf Beckmann
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2022-01-27
Anticipated expiration: 2035-11-11
Also published as: DE102015119342A1; CN208849082U; WO2017080819A1

Abstract

Anschlussklemme zum Anschließen eines elektrischen Leiters (11), umfassendeinen Aufnahmekörper (14) und ein an dem Aufnahmekörper (14) zwischen einer Offenstellung und einer Klemmstellung um eine Achse (15) schwenkbar angeordnetes Klemmelement (12), wobei das Klemmelement (12) mit einem am Aufnahmekörper (14) ortsfest angeordneten Kontaktelement (13) eine Klemmstelle (10) für den elektrischen Leiter (11) bildet, sowieeinen Betätigungsarm (16) und einen Kopplungsarm (17), wobei der Betätigungsarm (16) mittels des Kopplungsarms (17) unter Bildung eines Kniehebels mit dem Klemmelement (12) verbunden ist, indem der Kopplungsarm (17) an dem Klemmelement (12) von dessen Achse (15) beabstandet schwenkbar angeordnet ist, so dass das Klemmelement (12) durch Verschwenken des Betätigungsarms (16) von der Offenstellung in die Klemmstellung und umgekehrt überführbar eingerichtet ist, wobei der Betätigungsarm (16) um eine verlagerbare Schwenkachse (32) an dem Aufnahmekörper (14) schwenkbar angeordnet ist,dadurch gekennzeichnet, dassdie verlagerbare Schwenkachse (32) durch eine Zahnverbindung (20) zwischen einer Zahnradprofilierung (22) am Betätigungsarm (16) und einer Zahnprofilierung (23) am Aufnahmekörper (14) gebildet ist.Connection terminal for connecting an electrical conductor (11), comprising a receiving body (14) and a clamping element (12) arranged on the receiving body (14) so that it can pivot about an axis (15) between an open position and a clamping position, the clamping element (12) having a forms a terminal point (10) for the electrical conductor (11) on the stationary contact element (14) and an actuating arm (16) and a coupling arm (17), the actuating arm (16) being connected by means of the coupling arm (17). forming a toggle lever with the clamping element (12), in that the coupling arm (17) is pivotably arranged on the clamping element (12) at a distance from its axis (15), so that the clamping element (12) can be moved by pivoting the actuating arm (16) from from the open position to the clamping position and vice versa, the actuating arm (16) being arranged to be pivotable about a displaceable pivot axis (32) on the receiving body (14). t, characterized in that the displaceable pivot axis (32) is formed by a toothed connection (20) between a toothed wheel profile (22) on the actuating arm (16) and a toothed profile (23) on the receiving body (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlussklemme zum Anschließen eines elektrischen Leiters, umfassend einen Aufnahmekörper und ein an dem Aufnahmekörper zwischen einer Offenstellung und einer Klemmstellung um eine Achse schwenkbar angeordnetes Klemmelement, wobei das Klemmelement mit einem am Aufnahmekörper ortsfest angeordneten Kontaktelement eine Klemmstelle für den elektrischen Leiter bildet, sowie einen Betätigungsarm und einen Kopplungsarm, wobei der Betätigungsarm mittels des Kopplungsarms unter Bildung eines Kniehebels mit dem Klemmelement verbunden ist, indem der Kopplungsarm an dem Klemmelement von dessen Achse beabstandet schwenkbar angeordnet ist, so dass das Klemmelement durch Verschwenken des Betätigungsarms von der Offenstellung in die Klemmstellung und umgekehrt überführbar eingerichtet ist, wobei der Betätigungsarm um eine verlagerbare Schwenkachse an dem Aufnahmekörper schwenkbar angeordnet ist.The present invention relates to a connecting terminal for connecting an electrical conductor, comprising a receiving body and a clamping element arranged on the receiving body such that it can pivot about an axis between an open position and a clamping position, the clamping element forming a clamping point for the electrical conductor with a contact element arranged in a stationary manner on the receiving body , as well as an actuating arm and a coupling arm, the actuating arm being connected to the clamping element by means of the coupling arm, forming a toggle lever, in that the coupling arm is pivotably arranged on the clamping element at a distance from its axis, so that the clamping element can be moved from the open position to the clamping position and vice versa is set up transferrable, wherein the actuating arm is pivotable about a displaceable pivot axis on the receiving body.

Eine derartige Anschlussklemme ist beispielsweise aus dem Dokument DE 10 2013 006 739 A1 bekannt. Bei der bekannten Anschlussklemme ist der Betätigungsarm an dem Aufnahmekörper um eine Achse schwenkbar gelagert, so dass durch Verschwenken des Betätigungselements von einer Offenstellung in eine Klemmstellung die Klemmstelle geöffnet oder geschlossen wird.Such a terminal is for example from the document DE 10 2013 006 739 A1 known. In the case of the known connection terminal, the actuating arm is mounted on the receiving body so that it can pivot about an axis, so that the terminal point is opened or closed by pivoting the actuating element from an open position into a clamping position.

Nachteilig ist, dass der aus dem Betätigungsarm, dem Kopplungsarm und dem Klemmelement gebildete Kniehebel einen vergleichsweise großen Bauraumbedarf aufweist.The disadvantage is that the toggle lever formed from the actuating arm, the coupling arm and the clamping element requires a comparatively large amount of space.

Weiter ist eine derartige Anschlussklemme aus der DE 10 2013 108 116 A1 bekannt, wobei die Anschlussklemme einen Strombalken, einen Betätigungshebel und eine Klemmfeder aufweist. Zudem ist eine Kulissenführung vorgesehen, welche wenigstens eine Schließkulisse und eine quer davon abzweigende Spannkulisse umfasst. Der Betätigungshebel ist mit einer ersten Achse und einer zweiten Achse in der Kulissenführung beweglich geführt.Next is such a terminal from the DE 10 2013 108 116 A1 known, wherein the terminal has a current bar, an actuating lever and a clamping spring. In addition, a link guide is provided, which comprises at least one closing link and a clamping link branching off transversely therefrom. The actuating lever is movably guided with a first axis and a second axis in the slotted guide.

Die DE 10 2013 110 475 A1 offenbart eine Anschlussklemme mit wenigstens einer Klemmfeder zum Aufbringen einer Klemmkraft und mit einem schwenkbaren Klemmhebel zum Klemmen des Leiters. Die Klemmfeder weist einen ersten Schenkel und wenigstens einen zweiten Schenkel auf und ist mit dem ersten Schenkel gelenkig an den Klemmhebel und mit dem zweiten Schenkel gelenkig an einen Hilfshebel gekoppelt. Der Klemmhebel und der Hilfshebel sind verschwenkbar an einer Halterung angeordnet.the DE 10 2013 110 475 A1 discloses a connection terminal with at least one clamping spring for applying a clamping force and with a pivotable clamping lever for clamping the conductor. The clamping spring has a first leg and at least one second leg and is articulated with the first leg to the clamping lever and with the second leg articulated to an auxiliary lever. The clamping lever and the auxiliary lever are pivotably arranged on a bracket.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anschlussklemme der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die eine möglichst kompakte Bauart ermöglicht.It is the object of the present invention to propose a connection terminal of the type mentioned at the outset, which enables a design that is as compact as possible.

Die Aufgabe wird durch eine Anschlussklemme mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass die verlagerbare Schwenkachse durch eine Zahnverbindung zwischen einer Zahnradprofilierung am Betätigungsarm und einer Zahnprofilierung am Aufnahmekörper gebildet ist. So ist der Betätigungsarm nicht ortsfest um eine Drehachse an dem Aufnahmekörper angeordnet, sondern vielmehr derart gelagert, dass die Position der Schwenkachse variabel eingerichtet ist. Auf diese Weise ist der Drehpunkt, um den der Betätigungsarm schwenkbar eingerichtet ist, nicht ortsfest, sondern wandert mit der Winkelstellung des Betätigungsarmes zwischen der Offen- und Klemmstellung mit. Dies bietet den Vorteil, dass der beim Verschwenken des Betätigungsarmes erforderliche Raum gegenüber einem um einen festen Drehpunkt schwenkenden Betätigungsarm erheblich reduziert ist, so dass die erfindungsgemäße Anschlussklemme eine kompakte Bauart aufweist. Der Betätigungsarm, der Kopplungsarm und das Kontaktelement bilden einen Kniehebel bzw. einen Kniehebelmechanismus. Dieser gewährleistet große Übersetzung der auf den Betätigungsarm beim Verschwenken in die Klemmstellung aufzubringenden Betätigungskraft, so dass das Klemmelement eine entsprechend hohe Klemmkraft auf einen zwischen das Klemmelement und das Kontaktelement in die Klemmstelle eingeführten elektrischen Leiter ausübt. Das Klemmelement ist vorzugsweise als Hebelelement ausgebildet. Der zwischen dem Betätigungselement und dem Kontaktelement angeordnete Kopplungsarm ist besonders bevorzugt als ein Bogenelement ausgebildet und eingerichtet. Weiter bevorzugt umgreifen die jeweiligen Enden des Bogenelements jeweils an dem Betätigungsarm bzw. an dem Kontaktelement angeordnete Stifte, so dass der Betätigungsarm mit dem Kontaktelement in Wirkverbindung steht. Aufgrund des durch den Betätigungsarm, den Kopplungsarm und das Klemmelement gebildeten Kniehebels ist die erfindungsgemäße Anschlussklemme selbsthaltend ausgebildet. Anders ausgedrückt ist der Kniehebel derart eingerichtet, dass der Betätigungsarm selbsttätig in der Klemmstellung oder der Offenstellung gehalten wird. Zum Überführen des Betätigungsarmes von der Klemm- in die Offenstellung oder umgekehrt ist von außen eine entsprechende Betätigungskraft auf den Betätigungsarm aufzubringen.The object is achieved by a terminal with the features mentioned in that the displaceable pivot axis is formed by a toothed connection between a toothed profile on the actuating arm and a toothed profile on the receiving body. The actuating arm is not arranged in a stationary manner about an axis of rotation on the receiving body, but instead is mounted in such a way that the position of the pivot axis is set up variably. In this way, the fulcrum about which the actuating arm is pivotable is not stationary, but moves with the angular position of the actuating arm between the open and clamped positions. This offers the advantage that the space required when pivoting the actuating arm is significantly reduced compared to an actuating arm pivoting about a fixed pivot point, so that the connection terminal according to the invention has a compact design. The actuating arm, the coupling arm and the contact element form a toggle lever or a toggle lever mechanism. This ensures a large translation of the actuating force to be applied to the actuating arm when pivoting into the clamping position, so that the clamping element exerts a correspondingly high clamping force on an electrical conductor inserted between the clamping element and the contact element in the clamping point. The clamping element is preferably designed as a lever element. The coupling arm arranged between the actuating element and the contact element is particularly preferably designed and set up as a curved element. More preferably, the respective ends of the arcuate element each engage around pins arranged on the actuating arm or on the contact element, so that the actuating arm is in operative connection with the contact element. Due to the toggle lever formed by the actuating arm, the coupling arm and the clamping element, the connection terminal according to the invention is designed to be self-retaining. In other words, the toggle lever is set up in such a way that the actuating arm is automatically held in the clamped position or the open position. To transfer the actuating arm from the clamping to the open position or vice versa, a corresponding actuating force must be applied to the actuating arm from the outside.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass zur Ausbildung der Zahnverbindung die verlagerbare Schwenkachse durch eine Zahnverbindung gebildet ist. Auf diese Weise ist die Schwenkachse und damit der Drehpunkt des Betätigungselements einerseits verlagerbar eingerichtet, wird jedoch zugleich in Abhängigkeit der jeweiligen Winkelstellung des Betätigungsarms in einer definierten Position gehalten. Anders ausgedrückt wandert die Schwenkachse entlang der Zahnverbindung winkelpositionsabhängig mit. Die Zahnverbindung ist vorzugsweise derart eingerichtet, dass diese über den gesamten Schwenkbereich des Betätigungsarmes von der Offenstellung bis in die Klemmstellung um den sich veränderten Drehpunkt bzw. um die verlagerbare Schwenkachse schwenkenden Betätigungsarm führt.Another advantage is that to form the tooth connection, the displaceable Pivot axis is formed by a tooth connection. In this way, the pivot axis and thus the pivot point of the actuating element is on the one hand displaceable, but at the same time is held in a defined position depending on the respective angular position of the actuating arm. In other words, the pivot axis migrates along the tooth connection as a function of the angular position. The toothed connection is preferably set up in such a way that it guides the actuating arm pivoting about the changed pivot point or about the displaceable pivoting axis over the entire pivoting range of the actuating arm from the open position to the clamping position.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Endabschnitt des Betätigungsarmes zumindest entlang eines Teilabschnitts kreisförmig mit der Zahnradprofilierung ausgebildet ist und in einen die Zahnprofilierung aufweisenden Gegenlageabschnitt des Aufnahmekörpers zumindest unter teilweisem Formschluss eingreift. Vorzugsweise ist der Endabschnitt entlang des Teilabschnitts zahnradförmig ausgebildet. Weiter bevorzugt ist die Zahnprofilierung des Gegenlageabschnitts als Zahnstange eingerichtet. Der zahnradförmige Teilabschnitt des Endabschnitts rollt auf diese Weise die Zahnstange beim Verschwenken zwischen der Offen- und Klemmstellung ab, so dass die Schwenkachse entlang der Zahnstange entsprechend der jeweiligen Winkelposition des Betätigungsarmes mitläuft.An expedient embodiment of the invention is characterized in that an end section of the actuating arm is circular with the gear wheel profile at least along a partial section and engages in a mating section of the receiving body having the tooth profile with at least a partial form fit. Preferably, the end section is gear-shaped along the section. More preferably, the tooth profile of the counter support section is set up as a toothed rack. In this way, the gear-shaped partial section of the end section rolls off the toothed rack when pivoting between the open and clamped position, so that the pivot axis runs along the toothed rack according to the respective angular position of the actuating arm.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Zahnprofilierung des Gegenlageabschnitts linear verlaufend eingerichtet ist. Mit anderen Worten erstreckt sich die Zahnprofilierung entlang eines geraden Abschnitts. Alternativ ist es auch möglich, dass die Zahnprofilierung des Gegenlageabschnitts gekrümmt ausgebildet und eingerichtet ist.A preferred further development of the invention is characterized in that the tooth profile of the counter support section is designed to run linearly. In other words, the tooth profile extends along a straight section. Alternatively, it is also possible for the tooth profile of the counter support section to be designed and set up to be curved.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist der Endabschnitt in einer Ausnehmung des Aufnahmekörpers gelagert. Die Ausnehmung bildet so ein Umfangslager, mittels dessen der Endabschnitt des Betätigungsarms an bzw. in dem Aufnahmekörper gelagert ist. Dies wirkt sich weiter vorteilhaft auf die kompakte Bauform der erfindungsgemäßen Anschlussklemme aus. Des Weiteren ermöglicht diese Umfangslagerung eine besonders leichte Montage. Die Ausnehmung ist vorzugsweise weitestgehend korrespondierend zu der Geometrie des Endabschnitts des Betätigungsarmes ausgebildet.According to a further preferred embodiment of the invention, the end section is mounted in a recess in the receiving body. The recess thus forms a peripheral bearing, by means of which the end section of the actuating arm is mounted on or in the receiving body. This has a further advantageous effect on the compact design of the connection terminal according to the invention. Furthermore, this circumferential bearing enables particularly easy assembly. The recess is preferably designed to correspond as far as possible to the geometry of the end section of the actuating arm.

Eine weitere zweckmäßige Ausbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung leitereinführseitig offen ausgebildet ist. So kann sich der Endabschnitt beim Verschwenken des Betätigungsarmes in die Offenstellung in Richtung der Ausnehmungsöffnung, also in Richtung der Leitereinführseite, bewegen, so dass sich die Schwenkachse beim Verschwenken des Betätigungsarmes in die Offenstellung in Richtung der Ausnehmungsöffnung verlagert. Wird der Betätigungsarm in Richtung Klemmstellung verschwenkt, wandert der Endabschnitt des Betätigungsarmes weiter in die Ausnehmung hinein, entfernt sich also von der Ausnehmungsöffnung, so dass die Schwenkachse des Betätigungsarmes in die entgegengesetzte Richtung wandert.Another expedient embodiment of the invention is characterized in that the recess is designed to be open on the conductor insertion side. When the actuating arm is pivoted into the open position, the end section can move in the direction of the recess opening, i.e. in the direction of the conductor insertion side, so that the pivot axis is displaced in the direction of the recess opening when the actuating arm is pivoted into the open position. If the actuating arm is pivoted in the direction of the clamping position, the end section of the actuating arm moves further into the recess, ie moves away from the recess opening, so that the pivot axis of the actuating arm moves in the opposite direction.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Anlenkelement derart an dem Betätigungselement angeordnet, dass diese bezüglich einer Leitereinführebene spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Dies bietet den Vorteil, dass die den Kniehebel bildenden Teile, nämlich der Betätigungsarm, der Kopplungsarm und das Klemmelement beidseitig gelagert eingerichtet sind.According to a further preferred embodiment, the articulation element is arranged on the actuating element in such a way that it is mirror-symmetrical with respect to a conductor insertion plane. This offers the advantage that the parts forming the toggle lever, namely the actuating arm, the coupling arm and the clamping element, are mounted on both sides.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper ein Endanschlagselement umfasst, das zur Schwenkwegbegrenzung des Betätigungsarmes ausgebildet und eingerichtet ist, um mit einer Anschlagsfläche des Endabschnitts in der Klemmstellung in Anlage zu kommen. So wird der Schwenkweg des Betätigungselements in der Klemmstellung auf einen vordefinierten maximalen Schwenkwinkel begrenzt. Des Weiteren wird eine Überspannung des Kniehebels vermieden, da beim Erreichen des maximalen Schwenkwinkels in der Klemmstellung der Endabschnitt an der Anschlagsfläche anliegt und so der Schwenkbereich des Betätigungselements begrenzt.A further expedient embodiment of the invention is characterized in that the receiving body comprises an end stop element which is designed and set up to limit the pivoting path of the actuating arm in order to come into contact with a stop surface of the end section in the clamping position. In this way, the pivoting path of the actuating element in the clamped position is limited to a predefined maximum pivoting angle. Furthermore, overstressing of the toggle lever is avoided, since when the maximum pivoting angle is reached in the clamping position, the end section rests against the stop surface and thus limits the pivoting range of the actuating element.

Weitere bevorzugte und/oder zweckmäßige Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:

1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Anschlussklemme in der Offenstellung und
2 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Anschlussklemme mit in die Klemmstelle eingeführtem elektrischen Leiter in der Klemmstellung.

Further preferred and/or expedient features and refinements of the invention result from the dependent claims and the description. Particularly preferred embodiments are explained in more detail with reference to the attached drawing. In the drawing shows:

1 a perspective view of the terminal according to the invention in the open position and
2 a perspective view of the terminal according to the invention with the electrical conductor introduced into the terminal point in the terminal position.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Anschlussklemme schematisch dargestellt. Die gezeigte Anschlussklemme befindet sich in der Offenstellung, d.h. in einer Stellung, in der die Klemmestelle 10 geöffnet ist, so dass ein elektrischer Leiter 11 bzw. dessen Leiterende in die Klemmstelle eingeführt oder dieser wieder entnommen werden kann. Die Klemmstelle 10 wird von einem Klemmelement 12 und einem Kontaktelement 13 gebildet. Das Kontaktelement 13 ist vorzugsweise als Strombalken ausgebildet. Das Kontaktelement 13 ist ferner eingerichtet, weitere elektrische Baugruppen zu kontaktieren. So kann das Kontaktelement 13 beispielsweise als Lötstift zur Leiterplattenmontage oder als Steckelement zum Bereitstellen einer lösbaren elektrischen Verbindung mit weiteren Baugruppen eingerichtet sein.In 1 a terminal according to the invention is shown schematically. The connection terminal shown is in the open position, ie in a position in which the terminal point 10 is open, so that an electrical conductor 11 or its conductor end can be inserted into the terminal point or removed from it again can. The clamping point 10 is formed by a clamping element 12 and a contact element 13 . The contact element 13 is preferably designed as a current bar. The contact element 13 is also set up to contact other electrical assemblies. For example, the contact element 13 can be set up as a soldering pin for circuit board assembly or as a plug-in element for providing a detachable electrical connection to other assemblies.

Das Kontaktelement 13 ist ortsfest an einem Aufnahmekörper 14 angeordnet, während das Klemmelement 12 um eine Achse 15 schwenkbar an dem Aufnahmekörper 14 angeordnet ist. Das Kontaktelement 13 ist so zwischen der in 1 gezeigten Offenstellung und einer in der 2 gezeigten Klemmstellung bewegbar eingerichtet. In der Klemmstellung wird der in die Klemmstelle 10 eingeführte elektrische Leiter 11 durch das Klemmelement 12 gegen das Kontaktelement 13 gedrückt. Auf diese Weise wird der elektrische Leiter 11 in der Klemmstelle mechanisch verklemmt und gegen ein unerwünschtes Lösen aus der Klemmstelle 10 gesichert und zugleich ein elektrischer Kontakt zwischen dem elektrischen Leiter 11 und dem Kontaktelement 13 erreicht. Vorzugsweise weist das Klemmelement - in der Zeichnung nicht gezeigte - Rastnasen auf, die sich in dem elektrischen Leiter 11 in der Klemmstellung verkrallen.The contact element 13 is arranged in a stationary manner on a receiving body 14 , while the clamping element 12 is arranged on the receiving body 14 so as to be pivotable about an axis 15 . The contact element 13 is between the in 1 shown open position and one in the 2 shown clamping position movably furnished. In the clamping position, the electrical conductor 11 introduced into the clamping point 10 is pressed against the contact element 13 by the clamping element 12 . In this way, the electrical conductor 11 is mechanically clamped in the terminal point and secured against undesired release from the terminal point 10 and at the same time an electrical contact between the electrical conductor 11 and the contact element 13 is achieved. The clamping element preferably has locking lugs—not shown in the drawing—that dig into the electrical conductor 11 in the clamping position.

Die erfindungsgemäße Anschlussklemme umfasst weiter einen Betätigungsarm 16 und einen Kopplungsarm 17. Der Betätigungsarm 16 umfasst vorzugsweise einen Betätigungsabschnitt 18. Mittels des Betätigungsabschnitts kann der Betätigungsarm 16 von Hand oder über eine optionale Werkzeugeinführöffnung 19 mit einem geeigneten Werkzeug von der Klemmstellung in die Offenstellung und umgekehrt verschwenkt werden. Der Betätigungsarm 16 ist mittels des Kopplungsarmes 17 mit dem Klemmelement 12 derart verbunden, dass der Betätigungsarm 16, der Kopplungsarm 17 und das Klemmelement 12 einen Kniehebel bilden. Hierzu ist der Kopplungsarm 17 von der Achse 15 beabstandet an dem Klemmelement 12 angeordnet.The connection terminal according to the invention further comprises an actuating arm 16 and a coupling arm 17. The actuating arm 16 preferably comprises an actuating section 18. By means of the actuating section, the actuating arm 16 can be pivoted by hand or via an optional tool insertion opening 19 with a suitable tool from the clamping position to the open position and vice versa will. The actuating arm 16 is connected to the clamping element 12 by means of the coupling arm 17 in such a way that the actuating arm 16, the coupling arm 17 and the clamping element 12 form a toggle lever. For this purpose, the coupling arm 17 is arranged on the clamping element 12 at a distance from the axis 15 .

Der Betätigungsarm 16 ist um eine verlagerbare Schwenkachse 32 an dem Aufnahmekörper 14 schwenkbar angeordnet. Anders ausgedrückt ist die Schwenkachse 32 des Betätigungsarmes nicht ortsfest, sondern deren Position verändert sich mit der Winkelstellung während der Schwenkbewegung des Betätigungsarmes zwischen der Offen- und Klemmstellung. Die Schwenkachse 32 bezeichnet jeweils diejenige Achse, um die der Betätigungsarm in jeder Winkelstellung verschwenkt wird.The actuating arm 16 is arranged on the receiving body 14 so as to be pivotable about a displaceable pivot axis 32 . In other words, the pivot axis 32 of the actuating arm is not stationary, but its position changes with the angular position during the pivoting movement of the actuating arm between the open and clamped positions. The pivot axis 32 designates that axis about which the actuating arm is pivoted in each angular position.

Vorzugsweise ist die verlagerbare Schwenkachse 32 durch eine Zahnverbindung 20 gebildet. Besonders bevorzugt ist ein Endabschnitt 21 des Betätigungsarmes 16 entlang eines Teilabschnitts kreisförmig mit einer Zahnradprofilierung 22 ausgebildet. Die Zahnradprofilierung 22 des Endabschnitts 21 greift in eine Zahnprofilierung 23 eines Gegenlageabschnitts 24 des Aufnahmekörpers formschlüssig bzw. unter teilweisem Formschluss ein. Anders ausgedrückt ist der Betätigungsarm 16 mittels Umfangslagerung an dem Gegenlageabschnitt 24 schwenkbar gelagert angeordnet. Die verlagerbare Schwenkachse 32 verläuft jeweils durch den Bereich, an dem die Zähne bzw. Vertiefungen von der Zahnradprofilierung 22 und der Zahnprofilierung 23 miteinander in Kontakt kommen, d.h. die verlagerbare Schwenkachse 32 verläuft jeweils durch einen Drehpunkt 25, der sich entsprechend der jeweiligen Winkelposition des Betätigungsarmes 16 gleitend verschiebt.The displaceable pivot axis 32 is preferably formed by a toothed connection 20 . Particularly preferably, an end section 21 of the actuating arm 16 is circular with a toothed wheel profile 22 along a partial section. The toothed wheel profile 22 of the end section 21 engages in a tooth profile 23 of a counter bearing section 24 of the receiving body with a form fit or with a partial form fit. In other words, the actuating arm 16 is pivotally mounted on the counter-support section 24 by means of a circumferential bearing. The displaceable pivot axis 32 runs through the area where the teeth or indentations of the gearwheel profile 22 and the tooth profile 23 come into contact with one another, i.e. the displaceable pivot axis 32 runs through a pivot point 25, which changes according to the respective angular position of the actuating arm 16 slides.

Weiter bevorzugt ist die Zahnprofilierung 23 des Gegenlageabschnitts 24 linear verlaufend eingerichtet. Alternativ ist es auch möglich, dass die Zahnprofilierung nicht entlang einer Gerade ausgebildet ist, sondern gekrümmt eingerichtet ist.More preferably, the tooth profile 23 of the counter support section 24 is configured to run linearly. Alternatively, it is also possible for the tooth profile not to be formed along a straight line, but instead to be curved.

Der Endabschnitt 21 des Betätigungsarmes 16 ist vorzugsweise in einer Ausnehmung 26 des Aufnahmekörpers 14 gelagert. Der Betätigungsabschnitt 18 des Betätigungsarmes 16 ist daher als Umfangslager ausgebildet und eingerichtet. Wie in der Zeichnung gezeigt, ist die Geometrie der Ausnehmung 26 zumindest in einem Teilbereich korrespondierend zu dem Betätigungsabschnitt 18 ausgebildet und eingerichtet. In der Klemmstellung liegt der Betätigungsabschnitt 18 in dem genannten Teilbereich weitestgehend vollflächig in der Ausnehmung 26. Während des Verschwenkens des Betätigungsarmes 16 in die Offenstellung wandert der Betätigungsabschnitt 18 aufgrund der verlagerbar ausgebildeten Schwenkachse 32 schrittweise aus der Ausnehmung 26 heraus. Die Ausnehmung 26 ist hierzu leitereinführseitig bevorzugt offen ausgebildet.The end section 21 of the actuating arm 16 is preferably mounted in a recess 26 in the receiving body 14 . The actuating section 18 of the actuating arm 16 is therefore designed and set up as a circumferential bearing. As shown in the drawing, the geometry of the recess 26 is designed and set up to correspond to the actuating section 18 at least in a partial area. In the clamped position, the operating section 18 lies in the said partial area over the entire surface in the recess 26. During the pivoting of the operating arm 16 into the open position, the operating section 18 gradually migrates out of the recess 26 due to the pivot axis 32 being designed to be displaceable. For this purpose, the recess 26 is preferably open on the conductor insertion side.

Die erfindungsgemäße Anschlussklemme ist besonders bevorzugt bezüglich einer Leitereinführebene 33 spiegelsymmetrisch ausgebildet. Die Leitereinführebene 33 bezeichnet diejenige Ebene, die mittig durch den elektrischen Leiter 11 verläuft und zugleich senkrecht zu dem Kontaktelement 12 ausgerichtet ist. Die Leitereinführebene 33 verläuft daher mittig zwischen den ersten und zweiten Seitenteilen 27, 28 des Aufnahmekörpers. Vorzugsweise bilden die Seitenteile 27, 28 mit einem Bodenelement 29 den im Wesentlichen U-förmigen Aufnahmekörper 14. Die Ausnehmung 26 ist folglich jeweils in einer der Seiten 27, 28 vorhanden, in die jeweils die Betätigungsabschnitte 18 eingreifen. Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit sind in der Zeichnung nur die jeweils dem ersten Seitenteil 27 zugeordneten Merkmale mit Bezugszeichen versehen. Diese Merkmale finden sich in analoger Weise im Zusammenhang mit dem Seitenteil 28.The connection terminal according to the invention is particularly preferably mirror-symmetrical with respect to a conductor insertion plane 33 . The conductor insertion plane 33 designates that plane which runs centrally through the electrical conductor 11 and is at the same time aligned perpendicularly to the contact element 12 . The conductor insertion plane 33 therefore runs centrally between the first and second side parts 27, 28 of the receiving body. The side parts 27, 28 preferably form the essentially U-shaped receiving body 14 with a base element 29. The recess 26 is consequently present in one of the sides 27, 28, in which the respective actuating sections 18 engage. For reasons of better clarity, only the features associated with the first side part 27 are provided with reference symbols in the drawing. These features can be found in an analogous manner in connection with the side part 28.

Vorzugweise umfasst der Aufnahmekörper 14 ein Endanschlagselement 30, das zur Schwenkwegbegrenzung des Betätigungsarmes 16 ausgebildet und eingerichtet ist. In der Klemmstellung kommt so eine Anschlagsfläche 31 des Endabschnitts 21 in der Klemmstellung in Anlage. Auf diese Weise wird der Betätigungsarm 16 in der in 1 gezeigten Klemmstellung selbsttätig gehalten, nachdem dieser beim Verschwenken aus der Offenstellung zunächst über einen sich aufgrund der Kniehebelfunktion ergebenden Totpunkt geschwenkt worden ist.The receiving body 14 preferably includes an end stop element 30 which is designed and set up to limit the pivoting path of the actuating arm 16 . In the clamped position, a stop surface 31 of the end section 21 comes into contact in the clamped position. In this way, the actuating arm 16 is in the in 1 shown clamping position held automatically after this has been initially pivoted over a resulting due to the toggle function dead center when pivoting from the open position.

BezugszeichenlisteReference List

1010: Klemmstelleclamping point
1111: elektrischer Leiterelectrical conductor
1212: Klemmelementclamping element
1313: Kontaktelementcontact element
1414: Aufnahmekörperrecording body
1515: Achseaxis
1616: Betätigungsarmoperating arm
1717: Kopplungsarmcoupling arm
1818: Betätigungsabschnittoperating section
1919: Werkzeugeinführöffnungtool insertion opening
2020: Zahnverbindungtooth connection
2121: Endabschnittend section
2222: Zahnradprofilierunggear profiling
2323: Zahnprofilierungtooth profiling
2424: Gegenlageabschnittbacking section
2525: Drehpunktpivot point
2626: Ausnehmungrecess
2727: Seitenteileside panels
2828: Seitenteileside panels
2929: Bodenelementfloor element
3030: Endanschlagselementend stop element
3131: Anschlagsflächestop surface
3232: Schwenkachsepivot axis
3333: Leitereinführebeneconductor entry level

Claims

Connection terminal for connecting an electrical conductor (11), comprising a receiving body (14) and a clamping element (12) arranged on the receiving body (14) so that it can pivot about an axis (15) between an open position and a clamping position, the clamping element (12) having forms a clamping point (10) for the electrical conductor (11) with a contact element (13) arranged in a stationary manner on the receiving body (14), as well as an actuating arm (16) and a coupling arm (17), the actuating arm (16) being connected by means of the coupling arm (17 ) is connected to the clamping element (12) to form a toggle lever, in that the coupling arm (17) is pivotably arranged on the clamping element (12) at a distance from its axis (15), so that the clamping element (12) can be moved by pivoting the actuating arm (16 ) is adapted to be transferred from the open position to the clamping position and vice versa, the actuating arm (16) being pivotable about a displaceable pivot axis (32) on the receiving body (14). net, characterized in that the displaceable pivot axis (32) is formed by a toothed connection (20) between a toothed wheel profile (22) on the actuating arm (16) and a toothed profile (23) on the receiving body (14).

terminal after claim 1 , characterized in that an end section (21) of the actuating arm (16) is circular with the toothed wheel profile (22) at least along a partial section and in a counter bearing section (24) of the receiving body (14) having the tooth profile (23) with at least a partial form fit intervenes.

terminal after claim 2 , characterized in that the tooth profile (23) of the counter support section (24) is set up to run linearly.

Terminal according to one of claims 2 or 3 , characterized in that the end section (21) is mounted in a recess (26) of the receiving body (14).

terminal after claim 4 , characterized in that the recess (26) is open on the conductor insertion side.

Terminal according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the recess (26) is mirror-symmetrical with respect to a conductor insertion plane (33).

Terminal according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the receiving body (14) comprises an end stop element (30) which is designed and set up for limiting the pivoting path of the actuating arm (16) to a stop surface (31) of the Endab Section (21) to come into contact in the clamping position.