DE102015106217A1

DE102015106217A1 - Sound-absorbing pneumatic tool

Info

Publication number: DE102015106217A1
Application number: DE102015106217.8A
Authority: DE
Inventors: Yung-yung Sun
Original assignee: Storm Pneumtic Tool Co Ltd
Current assignee: STORM PNEUMATIC TOOL CO., LTD., TW
Priority date: 2015-04-22
Filing date: 2015-04-22
Publication date: 2016-10-27
Anticipated expiration: 2035-04-23
Also published as: DE102015106217B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein schalldämpfendes pneumatisches Werkzeug, das einen Hauptkörper (1) aufweist, der einen Luftaustrittskanal (15) besitzt, in dem ein Schalldämpfer und ein Deckel (3) vorgesehen sind, wobei der Schalldämpfer zwei Wände und einen Kanal (23) aufweist, wobei die beiden Wände jeweils eine Vielzahl von Schlitzen (241, 251) besitzen, wobei die Schlitze der beiden Wände versetzt zueinander sind, wobei die Abluft durch die Schlitze einer Wand in den Kanal eintritt und durch die Schlitze der anderen Wand austritt, wodurch der Luftstrom geschwächt wird und durch die Ausnehmung (31) und die seitlichen Öffnungen des Deckels (3) ausgelassen wird, so dass das Geräusch der Abluft reduziert wird.The invention relates to a sound-damping pneumatic tool having a main body (1) having an air outlet channel (15) in which a muffler and a lid (3) are provided, wherein the muffler has two walls and a channel (23), the two walls each having a plurality of slots (241, 251), the slots of the two walls being staggered, the exhaust air entering through the slots of one wall into the channel and exiting through the slots of the other wall, whereby the air flow is weakened and is discharged through the recess (31) and the lateral openings of the lid (3), so that the noise of the exhaust air is reduced.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung betrifft ein pneumatisches Werkzeug, insbesondere ein schalldämpfendes pneumatisches Werkzeug. The invention relates to a pneumatic tool, in particular a sound-damping pneumatic tool.

Stand der Technik State of the art

Die pneumatischen Werkzeuge werden mit einer Druckluftquelle verbunden. Die Druckluft tritt durch den Lufteintrittskanal ein und treibt den Motor an. Die Abluft wird durch den Luftaustrittskanal ausgelassen. Um das Geräusch der Abluft im Luftaustrittskanal zu reduzieren, ist üblicherweise im Luftaustrittskanal ein Schalldämpfer vorgesehen. Der Schalldämpfer ist üblicherweise aus Wolle, Vliesstoff oder Kupferteilchen hergestellt. The pneumatic tools are connected to a compressed air source. The compressed air enters through the air inlet duct and drives the engine. The exhaust air is discharged through the air outlet channel. In order to reduce the noise of the exhaust air in the air outlet duct, a silencer is usually provided in the air outlet duct. The muffler is usually made of wool, nonwoven or copper particles.

11 zeigt ein herkömmliches pneumatisches Werkzeug 8, wobei am Ende des Luftaustrittskanals 81 im Handgriff 82 ein Schalldämpfer 9 vorgesehen ist. Der Schalldämpfer 9 ist durch ein Innenrohr 91, ein Außenrohr 92 und die dazwischen liegende Schalldämpfungswolle 93 gebildet. Die Abluft im Luftaustrittskanal 81 des pneumatischen Werkzeugs 8 tritt durch das Innenrohr 91 in die Schalldämpfungswolle 93 ein. Die Schalldämpfungswolle schwächt den Luftstrom. Danach wird die Abluft durch das Außenrohr 92 ausgelassen, so dass das Geräusch reduziert wird. 11 shows a conventional pneumatic tool 8th , where at the end of the air outlet duct 81 in the handle 82 a silencer 9 is provided. The silencer 9 is through an inner tube 91 , an outer tube 92 and the intermediate soundproofing wool 93 educated. The exhaust air in the air outlet duct 81 of the pneumatic tool 8th passes through the inner tube 91 in the soundproofing wool 93 one. The silencing wool weakens the airflow. Thereafter, the exhaust air through the outer tube 92 omitted, so that the noise is reduced.

Die Abluft enthält jedoch Fett. Nach einer Betriebszeit werden die Poren der Schalldämpfungswolle 93 von dem Fett verstopft, so dass die Abluft nicht durchfließen kann. Dadurch wird die Arbeit des Motors negativ beeinflusst. Auch wenn der Schalldämpfer mit Kupferteilchen ausgebildet ist, werden die Lücken zwischen den Kupferteilchen von dem Fett verstopft, so dass das gleiche Problem auftritt wie bei einem Schalldämpfer mit Wolle oder Vliesstoff. The exhaust air contains fat. After a period of operation, the pores become the soundproofing wool 93 blocked by the grease, so that the exhaust air can not flow through. This negatively affects the work of the engine. Even if the muffler is formed with copper particles, the gaps between the copper particles are clogged with the grease, so that the same problem occurs as with a muffler with wool or nonwoven fabric.

Aufgabe der Erfindung Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein schalldämpfendes pneumatisches Werkzeug zu schaffen, das ein widerstandsarmes Auslassen der Abluft gewährleisten kann, wodurch ein negativer Einfluss der Schalldämpfung beim Auslassen der Luft auf die Arbeit des Motors vermieden wird. The invention has for its object to provide a sound-absorbing pneumatic tool that can ensure a low-resistance discharge of the exhaust air, whereby a negative influence of the sound attenuation is avoided when discharging the air to the work of the engine.

Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße schalldämpfende pneumatische Werkzeug gelöst, das umfasst:
einen Hauptkörper, der einen Lufteintrittskanal für Druckluft aufweist, wobei die Druckluft unter Steuerung von einem Abzug in den Hauptkörper eingeführt wird, um einen Motor anzutreiben, wobei durch den Motor ein Werkzeugkopf bewegt wird, wobei der Hauptkörper weiter einen Luftaustrittskanal aufweist, um die Abluft nach dem Antreiben des Motors auszulassen,
einen Schalldämpfer, der im Luftaustrittskanal des Hauptkörpers angeordnet ist und zwei Wände aufweist, wobei die beiden Wände jeweils eine Vielzahl von Schlitzen für die Abluft besitzen, wobei die beiden Wände im Fließweg der Abluft hintereinander liegen, voneinander einen Abstand haben und dazwischen einen Kanal bilden, wobei die Schlitze der einen Wand versetzt zu den Schlitzen der anderen Wand angeordnet sind, und wobei die Schlitze eine Breite von 0,3mm bis 0,8mm haben, wobei die Länge der Schlitze mindestens das Sechsfache der Breite der Schlitze ist, wobei die Tiefe der Schlitze der Dicke der Wände entspricht, wodurch die Schlitze mit dem Kanal verbunden sind, und
einen Deckel, der sich am Ende des Luftaustrittskanal befindet und an dem Hauptkörper befestigt ist, wobei der Deckel in der Mitte eine Ausnehmung aufweist, die eine Öffnung besitzt, die dem Schalldämpfungsring zugewandt und mit der Schlitzgruppe des hinteren Flansches verbunden ist, wobei der Deckel weiter seitliche Öffnungen aufweist,
wobei die Abluft im Luftaustrittskanal durch die Schlitze der vorderen Wand in den Kanal eintritt, entlang dem Kanal fließt und durch die Schlitze der hinteren Wand, die Ausnehmung des Deckels und die seitlichen Öffnungen ausgelassen wird. This object is achieved by the sound-damping pneumatic tool according to the invention, which comprises:
a main body having an air inlet passage for compressed air, wherein the compressed air is introduced under the control of a trigger in the main body to drive a motor, wherein a tool head is moved by the motor, the main body further having an air outlet channel to the exhaust air after to omit the driving of the engine
a muffler disposed in the air outlet passage of the main body and having two walls, the two walls each having a plurality of slots for the exhaust air, the two walls in the flow path of the exhaust air are one behind the other, have a distance from each other and form a channel therebetween, wherein the slots of one wall are offset from the slots of the other wall, and wherein the slots have a width of 0.3mm to 0.8mm, the length of the slots being at least six times the width of the slots, the depth of the slots Slots the thickness of the walls corresponds, whereby the slots are connected to the channel, and
a lid located at the end of the air discharge passage and secured to the main body, the cover having in the center a recess having an opening facing the sound attenuation ring and connected to the slot group of the rear flange, the cover being wider has lateral openings,
wherein the exhaust air in the air outlet channel enters the channel through the slots of the front wall, flows along the channel and is discharged through the slots of the rear wall, the recess of the cover and the side openings.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 1 a perspective view of the first embodiment of the invention,

2 eine Explosionsdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 2 an exploded view of the first embodiment of the invention,

3 eine Schnittdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels, 3 a sectional view of the first embodiment,

4 eine weitere Schnittdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels, 4 a further sectional view of the first embodiment,

5 eine Draufsicht des Schalldämpfungsrings des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 5 a plan view of the sound-damping ring of the first embodiment of the invention,

6 eine perspektivische Darstellung des Schalldämpfungsrings und des Deckels des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6 a perspective view of the sound attenuation ring and the lid of the first embodiment of the invention,

7 eine Schnittdarstellung des Schalldämpfungsrings und des Deckels des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 7 a sectional view of the sound attenuation ring and the lid of the first embodiment of the invention,

8 eine Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 8th an exploded view of the second embodiment of the invention,

9 eine Schnittdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 9 a sectional view of the second embodiment of the invention,

10 eine vergrößerte Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 10 an enlarged view of the second embodiment of the invention,

11 eine Darstellung einer herkömmlichen Vorrichtung. 11 a representation of a conventional device.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

Die 1 bis 10 zeigen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung, die nur zur Darstellung der Erfindung dienen. Darauf soll die Erfindung jedoch nicht beschränkt sein. The 1 to 10 show two embodiments of the invention, which serve only to illustrate the invention. However, the invention should not be limited thereto.

Die 1 und 2 zeigen das erste Ausführungsbeispiel der Erfindung, das einen Hauptkörper 1, einen Schalldämpfer (Schalldämpfungsring 2) und einen Deckel 3 umfasst. The 1 and 2 show the first embodiment of the invention, which is a main body 1 , a silencer (sound damping ring 2 ) and a lid 3 includes.

Wie aus den 2 und 3 ersichtlich ist, weist der Hauptkörper 1 einen Lufteintrittskanal 11 für Druckluft. Die Druckluft wird unter Steuerung von einem Abzug 12 in den Hauptkörper 1 eingeführt, um einen Motor 13 anzutreiben. Durch den Motor 13 wird ein Werkzeugkopf 14 bewegt. Der Hauptkörper 1 weist weiter einen Luftaustrittskanal 15 auf, um die Abluft nach dem Antreiben des Motors 13 auszulassen. Like from the 2 and 3 it can be seen, the main body 1 an air inlet duct 11 for compressed air. The compressed air is under control of a trigger 12 in the main body 1 introduced to a motor 13 drive. By the engine 13 becomes a tool head 14 emotional. The main body 1 further has an air outlet channel 15 on to the exhaust air after driving the engine 13 omit.

Wie aus den 2 und 3 ersichtlich ist, ist im Luftaustrittskanal 15 ein Rohrteil 16 gebildet. Das Rohrteil 16 besitzt ein Innengewinde 161. Der Lufteintrittskanal 11 befindet sich im Rohrteil 16 und ist durch das Rohrteil 16 von dem Luftaustrittskanal 15 getrennt. Der Hauptkörper 1 weist an einer Seite ein Gelenkteil 17 auf, das sich nahe an dem Deckel 3 befindet. Das Gelenkteil 17 ist mit dem Rohrteil 16 im Hauptkörper 1 verbunden und besitzt eine Anschlagfläche 171, die dem Luftaustrittskanal 15 zugewandt ist. Der Abzug 12 ist gelenkig mit dem Gelenkteil 17 verbunden. Like from the 2 and 3 it can be seen, is in the air outlet duct 15 a pipe part 16 educated. The pipe part 16 has an internal thread 161 , The air inlet duct 11 is located in the pipe part 16 and is through the pipe part 16 from the air outlet duct 15 separated. The main body 1 has a hinge part on one side 17 on, which is close to the lid 3 located. The hinge part 17 is with the pipe part 16 in the main body 1 connected and has a stop surface 171 that is the air outlet duct 15 is facing. The deduction 12 is articulated with the joint part 17 connected.

Der Schalldämpfer ist im Luftaustrittskanal 15 des Hauptkörpers 1 angeordnet und weist zwei Wände auf. Die beiden Wände besitzen jeweils eine Vielzahl von Schlitzen für die Abluft. Die beiden Wände liegen einander gegenüber, haben voneinander einen Abstand und bilden dazwischen einen Kanal. Die Schlitze der einen Wand sind versetzt zu den Schlitzen der anderen Wand, und die Schlitze haben eine Breite von 0,3mm bis 0,8mm. Die Länge der Schlitze ist mindestens das Sechsfache der Breite der Schlitze. Die Tiefe der Schlitze entspricht der Dicke der Wände, wodurch die Schlitze mit dem Kanal verbunden sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Schalldämpfer durch einen Schalldämpfungsring 2 gebildet. Die beiden Wände sind durch den vorderen Flansch 21 und den hinteren Flansch 22 gebildet. Die beiden Flansche 21, 22 bilden dazwischen den Kanal 23, der somit ringförmig ist. The silencer is in the air outlet duct 15 of the main body 1 arranged and has two walls. The two walls each have a variety of slots for the exhaust air. The two walls are opposite each other, have a distance from each other and form a channel between them. The slots of one wall are offset from the slots of the other wall, and the slots have a width of 0.3mm to 0.8mm. The length of the slots is at least six times the width of the slots. The depth of the slots corresponds to the thickness of the walls, whereby the slots are connected to the channel. In the present embodiment, the muffler is a sound damping ring 2 educated. The two walls are through the front flange 21 and the rear flange 22 educated. The two flanges 21 . 22 in between form the channel 23 which is thus annular.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzen die beiden Flansche 21, 22 jeweils nur eine Schlitzgruppe 24, 25. Die Schlitzgruppen 24, 25 beinhalten jeweils eine Vielzahl von Schlitzen 241, 251. Die Schlitzgruppe 24 des Flansches 21 und die Schlitzgruppe 25 des Flansches 22 sind versetzt. Die Schlitzgruppe 24 des vorderen Flansches 21 und die Schlitzgruppe 25 des hinteren Flansches 22 liegen auf entgegengesetzten Seiten des vorderen Flansches 21 bzw. des hinteren Flansches 22. In the present embodiment, the two flanges 21 . 22 only one slot group each 24 . 25 , The slot groups 24 . 25 each contain a variety of slots 241 . 251 , The slot group 24 of the flange 21 and the slot group 25 of the flange 22 are offset. The slot group 24 of the front flange 21 and the slot group 25 the rear flange 22 lie on opposite sides of the front flange 21 or the rear flange 22 ,

5 zeigt die Schlitze 241 und die Schlitze 251. Die Breite der Schlitze 241 beträgt 0,4mm. Die Breite der Schlitze 251 beträgt 0,5mm. Die Schlitze 241 und die Schlitze 251 haben beide eine Länge von 3,0mm. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Schlitze 241, 251 in der Radialrichtung und sind mit der Außenseite der Flansche 21, 22 verbunden. 5 shows the slots 241 and the slots 251 , The width of the slots 241 is 0.4mm. The width of the slots 251 is 0.5mm. The slots 241 and the slots 251 both have a length of 3.0mm. In the present embodiment, the slots extend 241 . 251 in the radial direction and are with the outside of the flanges 21 . 22 connected.

Wie aus den 1, 2 und 4 ersichtlich ist, weist der Deckel 3 in der Mitte eine Ausnehmung 31 auf, die eine Öffnung 311 besitzt, die dem Schalldämpfungsring 2 zugewandt und mit der Schlitzgruppe 25 des hinteren Flansches 22 verbunden ist. Der Deckel 3 weist weiter seitliche Öffnungen auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die seitlichen Öffnungen durch Schlitzgruppen 32 gebildet. Die Schlitzgruppen 32 beinhalten jeweils eine Vielzahl von Schlitzen 321. Die Schlitze 321 haben eine Breite von 0,8mm und eine Länge von 10mm bis 12,5mm. Like from the 1 . 2 and 4 it can be seen, the lid points 3 in the middle a recess 31 on that one opening 311 owns the sound damping ring 2 facing and with the slot group 25 the rear flange 22 connected is. The lid 3 has further lateral openings. In the present embodiment, the lateral openings are by slot groups 32 educated. The slot groups 32 each contain a variety of slots 321 , The slots 321 have a width of 0.8mm and a length of 10mm to 12.5mm.

Wie aus den 2 bis 5 ersichtlich ist, wird der Schalldämpfungsring 2 zuerst mit dem vorderen Flansch 21 und dann mit dem hinteren Flansch 22 in den Luftaustrittskanal 15 des Hauptkörpers 1 eingesetzt. Die beiden Flansche 21, 22 haben eine Form, die der Form des Luftaustrittskanals 15 entspricht, und liegt somit dicht an der Innenwand des Luftaustrittskanals 15. Der Deckel 3 befindet sich am Ende des Luftaustrittskanals 15, ist am Hauptkörper 1 befestigt und liegt an dem hinteren Flansch 22 an. Like from the 2 to 5 it can be seen, the sound-damping ring 2 first with the front flange 21 and then with the rear flange 22 in the air outlet duct 15 of the main body 1 used. The two flanges 21 . 22 have a shape that matches the shape of the air outlet duct 15 corresponds, and thus lies close to the inner wall of the air outlet channel 15 , The lid 3 is located at the end of the air outlet duct 15 , is at the main body 1 attached and is located on the rear flange 22 at.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Deckel 3 einen konischen Abschnitt 33 auf, dessen Durchmesser sich mit zunehmendem Abstand von dem Hauptkörpers 1 verkleinert. Die Schlitzgruppen 32 sind am konischen Abschnitt 33 angebracht. Die Seite des Deckels 3, die an dem hinteren Flansch 22 anliegt, hat einen Durchmesser, der dem Außendurchmesser des hinteren Flansches 22 entspricht. Der Deckel 3 weist an der Öffnung 311 der Ausnehmung 31 eine Fase 34 auf, durch die die Schlitzgruppe 25 des hinteren Flansches 22 mit der Ausnehmung 31 verbunden ist. In the present embodiment, the lid 3 a conical section 33 on, whose diameter increases with increasing distance from the main body 1 reduced. The slot groups 32 are at the conical section 33 appropriate. The side of the lid 3 attached to the rear flange 22 rests, has a diameter, which is the outer diameter of the rear flange 22 equivalent. The lid 3 points to the opening 311 the recess 31 a chamfer 34 on, through which the slot group 25 the rear flange 22 with the recess 31 connected is.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Schalldämpfungsring 2 ein Mittelloch 26 und eine Aussparung 27 auf. Das Mittelloch 26 dient der Aufnahme des Rohrteils 16, sodass der Schalldämpfungsring 2 um das Rohrteil 16 gelegt wird. Die Aussparung 27 des Schalldämpfungsrings 2 dient zur Aufnahme des Gelenkteils 17, wodurch der Schalldämpfungsring in den Luftaustrittskanal 15 eingesetzt werden kann. Dabei liegt die Seite 221 des hinteren Flansches 22 an der Anschlagfläche 171 an, so dass der Schalldämpfungsring im Luftaustrittskanal 15 positioniert wird. Der Deckel 3 weist auch ein Mittelloch 35. Ein Stutzen 4 weist an einem Ende ein Außengewinde 41 auf, das durch das Mittelloch 35 des Deckels 3 in das Innengewinde 161 des Rohrteils 16 gedreht wird. Der Stutzen 4 drückt den Deckel 3, der somit dicht an dem hinteren Flansch 22 anliegt. In the present embodiment, the sound-damping ring 2 a center hole 26 and a recess 27 on. The middle hole 26 serves the Recording the pipe part 16 so that the sound attenuation ring 2 around the pipe part 16 is placed. The recess 27 of the sound damping ring 2 serves to accommodate the joint part 17 , causing the sound-absorbing ring in the air outlet duct 15 can be used. This is the page 221 the rear flange 22 at the stop surface 171 so that the sound-absorbing ring in the air outlet duct 15 is positioned. The lid 3 also has a center hole 35 , A neck 4 has an external thread at one end 41 on, through the center hole 35 of the lid 3 in the internal thread 161 of the pipe part 16 is turned. The stub 4 pushes the lid 3 which is thus close to the rear flange 22 is applied.

Wie aus den 6 und 7 ersichtlich ist, tritt die Abluft nach dem Antrieb des Motors 13 durch den Luftaustrittskanal 15 und die Schlitzgruppe 24 des vorderen Flansches in den Kanal 23 ein, fließt entlang dem Kanal 23 und wird durch die Schlitzgruppe 25 des hinteren Flansches 22, die Ausnehmung 31 des Deckels 3 und die Schlitzgruppen 32 ausgelassen. Wenn die Abluft durch den Schalldämpfungsring 2 und den Deckel 3 fließt, wird das Geräusch des Luftstroms durch die Schlitze 241 der Schlitzgruppe 24 des vorderen Flansches 21 reduziert. Wenn die Abluft durch die Schlitzgruppe 24 in den Kanal 23 eintritt und entlang dem Kanal 23 fließt, wird das Geräusch des Luftstroms weiter reduziert. Die Schlitze 251 der Schlitzgruppe 25 reduzieren nochmals das Geräusch des Luftstroms. Schließlich reduziert auch die Schlitzgruppe 32 des Deckels 3 nochmals das Geräusch des Luftstroms. Like from the 6 and 7 it can be seen, the exhaust air occurs after the drive of the engine 13 through the air outlet duct 15 and the slot group 24 of the front flange in the channel 23 A, flows along the canal 23 and gets through the slot group 25 the rear flange 22 , the recess 31 of the lid 3 and the slot groups 32 omitted. When the exhaust air through the sound attenuation ring 2 and the lid 3 flows, the sound of airflow through the slots 241 the slot group 24 of the front flange 21 reduced. When the exhaust air through the slot group 24 in the channel 23 enters and along the canal 23 flows, the noise of the air flow is further reduced. The slots 251 the slot group 25 reduce the noise of the air flow again. Finally, the slot group also reduces 32 of the lid 3 again the sound of the airflow.

Das Merkmal der Erfindung besteht darin, dass durch die Schlitze 241, 251 der Schlitzgruppen 24, 25 der beiden Flansche 21, 22 des Schalldämpfungsrings 2, den Kanal 23 zwischen den beiden Flanschen 21, 22 und die seitlichen Öffnungen (Schlitzgruppen 32) des Deckels 3 das Geräusch der Abluft mehrfach reduziert wird, wodurch eine Schalldämpfung erreicht wird. Auf dem Schalldämpfungsweg wird keine Schalldämpfungswolle oder Kupferteilchen verwendet, wodurch die Abluft mit geringerem Widerstand ausgelassen werden kann, und dadurch ein negativer Einfluss der Schalldämpfung auf den pneumatischen Motor vermieden wird. The feature of the invention is that through the slots 241 . 251 the slot groups 24 . 25 the two flanges 21 . 22 of the sound damping ring 2 , the channel 23 between the two flanges 21 . 22 and the side openings (slot groups 32 ) of the lid 3 the noise of the exhaust air is reduced several times, whereby a sound attenuation is achieved. No silencer wool or copper particles are used on the silencing path, allowing the exhaust air to escape with less resistance, thereby avoiding a negative impact of the silencer on the pneumatic motor.

Die 8 bis 10 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass der Hauptkörper in Form von einer Pistole ausgebildet ist und einen Handgriff 5 aufweist. Der Handgriff 5 besitzt einen Lufteintrittskanal 51 und einen Luftaustrittskanal 52. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind ein Schalldämpfer 6 und ein Deckel 7 vorgesehen. Der Schalldämpfer 6 ist durch ein Außenrohr 61 und ein Innenrohr 62 gebildet. Das Außenrohr 61 und das Innenrohr 62 entsprechen den obengenannten beiden Wänden. Das Außenrohr 61 besitzt eine Vielzahl von Schlitzen 611, die in der Längenrichtung des Außenrohrs 61 in einer Reihe angeordnet sind. Das Innenrohr 62 besitzt eine Vielzahl von Schlitzen 621, die in der Längenrichtung des Innenrohrs 62 in einer Reihe angeordnet sind. Das Innenrohr 62 wird in das Außenrohr 61 geschoben. Der Kopf 622 des Innenrohrs 61 ragt aus dem Außenrohr 61 heraus. Der Kopf 622 hat eine Form, die der Form des Luftaustrittskanals 52 entspricht, und liegt somit dicht an der Innenwand des Luftaustrittskanals 52 an. Zwischen dem Außenrohr 61 und dem Innenrohr 62 ist ein Kanal 63 gebildet. Der Schalldämpfer, d.h. das Außenrohr 61 und das Innenrohr 62, wird in den Luftaustrittskanal 52 des Hauptkörpers 5 eingesetzt. Die Abluft im Luftaustrittskanal 52 tritt durch die Schlitze 621 des Innenrohrs 62 in den Kanal 63 ein, fließt entlang dem Kanal 63 und wird durch die Schlitze 611 des Außenrohrs 61 und die Ausnehmung 71 des Deckels 7 ausgelassen. The 8th to 10 show the second embodiment of the invention, which differs from the first embodiment only in that the main body is in the form of a gun and a handle 5 having. The handle 5 has an air inlet channel 51 and an air outlet duct 52 , In the present embodiment, a silencer 6 and a lid 7 intended. The silencer 6 is through an outer tube 61 and an inner tube 62 educated. The outer tube 61 and the inner tube 62 correspond to the above two walls. The outer tube 61 has a variety of slots 611 in the length direction of the outer tube 61 arranged in a row. The inner tube 62 has a variety of slots 621 in the length direction of the inner tube 62 arranged in a row. The inner tube 62 gets into the outer tube 61 pushed. The head 622 of the inner tube 61 protrudes from the outer tube 61 out. The head 622 has a shape that matches the shape of the air outlet duct 52 corresponds, and thus lies close to the inner wall of the air outlet channel 52 at. Between the outer tube 61 and the inner tube 62 is a channel 63 educated. The silencer, ie the outer tube 61 and the inner tube 62 , is in the air outlet duct 52 of the main body 5 used. The exhaust air in the air outlet duct 52 enters through the slots 621 of the inner tube 62 in the channel 63 A, flows along the canal 63 and gets through the slots 611 of the outer tube 61 and the recess 71 of the lid 7 omitted.

In diesem Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Schalldämpfer 6 und dem Deckel 7 eine Zwischenplatte 72 vorgesehen. Die Zwischenplatte 72 liegt mit einer Seite an dem Deckel 7 und mit der anderen Seite an dem Schalldämpfer 6 im Luftaustrittskanal 52. Die Zwischenplatte 72 besitzt eine Vielzahl von Schlitzen 721. Die Abluft aus dem Außenrohr 61 fließt durch diese Schlitze in die Ausnehmung 71 des Deckels 7. In this embodiment is between the muffler 6 and the lid 7 an intermediate plate 72 intended. The intermediate plate 72 lies with one side on the lid 7 and with the other side on the muffler 6 in the air outlet duct 52 , The intermediate plate 72 has a variety of slots 721 , The exhaust air from the outer tube 61 flows through these slots in the recess 71 of the lid 7 ,

In diesem Ausführungsbeispiel ist der Schalldämpfer 6 durch das Innenrohr 62 und das Außenrohr 61, das das Innenrohr 61 umschließt, gebildet. Die Schlitze 611 des Außenrohrs 61 und die Schlitze 621 des Innenrohrs 62 sind versetzt zueinander angeordnet. In this embodiment, the muffler 6 through the inner tube 62 and the outer tube 61 that is the inner tube 61 encloses, formed. The slots 611 of the outer tube 61 and the slots 621 of the inner tube 62 are offset from each other.

Wie aus den 9 und 10 ersichtlich ist, wenn die Abluft im Luftaustrittskanal 52 durch den Schalldämpfer 6 fließt, tritt sie zunächst durch die Schlitze 621 des Innenrohrs 62 in den Kanal 63 ein. Da die Schlitze 611 und die Schlitze 621 versetzt sind, tritt die Abluft nicht direkt von den Schlitzen 621 aus. Durch den Stoß gegen die Rohrwand wird der Luftstrom geschwächt. Danach fließt die Abluft durch die Schlitze 721 der Zwischenplatte 72 in die Ausnehmung 71 des Deckels 7. Schließlich tritt die Abluft durch die seitlichen Öffnungen 73 des Deckels 7 aus. Dadurch wird der Luftstrom mehrfach geschwächt, so dass der gleiche Zweck wie im ersten Ausführungsbeispiel erreicht wird. Like from the 9 and 10 it can be seen when the exhaust air in the air outlet duct 52 through the muffler 6 flows, she first enters through the slots 621 of the inner tube 62 in the channel 63 one. Because the slots 611 and the slots 621 offset, the exhaust air does not come directly from the slots 621 out. Due to the impact against the pipe wall, the air flow is weakened. Then the exhaust air flows through the slots 721 the intermediate plate 72 into the recess 71 of the lid 7 , Finally, the exhaust air passes through the side openings 73 of the lid 7 out. As a result, the air flow is weakened several times, so that the same purpose as in the first embodiment is achieved.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

In der herkömmlichen Vorrichtung

8: pneumatisches Werkzeug
81: Luftaustrittskanal
82: Handgriff
9: Schalldämpfer
91: Innenrohr
92: Außenrohr
93: Schalldämpfungswolle

In der Erfindung

1: Hauptkörper
11: Lufteintrittskanal
12: Abzug
13: Motor
14: Werkzeugkopf
15: Luftaustrittskanal
16: Rohrteil
161: Innengewinde
17: Gelenkteil
171: Anschlagfläche
2: Schalldämpfungsring
21: vorderer Flansch
22: hinterer Flansch
221: Seite
23: Kanal
24: Schlitzgruppe
241: Schlitz
25: Schlitzgruppe
251: Schlitz
26: Mittelloch
27: Aussparung
3: Deckel
31: Ausnehmung
311: Öffnung
32: Schlitzgruppe
321: Schlitz
33: konischer Abschnitt
34: Fase
35: Mittelloch
4: Stutzen
41: Außengewinde
5: Handgriff
51: Lufteintrittskanal
52: Luftaustrittskanal
6: Schalldämpfer
61: Außenrohr
611: Schlitz
62: Innenrohr
621: Schlitz
622: Kopf
63: Kanal
7: Deckel
71: Ausnehmung
72: Zwischenplatte
721: Schlitz
73: seitliche Öffnung

In the conventional device

8th: pneumatic tool
81: Air outlet channel
82: handle
9: silencer
91: inner tube
92: outer tube
93: Soundproofing wool

In the invention

1: main body
11: Air inlet channel
12: deduction
13: engine
14: tool head
15: Air outlet channel
16: pipe part
161: inner thread
17: joint part
171: stop surface
2: Sound damping ring
21: front flange
22: rear flange
221: page
23: channel
24: slot group
241: slot
25: slot group
251: slot
26: center hole
27: recess
3: cover
31: recess
311: opening
32: slot group
321: slot
33: conical section
34: chamfer
35: center hole
4: Support
41: external thread
5: handle
51: Air inlet channel
52: Air outlet channel
6: silencer
61: outer tube
611: slot
62: inner tube
621: slot
622: head
63: channel
7: cover
71: recess
72: intermediate plate
721: slot
73: lateral opening

Claims

Sound-absorbing pneumatic tool, comprising: a main body ( 1 ), which has an air intake duct ( 11 ), the compressed air under the control of a trigger ( 12 ) in the main body ( 1 ) is introduced to a motor ( 13 ), whereby by the engine ( 13 ) a tool head ( 14 ), the main body ( 1 ) further an air outlet channel ( 15 ) to remove the exhaust air after driving the engine ( 13 ), a silencer, which in the air outlet duct ( 15 ) of the main body ( 1 ) is arranged and has two walls, wherein the two walls each have a plurality of slots ( 241 . 251 Have the exhaust air, wherein the two walls in the flow path of the exhaust air are behind each other, have a distance from each other and in between a channel ( 23 ), wherein the slots of one wall are offset from the slots of the other wall, the slots having a width of 0.3mm to 0.8mm, the length of the slots being at least six times the width of the slots; Depth of the slots corresponds respectively to the thickness of the walls, whereby the slots are connected to the channel, and a lid ( 3 ) located at the end of the air outlet duct ( 15 ) and on the main body ( 1 ), the lid ( 3 ) in the middle of a recess ( 31 ) having an opening ( 311 ), which the sound damping ring ( 2 ) and is connected to the slots of one of the two walls, wherein the lid ( 2 ) further comprises lateral openings, and wherein the exhaust air in the air outlet channel ( 15 ) through the slots ( 241 ) of the other of the two walls in the channel ( 23 ), along the channel ( 23 ) and through the slots ( 251 ) of the rear wall, the recess ( 31 ) of the lid ( 3 ) and the side openings is omitted.

Sound-absorbing pneumatic tool according to claim 1, characterized in that the muffler by a sound-damping ring ( 2 ), wherein the two walls by a front flange ( 21 ) and a rear flange ( 22 ) are formed, wherein the two flanges ( 21 . 22 ) between the channel ( 23 ), which is thus annular, wherein the sound-damping ring ( 2 ) first with the front flange ( 21 ) and then with the rear flange ( 22 ) in the air outlet duct ( 15 ) of the main body ( 1 ), the two flanges ( 21 . 22 ) have a shape that corresponds to the shape of the cross section of the air outlet channel ( 15 ), and thus close to the inner wall of the Air outlet duct ( 15 ), wherein the two flanges ( 21 . 22 ) at least one slot group ( 24 . 25 ), and wherein the slot groups ( 24 . 25 ) each have a plurality of slots ( 241 . 251 ).

Sound-absorbing pneumatic tool according to claim 2, characterized in that the front flange ( 21 ) and the rear flange ( 22 ) only one slot group ( 24 . 25 ), wherein the slot group ( 24 ) of the front flange ( 21 ) from the slot group ( 25 ) of the rear flange ( 22 ) is arranged offset and the two slot groups are arranged on opposite sides of the two flanges.

Sound-absorbing pneumatic tool according to claim 2, characterized in that the lateral openings of the lid ( 3 ) by slot groups ( 32 ) are formed, each having a plurality of slots ( 321 ).

Sound-absorbing pneumatic tool according to claim 4, characterized in that the cover ( 3 ) a conical section ( 33 ) whose diameter increases with increasing distance from the main body ( 1 ), the slot groups ( 32 ) at the conical section ( 33 ) are mounted.

Sound-absorbing pneumatic tool according to claim 5, characterized in that the side of the lid ( 3 ) located on the rear flange ( 22 ), has a diameter corresponding to the outer diameter of the rear flange ( 22 ), the lid ( 3 ) at the opening ( 311 ) of the recess ( 31 ) a chamfer ( 34 ), through which the slot group ( 25 ) of the rear flange ( 22 ) with the recess ( 31 ) connected is.

Sound-absorbing pneumatic tool according to claim 2, characterized in that in the air outlet channel ( 15 ) a pipe part ( 16 ), wherein the pipe part ( 16 ) an internal thread ( 161 ), wherein the air inlet channel ( 11 ) in the pipe part ( 16 ) and through the pipe part ( 16 ) from the air outlet duct ( 15 ) is separated, the lid ( 3 ) a center hole ( 35 ), wherein further a neck ( 4 ) is provided, which at one end an external thread ( 41 ) through the center hole ( 35 ) of the lid ( 3 ) in the internal thread ( 161 ) of the pipe part ( 16 ) is screwed, whereby the neck ( 4 ) the lid ( 3 ), which thus close to the rear flange ( 22 ) is present.

Acoustic damping pneumatic tool according to claim 7, characterized in that the main body ( 1 ) on one side a joint part ( 17 ), which is close to the lid ( 3 ), wherein the joint part ( 17 ) with the pipe part ( 16 ) in the main body ( 1 ) and a stop surface ( 171 ), which the air outlet channel ( 15 ), wherein the trigger ( 12 ) hinged to the hinge part ( 17 ), wherein the sound-damping ring ( 2 ) a recess ( 27 ), which for receiving the joint part ( 17 ), whereby the sound-damping ring in the air outlet channel ( 15 ) can be used.

Sound-absorbing pneumatic tool according to claim 1, characterized in that the silencer ( 6 ) through an outer tube ( 61 ) and an inner tube ( 62 ), wherein the outer tube ( 61 ) and the inner tube ( 62 ) correspond to the above-mentioned two walls, wherein the outer tube and the inner tube along the length direction of the outer tube ( 61 ) each have a plurality of slots ( 611 . 621 ), wherein the inner tube ( 62 ) in the outer tube ( 61 ) is pushed, the head ( 622 ) of the inner tube ( 61 ) from the outer tube ( 61 protruding), the head ( 622 ) has a shape corresponding to the shape of the air outlet channel ( 52 ) and thus close to the inner wall of the air outlet channel ( 52 ), wherein between the outer tube ( 61 ) and the inner tube ( 62 ) a channel ( 63 ), wherein the silencer, ie the outer tube ( 61 ) and the inner tube ( 62 ), in the air outlet duct ( 52 ) of the main body ( 5 ) is used, wherein the exhaust air in the air outlet channel ( 52 ) through the slots ( 621 ) of the inner tube ( 62 ) into the channel ( 63 ), along the channel ( 63 ) and through the slots ( 611 ) of the outer tube ( 61 ) and the recess ( 71 ) of the lid ( 7 ) is omitted.

Acoustic damping pneumatic tool according to claim 9, characterized in that between the silencer ( 6 ) and the lid ( 7 ) an intermediate plate ( 72 ) is provided, wherein the intermediate plate ( 72 ) with one side on the lid ( 7 ) and with the other side on the muffler ( 6 ) in the air outlet duct ( 52 ) is applied, wherein the intermediate plate ( 72 ) a plurality of slots ( 721 ), wherein the exhaust air from the outer tube ( 61 ) through these slots in the recess ( 71 ) of the lid ( 7 ) flows.