DE102015118739A1

DE102015118739A1 - Fiber cutter

Info

Publication number: DE102015118739A1
Application number: DE102015118739.6A
Authority: DE
Inventors: Gerald Bergmann
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2015-11-02
Filing date: 2015-11-02
Publication date: 2017-05-04

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Stapelfasern aus einem Bündel von endlosen Fasersträngen (5), die um ein drehbares Schneidrad (1) zumindest teilweise herumgeleitet werden, wobei das Schneidrad (1) auf seinem Umfang eine Vielzahl von Messern (2) aufweist, die mit einem druck- oder kraftbelasteten Druckelement derart zusammen wirken, dass die Faserstränge (5) zwischen dem Druckelement und den Messern (2) zerschnitten werden, wobei das Druckelement durch eine Druckvorrichtung betätigbar ist, dessen lineare Bewegung zur Einstellung des Abstandes zwischen dem Druckelement und den Messern einstellbar ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet ist, dass die Einstellung des Abstandes durch radial betätigbare Mittel erfolgt, wobei eine Einstellvorrichtung elastisch mit den radial betätigbaren Mitteln gekoppelt ist.The invention relates to a device for cutting staple fibers from a bundle of endless fiber strands (5), which are at least partly guided around a rotatable cutting wheel (1), wherein the cutting wheel (1) has a plurality of knives (2) on its circumference, which cooperate with a pressure or force loaded pressure element such that the fiber strands (5) between the pressure element and the knives (2) are cut, the pressure element is actuated by a printing device whose linear movement for adjusting the distance between the pressure element and the knives is adjustable. The invention is characterized in that the adjustment of the distance is effected by radially actuable means, wherein an adjusting device is elastically coupled to the radially actuable means.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Stapelfasern aus einem Bündel von endlosen Fasersträngen, die um ein drehbares Schneidrad zumindest teilweise herumgeleitet werden, wobei das Schneidrad auf seinem Umfang eine Vielzahl von Messern aufweist, die mit einem druck- oder kraftbelasteten Druckelement derart zusammen wirken, dass die Faserstränge zwischen dem Druckelement und den Messern zerschnitten werden, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a device for cutting staple fibers from a bundle of endless fiber strands, which are at least partially guided around a rotatable cutting wheel, wherein the cutting wheel has on its periphery a plurality of knives, which interact with a pressure or force loaded pressure element such that the fiber strands are cut between the pressure element and the knives, according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Stapelfasern aus Endlosfilamenten werden die Endlosfilamente durch eine Faserschneidvorrichtung auf die gewünschte Stapelfaserlänge geschnitten. Hierzu dient ein Schneidrad mit einer Anpressrolle, zwischen denen die endlosen Faserstränge geführt und dann zerschnitten werden. Durch die Anordnung der Messer auf dem Umfang eines Messerträgers (Teilung) wird die Länge der Stapelfasern vorgegeben. Soll eine andere Länge an Stapelfasern verarbeitet werden, muss das Schneidrad gegen ein Schneidrad mit einer anderen Messerteilung ausgetauscht werden. In Abhängigkeit der Qualität der zu verarbeitenden Endlosfilamente muss der Abstand der Anpressrolle zum Schneidrad eingestellt werden. Dies wurde bisher mechanisch eingestellt, indem mit einer Fühlerlehre zwischen den Messern und der Anpressrolle der Abstand gemessen und die Aufhängung bzw. Lagerung der Anpressrolle verstellt und fixiert wurde. In the manufacture of continuous filament staple fibers, the filaments are cut by a fiber cutter to the desired length of staple fiber. For this purpose, a cutting wheel with a pressure roller, between which the endless fiber strands are guided and then cut. The arrangement of the knives on the circumference of a knife carrier (pitch), the length of the staple fibers is specified. If a different length of staple fibers is to be processed, the cutting wheel must be replaced by a cutting wheel with a different knife pitch. Depending on the quality of the continuous filaments to be processed, the distance of the pressure roller to the cutting wheel must be adjusted. This was previously set mechanically by using a feeler gauge between the knives and the pressure roller measured the distance and the suspension or storage of the pressure roller was adjusted and fixed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Schneiden von Fasern zu schaffen, bei der der Abstand zwischen einem Druckelement und den Messern schnell und präzise einstellbar ist. The object of the present invention is to provide a device for cutting fibers in which the distance between a pressure element and the knives can be set quickly and precisely.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Lehre nach Anspruch 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. The invention solves the problem set by the teaching of claim 1. Further advantageous design features of the invention are characterized by the subclaims.

Gemäß der technischen Lehre nach Anspruch 1 umfasst die Vorrichtung zum Schneiden von Stapelfasern aus einem Bündel von endlosen Fasersträngen zumindest ein drehbares Schneidrad mit einer Vielzahl von Messer, um das die Faserstränge zumindest teilweise herumgeleitet werden. Die auf dem Umfang des Schneidrades angeordnete Vielzahl von Messern wirken mit einem druck- oder kraftbelasteten Druckelement derart zusammen, dass die Faserstränge zwischen dem Druckelement und den Messern zerschnitten werden. Dabei ist das Druckelement durch eine Druckvorrichtung betätigbar, dessen lineare Bewegung zur Einstellung des Abstandes zwischen dem Druckelement und den Messern einstellbar ist. According to the teachings of claim 1, the apparatus for cutting staple fibers from a bundle of endless fiber strands comprises at least one rotatable cutting wheel with a plurality of knives around which the fiber strands are at least partially passed. The plurality of knives arranged on the circumference of the cutting wheel cooperate with a pressure or force-loaded pressure element in such a way that the fiber strands are cut between the pressure element and the knives. In this case, the pressure element can be actuated by a printing device whose linear movement is adjustable to adjust the distance between the pressure element and the blades.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung des Abstandes durch radial betätigbare Mittel erfolgt, wobei eine Einstellvorrichtung elastisch mit den radial betätigbaren Mitteln gekoppelt ist. The invention is characterized in that the adjustment of the distance is effected by radially actuable means, wherein an adjusting device is elastically coupled to the radially actuable means.

Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass die Einstellbarkeit durch eine Begrenzung der linearen Bewegung erfolgt. Die Begrenzung der linearen Bewegung verhindert einen direkten Kontakt zwischen dem Druckelement und den Messern, wodurch die Messer zerstört werden können. Dies setzt natürlich voraus, dass das Druckelement mit der Druckvorrichtung direkt gekoppelt ist. Dabei ist die Begrenzung als einstellbarer mechanischer Anschlag ausgebildet, wodurch Fehlfunktionen fast ausgeschlossen sind. Die Einstellbarkeit der lineare Bewegung der Druckvorrichtung erfolgt vorteilhafterweise durch ein radial betätigbares Mittel. Die radiale Betätigung der Mittel zur linearen Begrenzung der Bewegung lässt eine hohe Übersetzung bzw. Untersetzung zu, mit der eine hohe Genauigkeit bei der Einstellung des Spaltes an den Messern möglich ist. The invention is based on the recognition that the adjustability is effected by limiting the linear movement. The limitation of the linear movement prevents direct contact between the pressure element and the knives, which can destroy the knives. This of course assumes that the printing element is directly coupled to the printing device. The limitation is designed as an adjustable mechanical stop, which malfunction is almost impossible. The adjustability of the linear movement of the printing device is advantageously carried out by a radially operable means. The radial actuation of the means for linearly limiting the movement allows for a high reduction or gear ratio with which a high accuracy in the adjustment of the gap on the knives is possible.

Dadurch, dass die Einstellung des Abstandes zwischen dem Druckelement und den Messern durch eine Einstellvorrichtung erfolgt, die elastisch mit den radial betätigbaren Mitteln gekoppelt ist, können keine Druckstöße auf die Einstellvorrichtung übertragen werden. Die Lebensdauer der Einstellvorrichtung wird deutlich erhöht und die Einstellbarkeit genauer. Characterized in that the adjustment of the distance between the pressure element and the knives is effected by an adjusting device which is elastically coupled to the radially actuable means, no pressure surges can be transmitted to the adjusting device. The life of the adjuster is significantly increased and the adjustability more accurate.

Vorzugsweise sind die radial betätigbaren Mittel in Bewegungsrichtung der Druckvorrichtung selbsthemmend, so dass die Einstellvorrichtung unempfindlich gegen Stöße ist und sich nicht verstellt. Insbesondere bei Verdickungen des Faserstranges, wenn die Druckvorrichtung hohe Kraftstöße kompensieren muss, wird über die Selbsthemmung der Einstellvorrichtung der Spalt zwischen Druckelement und Messer nicht verändert. Preferably, the radially actuable means in the direction of movement of the printing device are self-locking, so that the adjustment device is insensitive to shocks and does not move. In particular, in thickening of the fiber strand, when the printing device must compensate for high force impulses, the gap between the pressure element and knife is not changed on the self-locking of the adjustment.

Bevorzugt ist das Druckelement als Anpressrolle ausgebildet, die über eine Druckvorrichtung gegen das Schneidrad gedrückt wird. Preferably, the pressure element is designed as a pressure roller, which is pressed by a pressure device against the cutting wheel.

Eine sehr einfache und preiswerte Ausführung sieht vor, die Druckvorrichtung als Betätigungsstange eines Zylinders auszubilden. Der Zylinder, insbesondere ein pneumatischer Zylinder, kann einen Teil der Kraftstöße aus dem Schneidvorgang über das Druckluftpolster kompensieren. Dabei ist die Betätigungsstange als durchgehende Stange konzipiert, die an einer Seite die Anbindung zur Anpressrolle aufweist, und bei der auf der anderen Seite die Mittel zur Einstellung bzw. Begrenzung der linearen Bewegung angeordnet sind. Dadurch, dass die Betätigungsstange in Längsachse den gesamten Zylinder durchdringt und die Mittel zur Einstellung bzw. Begrenzung der linearen Bewegung außerhalb des Zylindergehäuses angeordnet sind, kann eine einfache Anbindung an einen Getriebemotor erfolgen und gleichzeitig eine Abstützung der auftretenden Kräfte durch die Begrenzung der linearen Bewegung am Zylindergehäuse. A very simple and inexpensive design provides to form the printing device as an actuating rod of a cylinder. The cylinder, in particular a pneumatic cylinder, can compensate for a part of the force impacts from the cutting process via the compressed air cushion. The actuating rod is designed as a continuous rod which has the connection to the pressure roller on one side, and in which the means for setting or limiting the linear movement are arranged on the other side. Characterized in that the actuating rod in the longitudinal axis penetrates the entire cylinder and the means for setting or limiting the linear movement outside of Cylinder housing are arranged, can be a simple connection to a geared motor and at the same time a support of the forces occurring by limiting the linear movement of the cylinder housing.

Hierzu ist das radial betätigbare Mittel als mindestens ein Anschlag ausgebildet, der die lineare Bewegung der Betätigungsstange begrenzt. For this purpose, the radially actuable means is designed as at least one stop, which limits the linear movement of the actuating rod.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass der Anschlag durch eine radial betätigbare Gewindebuchse in linearer Bewegungsrichtung der Betätigungsstange einstellbar ist. Die Gewindebuchse sorgt einerseits für eine genaue Einstellbarkeit, andererseits ist durch die Selbsthemmung beispielsweise durch ein Feingewinde eine hohe Sicherheit gegeben, so dass die Anpressrolle nicht gegen die Messer fährt. Advantageously, it is provided that the stop is adjustable by a radially actuated threaded bushing in the linear direction of movement of the actuating rod. On the one hand, the threaded bushing ensures precise adjustability; on the other hand, high security is provided by the self-locking, for example by a fine thread, so that the pressure roller does not move against the blades.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Gewindebuchse durch ein Antriebsmittel in Form eines Stellmotors mit Selbsthemmung betätigbar ist. Die motorische Betätigung ermöglicht eine zentrale Bedienerführung für die gesamte Anlage, in deren Steuerung bei einem Wechsel des Materials die Qualitätsdaten des Faserstranges eingegeben werden, wodurch der Spalt zwischen Anpressrolle und Messer automatisch vorgegeben wird. Die Ausführung des Stellmotors mit Selbsthemmung, beispielsweise durch einen Motor mit Schneckengetriebe, erhöht ebenfalls die Sicherheit gegen Verstellung des Spaltes und sorgt für eine hohe Einstellgenauigkeit. In a further advantageous embodiment, it is provided that the threaded bushing can be actuated by a drive means in the form of a servo motor with self-locking. The motorized operation allows a central operator guidance for the entire system, in whose control the quality data of the fiber strand are entered when changing the material, whereby the gap between the pressure roller and knife is automatically specified. The design of the servo motor with self-locking, for example, by a motor with worm gear, also increases the security against adjustment of the gap and ensures a high setting accuracy.

Vorteilhafterweise weist die Betätigungsstange eine Anschlagbuchse auf, die im Betriebszustand gegen den Anschlag fährt und damit den Abstand (a) zwischen den Messern und der Anpressrolle begrenzt. Hierzu korrespondiert der Abstand (b) zwischen der Anschlagbuchse und dem Anschlag im zurückgefahrenen Zustand. Umso kleiner der Abstand b durch die Gewindebuchse eingestellt wird, umso größer wird der Abstand a, da die Betätigungsstange die Anpressrolle weniger gegen die Messer drücken kann. Umso größer der Abstand b im zurück gefahrenen Zustand eingestellt wird, umso näher kann die Anpressrolle an die Messer heranfahren. Advantageously, the actuating rod has a stop bushing, which moves in the operating state against the stop and thus limits the distance (a) between the blades and the pressure roller. For this purpose, the distance (b) between the stop bushing and the stop in the retracted state corresponds. The smaller the distance b is set by the threaded bush, the greater the distance a, since the actuating rod can press the pressure roller less against the knife. The greater the distance b is set in the back driven state, the closer the pressure roller can approach the knives.

Dadurch, dass die Anpressrolle mittels eines Hebelarmes um einen Drehpunkt schwenkbar gelagert ist, kann der Zylinder mechanisch sehr einfach ausgeführt werden. Die Anpressrolle benötigt dabei keine Führung, entlang der sie auf das Schneidrad zu bewegbar ist. Characterized in that the pressure roller is pivotally mounted about a pivot point by means of a lever arm, the cylinder can be made very simple mechanically. The pressure roller does not require a guide, along which it is movable on the cutting wheel.

Die erfindungsgemäße Einstellbarkeit des Spaltes zwischen der Anpressrolle und den Messern ermöglicht eine automatisierte Einstellbarkeit, eine hohe Einstellgenauigkeit, eine hohe Sicherheit gegen Verstellung und eine preiswerte Herstellbarkeit. The adjustability of the gap between the pressure roller and the knives according to the invention allows automated adjustability, high setting accuracy, high security against adjustment and low cost manufacturability.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines möglichen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to a possible schematically illustrated embodiment. It shows:

1: eine schematische Prinzipskizze einer Vorrichtung zum Schneiden von Stapelfasern; 1 : a schematic schematic diagram of an apparatus for cutting staple fibers;

2: eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden von Stapelfasern; 2 a schematic representation of a first embodiment of the inventive apparatus for cutting staple fibers;

3: eine weitere perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden von Stapelfasern. 3 : Another perspective view of the device according to the invention for cutting staple fibers.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung zum Schneiden von Stapelfasern aus einem Bündel von endlosen Fasersträngen 5. Ein um seine Drehachse 3 drehbares und mittels Motor angetriebenes zylindrisches Schneidrad 1 weist auf seinem Umfang eine Vielzahl von Messern 2 auf, die mit ihren Schneiden in Richtung des Außenumfanges zeigen. In diesem Ausführungsbeispiel sind nur vier Messer 2 von insgesamt ca. 50–90 Messer beispielhaft dargestellt. Der Abstand der Messerschneiden auf dem Außenumfang entspricht dabei der zukünftigen geschnittenen Faserlänge. Die Messer 2 sind von unten und oben mit Deckblechen 4 gekammert, die in Form von Kragen überstehen und dabei die Faserstränge 5 wie in einem teilweise offenen Kanal führen. In diesem Ausführungsbeispiel dreht sich das Schneidrad 1 im Uhrzeigersinn. 1 shows an embodiment of a cutting device according to the invention for cutting staple fibers from a bundle of endless fiber strands 5 , One around his axis of rotation 3 rotatable and motor-driven cylindrical cutting wheel 1 has a variety of knives on its circumference 2 on, which point with their cutting towards the outer circumference. In this embodiment, only four knives 2 of a total of approx. 50-90 knives are shown as examples. The distance of the knife edges on the outer circumference corresponds to the future cut fiber length. The knife 2 are from below and above with cover plates 4 chambered, which survive in the form of collars and thereby the fiber strands 5 as in a partially open channel. In this embodiment, the cutting wheel rotates 1 clockwise.

Ein Druckelement ist in diesem Ausführungsbeispiel als eine Anpressrolle 6 ausgeführt, die mittels Druckvorrichtung 7 beaufschlagt wird und mit seinem Außenumfang mit den Schneiden der Messer 2 auf einem Teilkreis 2a zusammen wirkt. Die Anpressrolle 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel rotationssymmetrisch ausgebildet und kann je nach Ausführung ebenfalls mit einem separaten Antrieb drehbar angetrieben werden, oder über den oder die Faserstränge 5 drehend mitgeführt werden. Der kreisförmige Teilkreis 2a wird durch alle auf dem Schneidrad 1 angeordnete Schneiden der Messer 2 gebildet. Dabei dreht sich die Anpressrolle 6 gegen den Uhrzeigersinn. Außerhalb seiner Drehachse ist die Anpressrolle 6 mittels eines Hebelarmes 9 um einen Drehpunkt 10 verschwenkbar gelagert. Der Druck bzw. die Kraft auf die Anpressrolle 6 wird durch eine Betätigungsstange 11 aufgebracht, die mit einem Ende an der Anpressrolle 6 befestigt ist, und mit dem anderen Ende mit einem Zylinder 8, beispielsweise einem Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, zusammen wirkt. A pressure element is in this embodiment as a pressure roller 6 executed by means of printing device 7 is acted upon and with its outer circumference with the cutting edges of the knife 2 on a circle 2a works together. The pressure roller 6 is formed in this embodiment rotationally symmetrical and can also be rotatably driven depending on the design with a separate drive, or on the or the fiber strands 5 be carried along rotating. The circular circle 2a gets through all on the cutting wheel 1 arranged cutting the knife 2 educated. The pressure roller rotates 6 counterclockwise. Outside its axis of rotation is the pressure roller 6 by means of a lever arm 9 around a pivot 10 pivoted. The pressure or the force on the pressure roller 6 is by an actuating rod 11 applied, with one end to the pressure roller 6 attached, and with the other end with a cylinder 8th , For example, a pneumatic or hydraulic cylinder, cooperates.

Die Faserstränge 5 laufen kontinuierlich tangential auf den Umfang des sich drehenden Schneidrades 1 zu, werden um das Schneidrad 1, in diesem Ausführungsbeispiel um ca. 270°, herum geleitet und liegen dabei auf den Schneiden der Messer auf. Da die Schneiden der Messer 2 zum Umfang des Schneidrades 1 gerichtet sind, wird durch den Druck der Anpressrolle 6 auf den Faserstrang 5 dieser zerschnitten. Die zerschnittenen Fasern werden unterhalb des Schneidrades 1 durch einen nicht dargestellten Kanal abgezogen. Die Länge der geschnittenen Faser entspricht dabei ungefähr dem Abstand der Messerschneiden auf dem Außenumfang des Schneidrades 1. Nicht zerschnittene einzelne Fasern des Faserkabels wickeln sich allmählich um das Schneidrad auf und werden bei der nächsten Umdrehung mit einer dann erhöhten Anpresskraft zerschnitten. Um einen übermäßigen Messerbruch zu verhindern, sollen möglichst keine Querkräfte auf die Messerschneiden wirken. Die Geschwindigkeit der in das Schneidrad 1 einlaufenden Faserstränge 5 wird durch die Umfangsgeschwindigkeit des mit Messern 2 bestückten Schneidrades bestimmt. The fiber strands 5 run continuously tangential to the circumference of the rotating cutting wheel 1 to, be around the cutting wheel 1 , in this embodiment by about 270 °, guided around and lie on the cutting edges of the knife. Because the blades of the knife 2 to the circumference of the cutting wheel 1 are directed by the pressure of the pressure roller 6 on the fiber strand 5 this one cut up. The cut fibers become below the cutting wheel 1 withdrawn through a channel, not shown. The length of the cut fiber corresponds approximately to the distance of the knife edges on the outer circumference of the cutting wheel 1 , Uncut individual fibers of the fiber cable gradually wrap around the cutting wheel and are cut at the next revolution with a then increased pressing force. In order to prevent an excessive knife break, as far as possible no transverse forces should act on the knife edges. The speed of the cutting wheel 1 incoming fiber strands 5 is determined by the peripheral speed of using knives 2 equipped cutting wheel determined.

In 2 ist das Schneidrad 1 und der Faserstrang 5 nur noch symbolisch dargestellt. Diese Figur zeigt die Position der Anpressrolle 6, die mit ihrem Außenumfang auf dem Teilkreis 2a aufliegt. Wie zuvor ausgeführt sorgt der Zylinder 8 für den erforderlichen Anpressdruck, der mittels Betätigungsstange 11 auf die Anpressrolle 6 ausgeübt wird. Die Betätigungsstange 11 ist mittels Gabelkopf 11a im Bereich der Lagerung der Anpressrolle 6 oder am Hebelarm 9 befestigt. Dabei verschwenkt die Anpressrolle 6 mittels eines Hebelarmes 9 um den Drehpunkt 10. In 2 is the cutting wheel 1 and the fiber strand 5 only symbolically represented. This figure shows the position of the pressure roller 6 with their outer circumference on the pitch circle 2a rests. As previously stated, the cylinder provides 8th for the required contact pressure, by means of actuating rod 11 on the pressure roller 6 is exercised. The operating rod 11 is by means of a clevis 11a in the area of storage of the pressure roller 6 or on the lever arm 9 attached. The pressure roller pivots 6 by means of a lever arm 9 around the fulcrum 10 ,

Der Zylinder 8 ist mittels der Mittenaufhängung 14 ortsfest an einem Gehäuse der Faserschneidvorrichtung angeordnet. Die Betätigungsstange 11 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Kolbenstange ausgebildet, die den gesamten Zylinder 8 in Längsrichtung durchdringen kann. Die Betätigungsstange 11 durchdringt auch die Gewindebuchse 12, die drehbar am Zylinder 8 befestigt ist, sowie das Zahnriemenrad 13 und den Anschlag 16. Das Zahnriemenrad 13 und der Anschlag 16 sind ebenfalls über die Gewindebuchse 12 so an dem Zylinder 8 angebunden, dass die Betätigungsstange diese frei durchfahren kann. The cylinder 8th is by means of the middle suspension 14 fixedly disposed on a housing of the fiber cutting device. The operating rod 11 is formed in this embodiment as a piston rod, the entire cylinder 8th can penetrate in the longitudinal direction. The operating rod 11 also penetrates the threaded bushing 12 , which rotates on the cylinder 8th is attached, as well as the belt pulley 13 and the stop 16 , The toothed belt wheel 13 and the stop 16 are also over the threaded bushing 12 so on the cylinder 8th connected, that the operating rod can pass through them freely.

An dem einen Ende der Betätigungsstange 11 ist der Gabelkopf 11a angeordnet, und am anderen Ende der Betätigungsstange 11 eine Anschlagbuchse 15. Dabei kann die Betätigungsstange 11 mehrteilig oder einstückig ausgebildet sein. Bei der Erzeugung des Anpressdruckes auf das Schneidrad 1 zum Zerschneiden des endlosen Faserstranges 5 liegt die Anschlagbuchse 15 auf der Stirnfläche des Anschlages 16 auf. In dieser Position der Betätigungsstange 11 kann der Spalt a zwischen der Anpressrolle 6 und den Messern 2 zwischen 1 mm bis 10 mm betragen. Die Einstellung des Abstandes zwischen der Anpressrolle 6 und den Messern 2 erfolgt durch eine Vergrößerung oder Verkleinerung des Abstandes b zwischen der Anschlagbuchse 15 und dem Anschlag 16. Hierzu sieht die Erfindung eine motorische Einstellbarkeit vor, in dem der Anschlag 16 mittels einer Vorrichtung radial bewegt wird und damit der axiale Abstand b zwischen dem Anschlag 16 und der Anschlagbuchse 15 verändert wird. Die Einstellvorrichtung ist als Getriebemotor 17 ausgebildet, der mittels Riemenantrieb eine Gewindebuchse 12 in Drehung versetzt, wodurch sich eine axiale Änderung des Abstandes b zwischen Anschlag 16 und Anschlagbuchse 15 ergibt. Die motorische Einstellbarkeit des Abstandes a zwischen der Anpressrolle 6 und den Messern 2 ermöglicht eine schnellere und genauere Wechselzeit des Schneidrades 1, wenn dieses gegen ein Schneidrad mit neuen Messern getauscht werden soll. Weiterhin kann bei einer Änderung der zu verarbeitenden endlosen Faserstränge die Faserschneidvorrichtung schneller eingestellt werden. Dadurch, dass über eine zentrale Steuerung der gesamten Anlage zur Herstellung der Endlosfilamente die Qualität der zu verarbeitenden Filamente geändert und damit die Betriebsparameter aller Maschinen einstellbar sind, kann die Steuerung ein Signal an einen Stellgeber 18 geben, der den Getriebemotor 17 betätigt. Über ein erstes Zahnriemenrad 19 kann mittels Zahnriemen 20 das Zahnriemenrad 13 gedreht werden, das am Zylinder 8 angeflanscht ist und mit der eigenen Drehung um die Achse der Betätigungsstange 11 eine Gewindebuchse 12 in Drehung versetzt, wodurch sich der Abstand b zwischen dem Anschlag 16 und der Anschlagbuchse 15 ändert. Damit wird bei einer Betätigung des Zylinders 8 die Anpressrolle 6 näher oder weiter entfernt an die Messer 2 angestellt. Die Anschlagbuchse 15 mit dem Anschlag 16 begrenzt damit den Hub der Betätigungsstange 11, wodurch der Mindestspalt am Schneidpunkt einstellbar ist. Bei Faserdickstellen kann die Anpresswalze 6 gegen die pneumatische Druckkraft des Zylinders 8 ungehindert nach hinten ausweichen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass die Stoßimpulse beim Schneidvorgang die Einstellung des Abstandes a nicht beeinflussen, da die Energie vom Druckluftpolster im Zylinder 8 aufgenommen wird. Ein weiterer Vorteil liegt in der genauen Einstellbarkeit des Abstandes a, da über den Getriebemotor, der vorzugsweise als Schneckengetriebemotor ausgebildet ist, bereits eine sehr feine Einstellung möglich ist. Dies wird dann noch durch den Zahnriementrieb weiter untersetzt. Die Gewindebuchse 12 in entsprechender Größe sorgt dann noch für die nächste Untersetzung. Die Robustheit der Einstellvorrichtung gegen die Stoßimpulse im Betrieb wird durch die Selbsthemmung der Gewindebuchse 12 und der Ausbildung des Getriebemotors 17 als Schneckengetriebemotor erreicht. Da der Getriebemotor 17 keine starre Verbindung mit der Gewindebuchse 12 hat, sondern nur über den Riemen mechanisch gekoppelt ist, ist die Lebensdauer der Verstelleinrichtung deutlich verbessert, da sich die Druckstöße nicht auf den Getriebemotor 17 übertragen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, über diese Verstelleinrichtung extern und reproduzierbar die Gewindebuchse 12 zu betätigen, über die der Abstand des Anschlages der Anpressrolle 6 exakt einstellbar ist. At one end of the operating rod 11 is the clevis 11a arranged, and at the other end of the actuating rod 11 a stop bushing 15 , In this case, the actuating rod 11 be formed in several parts or in one piece. When generating the contact pressure on the cutting wheel 1 for cutting the endless fiber strand 5 is the stop bush 15 on the face of the stop 16 on. In this position of the operating rod 11 can the gap a between the pressure roller 6 and the knives 2 between 1 mm to 10 mm. The adjustment of the distance between the pressure roller 6 and the knives 2 takes place by increasing or decreasing the distance b between the stop bushing 15 and the stop 16 , For this purpose, the invention provides a motor adjustability, in which the stop 16 is moved radially by means of a device and thus the axial distance b between the stop 16 and the stop bush 15 is changed. The adjustment is as a geared motor 17 formed, the means of belt drive a threaded bushing 12 set in rotation, causing an axial change of the distance b between stop 16 and stop bush 15 results. The motor adjustability of the distance a between the pressure roller 6 and the knives 2 allows a faster and more accurate change time of the cutting wheel 1 , if this is to be exchanged for a cutting wheel with new knives. Furthermore, when changing the endless fiber strands to be processed, the fiber cutting device can be set faster. The fact that the quality of the filaments to be processed is changed via a central control of the entire system for producing the continuous filaments and thus the operating parameters of all machines are adjustable, the controller can send a signal to a position sensor 18 give that the geared motor 17 actuated. Via a first toothed belt wheel 19 can by means of toothed belt 20 the toothed belt wheel 13 be turned, the cylinder 8th flanged and with its own rotation about the axis of the actuating rod 11 a threaded bush 12 set in rotation, causing the distance b between the stop 16 and the stop bush 15 changes. This is when an actuation of the cylinder 8th the pressure roller 6 closer or farther away to the knives 2 hired. The stop bush 15 with the stop 16 thus limits the stroke of the actuating rod 11 , whereby the minimum gap at the cutting point is adjustable. For fiber thicknesses, the pressure roller 6 against the pneumatic pressure force of the cylinder 8th dodge unhindered to the rear. The device according to the invention has the advantage that the shock pulses during the cutting process do not affect the setting of the distance a, since the energy from the compressed air cushion in the cylinder 8th is recorded. Another advantage lies in the exact adjustability of the distance a, as already a very fine setting is possible via the geared motor, which is preferably designed as a worm gear motor. This is then further reduced by the toothed belt drive. The threaded bush 12 in appropriate size then provides for the next reduction. The robustness of the adjustment device against the shock pulses during operation is due to the self-locking of the threaded bushing 12 and the formation of the geared motor 17 achieved as a worm gear motor. As the geared motor 17 no rigid connection with the threaded bush 12 has, but only mechanically coupled via the belt, the life of the adjusting device is significantly improved because the pressure surges are not on the geared motor 17 transfer. In addition, it is possible via this adjustment externally and reproducibly the threaded bushing 12 about which the distance of the stop of the pressure roller 6 is exactly adjustable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Schneidrad cutting wheel
2 2: Messer knife
2a 2a: Teilkreis pitch circle
3 3: Drehachse axis of rotation
4 4: Deckblech cover sheet
5 5: Faserstrang tow
6 6: Anpressrolle pressure roller
7 7: Druckvorrichtung printing device
8 8th: Zylinder cylinder
9 9: Hebelarm lever arm
10 10: Drehpunkt pivot point
11 11: Betätigungsstange actuating rod
11a 11a: Gabelkopf clevis
12 12: Gewindebuchse threaded bushing
13 13: Zahnriemenrad toothed belt
14 14: Mittenaufhängung center suspension
15 15: Anschlagbuchse stop bush
16 16: Anschlag attack
17 17: Getriebemotor gearmotor
18 18: Stellgeber positioning element
19 19: Zahnriemenrad toothed belt
20 20: Zahnriemen toothed belt
a a: Abstand distance
b b: Abstand distance

Claims

Device for cutting staple fibers from a bundle of endless fiber strands ( 5 ) around a rotatable cutting wheel ( 1 ) are at least partially diverted, the cutting wheel ( 1 ) on its circumference a variety of knives ( 2 ) which cooperate with a pressure or force-loaded pressure element in such a way that the fiber strands ( 5 ) between the pressure element and the knives ( 2 ), wherein the pressure element is actuated by a pressure device whose linear movement is adjustable to adjust the distance between the pressure element and the knives, characterized in that the adjustment of the distance is effected by radially actuable means, wherein an adjustment device with the radially elastic operable means is coupled.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the radially actuable means in the direction of movement of the printing device act self-locking.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element as a pressure roller ( 6 ) is trained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the printing device as an actuating rod ( 11 ) of a cylinder ( 8th ) is trained.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the radially actuable means at least one stop ( 16 ), the linear movement of the actuating rod ( 11 ) limited.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the radially actuable means at least by a radially actuated threaded bush ( 12 ) are formed in the linear direction of movement of the actuating rod ( 11 ) is adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device at least one servomotor ( 17 ) with self-locking, through which the threaded bush ( 12 ) is operable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic coupling between the adjusting device and the radially actuable means is effected by a belt.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating rod ( 11 ) a stop bushing ( 15 ), which in the operating state against the stop ( 16 ) and thus the distance (a) between the blades ( 2 ) and the pressure roller ( 6 ) limited.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressure roller ( 6 ) by means of a lever arm ( 9 ) around a pivot ( 10 ) is pivotally mounted.