DE102015103290A1

DE102015103290A1 - Method for thermal insulation of a component of a heating system, suitable thermal sleeve for carrying out the method and method for its production

Info

Publication number: DE102015103290A1
Application number: DE102015103290.2A
Authority: DE
Inventors: Marcus Cleff; Ludwig Horst; Timo Krugmann
Original assignee: Carcoustics Techconsult GmbH
Current assignee: Carcoustics Techconsult GmbH
Priority date: 2015-03-06
Filing date: 2015-03-06
Publication date: 2016-09-08

Abstract

Die Erfindung betrifft eine flexible Thermohülle (10) zur thermischen Isolation einer Komponente (30) eines Heiztechnik-Systems, wobei die Oberflächentemperatur der Komponente (30) zumindest in Kältebereichen (32) unter dem Taupunkt liegen kann. Bei der Komponente (30) kann es sich insbesondere um eine Wärmepumpe handeln. Weiterhin betrifft die Erfindung ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung einer derartigen flexiblen Thermohülle, eine vorteilhafte Verwendung einer derartigen flexiblen Thermohülle sowie ein Verfahren zur thermischen Isolation einer Komponente (30) eines Heiztechnik-Systems.The invention relates to a flexible thermal sheath (10) for thermal insulation of a component (30) of a heating system, wherein the surface temperature of the component (30) may be below the dew point, at least in cold areas (32). The component (30) may in particular be a heat pump. Furthermore, the invention relates to an advantageous method for producing such a flexible thermal envelope, an advantageous use of such a flexible thermal envelope and a method for thermal insulation of a component (30) of a heating system.

Description

Die Erfindung betrifft eine flexible Hülle zur thermischen Isolation einer Komponente eines Heiztechnik-Systems, insbesondere einer Wärmepumpe.The invention relates to a flexible casing for thermal insulation of a component of a heating system, in particular a heat pump.

An einer Komponente eines Heiztechnik-Systems, deren Außenflächen sich im Betrieb ganz oder teilweise unterhalb der Taupunkttemperatur befinden können, kann sich Kondenswasser bilden. Das Kondenswasser kann zu Korrosion an der Komponente selbst oder auch an umliegenden Geräten oder sonstigen Komponenten führen, aber auch einfach zu unerwünschten Wasseransammlungen am Aufstellort der Komponente führen.On a component of a heating system whose outer surfaces may be completely or partially below the dew point temperature during operation, condensation may form. The condensation can lead to corrosion of the component itself or to surrounding equipment or other components, but also simply lead to unwanted water retention at the installation of the component.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass eine Kondenswasserbildung verhindert werden kann, indem thermische Isolier- oder Dämmmaterialien an einer solchen Komponente angebracht werden. Dies kann beispielsweise geschehen mittels Aufkleben von passenden selbstklebenden Zuschnitten aus dem entsprechenden Material auf den entsprechenden Oberflächen der Komponente. Da derartige Komponenten jedoch oft an schlecht zugänglichen Orten bzw. zumindest teilweise nur schwer zugänglich aufgestellt/angeordnet sind, ist die Anbringung von selbstklebenden Zuschnitten, die häufig sogar vor Ort von Hand zugeschnitten werden müssen, oftmals schwierig. Weiterhin kann gerade der händische Zuschnitt bzw. eine ungenaue händige Positionierung eines thermisch isolierenden Abschnitts dazu führen, dass die kältebelasteten Oberflächenbereiche der Komponente nur ungenügend abdeckt werden, was wiederum eine Kondenswasserbildung an den freigelassenen Stellen nach sich zieht.It is known in the art that condensation can be prevented by attaching thermal insulation materials to such a component. This can be done, for example, by gluing suitable self-adhesive blanks of the appropriate material on the respective surfaces of the component. However, since such components are often set up / arranged in places which are difficult to access or at least partially accessible, the attachment of self-adhesive blanks, which often have to be cut by hand even on site, is often difficult. Furthermore, it is precisely the manual cutting or inaccurate, continuous positioning of a thermally insulating section that results in the cold-stressed surface areas of the component being insufficiently covered, which in turn leads to condensation on the vacated areas.

Schließlich erfordert eine Wartung oder eine Reparatur einer solchermaßen thermisch isolierten Komponente die umständliche und zeitaufwendige Entfernung des verklebten Materials. Nach beendeter Wartungs- oder Reparaturarbeit muss neues Material aufgeklebt werden. Mehrmalige Klebvorgänge und die notwendige Entfernung von Klebrückständen sind nicht nur umständlich, sondern können auch die Oberflächen der Vorrichtungen angreifen.Finally, maintenance or repair of such a thermally insulated component requires cumbersome and time consuming removal of the bonded material. After completion of maintenance or repair work new material must be stuck on. Multiple gluing operations and the necessary removal of adhesive residue are not only cumbersome but can also attack the surfaces of the devices.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur zuverlässigen thermischen Isolation einer kältebelasteten Komponente eines Heiztechniksystems anzugeben. Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mittel zur thermischen Isolation einer kältebelasteten Komponente eines Heiztechniksystems zur Verfügung zu stellen, welches effektiv eine Kondenswasserbildung verhindert und einfach und zuverlässig anzubringen ist. Bevorzugt ist es auch einfach wieder abzunehmen und besonders bevorzugt sogar wiederverwendbar. Schließlich ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mittels bereitzustellen.The object of the invention is therefore to provide a method for reliable thermal insulation of a cold-loaded component of a heating system. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a means for thermal insulation of a cold-loaded component of a heating system, which effectively prevents condensation and is easy and reliable to install. Preferably, it is also easy to remove again, and even more preferably even reusable. Finally, it is an object of the present invention to provide a process for the preparation of a composition according to the invention.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur thermischen Isolation einer kältebelasteten Komponente eines Heiztechniksystems gemäß Anspruch 22, eine flexible Hülle zur thermischen Isolation einer Komponente eines Heiztechniksystems mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Herstellungsverfahren gemäß Anspruch 16 gelöst.This object is achieved by a method for thermal insulation of a cold-loaded component of a heating system according to claim 22, a flexible shell for thermal insulation of a component of a heating system with the features of claim 1 and by a manufacturing method according to claim 16.

Eine erfindungsgemäße flexible Thermohülle zur thermischen Isolation einer Komponente eines Heiztechnik-Systems, deren Oberflächentemperatur zumindest in Kältebereichen unter dem Taupunkt liegen kann, ist durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

a) die Thermohülle weist flexible Barrierelagen und eine zwischen den Barrierelagen angeordnete flexible, thermisch wirksame Isolierlage auf, wobei zumindest eine der Barrierelagen, bevorzugt aber beide Barrierelagen mediendicht sind,
b) die Barrierelagen bilden einen mechanisch verschlossenen Innenraum aus, in dem die Isolierlage angeordnet ist, wobei die Barrierelagen bevorzugt mediendicht mechanisch miteinander verbunden sind,
c) die Thermohülle ist zur Anbringung an der Komponente des Heiztechnik-Systems vorgesehen, dergestalt dass die Oberfläche der Komponente zumindest teilweise von der Thermohülle umschlossen wird, wobei der Zuschnitt der Thermohülle dergestalt an die Formgebung der Komponente angepasst ist, dass zumindest die Kältebereiche thermisch wirksam von der Thermohülle abgedeckt werden.

A flexible thermal sheath according to the invention for thermal insulation of a component of a heating system whose surface temperature may be below the dew point, at least in cold areas, is characterized by the following features:

a) the thermal jacket has flexible barrier layers and a barrier layer between the arranged flexible, thermally effective insulating layer, wherein at least one of the barrier layers, but preferably both barrier layers are media-tight,
b) the barrier layers form a mechanically sealed interior, in which the insulating layer is arranged, the barrier layers preferably being mechanically connected to one another in a media-tight manner,
c) the thermal sheath is provided for attachment to the component of the heating system, such that the surface of the component is at least partially enclosed by the thermal sheath, wherein the blank of the thermal sheath is adapted to the shape of the component such that at least the cold areas thermally effective be covered by the thermal jacket.

Bei der Komponente eines Heiztechnik-Systems kann es sich beispielsweise um eine Wärmepumpe handeln.The component of a heating system may be, for example, a heat pump.

Unter „mediendicht“ ist im Kontext der vorliegenden Erfindung die Ausbildung zumindest einer Wasserdampfbarriere zu verstehen, bevorzugt zusätzlich die Ausbildung einer Öldampfbarriere. Um diese verschiedenen Eigenschaften zu verwirklichen kann die mediendichte Lage selbst aus einer Mehrzahl von Lagen bestehen, die jeweils einzelne der gewünschten Eigenschaften bereitstellen.In the context of the present invention, "media-tightness" is to be understood as the formation of at least one water vapor barrier, preferably in addition to the formation of an oil vapor barrier. In order to realize these various properties, the media-tight layer itself may consist of a plurality of layers, each providing some of the desired properties.

Aufgrund ihrer Flexibilität kann die Thermohülle auch an schlecht zugänglichen Orten einfach und sicher angebracht werden. Die Thermohülle wird dabei so an der Vorrichtung angebracht, dass sie die Vorrichtung zumindest teilweise umschließt und dabei die Kältebereiche sicher abdeckt. Durch die Gestaltung der Thermohülle wird erreicht, dass der Taupunkt im Inneren der Thermohülle in der Isolierlage zwischen den beiden Barrierelagen auftritt. Da zumindest die außenliegende Barrierelage, bevorzugt aber beide Barrierelagen mediendicht ausgestaltet sind, wird sichergestellt, dass sich auch im Inneren der Thermohülle kein Kondenswasser bilden kann.Due to its flexibility, the thermal sleeve can be easily and safely installed in hard to reach places. The thermal sleeve is attached to the device so that it encloses the device at least partially and thereby covers the cold areas safely. The design of the thermal jacket ensures that the dew point occurs inside the thermal envelope in the insulating layer between the two barrier layers. Because at least the outer barrier layer, but preferably both barrier layers are media-dense, it is ensured that no condensation can form inside the thermal shell.

Die Thermohülle kann im an der Komponente eines Heiztechnik-Systems angeordneten Zustand eine die Komponente umgreifende Schlaufe ausbilden.In the state arranged on the component of a heating system, the thermo-sheath can form a loop surrounding the component.

Zur Ausbildung einer die zumindest partiell abzudeckende Komponente umgreifenden Schlaufe ist es vorteilhaft, wenn verschiedene Bereiche der Thermohülle bevorzugt lösbar miteinander verbunden werden können. Hierzu umfasst die Thermohülle in einer vorteilhaften Weiterbildung Verbindungsmittel, die dazu vorgesehen sind, verschiedene Bereiche der Thermohülle miteinander zu verbinden. Weiter vorteilhaft sind diese Verbindungsmittel für eine lösbare Verbindung eingerichtet. Besonders vorteilhaft sind diese Verbindungsmittel als Druckknöpfe, Klettverschlüsse oder/und Haken und Ösen ausgeführt.In order to form a loop encompassing the at least partially coverable component, it is advantageous if different regions of the thermal sleeve can preferably be releasably connected to one another. For this purpose, the thermal envelope comprises in an advantageous development connecting means which are intended to connect different areas of the thermal shell together. Further advantageously, these connecting means are arranged for a detachable connection. Particularly advantageous, these fasteners are designed as snaps, hook and loop fasteners and / or hooks and eyes.

Vorteilhaft ist die Barrierelage aus mindestens einer Folie gebildet, deren Dicke bevorzugt zwischen 10 und 100 Mikrometern beträgt.Advantageously, the barrier layer is formed from at least one film whose thickness is preferably between 10 and 100 micrometers.

Weiter bevorzugt umfasst zumindest die außenliegende Barrierelage der Thermohülle eine mediendichte Lage zur Sicherstellung der mediendichten Eigenschaften der Barrierelage. Bevorzugt umfassen aber beide Barrierelagen eine mediendichte Lage. Als geeignetes Material zur Ausbildung einer mediendichten Lage hat sich beispielsweise PE (LD und HD) mit einer Stärke von 15 Mikrometern erwiesen. Grundsätzlich hat sich eine PE-Lage mit einer Dicke von 10 bis 30 Mikrometern als geeignet zur Ausbildung der mediendichten Lage erwiesen. Alternativ haben sich auch die Kunststoffe PP sowie PVDC zur Ausbildung der mediendichten Lage erwiesen. Die Aufbringung einer zusätzlichen Metallisierung z.B. aus Aluminium vermag die Mediendichtheit der mediendichten Lage nochmals zu erhöhen. Aber auch die Verwendung einer Metallfolie ohne Kunststoffträger in Verbindung mit einer geeigneten Schmelzlage ist grundsätzlich möglich.More preferably, at least the outer barrier layer of the thermal envelope comprises a media-tight layer to ensure the media-tight properties of the barrier layer. Preferably, however, both barrier layers comprise a media-tight layer. As a suitable material for forming a media-dense layer, for example, PE (LD and HD) with a thickness of 15 micrometers has been found. In principle, a PE layer with a thickness of 10 to 30 micrometers has proven to be suitable for forming the media-tight layer. Alternatively, the plastics PP and PVDC have proven to form the media-dense layer. The application of additional metallization e.g. made of aluminum, the media density of media-dense layer can increase again. But even the use of a metal foil without plastic carrier in conjunction with a suitable melting layer is possible in principle.

Bevorzugt umfasst zumindest eine der Barrierelagen eine Schmelzlage zur mechanischen Verbindung der Barrierelagen durch Heißprägen bzw. Verschweißen, z.B. thermisches Verschweißen, Ultraschallschweißen oder Reibschweißen. Hierdurch können die Barrierelagen mediendicht miteinander verbunden werden. Als geeignetes Material zur Ausbildung einer Schmelzlage sind grundsätzlich vielfältige thermoplastische Kunststoffe geeignet, deren jeweiliger Schmelzpunkt niedriger liegt als der Schmelzpunkt des für mediendichte Lage verwendeten Kunststoffs. Als besonders geeignet hat sich beispielsweise EVA in einer Stärke von 15 µm erwiesen. Grundsätzlich hat sich eine EVA-Lage mit einer Dicke von 10 bis 30 Mikrometern als geeignet zur Ausbildung der Schmelzlage erwiesen. Alternativ haben sich auch die Kunststoffe EAA, EMAA sowie Ionomere als geeignet zur Ausbildung der Schmelzlage Lage erwiesen.Preferably, at least one of the barrier layers comprises a melt layer for mechanical bonding of the barrier layers by hot stamping or welding, e.g. thermal welding, ultrasonic welding or friction welding. As a result, the barrier layers can be connected to each other in a media-tight manner. As a suitable material for forming a melt layer, a variety of thermoplastics are generally suitable whose respective melting point is lower than the melting point of the plastic used for media-dense layer. For example, EVA has been found to be particularly suitable in a thickness of 15 microns. Basically, an EVA layer with a thickness of 10 to 30 microns has been found to be suitable for forming the melt layer. Alternatively, the plastics EAA, EMAA and ionomers have proven to be suitable for the formation of the melt layer position.

Besonders bevorzugt ist zumindest eine der Barrierelagen zumindest als Verbundfolie ausgebildet, insbesondere als Duplofolie, bevorzugt aber beide Barrierelagen.Particularly preferably, at least one of the barrier layers is formed at least as a composite film, in particular as a duplicate film, but preferably both barrier layers.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Barrierelagen randseitig umlaufend mechanisch miteinander verbunden. Bevorzugt ist die mechanische Verbindung mediendicht ausgeführt, wodurch der der mediendicht verschlossene Raum im Inneren der Thermohülle ausgebildet werden kann.In an advantageous embodiment, the barrier layers are circumferentially mechanically interconnected peripherally. Preferably, the mechanical connection is made media-tight, whereby the media-tightly sealed space can be formed inside the thermal jacket.

Bevorzugt kann die Isolierlage ein Vlies, beispielsweise ein Bauschvlies, umfassen. Alternativ oder auch ergänzend kann die Isolierlage einen offen- oder gemischtzelligen, bevorzugt aber geschlossenzelligen Schaumstoff umfassen. Die bevorzugte Dicke der Isolierlage hängt von der gewünschten/erforderlichen Isolierwirkung der Isolierlage ab. In der Regel beträgt sie einige Millimeter, insbesondere zwischen 2 und 20 Millimetern, besonders bevorzugt zwischen 4 und 12 Millimetern.The insulating layer may preferably comprise a nonwoven, for example a non-woven fabric. Alternatively or additionally, the insulating layer may comprise an open or mixed-cell, but preferably closed-cell foam. The preferred thickness of the insulating layer depends on the desired / required insulating effect of the insulating layer. As a rule, it is a few millimeters, in particular between 2 and 20 millimeters, particularly preferably between 4 and 12 millimeters.

Vorteilhafterweise kann die Isolierlage thermisch verprägbar ausgeführt sein, z.B. ebenfalls aus einem thermoplastischen Material wie PE, PET oder PES bestehen. Als besonders geeignet hat sich die Verwendung von PET Fleece in einer Dicke von 10 Millimetern zur Ausbildung der Isolierlage erwiesen.Advantageously, the insulating layer can be made thermally embossable, e.g. also consist of a thermoplastic material such as PE, PET or PES. Particularly suitable is the use of PET fleece in a thickness of 10 millimeters has been found to form the insulating layer.

Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Thermohülle mit den folgenden Arbeitsschritten:

a) Bereitstellen eines Materialverbunds, der zwei flexiblen Barrierelagen und eine zwischen den Barrierelagen angeordnete flexible, thermisch wirksame Isolierlage aufweist, wobei zumindest eine, bevorzugt beide Barrierelagen mediendicht sind,
b) mechanisches Verbinden der Barrierelagen zur Ausbildung eines mediendicht verschlossenen Innenraums, in dem die Isolierlage angeordnet ist, und
c) Zuschneiden des Materialverbunds, dergestalt dass die hergestellte Thermohülle so an die Formgebung der Komponente angepasst ist, dass die Oberfläche der Komponente zumindest teilweise von der Thermohülle umschlossen wird, so dass zumindest die Kältebereiche thermisch wirksam von der Thermohülle abgedeckt werden.

The invention further comprises a process for producing a thermal envelope with the following working steps:

a) providing a composite material which has two flexible barrier layers and a flexible, thermally active insulating layer arranged between the barrier layers, wherein at least one, preferably both barrier layers are media-tight,
b) mechanically connecting the barrier layers to form a media-tightly sealed interior, in which the insulating layer is arranged, and
c) cutting the material composite, such that the produced thermal sleeve is adapted to the shape of the component, that the surface of the component is at least partially enclosed by the thermal sheath, so that at least the cold areas are thermally effectively covered by the thermal sheath.

Es wird darauf hingewiesen, dass der Zuschnitt gemäß Schritt c) nicht zwangsläufig nach Schritt b) erfolgen muss. Der Zuschnitt kann sogar noch vor Schritt a) erfolgen, so dass in Schritt a) tatsächlich ein bereits passend zugeschnittener Materialverbund ausgebildet wird, dessen Barrierelagen dann mechanisch und bevorzugt mediendicht miteinander verbunden werden. It should be noted that the cutting according to step c) does not necessarily have to take place after step b). The cutting can even take place before step a), so that an already suitably cut material composite is actually formed in step a), the barrier layers of which are then connected to one another mechanically and preferably in a media-tight manner.

In einem weiteren Arbeitsschritt, der nicht zwingend erst nach der Verbindung der Barrierelagen miteinander ausgeführt werden muss, können die Verbindungsmittel angebracht werden.In a further step, which does not necessarily have to be carried out after the connection of the barrier layers together, the connecting means can be attached.

Das Ausbilden der mediendichten Verbindung der Barrierelagen kann insbesondere durch Heißprägen, d.h. durch thermisches Aufschmelzen unter Druck erfolgen.The forming of the media-tight connection of the barrier layers may be effected in particular by hot embossing, i. carried out by thermal melting under pressure.

Besonders bevorzugt findet die mechanisch und bevorzugt mediendichte Verbindung der Barrierelagen und das Zuschneiden des Materialverbunds in einem Arbeitsschritt statt.Particularly preferably, the mechanical and preferably media-tight connection of the barrier layers and the cutting of the composite material takes place in one step.

Besonders bevorzugt können die mechanisch und bevorzugt mediendichte Verbindung der Barrierelagen, die Anbringung der Verbindungsmittel und das Zuschneiden des Materialverbunds in einem Arbeitsschritt erfolgen.Particularly preferably, the mechanical and preferably media-tight connection of the barrier layers, the attachment of the connecting means and the cutting of the composite material can be done in one step.

Die Erfindung umfasst außerdem ein Verfahren zur Isolierung einer Komponente eines Heiztechnik-Systems, deren Oberflächentemperatur zumindest in einem oder mehreren Kältebereichen unter dem Taupunkt liegen kann. Dieses Verfahren ist durch den folgenden Verfahrensschritt gekennzeichnet:

a) Anordnen einer erfindungsgemäßen Thermohülle an der Komponente des Heiztechnik-Systems, dergestalt dass die Oberfläche der Komponente zumindest teilweise von der Thermohülle umschlossen wird, wobei der Zuschnitt der Thermohülle dergestalt an die Formgebung der Komponente angepasst ist, dass zumindest die Kältebereiche thermisch wirksam von der Thermohülle abgedeckt werden.

The invention also includes a method for insulating a component of a heating system whose surface temperature may be below the dew point, at least in one or more cold areas. This process is characterized by the following process step:

a) arranging a thermal sheath according to the invention on the component of the heating system, such that the surface of the component is at least partially enclosed by the thermal sheath, wherein the blank of the thermal sheath is adapted to the shape of the component such that at least the cold areas thermally effective from the Thermal jacket are covered.

Bevorzugt umfasst die Thermohülle hierbei Verbindungsmittel, und im Rahmen des Verfahrens werden verschiedene Bereiche der an der Komponente angeordneten Thermohülle mittels der Verbindungsmittel miteinander verbunden.In this case, the thermal sheath preferably comprises connecting means, and in the context of the method different regions of the thermal sheath arranged on the component are connected to one another by means of the connecting means.

Vorteilhafterweise wird die Thermohülle im Rahmen des Verfahrens dergestalt an der Komponente des Heiztechnik-Systems angeordnet, dass die Thermohülle im an der Komponente angeordneten Zustand zumindest eine die Komponente umgreifende Schlaufe ausbildet. Die Schlaufe kann dabei insbesondere mittels an der Thermohülle angebrachter Verbindungsmittel verschlossen sein, bevorzugt lösbar. Alternativ ist es möglich, die Schlaufe mittels Verschweißung oder auch mittels Adhäsivmitteln irreversibel zu schließen. Als Adhäsivmittel kommen übliche Klebstoffe wie z.B. geeignete Klebefilme in Frage, die in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Thermohülle bereits bei deren Herstellung an geeigneter Stelle auf der Oberfläche der Thermohülle platziert werden können. In dieser Ausgestaltung sind die Adhäsivmittel mit einem geeigneten Abdeckmittel lösbar abgedeckt, z.B. mit einer Abdeckfolie, um eine vorzeitige Verklebung der Thermohülle zu vermeiden. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weisen die Adhäsivmittel nur auf dem Material der Barrierelagen eine erhöhte Adhäsion auf, nicht jedoch auf der Oberfläche der abzudeckenden Komponente des Heiztechnik-Systems.In the context of the method, the thermal sheath is advantageously arranged on the component of the heating technology system such that the thermal sheath in the state arranged on the component forms at least one loop encompassing the component. The loop may in particular be closed by means of connecting means attached to the thermal sleeve, preferably detachably. Alternatively, it is possible to irreversibly close the loop by means of welding or by means of adhesives. Adhesives are conventional adhesives such as e.g. suitable adhesive films in question, which can be placed in an advantageous embodiment of the thermal envelope during their production at a suitable location on the surface of the thermal jacket. In this embodiment, the adhesive agents are releasably covered with a suitable covering agent, e.g. with a cover film to prevent premature bonding of the thermal sleeve. In a particularly preferred embodiment, the adhesive agents have an increased adhesion only on the material of the barrier layers, but not on the surface of the component of the heating system to be covered.

Des Weiteren umfasst die Erfindung die Verwendung einer erfindungsgemäßen Thermohülle zur thermischen Isolierung einer Wärmepumpe.Furthermore, the invention comprises the use of a thermal sheath according to the invention for the thermal insulation of a heat pump.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Es wird darauf hingewiesen, dass die in den Ansprüchen einzeln angeführten Merkmale in beliebiger technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen.Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims. It should be noted that the features cited individually in the claims can be combined with each other in any technologically meaningful manner and show further embodiments of the invention.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Die Figuren sind dabei nur beispielhaft zu verstehen und stellen lediglich bevorzugte Ausführungsvarianten dar, die die Erfindung nicht beschränken sollen. Insbesondere handelt es sich um stark vereinfachte und nicht maßstabsgetreue Prinzipdarstellungen.The invention will be explained in more detail with reference to the following figures. The figures are to be understood as exemplary only and represent only preferred embodiments, which are not intended to limit the invention. In particular, these are very simplified and not true to scale representations of principles.

Es zeigen:Show it:

1: einen Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Thermohülle, 1 FIG. 2 shows a cross section through a first exemplary embodiment of a thermal envelope according to the invention, FIG.

2: eine Draufsicht auf die Thermohülle gemäß 1. 2 : A plan view of the thermal envelope according to 1 ,

In 1 ist ein Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Thermohülle 10 dargestellt. In das Innere eines mediendichten Hohlraums 11 ist eine Isolierlage 14 eingebracht. Der mediendichte Hohlraum 11 wird durch zwei mediendichte Barrierelagen 12 gebildet, die randseitig umlaufend miteinander verschweißt sind, dort bildet sich ein mediendichter verschweißter Rand 13. Ein erster Druckknopfteil 16 und ein zweiter Druckknopfteil 18 sind im Randbereich untergebracht, sie können mit einem eigenen verschweißten Rand 13 versehen werden (siehe 2), um die Mediendichtigkeit des Hohlraums 11 zu bewahren.In 1 is a cross section through a first embodiment of a thermal envelope according to the invention 10 shown. Into the interior of a media-tight cavity 11 is an insulating layer 14 brought in. The media-tight cavity 11 is made by two media density barrier layers 12 formed, which are circumferentially welded together at the edge, there forms a media-sealed welded edge 13 , A first push button part 16 and a second push button part 18 are housed in the edge area, they can with their own welded edge 13 be provided (see 2 ), the media density of the cavity 11 to preserve.

2 zeigt eine Draufsicht auf die Thermohülle 10 gemäß 1. Die Thermohülle 10 weist hierbei eine Form auf, die es ermöglicht, eine spezifische Wärmepumpe zumindest teilweise zu umschließen. In der hier gezeigten Form dient ein Hauptteil 20 zur Umschließung des Hauptteils der Wärmepumpe und ein Nebenteil 22 (siehe strichpunktierte Bereiche) dient zur Umschließung der Anschlussrohre der Wärmepumpe. Die Thermohülle 10 kann so einfach um die Wärmepumpe bzw. die Anschlussrohre gewickelt und mit den Druckknöpfen 16, 18 fixiert werden. 2 shows a plan view of the thermal envelope 10 according to 1 , The thermal sleeve 10 In this case has a shape that makes it possible to at least partially enclose a specific heat pump. In the form shown here serves a main part 20 for enclosing the main part of the heat pump and a secondary part 22 (see dot-dashed areas) serves to surround the connection pipes of the heat pump. The thermal sleeve 10 It can be easily wrapped around the heat pump or the connecting pipes and with the push buttons 16 . 18 be fixed.

Aus den 3 bis 5 ist schematisch der Ablauf eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Thermohülle 10 zu ersehen. Ein rechteckig zugeschnittener Materialverbund 15 umfassend eine Isolierlage 14, die ober- und unterseitig abgedeckt ist mit einer Barrierelage 12, wird in geöffneten Formhälften 24 eines zum Heißprägen vorgesehenen beheizten Heißprägewerkzeugs zugeführt. In die Formhälften 24 integriert sind zusammenwirkende Pinchkanten 26, die beim Schließen der Formhälften 24 einen Beschnitt des zugeführten Materialverbunds 15 bewirken.From the 3 to 5 schematically is the sequence of an embodiment of a method according to the invention for producing a thermal envelope 10 to see. A rectangular cut material composite 15 comprising an insulating layer 14 , which is covered on the top and bottom with a barrier layer 12 , is in open mold halves 24 fed to a hot embossing provided hot stamping hot tool. In the mold halves 24 integrated are cooperating Pinchkanten 26 when closing the mold halves 24 a trimming of the supplied composite material 15 cause.

Beide Barrierelagen 12 bestehen aus einer Duplofolie, deren außenliegende Lage als mediendichte, 15 Mikrometer starke Lage aus PE-LD ausgebildet ist, und deren innenliegende Lage als Schmelzlage aus EVA mit einer Stärke von 15 Mikrometern ausgebildet ist.Both barrier layers 12 consist of a Duplofolie whose outer layer is formed as a media density, 15 microns thick layer of PE-LD, and their inner layer is formed as a melt layer of EVA with a thickness of 15 microns.

Die von den Barrierelagen 12 eingeschlossene Isolierlage 14 besteht aus einem Bausch-Vlies aus PE, welches im nicht komprimierten Zustand eine Stärke von etwa 10 mm aufweist.The of the barrier layers 12 enclosed insulating layer 14 consists of a Bausch fleece made of PE, which has a thickness of about 10 mm in the uncompressed state.

In 4 sind die Formhälften 24 des Heißprägewerkzeugs zugefahren, so dass an den Pinchkanten 26 überschüssiges Material randseitig vom Materialverbund 15 abgetrennt wird. Zugleich ergibt sich in den Kompressionsbereichen 25 eine Aufschmutzung und Kompression des Materialverbunds 15 dergestalt, dass sich in den Kompressionsbereichen 25 eine Durchmischung der zur Isolierlage 14 hinorientierten aufgeschmolzenen Schmelzlagen 19 der Barrierelage 12 und der auf eine minimale Reststärke komprimierten sowie ggf. ebenfalls geschmolzenen Isolierlage 14 ergibt.In 4 are the mold halves 24 the hot stamping tool closed, so that at the Pinchkanten 26 Excess material at the edge of the composite material 15 is separated. At the same time arises in the compression areas 25 a soiling and compression of the material composite 15 such that in the compression areas 25 a thorough mixing of the insulating layer 14 hinorientierten melted melt layers 19 the barrier situation 12 and the compressed to a minimum residual strength and possibly also melted insulating layer 14 results.

5 zeigt schließlich die dem Formwerkzeug entnommene, fertig ausgebildete Thermohülle 10. Die Isolierlage 14 ist in mediendicht verschlossenen Hohlräumen 11 angeordnet, die sich ergeben durch die umlaufenden verschweißten Ränder 13, welche durch das Heißprägen ausgebildet wurden. Der Aufbau eines solchen verschweißten Rands 13 ist in der vergrößerten Darstellung aus 5 ersichtlich, in der der Aufbau der als Duplofolien ausgebildeten Barrierelagen 12 sowie der praktisch auf Materialstärke Null komprimierten Isolierlage 14 ersichtlich ist. Aufgrund des Heißprägens sind die Schmelzlagen 19 stark aufgeschmolzen und deren Material durchsetzt nunmehr die lokal stark komprimierte Isolierlage 14 praktisch vollständig, so dass sich ein mediendichter Randbereich 13 ausbildet. 5 finally shows the mold removed, finished thermo sleeve 10 , The insulating layer 14 is in media-tightly closed cavities 11 arranged, resulting from the circumferential welded edges 13 which were formed by the hot stamping. The structure of such a welded edge 13 is off in the enlarged view 5 can be seen in the construction of the trained as Duplofolien barrier layers 12 as well as the practically compressed on material thickness zero insulating layer 14 is apparent. Due to hot stamping, the melt layers are 19 strongly melted and their material now passes through the locally highly compressed insulating layer 14 virtually complete, leaving a media-tight edge area 13 formed.

6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Thermohülle 10 in Aufsicht, die gemäß anhand der 3 bis 5 illustrierten Verfahrens hergestellt wurde. Die zwischen zwei Barrierelagen 12 eingeschlossene Isolierlage 14 ist vollständig mediendicht eingeschlossen von einem umlaufend ausgebildeten verschweißten Rand 13. Zugleich ist die Thermohülle 10 mit einem Zuschnitt versehen, die die Anordnung an einer Wärmepumpe 30 erlaubt. Weiterhin ist an der Thermohülle 10 eine Mehrzahl von ersten Druckknopfteilen 16 angeordnet, die mit ebenfalls an der Thermohülle 10 angeordneten zweiten Druckknopfteilen 18 zusammenwirken und eine lösbare Verbindung miteinander eingehen können. Zur Anordnung der ersten und zweiten Druckknopfteile 16 und 18 ist die Thermohülle 10 in den jeweiligen Bereichen ebenfalls auf eine geringe Reststärke komprimiert, so dass sich in diesen Bereichen eine erhöhte Festigkeit der Thermohülle ergibt. Auf diese Weise sind die ersten und zweiten Druckknopfteile 16, 18 ausreichend gegen ein Ausreißen gesichert. Zugleich ist sichergestellt, dass die Innenräume 11 weiterhin mediendicht abgeschlossen sind. 6 shows a second embodiment of a thermal envelope according to the invention 10 in supervision, in accordance with the 3 to 5 illustrated method was produced. The between two barrier layers 12 enclosed insulating layer 14 is completely media-sealed by a circumferentially formed welded edge 13 , At the same time is the thermal sleeve 10 provided with a cut, the arrangement of a heat pump 30 allowed. Furthermore, on the thermal sleeve 10 a plurality of first push button parts 16 arranged, which likewise with the thermo cover 10 arranged second push button parts 18 interact and can form a detachable connection with each other. For arranging the first and second push button parts 16 and 18 is the thermo cover 10 in the respective areas also compressed to a low residual strength, so that there is an increased strength of the thermal sheath in these areas. In this way, the first and second push button parts 16 . 18 sufficiently secured against tearing. At the same time it ensures that the interiors 11 continue to be media-tight.

7 zeigt schematisch eine in einer Rohrleitung angeordnete Wärmepumpe 30, die eine Zuleitung 34 und eine Ableitung 36 aufweist. Die Oberfläche der Wärmepumpe 30 weist lokal einen Kältebereich 32 auf, dessen Temperatur beim Betrieb der Wärmepumpe 30 unter die Taupunkttemperatur der typischen Umgebungsbedingungen der Wärmepumpe 30 fallen kann. Ohne thermische Isolation fällt bei einem Betrieb der Wärmepumpe 30 im Kältebereich 32 Kondenswasser an, welches unter dem Einfluss der Gravitation abläuft und abtropfen kann. 7 schematically shows a pipe arranged in a heat pump 30 that have a supply line 34 and a derivative 36 having. The surface of the heat pump 30 indicates a cold area locally 32 on, its temperature during operation of the heat pump 30 below the dew point temperature of the typical ambient conditions of the heat pump 30 can fall. Without thermal insulation falls during operation of the heat pump 30 in the cold area 32 Condensation, which runs under the influence of gravity and can drip off.

8 zeigt schließlich die aus 6 ersichtliche Thermohülle 10 im an der Wärmepumpe 30 aus 7 angeordneten Zustand. Hierbei sind die aus 6 ersichtlichen Nebenteile 22 der Thermohülle 10 um die Zuleitung 34 bzw. Ableitung 36 unter Ausbildung einer geschlossenen Schlaufe herumgewickelt und mittels der ersten und zweiten Druckknopfteile 16, 18 in der schlaufenförmigen Konfiguration gesichert. Weiterhin ist der Hauptteil 20 der Thermohülle 10 um die Wärmepumpe 30 herumgelegt, dergestalt dass die Thermohülle 10 den Kältebereich 32 vollständig abdeckt. Auch hier sind die vom Hauptteil 20 ausgebildeten Flügelteile 23 miteinander verbunden mithilfe der dort vorgesehenen ersten und zweiten Druckknopfteile 16, 18. Es ergibt sich eine in der Praxis praktisch mediendichte vollständige Umhüllung der gesamten Oberfläche der Wärmepumpe 30. Insbesondere der Kältebereich 32 ist vollständig von der Thermohülle 10 abgedeckt. Die Isolierlage 14 der Thermofülle 10 ist dabei so bemessen, dass bei typischen Umgebungstemperaturen der Wärmepumpe 30 die Taupunkttemperatur stets innerhalb der Isolierlage 14 erreicht wird. Auf der außenliegenden Oberfläche der Thermohülle 10 herrscht daher stets eine deutlich über der Taupunkttemperatur liegende Oberflächentemperatur. Eine Kondenswasserbildung wird damit sicher vermieden. 8th finally shows the off 6 apparent thermal sleeve 10 im at the heat pump 30 out 7 arranged state. Here are the off 6 apparent secondary parts 22 the thermo cover 10 around the supply line 34 or derivative 36 wrapped around forming a closed loop and by means of the first and second snap fastener parts 16 . 18 secured in the loop-shaped configuration. Furthermore, the main part 20 the thermo cover 10 around the heat pump 30 laid around, in such a way that the thermo cover 10 the cold area 32 completely covers. Again, these are the main part 20 trained wing parts 23 interconnected using the there provided first and second snap fastener parts 16 . 18 , This results in a virtually media-dense complete enclosure of the entire surface of the heat pump in practice 30 , In particular, the cold area 32 is completely from the thermo cover 10 covered. The insulating layer 14 the thermofill 10 is dimensioned so that at typical ambient temperatures of the heat pump 30 the dew point temperature always within the insulating layer 14 is reached. On the outer surface of the thermal sleeve 10 Therefore, there is always a surface temperature that is significantly above the dew point temperature. Condensation is thus avoided safely.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sie kann auch weitere Ausführungsvarianten umfassen, die sich die Erfindung zu Nutze machen.The invention is not limited to the embodiments described, it may also include further embodiments that make use of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Thermohülle thermal envelope
1111: Hohlraum cavity
1212: Barrierelage barrier layer
1313: verschweisster Rand welded edge
1414: Isolierlage insulating
1515: Materialverbund composite material
1616: erster Druckknopfteil first push button part
1717: mediendichte Lage media-tight location
1818: zweiter Druckknopfteil second push-button part
1919: Schmelzlage melting position
2020: Hauptteil Bulk
2222: Nebenteil next part
2323: Flügelteil wing part
2424: Formhälfte mold
2525: Kompressionsbereich compression region
2626: Pinchkante Pinchkante
3030: Wärmepumpe heat pump
3232: Kältebereich cold area
3434: Zuleitung supply
3636: Ableitung derivation

Claims

Flexible thermal sleeve ( 10 ) for the thermal insulation of a component ( 30 ) of a heating system, wherein the surface temperature of the component ( 30 ) at least in cold areas ( 32 ) may be below the dew point, characterized by the following features: a. the thermal envelope ( 10 ) has two flexible barrier layers ( 12 ) and one between the barrier layers ( 12 ) arranged flexible, thermally effective insulating layer ( 14 ), wherein at least one of the barrier layers ( 12 ) is media-tight, b. the barrier layers ( 12 ) form a closed interior ( 11 ), in which the insulating layer ( 14 ), c. the thermal envelope ( 10 ) is for attachment to the component ( 30 ) of the heating system, such that the surface of the component ( 30 ) at least partially from the thermal envelope ( 10 ), wherein the cut of the thermal envelope ( 10 ) to the shape of the component ( 30 ), that at least the cold areas ( 32 ) thermally effective from the thermal envelope ( 10 ) are covered.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 1, characterized in that both barrier layers ( 12 ) are media-tight and that of the barrier layers ( 12 ) formed interior ( 11 ) is sealed medium-tight.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the thermal envelope ( 10 ) Connecting means ( 16 . 18 ) intended to cover different regions of the thermal envelope ( 10 ) to connect with each other.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the connecting means ( 16 . 18 ) are arranged for a detachable connection.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the connecting means ( 16 . 18 ) Include snap fasteners, hook and loop fasteners and / or hooks and eyes.

Thermal sleeve ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 12 ) a melt layer ( 19 ) for the media-tight connection of the barrier layers ( 12 ) by welding.

Thermal sleeve ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 12 ) a media-tight layer to ensure the media-dense properties of the barrier layer ( 12 ) having.

Thermal sleeve ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 12 ) is formed of at least one film.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the film comprises at least one layer of PE.

Thermal sleeve ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating layer ( 14 ) comprises a nonwoven or a foam.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the insulating layer ( 14 ) is thermally embossable.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the thermal envelope ( 10 ) in the component ( 30 ) of a heating system arranged state at least one the component ( 30 ) forms encompassing loop.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the barrier layers ( 12 ) are circumferentially mechanically interconnected, preferably media-tight.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the barrier layers ( 12 ) are mechanically connected to each other in connection areas and the connecting means ( 16 . 18 ) are arranged in connection areas.

Thermal sleeve ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the component ( 30 ) of a heating system, a heat pump ( 30 ).

Method for producing a thermal envelope ( 10 ) according to claim 1, comprising the following process steps: a. Provision of a composite material ( 15 ), the two flexible barrier layers ( 12 ) and one between the barrier layers ( 12 ) arranged flexible, thermally effective insulating layer ( 14 ), wherein at least one barrier layer ( 12 ) is media-tight, b. mechanical connection of the barrier layers ( 12 ) for forming a sealed interior ( 11 ), in which the insulating layer ( 14 ), and c. Cutting the composite material ( 15 ), in such a way that the produced thermal envelope ( 10 ) so to the shape of the component ( 30 ) that the surface of the component ( 30 ) at least partially from the thermal envelope ( 10 ) is enclosed, so that at least the cold areas ( 32 ) thermally effective from the thermal envelope ( 10 ) are covered.

Method according to claim 16, characterized in that both barrier layers ( 12 ) are media-tight and the mechanical connection of the barrier layers ( 12 ) is carried out media-tight.

A method according to claim 16, characterized in that in a further method step connecting means ( 16 . 18 ) on the material composite ( 15 ).

A method according to claim 16, characterized in that for forming the media-tight connection of the barrier layers ( 12 ) the composite material ( 15 ) is hot stamped.

Method according to claim 16, characterized in that the mechanical connection of the barrier layers ( 12 ) and the cutting of the material composite ( 15 ) in one work step.

Method according to claim 18, characterized in that the mechanical connection of the barrier layers ( 12 ), the attachment of the connection means on the material composite and the cutting of the material composite ( 15 ) in one work step.

Method for thermal insulation of a component ( 30 ) of a heating system whose surface temperature, at least in cold areas ( 32 ) may be below the dew point, characterized by the following steps: a. Arranging a thermal envelope ( 10 ) according to claim 1 to the component ( 30 ) of the heating system, such that the surface of the component ( 30 ) at least partially from the thermal envelope ( 10 ), wherein the cut of the thermal envelope ( 10 ) to the shape of the component ( 30 ), that at least the cold areas ( 32 ) thermally effective from the thermal envelope ( 10 ) are covered.

Process according to claim 22, characterized in that the thermal envelope ( 10 ) Corresponds to claim 3 and different areas of the component ( 30 ) arranged thermal envelope ( 10 ) are connected to each other by means of the connecting means to form a loop.

Use of the thermal envelope ( 10 ) according to one or more of claims 1 to 16 for the thermal insulation of a heat pump ( 30 ).