DE102015107311B4 - Method for producing a structural unit with a support element and a coupling element connected thereto and usable as a sieve as well as structural unit - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Herstellen einer Baueinheit (100) mit einem Tragelement (210) und einem daran angebundenen Koppelelement (310), welches ein Drahtgeflecht, Drahtgitter oder ein sonstiges als Sieb nutzbares Gebilde ist oder enthält, wobei das Koppelelement (310) in eine Durchgangsöffnung (220) des Tragelements (210) eingesteckt wird, so dass das Koppelelement (310) mit einem Einsteckabschnitt (320) im Bereich eines Materialabschnittes (2) des Tragelementes (210) verbleibt, und anschließend der Einsteckabschnitt (320) und der Materialabschnitt (2) unter Bildung einer gemeinsamen Spirale (4) zum Zentrum der Durchgangsöffnung (220) hin eingerollt werden.

Figure DE102015107311B4_0000
Method for producing a structural unit (100) having a support element (210) and a coupling element (310) connected thereto, which is or contains a wire mesh, wire mesh or another structure usable as a screen, wherein the coupling element (310) is formed in a passage opening (220 ) of the support element (210) is inserted, so that the coupling element (310) with an insertion portion (320) in the region of a material portion (2) of the support element (210) remains, and then the insertion portion (320) and the material portion (2) below Forming a common spiral (4) to the center of the through hole (220) are rolled out.
Figure DE102015107311B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Baueinheit mit einem Tragelement und einem daran angebundenen Koppelelement, welches ein Drahtgeflecht, Drahtgitter oder ein sonstiges als Sieb nutzbares Gebilde ist oder enthält. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine solche Baueinheit.The invention relates to a method for producing a structural unit with a support element and a coupling element connected thereto, which is or contains a wire mesh, wire mesh or another structure usable as a sieve. Moreover, the invention relates to such a unit.

Bauteile können auf vielfältige Art und Weise miteinander verbunden werden. Die Verbindungen können formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig sein. Die Verbindungspartner können dazu direkt miteinander verbunden sein oder es kann ein separates Verbindungsmittel vorgesehen sein, mittels welchem die Verbindungspartner verbunden werden.Components can be interconnected in a variety of ways. The connections can be positive, non-positive and / or cohesive. The connection partners can be directly connected to each other or it can be provided a separate connection means by means of which the connection partners are connected.

Zum Stand der Technik wird auf die Druckschriften US 475 656 A und DE 20 38 540 A ) hingewiesen.The prior art is to the publications US 475 656 A and DE 20 38 540 A ).

Die zunehmende Automatisierung von Herstellungsprozessen hat dazu geführt, dass man in der Verbindungstechnik nach Lösungen sucht, etwaige Verbindungspartner in einem möglichst vollständig automatisierten Prozess miteinander verbinden zu können. Für gewöhnlich weisen jedoch die Herstellungsprozesse zumindest noch einzelne Teilschritte auf, die lediglich händisch auszuführen sind.The increasing automation of manufacturing processes has led to the search for solutions in connection technology to be able to connect possible connection partners in a process that is as completely automated as possible. Usually, however, the manufacturing processes at least still have individual sub-steps, which are to be carried out only by hand.

Ein Beispiel für einen solchen Prozess betrifft die Herstellung einer Baueinheit, welche im Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeuges zum Einsatz kommen kann und der Filterung von Motoröl dient. Die Baueinheit besteht aus einem Flanschelement mit einer Durchgangsöffnung und einem Sieb, welches an der Berandung der Durchgangsöffnung angebunden ist.An example of such a process relates to the production of a structural unit, which can be used in the internal combustion engine of a motor vehicle and the filtering of engine oil is used. The assembly consists of a flange with a through hole and a sieve which is connected to the boundary of the passage opening.

Die Anbindung des Siebes erfolgt bisher in der Weise, dass das Sieb in die Durchgangsöffnung eingebracht wird und der umlaufende Rand des Siebes in eine umlaufende Vertiefung in der Berandung der Durchgangsöffnung aufwendig händisch einzufädeln ist. Anschließend werden die die Vertiefung bildende Wandung der Flachdichtung und der eingefädelte Rand des Siebes gegeneinander verpresst und auf diese Art und Weise die angestrebte feste Verbindung fertig gestellt.The connection of the screen is done so far in such a way that the sieve is introduced into the passage opening and the peripheral edge of the sieve is threaded into a circumferential recess in the boundary of the passage opening consuming manually. Subsequently, the wall forming the recess of the flat gasket and the threaded edge of the screen are pressed against each other and completed in this way the desired solid connection.

Einer Ausführungsform der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, wenigstens eine Möglichkeit vorzuschlagen, mittels welcher ein möglichst hoher Grad der Automatisierung bei der Herstellung einer Verbindung erreicht wird.An embodiment of the invention is based on the object of proposing at least one possibility by means of which the highest possible degree of automation is achieved when establishing a connection.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren gelöst, welches die Merkmale des Anspruches 1 aufweist. Gelöst wird diese Aufgabe ferner mit einer Baueinheit mit den Merkmalen des Anspruches 5. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren.This object is achieved by a method having the features of claim 1. This object is also achieved with a structural unit with the features of claim 5. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the figures.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen einer Baueinheit mit einem, eine Durchgangsöffnung aufweisenden Tragelement und einem an dem Tragelement angebundenen Koppelelement vorgesehen. Das Koppelelement ist beispielsweise ein Einsatz, welcher die Durchgangsöffnung zumindest teilweise abdeckt. Ergänzend oder alternativ kann das Koppelelement ein Rohrelement sein, dessen Innenraum durch die Durchgangsöffnung zugänglich ist.According to one embodiment of the invention, a method for producing a structural unit is provided with a support element having a passage opening and a coupling element connected to the support element. The coupling element is for example an insert which at least partially covers the passage opening. Additionally or alternatively, the coupling element may be a tubular element whose interior is accessible through the passage opening.

Bei dem Verfahren wird das Koppelelement in die Durchgangsöffnung eingesteckt, so dass das Koppelelement mit einem Einsteckabschnitt im Bereich eines Materialabschnittes des Tragelementes, beispielsweise eines Kragens des Tragelementes, verbleibt. Anschließend werden der Einsteckabschnitt und der Materialabschnitt zu einer gemeinsamen Spirale eingerollt.In the method, the coupling element is inserted into the passage opening, so that the coupling element with a plug-in portion in the region of a material portion of the support element, for example a collar of the support element, remains. Subsequently, the insertion portion and the material portion are rolled into a common spiral.

Indem der Materialabschnitt, beispielsweise der Kragen, und der Einsteckabschnitt zu der gemeinsamen Spirale eingerollt werden, ist eine formschlüssige Verbindung des Koppelelementes mit dem Tragelement erreicht, welche in einfacher Weise automatisiert hergestellt werden kann. Ein Einrollen von Materialabschnitt und Einsteckabschnitt zu der gemeinsamen Spirale ist beispielsweise in einem automatisierten Verfahrensschritt möglich, indem ein spezieller Formstempel, wie beispielsweise ein Rollstempel, in einer vorgegebenen Bewegungsbahn derart gegen den Materialabschnitt oder den Einsteckabschnitt trifft, dass es zum Einrollen bzw. Aufrollen kommt. Durch die Spirale ist das in die Durchgangsöffnung des Tragelementes eingeführte Koppelelement gegen ein Herausziehen aus der Durchgangsöffnung formschlüssig gesichert.By the material portion, such as the collar, and the insertion portion are rolled into the common spiral, a positive connection of the coupling element is achieved with the support element, which can be easily manufactured in an automated manner. Rolling of the material section and insertion section to the common spiral is possible, for example, in an automated method step in which a special forming punch, such as a roll punch, strikes the material section or the insertion section in a predetermined movement path in such a way that rolling up or rolling up occurs. By the spiral introduced into the through hole of the support element coupling element is secured against being pulled out of the through hole form fit.

Insbesondere ist die Spirale eine im Wesentlichen ebene Spirale. Grundsätzlich kann die Spirale auch eine dreidimensionale Spirale sein, bei der dann beispielsweise die der Einsteckabschnitt und der Materialabschnitt miteinander gewendelt werden bzw. gewendelt sind.In particular, the spiral is a substantially planar spiral. In principle, the spiral can also be a three-dimensional spiral, in which then, for example, the insertion section and the material section are coiled together or coiled.

Das Einrollen ist begünstigt, wenn der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen von dem Tragelement, insbesondere im Bereich der Berandung der Durchgangsöffnung nach außen wegsteht und das Koppelelement, insbesondere dessen Einsteckabschnitt, mit dem Materialabschnitt zumindest teilweise überlappt.The curling is favored when the material portion or the collar of the support member, in particular in the region of the boundary of the through hole protrudes outwardly and the coupling element, in particular its Einsteckabschnitt, at least partially overlaps with the material portion.

Dazu ist es von Vorteil, wenn das Koppelelement von derjenigen Seite in die Durchgangsöffnung eingeführt wird, welche von dem Materialabschnitt beziehungsweise dem Kragen abgewandt liegt. Denn dadurch ist das Einführen des Koppelelementes in die Durchgangsöffnung erleichtert, da ein Einführen des Koppelelementes in die Durchgangsöffnung ermöglicht ist, ohne dass der Materialabschnitt dabei stört. Darüber hinaus ist das Koppelelement mit seinem Einsteckabschnitt, insbesondere Einsteckende, in einfacher Weise in eine mit dem Materialabschnitt beziehungsweise dem Kragen überlappende Position zu bringen. Denn dazu braucht das Koppelelement mit dem Einsteckabschnitt lediglich soweit durch die Durchgangsöffnung hindurch geschoben zu werden, dass der Einsteckabschnitt von dem Tragelement nach außen hervorsteht und sich dann somit zumindest teilweise mit dem Materialabschnitt beziehungsweise Kragen überlappt.For this purpose, it is advantageous if the coupling element from that side into the passage opening is introduced, which faces away from the material portion or the collar. For this the insertion of the coupling element is facilitated in the passage opening, since an insertion of the coupling element is made possible in the through hole, without the material section interferes with it. In addition, the coupling element with its insertion portion, in particular insertion end, to bring in a simple manner in an overlapping with the material portion or the collar position. For this purpose, the coupling element only needs to be pushed so far through the passage opening with the insertion section that the insertion section protrudes outward from the support element and then at least partially overlaps with the material section or collar.

Nach der Erfindung ist es ferner vorgesehen, dass der Materialabschnitt und der Einsteckabschnitt, insbesondere der Endabschnitt, unter Bildung der Spirale zum Zentrum der Durchgangsöffnung hin eingerollt werden. Dadurch ist das Einrollen in einfacher Weise automatisiert zu realisieren, indem beispielweise ein Rollstempel radial von außen gegen den Materialabschnitt beziehungsweise den Kragen angreift, den Materialabschnitt beziehungsweise den Kragen zusammen mit dem überlappenden Einsteckabschnitt radial nach innen bewegt und dabei ein Einrollen unter Bildung der Spirale bewirkt wird.According to the invention, it is further provided that the material portion and the insertion portion, in particular the end portion, are rolled up to form the spiral to the center of the through hole. As a result, the rolling is automated in a simple manner to realize, for example, a roll punch radially from the outside against the material portion or the collar engages the material portion or the collar moves together with the overlapping insertion radially inward while curling to form the spiral is effected ,

Insbesondere bestehen das Tragelement oder zumindest der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen und das Koppelement oder zumindest der Einsteckabschnitt aus einem umformbaren Material, insbesondere biegbaren Material, oder weisen ein solches Material auf. Beispielsweise bestehen das Tragelement oder zumindest der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen und das Koppelement oder zumindest der Einsteckabschnitt aus Metall und/oder Kunststoff oder weisen Metall und/oder Kunststoff auf.In particular, the support element or at least the material section or the collar and the coupling element or at least the insertion section of a deformable material, in particular bendable material, or comprise such a material. For example, the support element or at least the material portion or the collar and the coupling element or at least the insertion of metal and / or plastic or metal and / or plastic.

Nach einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Spirale in wenigstens eine Richtung zusammengedrückt, insbesondere zusammengepresst, beispielsweise zusammengequetscht, ist. Diese Maßnahme zielt darauf ab, die Stabilität und Haltbarkeit der formschlüssigen Verbindung weiter zu verbessern.According to a further development of the invention, it is provided that the spiral is compressed in at least one direction, in particular compressed, for example squeezed together. This measure aims to further improve the stability and durability of the positive connection.

Es bietet sich an, dass die Spirale zusammengedrückt, insbesondere zusammengepresst, beispielsweise zusammengequetscht wird, indem ein Stempelelement, beispielsweise ein Prägestempel in Richtung radial nach außen oder innen bezüglich der Durchgangsöffnung bewegt wird. Insbesondere wird das Stempelelement dazu in Richtung gegen ein Gegenstempelelement bewegt, welches beispielsweise fest angeordnet ist oder dem Stempelelement entgegenkommend bewegt werden kann, um das Zusammendrücken zu erreichen. Dadurch ist das Zusammenpressen der Spirale mittels eines automatisierten Verfahrensschrittes in einfacher Weise durchzuführen.It is advisable that the spiral is compressed, in particular compressed, for example, squeezed together by a punch member, such as an embossing punch is moved in the direction radially outward or inward with respect to the through hole. In particular, the stamp element is moved towards a counter punch element, which is fixed for example, or can be moved to the stamp element to achieve the compression. As a result, the compression of the spiral by means of an automated process step is carried out in a simple manner.

Weiterhin umfasst die Erfindung eine Baueinheit mit einem, eine Durchgangsöffnung aufweisenden Tragelement und einem an dem Tragelement angebundenen Koppelelement. Beispielsweise ist das Koppelelement ein Einsatz, welcher die Durchgangsöffnung zumindest teilweise abdeckt. Die Baueinheit kann mit dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellt sein. Insofern kann das Koppelelement das Koppelelement des vorstehend beschriebenen Verfahrens sein. Ebenso kann das Tragelement das Tragelement des vorstehend beschriebenen Verfahrens sein.Furthermore, the invention comprises a structural unit with a support element having a passage opening and a coupling element connected to the support element. For example, the coupling element is an insert which at least partially covers the passage opening. The assembly may be made by the method described above. In this respect, the coupling element may be the coupling element of the method described above. Likewise, the support element may be the support element of the method described above.

Die Baueinheit zeichnet sich dadurch aus, dass das Koppelelement einen Einsteckabschnitt, insbesondere ein Einsteckende, aufweist, welcher in die Durchgangsöffnung eingesteckt ist und gegen ein Lösen aus der Durchgangsöffnung formschlüssig gesichert ist, indem zumindest ein Teil des Einsteckabschnittes zusammen mit einem Materialabschnitt des Tragelementes, beispielsweise einem Kragen des Tragelementes, zu einer gemeinsamen Spirale geformt sind. Der Einsteckabschnitt kann der zu vorstehendem Verfahren beschriebene Einsteckabschnitt sein.The assembly is characterized in that the coupling element has a plug-in portion, in particular a plug-in end, which is inserted into the through hole and is positively secured against loosening from the through hole by at least a portion of the insertion together with a material portion of the support element, for example a collar of the support element, are formed into a common spiral. The insertion portion may be the insertion portion described in the foregoing method.

Dadurch ist in technisch einfacher Weise eine haltbare und stabile Verbindung des Koppelelementes mit dem Tragelement realisiert, wobei die Verbindung sich in einfacher Weise automatisiert herstellen lässt. Dazu bedarf es lediglich entsprechende Mittel, welche ein Einrollen der des Kragens mit dem Einsteckabschnitt zu der gemeinsamen Spirale bewirken. Der Materialabschnitt kann der zu vorstehendem Verfahren beschriebene Materialabschnitt sein. Ebenso kann der Kragen der zu vorstehendem Verfahren beschriebene Kragen sein.As a result, a durable and stable connection of the coupling element to the support element is realized in a technically simple manner, wherein the connection can be produced automatically in a simple manner. This requires only appropriate means which cause a curling of the collar with the male portion to the common spiral. The material portion may be the material portion described in the foregoing method. Likewise, the collar may be the collar described in the above process.

Insbesondere ist die Spirale eine im Wesentlichen ebene Spirale. Grundsätzlich kann die Spirale auch eine dreidimensionale Spirale sein, bei der dann beispielsweise der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen und der Einsteckabschnitt miteinander gewendelt werden bzw. gewendelt sind.In particular, the spiral is a substantially planar spiral. In principle, the spiral can also be a three-dimensional spiral, in which then, for example, the material section or the collar and the insertion portion are coiled together or coiled.

Insbesondere ist es vorgesehen, dass der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen und der Einsteckabschnitt sich zumindest teilweise überlappen und zumindest in dem überlappenden Bereich gemeinsam spiralenförmig verlaufen. Dadurch ist gewährleistet, dass die Spirale eine ausreichend haltbare und stabile formschlüssige Verbindung des Materialabschnittes und des Einsteckabschnittes ausbildet. Beispielsweise weisen der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen und der Einsteckabschnitt jeweils ein freies Ende auf, welches das jeweilige innenliegende Ende in dem spiralenförmigen Verlauf bildet.In particular, it is provided that the material section or the collar and the insertion section overlap at least partially and extend spirally at least in the overlapping region. This ensures that the spiral forms a sufficiently durable and stable positive connection of the material portion and the insertion portion. For example, the material portion or the collar and the insertion portion each have a free end, which forms the respective inner end in the spiral shape.

Die Durchgangsöffnung kann rund, beispielsweise kreisrund oder oval, oder eckig, beispielsweise viereckig, sechseckig oder mehreckig ausgebildet sein. Der Materialabschnitt kann ein beliebiger Materialabschnitt des Tragteils sein. Beispielsweise ist der Materialabschnitt durch einen Vorsprung, insbesondere umlaufenden Vorsprung, gebildet, welcher an der Berandung der Durchgangsöffnung angesetzt ist oder durch die Berandung der Durchgangsöffnung gebildet ist. Der Vorsprung kann durchgehend umlaufend sein oder mit wenigstens einer oder mehreren Unterbrechungen versehen sein.The passage opening may be round, for example circular or oval, or angular, for example quadrangular, hexagonal or polygonal. The material portion may be any material portion of the support member. For example, the material portion is formed by a projection, in particular peripheral projection, which is attached to the boundary of the passage opening or formed by the boundary of the passage opening. The projection may be continuous or be provided with at least one or more interruptions.

Es bietet sich an, dass der Einsteckabschnitt eine Umfangskontur hat, welche dem Innenumfang der Durchgangsöffnung im Wesentlichen entspricht. Dadurch lässt sich das Einrollen zu der Spirale in technische einfacher Weise durchführen.It is advisable that the insertion section has a peripheral contour which essentially corresponds to the inner circumference of the passage opening. This makes it possible to perform the curling to the spiral in a simple technical manner.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen von dem Tragelement, insbesondere im Bereich der Berandung der Durchgangsöffnung, nach außen wegsteht, so dass beispielsweise es zu einer zumindest teilweisen Überlappung kommt, wenn der Einsteckabschnitt eingesteckt ist. Dadurch ist in technisch einfacher Weise die formschlüssige Verbindung mittels des Materialabschnittes beziehungsweise des Kragens und des Einsteckabschnittes zu realisieren.In one embodiment of the invention, it is provided that the material portion or the collar of the support element, in particular in the region of the boundary of the passage opening, protrudes outward, so that, for example, it comes to an at least partial overlap when the insertion is inserted. As a result, the positive connection can be realized by means of the material section or the collar and the insertion section in a technically simple manner.

Nach der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Materialabschnitt beziehungsweise der Kragen und der Einsteckabschnitt zum Zentrum der Durchgangsöffnung hin gemeinsam eingerollt sind. Dadurch ist in technisch einfacher Weise eine als Formschlussverbindung wirkende Spirale realisiert. Denn dazu braucht lediglich beispielweise ein Rollstempel radial nach außen oder innen bezüglich der Durchgangsöffnung bewegt zu werden.According to the invention, it is provided that the material section or the collar and the insertion section are rolled together towards the center of the passage opening. As a result, a spiral acting as positive connection is realized in a technically simple manner. For this only needs to be moved radially outward or inward with respect to the passage opening, for example, a roll punch.

Der Rollstempel kann derart ausgebildet sein, dass er zumindest teilweise den Materialabschnitt beziehungsweise den Kragen umfangsseitig umgebend an dem Materialabschnitt beziehungsweise dem Kragen angreift, so dass über den Umfang verteilt, eine im Wesentlichen gleichmäßige Einrollbewegung stattfindet. Dadurch ist die Spirale über den Umfang des Materialabschnittes beziehungsweise des Kragens im Wesentlichen gleichförmig ausgebildet und damit eine wirkungsvolle Formschlussverbindung mit dem Materialabschnitt und dem Einsteckabschnitt ausgebildet.The roll punch can be designed such that it at least partially engages the material portion or the collar circumferentially on the material portion or the collar, so that distributed over the circumference, a substantially uniform curl movement takes place. As a result, the spiral is formed substantially uniformly over the circumference of the material section or of the collar and thus forms an effective form-fitting connection with the material section and the insertion section.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der Randbereich der Durchgangsöffnung abgesenkt ist und darin die Spirale zumindest teilweise aufgenommen ist. Dadurch ist die durch die Spirale gebildete Koppelstelle des Koppelelementes mit dem Tragelement nach außen hin gar nicht oder nur wenig aufbauend untergebracht. Auch liegt dadurch die Spirale vor äußeren Einflüssen geschützt vor.A further embodiment of the invention is that the edge region of the passage opening is lowered and the spiral is at least partially accommodated therein. As a result, the coupling point formed by the spiral of the coupling element with the support element to the outside is not housed or only slightly constructive. This also protects the spiral against external influences.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Spirale in wenigstens eine Richtung, insbesondere in radialer Richtung bezüglich der Durchgangsöffnung, zusammengedrückt, insbesondere zusammengepresst, beispielsweise zusammengequetscht. Dadurch ist die Stabilität und Haltbarkeit der durch die Spirale gebildeten Formschlussverbindung weiter verbessert. Indem die Spirale in radialer Richtung bezüglich der Durchgangsöffnung zusammengepresst ist, kann das Verpressen in technisch einfacher Weise realisiert werden. Denn dazu braucht ein Formstempel, beispielsweise ein Prägestempel lediglich in radialer Richtung in Richtung gegen einen Gegenstempel nach außen bewegt zu werden, um das Zusammenpressen der Spirale auszuführen.In a further embodiment of the invention, the spiral is compressed in at least one direction, in particular in the radial direction with respect to the passage opening, in particular compressed, for example squeezed together. As a result, the stability and durability of the positive connection formed by the spiral is further improved. By the coil is compressed in the radial direction with respect to the passage opening, the pressing can be realized in a technically simple manner. For this purpose, a forming die, for example an embossing punch, only needs to be moved outward in the radial direction in the direction against a counter punch in order to carry out the compression of the spiral.

Um die Spirale auszubilden, ist es notwendig, dass die miteinander einrollbaren bzw. die Spirale bildenden Materialabschnitte bzw. zumindest der Einsteckabschnitt des Koppelelementes und beispielsweise der Kragen des Tragelementes aus einem umformbaren, insbesondere biegbaren Material bestehen oder ein solches Material aufweisen. Ein solches Material kann beispielsweise aus Metall und/oder Kunststoff bestehen oder Metall oder Kunststoff aufweisen. Beispielsweise sind die Materialabschnitte jeweils Blechabschnitte.In order to form the spiral, it is necessary that the material sections which can be rolled up or form the spiral or at least the insertion section of the coupling element and, for example, the collar of the support element consist of a deformable, in particular bendable, material or comprise such a material. Such a material may for example consist of metal and / or plastic or metal or plastic. For example, the material sections are each sheet metal sections.

Indem das Koppelelement ein Drahtgeflecht, Drahtgitter oder ein sonstiges als Sieb nutzbares Gebilde ist oder enthält, bildet das Tragelement beispielweise einen Anbindungsflansch für das Koppelelement. Eine solche Anwendung kann für den Einsatz in einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeuges vorgesehen sein, um beispielsweise Verunreinigungen des Motoröles oder Getriebeöls mittels des Siebes auszufiltern.By the coupling element is or contains a wire mesh, wire mesh or other usable as a sieve structure, the support member forms, for example, a connection flange for the coupling element. Such an application may be provided for use in an internal combustion engine of a motor vehicle, for example, to filter out impurities of the engine oil or transmission oil by means of the sieve.

Es kann vorgesehen sein, dass das Tragelement ein Flächenformteil ist. Dadurch kann das Tragelement als Flansch ausgebildet sein oder als Flansch nutzbar sein. Auch kann das Tragelement als Dichtung ausgebildet sein, beispielsweise eine Flachdichtung sein. Dadurch kommt dem Tragelement zusätzlich eine Dichtungsfunktion gegenüber einem oder wenigstens zweier Bauteile zu. Beispielsweise kann das Tragelement neben seiner Dichtungsfunktion zusätzlich als Flansch dienen und insofern wenigstens eine oder zwei, vorzugsweise mehrere Anbindungsstellen, beispielsweise Durchgangsöffnungen für Verschraubungen aufweisen.It can be provided that the support element is a surface molding. Thereby, the support member may be formed as a flange or be used as a flange. Also, the support member may be formed as a seal, for example, be a flat gasket. As a result, the support element additionally has a sealing function with respect to one or at least two components. For example, the support element in addition to its sealing function additionally serve as a flange and insofar at least one or two, preferably have several connection points, for example through openings for screwing.

Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Other objects, advantages, features and applications of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any meaningful combination form the subject matter of the present invention, also independent of their summary in the claims or their dependency.

Es zeigen:

  • 1 eine mögliche Ausführungsform einer Baueinheit mit einem, eine Durchgangsöffnung aufweisenden Tragelement und einem daran angebundenen Koppelelement in perspektivischer Darstellung,
  • 2 einen Zustand beim formschlüssigen Verbinden bei der Herstellung der Baueinheit gemäß der 1 in einer schematischen Schnittdarstellung,
  • 3 einen weiteren Zustand beim formschlüssigen Verbinden bei der Herstellung der Baueinheit gemäß der 1 in einer schematischen Schnittdarstellung,
  • 4 das Tragelement der Baueinheit gemäß der 1 vor dem Verbinden mit dem Koppelelement in perspektivischer Darstellung und
  • 5 das Tragelement mit dem daran angeordneten Koppelelement in dem Herstellungszustand gemäß der 2 in perspektivischer Darstellung.
Show it:
  • 1 a possible embodiment of a structural unit with a, a through-opening having support member and a coupling element connected thereto in a perspective view,
  • 2 a state in the positive connection in the manufacture of the assembly according to the 1 in a schematic sectional view,
  • 3 a further state in the positive connection in the manufacture of the assembly according to the 1 in a schematic sectional view,
  • 4 the support element of the assembly according to the 1 before connecting to the coupling element in a perspective view and
  • 5 the support element with the coupling element arranged thereon in the production state according to the 2 in perspective view.

1 zeigt - in schematischer Darstellung - eine mögliche Ausführungsform einer Baueinheit 100 mit einem Tragelement 210 und einem daran angebundenen Koppelelement 310. Das Tragelement 210 weist eine Durchgangsöffnung 220 auf, welche von dem Koppelelement 310 zumindest teilweise überdeckt ist. 1 shows - in a schematic representation - a possible embodiment of a structural unit 100 with a support element 210 and a coupling element connected thereto 310 , The support element 210 has a passage opening 220 on which of the coupling element 310 is at least partially covered.

Die Baueinheit 100 kann in einer, einen Ölkreislauf oder ein Ölbett aufweisenden Maschine zum Einsatz kommen, beispielsweise um Verunreinigungen im Öl herauszufiltern. Ein solches Anwendungsfeld ist beispielsweise der Verbrennungsmotor oder die Getriebeeinheit eines Kraftfahrzeuges. Dazu kann das Koppelement 310 ein Drahtgeflecht, Drahtgitter oder ein sonstiges als Sieb nutzbares Gebilde sein. Beispielsweise ist das Koppelelement 310 topfförmig und/oder halbkugelförmig ausgebildet.The construction unit 100 may be used in a machine having an oil circuit or an oil bed, for example to filter out impurities in the oil. Such an application field is, for example, the internal combustion engine or the transmission unit of a motor vehicle. For this purpose, the coupling element 310 a wire mesh, wire mesh or other usable as a sieve structure. For example, the coupling element 310 cup-shaped and / or hemispherical formed.

Bevorzugt weist das Tragelement 210 wenigstens eine, vorzugsweise mehrere Anbindungsstellen 240 auf, um die Baueinheit 100 an einer Struktur, beispielsweise innerhalb oder an einer Maschine, zu befestigen. Die Anbindungsstellen 240 können Durchgangsöffnungen, insbesondere Durchgangsbohrungen sein, mittels welchen die Baueinheit 100 beispielsweise mittels Schrauben befestigt werden kann. Bevorzugt ist das Tragelement 210 ein Blechteil.Preferably, the support element 210 at least one, preferably several attachment points 240 on to the assembly 100 to be attached to a structure, for example inside or on a machine. The connection points 240 may be passage openings, in particular through-holes, by means of which the structural unit 100 can be fastened for example by means of screws. Preferably, the support element 210 a sheet metal part.

Das Koppelelement 310 ist mit dem Tragelement 210 formschlüssig verbunden, wobei die Anbindung des Koppelelementes 310 an das Tragelement 210 mittels eines Verfahrens hergestellt ist, welches vollständig oder zumindest mit einem hohen Grad automatisiert ausgeführt werden kann, so dass eine Massenfertigung kostengünstig möglich ist. Das Verfahren kann wie folgt ausgeführt werden:The coupling element 310 is with the support element 210 positively connected, wherein the connection of the coupling element 310 to the support element 210 is made by a method which can be carried out completely or at least to a high degree automated, so that mass production is cost-effective. The process can be carried out as follows:

In einem ersten Schritt wird das Koppelelement 310 mit einem Einsteckabschnitt 320 in die Durchgangsöffnung 220 eingesteckt. Das Koppelelement 310 wird soweit durch die Durchgangsöffnung 220 hindurch gesteckt, dass der Einsteckabschnitt 320 zumindest teilweise nach außen hervorragt und mit einem Kragen 230 des Tragelementes 210 zumindest teilweise in radialer Richtung überlapppt. Der Kragen 230 ist bevorzugt an der Berandung der Durchgangsöffnung 220 angeordnet, insbesondere durch die Berandung der Durchgangsöffnung 220 ausgebildet und steht von einer Seite des Tragelementes 210 nach außen hervor.In a first step, the coupling element 310 with a plug-in section 320 in the passage opening 220 plugged in. The coupling element 310 so far through the passage opening 220 inserted through that the insertion section 320 at least partially protruding outwards and with a collar 230 of the support element 210 at least partially overlapped in the radial direction. The collar 230 is preferred at the boundary of the passage opening 220 arranged, in particular by the boundary of the passage opening 220 formed and stands from one side of the support element 210 outward.

Bevorzugt wird das Koppelelement 310 von der Seite in die Durchgangsöffnung 220 eingeschoben, welche der Seite mit dem Kragen 230 gegenüberliegend ist. Dadurch weist der Einsteckabschnitt 320, welcher vorzugsweise durch ein Ende, insbesondere ein Einsteckende des Koppelelementes 310, gebildet ist, in die gleiche Richtung nach außen, wie das äußere Ende des Kragens 230. 2 zeigt beispielhaft anhand einer Schnittdarstellung das Koppelelement 310 in dem eingeschobenen Zustand in die Durchgangsöffnung 220 des Tragelementes 210, wobei sich der Einsteckabschnitt 320 zumindest teilweise mit dem Kragen 230 in radialer Richtung überlappt.The coupling element is preferred 310 from the side into the passage opening 220 pushed in, which is the side with the collar 230 is opposite. As a result, the insertion section 320 , which preferably by an end, in particular a spigot end of the coupling element 310 , is formed, in the same direction outward, as the outer end of the collar 230 , 2 shows by way of example with reference to a sectional view of the coupling element 310 in the inserted state in the passage opening 220 of the support element 210 , wherein the plug-in section 320 at least partially with the collar 230 overlaps in the radial direction.

In einem weiteren Schritt werden die gemeinsam nach außen stehenden Abschnitte, nämlich der Kragen 230 und der Einsteckabschnitt 320 zusammen eingerollt, so dass eine gemeinsame Spirale 4, vorzugsweise umlaufende Spirale 4, gebildet ist. Durch die Spirale 4 sind der Kragen 230 und der Endabschnitt 320 miteinander so verflochten, dass ein Lösen in die Durchgangsöffnung 220 des Tragelementes 210 eingesteckten Koppelementes 310 aus der Durchgangsöffnung 220 durch die Spirale 4 formschlüssig verhindert ist. 3 zeigt beispielhaft in einer Schnittdarstellung das an dem Tragelement 210 angebundene Koppelelement 310, wobei bereits die Spirale 4 ausgebildet ist.In a further step, the mutually outward sections, namely the collar 230 and the insertion section 320 curled together, leaving a common spiral 4 , preferably rotating spiral 4 , is formed. Through the spiral 4 are the collar 230 and the end section 320 intertwined with each other so that a release in the through hole 220 of the support element 210 inserted Koppelementes 310 from the passage opening 220 through the spiral 4 is positively prevented. 3 shows an example in a sectional view of the on the support element 210 Tied coupling element 310 , where already the spiral 4 is trained.

Die Spirale 4 kann dadurch hergestellt sein, dass der Kragen 230 zusammen mit dem Einsteckabschnitt 320 von außen Richtung zum Zentrum der Durchgangsöffnung 220 radial nach innen eingerollt werden. Dazu kann ein spezieller Formstempel eingesetzt sein, welcher beispielsweise als Rollstempel ausgebildet ist und ein möglichst gleichmäßig über den Umfang der Durchgangsöffnung 220 stattfindendes Einrollen des Kragens 230 mit dem Einsteckabschnitt 320 bewirkt.The spiral 4 can be made by making the collar 230 together with the insertion section 320 from the outside direction to the center of the passage opening 220 be rolled radially inward. For this purpose, a special forming die can be used, which is designed, for example, as a roll punch and as evenly as possible over the circumference of the through hole 220 Rolling up the collar 230 with the insertion section 320 causes.

Bevorzugt wird ein weiterer Schritt vorgenommen. Dabei wird die Spirale 4 zusammengepresst. Bevorzugt erfolgt das Pressen in Richtung radial nach außen bezüglich der Durchgangsöffnung 220, wobei ein Stempelelement, wie beispielsweise ein Prägestempel zum Einsatz kommen kann. Durch das Verpressen erlangt die Spirale 4 eine im Wesentlichen flache Form. Bevorzugt weist das Tragelement 210 im Bereich seiner Berandung der Durchgangsöffnung 220 eine Materialabsenkung 250 auf.Preferably, a further step is taken. At the same time, the spiral becomes 4 compressed. Preferably, the pressing takes place in the direction radially outward with respect to the passage opening 220 , wherein a stamping element, such as an embossing stamp can be used. By pressing the spiral attains 4 a substantially flat shape. Preferably, the support element 210 in the region of its boundary of the passage opening 220 a material reduction 250 on.

Die Absenkung 250 kann durch Umformen beziehungsweise Materialumformung ausgebildet sein. Die Absenkung 250 kann eine Aufnahme für die Spirale 4 bilden, sofern es zu einem Zusammenpressen der Spirale 4 kommt, kann die Spirale 4 in Richtung gegen eine Wandung der Absenkung 250 gepresst sein, so dass sich die verpresste Spirale 4 im Wesentlichen in die Absenkung 250 anschmiegt und damit weitgehend oder vollständig in der durch die Absenkung 250 gebildeten Aufnahme aufgenommen ist.The lowering 250 can be formed by forming or material deformation. The lowering 250 can take a picture for the spiral 4 form, provided that there is a compression of the spiral 4 comes, can the spiral 4 in the direction of a wall of the lowering 250 be pressed so that the compressed spiral 4 essentially in the lowering 250 snuggles and thus largely or completely in by the lowering 250 recorded image is recorded.

4 zeigt in einer perspektivischen Darstellung das Tragelement 210. 5 zeigt in einer perspektivischen Darstellung das Tragelement 210 mit dem in der Durchgangsöffnung 220 bereits aufgenommenen Koppelelement 310 in demjenigen Herstellungszustand, wie er gemäß der 2 dargestellt ist. 4 shows in a perspective view of the support element 210 , 5 shows in a perspective view of the support element 210 with the in the through hole 220 already recorded coupling element 310 in that state of manufacture, as he according to the 2 is shown.

Das vorstehend am Beispiel der Baueinheit 100 beschriebene Herstellungsverfahren ist auf beliebige andere Anwendungen übertragbar, bei denen es darum geht, dass eine Verbindung 1 von wenigstens zwei Materialabschnitten 2 und 3 hergestellt werden soll, wie es beispielsweise auch aus den 2 und 3 ersichtlich ist. Die Materialabschnitte 2 und 3 können einem gemeinsamen Bauteil oder separaten Bauteilen 200 und 300 zugeordnet sein, wie ebenfalls aus den 2 und 3 ersichtlich ist. Maßgebend ist es, dass die Materialabschnitte 2 und 3 aus einem umformbaren, insbesondere biegbaren Material bestehen oder ein solches Material zumindest aufweisen, so dass die Spirale 4 ausgebildet werden kann.The above the example of the unit 100 described manufacturing method is transferable to any other applications, which is about that a compound 1 of at least two sections of material 2 and 3 is to be produced, as for example, from the 2 and 3 is apparent. The material sections 2 and 3 can be a common component or separate components 200 and 300 be assigned, as well as from the 2 and 3 is apparent. The decisive factor is that the material sections 2 and 3 consist of a deformable, in particular bendable material or at least have such a material, so that the spiral 4 can be trained.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verbindungconnection
22
Materialabschnittmaterial section
33
Materialabschnittmaterial section
44
Spirale spiral
100100
Baueinheit unit
200200
Bauteilcomponent
210210
Tragelementsupporting member
220220
DurchgangsöffnungThrough opening
230230
Kragencollar
240240
Anbindungsstelleconnecting point
250250
Absenkung lowering
300300
Bauteilcomponent
310310
Koppelelementcoupling element
320320
Einsteckabschnittinsertion section

Claims (9)

Verfahren zum Herstellen einer Baueinheit (100) mit einem Tragelement (210) und einem daran angebundenen Koppelelement (310), welches ein Drahtgeflecht, Drahtgitter oder ein sonstiges als Sieb nutzbares Gebilde ist oder enthält, wobei das Koppelelement (310) in eine Durchgangsöffnung (220) des Tragelements (210) eingesteckt wird, so dass das Koppelelement (310) mit einem Einsteckabschnitt (320) im Bereich eines Materialabschnittes (2) des Tragelementes (210) verbleibt, und anschließend der Einsteckabschnitt (320) und der Materialabschnitt (2) unter Bildung einer gemeinsamen Spirale (4) zum Zentrum der Durchgangsöffnung (220) hin eingerollt werden.Method for producing a structural unit (100) having a support element (210) and a coupling element (310) connected thereto, which is or contains a wire mesh, wire mesh or another structure usable as a screen, wherein the coupling element (310) is formed in a passage opening (220 ) of the support element (210) is inserted, so that the coupling element (310) with an insertion portion (320) in the region of a material portion (2) of the support element (210) remains, and then the insertion portion (320) and the material portion (2) below Forming a common spiral (4) to the center of the through hole (220) are rolled out. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialabschnitt (2) ein Kragen (230) des Tragelements (210) ist.Method according to Claim 1 , characterized in that the material portion (2) is a collar (230) of the support member (210). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spirale (4) in wenigstens eine Richtung zusammengedrückt wird.Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the spiral (4) is compressed in at least one direction. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spirale (4) zusammengedrückt wird, indem ein Stempelelement in Richtung radial nach außen oder innen bezüglich der Durchgangsöffnung (220) bewegt wird.Method according to Claim 3 characterized in that the spiral (4) is compressed by moving a punch member radially outward or inward with respect to the through hole (220). Baueinheit (100) mit einem Tragelement (210) und einem daran angebundenen Koppelelement (310), welches ein Drahtgeflecht, Drahtgitter oder ein sonstiges als Sieb nutzbares Gebilde ist oder enthält, insbesondere hergestellt mit einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Koppelelement (310) einen Einsteckabschnitt (320) aufweist, welcher in eine Durchgangsöffnung (220) des Tragelements (210) eingesteckt ist und gegen ein Lösen aus der Durchgangsöffnung (220) formschlüssig gesichert ist, indem zumindest ein Teil des Einsteckabschnittes (320) zusammen mit einem Materialabschnitt (2) des Tragelementes (210) zu einer gemeinsamen Spirale (4) geformt sind, welche durch Einrollen des Materialabschnittes (2) und des Einsteckabschnittes (320) zum Zentrum der Durchgangsöffnung (220) hin gebildet ist.Assembly (100) comprising a support element (210) and a coupling element (310) connected thereto, which is or contains a wire mesh, wire mesh or other fabric usable as a screen, in particular produced by a method according to one of the preceding claims, wherein the Coupling element (310) has a plug-in portion (320) which is inserted into a through hole (220) of the support member (210) and is positively secured against loosening from the through hole (220) by at least a part of the insertion portion (320) together with a material portion (2) of the support member (210) are formed into a common spiral (4) formed by rolling the material portion (2) and the insertion portion (320) toward the center of the through hole (220). Baueinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialabschnitt (2) ein Kragen (230) des Tragelements (210) ist.Assembly after Claim 5 , characterized in that the material portion (2) is a collar (230) of the support member (210). Baueinheit nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich der Durchgangsöffnung (220) abgesenkt ist und darin die Spirale (4) zumindest teilweise aufgenommen ist.Assembly after Claim 5 or 6 , characterized in that the edge region of the passage opening (220) is lowered and therein the spiral (4) is at least partially accommodated. Baueinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spirale (4) in wenigstens eine Richtung, insbesondere in radialer Richtung bezüglich der Durchgangsöffnung (220), zusammengepresst ist.Assembly according to one of Claims 5 to 7 , characterized in that the spiral (4) in at least one direction, in particular in the radial direction with respect to the passage opening (220), is compressed. Baueinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (210) Flächenformteil, insbesondere eine Flachdichtung ist.Assembly according to one of Claims 5 to 8th , characterized in that the support element (210) is a surface molding, in particular a flat gasket.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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