DE102015117424A1

DE102015117424A1 - Covering device for attachment to a component

Info

Publication number: DE102015117424A1
Application number: DE102015117424.3A
Authority: DE
Inventors: Thomas Herbert; Götz Feldmann; Benjamin Rodinger
Original assignee: Rolls Royce Deutschland Ltd and Co KG
Current assignee: Rolls Royce Deutschland Ltd and Co KG
Priority date: 2015-10-13
Filing date: 2015-10-13
Publication date: 2017-04-13
Also published as: EP3156135B1; EP3156135A1

Abstract

Es wird eine Abdeckvorrichtung (20, 21, 22) zur Anbringung an einem zumindest bereichsweise rotationssymmetrisch ausgeführten Bauteil (1) mit einer formstabil ausgeführten Halteeinrichtung (24) vorgeschlagen, die zur umfangsseitigen Einfassung eines Bereichs (5, 6, 7) des Bauteils (1) ausgebildet ist. Es ist eine zumindest bereichsweise flexibel ausgeführte Einlegeeinrichtung (30) vorgesehen, die in die Halteeinrichtung (24) eingelegt ist und in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung (20, 21, 22) zumindest bereichsweise zwischen der Halteeinrichtung (24) und dem Bauteil (1) angeordnet ist und an dem Bauteil (1) anliegt.The invention relates to a covering device (20, 21, 22) for attachment to a component (1) of at least partially rotationally symmetrical design with a retaining device (24) designed to be dimensionally stable, which is designed to surround a region (5, 6, 7) of the component (1 ) is trained. An infeed device (30), which is designed to be flexible at least in some regions, is provided, which is inserted in the holding device (24) and, at least in regions, between the holding device (24) and the component (1) in the assembled state of the cover device (20, 21, 22) is and on the component (1) is applied.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung zur Anbringung an einem zumindest bereichsweise rotationssymmetrisch ausgeführten Bauteil mit einer formstabil ausgeführten Halteeinrichtung, die zur umfangsseitigen Einfassung eines Bereichs des Bauteils ausgebildet ist, gemäß der im Patentanspruch 1 näher definierten Art. The invention relates to a covering device for attachment to an at least partially rotationally symmetrical component executed with a dimensionally stable holding device, which is designed for circumferential enclosure of a portion of the component, according to the closer defined in claim 1 Art.

Aus der Praxis sind Triebwerksbauteile bekannt, von denen bestimmte Bereiche insbesondere zur Erzielung einer gewünschten Festigkeit oder Haltbarkeit zu beschichten sind. Es handelt sich hierbei beispielsweise um Rotor- bzw. Blisktrommeln, bei denen im Betrieb eines Triebwerks mit Statorschaufeln dichtend zusammenwirkende Bereiche mit einer harten Beschichtung, beispielsweise einem sogenannten Plasmaliner, versehen werden. Hierdurch wird erreicht, dass die Bereiche härter als die Statorschaufeln ausgeführt sind und die Statorschaufeln im Betrieb des Triebwerks ohne eine Beschädigung der Bereiche an der Beschichtung abgerieben werden. From practice, engine components are known, of which certain areas are to be coated in particular to achieve a desired strength or durability. These are, for example, rotor or blisk drums, in which regions which interact sealingly with one another during operation of an engine with stator blades are provided with a hard coating, for example a so-called plasmaliner. This ensures that the areas are made harder than the stator blades and the stator blades are rubbed during operation of the engine without damaging the areas on the coating.

Da sowohl Schaufeln als auch sogenannte Schaufelfilletbereiche der Rotortrommeln empfindliche Oberflächen aufweisen, werden diese während eines der Beschichtung mit Plasmaliner vorgelagerten abrasiven Sandstrahlverfahrens und während des hochenergetischen Plasmabeschichtungsverfahrens abgedeckt. Hierdurch werden diese Bereiche auch vor einem unerwünschten Anhaften von Fremdpartikeln, einem sogenannten Overspray, geschützt. Aus der Praxis ist es hierzu bekannt, die nicht zu beschichtenden Bereiche bzw. zu schützende Bauteiloberflächen mittels Abdeckklebebändern zu maskieren. Die Abdeckklebebänder sind dabei jeweils entsprechend der zu maskierenden Schaufelreihen zuzuschneiden und werden in einzelnen Segmenten auf die Schaufelreihen aufgebracht. Since both blades and so-called blade fillet areas of the rotor drums have sensitive surfaces, they are covered during an abrasive sandblasting process preceding the plasmaliner coating and during the high-energy plasma coating process. As a result, these areas are also protected against unwanted adhesion of foreign particles, a so-called overspray. From practice, it is known to mask the non-coated areas or component surfaces to be protected by means of masking tapes. The masking tapes are in each case cut according to the blade rows to be masked and are applied to the blade rows in individual segments.

Eine Anbringung derartiger Abdeckklebebänder ist nachteilhafterweise sehr zeitaufwändig und fehleranfällig, wobei die Abdeckklebebänder zudem teilweise nicht in gewünschtem Umfang dem Beschichtungsvorgang standhalten. Weiterhin können bei einer Entfernung der Abdeckklebebänder Rückstände auf der Bauteiloberfläche haften bleiben, die aufwändig zu entfernen sind. Für die Beschichtung eines weiteren baugleichen Bauteils sind dabei nachteilhafterweise neue Abdeckklebebänder zu verwenden, so dass insgesamt ein großer Materialbedarf besteht, wodurch hohe Kosten verursacht werden. An attachment of such Abdeckklebebänder is disadvantageously very time consuming and prone to error, the Abdeckklebebänder also partially not withstand the desired extent to the coating process. Furthermore, if the masking tapes are removed, residues may remain adhering to the component surface, which are difficult to remove. For the coating of another identical component are disadvantageously new Abdeckklebebänder to use, so that a total of a large amount of material is required, which causes high costs.

Aus der EP 2 915 590 A1 ist eine einen Behälter, ein erstes Abdeckelement und ein zweites Abdeckelement umfassende Vorrichtung bekannt, mittels der nicht zu beschichtende Bereiche einer Blisk, d. h. einer integral mit Schaufel ausgeführten Scheibe, abdeckbar sind. Um einen Spalt zwischen einem Abdeckelement und der Blisk in montiertem Zustand der Vorrichtung abzudichten, ist eine selbstklebend ausgeführte Dichtung aus Keramikfaserpapier vorgesehen. From the EP 2 915 590 A1 a device comprising a container, a first cover element and a second cover element is known, by means of which areas of a blisk which are not to be coated, ie a disk which is realized integrally with a blade, can be covered. In order to seal a gap between a cover member and the blisk in the assembled state of the device, a self-adhesive seal made of ceramic fiber paper is provided.

Eine derartige Vorrichtung ist aufwändig zu montieren, wobei zunächst die Dichtung an der Schaufel aufzukleben ist und anschließend die viele Bauteile umfassende Vorrichtung zu montieren ist. Zudem sind die Teile der Vorrichtung und die Dichtung nach einer Bearbeitung zeitaufwändig separat von der Schaufel zu entfernen. Zur Bearbeitung eines weiteren baugleichen Bauteils ist eine neue Dichtung vorzusehen, so dass diese Vorgehensweise material- und kostenintensiv ist. Such a device is expensive to assemble, wherein first the seal is to be glued to the blade and then to assemble the device comprising many components. In addition, the parts of the device and the seal are time consuming to remove separately from the blade after machining. For processing a further identical component, a new seal is provided, so that this procedure is material and cost intensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckvorrichtung zur Anordnung an einem rotationssymmetrischen Bauteil zur Verfügung zu stellen, die insgesamt einfach montierbar und für mehrere baugleiche Bauteile einsetzbar ist. The present invention has for its object to provide a cover for arrangement on a rotationally symmetrical component available, which is generally easy to install and can be used for several identical components.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Abdeckvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. According to the invention this object is achieved with a covering device with the features of claim 1.

Es wird eine Abdeckvorrichtung zur Anbringung an einem zumindest bereichsweise rotationssymmetrisch ausgeführten Bauteil mit einer formstabil ausgeführten Halteeinrichtung vorgeschlagen, die zur umfangsseitigen Einfassung eines Bereichs des Bauteils ausgebildet ist. It is proposed a covering device for attachment to a rotationally symmetrical at least partially designed component with a dimensionally stable holding device, which is designed for peripheral enclosure of a portion of the component.

Erfindungsgemäß ist eine zumindest bereichsweise flexibel ausgeführte Einlegeeinrichtung vorgesehen, die in die Halteeinrichtung eingelegt ist und in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung zumindest bereichsweise zwischen der Halteeinrichtung und dem Bauteil angeordnet ist und an dem Bauteil anliegt. According to the invention, at least partially flexibly designed insertion device is provided, which is inserted into the holding device and is arranged in the assembled state of the cover at least partially between the holding device and the component and rests against the component.

Die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung hat den Vorteil, dass sie durch die insbesondere formschlüssige Anbindung der Einlegeeinrichtung an die Halteeinrichtung zum Schutz eines Bereichs eines Bauteils insgesamt einfach und schnell an dem Bauteil montierbar ist. Zudem kann die Abdeckvorrichtung nach einer Bearbeitung des Bauteils komplett von diesem entfernt und in vergleichbarer Weise wieder bei dem nächsten baugleichen Bauteil oder zumindest bereichsweise vergleichbar aufgebauten Bauteil verwendet werden. Die Abdeckvorrichtung ist somit vorteilhafterweise reversibel einsetzbar. Ein Materialbedarf gegenüber herkömmlichen Ausführungen ist hierdurch vorteilhafterweise reduziert, so dass die Abdeckvorrichtung kostengünstig einsetzbar ist. Dadurch, dass die Einlegeeinrichtung in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung zumindest bereichsweise direkt an einen Bereich des Bauteils grenzt, ist mit der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung auf einfache Weise eine definierte Abgrenzung zwischen dem beispielsweise zu bearbeitenden Bereich des Bauteils und einem durch die Abdeckvorrichtung abgedeckten und zu schützenden Bereich des Bauteils erzielbar. The covering device according to the invention has the advantage that it can be mounted on the component as a whole in a simple and quick manner as a result of the particularly positive connection of the insertion device to the holding device for protecting a region of a component. In addition, the cover after a processing of the component completely removed from this and used in a comparable manner again at the next identical component or at least partially comparable constructed component. The cover device is thus advantageously reversible. A material requirement compared to conventional designs is thereby advantageously reduced, so that the covering is inexpensive to use. Characterized in that the insertion device in the assembled state of the cover at least partially directly adjacent to an area of the component is, with the inventive Covering device in a simple manner a defined demarcation between the example to be machined portion of the component and a covered by the covering and to be protected area of the component achievable.

Die Einlegeeinrichtung ist auf einfache Weise insbesondere reversibel an der Halteeinrichtung festlegbar, wobei die Einlegeeinrichtung in an die Halteeinrichtung montiertem Zustand insbesondere formschlüssig mit der Halteeinrichtung verbunden ist. Weiterhin können auch Mittel zur sicheren Festlegung der Einlegeeinrichtung an der Halteeinrichtung vorgesehen sein, wobei die Einlegeeinrichtung beispielsweise auch über eine Klebeverbindung an die Halteeinrichtung angebunden sein kann. The insertion device can be fixed in a simple manner, in particular reversibly on the holding device, wherein the insertion device is connected in particular mounted in a form-fitting manner to the holding device in the holding device. Furthermore, means for securely fixing the insertion device may be provided on the holding device, wherein the insertion device may be connected, for example, via an adhesive connection to the holding device.

Mit der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung können bereichsweise zu beschichtende Bauteile somit auf kostengünstige Weise gewichtsoptimiert mit einer gewünschten Zuverlässigkeit und Sicherheit hergestellt werden. With the covering device according to the invention, components to be coated in regions can thus be produced in a cost-effective manner with optimized weight and with a desired reliability and safety.

Die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung kann auch zum Schutz von Bereichen eines Bauteils während eines Herstellungsprozesses eingesetzt werden, um auf einfache Weise zu verhindern, dass beispielsweise Oberflächen von von der Abdeckvorrichtung zu schützenden Bereichen des Bauteils während des Herstellungsverfahrens beispielsweise durch Kratzer beschädigt werden. The covering device according to the invention can also be used to protect regions of a component during a manufacturing process, in order to easily prevent, for example, surfaces of parts of the component to be protected by the covering device from being damaged during the manufacturing process, for example by scratches.

Zum Zusammenwirken mit dem Bauteil kann die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung einen definierten Auflagepunkt aufweisen. Alternativ hierzu kann die Abdeckvorrichtung auch schwimmend an dem Bauteil angeordnet werden, so dass die Abdeckvorrichtung unabhängig von in axialer Richtung auftretenden fertigungsbedingten Toleranzen am Bauteil anordenbar ist. For cooperation with the component, the covering device according to the invention may have a defined support point. Alternatively, the cover can also be arranged floating on the component, so that the covering is independent of occurring in the axial direction manufacturing tolerances on the component can be arranged.

Bei einer vorteilhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung ist es vorgesehen, dass die Halteeinrichtung wenigstens einen Schenkel aufweist, der sich in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung im Wesentlichen in radialer Richtung des Bauteils erstreckt und die Einlegeeinrichtung in radialer Richtung des Bauteils zwischen dem Schenkel der Halteeinrichtung und dem Bauteil angeordnet ist. Bei einer derartigen Ausführung ist die Abdeckvorrichtung auf einfache Weise an dem Bauteil anordenbar und ein zu bearbeitender Bereich des Bauteils durch die Abdeckvorrichtung definiert durch die Einlegeeinrichtung im Bereich des Schenkels der Halteeinrichtung abgrenzbar. In an advantageous embodiment of a cover according to the invention, it is provided that the holding device has at least one leg which extends in the assembled state of the cover substantially in the radial direction of the component and the insertion device in the radial direction of the component between the legs of the holding device and the component is arranged. In such an embodiment, the covering device can be arranged in a simple manner on the component and a region of the component to be processed defined by the covering device can be delimited by the insertion device in the region of the leg of the retaining device.

Wenn die Halteeinrichtung wenigstens zwei sich in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung im Wesentlichen in radialer Richtung des Bauteils erstreckende Schenkel aufweist, wobei die Einlegeeinrichtung in radialer Richtung des Bauteils jeweils zwischen den Schenkeln der Halteeinrichtung und dem Bauteil angeordnet ist, ist die Abdeckvorrichtung besonders einfach an einem zu bearbeitenden Bauteil anordenbar. Über eine derartige Abdeckvorrichtung können vorteilhafterweise zwei in axialer Richtung zueinander beabstandete Bereiche des Bauteils jeweils einseitig definiert insbesondere für einen Beschichtungsvorgang begrenzt werden. Zudem kann mittels einer derartigen Abdeckvorrichtung auf einfache Weise ein axialer, insbesondere in radialer Richtung vorstehender Bereich des Bauteils durch die Abdeckvorrichtung in axialer Richtung eingefasst und abgedeckt bzw. geschützt werden, wobei die Schenkel der Halteeinrichtung in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung insbesondere weiter nach radial innen als ein von der Abdeckvorrichtung umfasster Bereich des Bauteils weisen. When the holding device has at least two legs extending in the assembled state of the covering device substantially in the radial direction of the component, the inserting device being arranged between the legs of the holding device and the component in the radial direction of the component, the covering device is particularly easy to attach to can be arranged working component. By means of such a covering device, two regions of the component, which are spaced apart from each other in the axial direction, can be advantageously defined on one side, in particular for a coating process. In addition, by means of such a cover device in an easy way, an axial, in particular in the radial direction projecting portion of the component enclosed by the cover in the axial direction and covered or protected, the legs of the holding device in the assembled state of the cover in particular further radially inward than have a covered by the cover portion of the component.

Bei einer besonders einfach herzustellenden und zu montierenden Abdeckvorrichtung weist bzw. weisen die Halteeinrichtung und/oder die Einlegeeinrichtung einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf, mittels dem vorzugsweise ein nicht zu bearbeitender Bereich des Bauteils von insbesondere zwei zu bearbeitenden Bereichen des Bauteils definiert getrennt ist. Die Einlegeeinrichtung ist dabei insbesondere im Wesentlichen innerhalb eines von der Halteeinrichtung gebildeten Innenraums angeordnet, wobei die Einlegeeinrichtung in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung vorzugsweise im gesamten Querschnittsbereich der Halteeinrichtung zwischen dem Bauteil und der Halteeinrichtung angeordnet ist. Hierdurch ist eine Beschädigung des Bauteils bei einer Montage des Bauteils sicher vermieden. In a covering device which is particularly simple to manufacture and to install, the holding device and / or the insertion device have a substantially U-shaped cross-section, by means of which a non-machinable region of the component, in particular, is defined in a defined manner in particular two regions of the component to be machined , In this case, the insertion device is arranged in particular substantially inside an interior space formed by the holding device, wherein the insertion device is preferably arranged in the assembled state of the covering device in the entire cross-sectional area of the holding device between the component and the holding device. As a result, damage to the component during assembly of the component is reliably avoided.

Die Einlegeeinrichtung umfasst bzw. umgreift bei einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung einen in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung dem Bauteil zugewandten Bereich der Halteeinrichtung, insbesondere einen Schenkel der Halteeinrichtung. Hierdurch kann die Einlegeeinrichtung auf einfache Weise an der Halteeinrichtung festgelegt werden und zusätzlich sichergestellt werden, dass in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung lediglich die Einlegeeinrichtung das Bauteil berührt. Eine Beschädigung des Bauteils sowohl während einer Montage der Abdeckvorrichtung als auch in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung durch die formstabile Halteeinrichtung ist hierdurch sicher vermieden. Eine definierte Abgrenzung eines beispielsweise zu bearbeitenden Bereichs des Bauteils von dem durch die Abdeckvorrichtung zu schützenden Bereich kann durch die Abdeckvorrichtung auf einfache Weise erzielt werden, wenn die Einlegeeinrichtung in einem in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung dem zu bearbeitenden Bereich zugewandten Bereich scharfkantig, d. h. insbesondere mit einem kleinen Radius, ausgeführt ist. In a preferred embodiment of the covering device according to the invention, the insertion device comprises or surrounds a region of the retaining device facing the component in the assembled state of the covering device, in particular a leg of the retaining device. In this way, the insertion device can be easily fixed to the holding device and additionally ensured that in the assembled state of the covering only the insertion device touches the component. Damage to the component both during assembly of the cover and in the assembled state of the cover by the rigid holding device is thereby avoided. A defined demarcation of an area of the component to be machined, for example, from the area to be protected by the covering device, can be achieved in a simple manner by the covering device, if the insertion device has a sharp-edged, ie angular, surface in the area facing the region to be machined in the assembled state of the covering device. H. especially with a small radius is executed.

Die Halteeinrichtung ist zur Erzielung einer gewünschten Stabilität vorzugsweise mit einem metallischen Werkstoff, insbesondere Stahl, ausgeführt. Alternativ hierzu können aber auch weitere Werkstoffe eingesetzt werden, die durch eine hohe Formstabilität gekennzeichnet sind. The holding device is preferably made to achieve a desired stability with a metallic material, in particular steel. Alternatively, however, other materials can be used, which are characterized by a high dimensional stability.

Die Einlegeeinrichtung ist bei einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung mit einem Kunststoff, insbesondere einem Elastomer, beispielsweise einem Gummi, oder einem Silikon ausgeführt. Das Material der Einlegeeinrichtung wird insbesondere dahingehend ausgewählt, dass es sowohl den von der Abdeckvorrichtung abzudeckenden Bereich ausreichend schützt als gegebenenfalls auch in gewünschtem Umfang einem Bearbeitungsvorgang eines an die Einlegeeinrichtung grenzenden Bereichs standhält. Das Material der Einlegeeinrichtung hält dabei vorzugsweise sowohl einem aufrauhenden Oberflächenbearbeitungsverfahren, wie beispielsweise einem Sandstrahlverfahren, als auch einem thermischen Beschichtungsverfahren, wie beispielsweise einem Plasmabeschichtungsverfahren, des an die Abdeckvorrichtung grenzenden Bereichs stand. The insertion device is executed in an advantageous embodiment of the covering device according to the invention with a plastic, in particular an elastomer, for example a rubber, or a silicone. The material of the insertion device is selected, in particular, such that it adequately protects both the area to be covered by the covering device and, if appropriate, also withstands a machining operation of a region adjoining the insertion device to the desired extent. The material of the insertion device preferably holds both a roughening surface treatment method, such as a sandblasting method, as well as a thermal coating method, such as a plasma coating method, of the adjoining the cover device area.

Um die Abdeckvorrichtung besonders einfach und schnell an dem Bauteil montieren zu können, weist die Halteeinrichtung wenigstens zwei in Umfangsrichtung über wenigstens eine Verbindungseinrichtung miteinander verbindbare Halteelemente auf, wobei jeweils ein Einlegeelement der Einlegeeinrichtung mit jedem Halteelement verbunden ist. Die Halteelemente können dabei beispielsweise als Halbschalen ausgeführt und über zwei Verbindungseinrichtungen miteinander verbindbar sein. In order to be able to assemble the cover device particularly easily and quickly on the component, the holding device has at least two holding elements which can be connected to one another in the circumferential direction via at least one connecting device, wherein in each case one insert element of the inserting device is connected to each holding element. The holding elements can be designed, for example, as half-shells and connectable to one another via two connecting devices.

Bei einer konstruktiv einfachen Ausführung der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung ist wenigstens eine Verbindungseinrichtung als Schraubverschluss und/oder Schnappverschluss ausgeführt, wobei insbesondere im Bereich der Verbindungseinrichtung umfangsseitige Toleranzen ausgleichbar sind. In a structurally simple embodiment of the covering device according to the invention at least one connecting device is designed as a screw cap and / or snap closure, in particular in the region of the connecting device circumferential tolerances can be compensated.

Wenn im Bereich der Verbindungseinrichtung ein Anschlag vorgesehen ist, mittels dem eine definierte Position der Halteelemente zueinander festlegbar ist, kann eine Beschädigung des Bauteils und eine Beschädigung der Einlegeeinrichtung beispielsweise durch ein Abscheren bei einer Montage der Abdeckvorrichtung auf einfache Weise verhindert werden. If a stop is provided in the region of the connecting device, by means of which a defined position of the holding elements can be fixed to one another, damage to the component and damage to the loading device can be prevented in a simple manner, for example by shearing during assembly of the covering device.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung umgreift wenigstens ein Einlegeelement ein Halteelement in Umfangsrichtung, so dass das Einlegeelement in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung in Umfangsrichtung der Abdeckvorrichtung an einem benachbarten Einlegeelement und/oder einem benachbarten Halteelement anliegt. Hierdurch ist ein Innenraum der Abdeckvorrichtung in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung mit dem darin aufgenommenen Bereich des Bauteils auf einfache Weise gegenüber einer Umgebung abgedichtet. In an advantageous embodiment of the invention, at least one insert element surrounds a holding element in the circumferential direction, so that the insert element rests in the assembled state of the cover in the circumferential direction of the cover on an adjacent insert element and / or an adjacent support member. As a result, an interior of the covering device in the assembled state of the covering device with the area of the component accommodated therein is easily sealed against an environment.

In einem Verbindungsbereich zweier in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung in Umfangsrichtung aneinander angrenzender Halteelemente ist bei einer vorteilhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung wenigstens eine Stützeinrichtung angeordnet, die die Einlegeeinrichtung in radialer Richtung des Bauteils an dem Bauteil abstützt. Die wenigstens eine Stützeinrichtung wirkt dabei in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung in radialer Richtung des Bauteils sowohl mit dem Bauteil als auch mit der Einlegeeinrichtung zusammen und ist insbesondere mit dem gleichen Material wie die Einlegeeinrichtung ausgebildet. In a connecting region of two in the assembled state of the cover in the circumferential direction adjacent retaining elements in an advantageous embodiment of a cover according to the invention in the assembled state of the cover at least one support means is arranged, which supports the insertion device in the radial direction of the component to the component. The at least one support device cooperates in the assembled state of the cover device in the radial direction of the component both with the component and with the insertion device and is in particular formed with the same material as the insertion device.

Die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung ist insbesondere zur Abdeckung eines Bereichs eines Bauteils einer Strömungsmaschine, insbesondere einer integral gefertigten Rotortrommel bzw. Blisktrommel eines Verdichters oder einer Turbine vorgesehen, bei der auf einen Bereich zwischen zwei Stufen der Rotortrommel eine harte Schicht, beispielsweise ein Plasmaliner, aufgetragen werden soll. Das Bauteil kann zur Beschichtung mit mehreren Abdeckvorrichtungen versehen werden, wobei beispielsweise Laufschaufeln verschiedener Stufen der Rotortrommel jeweils mit einer separaten Abdeckvorrichtung abgedeckt werden. The covering device according to the invention is provided in particular for covering a region of a component of a turbomachine, in particular an integrally manufactured rotor drum or blisk drum of a compressor or a turbine, in which a hard layer, for example a plasmaliner, is to be applied to a region between two stages of the rotor drum , The component can be provided for coating with a plurality of cover devices, for example, blades of different stages of the rotor drum are each covered with a separate cover.

Sowohl die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale als auch die in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung angegebenen Merkmale sind jeweils für sich alleine oder in beliebiger Kombination miteinander geeignet, den erfindungsgemäßen Gegenstand weiterzubilden. Both the features specified in the claims and the features specified in the following embodiments of the covering device according to the invention are each suitable alone or in any combination with each other to further develop the subject invention.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung ergeben sich aus den Patentansprüchen und dem nachfolgend unter Bezugnahme auf die in der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel. Further advantages and advantageous embodiments of a covering device according to the invention will become apparent from the claims and the following with reference to the embodiment described in principle in the drawing.

Es zeigt: It shows:

1 eine stark schematisierte Ansicht eines Rotors eines Strahltriebwerks mit vorliegend sechs jeweils mit Laufschaufeln ausgeführten Stufen, wobei die Laufschaufeln von drei Stufen jeweils mit einer ausschnittsweise ersichtlichen Abdeckvorrichtung abgedeckt sind; 1 a highly schematic view of a rotor of a jet engine with present six running with each rotor blades, the blades of three stages are each covered with a partially apparent cover;

2 einen schematisch gezeigten Ausschnitt einer Schnittansicht des Rotors gemäß 1, wobei die jeweils mit einer Halteeinrichtung und einer Einlegeeinrichtung ausgeführten Abdeckvorrichtungen näher ersichtlich sind; 2 a schematically shown section of a sectional view of the rotor according to 1 wherein the cover devices are each shown with a holding device and an inserting device;

3 eine vereinfachte Draufsicht auf eine Abdeckvorrichtung der 1 und 2 in Alleinstellung, wobei die Halteeinrichtung mit zwei als Halbschalen ausgeführten Halteelementen ausgebildet ist, die jeweils mit einem ebenfalls als Halbschale ausgeführten Einlegeelement der Einlegeeinrichtung zusammenwirken; 3 a simplified plan view of a cover of the 1 and 2 in isolation, wherein the holding device is formed with two holding elements designed as half-shells, which cooperate in each case with an insert element of the insertion device also designed as a half-shell;

4 eine vereinfachte dreidimensionale Darstellung eines Einlegeelements der Abdeckvorrichtung nach 1 bis 3 in Alleinstellung; 4 a simplified three-dimensional representation of an insert element of the cover according to 1 to 3 in isolation;

5 eine vereinfachte Ansicht einer Verbindungseinrichtung der Abdeckvorrichtung gemäß 1 bis 4 in Alleinstellung, mittels der die Halteelemente der Halteeinrichtung in Umfangsrichtung miteinander verbindbar sind; und 5 a simplified view of a connecting device of the cover according to 1 to 4 in isolation, by means of which the holding elements of the holding device can be connected to one another in the circumferential direction; and

6 eine schematische dreidimensionale Darstellung von drei Stützeinrichtungen in Alleinstellung, welche in montiertem Zustand einer Abdeckvorrichtung gemäß 1 bis 5 im Bereich der Verbindungseinrichtung angeordnet sind und das Einlegeelement gegenüber dem Rotor in radialer Richtung abstützen. 6 a schematic three-dimensional representation of three support means in isolation, which in the assembled state of a cover according to 1 to 5 are arranged in the region of the connecting device and support the insert element relative to the rotor in the radial direction.

1 zeigt einen Rotor 1 bzw. eine Blisktrommel einer beispielsweise als Strahltriebwerk ausgeführten Strömungsmaschine, die vorliegend mit sechs Stufen bis 7 ausgeführt ist. Die Stufen 3 bis 7 weisen hier jeweils integral mit einem Scheibenrad verbundene Laufschaufeln 8 auf, wobei die Stufen 2 bis 7 fest miteinander verbunden sind. 1 shows a rotor 1 or a blisk drum of a turbomachine, for example, designed as a jet engine, in the present case with six stages to 7 is executed. The steps 3 to 7 Here, each have integral with a disc wheel blades connected 8th on, with the steps 2 to 7 are firmly connected.

Ein in axialer Richtung A des Rotors 1 zwischen zwei benachbarten Stufen 3 bis 7 liegender Bereich 9 bis 13 wirkt im Betrieb des Strahltriebwerks jeweils mit Leitschaufeln einer Statorstufe zusammen. Um in den jeweiligen Bereichen 9 bis 13 im Betrieb des Strahltriebwerks eine gewünscht hohe Dichtwirkung zu erzielen, sind vorliegend in den Bereichen 9, 10 und 11 als sogenannte seals fins ausgebildete Dichteinrichtungen 14, 15, 16 angeordnet. A in the axial direction A of the rotor 1 between two adjacent stages 3 to 7 lying area 9 to 13 In the operation of the jet engine cooperates with vanes of a stator stage. To be in the respective areas 9 to 13 In the operation of the jet engine to achieve a desired high sealing effect, are present in the areas 9 . 10 and 11 as so-called seals fins formed sealing devices 14 . 15 . 16 arranged.

Die Bereiche 12 und 13, die in axialer Richtung A des Rotors 1 zwischen der vierten Stufe 5 und der fünften Stufe 6 bzw. zwischen der fünften Stufe 6 und der sechsten Stufe 7 des Rotors 1 angeordnet sind, sind ohne seal fins ausgeführt und wirken im Betrieb des Strahltriebwerks direkt mit Leitschaufeln von Statorstufen zusammen. Im Betrieb des Strahltriebwerks könnten die Leitschaufeln mit den jeweiligen Bereichen 12, 13 in Kontakt kommen. Die Bereiche 12, 13 weisen hierzu eine ausreichend große Härte auf, damit die Leitschaufeln an den Bereichen 12, 13 abgerieben werden und die Bereiche 12, 13 selbst nicht beschädigt werden. The areas 12 and 13 in the axial direction A of the rotor 1 between the fourth stage 5 and the fifth stage 6 or between the fifth stage 6 and the sixth stage 7 of the rotor 1 are arranged are executed without seal fins and act in the operation of the jet engine directly with vanes of stator stages together. In operation of the jet engine, the vanes could be connected to the respective areas 12 . 13 get in touch. The areas 12 . 13 For this purpose, have a sufficiently high hardness, so that the guide vanes at the areas 12 . 13 are rubbed off and the areas 12 . 13 itself not to be damaged.

Bei der Herstellung des Rotors 1 werden hierzu in radialer Richtung R des Rotors 1 im Wesentlichen nach außen weisende Oberflächen der Bereiche 12, 13 mit einer harten Schicht, beispielsweise einem sogenannten Plasmaliner, versehen. Um die harte Schicht definiert auf den Bereichen 12, 13 aufbringen zu können und die Laufschaufeln 8 der Stufen 5, 6, 7 zu schützen, werden diese jeweils mit einer die Laufschaufeln 8 der Stufen 5, 6, 7 umfangsseitig einfassenden Abdeckvorrichtung 20, 21, 22 abgedeckt. In the manufacture of the rotor 1 be this in the radial direction R of the rotor 1 essentially outwardly facing surfaces of the areas 12 . 13 with a hard layer, for example, a so-called Plasmaliner provided. To define the hard layer on the areas 12 . 13 to be able to apply and the blades 8th the steps 5 . 6 . 7 To protect these, each with one of the blades 8th the steps 5 . 6 . 7 Covering device enclosing the circumference 20 . 21 . 22 covered.

Die Abdeckvorrichtungen 20, 21, 22 weisen einen im Wesentlichen einander entsprechenden Aufbau auf, so dass im Folgenden die Abdeckvorrichtung 21 stellvertretend für die Abdeckvorrichtungen 20 und 22 beschrieben wird. The cover devices 20 . 21 . 22 have a substantially mutually corresponding structure, so that in the following, the cover 21 representative of the covering devices 20 and 22 is described.

Die in 2 bis 4 näher ersichtliche Abdeckvorrichtung 21 weist eine formstabile und im Querschnitt U-förmig ausgeführte Halteeinrichtung 24 auf, die vorliegend aus Stahl gefertigt ist. Die einen Stahlmantel bildende Halteeinrichtung 21 schützt hier die Schaufeln 8 der fünften Stufe 6 vor thermischen und mechanischen Belastungen während einer Bearbeitung der Bereiche 12 und 13 und ist hier mit zwei sich im Wesentlichen in radialer Richtung R des Rotors 1 erstreckenden Radialschenkeln 25, 26 und einem die Radialschenkel 25, 26 in einem des Rotors 1 abgewandten Bereich verbindenden und sich im Wesentlichen in axialer Richtung A des Rotors 1 erstreckenden Axialschenkel 27 ausgeführt. Die Schenkel 25, 26, 27 weisen vorliegend grundsätzlich eine im Wesentlichen konstante Wandstärke auf. Lediglich in einem dem Rotor 1 zugewandten Bereich ist eine Wandstärke der Radialschenkel 25, 26 jeweils in axialer Richtung A des Rotors 1 im Wesentlichen halbiert. In the 2 to 4 closer apparent cover 21 has a dimensionally stable and U-shaped in cross-section holding device 24 on, which is made of steel in the present case. The steel shell forming a holding device 21 protects the blades here 8th the fifth stage 6 against thermal and mechanical stresses during machining of the areas 12 and 13 and here is with two substantially in the radial direction R of the rotor 1 extending radial thighs 25 . 26 and one the radial thighs 25 . 26 in one of the rotor 1 connecting the opposite region and extending substantially in the axial direction A of the rotor 1 extending axial leg 27 executed. The thigh 25 . 26 . 27 basically have a substantially constant wall thickness. Only in one the rotor 1 facing area is a wall thickness of the radial legs 25 . 26 respectively in the axial direction A of the rotor 1 essentially halved.

In diesen Bereichen wirkt mit der Halteeinrichtung 24 eine flexibel ausgeführte Einlegeeinrichtung 30 zusammen, die hier aus Silikon besteht und von der Halteeinrichtung 24 in Position gehalten wird. Die Einlegeeinrichtung 30 weist ebenso wie die Halteeinrichtung 24 einen U-förmigen Querschnitt mit zwei Radialschenkeln 31, 32 und einem die Radialschenkel 31, 32 in einem dem Rotor 1 abgewandten Bereich verbindenden Axialschenkel 33 auf. Auch die Schenkel 31, 32, 33 der Einlegeeinrichtung 30 sind hier mit einer im Wesentlichen konstanten Wandstärke ausgeführt. In these areas acts with the holding device 24 a flexibly running insertion device 30 together, which consists of silicone here and of the holding device 24 is held in position. The insertion device 30 has as well as the holding device 24 a U-shaped cross-section with two radial legs 31 . 32 and one the radial thighs 31 . 32 in a the rotor 1 remote axial region connecting axial region 33 on. Also the thighs 31 . 32 . 33 the insertion device 30 are designed here with a substantially constant wall thickness.

Die Radialschenkel 31, 32 der Einlegeeinrichtung 30 umgreifen in einem dem Rotor 1 zugewandten Bereich die Radialschenkel 25, 26 der Halteeinrichtung 24, so dass die Radialschenkel 31, 32 der Einlegeeinrichtung 30 einen Bereich der Radialschenkel 25, 26 in axialer Richtung A des Rotors 1 beidseitig einfassen und hierdurch die Einlegeeinrichtung 30 an der Halteeinrichtung 24 festlegen. Somit ist die Einlegeeinrichtung 30 gemeinsam mit der Halteeinrichtung 24 an der fünften Stufe 6 des Rotors 1 festlegbar. The radial thighs 31 . 32 the insertion device 30 embrace one in the rotor 1 facing area the radial legs 25 . 26 the holding device 24 so the radial thighs 31 . 32 the insertion device 30 a range of radial legs 25 . 26 in the axial direction A of the rotor 1 border on both sides and thereby the insertion device 30 on the holding device 24 establish. Thus, the loading device 30 together with the holding device 24 at the fifth stage 6 of the rotor 1 fixable.

In radialer Richtung R des Rotors 1 sind die Radialschenkel 31, 32 der Einlegeeinrichtung 30 zwischen den Radialschenkeln 25 bzw. 26 der Halteeinrichtung 24 und dem Rotor 1 angeordnet, wobei die Radialschenkel 31, 32 der Einlegeeinrichtung 30 in einem dem Rotor 1 zugewandten Bereich an die Form der Schaufeln 8 in einem Eintrittskantenbereich und einem Austrittskantenbereich des Schaufelfillets der fünften Stufe 6 angepasst sind und bei montierter Abdeckvorrichtung 21 sowohl in radialer Richtung R des Rotors 1 an dem Rotor 1 als auch an der Halteeinrichtung 24 anliegen. An einem in axialer Richtung A des Rotors 1 den Laufschaufeln 8 abgewandten Seite weisen die Radialschenkel 31, 32 vorzugsweise eine scharfe Kante auf, so dass der zu beschichtende Bereich 12 bzw. 13 durch die Radialschenkel 31, 32 exakt festgelegt ist. In the radial direction R of the rotor 1 are the radial thighs 31 . 32 the insertion device 30 between the radial thighs 25 respectively. 26 the holding device 24 and the rotor 1 arranged, with the radial legs 31 . 32 the insertion device 30 in a the rotor 1 facing area to the shape of the blades 8th in an entrance edge region and an exit edge region of the fifth stage blade fillet 6 are adjusted and mounted cover device 21 both in the radial direction R of the rotor 1 on the rotor 1 as well as on the holding device 24 issue. At one in the axial direction A of the rotor 1 the blades 8th facing away from the radial legs 31 . 32 preferably a sharp edge on, so that the area to be coated 12 respectively. 13 through the radial thighs 31 . 32 is exactly defined.

Die Einlegeeinrichtung 30 ist nahezu vollständig in einem von den Schenkeln 25, 26, 27 der Halteeinrichtung 24 gebildeten Innenraum 40 angeordnet, wobei die Radialschenkel 31, 32 der Einlegeeinrichtung 30 an den Radialschenkeln 25, 26 der Halteeinrichtung 24 anliegen und der Axialschenkel 33 der Einlegeeinrichtung 30 vorliegend in radialer Richtung R des Rotors 1 gegenüber dem Axialschenkel 27 der Halteeinrichtung 24 beabstandet ist. Die Axialschenkel 27 und 33 der Halteeinrichtung 24 und der Einlegeeinrichtung 30 können allerdings auch aneinander anliegen. The insertion device 30 is almost completely in one of the thighs 25 . 26 . 27 the holding device 24 formed interior 40 arranged, with the radial legs 31 . 32 the insertion device 30 on the radial thighs 25 . 26 the holding device 24 abutment and the axial leg 33 the insertion device 30 present in the radial direction R of the rotor 1 opposite the axial leg 27 the holding device 24 is spaced. The axial legs 27 and 33 the holding device 24 and the loading device 30 However, they can also rest against each other.

Wie insbesondere in 2 ersichtlich ist, ist in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung 21 in sämtlichen Bereichen der fünften Stufe 6 die Einlegeeinrichtung 30 auf einer der fünften Stufe 6 zugewandten Seite der Halteeinrichtung 24 angeordnet, so dass die Halteeinrichtung 24 bei einer Montage der Abdeckvorrichtung 21 nicht mit den Laufschaufeln 8 der fünften Stufe 6 in Kontakt kommen und diese beschädigen kann. As in particular in 2 it can be seen is in the assembled state of the cover 21 in all areas of the fifth stage 6 the insertion device 30 on a fifth level 6 facing side of the holding device 24 arranged so that the holding device 24 during assembly of the cover 21 not with the blades 8th the fifth stage 6 come into contact and damage them.

Die Schaufeln 8 der fünften Stufe 6 sind weiterhin durch die Abdeckvorrichtung 21 dichtend von einer Umgebung abgegrenzt, so dass die Schaufeln 8 sicher vor äußeren Einflüssen beispielsweise bei Bearbeitungsvorgängen der Bereiche 12, 13 geschützt sind. The shovels 8th the fifth stage 6 are still through the cover 21 sealed off from an environment, leaving the blades 8th safe from external influences, for example during machining operations of the areas 12 . 13 are protected.

3 zeigt eine Draufsicht auf die Abdeckvorrichtung 21 in Alleinstellung, wobei ersichtlich ist, dass die Halteeinrichtung 24 mit zwei sich jeweils über wenigstens annähernd 180° in Umfangsrichtung U des Rotors 1 erstreckenden und wenigstens annähernd baugleich ausgeführten Halteelementen 35, 36 ausgebildet ist. Jedem Halteelement 35 bzw. 36 ist ein Einlegeelement 38 bzw. 39 der Einlegeeinrichtung 30 zugeordnet, wobei die Einlegeelemente 38 bzw. 39 jeweils im Wesentlichen in einem von den Halteelementen 35 bzw. 36 gebildeten Innenraum 40 angeordnet sind. 3 shows a plan view of the cover 21 in isolation, it being apparent that the holding device 24 with two in each case over at least approximately 180 ° in the circumferential direction U of the rotor 1 extending and at least approximately identical design holding elements 35 . 36 is trained. Each holding element 35 respectively. 36 is an insert element 38 respectively. 39 the insertion device 30 assigned, wherein the insert elements 38 respectively. 39 each substantially in one of the holding elements 35 respectively. 36 formed interior 40 are arranged.

Die Einlegeelemente 38 bzw. 39 weisen in Umfangsrichtung U des Rotors 1 eine größere Erstreckung als die Halteelemente 35 bzw. 36 auf und umfassen bzw. umgreifen die Halteelemente 35 bzw. 36 in Umfangsrichtung U des Rotors 1. The insert elements 38 respectively. 39 point in the circumferential direction U of the rotor 1 a greater extension than the holding elements 35 respectively. 36 on and encompass or embrace the holding elements 35 respectively. 36 in the circumferential direction U of the rotor 1 ,

Zur Anordnung der Abdeckvorrichtung 21 an dem Rotor 1 sind die Halteelemente 35, 36 über zwei in 5 in Alleinstellung gezeigte, als Schraubverbindungen 42, 43 ausgeführte Verbindungseinrichtungen miteinander verbindbar, mittels denen umfangsseitige Toleranzen des Rotors 1 ausgleichbar sind. Die jeweils an ein Halteelement 35, 36 angeschraubten Schraubverbindungen 42, 43 weisen einen Anschlag 44 auf, um die Halteelemente 35, 36 mit einem vordefinierten Maß miteinander verschrauben zu können. Hierdurch kann auf einfache Weise sowohl eine Beschädigung des Rotors 1 als auch der Einlegeelemente 38, 39 bei einer Anordnung der Abdeckvorrichtung 21 an dem Rotor 1 vermieden werden. For the arrangement of the cover 21 on the rotor 1 are the retaining elements 35 . 36 about two in 5 shown in isolation, as screw connections 42 . 43 executed connecting devices connected to each other, by means of which circumferential tolerances of the rotor 1 are compensable. The each to a holding element 35 . 36 screwed on screw connections 42 . 43 have a stop 44 on to the retaining elements 35 . 36 to screw together with a predefined measure. This can easily damage both the rotor 1 as well as the insert elements 38 . 39 in an arrangement of the cover 21 on the rotor 1 be avoided.

Um sicherzustellen, dass die Einlegeelemente 38, 39 in montiertem Zustand der Abdeckvorrichtung 21 auch im Bereich der Schraubverbindungen 42, 43 sicher in ihrer Position gehalten sind, werden in diesem Bereich vorliegend drei im Wesentlichen baugleich ausgeführte Stützelemente 45, 46, 47 angeordnet. Die Stützelemente 45, 46, 47 wirken in montiertem Zustand in radialer Richtung R des Rotors 1 sowohl mit den Einlegeelementen 38, 39 als auch mit dem Rotor 1 zusammen und verhindern, dass die Einlegeelemente 38, 39 sich in diesem Bereich in radialer Richtung R in unerwünschtem Umfang bewegen können. To ensure that the insert elements 38 . 39 in the assembled state of the cover 21 also in the area of screw connections 42 . 43 are securely held in position, in the present case are three substantially identical executed support elements 45 . 46 . 47 arranged. The support elements 45 . 46 . 47 act in the assembled state in the radial direction R of the rotor 1 both with the insert elements 38 . 39 as well as with the rotor 1 together and prevent the insert elements 38 . 39 can move in this area in the radial direction R to an undesirable extent.

Die Abdeckvorrichtungen 20 und 22 unterscheiden sich von der oben näher beschriebenen Abdeckvorrichtung 21 insbesondere durch die Länge ihrer Radialschenkel 25, 26, 31, 32 in radialer Richtung R des Rotors 1, wobei diese jeweils an die Formgebung des Rotors 1 im Bereich der jeweiligen Stufe 5, 6, 7 angepasst sind. The cover devices 20 and 22 differ from the covering device described in more detail above 21 in particular by the length of their radial legs 25 . 26 . 31 . 32 in the radial direction R of the rotor 1 , these each to the shape of the rotor 1 in the area of the respective stage 5 . 6 . 7 are adjusted.

Die oben näher beschriebenen Abdeckvorrichtungen 20, 21, 22 können insbesondere zur Beschichtung der Bereiche 12, 13 eingesetzt werden. Eine derartige Beschichtung kann mittels der im Folgenden näher beschriebenen Schritten durchgeführt werden. The cover devices described in more detail above 20 . 21 . 22 especially for coating the areas 12 . 13 be used. Such a coating can be carried out by means of the steps described in more detail below.

Zunächst werden die Abdeckvorrichtungen 20, 21, 22 in dem vorstehend näher erläuterten Umfang an dem Rotor 1 angebracht, wobei die Abdeckvorrichtung 20 die Laufschaufeln 8 der vierten Stufe 5, die Abdeckvorrichtung 21 die Laufschaufeln 8 der fünften Stufe 6 und die Abdeckvorrichtung 22 die Laufschaufeln 8 der sechsten Stufe 7 abdeckt. Anschließend werden die Bereiche 12, 13 gesandstrahlt. Hieran schließt sich ein Reinigungsvorgang der Bereiche 12, 13 an, der beispielsweise mithilfe einer sogenannten Plasmaflamme durchgeführt wird. Nach einer Vorwärmung des Rotors 1 mit einer vordefinierten Temperatur werden die Bereiche 12, 13 mit einem Haftgrund versehen, der beispielsweise aus Nickelaluminium besteht und als flüssiges Metall aufgespritzt wird. Schließlich wird die harte Schicht, vorliegend ein ein keramisches Material darstellender Plasmaliner auf die Bereiche 12, 13 aufgetragen. Daran anschließend können die Abdeckvorrichtungen 20, 21, 22 von dem Rotor 1 entfernt werden. First, the cover devices 20 . 21 . 22 in the above-described extent on the rotor 1 attached, wherein the cover device 20 the blades 8th the fourth stage 5 , the cover device 21 the blades 8th the fifth stage 6 and the cover device 22 the blades 8th the sixth stage 7 covers. Subsequently, the areas become 12 . 13 sandblasted. This is followed by a cleaning process of the areas 12 . 13 which is carried out for example by means of a so-called plasma flame. After preheating the rotor 1 with a predefined temperature are the areas 12 . 13 provided with a primer, which consists for example of nickel aluminum and is sprayed as a liquid metal. Finally, the hard layer, in the present case a plasmaliner representing a ceramic material, is applied to the regions 12 . 13 applied. After that, the covering devices 20 . 21 . 22 from the rotor 1 be removed.

Nachdem die Bearbeitung der Bereiche 12, 13 abgeschlossen ist, können die Abdeckvorrichtungen 20, 21, 22 in unverändertem Umfang zur Bearbeitung von entsprechenden Bereichen eines weiteren, insbesondere baugleich ausgeführten Rotors eingesetzt werden. After the editing of the areas 12 . 13 is completed, the cover devices 20 . 21 . 22 be used to the same extent for processing of corresponding areas of another, in particular identical design rotor.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Rotor rotor
2 bis 7 2 to 7: Stufe des Rotors Stage of the rotor
8 8th: Laufschaufeln der Stufen Blades of the stairs
9 bis 13 9 to 13: Bereiche des Rotors Areas of the rotor
14 bis 16 14 to 16: Dichteinrichtungen sealing devices
20, 21, 22 20, 21, 22: Abdeckvorrichtung covering
24 24: Halteeinrichtung holder
25, 26 25, 26: Radialschenkel der Halteeinrichtung Radial leg of the holding device
27 27: Axialschenkel der Halteeinrichtung Axial leg of the holding device
30 30: Einlegeeinrichtung insertion device
31, 32 31, 32: Radialschenkel der Einlegeeinrichtung Radial leg of the insertion device
33 33: Axialschenkel der Einlegeeinrichtung Axial leg of the insertion device
35, 36 35, 36: Halteelement der Halteeinrichtung Retaining element of the holding device
38, 39 38, 39: Einlegeelemente der Einlegeeinrichtung Insertion elements of the insertion device
40 40: Innenraum inner space
42, 43 42, 43: Verbindungseinrichtung; Schraubverbindung Connecting means; screw
44 44: Anschlag attack
45, 46, 47 45, 46, 47: Stützelemente support elements
A A: axiale Richtung des Rotors axial direction of the rotor
R R: radiale Richtung des Rotors radial direction of the rotor
U U: Umfangsrichtung des Rotors Circumferential direction of the rotor

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2915590 A1 [0005]

Claims

Covering device ( 20 . 21 . 22 ) for attachment to an at least partially rotationally symmetrical component ( 1 ) with a dimensionally stable holding device ( 24 ), which belong to the peripheral border of an area ( 5 . 6 . 7 ) of the component ( 1 ) is formed, characterized in that an at least partially flexibly executed insertion device ( 30 ) is provided, which in the holding device ( 24 ) is inserted and in the assembled state of the cover device ( 20 . 21 . 22 ) at least partially between the holding device ( 24 ) and the component ( 1 ) and on the component ( 1 ) is present.

Covering device according to claim 1, characterized in that the holding device ( 24 ) at least one leg ( 25 . 26 ), which in the assembled state of the cover device ( 20 . 21 . 22 ) substantially in the radial direction (R) of the component ( 1 ), wherein the loading device ( 30 ) in the radial direction (R) of the component ( 1 ) between the leg ( 25 . 26 ) of the holding device ( 24 ) and the component ( 1 ) is arranged.

Covering device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the holding device ( 24 ) At least two in the assembled state of the covering device ( 20 . 21 . 22 ) substantially in the radial direction (R) of the component ( 1 ) extending legs ( 25 . 26 ), wherein the loading device ( 30 ) in the radial direction (R) of the component ( 1 ) between each thigh ( 25 . 26 ) of the holding device ( 24 ) and the component ( 1 ) is arranged.

Covering device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding device ( 24 ) and / or the loading device ( 30 ) has or have a substantially U-shaped cross-section.

Cover device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insertion device ( 30 ) in the assembled state of the cover device ( 20 . 21 . 22 ) the component ( 1 ) facing the holding device ( 24 ) encompasses or encompasses.

Covering device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding device ( 24 ) With a metallic material, in particular steel, is executed.

Covering device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the insertion device ( 30 ) is performed with a plastic, in particular an elastomer or a silicone.

Covering device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding device ( 24 ) at least two in the circumferential direction (U) of the component ( 1 ) via at least one connecting device ( 42 . 43 ) connectable to each other holding elements ( 35 . 36 ), wherein in each case one insert element ( 38 . 39 ) of the loading device ( 30 ) with a holding element ( 35 . 36 ) connected is.

Covering device according to claim 8, characterized in that at least one connecting device ( 42 . 43 ) is designed as a screw cap and / or snap closure.

Covering device according to one of claims 8 or 9, characterized in that in the region of the connecting device ( 42 . 43 ) an attack ( 44 ) is provided, by means of which a defined position of the holding elements ( 35 . 36 ) is fixable to each other.

Covering device according to one of claims 8 to 10, characterized in that at least one insert element ( 38 . 39 ) a holding element ( 35 . 36 ) in the circumferential direction (U) surrounds, so that the insert element ( 38 . 39 ) in the assembled state of the cover device ( 20 . 21 . 22 ) on an adjacent insert element ( 38 . 39 ) and / or an adjacent holding element ( 35 . 36 ) is present.

Covering device according to one of claims 8 to 11, characterized in that in a connecting region of two in the assembled state of the covering device ( 20 . 21 . 22 ) adjacent holding elements ( 35 . 36 ) or insert elements ( 38 . 39 ) at least one support device ( 45 . 46 . 47 ) is arranged.